Produccion de Celulosa

Universidad Técnica Federico Santa María

ICIPEV - Valparaíso

Profesor:

Werner Kristjanpoller R.

Ayudantes:

Andrea Guzmán.

Manuel Rodríguez.

Alumnos:

Denisse Araya T.

Magaly Gaete T.

Luis Plaza A.

22 de septiembre de 2006

ICIPEV – ValparaísoProducción de celulosa a partir de los residuos sólidos del maíz

INDICE

Página

RESUMEN EJECUTIVO 6

1. INTRODUCCION 8

2. OBJETIVOS DEL PROYECTO 9

2.1.Objetivo General 9

2.2.Objetivo Específico 9

3. ANTECEDENTES GENERALES 10

3.1. El Maíz 10

3.1.1. Propiedades del Maíz 11

3.2. La Celulosa 11

3.2.1. Propiedades de la Celulosa 12

3.2.2. Estructura de la Celulosa 13

3.2.3. Industria de la Celulosa 13

3.2.4. Mercado Mundial de la Celulosa 14

3.2.5. Comercialización de la Celulosa 15

3.2.6. Obtención de Celulosa a partir de Residuos Agrícolas 17

3.2.7. Tipos de Celulosa 19

3.2.8. Proceso de Producción de la Celulosa 20

3.2.8.1. Proceso para la Obtención de Pastas Mecánicas 21

3.2.8.2. Proceso para la Obtención de Pastas Químicas 22

3.3. El Cartón 23

2


4. ESTUDIO DE MERCADO 25

4.1. Definición del Producto 25

4.2. Mercado Consumidor 25

4.3. Análisis de Oferta y Demanda 26

4.4. Análisis de Precio 27

4.5. Proyección de la Oferta y la Demanda 27

4.6. Competencia 28

4.7. Estrategia Comercial 28

5. ESTUDIO TÉCNICO 30

5.1. Análisis de Localización 30

5.2. Capacidad 31

5.3. Selección de Procesos, Equipos y Operación 32

5.3.1. Descripción del Proceso 32

5.3.1.1. Balance de Masa 34

5.3.2. Equipos 34

5.3.3. Insumos y Suministros 38

5.3.4. Estructura Administrativa 38

5.3.4.1. Organigrama 40

5.3.4.2. Lay Out 41

5.3.5. Inversión 41

5.3.5.1. Costos Directos 41

5.3.5.2. Costos Indirectos 42

5.3.6. Costos de Producción 45

5.3.6.1. Costos de Operación 45

5.3.6.2. Gastos Generales 49

5.3.7. Plan de Reinversión 50

3


6. ESTUDIO ADMINISTRATIVO 51

6.1. Selección de Personal 51

6.2. Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad 51

7. ESTUDIO LEGAL Y TRIBUTARIO 52

7.1. Autorización de Disposición de Residuos Industriales Sólidos

(RIS)

54

7.2. Certificado Municipal de Zonificación 55

7.3. Constitución de Sociedad 57

7.4. Declaración de Emisiones Atmosféricas para Fuentes Fijas 59

7.5. Inscripción en Registro de Comercio 62

7.6. Obtención del RUT (Rol Único Tributario) 64

7.7. Permiso de Obra Menor 65

7.8. Redacción Escritura de Constitución de Sociedad 66

7.9. Solicitud Certificado de Informaciones Previas 69

7.10. Solicitud de Calificación de Actividad Industrial 71

7.11. Solicitud de Cambio de Destino 73

7.12. Solicitud de Patente Comercial 75

7.13. Solicitud Permiso de Edificación 80

7.14. Solicitud Recepción Definitiva de Obra 82

8. ESTUDIO SOCIETARIO 83

9. ESTUDIO AMBIENTAL 83

4


10. ESTUDIO FINANCIERO 85

10.1. Tasa de Descuento 85

10.2. Flujo de Caja 85

10.3. Análisis de Sensibilidad 87

11. CONCLUSIONES 88

12. BIBLIOGRAFIA 90

13. GLOSARIO 91

ANEXOS 95

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RESUMEN EJECUTIVO

El presente proyecto tiene como objetivo la revalorización de residuos sólidos de

la industria del maíz para la obtención de celulosa.

En una primera parte se describen los antecedentes generales de los tres

principales componentes del proyecto: El maíz, la celulosa y el cartón (materia

prima, proceso y mercado).

Luego, en el Estudio de Mercado, se presentan los objetivos, la descripción del

producto, las proyecciones de la oferta y la demanda, análisis de precios,

localización y estrategia comercial.

Realizado el Estudio de Mercado, se determinó que el producto es Pulpa de

Celulosa a partir de residuos del Maíz. El nombre de la empresa es Celulosa

Mays S.A. dentro del rubro Industria, la cual estará ubicada en la Región

Metropolitana. El mercado a abastecer son empresas elaboradoras de cartón

para impermeabilizantes teniendo como proveedores a los agricultores de maíz.

En la segunda parte se realiza el Estudio Técnico en el cual se determina la

localización de la planta, la que se definió en la localidad de La Pintana, con una

capacidad de producción de 135 toneladas mensualmente, para lo cual se utiliza

el proceso mecánico. Se describe además la forma en que opera la planta y los

equipos e insumos necesarios para su funcionamiento.

Se presenta el organigrama el cual tiene una estructura matricial, posteriormente

se detallan los cargos administrativos y operacionales determinando un total de 19

empleados, por último se presenta el Lay Out en donde esquematiza la

disposición de las áreas operativas y administrativas.

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Finalizado el Estudio Técnico, se obtiene la inversión inicial del proyecto a través

del Método de Lang y Chilton Modificado y el plan de reinversiones.

En la tercera parte del proyecto se realiza el Estudio Administrativo, el Estudio

Legal y Tributario, el Estudio Societario, el Estudio Ambiental y por último el

Estudio Financiero a 10 años, en donde se obtiene una comparación de tres

escenarios de financiamiento con una tasa de descuento de 15%, en donde se

comparan sus valores de VAN y TIR y se realiza un análisis de sensibilidad para el

precio, el % de aumento de las ventas y la tasa de descuento.

7


1. INTRODUCCION

La creciente demanda de papel, principalmente en el último cuarto del pasado

siglo, ha ido acentuando el problema del abastecimiento de las materias primas

convencionales (maderas frondosas y coníferas principalmente), por lo que se

está impulsando la utilización de materias primas alternativas como los residuos

agrícolas y de industrias agroalimentarias y la biomasa procedentes de vegetales

anuales y de otros arbustivos de rápido crecimiento.

Desde la década de los setenta del pasado siglo, la producción de pastas de

materias primas alternativas ha pasado desde aproximadamente un 5% a casi un

12% del total de las pastas producidas en el mundo, creciendo a un ritmo bastante

superior al de las pastas de maderas convencionales, y siendo en muchos países

la producción mayoritaria.

En este proyecto se describe la producción de pastas celulósicas a partir de los

residuos sólidos del maíz generados por empresas de alimentos congelados y

conserveras, comenzando desde su caracterización química y morfológica, hasta

la obtención de pulpa de celulosa por el proceso mecánico para la elaboración de

cartón utilizado en el área de impermeabilización.

8


2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

2.1. Objetivo General

Producir celulosa a partir de los residuos sólidos agrícolas para otorgarles un valor

agregado a dichos residuos.

2.2. Objetivo Específico

Revalorizar los residuos sólidos del maíz para la producción de la celulosa.

Proveer de materia prima a los productores de cartón destinado a la

impermeabilización, los cuales hoy en día utilizan como materia prima cartones y

papeles de desecho para generar pulpa de celulosa y obtener como producto final

el cartón.

9


3. ANTECEDENTES GENERALES

A continuación se describen los principales componentes para el desarrollo del

proyecto: el maíz, la celulosa y cartón para fieltros impermeabilizantes.

3.1. El Maíz

Zea mays es una gramínea anual originaria de América y cultivada para su

consumo alimentario, tanto humano como animal. Esta especie originaria de

América e introducida en Europa en el siglo XVI. Actualmente es el cereal más

plantado en el mundo en volumen de producción, superando al trigo y el arroz.

La planta de Zea mays recibe principalmente el nombre de maíz, pero también es

conocido como oroña, danza, zara, millo, mijo o panizo. Además la mazorca tierna

suele recibir el nombre de choclo, elote o jojoto.

El uso principal del Zea mays es alimentario. Puede cocinarse entero, desgranado

(como ingrediente de ensaladas, sopas y otras comidas). La harina de maíz

(polenta) puede cocinarse sola o emplearse como ingrediente de otras recetas. El

aceite de maíz es uno de los más económicos y es muy usado para freír

alimentos.

En la cocina latinoamericana tiene participación importante en diversos platos

como: Tortillas, locros, choclo o chócolo, arepas, cachapas, hallacas, hallaquitas,

tamales que en muchos casos reemplazan al pan de trigo en la cocina local. En

muchos países de esta región es muy importante el consumo de harina de maíz

precocida.

10


A partir los granos se obtiene alcohol que, mezclado con gasolina, se emplea

como carburante. A principios de 2003 la empresa DuPont ha presentado el primer

polímero que se ha conseguido obtener a partir del maíz; este polímero se

comercializa como Sorona® y con él se pretende sustituir al petróleo como fuente

de polímeros por un recurso renovable. El proceso utiliza la bacteria Escherichia

coli para obtener un polímero del 1,3 propanodiol, que se podrá utilizar para fibras

textiles.

3.1.1. Propiedades del Maíz

Con el fin de conocer las propiedades más importantes de los residuos del maíz,

se realiza un completo análisis químico. Los resultados de los análisis se

muestran en la Tabla N°1.

TABLA N°1: Caracterización del Maíz

Propiedades Resultados (%)

Humedad 12.7

Solubles en agua fría 18.9

Solubles en agua caliente 20.3

Solubles en alcohol benceno 6.5

Lignina 24.9

Holocelulosa 68.6

Poliosas 20.5

Alfa celulosa 48.1

Fuente: Vargas, Rodrigo. UTFSM, 2000.

3.2. La Celulosa

La celulosa es una fibra vegetal que conforma las paredes celulares de los árboles

y otras plantas, y que representa el 50% de su constitución física. La estructura

química de la celulosa está formada por uniones de moléculas de glucosa

11


adheridas entre sí por la lignina, sustancia que refuerza las células, confiriéndoles

consistencia y rigidez.

La celulosa es también el nombre genérico para definir un amplio rango de

productos compuestos por fibras naturales. Durante siglos, esta fibra se ha

constituido en la materia prima para la fabricación de diversos objetos de uso

cotidiano, entre los cuales sobresale, por su importancia, la elaboración del papel.

Los árboles constituyen la principal fuente de fibras naturales para más del 90%

de la producción de celulosa a nivel mundial; el restante 10% es aportado por

otras plantas, tales como pastos, bambúes, bagazos, algodones, linos, cáñamos y

otros.

Chile exporta 2 millones de toneladas anuales de celulosa.

3.2.1. Propiedades de la Celulosa

La celulosa es un homopolisacárido (es decir, compuesto de un único tipo de

monómero) rígido, insoluble, que contiene desde varios cientos hasta varios miles

de unidades de glucosa. La celulosa corresponde a la biomolécula más

abundante de la biomasa terrestre.

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http://www.papelnet.cl/ayuda/glosario_c.htm




3.2.2. Estructura de la Celulosa

La estructura de la celulosa se forma por la unión de moléculas de β-glucosa a

través de enlaces 1,4-glucosídico, lo que hace que sea insoluble en agua. Es una

hexosana que por hidrólisis da glucosa. La celulosa es una larga cadena

polimérica de peso molecular variable, con fórmula empírica , con un

valor mínimo de n=200.

La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa, en la que se establecen múltiples

puentes de hidrógeno entre los grupos hidroxilo de distintas cadenas yuxtapuestas

de glucosa, haciéndolas impenetrables al agua, y originando fibras compactas que

constituyen la pared celular de las células vegetales.

3.2.3. Industria de la Celulosa

En Chile, la industria de celulosa usa sólo madera proveniente de plantaciones

renovables, ya que en nuestro país su rendimiento permite un muy buen nivel de

productividad: mientras en otros países los pinos de bosques naturales poseen un

período de maduración de aproximadamente 60 años, en Chile las plantaciones

de pino insigne maduran entre los 20 y los 25 años.

Las principales especies de árboles usadas en la producción de celulosa en Chile

son el pino insigne, el eucalipto globulus y el eucalipto nitens, los que se

encuentran en abundancia en las plantaciones de crecimiento rápido, ubicadas

principalmente entre la VIII, IX y la X Región del país.

13








En Chile, las celulosas mecánicas son producidas por las plantas de papeles de

diarios y cartulinas, para su consumo propio. Anualmente la producción alcanza

390 mil toneladas.

3.2.4. Mercado Mundial de la Celulosa

La producción de celulosa a nivel mundial alcanzó cerca de 208 millones de

toneladas en el 2002, de las cuales 68 millones de toneladas fueron

comercializadas vía exportaciones y el resto fueron consumidas internamente en

las fábricas de papeles de los mismos productores.

La industria de la celulosa se caracteriza por una alta integración vertical, es decir,

una gran parte de la producción es usada internamente para la producción de

papeles y cartones y otros productos finales.

Las principales regiones consumidoras de celulosa, a excepción de Asia, poseen

fuentes de materia prima relativamente cerca, como en el caso de USA con sus

propias fuentes de maderas y la procedente de Canadá, y Europa occidental

desde los países escandinavos. (Fuente: Paperloop 2002).

A continuación, en la Tabla N°2 se presentan los principales productores y

exportadores de celulosa en el mundo.

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TABLA N°2: Principales Productores y Exportadores de

Celulosa en el Mundo

(Millones de Toneladas)

Países Producción Exportaciones

EE.UU. 52.8 5.3

Canadá 24.9 10.3

China 17.6 0.0

Finlandia 11.2 1.7

Japón 10.8 0.1

Suecia 11.0 3.0

Brasil 7.4 3.3

Rusia 6.2 1.7

Indonesia 4.3 1.7

Chile 2.9 2.2

Noruega 2.4 0.6

Francia 2.3 0.4

Otros 25.5 5.9

TOTAL 179.4 36.1

Fuente: www.papelnet.cl

3.2.5. Comercialización de la Celulosa

Más de un 90% de las celulosas químicas producidas en el país se destinan al

mercado de exportación. Los principales destinos de la celulosa chilena son los

continentes de Asia, Europa, Norteamérica y América Latina.

La principal celulosa exportada de Chile corresponde a la celulosa blanqueada de

fibra larga (BSKP), producida con pino insigne; le sigue la celulosa blanca de fibra

corta (BEKP), producida con eucaliptos y, finalmente, la celulosa de fibra larga sin

15

http://www.papelnet.cl/


blanquear (UKP). La celulosa mecánica prácticamente no se exporta. En la Tabla

N°3 se presenta las plantas de celulosa en Chile.

