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SCHWING ANWENDUNGSTECHNIK. IHRE AUFGABENSTELLUNG – UNSERE BERATUNG – DIE LÖSUNG. Aus einer Maschine – sprich Dick- stoffpumpe – wird eine Anlage – sprich Schlammtransportsystem. Die Aufgabenstellungen unserer Kun- den, haben sich in den letzten Jahr- zehnten nach und nach gemäß oben genanntem Muster verändert. Ein kleiner Ausschnitt aus den Anfor- derungen zeigt die Darstellung unten. Ihre Aufgabenstellung beginnt zum Beispiel beim Lkw-Transport und endet bei der (fast) endgültigen Ent- sorgung des Schlammes. Bei Schwing finden Sie kompetente Gesprächspartner, die in persön- lichen Gesprächen Ihre Aufgaben- stellung begreifen und Lösungen mit Ihnen erarbeiten. Die Rohrförderung von Dickstoffen in den unterschiedlichsten Konsisten- zen und Zusammensetzungen ist ein derart komplexes Feld, dass die Anlagenauslegung auf Grundlage von Erfahrungswerten einen unge- wöhnlich hohen Stellenwert besitzt. SCHWING hat durch jahrzehntelange Betätigung auf diesem Gebiet umfangreiche Erfahrungen zusam- mengetragen. Darüber hinaus haben wir durch gezielte wissenschaftlich unterstützte Untersuchungen an vie- len in Betrieb befindlichen Anlagen wichtige Basisdaten und Grundlagen, z. B. zu den Fragen Druckverlust, Pumpenfüllungsgrad, rheologisches Verhalten der Schlämme in Abhän- gigkeit von Förderdruck, Förder- distanz und Fördergeschwindigkeit entwickelt. Dieses bei SCHWING und seinen Mit- arbeitern angesammelte Know-how bietet die Gewähr für eine der Auf- gabenstellung angepasste, wirt- schaftliche und umweltfreundliche Lösung des Pumpförderproblems. SCHWING DICKSTOFFPUMPEN. ZUBEHÖR UND SONDERAUSFÜHRUNGEN. Dank kontinuierlicher Entwick- lungsarbeit und einem konsequen- ten Qualitätsmanagement, in Ver- bindung mit der wohl längsten Erfahrung auf dem Gebiet der Rohrförderung, bietet SCHWING ein umfangreiches Zubehörprogramm welches höchsten Kraftwerks- oder Klärwerksansprüchen genügt. Beispiele: Berührungslose Füllstandsmes- sung als Grundkomponente unter- schiedlicher Betriebsarten als Signalgeber für: Reine Förderaufgaben. Genauste Dosieraufgaben, bezo- gen auf die Anlagentechnik oder aufgrund behördlicher Auflagen. Hubzähleinrichtung. Auswertung der Hubzählung unter gleichzeitiger Überwa- chung des Füllungsgrades. Professionell zusammengefasst im MDS-System, zur Bestim- mung der tatsächlichen För- dermenge. Pulsationsdämpfer (zur Dämp- fung von Wasserschlägen bei dünnflüssigen Medien). Aggregate in Ex-Schutzausfüh- rung oder schallgedämpft. Sonderausführungen der Elek- trosteuerung, z. B. nach US- oder kanadischem Standard, in Schall- oder Ex-Schutzausfüh- rung. DIE GLEITFILMDOSIERANLAGE Förderleitungslänge und der Rei- bungswiderstand des Mediums an der Rohrwandung bestimmen den erforderlichen Förderdruck den die Dickstoffpumpe erzeugen muss. Bei sehr trockenen Schlämmen kann dieser Druck um ca. 20 % reduziert werden, indem man am Anfang der Rohrleitung einen dün- nen Wasserfilm zudosiert, der zwi- schen Rohrwandung und Schlamm einen Gleitfilm erzeugt. DIE TAKTVENTILSTEUERUNG Die hydraulisch betätigten Taktven- tile sorgen für eine optimierte Schlammverteilung auch bei unter- schiedlich weit entfernten Ziel- punkten der Förderstrecke. Für den Schaltvorgang werden die in allen Steuerventilgehäusen der Pumpen zig-tausendfach bewähr- ten Tellersitzventile eingesetzt, die Taktzeiten von 5 Sekunden ermög- lichen. DAS WEGEWEICHENSYSTEM Moderne Kläranlagen haben oft die unterschiedlichsten Schlamm- ströme zu koordinieren. Die hier im Bild dargestellten Drei- Wege-Weichen ermöglichen es zum Beispiel von einer Dickstoff- pumpe entweder ein Lagersilo, einen nachgeschalteten Trockner oder direkt die Verbrennung zu beschicken. DER GROBSTOFFABSCHEIDER Bei angeliefertem Fremdschlamm besteht das Risiko von verborge- nen Grobteilen. Deshalb beginnt der Förderweg auch sinnvoller- weise mit einer SCHWING Rock- schieber-Dickstoffpumpe und sofort danach Installiert mit einem SCHWING Grobstoffabscheider. Wie in der Abbildung zu erkennen, wer- den Grobteile, die größer sind als die Maschenweite des Siebkorbes hier zurückgehalten und nachge- schaltete Aggregate damit ge- schützt. 10 11 Medium Wasser 12 Kalkstabilisierung Kompostierung Schlamm- verbrennung Silo, Zwischen- lagerung Bunker, Schlamm- annahme Trockner SCHWING Dickstoffpumpe Dekanter Bandfilter- presse Kammerfilter- presse Entwässerung Steuerung, Prozess- leitsystem Fremdschlamm- anlieferung per LKW SCHWING Rockschieber- Dickstoffpumpe

