SC REMCET SRL

Societatea Comerciala

ROMVEC INDUSTRIE S.R.L.

Str. Iovita 7-9, Sector 5, BUCURESTI, Tel / fax: 01.410.76.15 / 410.66.77

REG.COM. J 40 / 9856 / 1998, C.U.I. : RO 11110319, email : romvec@clicknet.ro

Documentaia SMI-RVI referitoare la PROIECTARE n domeniul reglementat de PT Colecia ISCIR

SC ROMVEC INDUSTRIE SRLPROCEDUR OPERAIONAL SPECIFIC SMCASPECTE PRINCIPALE ALE

AVIZRII PROIECTELOR TEHNICE DE EXECUIE LUCRRI DE C+MCOD: POS.CM- RVI 08.P

Data revizie: 14.10.2014

copie controlataNU

APROB

DIRECTOR GENERAL

Ing Cristian Vasilescu

PROCEDUR OPERAIONAL SPECIFIC SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITIIASPECTE PRINCIPALE ALE

AVIZRII PROIECTELOR TEHNICE DE EXECUIE LUCRRI DE C+Mconstruire / montare / instalare / reparare echipamente i instalaiiCod: POS.CM- RVI 08.P Data intrrii n vigoare a reviziei curente: 14.10.2014Exemplar nr.5

Controlat

Necontrolatda

ActivitateaNumeleFunciaSemntura

Elaborating. Vittorio Cervinschief Birou Proiectare

Verificating. Mihai RdulescuDirector Tehnic

Avizating. Gheorghe Buctaru Director SMI QMSSORS

Evidena reviziilor

Ediia

nrRev.

nr.Pagini

revizuiteScopul revizieiData

10-Ediia iniial06.02.2008

11toateAdaptare la cerinele PT ISCIR 201014.10.2014

Lista de difuzare/retragere documente

Nr.Numar Difuzare destinatarRetragere

crt.ExemplarUnitateNumeSemnat.DataUnitateNumeSemnat.Data

0123456789

1. 1ROMVEC - ARHIVARodica Dobre

2. 2ROMVEC - DGCristian Vasilescu

3. 3ROMVEC -DCMBuctaru Gheorghe

4. 4ROMVEC - BPCervinschi Vittorio

5. 5antiere

6.

7.

8.

9.

10.

1. SCOP

a. Prezenta procedur definete msurile stabilite n cadrul S.C. ROMVEC INDUSTRIE S.R.L. pentru ca proiectele elaborate, indiferent dac sunt proiecte de construire / instalare / montare / reparare echipamente, structuri (construcii metalice) noi sau sunt proiecte de reparaii / reabilitare / modernizare instalaii vechi, s aib un coninut explicit i complet care s cuprind toate instruciunile necesare executrii conforme a lucrrilor proiectate i exploatrii instalaiei realizate n condiii de performan i siguran i proiectele s poat fi avizate de ctre cei n dreptb. Procedura ofer soluii practice i conforme cu cerinele standardelor i normativelor aplicabile pentru focalizarea verificrilor n vederea avizrii proiectelor pe principalele aspecte de coninut i form a proiectelor tehnice de execuie ntocmite (n diferite scenarii de contractare) pentru a facilita revizia / evaluarea i verificarea proiectelor la contractare sau n alte etape ale derulrii operaiunilor de transpunere n practic a unor lucrri solicitate de Client n vederea avizrii conforme a proiectelor. c. Avizarea poate mbrca aspecte de obligativitate conform clauzelor contractuale sau cerinelor domeniilor reglementate i include:

verificarea i avizarea intern

avizarea de secund parte (fcut de client)

avizarea de ter parte (fcut de un organism notificat)

2. DOMENIU

Prezenta procedura se aplicla verificarea i avizarea conform a proiectelor elaborate de ctre propriul personal din cadrul departamentului proiectare (BP) i de ctre ali ageni economici care au elaborat proiecte i le-au prezentat pentru verificare i avizare conform societii noastre, n ipoteza c RVI dispune de personal autorizat pentru verificare i avizare conform, sau c RVI prezent mai departe proiectul la avizare unei autoriti abilitate n domeniu (organism notificat de certificare)Procedura se aplic la verificarea / revizia proiectelor / documentaiilor tehnice (de execuie) pentru a fi supuse avizrii conforme a proiectelor pentru a putea fi apoi implementate (puse n execuie).Procedura se aplic pentru verificarea/avizarea conform (cu acceptul Clientului) a proiectelor tehnice de execuie.3. DEFINIII i PRESCURTRI

3.1. Proiectare - ansamblul de procese care transform cerine n caracteristici specificate sau n specificaii tehnice ale unui produs, ce poate fi construit practic i real pe baza acestora

3.2. Verificare examinarea / controlarea coninutului i formei de prezentare a unui proiect comparativ cu reperele care decurg din prevedreile prescripiei tehnice / standardelor i normativelor n vigoare i aplicabile referitoare la ntocmirea proiectelor de construcie / instalare / reparare echipamente i instalaii tehnologice din domeniul industrial sau / i civil. De asemenea verificarea implic i examinarea exactitii formulelor / calculelor i soluiilor tehnice adoptate n proiect comparativ cu standardele i ndrumarele tehnice de proiectare.3.3. Avizare conform este un tip de avizare care se aplic proiectelor de execuie i semnific confirmarea realizrii prin proiectare a unui nivel integral de compatibilitate cu prevederile normative aplicabile. n general avizarea conform a unui proiect reprezint acordarea rezoluiei c proiectul satisface cerinele normativelor / standardelor tehnice aplicabile i cerinele explicite i implicite ale Clientului, rezoluia fiind pus de ctre o persoan competent i autorizat. Avizarea conform (ca nsemn oficial aplicat pe planele reprezentative ale unui proiect) are i menirea de a-l ntiina pe executantul unui proiect c respectivul proiect este executabil din punctul de vedere al exigenelor normative de reglementare n domeniu.ABREVIERI:

RVIROMVEC INDUSTRIE SRL

DG Director General

RSL

Responsabil cu supravegherea lucrrilor de execuie

RVTpersonal tehnic de specialitate, responsabil cu verificari tehnice la prima punere n functiune si n utilizare

RADTIpersonal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei tehnice de instalare

RADTP

personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei tehnice

preliminare de montare/reparare

RADTA personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei tehnice de automatizare

RADTE personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei tehnice de verificari tehnice n utilizare pentru investigatii/examinari cu caracter tehnic

RSVTI Operator responsabil cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiilor

DSMICMSSORS Director Sistem de Management Integrat: Calitate- Mediu-Sntate i Securitate Ocupaional-Responsabilitate Social

DT Director Tehnic

DEMARPARU Director Executiv de Marketing Achiziii, Relaii Publice, Administrativ, Resurse Umane

BP Birou proiectare (Departament de specialitate Proiectare)

SBP

ef Birou Proiectare

SSef antier

SPL

ef de punct de lucru (execuie lucrri pe antiere)

PS/PO/PL/IL

Proceduri sistem/Proceduri operaionale/Proceduri de lucru/Instruciuni de lucru

PPID-RVI-C1.P Pachet de proceduri i instruciuni dedicate executrii lucrrilor de proiectare la

Echipamente i instalaii din domeniul reglementat de PT ISCIR C1

PPID-RVI-C11.E Pachet de proceduri i instruciuni dedicate executrii lucrrilor de execuie la

Sisteme i instalaii de automatizare din domeniul reglementat de PT ISCIR C11

PT-ISCIR Prescripie tehnic (Colecia ISCIR)

AF

Autorizarea funcionrii echipamentului / instalaiei

PIF

Punerea n funciune a echipamentului / instalaiei

VTP

Verificri tehnice periodice (ale instalaiei de ardere / de automatizare etc.)

