Operator Mase Plastice

STANDARD OCUPAIONAL

Ocupaia: Operator la prelucrarea maselor plastice

Domeniul: Chimie, petrochimie

Cod COR: 823203

2008

Operator la prelucrarea maselor plastice 11 uniti

Iniiator de proiect: AJOFM Timi - Centrul de Formare Profesional Coordonator proiect: Cristina RAVA-Agenia Naional pentru Ocuparea Forei de Munc

Echipa de redactare a a standardului ocupaional: Cornelia-Eugenia DINC Mrioara CHINDRI profesor ing .gr.I Grupul colar de Chimie Industrial AZUR" Timioara inginer chimist - SC Agatex" SA - Timioara

Echipa de validare/Refereni de specialitate: Standardul a fost validat de specialiti desemnai de Comitetul sectorial Chimie, petrochimie Acchile Costin DUU - preedinte FSLCP, copreedinte CS Traian VULPE - director executiv FEPACHIM, membru CS Octavian CIOBANU - secretar general FSLCP, membru CS

Pagina 2 din 22


Descrierea ocupaieiOperatorul la prelucrarea maselor plastice execut produse din materiale plastice termoreactive i materiale plastice termoplastice utilizate n diverse domenii: agricultur, construcii de maini, chimie, bunuri de larg consum, industria auto industria electrotehnic. Produsele realizate se prezint sub diverse forme, cum ar fi: foi, folii, pelicule, bare, evi, plci, profile, conductoare izolate, corpuri goale, piese de diverse tipuri, forme i dimensiuni presate i injectate, ambalaje, bunuri de larg consum, etc. Pentru executarea produselor operatorul la prelucrarea maselor plastice aplic procedeul de prelucrare prin presare la materialele plastice termoreactive i cele de injecie, extrudere, calandrare, etc. la materiale plastice termoplastice. n timpul executrii produselor, operatorul la prelucrarea materialelor plastice conduce, regleaz, exploateaz i supravegheaz maini i prese de pastilare, dozatoare, valuri, malaxoare, instalaii de agrinare, instalaii de rcire, etuve, calandre, maini de extrudere, maini de injecie, maini i instalaii de sudat materiale plastice, maini de formare cu vid i aer comprimat, prese pentru formarea materialelor plastice, prese de transfer, matrie pentru formarea prin presare, matrie pentru formarea prin injecie, etc. nainte de aplicarea procedeului de prelucrare, operatorul la prelucrarea materialelor plastice execut anumite operaii de pregtire (acolo unde se impune) ale materialelor i amestecurilor folosite, cum ar fi: dozarea, prenclzirea, preuscarea, uscarea., nmuierea, omogenizarea, gelifierea etc, iar asupra produsului obinut execut operaiile de finisare impuse prin tehnologie: debitarea, debavurarea, curirea, lefuirea, tergerea, umidificarea, detensionarea, uscarea, ambalarea etc. Dup terminarea operaiilor de obinere a produselor, operatorul la prelucrarea materialelor plastice execut lucrrile de ntreinere ale mijloacelor de munc, prevzute n instruciunile de lucru ale acestora: verificarea i completarea nivelurilor agenilor de ungere i rcire, curirea, lustruirea i ungerea prilor active ale suprafeelor de lucru, etc. Operatorul la prelucrarea materialelor plastice se integreaz n cadrul echipei, i identific sarcinile i i planific activitile zilnice i poate comunica corect cu toate persoanele implicate direct n procesul de munc sau care au legtur cu acesta, folosete toate posibilitile pentru dezvoltarea sa personal i profesional. Operatorul la prelucrarea materialelor plastice este capabil s identifice i s evite riscurile de accidentare i s intervin corect n caz de accident.

Pagina 3 din 22


UNITI DE COMPETEN

Domeniu de competen

Nr.crt. 1

Titlul unitii Comunicarea la locul de munc Lucrul n echip Dezvoltarea profesional Aplicarea normelor de securitate i sntate n

FUNDAMENTALE 2 3

GENERALE PE DOMENIUL DE ACTIVITATE

4

munc (NSSM) i a normelor pentru prevenirea i stingerea incendiilor (NPSI) Organizarea locului de munc Planificarea activitii zilnice Asigurarea calitii lucrrilor executate Pregtirea instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor specifice prelucrrii materialelor plastice Pregtirea materiilor prime Executarea produselor din materiale plastice termoreactive Executarea produselor din materiale plastice termoplastice

5 6 7 SPECIFICE OCUPAIEI 8 9 10

11

Pagina 4 din 22


UNITATEA 1 Comunicarea la locul de munc Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare pentru a asigura comunicarea la locul de munc , n cadrul discuiilor n grup sau individuale, cu toate persoanele implicate direct n procesul de munc sau care au legtur cu acesta. Elemente de competen 1. Culege informaii Criterii de realizare 1.1. Informaiile cerute sunt relevante pentru activitatea desfurat. 1.2. Culegerea de informaii se face astfel nct s se asigure meninerea continuitii n desfurarea n bune condiii a activitii. 1.3. Sursele de informare sunt identificate i utilizate corect. 2.1. Informaiile solicitate sunt oferite prompt i corect. 2.2. Transmiterea informaiilor se face prin mijloace specifice. 2.3. Terminologia de specialitate este utilizat corect pentru transmiterea informaiilor. 3.1 Rspunsurile formulate n cadrul discuiilor de grup sunt pertinente i argumentate. 3.2 Participarea la discuiile de grup este constructiv i are drept scop ndeplinirea sarcinilor echipei. 3.3 Interveniile n cadrul discuiilor sunt formulate respectnd interlocutorii i opiniile acestora.

2. Transmite informaii

3. Particip la discuiile n grup

Gama de variabile Surse de informare: instruciuni de lucru, tehnologia de lucru, panourile de informare, efi ierarhici, colegi de echip; Mijloace de comunicare: panouri de informare, telefon, interfon Metode de comunicare: comunicare verbal, scris (caiet de predare primire a schimbului, proces verbal), vizual (semnale luminoase, plcue de marcare). Interlocutori: colegi, ef de echip, tehnicieni, ingineri, controlor tehnic de calitate. Ghid pentru evaluare Cunotine necesare: - limbajul de specialitate: termeni tehnici specifici activitilor desfurate n domeniul prelucr[rii maselor plastice; - documentaie tehnologic, instruciuni de lucru i de control. La evaluare se urmrete: - Adaptarea stilului de comunicare la situaie i interlocutor; - Capacitatea de selecie a informaiile primite i transmise; - Capacitatea de utilizare corect a limbajului de specialitate; - Politeea, disciplina, promptitudinea la transmiterea i recepionarea informaiilor.

