OEE - FLUCH ODER SEGEN FÜR DIE · PDF fileFVI-Treffen - 23. Juni 20017 –Grevenbroich OEE - Fluch oder Segen für die Instandhaltung Heinz-Joachim Schulte Die reinste Form des Wahnsinns

FVI-Treffen - 23. Juni 20017 Grevenbroich
OEE - Fluch oder Segen fr die Instandhaltung
Heinz-Joachim
Schulte
Heinz-Joachim
Schulte
OEE - FLUCH ODER SEGEN FR DIE INSTANDHALTUNGHeinz-Joachim Schulte
Grnder OEE-Institute

Heinz-Joachim
SchulteFVI-Treffen - 23. Juni 20017 Grevenbroich
Die reinste Form des Wahnsinns ist es, alles beim Alten zu lassenund gleichzeitig zu hoffen, dass sich etwas ndert.
Albert Einstein.(Deutscher Physiker und Nobelpreistrger)

Heinz-Joachim
Schulte
AGENDA
1. Kurzvorstellung OEE-Institute, Much
2. Was ist OEE?
3. OEE Projekt
4. Ergebnis
5. Potenzial-Analyse
6. Aktionen bzw. Lsungen
7. Prozess-Analyse
8. NEU oder Instandhalten

Heinz-Joachim
Schulte
OEE-Institute
Kurzvorstellung OEE-Institute
Vertrieb und Vermittlung von Produkte
und Dienstleistungen mit dem Ziel
die Produktivitt von Maschinen zu steigern
Produktivitts-Analysen
Schulungen von Produktions-Mitarbeitern
Instandhalter-Schulungen
SPS-Schulungen fr Instandhalter
Bediener Schulungen
Instandhaltungs-Projekte
Lsungen .
OEE-InstituteHeinenbusch 42
53804 Much

Heinz-Joachim
Schulte
OEE-Institute
Kurzvorstellung OEE-Institute
Dr. Rainer BalbachProduktion/Supply Chain
Digitalisierung Shopfloormanagement
Heinz-Joachim SchulteGrnder
Produktivitts-Coach
Spezialist bei Produktions-Strungen
OEE-InstituteHeinenbusch 42
53804 Much

Heinz-Joachim
Schulte
DEFINITION
Was ist OEE oder Overall Equipment
Effectiveness ?
Der Begriff Gesamtanlageneffektivitt (GAE) oder englisch
Overall Equipment Effectiveness (OEE) bezeichnet eine
vom Japan Institute of Plant Maintenance erstellte Kennzahl.
Sie ist eines der Ergebnisse im Zuge der jahrzehntelangen
Entwicklung des TPM-Konzeptes (TPM: Total ProductiveMaintenance).
Die Gesamtanlageneffektivitt ist ein Ma fr die
Wertschpfung einer Anlage. Mit ihr knnen auf einen Blick
sowohl die Produktivitt einer Anlage, als auch deren Verluste dargestellt werden
Wikipedia

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Schulte
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Operationelle
Produktionszeit
Stills
tand
Netto
Produktionszeit
Geschw
.
Effektive
Produktion Qualit
t
Verfgbarkeit
Geschwindig-
keit
Qualitt
Effektivitt
nach
OEE
Maschinenzeit
Verfgbare
Produktionszeit
Verluste
1. Strungen
2. Rsten u. Einrichten
3. Leerlauf-Kurzstillstnde
4. Verringerte Geschwi.
5. Qualittsverluste
6. Anlaufverluste
OEE
DEFINITION
Was ist OEE oder Overall Equipment Effectiveness ?

