Produktmappe PHAROS Schmiedefeuer...max. Temperatur Arbeitsraum 1250 C 1250 C 1250 C 1250 C Anschlußwert Erdgas u. Leistung / 20 mbar Druck ca. 3 m³/h –25kW ca. 6 m³/h –50kW

PHAROS Feuerstätten GmbH • Kronskamp 118 • 22880 Wedel b. Hamburg

Tel. 041 03 / 912 30-0 • Fax 041 03 / 912 30-45 • [email protected] • www.pharos-gmbh.de

Produktmappe

PHAROS

Schmiedefeuer



Die Firma PHAROS wurde im Jahre 1902 durch den Ingenieur Oskar Klatte gegründet. Der Name wurde im Hinblick auf das Gasleuchtturmlicht und den antiken Leuchtturm der Stadt Alexandria in Ägypten gewählt.

Seit dem Jahr 1906 werden Gasfeuerungsanlagen gebaut und weltweit vertrieben.

Gasfeuerungsanlagen werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

Industrieöfen werden gemäß DIN EN 746 – 2 hergestellt. Die Öfen sind nur für Erdgas, Flüssiggas und Stadtgas gemäß DVGW – Arbeitsblatt G 260 lieferbar.

Neben unseren Standardöfen werden maßgeschneiderte Öfen nach den Wünschen unserer Kunden anfertigt.

Schmiedefeuer

Schmiedeöfen

Glüh- und Härteöfen

Industriegasbrenner

Gasbrenner für Durchlaufbacköfen System INTENSIVA

Gasbrenner für Waffelbackmaschinen System INTENSIVA (DBP)

Heißgaserzeuger System INTENSIVA (DBP) für Verpackungsmaschinen (Schrumpfanlagen)

Komplette Gasbrennereinrichtungen

Gas – Fackeln für Klärgas, Deponiegas und Biogas

Sengebrennereinrichtungen für Schlachtereien

Sengeeinrichtungen System INTENSIVA für die Teppichindustrie

Komplette Sengemaschinen für die Fleischwarenindustrie z.B. für Schweineköpfe

Einzelbrenner für Erdgas und Flüssiggas

Injektoren für den Selbstbau von Gasbrenner

Zertifiziertes Wartungsunternehmen nach DVGW Arbeitsblatt G 676



Werkstattansichten - Fertigungsbereich PHAROS

Werkstattansichten - Fertigungsbereich INTENSIVA



Die Verwendung von Gas in der Metallverarbeitung

Die PHAROS Feuerstätten GmbH liefert seit Jahrzehnten gasbetriebene Schmiede- und Härteöfen sowie Schmiede- und Härtefeuer. Die Schmiedefeuer vom Typ SMO haben im Gegensatz zum Kohlefeuer den Vorteil dass weder Ruß noch Asche anfällt, die schnelle Einsetzbarkeit sowie die kurzen Aufheizzeiten sind bei diesen Schmiedefeuern ebenfalls hervorzuheben.

Die SMO – Schmiedefeuer gibt es in den Typen SMO 21 als das kleinste Schmiedefeuer über das SMO 31 und SMO 41 bis zum SMO 51, als das größte Standard-Schmiedefeuer. Selbstverständlich können auch ab dem SMO 31 so genannte Doppelschmiedefeuer als SMO 62, SMO 72 und SMO 82 geliefert werden.

Alle Schmiedefeuer erreichen eine maximale Temperatur von 1250°C. Die Schmiedefeuer vom Typ SMO sind standardmäßig mit einer Gas- Luft- Strom-Mangelsicherung ausgerüstet. Im Schulbetrieb häufig verlangt, kann ein Schmiedefeuer mit einer UV- Flammenüberwachung ausgerüstet werden. Die sehr lange Lebensdauer dieser Schmiedefeuer ist durch hochwertigen Ausmauerung und Wahl der anderen Materialien besonders zu nennen.

Es wurden und werden Schmiedefeuer repariert und auf den neuesten technischen Stand gebracht die im Jahre 1955 gefertigt wurden und in den 70er Jahren auf Erdgas umgestellt worden sind.

Ein weiterer Vorteil dieser Schmiedefeuer (hier wird die Haltbarkeit entscheidend beeinflusst) ist die Beheizung des Schmiedefeuers von den Seiten, bei dieser Brenner-Anbringung fällt eine deutlich geringere Belastung der Brenner an.

