Rapida 105 – Innovativa tecnologia della Rapida 106 inside

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Rapida 105

La Rapida 105: più flessibile edefficiente che mai

Da anni, ormai, la Rapida 105 è sinonimo di affidabilità nell’offset a foglio in formato medio con un conveniente rap-porto qualità/prezzo. L’enorme successo riscosso sul mercato è frutto soprattutto dell’insuperabile flessibilità in termini di supporto di stampa, dell’elevato comfort di comando, della robustezza della costruzione, delle infinite possibilità di finitura in linea e, non da ultima, della straordinaria qualità di stampa.

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Caratteristiche distintive

Il salto tecnologico della Rapida 105

vi entusiasmerà! Anche perché pre-

senta diverse delle funzioni integrate

della Rapida 106, ad esempio

• sistemi di pinze

• gruppi inchiostratori ottimizzati

• guida dei fogli perfezionata

• tecnologia di essiccazione VariDry

• automazione ampliata

• uscita

La concorrenza si fa sempre più

spietata, i tempi sempre più serrati

e le esigenze sempre più elevate, e

il mercato esige il massimo sia

dall’operatore che dalla macchina.

Per questo la Rapida 105 adotta la

piattaforma tecnologica della Rapida

106, l’innovativa campionessa in

tempi di avviamento, con una miriade

di accorgimenti costruttivi finora

prerogativa solo di quest’ultima.

Le innumerevoli varianti di equipag-

giamento, inoltre, consentono di

trovare soluzioni su misura per un

ampio spettro di applicazioni, dalla

stampa commerciale alle etichette

fino al packaging di altissima qualità.

Finitura in linea? Nessun problema!

Con la tecnologia UV o tradizionale,

realizzare verniciature protettive, a

fondo pieno o a zone, o anche intri-

ganti effetti visivi e tattili, diventa un

gioco da ragazzi.

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Rapida 105Rapida 105Rapida 105

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Mettifoglio e alimentazione

La qualità della prestazione comincia già dal mettifoglio che, da anni ormai, adotta l’avanzata tecnologia a motori indipendenti anche sulla Rapida 105. La tecnologia DriveTronic è unica al mondo.

Mettifoglio DriveTronic – Tecnologia a motori indipendenti per eccellenza

• Rallentamento della corsa del

foglio a comando elettronico per

un’ottimale velocità di appoggio del

foglio alle squadre frontali

Squadra laterale a trazione pneumatica• Trazione senza marcatori

• Sistema di aspirazione multicamere

per l’adattamento a materiali diversi

• Integrazione nell’impostazione

automatica del formato

Alimentazione• Spostamento parallelo o trasversale

della linea di alimentazione

• Regolazione centralizzata in altezza

delle squadre di copertura

• Schermo touch con tasti di sele-

zione rapida per un comando sicuro

e intuitivo della macchina

Non importa quale grammatura

abbia il supporto di stampa: il met-

tifoglio DriveTronic afferra tutto con

i guanti di velluto e la corsa della

pila, continua e fluida, garantisce

un’alimentazione della macchina

assolutamente perfetta. Dopo un

esatto orientamento del foglio con la

squadra laterale pneumatica, il col-

laudato sistema di alimentazione a

pinze oscillanti afferra il foglio per poi

accelerarlo delicatamente fino alla

velocità di tiratura.

Mettifoglio DriveTronic• Funzioni di movimentazione

sul mettifoglio pilotate da 4

servomotori

• Corsa della pila in continuo con

adattamento automatico della

corsa (carta/cartone)

• Aria di separazione del bordo

posteriore antistatica

• Impostazione automatica del

formato

• Regolazione automatica dei bordi

laterali della pila

• Funzione di avviamento rapido

• Scansione dei bordi anteriori della

pila con regolazione automatica in

altezza del separatore di fogli

• Correzione dei fogli disallineati

sul separatore di fogli durante la

produzione

Tavola mettifoglio a nastri aspiratori• Tavola mettifoglio a nastri aspi-

ratori in lamiera strutturata inossi-

dabile antistatica con sistema mul-

ticamere a depressione

Controllo dei fogli• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni,

anche per materiali disomogenei

• Sensore di fogli multipli

• Sensore ottico dei fogli fuori

squadra e del guidacarta laterale

• Sensore ottico della squadra

frontale con dispositivo di arresto

per smarginamento a comando

elettro-pneumatico

Funzionamento continuato nel mettifoglio• Dispositivo automatico continuo

con barre singole per una continuità

di produzione al cambio della pila

• Possibilità di ingresso e uscita della

pila su tre lati

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Rapida 105

Stabilità per la stampa

Grazie alla nuova sottostruttura, la corsa dei fogli della Rapida 105 è ancora più snella e con una piegatura minima anche dei materiali di forte spessore. L’intelligente guida dei fogli Venturi fa sì che tutti i fogli di qualsiasi materiale, spesso o sottile che sia, fluttuino attraverso la macchina senza contatto e senza graffiarsi. Il tipico treno di ingranaggi continuo assicura la necessaria rotondità di funzionamento e la massima precisione di stampa.

