P04 Indicadores de mantenimiento.doc

7/26/2019 P04 Indicadores de mantenimiento.doc

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Sociedad Agrcola Drokasa S.A.Gerencia de Ingeniera y Mantenimiento

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Planeacin y Mantenimiento

MANUAL DE INDICADORES

Control de la Revisin

NRev.

Descripcin Pto. Revisado por: Fecha Aprobado por Fecha

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02

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04

GIM-MN-1!

FUNDO VIR!N D! "A# $!RC!D!#

P"AN%A D! !#P&RRAO# #UP!

El presente documento es una copia registrada y controlada asignada a:

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No'bre F(ncin


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CONFID!NCIA"

Este manual contiene informacin confidencial propiedad deAgrokasa S.A. y se proporciona para uso exclusivo de lostrabajadores de la organizacin. Este manual no puede ser

reproducido o mostrado a terceros sin el consentimiento deAgrokasa S.A.

E'a(#rad# )#r: Re*isad# )#r: A)r#(ad# )#r:Nombre / Cargo

Oliver Bustinza / Asistente de Planeacin y Mantto

Nombre / Cargo

Elbert Chavez / Gerente del GM

Nombre / Cargo

Elbert Chavez / Gerente del GMFirma: Firma: Firma:


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%abla de Contenido

).*. Introd(ccin !

+.*. Alcance "

,.* Doc('entos de Re-erencia "

.*. De-iniciones / Abreviat(ras "

0.*. !strate1ias de $anteni'iento #

2.*. Indicadores de $anteni'iento $

$.%. An&lisis de 'iempos de e(uipo)componente *

3.*. Indicadores de Clase $(ndial +

*.%. 'iempo ,romedio para Falla +

*.-. 'iempo ,romedio para eparar %*

*.!. 'iempo ,romedio entre Fallas %+*.". /isponibilidad 0n1erente %+

*.#. /isponibilidad 2peracional %+

*.$. /isponibilidad de 3&(uina %+

4.*. F(ente 5iblio1r6-ica -

7.*. AN!8O#

Ane9o A: 'abla esumen



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). Introd(ccin

El mantenimiento es una disciplina integradora cuyo objetivo es garantizar la disponibilidad4confiabilidad4 funcionalidad y conservacin del e(uipamiento4 siempre (ue se apli(ue correctamente4a un costo competitivo. En la actualidad4 el mantenimiento est& destinado a ser uno de los pilaresfundamentales de toda empresa (ue considere ser competitiva.

Al inicio de todo proceso de 3ejoramiento4 ya sea a nivel personal como de organizacin4 se exige4como primera etapa4 (ue se ad(uiera conciencia de la realidad y4 posteriormente4 (ue se definan losobjetivos a alcanzar. Entre tanto4 una vez iniciado el proceso4 es necesario monitorear el progresoalcanzado4 a trav5s de observaciones y comparaciones a lo largo del tiempo4 de par&metros (ue

definan claramente el grado de calidad de dic1o desempe6o4 constatando4 sin subjetivismo4 si se 1amejorado con respecto al inicio del per7odo.

,or (u5 evaluar y controlar la gestin de mantenimiento en las empresas8. Sencillamente por(ue senecesita saber cu&n eficiente es la aplicacin de la pol7tica de mantenimiento (ue se 1a planificadopara el entorno productivo de la empresa. Esta informacin permite actuar de forma r&pida y precisasobre los factores d5biles en nuestro mantenimiento. 9na buena pol7tica para controlar y evaluar lagestin de mantenimiento en la empresa resulta de la implantacin4 estudio y an&lisis de un pa(uetede indicadores.