Die Schmiedefeuer und Öfen entsprechen stets den europäischen und deutschen Normen und werden mit einem CE – Zeichen versehen. Das auch Schmiedefeuer nach Kundenanforderung, als Drehherdfeuer oder mit völlig anderen Maßen gefertigt werden, kann nicht verwundern.

Es wurde ein Schmiedefeuer mit einer Länge von 4 m und einer Breite von 0,6 m und einer Höhe von 0,6 m, zur Anwärmung von Flacheisen, gefertigt. Die am Beginn dieses Artikels genannten Schmiede- und Härteöfen werden nach maßlichen Vorgaben des Kunden gefertigt.

Auch hier kommen die Vorteile, wie bei dem Schmiedefeuer SMO genannt, zum tragen. Da die Grenzen zwischen Schmiedefeuer und Schmiedeofen fließend sind, müssen auch Schmiedeöfen hier genannt werden. Dem Schmiedefeuer und dem Schmiedeofen ist ein durchgängiges Gehäuse eigen, damit längeres Material auch in der Mitte angewärmt werden kann.

Im Hobby - Bereich wird immer mehr geschmiedet, für diesen Bereich werden kleine, leichte Schmiedefeuer in zwei Größen, als Type PHF, gebaut, dieses Schmiedefeuer findet, als transportables Feuer, gern auch bei Hufschmieden-Anwendung.

Das PHF - Feuer wird, (abgesehen vom Boden) mit einer Faserauskleidung versehen, damit das Gewicht sehr gering ausfällt. Die PHF - Schmiedefeuer werden mit Propangas 1,5 bar, über einen bzw. zwei patentierte Brenner, mit thermoelektrischer Flammensicherung, betrieben es wird kein Verbrennungsluftgebläse benötigt, die Gasbrenner-Luftversorgung wird mit Injektoren besorgt. Ohne Luftgebläse, jedoch mit 1,5 bar Propangas versorgt, kann auch das SMO 31 (als SMO 31 FP) geliefert werden, auch hier wird die notwendige Verbrennungsluft über Injektoren sichergestellt.



Gas- Schmiedefeuer Typ SMO

Ansicht von oben in die offene Schmiedekammer

SMO 21 mit UV- Überwachung

SMO 31 Standartdausführung

SMO 41-51 Mit Arbeitshöhe 800 mm



PHAROS - Gasschmiedefeuer Typ SMO 31 FP ohne Gebläse nur für Flüssiggas 1,5 bar

komplett mit Deckelstein und Vorsatzsteine



PHAROS Gas-Schmiedefeuer Typ SMO



PHAROS Schmiedefeuer - Ansichten SMO

SMO 31 Feuerraum mit Vorsatzstein zugestellt (Energiesparen).

Feuerraum mit Vorsatzstein zugestellt (Energiesparen)

SMO 21

SMO 21 mit abgenommenem Deckelstein



PHAROS Schmiedefeuer SMO 31

Type SMO 31 – mit 30 Stück 16-er Quadrateisen in ca. 16 Minuten warm

Type SMO 31 – mit 2 Stück 30 mm Quadrat-Eisen in ca. 10 Minuten warm

PHAROS Gas- Schmiede- und Härtefeuer SMO

PHAROS Feuerstätten GmbH • Kronskamp 118 • 22880 Wedel

Tel. 0049 (0)4103 / 912 30-0 • Fax 0049 (0)4103 / 912 30-45 • [email protected] • www.pharos-gmbh.de

Die Zeichnungen sind und bleiben unser Eigentum. Sie

dürfen ohne unsere Zustimmung weder vervielfältigt, noch

gewerbsmäßig verbreitet, noch sonst unbefugt verbreitet oder

anderen mitgeteilt werden.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen,

vorbehalten.