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Gruppo di stampa

• Innesto e disinnesto pneumatico

della pressione

Sistema di pinze universale• Non occorre l’adattamento allo

spessore dei vari materiali di

stampa

• Punta delle pinze altamente boni-

ficata e barre di appoggio strut-

turate per la massima coesione

• Punte e barre di appoggio delle

pinze intercambiabili singolarmente

• Albero portapinze a diametro

maggiorato

Regolazione della messa a registro• Messa a registro a distanza dei

registri laterali, circonferenziali e

diagonali

• Registro diagonale tramite l’inclina-

zione del cilindro di trasferimento

• ErgoTronic ACR per un controllo ed

una correzione automatici ed esatti

di messa a registro

Principio di costruzione• Struttura a più gruppi

• Cilindri di contropressione a doppia

grandezza e sistemi di trasferi-

mento per una corsa sicura dei fogli

di diverso materiale

• Posizione dei cilindri alle ore 7

• Elevata resistenza alla torsione

e stabilità grazie al corpo fuso

monoblocco

• Treno di ingranaggi continuo per

un’elevata stabilità di funziona-

mento e precisione

• Rivestimento anticorrosivo delle

camicie dei cilindri

• Precisione di rotazione tra i cilindri

portalastra e portacaucciù grazie

alle corone di controllo e al sup-

porto privo di gioco

• Lubrificazione centralizzata

Conduzione dei fogli• Guidafoglio a comando pneumatico

e delicato tramite dispositivi di sof-

fiaggio e lamiere guidafoglio tipo

Venturi

• Impostazione automatica dello

spessore del supporto di stampa

Registro circonferenziale

Registro laterale

Registro diagonale (inclinazione del cilindro di trasferimento)

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Rapida 105

Il gruppo inchiostratore ottimizzato della KBA Rapida 105 è davvero straordinario: in fatto di flusso e distribuzione dell’inchiostro non ha davvero nulla da invidiare alla sorella più tecnologizzata.

ColorTronic: performance per l’inchiostro

Le ultime scoperte nel settore della

reologia e la lunga esperienza pratica

hanno consentito di creare per la

Rapida 105 un gruppo inchiostratore

con una reazione ancora più veloce.

L’elevata riproducibilità grazie al

dosaggio dell’inchiostro senza effetti

collaterali e l’esclusione dei gruppi

inchiostratori inutilizzati sono solo

alcuni dei tanti vantaggi di questo

nuovo gruppo inchiostratore.

Calamaio ColorTronic• Racla del calamaio con punte in

metallo duro e rulli del calamaio

con rivestimento ceramico

• Regolazione a distanza della racla

del calamaio

• Elevata riproducibilità grazie

al dosaggio dell’inchiostro non

usurabile

• Numero di giri del rullo del

calamaio a velocità compensata

Film speciale per il calamaio• Non compromette l’impostazione di

base del calamaio perché termina a

monte del canaletto di dosaggio

• Riduzione dei tempi di allestimento

grazie ad una spianatura dell’in-

chiostro e una pulizia del calamaio

più pratici

• Rapidità e semplicità di sostitu-

zione del film

Gruppo inchiostratore• Nuovo gruppo inchiostratore a

reazione più rapida

• Cadenza e bloccaggio del

prenditore di inchiostro regolabili

dal pulpito di comando centrale

• Separazione delle linee di inchio-

stro disinnestando la pressione

• Regolazione automatica del punto

di intervento della macinatura dal

pulpito di comando

• Macinatura laterale dei rulli di

inchiostrazione della lastra

• Controllo della temperatura del

rullo duttore inchiostro e dei cilindri

oscillanti

• Notevole riduzione dell’usura dei

rulli e dei tempi di allestimento

accoppiando e disaccoppiando

separatamente i gruppi inchio-

stratori dal pulpito di comando

Gruppo di bagnatura• Nuovo gruppo di bagnatura ad

alimentazione continua Varidamp

a velocità compensata per uno

stabile equilibrio acqua-inchiostro

• Rullo della vaschetta di bagnatura

compensabile per adattare il

trasporto del liquido di bagnatura

alla larghezza della macchina

• Motore differenziale per prevenire

la formazione di capperi, regolabile

dal pulpito di comando durante il

funzionamento della macchina

Gruppo inchiostratore

Rapida 105

10

11

Cambio delle lastre

A seconda dello spettro di commesse e della disposizione degli ope-ratori della macchina, la KBA Rapida 105 soddisfa qualsiasi esigenza anche in termini di riduzione dei tempi di allestimento al cambio dell’ordine. Siete voi a decidere il grado di automazione della vostra macchina. Potete scegliere la variante automatizzata di facile utilizzo oppure la versione completamente automatica.