EE Echip de execuie

M/I

Lucrri de Montare / Instalare

MSMI-RVI-01 Manualul Sistemului de Management Integrat Calitate-Mediu

D - DecideV

- VerificE - ExecutCo - ColaboreazI - Informeaz / se informeaz4. DOCUMENTE DE REFERIN

4.1. SR EN ISO 9001:2008 Sisteme de management al calitii. CERINE.

4.2. PT Colecia ISCIR : 2010 4.3. Documentaii tehnice particularizate ale diferitelor tipuri de echipamente sub presiune, instalaii i echipamente aferente unor sisteme / linii tehnologice (editate de constructorii utilajelor, instalaiilor i echipamentelor respective);4.4. Manualul Sistemului de Management Integrat Calitate-Mediu - SSO - RS, MSMI-RVI-015. RESPONSABILITI

5.1.DT i ef Birou Proiectare (SBP):DT coordoneaz iar SBP editeaz, emite i gestioneaz documentele care constituie procedurile / instruciunile de analiz a contractelor / contractare a lucrrilor de proiectare la cazane / instalaii temomecanice anexe cazanelor / instalaii tehnologice / centrale termice / instalaii de aredere i automatizare etc. Auditeaz periodic activitatea de proiectare desfurat n BP

5.2.Director General (DG):Aprob documentele (proceduri i instruciuni). Aprob contractele de proiectare. Face analiza activitii BP i aprob eventuale aciuni corective / preventive pentru mbuntire5.3. RADTI (personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei tehnice de instalare) i RADTP (personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentatiei tehnice preliminare de montare/reparare) verific i avizeaz documentaiile tehnice n vederea obinerii avizului obligatoriu de instalare, documentaiile tehnice preliminare de instalare, de montare, de reparare, documentele i datele de proiectare i avizeaz conform proiectele tehnice de execuie la cazane i instalaii termomecanice conexe, pentru ca acestea s fie validate ca executabile. ine evidena lucrrilor de verificare / avizare proiecte executate. Responsabiliti:

a) s cunoasc actele normative n vigoare, prescripiile tehnice i standardele aplicabile;

b) s verifice dac au fost adoptate soluii tehnice care s permit funcionarea cazanelor n condiii de siguran;

c) s verifice dac au fost prevzute n documentaia tehnic, verificrile i ncercrile ce trebuie s fie efectuate de montatori/reparatori la locul de funcionare, n concordan cu prevederile prescripiilor tehnice PT ISCIR aplicabile;

d) s avizeze documentaiile tehnice, respectiv desenele de ansamblu i breviarele de calcul (unde este cazul);

e) s urmreasc existena n documentaiile avizate a precizrilor legate de standardele, codurile de proiectare i normativele folosite;

f) s in evidena documentaiilor tehnice pe care le verific i le avizeaz conform, ntr-un registru a crui model este prevzut n anexa 10 din PT ISCIR C1: 2010;

g) la cerere, s pun la dispoziia inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR, datele, informaiile i documentele n legtur cu obiectul autorizaiei deinute;

94

h) s participe la instructaje profesionale i la examinri organizate de ISCIR (cnd este cazul);

i) s confirme avizarea documentaiei cu privire la respectarea prevederilor prescripiilor tehnice PT ISCIR aplicabile i specifice, prin aplicarea pe documentaie a tampilei conform modelului de mai jos:

1) pentru avizarea documentaiei n vederea obinerii avizului obligatoriu de instalare:

Numele i prenumele:

ATESTAT RADTI - IMSP, Nr:

AVIZAT CORESPUNDE *)

Data

Semntura:

*) Se menioneaz indicativele principalelor prescripii tehnice utilizate.

2) pentru avizarea documentaiei preliminare de montare/reparare:

Numele i prenumele:

ATESTAT RADTP - IMSP, Nr:

AVIZAT CORESPUNDE *)

Data

Semntura:

*) Se menioneaz indicativele principalelor prescripii tehnice utilizate.

3) pentru avizarea documentaiei / proiectului tehnic de execuie a sistemului / instalaiei de automatizare:

Numele i prenumele:

ATESTAT RADTA *)

Nr:

AVIZAT CORESPUNDE: PT ISCIR C11

Data

Semntura:

* ) Se menioneaz inspecia teritorial emitent6. PROCEDURA 6.x.0 Identificarea aspectelor semnificative ce trebuiesc luate n considerare la verificarea / evaluarea / revizuirea unui proiect tehnic de execuie ce va fi supus procedurilor de avizare6.1.0 Recipiente / rezervoare mari

Prezenta norma isi gaseste aplicare in cadrul ROMVEC INDUSTRIEpentru proiectarea si

realizarea recipientilor cilindrici, verticali, amplasati la suprafata, cu fund plat avand asezarea pe toata suprafata si cu capac fix sau cu capac plutitor.

Recipientii servesc pentru depozitarea lichidelor inflamabile la presiune atmosferica.

Suprapresiunile si subpresiunile pentru care urmeaza sa fie conceputi recipientii, se vor stabili in functie de necesitatile respective si vor fi mentionate in specificatia comenzii.

Recipientii de depozitare supraterani cu un singur perete trebuie montati in vane de captare. Tipul acestor vane se va stabili in functie de respectivele puncte de vedere economice (de exemplu, vana de captare din otel)

6.2.0 NORME SI PRESCRIPTII

Impreuna cu prezenta norma se vor respecta dispozitiile, normele si directivele valabile in Romania, in varianta lor aflata in vigoare.

Daca intre diferitele dispozitii, reglementari, norme si directive apar diferente sau contradictii, iar aspectele respective nu sunt in mod expres clarificate prin prezenta norma, se va aplica reglementarea cu formularea cea mai restrictiva.

In cazul in care prevederile se exclud reciproc, atunci se va aplica reglementarea prevazuta de legislatia din Romania.

Intra in responsabilitatea executantului sa verifice daca prevederile prezentei norme sunt adecvate scopului lucrarii respective. Aplicarea normei nu il degreveaza pe executant de raspunderea pe care o are in calitate de antreprenor profesionist si responsabil.

Daca executantul are obiectii cu privire la una dintre prevederile stabilite, el il va informa imediat in scris pe angajator despre acest lucru.

6.3.0 PRINCIPII

Calculul, conceptia si executia recipientilor cu cu funduri plate se va face conform SR EN 14015.

Astfel, se vor lua in considerare variantele constructive si completarile pentru acestea stabilite prin normele ROMVEC INDUSTRIE la obiect, precum si cele din specificatia cererii de oferta.Acolo unde aceste decizii nu reprezinta, solutia cea mai economica, dupa parerea Furnizorului, acesta este obligat sa faca cunoscut acest lucru, respectiv sa formuleze oferte sub forma de variante constructive alternative, beneficiarului.

Orice modificari trebuie sa fie supuse aprobarii beneficiarului.

Coeficientul la cordoanele de sudura trebuie sa fie de minim 0,8 si trebuie inscris in oferta.

Trebuie respectate prevederile cu privire la lichidele inflamabile

6.4.0 FUNDATIE

Felul si modul de realizare al fundatiei pentru recipient va fi reglementat intre beneficiar si furnizor.

In acest sens vor fi luate in considerare evaluarea terenului de amplasare si conditiile geografice si climaterice.

6.5.0 DEFINITII ALE CONTINUTULUI

Continutul nominal (volumul nominal) este acea capacitate pentru care se va dimensiona recipientul conform codurilor numerice ale produsului care urmeaza sa fie depozitat.

Acest volum trebuie sa fie dat la atingerea nivelului cel mai inalt al lichidului de lucru, cu denumirea HL. In afara de acest nivel se va stabili clar, un nivel maxim al lichidului care va primi denumirea HH. In rest, sunt valabile observatiile din SR EN 14015

6.6.0 CARACTERISTICILE PRODUSULUI DEPOZITAT

In specificatia de cerere de oferta se vor indica toate caracteristicile produsului de

depozitat, cum sunt greutate specifica, temperatura, viscozitate s.a.m.d.

6.7.0 CONDITII DE MONTAJ

Vezi procedurile specifice ROMVEC INDUSTRIE pentru montaj6.8.0 COMPLETARI SPECIFICE RVI (ROMVEC INDUSTRIE) la SR EN 14015

Completarile specifice RVI la punctele enumerate in continuare ale SR EN 14015Sarcini produse de recipient

Sarcinile asupra terenului in zona mantalei si a fundului recipientului vor fi numite de furnizor.. Fundatia recipientului va fi predata cu proces verbal de executantul fundatiei catre furnizor. Acest proces verbal va fi semnat de executantul fundatiei, furnizor si beneficiar.

Realizarea fundului recipientului

Fundul recipientului se va realiza conic de la centrul recipientului spre marginile acestuia, descendent.

Se va tinde spre o inclinare de 1%. Fundul recipientului va fi realizat astfel incat tasarile admisibile, uniforme si neuniforme intre marginile recipientului si central acestuia sa poata fi compensate.

Se vor folosi coli de tabla care au o latime de minim 2.000 mm si o latime conform SR EN 14015 Colile de tabla pentru fund se vor suda suprapus evitandu-se arsurile marginale. Dupa incheierea lucrarilor de sudura se vor indeparta toate resturile de la sudarea in solzi si perlele de sudura (zgura si stropi de sudura)

Daca a fost prevazut un strat de acoperire pentru fundul recipientului (vedeti specificatia cererii de oferta), toate muchiile tablelor din care este construit fundul recipientului vor fi rotunjite cu o raza de minim 3 mm.

