Quercus PS nr. 26

Que

rcus

PS

Jaar

gang

14

- Nr.

26 -

Dec

. 201

2 - d

e Q

uerc

us P

S is

een

uit

gave

van

Que

rcus

Tec

hnic

al S

ervi

ces

B.V.

Inspecties, de beproeving

Quercus Inspectie overzicht

‘The Chevron Way’

Inspectie/Advies

Quercus PS - Jaargang 14 - Nr. 262

Wat betekent ‘in control’ zijn? Voor mij betekent het een gegarandeerde installatie-integriteit. Aan de basis hiervan ligt het ontwerp. Vervolgens gaan aannemers al dan niet in consortium aan de slag op basis van de tech-nische specificaties. Bij de oplevering dient uiteindelijk het gedocumenteerde bewijs te zijn geleverd dat de in-stallatie voldoet aan de ontwerpcriteria. De structuur en de kwaliteit van werken in dit proces bepaalt in sterke mate de initiële kwaliteit van de installatie. Het manage-mentsysteem dat we gebruiken voor de gebruiksfase dient te zijn gebaseerd op de kritische beheersactiviteiten van de installatie en worden bij het ontwerp bepaald. Het gaat hier om instandhouding, waarbij er kennelijk niets in de installatie verandert. Is elke verandering die wij door-voeren gedurende de gebruiksfase gebaseerd op optima-lisatie en wordt deze uitgevoerd via een procedure, dan zijn we mijns inziens ‘in control’.

Het uitvoeren van inspecties en zelfs een RI&E krijgt dan een volledig andere dimensie. Het betreft dan het gedrag van de installatie. Het bedrijf ‘in control’ zal sterk overwegen inspecties in eigen hand te houden. Zij kennen zelf hun installaties het beste. In de praktijk blijkt dit principe meestal niet te werken. De fasen van ontwerp, aanleg, bediening en onderhoud zijn slecht op elkaar afgestemd en partijen hebben eigen belangen. Ook de human factor speelt een rol. Het inzetten van vakbekwaam personeel is een zeer kritische factor. In de totale keten van beheer en beheersing vraagt het een enkeling enkele minuten om de beoogde installatie-inte-griteit de das om te doen.

Wat is er mis met onze installaties dat we moeten in-specteren? Daarvoor is dit voorwoord niet genoeg. Er

zijn tal van gebeurtenissen waardoor inspectie noodza-kelijk is. Het ontwerpen van installaties, de aanleg, de bediening en het onderhoud zijn namelijk mensenwerk. We kunnen stellen dat niemand bewust iets fout doet. We hebben echter wel te maken met gelukzoekers, ge-makzoekers, incompetentie en onwetendheid. Daarom inspecteren we en kijken onaf hankelijk van de uitvoering periodiek naar wat potentieel een risico kan vormen.

Maar wat is ons inspectiedoel? Doen we het voor een ander of willen we ‘in control’ zijn? Neem in een inspec-tie mee wat u voor ‘total control’ nodig heeft. Het gaat om functionaliteit en risicobeheersing! Veiligheid is één aspect. Analyseer na afloop van de inspectie de resulta-ten en maak onderscheid in structurele en incidentele afwijkingen. Van alles wat structureel is moeten we le-ren, incidentele afwijkingen moeten we gewoon oplos-sen. Dit een continu proces. Zaak is te bepalen of de af-wijkingen uit het ontwerp, de aanleg, het onderhoud of het gebruik komen. Verbeteracties initiëren is een lo-gisch gevolg van deze analyse. Zolang er mensen aan te pas komen moeten we blijven inspecteren. ‘Total con-trol’ is en blijft lastig in deze competitieve wereld waar gelukzoekers en gemakzoekers overal op de loer liggen.

Wij wensen u en de uwen een fijne kerst een voorspoe-dig, gezond en gelukkig 2013.