SAPC (Semi Automatic Plate Change)Cambio semiautomatico delle lastre• Apertura e chiusura pneumatiche della prote-

zione del cilindro portalastra

• Avvicinamento automatico delle posizioni di

cambio

• Fissaggio e serraggio automatici della lastra

• Barra di serraggio posteriore divisa

FAPC (Fully Automatic Plate Change)Cambio completamente automaticodelle lastre• Cambio automatico delle lastre su tutta la

macchina dopo l’avvio del programma sul

pulpito di comando

• Cambio delle lastre in 3 cicli contemporanea-

mente su più gruppi di stampa

• Nuovo processo di cambio a tempistica

ottimizzata

• Barra di serraggio posteriore divisa

La soluzione giusta per qualsiasi esigenza – Una miriade di varianti per il cambio delle lastre

Durata di cambio delle lastre su una Rapida 105-6+L

SAPC

FAPC Risparmio di tempo 4,5 min

t (min)

0 1 2 3 4 5 6

12

Rapida 105

CleanTronic

I cicli di lavaggio durante le grandi tirature o il cambio degli ordini sono spesso molto lunghi, tuttavia necessari a garantire una qualità di stampa costantemente elevata. La Rapida 105 è predisposta per fare al meglio anche questo.

CleanTronic – Dispositivi di lavaggio strepitosi

I dispositivi di lavaggio più disparati

coadiuvano l’automazione dei pro-

cessi in funzione delle necessità e

in modo individuale. Cicli di lavaggio

paralleli e programmi di lavaggio pre-

selezionabili e adattati all’ordine spe-

cifico garantiscono risultati perfetti

nel minor tempo possibile.

Lavarulli CleanTronic• Programmazione individuale e

comando centralizzato dei pro-

grammi di lavaggio

Lavacaucciù e dispositivo di lavaggio del cilindro di contropressione CleanTronic• Traversa di lavaggio unica per

portacaucciù (per EasySet)

• Traversa di lavaggio orientabile per

il lavaggio combinato del caucciù e

del cilindro di contropressione

• Programmazione individuale e

comando centralizzato dei

programmi di lavaggio

• Lavaggio sincronizzato di rulli

e caucciù

• Utilizzo di caucciù asciutto o

caucciù preinumiditi

• Indicazione del consumo di caucciù

dal pulpito di comando centrale

CleanTronic Multi• Dispositivo di lavaggio multifun-

zione per inchiostri diversi

Funzione Stampa pulita• Scarico mirato dell’inchiostro

residuo dalla lastra e dal caucciù

(numero di fogli preselezionabile)

• Riduzione dei tempi di lavaggio del

caucciù e del consumo di materiale

• Aumento della stabilità della pro-

duzione con materiali sottili

• Numero di fogli preselezionabile

• Può sostituire il lavaggio del

caucciù durante le piccole tirature

CleanTronic UV• Pacchetto di sicurezza per evitare

attese prima e dopo il lavaggio dei

cilindri nel funzionamento UV

• Tempi di allestimento più conve-

nienti e aumento della durata degli

irradiatori UV

Risparmio di tempo di allestimento con CleanTronic

Senza processi di lavaggio paralleli

Lavaggio del caucciù Lavaggio dei rulli Con CleanTronic

Lavaggio del caucciù

Lavaggio dei rulli Risparmio di tempo 3 min

t (min)

0 1 2 3 4 5 6 7

La Rapida 105

Rapida 105

Tecnologia d’avanguardia per il pulpito di comando: made by Koenig & Bauer• Schermo tattile con guida a menu

intelligente e intuitiva per eseguire

su schermo tutti i comandi senza

complicazioni

• Programma di cambio di lavoro

JobAccess per eseguire i processi di

allestimento in modo completamente

automatico e coordinato premendo un

solo tasto

• Profili degli ordini preimpostabili

• Integrazione del modulo di manutenzione

remota con connessione a Internet

per la manutenzione remota e

aggiornamenti del software

• Connessione con il sistema di gestione

della produzione LogoTronic

• Wallscreen per visualizzare tutte le

impostazioni della macchina

L‘uscita AirTronic: Rapida 106 inside• Grazie all’intelligente conduzione

flottante dei fogli Venturi sino al loro

preciso appoggio è possibile produrre

a piena potenza anche con materiali

delicati

• Dosaggio della polvere a velocità

compensata e secondo il formato

• Rullo aspirante con preaspiratori e

velocità variabile per una frenatura-

ottimale del foglio

• Prolungamento dell’uscita per

aumentare la produttività della

verniciatura

• Sistemi automatici continui per una

produzione ininterrotta ed un cambio

della pila senza problemi

Gruppo di verniciatura: brillante finitura• Tecnologia a camera racla all’avan-

guardia con cilindri retinati in

costruzione leggera

• Camera racla ad appoggio idro-

pneumatico per un’applica-

zione della vernice costante ed

uniforme

• Alimentazione per vernici a

dispersione e UV in circuiti

separati

• Diverse barre di serraggio idonee

alle esigenze di produzione

• Regolazione della messa a

registro dal pulpito di comando

CleanTronic: dispositivi di lavaggio strepitosi• Risultati perfetti grazie a cicli di

