MIKRON HPM 600UHPM 800U

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Sommaire

MIKRONHPM 600U

MIKRONHPM 800U

Ces machines sont prévues pour une utilisation dans le domaine del'usinage hautes performances, ou HPM (High Performance Machining)entièrement automatisé et simultané.

Les machines HPM sont destinées àla production universelle de piècesde qualité supérieure avec 3, 4 ou 5axes.

Applications 4-5

Pleins feux sur 6-7

Automation 8-11

Variantes de table 14-15

Gestion des copeaux 16

Broches high-tech 17

Magasin d'outils 18-19

Options 20

smart machine 21

GF AgieCharmilles 22

Les broches à moteur parmi les plusmodernes, les axes circulaires et depivotement à entraînement direct,ainsi que la structure stable de cesmachines forment une base optimalepour une production économique etprécise avec des outils modernes

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Matrice d'estampage pourvilebrequinAcier à outilsIndustrie automobile• Matériaux difficiles à enlever par

usinage• Poids élevé des pièces• Précision géométrique• Grande stabilité de la machine• Performances élevées des broches

Pignon coniqueUsinage durEngrenage• Grande stabilité et précision élevée• Très bonnes finitions de surface• Sécurité absolue du procédé• Qualité obtenue: Q3• Voilure <6μm

Applications Une vaste gamme de pièces...

TurbineAluminiumProduction d'énergie• Usinage simultané dynamique sur 5 axes• Commande rapide et performante• Hautes performances de dégrossissage• Polissage rapide• Ø 660mm, temps d'usinage 6h20

Les entraînements directs dans les4e et 5e axes garantissent un effortmaximal des axes circulaires et depivotement, pour un fonctionnementsimultané assuré à 100 % avec despièces pesant jusqu'à 500 kg.

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Pleins feux sur Les modèles MIKRON HPM 600U et HPM 800U peuvent être utilisés d'un bout à l'autre du processus, des travaux de dégrossissage lourd jusqu'au polissage de précision.

Vitres de sécurité anti rayure

Entraînement double de l'axe Y pour despropriétés dynamiques et stables

Cabine de protection intégralegarantissant un environnement

de travail propre

Dynamique et stable.Table rotative inclinableavec entraînementsdirects refroidis par eau.Stabilité accrue pour unetenue d'outils maximalepar 3 serrages d'axe.

Isolation thermique pour une précision constante

Carters d'axes en acier inoxydable

Porte de sécurité à doubleparoi avec grande fenêtre

Tous les outils sont toujours bien visibles

2 convoyeurs decopeaux

Nettoyage rapide grâce aufond de magasin rabattable

Système d’aspiration des brouillardsd'huile, pour un air propre

Structure trèscompacte

Autres pleins feux sur • Accès optimisé à tous les compo -

sants pour la maintenance grâce àun capot latéral facile à ouvrir

• Séparation claire entre l'accès demaintenance et l'accès decommande

• Les systèmes de mesure linéairessont protégés de la saleté par surpression.

Les différents modules du systèmemodulaire smart machine garan-tissent un procédé optimal: précisionaméliorée, qualités de surfaceaccrues, précision géométrique etsécurité renforcée sont autant de propriétés particulièrement appréci-ables pour le fonctionnement sanspersonnel.

Systèmes de mesuredirecte sur tous les axes

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Accessibilité exceptionnelleOutre la souplesse, les opérateursapprécient également l'accessibilitéexceptionnelle. Les plus petitespièces peuvent être chargées et fixéesmanuellement sans effort sur la tablerotative inclinable pouvant fonctionnerde manière entièrement simultanée.

Commande numérique HeidenhainLa commande Heidenhain iTNC 530de dernière génération et un pupitreopérateur clairement structuré fontdes modèles MIKRON HPM 600U etHPM 800U de véritables centresd'usinage sûrs et ergonomiques:

• Sécurité des processus avec uneformation plus courte et descommandes sûres avec des cyclesde travail prédéfinis

• Connexion Ethernet pour un trans-fert rapide des données de FAO

• Programmation simple par boîtesde dialogue

• Programmation parallèle, pro-grammation de contour libre, sous-programmation librementconfigurable

Gestion parfaite des copeauxLe flux de copeaux fait l'objet d'uneattention particulière dès l'espace detravail. Des parois latérales fortementinclinées canalisent les copeaux versla base de la machine. Deux convoy -eurs de copeaux à vis sans fin acheminent alors les copeaux dansun élévateur performant équipé d'unfiltre fin.