Die wesentlichen Merkmale:

Kein Ruß – keine Asche

Schnell einsatzbereit

Kurze Aufheizzeiten

Gas- Luft- Strom- Mangelsicherung gem. DIN-EN

Sparsamer Energieverbrauch

Hochwertige Ausmauerung

Durchgängiges Gehäuse

Zuverlässig und wartungs- freundlich

CE –Kennzeichen

Die Anwender:

Schmiedebetriebe

Schlossereien

Hufschmiede

Gold- Silberschmiede

Ausbildungswerkstätten

Andere Metallverarbeiter

Die Anwendungen:

Anwärmen

Härten

Glühen

Anlassen

Schmelzen

Andere Wärmebehandlungen

Die Materialien:

Eisen

Stahl

Aluminium

Bronze

Messing

Gold und Silber

Blei

Andere Materialien

1. Deckelstein oder Vorwärmkammer 2. Tragelasche oder Ringschraube 3. Hauptarbeitsraum durchgehend, verstellbare

Auflage 4. Auflagebügel

5. Anzündlunte mit Sicherheitsabsperrhahn 6. Bedienungs- und Einstellhebel der

Mischarmatur 7. Druckknopfventil an der Gas-Luft-Strom-

Mangelsicherung 8. Mischarmatur mit Einstellvorrichtung für

Gas und Luft 9. Gebläse, geräuscharm mit Drehstrommotor

230/380V 10. Gasleitung

11. Luftleitung 12. Untergestell 13. Motorschutzschalter

SMO 31 -51 SMO 31

SMO 21

SMO 21

1. Aufsetzbare, abgasbeheitzte Vorwärmkammer 2. Geteilter Deckelstein, seitlich bequem verschiebbar

3. Hauptarbeitsraum durchgehend, angegossene Arbeitsplatte, verstellbare Auflage

4. Gas- Luft- Gemischzuleitung

5. Schwenkbare Anzündvorrichtung mit Zündunterhahn

6. Bedienungs- und Einstellhebel der Mischarmatur

7. Druckknopfventil an der Gas-Luft-Strom-Mangelsicherung

8. Mischarmatur mit Einstellvorrichtung für Gas und Luft

9. Gebläse, geräuscharm mit Drehstrommotor 230/380V

10. Wasserkasten

11. Arbeitstisch mit Aufhängevorrichtung für Schmiedezangen usw.

12. Gasleitung

13. Luftleitung 14. Untergestell 15. Motorschutzschalter

PHAROS Gas- Schmiede- und Härtefeuer SMO



Technische Daten Typenreihe SMO 21 – 51

Unsere Schmiedefeuer der Typenreihe SMO 21 – 51 sind serienmäßig mit DVGW bzw. EN – geprüften Regel- und Sicherheitsgeräten (als Gas-Luft-Strommangelsicherung nach DIN 3399) ausgestattet. Die Schmiedefeuer werden komplett mit Anzündlunte und Deckelstein geliefert. Eine komplette Bedienungsanweisung und „Technische Dokumentation“ wird mit jedem Gerät ausgeliefert. Jedes SMO wird eingestellt, auf Arbeitstemperatur aufgeheizt und anschlussfertig ausgeliefert um dann von einem ortansässigen anerkannten Gas- Installationsbetrieb und einem Elektriker angeschlossen und in Betrieb genommen zu werden.

01.02.001 01.02.003 01.02.004 01.02.005

SMO 21 SMO 31 SMO 41 SMO 51

max. Temperatur Arbeitsraum 1250°C 1250°C 1250°C 1250°C

Anschlußwert Erdgas u. Leistung / 20 mbar Druck ca. 3 m³/h –25kW ca. 6 m³/h –50kW ca. 8 m³/h –65kW ca. 9 m³/h –85kW

Anschlußwert Flüssiggas u. Leistung / 50 mbar Druck ca. 1,8 kg/h –25kW ca. 4 kg/h –50kW ca. 5 kg/h –65kW ca. 6 kg/h –85kW

Gasanschluß– Kugelhahn Innengewinde ¾“ ¾“ 1“ 1“

elektrischer Anschluss Drehstrom 240/400V 50Hz 240/400V 50Hz 240/400V 50Hz 240/400V 50Hz

Arbeitsraum (Breite x Höhe x Tiefe) 80x50x180mm 150x100x300mm 200x110x460mm 200x110x600mm

Gerätemaße Höhe gesamt 1210mm 1220mm 1240mm 1240mm

Arbeitshöhe 1080mm 985mm 1000mm 1000mm

Gesamtbreite 700mm 550mm 620mm 620mm

Gesamttiefe 480mm 570mm 740mm 740mm

Bemerkung SMO31 Auch als SMO31FP für Propangas, 1,5 bar ohne Gebläse möglich.