lavaggio paralleli e programmi

di lavaggio preselezionabili e

adattati all’ordine specifico

• Lavarulli CleanTronic

• Lavacaucciù e dispositivo di

lavaggio del cilindro di contro-

pressione CleanTronic con una

traversa di lavaggio orientabile per

il lavaggio combinato di caucciù e

cilindri di contropressione

• Dispositivo di lavaggio multifun-

zione CleanTronic Multi per

inchiostri diversi

• CleanTronic UV per evitare tempi

di attesa prima e dopo il lavaggio

dei cilindri nella modalità UV

Sistemi di essiccazione VariDry:ecologici ed efficaci• Forno di essiccazione ad alta

prestazione VariDry IR/TL,

VariDry UV, VariDry HRUV e

VariDry LED-UV

• Regolazione degli essiccatoi in

base alla temperatura della pila

• Sostituzione della lampada senza

attrezzi

• Tecnologia VariDry Blue per la

massima efficienza energetica

Cambio delle lastre: la soluzione giusta per qualsiasi esigenza• Soluzione adatta a qualsiasi

spettro di commesse e alla

disposizione degli operatori

della macchina

• Cambio semiautomatico delle

lastre SAPC (Semi Automatic

Plate Change) per un avvicina-

mento automatico delle posizioni

di cambio

• Nuovo processo di cambio a tem-

pistica ottimizzata con il cambio

completamente automatico delle

lastre FAPC (Fully Automatic

Plate Change) compreso l’azzera-

mento della messa a registro

Gruppo inchiostratore: performance per l’inchiostro• Gruppo inchiostratore a flusso e

distribuzione dell’inchiostro otti-

mizzati secondo le ultime sco-

perte in campo reologico

• Elevata riproducibilità grazie al

dosaggio dell’inchiostro senza

effetti collaterali nel calamaio

ColorTronic

• Arresto dei singoli gruppi inchio-

stratori non utilizzati per ridurre

l’usura dei rulli e i tempi di

avviamento

• Controllo della temperatura del

rullo duttore inchiostro e dei cilindri

oscillanti, particolarmente vantag-

gioso per la tecnologia senz’acqua

• Gruppo di bagnatura ad alimen-

tazione continua VariDamp a

velocità compensata per uno

stabile equilibrio acqua-inchiostro

• Motore differenziale per prevenire

la formazione di capperi

Gruppo di stampa: registro perfetto e alta precisione• Elevata resistenza alla torsione

e stabilità grazie al corpo fuso

monoblocco

• Cilindri di contropressione e cilindri

di trasferimento a doppia gran-

dezza per una corsa fluida dei fogli

• Eccellente rotondità e precisione

di funzionamento grazie al treno

di ingranaggi continuo

• Guida sospesa dei fogli tipo

Venturi per un trasferimento dei

fogli senza contatto

• Sistema di pinze universale che

si adatta facilmente ai diversi

spessori di materiale

• Messa a registro a distanza dei

registri laterali, circonferenziali e

diagonali

• Controllo e correzione automatici

della messa a registro con Ergo-

Tronic ACR

Mettifoglio DriveTronic: tecnologia a motori indipendenti per eccellenza• Mettifoglio DriveTronic per una corsa

della pila in continuo con adattamento

automatico della corsa per carta e

cartone

• Tavola mettifoglio a nastri aspiratori

con rallentamento della corsa del foglio

a comando elettronico per un’ottimale

velocità di appoggio del foglio alle

squadre frontali

• Squadra laterale a trazione pneumatica

per una trazione senza marcatori

• Funzione di avviamento rapido

• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni

anche per materiali disomogenei

• Dispositivo manuale continuo con barre

singole

• Grado di automazione orientato

all’utilizzatore

– Rapida 106 inside

Rapida 105

Nel processo di stampa, la finitura in linea oggi rappresenta un po’ la ciliegina sulla torta. Che sia una verniciatura puramente protettiva o elemento grafico nella stampa commerciale, una verniciatura ad effetto o a sagoma nella stampa di packaging di pregio o in tantissime applicazioni particolari, il gruppo di verniciatura della Rapida 105 affronta qualsiasi sfida.

Brillante finitura: versatilità per grande creatività

Tecnologia a camera racla all’avanguardia con

cilindri retinati in costruzione leggera, circuiti

differenziati per la vernice e connessione del

pulpito di comando rendono l’handling un vero

piacere.

Sistema a camera racla• Camera racla ad appoggio idropneumatico

per un’applicazione della vernice costante ed

uniforme

• Cilindri retinati in costruzione leggera per una

maggiore rapidità e facilità di cambio

Alimentazione della vernice• Alimentazione per vernici a dispersione e UV

in circuiti separati

• Comando centralizzato tramite il pulpito di

comando

• Pulizia completamente automatica per vernici

a dispersione e UV

• Eccellente risultato della pulizia per un riuti-

lizzo immediato del sistema di verniciatura

Cambio delle lastre di verniciatura• Barra di serraggio universale per caucciù e

lastre di verniciatura

• Barra a serraggio rapido per lastre di verni-

ciatura con sistema di messa a registro per il

cambio automatico delle lastre di verniciatura

(durata di cambio: ca. 1 min.)

