PERENCANAAN GEDUNG LIMA LANTAI FAKULTAS PERTANIAN

i

LAPORAN TUGAS AKHIR

PERENCANAAN GEDUNG LIMA LANTAI

FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG

Diajukan untuk melengkapi persyaratan menempuh tugas akhir

Program S 1 Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang

Oleh :

TOSA HIZBULLAH WIRYOPRANOTO

NIM : C.131.13.0013

FARIZ HADAFI

NIM : C.131.13.0037

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL

UNIVERSITAS SEMARANG

2017

ii

iii

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penyusun ucapkan atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena

atas limpahan rahmat dan karunia-Nya, penyusun dapat menyelesaikan Laporan Tugas

Akhir ini dengan judul “Perencanaan Struktur Gedung Lima Lantai Fakultas

Pertanian Universitas Semarang”. Laporan ini penyusun susun sebagai salah satu

persyaratan kelulusan di jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Semarang.

Dalam penyusunan laporan ini, penyusun memperoleh bantuan dari berbagai

pihak. Oleh karena itu, Penyusun ingin menyampaikan ucapan terimakasih kepada:

1. Allah SWT yang telah memberi kesehatan dan kelancaran.

2. Orang tua penyusun yang telah memberikan dukungan, memotivasi serta

memfasilitasi dalam menyelesaikan tugas akhir.

3. Purwanto, ST. MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas

Semarang sekaligus sebagai pembimbing pertama yang telah memberikan motivasi,

nasehat, dukungan dan arahan.

4. Bambang Sudarmanto, ST. MT, sebagai pembimbing kedua yang telah

memberikan motivasi, nasehat, dukungan dan arahan.

5. Seluruh dosen, staf dan kariawan Jurusan Teknik Sipil Universitas Semarang atas

jasa-jasanya selama kami berada di bangku kuliah untuk menuntut ilmu.

6. Kepada saudara dan teman-teman yang selalu memberikan semangat dan

membantu secara langsung maupun tidak langsung kepada Penyusun .

7. Dan kepada semua pihak yang tidak dapat Penyusun sebutkan satu-persatu yang

telah membantu dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.

Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kata sempurna, segala

kritik dan saran akan Penyusun jadikan masukan yang sangat berarti.

Semarang, Februari 2017

Penyusun

iv

DAFTAR ISI

Halaman Judul .............................................................................................................. i

Lembar Pengesahan ..................................................................................................... ii

Lembar Asistensi .......................................................................................................... iii

Kata Pengantar ............................................................................................................. iv

Lembar Soal ................................................................................................................. vi

Daftar Isi........................................................................................................................ vii

Daftar Gambar .............................................................................................................. xii

Daftar Tabel ................................................................................................................. xv

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Judul Tugas Akhir.............................................................................. 1

1.2. Bidang Ilmu ....................................................................................... 1

1.3. Latar Belakang................................................................................... 1

1.4. Perumusan Masalah ........................................................................... 2

1.5. Batasan Masalah ................................................................................ 2

1.6. Maksud dan Tujuan ........................................................................... 3

1.6.1. Maksud.................................................................................... 3

1.6.2. Tujuan .................................................................................... 3

1.7. Ruang Lingkup Pekerjaan.................................................................. 3

1.8. Lokasi Perencanaan ........................................................................... 3

1.9. Sistematika Penyusunan Laporan ...................................................... 4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Tinjauan Umum................................................................................. 6

2.2. Landasan yang Dipakai...................................................................... 7

2.3. Mutu Bahan ....................................................................................... 7

2.4. Konsep Perencanaan Struktur............................................................ 8

v

2.4.1. Desain Terhadap Beban Lateral .............................................. 8

2.4.2. Analisis Struktur Terhadap Gempa......................................... 8

2.4.2.1. Ketidakberaturan horisontal....................................... 9

2.4.2.2. Ketidakberaturan vertikal .......................................... 10

2.5. Perencanaan Struktur Bangunan........................................................ 11

2.5.1. Pembebanan ............................................................................ 11

2.5.2. Perencanaan Beban ................................................................. 22

2.5.2.1. Faktor Reduksi Kekuatan Bahan ............................... 23

2.6. Rencana Struktur .............................................................................. 24

2.6.1. Stuktur Atap (Super Structure) ............................................... 24

2.6.1.1. Perencanaan Struktur Atap ........................................ 24

2.6.1.2. Perencanaan Plat Lantai ............................................ 26

2.6.1.3. Perencanaan Balok..................................................... 27

2.6.1.4. Perencanaan Kolom................................................... 35

2.6.1.5. Perencanaan Tangga .................................................. 42

2.6.1.6. Perencanaan Penyalur Petir ....................................... 42

2.6.2. Stuktur Bawah (Sub Structure) ............................................... 43

2.6.2.1. Daya Dukung Tanah .................................................. 43

2.6.2.2. Tegangan Kontak....................................................... 43

BAB III METODOLOGI

3.1. Metode Pengumpulan Data................................................................ 46

3.1.1. Data Primer ............................................................................. 46

3.1.2. Data Sekunder......................................................................... 46

3.1.2.1. Data Teknis ............................................................... 46

3.1.2.2. Data Non Teknis ....................................................... 48

3.2. Analisis Dan Perhitungan .................................................................. 48

3.3. Rencana Teknis Perencanaan Studi ................................................... 49

3.3.1. Tahap Pelaksanaan Studi ........................................................ 49

vi

3.3.2. Bagan Alir............................................................................... 50

BAB IV PERHITUNGAN STRUKTUR ATAP

4.1. Perencanaan Atap ............................................................................. 52

4.2. Pedoman Perhitungan Atap .............................................................. 52

4.3. Pemodelan Rangka Atap ................................................................... 53

4.4. Perencanaan Gording ........................................................................ 54

4.4.1 Data Teknis Perencanaan Gording .......................................... 54

4.4.1.1 Beban Mati ........................................................................... 55

4.4.1.2 Beban Hidup ........................................................................ 56

4.4.1.3 Beban Angin ........................................................................ 57

4.4.2 Kombinasi Pembebanan Gording ........................................... 58

4.4.3 Kontrol Gording ...................................................................... 59

4.4.4 Kontrol Lendutan ..................................................................... 60

4.5. Perhitungan Track Stang ................................................................... 61

4.6. Perencanaan Kuda-kuda ................................................................... 62

4.6.1. Data-data Perencanaan Kuda-kuda ........................................ 62

4.6.2. Pembebanan Kuda-kuda ........................................................ 63

4.6.3. Input Data Pada Program SAP ............................................... 64

4.6.4. Data Hasil Perhitungan Kuda-kuda ........................................ 68

4.7. Kontrol Gaya Batang ........................................................................ 69

4.8 Perencanaan Baut ............................................................................... 81

4.9 Perencanaan Base Plate ..................................................................... 82

BAB V PERHITUNGAN STRUKTUR PELAT ATAP

5.1. Perencanaan Pelat Atap .................................................................... 84

5.2. Pedoman Perhitungan Pelat .............................................................. 84

5.3. Perhitungan Pelat Atap A ................................................................. 85

5.3.1. Data Teknis Pelat atap Rencana ............................................. 85

5.3.2. Menentukan Syarat-syarat Batas dan Bentang Pelat

vii

Atap ....................................................................................... 85

5.3.3. Menentukan Tebal Pelat Lantai ............................................. 86

5.3.4. Data Beban Yang Bekerja Pada Pelat .................................... 87

5.3.4.1. Beban Mati ................................................................ 87

5.3.4.2. Beban Hidup ............................................................. 87

5.3.5. Pembebanan Pada Pelat ......................................................... 87

5.3.6. Perhitungan Momen Tumpuan dan Lapangan ....................... 88

5.3.6.1. Momen yang dihasilkan ............................................ 89

5.3.7. Perhitungan Penulangan Pelat Atap........................................ 90

5.3.7.1. Tulangan yang dihasilkan ......................................... 90

5.4. Perhitungan Pelat Atap B .................................................................. 94

5.4.1. Data Teknis Pelat atap Rencana ............................................. 94


Atap ....................................................................................... 94



5.4.4.1. Beban Mati ................................................................ 95

5.4.4.2. Beban Hidup ............................................................. 96






BAB VI PERHITUNGAN STRUKTUR PELAT LANTAI

6.1. Perencanaan Pelat Lantai .................................................................. 103

6.2. Pedoman Perhitungan Pelat .............................................................. 103

viii

6.3. Perhitungan Pelat Lantai ................................................................... 104

6.3.1. Data Teknis Pelat Lantai Rencana ......................................... 104


Lantai ..................................................................................... 104



6.3.4.1. Beban Mati ................................................................ 106

6.3.4.2. Beban Hidup ............................................................. 106






BAB VII PERENCANAAN STRUKTUR PORTAL

7.1. Portal (Balok dan Kolom).................................................................. 115

7.2. Pedoman Perhitungan Portal ............................................................. 115

7.2.1. Data Teknis Portal ......................................................................... 116

7.2.2. Menentukan Syarat Batas dan Panjang Bentang ............................ 116

7.2.3. Menetukan Dimensi ....................................................................... 116

7.3. Pembebanan Portal ........................................................................... 117

7.3.1. Beban Pada Plat Lantai .................................................................. 117

7.3.2. Beban Pada Balok .......................................................................... 118

7.3.3. Beban Pada Portal........................................................................... 119

7.3.4. Menentukan Momen pada Portal ................................................... 124

7.3.5. Menghitung Tulangan Balok dan Kolom ...................................... 124

BAB VIII PERHTUNGAN STRUKTUR PONDASI

8.1. Perhitungan Konstruksi Pondasi ....................................................... 145

8.1.1 Perhitungan Tiang Pancang ............................................................ 145

ix

8.2. Perhitungan Tulangan Tiang Pancang .............................................. 152

8.3. Perhitungan Balok Pengikat ............................................................. 156

8.3.1. Data Perencanaan Tie Beam .......................................................... 156

8.3.2. Perencanaan Penulangan Tie Beam ............................................... 156

BAB IX PERENCANAAN TANGGA

9.1. Perencanaan Dimensi Tangga ........................................................... 161

9.2. Pembebanan Tangga ......................................................................... 162

9.2.1. Pelat Tangga .................................................................................. 162

9.2.2. Pelat Tangga .................................................................................. 163

9.3. Perhitungan Tulangan Tangga Darurat ............................................. 164

9.3.1 Pelat Tangga ................................................................................... 164

9.4. Perencanaan Dimensi Tangga ........................................................... 166

9.4.1 Tangga Utama ................................................................................. 166

9.4.2 Pembebanan Tangga ....................................................................... 167

9.4.3 Perhitungan Tulangan Tangga ........................................................ 169

BAB X RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT

10.1. Syarat-syarat Umum ....................................................................... 171

10.2. Syarat-syarat Administrasi .............................................................. 186

10.3. Syarat-syarat Teknis ....................................................................... 193

BAB XI RENCANA ANGGARAN BIAYA

11.1. Perhitungan Rencana Anggaran Biaya (terlampir) ......................... 212

BAB XII PENUTUP

13.1. Kesimpulan ..................................................................................... 237

13.2. Saran ............................................................................................... 238

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

x

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Down Feed ......................................................................................... 15

Gambar 2.2. Peta Wilayah Gempa Indonesia .......................................................... 17

Gambar 2.3. Spektrum Respons ............................................................................... 18

Gambar 2.4. Gording ............................................................................................... 24

Gambar 2.5. Beban Pelat dengan Sistem Amplop .................................................. 28

Gambar 2.6. Penulangan Pada Balok ...................................................................... 28

Gambar 2.7. Penulangan Tulangan Pokok Pada Balok ........................................... 31

Gambar 2.8. Bidang Momen dan Bidang Lintang Akibat Geser ............................ 31

Gambar 2.9. Diagram Gaya Geser .......................................................................... 32

Gambar 2.10. Jenis Kolom Beton Bertulang ............................................................. 35

Gambar 2.11. Panjang Efektif Kolom Tumpuan Jepit dan Sendi ............................. 36

Gambar 2.12. Kurva Alinyemen untuk Portal Tak Bergoyang dan Portal

Bergoyang............................................................................................ 37

Gambar 2.13. Jenis Sengkang Pengikat ....................................................................... 40

Gambar 2.14. Tegangan Kontak Akibat Beban Aksial ............................................. 44

Gambar 3.1. Bagan Metodelogi Rencana Pelaksanaan / Penyusunan Tugas

Akhir ................................................................................................... 51

Gambar 4.1. Denah Rangka Atap ............................................................................ 53

Gambar 4.2. Pemodelan Rangka Atap .................................................................... 53

Gambar 4.3. Profil Light Lip Channels ................................................................... 55

Gambar 4.4. Pemodelan Beban Mati ....................................................................... 55

Gambar 4.5. Pembebanan Beban Mati .................................................................... 56

Gambar 4.6. Pemodelan Beban Hidup .................................................................... 56

Gambar 4.7. Pembebanan Beban Hidup ................................................................. 57

Gambar 4.8. Pemodelan Beban Angin .................................................................... 57

Gambar 4.9. Pembebanan Beban Angin ................................................................. 58

xi

Gambar 4.10. Penampang Profil Siku ....................................................................... 63

Gambar 4.11. Pemodelan Rangka Atap .................................................................... 64

Gambar 4.12. Material Propety data ......................................................................... 65

Gambar 4.13. Frame Properties ................................................................................ 65

Gambar 4.14. Load Combination Data ..................................................................... 66

Gambar 4.15. Pembebanan Berat Mati ..................................................................... 66

Gambar 4.16. Pembebanan Akibat Beban Hidup ...................................................... 67

Gambar 4.17. Pembebanan Akibat Beban Angin ...................................................... 67

Gambar 4.18. Pemodelan Rangka Kuda - Kuda ........................................................ 68

Gambar 4.19. Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Atas ......................................... 69

Gambar 4.20. Penampang Profil Siku Ganda ............................................................ 70

Gambar 4.21. Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Bawah ..................................... 72

Gambar 4.22 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah ............................... 73

Gambar 4.23 Skema gaya geser pada batang Tarik .................................................. 74

Gambar 4.24 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik................................. 74

Gambar 4.25 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Diagonal .................................. 75

Gambar 4.26 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah................................ 76

Gambar 4.27 Skema gaya geser pada batang Tarik .................................................. 77

Gambar 4.28 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik................................. 77

Gambar 4.29 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Vertikal ................................... 78

Gambar 4.30 Penampang Profil Siku Garuda .......................................................... 79

Gambar 5.1. Perspektif Struktur Pelat Atap ............................................................ 84

Gambar 5.2. Tampak Atas Plat Atap 1 .................................................................... 85

Gambar 5.3. Tampak Atas Pelat Atap ..................................................................... 86

Gambar 5.4. Skema Penulangan Pelat ..................................................................... 88

Gambar 5.5. Rencana Pelat Atap ............................................................................. 94


Gambar 6.1. Perspektif Struktur Pelat Lantai .......................................................... 103

xii

Gambar 6.2. Tampak Atas Plat Lantai 2 ................................................................. 104


Gambar 7.1. Perspektif Rangka Portal Struktur Beton ............................................ 115

Gambar 7.2. Beban Mati Pelat ................................................................................ 117

Gambar 7.3. Beban Hidup Pelat .............................................................................. 119

Gambar 7.4. Beban Pada Balok ............................................................................... 119

Gambar 7.5. Gambar Response Spectrum Titik Koordinat...................................... 122

Gambar 7.6. Data Response Spectrum ..................................................................... 123

Gambar 7.7. Gambar Perhitungan Response Spectrum............................................ 123

Gambar 8.1. Pemodelan Tie Beam .......................................................................... 156

Gambar 9.1. Rencana Tangga ................................................................................. 162

Gambar 9.2. Pemodelan SAP Tangga Darurat ........................................................ 163

Gambar 9.3. Rencana Tangga Utama ...................................................................... 167

Gambar 9.4. Pemodelan SAP Tangga ..................................................................... 168

Gambar 9.5. Denah Tangga Utama ......................................................................... 169

xiii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Ketidakberaturan Horisontal Pada Struktur ............................................. 10

Tabel 2.2. Ketidakberaturan Vertikal Pada Struktur ................................................. 11

Tabel 2.3. Berat Sendiri Material Kontruksi ............................................................. 12

Tabel 2.4. Berat Sendiri Komponen Gedung ............................................................ 13

Tabel 2.5. Beban Hidup Pada Struktur ..................................................................... 13

Tabel 2.6. Kebutuhan Air per Hari ........................................................................... 16

Tabel 2.7. Spektrum Respons Gempa Rencana ......................................................... 18

Tabel 2.8. Faktor Keutamaan untuk Berbagai Gedung dan Bangunan ..................... 19

Tabel 2.9. Parameter Daktilitas Struktur Gedung ..................................................... 20

Tabel 2.10. Koefisien Pembatas momen ..................................................................... 21

Tabel 2.11. Jenis-jenis Tanah ....................................................................................... 22

Tabel 2.10. Momen Inersia Elemen Struktur .............................................................. 38

Tabel 4.1. Tabel Rekap Hasil Perhitungan Momen ................................................. 58

Tabel 4.2. Tabel Rekap Hasil Dimensi Gaya Batang .............................................. 82

Tabel 5.1. Skema Penulangan Pelat .......................................................................... 89

Tabel 5.2. Momen Pelat yang dihasilkan .................................................................. 89

Tabel 5.3. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25 ........................................................ 91

Tabel 5.4. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat ................................. 91

Tabel 5.5. Skema Pelat ............................................................................................. 97

Tabel 5.6. Momen Pelat Yang dihasilkan ................................................................. 98

Tabel 5.7. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25 ........................................................ 99


Tabel 6.1. Skema Penulangan Pelat Lantai ............................................................... 108

Tabel 6.2. Penulangan Pelat A .................................................................................. 108

Tabel 6.3. Penentuan Pelat B..................................................................................... 109

Tabel 6.4. Penentuan Pelat C..................................................................................... 109

xiv

Tabel 6.5. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25......................................................... 111


Tabel 6.7. Penulangan Plat Lantai ............................................................................ 112



Tabel 7.1. Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung Untuk Beban Gempa ................................................................. 121

Tabel 7.2. Faktor Keutamaan Gempa ...................................................................... 121

Tabel 9.1. Data Momen Hasil Pembebanan .............................................................. 164

Tabel 9.2. Data Hasil Penulangan Tangga Darurat ................................................... 165

Tabel 9.3. Data Hasil Penulangan Bordes ................................................................ 165

Tabel 9.4. Data Hasil Pembebanan ........................................................................... 168

Tabel 9.5. Data Hasil Penulangan Tangga ................................................................ 170

Tabel 9.6. Data Hasil Perhitungan Tulangan Bordes ................................................ 170

xv

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran c.1 Gambar Design

Lampiran c.2 Data Tanah

Lampiran c.3 Surat Permohonan TA

Lampiran c.4 Hasil Output Data SAP 2000.v14

1

sebagai salah satu syarat akademis dalam menyelesaikan pendidikan tingkat sarjana Program

Strata 1 Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang dengan bobot 4 SKS.

Dengan Tugas Akhir ini diharapkan mahasiswa mampu merencanakan suatu bangunan

kontruksi gedung sesuai keahlian yang telah didapat dari mata perkuliahan yang telah dilalui.

Tugas Akhir yang dibuat dengan Judul : “PERENCANAAN STRUKTUR GEDUNG 5

LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG”

Universitas Semarang (USM) adalah perguruan tinggi swasta di Kota Semarang, Jawa

Tengah, Indonesia. Perguruan tinggi ini memiliki dua lokasi kampus, yaitu di Jl. Admodirono

11 dan di Jl. Soekarno Hatta, Tlogosari. Kemudian sejak tahun 2010, seluruh aktivitas

mahasiswa Universitas Semarang dipusatkan di Kampus Jl. Soekarno – Hatta, Tlogosari.

Pada tahun 2009 jumlah mahasiswa Universitas Semarang (USM) hanya 600 orang.

Namun sejak Prof. Ir. Joetata Hadihardaja diserahi tugas menjadi ketua badan pengurus

Yayasan Alumni UNDIP menggantikan Ir Widjatmoko (alm), USM berkembang pesat. Sejak

saat itu sarana dan prasarana kampus diperbaiki dan diganti yang lebih bagus. Setelah

peralihan Ketua Yayasan dalam waktu 4 tahun, perkembangan pembangunan gedung

meningkat. Diantara pembangunan gedung baru yaitu gedung M (FTIK), N (FE), O (MM), P

(Information Center), Q (FTIK), R (Gelora), S (PKM) dan V (Kedokteran).

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Judul Tugas Akhir

Perencanaan Struktur Gedung 5 Lantai Fakultas Pertanian Universitas Semarang

1.2 Bidang Ilmu

Teknik Sipil (Struktur Gedung)

1.3 Latar Belakang

Tugas Akhir adalah salah satu mata kuliah wajib yang harus diselesaikan mahasiswa

2

Universitas Semarang memiliki beragam fakultas yakni Fakultas Hukum, Ekonomi,

Teknik, Psikologi, Teknologi Pertanian, TIK, Kedokteran dan Program Pasca Sarjana. Setiap

Fakultas memiliki gedung perkuliahan tersendiri dan saling terpisah kecuali Fakultas

Pertanian. Calon mahasiswa baru yang ingin mendaftar di USM tiap tahun makin meningkat

sehingga pihak kampus harus menyediakan gedung perkuliahan yang memadai bagi

mahasiswa. Fakultas Pertanian dibanding fakultas lainnya peminatnya paling sedikit. Faktor

yang menjadi kurangnya peminat calon mahasiswa diantaranya sarana dan prasarana seperti

Laboraturium yang belum ada . Untuk itu Yayasan Alumni UNDIP merencanakan gedung

baru Fakultas Pertanian sehingga lebih diminati bagi calon mahasiswa, karena dengan adanya

gedung baru Fakultas Pertanian sarana belajar bagi mahasiswa lebih memadai dan lebih

lengkap. Mahasiswa tidak hanya belajar secara teori tetapi dapat praktek.

Perencanaan struktur gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang terdiri dari 5 lantai.

Gedung tersebut difungsikan secara optimal dalam menunjang pendidikan bagi mahasiswa

dengan fasilitas yang lengkap, agar lebih kondusif dan dapat difungsikan sesuai fungsinya.

Dalam perencanaan gedung Fak. Pertanian yang baru dilengkapi dengan laboraturium, lab.

komputer, dan perpustakaan.

yang dapat difungsikan sesuai dengan kegunaannya, dengan mengingat aspek arsitektural,

fungsional, kestabilan struktur ekonomi dan kemudahan pelaksanaan, kemampuan struktur

mengakomodasi sistem layanan gedung serta mempertimbangkan aspek lingkungan sekitar

proyek.

struktur utama tanpa mengabaikan pembahasan lain yang menunjang dengan dibahas

secukupnya.

1.4 Perumusan Masalah

Bagaimana merencanakan gedung Fakultas Pertanian Univ. Semarang struktur 5 lantai

1.5 Batasan Masalah

Perencanaan gedung dalam Laporan Tugas Akhir ini, dalam pembahasan dibatasi pada

3

1.6.1 MaksudMembangun sarana Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang. Pembangunan

dimaksudkan sebagai tempat belajar mahasiswa yang dilengkapi berbagai fasilitas yang

memadai. Pada dasarnya pembangunan ini merupakan salah satu upaya USM untuk

menyediakan tempat belajar untuk mahasiswa agar dapat bermanfaat.

1.6.2 TujuanTujuan dari Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang adalah:

1. Mahasiswa bisa dan terlatih untuk merencanakan pembangunan struktur gedung2. Menyediakan tempat bagi calon mahasiswa agar dapat digunakan sebagai ruang

belajar3. Mahasiswa mampu menyelesaikan permasalahan pada perencanaan struktur

gedung dengan metode yang didapat dari perkuliahan

(analisis dan perhitungan struktur), sampai tahap pembiayaan proyek hingga siap ditenderkan.

Lokasi dan batas wilayah Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarangberada di komplek kampus Universitas Semarang, di Jl. Soekarno – Hatta, Tlogosari,Semarang.

Sebelah Timur : Jl. Soekarno – Hatta, Tlogosari, Semarang

Sebelah Selatan : Persawahan

Sebelah Barat : Tanah kosong

Sebelah Utara : Pabrik

1.6 Maksud dan Tujuan

1.7 Ruang Lingkup Pekerjaan

Perencanaan ini mencakup pembahasan dari tahap pra-desain, perencanaan, konstruksi

1.8 Lokasi dan Rencana

4

Sistematika pembahasan dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini adalah sebagaiberikut :

BAB I Pendahuluan

Pada bab ini dijelaskan mengenai Judul Tugas Akhir, Bidang Ilmu,

Latar Belakang, Identifikasi Masalah, Rumusan Masalah, Batasan Masalah,

Maksud dan Tujuan, Manfaat, Lokasi Perencanaan Proyek, serta Sistematika

Penulisan

BAB II Tinjauan Pustaka

Pada bab ini dikemukakan tentang kajian teori berdasarkan studi

pustaka, diantaranya mencakup Tinjauan Umum, Landasan Teori, Mutu

Bahan, Konsep Perencanaan Struktur, Perencanaan Struktur Bangunan,

Rencana Struktur.

BAB III Metode Perencanaan

Pada bab ini diterangkan tentang cara dalam pelaksanaan meliputi,

Pengumpulan Data, Metode Perencanaan, Rencana Pelaksanaan Studi.

BAB IV Perhitungan Struktur Atap

Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur perencanaan

atap.

BAB V Perhitungan Struktur Pelat Atap


pelat lantai atap.

BAB VI Perhitungan Struktur Pelat


pelat lantai.

BAB VII Perhitungan Struktur Portal


balok dan kolom, dengan disertai beban gempa.

1.9 Sistematika Penulisan

5

BAB VIII Perhitungan Pondasi

Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur pondasi tiang

pancang, pile cap, dan tie beam.

BAB IX Perhitungan Tangga

Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur tangga.

BAB X Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)

Pada bab ini menguraikan tentang Syarat-syarat Umum, Syarat-syarat

Administrasi dan Syarat-syarat Teknis.

BAB XI Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Pada bab ini menguraikan tentang rencana anggaran biaya yang harus

dikeluarkan, volume pekerjaan dan rencana langkah kerja sesuai jadwal yang

telah ditentukan.

BAB XI Penutup

Pada bab ini berisi Kesimpulan dan Saran yang bisa diberikan dari

hasil Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang.

6

Perencanaan struktur bangunan adalah analisis yang dilakukan untuk menentukan

dimensi maupun spesifikasi struktur bangunan sebelum pelaksanaan pembangunan

dimulai. Analisa perencanaan meliputi seluruh bagian struktur bangunan, dari bagian

bawah sampai atas struktur. Sebelum melakukan perencanaan yang meliputi seluruh

bagian struktur bangunan, dibutuhkan data-data yang lengkap untuk mendukung dalam

proses analisa perencanaan.

Proses analisa itu sendiri perlu melakukan pendekatan terhadap masalah-masalah

seperti arsitektural, efisiensi, service ability, kemudahan pelaksanaan dan juga biaya yang

diperlukan. Penjelasan untuk aspek-aspek yang harus diperhatikan dalam perencanaan

struktur dijelaskan sebagai berikut :

1. Aspek arsitektural

Aspek arsitektural dipertimbangkan berdasarkan kebutuhan jiwa manusia

akan sesuatu yang indah. Bentuk-bentuk struktur yang direncanakan sudah

semestinya mengacu pada pemenuhan kebutuhan yang dimaksud.

2. Aspek fungsional

Perencanaan struktur yang baik sangat memperhatikan fungsi dari pada

bangunan tersebut. Dalam kaitannya dengan penggunaan ruang, aspek

fungsional sangat mempengaruhi besarnya dimensi bangunan yang

direncanakan.

3. Kekuatan dan kestabilan struktur

Kekuatan dan kestabilan struktur mempunyai kaitan yang erat dengan

kemampuan struktur untuk menerima beban-beban yang bekerja, baik beban

vertikal maupun beban lateral.

4. Faktor ekonomi dan kemudahan pelaksanaan

Biasanya dari suatu gedung dapat digunakan beberapa sistem struktur

yang bisa digunakan, maka faktor ekonomi dan kemudahan pelaksanaan

pengerjaan merupakan faktor yang mempengaruhi sistem struktur yang akan

dipilih, dapat disimpulkan sebagai efisiensi anggaran.

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tinjauan Umum

7

5. Faktor kemampauan struktur dalam pelayanan gedung

Struktur harus mampu mendukung beban rancang secara aman tanpa

kelebihan tegangan ataupun deformasi melebihi batas yang dijinkan.

Keselamatan adalah hal terpenting dalam setiap perencanaan struktur suatu

bangunan.

6. Aspek lingkungan

Aspek lain yang ikut menentukan dalam perancangan dan pelaksanaan

suatu proyek adalah aspek lingkungan. Dengan adanya suatu proyek diharapkan akan

dapat memperbaiki kondisi lingkungan dan kemasyarakatan. Sebagai contoh

dalam perencanaan lokasi dan denah haruslah mempertimbangkan kondisi

lingkungan apakah rencana kita nantinya akan menimbulkan dampak negatif

bagi lingkungan sekitar.

Perencanaan struktur gedung bertingkat harus mengacu kepada syarat-syarat dan

ketentuan yang berlaku dalam SNI perencanaan gedung. Adapun syarat-syarat dan

ketentuan serta rumus yang berlaku terdapat pada buku pedoman, antara lain :

1. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung SNI 03-2847-2002.

2. Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung SNI 03-1729-2002.

3. Pedoman Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Rumah dan Gedung SNI 03-1726-

2012.

4. Pedoman Perencanaan Pembangunan untuk Rumah dan Gedung (PPPURG 1987).

5. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD, (Agus Setiawan, 2013).

6. Buku Teknik Sipil (Sunggono, 1984).

7. Dasar-dasar Perencanaan Struktur Beton Bertulang (Gedeon Kusuma, 1993).

Mutu bahan yang digunakan dalam perencanaan struktur gedung ini adalah beton

fc’ = 25 MPa untuk struktur secara umum dan fc’ = 35 untuk kolom. Baja tulangan

menggunakan mutu baja fy = 400 MPa untuk tulangan pokok dan fy = 240 MPa untuk

tulangan sengkang serta menggunakan kuda-kuda baja dengan mutu baja (fy) = 400 Mpa.

2.2 Landasan yang Dipakai

2.3 Mutu Bahan

8

Konsep tersebut merupakan dasar teori perencanaan dan perhitungan struktur, yang

meliputi desain terhadap beban lateral (gempa) dan metode analisis struktur yang

digunakan.

2.4.1 Desain terhadap Beban Lateral.

Dalam perencanaan struktur, kestabilan lateral adalah hal terpenting karena gaya

lateral mempengaruhi desain elemen – elemen vertikal dan horisontal struktur. Mekanisme

dasar untuk menjamin kestabilan lateral diperoleh dengan menggunakan hubungan kaku

untuk memperoleh bidang geser kaku yang dapat memikul beban lateral.

Beban lateral yang paling berpengaruh terhadap struktur adalah beban gempa

dimana efek dinamisnya menjadikan analisisnya lebih kompleks. Tinjauan ini dilakukan

untuk mendesain elemen – elemen struktur agar elemen – elemen tersebut kuat menahan

gaya gempa.

2.4.2 Analisis Struktur terhadap Gempa

Struktur bangunan gedung terdiri dari struktur atas dan bawah. Struktur atas adalah

bagian struktur gedung yang berada di atas permukaan tanah dan Struktur bawah adalah

bagian dari struktur bangunan yang terletak di bawah permukaan tanah yang dapat terdiri

dari struktur basemen, dan atau struktur pondasi lainya. (SNI 03-1726-2012) :

1. Persyaratan dasar.

Prosedur analisis dan desain seismik yang digunakan dalam perencanaan

struktur bangunan gedung dan komponennya seperti yang ditetapkan dalam pasal

ini. Struktur bangunan gedung harus memiliki sistem penahan gaya lateral dan

vertikal yang lengkap, yang mampu memberikan kekuatan, kekuatan dan kapasitas

disipasi energi yang cukup.

2. Desain elemen struktur, desain sambungan dan batasan deformasi.

Komponen struktur individu termasuk yang bukan merupakan bagian sistem

penahan gaya gempa harus disediakan dengan kekuatan yang cukup untuk menahan

geser, gaya aksial dan momen yang dientukan sesuai dengan

tata cara ini.

2.4 Konsep Perencanaan Struktur

9

3. Lintasan beban yang menerus dan keterhubungan.

Lintasan-lintasan beban yang menerus dengan kekakuan dan kekuatan

yang memadai harus disediakan untuk mentranfer semua gaya dan titik

pembebanan hingga titik akhir penumpuan.

4. Sambungan ke tumpuan

Sambungan pengaman untuk menahan gaya horisontal yang berkerja

pararel terhadap elemen struktur harus disediakan untuk setiap balok, girder

langsung keelemen tumpuannya atau ke pelat yang di desain bekerja sebagai

diafragma.

5. Desain pondasi

Pondasi harus didesain untuk menahan gaya yang dihasilkan dan

mengakomodasi pergerakan yang disalurkan ke struktur oleh gerak tanah desain.

Sifat dinamis gaya, gerak tanah yang diharapkan, dasar desain untuk kekuatan dan

kapasitas disipasi energi struktur dan properti dinamis tanah harus disertakan dalam

penentuan kriteria pondasi.

Struktur bangunan gedung harus diklasifikasikan sebagai beraturan atau

tidak beraturan. Struktur yang tidak memenuhi ketentuan diatas ditetapkan sebagai

gedung tidak beraturan berdasarkan konfigurasi horizontal dan vertikal bangunan

gedung.

2.4.2.1 Ketidak beraturan horisontal

Struktur bangunan gedung yang mempunyai satu atau lebih tipe ketidak

beraturan seperti yang terdaftar dalam tabel 10 harus dianggap mempunyai ketidak

beraturan struktur horisontal.

10

Tabel 2.1. Ketidakberaturan Horisontal Pada Struktur

Sumber : SNI 1726:2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan

Gedung dan Non Gedung

2.4.2.2 Ketidakberaturan vertikal

Struktur bangunan gedung yang mempunyai satu atau lebih tipe ketidak

beraturan seperti dalam tabel harus dianggap mempunyai ketidak beraturan vertikal.

Struktur dirancang untuk kategori desain seismik sebagaimana tabel 2.2.

11

Tabel 2.2. Ketidakberaturan Vertikal Pada Struktur

Sumber : SNI 1726:2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung dan

Non Gedung

2.5.1 Pembebanan

Hal yang mendasar pada tahap pembebanan adalah pemisahan antara beban-beban

yang bersifat statis dan dinamis.

1. Beban Statis

Beban statis adalah beban yang bekerja secara terus-menerus pada suatu

struktur. Beban statis juga diasosiasikan dengan beban-beban yang secara

perlahan-lahan timbul serta mempunyai variabel besaran yang bersifat tetap

(steady states). Dengan demikian, jika suatu beban mempunyai perubahan

2.5 Perencanaan Struktur Bangunan

12

intensitas yang berjalan cukup perlahan sedemikian rupa sehingga pengaruh

waktu tidak dominan, maka beban tersebut dapat dikelompokkan sebagai beban

statik (static load). Deformasi dari struktur akibat beban statik akan mencapai

puncaknya jika beban ini mencapai nilainya yang maksimum. Beban statis pada

umumnya dapat dibagi lagi menjadi beban mati, beban hidup dan beban khusus

adalah beban yang terjadi akibat penurunan pondasi atau efek temperatur.

a. Beban Mati

Beban mati adalah berat dari semua bagian dari suatu bangunan yang

bersifat tetap. Beban mati pada struktur bangunan ditentukan oleh berat jenis

bahan bangunan.

Menurut Pedoman Perencanaan Pembebanan Indonesia untuk Rumah

dan Gedung tahun 1987 beban mati pada struktur terbagi menjadi 2, yaitu

beban mati akibat material konstruksi dan beban mati akibat komponen

gedung.

Tabel 2.3. Berat Sendiri Material Konstruksi

13

Tabel 2.4. Berat Sendiri Komponen Gedung

b. Beban Hidup

Beban hidup adalah beban yang bisa ada atau tidak ada pada struktur

untuk suatu waktu yang diberikan. Meskipun dapat berpindah-pindah, beban

hidup masih dapat dikatakan bekerja secara perlahan-lahan pada struktur.

Beban yang diakibatkan oleh hunian atau penggunaan (occupancy loads)

adalah beban hidup.

Tabel 2.5. Beban Hidup pada Struktur

14

Untuk Reduksi beban dapat dilakukan dengan mengalikan beban hidup

dengan suatu koefisien reduksi yang nilainya tergantung pada penggunaan

bangunan. Besarnya koefisien reduksi beban hidup untuk perencanaan portal,

ditentukan sebagai berikut :

Untuk memenuhi kebutuhan air pada bangunan tinggi, biasanya

digunakan sistem tangki atap atau roof tank. Pada sistem ini air ditampung

terlebih dahulu dalam tangki bawah (dipasang pada lantai terendah bangunan

atau di bawah muka tanah), kemudian dipompakan kesuatu tangki atas yang

biasanya dipasang di atas atap atau di atas lantai tertinggi bangunan.

Pada sistem pasokan ke bawah (down feed) pompa digunakan untuk

mengisi tangki air diatas atap. Dengan sakelar pelampung, pompa akan

15

berhenti bekerja jika air dalam tangki sudah penuh dan selanjutnya air dialirkan

dengan memanfaatkan gaya gravitasi.

Gambar 2.1. Down Feed (Pasokan ke Bawah)

Sumber : dokumen pribadi

Perhitungan perkiraan kebutuhan air dimaksudkan untuk memperoleh

gambaran mengenai volume tangki penyimpanan air yang perlu disediakan

dalam suatu bangunan. Kebutuhan air dapat dihitung berdasarkan jumlah

standar pemakaian per hari per unit (orang, tempat tidur, tempat duduk, dan

lain-lain).Kebutuhan air per hari dapat dilihat pada tabel 2.6.

16

Tabel 2.6. Kebutuhan Air per Hari

No Penggunaan Gedung Pemakaian Air Satuan

1 Rumah Tinggal 120 Liter/penghuni/hari

2 Rumah Susun 100¹ Liter/penghuni/hari

3 Asrama 120 Liter/penghuni/hari

4 Rumah Sakit 500² Liter/Tempat tidur pasien/hari

5 Sekolah Dasar 40 Liter/siswa/hari

6 SLTP 50 Liter/siswa/hari

7 SMU/SMK 80 Liter/siswa/hari

8 Ruko/Rukan 100 Liter/penghuni dan

pegawai/hari

9 Kantor / Pabrik 50 Liter/pegawai/hari

10 Toserba, Toko Pengecer 5 Liter/m²

11 Restoran 15 Liter/Kursi

12 Hotel Berbintang 250 Liter/tempat tidur/hari

13 Hotel Melati/ Penginapan 150 Liter/tempat tidur/hari

14 Gd. Pertunjukan, bioskop 10 Liter/Kursi

15 Gd. Serba Guna 25 Liter/Kursi

16 Stasiun, Terminal 3 Liter/penumpang tiba dan pergi

17 Peribadatan 5 Liter/orang

(belum dengan air wudhu)

Sumber : hasil pengkajian Puslitbang Permukiman Dep. Kimpraswil tahun 2000² Permen Kesehatan RI No :

986/Menkes/Per/Xl/1992

2. Beban Dinamis

Beban dinamis adalah beban yang bekerja secara tiba-tiba pada struktur. Pada

umumya, beban ini tidak bersifat tetap (unsteady-state) serta mempunyai karakterisitik

besaran dan arah yang berubah dengan cepat. Deformasi pada struktur akibat beban

dinamik ini juga akan berubah-ubah secara cepat. Beban dinamis ini terdiri dari beban

gempa dan beban angin.

17

a. Beban Gempa

Beban Gempa adalah fenomena getaran yang diakibatkan oleh benturan atau

pergesekan lempeng tektonik (plate tectonic) bumi yang terjadi di daerah patahan (fault

zone). Gempa yang terjadi di daerah patahan ini pada umumnya merupakan gempa dangkal

karena patahan umumnya terjadi pada lapisan bumi dengan kedalaman antara 15 sampai 50

km. Gerak tanah gempa rencana harus digunakan untuk menghitung perpindahan rencana

total sistem isolasi dan gaya gaya lateral serta perpindahan pada struktur dengan isolasi.

Gempa maksimum yang dipertimbangkan harus digunakan untuk menghitung perpindahan

maksimum total dari sistem isolasi.

1) Wilayah Gempa dan Spektrum Respons

Besar kecilnya beban gempa yang diterima suatu strukturtergantung pada lokasi

dimana struktur bangunan tersebut akan dibangun seperti terlihat pada Gambar Peta

Wilayah Gempa berikut.

Gambar 2.2. Peta Wilayah Gempa Indonesia

Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung (SNI1726-2012)

Harga dari faktor respon gempa (C) dapat ditentukan dari Diagram Spektrum

Gempa Rencana, sesuai dengan wilayah gempa dan kondisi jenis tanahnya untuk waktu

getar alami fundamental.