Las exportaciones de celulosa corresponden al principal rubro de las

exportaciones forestales nacionales, representando un 36% del total. Le siguen en

importancia molduras, tableros y elementos de maderas para la construcción

(24%), madera aserrada y los chips (23%), papeles (11%), y otros (6%).

El año 2002 las exportaciones de celulosa de Chile superaron los 2,1 millones de

toneladas, representando retornos por más de US$ 821,8 millones en valor FOB.

Los dos únicos productores de celulosas químicas kraft en Chile son Celulosa de

Arauco y Empresas CMPC, con participaciones del 53% y 47% respectivamente.

Arauco destina casi la totalidad de su producción al mercado exportador y CMPC,

además de exportar, provee de celulosa kraft al mercado local.

Los principales compradores de la celulosa chilena son empresas productoras de

papeles blancos (con y sin estucado), papeles tissue (higiénicos, servilletas,

pañuelos y otros), cartulinas y papeles especiales, ubicados en diferentes regiones

del mundo.

Los destinos más importantes de las exportaciones nacionales de celulosa son los

países asiáticos (51%), europeos (36%) y americanos (12%).

16


TABLA N°3: Plantas de Celulosa en Chile

Planta Ubicación Empresa Tipo de CelulosaCapacidad

(miles tons)

Licancel VII Reg. Celulosa Arauco BSKP 110

Celco VII Reg. Celulosa Arauco UKP 360

Laja VIII Reg. Empresas CMPC BSKP-UKP 340

Pacífico IX Reg. Empresas CMPC BSKP 480

Arauco I VIII Reg. Celulosa Arauco BSKP-BEKP 260

Arauco II VIII Reg. Celulosa Arauco BSKP 480

Santa Fe (*) VIII Reg. Empresas CMPC BEKP 340

Inforsa VIII Reg. Empresas CMPC Mecánica 190

Papeles Bío Bío VIII Reg. Norske Skog Mecánica 100

Cartulinas Maule VII Reg. Empresas CMPC Mecánica 90

Cartulinas Valdivia X Reg. Empresas CMPC Mecánica 10

(*) en proceso de ampliación a 360 (miles tons).

Fuente: www.papelnet.cl

3.2.6. Obtención de Celulosa a partir de Residuos Agrícolas

Dentro de las áreas de aprovechamiento de los materiales celulósicos, la madera

es tradicionalmente el material celulósico más empleado en aplicaciones como la

fabricación de pastas papeleras, muebles y tableros de diversos tipos, además de

los usos energéticos. El incremento continuado en la demanda de esta clase de

materias primas aunado a problemas económicos y medioambientales, hace

necesaria la investigación de otras fuentes alternativas de materiales celulósicos

distintos a la madera (Jiménez y Sánchez, 1989; Rodríguez y Solbes, 1989).

Cada año se pierden en el mundo 11 millones de hectáreas de superficie forestal,

lo que equivale a la desaparición de un campo de fútbol cada 2 segundos. Entre

las razones de este declive se señalan además de la producción de madera para

17


usos industriales y combustibles, la deforestación por la expansión de los pastos,

cultivos y el desarrollo urbano.

El consumo de fibras vegetales, en particular de madera, para fabricar pastas de

celulosa es uno de los problemas más señalados a la hora de hablar de los

impactos ambientales generados por la industria de fabricación de la celulosa. El

principal motivo radica en que este consumo representa el 19% de la extracción

mundial de madera, lo que supone que el 42% de toda la madera extraída para

usos industriales -todos excepto el combustible- se destina a la fabricación de

pastas de celulosa.

Además, también existen recursos lignocelulósicos de origen residual, con un gran

potencial industrial que no han sido aprovechados hasta el momento, cuya

utilización contribuiría a ala disminución de tala forestal inmoderada. Estos

residuos se pueden agrupar en los siguientes tipos: residuos industriales (se trata

principalmente de derivados de la fabricación de pasta, papel y transformados de

madera), residuos forestales (son residuos procedentes de la limpieza y

silvicultura), residuos agrícolas (son residuos de cultivo, frutos secos, cereales y

excedentes de cosechas) y residuos urbanos (residuos de papeles, cartones y

similares).

Esencialmente tres categorías de plantas son usadas en la producción de fibras

no madereras, aunque en teoría casi cualquier planta fibrosa puede ser utilizada;

fibras procedentes de plantas anuales: hemp, kenaf, lino, yute, abacá; residuos

agrícolas: paja de trigo, maíz, paja de arroz, bagazo de caña y sisal y hierbas

silvestres: pastos, bambú, hierba elefante, etc. La Tabla N°4 muestra las

principales fibras disponible a escala mundial.

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TABLA N°4: Principales Fibras Disponibles a Escala Mundial

Fuente de fibras Miles de toneladas

de fibras secas*

Madera 1750000

Paja (trigo, arroz, avena, lino) 1145000

Tallos (maíz, sorgo, algodón) 970000

Bagazo de caña de azúcar 75000

Cañas o juncos 30000

Bambú 30000

Fibras de algodón 15000

Tallos (yute, kenaf, hemp) 8000

Papiro 5000

Peliberianas (yute, kenaf, cáñamo) 2900

Linters de algodón 1000

Alfa, esparto 500

Hojas (sisal, abacá, henequén) 480

Hierbas y pastos (hierba elefante) 200

*Disponible por año; la madera es principalmente utilizada en papelería.

Fuente: Barba P., Claudia, Universitat Rovira I Virgili, Tarragona, 2002

3.2.7. Tipos de Celulosa

Dependiendo del proceso de producción, las celulosas se clasifican en Celulosa

Química, que se obtiene a partir de un proceso de cocción química de la madera

con diferentes productos a altas temperaturas y presiones, cuyo objetivo es

disolver la lignina contenida en la madera para liberar las fibras o celulosas; y

Celulosa Mecánica, proceso a través del cual la madera es molida y triturada

mecánicamente, siendo sometida a altas temperaturas y presiones. En el Cuadro

N°1 se observa la clasificación de las pastas celulósicas.

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CUADRO N°1: Clasificación de las Pastas Celulósicas

Pasta mecánica clásica (SGW)

De muela

Pasta mecánica a presión (PGW)

Pastas mecánicas Pasta mecánica de refino tradicional (RMP)

De refino Pasta termomecánica (TMP)

Pasta química termomecánica (CTMP)

De calcio

Acidas Pastas al bisulfito De amonio

De magnesio

Pastas químicas

Pastas a la soda

Alcalinas

Pastas Kraft (Sulfato)

Fuente: Vargas, Rodrigo. UTFSM, 2000.

3.2.8. Proceso de Producción de la Celulosa

No existen antecedentes sobre la producción industrial de celulosa de residuos

agrícolas, sin embargo son aplicables los mismos procesos utilizados para la

extracción de celulosa a partir de la madera.

20


3.2.8.1. Proceso para la Obtención de Pastas Mecánicas

El proceso mecánico de fabricación de pastas celulósicas aprovecha todo el

material de la madera (celulosa, hemicelulosa, lignina, resina, etc.), mientras que

en los procesos químicos parte de estos componentes son disueltos por productos

químicos utilizados en la cocción de la madera. En consecuencia, el rendimiento

de las pastas mecánicas es superior a las pastas químicas.

El principio de fabricación de las pastas mecánicas consiste en deshacer, por

medios puramente mecánicos los paquetes de fibras que forman la madera,

obteniéndose finalmente una mezcla de una papilla formada por haces leñosos de

fibras en suspensión acuosa y restos de madera que son necesarios eliminar.

La masa anterior se somete posteriormente a un proceso de cribado secuencial

para eliminar progresivamente los restos de madera y haces de fibras de tamaño

más grosero, hasta la obtención de una papilla constituida por los haces leñosos

de tamaño deseado, a la que llamamos pasta.

La suspensión de pasta se somete a un proceso de espesado para eliminar el

agua y proceder a su blanqueo (si es necesario) con peróxido de hidrógeno o

hipoclorito de sodio y posterior prensado y secado antes de expedirla a los

clientes.

Las máquinas empleadas para obtener la pasta mecánica están formadas por

elementos giratorios, que actúan a presión contra la madera y en su movimiento

de giro ejercen una acción de desgaste en la superficie de la misma a la vez que

se libera gran cantidad de energía, que calienta la madera facilitando la

separación de haces leñosos de su superficie.

21


Las pastas obtenidas por procedimientos mecánicos se caracterizan por lo

siguiente:

- Alto rendimiento (95%-98%)

- Alto consumo energético

- Bajas características mecánicas

- Difíciles de blanquear a blancuras superiores a 80° ISO

El principal campo de aplicación de las pastas mecánicas es el del papel prensa,

papeles de revista, papeles de alto volumen y cartón de embalaje.

3.2.8.2. Proceso para la Obtención de Pastas Químicas

El proceso de fabricación de pastas químicas se basa en la liberación de las fibras

de celulosa que intervienen en la composición de la madera por medio de

productos químicos, los cuales dan generalmente el nombre al proceso

correspondiente.

Los productos químicos activos actúan sobre la lámina media de la madera

disolviendo la lignina que actúa como materia cementante entre las fibras, con lo

que se consigue liberarlas de forma intacta, a diferencia del proceso mecánico en

el que las fibras liberadas en forma de haces pueden estar rotas.

Para disolver la lignina, además de productos químicos, se emplea vapor a media

presión que eleva la temperatura con lo que se favorece la disolución de la lignina

por los productos químicos seleccionados.

22


De los procesos químicos empleados para la fabricación de celulosa, los alcalinos

son más interesantes que los ácidos porque fabrican pastas más resistentes y

permiten la recuperación de los productos químicos que se emplean. Los

procesos ácidos están en desuso en el sector del papel, solamente se emplean

para ciertas aplicaciones de tipo textil.

El rendimiento de las pastas químicas oscila entre el 40-60% dependiendo del

proceso, grado de deslignificación y especie de madera utilizada.

3.3. El Cartón

Una de las dos subdivisiones del papel. La distinción no es grande, pero el cartón

es más pesado en peso base, más grueso, y más rígido que el papel. Todo

producto de 12 puntos (0,012 pulgadas) o más en espesor se clasifica como

cartón, pero hay excepciones. El papel secante, los fieltros y el papel de dibujo por

sobre 12 puntos se clasifican como papel, mientras que el papel onda y liner

menores de 12 puntos son clasificados como cartón (En Chile se le denomina

como papel). Esta clase incluye el corrugado, la cartulina y todo otro tipo de

cartón. Se considera papel hasta 65 gr/m2, mayor de 65 gr/m2; se considera como

cartón.

El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las

cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras

provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas -de

aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras

coníferas) o de fibras cortas de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del

eucalipto).

23


Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en

mecánica o química, cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel

en cuanto a rigidez y blancura.

Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una

mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características

específicas al producto final.

Las fibras necesarias para fabricar el papel se mezclan, en las proporciones

requeridas, en una gran cuba llamada pulper, que actúa como una juguera,

formando una pasta acuosa que contiene las fibras. Esta pasta cae luego sobre

una tela móvil o fourdrinier donde se produce el entrecruzamiento de las fibras.

A medida que la tela avanza, se va drenando el contenido de agua de la pasta,

quedando sobre la tela una película de fibras húmedas que constituyen la hoja de

papel.

El peso o gramaje de los papeles puede aumentarse agregando mayor cantidad

de fibras en la pasta, es decir, incrementando la densidad de ésta.

Otra alternativa es juntar tres o más hojas de papel en una sola, como ocurre en el

caso de las cartulinas múltiplex. En este caso, las hojas provenientes de tres telas

se juntan en una sola antes de pasar por la prensa y, para facilitar su pegado, se

les agrega un adhesivo en base a almidón. A continuación, la hoja de papel pasa

por prensas que la estrujan y luego a través de cilindros secadores calentados con

vapor, que terminan de secarla.

24


4. ESTUDIO DE MERCADO

4.1. Definición del Producto

El producto a obtener es pulpa de celulosa a partir de los residuos sólidos

agrícolas del maíz, por medio de un proceso mecánico en una planta ubicada en

la Región Metropolitana.

La necesidad a satisfacer es la de aumentar el stock de materia prima necesaria

para la elaboración de cartones.

El producto es pulpa de celulosa sin blanquear ya que para el uso en cartones

para impermeabilización no se necesita esta etapa.

El producto final se obtiene en láminas adecuadas para su transporte.

La celulosa obtenida a partir de los residuos sólidos del maíz, no existe en el

mercado, por lo que se consideran como productos sustitutos la celulosa obtenida

a partir de cartones y papeles de desecho, y la celulosa obtenida de la madera.

4.2. Mercado Consumidor

El mercado consumidor son todas aquellas empresas que utilizan papeles y

cartones de desecho para la obtención de celulosa en la elaboración de cartón

para impermeabilización. Este tipo de empresas en su mayoría utilizan como

materia prima la celulosa obtenida del reciclaje de papeles ya que la celulosa de la

madera es demasiado costosa para sus procesos, esto implica que deben tener

procesos adicionales para el reciclaje de los papeles, aumentando los costos de

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energía, mano de obra y tiempo. Al adquirir la celulosa a partir de residuos, se

evitan estos costos adicionales. Es por estas razones que se desea cubrir este

nicho de mercado.

Considerando que no existen antecedentes de la producción de celulosa a partir

de los residuos agrícolas, se toma el total del mercado de la celulosa de madera

como producción base, por lo tanto se espera abastecer un 1% del mercado.

A continuación se mencionan algunas de las empresas productoras de cartón para

impermeabilización:

Industrial Carma

Dirección: Guacolda N°1255, La Pintana, Santiago.

Cordero y Cía. Ltda.. Germán

Dirección: Lago Riñihue N°2196, Santiago

Becton S.A.

Dirección: Camino a Rinconada N°4230, Maipú, Santiago

Pizarreño

Camino a Melipilla N°10803, Maipú, Santiago.

4.3. Análisis de Oferta y Demanda

La oferta y la demanda se determinó a partir de los datos reales de la pulpa de

celulosa de madera producida por procesos mecánicos lo que se muestra en la

Tabla N°5.

26


TABLA N°5: Oferta y Demanda de Pulpa Mecánica de Celulosa

Demanda Oferta PrecioConsumo aparente Producción

(toneladas métricas) (toneladas métricas) (US$/ton)2002 116.570 116.570 462,782003 131.275 130.528 523,572004 137.647 137.647 615,98

Fuente: Asociación Técnica de la Celulosa y el Papel. www.atcp.cl

4.4. Análisis de Precio

Se consultó a una empresa que compra desechos de cartón para la producción de

pulpa y se obtuvo un rango entre US$ 0,098/Kg. y US$ 0,111/Kg. Según lo

informado el precio se mantiene estable dentro de la localidad e independiente del

volumen adquirido. El costo estimado de la elaboración de celulosa a partir de

cartones y papeles de desecho es entre US$ 0,18/Kg y US$ 0,2/Kg. Se estima un

precio mínimo del producto de US$0,28/Kg. (desechos de cartón más el proceso

de reciclaje) e inferior a US$ 0,67/Kg, por ser este último el precio de la celulosa a

partir de la madera.