Colectare depuneri pe fundul recipientului:

Bazinul de colectare al depunerilor de pe fundul recipientului se va realiza in apropierea marginii recipientului. Varianta constructiva a acestuia si sudurile de racord vor fi stabilite impreuna cu beneficiarul.

Protectie anticorosiva

In principiu, aplicarea unei protectii anticorosive nu face parte din serviciile pe care trebuie sa le presteze furnizorul, cu exceptia acelor zone ale recipientului care nu mai sunt accesibile dupa incheierea lucrarilor de montaj. Aceste zone trebuie prevazute cu o protectie anticorosiva in timpul lucrarilor de montaj de catre furnizor, in urma unei puneri de acord cu beneficiarul.

Protectia anticorosiva de la partea interiora a recipientului se poate aplica abia dupa efectuarea probei de nivel cu apa, dar inainte de etalonarea recipientului respectiv, dupa acordarea avizului de catre beneficiar.

Daca este prevazut sa se faca o acoperire a fundului, acest lucru se va mentiona in specificatia cererii de oferta.La aplicarea stratului de protectie anticorosiva la partea interioara se va acorda o atentie deosebita scurgerii de curent electrostatic, in special in cazul in care exista un capac plutitor.

Modul de realizare al protectiei anticorosive este stabilit in procedura specific RVI.Materiale pentru funduri, mantale si cupole

Alegerea materialului ramane in sarcina ofertantului si va fi indicat in oferta.

Se vor prefera materialele prezentate in SR EN 14015.

Carcasa armaturi si cupola

Se vor utiliza materiale turnate, otel turnat sau altele asemenea, care prezinta

tenacitate suficienta.

Flanse

Se vor folosi preponderent flanse presudate (calitatea minima a materialului C 22).

Daca in specificatia cererii de oferta nu s-a mentionat altfel, suprafetele de etansare vor fi plate, realizate conform DIN 2526, forma C.

Pentru gurile de vizitare vor fi prevazute flanse presudate conform DIN 28034, suprafetele de etansare vor fi plate, realizate conform DIN 2526 forma C.

Garnituri de etansare

Pentru imbinarile cu flanse se vor folosi garnituri de etansare plate, conform DIN 2690 respectiv 2691.

tuuri

Numarul si dimensiunile stuturilor se vor mentiona in specificatia cererii de oferta.

Stuturile se vor realiza conform solicitarilor statice.

Tevi pentru stuturi:

La diametre nominale pana la inclusiv DN 400 se vor folosi tevi din otel conform DIN 2448 avand grosimea peretelui corespunzatoare cerintelor statice, peste DN 500 se pot utiliza tevi din otel sudate, conform DIN 2458.

Fitinguri:

Pentru coturi se vor folosi coturi din teava fara imbinari, conform DIN 2605. Pentru celelalte fitinguri (T cruce etc.) se vor folosi pentru sudare fitinguri din otel.uruburi

Imbinari constructii din otel:

Se vor utiliza suruburi cu cap hexagonal conform EN 24 014, clasa minima de rezistenta 4.6 conform ISO 898 cu piulite hexagonale conform EN 24 034, clasa minima de rezistenta 4 conform ISO 898 si saibe conform DIN 126, material otel.

Imbinari conducte:

Se vor folosi suruburi cu cap hexagonal conform EN 24 014 cu piulite conform EN 24 032.

Manta

Sudura intre primul tronson de manta si tabla de margine a fundului se va face bilateral.

Montarea tronsoanelor se face dinspre exterior. Suprafata interioara a mantalei trebuie sa fie realizata neted.

Cordoanele de sudura verticale a doua tronsoane succesive trebuie realizate la o distanta care sa fie minim de trei ori grosimea tablei din care este confectionata mantaua.

Cordoanele de sudura longitudinale si cele verticale nu vor fi intrerupte de nici un stut sau de alte degajari.

Toate stuturile care au un diametru mai mare decat DN 150, care se sudeaza in mantale cu o grosime > 30 mm vor fi prefabricate. Aceste elemente prefabricate vor fi supuse in continuare, in atelier unui tratament de recoacere de detensionare.

Recipientii cu capac plutitor vor fi rigidizati in zona muchiei superioare a mantalei prin grinzi circulare suficient de rigide. Daca distanta rigidizarii de la muchia superioara a mantalei este mai mare de 300 mm, este necesar ca muchia superioara a mantalei sa fie rigidizata suplimentar din constructie.

La recipientii cu capac sau cupola plutitoare se va stabili impreuna cu furnizorul o suprainaltare maxima a cordonului de sudura. In orice caz, cordoanele de sudura se vor realiza curat (se va evita formarea de tensiuni).

Forma capacului la recipientii cu capac fix

Forma capacului se va indica in specificatia cererii de oferta:

Forma A: capacul autoportant in forma de dom cu sistem de blocare (raza de bombare = 1,5 x diametrul recipientului)

Forma B: capacul autoportant de forma conica cu sistem de blocare Inclinatia va fi de 15 grade (+3 grade).

Forma C: in consola fara sistem de blocareGrosimea tablei pentru capac se va alege conform EN 14015 . Pe capac se vor ordona una sau mai multe table de rupere, corespunzator marimii recipientului.

Suprafata tablelor de rupere (linii de rupere) va fi in total de 20% din suprafata desfasurata a capacului iar fiecare linie de rupere nu va fi mai mica de 5%. La recipientii cu capac fix, pana la inclusiv 100 m3 sudura de rupere va fi ordonata astfel incat sa fie ridicata toata invelitoarea capacului. Suprafata de rupere se va compune pe cat posibil din suprafete separate mari si vor fi amplasate departe de stuturile de introducere a spumei.

Pentru realizarea sudurii de rupere se vor folosi electrozi care realizeaza o sudura cu o rezistenta la rupere mai mica decat cea realizata pentru imbinarea prin sudura a tablelor capacului.

Pentru eficienta suprafetei de rupere se va face calculul justificativ de catre producatorul recipientului.

Scurgerea apei pluviale:

Pentru eliminarea apei rezultata in urma acumularilor de precipitatii pe capac, pe marginea capacului va fi prevazut un jgheab de colectare cu burlan de scurgere dimensionat corespunzator.

Burlanul de scurgere va fi cobarat aproape de nivelul solului, unde va avea prevazut ca si terminatie, un cot.

La recipientii izolati sistemele de scurgere se vor monta, pe cat posibil, alipite de mantaua recipientului, in interiorul izolatiei (marire in forma de cutie a mantalei de protectie la intemperii) si se vor conduce vertical in jos.

Latura exterioara se va prelungi in jos cu rol de deviator al apei pluviale, astfel incat sa se suprapuna peste izolatia mantalei si prin aceasta sa impiedice patrunderea apei in izolatie.

Abateri admisibile ale dimensiunilor dupa montaj

Poziia vertical- a tevii aferenta indicatorului de nivel

- a axei elementului de temperatura de sectiune transversala

- a axei dispozitivului de sondare (capac) masa de sondare

Abaterea de la verticala poate fi de maxim:

Inaltimea recipientului pana la 14 m ......................... 3 mm

de la 14 m pana la 16 m.....4 mm

de la 16 m pana la 20 m..... 5 mm

peste 20 m ......................... 6 mmControale:

Pozitiile verticale trebuie controlate dupa umplerea cu apa si in cazul eventualelor abateri trebuie etalonata din nou teava de linistire pentru indicatorul de nivel.

Controlul stuturilor, cailor de ascensiune si tuturor celorlalte dispozitive.

Control in ceea ce priveste inlaturarea varfurilor de sudura de la eclisele auxiliare, eclisele de colt ale schelei etc.

La sesizoarele de temperatura (recipienti cu capac plutitor) rama se va suda pe podet abia dupa proba de umplere cu apa si etalonare (rezervorul fiind gol).

Fundul recipientului

1. Cu privire la planeitatea tablelor se vor respecta valorile Euronorm 29-81, tabelul 5 abateri fine si vor fi atestate cu certificate conform EN 10 204-2.3.

Certificatul va fi prezentat inainte de livrarea tablelor. Dupa livrarea tablelor pe santier, beneficiarul va face o verificare prin sondaj in ceea ce priveste respectarea normei de mai sus.

2. Inainte de efectuarea probei de nivel se va face un control vizual referitor la evaluarea formarii de ondulari sau cute a ridicaturilor locale ale fundului din tabla de la suprafata de baza.

3. Controlul vizual se va repeta dupa verificarea staticii.

Verificari

Recipient:

Din cordoanele circulare de sudura ale mantalei se vor verifica 10%.