18

Gambar 2.3. Spektrum Respons

Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung (SNI 03-1726-2002)

Tabel 2.7. Spektrum Respons Gempa Rencana

2) Faktor Keutamaan Gedung (I)

Faktor Keutamaan adalah suatu koefisien yang diadakan untuk memperpanjang

waktu ulang dari kerusakan struktur – struktur gedung yang relatif lebih utama, untuk

menanamkan modal yang relatif besar pada gedung itu. Waktu ulang dari kerusakan

struktur gedung akibat gempa akan diperpanjang dengan pemakaian suatu faktor

keutamaan. Faktor Keutamaan I menurut persamaan :

I = I1 x I2

Dimana, I1 adalah faktor keutamaan untuk menyesuaikan periode ulang gempa

berkaitan dengan penyesuaian probabilitas terjadinya gempa selama umur gedung,

sedangkan I2 adalah faktor Keutamaan untuk menyesuaikan umur gedung tersebut.Faktor-

faktor keutamaan I1, I2dan I ditetapkan menurut Tabel 2.8.

Wilayah

Gempa

Tanah Keras

Tc = 0,5 det.

Tanah Sedang

Tc = 0,6 det.

Tanah Lunak

Tc = 1,0 det.

Am Ar Am Ar Am Ar

1

2

3

4

5

6

0,10

0,30

0,45

0,60

0,70

0,83

0,05

0,15

0,23

0,30

0,35

0,42

0,13

0,38

0,55

0,70

0,83

0,90

0,08

0,23

0,33

0,42

0,50

0,54

0,20

0,50

0,75

0,85

0,90

0,95

0,20

0,50

0,75

0,85

0,90

0,95

19

Tabel 2.8. Faktor Keutamaan untuk Berbagai Gedung dan Bangunan

3) Daktilitas Struktur Gedung

Faktor daktilitas struktur gedung μ adalah rasio antara simpangan maksimum

struktur gedung akibat pengaruh gempa rencana pada saat mencapai kondisi di ambang

keruntuhan δm dan simpangan struktur gedung pada saat terjadinya pelelehan pertama δy,

yaitu :

Pada persamaan ini, μ = 1,0 adalah nilai faktor daktilitasuntuk struktur bangunan

gedung yang berperilaku elastik penuh,sedangkan μm adalah nilai faktor daktilitas

maksimum yang dapatdikerahkan oleh sistem struktur bangunan gedung yang

bersangkutan

20

Tabel 2.9. Parameter Daktilitas Struktur Gedung

21

4) Pembatasan Waktu Getar

Untuk mencegah penggunaan struktur yang terlalu fleksibel,nilai waktu getar struktur

fundamental harus dibatasi. Dalam SNI 03-1726-2002 diberikan batasan sebagai berikut :

T < ξ n

dimana :

T = waktu getar stuktur fundamental

n = jumlah tingkat gedung

ξ = koefisien pembatas (tabel 2.10)

Tabel 2.10. Koefisien Pembatas

Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung (SNI 03-1726-2002)

5) Jenis Tanah

Pengaruh gempa rencana di muka tanah harus ditentukan dari hasil analisis

perambatan gelombang gempa dari kedalaman batuan dasar ke muka tanah dengan

menggunakan gerakan gempa masukan dengan percepatan puncak untuk batuan dasar.

Gelombang gempa merambat melalui batuan dasar di bawah permukaan tanah dari

kedalaman batuan dasar ini gelombang gempa merambat ke permukaan tanah sambil

mengalami pembesaran atau amplifikasi bergantung pada jenis lapisan tanah yang berada

di atas batuan dasar tersebut. Ada tiga kriteria yang dipakai untuk mendefinisikan batuan

dasar yaitu :

a) Standard penetrasi test (N)

b) Kecepatan rambat gelombang geser (Vs)

c) Kekuatan geser tanah (Su)

Jenis tanah ditetapkan sebagai tanah keras, tanah sedang dan tanah lunak, apabila

untuk lapisan setebal 30 m paling atas dipenuhisyarat-syarat yang terdapat dalam tabel 2.9.

22

Tabel 2.11. Jenis-Jenis Tanah

Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung(SNI 03-1726-2002)

Perhitungan nilai hasil Test Penetrasi Standar rata-rata ( N ) :

dimana :

ti = Tebal lapisan tanah ke-i

Ni = Nilai hasil Test Penetrasi Standar lapisan tanah ke-i

m = Jumlah lapisan tanah yang ada di atas batuan dasar

2.5.2 Perencanaan Beban

Struktur perlu diperhitungkan terhadap adanya kombinasi pembebanan dari

beberapa kasus pembebanan yang mungkin terjadi selama umur rencana. Menurut

Pedoman Perencanaan Pembebanan Indonesia untuk Rumah dan Gedung 1987, ada dua

kombinasi pembebanan yang perlu ditinjau pada struktur yaitu: Kombinasi pembebanan

tetap dan kombinasi pembebanan sementara. Kombinasi pembebanan tetap dianggap beban

bekerja secara terus-menerus pada struktur selama umur rencana. Kombinasi pembebanan

tetap disebabkan oleh bekerjanya beban mati dan beban hidup. Sedangkan kombinasi

pembebanan sementara tidak bekerja secara terus-menerus pada stuktur, tetapi

pengaruhnya tetap diperhitungkan dalam analisis struktur.

Kombinasi pembebanan ini disebabkan oleh bekerjanya beban mati, beban hidup,

dan beban gempa. Nilai-nilai tersebut dikalikan dengan suatu faktor beban, tujuannya agar

struktur dan komponennya memenuhi syarat kekuatan dan layak pakai terhadap berbagai

kombinasi pembebanan.

Pada buku “Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung”

SKSNI T-15-1991-03, disebutkan bahwa kombinasi pembebanan (U) yang harus

23

diperhitungkan pada perancangan struktur bangunan gedung yang sesuai dengan

perencanaan gedung antara lain :

1. Kombinasi Pembebanan (U) untuk menahan beban mati (D) paling tidak harus

sama dengan :

U = 1,4 D

Kombinasi Pembebanan U untuk menahan beban mati D, beban hidup L,dan juga

beban atap atau beban hujan, paling tidak harus sama dengan:

U = 1,2 D + 1,6 L + 0,5 (Beban Atap atau Beban hujan)

2. Ketahanan struktur terhadap beban gempa E harus diperhitungkandalam

perencanaan, maka nilai kombinasi pembebanan U harus diambil sebagai :

U = 1,2 D + 1,6 L ± 1,0 E (I/R)

atau

U = 0,9 D ± 1,0 E (I/R)

dimana:

D = Beban Mati L = Beban Hidup

R = Faktor Reduksi Gempa W = Beban Angin

I = Faktor Keutamaan Struktur E = Beban Gempa

Koefisien 1,0; 1,2; 1,6; 1,4 merupakan faktor pengali dari beban-beban tersebut

yang disebut faktor beban (load factor), sedangkan factor 0,5 dan 0,9 merupakan faktor

reduksi beban.

Untuk keperluan analisis dan desain dari suatu struktur bangunan gedung perlu

dilakukan analisis struktur dari portal dengan meninjau dua kombinasi pembebanan yaitu

pembebanan tetap dan pembebanan sementara.

Pada umumnya, sebagai gaya horisontal yang ditinjau bekerja pada sistem struktur

portal adalah beban gempa, karena di Indonesia beban gempa lebih besar dibandingkan

beban angin. Beban gempa yang bekerja pada sistem struktur dapat berarah bolak-balik.

2.5.2.1 Faktor Reduksi Kekuatan Bahan (Strength Reduction Factors)

Faktor reduksi kekuatan bahan merupakan suatu bilangan yang bersifat mereduksi

kekuatan bahan, dengan tujuan untuk mendapatkan kondisi paling buruk jika pada saat

pelaksanaan nanti terdapat perbedaan mutu bahan yang ditetapkan sesuai standar bahan

yang ditetapkan dalam perencanaan sebelumnya. Besarnya faktor reduksi kekuatan bahan

24

2.6.1 Struktur Atas (Super Struktur)

2.6.1.1 Perencanaan Struktur Atap

Konstruksi atap berbentuk limasan digunakan profil ganda dengan alat sambung las

dan baut mutu BJ 37.

Analisis beban atap diperhitungkan terhadap beban mati, beban hidup, dan beban

angin. Analisis pembebanan berdasarkan Pedoman Perencanaan Pembebanan untuk

Gedung. Sedangkan analisis gaya batang kuda-kuda dengan analisis tak tentu

menggunakan program SAP 2000.

1. Gording

a. Mendimensi gording

Gambar 2.4. Gording

Sumber : dokomunetasi pribadi

Pembebanan:

Beban mati (D)

D = q = berat sendiri profil (qs) + berat atap / genteng (qa)

Beban hidup (L) = p

Tekanan angin (w)

b. Momen yang terjadi akibat pembebanan

akibat muatan mati

2 sin α 8

1 My l q

yang digunakan tergantung dari pengaruh atau gaya yang bekerja pada suatu elemen

struktur sesuai SKSNI T-15-1991-03.

2.6 Rencana Struktur

25

akibat muatan hidup

akibat muatan angin hidup

- angin tekan

- angin hisap

c. Kontrol Kuat Tekan Lentur yang terjadi (SNI 2002)

Mu ≤ . Mn

Keterangan :

Mu : Kombinasi Beban Momen Terfaktor.

: Faktor Reduksi kekuatan.

Mn : Kekuatan Momen Nominal.

d. Kontrol lendutan (f) yang terjadi

keterangan notasi rumus kontrol tegangan dan lendutan

Mx : momen terhadap sumbu x-x

My : momen terhadap sumbu y-y

σx : tegangan arah sumbu x-x

σy : tegangan arah sumbu y-y

fx : lendutan arah sumbu x-x

fy : lendutan arah sumbu y-y

q : beban merata

l : bentang gording

E : modulus elastisitas baja (E = 2,0.106 kg/cm

2)

0,04α 0,028

1Mx lw

04,0 8

1My 2lw

lffff

lplqf

lplqf

5001ijin yx

48.E.Ix

y.

384.E.Ix

y.5.y

48.E.Iy

x.

384.E.Iy

x.5.x

22

34

34

2 cos α 4

1 Mx

x

l p

26

I : momen Inersia profil

wx : momen tahanan arah sumbu x-x

wy : momen tahanan arah sumbu y-y

2. Batang kuda-kuda

Desain kuda-kuda didesain dengan memperhatikan batasan-batasan sebagai

berikut dan untuk menghindari tekuk pada tahap pelaksanaan maupun akibat gaya

yang bekerja, kelangsingan maksimum batang harus memenuhi ketentuan sebagai

berikut :

- Konstruksi utama tidak boleh lebih dari 150.

- Konstruksi sekunder tidak lebih dari 200.

- Angka kelangsingan (λ) = Lk / i mindimana :

Lk : panjang tekuk (m)

i min : jari-jari kelembaman minimum batang (m)

2.6.1.2 Perencanaan Pelat Lantai

Pelat lantai merupakan suatu konstruksi yang menumpu langsung pada balok dan

atau dinding geser. Pelat lantai dirancang dapat menahanbeban mati dan beban hidup

secara bersamaan sesuai kombinasi pembebanan yang bekerja di atasnya. Langkah-langkah

dalam perencanaan pelat adalah :

1. Menentukan syarat batas, tumpuan dan panjang bentang

2. Menentukan beban-beban yang bekerja pada pelat lantai

3. Menentukantebal pelat lantai.Berdasarkan buku “Tata Cara Perhitungan Struktur

Beton untuk Gedung” ketebalan pelat yang digunakan tidak boleh kurang dari 120

mm. Jadi, tebal pelat lantai diambil sebesar t = 120 mm.

4. Menentukan kapasitas momen nominal (Mn) yang bekerja padapelat lantai.

5. Menentukan besarnya momen desain (Mu), yaitu dengan :

Mu = Ф Mn

dimana : Ф = faktor reduksi kekuatan

3bh12

1mini

27

a. Mencari tebal pelat

(tabel 9.1.a tebal minimum h) SNI 03-1728-2002

b. Penulangan plat

Penulangan pelat diperoleh melalui perhitungan momen dari perbandingan ly

dan lx..

dimana :

ly : lebar sisi panjang plat lantai (m)

lx : lebar sisi pendek plat lantai (m)

Berdasarkan hasil perbandingan tersebut di atas, dari tabel didapat :

- Momen tumpuan

Mtx = - 0,001 . qu . lx2 . x

Mty = - 0,001 . qu . lx2 . x

- Momen lapangan

Mlx = - 0,001 . qu . lx2 . x

Mly = - 0,001 . qu . lx2 . x

(tabel 4.2.b pelat - umum) SNI 03-6814-2002.hal.26)

2.6.1.3 Perencanaan Balok

Untuk struktur balok direncanakan dengan mengacu pada SNI 03-6814-2002.

1. Perhitungan Balok

Balok berfungsi sebagai penyangga bangunan yang ada di atasnya, adalah

sebagai pelimpah beban kombinasi pada pelat dan atau atap. Beban pelat dalam

pelimpahannya dapat berupa sistem amplop yaitu berbentuk segitiga atau

trapesium.

tengahlapangan untuk x . 28

1h

tepilapanganuntuk x . 24

1h

min

min

l

l

pelatmomen tabelx

y

l

l

28

Gambar 2.5. Beban Pelat dengan Sistem Amplop

Sumber : dokumentasi pribadi

a. Syarat kelangsingan balok

(tabel 9.1.a tebal minimum h) SNI 03-1728-2002hal.130

b. Penulangan pada balok

Gambar 2.6. Penulangan Pada Balok


As : tulangan tarik (As = . b . d)

As’ : tulangan tekan

d : tinggi efektif penampang

d’ : jarak sengkang

x .pelat U . 2

1x lqq

x .pelat U . 2

1x lqq

h2

1b

terpanjang 16

1h min l

2

pscd'

φφ

29

dimana :

c : selimut beton

(c = 20 mm, untuk balok yang tidak langsung berhubungan dengan

cuaca/tanah).

(untuk balok yang berhubungan langsung dengan cuaca dan kondisi tanah

c = 40 mm, untuk tulangan < 16, sedangkan c = 50 mm, untuk tulangan

> 16).

s : diameter tulangan sengkang

p : diameter tulangan pokok

c. Perhitungan Tinggi Efektif Pada Balok

d = h – ( p + Øsengkang + 1/2 Øtulangan utama)

d’ = p + Øsengkang + 1/2 Øtulangan utama

dimana:

b = lebar balok (mm)

h = tinggi balok (mm)

d = tinggi efektif balok (mm)

p = tebal selimut beton (mm)

Ø = diameter tulangan (mm)

1) Rasio penulangan

(tabel 5.1.h mutu beton f’c30 1) SNI 03-6814-2002.)

2) Syarat pembatasan penulangan

syarat rasio tulangan : ρmin ≤ ρ ≤ ρmax

Perhitungan ρ max dan ρ min :

3) Perhitungan momen :

= * fy * (d – d’)

= Mn -

penulangan rasio tabelb.d

Mu2

fy

1,4min

fyx

cf

600

600

fy

'.10,85.b

b75,0max

30

4) Perhitungan ρ1 (rasio pembesian) :

As1 = ρ * b * d

Perhitungan tulangan utama :

As = As1 + As2

Dalam pelaksanaan dipasang tulangan tekan dimana ρ’ tidak boleh

melebihi dari 0,5 ρb (SNI 03-1728-2002). As’max = ρ’ . b . d

5) Mencari tulangan tumpuan

- Mencari jumlah tulangan yang dipasang

6) Mencari tulangan lapangan

- Mencari jumlah tulangan

Pada balok dipasang tulangan rangkap, dengan perbandingan

luas tulangan tekan (As’) dan luas tulangan tarik (As)

- Jumlah tulangan yang dipasang

Gambar 2.7. Pemasangan Tulangan Pokok Balok


A"."sebesar φdengan tulangan n"" dipasang . .

41

As2

0,5.As)(As'tekan tulangan jumlah0,5As'

Asδ

A"."sebesar φdengan tulangan n"" dipasang . .

41

As2

31

7) Perhitungan tulangan geser (sengkang)

Gambar 2.8. Bidang Momen Dan Bidang Lintang Akibat Gaya Geser


- Gaya geser

- Tegangan geser

- Tegangan geser beton yang diijinkan sesuai mutu beton (fc’)

Jika tegangan geser yang terjadi akibat beban (vu) lebih kecil dari

tegangan geser yang diijinkan ( vc) vu < vc, maka perlu dipasang

tulangan geser/sengkang pada balok.

Jika tegangan geser yang terjadi akibat beban (vu) lebih besar dari

tegangan geser yang diijinkan ( vc) vu > vc, maka tidak perlu dipasang

tulangan geser/sengkang pada balok.

- Tegangan geser yang dapat dipikul oleh beton dengan tulangan geser.

- Tegangan geser yang harus dipikul tulangan geser.

- Pendimensian balok.

jika vs< vsmaks dimensi balok rencana tidak perlu diperbesar

jika vs> vsmaksdimensi balok rencana perlu diperbesar

- Gaya geser yang dapat dipikul oleh beton.

MPaN/mmd . b

l .Vu u 2

2v

MPac' . 6

1 . 0,6c fv

MPac' . 3

2 . 0,6smaks fv

MPacus vvv

KNd . b . cVc v

KN .u . 2

1Vu lq

32

Gambar 2.9. Diagram Gaya Geser


keterangan :

Gaya geser pada balok, sebagian dipikul oleh kuat geser beton (Vc) dan

sisanya dipikul dipikul oleh tulangan geser (sengkang).

- Penentuan tulangan geser pada balok

Tulangan geser pada balok perlu dipasang sepanjang “y” dari tumpuan.

Resultante gaya yang bekerja di sepanjang “y”

Rv = (Vu – Vc) . y KN

Tulangan geser:

dimana : adalah faktor reduksi kekuatan untuk perhitungan geser ( =

0,6)

tulangan geser dipasang pada 2 sisi penampang balok

tulangan geser minimum :

2

min mmy . 3

y . b Av

f

2mmy .

Rv Av

fφ

Vc . L2

1y)L2

1( .Vu Vu

Vc

L2

1

yL2

1

Vu

Vu

y

1/2 L

Vc (KN)Vc (KN)

dipikul oleh beton

dipakai tulangan

Vu (KN)

y

Vc (KN)Rx

33

jika Av > Avmin pada balok dipasang tulangan geser (Av).

- Jumlah tulangan geser

n meter per geser tulanganJumlah

- Perhitungan Tulangan Torsi

Cek kemampuan beton menahan torsi

Jika,Tu < Tc, tidak perlu tulangan puntir

Tu ≥ Tc, perlu tulangan punter

- Cek Pengaruh Momen Puntir (Tu)

Kategori komponen struktur non-prategang:

(pengaruh puntir dapat diabaikan)

Acp = luas yang dibatasi oleh keliling luar penampang beton mm2

Pcp = keliling luar penampang beton mm

- Menghitung Properti Penampang

Keterangan:

x1 = jarak antar pusat tulangan sengkang dalam arah sumbu x mm

y1 = jarak antar pusat tulangan sengkang dalam arah sumbu y mm

cmn

100 s kanggeser/sengngan Jarak tula

mm y

Av

2

1 balok padameter per geser tulangan

mm y

Av balok padameter per geser tulangan

2

2

Pcp

Acp x

12

.' 2cfTc

A

Ay

Av.

2

1

34

Aoh = luas daerah yang dibatasi oleh garis pusat tulangan sengkang

terluar mm2

Ao = 0,85×Aoh=dalam satuan mm2

d = jarak dari serat tekan terluar beton ke pusat tulangan tarik mm

Ph = keliling dari garis pusat tulangan sengkang torsi terluar mm

- Cek Penampang Balok

Kategori penampang solid:

(Penampang Memenuhi)

Dimana :

- Menentukan Torsi Transversal

Dimana Ø : 0,85

Ө : (Berdasarkan SNI Beton Bertulang (13.6.3.6))

(dalam satuan ⁄mmuntuk 1 kaki dari sengkang)

- Menghitung Tulangan Torsi Longitudinal

Syarat :

Dengan ketentuan Tulangan Longitudinal tambahan untuk

menahan puntir harus didistribusikan di sekeliling parimeter sengkang

Tu

Tn

cot..A . 2 o yv

n

f

T

s

At

35

tertutup dengan spasi tidak melebihi 300 mm, dengan posisi berada di

dalam sengkang (SNI Beton Bertulang 2002-13.6.6.2)

2.6.1.4 Perencanaan Kolom

Kolom adalah suatu elemen tekan dan merupakan struktur utama dari bangunan

yang berfungsi untuk memikul beban vertikal yang diterimanya.Pada umumnya kolom

tidak mengalami lentur secara langsung.

Gambar 2.10. Jenis Kolom Beton Bertulang

Kolom beton bertulang secara garis besar dibagi dalam tiga kategori, yaitu :

1. Blok tekan pendek

2. Kolom pendek

3. Kolom panjang atau langsing

Berdasarkan Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung, kuat

tekan rencana dari komponen struktur tekan tidak boleh diambil lebih besar dari ketentuan

berikut:

Untuk komponen struktur non-prategang dengan tulangan spiral atau komponen

struktural tekan komposit.

ФPn (max) = 0,85 Ф [0,85 x f’c (Ag - As) + fy x As]

1. Untuk komponen struktur non-prategang dengan tulangan pengikat.

ФPn (max) = 0,80 Ф [0,85 x f’c (Ag - As) + fy x As]

36

Kolom panjang atau langsing merupakan salah satu elemen yang perlu

diperhatikan. Proses perhitungannya didasari oleh konsep perbesaran momen.

Momen dihitung dengan analisis rangka biasa dan dikalikan oleh faktor perbesaran

momen yangberfungsi sebagai beban tekuk kritis pada kolom. Parameter yang

berpengaruh dalam perencanaan kolom beton bertulang panjang adalah :

a. Panjang bebas (Lu) dari sebuah elementekan harusdiambil sama dengan jarak

bersih antara pelat lantai, balok, atau komponen lain yang mampu

memberikantahanan lateral dalam arah yang ditinjau. Bila terdapatkepala

kolom atau perbesaran balok, maka panjang bebasharus diukur terhadap posisi

terbawah dari kepala kolomatau perbesaran balok dalam bidang yang ditinjau.

b. Panjang efektif (Le) adalah jarak antara momen-momen nol dalam kolom.

Prosedur perhitungan yang digunakan untuk menentukan panjang efektif dapat

menggunakan kurva alinyemen. Untuk menggunakan kurva alinyemen dalam

kolom, faktor Ψ dihitung pada setiap ujung kolom.

Gambar 2.11. Panjang Efektif Kolom Tumpuan Jepit dan Sendi

37

Gambar 2.12. Kurva Alinyemen untuk Portal Tak Bergoyang dan Portal Bergoyang

Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung(SNI 03-1726-2002)

Selain itu, nilai k untuk portal bergoyang juga dapat dihitung melalui

persamaan :

Dengan ѱ m merupakan rata-rata ѱ A dan ѱ B

Untuk pembahasan kolom ini, perlu dibedakan antara portal tidak

bergoyang dan portal bergoyang. Suatu struktur dapat dianggap rangka portal

bergoyang jika nilai indeks stabilitas (Q) > 0,05.

dimana :

Pu = Beban Vertikal

Vu = Gaya geser lantai total pada tingkat yang ditinjau

Δo = Simpangan relatif antar tingkat orde pertama

Lc = Panjang efektif elemen kolom yang tertekan

38

Properti yang digunakan untuk menghitung pembesaran momen yang

nantinya akan dikalikan dengan momen kolom, diantaranya adalah :

a. Modulus elastisitas ditentukan dari rumus berikut:

Ec = 0,043 (MPa)

Untuk wc antara 1500 dan 2500 kg/m3 atau 4700 untuk beban normal.

b. Momen inersia dengan Ig = momen inersia penampang brutoterhadap sumbu

pusat dengan mengabaikan penulangan :

Tabel 2.10. Momen Inersia Elemen Struktur

Dalam portal bergoyang untuk setiap kombinasi pembebanan perlu menentukan

beban mana yang menyebabkangoyangan cukup berarti (kemungkinan beban lateral) dan

mana yang tidak. Momen ujung terfaktor yang menyebabkan goyangan dinamakan M1s

dan M2s, dan keduanya harus diperbesar karena pengaruh PΔ. Momen ujung lain yang

tidak menyebabkan goyang cukup berarti adalah M1ns dan M2ns. Momen ini ditentukan

dari analisis orde pertama dan tidak perlu diperbesar. Pembesaran momen δsMs dapat

ditentukan dengan rumus berikut :

dimana:

Pu = beban vertikal dalam lantai yang ditinjau

Pc = beban tekuk Euler untuk semua kolom penahan goyangan

dalam lantai tersebut, dicari dengan rumus:

)( 2

ukl

EIPc

39

Sehingga momen desain yang digunakan harus dihitung dengan

rumus :

= ns + δs s

= ns + δs s

Terkadang titik momen maksimum dalam kolom langsing dengan beban aksial

tinggi akan berada di ujung – ujungnya, sehingga momen maksimum akan terjadi pada

suatutitik di antara ujung kolom dan akan melampaui momen ujungmaksimum lebih dari

5%. Hal ini terjadi bila :

untuk kasus ini, momen desain ditentukan dengan rumus berikut:

Mc = δns ( ns + δs s)

Selain itu, portal bergoyang mungkin saja menjadi tidak stabil akibat adanya beban

gravitasi, sehingga harus dilakukan kontrol terhadap ketidakstabilan beban gravitasi. Portal

menjadi tidak stabil akibat gravitasi apabila δs > 2,5 sehingga portal harus

diperkaku.Elemen kolom menerima beban lentur dan bebanaksial, menurut SNI 03-1728-

2002untukperencanaan kolom yang menerima beban lentur dan bebanaksial ditetapkan

koefisien reduksi bahan 0,65 sedangkanpembagian tulangan pada kolom (penampang segi

empat) dapat dilakukan dengan:

a) Tulangan dipasang simetris pada dua sisi kolom (two faces)

b) Tulangan dipasang pada empat sisi kolom (four faces)

Pada perencanaan gedung perkantoran ini digunakan perencanaan kolom dengan

menggunakan tulangan pada empat sisi kolom (four faces).

Perhitungan gaya-gaya dalam berupa momen, gaya geser, gaya normal maupun

torsi pada kolom. Dari hasil output gaya-gaya dalam tersebut kemudian digunakan untuk

menghitung kebutuhantulangan pada kolom.

Penulangan dalam kolom juga merupakan salah satu faktor yang ikut membantu

komponen beton dalam mendukung beban yang diterima. Penulangan pada kolom dibagi

menjadi tiga jenis, diantaranya adalah :

.`

35

Agcf

Pur

Lu

40

1. Tulangan Utama Kolom

Tulangan utama (longitudinal reinforcing) merupakantulangan yang ikut

mendukung beban akibat lentur (bending). Pada setiap penampang dari suatu

komponen struktur luas,tulangan utama tidak boleh kurang dari :

As min = <As min =

Dimana :

As = luas tulangan utama

fc’ = tegangan nominal dari beton

fy = tegangan leleh dari baja

b = lebar penampang

d = tinggi efektif penampang

Luas tulangan utama komponen struktur tekan non komposit tidak boleh

kurang dari 0.01 ataupun lebih dari 0.08kali luas bruto penampang Ag.Jumlah

minimum batangtulangan utama pada komponen struktur tekan dalam sengkang

pengikat segiempat atau lingkaran adalah 4 batang.

2. Tulangan Geser Kolom

Tulangan geser (shear reinforcing) merupakan tulangan yang ikut

mendukung beban akibat geser (shear). Jenis tulangan geser dapat berupa :

a. Sengkang yang tegak lurus terhadap sumbu aksial komponen struktur

b. Jaring kawat baja las dengan kawat – kawat yang dipasang tegak lurus terhadap

sumbu aksial komponen struktur

c. Spiral, sengkang ikat bundar atau persegi

Gambar 2.13. Jenis Sengkang Pengikat

41

Berdasarkan Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung,

perencanaan penampang terhadap geser harus didasarkan pada :

Ø Vn ≥ Vu

Vn = Vc+ Vs

keterangan :

Vc= Gaya geser nominal yang disumbangkan oleh beton (N)

Vs = Gaya geser nominal yang disumbangkan oleh tulangan geser (N)

Vu = Gaya geser ultimate yang terjadi (N)

Vn = , dimana Ø = 0,75

Kuat geser maksimum untuk komponen struktur (SNI 03-2847-2002 pasal

13.3.2.2) yaitu:

Vc = 0,3. .b.d.

Vs = . .b.d.

dimana :

Vn = kuat geser nominal (N)

Ø = faktor reduksi

f’c = kuat tekan beton (MPa)

b = lebar penampang kolom (mm)

d = tinggi efektif penampang kolom (mm)

Nu = gaya aksial yang terjadi (N)

Agr = luas penampang kolom (mm2)

Jika :

(Vn – Vc) <Vs , maka penampang cukup

(Vn – Vc) ≥ Vs , maka penampang harus diperbesar

Vu < Ø Vc , maka tidak perlu tulangan geser

Vu ≥ Ø Vc , maka perlu tulangan geser

Jika tidak dibutuhkan tulangan geser, maka digunakan tulangan geser minimum

(Av) permeter. Luas tulangan geser minimum untuk komponen struktur non prategang

dihitung dengan :

Av min = <Av =

dengan demikian diambil Av terbesar, jarak sengkang dibatasi sebesar .

42

2.6.1.5 Perencanaan Tangga

Semua tangga direncanakan dengan menggunakan tipe K dengan pelat miring

sebagai ibu tangga. Perhitungan optrede dan antrede tangga menggunakan rumus :

2 x optrede + antrede = 61 cm s/d 65 cm

keterangan :

optrede : langkah tegak

antrede : langkah datar

sudut tangga (α) = arc tan (x/y)

jumlah anterde = A

jumlah optred = O = A + 1

Analisa gaya yang bekerja pada tangga dengan menggunakan program SAP2000

sedangkan desain struktur sama dengan desain pelat dan balok sekunder.

2.6.1.6 Perencanaan Penyalur Petir Untuk Bangunan Gedung

Besarnya kebutuhan suatu bangunan akan adanya instalasi penyalur petir

ditentukan oleh besarnya kemungkinan kerusakan serta bahaya yang ditimbulkan bila

bangunan tersebut tersambar petir.

Besarnya kebutuhan tersebut dapat ditentukan secara empiris berdasarkan indeks-

indeks yang menyatakan faktor-faktor tertentu, sedangkan pada tabel 7 merupakan

penjumlahan dari indeks-indeks yang dipilih dari tabel sebelumnya, dimana hasil

penjumlahan tersebut (R) merupakan indeks-indeks perkiraan bahaya akibat sambaran

petir

jadi : R = A + B + C + D + E

Jelas bahwa semakin besar R, semakin besar pula bahaya serta kerusakan yang

timbul oleh sambaran petir, berarti semakin besar pula kebutuhan bangunan tersebut akan

adanya sistem penangkal petir.

Pada tabel-tabel tersebut diperoleh :

- Macam penggunaan bangunan diperoleh indeks : 2

- Konstruksi bangunan diperoleh indeks : 2

- Tinggi bangunan diperoleh indeks : 4

- Situasi bangunan diperoleh indeks : 0

- Hari guntur per tahun diperoleh indeks : 5

43

2.6.2 Struktur Bawah (Sub Stucture)

Untuk Perencanaan Struktur Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang,

dilakukan penyelidikan tanah meliputi pekerjaan Booring, Conus Penetration Test, Sievee

Analysis dan Direct Shear Test.

2.6.2.1 Daya dukung tanah

Daya dukung (Bearing Capacity) adalah kemampuan tanah untuk mendukung

beban gedung dari segi struktur pondasi maupun bangunan di atasnya tanpa terjadi

keruntuhan geser.

Daya dukung batas (Ultimate Bearing Capacity) adalah daya dukung terbesar dari

tanah, biasanya diberi simbol qult. Besarnya daya dukung yang diijinkan sama dengan daya

dukung dibagi dengan angka keamanan (Wesley L.D. 1997. Mekanika Tanah. Badan

Penerbit PU. Jakarta), rumusnya adalah :

dimana :

qa : daya dukung yang diijinkan

qult : daya dukung terbesar dari tanah

FK : angka keamanan

Dengan menggunakan kelompok tiang pancang (pile group) sehingga digunakan

rumus Tarzaghi untuk menghitung daya dukung tanah :

2.6.2.2 Tegangan kontak

Tegangan kontak yang bekerja di bawah pondasi akibat beban struktur di atasnya

(upper structure) diberi nama tegangan kontak (contact pressure).

Menghitung tegangan kontak memakai persamaan sebagai berikut :

................(1)

Dari persamaan (1) apabila yang bekerja adalah beban aksial saja dan tepat pada

titik beratnya maka persamaan (1) menjadi persamaan (2), yaitu :

................(2)

Nγ . B . γ. 0,4Nq . γ. DfNc . C . 1,3ultq

Ix

y .My

Iy

x.Mx

A

Qσ

A

Qσ

FKa ultq

q

44

dimana :

σ :tegangan kontak (kg/cm2)

Q :beban aksial total (ton)

A :luas bidang pondasi (m2)

Mx, My : momen total sejajar respektif terhadap sumbu x dan

sumbu y (tm)

x, y : jarak dari titik berat pondasi ke titik dimana tegangan kontak

dihitung sepanjang respektif sumbu x dan sumbu y (m).

Ix, Iy :momen Inersia respektif terhadap sumbu x dan sumbu y(m4).

Gambar 2.14. Tegangan Kontak Akibat Beban Aksial

Sumber : Dokumentasi Pribadi

Pengertian tegangan kontak ini akan sangat berguna terutama didalam penentuan

faktor keamanan (S.F / Safety Factor).

Secara umum faktor keamanan didefinisikan sebagai berikut :

Hubungan antara keduanya dinyatakan dalam bentuk faktor keamanan

dimana :

- S.F = 1, artinya tegangan kontak sama dengan kapasitas daya dukung (bearing

capacity).

- S.F > 1, artinya tegangan kontak lebih dari mobilisasi kapasitas daya dukung.

Lapis tanah dapat menerma beban.

kontaktegangan

dukung daya kapasitas

beban

kapasitasS.F

45

- S.F < 1, artinya tegangan kontak lebih besar dari mobilisasi kapasitas daya

dukung.lapis tanah tidak dapat menerima beban.

46

Data yang dijadikan bahan acuan dalam penyusunan Tugas Akhir ini dapat

diklasifikasikan menurut jenis datanya menjadi dua yaitu data primer dan data sekunder.

3.1.1 Data Primer

Data primer adalah data yang diperoleh dengan cara mengadakan peninjauan atau

survey langsung dilapangan. Peninjauan langsung dilapangan dilakukan dengan beberapa

pengamatan, diantaranya :

1. Kondisi pada lokasi perencanaan pembangunan struktur Gedung Fakultas

Pertanian Universitas Semarang.

2. Kondisi bangunan-bangunan yang ada disekitar bangunan rencana.

3. Daya dukung tanah pada lokasi perencanaan.

3.1.2 Data Sekunder

Data sekunder merupakan data pendukung yang dipakai dalam penyusunan Tugas

Akhir. Termasuk dalam klasifikasi data sekunder ini adalah literatur-literatur penunjang,

grafik, tabel dan peta-peta yang berkaitan dengan proses perencanaan struktur Gedung

Fakultas Pertanian Universitas Semarang. Sedangkan data yang ada berdasarkan fungsinya

dapat dibedakan menjadi dua, yaitu :

3.1.2.1 Data Teknis

Adalah data-data yang berhubungan langsung dengan perencanaan struktur Gedung

Fakultas Pertanian Universitas Semarang, seperti data tanah, material dan mutu yang

digunakan, data beban rencana yang bekerja dan sebagainya.

1. Data Mutu Material

a. Beton

- Mutu Beton balok : fc’ 25 Mpa

- Mutu Beton Kolom : fc’ 35 Mpa

BAB III

METODOLOGI

3.1 METODE PENGUMPULAN DATA

47

b. Baja

- Mutu Baja untuk Atap : fy 400 Mpa

- Mutu Baja untuk tulangan Pokok : fy 400 Mpa

- Mutu Baja untuk tulangan Sengkang : fy 240 Mpa

- Tegangan Ijin : 400 Mpa

- Modulus Elastisitas (E) : 4700√fc’ Mpa

2. Data Tanah

Data tanah yang diperoleh dari penelitian tanah Laboratorium Mekanika

Tanah Universitas Semarang, antara lain :

a. Peta situasi titik sondir dan boring

b. Data soil profile

c. Data soil test

d. Direct shear test

e. Grain size accumulation curve

f. Liquid limit and plastis limit test

g. Consolidation test

h. Graph of sonding

Dari berbagai macam data tanah diatas dapat diketahui karakteristik tanah

bagi perencanaan desain struktur bagian bawah dari bangunan yang direncanakan.

Data yang digunakan dalam perhitungan pondasi tiang pancang adalah data graph

of sonding untuk mengetahui kedalaman tanah keras.

Untuk mengetahui data tanah secara lebih jelas dapat dilihat pada lampiran

data hasil penelitian tanah oleh Laboratorium Mekanika Tanah Universitas

Semarang.

3. Data Pembebanan

Spesifikasi Pembebanan adalah besarnya pembebanan sesuai dengan

ketentuan – ketentuan yang berlaku pada peraturan pembebanan Indonesia untuk

gedung 1983 untuk dijadikan acuan bagi perhitungan selanjutnya.

a. Data Pembebanan Atap

1) Beban Mati

Plafon + penggantung = 24 kg/m2

2) Beban Hidup

Beban seorang pekerja = 50 kg

48

b. Data Pembebanan Plat

1) Beban Mati

Plat ( t= 12cm) = 0,12 . 2400 = 288 kg/m2

Beban Adukan (t = 2 cm) = 42 kg/m2

Beban Latai Keramik = 24 kg/m2

Berat Plafon + Penggantung = 20 kg/m2

2) Beban Hidup

Beban Hidup = 250 kg

c. Pembebanan Untuk Beban Mati

1) Beton Bertulang = 2400 kg/m3

2) Pasangan Batu Bata = 1700 kg/m3

3) Adukan Per cm tebal dari semen = 21 kg/m2

4) Penutup lantai keramik = 24 kg/m2

d. Pembebanan Untuk Beban Hidup

1) Beban terpusat pekerja minimum = 50 kg

2) Beban hidup pada lantai = 250 kg/m2

e. Data Pembebanan Akibat Gempa

1) Lokasi wilayah gempa = wilayah 4

3.1.2.2 Data Non teknis

Adalah data yang berfungsi sebagai penunjang dalam perencanaan seperti kondisi

dan letak lokasi proyek.

1. Fungsi bangunan : Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang.

2. Jumlah lantai : 5 lantai

3. Lokasi : Jalan Soekarno Hatta, Tlogosari, Semarang

4. Penyelidikan Tanah : Laboratorium Mekanika Tanah Universitas Semarang.

Pada bagian ini diuraikan garis besar langkah – langkah dalam perencanaan

bangunan dan perancangan strukturnya.

1. Langkah – langkah perencanaan dan perancangan struktur atap :

a. Penentuan denah dan konfigurasi atap berikut sistem strukturnya.

b. Estimasi elemen struktur.

3.2 ANALISIS DAN PERHITUNGAN

49

c. Penentuan beban – beban yang bekerja pada struktur baik beban mati maupun

beban hidup.

d. Analisis struktur bangunan.

e. Desain elemen struktur termasuk detail joint dan perletakannya.

2. Langkah-langkah dalam perencanaan dan perancangan struktur utama

(pelat, balok, dan kolom) :

a. Penentuan denah dan konfigurasi bangunan berikut sistem strukturnya.

b. Estimasi dimensi elemen struktur.

c. Penentuan beban-beban yang bekerja pada struktur baik beban grafitasi/vertikal

maupun beban lateral/dasar gempa.

d. Analisis struktur bangunan.

e. Desain elemen struktur : kolom portal, balok portal, balok sekunder, plat lantai,

dll.

3. Langkah-langkah dalam perencanaan dan perancangan pondasi sub structure

(struktur bawah) :

a. Analisis dan penentuan parameter tanah

b. Pemilihan jenis pondasi

c. Analisis beban yang bekerja pada pondasi

d. Estimasi dimensi pondasi

e. Perhitungan daya dukung pondasi

f. Desain pondasi

Langkah-langkah tersebut di atas merupakan acuan dalam menyelesaikan analisis

Penyusunan Tugas Akhir “Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas

Semarang” dibatasi dalam waktu 6 bulan. Oleh karena itu, untuk dapat menyelesaikan

Laporan Tugas Akhir ini tepat pada waktunya diperlukan perencanaan kerja yang tepat.

3.3.1 Tahap Pelaksanaan Studi

Dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir yang akan dilakukan meliputi berbagai

tahapan, diantaranya :

perhitungan. Dengan demikian diharapkan langkah-langkah tersebut dapat terlaksana

dengan runtut, sehingga penyusunan Laporan Tugaas Akhir ini dapat berjalan dengan

lancar.

3.3. Rencana Teknis Pelaksanaan Studi

50

1. Persiapan dan perijinan

Sebagai langkah awal dilakukan persiapan dan perijinan yaitu persiapan dan

perijinan dalam pengajuan pembuatan Tugas Akhir menurut bidang ilmu masing-

masing (dalam hal ini adalah bidang ilmu struktur). Pada langkah ini, hal yang

perlu dilakukan adalah permohonan soal (tugas) yang diberikan pembimbing

utama.