Se considera para la evaluación del proyecto el tipo de cambio de $546 por dólar.

4.5. Proyección de la Oferta y de la Demanda

La demanda obtenida es la de celulosa a partir de la madera, debido a la falta de

información de la demanda de celulosa de residuos agrícolas. Con la información

obtenida del periodo 2002-2004 de la Tabla N°6 se estima una proyección del

crecimiento de la demanda en un 2% anual fijo, con un horizonte de 10 años.

TABLA N°6: Proyección de la Demanda

27


Proyección de la Demanda(Toneladas)

2002 116.5702003 131.2752004 137.6472005 140.4002006 143.2082007 146.0722008 148.9942009 151.9732010 155.0132011 158.1132012 161.2752013 164.5012014 167.7912015 171.1472016 174.5702017 178.061

Año

Fuente: Elaboración Propia

4.6. Competencia

El mercado competidor es directo, ya que se compite por un consumidor, por

producto y precio. La competencia está definida por las empresas productoras de

celulosa a partir de madera u otra materia prima.

4.7. Estrategia de Comercialización

El nombre de la empresa es Celulosa Mays S.A., con el siguiente logo, el cual

representa la combinación entre el maíz y la celulosa (materia prima y producto)

con los colores representativos de cada cual:

28


La publicidad será a través de avisos en la Guía de Páginas Amarillas e internet

en las siguientes páginas, en el rubro cartones y papeles:

1) www.amarillas.cl

2) www.chilnet.cl

Se ingresará al mercado de la celulosa a través de los productores de cartones

que utilizan celulosa para impermeabilizantes, esto es cartones revestidos con

asfalto (fieltros asfálticos), fonolitas y tejuelas asfálticas.

El producto final será comercializado en láminas de 1 m de largo por 1 m de ancho

con un espesor de 1 cm, lo que generará un peso por lámina de 0,7 Kg.

La estrategia de comercialización se basará en enviar a todos los posibles clientes

una carta de presentación del nuevo producto que está disponible en el mercado y

en la realización de visitas técnicas a clientes con material informativo del

producto, fichas técnicas y de utilización del producto así como muestras. Se

coordinarán además visitas a la planta para dar a conocer a los clientes el proceso

productivo.

Se contará con una página web, www.celulosamays.cl, en donde se encontrará la

descripción de la empresa, producto, fichas técnicas, contactos con el vendedor y

números de teléfono de la empresa.

29

http://www.chilnet.cl/

http://www.amarillas.cl/


5. ESTUDIO TÉCNICO

5.1. Análisis de Localización

Para la selección de la ubicación de la planta se consideró la Región

Metropolitana, ya que presenta la concentración industrial más alta del país. Esto

se explica por las mejores condiciones para el desarrollo industrial que ofrece esta

región: acceso a créditos, gran concentración de población, personal calificado,

buenas vías de acceso para la entrada de materias primas y salida de la

producción y abastecimiento de agua y energía, por ello se llegó a la conclusión

que la ubicación será cercana a los clientes los cuales son aquellas empresas

elaboradoras de cartón destinado a la impermeabilización.

En la Tabla N° 7 se muestra el Índice de Bridgman para determinar la mejor

localización de la empresa.

TABLA N°7: Análisis para la Localización

Descripción Peso La Pintana Quilicura Ponderación La Pintana QuilicuraValor del terreno (m2) 10 23,8 52,8 (US$) 23,8 52,8Accesibilidad 8 70 80 (0-100) 30 20Seguridad 6 4 6 (1-7) 3 1Ubicación y entorno 6 60 80 (0-100) 40 20Capacidad de mano de obra 8 70 70 (0-100) 70 70Cercanía con los clientes 10 80 60 (0-100) 20 40Disponibilidad de servicios 9 80 80 (0-100) 80 80

Indice de Bridgman= 0,40436

Valorización

Fuente: Elaboración propia

Como el Índice de Bridgman da menor a 1, se determinó que la mejor localización

es en Santiago comuna de La Pintana considerando las variables anteriores y el

peso asignado a cada una de ellas.

30


La zona industrial se ubica en el sector sur oriente de La Pintana (punto rojo en la

Figura N°1), albergando a un número importante de iniciativas empresariales que

realizan su tarea productiva. Se considera adquirir 25.000 m2.

Figura N°1: Imagen Satelital de la Comuna de La Pintana

Fuente: www.mapcity.com

5.2. Capacidad

La planta está diseñada para producir mensualmente 135 toneladas de celulosa

de residuos del maíz, considerando el 1% del mercado nacional de celulosa, para

operar en forma continua durante el año. La planta está diseñada para una

producción diaria de 4,5 toneladas.

31


5.3. Selección del Proceso, Equipos y Operación

Descritos anteriormente los tipos de procesos para la obtención de celulosa y

analizado sus ventajas y desventajas, se ha determinado utilizar el proceso

mecánico.

5.3.1. Descripción del Proceso

Al llegar la materia prima en camiones a la empresa, estos pasaran en primer

lugar a la zona de pesaje, para ser pesado con su carga incluida, luego este se

dirigirá al sector de bodega de materia prima para ser recepcionada la carga,

antes de retirarse el camión este nuevamente será pesado sin su carga para así

obtener el peso de la carga, descontándole un 12,7% de humedad para así tener

el peso en base seca.

El proceso de producción de celulosa es un proceso continuo y se inicia al

alimentar la materia prima desde la bodega de materia prima al tornillo de

alimentación de la planta, por medio de una pala mecánica, el tornillo transporta la

materia prima a una piscina de pretratamiento, la cual está con un nivel de agua

para la hidratación de la carga.

Luego ésta es transportada por un segundo transportador de tornillo a la criba

gruesa la que tiene como objeto retener los elementos no deseados en el proceso

los cuales pueden dañar algún equipo. El agua existente en la piscina de

pretratamiento se recirculará entre esta última y la criba gruesa, la recirculación

antes mencionada se realizará a través de dos bombas, la primera succionará el

agua desde la piscina de pretratamiento descargándola a la criba gruesa y luego

la segunda bomba succiona desde la criba gruesa y retorna el agua a la piscina de

pretratamiento.

32


Un tercer transportador de tornillo lleva la carga desde la criba gruesa al digestor,

el cual es el principal equipo del proceso, la carga al digestor se alimenta por la

parte lateral superior, el cual trabaja inundado con agua y en su interior consta de

un eje central giratorio con aspas filosas las cuales tienen como objetivo cortar la

fibras de los residuos del maíz (materia prima), además de hacer girar la masa

existente en el interior del equipo para evitar la concentración de ésta en algún

lugar del equipo, además de evitar su estancamiento.

El digestor en su parte inferior consta de un doble fondo para recepcionar la pulpa

de celulosa que se produce, además sobre este doble fondo existe una extracción

de agua a través de una bomba la cual retorna a la parte superior del digestor,

este reciclo de agua se junta con el agua recuperada desde el filtro rotativo la cual

también retorna al digestor.

La pulpa de celulosa producida en el digestor es transportada a través de una

bomba a la criba fina la cual tiene por objeto retener las pequeñas impurezas del

proceso, luego ésta pasa a la unidad de dispersión a través de una quinta bomba,

la unidad de dispersión tiene por objeto homogeneizar en la pulpa de celulosa las

pequeñas impurezas que pudieran todavía existir en este punto del proceso.

Luego una sexta bomba traslada la pulpa al filtro rotativo el cual extrae

aproximadamente el 90% de la humedad existente de la pulpa de celulosa, el

agua extraída de la pulpa es recuperada y alimentada nuevamente al digestor.

La pulpa luego es alimentada a un secador de rodillos (doble tambor), a través de

una cinta transportadora, el cual se ajusta para extraer la humedad deseada de la

pulpa de celulosa, produciendo una plancha continua de celulosa la cual es guiada

por rodillos transportadores a la cortadora la cual corta esta plancha continua de

celulosa a una cierta distancia para así facilitar el transporte de este.

33


Finalmente la plancha de celulosa ya cortada es transportada a la bodega de

productos terminados.

Durante todo el proceso, no se producen subproductos.

En el Anexo 01 se muestra el esquema de la planta detallando claramente todo lo

anteriormente señalado.

5.3.1.1. Balance de Masa

El balance de masa se muestra en el Anexo 02. En este diagrama se muestran

los flujos másicos del proceso, es decir, cuanto flujo entra como materia prima,

cuanto flujo sale como producto y cuanto flujo de agua de proceso.

5.3.2. Equipos

Los equipos necesarios en la elaboración de celulosa a partir de los residuos

sólidos del maíz son:

Piscina de Pretratamiento: En esta etapa se hidratan con agua las fibras de los

residuos del maíz antes de ingresarla al digestor. La piscina cuenta con un

sistema de distribución de las aguas de proceso y un sistema de movimiento de

sólidos.

Tornillo de Alimentación: Existen 3 tornillos de alimentación de residuos de

acero inoxidable. El primero envía los residuos desde el patio de descarga de

34


camiones a la piscina de pretratamiento y el segundo eleva verticalmente los

residuos pretratados a la criba gruesa y el tercero los eleva al digestor.

Cribas Gruesas y Finas: Estos equipos retienen los elementos no deseados que

trae la materia prima y también las impurezas que todavía existe en la pulpa que

sale del digestor.

Digestor: Este equipo es el más importante de todo el proceso, ya que en el se

realiza la función de convertir los residuos del maíz en celulosa. El digestor es un

cilindro vertical de acero al carbono, cuenta con un sistema de recirculación de

aguas de proceso. En el fondo posee un triturador (tipo juguera) para moler la

materia prima. Además el digestor cuenta con un fondo falso, que separa la pulpa

de celulosa del agua.

Unidad de Dispersión: Este equipo garantiza la dispersión uniforme de los

pequeños contaminantes que quedan (homogeneizar).

Filtro Rotativo: El filtro rotativo de tambor a vacío, espesa la pulpa, eliminando

cerca del 90% del agua.

Cinta Transportadora: Este equipo sirve para transportar la pulpa espesa desde

el filtro rotativo al secador de rodillo.

Secador de Rodillos (Doble Tambor): La pulpa con una humedad cercana al

60%, se transporta a través de una correa al estanque secador de rodillos, el cual

mediante la presión de los rodillos y el vapor que circula por el interior de los

mismos, forma una hoja continua de celulosa la cual es cortada, apilada y

empacada.

35


Rodillos Transportadores: Sirven para darle un soporte y transportar la lámina

de celulosa antes y después de ser cortada.

Cortadora: Este equipo se utiliza para ir cortando las láminas de celulosa en su

forma final.

Bombas: Equipos utilizados en varias etapas del proceso.

Caldera: Esta genera el vapor necesario para la operación del secador de rodillos.

En la Tabla N°8 que se presenta a continuación se encuentra la descripción de

cada equipo y la cantidad.

36


TABLA N°8: Descripción de Equipos

Equipo Descripción Cantidad

Piscina de pretratamiento Ancho: 5 m

Largo: 18 m

Profundidad: 3 m

Espesor: 0,4 m

Material: Concreto

Volumen: 270 m3

1

Tornillo de alimentación Diámetro: 0,4 m

Largo: 30 m

3

Criba gruesa y fina Largo: 2,44 m

Ancho: 1,22 m

2

Digestor Volumen: 800 m3

Diámetro: 6,4 m

Altura: 25 m

Material: Acero Inoxidable

1

Unidad de dispersión Material: Acero Inoxidable

Potencia: 4 kW

1

Filtro rotativo Area: 2,2 pie2

Caudal: 5 l/s

1

Cintas transportadoras Largo: 15 m

Ancho: 0,75 m

1

Secador de rodillos Tipo: Secador de tambor atmosférico doble.

Superficie: 125 pie2

Material: Acero AISI 304

1

Rodillos transportadores Ancho: 0,5 m

Largo: 10 m

2

Cortadora Capacidad: 1 kg/s

Material: Acero Inoxidable

1

Bombas Potencia: 0,2 kW

Capacidad: 10 gal/min

6

Caldera Capacidad: 15000 lb/h

Presión: 250 psig

1


37


5.3.3. Insumos y Suministros

Los insumos necesarios para el funcionamiento de la empresa son agua potable,

energía eléctrica, vapor de caldera. Los suministros son central telefónica con 3

líneas independientes y 14 anexos distribuidos en portería, secretaría,

adquisiciones, contabilidad, sala de reuniones, comedor, oficinas del jefe

administrativo, jefe de finanzas, ventas, gerencia, mantención, jefe de producción,

laboratorio y planta.

Además de los artículos de oficina, 10 computadores distribuidos en secretaría,

adquisiciones, contabilidad, oficinas del jefe administrativo, jefe de finanzas,

ventas, gerencia, mantención, jefe de producción y laboratorio. Existirán además

una impresora central y una impresora para el gerente.

El laboratorio contará además con material de laboratorio, un horno de secado y

una balanza de precisión, para análisis de humedad y gramaje.

La mantención contará con repuestos de bombas, cuchillos cortadores y todas las

herramientas necesarias para la mantención de equipos.

5.3.4. Estructura Administrativa

La empresa Celulosa Mays S.A. posee una estructura matricial, ya que no existen

muchos niveles jerárquicos (ver Cuadro N°2). El horario de trabajo se distribuye de

lunes a viernes de 8:30 a 17:30 horas, con un horario de colación de 30 minutos

distribuidos entre las 12:00 y 14:00 horas, donde cada trabajador llevará su

colación.

38


En la Tabla N°9 se detallan los cargos, nivel de estudio, tipo de mano de obra,

experiencia mínima y la descripción de cada cargo.

TABLA N°9: Personal Empresa Celulosa Mays S.A.

NIVEL TIPO DE MANO EXPERIENCIA

DE ESTUDIOS DE OBRA MINIMA

GERENTE ING. MECÁNICO Personal directivo

DE OPERACIONES

TÉC. PROFESIONAL Personal administrativo

ABOGADO Profesional

Externo

JEFE TÉC. UNIVERSITARIO Técnico

DE PRODUCCIÓN

JEFE TÉC. UNIVERSITARIO Técnico

DE ADMINISTRACIÓN

PREVENCIONISTA TÉC. UNIVERSITARIO Técnico Supervición de trabajos, prevención de

DE RIESGOS riesgos, elaboración de procedimientos

JEFE ING. COMERCIAL Profesional

FINANZAS Y RRHH

CONTADOR GRAL Trabajador calificado

TÉC. UNIVERSITARIO Técnico

ENCARGADO DE ENSEÑANZA MEDIA Trabajador calificado

BODEGA CAPACITACIÓN

ENSEÑANZA MEDIA Operador de maquinaria

CAPACITACIÓN e instalación

TÉCNICO Técnico

ENCARGADO DE TEC. CONTABLE Técnico

ADQUISICIONES

PERSONAL DE ESPECIALISTA Trabajador de servicios 1 AÑO Portero y guardia

ASEO Y SEGURIDAD personales y protección Limpieza de oficinas, baños, camarines, etc.