Colofon

Quercus PS is uitgave van:Quercus Technical Services B.V.

Adres: Baileystaat 3, 8013 RV Zwolle Platinastraat66, 2718 RX Zoetermeer

Telefoon: (038) 452 99 91Fax: (038)4525690E-mail: [email protected]

Quercus PS verschijnt viermaal per jaar. Hetbladwordtgratisverzondenaanbedrij-ven en cursisten. Wilt u de nieuwsbrief blijven ontvangen, meld u aan via de website www.qts.nl.

Wiltuookeenadvertentieplaatsen,[email protected].

Redactie: NicoleKappertEindredactie: LindaHofmanOntwerp: Petra TimmersFotografie: StephanJansen Druk: Wm Veenstra Druk, Print & SignOplage: 500 stuksE-mailredactie: [email protected]

© Quercus Technical Services B.V. december 2012Nietsuitdezeuitgavemagzondervoorafgaandeschriftelijketoestemmingvandeuitgeverwordenovergenomen of vermenigvuldigd.

kijk opwww.qts.nl‘In control’

Paul Koop, directeur Quercus Technical Services B.V.


kijk opwww.qts.nl

Quercus leidt niet alleen personeel op, maar geeft ook advies en voert ook inspecties uit. In onze inspecties staat de verbinding tussen theorie en praktijk centraal. Het is deze koppeling met de praktijk waarop wij als organi-satie trots zijn. Op deze manier streven wij er continu naar om de eerste keuze van de klant te zijn en te blijven.

BedrijfsvoeringElektrische installaties vragen om een gedegen bedrijfs-voering, waardoor de veiligheid en continuïteit van de installatie gewaarborgd blijft. Dit begint vanzelfspre-kend met een installatie die gedegen gebouwd en veilig is. De volgende stap, het gebruik en onderhoud van de elektrische installatie, vraagt kennis en ervaring van per-soneel. Ook dienen er voldoende middelen beschikbaar te worden gesteld om het gebruik en onderhoud gede-gen uit te voeren. Door middel van een schriftelijke vastlegging van de bedrijfsvoering ontstaat er een be-drijfsvoering waarbij de elektrische installatie geen ge-vaar oplevert en de continuïteit gewaarborgd blijft.

BorgingBij veel bedrijven is de bedrijfsvoering goed geregeld en wordt de veiligheid en continuïteit van de elektrische in-stallatie in stand gehouden. Desalniettemin worden we in de media regelmatig geconfronteerd met situaties, waarbij het helaas toch mis gaat. Een goede bedrijfsvoe-ring kan dit blijkbaar niet altijd voorkomen. De volgen-de vragen spelen hierbij een rol:

Werkt de bedrijfsvoering niet zoals deze bedoeld is?•Heeft personeel voldoende kennis voor het uitvoeren •van de taken?Worden de juiste materialen ingekocht die voor het •onderhoud nodig zijn?Is de werkdruk van het personeel te hoog?•

Dit zijn vragen waarmee een installatieverantwoordelij-ke geconfronteerd kan worden. Onze ervaring leert dat een goede borging van de bedrijfsvoering noodzakelijk is. Niet alleen het opstellen van een beleid is van belang, ook het controleren of het beoogde resultaat gehaald wordt is belangrijk. Interne audits zijn daarvoor onmis-bare tools. Door het stellen van kritische vragen komen punten van verbetering snel aan het licht.

IntegriteitDe integriteit van de installatie is niet met behulp van een interne audit vast te stellen. Dit kan alleen door middel van een inspectie. Tijdens een inspectie wordt de integriteit van de installatie getoetst met behulp van de beschikbare normen. De afwijkingen die mogelijk wor-den aangetroffen, hebben in de meeste gevallen een concrete oorzaak. Door een gedegen inspectie uit te voeren en de geconstateerde afwijkingen te analyseren, kan ook direct de bedrijfsvoering getoetst worden.