2. Studi literatur

Studi literatur meliputi hal-hal yang berkaitan dengan struktur/konstruksi

bangunan gedung. Struktur bangunan gedung yang dimaksud adalah struktur utama

yang tidak menutup kemungkinan untuk pembahasan lain yang menunjang.

3. Survai lapangan

Survai dilakukan dalam rangka memperoleh data, baik data primer lapangan

maupun data sekunder.

4. Kompilasi data

Tahapan ini merupakan tahapan pengumpulan data yang dibutuhkan untuk

melengkapi laporan. Data tersebut adalah data masukkan yang siap dianalisis.

5. Analisis data

Berdasarkan data yang diperoleh kemudian dianalisis untuk mengetahui

apakah perencanaan bangunan tersebut telah sesuai / layak.

6. Penyusunan laporan

Diharapkan pada tahap ini telah sampai pada hasil analisa, sehingga dapat

diambil suatu simpulan dan dapat memberikan rekomendasi walaupun bersifat

sementara.

7. Penyusunan laporan akhir

Tahapan ini merupakan tahap akhir dalam pelaksanaan studi, lengkap

dengan simpulan akhir dan direkomendasi.

3.3.2 Bagan Alir

Dalam pembuatan laporan ini diharapkan dapat memperoleh hasil yang diinginkan

dan selesai tepat pada waktunya. Secara sistematis rencana penyusunan (bagan alir) dapat

dilihat dalam gambar berikut ini :

51

Gambar 3.1 Bagan Metodologi Rencana Pelaksanaan / Penyusunan Tugas Akhir

52

1. Pedoman Perencanaan Pembangunan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG

1987)

2. Gunawan, Rudy. 1988. Tabel Profil Kontruksi Baja. Penerbit Kanisius :

Yogyakarta

3. Setiawan, Agus. 2013. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD.

Penerbit Erlangga : Jakarta.

4. SNI 03- 1729- 2002. Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan

Gedung.

5. Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.

6. SNI 03- 1727- 2013. Beban minimum untuk perancangan bangunan gedung

dan struktur lain.

BAB IV

PERHITUNGAN STRUKTUR ATAP

4.1 Perencanaan Atap

Perencanaan atap adalah hal pertama yang dihitung dalam merencanakan sebuah

struktur bangunan gedung. Pada perencanaan struktur gedung ini rangka atap yang

digunakan adalah kuda-kuda baja konvensional menggunakan bentuk atap sudut untuk

bagian penutup atap. Mutu baja yang digunakan dalam perencaan ini adalah baja mutu BJ

37 dengan profil siku dan gording dengan profil kanal sebagai pendukung atap.

Perencanaan konstruksi atap ini berdasarkan atas beban-beban yang bekerja sesuai dengan

pedoman standar perhitungan atap di Indonesia.

4.2 Pedoman Perhitungan Atap

Dalam perencanaan atap, adapun pedoman yang dipakai, sebagai berikut:

53

Gambar 4.1 Denah Rangka Atap (Satuan Milimeter)

Gambar 4.2 Pemodelan Rangka Kuda-Kuda (Satuan Milimeter)

4.3 Pemodelan Rangka Atap

54

Bentang kuda-kuda = 11 m

Jarak kuda-kuda = 3 m

Jarak gording = 1,1 m

Sudut kemiringan atap = 20°

Sambungan = Baut

Modulus Elastisitas (E) = 200000 Mpa

Modulus geser ( G ) = 80000 Mpa

Poisson ratio ( m ) = 30 %

Koefisien muai ( at ) = 1,2 * 10-6

( Pasal 5.1.3, SNI 03-1729-2002)

Mutu baja = BJ 37

Tegangan leleh ( fy ) = 240 Mpa

Tegangan Ultimit ( fu ) = 370 Mpa

Tegangan dasar = 160 Mpa

Peregangan minimum = 20 % (tabel 5.3, SNI 03- 1729- 2002, hal

11)

Penutup atap seng gelombang = 10 kg/m2

( PPURG 1987, hal 6 )

Berat per unit volume = 7850 kg/m3 ( PPURG 1987, hal 5 )

Plafond eternit + penggantung = 11+7 = 18 kg/m2

( PPURG 1987, hal 6 )

Beban hidup gording = 100 kg ( PPURG 1987, hal 7 )

Tekanan tiup angin = 25 kg/m2

( PPURG 1987, hal 18)

Profil gording yang digunakan adalah Kanal Kait 150 x 65 x 20 x 3,2 dengan

data profil sebagai berikut :

A = 9,567 cm2 Ix = 332 cm4

a = 150 mm Iy = 53,8 cm4

b = 65 mm w = 7,51 kg/m

c = 20 mm s =1,73 m'

α = 30º Cy = 2,11 cm = 21,1 mm

tf = tw = 3,2 mm µ = 0,3

(Tabel Profil Kontruksi Baja, hal 50)

4.4 Perencanaan Gording

Pada perencanaan gording, tahapan dalam perencanaan meliputi: data-data teknis,

pembebanan gording, kombinasi dan kontrol kekuatan profil pada gording.

4.4.1 Data Teknis Perencanaan Gording

55

Gambar 4.3 Profil Light Lip Channels

Pembebanan gording

4.4.1.1 Beban mati

Beban mati adalah beban merata yang terjadi akibat beban itu sendiri dan beban-

beban tetap permanen, adapun pembebanan sebagai berikut:

Gambar 4.4 Pemodelan Beban Mati

1. Berat gording Channel C150.65.20.3,2 = 7,51 kg/m

2. Berat penutup atap = 10 kg/m2 x 1,1 m = 11,00 kg/m

3. Berat trackstang (10% x 7.15) = 0,715 kg/m +

q total = 19,225 kg/m

qx = q . sin α = 19,225 x sin 20˚ = 6,575 kg/m

qy = q . cos α = 19,225 x cos 20˚ = 18,065 kg/m

b

a

c

tf

twX

Y

Cy

56

Gambar 4.5 Pembebanan Beban Mati

(Teknik Sipil, hal 68)

4.4.1.2 Beban Hidup

Beban hidup adalah beban terpusat dan terjadi karena beban manusia yang

bekerja pada pekerjaan atap dengan berat P = 100 kg.

Gambar 4.6 Pemodelan Beban Hidup

Px = P . sin α = 100 sin 20˚ = 34,202 kg

Py = P . cos α = 100 cos 20˚ = 93,969 kg

57

Gambar 4.7 Pembebanan Beban Hidup

0,8

0,8


4.4.1.3 Beban Angin

Beban angin adalah beban yang timbul dari hembusan angin yang

diasumsikan pada daerah dataran dengan besaran minimum W = 25 kg/m2

(PPPURG 1987, hal 18 )

Gambar 4.8 Pemodelan Beban Angin

Koefisien angin tekan = ((0,02 . 200) – 0,4) = 0

Koefisien angin hisap = - 0,4

(PPPURG 1987, hal 21 )

Beban angin tekan = 0 . 25 . 1,1 = 0 kg/m

Beban angin hisap = -0,4 . 25 . 1,1 = -11 kg/m

58

Gambar 4.9 Pembebanan Beban Angin


Tabel 4.1 Tabel Rekap Hasil Perhitungan Momen

Momen Beban Mati(D)

(kgm)

Beban Hidup

(kgm)

Beban Angin (W)

(kgm)

Tekan Hisap

Mx 5,917 20,251 - -9,9

My 16,258 56,381 - -

4.4.2 Kombinasi pembebanan Gording

1. U = 1,4 D

Ux = 1,4 ( 5,917 ) = 8,283 kg m

Uy = 1,4 ( 16,258 ) = 22,761 kg m

2. U = 1,2 D + 1,6 La

Ux = 1,2 (5,917) + 1,6 (20,251) = 39,502 kg m

59

Uy = 1,2 (16,258) + 1,6 (56,381) = 109,719 kg m

3. U = 1,2 D + 1,6 La + 0,5 W

Ux = 1,2 (5,917) + 1,6 (20,251) + 0,5 (0) = 39,502 kg m

Uy = 1,2 (16,258) + 1,6 (56,381) + 0,5 (0) = 109,719 kgm

4. U = 1,2 D + 1,0 W + 0,5 La

Ux = 1,2 (5,917) + 1,0 (0) + 0,5 (20,251) = 17,225 kg m

Uy = 1,2 (16,258) + 1,0 (0) + 0,5 (56,381) = 47,700 kg m

5. U = 0,9 D ± 1,0 W

Ux = 0,9 (5,9172) + 1,0 (0) = 5,325 kg m

= 0,9 (5,9172) – 1,0 (0) = 5,325 kg m

Uy = 0,9 (16,258) + 1,0 (0) = 14,632 kg m

= 0,9 (16,258) – 1,0 (0) = 14,632 kg m

(pasal 6.2.2, SNI 03- 1727- 2013, hal 11-12)

4.4.3 Kontrol Pada Gording

Dari tabel baja didapat Zx = 44,3 cm3

= 44,3 (103) mm

dan Zy = 12,2 cm

3

=12,2(103) mm dan Momen maksimal yang didapat dari kombinasi pembebanan

adalah MUx = 39,502 kg m = 39,502 (104) N.mm dan MUy = 109,719 kg m

=109,719 (104) N.mm, faktor reduksi 0,9 menurut Tabel 6.4-2 SNI 03-1729-2002.

1. Kontrol terhadap tekuk lokal dan global

Zx = (c.tf) (a-c) + ((b-tf).tf) (a-tf) + ((0,5a-tf).tw) (0,5a-tf)

= (20.3,2) (150-20) + ((65-3,2).3,2) (150-3,2) + ((0,5.150-3,2).3,2)

(0,5.150-3,2) = 53847,936 mm3

Zy = (c.tf) ((b-Cy) – 0,5.tf) + ((b-tf).tf) (0,5(b-tf)-Cy) + ((a-2.tf).tw) (Cy-

0,5.tw)

= (20.3,2) ((65-21,1)-0,5.3,2) + ((65-3,2).3,2) (0,5(65-3,2)-21,1) +

((150-2.3,2).3,2) (21,1-0,5.3,2) = 13605,888 mm3

Flens 15,102,32

65

.2 xt

b

f

60

97,10240

170170

yf

yf ft

b 170

.2 Penampang kompak (OK)

Web 875,442,3

)2,3.2(150

2,3

.2 tfa

t

h

w

44,108240

16801680

yf

yw ft

h 1680 Penampang kompak (OK)

2. Menghitung Momen Interaksi

0,457 < 1 OK

( pasal 11.3.1, SNI 03-1729-2002, hal 76)

4.4.4 Kontrol lendutan

E = 2 x 106

kg/cm2 menggunakan asumsi 1 Mpa = 10 kg/cm

2, momen inersia

yang berada pada profil chanal Ix = 332 , Iy = 53,8

(Tabel Profil Kontruksi Baja, hal 56)

1. Akibat beban mati

61

2. Akibat beban hidup

3. Akibat beban angin

(Struktur Baja, hal 87)

4. Lendutan kombinasi

fx total = 0,0578 + 0,0011 + 0 = 0,0589 cm

fy total = 0,0258 + 0,0047 + 0 = 0,0305 cm

Syarat lendutan

(SNI 03- 1729- 2002, hal 15)

Beban mati qx = 6,575 kg/m

Beban hidup Px = 34,202 kg/m

Total beban P = (6,575 x 3) + 34,202 = 53,927 kg

Penggunaan 2 trackstang, maka : P/3 53,927 /2 = 26,964 kg

Maka dalam perencanaan kuda-kuda ini menggumaan trackstang dengan

diameter minimal = 8 mm

4.5 Perhitungan Trackstang

62

Bentang kuda-kuda = 11 m

Jarak kuda-kuda = 3 m

Jarak gording = 1,1 m

Sudut kemiringan atap = 20°

Penutup atap = Galvalum

Plafond = Eternit

Sambungan = Baut

Berat gording = 7,51 kg/m

Modulus Elastisitas (E) = 200000 Mpa

Modulus geser ( G ) = 80000 Mpa

Poisson ratio ( m ) = 30 %

Koefisien muai ( at ) = 1,2 * 10-5

(SNI 03- 1729- 2002,hal.9)

Mutu baja = BJ 37

Tegangan leleh ( fy ) = 240 Mpa

Tegangan Ultimit ( fu ) = 370 Mpa

Tegangan dasar = 160 Mpa

Peregangan minimum = 20 % (SNI 03- 1729- 2002,hal.11)

Penutup seng gelombang tanpa usuk = 10 kg/m2

Berat per unit volume = 7850 kg/m3

(PPURG 1987, hal 5)

Plafond eternit + penggantung = 11+7 =18 kg/m2(PPURG 1987,hal 6)

Beban hidup gording = 100 kg (PPURG 1987, hal 7)

Tekanan tiup angin = 25 kg/m2

(PPURG 1987, hal 18)

4.6 Perencanaan Kuda-kuda

Pada perencanaan kuda-kuda, tahapan dalam perencanaan meliputi : data-data

teknis, pembebanan kuda-kuda, dan kontrol kekuatan profil pada kuda-kuda.

4.6.1 Data-data Kuda-kuda

63

4.6.2 Pembebanan kuda-kuda

1. Akibat berat atap

Beban permanen yang bekerja pada kuda-kuda akibat dari benda yang berada

diatasnya berupa atap yang diasumsikan dengan menggunakan penutup

genting.

BA = Berat atap galvalum tanpa usuk x jarak gording x jarak kuda-kuda

BA = 10 x 1,1 x 3 = 33 kg

2. Akibat berat sendiri kuda-kuda

Beban permanen yang timbul dari berat profil baja yang difungsikan sebagai

kuda-kuda. Beban terhitung secara manual dalam Program SAP, dalam

perencanaan menggunakan profil baja Double Angle Shape. Pada

pembebanan akibat berat sendiri disimbulkan dengan huruf (BK).

Gambar 4.10 Penampang Profil Siku

3. Akibat berat gording

Beban permanen yang timbul dari berat profil baja yang difungsikan sebagai

gording.

BG = berat profil baja x jarak kuda-kuda

BG = 7,51 x 3 = 22,53 kg

4. Akibat Berat Plafon

Beban yang timbul akibat adanya berat dari plafon yang digantungkan pada

dasar kuda-kuda.

Bp = beban plafond x jarak kuda-kuda x panjang kuda-kuda

Bp = 18 x 3 x 11 / 10 = 59,4 kg

64

5. Beban Hidup

Beban hidup adalah beban terpusat yang terjadi karena beban manusia yang

bekerja pada saat pembuatan atau perbaikan kuda-kuda dan atap dengan berat

P = 100 kg.

6. Beban Angin

Beban angin adalah beban yang timbul dari hembusan angin yang

diasumsikan pada daerah perbukitan dengan besaran W = 25 kg/m2

a. Akibat angin tekan

Cq = 0,02 ά – 0,4

= 0,02 (20) – 0,4 = 0 (PPPURG, hal 21 )

W tekan = Cq x W x panjang sisi miring kuda-kuda x jarak kuda-kuda

= 0 x 25 x 5,85 x 3 = 0 kg

P = 0 / 6 = 0 kg

Vertikal = 0 x cos 30 = 0 kg

Horisontal = 0 x sin 30 = 0 kg

b. Akibat angin hisap

W hisap = Cq x W x panjang sisi miring kuda-kuda x jarak kuda-kuda

= -0,4 x 25 x 5,85 x 3 = -175,5 kg

P = -175,5 / 5 = -35,1 kg

Vertikal = -35,1 x cos 30 = -30,39 kg

Horisontal = -35,1 x sin 30 = -17,55 kg

4.6.3 Input Data Pada Program SAP

Gambar 4.11 Pemodelan Rangka Atap

65

Gambar 4.12 Material Propety Data

Gambar 4.13 Frame Properties

66

Gambar 4.14 Load Combinations

Rekap Pembebanan

1. Beban Mati

BAtap = 10 x 1,1 x 3 = 33,00 kg

BGording = 7,51 x 3 = 22,53 kg +

Total beban mati = 55,53 kg 56 kg (bekerja pada buhul batang atas)

Bplafond = 18 x 3 x 11 / 10 = 59,4 kg 60 kg (bekerja pada buhul batang bawah)

Gambar 4.15 Pembebanan Berat Mati

67

2. Beban hidup

P = 100 kg

Gambar 4.16 Pembebanan Beban Hidup

a. Beban angin

WTV = 0 kg

WTH = 0 kg

WHV = 30,39 kg 31 kg

WHH = 17,55 kg 18 kg

Gambar 4.17 Pembebanan Beban Angin

68

4.6.4 Data Hasil Peritungan Kuda-kuda

Dalam peritungan kuda-kuda menggunakan Program SAP dan didapat data-

data sebagai berikut, data lengkap terlampir :

1. Gaya aksial yang dihasilkan data terlampir

2. Gaya momen yang dihasilkan data terlampir

3. Gaya geser yang dihasilkan data terlampir

4. Kontrol kekuatan baja yang dihasilkan data terlampir

5. Baja yang digunakan Double Angle Shape :

a. Batang Diagonal Atas (batang a) : 2L 40.40.4

b. Batang Diagonal Tengah (batang d) : 2L 30.30.3

c. Batang Horisontal (batang b) : 2L 40.40.4

d. Batang Vertikal (batang v) : 2L 30.30.3

Gambar 4.18 Pemodelan Rangka Kuda-Kuda (Satuan Milimeter)

a1

a2

a3

a4

a5

a10

a9

a8

a7

a6

b1 b2 b3 b4 b5 b10b9b8b7b6

v5

v1

v2v3

v4

d1d2

d3d4

v8v7

v6

d8d7

d6d5

v9

69

Gambar 4.19 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Atas (batang a1-a10)

Panjang batang (L) = 1,171 m = 1171 mm

Gaya Tekan maksimum (Nu) = 4581,78 kg

Profil 2L 40.40.4 :

rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm

rη = 7,8 mm t = 4 mm

rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4

BJ 37 (fy = 240 MPa , fu = 370 MPa ) a = 10 mm (tebal plat buhul)

Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm

Kontrol kelangsingan elemen penampang:

137,16

240

250250

104

40

fy

rt

b

r

“Penampang Memenuhi Syarat”

4.7 Kontrol Gaya Batang

4.7.1 Batang Tekan Diagonal bagian atas (Batang a1 – a10)

70

Kontrol kelangsingan profil:

200

98,9520,12

1171

r

L


Gambar 4.20 Penampang Profil Siku Ganda

Profil gabungan

Ix = 2 x 4,48.104

= 8,96 x 104 mm4

mmA

Ixix 10,12

612

89600

2

Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2

= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2

= 25,0213 x 104 mm4

mmA

Iyiy 220,20

612

10.0213,25

2

4

Panjang tekuk: Lk = kc x L = 1 x 1171 = 1171 mm

Kontrol tegangan

Tekuk arah tegak lurus sumbu x

777,9610,12

1171

ix

lkx

1 =cx .

E

fyx 068,1

200000

240777,96

1

et

XX

Y

b be

a

t

71

hasil 0,25 ≤ λcx ≤ 1,2 maka:

cx67,06,1

43,1

)068,1(67,06,1

43,1

= 1,619

fyAgNn .2

169,1

2403062 xx

= 125645,851 N = 12564,585 kg

Φ Nn = 0,85 x 12564,585 = 10679,973 kg

ΦNn = 10679,973 kg > Nu = 4581,78 kg . . . . OK

Tekuk arah tegak lurus sumbu y

200913,57220,20

1171

iy

lky

1=cy

. E

fyy

639,0

200000

240913,57

1

hasil 0,25 ≤ λcy ≤ 1,2 maka:

cy67,06,1

43,1

220,1)639,0(67,06,1

43,1

fyAgNn .2

220,1

2403062 xx

= 120393,443 N = 12039,344 kg

ΦNn = 0,85 x 12039,344 = 10233,443 kg

ΦNn = 10233,443 kg > Nu = 4581,78 kg. . . . OK

72

4.7.2 Batang Tarik bagian bawah (Batang b1 – b10)

Gambar 4.21 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Bawah (batang b1-b10)


Gaya Tarik maksimum (Nu) = 4686,54 kg = 46865,4 N

Profil 2L 40.40.4 :

rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm

rη = 7,8 mm t = 4 mm

rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4


Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm


240

164,901,12

1100

r

L


Profil gabungan

Ix = 2 x 4,48.104

= 8,96 x 104 mm4

73

mmA

Ixix 10,12

612

89600

2

Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2

= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2

= 25,0213 x 104 mm4

mmA

Iyiy 220,20

612

10.0213,25

2

4

Tinjauan terhadap keruntuhan leleh :

N132192240 1269,09,0 ygn fAN

Tinjauan terhadap keruntuhan fraktur :

Ae = A x U 9,01

_

L

xU

Direncanakan digunakan baut diameter ½” = 12,7 mm

Gambar 4.22 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah

Syarat penempatan baut : (SNI 03-1729-2002 hal 104)

mms

mmts

mmds

p

b

150

7261212

05,197,125,15,1

1

1

1

diambil s1 = 30 mm

mms

mmts

mmds

p

b

200

9061515

1,387,1233

diambil s = 60 mm

Sehingga :

s1 = 30 mm

s = 60 mm

A = Ant Pot. 1 - 2

2522

67,121612

mmA

A

tdnAA

nt

nt

gnt

A = 522 mm

Nu

s

s1

s1Nu

74

mmex 8,182,11302

60_

9,0687,060

8,181

9,01

_

U

L

xU

Ae = A x U = 612 x 0,687 = 420,24 mm2

N6,11661637024,42075,075,0 uen fAN

Tinjauan terhadap keruntuhan blok ujung :

Geser Murni

Gambar 4.23 Skema gaya geser pada batang Tarik

As = 2*(3*60*6)

= 2160 mm2

N3596402160*)370*6,0(75,0*)*6,0(75,0 AsfN un

Kombinasi Geser Tarik

Gambar 4.24 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik

Ags = 3*60*6 = 1080 mm2

Ans = (3*60-2,5*14,7)*6 = 859,5 mm2

Agt = 30*6 = 180 mm2

Ant = (30-0,5*14,7)*6 = 135,9 mm2

fu*Agt = 370*180 = 66600 N

0,60*fu*Ans = 0,60*370*859,5 = 190809 N

30

60 60 60

30

30

60 60 60

30

75

Karena fu*Ant < 0,60*fu*Ans, maka terjadi fraktur pada permukaan geser dan leleh

pada permukaan tarik sehingga :

)***6,0(75,0 AgtfyAnsfN un

= 0,75*(0,6*370*859,5 + 240*180)

= 175506,75 N (Keruntuhan Blok Ujung menentukan)

Nu = 46865,4 N < nN = 175506,75 N OK

4.7.3 Batang Tarik diagonal (Batang d1 – d8)

Gambar 4.25 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Diagonal (batang d1-d9)


Gaya Tarik maksimum (Nu) = 1082,99 kg = 10829,9 N

Profil 2L 40.40.4 :

rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm

rη = 7,8 mm t = 4 mm

rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4


Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm


76

240

76,1881,12

2284

r

L


Profil gabungan

Ix = 2 x 4,48.104

= 8,96. 104 mm4

mmA

Ixix 10,12

612

89600

2

Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2

= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2

= 25,0213 x 104 mm4

mmA

Iyiy 220,20

612

10.0213,25

2

4

Tinjauan terhadap keruntuhan leleh :

N132192240 1269,09,0 ygn fAN

Tinjauan terhadap keruntuhan fraktur :

Ae = A x U 9,01

_

L

xU

Direncanakan digunakan baut diameter ½” = 12,7 mm

Gambar 4.26 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah

Syarat penempatan baut : (SNI 03-1729-2002 hal 104)

mms

mmts

mmds

p

b

150

7261212

05,197,125,15,1

1

1

1

diambil s1 = 30 mm

mms

mmts

mmds

p

b

200

9061515

1,387,1233

diambil s = 60 mm

Sehingga :

Nu

s

s1

s1Nu

77

s1 = 30 mm

s = 60 mm

A = Ant Pot. 1 - 2

2522

67,121612

mmA

A

tdnAA

nt

nt

gnt

A = 522 mm

mmex 8,182,11302

60_

9,0687,060

8,181

9,01

_

U

L

xU

Ae = A x U = 612 x 0,687 = 420,24 mm2

N6,11661637024,42075,075,0 uen fAN

Tinjauan terhadap keruntuhan blok ujung :

Geser Murni

Gambar 4.27 Skema gaya geser pada batang Tarik

As = 2*(3*60*6)

= 2160 mm2

N3596402160*)370*6,0(75,0*)*6,0(75,0 AsfN un

Kombinasi Geser Tarik

Gambar 4.28 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik

30

60 60 60

30

30

60 60 60

30

78

Ags = 3*60*6 = 1080 mm2

Ans = (3*60-2,5*14,7)*6 = 859,5 mm2

Agt = 30*6 = 180 mm2

Ant = (30-0,5*14,7)*6 = 135,9 mm2

fu*Agt = 370*180 = 66600 N

0,60*fu*Ans = 0,60*370*859,5 = 190809 N

Karena fu*Ant < 0,60*fu*Ans, maka terjadi fraktur pada permukaan geser dan leleh

pada permukaan tarik sehingga :

)***6,0(75,0 AgtfyAnsfN un

= 0,75*(0,6*370*859,5 + 240*180)

= 175506,75 N (Keruntuhan Blok Ujung menentukan)

Nu = 10829,9 N < nN = 175506,75 N

4.7.4 Batang Tekan Vertikal (Batang v1 – v9)

Gambar 4.29 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Vertikal (batang v1-v9)


79

Gaya Tekan maksimum (Nu) = 866,72 kg

Profil 2L 40.40.4 :

rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm

rη = 7,8 mm t = 4 mm

rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4


Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm


137,16

240

250250

104

40

fy

rt

b

r


Kontrol kelangsingan profil:

200

1,16410,12

2002

r

L


Gambar 4.30 Penampang Profil Siku Ganda

Profil gabungan

Ix = 2 x 4,48.104

= 8,96 x 104 mm4

mmA

Ixix 10,12

612

89600

2

Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2

= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2

= 25,0213 x 104 mm4

et

XX

Y

b be

a

t

80

mmA

Iyiy 220,20

612

10.0213,25

2

4

Panjang tekuk: Lk = kc x L = 1 x 2002 = 2002 mm

Kontrol tegangan

Tekuk arah tegak lurus sumbu x

1,16410,12

2002

ix

lkx

1 =cx .

E

fyx 81,1

200000

2401,164

1

hasil λcx > 1,2 maka:

225,1

281,125,1 x = 4,10

fyAgNn .2

10,4

2403062 xx

= 35824,390 N = 3582,439 kg

Φ Nn = 0,85 x 3582,439 = 3045,073 kg

ΦNn = 3045,073 kg > Nu = 866,72 kg . . . . OK

Tekuk arah tegak lurus sumbu y

20001,99220,20

2002

iy

lky

1=cy

. E

fyy

09,1

200000

24001,99

1

hasil 0,25 ≤ λcy ≤ 1,2 maka:

cy67,06,1

43,1

644,1)09,1(67,06,1

43,1

fyAgNn .2

81

644,1

2403062 xx

= 89343,066 N = 8934,3066 kg

ΦNn = 0,85 x 8934,3066 = 7594,161 kg

ΦNn = 7594,161 kg > Nu = 866,72 kg. . . . OK

= 0,75 x 0,4 x 2 (0,25π x 12,72 x 825

= 62,705 kN

Kuat Tumpu

Profil 2∟40.40.4 ØRn = Ø 2,4 db tp fu

= 0,75 2,4 12,7 4 370

= 33,832 kN

Profil 2L.40.40.4

b = 40 mm ; tebal plat = 10 mm

Abruto = 306 mm²

Anetto = Abruto – n x d x t plat

= 306 – 1 x 12,7 x 10

= 179 mm2

Amaks = 0,85 Anetto

= 0,85 x 179

= 152,15 mm2

Ø Tn = Ø fu Amaks

= 0,75 370 152,15 = 42,221 kN

n baut = Rn

Tn

62,705

221,42

= 0,67 ≈ 2 buah

4.8 Perencanaan Baut

Mutu baja ST-37 Fub = 825 Mpa , fy = 240 Mpa

Kekuatan 1 baut berdasarkan tipe tumpu (menggunakan baut Ø12,7 dengan ulir pada

bidang geser)

Kuat Geser

Rn = Tn = Øf x 0.4 m Ab Fub

82

Tabel 4.2 Tabel Rekap Hasil Dimensi Gaya Batang

No Batang Gaya

Maximal

Profil Ø Baut n

(kg) (mm) (mm) Pakai

a1 – a10 4581,78 2L.40.40.4 12,7 2

b1 – b10 4686,54 2L.50.50.5 12,7 2

d1 – d8 1082,99 2L.60.60.6 12,7 2

v1 – v9 866,72 2L.50.50.5 12,7 2

Data Teknis :

a. Mutu Baja = BJ 37

b. Baja Profil siku profil 40. 40. 4

c. Beban Aksial = 18783 N

d. Mutu Beton (kolom) = 35 Mpa

e. Tebal Las ditentukan = 5,2 mm = 0,197 in

4.9.a Perencanaan Baseplate

P = 18783 N

Luasan pelat (A1) = cf

P

'..7,1

= 2

13,52635.6,0.7,1

18783mm

a. Perhitungan dimensi pelat ( N x B )

Karena dimensi pelat tidak sesuai dari dimensi kolom maka dimensi baseplat

disesuaikan dengan luasan kolom

N = 35 cm

B = 35 cm

b. Perhitungan ketebalan pelat (tp)

Tp = m.NBFy

P

...9,0

.2

= 6. 35.35.37.9,0

3,18782x= 1,82 cm

4.9 Perencanaan Baseplate

83

c. Perencanaan Las untuk menyambung profil siku dengan baseplat

Ln 1 = bf – 2t

= 9 – (2 x 0,197)

= 8,6 in

Ln 2 = d – 2t

= 25 – (2 x 0,197)

= 24,6 in

Ln 3 = ( ½ .bf – ½ . tf ) – 2 t

= 4,3 – ( 2 x 0,197)

= 3,9 in

Alas = t. Ln

= ( 2 x 0,197 x 8,6 ) + ( 2 x 0,197 x 24,6 ) + ( 2 x 0,197 x 3,9 )

= 14,62 in2

d. Menentukan panjang baut angkur (L) yang dibutuhkan, didasarkan pada luas

permukaan pelat sebagai berikut :

cf

PLpsf

'..4

35.75,0.4

18783psfL

= 334,66 mm

84

Gambar 5.1 Perspektif Struktur Pelat Atap

Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)

1. Pedoman Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG

1987)

2. SNI 03-2847-2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan

Gedung.

3. Kusuma, Gideon. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang. Penerbit

Erlangga : Jakarta.


BAB V

PERHITUNGAN STRUKTUR ( PELAT ATAP )

5.1 Pelat Atap

Sistem penulangan direncanakan sama dan dibagi setiap segmen.

5.2 Pedoman Perhitungan Pelat

Dalam perencanaan pelat atap, pedoman yang dipakai:

85

1. Material beton

f.c = 25 Mpa

Berat per unit volume = 2400 Kg/m3

Modulus elastisitas = 23500 Mpa

(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )

2. Material tulangan

Fy = 240 Mpa



5.3.2 Menentukan syarat-syarat batas dan bentang pelat atap

Gambar 5.2 Tampak Atas Plat Atap 1

Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)

5.3 Perhitungan Pelat Atap A

5.3.1 Data teknis pelat atap rencana:

86

Gambar 5.3 Tampak Atas Plat atap


Plat 1 Lx = 300 cm, Ly = 300 cm dengan kode A

Keterangan: Sisi bentang pendek ( Lx )

Sisi bentang panjang ( Ly )

< 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)

5.3.3 Menentukan tebal plat lantai

Perencanaan pelat dalam menentukan tebal diambil dari bentang pelat yang lebih

pendek (lx) dari luasan pelat terbesar. Pada lantai atap memiliki 2 tipe pelat dengan luasan

dan pembebanan yang berbeda. Dengan menggunakan asumsi pelat 2 arah. Asumsi

menggunakan beton konvensional dengan perhitungan bahwa setiap plat dibatasi oleh

balok.

87

h = 300 0,8 + 240150036 + 9300300h = 6,4 cm

( Maka tebal plat lantai yang digunakan yaitu 10 cm )

(SNI -03 -2847 -2002, pasal 11.5(3(3), hal 66 )

5.3.4 Data beban yang bekerja pada pelat

5.3.4.1 Beban mati

Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3

Lapisan kedap air = 5 cm

Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2

Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3

Tinggi air tergenang = 5 cm

( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )

5.3.4.2 Beban hidup

Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2

( PPPURG 1987, hal 7 )

5.3.5 Pembebanan Pada Pelat

1. Beban mati (WD)

Berat plat lantai = 2400 x 0,10 = 240 Kg/m2

Lapisan kedap air = 0,05 x 200 = 10 Kg/m2

Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 Kg/m2

Total pembebanan (WD) = 300 Kg/m2

2. Beban hidup (WL)


3. Kombinasi pembebanan

a. Sebagai lantai atap

WU = 1,2 WD + 1,6 WL

= 1,2 (300) + 1,6 (100)

= 520 Kg/m2 5,20 KN/m2

88

5.3.6 Perhitungan Momen pada Tumpuan dan Lapangan

Penulangan pelat model I – 5 dengan skema dari diagram momen penulangan.

Momen penulangan persatuan panjang terhadap beban terbagi rata. Buku Gideon

jilid 4, hal 32.

Gambar 5.4. Skema Penulangan Pelat

Sumber : Buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)

89

Tabel 5.1. Skema Penulangan Pelat

Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)

5.3.6.1 Momen yang dihasilkan

Perhitungan pada pelat tipe A.1 dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai utama.

Perhitungan momen secara manual dengan dibantu program excel.

Tabel 5.2. Momen Pelat yang dihasilkan

Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9

-20 20 -16 -12 27 -60 -31 31 -33

-0.94 0.94 -0.75 -0.56 1.26 -2.81 -1.45 1.45 -1.54

a b c d e f g h i

-33 31 -31 -60 27 -12 -16 20 -20

-1.54 1.45 -1.45 -2.81 1.26 -0.56 -0.75 0.94 -0.94

5.20 1 A.1

Koefisien Momen Penulangan Arah (x)DIMENSI(cm)

LantaiAtap

300 x

Koefisien Momen Penulangan Arah (y)

300

No FUNGSI Ly/Lx Type

1xwlm xxx

2001,0

xwlm xyy2001,0

A.1

Perhitungan bagian pelat lantai dengan posisi yang berbeda disamakan

karena bentang sama, untuk penulangan atap serta nilai momem untuk atap

beton bagian teras (A) sama.

90

5.3.7 Perhitungan Penulangan Pelat Atap (Bagian A)

Tebal pelat (h) = 10 cm 100 mm

Fc = 25 Mpa 250 kg/cm2

Fy = 240 Mpa 2400 Kg/cm2

min = 0,0025 (Pelat)

( Buku Gideon jilid 1, tabel 6, hal 51 )

Tebal Selimut Beton = p = 20 mm


Diameter tulangan arah x = 10 10 mm

Tinggi evektif arah x

dx = h – p – ½ Dx

= 100 – 20 – ½ 10

= 85 mm

Diameter tulangan arah y = 10 10 mm

Tinggi evektif arah y

dy = h – p – Dy – ½ Dy

= 100 – 20 – 10 – ½ 10

= 65 mm

5.3.7.1 Tulangan yang dihasilkan

Perhitungan tulangan pada pelat lantai secara manual dengan dibantu program

excel. Perhitungan tulangan pada interpolasi untuk menentukan ( ρ), sesuai dengan

tabel 5.1h, buku Gideon jilid 4 pada halalaman 51. Adapun rumus dalam interpolasi:

× = A ρ = a

× = X Interpolasi

× = B ρ = b

ρ = a + × (b – a)

91

Tabel 5.3. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25


Sedangakan ntuk mencari tulangan pada pelat lantai dibantu dengan tabel

13a, buku Gideon jilid 1 pada halaman 58.

Tabel 5.4. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat


Dalam menentukan diameter dan jumlah tulangan disesuaikan dengan

perencanaan yang dibuat. Adapun hasil dari perhitungan tulangan, sebagai berikut:

92

Perhitungan pada pelat tipe A.1 dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai atap.

1. Penulangan Arah X ( 8 )

Momen Lapangan (Mlx) = 1,45 KN.m (nilai terbesar)

× = ,, × , = 200,69 KN/m2

× = 200 ρ = 0,0008

× = -200,69 Interpolasi

× = 300 ρ = 0,0013

ρ = 0,0008 +,

× (0,0013 – 0,0008)

= 0,000803... ρmin > ρ

ρmin = 0,0025 ( mutu beton untuk pelat)

As = ρmin × b × dx

= 0,0025 × 1000 × 85

= 212,5 mm2

Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 250 (As = 314 mm2)


Momen Tumpuan (Mtx) = -1,45 KN.m

× = ,, × , = -200,69 KN/m2

× = 200 ρ = 0,0008

× = 200,69 Interpolasi

× = 300 ρ = 0,0013

ρ = 0,0008 +,

× (0,0013 – 0,0008)

= 0,000803... ρmin > ρ



= 0,0025 × 1000 × 85

= 212,5 mm2


93

3. Penulangan Arah Y ( b )

Momen Lapangan (Mly) = 1,45 KN.m

× = ,, × , = 343,195 KN/m2

× = 300 ρ = 0,0013


× = 400 ρ = 0,0017

ρ = 0,0013 +,

× (0,0017 – 0,0013)

= 0,00147 ρmin > ρ



= 0,0025 × 1000 × 65

= 162,5 mm2


4. Penulangan Arah Y ( d )

Momen tumpuan (Mty) = -2,81KN.m

× = ,, × , = 665,088 KN/m2

× = 600 ρ = 0,0025


× = 700 ρ = 0,0030

ρ = 0,0025 +,

× (0,0030 – 0,0025)

= 0,00282 ρmin < ρ

As = ρ × b × dx

= 0,00282 × 1000 × 65

= 183.3 mm2


94

1. Material beton

f.c = 25 Mpa



(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )


Fy = 240 Mpa



5.4.2 Menentukan syarat-syarat batas dan bentang pelat atap

Gambar 5.5. Rencana plat lantai atap


5.4 Perhitungan Pelat Atap B

5.4.1 Data teknis pelat atap rencana:

95

Plat 1 Lx = 200 cm, Ly = 550 cm dengan kode B


Sisi bentang panjang ( Ly )β = = = 2,75 > 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way

slab)



pendek (lx) dari luasan pelat terbesar. Dengan menggunakan asumsi pelat 2 arah, dan

menggunakan pelat dengan ketebalan 12 cm. Asumsi menggunakan beton konvensional

dengan perhitungan bahwa setiap plat dibatasi oleh balok.

h = ln 0,8 + fy150036 + 9 lxlyh = 400 0,8 + 240150036 + 9400550h = 9,02 cm


(SNI -03 -2847 -2002, pasal 11.5(3(3), hal 66 )


5.4.4.1 Beban mati


Lapisan kedap air = 5 cm

Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2

Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3

Tinggi air tergenang = 5 cm

Berat tendon air TB 160

kapasitas 1.550 liter + berat

sendiri tendon (Penguin) = 1588.5/11m2 = 144,41 kg/m2


96

5.4.4.2 Beban hidup


( PPPURG 1987, hal 7 )


1. Beban mati (WD)


Lapisan kedap air = 0,05 x 200 = 10 Kg/m2

Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 Kg/m2

Berat 2 tandon air TB 160 = 2 x 144,41 = 288,82 Kg/m2

Total pembebanan (WD) = 636,82 Kg/m2

2. Beban hidup (WL)



b. Sebagai lantai atap

WU = 1,2 WD + 1,6 WL

= 1,2 (636,82) + 1,6 (100)

= 924,184 Kg/m2 9,242 KN/m2


Penulangan pelat model I – 5 dengan skema dari diagram momen penulangan.

Momen penulangan persatuan panjang terhadap beban terbagi rata. Buku

Gideon jilid 4, hal 32.

97





98


Perhitungan pada pelat tipe B.1 dengan dimensi 200 x 550 cm, lantai utama.


Tabel 5.6. Momen Pelat yang dihasilkan

Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9

-37 37 -56.5 -5 65.5 -119 -47 47 -74.5

-1.37 1.37 -2.09 -0.18 2.42 -4.40 -1.74 1.74 -2.75

a b c d e f g h i

-38 37 -37 -63.6 28 -17.5 -17 22 -22

-1.40 1.37 -1.37 -2.35 1.04 -0.65 -0.63 0.81 -0.81

9.242 2.75 B.1


LantaiAtap

200 x


550


1 xwlm xxx2001,0

xwlm xyy2001,0

B.1

5.4.7 Perhitungan Penulangan Pelat Atap (B )



Fy = 240 Mpa 2400 Kg/cm2

min =,

=,

= 0,00583





Tinggi efektif arah x

dx = h – p – ½ Dx

= 120 – 20 – ½ 10

= 95 mm


99

Tinggi efektif arah y

dy = h – p – Dy – ½ Dy

= 120 – 20 – 10 – ½ 10

= 85 mm



excel.

