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34 JOT 8.2013 Büromöbelhersteller setzt auf Ultradünnschichtpulver Pulververbrauch reduziert, Anlagenleistung erhöht Die Firma Bigla im Schweizer Emmental fertigt modern designte und praktisch konzipierte Büroreinrichtungen auf höchstem Niveau. Seit Kurzem setzt das Unternehmen in der Pulverbeschichtung Ultradünnschichtpulver (UDS) ein und erzielte damit eine deutliche Reduzierung beim Pulververbrauch sowie eine Steigerung der Anlagenkapazität. „Nebst der Funktionalität sind Optik und Haptik ausschlaggebend für den Kauf eines Büromöbels. Sie sind nicht mehr nur Auewahrungs- schränke und Schreibtische, sondern die Herzstücke der Raumgestaltung“, erläutert Regula Zaugg, Leiterin Mar- keting und Kommunikation bei Bigla. Um eine optimierte Qualität durch bes- seren Verlauf und geringere Pulveran- häufungen in den Ecken zu erreichen, prüſte Bigla den Einsatz von UDS-Pul- ver. Fündig wurde man schließlich bei der Karl Bubenhofer AG. 25 Prozent mehr Durchsatz Sandro Gervasi, Anlagen- und Mon- tageleiter bei Bigla, sollte neben den Qualitätsvorgaben auch die Effizi- enz in der Pulverbeschichtung stei- gern und gleichzeitig Energie sparen. „Grüne Energie ist bei uns ein großes ema, das beweist auch unsere neue Solarenergieanlage. Wir suchen stets Optimierungspotenzial und da kam auch der Pulverbeschichtung eine gro- ße Bedeutung zu“, so Gervasi. Die Energieeinsparungen sind mit dem neuen Pulver signifikant. Da die Solltemperatur des neuen Pulvers tie- fer liegt ist und der Ofen mit der Stan- dardtemperatur läuſt, steigerte sich der Durchsatz um 25 Prozent. Die Deck- kraſt und der Verlauf des Pulvers über- trafen alle Erwartungen. Von Anfang an wurden die ange- strebten Schichtdicken erreicht. Zur Überprüfung hat Kabe das Instrument „Deckkraſtplatte“ eingesetzt. Damit wird visuell aufgezeigt, in welchem Schicht- dickenbereich die Deckfähigkeit noch genügend ist und eventuelle Korrekturen können sofort vorgenommen werden. Exzellenter Verlauf, hoher Deckungsgrad und gleichmäßig dünne Schichtdicken sind auf den Möbelteilen jederzeit reproduzierbar PULVERBESCHICHTEN JOURNAL FÜR OBERFLÄCHENTECHNIK

Pulververbrauch reduziert, Anlagenleistung erhöht

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Page 1: Pulververbrauch reduziert, Anlagenleistung erhöht

34 JOT 8.2013

Büromöbelhersteller setzt auf Ultradünnschichtpulver

Pulververbrauch reduziert, Anlagenleistung erhöhtDie Firma Bigla im Schweizer

Emmental fertigt modern

designte und praktisch

konzipierte Büroreinrichtungen

auf höchstem Niveau. Seit

Kurzem setzt das Unternehmen

in der Pulverbeschichtung

Ultradünnschichtpulver

(UDS) ein und erzielte damit

eine deutliche Reduzierung

beim Pulververbrauch

sowie eine Steigerung der

Anlagenkapazität.

„Nebst der Funktionalität sind Optik und Haptik ausschlaggebend für den Kauf eines Büromöbels. Sie sind nicht mehr nur Au�ewahrungs-schränke und Schreibtische, sondern die Herzstücke der Raumgestaltung“, erläutert Regula Zaugg, Leiterin Mar-keting und Kommunikation bei Bigla. Um eine optimierte Qualität durch bes-seren Verlauf und geringere Pulveran-häufungen in den Ecken zu erreichen, prü�e Bigla den Einsatz von UDS-Pul-ver. Fündig wurde man schließlich bei der Karl Bubenhofer AG.