VeiligheidVeiligheid staat bij veel bedrijven centraal. Veel tijd en energie wordt besteed in het opstellen van een correct beleid waardoor de veiligheid van mens en installatie ge-

waarborgd is en blijft. Een gedegen inspectie is de toet-sing van de installatie, het opgestelde beleid en de veilig-heid voor het personeel.

Quercus heeft veel ervaring met het opstellen van een correct beleid, het uitvoeren van inspecties en het oplei-den van personeel. Vanaf het eerste ontwerp van de elektrische installatie kunnen wij u een gedegen advies geven om tot het gewenste resultaat te komen: een veili-ge en betrouwbare elektrische installatie.

Inspecties, de beproeving van de bedrijfsvoering


Electriciteitscentrale

Netten

InfraTransformator huisje

Infra Energie Afnemers

Eindgebruikers

Quercus Infra InspectiesInstallatieveiligheid volgens NEN-IEC

Inspectieinstallaties

Installatieveiligheid Laagspanning NEN 1010/3140


Thermografie

Power Quality

InspectieHijskranenNEN2021

Bliksembeveiliging volgens NEN-EN-IEC en NPR


Investering/Risico Afweging- Economisch- Geaccepteerde Risico Afweging-SpecifiekeAfweging

Quercus Inspecties Energie AfnemersInstallatieveiligheid Hoogspanning volgens NEN-IEC


Installatieveiligheid Laagspanning volgens NEN 1010/3140


Thermografie

Power Quality


ATEX 137 minimum productrichtlijn


Aarding in Ex-ruimten

Audit ATEX





Wilt u meer weten over onze inspecties, neem dan contact op met onze Sales afdeling via [email protected] of 038 452 99 91.

Eindgebruikers Offshore

Maritiem

Quercus Inspecties MaritiemInstallatieveiligheid Hoogspanning volgens Lloyd‘s Register


Installatieveiligheid Laagspanning volgens Lloyd‘s Register


Thermografie

Power Quality


ATEX 137 minimum productrichtlijn


Aarding in Ex-ruimten

Audit ATEX




Hiernaast ziet u een overzicht van de inspecties die wij kunnen uitvoeren. Wij hebben een inspectiepallet be-staande uit vier inspectieniveaus.

Af hankelijk van uw wensen of de kwaliteit van uw in-stallatie kunt u kiezen uit:

Excellent Inspections 1. Volledige inspectie conform NEN 1010/NEN 3140 Competative Inspections 2. Volledig visuele inspectie, beperkte design check en beperkte inspectie door metingen en beproe-vingen Best Practice Inspections 3. Volledig visuele inspectie, zeer beperkte design check en zeer beperkte inspectie door metingen en beproevingen Client Demand Inspections 4. De klant bepaalt zelf de mate/diepgang van de in-spectie

Quercus Inspecties


‘The Chevron Way’In elke managementuitgave nemen we graag een kijkje in de keuken bij een ander bedrijf omtrent het onderwerp Management, Veilig-heid en Installatie-integriteit. Hoe gaat Chevron Exploration and Production Netherlands hier-mee om? Wij stelden Martijn van Gentevoort, Facility Engineer en Electrical Supervisor bij Chevron een aantal vragen.