Technische Erläuterungen (Auszüge) PHAROS - Gasschmiede- und Härtefeuer, schnell, sparsam, betriebssicher, eignen sich vorzüglich für alle vorkommenden Wärme-, Biege-, Hartlöt-, Härte- und Schmiedearbeiten. Ganz besonders zur Warmbehandlung von Werkzeugen und Drehstählen jeder Art, so wie das Auflöten von Hartmetall auf die Stahlschäfte. Beim Auflöten von Hartmetall auf die Stahlschäfte oder bei der Warmbehandlung von Schnelldrehstählen wird der Deckelstein abgenommen und die Vorwärmekammer, falls mitgekauft, aufgesetzt. Jedes Schmiedefeuer wird vor dem Versand geprüft und zur Probe aufgeheizt. Dabei können nicht immer die gleichen Betriebsbedingungen eingehalten werden, die am Aufstellungsort vorliegen. Zur Sicherstellung der Gasversorgung ist die Gasleitung den örtlichen Vorschriften entsprechend zu verlegen, so dass die unten aufgeführten Leistungen mit Sicherheit erreicht werden. Um eine sichere Funktion zu gewährleisten, muss eine Anpassung an die am Aufstellungsort vorhandenen Gasbedingungen

vorgenommen werden. Dabei ist die Leistung nach der folgenden Tabelle einzuregulieren;

ACHTUNG: Max. Vordruck 100 mbar


Leistung in kW ca. 25 50 65 85

max. Luftdüsendurchmesser 17 mm 18,5 mm 24 mm 25 mm

mindest Raumgröße 45 m³ 90 m³ 118 m³ 136 m³

Frischluftquerschnitt 150 cm² 150 cm² 195 cm² 225 cm ²

Bemerkung: Sollten Sie noch weitere Informationen benötigen, bitte wenden Sie sich an uns.

Im Lieferumfang enthalten: 1 Deckelstein, 2 Vorsatzsteine, 1 Zündlunte und 2 Kg Magnesitkugeln.

Die Zeichnungen sind und bleiben unser Eigentum. Sie dürfen ohne unsere Zustimmung weder vervielfältigt, noch gewerbsmäßig verbreitet, noch sonst unbefugt verbreitet oder anderen mitgeteilt werden.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten. Seite 2 von 2

SMO31FP ohne Gebläse nur Flüssiggas 1,5 bar, komplett

mit Deckel- und Vorsatzstein.

PHAROS – Gas – Schmiede- und Härtefeuer Technische Erläuterungen



Bei dem PHAROS - Schmiedefeuer der Typenreihe SMO handelt es sich um ein Gerät der Gruppe A3 gemäß

TRGI 86/96. Beim Aufstellungsraum ist TRGI § 5.4 analog anzuwenden. Daraus ergeben sich die in der nachstehenden Tabelle aufgegebenen Raumgrößen. Der Aufstellungsraum muss mindestens eine Tür ins Freie oder ein Fenster zum öffnen haben. Die unverschließbare Verbrennungsluftöffnung muss einen freien Querschnitt gemäß nachstehender Tabelle haben. Es muss sichergestellt sein, das auf den Oberflächen brennbarer Baustoffe wie z.B. Werkbänke keine höheren Temperaturen wie 85°C auftreten können. Für einen gesicherten Luftwechsel ist Sorge zu tragen.

PHAROS - Gasschmiede- und Härtefeuer, schnell, sparsam, betriebssicher, eignen sich vorzüglich für alle vorkommenden Wärme-, Biege-, Hartlöt-, Härte- und Schmiedearbeiten. Ganz besonders zur Warmbehandlung von Werkzeugen und Drehstählen jeder Art, so wie das Auflöten von Hartmetall auf die Stahlschäfte. Beim Auflöten von Hartmetall auf die Stahlschäfte oder bei der Warmbehandlung von Schnelldrehstählen wird der Deckelstein abgenommen und die Vorwärmekammer, falls mitgekauft, aufgesetzt. Jedes Schmiedefeuer wird vor dem Versand geprüft und zur Probe aufgeheizt. Dabei können nicht immer die gleichen Betriebsbedingungen eingehalten werden, die am Aufstellungsort vorliegen. Zur Sicherstellung der Gasversorgung ist die Gasleitung den örtlichen Vorschriften entsprechend zu verlegen, so dass die unten aufgeführten Leistungen mit Sicherheit erreicht werden. Um eine sichere Funktion zu gewährleisten, muss eine Anpassung an die am Aufstellungsort vorhandenen Gasbedingungen vorgenommen werden. Dabei ist die Leistung nach der folgenden Tabelle einzuregulieren;