Perhitungan tulangan pada interpolasi untuk menentukan ( ρ), sesuai dengan tabel 5.1h,

buku Gideon jilid 4 pada halalaman 51. Adapun rumus dalam interpolasi:

= A ρ = a

= X Interpolasi

= B ρ = b

ρ = a + × (b – a)



100

Sedangkan ntuk mencari tulangan pada pelat lantai dibantu dengan tabel




Dalam menentukan diameter dan jumlah tulangan disesuaikan dengan perencanaan

yang dibuat. Adapun hasil dari perhitungan tulangan, sebagai berikut:

Perhitungan pada pelat tipe B.1 dengan dimensi 200 x 550 cm, lantai atap.


Momen Lapangan (Mlx) = 2,42 KN.m (nilai terbesar)

= 268,144 KN/m2

= 200 ρ = 0,0008

= 268,144 Interpolasi

= 300 ρ = 0,0013

ρ = 0,0008 + × (0,0013 – 0,0008)

= 0,00114 ρmin > ρ


= 0,00583 × 1000 × 95

= 553,85 mm2


101


Momen Tumpuan (Mtx) = -4,40 KN.m

× = ,, × , = -487,534 KN/m2

× = 400 ρ = 0,0017


× = 500 ρ = 0,0021

ρ = 0,0017 +,

× (0,0021 – 0,0017)

= 0,00205 ρmin > ρ


= 0,00583 × 1000 × 95

= 553,85 mm2


3. Penulangan Arah Y ( b )

Momen Lapangan (Mly) = 1,37 KN.m

× = ,, × , = 189,62 KN/m2

× = 100 ρ = 0,0004


× = 200 ρ = 0,0008

ρ = 0,0004 +,

× (0,0008 – 0,0004)

= 0,00075 ρmin > ρ


= 0,00583 × 1000 × 85

= 495,55 mm2


102

4. Penulangan Arah Y ( d )

Momen tumpuan (Mty) = -2,35KN.m

× = ,, × , = 325,259 KN/m2

× = 300 ρ = 0,0013


× = 400 ρ = 0,0017

ρ = 0,0013 +,

× (0,0017 – 0,0013)

= 0,0014 ρmin > ρ

As = ρ × b × dx

= 0,00583 × 1000 × 85

= 495,55 mm2


.

103

berupa jepit ataupun bebas. Sistem penulangan direncanakan sama pada tiap-tiap lantai

karena tidak ada beban khusus.

Gambar 6.1 Perspektif Struktur Pelat Lantai



1987)


Gedung.


Erlangga : Jakarta.


BAB VI

PERHITUNGAN STRUKTUR ( PELAT LANTAI )

6.1 Pelat Lantai

Pada sistem perencanaan pelat direncanakan sama dari lantai 2 – 5 dengan tumpuan

6.2 Pedoman Perhitungan Pelat

Dalam perencanaan pelat lantai, pedoman yang dipakai:

104

1. Material beton

f.c = 25 Mpa



(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )


Fy = 240 Mpa



6.3.2 Menentukan syarat-syarat batas dan bentang pelat lantai

Gambar 6.2 Tampak Atas Plat Lantai 2


6.3 Perhitungan Pelat Lantai

6.3.1 Data teknis pelat lantai rencana:

105

Plat 1 Lx = 300 cm, Ly = 300 cm dengan kode A

Plat 2 Lx = 275 cm, Ly = 300 cm dengan kode B

Plat 3 Lx = 200 cm, Ly = 550 cm dengan kode C


Sisi bentang panjang ( Ly )

β = = = 1 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)β = = = 1,09 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)β = = = 2,75 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)



pendek (lx) dari luasan pelat terbesar. Pada lantai 2 sampai 5 memiliki 3 type pelat dengan

luasan yang berbeda. Dengan menggunakan asumsi pelat 2 arah, dan menggunakan standar

pelat dengan ketebalan 12 cm. Asumsi menggunakan beton konvensional dengan

perhitungan bahwa setiap plat dibatasi oleh balok.

h = ln 0,8 + fy150036 + 9 lxlyh = 300 0,8 + 240150036 + 9300300h = 6,4 cm


(SNI -03 -2847 -2002, pasal 11.5(3(3), hal 66 )

106


6.3.4.1 Beban mati


Berat jenis Baja = 7850 Kg/m3

Berat jenis lapisan lantai = 1800 Kg/m3

Penutup lantai = 24 Kg/m2

Tebal lapisan lantai = 3 cm

Dinding pasangan batako = 300 Kg/m2 (tanpa lubang)

Berat plafond 11+7 = 18 Kg/cm


6.3.4.2 Beban hidup

Bengunan kantor = 250 Kg/m2

( PPPURG 1987, hal 12 )


1. Beban mati (WD)


Berat spasi lantai = 0,03 x 1800 = 54 Kg/m2

Penutup lantai = 24 Kg/m2

Berat plafond = 18 Kg/m2


2. Beban hidup (WL)

Beban hidup kantor = 250 Kg/m2


a. Sebagai lantai utama perkuliahan

WU = 1,2 WD + 1,6 WL

= 1,2 (384) + 1,6 (250)

= 860,8 Kg/m2 8,608 KN/m2

107


Penulangan pelat model I – 5 dengan skema dari diagran momen penulangan.

Momen penulangan persatuan panjang terhadap beban terbagi rata. Buku Gideon

jilid 4, hal 32.



108




Perhitungan pada pelat tipe A dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai utama.


Tabel 6.2. Penulangan Pelat

Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9

-20 20 -16 -12 27 -60 -31 31 -33

-1.55 1.55 -1.24 -0.93 2.09 -4.65 -2.40 2.40 -2.56

a b c d e f g h i

-33 31 -31 -60 27 -12 -16 20 -20

-2.56 2.40 -2.40 -4.65 2.09 -0.93 -1.24 1.55 -1.55


300


1 8.608 1 A.1


LantaiAtap

300 xxwlm xxx

2001,0

xwlm xyy2001,0

A

109

Perhitungan pada pelat tipe B dengan dimensi 275 x 300 cm, lantai utama.



Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9

20 20 -16 -12 27 -60 -31 31 -33

1.30 1.30 -1.04 -0.78 1.76 -3.91 -2.02 2.02 -2.15

a b c d e f g h i

-33 31 -31 -60 27 -12 -16 20 -20

-2.15 2.02 -2.02 -3.91 1.76 -0.78 -1.04 1.30 -1.30

8.608 1.09 B


LantaiAtap

275 x


300


1xwlm xxx

2001,0

xwlm xyy2001,0

B

Perhitungan pada pelat tipe C dengan dimensi 200 x 550 cm, lantai utama.



Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9

-37 37 -55.5 -5 65.5 -119 -47 47 -74.5

-1.27 1.27 -1.91 -0.17 2.26 -4.10 -1.62 1.62 -2.57

a b c d e f g h i

-38 37 -37 -63.5 28 -17.5 -17 22 -22

-1.31 1.27 -1.27 -2.19 0.96 -0.60 -0.59 0.76 -0.76

8.608 2.75 C


LantaiAtap

275 x


300


1xwlm xxx

2001,0

xwlm xyy2001,0

C

6.3.7 Perhitungan Penulangan Pelat



Fy = 240 Mpa 2400 Kg/cm2

min =,

=,

= 0,00583 ( Buku Gideon jilid 1, tabel 6, hal 51)

110




Tinggi evektif arah x

dx = h – p – ½ Dx

= 120 – 20 – ½ 10

= 95 mm


Tinggi evektif arah y

dy = h – p – Dy – ½ Dy

= 120 – 20 – 10 – ½ 10

= 85 mm



excel. Perhitungan tulangan pada interpolasi untuk menentukan ( ρ), sesuai dengan tabel

5.1h, buku Gideon jilid 4 pada halalaman 51. Adapun rumus dalam interpolasi:

× = A ρ = a

× = X Interpolasi

× = B ρ = b

ρ = a + × (b – a)

111



Sedangakan ntuk mencari tulangan pada pelat lantai dibantu dengan tabel




112

Dalam menentukan diameter dan jumlah tulangan diseusiakan dengan perencanaan yang dibuat. Adapun hasil dari perhitungan tulangan

sebagai berikut :

Perhitungan pada pelat tipe A dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai utama (menggunakan program excel)

Tabel 6.7. Penulangan Pelat Lantai

Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'

(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 8 2.02 1 95 223.82 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

Tumpuan(x) 6 -3.91 1 95 433.24 400 0.0017 500 0.0021 0.0018 0.0058 551 Ø 10 - 125 628Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'

(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /

(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) 8 2.02 1 85 223.82 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

Tumpuan(y) 6 -4.65 1 85 515.24 500 0.0021 600 0.0025 0.0022 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

ρ min TULANGAN

B

NomorKoefisien

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ

TULANGAN

B

TIPEPLAT

TULANGANNomor

Koefisien

Interpolasiρ ρ min

113

Perhitungan pada pelat tipe B dengan dimensi 275 x 300 cm, lantai utama (menggunakan program excel)



(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 8 2.02 1 95 223.82 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

Tumpuan(x) 6 -3.91 1 95 433.24 400 0.0017 500 0.0021 0.0018 0.0058 551 Ø 10 - 125 628Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'


(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) b 2.02 1 85 279.58 200 0.0008 300 0.0013 0.0012 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

Tumpuan(y) d -3.91 1 85 541.18 500 0.0021 600 0.0025 0.0023 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

TULANGAN

B

TIPEPLAT

TULANGANNomor

Koefisien


ρ min TULANGAN

B

NomorKoefisien

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ

114



(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 5 2.26 1 95 250.42 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

Tumpuan(x) 6 -4.10 1 95 454.29 400 0.0017 500 0.0021 0.0019 0.0058 551 Ø 10 - 125 628



(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) b 1.27 1 85 175.78 100 0.0004 200 0.0008 0.0007 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

Tumpuan(y) d -2.19 1 85 303.11 300 0.0013 400 0.0017 0.0013 0.0058 551 Ø 10 - 125 628

TULANGAN

C

TIPEPLAT

TULANGANNomor

Koefisien


ρ min TULANGAN

C

NomorKoefisien

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ

115

Gambar 7.1. Prefektif Rangka Portal Struktur Beton



1987)

2. SNI 03-1726-2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur

Bangunan Gedung dan Non Gedung.


Gedung.


Erlangga : Jakarta.


BAB VII

PERHITUNGAN STRUKTUR PORTAL

7.1 Portal (Balok dam Kolom)

7.2 Pedoman Perhitungan Balok dan Kolom

Dalam perencanaan Balok dan Kolom, pedoman yang dipakai:

116

7.2.1 Data Teknis Portal

1. Material beton


f.c ( kolom ) = 35 Mpa

Modulus elastisitas = 27805,575 Mpa

(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )

f.c ( balok ) = 35 Mpa

Modulus elastisitas = 27805,575 Mpa

(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )


Besi ulir , Fy = 400 Mpa

Fu = 520 Mpa

Besi polos , Fy = 240 Mpa

Fu = 370 Mpa



7.2.2 Menentukan Syarat-syarat Batas dan Panjang Bentang

Balok dianggap ditumpu bebas pada kedua tepinya, dengan panjang bentang

600 cm.

7.2.3 Menentukan Dimensi

1. Pada perencanaan dimensi balok menggunakan acuan dengan asumsi awal, 1/10

dari jarak kolom.

B1 = 40 x 60 cm B4 = 20 x 30 cm

B2 = 35 x 50 cm

B3 = 20 x 40 cm

Pada perencanaan dimensi kolom dengan menyesuaikan beban yang terjadi

dengan asumsi awal.

K1 = 60 x 60 cm

K2 = 55 x 55 cm

K3 = 50 x 50 cm

K4 = 35 x 35 cm

117

1. Beban mati (WD)

Berat spasi lantai = 0,03 x 1800 = 54 Kg/m2

(PPURG 1987)

Penutup lantai = 24 Kg/m2 (PPURG 1987)

Berat plafond = 18 Kg/m2

(PPURG 1987)


Gambar 7.2. Beban Mati Pelat


2. Beban hidup (WL)

Beban hidup rung perkuliahan = 250 Kg/m2 (PPURG 1987)

Beban hidup rung aula = 400 Kg/m2 (PPURG 1987)

Beban hidup tangga = 300 Kg/m2 (PPURG 1987)

7.3 Pembebanan Portal

Sesuai dengan Peraturan Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung (

PPPURG 1987 ), ada empat pembebanan yang ditinjau dalam portal, yaitu beban mati,

beban hidup, beban angin dan beban gempa. Sesuai dengan kegunaannya, diperoleh beban

sebagai berikut :

7.3.1 Beban pada pelat lantai

118

Beban hidup ruang pendukung = 250 Kg/m2 (PPURG 1987)

Gambar 7.3. Beban Hidup Pelat


7.3.2 Beban pada balok

Berat dinding ( batu bata merah) = 3.5 m x 250 kg (PPURG 1987)

= 875 kg.m

Berat kuda-kuda = 1915 kg (data terlampir SAP 2000)

Berat partisi ( Gypsum board) = 4 m x 30 kg (data produk lokal)

= 120 kg.m

119

Gambar 7.4. Beban Pada Balok


7.3.3 Beban pada portal

1. Beban gempa

Beban gempa atau respons spectrum yang terjadi sesuai dengan data pada

perhitungan gempa, mengacu pada SNI 03-1726-2012.

a. Menentukan Kategori Resiko Struktur Bangunan (I-IV) dan faktor

keutamaan (Ie)

Untuk berbagai kategori risiko struktur bangunan gedung dan non gedung sesuai

Tabel 7.1 pengaruh gempa rencana terhadapnya harus dikalikan dengan suatu faktor

keutamaan Ie menurut Tabel 7.2.

120

Tabel 7.1. Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung Untuk Beban Gempa

121

Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung

dan Non Gedung.

Tabel 7.2. Faktor Keutamaan Gempa

Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung

dan Non Gedung.

Gedung yang direncanakan berupa gedung sekolah dengan kategori risiko IV,

untuk faktor keutamaan gedung adalah :

Ie = 1,5

a. Menentukan jenis tanah

Penetapan jenis tanah didapatkan dari hasil uji sondir yang dilakukan

Laboraturium Mekanika Tanah Universitas Semarang.

122

b. Menentukan Response Spectrum

Dalam menentukan Respon Spektrum secara akurat, digunakannya sistem

aplikasidatadarisitus(http:puskim.pu.go.id/aplikasi/desain_spektra_indonesia), cara

kerja aplikasi ini secara online. Setelah masuk ke program, terdapat kolom titik

koordinat yang harus diisi sesuai dengan perencanaan wilayah pembangunan.

Dengan memasukan titik koordinat wilayah khususnya daerah Tlogosari tepatnya

di jalan Soekarno Hatta, Universitas Semarang.

Gambar 7.5. Gambar Response Spectrum Titik Koordinat

Sumber : puskim.pu.go.id

Faktor reduksi untuk perhitungan beban gempa

Scale factor = I/R x 9,81

= 1,5/8 x 9,81

= 1,839

Keterangan:

SC = Scale Factor (dalam meter)

I = Faktor keutamaan Gempa

R = Faktor Reduksi Gempa

9,81 = Koefisien grafitasi

123

Gambar 7.6. Data Response Spectrum

Sumber : puskim.pu.go.id

Gambar 7.7. Gambar Perhitungan Response Spectrum

Sumber : Data Tugas Akhir (Program excel)

124

7.3.4 Menentukan Momen pada Portal

Untuk menentukan momen, perhitungan dilakukan menggunakan bantuan program

aplikasi komputer ( SAP 2000 v.14 ). Hasil momen yang didapat sesuai dengan data

masukan.

Untuk menetukan sengkang jika nilai Vu < Ø Vc maka tanpa menggunakan

tulangan geser, untuk mencari jarak minimal jika hasil seperti diatas maka menggunakan

pedoman S = d/2 atau jarak maksimal 600 mm. ( buku Gideon jilid 1 – grafik dan tabel

perencanaan beton bertulang hal.129 )

Hasil momen berbentuk tabel terlampir sebagai lampiran.

7.3.5 Menghitung Tulangan Balok dan Kolom

1. Balok 1 (40 x 60 cm)

Panjang balok (L) = 6000 mm

Lebar balok (b) = 400 mm

Tinggi balok (h) = 600 mm

Tebal penutup beton = 30 mm

Diameter tulangan utama = 19 mm

Diameter tulangan sengkang = 10 mm

Fc = 35 Mpa

Fy = 400 Mpa (tulangan pokok)

Fy = 240 Mpa (tulangan sengkang)

Tinggi efektif d adalah :

d = h – – sengk – ½. tul.ut

= 600 – 30 – 10 – ½ . 19

= 550,5 mm

Perhitungan penulangan balok 40 x 60 cm menggunakan program excel :

Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 130.39 905.486 900 0.0038 1000 0.0042 0.0038 0.0035 841.59 4 D 19

2 Lantai 3 282.70 1963.194 1900 0.0082 2000 0.0086 0.0085 0.0035 1861.30 6 D 19

3 Lantai 4 282.70 1963.194 1900 0.0082 2000 0.0086 0.0085 0.0035 1861.30 6 D 19

4 Lantai 5 256.08 1778.333 1700 0.0073 1800 0.0077 0.0076 0.0035 1676.45 6 D 19

* Keterangan = karena ρ min < ρ, maka menggunakan ρ

NoPosisi

Balok

Tulangan Lapangan

ρ ρ ρ' TulanganMu/

(b*d^2)

Mu/

(b*d^2)ρ min

125

Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 263.440 1829.444 1800 0.0077 1900 0.0082 0.00785 0.0035 1727.95 6 D 19

2 Lantai 3 434.490 3017.292 3000 0.0132 3200 0.0141 0.01328 0.0035 2923.77 8 D 19

3 Lantai 4 434.490 3017.292 3000 0.0132 3200 0.0141 0.01328 0.0035 2923.77 8 D 19

4 Lantai 5 388.880 2700.556 2600 0.0114 2800 0.0123 0.01148 0.0035 2527.41 8 D 19

* Keterangan = karena ρ min < ρ, maka menggunakan ρ

NoPosisi

Balok

Tulangan Tumpuan


(b*d^2)

Mu/

(b*d^2)ρ min

Vu Vu ( Mpa) ØVc* ØVc < Vu ØVs Max* ØVs ØVs < ØVs Max

(N) (Vu/b*d) (Mpa) (Tulangan geser) (Mpa) (Mpa) (Pembesaran Balok)

1 Lantai 2 149,390 0.61675 0.60 perlu 2.366 0.02 Tidak Perlu




* Keterangan =

ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc

ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc

Tulangan Sengkang

NoPosisi

Balok

y* As* As min* As

(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)

1 Lantai 2 96.77 3.226 53.76 314 Ø 10 - 250

2 Lantai 3 773.96 270.885 429.98 449 Ø 10 - 175

3 Lantai 4 773.96 270.885 429.98 449 Ø 10 - 175

4 Lantai 5 629.92 167.979 349.96 393 Ø 10 - 200

* Keterangan =

- y = (Ø Vs x 1/2 x L) / Vu - S = d/2 atau jarak maksimal 600 mm

- As = ( ØVs / Øfy) x y x b - As min = ( b x y ) / ( 3 x fy )

NoPosisi

Balok Tulangan

Tulangan Sengkang

Keterangan

- Mencari tulangan torsi, berikut rincian perhitungan :

Ct = hb

db

.

..2

Tc =

).

.4,0(1

.15

1 2

TuCt

Vu

yxfc

, Ø Tc = 0,6 . Tc

Ø Ts = Tu – Ø Tc, ØTs max = 4 . ØTc

126

Dalam perhitungan penulangan tulangan torsi menggunakan program excel :

Tu Vu Tc Ø Tc

(N.mm) (N) (N.mm) (N.mm)

1 Lantai 2 37,721,000 0.6 0.0023 149,390 29,135,971.64 17,481,582.98 PERLU

2 Lantai 3 55,200,000 0.6 0.0023 197,120 29,738,312.91 17,842,987.75 PERLU

3 Lantai 4 55,200,000 0.6 0.0023 197,120 29,738,312.91 17,842,987.75 PERLU

4 Lantai 5 49,102,800 0.6 0.0023 184,459 29,446,628.49 17,667,977.09 PERLU

Ø

Tulangan Torsi

NoPosisi

Balok Tu > Ø TcCt

Ø Ts 4 . Ø Tc b1 h1 At As

(N.mm) (N.mm) (mm) (mm) (mm^2) (mm^2)

1 Lantai 2 8,585,029 69,926,328 TRUE 1.13 0.6 321 521 318.348 566 2 D 16

2 Lantai 3 15,461,688 71,371,948 TRUE 1.13 0.6 321 521 573.347 804 4 D 16

3 Lantai 4 15,461,688 71,371,948 TRUE 1.13 0.6 321 521 573.347 804 4 D 16

4 Lantai 5 19,656,172 73,786,514 TRUE 1.13 0.6 321 521 728.886 804 4 D 16

NoPosisi

Balok Ø Tulangan

Tulangan Torsi

Ø Ts < 4 . Ø Tc α

2. Balok 2 (35 x 50 cm)







Fc = 35 Mpa





= 500 – 30 – 10 – ½ . 19

= 450.5 mm

127


Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 97.22 1111.086 1100 0.0047 1200 0.0051 0.00474 0.0035 748.06 3 D 19

2 Lantai 3 96.81 1106.400 1100 0.0047 1200 0.0051 0.00473 0.0035 745.11 3 D 19

3 Lantai 4 145.55 1663.429 1600 0.0069 1700 0.0073 0.00715 0.0035 1127.96 4 D 19

4 Lantai 5 116.68 1333.486 1300 0.0055 1400 0.006 0.00567 0.0035 893.61 4 D 19

5Lantai 6

(atap)114.41 1307.543 1300 0.0055 1400 0.006 0.00554 0.0035 873.16 4 D 19

6 Lantai 7 58.39 667.314 600 0.0025 700 0.0030 0.00284 0.0035 551.86 3 D 19

* Keterangan = jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ

jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min

ρ minNo

Posisi

Balok

Tulangan Lapangan


(b*d^2)

Mu/

(b*d^2)

Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 116.120 1327.086 1300 0.0055 1400 0.006 0.0056 0.0035 888.57 5 D 19

2 Lantai 3 179.437 2050.709 2000 0.0086 2200 0.0095 0.0088 0.0035 1391.98 5 D 19

3 Lantai 4 255.745 2922.800 2800 0.0123 3000 0.0132 0.0129 0.0035 2026.53 8 D 19

4 Lantai 5 248.311 2837.840 2800 0.0123 3000 0.0132 0.0125 0.0035 1966.25 8 D 19

5Lantai 6

(atap)187.763 2145.863 2000 0.0086 2200 0.0095 0.0093 0.0035 1459.50 8 D 19

6 Lantai 7 61.290 700.457 700 0.0030 800 0.0034 0.0030 0.0035 551.86 3 D 19



ρ minNo

Posisi

Balok

Tulangan Tumpuan


(b*d^2)

Mu/

(b*d^2)



1 Lantai 2 90,846 0.6 0.60 Perlu 2.366 0.00 Tidak Perlu




5Lantai 6

(atap)144,625 0.917 0.60 Perlu 2.366 0.32 Tidak Perlu

6 Lantai 7 47,875 0.304 0.60 Tidak Perlu 2.366 -0.30

* Keterangan =

ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc

ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc

Tulangan Sengkang

NoPosisi

Balok

128

y* As* As min* As

(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)

1 Lantai 2 - - - - Ø 10 - 250 S = d/2

2 Lantai 3 313.43 31.996 152.36 314 Ø 10 - 250

3 Lantai 4 724.27 411.928 352.08 393 Ø 10 - 200

4 Lantai 5 724.27 306.306 352.08 393 Ø 10 - 200

5 Lantai 6 535.71 250.000 260.42 314 Ø 10 - 250

6 Lantai 7 - - - - Ø 10 - 250 S = d/2

* Keterangan =



NoPosisi

Balok Tulangan

Tulangan Sengkang

Keterangan

- Mencari tulangan torsi, berikut rincian perhitungan :

Ct = hb

db

.

..2

Tc =

).

.4,0(1

.15

1 2

TuCt

Vu

yxfc

, Ø Tc = 0,6 . Tc

Ø Ts = Tu – Ø Tc, ØTs max = 4 . ØTc

Dalam perhitungan penulangan tulangan torsi menggunakan program excel :

Tu Vu Tc Ø Tc

(N.mm) (N) (N.mm) (N.mm)

1 Lantai 2 11,740,400 0.6 0.0026 90,846 16,322,347 9,793,408 PERLU

2 Lantai 3 19,922,400 0.6 0.0026 105,705 17,924,917 10,754,950 PERLU

3 Lantai 4 33,591,600 0.6 0.0026 156,117 18,446,619 11,067,971 PERLU

4 Lantai 5 30,674,800 0.6 0.0026 140,748 18,495,720 11,097,432 PERLU

5Lantai 6

(atap)27,548,000 0.6 0.0026 144,625 17,967,511 10,780,507 PERLU

6 Lantai 7 8,292,500 0.6 0.0026 47,875 17,580,250 10,548,150 TIDAK

Ø

Tulangan Torsi

NoPosisi

Balok Tu > Ø TcCt

129

Ø Ts 4 . Ø Tc b1 h1 At As

(N.mm) (N.mm) (mm) (mm) (mm^2) (mm^2)

1 Lantai 2 2,946,992 39,173,632 PERLU 1.13 0.6 271 421 131.651 402 2 D 16

2 Lantai 3 3,997,582 17,924,917 PERLU 1.13 0.6 271 421 178.584 402 2 D 16

3 Lantai 4 8,144,981 121,786,476 PERLU 1.13 0.6 271 421 363.862 402 2 D 16

4 Lantai 5 8,179,080 113,982,880 PERLU 1.13 0.6 271 421 365.385 402 2 D 16

5 Lantai 6 6,580,489 103,870,044 PERLU 1.13 0.6 271 421 293.971 402 2 D 16

6 Lantai 7 - - - - - - - - - -

NoPosisi

Balok Ø Tulangan

Tulangan Torsi

Ø Ts < 4 . Ø Tc α

3. Balok 3 (20 x 40 cm)







Fc = 35 Mpa





= 400 – 30 – 8 – ½.16

= 354 mm


Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 23.719 741.219 600 0.0025 700 0.003 0.00271 0.0035 247.80 2 D 16

2 Lantai 3 26.133 816.656 800 0.0034 900 0.0038 0.00347 0.0035 247.80 2 D 16

3 Lantai 4 30.368 949.000 900 0.0038 1000 0.0042 0.00400 0.0035 282.92 2 D 16

4 Lantai 5 42.077 1314.906 1300 0.0055 1400 0.006 0.00557 0.0035 247.80 2 D 16

5Lantai 6

(atap)40.596 1268.625 1200 0.0051 1300 0.0055 0.00537 0.0035 247.80 2 D 16

6Lantai 7

(atap)17.117 534.906 500 0.0021 600 0.0025 0.00224 0.0035 247.80 2 D 16



Mu/

(b*d^2)ρ min

NoPosisi

Balok

Tulangan Lapangan


(b*d^2)

130

Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 22.563 705.094 700 0.0030 800 0.0034 0.00302 0.0035 247.80 2 D 16

2 Lantai 3 29.877 933.656 900 0.0038 1000 0.0042 0.00393 0.0035 278.57 2 D 16

3 Lantai 4 41.698 1303.063 1200 0.0051 1300 0.0055 0.00511 0.0035 361.95 3 D 16

4 Lantai 5 43.297 1353.031 1200 0.0051 1300 0.0055 0.00531 0.0035 376.10 3 D 16

5Lantai 6

(atap)29.354 917.313 900 0.0038 1000 0.0042 0.00387 0.0035 273.94 3 D 16

6Lantai 7

(atap)23.202 725.063 700 0.0030 800 0.0034 0.00310 0.0035 247.80 2 D 16

* Keterangan = Jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ

Jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min

NoPosisi

Balok

Tulangan Tumpuan


(b*d^2)

Mu/

(b*d^2)ρ min



1 Lantai 2 30,706 0.434 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.17 Tidak Perlu




5Lantai 6


6Lantai 7

(atap)14,421 0.204 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.40 Tidak Perlu

* Keterangan =

ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc

ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc

Tulangan Sengkang

NoPosisi

Balok

y* As* As min* As

(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)

1 Lantai 2 - - - - Ø 8 - 200 S = d/2

2 Lantai 3 - - - - Ø 8 - 200 S = d/2

3 Lantai 4 - - - - Ø 8 - 200 S = d/2

4 Lantai 5 176.21 2.937 48.95 201 Ø 8 - 250

5Lantai 6

(atap)93.31 3.888 25.92 201 Ø 8 - 250

6Lantai 7

(atap)- - - - Ø 8 - 200 S = d/2

* Keterangan =

y = (Ø Vs x 1/2 x L) / Vu - S = d/2 atau jarak maksimum 600 mm

As = ( ØVs / Øfy) x y x b - As min = ( b x y ) / ( 3 x fy )

NoPosisi

Balok Tulangan Keterangan

Tulangan Sengkang

131

4. Balok anak 4 (20 x 30 cm)







Fc = 35 Mpa





= 300 – 30 – 8 – ½ . 13

= 255.5 mm


Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 B4 - c 17.687 982.611 900 0.0038 1000 0.0042 0.00413 0.0035 211.4785 2 D 13

2 Lantai 3 B4 - c 24.902 778.188 700 0.0030 800 0.0034 0.00331 0.0035 179.2 2 D 13

3 Lantai 4 B4 - a 52.373 2909.611 2800 0.0123 3000 0.0132 0.01279 0.0035 655.0141 4 D 13

4 Lantai 5 B4 - a 42.115 2339.722 2200 0.0095 2400 0.0104 0.01013 0.0035 518.5915 4 D 13

5Lantai 6

(atap)B4 - b 26.574 1476.333 1400 0.0060 1500 0.0064 0.00631 0.0035 322.8324 3 D 13

6Lantai 7

(atap)B4 - d 14.417 800.944 800 0.0034 900 0.0038 0.00340 0.0035 179.2 2 D 13



ρ min

Tipe

BalokNo Posisi

Tulangan Lapangan


(b*d^2)

Mu/

(b*d^2)

132

Mu Mu/(bxd^2) As*

(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)

1 Lantai 2 34.052 1891.778 1800 0.0077 1900 0.0082 0.00816 0.0035 417.74 3 D 13

2 Lantai 3 33.908 1883.778 1800 0.0077 1900 0.0082 0.00812 0.0035 415.69 3 D 13

3 Lantai 4 61.503 3416.833 3400 0.0151 3600 0.016 0.01518 0.0035 777.00 5 D 13

4 Lantai 5 52.911 2939.500 2800 0.0123 3000 0.0132 0.01293 0.0035 661.90 5 D 13

5Lantai 6

(atap)41.049 2280.500 2200 0.0095 2400 0.0104 0.00986 0.0035 504.95 4 D 13

6Lantai 7

(atap)13.857 769.833 700 0.0030 800 0.0034 0.00328 0.0035 179.20 2 D 13

* Keterangan = Jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ

Jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min

Mu/

(b*d^2)ρ min

NoPosisi

Balok

Tulangan Tumpuan


(b*d^2)







5Lantai 6


6Lantai 7

(atap)15,822 0.309 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.29 Tidak Perlu

* Keterangan =

ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc

ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc

Tulangan Sengkang

NoPosisi

Balok

y* As* As min* As

(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)

1 Lantai 2 466.59 104.983 129.61 201 Ø 8 - 250

2 Lantai 3 466.05 104.862 129.46 201 Ø 8 - 250

3 Lantai 4 835.81 522.381 232.17 251 Ø 8 - 200

4 Lantai 5 722.89 337.349 200.80 251 Ø 8 - 200

5 Lantai 6 468.21 105.347 130.06 201 Ø 10 - 250

6 Lantai 7 - - - - Ø 8 - 250 S = d/2

* Keterangan =



NoPosisi

Balok Tulangan Keterangan

Tulangan Sengkang

133

5. Kolom 60 x 60 cm (K1)

Ukuran Kolom = 600 x 600 mm

Ø tul pokok (D) = 22 mm

Ø tul sengkang (Øs) = 12 mm

Selimut beton (p) = 30 mm

Mutu beton (Fc) = 35 Mpa

Mutu baja (Fy) = 400 Mpa

ρ min = 1,4/ fy

= 0,0035

d = h – p – Øs - ØD

= 600 – 30 – 12 – 11

= 547 mm

Pu = 3490,035 KNm = 3.490.035 N

Mu1 = 503,92 kNm

Mu2 = 380,666 kNm

(Sumber : Perhitungan SAP 2000.v14 nilai terbesar)

Agr = 600 x 600 = 360000 mm2

a. Perhitungan Pengaruh Tekuk

Beban mati (D) = tebal plat + penutup lantai

= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2

Beban hidup (L) = 250 kg/m2

)6,12,1(

2,1

LD

Dd

)2506,13842,1(

3842,1

xx

xd = 0,535

574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2

Ig kolom = 12

1x b x h

3 =

12

1 x 60 x 60

3 = 1.080.000 cm

4

1010825,7

)535,01(5,2

1080000*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIk

IEkg.cm

2

b. Momen Inersia Balok

Ig balok = 12

1 x b x h

3 =

12

1 x 45 x 65

3 = 1029843,75 cm

4

134

1010462,7

)535,01(5,2

75,1029843*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIb

IE

c. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom

Lk = panjang kolom = 400 cm

Lb = panjang balok = 600 cm

Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb

LkEIk

/

/

572,1

600

10462,7

400

10825,7

10

10

x

x


LkEIk

/

/

572,1

600

10462,7

400

10825,7

10

10

x

x

Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 1,572 dan Ψ

B = 1,572 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,820

Panjang tekuk kolom Lc = k x Lk = 0,820 x 4 = 3,28 m

Untuk kolom persegi, jari – jari inersia r = 0,3 h (penampang persegi)

= 0,3 x 60 = 18 cm

Rasio kelangsingan kolom, = Lc / r = 3,28 / 0,18 = 18,22 cm = 182,2 mm

et = 44,12,349035

503920

Pu

Mcm = 1440 mm

emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm

et > emin“ BAIK “

d. Besaran tak berdimensi

Sumbu vertical (K1)

K1 = cfAgr

Pu

'*85,0**407,0

35*85,0*360000*8,0

3490352

135

Sumbu horizontal (K2)

K2 = k1 976,0600

1440407,0)( x

h

et

Dari grafik didapat nilai (penulangan simetris 4 arah – gbr 6.2.d buku Gideon jilid

IV) r = 0,0112 untuk nilai

3,1

0146,00112,0*3,1* r

As = ρ * Agr = 0,0146 * 360000 = 5241,6 mm2

Dipasang tulangan 16 D 22 As pasang = 6080 mm2

e. Perhitungan Tulangan Geser Kolom

Vu = 171,926 kN = 171.926 N

d = h – p – Øs – ½ (19)

= 600 – 30 – 12 – ½ (19)

= 550,5 mm

Pu = 3490352 N

Vn = Vu/Ø = 3490352/0,8 = 4362940 N

Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..

= 0,17 * (1 + 0,073*3490352/360000) * 5,540.600.35

= 416,88 N

2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)

2/3*35*600*550,5 > (42905 – 416,88)

7707000 N > 42488,12 N ….. OK

Masa ukuran penampang mencukupi

ØVs = Vu – ØVc

= 171926 – (0,6 x 416,88) = 171675 kg

Av = fyz

Vsxs

= 2255

2406,05,55085,0

1007,1716758mm

xxx

x

Tulangan sengkang yang dipasang Ø12 – 250 ( As = 452 mm2)

6. Kolom 55 x 55 cm (K2)


136






ρ min = 1,4/ fy

= 0,0035

d = h – p – Øs - ØD

= 550 – 30 – 12 – 11

= 497 mm

Pu = 1293,607 KNm = 1293607 N

Mu1 = 417,77 kNm

Mu2 = 284,89 kNm


Agr = 550 x 550 = 302500 mm2

f. Perhitungan Pengaruh Tekuk


= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2


)6,12,1(

2,1

LD

Dd

)2506,13842,1(

3842,1

xx

xd = 0,535

574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2

Ig kolom = 12

1x b x h

3 =

12

1 x 55 x 55

3 = 762552,08 cm

4

1010525,5

)535,01(5,2

8,762252*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIk

IEkg.cm

2

g. Momen Inersia Balok

Ig balok = 12

1 x b x h

3 =

12

1 x 40 x 60

3 = 720000 cm

4

1010216,5

)535,01(5,2

720000*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIb

IE

h. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom

137




LkEIk

/

/

59,1

600

10216,5

400

10525,5

10

10

x

x


LkEIk

/

/

59,1

600

10216,5

400

10525,5

10

10

x

x

Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 1,59 dan Ψ B

= 1,59 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,831



= 0,3 x 55 = 16,5 cm


et = 323,01293607

417770

Pu

Mcm = 323 mm

emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm


i. Besaran tak berdimensi

Sumbu vertical (K1)

K1 = cfAgr

Pu

'*85,0**161,0

35*85,0*360000*8,0

1293607


K2 = k1 086,0600

323161,0)( x

h

et

138



3,1

0151,00116,0*3,1*r

As = ρ * Agr = 0,0151 * 302500 = 4567,75 mm2


j. Perhitungan Tulangan Geser Kolom

Vu = 131,206 kN = 131206 N

d = h – p – Øs – ½.(19)

= 550 – 30 – 12 – ½ (19)

= 498,5 mm

Pu = 1293607 N

Vn = Vu/Ø = 131206/0,8 = 164007 N

Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..

= 0,17 * (1 + 0,073*1293607/302500) * 497.550.35

= 164,32 N

2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)

2/3*35*550*498,5 > (164007 – 164,32)

6397416,67 N > 163842 N ….. OK


ØVs = Vu – ØVc

= 131206 – (0,6 x 164,32) = 131107 kg

Av = fyz

Vsxs

= 287,214

2406,05,49885,0

100131107mm

xxx

x


7. Kolom 50 x 50 cm (K3)







ρ min = 1,4/ fy

= 0,0035

139

d = h – p – Øs - ØD

= 500 – 30 – 12 – 11

= 447 mm

Pu = 545,33 KNm = 545330 N

Mu1 = 282,13 kNm

Mu2 = 165,87 kNm


Agr = 500 x 500 = 250000 mm2

k. Perhitungan Pengaruh Tekuk


= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2


)6,12,1(

2,1

LD

Dd

)2506,13842,1(

3842,1

xx

xd = 0,535

574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2

Ig kolom = 12

1x b x h

3 =

12

1 x 50 x 50

3 = 520833 cm

4

1010774,3

)535,01(5,2

520833*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIk

IEkg.cm

2

l. Momen Inersia Balok

Ig balok = 12

1 x b x h

3 =

12

1 x 35 x 50

3 = 364583 cm

4

1010642,2

)535,01(5,2

364583*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIb

IE

m. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom




LkEIk

/

/

140

144,210

10

600

1064,2

400

10774,3

x

x


LkEIk

/

/

144,210

10

600

1064,2

400

10774,3

x

x

Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 2,14 dan Ψ B

= 2,14 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,860



= 0,3 x 50 = 15 cm


et = 517,0545330

282130

Pu

Mcm = 517 mm

emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm


n. Besaran tak berdimensi

Sumbu vertical (K1)

K1 = cfAgr

Pu

'*85,0**097,0

35*8,0*250000*8,0

545330


K2 = k1 083,0600

517097,0)( x

h

et



3,1

0156,0012,0*3,1*r

As = ρ * Agr = 0,0156 * 250000 = 3900 mm2


141

o. Perhitungan Tulangan Geser Kolom

Vu = 96,019 kN = 96019 N

d = h – p – Øs – ½.(19)

= 500 – 30 – 12 – ½ (19)

= 448,5 mm

Pu = 545330 N

Vn = Vu/Ø = 96019/0,8 = 120023,75 N

Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..

= 0,17 * (1 + 0,073*545330/250000) * 447.500.35

= 75,881 N

2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)

2/3*35*500*447 > (120023 – 75,881)

5215000 N > 119947 N ….. OK


ØVs = Vu – ØVc

= 96019 – (0,6 x 75,881) = 95973,47 kg

Av = fyz

Vsxs

= 2413,175

2406,044785,0

10095973,47mm

xxx

x


8. Kolom 35 x 35 cm (K4)







ρ min = 1,4/ fy

= 0,0035

d = h – p – Øs - ØD

= 350 – 30 – 10 – 11

= 299 mm

Pu = 787,273 KNm = 787273 N

Mu1 = 100,099 kNm

142

Mu2 = 69,908 kNm


Agr = 350 x 350 = 122500 mm2

a. Perhitungan Pengaruh Tekuk


= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2


)6,12,1(

2,1

LD

Dd

)2506,13842,1(

3842,1

xx

xd = 0,535

574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2

Ig kolom = 12

1x b x h

3 =

12

1 x 35 x 35

3 = 125052 cm

4

91006,9

)535,01(5,2

125052*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIk

IEkg.cm

2

b. Momen Inersia Balok

Ig balok = 12

1 x b x h

3 =

12

1 x 20 x 40

3 = 106666 cm

4

910728,7

)535,01(5,2

106666*74,278055

)1(5,2x

d

gcEIb

IE

c. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom




LkEIk

/

/

758,1

9

600

109728,7400

1006,9

x

x


LkEIk

/

/

143

758,1

9

600

109728,7400

1006,9

x

x

Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 1,758 dan Ψ

B = 1,758 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,837



= 0,3 x 35 = 17,5 cm


et = 127,0787273

100099

Pu

Mcm = 127 mm

emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm


d. Besaran tak berdimensi

Sumbu vertical (K1)

K1 = cfAgr

Pu

'*85,0**272,0

35*85,0*122500*8,0

787273


K2 = k1 057,0600

127272,0)( x

h

et



3,1

0143,0011,0*3,1* r

As = ρ * Agr = 0,0143 *122500 = 1751,75 mm2


e. Perhitungan Tulangan Geser Kolom

Vu = 41,92 kN = 41920 N

d = h – p – Øs – ½.(19)

= 350 – 30 – 12 – ½ (19)

= 448,5 mm

Pu = 787273 N

Vn = Vu/Ø = 41920/0,8 = 52400 N

144

Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..