AUDITOR CONTADOR AUDITOR Profesional 3 AÑOS Llevar los registros contables

EXTERNO Externo

TÉC. PROFESIONAL Técnico

TÉC. PROFESIONAL Empleado de comercio

y demostración

2 AÑOS

INFORMATICO 3 AÑOSEncargado de realizar la mantención y

actualización de los computadores.

Realizar la mantención de los equipos

Gestión financiera y de personal

Registrar todos los movimientos

contables

Planificar la Producción

CARGO

2 AÑOS

DESCRIPCIÓN DEL CARGO

Toma de decisiones. Gestionar los

recursos

Asistir al Gerente, atención público

Encargado del Manejo de la

Administración y del Personal

CONTADOR

SECRETARIA

5 AÑOS

2 AÑOS

3 AÑOS

2 AÑOS

3 AÑOS

ABOGADO

OPERADORES

LABORATORISTA

2 AÑOS

Manejo de Productos en Inventario y

Despacho del producto

Manejo de máquinarias de Producción

ELECTRO-MECÁNICO

Realizar análisis del producto

VENDEDOREncargado de realizar Ventas del

Producto.3 AÑOS

Encargado de las Ordenes de Compra,

manejo de Facturas, y otros doc asociados

1 AÑO

1 AÑO

2 AÑOS

2 AÑOS

2 AÑOS

teléfonista y manejo de archivos

Realizar todas las gestiones legales de la

empresa


39


5.3.4.1. Organigrama

En el Cuadro N°2 se muestra la estructura organizacional de la empresa Celulosa

Mays S.A.

CUADRO N°2: Estructura Organizacional Empresa Celulosa Mays S.A.

ELECTRO-MECANICO LABORATORISTA

CONTADOR

JEFEDE PRODUCCIÓN

JEFEDE ADMINISTRACIÓN

JEFEDE FINANZAS Y RRHH

SECRETARIA

GERENTEDE OPERACIONES

OPERADORESENCARGADO DE

BODEGA

ABOGADO

ENCARGADOADQUISICIONES

VENDEDOR

PERSONALASEO EXT.

AUDITOREXTERNO

SEGURIDAD

INFORMATICOEXT.

PREVENCIONISTAEXTERNO


40


5.3.4.2. Lay Out

En el Lay Out de la planta se detalla la distribución de todas las secciones de la

empresa, parte administrativa, producción, laboratorio, mantención, bodegas, zona

de pesaje y estacionamientos. El Lay Out se muestra en el Anexo 03.

5.3.5. Inversión

La inversión del proyecto se divide en los siguientes ítems:

5.3.5.1. Costos Directos

Costo de los Principales Equipos: Anteriormente se definieron los principales

equipos de la planta que componen el proceso general. En la Tabla N°10, se

entregan los costos referenciales y actualizados de cada uno de los equipos.

TABLA N°10: Costos de Equipos

EquipoCosto de referencia

U$ (1)

Factor de actualización

(2)

Flete y seguros, %

Costo US$ CantidadCosto total

US$

Piscina de pretratamiento 11.200 1,15 - 12.880 1 12.880Tornillo de alimentación 25.000 1,15 - 28.750 2 57.500Cribas gruesas y finas 19.811 1,15 - 22.783 2 45.565Digestor 286.000 1,15 - 328.900 1 328.900Unidad de dispersión 20.602 1,15 - 23.692 1 23.692Filtro rotativo 12.000 1,15 15 15.870 1 15.870Cintas transportadoras 19.953 1,15 - 22.946 1 22.946Secador de rodillos 400.000 1,15 15 529.000 1 529.000Rodillos transportadores 1.000 1,15 - 1.150 2 2.300Cortadora 10.000 1,15 - 11.500 1 11.500Bombas 975 1,15 - 1.121 6 6.728Caldera 150.000 1,15 - 172.500 1 172.500Total 20 1.229.381


(1) Peters y Timmerhaus, 2003

(2) Chemical Engineering, January 2005

41


Instalación de los Equipos: La instalación de los equipos corresponde a los

costos de trabajos, fundaciones, soportes, plataformas, gastos de construcción y

otros gastos relacionados con la instalación de los equipos.

Piping del Proceso: El costo asociado al piping cubre los trabajos, válvulas,

fitting, tuberías, soportes y otros ítems involucrados en la completa instalación de

todo el piping utilizado en el proceso. Esto incluye el manejo del producto final,

vapor, agua, vacío, etc.

Instrumentación y Control: Los costos de los instrumentos, trabajo de instalación

y gastos por equipos auxiliares constituyen la mayor parte del capital requerido

para la instrumentación y control del proceso industrial.

Instalaciones Eléctricas: El costo de las instalaciones eléctricas consiste

principalmente en trabajos de instalación y materiales para la planta de poder e

iluminación. Las instalaciones eléctricas constan de cuatro componentes

principales: cableado, iluminación, transformación, servicios y por último el

cableado de la instrumentación y el control.

Servicios: La inversión asociada a los servicios corresponde aquellas

instalaciones destinadas a proveer de agua, aire instrumental y combustible,

además de otros servicios como protección contra incendio, etc.

5.3.5.2. Costos Indirectos

Ingeniería y Supervisión: Los costos asociados al diseño e ingeniería, compras,

contabilidad, construcción, viajes, comunicaciones, gastos de oficina y gastos

42


generales, constituyen la inversión de capital por concepto de ingeniería y

supervisión.

Edificaciones

El costo de las edificaciones constituye los gastos por materiales y suministros

necesarios para la construcción de las edificaciones relacionadas con la planta. Se

incluyen los costos por concepto de calefacción, iluminación, ventilación,

gasfitería, equipamiento de oficinas, etc.

Las edificaciones consideradas son: zona de procesos, oficinas administrativas,

laboratorio, sala de ventas, baños, camarines, comedor, bodegas, sala de guardia,

mantención, estacionamientos, sala de reuniones.

Imprevistos

Usualmente se incluye un factor de imprevisto con el fin de compensar eventos

impredecibles como: tormentas, inundaciones, terremotos, cambio de los precios,

pequeños cambios de diseño, errores de estimación, etc.

Puesta en Marcha

Después que se ha completado la construcción de la planta, hay una serie de

cambios que deben llevarse acabo antes de que la planta pueda operar bajo las

condiciones máximas de diseño. Estos cambios involucran gastos en materiales y

equipos que resultan a la postre en pérdidas por ingresos mientras la planta esta

parada o funcionando a capacidad parcial.

43


Capital de Trabajo

El capital de trabajo consiste en el total invertido en materias primas y suministros

almacenados, celulosa almacenada en stock y semiprocesada que se encuentre

en el proceso, cuentas por cobrar, dinero en caja para cubrir 6 meses de gastos

de operación como: salarios, pagos y la compra de materias primas, cuentas por

pagar e impuestos por pagar. El inventario de materias primas incluido en el

capital de trabajo usualmente alcanza a un mes de suministro.

Para la estimación del costo total de la planta se utiliza el método de Lang y

Chilton modificado indicado en la Tabla N°11.

TABLA N°11: Método de Lang y Chilton Modificado

I. Costo directo o depreciable Costo Total 1. Costo actualizado de equipos en planta US$ 1.229.3812. Costo de equipos instalados (1,35% de item 1) US$ 16.5973. Cañerias de proceso (sólido-fluido 20%) US$ 3.3194. Instrumentación (Intensidad 5% de item 2) US$ 8305. Aislación (regular 10% del item 3) US$ 3326. Pintura y terminaciones (1% del item 2) US$ 1667. Instalaciones Eléctricas (10% del item 2) US$ 1.6608. Edificios: m2*US$/m2

Zona de procesos (5.000 m2) US$ 836.081Administración, oficinas y laboratorios (2.000 m2) US$ 802.631Bodegas (500 m2) US$ 167.216

9. Total costo físico de la planta o costo depreciable US$ 3.058.212II. Costo indirecto o no depreciable

10. Valor del terreno (m2*US$/m2) (25.000 m2) US$ 595.23811. Ingeniería (10% Costo Total Planta) US$ 365.34512. Construcción (honorarios de contratistas) US$ 305.82113. Imprevistos y contingencias US$ 730.69014. Costo indirecto o no depreciable US$ 1.997.094III. Costo total de la planta15. Valor total de la planta o capital fijo: US$ 5.055.307


44


5.3.6. Costos de Producción

Los costos de producción del proyecto están divididos en dos categorías: costos

de operación y gastos generales.

5.3.6.1. Costos de Operación

Los costos de operación incluyen todos los gastos que están directamente

relacionados con la manufactura de la celulosa. Estos costos se dividen a su vez

en: costos directos de producción, cargos fijos y gastos generales. En cambio los

gastos generales se dividen en gastos administrativos y gastos de distribución y

marketing. En el Cuadro N°3 se muestra un esquema de esta distribución.

CUADRO N°3: Estructura de Costos de Producción

45


Materias Primas

Mano de Obra

Costos directos Supervisión y Trabajo de Oficina

de Producción Suministros

Mantención

Costos Cargos Fijos Depreciación

de Seguros

Operación

Gastos Servicios de Seguridad y Aseo

Costos de Generales Laboratorio

Producción

Salario de Externos

Gastos Secretaria

Administrativos Contador

Gastos Salario de Administrativos

Generales

Vendedor

Gastos de Comisiones

Distribución y Gastos de Viajes

Marketing Publicidad


- Costos Directos de Producción

Incluye los gastos asociados exclusivamente con la producción, e incluyen los

gastos en materia prima (incluyendo transporte, acopio, etc.), remuneraciones del

personal, mantención, reparaciones de la planta y suministros.

Materias Primas: Las materias primas utilizadas en la planta corresponden a los

residuos del maíz. La cantidad requerida de residuos al mes es de 135 toneladas y

46


el costo del residuo obtenido de la cosecha es de $11.000/ton (US$9,16). Por lo

tanto, el costo total de materia prima al mes es de $1.485.000 (US$2.720).

Los residuos se compran al dueño de la cosecha a $5/Kg (US$0,09). Por otro

lado, el transporte de los residuos desde la cosecha hasta la planta, se estima en

$11/Kg (US$0,02).

Mano de Obra: En general, la mano de obra se divide en personal directivo (1),

profesionales (3), técnicos (7), personal administrativo(1), operadores de

maquinaria e instalaciones (3), empleados de comercio y demostración (1),

trabajadores calificados (2), trabajadores de servicios personales y protección (1).

El total mensual de la remuneración en mano de obra se detalla en la Tabla N°12

y asciende a $9.100.000 (US$16.667).

47


TABLA N°12: Remuneraciones del Personal

NIVEL

DE ESTUDIOS

GERENTE ING. MECÁNICO 1 $ 1.440.000

DE OPERACIONES

TÉC. PROFESIONAL 1 $ 300.000

ABOGADO 1 $ 200.000

JEFE TÉC. UNIVERSITARIO 1 $ 600.000

DE PRODUCCIÓN

JEFE TÉC. UNIVERSITARIO 1 $ 600.000

DE ADMINISTRACIÓN

PREVENCIONISTA TÉC. UNIVERSITARIO 1 $ 200.000

DE RIESGOS

JEFE ING. COMERCIAL 1 $ 960.000

FINANZAS Y RRHH

CONTADOR GRAL 1 $ 300.000

TÉC. UNIVERSITARIO 1 $ 360.000

ENCARGADO DE ENSEÑANZA MEDIA 1 $ 240.000

BODEGA CAPACITACIÓN

ENSEÑANZA MEDIA 3 $ 900.000

CAPACITACIÓN

TÉCNICO 1 $ 300.000

ENCARGADO DE TEC. CONTABLE 1 $ 360.000

ADQUISICIONES

PERSONAL DE ESPECIALISTA 1 $ 1.800.000

ASEO Y SEGURIDAD

AUDITOR CONTADOR AUDITOR 1 $ 200.000

EXTERNO



19 $ 9.100.000

INFORMATICO

N° CARGOSCARGO

CONTADOR

SECRETARIA

ABOGADO

OPERADORES

LABORATORISTA

ELECTRO-MECÁNICO

VENDEDOR

RENTA BRUTA

Fuente: www.chilecalifica.cl

48


Supervisión Directa y Trabajo de Oficina: Siempre se requiere una cantidad de

supervisión y trabajo de oficina para una operación de manufactura. La cantidad

necesaria está directamente relacionada con la mano de obra, complejidad de

operación y estándares de calidad de producto.

Suministros: Es el costo asociado a los suministros tales como: vapor,

electricidad, agua de proceso, etc.

Mantención: Es necesario considerar un enorme gasto para la mantención y

reparación de los equipos si se desea mantener la planta bajo condiciones

eficientes de operación.

- Cargos Fijos

Existen costos que siempre están presentes en una planta industrial,

independiente del nivel de producción de la planta. Estos incluyen depreciación y

seguros.

- Gastos Generales de la Planta

Los gastos generales incluyen: servicios de seguridad, laboratorio, oficinas,

distribución de suministros, iluminación, etc.

5.3.6.2. Gastos Generales

Junto con los gastos generales considerados en los gastos de operación, existen

otros gastos generales en cualquier compañía. Estos gastos se dividen en gastos

administrativos y gastos de marketing y distribución.

49


Gastos Administrativos: Los gastos relacionados con los gastos administrativos

no pueden cargarse directamente a los gastos de manufactura, sin embargo, es

necesario incluir los costos administrativos si se quiere tener un análisis completo.

Estos gastos incluyen salarios de secretaria, contador, etc.

Gastos de Distribución: Desde el punto de vista práctico, ninguna operación

puede ser considerada un éxito hasta que el producto haya sido vendido. Es

necesario, por lo tanto, considerar los gastos involucrados en la venta del

producto. En este punto se incluyen salarios, comisiones y gastos de viajes, fletes,

publicidad, etc.

5.3.7. Plan de Reinversión

Se considera que a futuro la empresa pueda entregar el producto final en otros

formatos, ya sea en polvo, pellets, panes u otras dimensiones. Para ello, se

debiera considerar un equipo secador spray o un equipo formador de pellets

según sea el caso.

Por otro lado, se puede considerar la factibilidad de crecer en forma vertical hacia

la elaboración de cartón corrugado lo cual se requerirá una inversión adicional de

varios secadores de tambor adicionales y rodillos de enrollado de bobinas.

También existe la posibilidad de adquirir otros residuos sólidos agrícolas como

materia prima. Por ejemplo, los residuos del trigo o de la arveja. Para esto,

debiera hacerse un análisis químico del material para determinar el contenido de

celulosa y si es necesario realizar modificaciones en la infraestructura del proceso

y determinar si se generan subproductos.