En la actualidad la toma de decisiones respecto al desempe6o de los sistemas de mantenimiento4constituye indiscutiblemente un aspecto de primer orden a resolver4 ya (ue mediante la garant7a delmismo se propicia4 no solo la adecuada evaluacin y control de la gestin del mantenimiento con

vistas a lograr su mejoramiento continuo4 sino4 adem&s4 el logro de una mayor disponibilidad de lascapacidades productivas instaladas. Es 0mportante tener claro el grado de importancia del indicadorya (ue influencia las actividades de mantenimiento y en las metas de la organizacin

El objetivo del 3anual de 0ndicadores de la erencia de 0ngenier7a y 3antenimiento a trav5s de losdepartamentos (ue lo conforman4 constituye la definicin de los indicadores claves para laevaluacin del desempe6o de las actividades de mantenimiento4 as7 como su jerar(uizacin acordea su nivel de influencia en el proceso de toma de decisiones

+. Alcance

;as disposiciones contenidas en el presente 3anual son de aplicacin y estricto cumplimiento paratodos los departamentos (ue realizan actividades de mantenimiento dentro de la erencia de0ngenier7a y 3antenimiento.

,. Doc('entos de Re-erencia

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. De-iniciones / Abreviat(ras.). Indicador :Es un par&metro (ue facilita la informacin sobre un factor cr7tico identificado en

la organizacin4 en los procesos o en las personas respecto a las expectativas o percepcinde los clientes en cuanto a costos4 calidad y plazos

.+. Falla: Se define como la p5rdida de capacidad de un e(uipo para realizar su funcinespec7fica. ;as fallas afectan la disponibilidad del e(uipo4 originando los re(uerimientos yacciones de mantenimiento4 derivando en costos adicionales =2 previstos y en la reduccinde la capacidad y eficiencia operativa del &rea.

.,. %PPF: 'iempo ,romedio para la falla >3ean 'ime 'o Failure: 3''F?

.. %P!F:'iempo ,romedio entre fallas >3ean 'ime @eam Failure: 3'@F?

.0. %PPR: 'iempo ,romedio para eparacin >3ean 'ime 'o epair: 3''?

.2. I$: erencia de 0ngenier7a y 3antenimiento



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0. !strate1ias de $anteni'iento9na estrategia es un m5todo para aportar soluciones y tener comportamientos dise6ados ycontrolados. ;as estrategias de mantenimiento utilizadas en la erencia de 0ngenier7a ymantenimiento de A2ASA S.A. esta definida tal como se muestra:

%abla *): Estrategias de 3antenimiento

!#%RA%!A $AN%%O %IPO D! %RA5A;O AC%IVIDAD!#

$anteni'iento CorrectivoNo Planificado Segn su requerimiento

Planificado Segn su requerimiento

$anteni'iento Preventivo5asado en el Uso

Rutinario u!ricaci"n

impie#a

$%uste

&ali!raci"n

$lineamiento

Soldadura

Reparaciones menores

'lo!al &omponente

(loque

)*er+aul Segn su requerimiento

$anteni'iento Preventivo5asado en la Condicin

,onitoreo -i!raciones

$ceite

.ermograf/a

S"nico

ltras"nico

$islamiento

nspecci"n Segn su requerimiento

Redise


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2. Indicadores de $anteni'ientoAl inicio de todo proceso de mejoramiento4 ya sea a nivel de individuos o de las organizaciones4exige4 como primera etapa4 (ue se ad(uiera conciencia de la realidad y posteriormente4 (ue sedefinan los objetivos a alcanzar y los medios para ello. Entre tanto4 una vez iniciado el proceso4 esnecesario monitorear el progreso alcanzado4 a trav5s de observaciones y comparaciones4 a lo largodel tiempo4 de par&metros (ue definan claramente el nivel de calidad del desempe6o organizacional4constatando4 sin subjetivismo4 si se 1a mejorado o no respecto a la situacin inicial.

;as caracter7sticas fundamentales (ue deben cumplir los indicadores de mantenimiento4 siempre conla mirada puesta en lo (u5 se desea alcanzar con el mantenimiento industrial4 son las siguientes:

;o suficiente para analizar la gestin.

Blaros de entender y calcular.

Ctiles para conocer r&pidamente como van las cosas y por (u5

Es por ello (ue los 7ndices deben:

0dentificar los factores claves del mantenimiento y su afectacin a la produccin.