= 0,17 * (1 + 0,073*787273/122500) * 299.350.35

= 42,73 N

2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)

2/3*35*350*299 > (33980 – 42,73)

2441833 N > 33937 N ….. OK


ØVs = Vu – ØVc

= 2784 – (0,6 x 42,73) = 2758,36 kg

Av = fyz

Vsxs

= 236,75

2406,029985,0

1006,27583mm

xxx

x


145

precast (group). Diketahui untuk nilai conus resistance 45 kg/cm2, dan nilai total

friction 933 kg/cm2, Dengan melihat hasil sondir, maka tiang pancang direncanakan

dengan kedalaman rata-rata 20 meter.

8.1.1 Perhitungan tiang pancang

1. Data pondasi

Dimensi tiang pancang = 40 x 40 cm

Panjang tiang pancang = 10 m

Tebal pile cap = 0,5 m

Selimut beton = 50 mm

Mutu beton f’c = 35 Mpa

Tulangan utama = Ø 25

Mute baja fy = 400 Mpa

Pumax = 366,29 ton (dari SAP)

Mmax = 8,11 t.m (dari SAP)

2. Perhitungan kapasitas daya dukung tiang terhadap kekuatan bahan

P = Ac . f’c+As . fy

Keterangan :

Ac = Luas beton = 40 x 40 = 1600 cm,

As = Luas tulangan = 1%. Ac = 1% . 1600 = 16 cm2

Maka

P = 1600 x 350 + 16 x 4000 = 624000 kg = 624 ton

3. Perhitungan kapasitas daya dukung tiang terhadap kekuatan tanah

Perhitungan tiang pancang didasarkan terhadap tahanan ujung dan hambatan

pelekat, persamaan daya dukung yang di ijinkan adalah

5

..

3

. CLOPAtiangQtiang

BAB VIII

PERENCANAAN PONDASI

8.1 PERHITUNGAN KONTRUKSI PONDASI

Pondasi yang digunakan pada gedung ini adalah pondasi tiang pancang beton

146

Keterangan

Qtiang = Daya dukung kesetimbangan tiang (kg)

Atiang = Luas permukaan tiang (m)

P = Nilai conus hasil sondir (kg/cm2)

Θ = Keliling tiang pancang (cm)

L = Panjang tiang pancang (cm)

3 dan 5 = Faktor keamanan (kg/cm2)

dari hasil sondir untuk kedalaman 20 m, diperoleh

P = 45 kg/cm2

C= 918 kg/cm

Daya dukung tiang

5

918 x1 x40)(40 x2

3

45 x40 x40TiangQ

= 53.376 kg = 53,38 ton

4. Perhitungan jumlah tiang pancang

Beban vertikal = 366,29 ton

Jumlah tiang pancang yang dibutuhkan :

53,8

366,29

QtM

P= 6,8 buah ~ dicoba dengan 7 buah tiang pancang

S1 = Jarak antar tiang pancang

= 2,5 D --- 3D

= 100 cm

S2 = 0,275 --- 1,5 D

= 50 cm

tebal poer = 0,5 m

beban sesungguhnya

beban poer = 0,5 x 3,0 x 3,0 x 2,4 = 10,8 ton

beban vertikal = 366,29 ton +

Σ V = 371,09 ton

Jumlah tiang pancang (n) = 7 buah

Gaya tiang pancang (p)

147

ton01,537

371,09

n

vP

P akibat momen =2

xny x

maksX xM

ton0,453 x

21 x3

8,11x0,5

maka Pmax total adalah :

Pmax = 53,01 + 0,45 = 53,46 ton < Qt = 53,8 ton ......... OK

5. Perhitungan efisiensi kelompok tiang pancang

Daya dukung kelompok tiang pancang berdasarkan total friction Persamaan-

persamaan yang digunakan dirumuskan kelompok tiang pancang (pile group).

Formula di bawah ini berdasarkan AASTHO

Eff =

)*(

11

901

nm

nmmn

Qf= Eff . Qtiang . n ; n = Jumlah tiang

Keterangan :

m = jumlah baris

n = jumlah tiang 1 baris

θ = Tan-1 (d/s) = Tan-1 40/100 = 21,80°

d = sisi terpendek tiang pancang (cm)

s = jarak antar tiang pancang (cm)

maka direncankan jarak tiang :

type 1(group 3x3):

Sx = 100 cm ; Sy = 100 cm

Dengan formula tersebut dimana Qtiang tunggal = 53,8 ton, maka di dapat daya

dukung 1 tiang di dalam kelompok tiang (Qf) adalah sebagai berikut :

Eff =

)33(

313313

90

8,211

= 1- 0,24 = 0,68

Daya dukung tiang pancang dalam group :

Qt.e = 53,8 . 0,68 = 36,58 Kg < Qt ……. (OK)

148

6. Perencanaan pile cap

Data perencanaan tebal poer = 50

Ukuran poer = 3,0 x 3,0 m

Digunakan D25

d = 500 – 50 – 25 = 425 mm

dimensi kolom 60 x 60 cm

G = 100 – 20 – 42,5 = 37,5 cm

Pult = 366,29 ton = 3662,9 KN

A = 3,0 x 3,0 = 9 m2

Pu = 2KN/m98,0649

3662,9

A

ultP

Untuk arah kerja dua arah (daerah kritis)

B1 = h + d = 0,6 + 0,425 = 1,025 m

B2 = b + d = 0,6 + 0,425 = 1,025 m

Kuat geser beton adalah

Vc = (1 + 2/β) x (2. fc ) x b0 x d ≤ Vc = 4 x fc x b0 x d

Keterangan :

β = perbandingan sisi kolom terpanjang dan terpendek

= 0,6 / 0,6 =1,0 m

b 0 = keliling kolom

=(2 x 0,6) + (2 x 0,6) = 2,4 m

Vc = (1+2/β) x (2 fc ) x b 0 x d ; Vc = 4x fc x b 0 x d

B2

1/2 d

1/2 d

b

d G

300

300

B1

149

Vc = (1 + 2/1,0) x (2 35 ) x 2400 x 425.10 3 = 35206,41 KN

Vc = 2 x 35 x 2400 x 425. 10 3 = 12068,8 KN

di gunakan sebagai kontrol Vc terkecil

(Vc = 12068,8 KN)

ØVn = 0,6 x 12068,8 KN = 7241,28 KN

½ ØVn = ½.7241,28 KN = 3620,64 KN

gaya geser total terfaktor yang ekerja pada penampang kritis

Vu = Pu [A – (B1-B2)]

Vu = 406,98 x [9 – (1,025 – 1,025)] = 3662,82 KN

ØVn = 7241,28 KN > Vu = 3662,82 KN ….….OK

Untuk kerja satu arah

Gaya geser pada penampang kritis adalah

W : Lebar pile cap

Vu =Pu x W xG =406,98 x 3 x 0,375 = 457,85 KN

Kuat geser beton

Vc = 0,17 fc x b x d

= 0,17 35 x 3000 x 425. 10 3 = 1282,31 KN

ØVn = Ø x Vc

= 0,6 x 1282,31 = 769,38 KN

ØVn = 769,38 KN > Vu = 457,85 KN ….….OK

Dimensi poer dengan ukuran 3 x 3 x 0,5 adalah AMAN

7. Perencanaan tulangan pile cap

Momen-momen lentur yang bekerja :

Momen arah melebar

Mu = Pu x F x

xF2

1x W

Keterangan :

F = Jarak sisi muka kolom ke tepi poer

W = Lebar poer

Mu = Pu x F 1 x

12

1F x W

150

= 406,98 x 1,2 x

2,1

2

1x 3 = 879,08 KNm

Momen arah memanjang

Mu = Pu x F 2 x

22

1F x W

= 406,98 x 1,2 x

2,1

2

1x 3 = 879,08 KNm

Tulangan arah melebar

Mu = 879,08 KNm = 879,08 x 10 6 Nmm

Mn =8,0

61008,879 xMu

= 1,09 x 10 9 Nmm

R 1 = 1 x fc = 0,85 x 35 = 29,75

k =1

2 Rdb

Mn

x =

75,2924253000

91009,1

x= 0,07

F = 1- k21 = 1 - 07,021 = 0,07

F max = 38,0400600

45085,0

600

4501

yf

F = 0,02< F max = 0,38.....tulangan singgle underreinforced

As =400

29,7 x425 x3000 x0,07

yf

1R xd xb xF = 6626,81 mm 2

Periksa :

ρmax = 1 x 85,0600

450 1

yy f

R

fx 033,0

400

7,29

400600

450

ρmin = 0035,0400

4,14,1

yf

ρ = 0052,04253000

81,6626

xdb

sA< minp

maka digunakan ρmin dalam menentukan luas tulangan terpasang

151

A s = minp x b x d x = 0,0035 x 3000 x 425 = 4462,5 mm 2

( digunakan tulangan D 25 )

A tul = ¼ π x D 2 = ¼ x 3,14 x 25 2 = 490,874 mm 2

n = 4462,5 / 490,87 = 9,09

Jarak tulangan = 3000 / 9,09 = 330,03 mm ≈ 350 mm

Digunakan tulangan D 25 – 350 mm

Tulangan arah memanjang

Mu = 879,08 KNm = 879,08 x 10 6 Nmm

Mn =8,0

61008,879 xMu

= 1,09 x 10 9 Nmm

R 1 = 1 x fc = 0,85 x 35 = 29,75

k =1

2 Rdb

Mn

x =

75,2924253000

91009,1

x= 0,07

F = 1- k21 = 1 - 07,021 = 0,07

F max = 38,0400600

45085,0

600

4501

yf

F = 0,02< F max = 0,38.....tulangan singgle underreinforced

As =400

29,7 x425 x3000 x0,07

yf

1R xd xb xF = 6626,81 mm 2

Periksa :

ρmax = 1 x 85,0600

450 1

yy f

R

fx 033,0

400

7,29

400600

450

ρmin = 0035,0400

4,14,1

yf

ρ = 0052,04253000

81,6626

xdb

sA< minp

maka digunakan ρmin dalam menentukan luas tulangan terpasang

A s = minp x b x d x = 0,0035 x 3000 x 425 = 4462,5 mm 2

152

( digunakan tulangan D 25 )

A tul = ¼ π x D 2 = ¼ x 3,14 x 25 2 = 490,874 mm 2

n = 4462,5 / 490,87 = 9,09

Jarak tulangan = 3000 / 9,09 = 330,03 mm ≈ 350 mm

Digunakan tulangan D 25 – 350 mm

M1 = ½ × q × a2 ; M2 =28

)2( 22 qaaLq

M1 = M2

4a2 + 4a × L – L2 = 0

4a2 + 4a × 10 – 102 = 0

4a2 + 40a – 100 = 0

a1.2 =a

acbb

2

42 a1.2 =

42

100444040 2

a1 = 2,071 m ; a2 = -12.071 m

jika berat tiang pancang (q) = 0,4 × 0,4 × 2,4 = 0,384 t/m

maka :

M1 = ½ × q × a2

= ½ × 0,384 × 2,0712

= 0,8235 tm

a aL

M2 +

M1M1

- -

8.2 Perhitungan tulangan tiang pancang

Pengangkatan tiang pancang

1. Pengangkatan lurus (penurunan dari alat angkat)

153

2. Pengangkatan membentuk sudut α

A = aL

aLL

2

22

2aL – 2a2 = L2 – 2aL

4a × 10 – 2a2 – L2 = 0

2a2 – 40a + 100 = 0

a1.2 =a

acbb

2

42 a1.2 =

22

100244040 2

= 10 ± 7,0711

a1 = 2,929 ; a2 = 17,0711

jika berat tiang pancang (q) = 0,4 × 0,4 × 2,4 = 0,384 t/m

maka :

M1 = ½ × q × a2

= ½ × 0,384 × 2,9292 = 1,6472 tm

Jadi yang berpengaruh adalah saat kondisi 2 (yang membentuk sudut)

Mn = Mu / 0,8 = 1,6472 tm / 0,8 = 2,05897 tm

d = h – p – Ø – ½ . Ø

d = 400 – 50 – 16 – 8 = 326 mm

d’ = p + ½ Ød + Øs = 68 mm

K =

1706,3240

20589722 Rdb

Mn0,028

a

L

M2

+

M1

a

154

F = 1 - k21 = 1- 028,021 = 0,028

Fmax =

24006000

450085.00,4554

F = 0,028 < Fmax = 0,4554 ...........OK

ρmin = 0,0058

ρ =

2400

170028,0

2400

RF0,00198

ρ = 0,00198 ≤ ρmin = 0,0058.... (digunakan ρmin)

As = ρmin × b × d = 0,0058 × 400 × 326 = 756,32 mm2

Digunakan tulangan 4 Ø 16 (As = 804 mm2)

CEK

ρmin = 0,0058

ρmax = 0,85 × 2400

170

24006000

45000,0484

ρ =

326400

804

db

As0,00616

syarat : ρ < ρmin < ρmax

0,0058 < 0,00616 < 0,0484 ...........OK

Tulangan sengkang

Vmax diperoleh dari pengangkatan kedua, pada saat a max = 2,929 m.

Berat tiang pancang (q) = 0,4 × 0,4 × 2,4 = 0,384 t/m

Vu = q × amax = 0,384 × 2,929 m = 1,124736 t = 112473,6 N

Vn = 6,0

6,112473

Vu

187456 N

Vc = 0,17 cf ' × b × d = 0,17 35 × 400 × 326 = 131147,66 N

ØVc = 0,6 × 131147,66 N = 78,688,59 N

ØVs = Vn – Vc = 187456 – 131147,66 = 56308,34 N

ØVsmax = 0,67 cf ' × b × d = 0,67 35 × 400 × 326 = 516876,05 N

ØVs < ØVsmax ………. maka penampang mencukupi

½ ØVc = ½ . 0,6 × 131147,66 N = 39344,29 N

155

Vu = 112473,6 N > ½ ØVc= 39344,29 N, maka diperlukan tulangan

geser

ØVs =db

VcVn

= )40085,0(400

34,563080,414 N/mm2

Jumlah tulangan geser / sengkang :

As =fy

byVs

.

2/).(

=

2406,0

4002/)1000414.0(575 mm2/m

Asmin =fy

yb

3=

2403

1000400555,56 mm2/m

As = 575 > Asmin = 555,56 ..............maka dipakai As

As = 575 / 2 = 287,5 mm2

Digunakan sengkang Ø 10 – 250 mm (As = 314 mm2 )

156

Tie beam difungsikan sebagai balok penghubung / pengikat antar pile cap.

Dimensi = 40 x 60 cm2

Gaya aksial ( P ) = 366290 kg

Gaya Momen ( M ) = 195433,92 kg.cm

γ = 1,80 ton/m2

C = 0,06 Kg/cm2 = 0,6 ton/m2

Ø = 18o Nc = 15,2 Nq = 5,4 Ny = 3,5

Gambar 8.1. Pemodelan Tie Beam


8.3.2 Perencanaan Penulangan Tie Beam

Qult = C . Nc + γ . Df . Ny + 0,5 . γ . B . Ny

= 0,6 . 15,2 + 1,80 . 0,60 . 3,5 + 0,5 . 1,8 . 0,4 . 3,5

= 14,160 ton/m2

N = 10% . 366290 = 36629 kg

= 43907,495 / 6 = 6104,83 kg

q tanah = 0,4 . 0,6 . 18 = 432 kg/m2

Berat tie beam = 0,4 . 0,6 . 24 = 576 kg/m2

1. Beban yang diterima tanah

Qtotal = N + q tanah + berat tie beam

= 6104,83 + 432 + 576

= 7112,83 kg/m2

8.3 Perhitungan Balok Pengikat (Tie Beam)

8.3.1 Data – data Perencanaan Tie Beam

157

= 7,112 ton/m2

Tanah dapat menahan beban karena ( Qtotal < Qult )

2. Mencari Gaya geser

k = tan2 (45 – 18/2)

= 0,528

V = ½ . γ . k . h2

= ½ . 1800 . 0,528 . 0,602

= 171,072 kg

- Stabilitas gaya geser

f = tan 18

= 0,325

Sf =

=

= 1,522 > 1,5 (OK)

3. Mencari Momen

- Momen aktif

Ma = v . ( 1/3 . h + 0,6)

= 171,072 . ( 1/3 . 0,6 + 0,6)

= 136,858 kg.m

- Momen pasif

Mp = q tanah . l / 2

= 432 . 6/2

= 1296 kg.m

- Stabilitas gaya eksternal

Sf = Mp / Ma

= 1296 / 136,858

= 9,470 > 1,5 (OK)

- Stabilitas daya dukung tanah

X = ( Mp – Ma ) / v

= ( 1296 – 136,858 ) / 171,072

158

= 6,776

e = (B / 2) – x < B/2

= (6 / 2) – 6,776 < 6/6

= -3,776 < 1 (OK)

4. Penulangan

M = 195433,92 kg.cm

Dimensi = 40 x 60 cm

Tebal selimut beton = 3 cm



Mutu beton (f’c) = 35 MPa = 350 kg/cm2

Mutu baja (fy) = 400 MPa = 4000 kg/cm2

RL = 0,85 . f’c = 0,85 . 350

= 297,5 kg/cm2

β = 0,85 untuk ( f’c < 35 MPa )

Fmaks = = = 0,383

Kmaks = 0,383 (1-0,383/2) = 0,309

ρmaks = =

= 0,028

ρmin = 14/fy = 14/4000 = 0,0035

Fmin = 14/RL = 14/297,5 = 0,0471

Tinggi efektif penampang (d) :

d = h – p – Øsengkang – (1/2 . Øtul. utama)

= 60 – 3 – 1,2 – (1/2 . 2,2)

= 54,7 cm

Mn = = = 244292 kg.cm

K = = = 0,007

159

Karena ( K < Kmaks) maka cukup digunakan tulangan single

F = = = 0,007

Karena (F < Fmaks) maka digunakan tulangan single underreinforced

As = =

= 1,139 cm2 = 113,9 mm2

Digunakan untuk tulangan atas dan tulangan bawah 2 Ø 22 (Ast = 761 mm2)

ρ = = = 0,0034

karena ρmin > ρ , maka: As = 0,0035 * 400 * 547

= 765,8 mm2

Maka digunakan : tulangan tumpuan 3 Ø 22 (Ast = 1140 mm2)

tulangan lapangan 2 Ø 22 (Ast = 761 mm2)

5. Penulangan Geser

f’c = 35 MPa

fy = 240 MPa

bw = 40 cm

d = 54,7 cm

Vu = 171,072 kg

Mu = 195433,92 kg.cm

Vn = =

= 285,120 kg

=

= 12280,12 kg

= = 0,047 < 1

Vc = =

= 6958,73 kg

=

160

= 27289,15 kg

(Vn – Vc) = (285,120 – 6958,73)

= -6673,61 < 27289,15 kg

Hasil dari peritungan penampang terlalu besar

ØVc = 0,6 . 6958,73 = 4175,24 kg > Vu

(tidak perlu tulangan geser)

ØVc/2 = 0,6 . 6958,73/2 = 2087,62 kg > Vu

(tidak perlu tulangan geser)

Menggunakan tulangan sengkang standar Ø12 - 200

161

struktur bangunan gedung ini menggunakan tangga sebagai alternatif lain selain lift sebagai

transportasi vertikal. Perencanaan tangga harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut.

Menurut Diktat Konstruksi Bangunan Sipil karangan Ir. Supriono :

1. Tangga dengan ukuran lebar minimal 1,10 m dapat dinaiki 1 orang.

2. Tangga dengan ukuran lebar minimal 1,30 m dapat dinaiki 2 orang bersamaan

secara berdampingan.

3. Tangga dengan ukuran lebar minimal 1,90 m dapat dinaiki 3 orang atau lebih.

a. Tangga Darurat

Semua tangga direncanakan menggunakan type K dengan pelat miring sebagai ibu

tangga.

2 x o + a = 61 – 65

dimana : o = optrade (langkah naik)

a = antrede (langkah datar)

digunakan : o = 17,4 cm

a = 30 cm

2 x 17,4 + 30 = 64,8 (ideal 61-65)

Sudut kemiringan tangga α :

tan α = 5667,030

17 ; α = 30,11°

Sehingga didapatkan :

Jumlah optrade = 400 / 17,4 = 23 buah

Direncanakan : Tinggi antar lantai = 400 cm

Lebar tangga = 87,5 cm

Lebar Bordes = 125,5 cm

Panjang Bordes = 185 cm

BAB IX

PERENCANAAN TANGGA

9.1 Perencanaan Dimensi Tangga

Dilihat dari fungsi dan kegunaan serta kondisi gedung atau elevasi antar lantai, maka

162

Tinggi optrade (o) = 17,4 cm

Lebar antrede (a) = 30 cm

Kemiringan (α) = 30,11°

Tebal selimut beton (ρ) = 2 cm

Tebal plat tangga diambil (ht) = 15 cm

Tebal plat bordes diambil = 15 cm

h min = L / 30 = (300 / cos 30,25O) / 30 = 11,56 13 cm

h’ = ht + o / 2 cos α = 15 + 17,4 / 2 cos 30,11o = 25,06 26 cm

Gambar 9.1 Rencana Tangga Darurat


Beban Mati (WD)

Berat sendiri = 2400 x 0,26 x 0,875 = 546 kg/m’

Berat adukan = 21 x 0,875 = 18,38 kg/m’

Berat keramik = 24 x 0,875 = 21 kg/m’

WD = 585,38 kg/m’

Beban Hidup (WL) 250 kg/m2

WL = 250 kg/m2 x 0,875 = 218,75 kg/m’

ht

h'

30,11

9.2 Pembebanan Tangga

9.2.1 Pelat tangga

163

9.2.2 Pelat tangga

Beban Mati (WD)

Berat sendiri = 2400 x 0,15 x 1,255 = 451,8 kg/m’


Berat keramik = 24 x 1,255 = 30,12 kg/m’

WD = 508,27 kg/m’


WL = 250 kg/m2 x 1,255 = 313,75 kg/m’

Analisa Momen pada tangga dilakukan dengan bantuan SAP2000 v.14. Beban yang

diperhitungkan yaitu beban mati akibat berat sendiri dan beban hidup orang untuk tangga.

Beban mati tidak dihitung manual maka pada SAP2000 dengan memasukkan nilai 0 untuk

self weight multiplier pada saat pembebanan (load case). Kombinasi pembebanan yang

diperhitungkan adalah : 1,2 DL + 1,6 LL

Dimana : DL : dead load (beban mati)

LL : live load (beban hidup)

Gambar 9.2 Pemodelan SAP Tangga Darurat

Sumber : Data Tugas Akhir (Program SAP)

164

Hasil bidang M dari SAP2000 sebagai berikut :

Tabel 9.1 Data Momen hasil pembebanan

JENIS PLAT M max Tumpuan (kN/m) Lapangan (kN/m)

Plat Tangga Arah X -3.46 3.61

Arah Y -14.28 12.03

Plat Bordes Arah X -6.56 1.27

Arah Y -22.90 4.73

Tebal plat tangga (h) = 150 mm

Tebal selimut beton (p) = 20 mm

Ø tulangan (asumsi) = 10 mm

Mutu baja (fy) = 240 Mpa

Mutu beton (fc`) = 25 Mpa

d = h – p – tulangan pokok - (½ x Ø tulangan pokok) d = tinggi efektif

= 150 – 20 – 10 - (½ x 10)

= 115 mm = 0,115 m

Pada halaman berikutnya terdapat perhitungan penulangan pelat tangga dan bordes

dengan menggunakan program excel 2010 :

9.3 Perhitungan Tulangan Tangga Darurat

9.3.1 Pelat Tangga

165

Tabel 9.2 Data hasil penulangan Tangga Darurat


(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 3.61 1 115 272.97 200 0.008 300 0.0013 0.0031 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785

Tumpuan(x) -3.46 1 115 -261.63 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'


(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) 12.03 1 115 909.64 900 0.0038 1000 0.0043 0.0038 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785

Tumpuan(y) -14.28 1 115 -1079.77 1000 0.0043 1100 0.0047 0.0046 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785

TULANGAN

Tangga

TIPEPLAT

TULANGANInterpolasi

ρ ρ min ρ max

ρ min TULANGAN

Tangga

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ ρ max

9.3.2 Pelat Bordes

Tabel 9.3 Data hasil penulangan Bordes


(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 1.27 1 115 96.03 - - - - 0.0004 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785

Tumpuan(x) -6.56 1 115 -496.03 400 0.0017 500 0.0021 0.0021 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'


(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) 4.73 1 115 357.66 300 0.0013 400 0.0017 0.0015 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785

Tumpuan(y) -22.9 1 115 -1731.57 1700 0.0074 1800 0.0078 0.0075 0.0058 0.043 865.5222 Ø 10 - 75 1047

ρ min TULANGAN

Bordes

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ ρ max

TULANGAN

Bordes

TIPEPLAT

TULANGANInterpolasi

ρ ρ min ρ max

166

Semua tangga direncanakan menggunakan type K dengan pelat miring sebagai

ibu tangga.

2 x o + a = 61 – 65

dimana : o = optrade (langkah naik)

a = antrede (langkah datar)

digunakan : o = 17,4 cm

a = 30 cm

2 x 17,4 + 30 = 64,8 (ideal 61-65)

Sudut kemiringan tangga α :

tan α = 5667,030

17 ; α = 30,11°

Sehingga didapatkan :

Jumlah optrade = 400 / 17,4 = 23 buah

Karena tangga lobbi utama terdapat 2 lebar tangga yang berbeda maka diambil

lebar tangga yang paling lebar

Direncanakan : Tinggi antar lantai = 400 cm

Lebar tangga = 290 cm

Lebar Bordes = 190 cm

Panjang Bordes = 600 cm

Tinggi optrade (o) = 17,4 cm

Lebar antrede (a) = 30 cm

Kemiringan (α) = 30,11°

Tebal selimut beton (ρ) = 2 cm

Tebal plat tangga diambil (ht) = 15 cm

Tebal plat bordes diambil = 15 cm

h min = L / 30 = (300 / cos 30,25O) / 30 = 11,56 13 cm

h’ = ht + o / 2 cos α = 15 + 17,4 / 2 cos 30,11o = 25,06 26 cm

9.4 Perencanaan Dimensi Tangga

9.4.1 Tangga Utama

167

Gambar 9.3 Rencana Tangga Utama


9.4.2 Pembebanan Tangga

Pelat tangga

Beban Mati (WD)

Berat sendiri = 2400 x 0,26 x 2,9 = 1809,6 kg/m’



WD = 1940,1 kg/m’


Pelat tangga

Beban Mati (WD)

Berat sendiri = 2400 x 0,15 x 1,9 = 684 kg/m’



WD = 769,5 kg/m’

Beban Hidup (WL)250 kg/m2

WL = 250 kg/m2 x 1,9 = 475 kg/m’

ht

h'

30,11

168

Analisa Momen pada tangga dilakukan dengan bantuan SAP2000 v.14. Beban

yang diperhitungkan yaitu beban mati akibat berat sendiri dan beban hidup orang

untuk tangga. Beban mati tidak dihitung manual maka pada SAP2000 v.14 dengan

memasukkan nilai 0 untuk self weight multiplier pada saat pembebanan (load case).

Kombinasi pembebanan yang diperhitungkan adalah : 1,2 DL + 1,6 LL

Dimana : DL : dead load (beban mati)

LL : live load (beban hidup)

Gambar 9.4 Pemodelan SAP Tangga

Sumber : Data Tugas Akhir (Program SAP)

Hasil bidang M dari SAP2000. v14 sebagai berikut :

Tabel 9.4 Data Momen hasil pembebanan

JENIS PLAT M max Tumpuan (kN/m) Lapangan (kN/m)

Plat Tangga Arah X -27.86 29.10

Arah Y -8.31 8.36

Plat Bordes Arah X -51.37 29.10

Arah Y -14.75 4.89

169

9.4.3 Perhitungan Tulangan Tangga

1. Pelat Tangga

Tebal plat tangga (h) = 150 mm

Tebal selimut beton (p) = 20 mm

Ø tulangan (asumsi) = 12 mm

Mutu baja (fy) = 240 Mpa

Mutu beton (fc`) = 25 Mpa

d = h – p – tulangan pokok - (½ x Ø tulangan pokok) d = tinggi efektif

= 150 – 20 – 12 - (½ x 12)

= 112 mm = 0,112 m

Pada halaman berikutnya terdapat perhitungan penulangan pelat tangga dan

bordes dengan menggunakan program excel 2010 :

Gambar 9.5 Denah Tangga Utama

Sumber : Data Tugas Akhir (Program Autocad)

170

Tabel 9.5 Data hasil perhitungan tulangan tangga


(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 29.10 1 112 2319.83 2200 0.0097 2400 0.0106 0.0102 0.0058 0.043 1146.794 Ø 12 - 75 1508

Tumpuan(x) -27.86 1 112 -2220.98 2200 0.0097 2400 0.0106 0.0098 0.0058 0.043 1096.974 Ø 12 - 100 1131Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'


(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) 8.36 1 112 666.45 600 0.0025 700 0.003 0.0028 0.0058 0.043 317.212 Ø 12 - 250 452

Tumpuan(y) -8.31 1 112 -662.47 600 0.0025 700 0.003 0.0028 0.0058 0.043 314.9832 Ø 12 - 250 452

TULANGAN

Tangga

TIPEPLAT

TULANGANInterpolasi

ρ ρ min ρ max

ρ min TULANGAN

Tangga

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ ρ max

8.6.2 Pelat Bordes

Tabel 9.6 Data hasil perhitungan tulangan bordes


(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)

ρ' Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(x) 29.10 1 112 2319.83 2200 0.0097 2400 0.0106 0.0102 0.0058 0.043 1146.794 Ø 12 - 75 1508

Tumpuan(x) -51.37 1 112 -4095.18 4000 0.0186 4200 0.0197 0.0191 0.0058 0.043 2141.831 Ø 12 - 50 2262Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'


(b*d^2)ρ'

Mu /(b*d^2)

ρ'' (mm²) (mm²)

Lapangan(y) 4.89 1 112 389.83 300 0.0013 400 0.0017 0.0017 0.0058 0.043 649.6 Ø 12 - 150 754

Tumpuan(y) -14.75 1 112 -1175.86 1100 0.0047 1200 0.0051 0.0050 0.0058 0.043 649.6 Ø 12 - 150 754

ρ min TULANGAN

Bordes

TULANGANTIPEPLAT

Interpolasi

ρ ρ max

TULANGAN

Bordes

TIPEPLAT

TULANGANInterpolasi

ρ ρ min ρ max

171

PEKERJAAN :PERENCANAAN BANGUNAN STRUKTUR GEDUNG 5

LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS

SEMARANG

LOKASI : Jalan Soekarno Hatta, Semarang, Jawa Tengah.

TH. ANGGARAN :2017

Peraturan Umum

Tata laksana dalam penyelenggaraan bangunan ini dilaksanakan berdasarkan

peraturan-peraturan sebagai berikut :

1. UU RI No. 18 Tahun 1998 tentang Jasa Kontruksi.

2. Keputusan Presiden Republik Indonesia No. 80 Tahun 2003 tentang Pedoman

Pelaksanaan Pengadaan Barang/ Jasa Pemerintah.

3. Kepmen Kimpraswil No. 332/KPTS/M/2002 tanggal 21 Agustus 2002 tentang

Pedoman Teknis Pembangunan Bangunan Gedung Negara.

4. Kepmen Kimpraswil No. 339/KPTS/M/2003 tanggal 31 Desember 2003 tentang

Petunjuk Pelaksanaan Pengadaan Jasa Kontruksi oleh Instansi Pemerintah.

Pasal 2

Pemberi Tugas Pekerjaan

Yang bertindak sebagai pemberi tugas adalah Yayasan Alumni Undip Universitas

Semarang selaku Pemilik Proyek.

Pasal 3

Direksi/Pengelola Proyek

Yang bertindak sebagai Direksi adalah Tim Direksi dari Owner/Pemilik yang

diangkat oleh Pihak Owner (Yayasan Alumni Undip Universitas Semarang) sendiri.

BAB X

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT

10.1 SYARAT – SYARAT UMUM

Pasal 1

172

Pasal 4

Konsultan Perencana Teknis

1. Yang bertindak sebagai perencana (pembuat desain) adalah Perencana Teknis

yang berbadan hukum.

2. Perencana berkewajiban mengadakan pengawasan berkala dalam bidang struktur

dan pelaksanaan pekerjaan.

3. Tidak dibenarkan mengubah ketentuan-ketentuan pelaksanaan sebelum mendapat

ijin atau pengawasan dari Pemimpin Proyek.

4. Konsultan perencana berkoordinasi dengan pihak-pihak terkati apabila terjadi

masalah di lapangan berkaitan dengan desain yang direncanakan.

Pasal 5

Pengawas Lapangan

Selaku pengawas untuk pekerjaan ini adalah tim dari konsultan pengawas dan direksi

pengawas dari pihak owner yang ditunjuk oleh Yayasan Alumni Undip Universitas

Semarang.

Pasal 6

Rekanan/Pemborong/Kontraktor

Kontraktor adalah perusahaan berstatus Badan Hukum yang usaha pokoknya adalah

melaksanakan pekerjaan pemborongan bangunan yang memenuhi syarat-syarat

bonafiditas dan kualitas menurut Panitia Pelelangan yang ditunjuk oleh Pimpinan

Proyek untuk melaksanakan pekerjaan Pembangunan Gedung 5 lantai fakultas

pertanian Universitas Semarang tersebut setelah SKPP dan SPMK diterbitkan oleh

Pemimpin Proyek.

Syarat-syarat yang harus dipenuhi :

1. Perusahaan yang berstatus Badan Hukum yang usaha pokoknya adalah

melaksanakan pekerjaan pemborongan bangunan yang memenuhi syarat-syarat

bonafiditas dan kualitas menurut Panitia yang ditunjuk oleh tim direksi Yayasan

Alumni Undip Universitas Semarang untuk melaksanakan pekerjaan

pembangunan gedung tersebut setelah memenangkan pelelangan ini.

173

2. Tercatat dalam Daftar Rekanan Mampu (DRM) yakni yang lulus dalam

prakualifikasi yang diadakan oleh Panitia Prakualifikasi dengan klasifikasi A.

Pasal 7

Pemberian Penjelasan (Aanwijzing)

1. Pemberian Penjelasan (Aanwijzing) akan diadakan pada :

a. Hari :

b. Tanggal :

c. Waktu/ Jam :

d. Tempat :

2. Bagi mereka yang tidak dapat mengikuti Aanwijzing tidak diperkenankan/tidak

diperbolehkan mengikuti pelelangan.

Pasal 8

Pelelangan

1. Pelelangan dilakukan secara terbatas dengan undangan tertulis, kepada

pemborong atau rekanan yang tercatat dalam Daftar Rekanan Mampu menurut

bidang usaha dan klasifikasinya. Para undangan mendapat gambar-gambar

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) pada waktu yang telah ditentukan.

Pemasukkan Surat Penawaran paling lambat pada :

a. Hari / tanggal :

b. Waktu :

c. Tempat :

2. Para pemborong/rekanan yang menerima undangan harus hadir pada waktu

dimulainya pemberian penjelasan.

3. Pada waktu pemberian penjelasan mengenai gambar, Rencana Kerja dan Syarat-

syarat (RKS) serta keterangan perubahan-perubahan lainnya yang menjadi dasar

pelaksanaan pekerjaan, dibuat berita Acara yang ditandatangani oleh Panitia dan

sekurang-kurangnya 2 orang wakil dari peserta.

4. Berita Acara Penjelasan merupakan bagian dari dokumen pelelangan ditetapkan

satu minggu setelah hari pemberian penjelasan pada :

a. Hari / tanggal :

b. Waktu :

c. Tempat :

174

5. Bagi pemborong/rekanan yang berhalangan hadir sendiri dalam mengikuti

pelelangan dapat mewakilkan orang lain dengan menyerahkan Surat Kuasa di atas

maerai Rp. 6000,00 dan ditandangani kedua belah pihak.

Pasal 9

Sampul Surat Penawaran

1. Sampul surat penawaran ukuran (25 x 40) cm warna putih dan tidak tembus baca.

2. Sampul surat penawaran yang sudah berisi surat lengkap dengan lampiran-

lampiran dilem dan dilak di lima tempat, dan tidak diberi kode cap cincin atau kop

perusahaan dan kode lainnya.

Pasal 10

Persyaratan Penawaran

1. Penawaran yang diminta adalah penawaran yang lengkap menurut gambar,

ketentuan-ketentuan RKS serta berita Acara Aanwijzing.

2. Surat penawaran, Surat Pernyataan, Daftar RAB, Daftar Harga Satuan Bahan dan

Upah Kerja. Daftar Analisa Pekerjaan dan Daftar Harga Satuan Pekerjaan

halaman pertama dibuat di atas kertas kop nama perusahaan dan harus

ditandatangani oleh Direktur Pemborong yang bersangkutan dan di bawah tanda

tangan supaya disebutkan nama terang dan cap perusahaan.

3. Bilamana surat penawaran tidak ditandatangani oleh Direktur Pemborong sendiri,

maka harus dilampiri :

a. Surat Kuasa dari Direktur Pemborong yang bersangkutan dan diberi materai

Rp. 6.000,00.

b. Satu exemplar dari Statuten.

4. Surat penawaran dan lampiran-lampirannya lengkap supaya dibuat rangkap lima

dan surat penawaran yang asli diberi materai Rp. 6.000,00 lalu dibubuhi tanda

tangan dan cap perusahaan di atas materai tersebut.

5. Surat penawaran dan lampiran-lampirannya lengkap supaya dimasukkan ke dalam

satu amplop.

6. Lampiran-lampiran Surat Penawaran adalah :

a. Fotocopy Surat Undangan.

175

b. Surat Penawaran.

c. RAB dan Rekapitulasi.

d. Daftar Harga Satuan Bahan dan Upah Kerja.

e. Daftar Analisa Harga Satuan Pekerjaan.

f. Time Schedule/ Rencana Pelaksanaan Pekerjaan.

g. Fotocopy Akte Pendirian perusahaan + perubahannya.

h. Fotocopy SIUJK dari Kanwil Dep. PU Jateng.

i. Fotocopy Surat Keterangan Pengusaha Kena Pajak (PKP).

j. Fotocopy NPWP.

k. Fotocopy TDR yang masih berlaku sub Bidang Perumahan dan Permukiman

kualifikasi A yang dapat beroperasi di Propinsi Jawa Tengah.

l. Fotocopy Tanda Anggota Gapensi dan Kadin yang berlaku.

m. Fotocopy Referensi Bank Khusus untuk pekerjaan tersebut.

n. Fotocopy Neraca Perusahaan yang dikeluarkan Akuntan Publik yang terakhir.

o. Daftar Susunan Pemilikan Modal Perusahaan.

p. Daftar Pengurus Perusahaan.

q. Daftar personil yang digunakan untuk proyek ini.

r. Daftar peralatan yang digunakan untuk proyek ini.

s. Fotocopy Jaminan Tender dari Bank Pemerintah Lembaga Keuangan lain

yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan dan berlaku tiga bulan.

t. Daftar referensi Pekerjaan disertai Fotocopy SPK-nya tiga tahun terakhir.

u. Surat Kesanggupan bermaterai Rp. 6.000,00 untuk :

- Mengadakan voorfinanclering (bagi yang tidak mengambil uang muka)

- Mengasuransikan tenaga kerja ke Perum Astek

- Tunduk dan taat pada Peraturan Pemerintah Daerah setempat

- Jaminan Penawaran 1 – 3 %

- Jaminan Pelaksanaan 1 – 5 %

- Kerja sama dengan Koperasi

7. Surat-surat yang memakai Kop Surat Asli Perusahaan, adalah :

a. Surat Penawaran.

b. Halaman pertama RAB + Rekapitulasi.

c. Halaman pertama daftar harga satuan bahan + upah.

176

d. Halaman pertama daftar analisa.

e. Halaman pertama daftar harga satuan pekerjaan.

f. Daftar susunan pemilik modal perusahaan.

g. Surat kesanggupan.

8. Surat-surat asli yang ditujukan pada saat pemasukan penawaran :

a. Akte pendirian perusahaan dan perubahan.

b. Surat Ijin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK).

c. NPWP dan PKP.

d. Tanda Daftar Rekanan (TDR) yang masih berlaku.

e. Tanda Anggota Gepensi yang masih berlaku.

f. Surat jaminan tender (yang asli diserahkan).

9. Bilamana pada saat bersamaan rekanan mengikuti tender pada instalasi lain, surat-

surat asli dapat ditunjukkan pada ketua/sekretaris panitia untuk dimintakan

pengesahannya.

10. Bagi Pemborong yang sudah memasukkan surat penawaran tidak dapat

mengundurkan diri dan terikat untuk melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan

tersebut bilamana pekerjaan diberikan kepadanya menurut penawaran yang

diajukan.