50


6. ESTUDIO ADMINISTRATIVO

6.1. Selección de Personal

En el proceso de selección de personal existen tres etapas:

Planeamiento: En donde se decide cuantas personas, cuando y donde.

Reclutamiento: Este se llevará a cabo a través del diario “El mercurio”, internet

por ejemplo:”laborum.com”, “trabajando.com”, etc.

Selección: En una primera etapa hay un estudio de la descripción del cargo

(deberes y responsabilidades, educación y experiencia, requisitos intangibles,

relación de dependencia y toma de decisiones, ambiente de trabajo,

remuneraciones, etc.), en esta etapa se recepciona el curriculum, en la segunda

etapa se selecciona el curriculum, en la tercera etapa viene la entrevista técnica,

luego se seleccionan algunos postulantes para la evaluación psicológica y por

último después de la evaluación psicológica, técnica y de antecedentes laborales y

personales se toma una decisión.

6.2. Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad

La empresa cuenta con un reglamento interno de orden, higiene y

seguridad, el cual se encuentra adjunto en el Anexo 04 del presente estudio.

51


7. ESTUDIO LEGAL Y TRIBUTARIO

Listado de Trámites para la creación de la Empresa (Ver Cuadro N°4):

- Autorización de Disposición de Residuos Industriales Sólidos (RIS)

- Certificado Municipal de Zonificación

- Constitución de Sociedad

- Declaración de Emisiones Atmosféricas para Fuentes Fijas

- Inscripción en Registro de Comercio

- Obtención del RUT (Rol Único Tributario)

- Permiso de Obra Menor

- Redacción Escritura de Constitución de Sociedad

- Solicitud Certificado de Informaciones Previas

- Solicitud de Calificación de Actividad Industrial

- Solicitud de Cambio de Destino

- Solicitud de Patente Comercial

- Solicitud Permiso de Edificación

- Solicitud Recepción Definitiva de Obra

52


CUADRO N°4: Trámites para la Creación de la Empresa

Fuente:www.tramitefacil.gov.cl

7.1. Autorización de Disposición de Residuos Industriales Sólidos (RIS)

53


Se define como residuos industriales sólidos aquellos desechos o residuos sólidos

o semisólidos resultantes de cualquier proceso industrial que no son reutilizados,

recuperados o reciclados en el mismo establecimiento industrial Autorización de

Disposición de Residuos Industriales Sólidos (RIS). Se deben declarar al Servicio

de Salud Metropolitano de Ambiente todos aquellos residuos definidos como

"desechos sólidos industriales".

¿En qué consiste?

La acumulación, tratamiento y disposición final de residuos industriales dentro y

fuera del predio industrial, local o lugar de trabajo debe contar con autorización

sanitaria (excepto aquellos que sean declarados como asimilables a residuos

domésticos). Se define como residuos industriales sólidos aquellos desechos o

residuos sólidos o semisólidos resultantes de cualquier proceso industrial que no

son reutilizados, recuperados o reciclados en el mismo establecimiento industrial.

¿Cómo se hace?

Se ingresa a la opción "Ventanilla empresa" o "Trámites en línea" del sitio web de

la Autoridad Sanitaria Metropolitana, www.asrm.cl. Se ingresa el RUT, la

contraseña y se presiona "Entrar". Se desplegará la página principal del menú de

usuario que le corresponda. Se pincha la opción "Prestaciones". Se desplegará el

menú de trámites disponibles para realizar en línea. Se pincha la opción

correspondiente a la Autorización de Disposición de Residuos Sólidos Industriales.

Se ingresan los datos que se le solicitan en el formulario que aparece en pantalla.

Se avanza a través de las pestañas de pasos. Una vez concluido, se presiona el

botón "Aceptar". Se despliega un resumen de su solicitud. Para enviarla

definitivamente, se presiona sobre el botón "Confirmar". Se selecciona el modo de

pago del trámite (vía web o por caja). Si se selecciona la opción electrónica, se

ingresará a la página de pagos de la Tesorería General de la República. Seguir las

54

http://www.asrm.cl/


instrucciones en pantalla. A través del e-mail de contacto se notificará de la

inspección, si es que cabe, y sus requisitos. Una vez resuelta la solicitud, un e-

mail avisará dicha situación e incluirá el documento correspondiente. Asimismo,

éste quedará accesible desde la página principal de su menú de usuario

¿Dónde se realiza?

El trámite se realiza por Internet en www.asrm.cl (actualmente este servicio opera

sólo en la Región Metropolitana. Paulatinamente se irán incorporando otras

regiones). O bien acudir directamente a las oficinas de la Autoridad Sanitaria y

solicitar una Autorización de Tratamiento y/o Disposición Final de Residuos

Sólidos Industriales para Generadores. Llenar la solicitud y acompáñela con los

antecedentes correspondientes. Si los residuos declarados son asimilables a

residuos domésticos (menos de 224 kg/mes, entre otras características), la

declaración le será timbrada señalando que dichos residuos no requieren

autorización sanitaria. En caso que no sean asimilables a residuos domésticos y

requieran de visita en terreno, personal de la Autoridad Sanitaria RM realizará una

inspección en el establecimiento. Cuando se le indique deberá volver a las

oficinas de la Autoridad Sanitaria RM para retirar la autorización.

Costo

No tiene costo.

7.2. Certificado Municipal de Zonificación

Entrega la zonificación de un predio. Este documento indica uso de suelo y

exigencias para las construcciones en una determinada zona.


55


Este se realiza en la Dirección de Obras, de la Municipalidad respectiva.

¿Cómo se hace?

Se retira la Solicitud de Informe Sanitario en el Servicio de Salud Metropolitano del

Ambiente (SESMA) en Santiago o, en regiones, en el Instituto de Salud respectivo.

Se ingresa la información de la propiedad. Se entrega el formulario en la

Dirección de Obras Municipales.

Documentos Requeridos

Formulario de Solicitud de Informe Sanitario del SESMA o Instituto de Salud

Pública de la Región.

Costo

Depende de cada Municipalidad.

Tiempo de Realización

Varía en cada municipio.

Observaciones

Los trámites que a continuación se detallan se realizan en el Servicio de Salud

Metropolitano del Ambiente. En regiones, las entidades responsables de

gestionarlos son los Servicios de Salud Regionales u otras instituciones (Seremis,

Municipios).

En este sentido se sugiere tomar contacto con estos servicios en regiones y

consultar si estos procedimientos son requeridos para el funcionamiento de las

empresas particulares de cada región. El SESMA está trabajando por poner la

mayor parte de la información que genera en Internet, así como también está

56


implementando un sistema que permita poner en línea todos los formularios e

instructivos que soliciten los usuarios.

Trámite Cero: El SESMA ha implementado una campaña de agilización de

trámites denominada Trámite Cero. Este sistema asegura que el usuario podrá

obtener en un tiempo máximo de 1 hora su trámite cursado. Está dirigido a las

empresas que posean las siguientes características: Empresas de no más de 10

trabajadores. Capital inicial no superior a 200 UF. La ubicación de la actividad

debe estar permitida por el plano regulador de la comuna respectiva, lo que se

conoce como zonificación. Si no lo sabe, infórmese en el Departamento de Obras

de la municipalidad en que pretende funcionar antes de acceder al Trámite Cero.

Los trámites que se pueden realizar a través de esta modalidad, están

especificados en el web del SESMA. Además, puede acceder a los Formularios en

Línea. Estos formularios son válidos solamente para las actividades que estén

comprendidas en el rango que permite el Trámite Cero, las demás actividades y

empresas deberán dirigirse a la Oficina de Atención del Usuario del SESMA.

Vigencia del Trámite

Mientras no se produzcan modificaciones al Plan Regulador o en el giro de la

empresa.

Puntos Críticos

Identificación del predio y conocimiento del plan regulador.

7.3. Constitución de Sociedad

Constitución de Sociedad Proceso por el cual se legaliza la escritura de

Constitución de Sociedad redactada por un abogado o en la Notaría. Este es un

57


documento básico para efectuar los trámites en el servicio de Impuestos internos y

para la obtención de Patente comercial en la Municipalidad.


Cédula de Identidad de él o los Socios. Borrador de Escritura de Constitución de la

Sociedad. Este se obtiene al redactar la escritura de Constitución de Sociedad.

Costo

Depende del tipo de Sociedad, el número de socios y el capital. El valor total

puede fluctuar entre los $30.000 y $200.000.


Si la escritura está redactada, es inmediata. En caso de que se deba redactar la

escritura, esto no debería tomar más de tres (3) días hábiles. En el caso del Diario

Oficial, el proceso de publicación puede tardar 15 días hábiles (3 semanas).

Observaciones

El punto que puede presentar mayores problemas es la redacción de la escritura si

los socios no están completamente de acuerdo en ella.


Mientras dure la Sociedad (lo que se estipula en la escritura) o se haga alguna

Modificación a la Constitución de Sociedad.

Paso a Paso

Se presenta el Borrador de Escritura de Constitución de Sociedad en Notaría.

Obtenido previamente con el abogado o en la Notaría. Se concurre con sus

Cédulas de Identidad, todos los socios involucrados en la sociedad, hasta la

oficina notarial. Si todos están de acuerdo con los puntos establecidos en la

58


escritura se procede a la firma de ella. Se obtiene el Documento Firmado y un

Extracto para ser presentado en el Conservador de Bienes. Se espera la

publicación de la Constitución de la Sociedad en Diario Oficial. Se obtiene el

Comprobante de la Publicación. Protocolización del Trámite: Volver a la Notaría

para reunir todos los documentos en una sola carpeta.

7.4. Declaración de Emisiones Atmosféricas para Fuentes Fijas

La declaración es requisito previo para la obtención de número de registro para

fuentes nuevas o bien para una resolución sanitaria de un establecimiento que

posea algún tipo de fuentes fijas. Declaración de Emisiones Atmosféricas para

Fuentes Fijas Documento extendido por el titular de una fuente estacionaria o por

su apoderado, en donde constan los antecedentes técnicos de la fuente y que

tiene por objetivo caracterizar el proceso emisor y determinar el nivel de emisiones

de material particulado.

¿En qué consiste?

Es un documento extendido por el titular o representante legal de una fuente fija

donde constan todos sus antecedentes técnicos y de identificación. Se define

como fuente estacionaria o fija a toda fuente diseñada para operar en un lugar fijo,

cuyas emisiones se descargan a través de un ducto o chimenea. Las fuentes se

dividen en puntuales (cuyo caudal o flujo volumétrico de emisión es igual o

superior a 1.000 metros cúbicos por hora, bajo condiciones estándar y medido a

plena carga) y grupales (cuyo caudal o flujo volumétrico de emisión es inferior a

1.000 metros cúbicos por hora, bajo condiciones estándar y medido a plena

carga). La declaración es requisito previo para la obtención de número de registro

para fuentes nuevas o bien para una resolución sanitaria de un establecimiento

que posea algún tipo de fuentes fijas.

59


¿Cómo se hace?

En el Laboratorio de Medición de Emisiones. Se ingresa a la opción "Ventanilla

empresa" o "Trámites en línea" del sitio web de la Autoridad Sanitaria

Metropolitana, www.asrm.cl. Se ingresa el RUT, la contraseña y se presiona

"Entrar". Se desplegará la página principal del menú de usuario. Se pincha en la

opción "Resultado de Medición". Se pincha la selección de su Laboratorio, el

sistema desplegará los resultados que su laboratorio tiene en curso. Para ingresar

una nueva medición, se pincha la opción "Ingreso de Medición". Se ingresan los

datos que se le solicitan en el formulario que aparece en pantalla. Se avanza por

el formulario a través de las pestañas de pasos y, una vez concluido, se presiona

el botón "Aceptar". Se despliega un resumen de su medición. Una vez terminado

el procedimiento se confirma el ingreso con el botón "Aceptar".

El Usuario




usuario. Se pincha en la opción "Prestaciones". Se desplegará el menú de

trámites disponibles para realizar en línea. Se pincha en la opción "Declaración de

Emisiones". El sistema desplegará automáticamente la información de la

declaración ingresada por el laboratorio que usted contrató para realizar el

servicio. Se selecciona el modo de pago del trámite (vía web o por caja). Si se

selecciona la opción electrónica, se ingresa a la página de pagos de Tesorería

General de la República. Se siguen las instrucciones en pantalla. Una vez

resuelta la solicitud, un e-mail avisará dicha situación e incluirá el certificado

correspondiente. Asimismo, el documento quedará accesible desde la página

principal del menú de usuario.

60



Por Internet en www.asrm.cl (actualmente este servicio opera sólo en la Región

Metropolitana. Paulatinamente se irán incorporando otras regiones). O ingresando

al Icono Ejecutar en Línea de ésta página. O directamente se debe acudir a las

oficinas de la Autoridad Sanitaria y retirar los formularios.

Costo

No tiene costo.

Observaciones

Se debe cumplir con las siguientes regulaciones: Las calderas de calefacción e

industriales deben tener autorización sanitaria así como su operador (Decreto

Supremo Nº 48/1984; 144/1961). No emitir humos visibles por más de 15 minutos

al inicio del proceso (Resolución Nº 1215/1978 Servicio de Salud). · Declarar al

Servicio de Salud (SESMA) las emisiones de material particulado de fuentes

estacionarias, con mediciones certificadas por empresas autorizadas (Resolución

Nº 15.027/1994 del Servicio de Salud).

A partir de Enero de 1998 no se permite emitir más de 56 mg/m3 para fuentes

puntuales establecidas, y no más de 56 mg/m3 para fuentes grupales nuevas

(Decreto Nº 4/1992; Nº 19.057/1993, ambos del Ministerio de Salud).

En el caso de la Región Metropolitana, que ha sido declarada Zona Saturada, las

nuevas industrias deben compensar sus emisiones de material particulado (otro

trámite, otra solicitud: Solicitud de Compensación) de fuentes fijas con fuentes ya

establecidas (Decreto Nº 812/1995). Decreto Supremo Nº 4 del Ministerio de

Salud, que establece:

61


Tipo de combustible para la caldera. Periodicidad de muestreo isocinético.

Cumplimiento de emisión de material particulado y la utilización de un sistema de

control de contaminantes si es necesario. Resolución 1215/ 78 del MINSAL sobre

normas sanitarias mínimas destinadas a prevenir y controlar la contaminación

atmosférica.


No más de un año para las fuentes estacionarias puntuales, y no más de 3 años

para las fuentes estacionarias grupales.

7.5. Inscripción en Registro de Comercio

La inscripción en el Registro de Comercio es parte de la cadena de trámites para

formar una empresa o para hacer modificaciones a una sociedad existente.

¿En qué consiste?

La inscripción en el Registro de Comercio es parte de la cadena de trámites para

formar una empresa o para hacer modificaciones a una sociedad existente. Se

realiza directamente en el Conservador de Bienes Raíces, que depende de la

Corte de Apelaciones de Santiago y de las Cortes de Regiones correspondientes

al domicilia establecido por la sociedad.


