Présentation CSS Bilan de l’année 2015-2016

14 décembre 2016

1

UVE

VILLEFRANCHE SUR SAÔNE

Présentation

Fonctionnement

Traitement et valorisation des déchets

Rejets gazeux

Retombées atmosphériques

Rejets liquides

Résidus solides

Valorisation énergétique

Incidents d’exploitation

Modifications apportées à l’installation

Développement durable

Communication et information

Annexes : évolutions sur les dernières années

SOMMAIRE

Présentation du SYTRAIVAL

Création du syndicat en 1978

1981 : construction d’une usine d’incinération (35 000 t)

1983 : Réalisation d’un réseau de chaleur ( 10 sous stations)

1999 à 2000 : élargissement du territoire

1999-2001 : Extension et mise au norme de l’usine d’incinération

(86 000 t) avec production électrique

1998 : premier contrat d’objectif de collecte sélective

2006-2011 : rénovation et extension du réseau de chaleur (29 sous

stations) et construction d’une chaufferie bois

2007- 2018 : Filières de valorisation de certains déchets : D3E,

Plâtre, Mobilier

2016 : Construction plate forme mâchefers et centre de transfert

des collectes sélectives ainsi que le broyage des encombrants à

Quincieux

Présentation du SYTRAIVAL

Inter départemental :Rhône, Ain, Saône et Loire avec 9

Etablissements Publics de Coopération Intercommunale

(deux syndicats, une Communauté d’agglomération et six

Communautés de communes)

Environ 219 communes et 330 000 habitants

170 000 tonnes de déchets gérés par les EPCI

Présentation du SYTRAIVAL

Traitement et valorisation des déchets ménagers et assimilés :

Syndicat à la carte : 4 compétences

Incinération et valorisation énergétique des OMR

- transfert et incinération des OMR

- valorisation énergétique

- Mise en balle des Omr lors des arrêts techniques de l’UVE

- broyage des encombrants

Valorisation matière : compostage des déchets verts, plâtre, cartons

Collecte sélective :

- Collecte, tri et valorisation du verre et des Journaux

- Tri et valorisation des emballages

Valorisation des gravats

Présentation CIDEME – Groupe TIRU

- Filiale du groupe EDF depuis 1946 et filiale de Dalkia depuis mai 2016

- Spécialiste de la valorisation des déchets depuis 1922

- Exploite 36 sites, principalement en France, mais aussi en Grande-

Bretagne et au Canada

- Valorise 3 millions de tonnes de déchets par an représentant près de 2,63

TWh d’électricité et de vapeur

- 316 000 habitants qui ont été chauffés et 514 000 habitants qui ont été

alimentés en électricité en 2015

- Economie de 1.7 million de barils de pétrole, soit 727 000 tonnes

d’émissions de CO2 évitées

Présentation de l’UVE

Unité de Valorisation de Villefranche-sur-Saône composée:

- D’une unité d’incinération destinée à récupérer

l’énergie issue de la combustion des déchets

- D’une chaufferie bois et gaz destinée à produire

l’énergie d’appoint nécessaire au chauffage urbain

L’usine d’incinération est soumise:

- à son Arrêté Préfectoral du 18 janvier 2001

- à son Arrêté Complémentaire du 03 août 2012

Fonctionnement de l’UVE

• Traitement par l’installation d’environ 80 000 t par an

• Majorité de déchets ménagers (près de 96 %)

• Déchets d’Activités de Soin

• Déchets Industriels Banals

• 2 groupes four-chaudières de 4,5 et 6,5 t/h

• Production de chaleur, destinée à:

• Réseau de Chauffage Urbain

• Production électrique (Groupe Turbo-Alternateur de 5 MW)

Fonctionnement de l’UVE• Traitement des fumées composé

• D’une injection de:

• Urée => Traitement des oxydes d’azote NOx

• Bicarbonate de sodium => Traitement des gaz acides HCl et SOx

• Charbon actif => Traitement des métaux lourds, dioxines et furanes

• D’un filtre à manche, destiné à la captation des polluants (réaction chimique avec

les réactifs et captation physique)

• Récupération en sortie du process:

• De mâchefers, expédiés Installation de Stockage de Déchets Non Dangereux

• De ferrailles, revalorisées en filières dédiées

• De Résidus d’Epuration des Fumées d’Incinération de Déchets Dangereux (REFIOM),

valorisés en mine de sel en Allemagne

Fonctionnement de l’UVEBILAN 2015

Unité de Valorisation Énergétique 79 619 t reçues

• 86% de déchets ménagers

• 7,3% d’encombrants broyés

• 2,5% de refus de tri, DIB

• 0,8% de DASRI

Valorisation

• 78 798 t incinérées

• 238 022 t de vapeur produite

• 29 880 MWh, dont 22 891 MWh exportés sur le réseau ENEDIS

• 1 619 t de ferrailles valorisées en sortie de production

Sous-produits

• 14 322 t de mâchefers => Installation de Stockage de Déchets Non Dangereux

• 2 644 t de REFIOM => Mines de sel en Allemagne ou Installation de Stockage de Déchets Dangereux à Changé (53)

Fonctionnement de l’UVEen 2015

Unité de Valorisation Energétique

• Disponibilité des fours en 2015

Four n°1: 92,8 % (8 129 heures de marche) Four n°2: 87,8 % (7 689 heures de marche)

Disponibilité du GTA en 2015: 96% (8 010 heures de marche)

• Réalisation des arrêts maintenance en septembre sur les 2 fours

• Principaux incidents techniques

Four n°1: fuite chaudière en juillet Four n°2: fuites chaudières en juillet, octobre et novembre GTA: 25 heures d’arrêt en début d’année pour intervention sur vanne de

contournement

Rappel:

Paramètres analysés en continu

COT, CO, O2, H2O, SO2, NOx, HCl, NH3

PoussièresDébit, température

Paramètre analysé en semi-continu Dioxines et furannes

Paramètres contrôlés tous les semestres (laboratoires accrédités COFRAC)

Paramètres ci-dessus + HFDioxines et furanesMétaux lourds

Contrôle des rejets atmosphériques

Rejets gazeux

Ligne 1:

Contrôle rejets atmosphériques + AST du 16 au 18 Février 2015 Tous les paramètres contrôlés sont conformes

Contrôle rejets atmosphériques le 20 octobre 2015 Tous les paramètres contrôlés sont conformes

Tous les paramètres contrôlés sont conformes

Mesure des dioxines Aucun dépassement mesuré par un laboratoire agréé

Contrôle des rejets atmosphériques

Rejets gazeux

Ligne 2:

Contrôle rejets atmosphériques + AST du 18 au 20 Février 2015 Tous les paramètres contrôlés sont conformes

Contrôle rejets atmosphériques le 21 octobre 2015 Tous les paramètres contrôlés sont conformes

Mesure des dioxines Aucun dépassement mesuré par un laboratoire agréé

Contrôle des rejets atmosphériques

Rejets gazeux

Rappel

Limite réglementaire annuelle autorisée par four de 60 heure de dépassement, tous polluants confondus

Ligne 1: 13 heures de dépassement (26 ½ heures)

- 18 dépassements en HCl- 7 dépassements en NH3

- 1 dépassement en CO

Aucun dépassement en moyenne journalière

Contrôle des rejets atmosphériques

Rejets gazeux

Rappel

Limite réglementaire annuelle autorisée par four de 60 heure de dépassement, tous polluants confondus

Ligne 2: 5 heures de dépassement (10 ½ heures)

- 2 dépassements en HCl- 8 dépassements en NH3

Aucun dépassement en moyenne journalière

Contrôle des rejets atmosphériques

Rejets gazeux

Rejets gazeuxAnalyses mensuelles de dioxines et furanes

par prélèvement semi-continu

0,052

0,0050,003

0,02

0,004 0,002

0,016

0,128

0,056

0,0160,009 0,006 0,005

0

0,02

0,04

0,06

0,08

0,1

0,12

0,14

ng/

Nm

3

Date de début de prélèvement

Ligne 1

PCDD/PCDF

Valeur limite

1 dépassement lié aux arrêts fortuits en juillet – contre-mesure réalisée le 24/08 pour une valeur, conforme, de 0,016 mg/Nm3

Rejets gazeuxAnalyses mensuelles de dioxines et furanes

par prélèvement semi-continu

0,0130,005

0,0260,017

0,008 0,007 0,016

0,199

0,021

0,042

0,011 0,014

0,031

0

0,02

0,04

0,06

0,08

0,1

0,12

0,14

0,16

0,18

0,2

ng/

Nm

3

Date de début de prélèvement

Ligne 2

PCDD/PCDF

Valeur limite

1 dépassement lié aux arrêts fortuits en juin – contre-mesure réalisée le 24/08 pour une valeur, conforme, de 0,042 mg/Nm3