11. Bagi rekanan yang mengundurkan diri setelah ditunjuk dikenakan sanksi ialah :

a. Tidak diikutsertakan dalam tender yang akan datang.

b. Dicatat dalam konduite.

c. Tender garansi dinyatakan hilang dan menjadi milik Pemerintah Kota

Semarang.

12. Bagi rekanan yang tidak mendapatkan pekerjaan, tender garansi dapat diambil

setelah ada pengumuman pemenang lelang.

13. Sistem Evaluasi menggunakan metode sistem gugur, dengan proses penilaian

adalah evaluasi administrasi, evaluasi teknik, evaluasi penawaran harga.

177

Pasal 11

Jaminan Penawaran

Jaminan penawaran (tender garansi) berupa surat jaminan bank milik pemerintah atau

bank/lembaga keuangan lain yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan, tanggal 24

Februari 1988, No. 205/KMK.013/1988.

Bagi Pemborong yang telah ditunjuk, jaminan dapat diambil setelah SPK diterbitkan.

Bagi Pemborong yang ditetapkan untuk melaksanakan pekerjaan, jaminan penawaran

diberikan kembali pada saat jaminan pelaksanaan diterima oleh Pemimpin Proyek

sekaligus menandatangani Surat Perjanjian Pemborongan.

Pasal 12

Surat Penawaran Yang Tidak Sah

Surat penawaran yang tidak sah dan dinyatakan gugur, bilamana :

1. Surat penawaran yang tidak dimasukkan ke dalam sampul surat penawaran.

2. Surat penawaran, surat pernyataan dan RAB yang seharusnya dibuat di atas kertas

kop perusahaan, ternyata tidak dibuat di atas kertas kop nama dari pemborong

yang bersangkutan.

3. Surat penawaran tidak ditandatangani oleh penawar.

4. Surat penawaran asli tidak bermaterai Rp. 6000,00 / tidak diberi tanggal dan tidak

terkena tanda tangan penawar / tidak ada cap perusahaan.

5. Harga penawaran yang tertulis dengan angka tidak sesuai dengan yang tertulis

dengan huruf.

6. Tidak jelas besarnya jumlah penawaran baik yang tertulis dengan angka maupun

huruf.

7. Surat penawaran dari pemborong yang tidak diundang / mendaftar.

8. Terdapat salah satu lampiran yang tidak ditandatangani oleh penawar dan tidak

diberi cap dari pemborong (kecuali fotocopy).

Pasal 13

Waktu Pekerjaan

1. Pekerjaan harus sudah dimulai dengan nyata paling lambat tiga puluh hari sesudah

penunjukan pemenang pelelangan.

178

2. Waktu adalah jumlah dari kalender yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh

pekerjaan dengan sempurna dan diterima baik oleh Pemberi Tugas.

3. Tanggal permulaan pekerjaan adalah tanggal yang dipastikan dalam

pemberitahuan untuk memulai pekerjaan. Bila tidak ada pemberitahuan untuk

memulai pekerjaan, maka berlaku tanggal yang ditetapkan dalam Surat Perjanjian

Pekerjaan.

4. Pemborong harus menyerahkan pekerjaan hingga memenuhi persyaratan paling

lambat empat ratus hari kalender sesudah penunjukan pemenang pelelangan.

Pasal 14

Penetapan Calon Pemenang Pelelangan

1. Apabila dalam harga penawaran telah dianggap wajar dan dalam batas ketentuan

mengenai harga satuan (harga standar) yang telah ditetapkan serta telah sesuai

dengan ketentuan-ketentuan yang ada, maka Panitia menetapkan tiga peserta yang

telah memasukkan penawaran yang paling menguntungkan bagi Owner dalam

artian :

a. Penawaran secara teknis dapat dipertanggungjawabkan.

b. Perhitungan harga dapat dipertanggungjawabkan.

c. Penawaran tersebut adalah terendah diantara penawar-penawar lainnya yang

memenuhi syarat-syarat tersebut dalam sub ayat 1a & sub ayat 1b.

2. Keputusan tersebut diambil oleh Panitia dalam suatu rapat yang dihadiri oleh lebih

dari 2/3 jumlah anggota. Apabila rapat pertama tidak dicapai kuorum, maka rapat

berikutnya dapat diambil keputusan apabila dihadiri oleh lebih dari setengah

jumlah anggota.

3. Berita Acara hasil pelelangan tersebut ditandatangani oleh Ketua dan semua

anggota Panitia.

4. Setelah Berita Acara hasil pelelangan selesai, Panitia membuat laporan kepada

pejabat berwenang untuk mengambil keputusan penetapan pemenang pelelangan

dengan disertai usul berikut penjelasan-penjelasan tambahan yang didasari

penetapan calon pemenang pelelangan dan keterangan-keterangan lainnya yang

dianggap perlu sebagai bahan pertimbangan untuk mengambil keputusan.

179

Pasal 15

Penetapan Pemenang Pelelangan

1. Pejabat yang berwenang mengambil keputusan mengenai penetapan pemenang

pelelangan adalah Owner dalam hal ini adalah Pimpinan direksi Yayasan Alumni

Undip Universitas Semarang.

2. Yayasan Alumni Undip Universitas Semarang berwenang menetapkan pemenang

pelelangan dan cadangan pemenang atau pemenang utama dan pemenang kedua

diantara calon-calon yang diusulkan oleh Panitia.

Pasal 16

Pengumuman Pemenang Lelang

1. Keputusan Yayasan Alumni Undip Universitas Semarang tentang penetapan

pelelangan diumumkan kepada para peserta dalam suatu pertemuan yang diadakan

untuk keperluan tersebut. Penetapan pemenang pelelangan selanjutnya

diumumkan secara luas. Kepada para peserta yang keberatan atas penetapan

pemenang pelelangan diberikan kesempatan untuk mengajukan sanggahan secara

tertulis kepada pejabat yang berwenang menetapkan pemenang selambat-

lambatnya dalam enam hari kerja, setelah diterimanya keputusan tersebut dalam

ayat 1 pasal ini.

2. Jawaban atas sanggahan diberikan secara tertulis selambat-lambatnya enam hari

kerja setelah sanggahan tersebut.

3. Penunjukan pemenang belum dapat dilakukan selama jawaban atas sanggahan

tersebut belum diterima oleh Direki Yayasan Alumni Undip Universitas

Semarang.

Pasal 17

Penunjukan Pemenang Lelang

1. Penunjukan Pemenang Lelang hanya dapat dilakukan setelah tidak ada sanggahan

atau telah ada sanggahan yang sudah diterima oleh Direki Yayasan Alumni Undip

Universitas Semarang.

180

2. Berdasarkan penetapan pemutusan pemenang pelelangan, Pemimpin Proyek

menunjuk pemenang pelelangan tersebut sebagai pelaksanaan pekerjaan.

3. Apabila ternyata peserta yang menang mengundurkan diri, dalam hal ini hanya

dapat dilakukan dengan alasan yang dapat diterima oleh Pemimpin Proyek. Dalam

hal yang demikian jaminan penawaran yang bersangkutan menjadi milik Owner.

4. Dalam hal pemenang pertama pelelangan mengundurkan diri sebagaimana

tersebut dalam ayat 3 di atas, maka pemenang urutan kedua ditunjuk sebagai

pelaksana pemborong, apabila pemenang yang bersangkutan menerima pelelangan

ulang.

5. Apabila pemenang urutan kedua tidak bersedia menerima persyaratan tersebut

maka harus diadakan pelelangan ulang sesuai dengan pasal 14 peraturan ini.

6. Surat Keputusan untuk penunjukan harus dibuat paling cepat delapan hari kerja

selambat-lambatnya sepuluh hari kerja setelah habisnya masa sanggah. Surat

Keputusan penunjukan tersebut harus segera disampaikan kepada

Pemborong/rekanan.

7. Penunjukan hanya berlaku untuk satu kali, ialah untuk melaksanakan pekerjaan

yang telah ditentukan atau yang menjadi pelelangan. Untuk melaksankan

pekerjaan yang tidak termaktub dalam ayat-ayat atau tujuan pelelangan semula

sekalipun untuk pekerjaan yang sejenis harus diadakan pelelangan sendiri.

8. Surat keputusan tersebut pada ayat 6 pasal ini berikut keputusan penetapan

pemenang, Berita Acara Hasil Pelelangan, Berita Acara Pembukaan Surat

Penawaran, Berita Acara Penjelasan serta Dokumen Pelelangan lainnya

merupakan dasar dari borongan yang akan diadakan.

Pasal 18

Pelelangan Ulang

Surat pelelangan mengalami kegagalan apabila :

1. Penawaran yang masuk kurang dari 5 (lima) pemborong dan yang sah kurang.

2. Dilaluinya harga standar.

3. Harga-harga yang ditawarkan dianggap tidak wajar.

4. Apabila sanggahan dari rekanan ternyata tidak benar.

181

5. Berhubung dengan berbagai hal yang tidak memungkinkan mengadakan

pelelangan.

6. Dalam hal pelelangan gagal ataupun pemborong yang ditunjuk mengundurkan diri

atau pemenang urutan kedua tidak bersedia untuk ditunjuk sebagai pelaksana,

maka Panitia (Panitia Pelelangan yang baru) atas permintaan Pemimpin Proyek

yang bersangkutan mengadakan Pelelangan baru/ulang.

Pasal 19

Penyelesaian Selanjutnya dengan Bea Materai

1. Surat keputusan penunjukan disertai Berita Acara pemberian penjelasan, Berita

Acara Pembukaan Surat Penawaran, Berita Acara Hasil Pelelangan, Surat

Keputusan Pemenang Lelang dan Surat Perjanjian Pemborong disampaikan

kepada :

a. Pemilik Proyek (Owner).

b. Pemborong / rekanan (Salinan autentik bermaterai)

c. Kantor Inspeksi Pajak

d. Instalasi lain yang bersangkutan dengan rekanan sebanding dengan jumlah

borongan masing-masing.

2. Bea materai tersebut dipungut oleh Bendaharawan pada saat pembayaran uang

muka atau pembayaran pertama.

Pasal 20

Pelaksanaan Pemborong

1. Bilamana akan mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, pihak Pemborong

supaya memberitahukan secara tertulis kepada Pimpinan Proyek / PTP.

2. Pemborong supaya menempatkan seorang kepala pelaksana yang ahli dan diberi

kuasa penuh oleh Direktur Pemborong untuk bertindak atas namanya.

3. Kepala pelaksana yang diberi kuasa penuh harus selalu berada di tempat pekerjaan

agar pekerjaan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan apa yang ditugaskan

Direksi.

4. Penunjukan kepala pelaksana dan pembantu-pembantu agar disertai referensi

pekerjaan dan diberitahukan kepada Pimpinan Proyek.

182

Pasal 21

Syarat-syarat Pelaksanaan

Kontraktor sebelum memulai melaksanakan pekerjaan diharuskan mengadakan

penelitian antara lain :

1. Lapangan atau lahan yang akan didirikan untuk bangunan yang akan dikerjakan.

2. Gambar-gambar dan perubahannya secara menyeluruh berikut RKS dan

perubahannya.

3. Penjelasan-penjelasan yang tertuang dalam Berita Acara Aanwijzing.

Pekerjaan harus dilaksanakan menurut :

1. RKS dan gambar-gambar detail untuk keperluan ini.

2. RKS dan segala perubahan-perubahan yang tercantum dalam Berita Acara

Aanwijzing.

3. Petunjuk-petunjuk dari Pimpinan Proyek / PTP dan tim pengawas.

Pasal 22

Penetapan Ukuran-ukuran dan Perubahan-perubahan.

1. Pemborong harus bertanggung jawab atas tepatnya pekerjaan menurut ukuran-

ukuran yang tercantum dalam gambar dan perubahan-perubahan.

2. Bilamana dalam pelasanaan pekerjaan diadakan perubahan-perubahan, maka

perencana harus memuat gambar perubahan (revisi) dengan tanda garis berwarna

di atas gambar aslinya, kesemuanya atas biaya perencana. Gambar perubahan

tersebut harus disetujui oleh Pimpinan Proyek / PTP secara tertulis.

3. Di dalam melaksanakan pekerjaan pemborongan tidak boleh menyimpang dari

ketentuan-ketentuan yang termuat dalam RKS dan ukuran-ukuran gambar kecuali

seijin dan sepengetahuan Pimpinan Proyek / PTP secara tertulis.

183

Pasal 23

Keamanan Wilayah Kerja

1. Pemborong harus mengurus penjagaan di dalam dan di luar jam kerja (siang dan

malam) dalam kompleks pekerjaan termasuk bangunan yang sedang dikerjakan,

gudang dan lain-lain.

2. Untuk kepentingan keaman dan penjagaan perlu diadakan penerangan lampu-

lampu pada tempat-tempat tertentu satu dan lain hal, atas kehendak proyek.

3. Pemborong harus menjaga jangan sampai terjadi kebakaran atau sabotase si

tempat pekerjaan, alat-alat pemadam kebakaran atau alat-alat bantu yang lain

untuk keperluan yang sama harus selalu berada di tempat pekerjaan dan masih

berfungsi.

4. Segala resiko dan kemungkinan kebakaran yang menimbulkan kerugian di dalam

pelaksanaan pekerjaan dan bahan-bahan material judge gudang dan lain-lain,

sepenuhnya menjadi tanggung jawab pemborong.

Pasal 24

Kesejahteraan dan Keselamatan Kerja

1. Bilamana terjadi kebakaran, pemborong harus segera mengambil tindakan dan

segera membuat laporan tertulis kepada Pimpinan Proyek.

2. Pemborong harus menyediakan obat-obatan yang tersusun menurut syarat-syarat

Palang Merah dan setiap kali habis digunakan harus dilengkapi lagi.

3. Pemborong diwajibkan menaati undang-undang ketenagakerjaan setelah SPK

diterima, ASKES segera diurus.

Pasal 25

Penggunaan Bahan-bahan Bangunan

1. Semua bahan-bahan untuk pekerjaan ini sebelum digunakan harus mendapat

persetujuan dari Tim Pengawas / Pimpinan Proyek dan harus berkualitas baik.

184

2. Semua bahan-bahan bangunan yang telah dinyatakan oleh Pimpinan Proyek tidak

dapat dipakai dan harus segera disingkirkan jauh-jauh dari tempat pekerjaan

dalam tempo 24 jam dan hal ini menjadi tanggung jawab pemborong.

3. Bilamana Pimpinan Proyek / PTP sanksi akan mutu dan kualitas bangunan yang

akan digunakan, Pimpinan Proyek / PTP berhak meminta pemborong untuk

memeriksakan bahan-bahan bangunan tersebut di laboratorium bahan-bahan

bangunan yang akan ditentukan atas biaya pemborong.

4. Diutamakan penggunaan bahan produksi dalam negeri.

Pasal 26

Kenaikan Harga dan Force Mejeure

1. Semua kenaikan harga yang diakibatkan dan bersifat biasa, pemborong tidak

dapat mengajukan claim.

2. Semua kenaikan harga akiabat tindakan Pemerintah Republik Indonesia di bidang

moneter yang bersifat nasional, maka pemborong dapat mengajukan claim sesuai

dengan keputusan dan pedoman resmi Pemerintah Republik Indonesia.

3. Semua kerugian akibat force mejeur berupa bencana alam (gempa bumi, angin

topan, hujan lebat, pemberontakan, perang dan lain-lain kejadian) yang mana

dapat dibenarkan oleh pemerintah bukan menjadi tanggung jawab pemborong.

4. Apabila terjadi force mejeur, pihak pemborong harus segera memberitahukan

secara tertulis kepada Pimpinan Proyek paling lambat 24 jam sejak mulai,

demikian pula bila force mejeurberakhir.

Pasal 27

Lain-lain

1. Hal-hal yang belum tercantum dalam RKS ini, akan dijelaskan dalamAanwijzing

dan atau akan diberikan petunjuk oleh Pimpinan Proyek, bilamana terdapat

pekerjaan yang sifatnya menunjang penjelasan fisik dan belum dijelaskan dalam

RKS maupun gambar serta penjelasan pekerjaan, pemborong harus tetap

melaksanakan atas biaya pemborong

2. Contoh RAB (Bill of Quantity) yang diberikan, volume tidak mengikat,

pemborong harus menghitung sendiri.

185

3. Pemborong dalam pekerjaan ini diwajibkan mengurus dan membayar ijin

Mendirikan Bangunan. Surat Permohonan Ijin Mendirikan Bangunan dari

Pimpinan Poroyek sedangkan seluruh pengurusannya menjadi tanggung jawab

pemborong.

4. Besarnya biaya ijin mendirikan bangunan ini, pemborong harus menanyakannya.

pada Pemda setempat.

5. Apabila pengurus ijin tersebut harus dapat menyelesaikan, maka pemborong harus

dapat menunjukkan bukti pembayaran besarnya IBM dari Pemda setempat kepada

Pimpinan Proyek dan kesanggupan membayar apabila masih ada kekurangan.

186

Jaminan Lelang

1. Jaminan lelang (tender garansi) berupa Surat Jaminan Bank milik Pemerintah atau

Bank Umum/Lembaga Keuangan lain yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan

tanggal 24 Februari 1988 Nomor : 205/KMK/013/1988.

2. Bagi Pemborong yang tidak ditetapkan sebagai pemenang pelelangan, jaminan

lelang dapat diambil setelah Panitia mengumumkan pengumuman pemenang

pelelangan.

3. Bagi Pemborong yang ditetapkan menjadi pemenang pelelangan, diberikan

kembali pada saat jaminan pelaksanaan diterima oleh Pemimpin Proyek sekaligus

menerima SPK.

Pasal 2

Jaminan Pelaksanaan

1. Jaminan Pelaksanaan ditetapkan sebesar 5% (lima persen) dari nilai kontrak

2. Jaminan Pelaksanaan diterima oleh Pemimpin Proyek pada saat menerima SPK.

3. Jaminan Pelaksanaan dapat dikembalikan apabila prestasi mencapai penyelesaian

100% dan pekerjaan sudah diserahkan untuk yang pertama kalinya dan diterima

dengan baik oleh Proyek (disertai berita acara Penyerahan ke I).

Jaminan Uang Muka :

1. Besarnya sesuai dengan peraturan yang masih berlaku sebesar 20% dari kontrak.

2. Uang muka dibayarkan setelah Pemborong menyerahkan Jaminan Uang Muka

dan setelah Pemborong menandatangani kontrak.

3. Pengembalian uang muka secara berangsur-angsur diperhitungkan dalam tahap

pembayaran, yang akan diatur dalam kontrak.

4. Jaminan Uang Muka menjadi milik negara apabila terjadi pemutusan perjanjian

dan dapat dicairkan oleh Pemimpin Proyek secara langsung.

5. Jaminan Uang Muka harus dari Bank yang berdomisili di Semarang.

Pasal 3

Rencana Kerja (Time Schedule)

10.2 SYARAT – SYARAT ADMINISTRASI

Pasal 1

187

1. Pemborong harus membuat rencana kerja pelaksanaan pekerjaan yang disetujui

oleh Pemimpin Proyek selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari setelah SPK diterbitkan

serta daftar nama pelaksanaan yang dikerahkan untuk penyelesaian proyek ini.

2. Pemborong diwajibkan melaksanakan pekerjaan menurut rencana kerja tersebut.

Pasal 4

Laporan Harian dan Mingguan

1. Konsultan pengawas tiap minggu diwajibkan mengirimkan laporan kepada

Pemimpin Proyek mengenai prestasi pekerjaan disertai laporan harian.

2. Penilaian persentase kerja atas dasar pekerjaan yang sudah dikerjakan, tidak

termasuk adanya bahan-bahan di tempat pekerjaan dan tidak atas dasar besarnya

pengeluaran uang oleh Pemborong.

3. Contoh blangko harian dan mingguan dapat berkonsultasi dengan Proyek.

4. Atas keterlambatan pembuatan laporan harian dan mingguan oleh Konsultan

pengawas akan diatur secara teratur oleh pihak proyek.

Pasal 5

Pembayaran (Pasal 50 dari A.V)

1. Pembayaran uang muka dapat dibayarkan setelah Surat Perjanjian Pemborongan

selesai ditandatangani oleh pihak pertama dan pihak kedua telah menyerahkan

jaminan uang muka dari Bank lainnya atau Lembaga Keuangan lainnya

sebagaimana diatur dalam Keppres 16/1994 Tentang Pelaksanaan Anggaran

Pendapatan Belanja Negara, Bab I Pedoman Pokok, Bagian Ketiga Pengeluaran

Anggaran Pasal 22 ayat (4a) yang berbunyi : “Uang muka dapat diberikan sebesar

30% dari nilai surat perjanjian/kontrak bagi golongan ekonomi lemah dan sebesar

20% dari nilai surat perjanjian/kontrak bagi golongan bukan ekonomi lemah”.

Dikarenakan proyek diperuntukan bagi kontraktor yang bukan golongan ekonomi

lemah dan berdasar pada peraturan tersebut, maka uang muka diberikan sebesar

20% dari Nilai Kontrak serta dilakukan setelah selesainya penandatanganan Surat

Perjanjian Pemborongan ini oleh kedua belah pihak.

2. Pembayaran angsuran selanjutnya diatur sebagai berikut :

188

a. Angsuran pertama dibayarkan sebesar 30% dari nilai kontrak yang telah

dikurangi dengan 6% (30% dari uang muka) atau sebesar 24% dari Nilai

Kontrak, setelah pekerjaan mencapai prestasi 40% dan dinyatakan dalam

Berita Acara Pemeriksaan Kemajuan Prestasi Pekerjaan Pelaksanaan yang

diuat oleh pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.

b. Angsuran kedua dibayarkan sebesar 30% dari nilai kontrak yang telah


Kontrak, setelah pekerjaan mencapai prestasi 70% dan dinyatakan daam Berita

Acara Pemeriksaan Kemajuan Prestasi Pekerjaaan Pelaksanaan yang dibuat

oleh pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.

c. Angsuran ketiga dibayarkan sebesar 30% dari nilai kontrak yang telah


Kontrak, setelah pekerjaan mencapai prestasi 100% dan diserahkan Pertama

Kalinya (Serah Terima I) dinyatakan dengan Berita Acara yang telah disetujui

pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.

d. Angsuran keempat (terakhir) dibayarkan sebesar 10% dari nilai kontrak yang

telah dikurangi dengan 2% (10% dari uang muka) atau sebesar 8% dari Nilai

Kontrak, setelah pihak kedua menyelesaikan perbaikan-perbaikan selama

masa pemeliharaan dan pekerjaan diserahkan untuk yang kedua kalinya (Serah

Terima II) dinyatakan dengan Berita Acara Serah Terima Kedua yangdisetujui

pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.

3. Tiap mengajukan pembayaran angsuran (termijn) harus disertai Berita Acara

Pemeriksaan, dilampiri daftar hasil kemajuan pekerjaan dan foto berwarna.

4. Pada penyerahan pekerjaan baik pada penyerahan pertama maupun penyerahan

kedua harus disertai Berita Acara Pemeriksaan, dilampiri daftar hasil kemajuan

pekerjaaan dan foto berwarna. Khusus untuk penyerahan kedua ditambah dengan

As Built Drawing.

Pasal 6

Surat Perjanjian Pemborongan (Kontrak)

1. Surat Perjanjian Pemborongan/Kontrak seluruhnya dibubuhi materai Rp 6000,00

atas biaya pemborong.

189

2. Surat Perjanjian Pemborongan/Kontrak dibuat rangkap 15 (lima belas) atas biaya

pemborong.

3. Konsep Kontrak dibuat oleh Pemimpin Proyek, sedangkan lampiran-lampiran dan

seluruh Kontrak disiapkan oleh pemborong, antara lain:

a. Bestek dan Voorwaarden/ RKS yang disahkan.

b. Berita Acara Aanwijzing yang disahkan.

c. Berita Acara Pembukaan Surat Penawaran.

d. Berita Acara Evaluasi.

e. Usulan Penetapan Pemenang.

f. Penetapan dan Pengumuman Pemenang.

g. SPK (Gunning) dan Surat Penawaran besarta lampiran-lampirannya.

h. Foto copy Jaminan Pelaksanaan dan Gambar Pelaksanaan.

Pasal 7

Permulaaan Pekerjaan

1. Selambat-lambatnya dalam waktu 1 (satu) minggu terhitung dari SPK (Gunning)

dikeluarkan oleh Pemimpin Proyek, pekerjaan harus sudah dimulai.

2. Bilamana ketentuan seperti tersebut pasal 7 di atas tidak dipenuhi, maka jaminan

pelaksanaan dinyatakan hilang dan menjadi milik owner.

3. Pemborong wajib memberitahukan kepada Pemimpin Proyek bila akan memulai

pekerjaan dan Pemborong wajib melakukan pemotretan dari 0% sampai 100% dan

dicetak menurut petunjuk konsultan pengawas.

Pasal 8

Penyerahan Pekerjaan

1. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan selama 180 hari kalender, termasuk hari

besar dan hari raya.

2. Pekerjaan dapat diserahkan uang pertama kalinya bilamana pekerjaan sudah

selesai 100% dan dapat diteriam dengan baik oleh Pemimpin Proyek dengan

disertai Berita Acara dan dilampiri daftar kemajuan pekerjaan.

190

3. Untuk memudahkan dalam suatu penelitian sewaktu diadakan pemeriksaan teknis

dalam rangka penyerahan ke I, maka surat permohonan pemeriksaaan teknis yang

diajukan kepada Pemimpin Proyek supaya dilampiri:

a. Daftar kemajuan pekerjaan

b. Empat album berisi foto berwarna yang menyatakan prestasi pekerjaan

4. Surat permohonan pemeriksaan teknis yang dikirim kepada pemimpin proyek

harus sudah dikirimkan selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sebelum batas waktu

penyerahan pertama kalinya berakhir.

Pasal 9

Masa Pemeliharaan (Onderhoud Termijn)

1. Jangka waktu pemeliharaan adalah 30 (tiga puluh) hari kalender setelah

penyerahan pertama.

2. Bilamana dalam masa pemeliharaan (Onderhoud Termijn) terjadi kerusakan

akibat kurang sempurnanya dalam pelaksanaan atau kurang baiknya mutu bahan-

bahan yang dipergunakan, maka Pemborong harus segera memperbaiki dan

menyempurnakan.

3. Meskipun pekerjaan telah diserahkan yang kedua kalinya namun Pemborong

masih terikat pada pasal 9.

Pasal 10

Perpanjangan Waktu Penyerahan

1. Surat permohonan perpanjangan waktu penyerahan petama yang diajukan kepada

Pemimpin Proyek harus sudah diterima selambat-lambatnya 15 (lima belas) hari

sebelum batas waktu penyerahan pertaam kali berakhir dan surat tersebut supaya

dilampiri :

a. Data-data yang lengkap.

b. Time schedule baru yang sudah disesuaikan dengan sisa pekerjaan.

2. Surat permohonan perpanjangan waktu penyerahan tanpa data yang lengkap tidak

akan dipertimbangkan.

191

3. Permintaan perpanjangan waktu penyerahan pekerjaan yang pertama kalinya

dapat diterima oleh Pemimpin Proyek bilamana :

a. Adanya pekerjaan tambahan atau pengurangan (meer of minderwork) yang

tidak dapat dielakkan lagi setelah atau sebelum kontrak yang ditandatangani

oleh kedua belah pihak.

b. Adanya surat perintah tertulis dari Pemimpin Proyek tentang pekerjaan

tambahan untuk sementara waktu dihentikan.

c. Adanya force majeure (bencana alam, gangguan keamanan, pemogokkan,

perang) kejadian mana harus diteguhkan oleh yang berwenang.

d. Adanya gangguan curah hujan terus menerus di tempat pekerjaan dan secara

langsung mengganggu pekerjaan yang dilaporkan oleh Konsultan Pengawas

dilegalisir oleh Unsur Teknis yang bersangkutan.

e. Pekerjaan tidak dapat dimulai tepat pada waktu yang telah ditentukan karena

lahan yang dipakai untuk bangunan masih ada masalah.

Pasal 11

Sanksi / Denda

1. Bilamana batas waktu penyerahan yang pertama kalinya dilampui (tidak

dipenuhi), maka pemborong dikenakan denda / diwajibkan membayar denda 1‰

(satu permil) tiap hari, maksimal 5% (lima persen).

2. Menyimpang dari pasal 49 A.V. terhadap segala kelalaian mengenai peraturan

atau tugas yang tercantum dalam bestek ini, maka sepanjang tidak ada ketetapan

denda lainnya, pemborong dapat dikenakan denda sebesar 1‰ (satu permil) tiap

kali terjadi kelalaian dengan tidak diperlukan pengecualian.

3. Bilamana ada perintah untuk mengerjakan pekerjaan tambahan dan tidak

disebutkan jangka waktu pelaksanaannya, maka jangka waktu pelaksaan tersebut

tidak akan diperpanjang.

4. Bilamana jangka waktu penyerahan kedua yang telah ditetapkan dilampui, maka

pemborong dikenakan sama dengan sub 1.

Pasal 12

Pekerjaan Tambahan dan Pengurangan

192

1. Harga untuk pekerjaan tambahan yang diperintahkan secara tertulis oleh

Pemimpin Proyek , pemborong dapat mengajukan pembayaran tambahan.

2. Sebelum pekerjaan tambahan dikerjakan, pemborong agar mengajukan kepada

Pemimpin Proyek untuk diperhitungkan pembayarannya.

3. Didalam mengajukan daftar RAB pekerjaan tersebut ditambah 10% keuntungan

Pemborong dari Bouwsoom dan Pajak Jasa 10% dari jumlah (Bouwsoom +

keuntungan pemborong). Untuk memperhitungkan pekerjaan tambahan dan

pengurangan menggunakan harga satuan yang telah dimasukkan dalam Penawaran

(Kontrak).

4. Bilamana harga satuan pekerjaan belum tercantum dalam surat penawaran yang

diajukan, maka akan disesuaikan secara musyawarah.

Pasal 13

Dokumentasi

1. Sebelum pekerjaan dimulai, keadaan lapangan atau tempat pekerjaan masih 0%

supaya diadakan pemotretan di tempat yang dianggap penting menurut

pertimbangan Direksi dengan ukuran 9 × 14 cm sebanyak 4 (empat) stel.

2. Setiap permintaan pembayaran termijn (angsuran) dan penyerahan pertama harus

diadakan pemotretan yang masing-masing menurut pengajuan termijn dengan

ukuran 9 × 14 cm sebanyak 4 (empat) stel.

3. Sedangkan ukuran foto berwarna untuk penyerahan pekerjaan yang pertama

kalinya 10R sebanyak 4 (empat) stel, foto tersebut harus dimasukkan pigura.

Pasal 14

Pendaftaran Gedung

Konsultan Pengawas wajib membantu Pemimpin Proyek menyelesaikan pendaftaran

gedung untuk mendapatkan himpunan daftar nomor (legger kart)

dari Direktorat Tata Bangunan, yang terdiri dari:

1. Gambar situasi sesuai dengan pelaksanaan, skala 1 : 500, sebanyak 8 (delapan)

exemplar.

193

2. Gambar denah sesuai dengan pelaksanaan, skala 1 : 200, sebanyak 8 (delapan)

exemplar.

3. Daftar perhitungan luas bangunan bagian luar dan bagian dalam.

4. Foto copy ijin bangunan sebanyak 8 (delapan) exemplar.

5. Akte/keterangan tanah sebanyak 8 (delapan) exemplar.

6. Kartu/legger sebanyak 8 (delapan) exemplar.

7. Foto copy pemasangan instalasi listrik dan penangkal petir sebanyak 8 (delapan)

exemplar.

8. Surat penawaran dari instalatur, baik listrik maupun penangkal petir (Depnaker)

yang telah disetujui masing-masing instansi yang berwenang bahwa pemasangan

sudah 100% selesai sebanyak 8 (delapan) exemplar.

Pasal 15

Pencabutan Pekerjaan

1. Sesuai dengan Pasal 62 A.V. Sub 3b, Pemimpin Proyek berhak membatalkan atau

mencabut pekerjaan dari tangan Pemborong apabila ternyata pihak pemborong

telah menyerahkan pekerjaan keseluruhan atau sebagian pekerjaan kepada

pemborong lain, semata-mata mencari keuntungan dari pekerjaan tersebut.

2. Pada pencabutan pekerjaan, Pemborong dapat dibayar hanya pekerjaan yang telah

selesai dan telah diperiksa serta disetujui oleh Pemimpin Proyek, sedangkan harga

bangunan yang berada di tempat menjadi resiko pemborong sendiri.

3. Penyerahan bagian-bagian seluruh pekerjaan kepada pemborong lain (order

aanemer) tanpa seijin tertulis dari Pemimpin Proyek tidak diijinkan.

4. Bilamana terjadi pihak kedua menyerahkan seluruhnya maupun sebagian

pekerjaan kepada pihak ketiga tanpa seijin pihak pertama, maka akan

diperingatkan oleh pihak pertama secara tertulis.

Pekerjaan Persiapan

Sarana Pekerjaan

10.3 SYARAT – SYARAT TEKNIS

Pasal 1

194

1. Sebelum kegiatan pelaksanaan dimulai, Kontraktor harus mengajukan rencana

mobilisasi kepada Direksi pekerjaan untuk disetujui.

2. Untuk perencanaan pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyediakan

peralatan, material, tenaga kerja/tenaga ahli.

Daerah Kerja (Situasi)

1. Areal untuk daerah kerja disediakan oleh pemeri tugas.

2. Yang dimaksud daerah kerja adalah lokasi pekerjaan yang akan dikerjakan atau

diselesaikan oleh kontraktor.

3. Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan harus mempergunakan metode kerja

yang telah disetujui oleh Direksi Pekerjaan sehingga tidak mengganggu stabilitas

maupun kekuatan bangunan yang telah terpasang.

4. Apabila terjadi kerusakan ataupun ketidakstabilan kekuatan bangunan yang telah

terpasang, kontraktor wajib memulihkan seperti kondisi semula dengan biaya

kontraktor.

Ruang Direksi dan Ruang Gudang

1. Kontraktor diwajibkan membuat gudang yang cukup luas di tempat pekerjaan

lengkap dengan kunci dan perabotan yang diperlukan sesuai dengan persetujuan

Direksi Pekerjaan.

2. Gudang harus dibuat kontraktor dengan konstruksi memenuhi syarat-syarat teknis

bangunan.

3. Penempatan material / peralatan kerja di luar gudang tidak boleh mengganggu

operasional dan penempatannya harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan

4. Kantor lapangan ini akan dipakai oleh manajer pelaksanan yang diberikan

kekuasaan untuk menerima instruksi dan lain-lain dari Direksi Pekerjaan.

Peralatan dan Sarana Kerja

1. Kontraktor harus menyediakan peralatan kerja yang baik dan siap pakai yang

diperlukan sesuai dengan macam dan volume pekerjaan.

2. Jika dipandang perlu selama pelaksanaan; kontraktor harus menambah pekerja,

kapasitas / kuantitas serta kualitas peralatan yang dipergunakan bilamana ternyata

terdapat kerusakan peralatan yang mengakibatkan pelaksanaan pekerjaan

terlambat dan kemajuan pekerjaan tidak seperti yang diharapkan dalam time

schedule.

195

3. Untuk pelaksanaan pekerjaan ini pemberi tugas / Direksi Pekerjaan tidak

menyediakan / meminjamkan peralatan kerja.

4. Selama pelaksanaan pekerjaan apabila kontraktor akan memindahkan /

mengangkut peralatan ke luar dari daerah pekerjaan, harus seijin tertulis dari

Direksi Pekerjaan.

5. Sarana kerja (air dan listrik) harus disediakan oleh kontraktor. Air yang tersedia di

lokasi tidak boleh digunakan untuk pekerjaan konstruksi.

Pembersihan Lapangan

1. Sebelum kontraktor memulai dengan pekejaan penggalian, penempatan bahan

urugan atau penimbunan bahan, semua bagian lapangan yang dikerjakan atau

ditempati, harus dibersihkan dari semua tumbuhan dan sampah yang kemudian

dibuang ke luar lokasi pekerjaan. Semua pembiayaan dan tanggung jawab

ditanggung kontraktor.

Pekerjaan Pengukuran dan Bouwplank

1. Sebelum pekerjaan dimulai, kontraktor harus melakukan pengukuran serta

pendistribusian titik-titik kontrol sesuai ketelitian yang diperluakan. Hal ini

berguna untuk penentuan, antara lain: letak dan kedudukan bangunan, elevasi

galian, batas daerah kerja, elevasi titk pembantu dan elevasi titik ikat. Masing-

masing pengukuran harus disesuaikan dengan gambar rencana dan dilaporkan

pada Direksi Pekerjaan guna mendapatkan persetujuan.

2. Titik tetap (ikat). Sebelum pekerjaan dimulai kontraktor harus membuat BM yang

baru dari titik utama/BM yang terdekat. Pada tiap lokasi bangunan ditempatkan

sebuah titik kontrol yang diikatkan dengan titik tetap. Bahan dari kedua titik

tersebut dibuat dari beton masing-masing berukuran (30×30×80)cm dan

(20×20×80)cm yang ditanamkan cukup kuat menurut petunjuk Direksi Pekerjaan.

3. Bouwplank dibuat dan dipasang di tempat yang tidak terganggu dan kedudukanny

harus selalu terkontrol atau tidak berubah. Bahan Bouwplank ditentukan dari

papan, dari kayu sekualitas kayu kamper.

Dasar Ukuran Tinggi dan Pengukuran

1. Kontraktor harus membuat peil pokok / patok utama untuk setiap unit pekerjaan

yang memerlukan bouwplank.

196

2. Peil pokok tersebut harus diikatkan ketinggiannya dengan peil yang sudah ada

atau terhadap tinggi peil setempat yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan atas biaya

kontraktor.

3. Kontraktor harus memberitahukan kepada Dewan Pekerjaan dalam waktu tidak

kurang dari 48 jam sebelum dimulai pemasangan patok-patok bouwplank.

4. Jika pemasangan bouwplanksalah maka kotraktor harus membetulkan sampai

disetujui oleh Direksi Pekerjaan atas biaya kontraktor

Keamanan dan Ketertiban

1. Kontraktor harus dapat menangulangi keamanan dan ketertiban dalam lingkungan

proyek.bial terjadi kehilangan barang, peralatan dan bahan-bahan material adalah

tanggung jawab kontraktor.

Gambar Spesifikasi Teknik

1. Bila dalam gambar-gambar pelaksanaan terdapat kekurangan atau kurang jelas,

maka spesifikasi teknik digunakan dengan maksud tersebut selain maksud-maksud

penjelasan lainnya.

Pasal 2

Pekerjaan tanah

Umum

1. Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja, bahan perlengkapan, alat pengangkut

dan piranti lain yang diperlukan untuk pekerjaan tanah.

2. Semua penggalian dan cara pengurugan harus sesuai dengan ketentuan spesifikasi

dan disetujui Direksi pekerjaan.

3. Karena sifat tanah yang berbeda, ada kemungkinan terjadi perubahan perancangan

pada pelaksanaan pekerjaan untuk tanah dengan persetujuan Direksi pekerjaan.

Pekerjaan Galian

1. Bahan galian daerah pembangunan dapat dipergunakan bila memadai untuk

urugan. Penggalian melebihi batas yang ditentukan harus diurug kembali sehingga

mencapai pile yang ditetapkan dengan bahan urugan yang dipadatkan. Toleransi

pelaksanaan yang dapat diterima untuk penggalian adalah ± 50 mm terhadap

keratakan pile yang ditentukan.

197

2. Galian tanah dimulai setelah pemasangan patok/ bouwplank disetujui oleh Direksi

Pekerjaan.

3. Galian tanah harus dilakukan menurut ukuran dalam, lebar yang sesuai dengan

pile-pile yang tercantum dalam gambar.

4. Kemiring pada galian harus pada sudut kemiringan (talud) yang aman.

5. Dasar galian harus bebas dari lumpur, humus dan air.

6. Apabila galian melebihi kedalaman yang ditentukan, kontraktor harus mengisi/

mengurangi daerah tersebut dengan bahan-bahan yang sesuai dengan syarat-syarat

pengisian bahan pondasi yang sesuai dengan spesifikasi pondasi.

7. Kontraktor harus menjaga agar lubang-lubang galian pondasi tersebut bebas dari

longsor tanah, bila perlu dilindungi oleh alat-alat penahan tanah dan bebas dari

genangan air sehingga pekerjaan pondasi dapat dilakukan dengan baik sesuai

dengan sepesifikasi.

8. Kontraktor hendaknya menyiapkan tempat yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan

untuk menampung tanah hasil galian oleh kontraktor.

Pekerjaan Urugan

1. Bahan urugan harus dipadatkan sekurang-kurangnya mencapai kepadatan 95%

AASHTO.

2. Urugan pasir dilakukan dibawah semua lantai dengan tebal sesuai gambar

termasuk lantai rabat.

3. Pada bekas galian pondasi sebelah dalam bangunan diurug dengan pasir.

4. Urugan pasir harus disiram air kemudian ditumbuk hingga padat dengan ketebalan

10 cm.

5. Bahan urugan untuk pelaksanaan pengerasan harus disebarkan dalam lapisan-

lapisan yang rata dengan ketebalan tidak melebihi 30 cm pada keadaan gembur.