El Conservador de Bienes Raíces de Santiago tiene un sitio en Internet donde

puede obtener información específica y solicitar algunos trámites. La dirección de

este sitio es www.conservador.cl o ingresando al Icono Ejecutar en Línea, que se

encuentra al lado izquierdo de esta página.

62

http://www.conservador.cl/


En forma presencial, en la Región Metropolitana debe concurrir al Conservador de

Bienes Raíces de Santiago (Morandé 440) que tiene jurisdicción sobre las

siguientes Comunas: Cerrillos, Cerro Navia, Colina, Conchalí, Estación Central,

Huechuraba, La Florida, La Reina, Lampa, Las Condes, Lo Barnechea, Lo Prado,

Macul, Maipú, Ñuñoa, Peñalolén, Providencia, Pudahuel, Quilicura, Quinta Normal,

Recoleta, Renca, Santiago, Til Til y Vitacura.

Si la propiedad no se encuentra dentro de las comunas indicadas anteriormente,

debe consultar al Conservador de Bienes Raíces correspondiente a la

correspondiente jurisdicción. Para conocer que Conservador corresponde a una

propiedad sugerimos visitar el sitio de la Corporación Chilena de Estudios de

Derecho Registral: www.conservador.cl/paginas/nomina.asp.


Extracto de la Escritura de Constitución de Sociedad (en ocasiones la Escritura).

Modificación o Constitución. Formulario Nº2.

Costo

Variable. Por ley no debería exceder en su máxima expresión los 300 mil pesos.


2 o 3 días hábiles. Varía según la oficina del Conservador donde se realiza el

trámite.

Observaciones

Este trámite puede variar dependiendo del conservador de Bienes Raíces. Por ley,

la documentación exigida debe presentarse en papel. Publicación en el diario

Oficial.

63



No caduca.

Paso a Paso

Requerir la Inscripción. Recopilar la Documentación Necesaria (Extracto o

Modificación y Formulario Nº2). Llenar el Formulario. Entregar el Formulario,

Extracto y Pago. Si existe inscripción anterior, entregarla.

7.6. Obtención del RUT (Rol Único Tributario)

Obtención del RUT (Rol Único Tributario) Este trámite se realiza para iniciar

legalmente toda actividad productivo comercial. Además, marca el inicio de las

obligaciones como contribuyente sujeto a impuestos, los que se aplicarán mientras

dure la actividad comercial.

¿En qué consiste?

Este trámite se realiza para iniciar legalmente toda actividad productivo comercial.

Además, marca el inicio de las obligaciones como contribuyente sujeto a

impuestos, los que se aplicarán mientras dure la actividad comercial.

Documentación Necesaria

Cédula de Identidad del(os) representante(s). Si actúa otra persona debe

presentar fotocopia legalizada ante Notario de la cédula del representante(s), su

propia cédula y un poder ante Notario dado por el representante(s) para actuar a

su nombre ante el Servicio. Formulario de inscripción al RUT y aviso de Inicio de

Actividades (F-4415) lleno y firmado. (disponible en www.sii.cl). Presentar

escritura de creación, protocolarizada ante Notario. En el caso de las Sociedades

Anónimas y Limitadas, deben presentar además su publicación en el Diario Oficial

y su inscripción en el Registro de Comercio.

64

http://www.sii.cl/


Costo

Gratuito.


No más de 30 minutos. Por disposición del SII, si el tiempo de espera es mayor a

este, usted puede solicitar que se le envíen los documentos a su domicilio

particular o comercial.

Observaciones

Definir el código de la actividad comercial. Esto se puede hacer en la oficina del

SII que corresponda o a través de su página web.


Único.

Paso a Paso

Dirigirse a la Oficina de Impuestos Internos correspondiente al domicilio de la casa

matriz de la empresa. Llenar el Formulario 4415. Acreditar Domicilio. Proceder a

la entrega y timbraje de Boletas.

7.7. Permiso de Obra Menor

Autoriza la ejecución de obras que no alteran la estructura del inmueble, como su

habilitación o remodelación del interior, así como ampliaciones de hasta 100 m2.

¿Cómo se hace?

Varía en cada municipalidad. Se retira el formulario en la Dirección de Obras

Municipales. Se completan los antecedentes requeridos y adjuntar la

documentación.

65



Dirección de Obras de la Municipalidad respectiva.


Certificado de Informaciones Previas. Planos de planta actual y propuesta.

Presupuesto detallado. Especificaciones técnicas. Patentes profesionales al día

de los responsables del proyecto. Declaración jurada de calidad de propietario.

Costo

Depende de cada Municipalidad (1% del presupuesto aprobado de la obra en los

municipios de Valparaíso y Chiguayante).


Legalmente 15 días.

Observaciones

Se requiere asesoría de un Arquitecto.


Pasados tres años desde el momento de emitir el permiso, no se han iniciado las

obras o estas se encuentran detenidas por igual período, se produce la caducidad

del permiso.

7.8. Redacción Escritura de Constitución de Sociedad

La Escritura de Constitución de Sociedad establece, entre otras cosas, el tipo de

sociedad, el giro o actividad comercial a la cual se dedicará, los socios que la

conformarán y sus aportes de capital respectivos, la forma en que éstos

participarán de las utilidades y cómo se responderá en caso de pérdidas.

66


¿En qué consiste?

Es un respaldo jurídico ante cualquier eventualidad sobre los bienes de las partes

involucradas ya que estipula los límites y alcances de las responsabilidades

comerciales. También detallará cómo se administrará esa sociedad, la labor de

cada uno de ellos y remuneración. En el caso de que dentro de los socios existan

cónyuges, éstos deben hacer una declaración de separación de bienes, si esta no

está estipulada en su partida de matrimonio civil. Con este documento se puede

registrar la sociedad en el Registro de Comercio, Obtener RUT y Patente

Comercial


Fotocopia de Cédula de Identidad de la(s) persona(s) que conformarán la

Sociedad.

Costo

Abogado: Depende del tipo de sociedad a constituir y el capital de ella.

Generalmente el valor de este documento es el 1% del capital de la Sociedad.

Ejemplo: Para una Sociedad Limitada de 3 socios con un capital inicial de 15

millones de pesos, el valor del documento será de $150.000.

Notaría: Depende del Tipo de Sociedad y de su Capital. Aquí el valor considera la

legalización del documento. Ejemplo: Para una sociedad con las mismas

características que las expresadas en el ejemplo anterior, el valor considera la

legalización del documento y puede ascender a los 70 mil pesos.


Depende del tipo de sociedad y la cantidad de socios. En general, todo el trámite

no debería durar más de tres (3) días hábiles.

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Observaciones

Es aconsejable asesorarse por un profesional de confianza que pueda hacerle ver

todas las virtudes y riesgos de cada uno de los tipos de sociedad que se pueden

constituir, y cual de ellas tiene las características que mejor se adecuan al tipo de

negocio que usted va a desarrollar.

Recomendaciones (por Sector Productivo)

Antes de iniciar la tramitación para dar inicio a la empresa es recomendable

revisar los programas que entregan apoyo y Financiamiento para el sector(1); así

como la Normativa Vigente (2); el Plano Regulador de la comuna, con el objeto de

identificar si el lugar proyectado para ejercer la actividad es acorde con el uso de

suelo que le ha definido el municipio; y consultar en el Municipio la existencia de

ordenanzas que establezcan regulaciones locales a la actividad que se va a

desarrollar (3). Agricultura y Ganadería Financiamiento Normativa Vigente

Municipio Transporte y Telecomunicaciones Financiamiento Normativa Vigente

Municipio Minería Financiamiento Normativa Vigente Municipio Comercio e

Industria.


Válido durante 60 días corridos desde la fecha estipulada en el borrador de la

escritura.

Paso a Paso

Manifestar la intención de Constituir una Sociedad. Contactarse con un abogado o

notaría y solicitar la atención de un experto. Esta atención puede ser inmediata o

puede requerir de cita previa dependiendo de cada profesional. Si tiene dudas, el

profesional le entregará la asesoría necesaria en relación a los alcances y

conceptos técnicos que le permitan formar una sociedad de acuerdo a sus

necesidades. Teniendo claros los términos en los cuales se quiere constituir la

68


sociedad, proceder a la entrega de la documentación. Si todos los involucrados

en la sociedad están presentes, se procede a la redacción del documento. En

caso contrario, se fija una fecha y hora para dar curso a dicha actividad. Se

redacta el documento estipulando (*): Nombre, RUT, Domicilio, Nacionalidad,

Estado Civil, Profesión, Actividad y Domicilio. Nombre de Fantasía que tendrá la

Sociedad Domicilio de la Sociedad. Naturaleza de la Sociedad: Empresario

Individual Sociedad Limitada Sociedad Anónima Sociedad Comercial en

Comandita Sociedad Comanditaria por Acciones Otros Tipos de sociedades Se

define al miembro de la Sociedad que actuará como Administrador de ella.

Porcentaje del Capital que cada miembro aportará. Directorio de Accionistas.

Arbitraje en caso de que existan diferencias. Fechas de duración de la Sociedad.

Otros.

(*) De acuerdo a la Naturaleza de la Sociedad estará dado el contenido final de

cada Escritura.

7.9. Solicitud Certificado de Informaciones Previas

El certificado de Informaciones Previas contiene las condiciones aplicables al

predio consultado de acuerdo con las normas urbanísticas, derivadas del

Instrumento de Planificación Territorial respectivo, e indica el número de rol de la

propiedad.

¿En qué consiste?

Es el primer documento que debe solicitarse para conseguir Permiso de

Edificación y servirá también como certificado de número y de afectación de

utilidad pública del predio. Este certificado proporciona, entre otros y según

corresponda, los siguientes antecedentes: Número municipal asignado al predio.

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Línea oficial, línea de edificación, anchos de vías que limiten o afecten al predio,

ubicación del eje de la avenida, etc. Declaración de utilidad pública que afecta al

predio, en su caso, derivada del Instrumento de Planificación Territorial.

Indicación de los requisitos de urbanización. Normas Urbanísticas aplicables al

predio, por ejemplo usos de suelo; alturas de edificación; áreas de riesgo o de

protección que pudieren afectarlo; contempladas en el Instrumento de

Planificación Territorial; Zonas o Construcciones de Conservación Histórica o

Zonas Típicas y Monumentos Nacionales, con sus respectivas reglas urbanísticas

especiales; exigencias de plantaciones y obras de ornato en las áreas afectas a

utilidad pública; Declaratoria de postergación de permisos, señalando el plazo de

vigencia y el Decreto o Resolución correspondiente; entre otros.

¿Cómo se hace?

Los pasos a seguir pueden variar de un municipio a otro.

Se retira el Formulario de Solicitud de Certificado de Informaciones Previas en el

municipio. Se completan los datos requeridos y adjuntar croquis. Se presenta la

Solicitud en la Dirección de Obras Municipales (DOM).


En la Dirección de Obras de la Municipalidad respectiva.


Croquis con la ubicación aproximada del predio, indicando las calles circundantes

y las medidas aproximadas de cada uno de los deslindes. Puede ser realizado por

el mismo usuario en la solicitud.

Costo

Depende de cada Municipalidad (en Valparaíso U.T.M. 0.10 (UTM agosto 2002,

$2.867)).

70



Entre 7 y 15 días.

Observaciones

Identificación del predio y especificación de la información que se requiera

contenga el certificado.


Se mantiene mientras no se publiquen en el Diario Oficial modificaciones a las

normas urbanísticas, legales o reglamentarias pertinentes, que afecten la zona en

que esté emplazado el predio.

7.10. Solicitud de Calificación de Actividad Industrial

Este documento es requerido por el interesado en caso de tener que construir una

edificación para instalar un establecimiento industrial o para una ampliación de la

misma, para obtener el permiso de edificación municipal, o bien para regularizar

edificaciones ya construida ante la Municipalidad Solicitud de Calificación de

Actividad Industrial Este documento califica al establecimiento industrial ya

construido o el que se proyecta implementar de acuerdo a una categorización de

impacto ambiental, como por ejemplo: inofensivo, molesto, contaminante o

insalubre, o peligroso. Debe realizarse previo a la solicitud del Permiso Municipal

de Edificación.

¿Cómo se hace?




usuario. Se pincha la opción "Prestaciones". Se desplegará el menú de trámites

71

http://www.asrm.cl/


disponibles para realizar en línea. Se pincha la opción correspondiente a la

solicitud de calificación de actividad industrial. Se ingresan los datos que se

solicitan en el formulario que aparece en pantalla. Se avanza a través de las

pestañas de pasos. Una vez concluido, se presiona el botón "Aceptar". Se

despliega un resumen de su solicitud. Para enviar definitivamente la solicitud, se

presiona sobre el botón "Confirmar". Se selecciona el modo de pago del trámite

(vía web o por caja). Si se selecciona la opción electrónica (pago vía web), se

ingresará a la página de pagos de la Tesorería General de la República. Se siguen

las instrucciones en pantalla. A través del e-mail de contacto se le notificará de la

inspección, si corresponde. Una vez resuelta la solicitud, un e-mail avisará dicha

situación e incluirá el documento correspondiente. Asimismo, el documento

quedará accesible desde la página principal de su menú de usuario.


En Internet ingresando a www.asrm.cl (actualmente este servicio opera sólo en la

Región Metropolitana. Paulatinamente se irán incorporando otras regiones). O

bien directamente acudir a las oficinas de la Autoridad Sanitaria. Solicitar el

formulario y la Guía de Autoevaluación. Leer cuidadosamente la Guía de

Autoevaluación y verificar que la empresa cuente con los requisitos que allí se

estipulan. Llenar la solicitud: si la actividad tiene informe sanitario favorable,

adjunte fotocopia. Adjunte todos los documentos que respalden su solicitud (cartas

de compromiso, catálogos, etc). Presentar la solicitud en las oficinas de la

Autoridad Sanitaria. Pagar el arancel. En caso de requerir visita de inspección, se

debe esperar la visita en terreno. Si el resultado de la inspección es positivo o si

no requiere de inspección, se debe acudir nuevamente a las oficinas de la

Autoridad Sanitaria RM y se retira el documento.

Costo

$ 42.720.

72


7.11. Solicitud de Cambio de Destino

Mediante este trámite se solicita a la Dirección de Obras revisar los antecedentes

de una edificación con el objeto de cambiar su destino definido por el Plano

Regulador.

¿En qué consiste?

Debe ser llevado a cabo si el predio en que el solicitante desea realizar la

actividad comercial respectiva, no se encuentra en concordancia con lo

establecido en el Plan Regulador de cada comuna.

¿Cómo se hace?

Se retira el Formulario de Solicitud de Cambio de Destino en el municipio. Hay

que averiguar los documentos requeridos en la municipalidad respectiva. Se

completan los datos requeridos y se adjuntan a documentación. Se presenta la

Solicitud en la Dirección de Obras Municipales.