Pagina 5 din 22


UNITATEA 2 Lucrul n echip Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare pentru a asigura desfurarea activitii n cadrul echipei i la identificarea rolului n cadrul grupului. Elemente de competen 1. Identific rolul n cadrul echipei Criterii de realizare 1.1. Rolul n cadrul echipei este stabilit n raport cu sarcinile acesteia. 1.2. Sarcinile proprii sunt n conformitate cu tipul lucrrilor de executat. 1.3. Atribuiile specifice fiecrui membru al echipei sunt stabilite de comun acord n funcie de sarcina specific indicat de eful direct. 2.1. Condiiile de lucru pentru desfurarea normal a activitii sunt asigurate prin participarea tuturor membrilor echipei. 2.2. Realizarea n timp a activitii proprii este n concordan cu activitatea echipei. 2.3. Activitatea proprie este astfel desfurat nct s asigure condiii de siguran pentru ntreaga echip.

2. Efectueaz munca n echip

Gama de variabile Membrii echipei: colegi, eful de echip Atribuiile, sarcinile individuale i ale echipei sunt n concordan cu domeniul de activitate. Condiiile de siguran se refer la normele de sntate i securitate n munc i normele de prevenire i stingere a incendiilor, specifice prelucrrii maselor plastice. Ghid pentru evaluare Cunotine necesare : componena echipei rolurile membrilor echipei obiectivul echipei; La evaluare se urmrete : capacitatea de integrare ntr-un colectiv de munc i de colaborare constructiv cu ceilali membri ai echipei; capacitatea individual de preluare i executare a sarcinilor ncredinate, ntr-un interval de timp prestabilit, n corelare cu obiectivul general al echipei i n strns legtur cu atribuiile membrilor echipei.

Pagina 6 din 22


UNITATEA 3 Dezvoltarea profesional Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare operatorului mase plastice pentru a identifica necesarul de perfecionare n vederea desfurrii unei activiti corespunztoare. Elemente de competen 1. Identific necesarul de perfecionare Criterii de realizare 1.1. Necesarul de perfecionare este stabilit prin autoevaluare obiectiv. 1.2. Necesarul de perfecionare este identificat pe baza observaiilor primite de la efii direci. 1.3. Necesarul de perfecionare este identificat n funcie de cerinele locului de munc. 2.1. Sursele de informare sunt selectate corect pentru mbuntirea activitii 2.2. Sursele de informare sunt identificate corespunztor necesarului de perfecionare stabilit 2.3. Sursele de informare sunt consultate periodic sau ori de cte ori este necesar 3.1. Instruirea profesional la locul de munc este efectuat pentru nsuirea normelor interne specifice activitii desfurate. 3.2. Instruirea profesional este efectuat prin participare la instructaje periodice. 3.3. Aplic permanent cunotinele nsuite la instructajele periodice.

2. Selecteaz sursele de informare

3. Execut instruirea profesional la locul de munc

Gama de variabile - Cerinele locului de munc: - obinerea de produse de calitate; - lrgirea gamei sortimentale a unitii; - revizuirea unor standarde de produs, etc. - Surse de informare: - cursuri de perfecionare - prospecte, cataloage, publicaii de specialitate; - standarde generale, standarde de ncercri, standarde de produs; - instruciuni i norme interne; Ghid pentru evaluare Cunotinele necesare se refer la: - Terminologie de specialitate; - Instruciuni i norme interne; - Materiale documentare din domeniu. La evaluare se va urmri: - contiinciozitatea cu care i mbuntete activitatea profesional; - perseverena autoinstruirii; - obiectivitatea la autoevaluare. - interesul privind participarea la cursuri de perfecionare

Pagina 7 din 22


UNITATEA 4 Aplicarea normelor de sntate i securitate n munc, protecia mediului i prevenirea i stingerea incendiilor Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare pentru respectarea normelor de sntate i securitate n munc, de prevenire i stingere a incendiilor, de protecia mediului n timpul realizrii activitilor zilnice i intervenia n caz de accident. Elemente de competen Criterii de realizare 1.1. Legislaia i normele de SSM i de protecie a mediului sunt 1. Aplic legislaia i nsuite i aplicate n conformitate cu specificul locului de munc. normele privind 1.2. Prevederile legislative n domeniul sntii i securitii n securitatea i sntatea la munc i msurile de prim ajutor n caz de accident sunt nsuite locul de munc i de prin participarea la instructajele periodice. protecia mediului 1.3. Verificarea existenei i integritii mijloacelor de protecie la locul de munc se face zilnic. 1.4. Echipamentul de protecie este ntreinut i pstrat n conformitate cu procedura specific locului de munc. 1.5. Normele de securitate i sntate n munc sunt aplicate permanent, cu responsabilitate pentru asigurarea securitii personale i a celorlali participani n procesul de munc. 2. Aplic normele de 2.1. Activitatea la locul de munc se desfoar n condiii de prevenire i stingere a securitate, respectnd normele de PSI. incendiilor (NPSI) 2.2. Procedurile de PSI sunt nsuite prin participarea la instructajele periodice i aplicaiile practice. 2.3. Echipamentele i materialele de stingere a incendiilor sunt identificate corect i rapid, conform normativelor. 2.4. NPSI sunt aplicate permanent, cu mult responsabilitate. 3. Ia msuri pentru 3.1. Pericolele poteniale /factorii de risc sunt identificate rapid i reducerea factorilor de cu atenie pe ntreaga perioad a desfurrii activitii, prin risc analiza responsabil a mijloacelor de semnalizare i avertizare existente. 3.2. nlturarea factorilor de risc se face prin raportare prompt persoanelor abilitate, conform procedurilor specifice locului de munc. 3.3. Starea tehnic a echipamentelor de protecie i de stingere a incendiilor este verificat periodic, n conformitate cu normele specifice i este raportat persoanelor abilitate. 4. Aplic proceduri de 4.1. Accidentul aprut este semnalat prin contactarea cu urgen i de evacuare promptitudine a persoanelor din serviciile abilitate, conform procedurilor specifice. 4.2. Primul ajutor este acordat rapid i corect n conformitate cu tipul de accident produs. 4.3. Msurile de urgen i de evacuare sunt aplicate rapid i cu luciditate, n ordine, respectnd procedurile specifice locului de munc. 4.4. Utilizarea echipamentului de intervenie se face conform normelor de securitate i sntate n munc, ca i a celor de PSI. 5.1. Agenii poluani sunt identificai prin analiza responsabil a 5. Ia msuri pentru ameliorarea factorilor de tehnologiei aplicate: 5.2. Msurile pentru protecia mediului i combaterea polurii mediu sunt aplicate specific locului de munc. 5.3. Deeurile rezultate se gestioneaz conform normelor n vigoare. Pagina 8 din 22