/ar los elementos necesarios (ue permiten realizar una evaluacin profunda de la actividad

en cuestin.

Establecer un registro de datos (ue permita su c&lculo peridico.

Bontrolar los objetivos propuestos comparando los valores reales con los valores

planificados o consigna.

Facilitar la toma de decisiones y acciones oportunas ante las desviaciones (ue se presentan.

2.). An6lisis de tie'pos en (n e=(ipo/co'ponente

9na manera de tener una mejor concepcin de un e(uipo)componente4 es mediante el an&lisis de

tiempo tal como se muestra a continuacin:



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igura 01: $nlisis de .iempos en un equipocomponente

/onde:

'p: 'iempo de produccin >registrada por el 1ormetro del e(uipo? y esta dado por

n"!-%

n

%Di

i 'p...'p'p'p'pD'pD'p >!c(acin *)?

=: Bantidad de fallas (ue ocurren en el intervalo del tiempo 4'ppG:

?=4....4=4=4>=BontarDfallasdeBantidadD= n!-% >!c(acin *+?

'mp: 'iempo por mantenimientos preventivos4 correctivos planificados4 redise6o demantenimiento y esperas en el intervalo de tiempo 4'ppG:

n!-%

n

%Di

i 'mp...'mp'mp'mpD'mpD'mp >!c(acin *,?

'f: 'iempo por mantenimientos correctivos =2 planificados en el intervalo de tiempo4'ppG:

n!-%

n

%Di

i 'f...'f'f'fD'fD'f >!c(acin *?



Nombre / Cargo


Nombre / Cargo


Estado2perativo

Estado,arada

CONDICI@NOP!RACIONA"

%I!$PO

%pnp%pp

%tc

'f%

'mp%

'mp-

'f-

'p%

'p-

'p!

'p"

'p#

'p$

'p*

Falla)

Falla+

'nu%

'nu-


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'nu: 'iempo no utilizado del e(uipo4 en el intervalo de tiempo 4'ppG:

n!-%

n

%Di

i 'nu...'nu'nu'nuD'nuD'nu >!c(acin *0?

/e la Figura %4 agrupamos los tiempos y tenemos la siguiente figura:

igura 02: Resumen esquemtico de tiempos

/e la Figura -4 podemos deducir:

/: Es el tiempo total de paradas por mantenimiento:

'fE'mpD/ >!c(acin *2?

'pp: 'iempo de produccin planeada

'nuE/E'pD'pp >!c(acin *3?



Nombre / Cargo


Nombre / Cargo


Estado2perativo

Estado,arado


%I!$PO

'f%

'f-

'mp%

'mp-

'p%

'p-

'p!

'p"

'p#

'p$

'p*

'nu%

'nu-

'f 'mpp

N -allas en el intervalo *B%pp

%pp %pnp

%p D %n(

%tc


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'pnp: 'iempo de produccin =2 planeada

'tc: 'iempo total del ciclo de trabajo4

Horas/iax/ias3esD'tc >!c(acin *4?

'ambi5n se puede expresar de la siguiente manera:

'pnpE'ppD'tc >!c(acin *7?

3. Indicadores de Clase $(ndial

3.). %ie'po pro'edio para la -alla >%PPF)?

Este indicador representa el tiempo promedio (ue es capaz de operar el e(uipo a capacidad sininterrupciones dentro del periodo considerado4 en otras palabras4 es el tiempo (ue funcionar& 1asta(ue se presente la primera falla. Adem&s se debe tener en cuenta de =2 considerar los tiempos pormantenimientos preventivos4 redise6o de e(uipos y paradas programadas >Borrectivo ,lanificado?.

Esta dada por la relacin entre el tiempo de produccin y la cantidad de fallas en un intervalo detiempo I'ppG4 tal como se muestra en la figura !.