Din fiecare cordon de sudura vertical se vor supune verificarii cca. 500 mm.

La grosimi ale tablei < 10 mm se vor folosi verificari prin radiatii penetrante.

La grosimi ale tablei > 10 mm pana la < 20 mm se pot folosi atat verificarile cu ultrasunete cat si cele prin radiatii penetrante.

La grosimi ale tablei > 20 mm se vor folosi verificarile cu ultrasunete.

Pentru controlul verificarilor cu ultrasunete, la cordoanele de sudura verticale, la 5% din lungimea totala vor fi facute verificari prin radiografiere. Pozitia filmelor pentru verificarea prin radiografiere va fi stabilita de organul de receptie.Daca intre verificarea cu ultrasunete si cea prin radiografiere este o insuficienta concordata, pentru lamurirea situatiei se va face, de catre organul de receptie, o verificare suplimentara cu ultrasunete.

Organului de receptie ii este permis sa mareasca cuprinsul verificarilor daca apar erori sistematice.

Pentru controlul etanseitatii cordoanelor de sudura de la tablele fundului recipientului se va folosi proba prin vacuum.

La recipientii de peste 10.000 m3, care servesc pentru depozitarea de material care prezinta pericol pentru apa freatica, se va face la proba de umplere cu apa o analiza a emisiei acustice.

Stuturi, tevi:

Cordoanele de sudura ale stuturilor si cordoanele de sudura circulare ale tevilor vor fi supuse verificarii prin radiatii penetrante in procent de 10%.

Nu se vor supune verificarii prin radiografiere burlanele pentru apa pluviala, conductele pentru spuma de stingere si conductele de apa.

Verificarea etanseitatii si umplerea pentru proba

Momentul receptiei

Organul de receptie va fi instiintat din timp, in scris, inainte de receptia respective planificata. Aceasta comunicare va contine obiectul receptiei, locul unde se face receptia si timpul receptiei.

Inlaturarea deficientelor:

Toate deficientele, care sunt reclamate de organul de receptie, vor fi communicate furnizorului si vor fi inlaturate la timp de furnizor, fara costuri suplimentare pentru beneficiar.

Repere de control tasare

Reperele de control a tasarii vor fi prevazute uniform, dupa indicatiilor beneficiarului, pe circumferinta recipientului, conform EN 14015.

Daca recipientul este inaltat intr-o cuva de captare din otel, reperele de control a tasarii se vor ordona pe mantaua recipientului la inaltimea circumferintei mantalei cuvei.

Reazem pentru controlul tasarii

Necesitatea acestui reazem va fi indicata in specificatia cererii de oferta. La recipientii cu capac plutitor acest reazem nu este necesar.Efectuarea umplerii pentru proba

Flansele (capacele) oarbe pentru inchiderea stuturilor vor fi puse la dispozitie si montate de furnizor.

Suplimentar procesului normal de etalonare, se va repeta masurarea mantalei recipientului in conditiile in care acesta este plin, in timpul verificarii prin umplere cu apa.

Dispozitive de admisie si evacuare aer

Pentru admisia si evacuarea aerului la recipientii cu capac fix se vor prevedea pe capac stuturile necesare. Numarul si valorile nominale ale stuturilor sunt indicate in specificatia cererii de oferta. Pozitia si modul de realizare vor fi stabilite de comun acord cu beneficiarul.

Ventile de vid si suprapresiune (de respiratie)

Daca se cer prin specificatia cererii de oferta, se va prevedea un numar corespunzator de ventile de vid si suprapresiune recunoscute oficial. Acestea vor fi dimensionate conform datelor din specificatia cererii de oferta (presiuni ale sistemelor de gaz racordate, cum sunt recipientii de captare N2 s.a.m.d), incat sa faca fata conditiilor de exploatare respective, chiar la influente atmosferice extreme.

Opritorul de flacari:

Daca in specificatia cererii de oferta nu s-a mentionat altfel, pe capac va fi prevazut

un opritor de flacari, recunoscut oficial si omologat (de exemplu, certificat PTB).

Se poate renunta la opritorul de flacari daca este vorba de produse de depozitare

care nu se incadreaza in clasele de periculozitate I, II, si III, conform Ordonantei privind depozitarea lichidelor inflamabile.

In acest caz, stutul va fi prevazut cu o protectie impotriva patrunderii apei pluvial si cu un gratar care sa impiedice accesul pasarilor, care va avea dimensiunea ochiurilor de cel mult 20 mm.

Disc de rupere:

Daca este prescrisa in specificatia cererii de oferta, la stutul de aerisire se va monta un disc de rupere. Felul acestuia si executia vor fi stabilite impreuna cu beneficiarul.Deschideri pentru acces si vizitare

Guri de vizitare:

Numarul necesar de guri de acces in manta si pe cupola va fi mentionat in specificatia cererii de oferta. In general, gurile de vizitare se vor face la DN 1000.

Toate gurile de acces de pe manta vor fi prevazute cu un dispozitiv de rabatare spre exterior, conform DIN 28 124, partea 4, gurile de acces de pe capac vor fi echipate cu doua manere, conform DIN 28 124, partea 1.

Stuturi pentru amestecatoare:

Stuturile pentru amestecatoare vor fi prevazute in functie de marimea recipientului si vor fi inscrise in specificatia cererii de oferta. Modul de executie si pozitia vor fi stabilite impreuna cu beneficiarul.

Deschideri in spatiul interior:

Dimensiunile vor fi date in specificatia cererii de oferta. Capacul va fi echipat cu un dispozitiv pentru rabatare spre exterior, conform DIN 28 124, partea 4.

Scari, trepte, podeste, cai de acces si balustrade

Constructie:

Constructiile vor avea la baza procedurile specific RVI pentru constructii metalice. Racordurile de pe mantaua recipientului si capac nu vor fi sudate direct de peretele recipientului, ci vor fi prvazute cu adaosuri de tabla pentru sudura.

Scari exterioare:

Toti recipientii se vor realiza cu o scari tangentiale exterioare, care sa duca pana la capacul recipientului la recipientii cu capac fix, respectiv la recipientii cu capac plutitor pana la marginea superioara.

Latimea treptelor va fi de minim 800 mm.

La recipientii cu izolatie exterioara, distanta de la scarile exterioare pana la mantaua recipientului va fi corespunzatoarea grosimii stratului de izolatie mentionata in specificatia cererii de oferta plus 50 mm.

La scarile exterioare si la scarile de urgenta, conform reglementarilor, la inaltimea coronamentului va fi prevazut un podet de legatura pentru accesul la coronament.

Inaltimea podetului va fi comunicata de beneficiar.Rigidizari impotriva efectelor vantului la recipientii cu capac plutitor:

Rigidizarile impotriva efectelor vantului se vor realiza astfel incat sa poata fi folosite drept cale de acces circulara superioara cu o latime a deschiderii de minim 800 mm. Pe contravantuiri la partea exterioara va fi prevazuta pe toata circumferinta o sina de rulare macara pentru o gondola (pentru 10 kN sarcina concentrata).

Scari de urgenta:

Daca circumferinta recipientului este mai mare de 50 m, pe partea opusa a treptei de urcare trebuie prevazuta o scara de urgenta.

La accesul de la partea superioara a scarii de urgenta, din motive de siguranta va fi prevazuta o bariera de siguranta (bride impotriva caderii)

Podete intermediare:

Treptele exterioare si scarile de urgenta vor fi realizate cu podete intermediare.

Podetele intermediare se vor amplasa la treptele exterioare la un interval de cel putin 20 de trepte si la scarile de urgenta la fiecare 10 m (inaltime).

Daca din ratiuni care tin de constructie acest lucru nu este posibil la treptele exterioare, trebuie obtinuta o aprobare de exceptare.

Cai de acces:

Acestea vor fi amplasate astfel incat personalul de deservire sa poata efectua toate lucrarile de inspectie de pe caile de acces.

Scari cu role pentru recipientii cu capac plutitor

De la marginea superioara a mantalei pana la calea de acces pe cupola va fi realizata o scara cu role avand o latime minima de 600 mm si bariera de siguranta (bride impotriva caderii).

Suprafetele scarii pe care se calca vor fi astfel realizate in forma de parallelogram incat sa se poata roti, sau sa se bombeze, astfel incat in orice pozitie a scarii sa se produca o suprafata de calcare orizontala.

Constructia suport a scarii cu role de pe capacul plutitor se va aseza, respectiv se va sprijini pe invelitoarea capacului (nu este permisa legatura cu pontonul).