ErgonomieLes portes s'ouvrent en grand etlibèrent l'accès à l'espace de travail.La grande vitre permettent desurveiller le procédé d'usinage.Quelles que soient les options dé-finies pour la machine MIKRON HPM,une accessibilité parfaite est toujoursgarantie. La table de travail, lemagasin de palettes et d'outils, demême que le système d'éliminationdes copeaux sont tout aussiaccessibles que les unités demaintenance.

La table de travail peut naturellementêtre chargé au moyen d'un palan.

Stabilité et amortissementConditions préalables élémentairespour un maximum de précision et une excellente qualité de surface despièces, avec amortissement etstabilité des composants.

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Changeur de palette

Manipulation de palette automatisée.La pièce d'usinage est toujours parfaitement accessible.

Station de chargement: très bon accès à la pièce.À la station de chargement, les palettes peuvent être pivotées manuellementà 360°. Le réfrigérant qui s'égoutte reflue vers la machine.

4500

4000

Les machines MIKRON HPM600U etMIKRON HPM 800U sont destinées à la manipulation de palettes auto -matisée. Le changeur de palette est intégré à la machine, c'est pourquoil'espace de travail est toujours par -faitement accessible, avec ou sansautomatisation.

Dans le poste de chargement, les pièces brutes sont mises en place surla palette, tandis que la machine usinela pièce sur l'autre palette. La pro-ductivité de la machine augmente alorsconsidérablement. Grâce au changeurde palette, la période de mise en place,qui est improductive, se réduit à moinsde 30 secondes, le temps nécessairepour le changement des palettes.

Il est possible de tourner manuelle -ment le poste de chargement pouraccéder de tout côté aux pièces situéessur la palette.

Caractéristiques techniques2 palettes

MIKRON HPM 600U •MIKRON HPM 800U •400 x 400 mm •500 x 500 mm •500 x 630 mm •Hauteur de chargem. sur palette 500 mmDiamètre de passage sur palette Ø 800 mmCapacité de charge 500 kgDurée de changements des palettes 30 sec

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Magasin à palettes

Manipulation de palette automatisée.La pièce d'usinage est toujours parfaitement accessible.

Le changeur de palette traverse la machine.Le magasin de palettes à 7 claies pour les 3 tailles de palettes.

Caractéristiques techniques7 palettes 9 palettes 12 palettes

MIKRON HPM 600U • • •MIKRON HPM 800U • • •400 x 400 mm • • •500 x 500 mm • •500 x 630 mm •Hauteur de chargem. sur palette 500 mm 500 mm 500 mmDiamètre de passage sur palette Ø 800 mm Ø 630 mm Ø 500 mmCapacité de charge 500 kg 500 kg 500 kgDurée de changements des palettes 30 sec 30 sec 30 sec

6700

4500

Pour améliorer l'autonomie, des magasins à palettes très compacts sontdisponibles ; leur ergonomie est opti -misée et ils peuvent contenir jusqu'à 12palettes. Avec chaque solution d'auto-matisation, les palettes peuvent sup-porter une charge allant jusqu'à 500 kg.Un grand volume de pièces dans le

Les 3 tailles de palettes sont dis-ponibles avec des trous taraudés. En outre, les modèles 500 x 630 mmet 500 x 500 mm comportent desrainures en T. Il est égalementpossible de lever la palette situéedans le poste de chargement par unsystème hydraulique, pour la tournermanuellement.

magasin de palettes exige aussi ungrand volume d'outils. Il est possible de choisir parmi différents niveaux d'extension, de 30 jusqu'à plus de 200outils.

Les pièces peuvent être nettoyéesavec un aspirateur humide. (Préparation)

400 x 400 mm

50 mm/M12

500 x 500 mm

100 mm/M12 100 mm/18mm

500 x 630 mm

100 mm/M12 100 mm/18mm

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Contact

Mikron Agie Charmilles AGIpsachstrasse 16CH-2560 Nidau

Tel. +41 (0)32 366 1111 Fax +41 (0)32 366 11 66info@mikron-ac.comwww.mikron-ac.com

Achieve more...

MIKRON HPM 600U

MIKRON HPM 800U

MIKRONHPM 600UHPM 800U

50(1.97")

91°

121°

90°

30°

18°

800 Y (31.50")

650Y (25.59")

Ø170

595(23.43")

100

(3.9

4")

550

Z (2

1.65

")

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Tischvarianten Rundschwenktisch mitT-Nuten-Tischplatte

Variantes de table Quatre tables de travail différentes

Quatre tables de travail différentesOutre la souplesse, les opérateursapprécient également l'accessibilitéexceptionnelle. Les plus petitespièces peuvent être chargées et fixéesmanuellement sans effort sur la tablerotative inclinable pouvant fonctionnerde manière entièrement simultanée.