1&onocido por ,..5 que es una denotaci"n en ingles que dice6 ,ean .ime .o ailure



Nombre / Cargo


Nombre / Cargo


Estado2perativo

Estado,arado


Estado2perativo

Estado,arado

%I!$PO


%pp %pnp

%tc

'nu%

'nu-

'mp% 'mp-

%PPF

'mpp

%PPR

%PPF

%PPR

'nu%

'nu-

'f%

'f-

'mp%

'mp-

'p%

'p-

'p!

'p"

'p#

'p$

'p*

'mpp

%pp %pnp


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igura 03: Representaci"n esquemtica de tiempos para el .PP

El ',,F se define de la siguiente forma:

=

'pD',,F >!c(acin )*?

/onde:

'p: 'iempo de produccin del e(uipo >registrada por el 1ormetro del e(uipo? y estadado por la ecuacin %:



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n"!-%

n

%Di

i 'p...'p'p'p'pD'pD'p

=: Es la cantidad de fallas (ue ocurren en el intervalo del tiempo de produccin >'pp?y esta dada por la ecuacin -:

?=4....4=4=4>=BontarDfallasdeBantidadD= n!-%

2tra forma de obtener el %pdel e(uipo es relacionando el tiempo de produccin planeada4tiempos de mantenimientos y el tiempo de no utilizacin del e(uipo >ver figura -?./espejamos de la ecuacin * y tenemos:

> ?'nuE/!c(acin ))?

eemplazado la ecuacin %% en la ecuacin %4 tenemos

> ?

=

'nu/!c(acin )+?

'ambi5n se puede establecer de la siguiente manera >ver figura -?:

?=

'pnp'nu/!c(acin ),?

;as ecuaciones %- y %!4 son otras formas de calcular el 'iempo ,romedio ,ara la Falla>',,F?.

3.+. %ie'po pro'edio para reparacin >%PPR+?:

Jste indicador es la medida de la distribucin del tiempo de reparacin de un e(uipo o sistema4tambi5n mide la efectividad en restituir la unidad a condiciones ptimas de operacin una vez (ue launidad se encuentra fuera de servicio por un fallo4 dentro de un periodo de tiempo determinado

Esta dada por la relacin entre el tiempo total por mantenimientos correctivo =2 planificados y elnKmero de fallas en un intervalo de tiempo4 tal como se muestra en la figura "

2&onocido por ,..R5 que es una denotaci"n en ingles que dice: ,ean .ime .o Repair



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igura 04: Representaci"n esquemtica de tiempos para el .PPR

Se define como:

=

'fD',, >!c(acin )?

/onde:

'f: Es el tiempo por mantenimientos correctivos =2 planificados y esta dada por laecuacin ":

n!-%

n

%Di

i 'f...'f'f'fD'fD'f





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Nombre / Cargo


Estado2perativo

Estado,arado


%I!$PO

'f%

'f-

'mp%

'mp-

'p%

'p-

'p!

'p"

'p#

'p$

'p*

'nu%

'nu-

'f 'mpp


%pp %pnp

%p D %n(

%tc


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3.,. %ie'po pro'edio entre -allas >%P!F,

?

0ndica el intervalo de tiempo m&s probable entre un la ocurrencia de la falla y la aparicin de un falloIes decir es el tiempo medio transcurrido 1asta la llegada del evento fallo. 3ientras mayor sea suvalor4 mayor es la confiabilidad del componente o e(uipo.

Est& dado por la siguiente relacin:

',,',,FD',EF >!c(acin )0?

/onde:

',,F: 'iempo ,romedio para Falla',,: 'iempo ,romedio para eparacin

En la Figura #4 se muestra una definicin consistente de fallos y reparacin para una adecuadacomparacin de las estad7sticas

igura 07: Relaci"n de ndicadores

3&onocido por ,.(5 que es una denotaci"n en ingles que dice: ,ean .ime (et8een ailure



Nombre / Cargo


Nombre / Cargo


+a''a

'iempo ,romedio entre Fallas

>%P!F?

'iempo ,romedio para Falla>%PPF?