Indisponibilités des dispositifs de traitements

Cumul journalier limite : 4 h => Conforme sur les 2 lignesCumul annuel limite : 60 h => Conforme sur les 2 lignes

Indisponibilités des dispositifs de mesure

Cumul journalier limite : 10 h => Conforme sur les 2 lignesCumul annuel limite : 60 h => Conforme sur les 2 lignes

Invalidités des mesures

Cumul journalier limite : 5 moyennes sur ½ h=> Conforme sur les 2 lignesCumul annuel limite : 10 moyennes journalières => Conforme sur les 2 lignes

Disponibilité des moyens de mesure

Rejets gazeux

Rejets gazeuxMoyennes journalières sur l’année

Toutes les moyennes journalières calculées sur 24h en 2015 sont

en dessous des valeurs limites réglementaires.

Suivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » HCl

0

2

4

6

8

10

12

14

16

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20

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5

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5

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4/1

5

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5/1

5

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6/1

5

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5

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5

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5

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5

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5

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5

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en H

Cl en m

g/N

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FOUR N°1 - HCl

0

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6

8

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5

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5

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5Teneurs

en H

Cl en m

g/N

m3

FOUR N°2 - HCl

Rejets gazeuxSuivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » POUSSIERES

0

2

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6

8

10

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5

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5

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0/1

5

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5

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5

Teneurs

en p

oussiè

res e

n m

g/N

m3

FOUR N°2 - POUSSIERES

Rejets gazeuxSuivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » NOx

0

50

100

150

200

250

300

01/0

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01/0

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01/0

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015

01/0

5/2

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01/0

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015Teneurs

en N

Ox e

n m

g/N

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FOUR N°1 - NOx

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50

100

150

200

250

300

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01/0

8/2

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0/2

015

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1/2

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015

Teneurs

en N

Ox e

n m

g/N

m3

FOUR N°2 - NOx

Rejets gazeuxSuivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » SOx

0

10

20

30

40

50

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01/0

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01/0

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01/1

1/2

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015T

eneurs

en S

O2

en m

g/N

m3

FOUR N°1 - SO2

0

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30

40

50

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eneurs

en S

O2

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FOUR N°2 - SO2

Rejets gazeuxSuivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » CO

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30

40

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FOUR N°1 - CO

Teneur

en C

O e

n m

g/N

m3

19/09 (85,97 mg/Nm3) : durée de

fonctionnement du four de 30 min.

avec une seule moyenne semi-horaire

mesurée inférieure à la VLE

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

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Teneur

en C

O e

n m

g/N

m3

FOUR N°2 - CO

Rejets gazeuxSuivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » COT

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en C

OT

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g/N

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FOUR N°1 - COT

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015Teneurs

en C

OT

en m

g/N

m3

FOUR N°2 - COT

Rejets gazeuxSuivi atmosphérique en continu: moyennes « jour » NH3

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Teneurs

en N

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n m

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FOUR N°1 - NH3

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015

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1/2

015

01/1

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015

Teneurs

en N

H3 e

n m

g/N

m3

FOUR N°2 - NH3

Résidus solidesBilan matière UVE en 2015

27

ORDURES MENAGERES

RECUES

79 619

INCINERATION

78 798 t

EXTRACTION SOLIDES RESIDUS DES FUMEES

MACHEFERS PRODUITS

14 322 t

FERRAILLES

VALORISEES

1 619 t

REFIOM

2 644 t

Résidus solidesFilières des résidus solides

28

Les divers résidus solides sont traités comme suit:

Mâchefers

La totalité des mâchefers produits ont été évacués en centres de stockage de déchets dangereux – ratio de 181 kg / t incinérée

Ferrailles

Ferrailles revalorisées – ratio de production de 20 kg / t incinérée

REFIOM

Déchet ultime – envoi en Allemagne en enfouissement en mines de sel ou en installation de stockage de déchets dangereux - ratio de 34 kg / t incinérée