Wie is/zijn er intern verantwoordelijk voor de elektrische veiligheid binnen Chevron?Bij ons is iedereen verantwoordelijk voor de algemene veiligheid op de werkvloer. Op ieder platform is de Elec-trical/Instrument Technician die aan boord is specifiek verantwoordelijk voor de elektrische veiligheid. Die is bij ons operationeel Installatie Verantwoordelijke/Werk Verantwoordelijke volgens onze elektrische bedrijfsvoe-ring procedure en de NEN3140/3840. De Electrical Su-pervisor, werkzaam op kantoor te Voorburg, is hierin de Installatie Verantwoordelijke. De Offshore Installation Manager (OIM) aan boord is hoofdverantwoordelijke van de algemene bedrijfsvoe-ring op het platform. Voor veiligheid rapporteert de E/I Technician aan zijn OIM en daarbij in bijzondere elektri-sche gevallen aan de Electrical Supervisor. De OIM en Electrical Supervisor rapporteren aan de Operations Manager. De Operations Manager, als lid van het Ma-nagement Team, heeft bij ons de Electrical Supervisor aangewezen. Daarnaast hebben wij een Health Environ-ment Safety (HES) Manager waaraan o.a. veiligheidsza-ken worden gerapporteerd en die verantwoordelijk is voor het gehele veiligheidsbeleid en het uitdragen hier-van.

Wat doen jullie om de beschikbaarheid /continuïteit van jullie installaties zo hoog mogelijk te houden?Beschikbaarheid en continuïteit zijn voor offshore olie- & gasinstallaties van wezenlijk belang om de productie-plannen te realiseren. Een productiestop van de installa-tie door een falend kritisch onderdeel van de installatie kan tot een enorm productieverlies leiden, zeker wan-neer zo’n kritisch onderdeel dan niet op voorraad ligt. Wij voeren veel inspecties, onderhoud en voorraadbe-heer uit op basis van de ervaring en kennis van de platformtechnicians samen met een Maintenance Super-visor op kantoor. Daarnaast wordt onderhoud aan spe-cifieke systemen vaak uitgevoerd door de leverancier of andere specialistische bedrijven zoals voor UPS syste-men, generatoren, motoren en schakelborden/MCCs maar ook systemen zoals brandblussystemen, kranen, drinkwatersystemen, turbines en gas-/dieselmotoren.

Om de beschikbaarheid en continuïteit van de Chevron installaties optimaal te houden is er binnen Chevron we-reldwijd een compleet verbeterprogramma opgezet. Dit programma wordt Subsurface Equipment Reliability In-tegrity Process (SERIP) genoemd en omvat 5 stadia van ontwikkeling van procedures en uitvoering. Dit pro-gramma zijn wij nu volop aan het implementeren en omvat o.a.:•Betereplanningvaninspectiesenonderhoud•Inzichtelijkmakenenbepalenvankritischeonderdelen•Methodevoorhetbepalenvanhetnodigeonderhoud•Monitorenvanveelvuldigfalendeonderdelenendaar-aan gekoppeld een oorzaak- en gevolganalyse.De procedures van dit programma geven duidelijkheid

over een manier van werken en waar Chevron voor staat, wij noemen dit ook wel de ‘Chevron way’. Iedere werknemer wordt in deze processen getraind door ei-gen personeel en/of programma experts vanuit Che-vron wereldwijd.

Hoe is de verhouding tussen het behouden van de continuïteit en de waarborging van de veiligheid?Veiligheid staat bij Chevron voorop. Er wordt veel ge-traind op veiligheid en veilig werken wordt gestimuleerd door het management en veiligheidsafdeling. Zo’n on-geluk van een andere oliemaatschappij in de Golf van Mexico krijgt veel aandacht bij ons, logisch, gezien de doden, gewonden, natuurvervuiling, maatschappelijke en financiële gevolgen en reputatieschade.Het stoppen van een onveilige situatie op het werk wordt aangemoedigd en kan door iedereen worden toe-gepast, ook wanneer dit de continuïteit van de produc-tie negatief beïnvloed.