Gama de variabile Echipament de protecie: casc, ochelari, masc de praf, mnui, salopet, basc, cizme/bocanci; ecrane de protecie, or. Proceduri: Norme specifice i instruciuni proprii de securitate a muncii i protecia mediului la prelucrarea polimerilor; Standarde din seria ISO 14 000 referitoare la protecia mediului Accidente pot fi: de natur mecanic (lovire, compresiune, tiere, alunecare, ptrunderea corpurilor strine n ochi); de natur termic (arsuri), de natur electrotehnic (electrocutare); mbolnviri profesionale(dermatoze). Simbolurile de avertizare: semnale sonore, vizuale, avertismente scrise, indicatoare, culori de securitate, sisteme de comunicaii. Echipamente de stingere a incendiilor: hidrani, extinctoare, lopei, cazmale, glei, lzi cu nisip. Materiale pentru stingerea incendiilor: nisip, ap, zgur chimic, bioxid de carbon, materiale absorbante. Tipuri de instructaje periodice: zilnice, respectiv lunare; Situaii: absena mijloacelor de protecie, integritatea mijloacelor de protecie. Factori de risc : substane periculoase, cureni de aer, temperatur, ventilaie, zgomote. Raportare: oral sau scris Surse de incendii: materii prime i materiale inflamabile, instalaii electrice inadecvate atmosferei potenial explozive, aparate electrice, fumatul n spaiul de lucru, fenomene de autoaprindere; defectarea utilajelor, calamiti naturale. Pericole poteniale: explozii; incendii. Factori de mediu: ap, aer, sol Msuri pentru protecia mediului: pentru ap (epurarea apelor reziduale), pentru aer (purificarea emisiilor), pentru sol (neutralizarea reziduurilor deversate) Deeuri: industriale, menajere Caracteristici de calitate: pentru aer: cantitate total de pulberi, substane cancerigene, substane organice, substane anorganice; Legislaia de protecia mediului: Legea proteciei mediului, Standarde din seria ISO 14 000 referitoare la protecia mediului, Legea apelor i pdurilor, normative, norme tehnice, standarde romne, standarde internaionale. Ghid pentru evaluare Cunotine necesare: Legislaia specific n vigoare n domeniul SSM, PSI i proteciei mediului Mod de utilizare al echipamentelor de SSM i PSI; Sisteme de siguran i de protecie a utilajelor folosite; Mijloace de avertizare i semnificaia simbolurilor utilizate; Prevederile fiei tehnice de securitate individual i utilajelor; Msuri de urgen i prim ajutor n caz de incendii; Planul de evacuare n caz de incendiu; Substane chimice i poluante; Procedura de manipulare i depozitare a substanelor chimice i poluante; Tipuri de accidente posibile i modaliti de intervenie; La evaluare se urmrete: Rigurozitatea la aplicarea i respectarea normelor NSSM i PSI; Utilizarea echipamentului de protecia muncii adecvat lucrului la locul de munc; Verificarea existenei i integritii mijloacelor de protecie la locul de munc i raportarea situaiilor care pun n pericol securitatea individual i colectiv; Identificarea i nlturarea factorilor de risc de la locul de munc; Operativitatea la acordarea primului ajutor n caz de accident; Capacitatea de decizie i de reacie n situaii neprevzute; Respectarea msurilor pentru protecia mediului i combaterea polurii; Descrierea modurilor de gestionare a deeurilor.

Pagina 9 din 22


UNITATEA 5 Organizarea locului de munc Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare operatorului mase plastice de a-i asigura locul de munc n vederea desfurrii activitii zilnice specifice. Elemente de competen 1. Asigurarea condiiilor de lucru Criterii de realizare 1.1. Condiiile de lucru sunt asigurate n corelaie cu tipul de activiti stabilite n programul zilnic de activitate. 1.2. Condiiile de lucru sunt corespunztoare specificaiilor normelor de sntatea i securitatea muncii i a normelor de protecie a mediului. 1.3. Condiiile de lucru respect principiile ergonomice privind activitatea n unitile de profil. 2.1. Curenia curent a locului de munca se efectueaz la sfritul schimbului sau de cte ori este nevoie, cu instrumentele i materialele specifice. 2.2. Pe parcursul efecturii cureniei se respect normele de sntatea i securitatea muncii. 2.3. Condiiile de lucru sunt meninute cu respectarea tehnologiei i a instruciunilor de lucru

2. Meninerea condiiilor de lucru

Gama de variabile Tipuri de activiti: operaii de pregtire ale materiilor prime, ale materialelor i amestecurilor, finisare impuse prin tehnologie: debitarea, debavurarea, curirea, lefuirea, tergerea, umidificarea, detensionarea, uscarea, ambalarea etc. Ghid pentru evaluare Cunotine necesare: - tipuri de instrumente i materiale specifice pentru efectuarea cureniei la locul de munc; - norme interne de curenie la locul de munc; La evaluare se urmrete: - modul n care sunt pregtite condiiile de lucru n vederea nceperii activitii n condiii optime; - modul n care sunt ntreinute locul de munc i spaiile adiacente.