Pleins feux sur • Systèmes de mesure directe,

facilement accessibles • Axes A et C avec entraînements

directs refroidis par eau• L'axe A est doté de systèmes de

serrage de part et d'autre• Axe C avec système de serrage• Chargement:

Vertical 800 kg (fonct. à 3 axes)Simultané 500 kg (fonct. à 5 axes)

Broche

Table de travailOrientable sur 121°

Taille maximale des pièces

Deux convoyeurs decopeaux

Ø 630 mm

500 mm

Ø 500 mm

Vue du dessus de l'espace de travail dela machine MIKRON HPM 800U.

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Tischvarianten Rundschwenktisch mitT-Nuten-Tischplatte

Gestion des copeaux

... et accès libre à l'espace de travail

Chute parfaite descopeaux grâce auxparois abruptes etlisses de la cabine

Des buses placées dans les

quatre coins pré -viennent l'accu -

mulation decopeaux

La machine avec convoyeur de copeaux et filtre passe-bande (en option) est uneunité compacte

Deux convoyeurs de copeaux pour desvolumes élevés d'enlèvement

Convoyeurs de copeaux à hautes per-formances

Chariots à copeaux pratiques

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Broches haute technologie

Broches pour l'usinage exigeant

Les broches porte-outil montée sur lasérie MIKRON HPM ont été conçuesen adaptation aux exigences hauteperformance. Avec pour résultat lapuissance et le couple, même à hautrégime.

Modules MIKRON smart machine APS(Advanced Processing System) pourl'enregistrement et l'affichage fiablesdes vibrations de fraisage, et ITC (Intelligent Thermal Control) pour uneplus haute précision sur la pièce.

Quelle que soit la configurationmachine pour laquelle vous opterez,avec un centre MIKRON HPM, vousserez à la pointe de la technologiemoderne en matière de broche outil: Régulation vectorielle pour un couplemaximum en régime minimum, loge -ment de broche haute stabilité encéra mique hybride, refroidissementde l'enveloppe de broche au moyend'un circuit de réfrigérant régulé,pour des températures constantespendant toute la durée d'usinage.

Les broches outil Inline de la sociétéStepTec de con ception élaborée sontconçues avec des couples élevés,pour l'usinage de grands volumes decopeaux. Ces broches se distinguentnotamment par une conception ergo -nomique et par des roulements encéramique hybrides à lubrificationautomatique air/huile.

28‘000 min-¹ / HSK-A63Cette broche possède un arbre derotor refroidi par eau (CoolCore) quistabilise la température et donc ladilatation dans l'arbre du rotor. Cedispositif permet un usinage trèsprécis car il minimise les influencesthermiques de la broche.

Le refroidissement par le centre del'outil est une option disponible.

20‘000 min-1 / HSK-A63• Haute performance et précision,

pour l'utilisation dans l'usinageHPC

• Disponible avec ou sans alimen -tation liquide d’arrosage par lecentre

• Soufflage d'air comprimé à traversla broche

• Le module broche et le moteurinterchangable séparément

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Magasin d'outils Préparation extrêmement rapide des outils

Magasin d'outils pour 60 outils. L'accèssimultané à environ 10 emplacementsd'outils accélère le chargement des outils

Visibilité sur tous les outilsLa face avant du magasin d'outilsétant entièrement vitrée, tous lesoutils sont visibles. Les outilsendommagés peuvent ainsi êtrerapidement identifiés et remplacés.Lorsque des outils sont requis surd'autres machines, on peut voirimmédiatement où se trouve chaqueoutil.

Fluidité et rapiditéLa chaîne de magasin est déplacée etpositionnée par un entraînement régulé. Ainsi, les outils glissentrapidement et de manière fluidejusqu'à la position de changement.Cela élimine le temps de préparationdes outils. Les vibrations quipourraient nuire au processus defraisage sont également évitées.

Les outils renvoyés vers lemagasin d'outils après uneopération d'usinage sontsouvent recouverts decopeaux et d'émulsion. Lesrésidus sont recueillis sur le sol du magasin. Pour unnettoyage facile, celui-cipeut être rabattu vers lebas.