Dirección de Obras de la Municipalidad respectiva.


La documentación requerida para este trámite depende de cada Municipio y está

sujeta a las ordenanzas y al plan regulador vigentes. Por lo general se remiten a:

Fotocopia Carné de Identidad de Propietario o Representante Legal Certificación

de Dominio Vigente Extendido por el Conservador de Bienes Raíces

correspondiente, o declaración jurada de propiedad. En caso de Modificación o

alteración del inmueble, presentar fotocopia de permiso de edificación y certificado

de recepción final. En caso de no existir modificación o alteración del inmueble, el

propietario o su representante deberá presentar una declaración jurada en tal

73


sentido, además de un croquis en que consten las medidas y destino de las

dependencias implicadas. Certificado de Calificación de Actividad Económica

(cuando corresponda). Sólo para Inmuebles acogidos a régimen de co-propiedad

inmobiliaria: Fotocopia del Reglamento y del acta de asamblea de co-propietarios

en que conste la habilitación de los representantes que suscriben está solicitud.

Fotocopia del acta en que la asamblea autorice el cambio de destino, cumpliendo

con los quorum exigidos en la Ley N° 19.537 de co-propiedad inmobiliaria e

individualizando las unidades del condominio implicadas y su destino solicitado.

Costo

Variable dependiendo de la municipalidad y de si la edificación exige verificación

en terreno. En Valparaíso los derechos por la presentación de la solicitud

ascienden a U.T.M. 0.10 (UTM agosto 2002, $2.867) en tanto el certificado de

aprobación U.T.M 0.50 (UTM agosto 2002, $14.333).


Depende de cada municipio.

Observaciones

Se recomienda consulta previa a la respectiva municipalidad acerca de la

obligatoriedad o requerimiento del presente trámite, de tener que realizarse

consultar los procedimientos, requisitos y documentación necesarios para cada

caso específico.

Vigencia del trámite

No sea revocado.

74


7.12. Solicitud de Patente Comercial

Autoriza la realización de una actividad lucrativa secundaria o terciaria dentro de

los límites de una comuna. Este trámite debe realizarse antes de instalar el local, y

no después.

¿En qué consiste?

Autoriza la realización de una actividad lucrativa secundaria o terciaria dentro de

los límites de una comuna. Este trámite debe realizarse antes de instalar el local, y

no después. Es muy importante que antes de arrendar o comprar un local, o un

terreno, que se destinará a uso comercial, se consulte el Plano regulador de cada

Municipio, para evitar clausuras.


Si bien la documentación solicitada puede variar en cada municipio, pidiéndose un

promedio de 5 documentos y 2 formularios, los documentos más comunes son:

Para todos los rubros: Fotocopia Cédula de Identidad y/o Rut de la Sociedad. Si la

solicitud corresponde a una Persona Jurídica, Fotocopia legalizada de la Escritura

de Constitución de Sociedad. Otros documentos relacionados que pueden

solicitar son, fotocopia de las modificaciones de la escritura, Protocolización del

Extracto, Publicación en Diario Oficial, Inscripción en el Conservador de Bienes

Raíces y/o Acta de sesión de Directorio del Nombramiento del representante Legal

(Soc. Anónimas). Fotocopia Declaración de Iniciación de Actividades del Servicio

de Impuestos Internos.Fotocopia legalizada de Certificado de Dominio Vigente,

contrato de arriendo, Escritura de la propiedad, fotocopia de la escritura de

compraventa y/o autorización notarial (según corresponda). Declaración Simple

de Capital Inicial, generalmente incluida en el formulario. Croquis o plano de la

distribución interna del local u oficina. Permiso de Edificación del inmueble donde

se realizará la actividad comercial (si va a construir). Recepción Definitiva de

75


Obras de Edificación del inmueble en caso de que se construya una edificación

nueva para realizar la actividad productiva. Permiso de Obra Menor en caso de

que se hagan modificaciones al inmueble (cuando corresponda). Certificado de

Informaciones Previas u otro documento que certifique que la actividad que se va

a realizar es acorde con el uso de suelo determinado por el Plan regulador (en la

mayoría de los casos este trámite lo realiza internamente el municipio). Cambio

de Destino, ya sea parcial o total, si la actividad comercial se realizará en inmueble

destinado originalmente a uso habitacional o rural, según el Plan Regulador. Si

corresponde a predio rural, debe ser autorizado por el Servicio Agrícola Ganadero

(SAG). En casos especiales y para cada actividad los municipios pueden requerir

documentación adicional, por ejemplo: En casos de problemas de infraestructura,

se puede requerir Regularización o Certificado eléctrico del SEC, por ejemplo.

Para aquellas actividades relacionadas con expendio de alimentos, recintos

educacionales, talleres e industrias, locales con 10 o más personas, actividades

que pudiesen producir contaminación y lugares de reunión pública, adjuntar

Resolución Sanitaria favorable emitida por el SESMA o aprobación del Programa

del Ambiente del Servicio de Salud Respectivo. Para Giros relacionados con

alcoholes, se debe adjuntar documentos que varían en cada municipio, por

ejemplo, Certificado de Antecedentes con Fines Especiales del Servicio de

Registro Civil e Identificación, Declaración Jurada Notarial, declarando no infringir

las disposiciones del artículo 166° de la Ley N° 17.105 de alcoholes, Certificado de

Opinión de la Junta de Vecinos e inscripción en el Servicio Agrícola Ganadero

(SAG). Para patentes de imprenta, adjuntar inscripción del Departamento de

Visitación de Imprentas y Bibliotecas de la Dirección de Bibliotecas, Archivos y

Museos. Para actividades relacionadas con Artes Marciales, adjuntar certificado

de Carabineros de Chile. Para Jardines Infantiles, adjuntar Certificado de Rol de

Empadronamiento en la Junta Nacional de Jardines Infantiles. Agentes de aduana,

adjuntar Decreto del Servicio de Aduanas. Martilleros Públicos, adjuntar

Resolución del Ministerio de Economía. Para venta y/o distribución de gas licuado,

76


adjuntar Autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles

(SEC). Casas de Reposo, Clínicas, Farmacias y otros, adjuntar autorización del

Servicio de Salud Metropolitano Respectivo. En caso de Expendio de alimentos

para animales, adjuntar autorización del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG).

Colegios, adjuntar Autorización del Ministerio de Educación Pública Declaración

jurada de conocer ordenanza relacionada con la actividad específica (cuando se

solicite), por ejemplo Ordenanza Sobre Juego Electrónicos. Agencias de Empleos,

Institutos y afines, adjuntar Certificado de SENCE. Bancos y Financieras, adjuntar

Autorización de la Superintendencia de Bancos e Instituciones Financieras.

Oficinas de Corredores de la Bolsa y Seguros, adjuntar Autorización de la

Superintendencia de Valores y Seguros.

Costo

El valor por 12 meses de la patente será de entre un 2,5/1000, y 5/1000 del capital

inicial declarado en la solicitud.


17, 3 días promedio.

Observaciones

Cumplimiento de normas sanitarias y de seguridad. Revisión del Plano Regulador.

Algunos Trámites relacionados con la Creación de una Empresa (por Sectores

Productivos) Agricultura y Ganadería Para giros que involucre expendio de

alimentos para animales, Autorización del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG).

Autorización para importar, fabricar o comercializar plaguicidas de uso agrícola.

Permiso de Caza Menor o Mayor. Permiso e inscripción de empresas que aplican

anticoagulantes para controlar lagomorfos y roedores. Permisos para giros

relacionados con mascotas. Acreditación de empresas de tratamiento

cuarentenario en el SAG y Trámite Fácil. Transporte y Telecomunicaciones

77


Postulación a Concursos de Radiodifusión. Autorización del Ministerio de

Transporte y Telecomunicaciones, para Escuelas de Conductores. Estudio de

Impacto Vial para proyectos generen demanda vehicular superior a 50 vehículos

por hora. Minería Aprobación de reglamentos internos para plantas de proceso o

fundiciones. Aprobación de métodos apropiados para impedir sobretensión en

circuito de baja tensión en transformadores. Constitución de concesión de

exploración. Comercio e Industria Para patentes de imprenta, adjuntar inscripción

del Departamento de Visitación de Imprentas y Bibliotecas de la Dirección de

Bibliotecas, Archivos y Museos. Para venta y/o distribución de gas licuado,

adjuntar Autorización de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles

(SEC). Farmacias y afines, adjuntar autorización del Servicio de Salud

Metropolitano Respectivo. Turismo Servicio Salud Viña del Mar-Quillota.

Autorización sanitaria hotel, apart hotel, motel, hosterías, residencial y

Establecimientos similares D.S. Nº 194 de 10 de Agosto de 1978 Reglamento de

hoteles y establecimientos similares. Municipalidad de Providencia, Ordenanza

sobre hoteles, apart-hoteles, moteles, residenciales y hospederias. Municipalidad

de Valdivia, Ordenanza sobre ordenamiento y funcionamiento de las actividades:

Hospedajes, ruidos molestos, comercio ambulante, funcionamiento de patentes de

alcoholes y juegos de entretenciones electrónicos y otros. PESCA Concesión

Marítima. Concesión o autorización de Acuicultura. Permiso para extracción de

semillas en bancos naturales marinos. Inscripción en el Registro Nacional de

Pescadores Artesanales. Inscripción en el Registro Nacional de Pesca Industrial.

Inicio de Actividades Pesqueras de Extracción. Inicio de Actividades Pesqueras de

Transformación. Servicios Para actividades relacionadas con Artes Marciales,

adjuntar certificado de Carabineros de Chile. Para Jardines Infantiles, adjuntar

Certificado de Rol de Empadronamiento en la Junta Nacional de Jardines

Infantiles. Agentes de aduana, adjuntar Decreto del Servicio de Aduanas.

Martilleros Públicos, adjuntar resolución del Ministerio de Economía. Casas de

Reposo, Clínicas y otros, adjuntar autorización del Servicio de Salud Metropolitano

78


Respectivo. Colegios, adjuntar Autorización del Ministerio de Educación Pública.

Agencias de Empleos, Institutos y afines, adjuntar Certificado de SENCE. Bancos

y Financieras, adjuntar Autorización de la Superintendencia de Bancos e

Instituciones Financieras. Oficinas de Corredores de la Bolsa y Seguros, adjuntar

Autorización de la Superintendencia de Valores y Seguros. Autorizaciones del

Servicio de Salud Metropolitano Sur Oriente. Forestal Aprobación de la adhesión

del propietario a las normas de manejo de aplicación general para determinadas

especies o tipos forestales elaboradas por la CONAF. Otros Trámites. Vivienda y

Construcción Inscripción en el Registro Nacional De Contratistas D.S. Nº 127 de

1977 (Ley) (Información) Registro Nacional de Revisores Independientes de Obras

de Construcción. D.S. Nº 177 de 1996. Registro Nacional de Agentes de Servicios

Habitacionales D.S. Nº 26 de 1989.

Vigencia

Indefinida, hasta que se sea revocada por la municipalidad.

Paso a Paso

Varía en cada municipalidad. Si es Persona Jurídica, realizar Escritura de la

Sociedad, Constitución de la Sociedad e inscripción en el Registro de Comercio.

Obtener Rut en Servicio de Impuestos Internos. Realizar Cambio de Destino de

Uso de Suelo (Cuando corresponda). Si construye, Certificado de Informaciones

Previas, Permiso de Edificación o de obra menor, según corresponda, y

Recepción Definitiva de Obra. Obtener Certificado de Zonificación. Calificación

Ambiental. Si manipula alimentos Autorización Sanitaria, de lo contrario Informe

Sanitario. Retirar formulario en la oficina respectiva del municipio. Completar los

antecedentes requeridos y adjuntar la documentación. Entregar formulario.

Esperar visita de un inspector municipal, quién puede requerir nuevos trámites.

Entregar nueva documentación requerida.

79


7.13. Solicitud Permiso de Edificación

Permiso mediante el cual el Director de Obras Municipales respectivo, autoriza la

petición de un usuario para construir en el espacio de una comuna. Sin este no

podrá iniciarse obra alguna.

¿Cómo se hace?

Hay que revisar el Plano Regulador. Se solicita el Certificado de Informaciones

Previas. Se solicita el Certificado de Aprobación de Anteproyecto de Obra de

Edificación adjuntar la documentación requerida, completar los datos solicitados y

presentarlo a la Dirección de Obras Municipales. Se retirar o descarga el

formulario único nacional Solicitud de Aprobación de Proyecto de Obra, se

completan los datos requeridos, se adjunta la documentación y se presenta a la

Dirección de Obras Municipales.


Dirección de Obras de la Municipalidad respectiva. Documentos requeridos.

Pueden existir variaciones de un municipio a otro. Por lo general se remiten a:

Solicitud firmada por el propietario y el arquitecto proyectista, indicando en ella o

acompañando los antecedentes que se requiera en cada caso. Fotocopia del

Certificado de Informaciones Previas vigente o bien del que sirvió de base para

desarrollar el anteproyecto vigente y de la plancheta catastral si ésta hubiere sido

proporcionada. Formulario único de estadísticas de edificación. Informe del

Revisor Independiente, cuando corresponda, o del arquitecto proyectista.

Certificado de factibilidad de dación de servicios de agua potable y alcantarillado,

emitido por la empresa de servicios sanitarios correspondiente o por la autoridad

respectiva. Planos de arquitectura numerados (los que cada Municipalidad

requiera). Cuadro de superficies. Plano comparativo de sombras, cuando

corresponda. Planos de estructura. Especificaciones técnicas de las partidas

80


contempladas en el proyecto. Levantamiento topográfico. Estudio de Ascensores,

cuando corresponda. La edificación debe tener Aprobación del SESMA de su

sistema de agua potable. Para las solicitudes de permiso de edificación ubicadas

fuera de los límites urbanos, deberán acompañar además los informes favorables

de la Secretaría Regional del Ministerio de Vivienda y Urbanismo y del Servicio

Agrícola Ganadero.

Costo

Los permisos de construcción pagarán un derecho que se calculará sobre el

monto del presupuesto de la obra. Las Direcciones de Obras Municipales podrán

disponer que, al momento de ingresar una solicitud de aprobación de permiso, se

consigne un monto equivalente al 1,5% del presupuesto. Dicho monto se

descontará al momento del pago del permiso.


Legalmente 30 días.

Observaciones

Este trámite debe ser gestionado por el arquitecto. Se recomienda trabajar con un

revisor independiente registrado en el Minvu con el objeto de acompañar la

documentación con sus informes, de esta forma se acortarán los plazos de la

mayoría de los trámites relacionados.


El solicitante tiene tres años desde el otorgamiento del permiso para iniciar las

obras, de lo contrario el permiso caducará. Lo mismo ocurre si las obras se

mantienen paralizada por el mismo tiempo.