Pagina 10 din 22


UNITATEA 6 Planificarea activitii zilnice Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare pentru planificarea activitii proprii pe durata unei zile de lucru, avnd n vedere lucrrile de realizat i termenul de finalizare al acestora. Elemente de competen Criterii de realizare 1.1. Activitile zilnice sunt identificate cu atenie pentru 1. Identific activitile zilnice aprecierea corect a posibilitilor de realizare a acestora. 1.2. Activitile zilnice sunt identificate pe baza informaiilor primite din partea efului de echip. 1.3. Eventualele nenelegeri privind activitile de realizat sunt clarificate prin solicitarea de explicaii suficiente. 2.1. Etapele activitilor sunt stabilite n mod coerent, n 2. Stabilete etapele activitii conformitate cu tipul lucrrilor de realizat. zilnice 2.2. Etapele activitilor sunt stabilite n funcie de complexitatea lucrrilor de executat. 2.3. Etapele activitilor sunt stabilite cu atenie, n vederea ncadrrii n termenele de finalizare a lucrrilor. 3.1. Activitile zilnice sunt realizate succesiv, urmrind 3. Urmrete realizarea pe ct posibil ordinea prestabilit. activitilor zilnice 3.2. Etapele activitilor sunt realizate cu operativitate, urmrind ncadrarea n timp stabilit. 3.3. Situaiile neprevzute sunt rezolvate cu operativitate pentru a nu perturba programul stabilit. Gama de variabile Activiti zilnice: aprovizionarea locului de munc, verificarea instalaiilor, utilajelor, pregtirea materiilor prime, operaii de pregtire (acolo unde se impune) ale materialelor i amestecurilor, executarea produselor din materiale plastice termoreactive, executarea produselor din materiale plastice termoplastice. Situaii neprevzute: lipsa unor materiale necesare, insuficiena cantitilor de materiale, deteriorarea unor uneltesau utilaje necesare pe parcursul desfurrii activitii, probleme aprute n legtur cu starea echipamentului de protecie, identificarea unor factori de risc neprevzui etc. Ghid pentru evaluare Cunotine necesare: - activitile curente la locul de munc - raporturile ierarhice i funcionale la locul de munc - succesiunea etapelor de lucru conform tehnologiilor aplicate - termenele de realizare a lucrrilor - proceduri de lucru, fisa postului, instruciuni specifice La evaluare se urmrete: - capacitatea de identificare corect a activitilor zilnice i de apreciere realist a posibilitilor de realizare a acestora; - coerena stabilirii etapelor activitilor n funcie de tipul lucrrilor de executat i complexitatea acestora; - capacitatea de planificare corect a activitii zilnice - responsabilitatea n raportarea eventualelor disfuncionaliti privind realizarea activitilor zilnice.

Pagina 11 din 22


UNITATEA 7 Asigurarea calitii lucrrilor efectuate Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare pentru asigurarea calitii lucrrilor efectuate Elemente de competen 1. i asum responsabilitatea pentru lucrrile efectuate Criterii de realizare 1.1. Efectueaz toate lucrrile, respectnd cerinele impuse de tehnologia de lucru specific locului de munc. 1.2. i asum responsabilitatea asigurrii calitii lucrrilor efectuate la locul de munc i se preocup permanent de mbuntirea lor. 2.1 Raporteaz toate deficienele de calitate i cauzele acestora, urmrind nlturarea lor. 2.2. Se preocup continuu de diminuarea i eliminarea defectelor. 2.3. Verificarea rezultatelor se face prin confruntarea rezultatului muncii cu cerinele din specificaiile tehnice i luarea msurilor ce se impun n caz de neconcordan.

2. Verific rezultatele propriei activiti

Gama de variabile Ghid pentru evaluare Cunotine necesare: - cerinte referitoare la produsele din materiale plastice, la caracteristicile lor i la procesul de fabricaie - tehnologia de lucru - instrucuini i proceduri de lucru - cerinele de calitate impuse de standardele de produs La evaluare se urmrete: - capacitatea de identificare corect a defectelor de fabricaie i de apreciere realist a posibilitilor de remediere a acestora; - modul corect n care lucreaz - respectarea cerinelor din specificaiile tehnice

Pagina 12 din 22


UNITATEA 8 Pregtirea instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor specifice prelucrrii materialelor plastice Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare operatorului pentru a executa operaiile de verificare, reglare i ntreinere a instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor specifice prelucrrii materialelor plastice. Elemente de competen 1. Verific starea instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor Criterii de realizare 1.1. Instalaiile, utilajele i dispozitivele de prelucrare se verific n conformitate cu documentaia tehnic aferent procedeului de prelucrare, materialului de prelucrat i produsului de obinut 1.2. Parametrii tehnologici care se verific sunt cei, prevzui de documentaia tehnologic, n funcie de tipul instalaiilor i utilajelor de prelucrare i de procedeul de prelucrare. 1.3. Starea i modul de prezentare pentru lucru ale instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor de prelucrare se verific, cu atenie, conform instruciunilor de utilizare ale acestora. 2.1. Parametrii tehnologici ai instalaiilor, utilajelor 2. Regleaz instalaiile, utilajele i i dispozitivelor de prelucrare se regleaz cu dispozitivele rigurozitate, la valorile impuse prin documentaia tehnologic, n funcie de tipul materialului i produsului obinut, folosind aparatele de msur, reglare i control ale panourilor de comand. 2.2. Modul de reglare i funcionare al instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor de prelucrare se verific, cu consecven, la nceperea operaiei de prelucrare, conform procedurilor de lucru. 2.3. Exploatarea instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor de prelucrare se face atent i precis, n condiiile i la parametrii impui de documentaia tehnologic pentru fiecare tip de material i produs obinut. 3.1. Suprafeele active ale dispozitivelor de 3 Execut lucrrile de ntreinere a instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor prelucrare se pregtesc, cu responsabilitate, la fiecare reluare a procesului de prelucrare, conform prevederilor procedurilor de lucru. 3.2. n exploatare, parametrii tehnologici ai instalaiilor i utilajelor de prelucrare se menin, n permanen, cu rigurozitate, n limitele de valori optime prevzute de documentaia tehnologic i procedurile de lucru pentru fiecare tip de material i produs obinut. 3.3. Lucrrile de ntreinere ale instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor specifice prelucrrii materialelor plastice se execut la timp, cu promptitudine i responsabilitate conform prevederilor instruciunilor de utilizare ale acestora.