Hoe waarborg je deze veiligheid?Om de veiligheid te waarborgen zijn er talloze, pre-sentaties en trainingen. Deze zijn onderdeel van het jaarlijkse persoonlijke ontwikkelings- en functione-ringsplan en uiteindelijk dus ook in de beoordeling.Veel interne trainingen zijn Computer Based Trai-ningen waar je als medewerker aan moet deelnemen en slagen. Ook hebben wij een Behaviour Based Safety pro-gramma waarin positieve observaties worden gehou-den over werkhouding en gedrag van iedereen in de organisatie. Hier is een training aan vooraf gegaan en iedereen moet een aantal observaties per jaar doen. Het doel van deze observaties is om veilig ge-drag te stimuleren en risicovol gedrag bespreekbaar te maken met als uiteindelijk doel het voorkomen van risicovol gedrag. Observaties worden ingevoerd in een systeem en geanalyseerd, met de resultaten worden dan acties ondernomen op het gebied van programma’s en trainingen.

Verder is het belangrijk dat ieder incident gerappor-teerd wordt. Vele kleine incidenten of bijna ongeluk-ken kunnen leiden tot een groot incident zoals pro-ductiestop, schade aan installatie, persoonlijk letsel of een dodelijk ongeval. Elk incident of bijna onge-val wordt gerapporteerd in ons Incident Manage-ment Systeem die gemonitord wordt door veilig-heidsdeskundigen en door het hoogste management van Chevron, af hankelijk van de rapportage zelfs wereldwijd.Het melden van incidenten vergt moed en daarmee een juiste cultuur in een organisatie waarin personen niet worden veroordeeld voor het mogelijk betrok-ken zijn van een incident. De uiteindelijke oorzaak van een incident is vaak het ontwerp, geen duidelijke

procedure of instructie, of een bepaald proces van wer-ken of onderhoud.

Hoe creëert Chevron draagvlak voor het veilig werken?Het begint bij de ‘Chevron Way’. Deze legt uit wie we zijn, wat we doen, waar we in geloven en wat we van plan zijn te bereiken. Dit vormt een algemeen uitgangs-punt, zowel voor alle medewerkers als voor iedereen die met ons te maken heeft. Het zijn visies, waarden en strategieën die ons onder andere leiden naar het succes-vol managen van risico’s. Voor meer informatie beveel ik onze site www.chevron.com aan. Daarnaast hebben we in ons kantoor veiligheidsdeskundigen in onze HES afdeling (Health Environment Safety) die allerlei veilig-heidsaspecten bij ons begeleiden en coördineren.

Zijn jullie tevreden over de huidige onder-steuning vanuit de markt m.b.t. advies, training en inspectie?De ondersteuning uit de markt is voor de trainingen waar ik verantwoordelijk voor ben redelijk tot goed. Ge-zien onze tak van industrie en het personeel dat dus off-shore werkt, vergt de gewenste ondersteuning toch wel enig maatwerk en bij voorkeur kennis en ervaring in de offshore industrie. Er zijn maar een beperkt aantal trai-ningsinstituten in de markt die hier aan kunnen voldoen.Onze deelnemers aan trainingen lopen in een offshore shift van twee weken op twee weken af. In de periode van 2 weken af plannen we bijvoorbeeld een training van 4 aaneengesloten dagen. Ze wonen door heel het land dus veelal overnachten ze dan ergens in een hotel. Er komt dus wel wat organisatie en kosten bij kijken om dit te realiseren en ook daarom is voor ons die tevreden-heid extra belangrijk. Tevens ook om de motivatie om te trainen en daarmee het effect ervan optimaal te houden.