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OEE Rechenbeispiele
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Beispiel
Verfgbarkeit
Montag 0:00 bis Sonntag 24:00 = 100%
Montag 0:00 bis Sonntag 08:00 = 90%
Geschwindigkeit
Soll 10.000 Stck/Std.
Ist 9.000 Stck/Std. = 90%
Qualitt
10 % Ausschu = 90%

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Schulte
OEE Rechenbeispiele
Verfgbarkeit 90%
Geschwindigkeit 90%
Qualitt 90%
OEE 73%
Verfgbarkeit 80%
Geschwindigkeit 80%
Qualitt 80%
OEE 51%
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Zusammenfassung OEE Messung
Gemessen 5.11.2007 bis 21.1.2008
Zielwert Nov Dez Jan
OEE 61% 29,89% 43,07% 32,94%
Verfgbarkeit 90% 49% 59% 54%
Geschwindigkeit 70% 61% 73% 61%
Qualitt 97% 100% 100% 100%
29,89% 43,07% 32,94%
49% 59% 54%
61% 73% 61%
100% 100% 100%

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Schulte
Dezember: 534 Peripherie Stillstnde (Gesamt 58 Std 47 Min)

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NovemberTechnische Stillstnde

Heinz-Joachim
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DezemberTechnische Stillstnde

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Januar: Technische Stillstnde

Heinz-Joachim
Schulte
NovemberProzesstechnische Stillstnde

Heinz-Joachim
Schulte
DezemberProzesstechnische Stillstnde

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Schulte
JanuarProzesstechnische Stillstnde

Heinz-Joachim
Top 6 Stillstnde
Stillstnde (Std)Monat Gesamt Nov Dez Jan
Techn. Werkzeugreparatur 217 87 55 75
Peripherie 104 30 59 15
Prozess Einrichten 67 34 20 13
Behlter wechseln 53 18 16 19
Coil wechsel 43 16 12 15
Abstimmen 35 16 11 8
Ergebnis

Heinz-Joachim
Maschinen Stillstnde:
Vernachlssigbar klein (14 Std. in 3 Mon.)
Fokus Instandhaltung auf unten stehende Stillstnde
Werkzeug Stillstnde:
Besttigt (Bei KUNDE bekannt)
groes Verbesserungspotential (50 80 Stunden pro Monat)
Ursache - Werkzeugwechsel noch unbekannt
Peripherie Stillstnde
unerwartet
groes Verbesserungspotential (20 60 Stunden pro Monat)
Einrichten und abstimmen
Besttigt (Bei KUNDE bekannt)
SMED Programm (Single Minute Exchange of Dies)
Behlter:
unerwartet
groes Verbesserungspotential (20 Stunden pro Monat)
8111635Abstimmen
15121643Coil wechsel
19161853Behlter wechseln
13203467EinrichtenProzess
155930104Peripherie
755587217WerkzeugreparaturTechn.
JanDezNovGesamtStillstnde (Std)Monat
8111635Abstimmen
15121643Coil wechsel
19161853Behlter wechseln
13203467EinrichtenProzess
155930104Peripherie
755587217WerkzeugreparaturTechn.
JanDezNovGesamtStillstnde (Std)Monat
Ergebnis

Heinz-Joachim
Potential Analyse
Potential Analyse

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Schulte
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Operationelle
Produktionszeit
Stills
tand
Netto
Produktionszeit
Geschw
.
Effektive
Produktion Qualit
t
Verfgbarkeit
Geschwindig-
keit
Qualitt
Effektivitt
nach
OEE
Maschinenzeit
Verfgbare
Produktionszeit
Verluste
1. Strungen
2. Rsten u. Einrichten
3. Leerlauf-Kurzstillstnde
4. Verringerte Geschwi.
5. Qualittsverluste
6. Anlaufverluste
OEE
DEFINITION
Was ist OEE oder Overall Equipment Effectiveness ?

Heinz-Joachim
Prozess-schritt
Fachgruppe
Anlage abfahren
Pumpe leeren
Abisolieren
Elektrisch trennen
Pumpenausbau
Pumpe reinigen
Transport
Fachwerkstatt
Reparatur
Rcktransport
Einbau
Elektrisch
anklemmen
Einisolieren
Anlage anfahren
Produkt. .. . ..Komplexitt durch
eine Vielzahl von
Schnittstellen fhrt
zu einem hohen
Steuerungs- und
Koordinationsauf-
wand und zu
entsprechend
hohen
Zeitverlusten.
Ausfhrer
A

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