• Regolazione a distanza della pressione di

stampa

• Regolazione a distanza dei registri laterali,

circonferenziali e diagonali dal pulpito di

comando

Gruppo di verniciatura

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Rapida 105

L’uscita AirTronic: Rapida 106 inside

L’uscita della Rapida 105, concepita basandosi su quella della Rapida 106, presenta un’aerodinamica perfezionata. Il posizio- namento della rampa di ascensione dei fogli direttamente a valle dell’ultimo gruppo consente un trasporto dei fogli notevolmente più morbido ed un’esatta formazione della pila con qualsiasi tipo di supporto di stampa. Un’altra novità è la conduzione flottante dei fogli sino al loro preciso appoggio. In questo modo è possi- bile produrre a piena potenza anche con materiali delicati.

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Funzionamento continuato nell‘uscita• Possibilità di funzionamento conti-

nuato a piena velocità di produzione

• L’avvolgibile abbassabile si inserisce

automaticamente nella zona della

pila

• Sensori di controllo del solleva-

mento e dell’abbassamento delle

pile principale e secondaria

• Alternativa: dispositivo continuo

non abbassabile per pile di altezza

ridotta o più pile singole su un solo

pallet

Conduzione dei fogli• Schermo touch con tasti di sele-

zione rapida per un comando sicuro

e intuitivo della macchina

• Conduzione flottante dei fogli tipo

Venturi

• Camma di apertura pinze a velocità

compensata per supporti di stampa

diversi

• Tubi soffianti e ponti di ventole per

un appoggio delicato dei fogli

• Protezione della zona di pericolo

mediante barriere fotoelettriche a

norma

Polverizzatore antiscartino• Dosaggio della polvere a velocità

compensata e secondo il formato

Frenafogli• Rullo aspirante con preaspiratori e

velocità variabile per un appoggio

preciso dei fogli

• Anelli di aspirazione regolabili a

coppie

Sistema di aspirazione• Si evitano emissioni di ozono e SOV

nocive alla salute

Prolungamento dell’uscita• Prolungamento dell’uscita 2.400 mm

• Aumento della produttività durante

la verniciatura grazie a tempi di essic-

cazione prolungati

• Prolungamento dell’uscita in alto per

un trasporto delicato dei fogli

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Rapida 105

Sistemi di essiccazione VariDry: ecologici ed efficaci

Con l’aumento della performance di stampa aumentano anche le esigenze di essiccazione. La Rapida 105 è dotata di essiccatoi ad alta prestazione della famiglia VariDry. Risultati di essiccazione imbattibili sono garantiti, sia per le applicazioni tradizionali che UV. Con la tecno-logia VariDryBlue , inoltre, è assicurata anche l’efficienza energetica, rendendo il processo di stampa notevolmente più ecologico e sostenibile.

VariDry HR-UV• Sistema UV ad alta reattività con

irradiatore appositamente drogato

• Potenza di radiazione regolabile in

continuo da 80 a 200 W/cm

• Per inchiostri UV standard e ad alta

reattività

• Essiccatoio HR-UV utilizzabile per

tutte le posizioni disponibili, anche

come sistema combinato di HR-UV

e UV tradizionale

VariDry IR/TL• Essiccatoio IR/TL regolabile in

continuo

• Utilizzabile come essiccatoio finale,

essiccatoio intermedio o nel gruppo

di essiccazione

• Irradiatore Carbon-Twin con una

densità di potenza IR di 60 W/cm

• Sostituzione della lampada senza

attrezzi

• Comando degli essiccatoi regolato

in base alla temperatura della pila

VariDryBlue

• Variante di dotazione per aumentare

• Risparmio energetico potenziale

fino al 50% rispetto agli essiccatoi

IR/TL tradizionali

• Riutilizzo dell’aria di essiccazione

come aria di ricircolo nel prolunga-

mento dell’uscita

• Controllo dal pulpito di comando

VariDry UV• Modulo di essiccazione compatto

con una densità di potenza UV di

160 W/cm (regolabile in continuo)

• Utilizzabile come essiccatoio

intermedio o finale

• Sostituzione della lampada

senza attrezzi

• Misurazione automatica della

temperatura della pila

• Rilevamento delle ore di esercizio

di ciascun irradiatore, indipendente-

mente dalla posizione di innesto

• CleanTronic UV per ridurre i tempi di

attesa durante il lavaggio

• Sensore UV per la segnalazione

dell’attuale emissione di raggi UV

dell’irradiatore

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VariDry

VariDry LED-UV• Irradiatori UV in costruzione

modulare flessibile con diodi ad emis-

sione luminosa

• Nessuna necessità di manutenzione

• La lunghezza d‘onda è configurata

esattamente per gli speciali colori

LED ad alta reattività

• Non serve la fase di riscaldamento e

stand-by

• L‘irradiazione UV può essere regolata

in base alla larghezza e alla lunghez-

za del formato

• Lunghissima durata

• Senza mercurio

• Minore apporto di calore nel substrato

• Stesso campo di applicazione degli

essiccatoi UV HR

Confronto efficienza energetica essiccatoio (esempio di calcolo non vincolante)

