90
1 RECUBRIMIENTOS RECUBRIMIENTOS ORGANICOS ORGANICOS

Recubrimientos II.ppt

Embed Size (px)

Citation preview

  • *

    RECUBRIMIENTOS ORGANICOS

  • *1.2 RECUBRIMIENTOS PROTECTORES

  • RecubrimientosMaterial pigmentado o no, que aplicado sobre una superficie, forma una pelcula slida capaz de protegerlo del medioambiente.Definicin:

  • Componentes PrincipalesPigmento:

    Opacidad. Color. Resistencia a la corrosin. Resistencia climtica. Nivel de brillo.

  • Componentes PrincipalesVehculo:No voltil: resina.Voltil: solventes.Aditivos: Volatil y no volatiles.

  • Vehculo No VoltilResina:Adherencia.Humectacin.Impermeabilidad.Resistencia a cambios.Secado aceptable.Propiedades mecnicas.

  • Vehculo No VoltilSolventes:

    Activo.Solubiliza la resina.Latente.Regula la velocidad de evaporacin.Mejora la pelcula.Diluyente.Facilita la aplicacin

  • Aditivos Provee consistencia. Espesor de pelcula. Conductores (para concreto). Reducen el asentamiento. Flexibilidad. Antiestticos. Resistencia a la abrasin y al deslizamiento.

  • Por qu usar Proteccin con Recubrimientos?Controlan la corrosin entre 3 a 20 aosSon de fcil aplicacinEl costo de instalacion es bajoEl 80% de problemas de corrosin se controlan con pinturas

  • Cules son los Mecanismos ?Proteccin Galvnica (Sacrificio)Proteccin por BarreraProteccin por Pigmentos Inhibidores

  • Mecanismo de SacrificioTipos:Zinc InorgnicoMetal Galvanizado

    Mecanismo: El Zinc se sacrifica a s mismo.El zinc reacciona con el oxgeno del ambiente ms rpido que el acero de la superficie metlica. De esta manera se corroe antes, sacrificndose por ella.

  • Barrera de Proteccin

    Tipos de Recubrimientos:EpxicosFenlicosPoliuretanosMecanismo:Bloquear el paso de los contaminantesForma barrera aislante de muy baja permeabilidad, que impide que el oxgeno y la humedad alcancen el metal, impidiendo la interaccin.

  • Pigmentos InhibidoresTipos:Alcalinos: Neutralizan la reaccin impidiendo la oxidacin (Minio Pb)Oxidantes: Oxidan Fe++ (Cromato Pb, Zn)Pasivantes: Forman sales de menor corrosividad (Cromato Zn)

    Segn el tipo de pigmento inhibidor, protegen la superficie de la corrosin.

  • *1.3 TERMINOS Y DEFINICIONES

  • Pinturas Su funcin primaria es decorar, dar color y belleza.RecubrimientosSu funcin primaria es proteger, y disminuir o detener la reaccin del substrato con su medio.RevestimientosSu funcin primaria es aislar 100% el producto almacenado de la contaminacin reaccin con el substrato.

    Pintura, recubrimiento revestimiento?

  • Trminos Usados en RecubrimientosMilsima de pulgada (mils)Espesor de Pelcula Seca (EPS)Espesor de Pelcula Humeda (EPH)Slidos por Volumen (SPV)Sistema de RecubrimientosRendimiento terico en m2/gl.Rendimiento practico en m2/gl.

  • *Ejemplo: PINTURA A Queremos obtener un EPS de 4 mils y aplicarlo con una dilucin de 12.5%Dato: Pintura tiene 83% de SV (Slidos en Volumen)Solucin:EPH = 4 x (100+12.5) 83EPH = 5.4EPH = 6 mils hmedoCalculo del EPH

  • Rendimiento terico (Rt)Rt = 1.49 x % slidos en volmen = (m2/gln)EPSEPS : Espesor de pelcula seca en mils

    Rt de la pintura A, a 4.0 mils?Rt = 1.49 x 83% = 30.92 (m2/gln) 4.0

  • Factor de Perdida (Fp)Factor de Prdida (Fp):Fp = 0.10 0.15 para la aplicacin a brochaFp = 0.15 0.20 para la aplicacin con rodillo.Fp = 0.30 0.35 para la aplicacin con equipo convencional.Fp = 0.20 0.25 para la aplicacin con mitones.Fp = 0.30 0.4 para la aplicacin con rociado sin aire

  • Rendimiento Practico (Rp)Rp = (1 Fp) x Rt(m2/gln)

    Fp : Factor de prdida merma.