ACHTUNG: Max. Vordruck 100 mbar


Leistung in kW ca. 25 50 65 85

max. Luftdüsendurchmesser 17 mm 18,5 mm 24 mm 25 mm

mindest Raumgröße 45 m³ 90 m³ 118 m³ 136 m³

Frischluftquerschnitt 150 cm² 150 cm² 195 cm² 225 cm ²

Die Veränderung des Gasverbrauches wird durch Links- bzw. Rechtsdrehung der Einstellschraube am Gaseintritt vom Mischhahn 9421 (SMO 21) / 9431 (SMO 31)eingestellt oder verstellen der Drosselschraube unter der Kappe des Griffstückes vom Mischhahn 9441 (SMO 41), SMO 51). Das Schmiede- und Härtefeuer arbeitet mit neutraler Flamme, wenn die Brenner scharf brennen und die Flammenspitzen leicht gefärbt aus den freien Querschnitten heraustreten. Zu scharfe, dünne Flammen deuten auf Gasmangel hin. Bei Gasüberschuss schlagen die Flammen lang aus dem Ofen heraus. Die Luftdüse ist für normale Höhenlagen bis etwa 800m über NN ausgelegt. Bei höher gelegenen Orten ist evt. eine Anpassung der Verbrennungsluft erforderlich. Hierzu ist die Luftdüse stufenweise um 0,5mm zu vergrößern.

Das Schmiede- und Härtefeuer ist mit einer Gas- Luft- und Strommangelsicherung ausgerüstet. Für die Inbetriebnahme muss die Mischarmatur geschlossen - und der Geräteanschlusshahn geöffnet werden. Dann wird am Motorschutzschalter das Gebläse eingeschaltet, der Luntenhahn geöffnet, die Lunte entzündet und so in den Feuerraum gelegt, dass das austretende Gas- Luftgemisch sicher gezündet werden kann. Durch Betätigung des Druckknopfventils wird der Gasdruck zwischen dem Magnetventil und der Mischarmatur aufgebaut. Wenn der Gasdruck den Gasdruckschalter getätigt hat (Dauer ca. 5 - 20 sek.) bleibt das Magnetventil in Offenstellung. Nun kann die Mischarmatur langsam geöffnet werden / Anlage zündet. Wenn das Feuer in Betrieb ist, wird die Lunte aus dem Feuerraum entfernt, der Luntenhahn geschlossen und die Lunte wieder an ihren Platz gehängt.

Achtung!! Beim ersten Aufheizen können die Steine reißen. Dies ist ein natürlicher Vorgang und hat KEINEN Einfluss auf die Funktion unseres Schmiede- und Härtefeuers!!!

Die der Lieferung beigefügten Magnesitkugeln sind zur Auffüllung der vertieften Ofensohle bestimmt (nicht die Brennerköpfe verdecken!).Sie dienen als Hammerschlagfang und vergrößern die Strahlungswärme. Nach Verschlackung oder Verpulverung sind die Reste zu entfernen und durch eine Neufüllung zu ersetzen!

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten.

Druckdatum: 25.10.12 Register: PB 01.02.04.

PHAROS – Gas – Schmiede- und Härtefeuer Schematische Darstellung



1. Deckelstein oder Vorwärmkammer

2. Tragelasche oder Ringschraube

3. Hauptarbeitsraum durchgehend, verstellbare Auflage.

4. Auflagebügel

5. Anzündlunte mit Sicherheitsabsperrhahn


7. Druckknopfventil mit an der Gas-Luft-Strom-Mangelsicherung.



10. Gasleitung

11. Luftleitung

12. Untergestell

13. Motorschutzschalter

Die Zeichnungen sind und bleiben unser Eigentum. Sie dürfen ohne unsere Zustimmung weder vervielfältigt, noch gewerbsmäßig verbreitet, noch sonst unbefugt verbreitet oder anderen mitgeteilt werden


Druckdatum: 25.10.12 Seite 1 von 3 Register: PB 01.02.01.