'iempo ,romedio para eparar>%PPR?

+a''a


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3.. Disponibilidad Inherente >Di?

3uestra la /isponibilidad tal como es vista por el personal de mantenimiento >excluye las paradaspor mantenimientos preventivos4 demoras en suministros y demoras administrativas? y es definidocomo:

L%M',EF

',,FD/i

L%M',,',,F

',,FD/i >!c(acin )2?

/onde

',EF: 'iempo promedio entre fallas

',,F: 'iempo promedio para la falla

',,: 'iempo promedio para reparar

2tra forma de calcular la disponibilidad 0n1erente es de la siguiente manera:

L%M

=

'f

E=

'p=

'p

D/i

L%M'f'p

'pD/i >!c(acin )3?

/onde:

'p: 'iempo de produccin del e(uipo >registrada por el 1ormetro del e(uipo? y estadado por la ecuacin %:

n"!-%

n

%Di

i 'p...'p'p'p'pD'pD'p

'f: Es el tiempo por mantenimientos correctivos =2 planificados y esta dada por laecuacin ":

n!-%

n

%Di

i 'f...'f'f'fD'fD'f





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3.0. Disponibilidad Operacional >Do?

;a disponibilidad operacional es un indicador muy popular (ue determina el porcentaje de tiempo debuen funcionamiento del sistema4 calculado sobre la base de un periodo largo. 'ambi5n es laprobabilidad para (ue en un instante cual(uiera4 el sistema est5 en funcionamiento.

;a disponibilidad es medida como porcentaje del tiempo de produccin planeada para un periodo(ue la m&(uina esta disponible para ser usada para los propsitos de produccin

;a disponibilidad operacional es definido como:

'pp

/D'?

;a disponibilidad de m&(uina es referente al tiempo total del ciclo de trabajo4 menos todos lostiempos de mantenimientos realizados al e(uipo)componente4 en un intervalo de tiempo 4'tcG. Seencuentra definido como:

'tc

/


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/onde:

'tc: 'iempo total del ciclo de trabajo y esta dado por la ecuacin N:

Horas/iax/ias3esD'tc

/: Es el tiempo total de paradas por mantenimiento y esta dado por la ecuacin $:

'fE'mpD/



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4. F(ente 5iblio1r6-ica

S0S'E3AS @A;A=BEA/2S /E 0=/0BA/2ES E= ;A ES'0O= /E AB'0P2S4;uis Qos5 Am&ndola R /r. Enginner 3anagement por la ,acific estem 9niversity9SA

,;A=0F0BAB0O= T ,2A3AB0O= /E; 3A='E=030E='2'ecsup Pirtual



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Ane9o A: %abla Res('en

Nro. Indicador Fr'(la %r'inos

%.'iempo ,romedio ,ara Falla

>%PPF? =

'pD',,F

%tc: 'iempo total del ciclo detrabajo:

'tcD/7as3es x Horas3es

%pp: 'iempo de produccinplaneada

%n(: 'iempo no utilizado dele(uipo4 en el intervalo de tiempo4'ppG:

%'p: 'iempo por mantenimientospreventivos4 correctivosplanificados4 redise6o demantenimiento y esperas en elintervalo de tiempo 4'ppG:

%p: 'iempo de produccin>registrada por el 1ormetro dele(uipo?

%-: 'iempo por mantenimientoscorrectivos =2 planificados en elintervalo de tiempo 4'ppG:

N:Bantidad de fallas (ue ocurrenen el intervalo del tiempo 4'ppG:

D: Es el tiempo total deparadas por mantenimiento

/ D 'mp 'f

-.'iempo ,romedio ,ara eparar

>%PPR? =

'fD',,

!.'iempo ,romedio Entre Fallas

>%P!F? ',,',,FD',EF

"./isponibilidad 0n1erente

>Di?

L%M',,',,F

',,FD/i

L%M'f'p

'pD/i

#./isponibilidad 2peracional

>Do?

'pp

/

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