PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK UNTUK MEMINIMALISASI MATERIAL HANDLING DI PT. ATMINDO TESIS ... Tujuan Perencanaan dan Pengaturan Tata Letak Pabrik ... Sistem Pengupahan

  • Published on
    01-Mar-2018

  • View
    228

  • Download
    12

Embed Size (px)

Transcript

<ul><li><p>PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK </p><p>UNTUK MEMINIMALISASI MATERIAL HANDLING </p><p>DI PT. ATMINDO </p><p>TESIS </p><p>OLEH </p><p>ANITA CHRISTINE SEMBIRING </p><p>097025011/ TI </p><p>F A K U L T A S T E K N I K </p><p>UNIVERSITAS SUMATERA UTARA </p><p>M E D A N </p><p>2012 </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK </p><p>UNTUK MEMINIMALISASI MATERIAL HANDLING </p><p>DI PT. ATMINDO </p><p>TESIS </p><p> Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat </p><p>untuk Memperoleh Gelar Magister Teknik </p><p>dalam Program Studi Teknik Industri </p><p>pada Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara </p><p>OLEH </p><p>ANITA CHRISTINE SEMBIRING </p><p>097025011/ TI </p><p>F A K U L T A S T E K N I K </p><p>UNIVERSITAS SUMATERA UTARA </p><p>M E D A N </p><p>2012 </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>Telah diuji pada </p><p>Tanggal : 30 Agustus 2012 </p><p>PANITIA PENGUJI TESIS </p><p>Ketua : Prof. DR. Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng </p><p>Anggota : Ir. Ukurta Tarigan, MT DR. Ir. Nazaruddin, MT </p><p> Ir. Rosnani Ginting, MT </p><p> Ir. Aulia Ishak, MT </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>LEMBAR PERNYATAAN </p><p>Dengan ini saya menyatakan bahwa tesis yang berjudul: </p><p>PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PABRIK UNTUK </p><p>MEMINIMALISASI MATERIAL HANDLING DI PT. ATMINDO </p><p>Adalah benar hasil karya saya sendiri dan belum dipulikasikan oleh siapapun </p><p>sebelumnya. Sumber-sumber data dan informasi yang digunakan telah </p><p>dinyatakan secara benar dan jelas. </p><p>Medan, Agustus 2012 </p><p>Yang Membuat Pernyataan, </p><p>Anita Christine Sembiring </p><p>NIM: 097025011/ TI </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>ABSTRAK </p><p>Tata letak fasilitas pabrik memiliki dampak yang cukup significant terhadap </p><p>performansi perusahaan seperti biaya material handling, work-in process inventory, </p><p>lead times, floor space, imbalance capacity dan produktivitas. Desain fasilitas pabrik </p><p>yang baik adalah yang mampu meningkatkan efektifitas dan efisiensi melalui </p><p>penurunan perpindahan jarak material, biaya angkut material handling dan waktu </p><p>siklus yang digunakan. </p><p>Untuk peningkatan efektifitas dan efisiensi kerja, maka dalam penelitian ini </p><p>digunakan perancangan ulang tata letak pabrik yang dilakukan pada perusahaan yang </p><p>memproduksi ketel uap/ boiler yaitu PT. Atmindo. Berdasarkan permasalahan yang </p><p>ada, perancangan dilakukan dengan mengunakan metode grafik, systematic layout </p><p>plant dan software CRAFT. Dan hasil rancangan tata letak dari ketiga metode ini </p><p>dilakukan dengan perbandingan momen perpindahannya. </p><p>Dari hasil perbandingan momen perpindahan yang dilakukan maka diperoleh </p><p>suatu tata letak yang lebih baik dari tata letak yang saat ini digunakan perusahaan. </p><p>Tata letak awal mempunyai momen material handling 411.300 meter per tahun. </p><p>Perancangan dengan metode grafik diperoleh momen material handling sebesar </p><p>378.540 meter per tahun. Perancangan menggunakan metode systematic layout plant </p><p>menghasilkan momen material handling sebesar 474.750 meter per tahun. </p><p>Perancangan dengan bantuan software CRAFT diperoleh momen material handling </p><p>sebesar 374.472 meter per tahun. Dari hasil metode tiga rancangan maka yang paling </p><p>efisien dan efektif digunakan adalah rancangan software CRAFT. Dimana tingkat </p><p>efisiensi sebesar 8,95%, waktu siklus pembuatan boiler berkurang 1.598 menit per </p><p>produk dan biaya material handling turun sebesar Rp 47.403,90/ tahun. </p><p>Kata Kunci : Perancangan ulang tata letak, alat pemindahan bahan, Software </p><p>CRAFT, Metode Systematic Layout Plant, Metode Grafik. </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>ABSTRACT </p><p> The