6. Gumpalan-gumpalan tanah harus digemburkan dan bahan tersebut harus dicampur

dengan cara menggaruk atau cara sejenisnya hingga diperoleh lapisan yang

kepadatannya sama.

7. Setiap lapisan harus diarahkan pada kepadatan yang dibutuhkan dan diperiksa

melalui pengujian lapangan sebelum dimulai dengan lapisan berikutnya. Bila

bahan tersebut tidak mencapai kepadatan yang dikehendaki, lapisan tersebut

diulang kerjakan untuk mendapatkan kepadatan yang dibutuhkan.

198

Penggalian tanah untuk pondasi dan basement

1. Penggalian harus dilakukan sesuai dengan lebar lantai kerja pondasi dan

penampang lereng sebelah kiri kanan galian dimiringkan keluar arah pondasi

dengan sudut kemiringan yang aman.

2. Jika pada dasar galian terdapat akar-akar kayu, kotoran-kotoran dan bagian-bagian

tanah yang berongga, maka bagian tersebut harus dikeluarkan sepenuhnya dan

lubang yang terjadi harus diisi dengan pasir. Khusus untuk pondasi basement,

lubang yang terjadi harus diisi dengan beton tumbuk 1Pc : 3Ps : 5Kr.

3. Jika tanah galian longsor secara terus menerus, maka kontraktor harus membuat

turap penahan tanah atau sheet pile atas biaya kontraktor.

Penyangga penahan tanah

1. Kontraktor harus membuat untuk penyangga-penyangga penahan tanah yang

diperlukan selama pekerjaan dan galian tambahan atau bila urugan diperlukan.

2. Kontraktor diharuskan untuk melaksanakan dan merawat semua tebing dan galian

yang termasuk dalam kontrak, memperbaiki longsoran-longsoran tanah selama

massa kontrak dan masa pemeliharaan.

Pekerjaan Dewatering

1. Penggalian tanah harus dikerjakan dalam keadaan kering.

2. Permukaan air tanah yang diturunkan harus dalam keadaan terkontrol penuh setiap

waktu untuk menghindari fluktuasi yang dapat mempengaruhi kestabilan

penggalian (longsor).

3. Untuk mencegah kehilangan butit-butir tanah akibat pemompaan maka harus

disediakan filter-filter secukupnya dan dipasang sekeliling sumur yang dipompa.

4. Jumlah dan kapasitas pompa harus diadakan secukupnya.

5. Sistem pemompaan tidak boleh mengakibatkan penurunan dari jalan-jalan/

bangunanyang ada.

6. Setiap pipa-pipa dewatering yang tertinggal setelah pengecoran lantai harus

ditutup dari dalam dan luar untuk mencegah kebocoran plat.

Pasal 3

199

Pekerjaan Tiang Pancang

1. Pekerjaan tiang pancang meliputi penyediaan tenaga kerja dan bahan-bahan

material untuk pekerjaan tersebut dan perlengkapannya, serta mesin-mesin yang

diperlukan.

2. Sebelum dilaksanakan pekerjaan tiang pancang dilakukan pengukuran-

pengukuran untuk menentukan titik-titik dimana tiang akan dipancangkan sesuai

gambar yang telah disetujui oleh Direksi pekerjaan serta petunjuk dari brosur-

brosur peralatan yang akan ditempatkan pada pondasi tiang pancang tersebut.

3. Metode pengangkatantiang pancang menggunakan dua macam yaitu:

a. Pengangkatan lurus dengan dua tumpuan yang setiap tumpuan berjarak

masing-masing 2.071 m dari kedua ujung tiang sehingga momen yang terjadi

pada tiang seimbang, metode ini digunakan untuk memindahkan tiang

pancang.

b. Pengangkatan membentuk sudut α dengan pengangkatan satu tumpuan yang

berjarak 2,929 dari pangkal tiang dan 17,071 dari ujung tiang dengan metode

pengangkatan ini momen lebih besar. Sehingga perhitungan tulang dihitung

dengan metode ini dan digunakan pada saat pemancangan.

Pasal 4

Pekerjaan Pondasi

1. Pekerjaan pembuatan pondasi meliputi penyediaan tenaga kerja dan bahan-bahan

material untuk pekerjaan tersebut dan perlengkapannya, serta mesin-mesin yang

diperlukan.

2. Sebelum dilaksanakan pekerjaaan pondasi dilakukan pengukuran-pengukuran

untuk menentukan as-as pondasi dan lubang kedudukan serta petunjuk dari

brosur-brosur peralatan yang akan ditempatkan pada pondasi tersebut.

3. Untuk menjaga kemungkinan adanya air dalam tanah galian baik pada saat

penggalian maupun pekerjaan pondasi dilakukan, pihak pemborong harus

menyediakan pompa yang dapat digunakan bila diperlukan.

4. Tanah asli sebagai dasar harus sudah padat dan selanjutnya diatasnya dipadatkan

lagi dengan pasir urug setalah itu dibuatkan lantai beton tumbuk 1Pc : 3Ps : 5Kr

setebal sesuai gambar.

200

Pasal 5

Pekerjaan Lantai Kerja

1. Lantai kerja dengan bentuk dan tebal seperti gambar dibuat dengan campuran 1 Pc

: 2 Ps : 3 Kr harus dibuat dibawah setiap kontruksi beton bertulang yang langsung

terletak diatas tanah.

Pasal 6

Pekerjaan Pasangan Batu

1. Pekerjaan pasang dilaksanakan pada bagaian kontruksi yang ditunjukkan dalam

gambar kontrrak dan tempat lainnya yang ditunujuk Direksi pekerjaan.

2. Batu yang dipakai untuk pasangan tidak boleh berbentuk bulat melainkan batu

belah. Kotoran yang melekat pada permukaan batuan harus dibersihkan bebas

jenis tidak humus serta cacat-cacat lain. Batu tersebut harus mempunyai berat

jenis tidak kurang dari 2,5 t/m3 dan sebelum dipasang batu-batu itu harus dibasahi

ada rongga antar batu.

3. Pemasangan batu harus tersusun rapi, seluruhnya terselimuti oleh adukan dan

tidak boleh ada rongga antar batu.

4. Semua pasangan batu yang tampak dari luar, permukaannya harus rata, susunan

batu antara yang satu dengan yang lainnya harus diatur (dengan jarak 1 – 1,5 cm).

5. Batu harus dipasang dengan tangan sedemikian rupa sehingga setiap batu

terbungkus seluruhnya oleh adukan. Perbandingan campuran untuk semua

pekerjaan pasangan batu menggunakan campuran 1Pc : 3Pp, dan campuran 1Pc :

2 Pp kecuali ditentukan oleh Direksi Pekerjaan.

6. Bila pekerjaan dihentikan karena hujan lebat, maka pasangan yang masih baru

harus dilindungi dengan baik.

Pasal 7

Pekerjaan Siar

1. Pekejaan siar dilaksanakan pada bagian-bagian konstruksi yang ditunjuk dalam

gambar atau yang ditunjuk Direksi.

201

2. Untuk memperkuat siar tersebut maka bidang mukanya diberi lapisan dengan

bahan 1 Pc : 2 Ps dan 1Pc : 3Pp bahan dengan tebal 1 cm.

3. Adukan pasangan pada sambungan-sambungan pasangan baru harus dibuang

dahulu sampai kedalaman 2 cm, kemudian sambungannya harus dibersihkan

dengan sikat kawat sampai bersih.

4. Dasar untuk siar terlebih dahulu harus dibersihkan dari semua adukan-adukan

pasangan dan dibuat kasar serta dibahasi dengan air.

5. Permukaan batu muka harus dibersihkan pada akhir penyelesaian pekerjaan-

pekerjaan.

6. Pekerjaan sia harus segera dilaksanakan setelah pasangan batu selesai dikerjakan.

Pasal 8

Pekerjaan Dinding Batu Bata

1. Pasangan dinding harus dikerjakan secara sempurna, sehingga menghasilkan

pasangan dinding yang rata, tegak lurus, tidak bergelombang, kokoh dan tidak

menunjukkan adanya retak-retak.

2. Batu bata harus dipasang pada hamparan adukan yang penuh dan semua siar

vertikal dan siar-siar antara tembok dan struktur beton yang mengelilingi harus

berisi penuh. Tebal siar harus minimum 1 cm tali. Pelurus harus dipasang pada

pemasangan bata merah. Tembok harus terpasang vertikal dan terletak dalam

bidang struktur beton bertulang yang mengelilinginya.

3. Batu bata sebelum dipasang, terlebih dahulu harus direndam dalam air hingga

jenuh (rapat air).

4. Sebagai penguat pasangan dinding dipasang kolom praktis beton bertulang dengan

memperhatikan Buku Pedoman Perencanaan untuk Struktur Tembok Bertulang

untuk Gedung 1991.

5. Pada saat pekerjaan pasangan dinding, pelaksanaan semua siar harus dikorek

dalam 1 cm agar pekerjaan plesteran adukan dapat dapat melekat denagn baik dan

kuat. Untuk pasangan batu bata dipergunakan adukan 1Pc : 3Ps. Pasir yang

digunakan harus pasir pasang dan memenuhi ketentuan.

202

6. Pertemuan antara kolom praktis dengan dinding bata, kolom lurus dipasang stek-

stek besi beton 12 mm dengan jarak 50 cm.

7. Pasangan dinding dengan adukan kuat 1Pc : 3Pp dilaksanakan untuk semua

dinding tidak kedap air dan 1Pc : 2Pp untuk dinding kedap air.

Pasal 9

Pekerjaan Plesteran Dinding Bata

1. Permukaan dinding bata yang akan diplester, siar-siar sebelumnya (pada saat

pemasangan bata) harus dikorek sedalam 1 cm untuk memberikan pegangan pada

plesteran. Kemudian dinding disikat sampai bersih dan disiram air, kemudian

barulah plesteran dapat dilaksanakan.

2. Tebalnya plesteran dinding bata lebih dari 1,5 cm.

3. Plesteran dengan adukan kuat / trassram dilaksanakan pada dinding-dinding atau

pada bagian pekerjaan lainnya dari pasangan bata dengan adukan yang sama.

4. Plesteran dengan adukan biasa 1Pc : 3Pp dilaksanakan pada dinding-dinding bata

atau bagian-bagian pekerjaan pasangan bata lainnya dengan adukan yang

sama.Dan 1Pc : 3Pp untuk plesteran kedap air

5. Seluruh pasangan bata harus diplester tanpa kecuali seperti pasangan bata yang

berada di dalam plafond.

6. Bidang pasangan bata yang tidak diplester halus adalah seluruh bidang yang akan

difinish dengan penutup/salut dinding.

Pasal 10

Pekerjaan Plesteran Beton

1. Semua permukaan beton yang akan diplester harus dibuat kasar dan dibersihkan

dari segala macam kotoran, kemudian pada tahap pertama dibuat basah,

selanjutnya dikamprot dengan adukan 1Pc : 3Ps yang tajam. Kamprotan dibiarkan

sampai mengering dahulu. Pada saat pelaksanaan pekerjaan plesteran beton,

permukaan bidang beton yang telah dikamprot dibasahi terlebih dahulu dengan air

untuk selanjutnya pekerjaan plesteran dilaksanakan.

203

2. Adukan plesteran beton yang dipergunakan adalah campuran dari 1Pc : 3Ps beton.

Plesteran beton tidak boleh melebihi ketebalan 3 cm dan penyimpangan dari ini

akan menjadi resiko pemborong.

3. Semua bahan plesteran harus diaduk pakai mesin aduk dan bila mengaduk dengan

tangan harus ada persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan.

Pasal 11

Pekerjaan Pembesian

1. Baja tulangan harus memenuhi ketentuan fy = 400 MPa (Tegangan leleh

karakteristik 400 kg/cm2).

2. Semua baja tulangan yang digunakan harus memenuhi syarat bebas dari kotoran,

lapisan lemak, minyak, kasar dan tidak bercacat.

3. Sebelum besi dipasang, besi beton harus dalam keadaan bersih, dan kebersihan ini

harus tetap terjaga sampai proses pengecoran.

4. Pembengkokkan besi harus dilakukan tenaga ahli dengan menggunakan alat

sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan cacat, patah, retak-retak dan

sebagainya.

5. Sebelum penyetelan dan pemasangan kontraktor harus membuat rencana kerja

pemotongan dan pembengkokan baja tulangan yang sebelumnya mendapat

persetujuan dari Direksi Pekerjaan.

6. Besi beton harus dibentuk dengan teliti hingga tercapai bentuk dan dimensi sesuai

gambar rencana. Besi tulangan dengan kondisi yang tidak lurus atau dibengkok

dengan tidak sesuai dengan gambar tidak diperkenankan dipasang.

7. Bila besi tulangan telah siap didudukan pada balok beton kecil yang berfungsi

sebagai selimut beton. Dalam segala selimut beton tidak boleh kurang dari 3 cm.

8. Pada tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang pada tulangan bawah oleh

batang-batang penunjang atau ditunjang lansung pada cetakan bawah atau lantai

oleh blok-blok beton yang tinggi.

Pasal 12

Pengujian Adukan Beton

204

1. Mutu beton yang dipakai sesuai dengan petunjuk yang ada pada gambar rencana.

Untuk memperoleh beton yang diinginkan kontraktor harus membuat adukan

percobaan (mix design).

2. Pemborong sekurang-kurangnya empat minggu sebelum memulai pekerjaan beton

harus membuat adukan percobaan (trial mixes) dengan menggunakan contoh

bahan-bahan beton yang akan digunakan nantinya.

3. Agar supaya kualitas beton yang diigunakan dapat dikontrol dengan baik harus

dilakukan test-test oleh laboratotium (Slump test and Compression test) yang

mendapat persetujuan dari Direksi Pekerjaan.

4. Jumlah benda uji dibuat sesuai ketentuan dalam SNI dan mutu beton harus

diperiksa untuk umum 3 hari, 7 hari dan 28 hari untuk setiap macam adukan yang

diambil contohnya.

5. Cetakan bendauji berbentuk silinder dan memenuhi syarat SNI, adapun ukuran

kubus coba adalah diameter alas 15 cm2 x tinggi 30 cm2. Pengambilan adukan

beton harus dibawah pengawasan Direksi dan prosedurnya harus memenuhi

syarat-syarat dalm SNI.

6. Kubus coba harus diidentifikasi dengan suatu kode yang dapat menunjukkan

tanggal pengecoran pembuatan adukan dan lain-lain yang perlu dicatat.

7. Kontraktor diharuskan membuat percobaan pendahuluan (trial test) atas kubus

coba sejumlah 20 buah untuk setiap proporsi adukan yang dikehendaki dan untuk

masing-masing percobaan pada umur 3,7 dan 28 hari.

8. Laporan hasil percobaan harus segera diserahkan kepada Direksi utnuk diperiksa

dan disetujui dimana harus dicantumkan harga karakteristik, deviasi, slump,

tanggal pengecoran dan pengetesan yang dilakukan.

9. Tidak boleh lebih dari satu diantara 20 nilai hasil percobaan kubus coba berturut-

turut terjadi kurang dari kuat tekan karaktertistik rencana.

10. Semua biaya diatas mejadi tanggung jawab kontraktor.

Pasal 13

Pekerjaan Bekisting

205

1. Acuan dibuat dari kayu dan multipleks / tripleks dengan tebal minimum 9 mm

serta harus memenuhi syarat-syarat kekuatan, daya tahan dan mempunyai

permukaaan yang baik untuk pekerjaan finishing.

2. Acuan harus dipasang sesuai dengan ukuran-ukuran jadi yang ada di dalam

gambar dan menjamin bahwa ukuran-ukuran tersebut tidak akan berubah sebelum

dan selama pengecoran.

3. Acuan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kebocoran atau

hilangnya air selama pengecoran, tetap lurus dan tidak goyang.

4. Acuan harus dibersihkan dari segala kotoran yang melekat, seperti potongan-

potongan kayu, paku, tahi geraji, tanah dan sebagainya yang akan dapat merusak

beton yang sudah jadi pada waktu pembongkaran acuan.

5. Cetakan harus menghasilkan konstruksi akhir yang mempunyai bentuk dan ukuran

dan batas-batas yang sesuai dengan gambar.

6. Cetakan harus kokoh dan cukup rapat sehingga dapat dicegah kebocoran, cetakan

harus diberi ikatan-ikatan atau penyangga / penyongkong secukupnya sehingga

terjamin kedudukan dan bentuknya yang tetap.

7. Cetakan dan acuan harus dibuat dari bahan yang baik, tidak meresap air, mudah

dibongkar tanpa merusak konstruksi beton. Oleh karena itu cetakan diolesi dengan

pelumas.

Pasal 14

Pekerjaan Adukan Beton

Adukan beton yang dibuat setempat harus memenuhi syarat :

1. Pelaksanaan penakaran semen dan agregat harus dengan kotak-kotak takaran yang

volumenya sama sesuai hasil trial mix dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan.

2. Banyaknya air untuk campuran beton harus sesuai dengan aturan yang berlaku

sehingga tercapai sifat workability sesuai dengan penggunaanya.

3. Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengadaan mesin (batch mixer),

type dan kapasitasnya harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan.

4. Kecepatan pengadukan sesuai rekomendasi dari pembuat mesin tersebut.

5. Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk dari 2 menit.

206

6. Lama pengadukan tidak kurang dari 2 menit sesudah semua bahan berada dalam

mesin pengaduk.

7. Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan dahulu

sebelum adukan beton yang baru dimulai.

Pasal 15

Pekerjaan Pengecoran Beton

1. Pengecoran tidak boleh dikerjakan sebelum pemasangan acuan telah benar-benar

sempurna.

2. Sebelum pekerjaan pengecoran dimulai, semua alat-alat, material dan pekerjaan

harus ada di tempat termasuk perlengkapan penerangan bilamana pengecoran

diperkirakan sampai malam.

3. Pengecoran dilakukan sebaiknya setelah pengadukan dan beton mulai mengeras.

Pekerjaan pengecoran beton harus diselesaikan dalam waktu paling lama 20 menit

sesudah keluar dari mixer.

4. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi 1,5 meter dan tidak

diperkenankan menimbun beton dalam jmlah yang banyak di satu tempat.

5. Untuk dinding beton, pengecoran dilakukan lapis demi lapis horisontal setebal

kurang dari 30 cm menurun.

6. Slump test harus dilakukan selama pelaksanaan pengecorn untuk menjamin agar

nilai air semen sesuai yang disyaratkan.

7. Beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator selama pengecoran berlangsung

dan dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi

tulangan.

Pasal 16

Pembongkaran Acuan/Bekisting

1. Pembongkaran acuan dilakukan sesuai dengan SNI dan dilaporkan serta disetujui

oleh Direksi Pekerjaan.

2. Cetakan dan acuan hanya boleh dibongkar apabila bagian konstruksi telah

mencapai kekuatan yang cukup untuk memikul berat sendiri dan beban pelaksana

207

yang bekerja padanya. Kekuatan ini harus ditunjukkan dengan hasil pemeriksaan

benda uji. Apabila untuk menentukan saat pembongkaran tidak dibuat benda-

benda uji seperti ditentukan di atas, maka cetakan baru bisa dibongkar setelah

berumur 2 minggu.

3. Untuk cetakan samping dari balok, kolom dan dinding dibongkar setelah 3 hari.

4. Apabila setelah pembongkaran ada bagian-bagian yang keropos, maka kontraktor

harus segera memberitahukan kepada Direksi, untuk meminta persetujuan

mengani cara pengisian atau penutupnya. Semua menjadi tanggung jawab

kontraktor.

Pasal 17

Perlindungan Atas Beton

1. Beton harus dilindungi selama berlangsungnya proses pengerasan terhadap

matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengerasan secara

mekanis atau pengeriangan sebelum waktunya.

2. Semua permukaan beton yang terbuka harus dijaga tetap basah, selama 14 hari

dengan menyemprotkan air atau menggenangi dengan air pada permukaan beton.

3. Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, dan perlindungan atas

beton harus diperhatikan.

4. Pada pengangkatan tiang pancang untuk satu titik (membentuk sudut) dan dua

titik (pengangkatan lurus) harap diperhatikan agar tidak patahnya tiang pancang.

Pasal 18

Pekerjaan Atap

18.1 LINGKUP PEKERJAAN / UMUM

Konstruksi atap yang direncanakan adalah menggunakan struktur baja,

lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan,

208

pengangkutan dan pelayanan yang diperlukan untuk melaksanakan fabrikasi

membuat konstruksi atap dan pemasangannya di lapangan.

Semua pekerjaan dan tukang yang diterima untuk melakukan pekerjaan harus

ahli dan yang berpengalaman serta profesional.

Pemborong harus mempersiapkan dan membuat gambar kerja serta metode

kerja yang lengkap, daftar material, dan sambungan dari komponen-komponen,

yang sebelum dilaksanakan harus diperiksa dan disetujui oleh Pengawas Lapangan.

18.2 PERSYARATAN BAHAN

1. Baja Profile dengan ukuran sesuai gambar dengan memakai Jenis Baja BJ 37

dengan kuat tarik minimal, fu = 370 MPa, Kuat Lelah minimal 240 Mpa dengan

peregangan 20%

2. Mur dan Baut harus memenuhi ketentuan yang berlaku.

18.3 PELAKSANAAN

1. Perencanaan

a. Gambar kerja

Kontraktor harus menyiapkan gambar-gambar kerja yang menunjukkan detail-

detail lengkap dari semua komponen, ukuran, jumlah, serta detail-detail lain yang

diperlukan.

b. Ukuran-ukuran

Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggung jawab terhadap semua

ukuran dan dimensi yang tercantum pada gambar kerja.

2. Pabrikasi

Sebelum pabrikasi, material baja harus sudah memenuhi persyaratan

dalam18.2.dan telah melalui uji tarik di laboratorium serta telah disetujui oleh

Konsultan Pengawas.

Diameter lubang yang sudah jadi, harus 2 mm lebih besar dari diameter nominal

baut. Pabrikasi boleh dilakukan di workshop setelah mendapat persetujuan Konsultan

Pengawas

3. Perakitan dan Pemasangan

Semua lubang baut harus dicocokkan sehingga dapat dibaut dengan

mudah.Penggunaan drip untuk penyetelan lubang harus dilakukan dengan baik

sehingga tidak merusak baja atau memperbesar lubang.

209

Setiap baut dan mur harus dipasang dengan paling sedikit satu cincin. Cincin

tersebut ditempatkan di bawah mur. Apabila suatu permukaan bidang kontak

dengan kepala baut ataupun mur mempunyai kemiringan melebihi 1:20 maka harus

digunakan cincin baji untuk mengatasi bidang miring tadi. Sebelum pengangkat setiap

struktur rangka baja harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.

Termasuk sebagai peralatan pemasangan adalah : Sabuk pengaman dan tali-tali

harus digunakan oleh para pekerja khususnya pada saat bekerja di tempat yang

tinggi, selain pengaman yang berupa platform atau jaringan.

Setiap komponen diberi kode/marking yang sesuai dengan gambar pemasangan,

sehingga memudahkan pemasangan. Bagian material struktur yang harus diangkat

dengan baik dan ikatan-ikatan sementara harus digunakan untuk mencegah

terjadinya tegangan-tegangan yang melewati tegangan ijin. Ikatan-ikatan itu tetap

dipasang sampai keseluruhan konstruksi selesai.

Dudukan pelat landas pada beton harus diisi dengan bahan material

grouting.Bahan grouting harus secara sempurna mengisi ruangan yang ada dengan

tekanan.

4. Toleransi

Toleransi harus memenuhi semua ketentuan dalam SNI-03-1729-200

Pasal 19

Pekerjaan Beton

19.1 LINGKUP PEKERJAAN

Pekerjaan ini meliputi :

- Pekerjaan pondasi

- Pekerjaan tie beam

- Pekerjaan kolom dan balok

210

- Pekerjaan plat beton

- Pekerjaan tangga

Kuat tekan beton yang digunakan untuk elemen struktur di atas adalah

K–350

19..2. PERSYARATAN BAHAN

a. Semen

1. Semen yang digunakan untuk proyek ini adalah Portland Cement sesuai

dengan SNI-15-2049-1994 atau spesifikasi semen blended hidrolis (ASTM C

595), kecuali tipe S dan SA yang tidak diperuntukan sebagai unsur pengikat

utama struktur beton atau spesifikasi semen hidrolis ekspansif (ASTM C 845).

2. Merk yang dipilih tidak dapat ditukar-tukar dalampelaksanaan tanpa persetujuan

Pengawas Lapangan.

3. Persetujuan PC hanya akan diberikan apabila dipasaran tidak diperoleh semen dari

merk yang telah dipilih dan telah digunakan.

4. Merk semen yang diusulkan sebagai pengganti dari merk semen yang sudah

digunakan harus disertai jaminan dari pemborong yang dilengkapi dengan

data teknis yang membuktikan bahwa mutu semen pengganti setaraf dengan mutu

semen yang digantikannya.

5. Batas-batas pengecoran yang memakai semen berlainan merk harus disetujui

oleh Pengawas Lapangan.

b. Agregat

Agregat untuk beton yang digunakan harus sesuai dengan syarat - syarat dalam

SNI 03-2847-2002, terdiri dari

1. Memenuhi spesifikasi untuk beton (ASTM C 33) atau Spesifikasi agregat

ringan untuk beton struktur (SNI-03-2461-1991).

2. Ukuran maksimal nominal agregat harus tidak melebihi 1/5 jarak terkecil

antara sisi-sisi cetakan ataupun 1/3 ketebalan pelat lantai atau pun ¾ jarak

bersih minimal antara tulangan-tulangan.

c. Baja tulangan

Baja tulangan yang digunakan adalah baja tulangan ulir dengan spesifikasi kuat

leley fy = 400 MPa (selama fy adalah nilai tegangan pada regangan 0,35%).

211

Sementara baja tulangan polos memenuhi spesifikasi kuat leley fy=240MPa. Baja

tulangan ini adalah ex Interwood, Master Steel, Krakatau Steel

No Jumlah

I PERSIAPAN

A. PEKERJAAN PERSIAPAN 332.921.620,00Rp

PEKERJAAN PERSIAPAN 332.921.620,00Rp

II PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI

A. PEKERJAAN TANAH 24.467.235,00Rp

B. PEKERJAAN PONDASI 1.371.132.801,51Rp

PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI 1.395.600.036,51Rp

III PEKERJAAN STRUKTUR

A PEKERJAAN LANTAI 1

1 Pekerjaan Kolom typical LT.1 447.435.532,84Rp

2 Pekerjaan Tangga 47.413.626,37Rp

PEKERJAAN LANTAI 1 494.849.159,21Rp

B PEKERJAAN LANTAI 2


2 Pekerjaan Balok typical LT.2 350.545.826,38Rp

3 Pekerjaan Plat Lantai 301.455.422,85Rp


PEKERJAAN LANTAI 2 1.051.220.281,22Rp

C PEKERJAAN LANTAI 3






D PEKERJAAN LANTAI 4





PEKERJAAN LANTAI 4 918.170.431,98Rp

E PEKERJAAN LANTAI 5




4 Pekerjaan Tangga Darurat 18.965.450,55Rp


IV PEKERJAAN LANTAI ATAP

1 Pekerjaan Struktur Rangka Baja 519.543.765,68Rp

2 Pekerjaan Kolom 2.569.332,27Rp

3 Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap 394.362.772,84Rp

PEKERJAAN LANTAI ATAP 916.475.870,79Rp

JUMLAH 7.408.923.249,99Rp

PPN 10% 740.892.325,00Rp

JUMLAH TOTAL 8.149.815.574,99Rp

DIBULATKAN 8.149.800.000,00Rp

REKAPITULASI

RENCANA ANGGARAN BIAYA ( RAB )

Uraian Pekerjaan

PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG

TAHUN ANGGARAN 2017

NO Volume Satuan Harga Satuan Jumlah Harga

I

A.

1 Pekerjaan Mobilisasi Demobilisasi Alat Berat 1,00 LS 20.000.000,00 20.000.000,00

2 Sewa Mobile Crane 1,00 LS 150.000.000,00 150.000.000,00

3 Direksi Keet 25,00 m2 1.808.510,00 45.212.750,00

4 Pemasangan Pagar Pengaman Proyek 314,00 m' 103.510,00 32.502.140,00

5 Pembersihan Lapangan 6.200,00 m2 11.830,00 73.346.000,00

6 Pasang Papan Proyek 1,00 LS 860.730,00 860.730,00

7 Penyediaan Listrik dan Air Kerja 1,00 LS 11.000.000,00 11.000.000,00

332.921.620,00

II

A.

1 Pekerjaan Galian Pile Cap 251,55 m3

55.960,00 14.076.738,00

2 Pekerjaan Glian Tie Beam 95,70 m3

55.960,00 5.355.372,00

3 Urugan tanah 115,75 m3

43.500,00 5.035.125,00

24.467.235,00

B.

1

1 Pekerjaan Pondasi Tiang Pancang (PC1) 40x40cm 94,60 btg 3.800.000,00 359.480.000,00

359.480.000,00

2

1 Pekerjaan urugan pasir bawah pile cap 38,70 m3

352.385,00 13.637.299,50

2 Pekerjaan lantai kerja T=5cm 19,35 m3

1.038.329,29 20.091.671,68

3 Pekerjaan pile cap uk.300x300x50; besi 84kg ;K350 193,50 m3

3.360.329,13 650.223.686,13

683.952.657,31

3

1 Pekerjaan urugan pasir bawah tie beam 12,76 m3

352.385,00 4.496.432,60


1.038.329,29 6.624.540,84

3 Pekerjaan Tie beam TB1 uk. 400x600 ; besi 184kg; K350 76,56 m3

4.135.046,64 316.579.170,76

327.700.144,20

1.371.132.801,51

1.395.600.036,51

III

A

1

1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,48 m3

5.963.769,82 324.877.553,80


5.615.769,92 21.789.187,28


5.405.706,45 5.138.664,55

4 Pekerjaan Lantai kerja tebal 10 cm K 250 92,1 m3

1.038.329,29 95.630.127,21

447.435.532,84

2

1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,49 m3

5.177.573,18 28.448.175,82

2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,66 m3

5.177.573,18 18.965.450,55

47.413.626,37

494.849.159,21

B

1


5.963.769,82 324.877.553,80


5.615.769,92 21.789.187,28


5.405.706,45 5.138.664,55

351.805.405,62

Pekerjaan Pile Cap

PEKERJAAN LANTAI 2

Pekerjaan Tie beam

TOTAL PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI

RENCANA ANGGARAN BIAYA


PEKERJAAN TANAH



Pekerjaan Pile Cap

Pekerjaan Tie beam

Pekerjaan Kolom typical LT.1

PEKERJAAN LANTAI 1

PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI

URAIAN

PEKERJAAN PONDASI

Pekerjaan Tangga


PEKERJAAN PERSIAPAN

PERSIAPAN

PEKERJAAN PERSIAPAN

PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI

PEKERJAAN TANAH

PEKERJAAN PONDASI


Pekerjaan Tangga

PEKERJAAN LANTAI 1


TAHUN ANGGARAN 2017



TAHUN ANGGARAN 2017

2

1 Pekerjaan Balok B1-b uk. 40x60 ; besi 91kg ;K350 31,104 m3

5.037.613,59 156.689.933,24


4.956.588,51 123.934.539,07


6.182.540,91 43.970.230,94

4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 4,608 m3

5.631.754,15 25.951.123,12

350.545.826,38

3

1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3

3.071.061,76 301.455.422,85

301.455.422,85

4

1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3 5.177.573,18 28.448.175,82

2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3 5.177.573,18 18.965.450,55

47.413.626,37

1.051.220.281,22

C

1


5.963.769,82 324.877.553,80


5.405.706,45 5.138.664,55

330.016.218,34

2

1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 31,104 m3

5.528.227,91 171.950.000,82


4.956.588,51 131.845.254,33


6.182.540,91 50.202.232,18


5.631.754,15 29.600.499,81

383.597.987,15

3


3.071.061,76 339.413.746,26

339.413.746,26

4



47.413.626,37

1.100.441.578,12

D

1


5.963.769,82 108.292.517,93


5.681.978,17 173.392.382,23


5.405.706,45 5.138.664,55

286.823.564,71

2


5.528.227,91 100.304.167,15


6.819.539,43 85.926.196,80


6.182.540,91 50.202.232,18


5.631.754,15 46.045.221,93

282.477.818,05

3


3.071.061,76 301.455.422,85

301.455.422,85

4



47.413.626,37

PEKERJAAN LANTAI 3

Pekerjaan Plat Lantai

Pekerjaan Tangga

PEKERJAAN LANTAI 3



Pekerjaan Tangga

PEKERJAAN LANTAI 2

Pekerjaan Balok typical LT.2


Pekerjaan Tangga






Pekerjaan Tangga





Pekerjaan Tangga

Pekerjaan Tangga



PEKERJAAN LANTAI 4



TAHUN ANGGARAN 2017

918.170.431,98 PEKERJAAN LANTAI 4



TAHUN ANGGARAN 2017

E

1


5.963.769,82 108.292.517,93


5.681.978,17 13.337.875,56


5.615.769,92 87.156.749,11


5.405.706,45 5.138.664,55

213.925.807,15

2


5.528.227,91 183.625.618,16


6.819.539,43 112.467.844,26


4.956.588,51 42.190.481,39


5.528.595,74 40.604.218,55


6.612.982,78 33.329.433,19


6.122.368,46 1.322.431,59

413.540.027,13

3


5.631.754,15 552.812.987,33

552.812.987,33

4


5.177.573,18 18.965.450,55

18.965.450,55

1.199.244.272,16

4.763.925.722,69

IV

A

1

1 Pekerjaan Struktur Rangka Atap dan Gording 15.570,62 Kg 24.078,44 374.916.277,36

2 Pekerjaan Plat dan Mur Baut dia.1+2" 467,12 kg 24.078,44 11.247.488,32

3 Pekerjaan Angkur 16mm 114,00 pcs 90.000,00 10.260.000,00

4 Pekerjaan Penutup Atap Metal + aluminium foil 648,00 m2 190.000,00 123.120.000,00

519.543.765,68

2


5.405.706,45 2.569.332,27

2.569.332,27

3


6.819.539,43 85.257.881,94


4.956.588,51 74.492.568,70


4.788.377,89 7.642.251,11


5.528.595,74 13.684.380,17


6.612.982,78 952.269,52


6.122.368,46 9.257.021,12

7 Pekerjaan Balok B4 - d uk.20 x 30 ; besi 149 kg ; K350 0,22 m3

5.386.446,99 1.163.472,55

8 Pekerjaan Pelat atap t=12cm; K250; Besi 86Kg 39,00 m3

5.177.573,18 201.912.927,73

394.362.772,84

1.438.588.968,74

7.408.923.249,99






Pekerjaan Kolom

Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap

Pekerjaan Struktur Rangka Baja

Pekerjaan Tangga Darurat


Pekerjaan Tangga

PEKERJAAN LANTAI ATAP

TOTAL PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI

TOTAL SELURUH PEKERJAAN


Pekerjaan Kolom


PEKERJAAN LANTAI 5

PEKERJAAN LANTAI 5

Pekerjaan Struktur Atap

TOTAL PEKERJAAN LANTAI ATAP

NO Volume Satuan

I

A.

1 Pekerjaan Mobilisasi Demobilisasi Alat Berat 1,00 LS

2 Sewa Mobile Crane 1,00 LS

3 Direksi Keet 25,00 m2

4 Pemasangan Pagar Pengaman Proyek 314,00 m'

5 Pembersihan Lapangan 6.200,00 m2

6 Pasang Papan Proyek 1,00 LS

7 Penyediaan Listrik dan Air Kerja 1,00 LS

II PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI

A. PEKERJAAN TANAH

1 Pekerjaan Galian Pile Cap 251,55 m3

2 Pekerjaan Glian Tie Beam 95,70 m3

3 Urugan tanah 115,75 m3

B. PEKERJAAN PONDASI

1

1 Pekerjaan Pondasi Tiang Pancang (PC1) 40x40cm 94,60 btg

2

1 Pekerjaan urugan pasir bawah pile cap 38,70 m3


3 Pekerjaan pile cap uk.300x300x50; besi 84kg ;K350 193,50 m3

3

1 Pekerjaan urugan pasir bawah tie beam 12,76 m3


3 Pekerjaan Tie beam TB1 uk. 400x600 ; besi 184kg; K350 76,56 m3

III

A

1




4 Pekerjaan Lantai kerja tebal 10 cm K 250 92,1 m3

2

URAIAN

PERSIAPAN

PEKERJAAN PERSIAPAN

Pekerjaan Pile Cap

Pekerjaan Tie beam


PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI

PEKERJAAN LANTAI 1


Pekerjaan Tangga


BILL OF QUATITY

TAHUN ANGGARAN 2017


BILL OF QUATITY

TAHUN ANGGARAN 2017




BILL OF QUATITY

TAHUN ANGGARAN 2017

B

1




2





3


4



C

1



2





3


4



PEKERJAAN LANTAI 2





Pekerjaan Tangga

Pekerjaan Tangga

PEKERJAAN LANTAI 3




BILL OF QUATITY

TAHUN ANGGARAN 2017

D

1




2





3


4



E

1





2







3


4

PEKERJAAN LANTAI 4




Pekerjaan Tangga Darurat

Pekerjaan Tangga

PEKERJAAN LANTAI 5





BILL OF QUATITY

TAHUN ANGGARAN 2017



BILL OF QUATITY

TAHUN ANGGARAN 2017

IV

A

1

1 Pekerjaan Struktur Rangka Atap dan Gording 15.570,62 Kg

2 Pekerjaan Plat dan Mur Baut dia.1+2" 467,12 kg

3 Pekerjaan Angkur 16mm 114,00 pcs

4 Pekerjaan Penutup Atap Metal + aluminium foil 648,00 m2

2


3







7 Pekerjaan Balok B4 - d uk.20 x 30 ; besi 149 kg ; K350 0,22 m3

8 Pekerjaan Pelat atap t=12cm; K250; Besi 86Kg 39,00 m3


PEKERJAAN LANTAI ATAP

Pekerjaan Struktur Atap


Pekerjaan Kolom

Analisa Pekerjaan Beton

No. Sat Koef. Harga Sat. Jumlah Total

1 3 4 5 6 7

BETON

1 1 M3 PILE CAP TYPE PC1 3.360.329,13

Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 3.360.329,13

Besi beton U - 39 kg 83,7760 12.611,38 1.056.531,19

Bekisting pas. Batako m2 10,0000 95.029,97 950.299,74

2 1 M3 PILE CAP TYPE PC2 3.446.671,48


Besi beton U - 39 kg 114,6933 12.611,38 1.446.441,51


3 1 M3 PILE CAP TYPE PC3 3.391.039,47


Besi beton U - 39 kg 130,3185 12.611,38 1.643.496,84


4 1 M3 PILE CAP TYPE PC5 3.095.091,19


Besi beton U - 39 kg 115,9699 12.611,38 1.462.540,27


5 1 M3 K1 5.963.769,82


Besi beton U - 39 kg 220,1080 12.611,38 2.775.866,21

Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) m2 6,5960 267.848,77 1.766.730,50

6 1 M3 K2 5.681.978,17


Besi beton U - 39 kg 197,7638 12.611,38 2.494.074,56


7 1 M3 K3 5.615.769,92


Besi beton U - 39 kg 192,5139 12.611,38 2.427.866,30


8 1 M3 K4 5.405.706,45


Besi beton U - 39 kg 184,0978 12.611,38 2.321.728,16


9 1 M3 TIEBEAM TB1 4.135.046,64


Besi beton U - 39 kg 130,1736 12.611,38 1.641.669,22

Bekisting pas. Batako m2 11,9949 95.029,97 1.139.879,22

10 1 M3 TIEBEAM TB2 4.842.679,25


Besi beton U - 39 kg 203,8057 12.611,38 2.570.271,85


11 1 M3 B1 - a 5.528.227,91


Besi beton U - 39 kg 130,0265 12.611,38 1.639.813,42

Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29

12 1 M3 B1 - b 5.037.613,59


Besi beton U - 39 kg 91,1240 12.611,38 1.149.199,11


13 1 M3 B2 - a 6.819.539,43


Besi beton U - 39 kg 232,4190 12.611,38 2.931.124,94


14 1 M3 B2 - b 4.956.588,51


Besi beton U - 39 kg 84,6992 12.611,38 1.068.174,02


2

Rincian Pekerjaan

Page 1

Analisa Pekerjaan Beton

No. Sat Koef. Harga Sat. Jumlah Total

1 3 4 5 6 72

Rincian Pekerjaan

15 1 M3 B2 - c 4.788.377,89


Besi beton U - 39 kg 71,3612 12.611,38 899.963,40


16 1 M3 B3 - a 5.528.595,74


Besi beton U - 39 kg 130,0556 12.611,38 1.640.181,25


17 1 M3 B3 - b 6.182.540,91


Besi beton U - 39 kg 123,9486 12.611,38 1.563.162,75


18 1 M3 B4 - a 6.612.982,78


Besi beton U - 39 kg 246,3248 12.611,38 3.106.495,67


19 1 M3 B4 - b 6.122.368,46


Besi beton U - 39 kg 207,4223 12.611,38 2.615.881,36


20 1 M3 B4 - c 5.631.754,15


Besi beton U - 39 kg 168,5198 12.611,38 2.125.267,05


21 1 M3 B4 - d 5.386.446,99


Besi beton U - 39 kg 149,0685 12.611,38 1.879.959,89


22 1 M3 TANGGA 5.177.573,18


Besi beton U - 39 kg 128,0000 12.611,38 1.614.256,98

Bekisting Tangga m2 5,7686 383.073,77 2.209.818,00

23 1 M3 PLAT LANTAI 1 1.879.645,08


Besi beton U - 39 kg 41,7200 12.611,38 526.146,88

24 1 M3 PLAT LT 2 3.071.061,76


Wiremesh M7 kg 54,6770 12.611,38 689.552,57

Memasang bondek tebal 0,75mm m2 8,3333 123.361,32 1.028.011,00

Page 2

Analisa Pekerjaan SPL/ARS

1 3 4 5 6

PEKERJAAN PERSIAPAN

1 1 m¹ Pengukuran dan pemasangan bowplank 150.100,00Rp

Bahan:

1 Kayu 5/7 m³ 0,0120 5.900.000,00Rp 70.800,00Rp

2 Paku biasa kg 0,0200 14.000,00Rp 280,00Rp

3 Kayu papan 3/20 m³ 0,0070 7.000.000,00Rp 49.000,00Rp

Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 0,1000 65.000,00Rp 6.500,00Rp

2 Tukang kayu oh 0,1000 85.000,00Rp 8.500,00Rp

3 Kepala tukang oh 0,0100 95.000,00Rp 950,00Rp

4 Mandor oh 0,0050 85.000,00Rp 425,00Rp

Jumlah harga persatuan pekerjaan 136.455,00Rp

Keuntungan+Over head 13.645,50Rp

Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 150.100,00Rp

2 1 m² Pembuatan Direksi keet 1.808.510,00Rp

Bahan:

1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,2500 24.000,00Rp 30.000,00Rp

2 Kayu 5/7 m³ 0,1800 5.900.000,00Rp 1.062.000,00Rp

3 Paku biasa kg 0,8500 14.000,00Rp 11.900,00Rp

4 semen kg 35,0000 1.250,00Rp 43.750,00Rp

5 Pasir pasang m³ 0,1500 350.000,00Rp 52.500,00Rp

6 Pasir beton m³ 0,1000 435.000,00Rp 43.500,00Rp

7 Koral beton m³ 0,1500 380.000,00Rp 57.000,00Rp

8 Seng Plat lbr 0,2500 26.000,00Rp 6.500,00Rp

9 Plywood 4 mm lbr 0,0600 70.000,00Rp 4.200,00Rp

Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 2,0000 65.000,00Rp 130.000,00Rp


3 Kepala tukang oh 0,3000 95.000,00Rp 28.500,00Rp

4 Mandor oh 0,0500 85.000,00Rp 4.250,00Rp

Jumlah harga persatuan pekerjaan 1.644.100,00Rp


Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.808.510,00Rp

3 1 m² Pembuatan gudang 1.835.270,00Rp

Bahan:


2 Kayu 5/7 m³ 0,2100 5.900.000,00Rp 1.239.000,00Rp


4 Semen kg 10,5000 1.250,00Rp 13.125,00Rp

5 Pasir beton m³ 0,0300 435.000,00Rp 13.050,00Rp

6 Batu Split 1/2 m³ 0,0500 380.000,00Rp 19.000,00Rp

7 Seng Plat BJLS 32 lbr 1,5000 54.000,00Rp 81.000,00Rp

Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 1,0000 65.000,00Rp 65.000,00Rp



4 Mandor oh 0,0500 85.000,00Rp 4.250,00Rp




2

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

#REF!