Scara cu role va fi legata la pamant.

Balustrada margine cupola la recipientii cu capac fix:

Fiecare recipient va fi prevazut cu o balustrada de margine a capacului. Daca pentru capac este prevazuta izolarea, se va amenaja o cale de acces pentru deservirea stutului recipientului.Dispozitive de ridicare:

Pentru montarea si demontarea de parti de echipament (cum sunt dispozitive de masurare, supape de siguranta, echipament de respiratie, amestecatoare etc.) va fi prevazut un dispozitiv de ridicare in pozitia corespunzatoare, respectiv un support de carucior macara pe toata circumferinta recipientului. Felul dispozitivului de ridicare va fi stabilit impreuna cu beneficiarul.

Acolo unde este posibila interventia unei macarale, se poate renunta la dispozitivele de ridicare mentionate.

Dispozitive pentru stabilirea nivelului lichidului

Pentru determinarea continutului recipientului vor fi prevazute, daca nu s-a mentionat altfel in specificatia de cerere de oferta, urmatoarele dispozitive:

Prelevare uzuala de probe, respectiv sondare la recipientii cu capac fix La dispozitivul de sondare, respectiv la cel pentru prelevarea de probe se va avea grija la alegerea variantei de constructie si a materialului, pentru ca producerea de scantei (incarcare electrostatica) sa fie evitata.

Indicare manuala a nivelului la recipientii cu capac plutitor

Coloana de ghidare care urmeaza sa fie prevazuta la DN 200 va fi echipata cu un dispozitiv de sondare.

Aceasta coloana trebuie sa se preteze si prelevarii de probe.

In ceea ce priveste varianta de constructie si materialul, se va avea in vedere ca acestea sa fie astfel alese incat sa se evite producerea de scantei (urmare incarcarii electrostatice).

Indicarea automata a nivelului (indicator nivel lichid):

Daca este mentionat in specificatia de cerere de oferta, beneficiarul trebuie sa prevada un dispozitiv de masura corespunzator. Felul si modul de realizare al acestuia vor fi puse de acord cu beneficiarul.

Dispozitive pentru masurarea temperaturii:

Din acestea fac parte urmatoarele dispozitive:

Indicarea automata a temperaturii:

- la recipientii cu capac fix, un stut pe cupola

- la recipientii cu capac plutitor, un stut pe capacul plutitor inclusiv un podet in varianta constructiva corespunzatoare in zona caii de acces circulare de pe manta la interiorul recipientului

- stut pentru masurarea temperaturii DN 25 Varianta de executie si pozitia stutului trebuie stabilite cu beneficiarul.

Stut alarma nivel maxim:

Pentru masurarea nivelului maxim al lichidului va fi prevazut un stut, la recipientii cu capac plutitor pe podetul dispozitivului de masurare a temperaturii si la recipientii cu capac fix pe capac.

Amplasarea si/sau dimensiunile vor fi stabilite cu beneficiarul.

Stut prelevare impuls presiune si stut gaz de protectie la recipientii cu capac fix:

Stut prelevare impuls presiune cu DN 25,

. Amplasarea va fi stabilita cu beneficiarul.

Dispozitive prelevare probe:

La recipientii cu capac plutitor vor fi prevazute urmatoarele dispozitive destinate prelevarii de probe:

Pentru prelevarea de mostre se vor amplasa in membrana cupolei doua stuturi pentru prelevare de probe cu DN 150 (inclusiv capace pentru acoperire).

Un stut se va afla aproximativ in mijloc, cel de al doilea, aproximativ la jumatatea razei recipientului, astfel incat sa poata fi utilizate de pe calea de acces.

La recipientii cu capac fix pot fi prevazute, conform specificatiei de cerere de oferta, urmatoarele dispozitive:

- la recipientii fara perna de gaz se va amplasa un stut cu DN 150 pentru

prelevare de probe , inclusiv capac.

- la recipentii cu perna de gaz se va folosi si amplasa, un aparat etans la gaze si cu protectie antiex, astfel incat la prelevarea de probe sa se evite scaparile de gaz de protectie din perna de gaz aflata deasupra mediului. Etanseitatea si modul de functionare al aparatului sa nu fie afectate de formarea de condens sau de jivraj.

- pe perete se vor realiza stuturile pentru prelevarea de probe, in urma punerii de acord cu beneficiarul. La partea inferioara a stuturilor va fi prevazuta o tava de captare cu posibilitate de scurgere la canalizare. Distanta intre tava de captare si robinetul pentru proba trebuie sa fie atat de mare incat probele de produs sa poata fi prelevate cu o butelie de proba de 1 litru.Dispozitiv de prelevare cu teava rabatabila (articulata)

la recipientii cu capac fix:

Respectand datele din specificatia de cerere de oferta va fi prevazuta o teava articulata corespunzatoare ca dimensiuni stutului de prelevare. Stutul de prelevare va fi rigidizat atat la interiorul recipientului cat si la partea exterioara a acestuia cu patru nervuri la 90 de grade una fata de alta.

Ghidajul de cablu montat pe cupola trebuie sa fie etans la gaz si sa fie usor accesibil de pe cupola.

Marcarea pozitiei corespunzatoare fiecarei pozitii a tevii rabatabile se va face prin intermediul indicatorului (legat cu cablurile) pe placa indicatoare (otel lat minim 300 x 3 mm).

Placa indicatoare va fi de culoare alba iar indicatorul rosu.

Etalonarea recipientului:

Pentru etalonarea recipientului se vor respecta urmatoarele date:

Stut sondare (masurarea manuala a nivelului):

Stutul de sondare trebuie sa iasa in afara cel putin 800 mm deasupra invelitorii la recipientii cu capac fix, respectiv la recipientii cu capac plutitor deasupra podetului la punctul de sondare.

Stutul de sondare va fi prevazut cu un reper de sondare. Reperul de sondare este un otel plat, inoxidabil, asezat pe partea ingusta, sudat vertical drept coarda in stutul de sondare. Cantul superior trebuie sa aiba muchiile ascutite, sa fie orizontal si sa iasa cu 3 mm deasupra cantului superior al tevii.

Punctul de referinta al sondarii este punctul de intersectie al verticalelor de sondare cu cantul superior al stutului de sondare sau cu un plan paralel, in care se afla cantul superior al reperului de sondare.

Nu este permis ca pozitia punctului de referinta sa se modifice vertical la diferite grade de umplere si la deformarile mantalei si fundului recipientului in functie de nivelul de umplere. Stutul de sondare va fi amplasat intr-un punct stabil al cupolei/capacului, astfel incat la accesul pe cupola/capac sa nu poata produce modificari ale pozitiei verticale ale punctului de referinta (legatura fixa a stutului de sondare cu o consola in peretele recipientului).

Stutul de sondare trebuie sa fie accesibil in asa fel incat la sondare, observatorul sa poata alege o pozitie din care sa poata cobori banda de sondare, fara dificultate, prin stutul de sondare in recipient. In acest timp, reperul de sondare trebuie amplasat pe partea stutului de sondare opusa observatorului.

Capacul stutului de sondare trebuie sa fie astfel executat, incat stutul sa se inchida etans fara ca prin aceasta sa apese pe reperul de sondare. Sub cantul superior al tevii se va suda pe teava o brida pe care se vor aplica placa de etalonare si placa de pozitie pentru sondare elaboarata de institutia abilitata. Se poate renunta la brida, daca stutul de sondare se afla intr-o cutie pe care se pot fixa aceste placi.

Pe verticala, sub stutul de sondare nu este permis sa se afle nici un fel de ansambluri.

Masa (cadrul) de sondare trebuie sa fie plana si orizontala. Reglarea cadrului de sondare, odata realizata va fi fixata si marcata pe pozitie astfel incat o eventual decalibrare sa fie remarcata vizual prin distrugerea/modificarea sistemului de asigurare/marcare.

Controlul inclinarii (Stut de sondare de rezerva):

Tancurile se vor realiza cu un dispozitiv pentru controlul inclinarii sub forma unui stut de masurare care se afla pe diagonala stutului de sondare.

Stutul de masurare trebuie amplasat astfel incat sa nu apara modificari ale pozitiei verticale nici in urma unor deformari ale mantalei recipientului, nici in timpul accesului pe cupola. Pe verticala de sub stutul de masurare nu se vor amplasa nici un fel de ansambluri.

In fapt, stutul de masurare se executa ca si stutul de sondare insa, se poate renunta la reperul de masurare si cantul superior al tevii trebuie retezat orizontal si trebuie sa aiba posibilitatea de inchidere cu o flansa oarba.