layout of manufacturing facility has a fairly significant impact on company performance such as cost of material handling, work-in process, lead times, </p><p>floor space, imbalance capacity and productivity. Design a good manufacturing </p><p>facility is capable of improving the effectiveness and efficiency through the reduction </p><p>of material transfer distances, the cost of material handling and cycle time is used. </p><p>To increase the effectiveness and efficiency, this study used the redesign of the </p><p>factory layout is done in companies that produce boiler PT. Atmindo. Based on </p><p>existing problems, the design is done by using a graphical method, systematic plant </p><p>layout and software CRAFT. And the results of the design layout of the three methods </p><p>is done by comparison of the displacement moments. </p><p> From the comparison of moment transfer is done then obtained a better layout </p><p>than the current layout is used by the company. Initial layout had a moment of </p><p>material handling 411,300 meter per year. Designing a graphical method of moments </p><p>obtained for material handling 378,540 meter per year. Designing plant layouts using </p><p>systematic methods produce moments of material handling 474,750 meter per year. </p><p>Designing with the help of software CRAFT moments obtained for material handling </p><p>374,472 meter per year. From the results of the three methods design the most </p><p>efficient and effective use is design software CRAFT. Where an efficiency of 8.95%, </p><p>the cycle time is reduced boiler manufacture 1598 minutes per product and material </p><p>handling costs decreased by Rp 47,403.90/ year. </p><p>Keywords: Re-layout Design, Material Removal Tools, Software CRAFT, Method </p><p>Systematic Plant Layout, Graph Method. </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>RIWAYAT HIDUP </p><p>Anita Christine Br. Sembiring dilahirkan di Medan pada tanggal 22 Desember </p><p>1982 dan merupakan putri kedua dari lima bersaudara dari pasangan Pt. S. U. </p><p>Sembiring Kembaren dan ibu Dra.Ng Br Barus, M.Pd. Telah menikah dengan </p><p>seorang pemuda terbaik Markonius Boy Tarigan,SP pada tanggal 22 Maret 2012. </p><p>Penulis menyelesaikan pendidikan formal dimulai dari pendidikan sekolah </p><p>dasar pada tahun 1995 di SD. ST. Antonius V/VI Medan, melanjutkan pendidikan </p><p>sekolah lanjutan tingkat pertama pada tahun 1998 di SLTP. Santa Maria Medan dan </p><p>melanjutkan pendidikan sekolah menengah kejuruan pada tahun 2001 di SMK. </p><p>Telkom Sandhy Putra Medan. </p><p>Pada tahun 2002 penulis melanjutkan pendidikan ke Universitas Sumatera </p><p>Utara Departemen Teknik Industri dan menyelesaikannya pada tahun 2008. Pada </p><p>tahun 2009 penulis melanjutkan pendidikan S-2 di Universitas Sumatera Utara </p><p>Departemen Teknik Industri. </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>KATA PENGANTAR </p><p>Dengan mengucapkan puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, </p><p>karena atas berkat anugerah dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikam tesis </p><p>dengan judul Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi </p><p>Material Handling di PT. Atmindo </p><p>Penelitian ini diharapkan dapat menjadi salah satu bahan masukan untuk </p><p>perusahaan pembuatan boiler yaitu PT. Atmindo, dalam rangka merancang ulang tata </p><p>letak pabrik yang lebih efektif dan efisien dalam hal pemindahan bahan sehingga </p><p>jarak perpindahan bahan dapat diminimumkan dan meningkatkan keuntungan </p><p>perusahaan. </p><p>Pada kesempatan ini penulis mengucapkan rasa terimakasih yang tulus </p><p>kepada Bapak Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik </p><p>Industri Program Pasca Sarjana Universitas Sumatera Utara dan pembimbing utama, </p><p>Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT sebagai anggota komisi pembimbing yang telah </p><p>meluangkan waktunya dan memberikan bimbingan, arahan serta dorongan dalam </p><p>penyusunan tesis ini. Tim penguji Bapak Dr. Ir. Nazaruddin, MT, Bapak Aulia Ishak, </p><p>ST. MT dan Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT dan Sekretaris Jurusan Teknik Industri </p><p>Program Pasca Sarjana Universitas Sumatera Utara yang telah banyak memberikan </p><p>saran demi kesempurnaan tesis ini. </p><p> Bapak pimpinan khususnya HRD PT. Atmindo yang telah memberikan ijin </p><p>dan membantu penulis dalam pengumpulan data-data penelitian serta seluruh staf </p><p>khususnya Ka. Bag. PPIC PT.Atmindo yang telah banyak memberikan bantuan </p><p>hingga terselesaikan tesis ini. </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p> Kedua orang tua, suami, keluarga besar, teman-teman penulis angkatan 11 </p><p>khususnya ibu risma sinaga, kak selvi, kak tuaku tersayang osie bana-bana yang telah </p><p>banyak membantu dan memberikan dukungan moril dalam menyelesaikan tesis ini. </p><p>Penulis sadar masih terdapat kelemahan dan kekurangan pada tesis ini </p><p>dikarenakan keterbatasan dan kemampuan penulis dalam penyusunan tesis ini, untuk </p><p>itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun sebagai upaya </p><p>penyempurnaan tesis ini pada masa yang akan datang. Akhir kata, penulis berharap </p><p>semoga tesis ini bermanfaat bagi pembaca. </p><p>Hormat Penulis, </p><p>Anita Christine Sembiring </p><p>NIM: 097025011 </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>vi </p><p>DAFTAR ISI </p><p>Hal </p><p>ABSTRAK ................................................................................................. i </p><p>ABSTRACT ................................................................................................ ii </p><p>RIWAYAT HIDUP ................................................................................... iii </p><p>KATA PENGANTAR .............................................................................. iv </p><p>DAFTAR ISI ............................................................................................. vi </p><p>DAFTAR TABEL .................................................................................... x </p><p>DAFTAR GAMBAR ................................................................................. xii </p><p>DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................ xiv </p><p>BAB 1 PENDAHULUAN ....................................................................... 1 </p><p>1.1. Latar Belakang Masalah ............................................................ 1 </p><p>1.2. Rumusan Permasalahan ............................................................. 3 </p><p>1.3. Tujuan Penelitian ....................................................................... 3 </p><p>1.3.1. Tujuan Umum ..................................................................... 3 </p><p>1.3.2. Tujuan Khusus .................................................................... 4 </p><p>1.4. Manfaat Penelitian ..................................................................... 4 </p><p>1.5. Ruang Lingkup Penelitian ......................................................... 5 </p><p>1.6. Batasan Masalah ......................................................................... 5 </p><p>1.7. Asumsi Yang Digunakan ............................................................ 5 </p><p>BAB 2 LANDASAN TEORI ................................................................... 7 </p><p>2.1. Defenisi Tata Letak Pabrik ........................................................ 7 </p><p>2.2. Tujuan Perencanaan dan Pengaturan Tata Letak Pabrik ........... 8 </p><p>2.3. Prinsip-prinsip Dasar dalam Perencanaan Tata </p><p> Letak Pabrik ................................................................................ 11 </p><p>2.4. Jenis Persoalan Tata Letak Pabrik .............................................. 14 </p><p>2.5. Jenis Tata Letak dan Dasar Pemilihannya .................................. 16 </p><p>2.6. Persoalan Pemindan Bahan dan Pengaruhnya Terhadap </p><p> Tata Letak Pabrik ....................................................................... 26 </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>vii </p><p>2.6.1. Pengertian Umum Pemindahan Bahan ............................... 26 </p><p>2.6.2. Tujuan Utama Kegiatan Pemindahan Bahan ...................... 27 </p><p>2.6.3. Minimisasi Material Handling ........................................... 