    Rp de la pintura A con equipo de rociado sin aire?Rp = (1-0.40) x 31.92 = 19.15 (m2/gln)

  • COSTO UNITARIOCosto ( US$ / m2):

    Costo Unitario = Precio galn ($ / gln) Rp (m2 / gln)

    Rp : Rendimiento prctico.

    Costo Unitario de pintura A a 4.0 mils secos?

    CU = 46 ($/gln)= 2.4 $ / m2 19.15

  • *1.4 TIPOS DE MANTENIMIENTO

  • FundamentosSe pueden obtener muchos aos de proteccin contra la corrosin con algunos mils de pinturaCosto de reemplazo en tanques varia de 100 a 150 US$/m de acero

  • Mantenimiento MayorPara exteriores e interioresCorrosin 50% o pintura alquidica antiguaImplica la remocin del sistema de pintura antiguo y aplicacin de un sistema nuevoSSPC-VIS2 / ASTM D610Grado de oxidacin 1-G50% corrodo

  • Mantenimiento MedioSolo para exterioresCorrosin entre 10 a 50%Implica retoques y capa general de acabadoSSPC-VIS2 / ASTM D610Grado de oxidacin 4-G10% corrodo

  • Mantenimiento MenorPara exteriores e interioresCorrosin 10 %Implica retoques con el sistema totalSSPC-VIS2 / ASTM D610Grado de oxidacin 6-G1% corrodo

  • *2.0 SELECCIN DE UNSISTEMA DE RECUBRIMIENTOS

  • Condiciones de OperacinAtmosfricas

  • Condiciones de OperacinTemperatura

  • Condiciones de OperacinQumicos

  • Condiciones de OperacinInmersin

  • Tipos de substratoAcero

  • Tipos de substratoAluminio

  • Tipos de substratoAcero Inoxidable

  • Tipos de substratoGalvanizado

  • Propiedades de losRecubrimientosEficiente poteccin catdica contra la corrosin, debido al alto % de zinc en pelcula Alta resistencia al medio ambiente y larga durabilidadEpxico rico en zinc

  • Propiedades de losRecubrimientos Zinc InorganicoExcelente proteccin catdica contra la corrosin (accin sacrificio) Alta resistencia al ambiente y larga durabilidadAlta resistencia a la abrasin86% zinc pelcula seca

  • Propiedades de losRecubrimientosEpoxi de alto slidosAuto imprimante base y acabado a la vezExcelente adhesinAlto rendimiento (83% SV) y espesorIdeal mantenimientoNSF agua potableUSDA contacto incidental alimentos

  • Propiedades de losRecubrimientosEpoxi MultipropositoImprimante de rpido secado (repintado 8 horas).Tienen un pigmento inhibidor.Adecuada para sistemas de gran duracin Fcil de aplicar inclusive sobre pinturas a base de zinc inorgnico.

  • Propiedades de losRecubrimientosEpoxi fenolicoInterior de tanquesAuto imprimante: base y acabado a la vezAmplia resistencia qumica, incluyendo petrleo y sus derivadosApropiado para mantenimiento por su amplio margen de repintado (8h-7d)

  • Propiedades de losRecubrimientosEpoxi novolacTank lining de alta performanceAmplio espectro de resistencia qumicaResiste inmersin continua de agua desmineralizada hasta 93 C y petrleo crudo hasta 149 CResistente hasta 232 C en superficies aisladas y no aisladas, cuando se mezcla con aditivo 880 (GFK)

  • Propiedades de losRecubrimientosEpoxi 100% slidosSin solvente Bajo VOCBuena resistencia qumicaAlta resistencia a la abrasinExcelentes propiedades barreraGasolina (MTBE), crudo hasta 121C, etanol y metanol hasta 121C, soda castica 50% y hasta 71C, agua dulce y salada hasta 71C

  • Propiedades de losRecubrimientosCoaltar epoxiRecubrimiento de altos SV (78%) 16 mils en una sola capa, reduce problemas de adhesin entre capas y costos de mano de obraTank lining para petrleo crudo, agua salada o dulce, agua de mar y servidas. Proteccin de estructuras sumergidas o enterradas

  • Propiedades de losRecubrimientosPoliuretanoPintura aliftico de acabado de excelente retencin de brillo y color.Resistente al medio ambiente corrosivo y rayos ultravioleta.Buena resistencia a la abrasin e impacto.