HSK A63• 80/140 mm de diamètre

Totalement garni/partiellementgarni

• Longueur maxi 350 mm

115, 165 ou 210 outils

245 outils

30 outils

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Options Les centres MIKRON HPM 600U et MIKRON 800U sont prêtsà recevoir de multiples options. Ses configurations sont simples et optimisées

Unité de filtre à bande

Palpeur de mesure

Lampe de signalisation

Système de lubrification àquantité minimale

Système d'aspiration dubrouillard d'huile

Mode opératoire 3+4

Système de mesure laser Arrosage par le centre del'outil

Alimentation externe enliquide de refroidissement

Système à buses de lavage

Toit de cabine automatique

Pistolet de rinçage

fenêtre d'inspectiontournante

smart machine

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smart machine La nouvelle dimensiondans l’usinage moderne

Le but recherché de"smart machine"est de rendre leprocessus defraisage intelligent.

L'utilisation des modules "smartmachine" offre:• Précision accrue tout en réduisant

les temps d'usinage• Augmentation de l'état de surface

et de la précision géométriques desformes

• Reconnaissance des stratégiescritiques d'usinage

• Augmentation de la sécurité duprocessus

• Réduction du coût horaire de lamachine grâce à une durée de vieprolongée

• Disponibilité accrue• Plus grand confort d'utilisation• Fiabilité considérablement accrue

durant l'usinage automatisé

Système modulaire smart machineChaque module remplit une tâchespécifique. Comme dans un systèmemodulaire, l'utilisateur peut sélec -tionner les modules qui lui semblentles plus judicieux pour l'améliorationde son processus.

Votre avantage Produire des pièces de manière précise et avec toute la sécurité du processus, augmenter la fiabilité enmode autonome, prolonger la duréede vie de la machine et baisser lescoûts de production de manière drastique.

Le développement de nouveaux modules smart machine se fait demanière continue.

Les modules disponiblesactuellement peuvent être consultésà l'adresse www.gfac.com

Protection

Précision

Productivité

Dans ce but "smart machine" offredifférents modules destinés àdifférentes taches. Afin de rendre lefraisage intelligent les exigencessuivantes doivent être satisfaites:En premier lieu, une communicationcomplète entre l'homme et la machineafin de fournir à l'opérateur toutes lesinformations qui lui sont nécessairesà l'évaluation du processus de fraisageen cours. Deuxièmement, offrir àl'utilisateur un soutien à l'optimisationafin de lui permettre d'augmenter demanière significative la performancede sa machine.Troisièmement, la machine optimisele processus d'usinage ce qui procureune qualité de pièce accrue et unesécurité du processus augmenté enparticulier lors de la production auto-matisée.

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GF AgieCharmilles

Milling

EDM

Laser

Customer Services

Automation

Fraisage grande vitesse et hautes performancesPar rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM secaractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois supérieure.Ils permettent en outre d’obtenir une plus grande précision et demeilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans unelarge mesure des matériaux trempés sans préparation. L’avantagemajeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne deproduction par une intégration systématique. Le HSM est devenu,parallèlement à l’EDM, l’une des technologies clés de l’usinage depièces et de la fabrication d’outils.

ElectroérosionL’électroérosion permet d’usiner les principaux matériaux,indépendamment de leur dureté (par exemple l’acier et le titane), avecune précision allant jusqu’au micron, sans action mécanique. En raisonde ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les technologiesclés del’usinage de moules et la fabrication d’outils. On distingue deuxprocédés: l’électroérosion à fil et l’électroérosion par enfonçage.

Ablation laserL’ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologiesde GF AgieCharmilles. Notre technologie laser permet de texturer, degraver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptionsen géométries 2D ainsi qu’en géométries 3D complexes. Comparée àl’usinage de surface conventionnel par procédé chimique, l’ablationlaser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs.

Operations, Machine et Business SupportLe Customer Services propose tout type de services pour les machinesGF AgieCharmilles avec trois niveaux de support.Operations Support comprend toute la gamme des pièces d’usure et lesconsommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, etautres matériels.Machine Support s’étend à tous les services liés aux pièces de rechange,au support technique et à la maintenance préventive.Business Support offre des solutions techniques personnaliséesen fonction des besoins clients.

Tooling, Automation, SoftwareSystèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation despièces et outils; dispositifs d’automatisation et logiciels systèmepermettant la configuration de machines-outils; saisie et échangede données entre les différents composants d’un système.

www.gfac.com

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Contact

© Mikron Agie Charmilles AG, 2010Les données techniques et les illustrations s’entendent sans engagement.Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements.

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Nous faisons unepromesse. Cettepromesse est“Achieve more”:nous nous enga -geons à créer lesconditions idéalesqui permettront ànos clients d’ob-tenir des résultatscompétitifs. Car le succès denos clients est notre succès.