Pagina 13 din 22


Gama de variabile Tipurile instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor de prelucrare: - pentru materiale plastice termoreactive: cupe cu mner, dozatoare, maini de pastilare, prese de pastilare, aparate de prenclzire, etuve, prese hidraulice, matrie, prese pentru presarea prin transfer, tambururi rotative, maini de debavurat, polizoare, pile, etc.; - pentru materiale plastice termoplastice: mainile de extrudere, calandre, dispozitive de extrudere, dispozitive de calibrare, instalaii de rcire, instalaii i dispozitive de preluare, maini de injecie, prese de transfer, matrie, cuptoare cu circulaie de aer i bi cu ap cald, calandre, dozatoare, malaxoare, valuri, maini de extrudere, instalaii de agrinare, etc.; - panouri de comand dotate cu aparatur de comand, control, programare, reglare i protecie. Procedee de prelucrare: - pentru materiale plastice termoreactive: presarea; - pentru materiale plastice termoplastice: extruderea, injecia, calandrarea, etc. Tipuri de materiale plastice folosite pentru prelucrare: - materiale plastice termoreactive: materiale de presare fenol-formaldehidice, materiale de presare carbamidice, etc.; - materiale plastice termoplastice: polietilena, polipropilena, policlorura de vinil, polistirenul, polimetacrilatul de metil, poliamida, policarbonaii, etc. Tipuri de produse obinute prin prelucrarea materialelor plastice: piese electroizolante din domeniul instalaiilor electrice, a echipamentelor electrice auto i a bunurilor de uz casnic din materiale plastice termoreactive, evi rigide i flexibile, profile, foi, folii, conductoare izolate, piese din domeniile construciilor, auto, construciilor de maini, bunurilor de larg consum din materiale plastice termoplastice, foi plastifiate pentru confecii, marochinrie, ambalaje, foi rigide pentru presarea n plci, foi semirigide, diverse materiale pe suport textil pentru confecii, piele artificial, etc. Parametrii procesului tehnologic de prelucrare: - prin presare: presiunea de formare, presiunea de ntrire, temperatura poansonului i a matriei, timpul de coborre a matriei, timpul de presare, timpul i numrul de degazri, etc.; - prin extrudere: presiunea de formare, temperatura de lucru, viteza de ntindere la tragere, debitul i temperatura apei de rcire din mainile de extrudere, raportul de compresiune al, melcului, viteza melcului, timpul de extrudere, presiunea i timpul de suflare la instalaiile de extrudere a corpurilor goale, raportul de suflare la instalaiile de extrudere a foliilor, parametrii agentului de rcire (nivel, temperatur, viteza de circulare) din instalaiile de rcire a produselor extruse, etc.; - prin injecie: presiunile (pistonului n cilindrul mainii de injecie, din interiorul matriei, din interiorul cuibului, de compactizare, interioar remanen, de injecie), temperaturile (materialului, matriei, cilindrului, pistonului de injecie), durata unui ciclu de injecie i a fazelor ciclului, vitezele (de nchidere i deschidere a matriei, de injecie), etc.; - prin calandrare: presiunile dintre cilindrii de calandrare, temperaturile cilindrilor de calandrare, vitezele (turaiile) cilindrilor de calandrare, raportul L/D dintre lungimea i diametrul cilindrilor de calandrare, distanele ntre cilindrii de calandrare, etc. Lucrrile de ntreinere ale instalaiilor, utilajelor i dispozitivelor specifice prelucrrii materialelor plastice: - la procedeul de presare: verificarea i completarea la nivel a uleiului de ungere, verificarea i reglarea temperaturii uleiului din circuitul hidraulic de rcire, verificarea i lustruirea, dac este nevoie, a suprafeei prii active a matriei, aplicarea pe suprafeele active ale matriei a unui strat demulant din cear sau ulei de silicon, etc.; - la procedeul de extrudere: curirea filierelor, dornurilor, duzelor i a sitelor de la dispozitivele de extrudere i dispozitivele de calibrare, curirea i ascuirea sculelor - tietoare de la instalaiile de debitare, curirea i lustruirea suprafeelor de lucru ale matrielor de formare (unde este cazul), reglarea parametrilor tehnologici ai instalaiilor i

Pagina 14 din 22


dispozitivelor de extrudere, calibrare, tragere, rcire debitare i preluare, aplicarea pe suprafeele active ale dispozitiveloe i sculelor de extrudere a unui strat demulant, etc. - la procedeul de injecie: curirea matrielor i duzelor mainilor de injecie, curirea i lustruirea suprafeelor de lucru ale matrielor de formare (unde este cazul), reglarea parametrilor tehnologici ai mainilor de injecie, aplicarea pe suprafeele active ale matrielor de formare a unui strat demulant, etc.; - la procedeul de calandrare: curirea i lustruirea suprafeelor de lucru a cilindrilor de calandrare, reglarea parametrilor tehnologici ai instalaiilor i dispozitivelor de calandrare, agrinare, rcire i preluare, completarea cu agentul corespunztor a instalaiilor de ungere i rcire, etc. Ghid pentru evaluare Cunotinele necesare se refer la: Documentaie tehnologic. Instruciuni de utilizare. Proceduri de lucru i de ntreinere. La evaluare se urmrete: - capacitatea de a identifica tipurile instalaiilor de prelucrare i a utilajelor specifice diferitelor procedee de prelucrare a materialelor plastice; - precizia reglrii parametrilor instalaiilor i utilajelor de prelucrare, prin diverse procedee, a materialelor plastice; - corectitudinea respectrii i meninerii, n exploatare, a valorilor parametrilor instalaiilor i a utilajelor de prelucrare a materialelor plastice; - priceperea n realizarea lucrrilor de ntreinere pentru instalaiile i utilajele de prelucrare a materialelor plastice.