  • Propiedades de losRecubrimientosPoliuretano Aliftico

    nico con altos slidos en volumen (73%)Aplicable de 4 a 6 mils en una capa.Excelente resistencia a la intemperieResistencia a salpicaduras y derrames qumicosAlta resistencia a la abrasin e impactoAplicable sobre acero, aluminio, galvanizado y concreto

  • Influencia del medioC5M MarinoAlta salinidadSegn ISO 12944 - 2

  • Influencia del medioC5I IndustrialAlta humedad y polucinSegn ISO 12944 - 2

  • Influencia del medioC4 AltaSegn ISO 12944 - 2

  • Influencia del medioC3 ModeradoSegn ISO 12944 - 2

  • Influencia del medioC2 RuralSegn ISO 12944 - 2

  • Down Time Tiempo de parada. Numero de capas. Secado y curado.

  • Down Time

  • Sistema A1Zinc Inorgnico Epoxi - PoliuretanoPreparacin de Superficie: Arenado cercano a metal blanco SSPC SP10

    CapaProductoEspesorSeco (mils)Costo($/m2)Costo delSistema($/m2 x mils)BaseZinc Inorganico34.51IntermediaPintura epxica42.48AcabadoPoliuretano22.54Espesor Total99.531.06

  • Sistema A1Zinc Inorgnico Epoxi PoliuretanoCaractersticas Sistema que ofrece proteccin catdica contra la corrosin. Excelente retencin de color y brillo por su acabado poliuretnico. Excelente resistencia a la abrasin e impacto. Excelente resistencia a salpicaduras de cidos y lcalis. Evita la corrosin por debajo de la pelcula.

  • Sistema A1 Zinc+ epoxi + poliuretano

    Ambiente Marino Industrial(Vida Util: >15 aos)Tanque 202C Refineria La Pampilla

  • Sistema AEpoxi - PoliuretanoPreparacin de Superficie: Arenado cercano a metal blanco

    CapaProductoEspesorSeco (mils)Costo($/m2)Costo delSistema($/m2 x mils)BasePintura Epoxica43.10IntermediaPintura Epoxica43.10AcabadoPoliuretano22.54Espesor Total108.740.73

  • Sistema A Epoxico + poliuretano

    Ambiente Industrial(Vida Util: >12 aos)Tanque 0058 Petrobras El Alto

  • Sistema BEpoxicoPreparacin de Superficie: Arenado cercano a metal blanco

    CapaProductoEspesorSeco (mils)Costo($/m2)Costo delSistema($/m2 x mils)BasePintura epoxica43.10AcabadoPintura epoxica43.10Espesor Total86.200.62

  • Sistema B Epoxico

    Ambiente Industrial(Vida Util: >5 aos)Tanques Bateria La Capullana, Petro-Tech

  • Sabe Ud qu le estn cotizando?EPS: 9 milsEPS: 10 milsCosto Otros($/m2 x mils)Costo CPPQ($/m2 x mils)1.151.04

    Costo 1($/m2)Costo 2($/m2)

    10.38 10.42

  • Anlisis de costosPintado de tanque de Petrleo = 4800 m2Espesor total del Sistema = 12 milsAlternativas de sistemas de pinturaAL-1 Anticorrosivo epxico = 4 mils Esmalte epxico = 2 x 4 milsAL-2 Anticorrosivo mstic epoxico = 4 mils Epoxico high solid = 8 milsAL-3 Anticorrosivo mstic epoxico = 4 mils Epoxico high solid = 6 mils Esmalte poliuretano = 2 mils

  • Anlisis de costosCosto de preparacin superficie = 6 US$/m2Costo de aplicacin x capa = 2 US$/m2Costo de pintura x galn A. Anticorrosivo epxico (50% solid) = 22.00 US$ B. Esmalte epxico (50% solid) = 25.00 US$ C. Anticorr. Epxido mastic (65% solid) = 32.00 US$ D. Esmalte epxico HS (65% salid) = 38.00 US$ E. Esmalte epxico HS (80% solid) = 48.00 US$ F. Esmalte poliuretano (60% solid) = 55.00 US$ Diluyente epxico = 12.00 US$ Diluyente Poliuretano = 15.00 US$