Sluit het huidige aanbod van diensten m.b.t. bovenstaande aan bij jullie behoefte?Ik vind het niet eenvoudig om de vanuit de markt aan-geboden trainingen optimaal te laten aansluiten op onze interne bedrijfstrainingen. Chevron heeft zelf dus al tal van veiligheidstrainingen en de nodige procedures, maar soms voor specifieke en/of technisch inhoudelijke trainingen zoeken we dan expertise vanuit de markt.De elektrische veiligheidstrainingen van de door ons ge-selecteerde trainingsinstituten vind ik een meerwaarde hebben ten opzichte van onze eigen trainingen en pro-cedures. Chevron is een Amerikaans bedrijf en is niet bekend met onze Nederlandse normen, daarnaast geven deze trainingen dus de nodige basistheorie, praktijkoefe-ningen en toetsing. Wij zijn 3 jaar geleden begonnen om de schakelbevoegde personen een ISO 17024 per-soonscertificaat volgens Stipel te laten behalen.De opzet van dit certificaat is goed, echter het nadeel voor ons is dat het niet zo specifiek voor onze industrie is. Daar kan het trainingsinstituut dan op inspelen door de mogelijkheid te bieden extra specifieke zaken te be-handelen. De ATEX training die alle E/I Technicians ge-volgd hebben sluit heel goed aan bij onze behoefte om-dat ik vind dat dit wezenlijk iets technisch inhoudelijk toevoegt aan onze kennis over Ex apparatuur en de nor-men. Daarmee kunnen we de integriteit en veiligheid van deze apparatuur nog beter bewaken. Zo zijn onze bestaande programma’s van periodiek onderhoud en in-spectie mijn inziens veel effectiever en draagt dit weer bij aan de veiligheid en betrouwbaarheid van de installa-tie.

NAMDe arbowet stelt dat de werkgever er voor moet zorgen dat zijn werknemers als ze werkzaamheden gaan verrichten doeltreffend moeten zijn ingelicht en dat dit perio-diek herhaald moet worden. Dit is dus een wettelijke verplichting. Ook in de NEN3140 en NEN3840 staat de verplichting tot periodiek instrueren. In de NEN3140 is het een advies over het instructie-interval dat mag variëren van 1 tot 6 jaar af hankelijk van de omstandigheden en de soort werkzaamheden die verricht moeten worden. In de NEN3840 wordt een vast instructieinterval gehanteerd van maximaal 3 jaar. In artikel 8 van de arbowet wordt ingegaan op voorlichting en on-derricht. In dit artikel wordt beschreven dat personen geïnstrueerd moeten worden, bijvoorbeeld op het gebied van persoonlijke beschermingsmiddelen, het naleven van instructies en voorschriften.

Aanraak- en kortsluitgevaar gescheidenIn de nieuwe NEN3140 zijn een aantal belangrijke wijzigingen doorgevoerd. Zo zijn voor het eerst aanraakgevaar en kortsluitgevaar gescheiden en expliciet genoemd. Indien er handelingen moeten worden verricht achter een smeltpatroon groter dan 630 A en/of een automaat groter dan 80 A moet de vrijkomende energie worden bepaald en af hankelijk daarvan de te gebruiken persoonlijke beschermingsmiddelen worden vastgesteld.

Voorschriften herzienHet verschijnen van de nieuwe NEN3140 en NEN3840 was voor de NAM een reden om de eigen voorschriften voor de elektrotechnische bedrijfsvoering grondig te her-zien. Zo werd er een risicoinventarisatie uitgevoerd op de elektrische installaties waarbij de maximaal vrijkomende energie werd berekend. De NAM stelt dat bij blootstelling aan vlamboogenergie van meer dan 40 cal/cm2 er alleen spanningsloos mag worden gewerkt. Dat kan inhouden dat voor het vervangen van een enkele mespatroon, een hele verdeler spanningsloos moet worden gemaakt. In die situaties waarbij gewerkt wordt achter zekeringen groter 100 A en automaten groter dan 25 A is het verplicht om gebruik te maken van de beschikbaar gestelde arc-flash PBM’s.

Om deze nieuwe regels breed bekend te laten worden in de organisatie is gekozen voor een groot aantal voorlichtingssessies welke door een docent van Quercus op diverse locaties is uitgevoerd.

FMJ your Electrical Contractor

Engineering•ServicesandRepair24/7•Inspection•Newbuildingprojects•Conversionprojects•Automationprojects•Panelbuilding•

www.fmj.nl

F

M J

Fijne feestdagen en een veilig 2013

Documents

Quercus PS nr. 26