Stut de etalonare pentru controlul pozitiei de inaltime a capacelor plutitoare:

Pentru controlul pozitiei de inaltime a capacelor plutitoare se vor suda cel putin 4 stuturi de control pe circumferinta (diametru 2 - 3) cu o inchidere, amplasarea lor

Descarcare la pamant si paratrasnet la recipientii cu capac plutitor si fix

Intre capacul plutitor, manta si fundul recipientului se va realiza o legatura buna conducatoare de curent. Legatura se face cu un cablu din cupru pentru linie aeriana, flexibil, cu 19 fire, sectiune 50 mm2, folosindu-se treapta exterioara, scara cu role si instalatia de scurgere a apei pluviale.

Cablul pentru descarcare la pamant trebuie astfel amplasat, incat sa se evite asezarea lui pe capacul plutitor (pericol de inghet).

La recipientii cu capac fix:

Pe capac, in apropierea deschiderilor pentru aerisire se vor amplasa stalpi de paratrasnet cu capete rotunjite (nu cu terminatii ascutite !!) cu lungimea de 2m.

Montarea se va face prin sudare pe balustrada inalta de 1m a caii de acces pentru deservire, in continuarea liniara a stalpilor verticali ai balustradei. La un stut de aerisire in mijlocul capacului cu un podet circular se va amplasa la punctul deintersectie cu calea de acces un stalp de paratrasnet si diametral opus pe podetul

circular, un al doilea stalp de paratrasnet.

Peste dispozitivele cu aparate de masurare a nivelului si temperaturii se vor amplasa acoperiri metalice pentru scurgerea descarcarilor atmosferice si a incarcarilor electrostatice. Acestea vor fi legate la pamant corespunzator si vor fi executate in varianta demontabila. Acoperirile trebuie sa fie atat de mari incat sa serveasca si drept protectie impotriva razelor solare si intemperiilor.

Benzile pentru descarcare la pamant se confectioneaza in general, din banda de otel laminata la cald cu muchii naturale de laminare, conform DIN 1544 cu o acoperire de zinc de minim 70 m.

Racorduri conducte

Amplasarea racordurilor pentru conducte va fi stabilita impreuna cu beneficiarul.

Marcarea recipientilor

Pentru marcare se vor confectiona placute conform normativelor / cerinelor clientului care se vor monta in zona treptei de urcare.

Siguranta limitarii ridicarii

Suporti capac la recipientii cu capac plutitor:

Beneficiarul va mentiona in specificatia cererii de oferta daca suportii capacului vor fi reglabili pentru una sau doua pozitii.

La funduri ale recipientilor care nu vor fi prevazuti cu acoperiri de protectie, capetele suportilor pentru capac pot fi realizate si din otel daca se primeste aprobarea din partea beneficiarului. Punerea de acord asupra sarcinilor suportilor pontonului si membranei se face corespunzator datelor calculului static.

Constructia va fi realizata astfel incat tasarile admisibile uniforme si neuniforme intre arginea recipientului si centrul recipientului sa poata fi compensate de constructia recipientului.

Dispozitive de admisie si evacuare aer la recipientii cu capac plutitor

(echipamentul de respiratie)

Aceste ventile de respiratie cu functionare automata trebuie sa se deschida independent (dispozitiv de slabire), cand capacul plutitor a ajuns cu 75 mm peste pozitia sa de capat. In timpul continuarii evacuarii continutului recipientului, capacul plutitor ajungand sa se aseze pe suportii sai, ventilul de aerisire trebuie sa fie in pozitia deschis permitand astfel o egalizare (compensare) atmosferica (presiunea din interiorul recipientului vs. presiunea atmosferica)Diametrul nominal al ventilelor de evacuare a aerului pentru capac se va stabili de furnizor, corespunzator capacitatii maxime de umplere respectiv de golire. Forma de constructie a acestora va fi stabilita impreuna cu beneficiarul.

Aerisirea spatiului inelar

Daca garnitura de etansare aleasa pentru capacul plutitor conditioneaza aerisirea spatiului inelar, se vor utiliza in acest scop ventile de sub si suprapresiune official recunoscute cu siguranta de retinere a flacarii (de exemplu, certificat PTB).

Etansarea spatiului inelar la recipientii cu capac plutitor

Realizarea etansarii capacului plutitor cu mantaua se va stabili cu beneficiarul.

In orice caz, reperele din materiale sintetice ale etansarii (sorturi realizate fara azbest, racloare etc.) care vin in contact cu produsul trebuie sa fie rezistente (75%) la produse aromatice si reperele analoage care sunt expuse luminii, respective radiatiei solare, sa fie rezistente la ultraviolete si ozon.

Pentru etansarea capacului plutitor se va acorda o garantie de 5 ani.

Furnizorul va face o schita de miscare in ceea ce priveste pozitia/pozitiile muchiei/muchiilor garniturii de etansare pe peretele recipientului, luand in considerare toate cazurile importante de sarcini ale capacului plutitor si densitatile diferite ale produselor si temperatura maxima a produsului care urmeaza sa fie depozitat. Aceasta schita va fi transmisa beneficiarului. In schita vor fi inscrise si cele doua nivele ale lichidului HL si HH (vedeti punctul 5).

Stut de etalonare la recipientii cu capac plutitor

Se vor confectiona 5 stuturi. Amplasarea si variata de executie a acestora se va decide impreuna cu beneficiarul.

6.9.0 COMPLETARI SUPLIMENTARE

6.9.1 Evacuarea apei de pe cupola la recipientii cu capac plutitor

Va fi prevazuta o instalatie de scurgere a apei dimensionata corespunzator cantitatilor de precipitatii locale. In functie de suprafata capacului plutitor, vor fi prevazute una sau mai multe instalatii de scurgere.

Pentru situatia in care se folosesc articulatii ale tevilor, se vor utiliza garnituri si Vaseline pentru ungere rezistente la produsul depozitat.

Felul si varianta de executie a ventilului pentru evacuarea apei de pe capac vor fi stabilite cu beneficiarul.Verificarea etanseitatii instalatiei de evacuare a apei de pe capac:

Toate articulatiile vor fi verificate de furnizor dupa cum urmeaza si se va prezenta pentru ele un certificat (certificat care sa ateste indeplinirea conditiilor si criteriilor stipulate prin comanda/specificatie)

Articulatiile tevilor la presiune din exterior:

Furnizorul trebuie sa verifice fiecare articulatie de teava, in ceea ce priveste etanseitatea, intr-o instalatie proprie, corespunzatoare in detalii conditiilor din recipient (in special cu privirea la miscarile posibile).

Se va actiona asupra articulatiei cu petrol la o valoare de 1,5 ori presiunea de lucru.

In timpul incercarii de presiune atat in stare de repaus cat si in miscare (pendulare si torsionare continua a articulatiei) teava interioara a articulatiei trebuie sa ramana complet uscata pentru o perioada de timp de 2 x 15 minute.

Articulatiile tevilor la presiune din interior:

In aceleasi conditii ca mai sus, articulatia tevii se va verifica si la etanseitate la o presiune interioara avand o valoare de 1,5 ori presiunea de lucru.

Verificare de santier:

In stare montata, gata pentru exploatare, se va face verificarea etanseitatii intregii instalatiei de evacuare a apei de pe capac, cu o valoare a presiunii interioare de 1,5 x presiunea de lucru , in prezenta beneficiarului (proces verbal de receptie).

6.9.2 Incalzire

Daca in specificatia cererii de oferta este prevazuta o incalzire a recipientului, aceasta se va realiza conform specificaiei

6.9.3 Echipare cu instalatie de gaz de protectie la recipientii cu capac fix

Daca este mentionat in specificatia pentru cererea de oferta, se va amplasa pe capacul recipientului un stut DN 80, Pn 16 aferent vehicularii gazului de protectie.

Daca recipientul se realizeaza ca recipient inchis sau este pus sub presiune cu gaz de protectie, flansa de inchidere a stutului pentru indicatorul de nivel se va realize etansa la gaz (cu garnitura).

6.9.4 Izolatie termica, manta si cupola

Pentru aplicarea izolatiei termice este necesara o constructie de sustinere, compusa din: suporti distantieri, inele distantiere etc.

Furnizorul primeste de la beneficiar un desen din care rezulta felul, numarul si pozitia constructiei de sustinere.

Beneficiarul livreaza si monteaza sistemul de sustinere.6.9.5 Eclise imbinare esfodaj

Pentru aplicarea izolatiei este necesara o schela. Eclisele necesare pentru fixare a schelei vor fi livrate si montate de furnizor.

Amplasarea se va face in urma punerii de acord cu furnizorul, firma care confectioneaza schela si producatorul izolatiei.