Capacità del piano VariDryBlue Standard

Giornate lavorative all’anno 251 251

Turni al giorno 3 3

Ore di lavoro per turno 7,4 7,4

Ore di lavorazione all’anno 5.015 5.015

Ore di lavorazione senza allestimento 4.000 4.000

Risultati della misurazione VariDryBlue Standard

Consumo medio di energia elettrica misurato (kWh) 33 70

Consumo energia elettrica in kWh/anno 132.000 280.000

Costi energia elettrica in €/kWh 0,10 0,10

Costi energia elettrica all’anno in € 13.200 28.000

Emissioni di CO2 (t/anno) 81,5 172,8

Risparmio potenziale VariDryBlueStandard

Risparmio di energia elettrica (kWh/anno) 148.000 –

Risparmio di energia elettrica (%) 53 –

Risparmio sui costi (€/anno) 14.800 –

Riduzione emissioni CO2 (t/anno) 91,3 –

Hier Bild bearbeiten, wie bei Rapida 106 (neue Messtechnik)

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Rapida 105

Pulpito di comando centrale ErgoTronic: una filosofia di controllo nuova e semplice

Grazie alle numerose funzioni del pulpito di comando e di preset nonché alla facilità e comprensibilità dei comandi intuitivi, lavorare con la Rapida 105 è un gioco da ragazzi. Tutte le funzioni di comando sono suddivise in modo chiaro e possono essere attivate dal moderno schermo tattile tipo touchscreen.

Gli schermi touch con tasti di selezione rapida

su mettifoglio e uscita assicurano la massima

semplicità di controllo, direttamente sulla mac-

china. La Rapida 105, inoltre, è munita di com-

ponenti del flusso di lavoro su misura per l’in-

tegrazione nei sistemi aziendali di gestione e

controllo della produzione.

ErgoTronic• Wallscreen per visualizzare tutte le

impostazioni della macchina

• Immagine live per il QualiTronic ColorControl

su wallscreen

• Dosaggio dell’inchiostro ColorTronic con

indicazione delle zone di inchiostrazione sul

pulpito di comando

• Possibilità di allacciamento ai DensiTronic

Professional installati

• Porta-fogli ad inclinazione variabile

• Regolazione in altezza motorizzata del

pulpito di comando con funzione Memory

• Interfaccia USB per un rapido trasferimento

dei dati dell’ordine

• Alimentazione di corrente ininterrotta per

uno spegnimento definito della macchina in

caso di interruzione di corrente

• Modulo di manutenzione remota integrato

con connessione Internet per manutenzione

remota e aggiornamenti del software

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Gestione del flusso di lavoro

Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione)• Programma di cambio di lavoro JobAccess

per la preimpostazione automatica degli

ordini

• Memorizzazione in base all’ordine specifico di

tutti i parametri macchina rilevanti per ordini

in serie

• Messa a registro a distanza

• Controllo di tutte le periferiche

• Indicazione di manutenzione e stampa di

elenchi di manutenzione

• Acquisizione dei dati di produzione esaustiva

in combinazione con LogoTronic Professional

• Approntamento e stampa della nota di pila

• Visualizzazione di anteprime di stampa

Funzioni di TouchTronic• Touchscreen per il comando intuitivo di tutte

le funzioni della macchina

• Meno scarti di avviamento grazie alle nuove

funzioni di configurazione del profilo di

inchiostrazione

• Tutte le funzioni di comando raggiungibili con

massimo 2 clic

• Lista degli ordini con immagini di anteprima

e funzioni di ottimizzazione per la sequenza

degli ordini in base ai dati di copertura

dell'area

• Facilità di utilizzo per i colori speciali

Programma di cambio di lavoro "JobAccess"• Preparazione dell’ordine successivo già

durante la produzione in corso

• Fino al 50 % in meno di tempi di allestimento

• Esecuzione automatica di tutti i processi

di allestimento in sequenza a tempistica

ottimizzata

• Preimpostazione del formato e dello spessore

del supporto di stampa

• Preimpostazione di tutte le regolazioni di sof-

fiatura specifiche per il supporto di stampa

• Preimpostazione del dosaggio dell’inchiostro

ColorTronic adatta all’ordine specifico

• Preimpostazione ed attivazione delle funzioni

di lavaggio

Specials/Automazione dei processiErgoTronic AutoRun• Stampa autonoma di una job list predisposta

(soprattutto nella stampa commerciale)