SMO 31 - 51




i. g

1. Aufsetzbare, abgasbeheizte Vorwärmkammer

2. Geteilter Deckelstein, seitlich bequem verschiebbar

3. Hauptarbeitsraum durchgehend, angegossene Arbeitsplatte, verstellbare Auflage

4. Gas- Luft- Gemsichzuleitung

5. Schwenkbare Anzündvorrichtung mit Zündunterhahn

6. Bedienungs- und Einstellhebel der Mischarmatur.

7. Druckknopfventil an der Gas-Luft-Strom-Mangelsicherung.



10. Wasserkasten

11. Arbeitstisch mit Aufhänge-vorrichtung für Schmiedezangen.. usw.

12. Gasleitung

13. Luftleitung

14. Untergestell

15. Motorschutzschalter.

Die Zeichnungen sind und bleiben unser Eigentum. Sie dürfen ohne unsere Zustimmung weder vervielfältigt, noch gewerbsmäßig verbreitet, noch sonst unbefugt verbreitet oder anderen mitgeteilt werden



SMO 21




A SMO 21 – 31 , Gasmengeneinstellschraube mit Mischarmatur 9421 bzw. 9430

B SMO 41 – 51 , Gasmengeneinstellschraube mit Mischarmatur 9441.

1. Motorschutzschalter mit Hauptschalter S1

1.1 Gebläse – Motor

2. Luft – Druckwächter

3. Gas – Luft – Mischeinrichtung

4. Druckregler

5. Gas – Druckwächter

6. Magnetventil

7. Druckknopfventil mit Gasdrossel

8. Zündluntenhahn

9. Kugelhahn

Die Zeichnungen sind und bleiben unser Eigentum. Sie dürfen ohne unsere Zustimmung weder vervielfältigt, noch gewerbsmäßig verbreitet, noch sonst unbefugt verbreitet oder anderen mitgeteilt werden.



PHAROS Feuerstätten GmbH • Kronskamp 118 • 22880 Wedel b. Hamburg Tel. 041 03 / 912 30-0 • Fax 041 03 / 912 30-45 • [email protected] • www.pharos-gmbh.de

Technische Daten des PHAROS – Gas-Schmiedefeuer Typenreihe SMO 21 – 51

Unsere Schmiedefeuer der Typenreihe SMO 21 – 51 sind serienmäßig mit DVGW bzw. EN – geprüften Regel- und Sicherheitsgeräten (als Gas-Luft-Strommangelsicherung nach DIN 3399) ausgestattet. Die Schmiedefeuer werden komplett mit Anzündlunte und Deckelstein geliefert. Eine komplette Bedienungsanweisung und „Technische Dokumentation“ wird mit jedem Gerät ausgeliefert. Jedes SMO wird eingestellt, auf Arbeitstemperatur aufgeheizt und anschlussfertig ausgeliefert um dann von einem ortansässigen anerkannten Gas- Installationsbetrieb und einem Elektriker angeschlossen und in Betrieb genommen zu werden.

Artikel – Nr. 01.02.001 01.02.003 01.02.006 01.02.004 01.02.005

Type Standardgerät SMO21 SMO31 SMO31 FP o. Gebläse SMO41 SMO51

Farbe Hammerschlag-grün Hammerschlag-grün Hammerschlag-grün Hammerschlag-grün Hammerschlag-grün

Aufheizzeit ca. 10 Minuten ca. 10 Minuten ca. 10 Minuten ca. 10 Minuten ca. 10 Minuten

max. Temperatur Arbeitsraum 1250°C 1250°C 1150°C 1250°C 1250°C

max. Temp. Vorwärmekammer 800°C 800°C 800°C 800°C 800°C

Druck bei Erdgas min. 20mbar min. 20mbar min. 20mbar min. 20mbar

Druck bei Propan/Flüssiggas min. 50mbar min. 50mbar 1,5 bar (1500mbar) min. 50mbar min. 50mbar

Anschlußwert Erdgas u. Leistung ca. 3 m³/h – 25kW ca. 6 m³/h – 50kW ca. 8 m³/h – 65kW ca. 9 m³/h – 85kw

Anschlußwert Flüssiggas u. Leistung ca. 1,8 kg/h – 25kW ca. 4 kg/h – 50kW ca. 4 kg/h - 60kW ca. 5 kg/h – 65kW ca. 6 kg/h – 85kW

Gasanschluß – Kugelhahn Innengew. ¾“ ¾“ 1“ 1“

elektrischer Anschluss Drehstrom 240/400V 50Hz 240/400V 50Hz 240/400V 50Hz 240/400V 50Hz