Pagina 15 din 22


UNITATEA 9 Pregtirea materiilor prime Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare operatorului pentru a pregti materiile prime i auxiliare n vederea operaiilor de prelucrare. Elemente de competen1. Identific materialele plastice folosite

2. Stabilete materialele auxiliare folosite la prelucrarea materialelor plastice

3. Execut operaiile de pregtire a materiilor prime

Criterii de realizare 1.1. Tipurile de materiale plastice folosite la prelucrare sunt identificate, cu precizie, conform prevederilor documentaiei tehnice, n funcie de procedeul de prelucrare, de tipul i caracteristicile tehnice impuse produsului care se va obine n urma prelucrrii. 1.2. Pregtirea materialelor plastice supuse procesului de prelucrare se face conform prevederilor documentaiei tehnologice, n funcie de tipul materialului i procedeul de prelucrare folosit. 1.3. Operaiile de pregtire care se fac la materialele plastice naintea prelucrrii se stabilesc, conform procedurilor de lucru, n funcie de tipul materialului folosit i a produsului obinut. 2.1. Materialele auxiliare folosite la prelucrarea materialelor plastice sunt identificate, cu atenie, conform indicaiilor din tehnologie, n funcie de procedeul de prelucrare folosit. 2.2. Tipurile materialelor auxiliare se stabilesc, corect, conform prevederilor documentaiei tehnologice, n funcie de tipul i caracteristicile tehnice ale produsului . 2.3. Amestecul de prelucrare se realizeaz cu respectarea strict a reetei impus prin tehnologie. 3.1. Tipurile operaiilor de pregtire se stabilesc, conform prevederilor documentaiei tehnologice, n funcie de tipul materiei prime i de tipul procedeului de prelucrare folosit. 3.2. Operaiile de pregtire a materiilor prime se execut cu respectarea strict a parametrilor tehnologici prevzui n procedurile de lucru. 3.3. Caracteristicile cu rol determinant n procesul de prelucrare ale materiilor prime se determin, naintea nceperii operaiei de prelucrare, prin folosirea unor metode specifice de control, prevzute n procedurile de calitate.

Pagina 16 din 22


Gama de variabile Tipuri de materiale plastice folosite pentru prelucrare: - materiale plastice termoreactive: materiale de presare fenol-formaldehidice, materiale de presare carbamidice, etc.; - materiale plastice termoplastice: polietilena, polipropilena, policlorura de vinil, polistirenul, polimetacrilatul de metil, poliamida, policarbonaii, etc. Materii prime: materiale plastice, amestecuri de prelucrare (materiale plastice cu materiale auxiliare) etc. Operaiile de pregtire a materiilor prime: - la materiale plastice: dozarea prafurilor de presare, prenclzirea i preuscarea materialelor de presare, uscarea, nmuierea, etc.; - la amestecuri de prelucrare: dozarea amestecului, omogenizarea amestecului, gelifierea amestecului, etc. Parametrii tehnologici ai operaiilor de pregtire a materiilor prime: timp, temperatur, proporii, etc. Metode specifice de control: analize fizico-chimice, ncercri mecanice n laboratoare specializate. Ghid pentru evaluare Cunotinele necesare se refer la: - materialele plastice i materialele auxiliare folosite n diferite procedee de prelucrare a maselor plastice; - operaiile de pregtire a materiilor prime n diferite procedee de prelucrare a maselor plastice. - documentaie tehnic: standarde, norme, caiete de sarcini, desene constructive, planuri de operaii, proceduri, instruciuni, etc - documentaie tehnologic - procedur de lucru - procedur de calitate La evaluare se urmrete: - priceperea n identificarea materiilor prime folosite la obinerea, prin diverse procedee, a produselor din materiale plastice; - corectitudinea realizarii operaiilor de pregtire a materiilor prime n vederea prelucrrii.

Pagina 17 din 22


UNITATEA 10 Executarea produselor din materiale plastice termoreactive Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare operatorului pentru executarea produselor din materiale plastice termoreactive prin procedeul de presare i pentru identificarea defectelor, cauzelor i a modului de remediere ale acestora Elemente de competen 1. Asigur condiiile necesare executrii produselor Criterii de realizare 1.1. Tipul produselor care se execut este conform programului de fabricaie. 1.2 Cantitatea de produse care se execut este cea prevzut n comand. 1.3. Aprovizionarea cu materiale se face n funcie de tipul i cantitatea de produse prevzute n programul de fabricaie i comand. 1.4. Echipamentul de lucru este pregtit cu atenie conform celor impuse de procedeul de prelucrare. 1.5. Organizarea locului de munc asigur poziia comod n timpul lucrului. 2.1. Procedeul de prelucrare folosit este, cel adecvat pentru materialele plastice termoreactive. 2.2. Modul de prelucrare este ales n funcie de condiiile tehnice impuse produsului de executat. 2.3. Executarea produselor din materiale plastice termoreactive se face cu atenie i responsabilitate la parametrii prevzui n documentaia tehnologic, n funcie de tipurile de material supuse prelucrrii i de tipurile produselor obinute. 2.4. Fazele de executare a produselor sunt cele impuse de procedeul de prelucrare. 2.5. Operaiile de finisare la produsele obinute n urma prelucrrii prin presare a materialelor plastice termoreactive se fac cu precizie, acuratee i ndemnare, la parametrii impui prin procedurile de calitate. 3.1. Defectele produselor din materiale plastice termoreactive obinute prin procedeul de presare se identific cu precizie i rigurozitate conform procedurilor de calitate. 3.2. Cauzele care provoac defectele la produsele din materiale plastice obinute prin procedeul de presare sunt stabilite cu promptitudine i profesionalism n funcie de factorii care intervin n cursul obinerii acestora. 3.3. Metodele de remediere a defectelor produselor obinute prin diferite procedee de prelucrare se stabilesc i se aplic cu operativitate i responsabilitate, n conformitate cu prevederile documentaiei tehnologice i a procedurilor de lucru.