• Processi di avviamento, tiratura, regolazione

dell'inchiostro e della messa a registro si

svolgono in modo automatico ingranando tra

loro

• Avvio automatico del totalizzatore di fogli

buoni al raggiungimento delle densità

nominali dell'inchiostro

• Gli operatori sorvegliano il processo e non

devono più occuparsi di altri interventi di

routine

Pulpito di comando ErgoTronic con metrologia integrata• Oltre alla dotazione ErgoTronic

• Porta-fogli in versione piastra aspirante ad

inclinazione fissa

• ErgoTronic ColorControl per la misurazione

densitometrica e Lab

• ErgoTronic ICR per la correzione della

messa a registro

CIPLink• Preimpostazione delle zone di inchiostrazione

tramite dati CIP3

LogoTronic Professional• Sistema di gestione completo

• Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress

• Interfaccia JDF/JMF o XML con il sistema MIS

• Gestione degli ordini

• Preimpostazione della macchina

• Dati principali compreso il database

inchiostri centrale

• PressWatch per la rappresentazione grafica

dell’intera produzione

• SpeedWatch per la rappresentazione grafica

dello svolgimento dell’ordine

• Archiviazione e gestione automatiche di

tutti i protocolli sulla qualità

Rapida LiveApps• Pulpito di comando mobile con visualizza-

zione dello stato della macchina, dati del lotto

(optional), sistema di gestione della manuten-

zione e PressCall

• Calcolo e visualizzazione del consumo di

energia attuale tramite sistema di rilevamento

optional

• Approntamento di impronte di CO2

• Gestione del magazzino e tracciamento

dei lotti

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Rapida 105Rapida 105

Assistenza per alte prestazioni

Il programma di assistenza di Koenig & Bauer comprende un portfolio ampiamente differenziato composto da diversi servizi per la vostra macchina a foglio. come i pacchetti “Service Select”, “Service Complete” e “Press Consum”.

“Service Select” comprende servizi con-

nessi alla tecnologia della vostra macchina da

stampa. L'obiettivo di questo modulo è pre-

venire i tempi di fermo e aumentare la disponi-

bilità della macchina, per ottenere la massima

performance. Dall'assistenza reattiva in casi di

emergenza alla manutenzione preventiva per

evitare danni, fornirvi soluzioni celeri è la nostra

priorità, con la nostra efficace manutenzione

remota. Qualora occorra sostituire un compo-

nente, il nostro servizio assicura una fornitura

sistematica e rapidissima delle parti di ricambio

in loco. Affinché non si verifichino guasti, vi

offriamo servizi di manutenzione preventiva e

ispezioni nonché ampliamenti e potenziamenti

per hardware e software. "Service Select" for-

nisce sempre la soluzione giusta per qualsiasi

problema della macchina.

"Service Complete" comprende servizi volti a

preservare e migliorare la vostra produttività.

Con analisi e misure di ottimizzazione, le

vostre macchine produrranno con la massima

prestazione e capacità. Per consentirvi di

intervenire tempestivamente già prima di

un'inversione di tendenza, la performance

viene debitamente documentata. Inoltre,

“Service Complete” vi propone l'analisi, la

valutazione e il miglioramento dei processi fino

alla pianificazione dell'intera infrastruttura

aziendale. Oltre all'ottimizzazione di macchine e

processi vi offriamo la possibilità di addestrare

e qualificare il vostro personale dai nostri

istruttori esperti per garantirvi un utilizzo

ottimale delle macchine. Ovunque risieda il

vostro potenziale, il modulo "Service Complete"

vi assicura svariate possibilità di miglioramento,

ampliamento e aumento dell'efficacia.

Per sfruttare al meglio il potenziale della vostra

macchina offset a foglio servono materiali

di consumo adatti. Inchiostri di alta qualità

assicurano risultati di stampa brillanti e, con

i detergenti giusti, la vostra macchina resterà

sempre nelle condizioni ottimali. Inoltre,

si possono ridurre enormemente gli scarti.

Solitamente, i vari materiali di consumo per

le diverse applicazioni sono reperibili presso

numerosi fornitori. Per semplificarvi il compito

nella scelta, abbiamo verificato la qualità e la

performance dei prodotti di diversi produttori

rinomati. I prodotti ideali consigliati da noi per

le macchine ad alte prestazioni Rapida sono

contenuti nella nostra gamma Consumables.

Assistenza

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Rapida 105Rapida 105Rapida 105

Panoramica della Rapida 105 – Rapida 106 inside

Formato del foglio

massimo (versione normale / speciale) 720 x 1.050 / 740 x 1.050 mm

minimo (versione normale / speciale) 360 x 520 / 350 x 500 mm

Formato di stampa

Versione normale / speciale 710 x 1.040 / 730 x 1.040 mm

Supporti di stampa ¹

Standard 0,06 – 0,7 mm

con dotazione cartone 1,2 mm

con dotazione per cartone microonda 1,2 mm

con pacchetto pellicola 0,1 – 0,7 mm

Rendimento di produzione ²

massimo, a seconda della configurazione 16.000 fogli/h

Altezza della pila dal pavimento / senza funzionamento continuato

Mettifoglio 1.250 mm

Uscita 1.200 mm

Formato delle lastre e del caucciù

Formato delle lastre 795 x 1.050 mm

Inizio copia (versione normale / speciale) 50 / 36 mm

Formato del caucciù 860 x 1.060 mm

Le figure e le descrizioni riportatecontengono in parte dotazioni speciali.