81


7.14. Solicitud Recepción Definitiva de Obra

Autoriza a un inmueble para ser habitado o usado en el destino previsto.

¿Cómo se hace?

Los pasos a seguir pueden variar de un municipio a otro. Retirar Formulario de

Solicitud de Recepción Definitiva de Obra en el municipio. Averiguar los

documentos requeridos en la municipalidad respectiva. Completar los datos

requeridos y adjuntar documentación. Presentar la Solicitud en la Dirección de

Obras Municipales


Dirección de Obras de la Municipalidad respectiva


Puede variar dependiendo del municipio y del tipo de obra. Junto a la solicitud de

recepción definitiva de la obra se debe acompañar el expediente completo del

proyecto construido. Aquí se encuentran incluidos la totalidad de las

modificaciones y los certificados de recepción de las instalaciones contempladas

en las especificaciones técnicas aprobadas. Además, debe adjuntarse una

declaración aclarando su hubo o no cambios en el proyecto aprobado. Si los

hubiere, deberán agregarse los documentos actualizados en los que incidan tales

cambios.

Costo

Variable dependiendo de la municipalidad. Tiempo de Realización. Legalmente la

Dirección de Obras Municipales tiene treinta (30) días, después de presentada la

Solicitud de Recepción Final de Obra, para pronunciarse.

82


Observaciones

Este trámite debe ser gestionado por el arquitecto. Incorporar informe de Revisor

Independiente inscrito en el Minvu agiliza el trámite.

Vigencia

No aplicable.

8. ESTUDIO SOCIETARIO

La empresa Celulosa Mays S.A. es una persona jurídica formada por la reunión

de un fondo común en partes iguales, suministrado por tres accionistas

responsables sólo por sus respectivos aportes y administrada por un directorio

cuyos miembros son esencialmente revocables, elegido por la junta de accionista.

El directorio, puede designar un gerente.

En cuando a la cesibilidad de los derechos societarios, existe libre cesión de las

acciones, sin perjuicio de los pactos de accionistas o las limitaciones que se

puedan acordar en las sociedades anónimas cerradas.

La responsabilidad de los socios por las deudas sociales se limita a sus aportes.

9. ESTUDIO AMBIENTAL

Celulosa Mays asume el cuidado del medio ambiente como un compromiso

ineludible con la comunidad y las generaciones futuras. Además, es consciente de

que un desarrollo ambiental sustentable fortalece la competitividad de la empresa

y garantiza su crecimiento futuro.

83


Celulosa Mays aplica el concepto de desarrollo sustentable en todas sus

actividades productivas y mantiene una política ambiental que obliga a la empresa,

entre otras cosas, a cumplir con las normas legales en esta materia; a prevenir la

contaminación; a reducir en forma continua y progresiva los impactos ambientales

significativos de sus operaciones y servicios, y a capacitar a su personal en

sistemas de trabajo responsables con el medio ambiente.

Las actividades de Celulosa Mays en Chile se ejecutan bajo un Sistema de

Gestión Ambiental (SGA) que está certificado bajo la norma ambiental

internacional ISO 14001.

La planta de Celulosa Mays en La Pintana utiliza un sistema de cadena de

custodia que contempla el control y monitoreo desde la recepción de la materia

prima hasta la venta del producto final. Así mismo, la planta de Celulosa Mays

acredita su laboratorio de efluentes ante el Instituto Nacional de Normalización, de

acuerdo a los requisitos contenidos en la exigente norma chilena.

Celulosa Mays es una empresa energéticamente limpia y eficiente. La empresa se

suscribirá a un Acuerdo de Producción Limpia entre empresas del sector y

autoridades, con el objeto de prevenir la contaminación, disminuir la generación de

residuos y emisiones, promover la eficiencia de los procesos productivos y

contribuir al desarrollo de tecnologías de control.

En relación a los aspectos legales, el proyecto se enmarca dentro de la Ley sobre

Bases Generales del Medio Ambiente (promulgada el 9 de marzo de 1994). Ley

19.300 Titulo I, art.2, letra LL.

84


10. ESTUDIO FINANCIERO

10.1. Tasa de Descuento

La tasa de descuento que debe utilizarse para actualizar los flujos de dinero

durante el horizonte del proyecto es igual a la tasa de retorno que el inversor

obtendría en un proyecto de riesgos e inversiones similares, lo que es llamado

costo de capital.

La tasa de descuento es una de las variables que más influyen en el resultado de

la evaluación de proyectos empleada en la actualización de los flujos de caja. Se

considera una tasa de 15%.

10.2. Flujo de Caja

En los Anexos 05, 06 y 07 se presentan los Flujos de Caja del Proyecto Puro,

Financiado 50% y 75% respectivamente. En el Anexo 08 se presenta el detalle de

los gastos financieros del proyecto y en el Anexo 09 los gastos de puesta en

marcha. A continuación, en la Tabla N° 12 se presenta un resumen de los valores

del VAN acumulado y TIR de cada uno de los escenarios del Proyecto

representados en el Gráfico N°1.

85


TABLA N°12: Resumen de Flujos Financieros

Flujo de Caja Anual Proyecto Puro Proyecto ProyectoAcumulado Financiado 50% Financiado 75%

0 -3.871.710 -1.935.855 -967.9271 -3.427.887 -1.712.330 -854.5522 -3.010.178 -1.487.454 -726.0923 -2.640.169 -1.286.310 -609.3804 -2.312.407 -1.106.487 -503.5275 -2.022.060 -945.809 -407.6846 -1.764.852 -802.311 -321.0417 -1.536.995 -674.222 -242.8368 -1.335.135 -559.945 -172.3509 -1.156.302 -458.042 -108.91210 -429.482 201.166 516.489

Fuente: Elaboración Propia.

GRÁFICO N°1: Comparación de Flujos.

-4.000.000

-3.500.000

-3.000.000

-2.500.000

-2.000.000

-1.500.000

-1.000.000

-500.000

0

500.000

1.000.000

US$

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Flujo Caja Anual Acumulado

Comparación Flujos

Proyecto Puro

Proyecto Financiado 50%

Proyecto Financiado 75%


86


10.3. Análisis de Sensibilidad

El análisis de sensibilidad permite medir cuan sensible es la evaluación a

variaciones de uno o más parámetros decisorios.

Este método es utilizado para medir la sensibilidad principalmente del valor actual

neto y la tasa interna de retorno, sin embargo, aunque éste análisis es

generalmente de carácter económico, la sensibilización puede aplicarse al análisis

de cualquier variable del proyecto, como la localización, el tamaño o la demanda.

En este caso se realiza el análisis de sensibilidad para el precio, la tasa de

descuento y el % de aumento en las ventas.

TABLA N°13: Análisis de Sensibilidad

Tasa Descuento VAN TIR12 815.126 2313 707.118 2314 607.844 2315 516.489 23

Precio VAN TIR0,62 516.489 230,63 587.966 240,64 659.442 250,65 730.919 260,66 802.396 280,67 873.872 29

Aumento Ventas VAN TIR2,0 516.489 232,5 564.110 243,0 612.844 243,5 662,718 254,0 713.758 264,5 765.994 265,0 819.453 27


87


11. CONCLUSIONES

Se instalará una planta de elaboración de celulosa a partir de los residuos sólidos

del maíz, el producto es pulpa de celulosa de maíz y el nombre de la empresa es

Celulosa Mays S.A., en la localidad de La Pintana, Región Metropolitana, debido a

la cercanía con los Clientes y bajo costo del terreno. Se adquirirán 25.000 m2 con

un valor de US$23,8 por m2.

El mercado que abastecerá es el de cartones para impermeabilización y los

principales proveedores son predios agrícolas.

La planta tendrá una capacidad de producción de 135 toneladas mensuales de

celulosa a partir del proceso mecánico, obteniendo un rendimiento de un 98%.

Se determinaron los equipos, suministros e insumos necesarios para la

elaboración determinando que el digestor es parte fundamental del proceso.

La estructura administrativa se compone de profesionales, técnicos y mano de

obra calificada con un horario de lunes a viernes de 8:30 a 17:30 hrs.

Los costos de instalación de la empresa se determinaron en base al Método de

Lang y Chilton Modificado, resultando un valor de US$5.055.307 (incluido el costo

de los equipos), el costo total de equipos es de US$1.229.381 y el capital de

trabajo es de US$31.681, considerando un costo mensual de remuneración de

US$16.667, materia prima US$2.720 y US$12.294 en suministros e insumos

(calculado de un 1% del costo de equipos).

De acuerdo a los costos totales, se calcula un costo medio de producción de

US$0,505/Kg ($276/Kg) de celulosa. Con ello se determina un precio de venta de

88


US$0,62/Kg ($304/Kg).

La evaluación económica realizada al proyecto, utilizando una tasa de descuento

de 15% a 10 años, para los tres escenarios considerados, es decir, proyecto puro,

un 50% financiado y con un 75% de financiamiento, este último es el que entrega

un mayor VAN de 516.489 y una TIR de 23%.

Al realizar el análisis de sensibilidad, se determina que la variable que más afecta

en el estudio es el precio, luego el aumento en el porcentaje de las ventas y

finalmente la tasa de descuento.

Finalmente, se puede concluir que el proyecto es rentable, aunque si bien los

flujos de los primeros años dan negativos, al término del periodo se recupera la

inversión.

89


12. BIBLIOGRAFÍA

- Chemical Engineering, January 2003.

- Peters, M y Timmerhaus, K., “Plant Design and Economics for Chemical

Engineers” 5rd Edit., Mc Graw Hill, 2003.

- Vargas, Rodrigo Andrés, “Revalorización de Residuos Sólidos de la Industria

del Maíz Congelado”, Memoria año 2000.

90


13. GLOSARIO

Cartón Reciclado

Cartón fabricado usando 100 por ciento de papel recuperado, tal como periódicos

usados, cajas de cartón corrugado usadas y papeles mixtos. Estos productos

incluyen papel liner y onda, cartulina (estucada y sin estucar) usada como envases

flexibles para cereales y otros productos alimenticios, jabón en polvo y otros

productos secos, cajas de zapatos, perfumes y otros productos similares. El cartón

reciclado se utiliza también para muchos productos diferentes a envases flexibles,

tales como revestimientos de tableros de yeso, tubos, latas, tambores, fósforos,

boletos, tarjetas del juego y rompecabezas.

Celulosa Fibra Corta

Pulpa fabricada empleando como materia prima la fibra obtenida del eucalipto. Se

utiliza a su vez como materia prima en la fabricación de papeles y cartones.

Celulosa Fibra Larga

Pulpa fabricada empleando como materia prima la fibra obtenida del pino. Debido

a sus propiedades mecánicas, se utiliza como materia prima en la fabricación de

papeles y cartones.

Fibra

Pequeñas hebras de material que son entrelazadas para dar estructura y

resistencia a los productos de papel. La fibra utilizada en la fabricación de papel

proviene principalmente de la madera y papel recuperado, también se utiliza el

algodón y la caña de azúcar en la fabricación de ciertos productos.

91


Fibra Reciclada

Fibra de celulosa con materiales de desecho y reutilizada, a veces con una menor

porción de material virgen, para producir papel nuevo.

Material Aislante

Tipo de cartón de material fibroso, tal como madera u otra fibra vegetal,

dimensionado y comprimido de tal manera de contener una cantidad importante de

aire atrapado. Se hace en base a varias capas delgadas juntas o una capa no

laminada del espesor requerido. Se utiliza en terminaciones planas o decorativas

para cielos o murallas interiores de espesor entre 0.5 y 1 pulgada (en algunos

casos hasta 3 pulgadas) y también como sello repelente de agua. Las propiedades

deseables son baja conductividad térmica, resistencia de la humedad, retardo al

fuego, resistencia a los insectos y resistencia estructural. Ningún material combina

todas estas características por si solo, pero todos deberían ser tratados para

resistir la absorción de la humedad.

Papel con Pulpa Mecánica

Papeles hechos con proporciones importantes de pulpa mecánica, usados para

impresión o conversión.

Papel de Construcción

Papel para forro, techos, cubierta de piso, aislación acústica, automóviles, uso

industrial, revestimiento de cañerías, refrigeradores y aplicaciones similares.

Papel de Desecho

Desechos de papel o cartón recuperados después de su empleo y que tras una

operación de transformación destinada a convertirlos en pulpa, pueden ser

reutilizados como materia prima para la fabricación de papel o cartón.

92


Papel Liner

Papel que es usado como material de tapa en la producción de cartón corrugado y

cajas de cartón corrugado. Su color es café (marrón) pudiendo variar su tonalidad.

Es hecho principalmente de fibra virgen y un porcentaje de papel reciclado.

Pulpa

Material fibroso obtenido de la madera, algodón y otros vegetales, ya sea por

proceso químico o mecánico para la fabricación de papel o productos de celulosa.

Pulpa Mecánica

Pulpa de madera fabricada enteramente o en parte por un proceso mecánico. El

papel hecho por este proceso es opaco y tiene buenas características de

impresión, pero es débil y se descolora fácilmente cuando está expuesto a la luz

debido a la lignina residual en la pulpa. Las aplicaciones incluyen el papel

periódico, papeles especializados, papeles tissue y cartón.

Pulpa Química

Pulpa obtenida por la digestión de la madera con soluciones de varios productos

químicos. El papel producido es resistente y menos propenso a la decoloración.

Los procesos químicos principales son el sulfato (kraft), sulfito y procesos de soda.

La pulpa química se utiliza para hacer envases, bolsas de papel, papeles de

impresión y escritura y otros productos que requieran resistencia.

Pulpa sin Blanquear

Pulpa no tratada con agentes blanqueadores.

93


Pulpa al Sulfito

Fibra para la fabricación de papel producida por un proceso químico ácido en el

cual el líquido de cocción contiene un exceso de SO2. El líquido al sulfito es una

combinación de un ácido soluble (tal como el amonio, calcio, sodio o magnesio) y

sulfuroso. El calcio fue comúnmente utilizado en el pasado pero no mucho en la

actualidad, debido a problemas de residuos químicos y contaminación.

Pulpa Café (Marrón) o Cruda

Pulpa hecha de la madera, la que se hierve antes de moler. Mantiene el color y los

componentes no celulósicos de la madera. La pulpa Café se utiliza generalmente

para papel de envolver y bolsas.

Pulpa de Mercado

Pulpa de madera, algodón u otra pulpa producida para ser vendida en mercado

abierto, en comparación con la que es producida para el consumo interno en una

fábrica propia o relacionada.

Pulpa Kraft (Sulfato)

Término que se refiere a una fibra fuerte para fabricación de papel producida por

el proceso kraft, donde el agente activo de cocción es una mezcla de hidróxido de

sodio y sulfuro de sodio. El término "kraft" es comúnmente intercambiable con

"sulfato" y se deriva de una palabra alemana que significa "fuerte".

94


ANEXOS

95

Documents

Produccion de Celulosa