  • Anlisis de costos% de merma 40 %% de disolucin 20%

    PRODUCTOREND. PRACTICO (M2/GL)TOTAL GLNS X CAPAA11.17430B11.17430C14.52330D9.68496E8.94537F26.82179

  • RESUMEN DE COSTOS TOTALES DE APLICACION DE SISTEMAS PROPUESTOS

    SISTEMAAL-1AL-2AL-3PREPARACION DE SUPERFICIE (6US$/M2)28800 US$28800 US$28800 US$APLICACIN DE PINTURA ( 2 US$ /M2)28800 US$19200 US$28800 US$COSTO DE LA PINTURA32280 US$36400 US$40507 US$COSTO TOTAL US$89890 US$84400 US$98107 US$

  • ConclusionesEl costo de aplicacin de un sistema de pintura esta en funcin de dos factores:

    a.- El % de slidos en volumen de la pintura.b.- Costo de aplicacin por capas.

    La utilizacin de pinturas de alto % de slidos en volumen, permiten alcanzar mayores espesores de pelcula seca por capa.

    Al disminuir el nmero de capas en el sistema , nos permite ahorrar costos de aplicacin.

  • *Control de Calidad Definiciones

  • *ContenidoDocumentacinEspecificacinResponsabilidadesControl de CalidadSeguridad

  • *Documentacin

  • *Emitido por el Usuario Final, proporciona opciones de preparacin de superficie o aplicacinBase de una EspecificacinPuede variar en el tiempo, (revisiones)DocumentacinEstndar de Ingeniera

  • *Contienen criterios adoptados por consenso por entidades de ingeniera, comercio, asociaciones de profesionales o gobiernoUniformiza criterios o conceptosSSPC, ISO, NACE, ASTM, ICRI, NTPDocumentacinNormas

  • *Documento escrito de valor legal, indica al contratista que hacer y donde hacerlo, pero no cmo hacerloPrevalece frente a otrosSolo puede ser modificado por el que lo elaborPuede variar en el tiempo, (revisiones)DocumentacinEspecificacin

  • *Documentacin Procedimiento de AplicacinDetalla el trabajo a efectuar para una correcta aplicacin de un sistemaElaborado por el Fabricante del RecubrimientoPuede variar en el tiempo, (revisiones).

  • *Resume las etapas de la aplicacin indicadas en el procedimientoDocumentacin Plan de Pintado

  • *Establece el orden y frecuencia de las pruebas e inspeccionesIncluye:DocumentacinControles previosPreparacin de superficieAplicacin Controles finalesDocumentacin Plan de Inspeccin

  • *Documentacin Hoja TcnicaElaborada por el fabricanteProporciona datos tcnicosDescripcin, ventajas, usosDatos fsicosPreparacin de superficie y Mtodos de aplicacinTiempos de secadoCondiciones de aplicacinProcedimiento de aplicacin

  • *Detalla las propiedades fsicas y qumicas, da informacin sobre salud, seguridad, fuego y riesgos en el uso de una sustancia.Elaborado por el fabricante del recubrimiento.Documentacin M.S.D.S

  • *Documento formal que le indica al contratista (aplicador) QU hacer y DNDE hacerlo, pero generalmente no le dice CMO hacerloEspecificacin

  • *Alcance del trabajoTrminos y definicionesNormas de referenciaSeguridadReunin previa al trabajoPreparacin de SuperficieEspecificacin Elementos

  • *Materiales de recubrimiento Mano de obra.AplicacinPrograma de trabajo (secuencia)Trabajos de Reparacin y correctivosInspeccinDocumentacinEspecificacin Elementos

  • *Una Especificacin bien elaborada ayudar a realizar el trabajo ms fcilmente y con buenos resultados para los involucrados (usuario final, contratista, control de calidad, etc.)Especificacin Importancia

  • *InspeccionarPrevio (materiales, equipos, personal, etc.)Preparacin de superficieAplicacinProducto finalEmitir reportes Responsabilidades de QC

  • *Verificar que se cumpla la especificacinDisposicin para resolver deficiencias observadas Responsabilidades de QC

  • *Lesin orgnica leve, incapacitante o mortal, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajoBase para la Seguridad IndustrialSeguridad Accidente Laboral

  • *Humanas (accin insegura)Accin o falta de accin de una persona.Incumplimiento de una norma de seguridadAmbiental (condicin insegura)Inseguridad del local, equipos, herramientas, y puntos de operacinSeguridad Accidente Laboral - Causas