Elekt. Leistungsaufnahme 0,12 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW

Arbeitsraum (Breite x Höhe x Tiefe) 80 x 50 x 180mm 150 x 100 x 300mm 150 x 100 x 300mm 200 x 110 x 460mm 200 x 110 x 600mm

Gerätmaße Höhe gesamt 1210mm 1220mm 1220mm 1240mm 1240mm

Gerätemaße Höhe mit Vorwärmekammer 1340mm 1355mm 1355mm 1520mm 0

Arbeitshöhe 1080mm 985mm 985mm 1000mm 1000mm

Gesamtbreite 700mm 550mm 550mm 620mm 620mm

Gesamttiefe 480mm 570mm 570mm 740mm 740mm

Gewicht bei Standardausführung ca. 85 kg ca. 171 kg 151 kg 255 kg 295 kg Schmiedefeuerzubehör optional

Vorwärmekammer möglich möglich möglich möglich möglich

andere Farbe (Farbwunsch angeben) möglich möglich möglich möglich möglich

Tropenisolierung möglich möglich möglich möglich

UV-Flammenüberwachung möglich möglich möglich möglich

Wasserkasten möglich möglich möglich möglich möglich

andere Spannungen möglich möglich möglich möglich




Doppel-Gas-Schmiede- und Härtefeuer In 3 Standardgrößen Type SMO 62, SMO 72, SMO 82

(ehemals SMO 31-2, SMO 41-2, SMO 51-2)

Type Lichte

Arbeitsraummaße Außenabmessungen

Anschlusswert für Erdgas, Flüssiggas

Höhe

E

Tiefe

F

Breite

G A B C D KW

SMO 62 100 450 150 610 550 1220 985 100

SMO 72 110 640 200 920 620 1240 1000 130

SMO 82 110 830 200 1110 620 1240 1000 150

1. Gebläse, geräuscharm mit Drehstrommotor

2. Magnetventil

3. Druckwächter

4. Gasleitung

5. Druckregler

6. Luftleitung


8. Mischarmatur

9. Endschalter

10. Motorschutzschalter

11. Anzündlunte mit Sicherheitsabsperrhahn

12. Gemischleitung

13. Bodenhahn

14. Brennerköpfe

15. Deckelstein

16. Tragelasche

17. Material – Auflage

18. Schaffplatte

19. Untergestell

20. Kugelhahn





PHAROS Propangas-Schmiedefeuer


Die wesentlichen Merkmale:

Kein Ruß – keine Asche

Schnell einsatzbereit

Kurze Aufheizzeiten

Patentierte Gasbrenner (DBP)

Thermoelektrisch gesichert nach DIN-DVGW Norm

Sparsamer Energieverbrauch

Edelstahlgehäuse 1.4301

Hochwertige Isolierung

Durchgängiges Gehäuse

Transportabel an 2 Griffen

Geringes Transportgewicht

Zuverlässig und wartungs- freundlich

CE –Kennzeichen

Die Anwender:

Schmiedebetriebe

Schlossereien

Hufschmiede

Gold- Silberschmiede

Ausbildungswerkstätten

Andere Metallverarbeiter

Die Anwendungen:

Anwärmen

Härten

Glühen

Anlassen

Schmelzen

Andere Wärmebehandlungen

Die Materialien:

Eisen

Stahl

Aluminium

Bronze

Messing

Gold und Silber

Blei

Andere Materialien

Modell PHF – 375 Artikel Nr. 01.06.001 (Lieferumfang ohne Zubehör)

Modell PHF – 250 Artikel Nr. 01.06.002 (Lieferumfang ohne Zubehör)




PHAROS Propangas-Schmiedefeuer

Technische Daten

01.06.002 PHF250

01.06.001 PHF375

mit 1 Brenner * mit 2 Brenner

Arbeitsraum:

Breite mm 210 210

Höhe mm 160 160

Tiefe mm 250 500

Außen:

Breite mm 378 378

Höhe mm 435 435

Tiefe mm 254 504

Gewicht kg ca.20 ca.38

Leistung kW 18 36

Gasart** Propan Propan

Gasversorgung mit Flasche min. kg 11-33 11-33

Gasverbrauch bei 1,5 bar kg/h 1,4 2,8

Druckregelung stufenlos bar 0,5-2,5 0,5-2,5

Anzahl der Brenner Stück 1 2

Temperatur max. °C 1250 1250

**Auch für Propan-Gemisch geeignet, Mischverhältnis angeben.

Im Lieferumfang enthalten:

1 x Grundgerät

1 x Gasanschlußset DIN-DVGW (Schlauch, Regler, SBS)

1 x Keramik-Chip (Erstfüllung)

1 x Piezo-Handzünder extra lang

1 x Rückstein

2 x seitliche Tragebügel

Zubehör Artikel- Nr.