25 Prozent mehr DurchsatzSandro Gervasi, Anlagen- und Mon-tageleiter bei Bigla, sollte neben den Qualitätsvorgaben auch die Effizi-enz in der Pulverbeschichtung stei-gern und gleichzeitig Energie sparen. „Grüne Energie ist bei uns ein großes �ema, das beweist auch unsere neue Solarenergieanlage. Wir suchen stets Optimierungspotenzial und da kam auch der Pulverbeschichtung eine gro-ße Bedeutung zu“, so Gervasi.

Die Energieeinsparungen sind mit dem neuen Pulver signi�kant. Da die

Solltemperatur des neuen Pulvers tie-fer liegt ist und der Ofen mit der Stan-dardtemperatur läu�, steigerte sich der Durchsatz um 25 Prozent. Die Deck-kra� und der Verlauf des Pulvers über-trafen alle Erwartungen.

Von Anfang an wurden die ange-strebten Schichtdicken erreicht. Zur Überprüfung hat Kabe das Instru ment „Deckkra�platte“ eingesetzt. Damit wird visuell aufgezeigt, in welchem Schicht-dickenbereich die Deckfähigkeit noch genügend ist und eventuelle Korrekturen können sofort vorgenommen werden.

Exzellenter Verlauf, hoher Deckungsgrad und gleichmäßig dünne Schichtdicken sind auf den Möbelteilen jederzeit reproduzierbar

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Kontakte:Bigla office, CH-Biglen, Tel. +41 31 7009111, [email protected], www.bigla.ch; Karl Bubenhofer AG, CH-Gossau, Tel. +41 (0) 71 3874373, [email protected], www.kabe-farben.ch

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Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die Widerstands- und Abriebfä-higkeit des UDS-Pulvers. Für den Bü-romöbelhersteller stellt sich die Frage, ob die Dünnschicht der täglichen Be-lastung mit Ordnern, Kassetten oder Büroutensilien standhalten kann. Eine Maschine simuliert mit den beschich-teten Ausrüstungsteilen die Belastung in einem Büro während eines Jah-res. Dabei bewies das UDS-Pulver von Kabe von Anfang an die mindestens gleiche Widerstandsfähigkeit wie Stan-dardpulver.

Letztendlich aber zählt die Pulver-einsparung, die beim Einsatz des UDS-Pulvers erreicht werden soll: „Wir er-zielen nachweislich eine Einsparung von 45 Prozent“, vermeldet ein sicht-lich zufriedener Gervasi.

Knackpunkt Umstellung?Pulverbeschichter scheuen häufig die Umstellung auf UDS-Pulver. Einstel-lungen an den Anlagen müssen an-gepasst werden und die Beschich-ter ihre Arbeitsweise dem Pulver anpassen. Dass dies bei Bigla prob-lemlos klappte, sieht Gervasi in fol-genden Faktoren: „Willi Linsi, An-wendungstechniker bei der Karl Bu-benhofer AG, unterstützte uns sehr aktiv während der Einführungsphase und begleitete unsere Produktion vor Ort. Das half uns sehr bei der Erar-beitung der korrekten Applikations-einstellungen. Gleichzeitig muss den

Beschichtern Zeit zugestanden wer-den, Erfahrung mit dem neuen Pul-ver zu sammeln. So wissen wir heu-te, dass ein Kreuzgang über das Ob-jekt für eine optimale Beschichtung ausreicht.“

Die Beschichter bei dem Büromö-belhersteller hatten von Anfang an eine positive und professionelle Einstellung gegenüber dem neuen Pulver. Das liegt auch an den Fachleuten an der Anlage, die über ein großes Know-how in der Beschichtungstechnologie verfügen. Damit dies so bleibt, werden in regel-mäßigen Abständen Industrielackierer ausgebildet. Ein wesentlicher Erfolgs-faktor bei der Umsetzung des Projek-tes war auch der Service der Karl Bu-benhofer AG.

Summa summarum erzielt Big-la heute 45 Prozent Pulvereinsparung und einen um 25 Prozent höheren Durchsatz in reproduzierbarer Quali-tät. Ein voller Erfolg und Ansporn für den Anwender und Pulverlieferanten, den Einsatz von UDS-Pulver weiter auszudehnen.

Sandro Gervasi, Anlagen- und Montageleiter bei Bigla: „Mit dem neuen UDS-Pulver erreichen wir 25 Prozent mehr Durchsatz und 45 Prozent Pulvereinsparung.“

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