SEMARANG

NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA

SATUAN

Page 1


1 3 4 5 62


SATUAN

4 1 m² Pekerjaan Papan Nama Proyek 860.730,00Rp

BAHAN

1 Papan 2/30 Klas II m3 0,050 2.500.000,00Rp 125.000,00Rp 2 Seng BJLS 30 (0,8 x 3) M2 1,620 35.000,00Rp 56.700,00Rp 3 Paku 2 s/d 4" kg 0,600 20.000,00Rp 12.000,00Rp 4 Cat Kayu kg 1,500 57.000,00Rp 85.500,00Rp

TENAGA KERJA1 Pekerja oh 1,0000 102.920,00Rp 102.920,00Rp 2 Tukang Kayu oh 1,0000 121.230,00Rp 121.230,00Rp 3 Tukang Cat oh 1,0000 121.230,00Rp 121.230,00Rp 4 Mandor oh 1,0000 157.901,00Rp 157.901,00Rp




5 1 m² Pekerjaan Pembersihan Lahan 11.830,00Rp

TENAGA KERJA

1 Pekerja oh 0,1000 65.000,000 6.500,00Rp

2 Mandor oh 0,0500 85.000,000 4.250,00Rp




6 1 m² Pekerjaan Pagar sementara dari seng gelombang tinggi 2m 103.510,00Rp

BAHAN

1 Kayu Dolken diameter 8 - 10 / 400 cm Btg 1,250 24.000,00Rp 30.000,00Rp 2 Portalnd Semen Kg 2,500 1.250,00Rp 3 Seng Gelombang 3" - 5" Lbr 1,200 54.000,00Rp 4 Pasir Beton m3 0,005 435.000,00Rp 5 Koral Beton m3 0,009 380.000,00Rp 6 Kayu 5/7X4m Kayu Kruing m3 0,072 5.900.000,00Rp 7 Paku Biasa 2" - 5" Kg 0,060 14.000,00Rp 8 Meni Besi Kg 0,450 30.000,00Rp 13.500,00Rp

TENAGA KERJA1 Pekerja oh 0,200 65.000,00Rp 13.000,00Rp 2 Tukang Kayu oh 0,400 85.000,00Rp 34.000,00Rp 3 Tukang Cat oh 0,020 95.000,00Rp 1.900,00Rp 4 Mandor oh 0,020 85.000,00Rp 1.700,00Rp




7 ls Pekerjaan Penyediaan Instalasi Listrik Kerja DAN Air Kerja 11.000.000,00Rp

1 Pasang listrik 7700Va set 1,000 5.967.500,00Rp 5.967.500,00Rp 2 Pembuatan jet pump set 1,000 4.032.500,00Rp 4.032.500,00Rp


Keuntungan+Over head 1.000.000,00Rp


PEKERJAAN TANAH DAN PONDASI

6 1 m³ Mengali tanah biasa sedalam 1 meter 55.960,00Rp

Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 0,7500 65.000,00Rp 48.750,00Rp

2 Mandor oh 0,0250 85.000,00Rp 2.125,00Rp




7 1 m³ Mengali tanah biasa sedalam 2 meter 68.560,00Rp

Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 0,9000 65.000,00Rp 58.500,00Rp

2 Mandor oh 0,0450 85.000,00Rp 3.825,00Rp



Mengali tanah biasa sedalam 3 meter Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 68.560,00Rp

Page 2


1 3 4 5 62


SATUAN

8 1 m³ Tenaga Kerja: 81.340,00Rp

1 Pekerja oh 1,0500 65.000,00Rp 68.250,00Rp

2 Mandor oh 0,0670 85.000,00Rp 5.695,00Rp




9 Mengurug kembali galian 43.500,00Rp

1 m³ Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 0,3500 102.920,00Rp 36.022,00Rp

2 Mandor oh 0,0223 157.901,00Rp 3.526,46Rp




10 Memadatkan tanah (per 20 cm) 65.290,00Rp

1 m³ Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 0,5000 102.920,00Rp 51.460,00Rp

2 Mandor oh 0,0500 157.901,00Rp 7.895,05Rp




11 Mengurug sirtu padat untuk peninggian lantai bangunan 218.210,00Rp

1 m³ Bahan:

Tenaga Kerja:

1 Pasir batu m³ 1,2000 150.000,00Rp 180.000,00Rp

1 Pekerja oh 0,2500 65.000,00Rp 16.250,00Rp

2 Mandor oh 0,0250 85.000,00Rp 2.125,00Rp




12 Memasang pondasi batu belah campuran 1 PC : 5 PP 1.077.065,00Rp

1 m3 Bahan:

1 Batu belah bh 1,2000 370.000,00Rp 444.000,00Rp

2 Semen kg 136,0000 1.250,00Rp 170.000,00Rp


1 Pekerja oh 1,5000 65.000,00Rp 97.500,00Rp

2 Tukang batu oh 0,7500 85.000,00Rp 63.750,00Rp


4 Mandor oh 0,0750 85.000,00Rp 6.375,00Rp




13 Memasang pondasi batu kosong 707.157,00Rp

1 m3 Bahan:

Tenaga Kerja: 1 Batu belah m³ 1,2000 370.000,00Rp 444.000,00Rp

2 Pasir urug m³ 0,4320 250.000,00Rp 108.000,00Rp

1 Pekerja oh 0,7800 65.000,00Rp 50.700,00Rp



4 Mandor oh 0,0390 85.000,00Rp 3.315,00Rp




Page 3


1 3 4 5 62


SATUAN

14 Memadatkan tanah 1 m2 tanah per 20 cm 40.425,00Rp

1 m³ Tenaga Kerja:

1 Pekerja oh 0,5000 65.000,00Rp 32.500,00Rp

2 Mandor oh 0,0500 85.000,00Rp 4.250,00Rp




15 Memasang cerucuk dolken kayu 8-10cm/@4m 79.014,68Rp

Tenaga Kerja:


Bahan:

1 Pekerja oh 0,2000 102.920,00Rp 20.584,00Rp

2 Mandor oh 0,0250 157.901,00Rp 3.947,53Rp




16 Mengurug pasir urug 352.385,00Rp

1 m³ Bahan:

Tenaga Kerja:

1 Pasir Urug m³ 1,2000 250.000,00Rp 300.000,00Rp

1 Pekerja oh 0,3000 65.000,00Rp 19.500,00Rp

2 Mandor oh 0,0100 85.000,00Rp 850,00Rp




Page 4


1 3 4 5 62


SATUAN

17 Membuat Lantai Kerja beton mutu K 100 ,slump ( 3 + 6) cm 1.038.329,29Rp

1 m³ Bahan:

1 Semen kg 230,0000 1.250,00Rp 287.500,00Rp

2 Pasir beton kg 869,0000 310,71Rp 270.010,71Rp

Tenaga Kerja:3 Batu Split 1/2 kg 999,0000 281,48Rp 281.200,00Rp

4 Air ltr 215,0000 15,00Rp 3.225,00Rp

1 Pekerja oh 1,2000 65.000,00Rp 78.000,00Rp



4 Mandor oh 0,0600 85.000,00Rp 5.100,00Rp




18 Memasang besi beton U-24 12.611,38Rp

1 kg Bahan:

Tenaga Kerja:1 Besi beton U-24 kg 10,5000 9.000,00Rp 94.500,00Rp

2 Kawat beton kg 0,1500 19.000,00Rp 2.850,00Rp

1 Pekerja oh 0,0700 102.920,00Rp 7.204,40Rp

2 Tukang besi oh 0,0700 121.230,00Rp 8.486,10Rp


4 Mandor oh 0,0040 157.901,00Rp 631,60Rp

Jumlah pekerjaan per sepuluh kg 114.648,93Rp




19 Memasang besi beton U-39 12.611,38Rp

1 kg Bahan:

Tenaga Kerja:1 Besi beton U-39 kg 10,5000 9.000,00Rp 94.500,00Rp

2 Kawat beton kg 0,1500 19.000,00Rp 2.850,00Rp

1 Pekerja oh 0,0700 102.920,00Rp 7.204,40Rp



4 Mandor oh 0,0040 157.901,00Rp 631,60Rp





20 Memasang besi kontruksi 19.001,10Rp

1 kg Bahan:

Tenaga Kerja:1 Pipa besi,IWF kg 1,0500 10.250,00Rp 10.762,50Rp

2 Sewa Alat jam 0,8000 1.025,00Rp 820,00Rp

1 Pekerja oh 0,0300 102.920,00Rp 3.087,60Rp



4 Mandor oh 0,0035 157.901,00Rp 552,65Rp




Page 5


1 3 4 5 62


SATUAN

21 Pembesian Jaring kawat baja ( weremesh ) 31.620,60Rp

1 kg Bahan:

Tenaga Kerja:1 Jaring Kawat baja kg 10,2000 27.500,00Rp 280.500,00Rp

2 Kawat Beton kg 0,0500 15.000,00Rp 750,00Rp

1 Pekerja oh 0,0250 65.000,00Rp 1.625,00Rp



4 Mandor oh 0,0010 85.000,00Rp 85,00Rp





22 Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) 267.848,77Rp

1 m² Bahan:

1 Kayu papan begisting m³ 0,0200 1.600.000,00Rp 32.000,00Rp


3 Minyak bekisiting ltr 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp

4 Balok Kayu Kelas II. m³ 0,0075 2.900.000,00Rp 21.750,00Rp

Tenaga Kerja:5 Plywood 9 mm lbr 0,1750 120.000,00Rp 21.000,00Rp


1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp



4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp




23 Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) 272.633,77Rp

1 m² Bahan:







1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp



4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp




24 Memasang bekisting untuk dinding (2 X Pakai) 385.273,77Rp

1 m² Bahan:





5 Plywood 9 mm lbr 0,1750 120.000,00Rp 21.000,00Rp

Tenaga Kerja:6 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,5000 43.000,00Rp 64.500,00Rp

7 Formite/penjaga jarak bekisting/spacer bh 4,0000 21.500,00Rp 86.000,00Rp

1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp



4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp




Page 6


1 3 4 5 62


SATUAN

25 Memasang bekisting untuk plat lantai (2 X Pakai) 362.448,77Rp

1 m² Bahan:







1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp



4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp




26 Memasang bekisting untuk tangga 383.073,77Rp

1 m² Bahan:







1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp



4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp




27 1 m² Memasang Begisting Batako 95.029,97Rp

Tenaga Kerja:1 Batako btg 16,6667 1.800,00Rp 30.000,00Rp

2 Semen m³ 7,1850 1.340,00Rp 9.627,90Rp

1 Pekerja oh 0,3000 102.920,00Rp 30.876,00Rp



4 Mandor oh 0,0150 157.901,00Rp 2.368,52Rp




28 1 m² Memasang stoot werk 196.171,64Rp


Tenaga Kerja:2 Kayu papan begisting m³ 0,0100 1.600.000,00Rp 16.000,00Rp


1 Pekerja oh 0,1500 102.920,00Rp 15.438,00Rp



4 Mandor oh 0,0170 157.901,00Rp 2.684,32Rp




Page 7


1 3 4 5 62


SATUAN

29 Beton Ready mix K 350 1.353.498,20Rp

1 m³ Bahan:

1 Portland Semen Kg 448 1.250,00Rp 560.000,00Rp

2 Pasir Beton Kg 667 310,71Rp 207.246,43Rp

3 Kerikil (maksimum 30 mm) Kg 1.000 281,48Rp 281.481,48Rp

4 Air ltr 215 15,00Rp 3.225,00Rp

1 Pekerja oh 2,1000 65.000,00Rp 136.500,00Rp



4 Mandor oh 0,1050 85.000,00Rp 8.925,00Rp




30 Beton Ready mix K 250 1.244.142,40Rp

1 m³ Bahan:

1 Portland Semen Kg 384 1.250,00Rp 480.000,00Rp

2 Pasir Beton Kg 692 310,71Rp 215.014,29Rp

3 Kerikil (maksimum 30 mm) Kg 1.039 281,48Rp 292.459,26Rp

4 Air ltr 215 15,00Rp 3.225,00Rp

1 Pekerja oh 1,6500 65.000,00Rp 107.250,00Rp



4 Mandor oh 0,0830 85.000,00Rp 7.055,00Rp




31 Beton Site mix K 175 1.162.480,55Rp

1 m³ Bahan:

1 Semen PC 50 Kg Kg 384,0000 1.340,00Rp 514.560,00Rp 2 Split 1/2 Pecah Mesin m3 0,8100 300.000,00Rp 243.000,00Rp

Tenaga Kerja:3 Pasir Beton m3 0,4900 225.000,00Rp 110.250,00Rp 4 Peralatan ls 1,0000 43.390,50Rp 43.390,50Rp

1 Pekerja oh 1,5000 65.000,00Rp 97.500,00Rp 2 Tukang batu oh 0,5000 85.000,00Rp 42.500,00Rp 3 Kepala tukang oh 0,0500 95.000,00Rp 4.750,00Rp 4 Mandor oh 0,0100 85.000,00Rp 850,00Rp




32 Membuat Screed Beton 75.396,27Rp

1 m²

Tenaga Kerja:1 Semen kg 7,7760 1.340,00Rp 10.419,84Rp


1 Pekerja oh 0,3000 102.920,00Rp 30.876,00Rp



4 Mandor oh 0,0150 157.901,00Rp 2.368,52Rp




Page 8


1 3 4 5 62


SATUAN

33 1 m Pekerjaan Saluran Grefel uk 20 x 30 cm 270.093,98Rp

1 GREFFEL 1/2 Dia.20cm m1 1,0000 30.000,00Rp 30.000,00Rp

2 Pek. Pasangan bata 1 : 3 m2 0,8000 109.208,88Rp 87.367,10Rp

3 Pek. Plesteran 1 : 3 m2 0,8000 69.244,82Rp 55.395,86Rp

4 Pek. Acian m2 0,9000 24.150,50Rp 21.735,45Rp

5 Galian tanah m3 0,2500 50.875,00Rp 12.718,75Rp

6 Urugan kembali m2 0,2186 39.548,46Rp 8.645,29Rp

1 Pekerja oh 0,2500 102.920,00Rp 25.730,00Rp

2 Mandor oh 0,0250 157.901,00Rp 3.947,53Rp




34 1 m Pekerjaan bak Kontrol uk 40 x 40 cm 237.494,92Rp

1 Pek. Pasangan bata 1 : 3 m2 0,8000 109.208,88Rp 87.367,10Rp

2 Pek. Plesteran 1 : 3 m2 0,8000 69.244,82Rp 55.395,86Rp

3 Pek. Acian m2 0,9000 24.150,50Rp 21.735,45Rp

4 Pek. Screed Beton m2 0,0080 45.561,82Rp 364,49Rp

Tenaga Kerja:Galian tanah m3 0,2500 50.875,00Rp 12.718,75Rp

Urugan kembali m2 0,2186 39.548,46Rp 8.645,29Rp

1 Pekerja oh 0,2500 102.920,00Rp 25.730,00Rp

2 Mandor oh 0,0250 157.901,00Rp 3.947,53Rp




35 1 m Pasangan Paving Block 206.890,76Rp

1 Galian Tanah m2 0,0400 43.590,00Rp 1.743,60Rp

2 Urugan Pasir m3 0,0500 243.485,00Rp 12.174,25Rp

3 Paving Block bh 43,0000 2.790,70Rp 120.000,00Rp

Urugan Kembali + Pemadatan m3 0,0200 21.340,00Rp 426,80Rp

Upah Pasang m' 1,0000 53.737,86Rp 53.737,86Rp




36 1 M³ Pasangan Kanstein Beton uk. 60/30/15 cm 109.348,09Rp

1 Galian Tanah m3 0,0400 43.590,00Rp 1.743,60Rp

2 Urugan Pasir m3 0,0100 243.485,00Rp 2.434,85Rp

3 Batu Kanstein 10.20 cm bh 1,6600 40.000,00Rp 66.400,00Rp

Urugan Kembali + Pemadatan m3 0,0200 21.340,00Rp 426,80Rp

Upah Pasang m' 1,0000 28.402,10Rp 28.402,10Rp




37 1 m3 Memasang Duk Beton t : 10 cm 2.778.214,35Rp

1 Cor Beton K-175 m³ 1,0000 1.162.480,55Rp 1.162.480,55Rp

2 Bekisting m² 5,0000 272.633,77Rp 1.363.168,86Rp




Page 9


1 3 4 5 62


SATUAN

38 1 Kg Baja WF/HB 24.078,44Rp

Upah1 Baja HB/WF kg 1,0500 10.250,00Rp 10.762,50Rp

2 Meni Besi / Zinkromat anti karat kg 0,0400 35.000,00Rp 1.400,00Rp

1 Kepala Tukang Las hari 0,0050 139.547,00Rp 697,74Rp

2 Tukang Las hari 0,0500 121.230,00Rp 6.061,50Rp

3 Pekerja hari 0,0250 102.920,00Rp 2.573,00Rp

4 Mandor hari 0,0025 157.901,00Rp 394,75Rp




-

39 1m' Jasa Pemancangan Minipile 178.931,67Rp

- Biaya pemotongan tiang pancang joint 1,0000 12.750,00Rp 12.750,00Rp

- Biaya penyambungan tiang pancang 32x32cm joint 1,0000 17.000,00Rp 17.000,00Rp

- Joint plate joint 1,0000 58.333,33Rp 58.333,33Rp

Biaya pemancangan tiang pancang 32x32cm m1 1,0000 68.181,82Rp 68.181,82Rp

Handling tiang pancang 32x32cm m1 1,0000 6.400,00Rp 6.400,00Rp

-Rp




40 1 kg Memasang 1kg jaring kawat baja / wire mesh 18.961,32Rp

1 Jaring kawat baja dilas kg 1,0200 10.045,90Rp 10.246,82Rp

2 kawat beton kg 0,0500 19.000,00Rp 950,00Rp

1 Pekerja oh 0,0250 102.920,00Rp 2.573,00Rp



4 Mandor oh 0,0010 157.901,00Rp 157,90Rp




41 1 m2 Memasang bondek tebal 0,75mm 123.361,32Rp

Tenaga Kerja:

1 Floordek 0,75mm m2 1,0000 106.105,91Rp 106.105,91Rp

1 Pekerja oh 0,0250 102.920,00Rp 2.573,00Rp



4 Mandor oh 0,0010 157.901,00Rp 157,90Rp




Page 10

Harga Satuan Upah Bahan Spl/ARS

2

A. DAFTAR UPAH

1 Pekerja 102.920Rp oh

2 Tukang kayu 121.230Rp oh

3 Tukang batu 121.230Rp oh

4 Tukang cat 121.230Rp oh

5 Tukang Plafond 121.230Rp oh

6 Kepala tukang 139.547Rp oh

7 Tukang Besi 121.230Rp oh

8 Mandor 157.901Rp oh

9 Tukang Las 121.230Rp oh

10 Kepala Tukang Las 139.547Rp oh

B. BAHAN PASANGAN DAN BESI

1 Bata merah 700Rp bh

2 Batako 1.800Rp bh

3 Batu Split 1/2 300.000Rp m³

4 Batu belah 190.000Rp m³

5 Beton Ready Mix K 350 910.000Rp m³

4 Beton Ready Mix K 250 865.000Rp m³

5 Besi beton U-24 9.000Rp kg

6 Besi beton U-39 9.000Rp kg

7 Pipa besi,IWF 10.250Rp kg

8 Besi Wiremesh 12.500Rp kg

9 Steel deck Blue Scope 125.300Rp m²

10 Drymix floor hardener @ 25 kg 24.220Rp kg

11 Drymix Self leveling floor @ 25 kg 233.700Rp zak

12 Kanstein uk. 60 x 15 x 30 cm 40.000Rp bh

13 Paving Block t : 8 cm 2.791Rp bh

14 Semen 1.340Rp kg

15 Semen warna 13.000Rp kg

16 Pasir beton 277.385Rp m³

17 Pasir pasang 282.536Rp m³

18 Pasir urug 279.224Rp m³

19 Pasir batu 264.066Rp m³

20 Batu traso 75.000Rp kg

21 Tanah urug 37.000Rp m³

22 Waterproofing coating Elastomeric Acrylic 67.500Rp m²

13 Waterproofing membrane 3 mm Ekspose 112.000Rp m²

14 Besi Siku 5 x 5 cm 58.000Rp btg

NO URAIAN HARGA SATUAN

1 3

Page 1


2


1 3C. BAHAN PASANGAN PENUTUP LANTAI DAN DINDING

1 Dinding Keramik 20 x 25 cm 2.550Rp bh

2 Lantai keramik 20 x 20 cm 1.520Rp bh

3 Border keramik 5 x 20 cm motif 7.500Rp bh

4 Lantai homogenius tile 60 x 60 cm @ 1 dus/3 bh 56.667Rp bh

5 Lantai vinyl sheet 375.000Rp m²

6 Plint Keramik tile 10 x 20 cm cutting size 1.275Rp bh

7 Plint homogenius tile 10 x 60 cm cutting size 9.444Rp bh

8 Hospital plint/skriting 17.000Rp bh

9 Step Noising homogenius tile 5 x 60 cm 15.000Rp bh

10 Plint Vinyl Sheet 61.875Rp m¹

11 Batu Alam Andersite Bakar 147.000Rp m²

12 Bumper guard+Aksesories 529.500Rp m¹

- Alumunium Extrude profil

- Cover Vinyl Handrail

- Endcap Section

D. BAHAN KAYU

1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm 43.000Rp btg

2 Kayu papan begisting 1.600.000Rp m³

3 Kayu 5/7 1.450.000Rp m³

4 Plywood 4 mm 55.000Rp lbr

5 Kayu Papan Kelas II 3.000.000Rp m³

6 Balok Kayu Kelas II. 2.900.000Rp m³

7 Plywood 9 mm 120.000Rp lbr

8 Billboard UK. 80 X 120 CM 1.500.000Rp unit

8 Multiplek 9 mm 130.000Rp lbr

9 Kayu Kamper + Finishing Melamin 152.500Rp m'

10 Papan Lapis HPL Serat Kayu T : 5cm 350.000Rp m'

E. BAHAN PARTISI DAN PLAFOND

1 Gypsum board 1200 mm x 2400 mm x 9 mm 59.000Rp lbr

2 Gypsum kalsiboard 82.000Rp lbr

2 GRC 1200 mm x 2400 mm x 6 mm 52.000Rp lbr

3 GRC 1200 mm x 2400 mm x 9 mm 70.000Rp lbr

3 List Gypsum profil 7.500Rp m

Page 2


2


1 3F. SANITAIR

1 Kloset duduk lengkap dengan aksesoris type CW 421 1.850.000Rp bh

2 Wastafel gantung lengkap dengan aksesoris type LW 240 CJW1.050.000Rp bh

3 Jet washer type TX 403 SV3 150.000Rp bh

4 Kran Wastafel 175.500Rp bh

5 Kran dinding 40.500Rp bh

6 Meja Granite 900.000Rp m2

7 Partisi Urinoir type A 50 485.200Rp bh

8 Kaca cermin 110.000Rp bh

9 Soap holder 40.500Rp bh

10 Tisue holder 95.000Rp bh

11 Hand dryer 750.000Rp bh

12 Hand shower lengkap dengan aksesories 250.000Rp bh

13 Towel bar type TS 113 W 282.600Rp bh

14 Zink satu lubang + accessories 350.000Rp bh

15 Floor drain type TX 1 B 145.000Rp bh

G. BAHAN FINISHING

1 Plamur (1 pail = @ 20 kg) 30.000Rp kg

2 Cat emultion paint (1 pail = @ 25 kg) 32.500Rp kg

3 Cat wather shieldpaint (1 pail = @ 25 kg) 44.500Rp kg

4 Residu 11.000Rp ltr

9 Cat besi 57.000Rp kg

10 Zincromate 35.000Rp kg

H. BAHAN PINTU DAN JENDELA

a. Daun Pintu

1 Daun Pintu Frame kayu meranti, lapis HPL ( 700 x 2150 ) 1.150.000Rp Unit

+ kaca es 8 mm (500 x 875 mm)

2 Daun Pintu Frame kayu meranti, Core Honeycomb lapis HPL uk. 900 x 2150 1.050.000Rp Unit

3 Pemasangan Pintu Besi Tipe DX1 uk.1000 x 2100 (anti radiasi/ lapis timbal)20.000.000Rp Unit

4 Pemasangan Pintu Besi Tipe DX2 uk.900 x 2100 (anti radiasi/ lapis timbal)18.000.000Rp Unit

b. Hardware:

1 Kunci Swing Al ex. Dekkson KC 8123/ setara 106.000Rp set

2 Lever Handle ex. LHTR 0017 SSS/ setara 150.000Rp set

3 Floor Hinge ex. Dekkson FH 84 BD SSS/ setara 1.150.000Rp set

4 Mortise Lock ex. Dekkson MTS IL 8485 PVD/ setara 170.000Rp set

5 Cylinder ex. Dekkson CYL DC DL60 mmPB/ setara 90.000Rp set

6 Door closer ex. Dekkson DCL 300 NHO NA/ setara 270.000Rp set

7 Engsel pintu 54.400Rp bh

8 Friction Stay Jendela 108.800Rp bh

9 Friction Stay Bouvenlight 95.000Rp bh

10 Kunci tanam Flush Bolt ex. FB 040 S/S 8 + 18 SSS/ setara 180.000Rp set

11 Window Handle 35.000Rp bh

12 Hardware pintu radiasi

- Lockcase 4.065.600Rp bh

- Cylinder 290.400Rp bh

- Handle + Backplate 822.800Rp bh

- Door Closer 1.603.300Rp bh

Page 3


2


1 3c. Material

1 Alumunium Kusen Pintu ex Alexindo/ Setara 60.000Rp m

2 Alumunium Kusen Jendela ex Alexindo/ Setara 60.000Rp m

3 Alumunium Frame Pintu ex Alexindo/ Setara 90.000Rp m

4 Alumunium Frame Jendela ex Alexindo/ Setara 60.000Rp m

5 Alumunium Louver Section uk. 600 x 700 mm 350.000Rp bh

6 Besi UNP C / Channel 150 x 50 272.000Rp m

7 Kaca tempered 8 mm Clear/ Polos 450.800Rp m2

8 Kaca Polos 6 mm ex Asaimas 120.000Rp m2

9 Skrup fixer 300Rp bh

10 Sealent 25.700Rp tube

11 Profil kaca 7.500Rp m

I. ATAP

1 Genteng Metal 82.000Rp lbr

2 Paku 2' - 5' 20.000Rp kg

2 Nock Genteng Metal 33.000Rp m¹

3 Papan Klas II 2.500.000Rp m3

4 Paku Biasa 1/2 " 1 22.000Rp kg

5 Lisplank GRC 6 mm 21.667Rp m¹

6 Main Truss Z.75.100 22.000Rp m¹

7 Main Truss Z.75.75 19.000Rp m¹

8 Reng U Type 0.6 TCT 15.000Rp btg

9 Screw / Dynabolt 300Rp bh

10 Glass wol 20.000Rp m2

11 Roof Mes 9.000Rp m2

12 Alluminium foil /insulation double side 13.000Rp m2

13 Allumunium Tape 3.000Rp m1

Page 4


2


1 3

J. LAIN - LAIN

1 Air 500Rp ltr

2 Minyak bekisiting 20.000Rp ltr

3 Paku biasa 20.000Rp kg

4 Seng Plat BJLS 35.000Rp m2

5 Besi Hollow 40 x 40 5.667Rp m

6 Jendela nako 106.200Rp bh

7 Kunci tanam 55.200Rp bh

8 Roll Cat 21.200Rp bh

9 Amplas 2.500Rp lbr

10 Kape 3.000Rp bh

11 Kawat beton 19.000Rp kg

12 Skrup 150Rp bh

13 Paku ramset+misiu 1.700Rp bh

14 Gantungan 2.800Rp bh

15 U Chanel 75 3.800Rp m¹

16 C stud 75 11.500Rp m¹

17 Jointing Coumpond 3.900Rp kg

18 Joint Tape @ 75 m 27.500Rp roll

19 Mur 25 mm 250Rp bh

20 Siku metal furing L.2.5 cm 3.800Rp m

21 Canal C metal furing C.2 x 3 x 2 cm 17.750Rp m

22 Menti Crossti (Profil Alumunium "T") 14.900Rp m

23 Upah pasang partisi 30.000Rp m²

24 Lem/adhesive 51.500Rp kg

25 Timbal tebal 2 mm (25 kg / m2) 1.020.000Rp m²

26 Timbal tebal 3 mm (37,5 kg / m2) 1.526.000Rp m²

27 Handriil Besi Stainless Dia. 2" 210.000Rp m1

28 U Alumunium 1 x 2 cm 4.000Rp m1

29 GREFFEL 1/2 Dia.20cm 30.000Rp bh

Page 5

KEGIATAN : PEMBANGUNAN GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG

PEKERJAAN : PEMBANGUNAN GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG

LOKASI : KOMPLEK KAMPUS USM TLOGOSARI, SEMARANG

TAHUN : 2017

1-May 8-May 15-May 22-May 29-May 5-Jun 12-Jun 19-Jun 26-Jun 3-Jul 10-Jul 17-Jul 24-Jul 31-Jul 7-Aug 14-Aug 21-Aug 28-Aug 4-Sep 11-Sep 18-Sep 25-Sep 1-Oct 8-Oct 15-Oct 22-Oct

7-May 14-May 21-May 28-May 4-Jun 11-Jun 18-Jun 25-Jun 2-Jul 9-Jul 16-Jul 23-Jul 30-Jul 6-Aug 13-Aug 20-Aug 27-Aug 3-Sep 10-Sep 17-Sep 24-Sep 30-Sep 7-Oct 14-Oct 21-Oct 28-Oct

M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26

I PEKERJAAN PERSIAPAN 332.921.620 4,49 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247

SERATUS DELAPAN PULUH

II PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI ( 180 ) HARI KALENDER

A. PEKERJAAN TANAH 24.467.235 0,33 0,0826 0,0826 0,0826 0,0826

B. PEKERJAAN PONDASI 1.371.132.802 18,51 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563

III PEKERJAAN STRUKTUR

A. PEKERJAAN LANTAI 1

1 Pekerjaan Kolom typical LT.1 447.435.533 6,04 1,2078 1,2078 1,2078 1,2078 1,2078

2 Pekerjaan Tangga 47.413.626 0,64 0,3200 0,3200

B. PEKERJAAN LANTAI 2

1 Pekerjaan Kolom typical LT.2 351.805.406 4,75 1,1871 1,1871 1,1871 1,1871

2 Pekerjaan Balok typical LT.2 350.545.826 4,73 1,1829 1,1829 1,1829 1,1829

3 Pekerjaan Plat Lantai 301.455.423 4,07 1,0172 1,0172 1,0172 1,0172


C. PEKERJAAN LANTAI 3





D. PEKERJAAN LANTAI 4





E. PEKERJAAN LANTAI 5

1 Pekerjaan Kolom typical LT.5 213.925.807 2,89 0,9625 0,9625 0,9625



4 Pekerjaan Tangga Darurat 18.965.451 0,26 0,1280 0,1280

IV PEKERJAAN LANTAI ATAP

1 Pekerjaan Struktur Rangka Baja 519.543.765,68 7,01 2,3375 2,3375 2,3375

2 Pekerjaan Kolom 2.569.332,27 0,03 0,0173 0,0173

3 Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap 394.362.772,84 5,32 1,3307 1,3307 1,3307 1,3307

Jumlah TOTAL 7.408.923.249,99 100,00

RENCANA PROGRESS MINGGUAN 0 0,2247 0,3072 2,3635 2,3635 2,3635 3,8088 3,8088 5,6888 6,8759 6,8759 9,2214 5,2850 4,0979 5,0657 3,4829 3,4829 4,4453 6,4183 4,4479 3,6134 5,7262 2,3375 3,6855 1,3480 1,3307 1,3307

RENCANA PROGRESS MINGGUAN KUMULATIF 0 0,2247 0,5319 2,8954 5,2589 7,6225 11,4312 15,2400 20,9288 27,8048 34,6807 43,9020 49,1870 53,2849 58,3507 61,8335 65,3164 69,7617 76,1800 80,6279 84,2413 89,9676 92,3050 95,9906 97,3386 98,6693 100,0000

Semarang, May 2017Disetujui Oleh : Diperiksa Oleh : Dibuat Oleh :

Ketua Tim Teknis Konsultan MK / Pengawas KontraktorTeam USM Team USM

Team Leader Team Leader Project Manager

NO. JENIS PEKERJAAN

BOBOTWAKTU PELAKSANAAN

PROSENTASE

KETERANGAN

May 2017 June 2017 Juli 2017 Agustus 2017 September 2017

% ( % )

Oktober 2017

237

Dalam menyelesaikan penyusunan laporan Tugas Akhir tentang perencanaan

1. Perhitungan tulangan pada struktur kolom, balok, plat lantai menggunakan

SAP 2000 versi 14.

2. Perhitungan beban gempa mengacu pada SNI Gempa 2012 dengan

menggunakan analisis desain respon spectrum gempa.

3. Perhitungan struktur pondasi mengunnakan perhitungan manual dengan data

sonder, dan penyelidikan tanah dari Laboratorium Universitas Semarang,

akan tetapi untuk nilai momen, gaya aksial berdasarkan perhitungan SAP

2000 versi 14.

BAB XIII

PENUTUP

struktur gedung Fakultas Pertanian 5 Lantai Universitas Semarang ini masih banyak

kekurangan. Hal ini terjadi karena keterbatasan pengalaman serta pengetahuan dalam

bidang perencanaan struktur. Sehingga perlu adanya kritik saran untuk meningkatkan

kualitas laporan tugas akhir ini pada tahun selanjutnya.

Penyusun telah berusaha untuk menyelesaikan laporan ini dengan

menyesuaikan kriteria-kriteria perencanaan struktur gedung sesuai dengan pedoman

peraturan perencanaan struktur yang berlaku. Untuk memnambah referensi penyusun

mengenai dasar perencanaan struktur penyusun selalu mengadakan kegiatan

bimbingan tugas akhir pada dosen. Untuk dapat mengetahui, serta mengkoreksi dari

hasil laporan tugas akhir ini.

Dengan penyusunan laporan tugas akhir ini, penyusun dapat mengaplikasikan

ilmu teknik sipil yang diperoleh selama kuliah dari semester awal sampai akhir. Serta

sebagai modal awal penyusun untuk terjun dalam dunia kerja bidang teknik sipil.

Dalam bagian akhir, penyusun memberikan beberapa kesimpulan dan saran

mengenai tugas akhir perencanaan struktur gedung Fakultas Pertanian 5 Lantai

Universitas Semarang.

13.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil akhir penyusunan laporan tugas akhir ini mengambil

beberapa kesimpulan antara lain :

238

4. Perhitungan RAB untuk proyek pembanguan perkantoran pemerintah daerah

kota Semarang ini untuk daftar harga bahan, upah pekerja sesuai dengan

ketetapan dari Dinas Cipta Karya dengan tahun anggaran Juli 2016

5. Hasil analisis perhitungan momen, gaya batang, torsi, serta frekunsi getaran

gempa dapat dilihat dari print out SAP 2000 terlampir.

1. Dalam penyusunan tugas akhir mengacu pada pedoman peraturan

pembanguan gedung yang masih berlaku.

2. Mencari sumber buku yang lebih banyak untuk menambah wawasan

pengetahuan mengenai dasar–dasar untuk merencanakan sebuah struktur

gedung.

3. Rutin melakukan kegiatan bimbingan laporan tugas akhir untuk

mendapatkan masukan, penyelesaian masalah yang dihadapi.

4. Untuk mendapatkan hasil akurat perhitungan disarankan penyusun tugas

akhir sudah menguasai mengenai program SAP 2000.

5. Menggunakan tabel atau grafik pembebanan untuk struktur gedung yang

masih berlaku.

Dalam penyusunan laporan tugas akhir ini masih jauh dari

kesempurnaan. Untuk itu penyusun meminta kritik serta saran untuk

menyempurnakan laporan tugas akhir untuk masa yang akan datang. Demikian

laporan tugas akhir ini, semoga bermanfaat bagi civitas akademik Universitas

Semarang, khususnya jurusan Teknik Sipil.

13.2 Saran

Berdasarkan kendala yang penyusun hadapi selama penyusunan laporan tugas

akhir ini. Penyusun memberikan saran dalam perencanaan struktur gedung antara

lain:

Bangunan Gedung SKSNI T-15-1991-03.

Badan Standarisasi Nasional. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk

Bangunan Gedung SNI-03-2847-2002.

Badan Standarisasi Nasional. 2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk

Bangunan Rumah dan Gedung SNI-1726-2012.

Badan Standarisasi Nasional. 2003. Tata Cara Perencanaan Struktur Baja Untuk

Bangunan Gedung SNI 03-1729-2002.

Departemen Pekerjaan Umum, Pedoman Perencanaan Pembangunan Untuk Rumah

dan Gedung ( PPPURG )1987.

Dinas Pemukiman dan Tata Ruang Propinsi Jawa Tengah. 2015. Daftar Harga Satuan

Bangunan, Upah, dan Analisa Pekerjaan untuk Jawa Tengah dan Sekitarnya

Gunawan, Rudy. 1988. Tabel Kontruksi Baja. Penerbit Kanisius : Yogyakarta.

Indarto, Himawan dkk. 2013. Aplikasi SNI Gempa 1726-2012. Semarang : Fakultas Teknik

UNNES

Purwanto. 2006. Bahan Ajar Beton 1. Fakultas Teknik Universitas Semarang : Semarang

Setiawan, Agus. 2013. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD. Penerbit

Erlangga : Jakarta

Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.

Vis, W. C. dan Kusuma, Gideon H. 1997. Dasar-Dasar Perencanaan Beton Bertulang.

Penerbit Erlangga : Jakarta

Vis, W. C. dan Kusuma, Gideon H. 1993. Grafik dan Tabel Perhitungan Beton Bertulang.

Penerbit Erlangga : Jakarta

DAFTAR PUSTAKA

Badan Standarisasi Nasional. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk

Documents

PERENCANAAN GEDUNG LIMA LANTAI FAKULTAS PERTANIAN