29 </p><p>2.6.4. Biaya Pemindahab Bahan (Material Handling) ................. 29 </p><p>2.7. Teknik-Teknik Analisis Aliran Bahan ........................................ 31 </p><p>2.7.1. Multi Product Process Chart .............................................. 32 </p><p>2.7.2. Travel Chart ........................................................................ 33 </p><p>2.8. Metode Grafik ............................................................................. 35 </p><p>2.9. Metode Systematic Layout Plant (SLP) ...................................... 36 </p><p>2.10. Computerized Layout ................................................................ 39 </p><p>2.10.1. BLOCPLAN ..................................................................... 39 </p><p>2.10.2. ALGORITMA GENETIKA ............................................. 40 </p><p>2.10.3. SIMULATED ANNEALING ........................................... 41 </p><p>2.10.4. CRAFT .............................................................................. 42 </p><p>2.11. Prinsip dasar Perencanaan dan Pengaturan Tata </p><p> Letak Pabrik ............................................................................. 45 </p><p>2.12. Analisis Prinsip Metode Perancangan Tata Letak Pabrik ........ 48 </p><p> 2.12.1. Metode From to Chart ..................................................... 48 </p><p> 2.12.2. Metode Grafik .................................................................. 49 </p><p> 2.12.3. Metode Systematic Layout Plant (SLP) ........................... 50 </p><p>BAB 3 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN .................................... 56 </p><p>3.1. Sejarah Perusahaan .................................................................... 56 </p><p>3.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ................................................... 57 </p><p>3.3. Lokasi Perusahaan ...................................................................... 58 </p><p>3.4. Visi dan Misi PT.Atmindo .......................................................... 59 </p><p>3.5. Core Bisnis Perusahaan ............................................................. 59 </p><p>3.6. Tenaga Kerja .............................................................................. 61 </p><p>3.7. Sistem Pengupahan .................................................................... 62 </p><p>3.8. Struktur Organisasi dan Manajemen ......................................... 63 </p><p>3.9. Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab .................................... 67 </p><p>BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN ................................................. 74 </p><p>4.1. Metodologi Penelitian ................................................................. 74 </p><p>4.2. Lokasi dan Objek Penelitian ....................................................... 74 </p><p>4.3. Sumber Data .............................................................................. 77 </p><p>Universitas Sumatera Utara</p></li><li><p>viii </p><p>4.4. Teknik Pengumpulan Data ........................................................ 78 </p><p>4.5. Instrumen Penelitian ................................................................... 78 </p><p>4.6. Kerangka Konseptual ................................................................. 78 </p><p>BAB 5 PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................... 82 </p><p>5.1. Pengumpulan Data ..................................................................... 82 </p><p>5.1.1. Tata Letak Lantai Produksi ................................................. 83 </p><p>5.1.2. Data Proses Produksi di Lantai Produksi ............................ 84 </p><p>5.1.3. Komponen Produk .............................................................. 85 </p><p>5.1.4. Urutan Proses Produksi ....................................................... 86 </p><p>5.1.5. Data Volume Produksi dan Bahan Baku ............................ 86 </p><p>5.1.6. Data Material Handling ...................................................... 87 </p><p>5.2. Pengolahan Data ...................................................................</p></li></ul>