6.9.6 Vane cabluri

Vanele de cabluri pentru conductorii electrici respectiv de masura si reglare se vor executa de furnizor conform datelor beneficiarului.

6.9.7 Stuturi de rezerva pentru sondare la recipientii cu capac plutitor

In partea opusa fata de stutul pentru sondare va fi prevazut un stut de rezerva pentru sondare DN 150 cu podet de deservire.

Acest stut se poate folosi si pentru controlul inclinatiei.

6.10.0 INSTALATII DE STROPIRE (PROTECTIE LA INCENDIU)

Daca urmeaza, conform specificatiei cererii de oferta, sa fie prevazuta o instalatie de stropire, aceasta va fi realizata de furnizor conform reglementarilor pompierilor si va fi pusa de acord cu beneficiarul si cu responsabilul PSI local.

In general, apa se va aplica pe capac si/sau pe manta prin intermediul unor duze corespunzatoare.

Conductele pentru stropire se vor realiza din teava galvanizata iar imbinarile se vor efectua prin flanse.

Intregul sistem de protectie prin stropire trebuie realizat in asa fel incat sa poata fi golit

6.11.0 INSTALATII DE STINGERE CU SPUMA

Dispozitivele stationare de stingere cu spuma aferente recipientilor vor fi realizate de furnizor conform reglementarilor PSI privind recipientii de depozitare supraterani pentru lichide inflamabile cu instalatii de stingere locale fixe si le va pune de acord cu beneficiarul precum si cu responsabilul local PSI.Conducte si dispozitive de stingere cu spuma

Conductele pentru spuma de stingere se vor realiza din teava galvanizata si imbinare cu flanse.

Conductele pentru spuma de stingere si dispozitivele aferente recipientilor vor fi, daca in specificatia pentru cererea de oferta nu este specificat altfel, livrate si montate de furnizor.

Racordul conductei pentru spuma de stingere in zona recipientului se face cu flanse fiind hotarat impreuna cu beneficiarul.

Tabla ghidare spuma catre fanta inelara aferenta capacului plutitor

Capacul plutitor va fi prevazut pe circumferinta cca. 1.000 mm distantat de peretele recipientului cu o nervura de distantare, care favorizeaza patrunderea spumei in fanta inelara si este astfel dimensionata pe inaltime, incat iese cu 200 mm peste zimtii tablei de ghidare.

Pentru scurgerea apei, intre marginea inferioara a nervurii de distantare si table pontonului vor fi prevazute deschideri (dimensiunile gaurilor 40 x 100 mm).

Pentru a asigura acoperirea rapida a fantei inelare cu amestec de apa si spuma, aceste deschideri vor fi in numar suficient, amplasate de preferinta in mijloc intre punctele de alimentare cu spuma.

In ceea ce priveste pozitia cea mai de sus a capacului plutitor, se va avea grija ca intre cantul superior al fantei inelare si cantul superior a mantalei sa fie asigurata o distanta de 200 mm.

7.0 VERIFICARE SI RECEPTIE

Furnizorul va efectua toate verificarile conform prezentei norme, conform EN 24014 si procedurilor specific de recepie RVI si va preda beneficiarului certificarile si atestarile cu privire la acestea cel tarziu la predarea recipientului.

7.1 DOCUMENTATIE

7.1.1 Faza de oferta

- Planul general, in care este inregistrat, respectiv din care rezulta cuprinsul intreg al livrarii conform specificatiei cererii de oferta.

- Planificarea calendaristica a termenelor privind proiectarea, achizitia, livrarea si montajul tuturor dispozitivelor care se ofera.

7.1.2 Dupa inaintarea comenzii

Dupa inaintarea comenzii, furnizorul va intocmi si trimite beneficiarului urmatoarele documentatii:- plan general

- planurile necesare pentru obtinerea aprobarilor de la oficialitati, realizate la scara 1: 100 si calculul static verificat, intr-o forma care se preteaza copierii (calc), in interval de cel mult o luna de la comunicarea comenzii.

Verificarea calculului static se va face in sensul respectarii reglementarilor legale de catre un tehnician constructor independent de furnizor.

- toate desenele de executie, in 3 exemplare, pentru acordarea avizului

Toate costurile care rezulta prin modificarea partilor de constructie, care au fost prefabricate de furnizor inainte de acordarea avizului, trec in sarcina furnizorului.

Aprobarea desenelor si calculului nu il exonereaza pe furnizor de obligatiile sale aferente garantiei.

- schita aferenta descrierii miscarii capacului plutitor

- planuri de sudura si planuri de succesiune a sudurilor, care trebuie sa contina cel putin:

Succesiunea sudurilor, procedeele de sudura, dimensiunile, prelucrarea muchiilor, materialul de baza, materialul suplimentar, tratament termic si verificari.

- raport cu privire la amenajarile necesare impiedicarii prabusirii recipientului in timpul efectuarii lucrarilor de montaj urmare sarcinilor eoliene.

- plan de desfasurare a lucrarilor de montaj in cel mult doua saptamani dupa comunicarea comenzii

- instructiuni privind deservirea si intretinerea7.2 Documentatie finala

Furnizorul va elabora manuale de exploatare conform normativelor tehnice aplicabile i procedurilor RVI si le va preda beneficiarului dupa incheierea lucrarilor de montaj (la predarea

recipientului pentru verificarea statica).

8.0 GARANTII

Vezi conditiile generale de garanii acordate de RVI la executarea lucrrilor de C+M. Acestea vor fi armonizate cu cerinele specific ale Clientului9.0 Norme tehnice aplicabile

B 1990-1:2004 05 01 - Eurocode

EN 50164-2:2003 07 01 - Componente instalatii de protectie impotriva trasnetelor;CerinteEN 10220:2003 04 01 - Tevi nesudate si sudate din otel Tabele generale pentru dimensiuni

EN 22553:1994 10 01 Cordoane de sudura si lipire Simbolizarea in desene (ISO 2553:1992)

EN 14015 Proiectarea si realizarea recipientilor din otel cu fund plat, fici, supraterani, verticali cilindrici, in constructie sudata pentru depozitarea lichidelor la temperatura ambianta si la temperature ridicata.

EN 287 Calificarea sudorilor. Sudarea prin topire. Partea 1: Oel partea 1

EN 10 025 Produse laminate din oteluri de constructie nealiate. Conditii tehnice de livrare

EN 10 028 Produse plate din oteluri pentru recipiente sub presiune

EN 10 029 Table de oel laminate la cald, cu grosimi mai mari sau egale cu 3 mm. Tolerane la dimensiuni, de form i la mas

EN 10 204 Produse metalice. Tipuri de documente de inspectie.

EN 24 014 Suruburi cu cap hexagonal complet filetate cu filet metric fin. Grade A si B

EN 24 032 Piulite hexagonale, stil 1 cu filet metric , Grade A si B

EN 24 034 Piulita cu cap hexagonal clasa de produs C

EN 27 963 mbinri sudate din oel. Bloc de calibrare nr. 2 pentru examinarea cu ultrasunete a mbinrilor sudate.ISO 898 Proprietatile mecanice ale elementelor de legatura

ISO 4759 Tolerante pentru suruburi si piulite cu diametre ale filetelor>sau= cu partea 1 1,6mm si < sau = 150 mm; clasele de produs A, B si C.

DIN

125 Saibe, Clasa de produs A

126 Saibe, Clasa de produs C

128 Inele de siguranta, bombate sau ondulate

267 Elemente de legatura mecanice: Conditii tehnice de livrare

1544 Produse plate din otel; Banda din otel laminata la rece; Dimensiuni;Abateri admisibile de la dimensiuni si forma

2391 Tevi de precizie din otel, fara sudura; Dimensiuni; Dimensiuni referitoare la lungimi

2440 Tevi din otel; Tevi filetate, clasa de greutate medie2448 Tevi din otel fara sudura; Dimensiuni; Dimensiuni referitoare la lungimi

2458 Tevi sudate din otel; Dimensiuni; Dimensiuni referitoare la lungimi

2526 Flanse; Forme ale suprafetei de etansare

2527 Flanse oarbe Presiune nominala 6 pana la 100

2573 Flansa, plata pentru lipire sau sudare, presiune nominala 6

2576 Flansa, plata pentru lipire sau sudare, presiune nominala 10

2605 Piese formate pentru sudare; coturi de teava

2631 Flansa sudata preliminar, presiune nominala 6

2632 Flansa sudata preliminar, presiune nominala 10

2633 Flansa sudata preliminar, presiune nominala 16

2690 Garnituri plate pentru flanse cu suprafata de etansare plana,presiune nominala 1 pana la 402691 Garnituri plate pentru flanse cu canal si pana, presiune nominala 10 pana la 160

2991 Fitinguri din otel cu filet, dopuri, capace.

3754 partea 1 Placi de etansare; placi It, Dimensiuni, Cerinte,Verificare

8558 partea 1 Orientari pentru iminarile sudate la cazanele de abur, recipienti si conducte din oteluri nealiate si aliate: Exemple de executie

14 493 Instalatii de stingere cu spuma locale, fixe

14 495 Stropirea recipientilor supraterani si depozitarea lichidelor inflamabile in caz de incendiu

18 800 Constructii din otel; Dimensionare si constructie

18 801 Constructii din otel supraterane;Dimensionare, constructie, executie

28 034 Flanse sudate preliminar pentru recipienti si aparate sub presiune,din oteluri nealiate

28 124 Racorduri guri de acces

43 743 Masurare, comanda, reglare; Dispozitiv electric preluare temperatura; Flansa de contact pentru termoelemente si termometru cu rezistenta electrica.