2. Execut produse din materiale plastice termoreactive

3 Identific i remediaz defectele produselor

Pagina 18 din 22


Gama de variabile Materiale plastice termoreactive: materiale de presare fenol-formaldehidice, materiale de presare carbamidice, etc. Echipament de lucru: echipament neinclus n categoria utilajelor i sculelor de prelucrare cu rol ajuttor la alimentarea utilajelor, scoaterea i aezarea produselor executate, etc. Procedee de prelucrare: presarea. Moduri de prelucrare prin presare: presare direct i prin transfer. Produse din materiale plastice termoreactive care se obin prin procedeul de presare: piese de diverse forme, tipuri i dimensiuni cu rol electroizolant din domeniul instalaiilor electrice, a echipamentelor electrice auto i a bunurilor de uz casnic: carcase, plci de susinere, izolatoare, prize, fie, butoane de comand, capace de protecie, socluri, ntreruptoare, dulii, etc. Parametrii procesului tehnologic de prelucrare prin presare a materialelor plastice termoreactive: presiunea de formare, presiunea de ntrire, temperatura poansonului i a matriei, timpul de coborre a matriei, timpul de presare, timpul i numrul de degazri, etc. Operaiile de finisare a produselor obinute prin procedeul de prelucrare prin presare a materialelor plastice termoreactive: debavurarea, curirea, lefuirea, tergerea, ambalarea, etc. Caracteristicile tehnice impuse produsului: forma, profilul, seciunea, stabilitatea dimensional, uniformitatea caracteristicilor mecanice i dielectrice, forma i mrimea inseriilor, mrimea toleranelor de execuie, mrimea bavurilor, etc. Defectele care apar la produsele din materiale plastice termoreactive obinute prin procedeul de presare: abateri dimensionale, abateri de form, aspect necorespunztor (goluri de material, surplus de material, impuriti, culoare necorespunztoare, rizuri, zgrieturi, fisuri, bavuri mari, pete de culoare nchis pe suprafa, poroziti, bici, umflturi, ondulaii, ndoituri, suprafaa mat, etc.), caracteristici fizico-mecanice i electroizolante necorespunztoare, etc. Cauzele care provoac defectele: material de presare necorespunztor, nerespectarea parametrilor la operaiile de pregtire, nerespectarea parametrilor procesului de presare, matriele de presare cu abateri dimensionale i de aspect, etc. Factorii care intervin n cursul desfurrii procedeului de prelucrare: material, main, om. Metode de eliminare ale defectelor: nlocuirea materialului necorespunztor, respectarea documentaiei tehnologice privind operaiile de pregtire i a valorilor parametrilor procesului de presare, anunarea factorilor responsabili pentru eliminarea defectelor de calitate ale matrielor de presare, etc. Ghid pentru evaluare Cunotinele necesare se refer la: Documentaie tehnologic. Procedur de calitate. Proceduri de lucru. - prelucrarea materialelor plastice termoreactive prin procedeul de presare; - operaiile de finisare la produsele obinute n urma prelucrrii prin presare a materialelor plastice termoreactive; - defectele produselor din materiale plastice termoreactive obinute prin prin procedeul de presare, cauze i mod de remediere. La evaluare se urmrete: - priceperea n realizarea condiiilor de executare a produselor din materiale termoreactive; - corectitudinea executrii tuturor operaiilor de obinere a produselor din materiale plastice termoreactive prin procedeul de presare; - modul de execuie a operaiilor de finisare la produsele din materiale plastice termoreactive; - capacitatea de a identifica i stabili cauzele defectelor produselor din materiale plastice obinute prin procedeul de presare; - aplicarea corect a metodelor de remediere a defecteleor produselor din materiale plastice obinute prin procedeul de presare.

Pagina 19 din 22


UNITATEA 11 Executarea produselor din materiale plastice termoplastice Descriere Unitatea cuprinde cunotinele i deprinderile necesare operatorului pentru executarea produselor din materiale plastice termoplastice prin diverse procedee i pentru identificarea defectelor, cauzelor i a modului de remediere ale acestora Elemente de competen Criterii de realizare 1.1. Tipul produselor care se execut este conform 1. Asigur condiiile necesare programului de fabricaie. executrii produselor 1.2. Cantitatea de produse care se execut este cea prevzut n comand. 1.3. Aprovizionarea cu materii prime se face n funcie de tipul i cantitatea de produse prevzute n programul de fabricaie i comand. 1.4. Echipamentul de lucru este pregtit cu atenie conform celor impuse de fiecare procedeu de prelucrare. 2.1. Executarea produselor se face prin procedee de 2. Identific procedeul de prelucrare specifice materialelor plastice termoplastice. prelucrare 2.2. Procedeul de prelucrare este identificat, cu corectitudine, n funcie de tipul i forma de prezentare a materiei prime i de tipul produsului de executat. 2.3. Rolul factorilor de baz care intervin n diferitele procedee de prelucrare este stabilit n funcie de caracteristicile tehnice impuse produsului de executat. 3.1. Executarea produselor din materiale plastice 3. Execut produse din termoplastice se face cu atenie i responsabilitate la materiale plastice parametrii prevzui n documentaia tehnologic, n termoplastice funcie de tipurile de materiale termoplastice i materii prime supuse prelucrrii i de tipurile produselor obinute. 3.2. Fazele de executare a produselor sunt cele impuse de procedeul de prelucrare. 3.3. Operaiile de finisare la produsele obinute n urma prelucrrii prin presare a materialelor plastice termoplastice se fac cu precizie, acuratee i ndemnare, la parametrii impui prin procedurile de calitate. 4.1. Defectele produselor din materiale plastice 4. Identific i remediaz termoplastice obinute prin procedeul de presare se defectele produselor identific cu precizie i rigurozitate conform prevederilor din procedurile de calitate. 4.2. Cauzele care provoac defectele la produsele din materiale plastice obinute prin procedeul de presare sunt stabilite cu promptitudine i profesionalism n funcie de factorii care intervin n cursul desfurrii procedeului de obinere a acestora. 4.3. Metodele de remediere a defectelor produselor din materiale plastice obinute prin diferite procedee de prelucrare se stabilesc i se aplic cu operativitate i responsabilitate, n conformitate cu prevederile documentaiei tehnologice i a procedurilor de lucru.