Per maggiori informazioni siete pregatidi rivolgervi al vostro rappresentanteautorizzato Koenig & Bauer.

¹  La resistenza alla flessione del materiale influisce sulla stampabilitàd

² A seconda delle condizioni aziendali interne, degli inchiostri e dei supporti di stampa utilizzati

Varianti di dotazione della Rapida 105*

Generalità

Settore di applicazione della macchina: da 0,06 a 0,70 mm (velocità di produzione massima a seconda della rigidezza del materiale)

Pacchetto accessorio CX per cartone fino a 1,20 mm

○

Pacchetto accessorio per cartone microonda

○

Pacchetto accessorio stampa di pellicole e plastica

○

Pacchetto accessorio stampa UV ○

Torre di verniciatura e prolungamento dell’uscita, doppio, triplo

○

Mettifoglio

Neutralizzazione della staticità ad alta prestazione compresi soffiatori laterali conionizzazione

○

Dispositivo continuo manuale

Telaio abbassabile per lastra portapila (solo nel pacchetto con telaio abbassabile nell'uscita)

○

Preimpilatore freestanding ○

Alimentazione

Squadra laterale a trazione pneumatica

Aspirazione polveri ○

Interfono tra alimentazione e uscita ○

Gruppo di stampa

Controllo del passaggio del foglio ○

Lamiere guidafogli preimpostabili

Cambio semiautomatico delle lastre SAPC

Cambio completamente automatico delle lastre FAPC

○

○ Dotazione speciale

* Il produttore si riserva di apportare modifiche costruttive e dotazioni specifiche per il paese di utilizzo

Gruppo inchiostratore

Rulli per inchiostri convenzionali

Rulli per inchiostri UV ○

Condizionamento del gruppo inchiostratore

○

Raffreddamento del rullo del calamaio

○

Agitatore di inchiostro ○

Levacapperi ○

Gruppo di bagnatura

Motore differenziale

Dispositivo di lavaggio

Lavacaucciù e lavarulli CleanTronic ○

Lavacaucciù, dispositivo di lavaggio dei cilindri

○

CleanTronic Impact con caucciù preinumidito

○

CleanTronic UV ○

Stampa pulita

Gruppo di verniciatura

Gruppo di verniciatura con racla a camera

○

Cambio automatico delle lastre di verniciatura

Cambio manuale delle lastre di verniciatura con barra di serraggio universale

○

2. Circuito di verniciatura per l'utilizzodi vernici diverse

○

Sistema di alimentazione della vernice e di pulizia per la vernice a dispersione con connessione al pulpito di comando

○

Sistema di alimentazione della vernice e di pulizia per vernice a dispersione e UV conconnessione al pulpito di comando

○

Uscita

Polverizzatore antiscartino con connessioneal pulpito di comando

○

Aspirazione della polvere ○

EES - Emission Extraction System ○

Telaio abbassabile per lastra portapila (solo nel pacchetto con telaio abbassabile all'uscita)

○

Tavola portapila continua livello fisso ○

Avvolgibile continuo, abbassabile(disponibile solo nel pacchetto CX)

○

Sistemi di essiccazione

Essiccatoio finale VariDry IR ○

Essiccatoio finale VariDry IR/ TL ○

Essiccatoio finale VariDry IR/ TL/UV ○

Essiccatoio finale VariDry UV ○

Essiccatoio intermedio VariDry UV ○

Tecnologia VariDry HR-UV ○

Tecnologia UV LED VariDry ○

Ingegneria di misurazione e regolazione

ErgoTronic ACR ○

ErgoTronic ICR ○

ErgoTronic ColorControl ○

QualiTronic ColorControl ○

QualiTronic SheetIdent ○

QualiTronic PrintCheck ○

QualiTronic PDFCheck ○

QualiTronic PDF HighRes ○

“Protocolli di misurazione” QualiTronic

○

Automazione dei processi/Networking

CIPLink ○

LogoTronic Professional ○

Rapida LiveApps ○

Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47

01445 Radebeul, Germany

T +49 351 833-0

F +49 351 833-1001

radebeul@koenig-bauer.com

koenig-bauer.com

Estratti di testi e immagini possono essere

utilizzati unicamente dietro espressa

autorizzazione della Koenig & Bauer AG.

Le immagini possono mostrare equipaggiamenti

speciali non compresi nel prezzo

base della macchina. Con riserva di

modifiche tecniche e costruttive da parte

del costruttore.

08/2018-it

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