  • *Uso de equipos peligrososTrabajos en alturaEspacios confinadosSeguridad Condiciones de Riesgo

  • *Alto voltajeSustancias inflamablesUso de sustancias peligrosasGeneracin de residuos txicosSeguridad Condiciones de Riesgo

  • *Ud. tiene el derecho y deber de saber con qu qumicos peligrosos trabaja, cuales son los riesgos asociados, y como protegerse de esos riesgosSeguridad

  • *Recomienda EPP cuando no pueden eliminarse los riesgos Establece el diseo y suficiencia de los EPPRecomienda documentarse Recomienda entrenamiento constanteSeguridad EPP

  • *Vista: LentesCabeza: CascoManos: GuantesPies: Zapatos de segAuditiva: TaponesRespiratoria: MascaraCuerpo: TivexSeguridad EPP - Proteccin

  • *Se generanResiduos solidosResiduos liquidosLey General de Residuos Slidos (ley N 27314), 21 de Julio del 2000Seguridad Disposicin de Residuos

    ***Hoy en da en la industria se usa el termino recubrimientos a aquellos materiales que protegen contra la corrosin a una determinada superficie.Estos recubrimientos pueden ser slidos (en polvo) lquidos. *Entre las propiedades del pigmento tenemos las siguientes:

    Opacidad, su capacidad de cubrir el susbtrato protegiendo la resina de los rayos ultravioleta. Color, proporcionan una variedad de tonos de colores. Los pigmentos naturales minerales son ms estables cromticamente a la luz solar que los pigmentos orgnicos. Resistencia a la corrosin, los de plomo y cromatos fueron usados como inhibidores. Hoy en dia se usan el oxido de zinc, fosfato de zinc, molibdato de zinc. Resistencia climtica, pigmentos como el oxido de hierro micaceo, aumentan la distancia que deben recorrer los electrolitos para alcanzar el susbtrato disminuyendo su accin corrosiva. Nivel de brillo, mientras ms fina sea la dispersin del pigmento (finura de grano), y mientras mayor sea el contenido de resina mayor ser el brillo.Proteccin de la resina, el pigmento absorbe y refleja la luz solar, el cual causa deterioro de la resina.Anti-deslizante, partculas de slice, oxido de aluminio u otros pigmentos inorgnicos ofrecen rugosidad incrementando la resistencia a la abrasin.Control de sagging, son aquellos pigmentos llamados tixotropicos que dan el efecto de falso cuerpo al recubrimiento reduciendo la tendencia de que otros pigmentos se asienten en el envase durante el almacenamiento. *El vehculo esta formado de una parte voltil y no voltil. La parte no voltil esta conformada por la resina.La resina, es el componente formador de la pelcula sobre el substrato, y la que d el nombre al recubrimiento. S la resina es alquidica, epoxica o poliuretnica, entonces el recubrimiento ser alquidico, epoxico y poliuretnico.La parte volatil es el solvente, y el aditivo puede ser volatil o no volatil.*Una resina para ser usada como recubrimiento protector debe:

    Tener buenas propiedades de humectacin y adhesin. Resistir la transmisin de vapor de agua y oxgeno. Secar dentro de un perodo aceptable para prevenir la contaminacin de la superficie. Formar una pelcula estable que mantenga sus propiedades mecnicas (flexibilidad, resistencia a la tensin, dureza, etc) en servicio.*El uso de los solventes es para la fabricacin de los recubrimientos y tambin para su aplicacin. Entre ellos tenemos:

    Activo: Aquel que disuelve la resina para hacer una solucin de resina y permitir su uso como vehculo del recubrimiento. La mayora de las resinas sinteticas son slidas, incluyendo la mayoria de resinas alquidicas, algunas epoxicas, las resinas de caucho clorado y vinilicas.Latente: Es usado con el solvente activo para mejorar la velocidad de evaporacin, la nivelacin y facilitar la aplicacin.Diluyentes: Usados para diluir el recubrimiento, reducir la viscosidad y facilitar la aplicacin. Su uso disminuye el espesor de pelcula hmeda.*Los aditivos son usados en los recubrimientos para conferir ciertas propiedades como:

    Ajustar la consistencia. Proveer el espesor de pelcula seca. Hacer conductivo una superficie de concreto. Previenen el asentamiento, la formacin de piel. Mejorar el asentamiento. Proveer propiedades antiestticas. Mejorar la resistencia a la abrasin y al deslizamiento.*******