Pagina 20 din 22


Gama de variabile Materiale plastice termoplastice: polietilena, polipropilena, policlorura de vinil, polistirenul, polimetacrilatul de metil, poliamida, policarbonaii, etc. Forma de prezentare a materialelor plastice termoplastice: praf (amestec de presare uscat), granule. Materii prime: materiale plastice, amestecuri de prelucrare (materiale plastice cu materiale auxiliare). Program de fabricaie. Comand. Echipament de lucru: echipament neinclus n categoria utilajelor i sculelor de prelucrare cu rol ajuttor la alimentarea utilajelor, scoaterea i aezarea produselor executate, etc. Procedee de prelucrare: extrudere, injecie, calandrare. Produse din materiale plastice termoplastice: evi rigide i flexibile de diferite tipuri i dimensiuni, profile de diferite forme, tipuri i dimensiuni, foi de diverse tipuri i dimensiuni, folii de diverse tipuri i dimensiuni, conductoare izolate de diverse tipuri i dimensiuni, corpuri goale de diverse tipuri i dimensiuni, piese de diferite tipuri, forme i dimensiuni din domeniile construciilor, auto, construciilor de maini, bunurilor de larg consum din materiale plastice termoplastice, foi plastifiate de diverse tipuri i dimensiuni pentru confecii, marochinrie, ambalaje, foi rigide de diverse tipuri i dimensiuni pentru presarea n plci, foi semirigide de diverse tipuri i dimensiuni pentru dale de pardoseli, diverse materiale pe suport textil pentru confecii, piele artificial de diverse tipuri i dimensiuni, etc. Caracteristicile tehnice impuse produsului: aspect, form i dimensiuni, proprieti fizicomecanice, proprieti dielectrice. Factorii de baz care intervin n diferitele procedee de prelucrare. Parametrii procesului tehnologic de prelucrare: - prin extrudere: presiunea de formare, temperatura de lucru, viteza de ntindere la tragere, debitul i temperatura apei de rcire din mainile de extrudere, raportul de compresiune al melcului, viteza melcului, timpul de extrudere, presiunea i timpul de suflare la instalaiile de extrudere a corpurilor goale, raportul de suflare la instalaiile de extrudere a foliilor, parametrii agentului de rcire din instalaiile de rcire a produselor extruse; - prin injecie: presiunile (pistonului n cilindrul mainii de injecie, din interiorul matriei, din interiorul cuibului, de compactizare, interioar remanent, de injecie), temperaturile (materialului, matriei, cilindrului, pistonului, de injecie), durata unui ciclu de injecie i a fazelor ciclului, vitezele (de nchidere i deschidere a matriei, de injecie); - prin calandrare: presiunile dintre cilindrii de calandrare, temperaturile cilindrilor de calandrare, vitezele (turaiile) cilindrilor de calandrare, raportul L/D dintre lungimea i diametrul cilindrilor de calandrare, distanele ntre cilindrii de calandrare. Fazele de executare a produselor: - fazele procesului de extrudere: uscarea materialului de extrudere, nclzirea mainii de extrudere, ncrcarea cu material a mainii de extrudere, calibrarea, rcirea, tragerea, nfurarea sau tierea (dac este cazul) produsului obinut prin extrudere; - fazele procesului de injecie: uscarea materialului de injecie (dac se impune prin documentaia tehnologic), nclzirea mainii de injecie, ncrcarea cu material a mainii de injecie, nmuierea materialului plastic n interiorul cilindrului mainii de injecie, injecia materialului n matria de formare, rcirea produsului format n matri, retragerea pistonului n cilindru, deschiderea matriei, scoaterea produsului format din matri, curirea (dac se impune) matriei i pregtirea ei pentru reluarea ciclului de injecie; - fazele procesului de calandrare: dozarea, malaxarea, vluirea, extruderea, gelifierea amestecului de prelucrare prin calandrare, calandrarea, agrinarea, rcirea, rularea (nfurarea) produsului obinut prin calandrare. Operaiile de finisare a produselor: umidificarea (dac se impune), detensionarea prin nclzire (dac se impune), debavurarea, curirea, lefuirea, tergerea, ambalarea, mcinarea deeurilor i rebuturilor (dac se impune), etc. Pagina 21 din 22


Defectele care apar la produsele din materiale plastice termoplastice: abateri dimensionale, abateri de form, aspect necorespunztor (goluri de material, surplus de material, impuriti, culoare necorespunztoare, rizuri, zgrieturi, fisuri, bavuri mari, pete de culoare nchis pe suprafa, poroziti, bici, umflturi, ondulaii, ndoituri, suprafaa mat, etc), caracteristici fizico-mecanice i electroizolante necorespunztoare (rezistena la rupere, alungirea, rezistena la compresiune, duritatea, densitatea, rigiditatea dielectric, etc,), etc. Cauzele care provoac defectele: material i materii prime necorespunztoare, dispozitivele de prelucrare cu abateri dimensionale i de form, suprafeele active cu aspect necorespunztor, nerespectarea parametrilor la operaiile de pregtire i de finisare, nerespectarea parametrilor procesului de prelucrare, etc. Metode de eliminare ale defectelor: nlocuirea materialului necorespunztor, respectarea documentaiei tehnologice privind operaiile de pregtire i de finisare, a parametrilor procesului de prelucrare, anunarea factorilor responsabili pentru eliminarea defectelor de calitate ale dispozitivele de prelucrare, etc. Ghid pentru evaluare Cunotinele necesare se refer la: - prelucrarea materialelor plastice termoplastice prin procedeele de extrudere, calandrare, injecie; - operaiile de finisare la produsele obinute n urma prelucrrii materialelor plastice termoplastice; - defectele produselor din materiale plastice termorplastice, cauze i mod de remediere - documentaie tehnologic - procedur de calitate - procedur de lucru La evaluare se urmrete: - priceperea n realizarea condiiilor de executare a produselor din materiale termorplastice; - corectitudinea n stabilirea procedeuilui de prelucrare adecvat; - corectitudinea executrii tuturor operaiilor de obinere a produselor din materiale plastice termoplastice; - modul de cunoatere i execuie a operaiilor de finisare la produsele din materiale termoplastice; - capacitatea de a identifica i stabili cauzele defectelor produselor din materiale termoplastice; - aplicarea corect a metodelor de remediere a defectelor produselor din materiale termoplastice.

Pagina 22 din 22

Documents

Operator Mase Plastice