50 049 Produse metalice, tipuri de certificari ale verificarilor (EN 10 204)

54 119 Verificari nedistructive, Verificari cu ultrasunete, Notiuni 54 120 Verificari nedistructive ale materialelor, Corpul de control 1 si utilizarea acestuia pentru reglarea si controlul aparatelor cu ecou de impuls ultrasunete.10. SEMNIFICAIA AVIZRII CONFORME

Din moment ce verificrile de conformitate cu prevederile unei prescripiei tehnice din PT Colecia ISCIR conduc la concluzia c proiectul corespunde, acest lucru va fi confirmat prin aplicarea tampilei VERIFICAT / AVIZAT CONFORM de ctre RADTP pe desenul tip de ansamblu i, eventual prin elaborarea unui raport detaliat de verificare conform

Pentru avizarea conform se vor executa verificri de trecere n revist a modului n care se regsesc n proiect cerinele specificate mai sus cu ocazia verificrii de conformitate, la care se adaug verificri privind modul de redactare a documentaiei de proiectare.

Verificarea i avizarea conform presupune numai verificri referitoare la respectarea prevederilor prescripiei specifice aplicabile din PT Colecia ISCIR i nu presupune intervenii / modificri ale soluiei de proiectare care aparine exclusiv proiectantului . Proiectantul este responsabil de soluia de proiectare aleas i de corectitudinea calculelor de proiectare.

10.1 Verificrile formale (referitoare la formatul proiectului)

Verificrile referitoare la modul de prezentare a proiectului trebuiesc direcionate dup urmtoarele criteii de evaluare;

Nr.crt.Se poate identifica o structur organizat a proiectuluiDaNu

Structura proiectului este

standardTema de proiectare

Referine normative / bibliografie

Memoriu de prezentare a soluiei de proiectare

Breviare de calcul

Desen tip de ansamblu

Desene de detaliu

Instruciuni

Indicaii de implementare

Program de verificri

Concluzii

Structura proiectului este special (o structur particular pentru a satisface necesitile specifice ale anumitor lucrri de reparaie)

Care este proporia n structura proiectului ntrePartea scrisClaritate / coeren

Partea desenatNivel de detaliere

Coninutul proiectului

Evaluarea structurii capitolelor i paragrafelor prii scrise

Evaluarea gradului i manierei de utilizare a surselor bibliografice (standarde, normative, prescripii etc.)

Calitatea si utilitatea dezvoltrii consideraiilor teoretice (msura n care acestea sunt folosite n partea

aplicativa, claritate, consistenta, coerenta etc.)

Caracterizarea partii aplicative (n ce consta, corectitudine, mod de prezentare, finalitate,

caracter inovativn ce consta

corectitudine

mod de prezentare

finalitate

caracter inovativ

Gradul de finalizare a temei de proiectare

Forma proiectului

Estetica proiectului editare

evidentierea rezultatelor

evidenierea concluziilor

Calitatea desenelor, schielor i a celorlalte materiale grafice

Evaluri suplimentare

Gradul de refolosire a altor proiecte / pri similare

Nivel de utilizare a softurilor de proiectare

Numr suficient de copii editate

Existena unui set de materiale (plane desenate i parte scris) care poate fi detaat i utilizat operativ pe antier pentru implementarea proiectului

Exploatarea instalaiei proiectate

Verificarea instalaiei

Cerine privind partea scrisRezoluie / Observaii

Nu se accept folosirea unor texte general valabile n cadrul instruciunilor (de exemplu instruciuni de protecia muncii, prevenirea i paza contra incendiilor etc.) cu mai mult de 5% pri identice cu orice alt proiect similar, fr s se fac referiri concrete la instalaia proiectat

Pasajele preluate din bibliografie (specificaii tehnice, formule, tabele) vor fi nsoite de referina bibliografic, specificat clar ntre paranteze drepte.

Ecuaiile, tabelele i figurile se numeroteaz. Tabele i figurile vor avea i titlu.

Abrevierile i notaiile folosite vor fi explicitate n clar

n figurile intercalate in text, notaiile folosite pentru identificarea parametrilor tehnologice, subansamblurilor i circuitelor componente ale instalaiei vor fi aceleai cu cele utilizate pe planele finale (desen tip de ansamblu, scheme P& I, schema termotehnic/termomecanic, scheme izometrice etc.)

Cerine pentru prile desenate

Indiferent de soluia aleas pentru desenarea planelor (manual sau utiliznd programe / softuri dedicate i printarea la imprimant / ploter) este obligatorie editarea unui cartu de identificare a elaboratorului, care va cuprinde minim:dataRevizia

Sombol ul general al proiectuluiNr. planei / Titlul explicativ al planei

Cine a desenatNumeSemnturDat

Cine a verificatNumeSemnturDat

Cine a aprobatNumeSemnturDat

Sigla i numele societii elaboratoare

n desene, scheme etc. toate reperele se vor numerota iar deasupra cartuului se va lista un tabel explicativ pentru fiecare numr

Nu se admit desene n creion

11. CONFIRMAREA VERIFICRII I AVIZRII CONFORME

Verificarea proiectelor n ceea ce privete concordana acestora cu prevederile prescripiilor tehnice n vigoare

Confirmarea verificrii proiectelor se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicnd pe copii tampila conform modelului de mai jos.

1) pentru avizarea documentaiei n vederea obinerii avizului obligatoriu de instalare:

Numele i prenumele:

ATESTAT RADTI - IMSP, Nr:

AVIZAT CORESPUNDE *)

Data

Semntura:

*) Se menioneaz indicativele principalelor prescripii tehnice utilizate.

2) pentru avizarea documentaiei preliminare de montare/reparare:

Numele i prenumele:

ATESTAT RADTP - IMSP, Nr:

AVIZAT CORESPUNDE *)

Data

Semntura:

*) Se menioneaz indicativele principalelor prescripii tehnice utilizate.

3) pentru avizarea documentaiei / proiectului tehnic de execuie a sistemului / instalaiei de automatizare:

Numele i prenumele:

ATESTAT RADTA *)

Nr:

AVIZAT CORESPUNDE: PT ISCIR C11

Data

Semntura:

* ) Se menioneaz inspecia teritorial emitentAvizarea conform va consta n:

- avizarea din punct de vedere al schemei termodinamice a centralei termice;

- avizarea conform a desenului tip de ansamblu, nainte de nceperea lucrrilor de montare sau reparare;

- avizarea conform, dup caz, a desenului tip de ansamblu AS BUILT la terminarea execuiei lucrrilor de montare (cnd proiectul iniial se modific din punct de vedere constructiv), cuprinznd toate modificrile introduse pe parcursul acesteia n desenul tip de ansamblu, care va fi ataat la documentaia tehnic.

Avizarea conform a desenului tip de ansamblu este valabil pn la modificarea acestuia ca urmare a modificrii prescripiilor tehnice aferente sau a modernizrii instalaiei.

12. NREGISTRRI

Se consider nregistrri ale aplicrii PROCEDURII toate formularele explicite din prezenta procedur precum i toate formularele implicite. (dup caz liste de verificare, rapoarte / procese verbale de avizare etc. ).

Registrele de eviden proiecte / documentaii tehnice avizate.

Prezentul document este proprietatea SC ROMVEC INDUSTRIE SRL Bucureti i nu poate fi publicat sau multiplicat, parial sau integral, dect cu aprobarea scris a directorului general

Ediia:1234Revizia:01234Exemplar:5Pagina: 1 din 26

Ediia:1234Revizia:01234Exemplar:5Pagina: 2 din 26