Temperaturanzeige bis 1.150 °C inkl. Halter PHF-3001 – 01.06.010

Löschtrog Edelstahl mit Fußgestell 600/200/200 PHF-3002 – 01.06.011

Arbeitstisch für PHF 375 PHF-3003 – 01.06.012

Arbeitstisch für PHF 250 PHF-3004 – 01.06.013

Piezo-Handzünder PHF-3005 – 01.06.014

Keramik - Chips (1-kg Beutel) PHF-3006 – 01.06.015

Vorsatzstein mit Auflage PHF-3007 – 01.06.016

Brenner einzeln - anschlussfertig für PHF 250 PHF-3008 – 01.06.017

Brenner doppelt - anschlussfertig für PHF 375 PHF-3009 – 01.06.018

Gasanschlußset inkl. Schlauch, Druckregler, SBS PHF-3010 – 01.06.019



Temperaturanzeige PHF -3001

Löschtrog PHF -3002

Modell PHF 375 Seitenansicht

Atmosphärischer Brenner (DBP)

Brennkammer in Betrieb

Gasanschlußset PHF 3010

Modell PHF 375 mit Rückstein

* zur Zeit nicht lieferbar



Aufstellung von Propangasflaschen Bei der Aufstellung von Propangasflaschen zur Versorgung Ihres neuen Schmiedefeuers sollten Sie Ihren Propangas- Lieferanten zu Rate ziehen. Dadurch wird sichergestellt, dass die für die Aufstellung solcher Flaschenanlage erstellten Vorschriften und Richtlinien beachtet und eingehalten werden!

Für den gewerblichen Gebrauch sollten nur 33kg Flaschen für Versorgungsanlagen benutzt werden, um ein Vereisen im Dauerbetrieb zu vermeiden, sind pro kg Anschlußwert eine 33kg Flasche anzuschließen. Der Anschluss erfolgt parallel wie nebenstehend gezeigt.

Die Flaschen werden mit flexiblen Leitungen, die einzeln absperrbar sind ( 2 ), an dem Sammelrohr angeschlossen. Im Sammelrohr wird der Druckregler ( 3 ) installiert. Größe bzw. Leistung des Reglers ist dem Anschlusswert des Feuers anzupassen. Der Einbau des Reglers muss nach den Herstellerangaben erfolgen. Der Richtungspfeil muss in Flussrichtung zeigen. Der Ausgangsdruck des Druckreglers ist so zu wählen, dass er mit dem am Typenschild angegebenen Anschlussgasdruck übereinstimmt.

Schmiedefeuer Typ Erforderlicher

Gasdruck Anschlusswert

Kg /h

Anzahl der erforderlichen 33 Kg

Flaschen

SMO 21 50 mbar 1,8 2 Stück




SMO 31 - 2 50 mbar 8,0 8 Stück

SMO 41 - 2 50 mbar 10,0 10 Stück

SMO 51 - 2 50 mbar 12,0 12 Stück

SMO 31 - H 1500 mbar 4,0 4 Stück

Der Leistungsquerschnitt muss so stark verlegt werden, dass der oben aufgeführte Anschlußwert verlustfrei mit dem angegebenen Druck zur Verfügung steht.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten. Druckdatum: 25.10.12 Register: PB 01.02.06.

Impressum

PHAROS Feuerstätten GmbH Kronskamp 118

22880 Wedel / Hamburg Germany

Telefon : 049 (04103) 91230 -0 Fax : 049 (04103) 91230 - 45 Email : [email protected] Internet : www.pharos-gmbh.de

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Produktmappe PHAROS Schmiedefeuer...max. Temperatur Arbeitsraum 1250 C 1250 C 1250 C 1250 C Anschlußwert Erdgas u. Leistung / 20 mbar Druck ca. 3 m³/h –25kW ca. 6 m³/h –50kW