Valorisation énergétique

29

• Efficacité énergétique

Performance énergétique réglementaire usine 2015 = 68,1%

(Site considéré comme performant si la valeur est > 60 %)

• Autoconsommation

Achats en 2015 de 490 MWh à EDF (cas d’arrêt du GTA), soit 6,5% des besoins du site

Les 93,5% restant sont autoconsommés sur la production du GTA

• Chaufferie bois

Fourniture par la chaufferie bois en 2015 de 21% de l’énergie délivrée au départ du réseau

3030

Valorisation énergétique UVEBilan 2015

ORDURES MENAGERES

RECUES

79 619 t

INCINERATION

78 798 t

PRODUCTION DE 238 022 t DE

VAPEUR

VAPEUR POUR RESEAU

DE CHALEUR

33 026 t

VAPEUR ENTREE GTA

pour production électrique

188 584 t

VAPEUR POUR ÉTÉ ET

CONSOMMATIONS USINE

10 580 t

31

Valorisation énergétiqueBilan 2015

L’incinération des déchets Ménagers est la seule source d’énergie pour la production d’électricité et la principale pour l’alimentation du réseau de chauffage urbain .La part d’énergie renouvelable fournie au chauffage urbain est de 98%

Incidents d’exploitationBILAN 2015

Principaux incidents

Sur la ligne 1

un arrêt fortuit pour fuite chaudière fin juin début juillet représentant 269.9 heures d’arrêt non programmé

Sur la ligne 2

3 arrêts fortuits pour une fuite chaudière en juillet, octobre et novembre représentant 623.5 heures d’arrêt non programmé

Sur le GTA

25 heures d’indisponibilité principalement en début d’année pour intervention sur la vanne de contournement

Modifications et optimisations UVE

Modifications apportées à l’installation

Rajouts de matériels

Mise en place d’une injection de secours sur l’urée ligne 1 et 2

Mise en place d’un système de bascule automatique de l’injectionnormal/secours du bicarbonate

Renforcement de la détection et d’une extinction au CO2 desarmoires électriques du TGBT

Renforcement de la protection incendie par canon à mousse sur lafosse de déchargement et des trémies

Mise en place d’une bâche de stockage d’eau incendie et d’ungroupe moto pompe pour l’alimentation du circuit incendie

Modifications et optimisations UVE

Modifications apportées à l’installation

Optimisation et/ou Gros Entretien des matériels existants

Remplacement des bornes de pesage et mise en place d’un contrôlede radioactivité sur le pont de sortie

Réparation d’une fuite chaudière sur la ligne 1 et de deux fuites surla ligne 2

Remplacement de la vanne de contournement turbine

Arrêt technique ligne 2 du 29 aout au 15 septembre

Arrêt technique ligne1 du 9 septembre au 19 septembre

Révision GTA et test des sécurités

Travaux réfractaires et tubes chaudière four 1 et 2

Développement DurableCertification Qualité, Sécurité et Environnement

L’UVE a renouvelé sa double certification en 2014

ISO 14 001 (Management environnemental)

OHSAS 18 001 (Management de la santé et de la

sécurité au Travail)

Communication et sensibilisation

Visites : 31 visites organisées soit plus de 650 élèves

Interventions en milieu scolaires : 148 par une ambassadrice de tri

Manifestations : présence par un stand sur les manifestations sur le territoire du Sytraival.

Sites internethttp://www.groupe-tiru.comhttp://www.sytraival.com

AnnexesÉvolution des tonnages reçus et incinérés au fil des ans

74000

76000

78000

80000

82000

84000

86000

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

tonnages reçus

tonnages incinérés

AnnexesÉvolution de la production de vapeur au fil des ans

220000

225000

230000

235000

240000

245000

250000

255000

260000

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

AnnexesÉvolution de la vente de chaleur au fil des ans

8037

20898

17677

27106

30991

22066

25924

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

EN M

Wh

Vente chaleur

AnnexesÉvolution de la vente de l’électricité au fil des ans

21446 22209

14837

20166

2727026179

22900

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

En M

Wh

Vente électrique

AnnexesÉvolution de la production des mâchefers au fil des ans

15850 16233 16365

1531016200

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

18000

2011 2012 2013 2014 2015

En t

onnes

AnnexesÉvolution de la production des REFIOMS au fil des ans

2300

27642692

2585 2644

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

2011 2012 2013 2014 2015

En t

onnes