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SCHWING ANWENDUNGSTECHNIK.IHRE AUFGABENSTELLUNG – UNSERE BERATUNG – DIE LÖSUNG.

Aus einer Maschine – sprich Dick-stoffpumpe – wird eine Anlage –sprich Schlammtransportsystem.Die Aufgabenstellungen unserer Kun-den, haben sich in den letzten Jahr-zehnten nach und nach gemäß obengenanntem Muster verändert.Ein kleiner Ausschnitt aus den Anfor-derungen zeigt die Darstellungunten.Ihre Aufgabenstellung beginnt zumBeispiel beim Lkw-Transport und

endet bei der (fast) endgültigen Ent-sorgung des Schlammes. BeiSchwing finden Sie kompetenteGesprächspartner, die in persön-lichen Gesprächen Ihre Aufgaben-stellung begreifen und Lösungen mitIhnen erarbeiten.Die Rohrförderung von Dickstoffen inden unterschiedlichsten Konsisten-zen und Zusammensetzungen ist einderart komplexes Feld, dass dieAnlagenauslegung auf Grundlage

von Erfahrungswerten einen unge-wöhnlich hohen Stellenwert besitzt.SCHWING hat durch jahrzehntelangeBetätigung auf diesem Gebietumfangreiche Erfahrungen zusam-mengetragen. Darüber hinaus habenwir durch gezielte wissenschaftlichunterstützte Untersuchungen an vie-len in Betrieb befindlichen Anlagenwichtige Basisdaten und Grundlagen,z. B. zu den Fragen Druckverlust,Pumpenfüllungsgrad, rheologisches

Verhalten der Schlämme in Abhän-gigkeit von Förderdruck, Förder-distanz und Fördergeschwindigkeitentwickelt.Dieses bei SCHWING und seinen Mit-arbeitern angesammelte Know-howbietet die Gewähr für eine der Auf-gabenstellung angepasste, wirt-schaftliche und umweltfreundlicheLösung des Pumpförderproblems.

SCHWING DICKSTOFFPUMPEN.ZUBEHÖR UND SONDERAUSFÜHRUNGEN.

Dank kontinuierlicher Entwick-lungsarbeit und einem konsequen-ten Qualitätsmanagement, in Ver-bindung mit der wohl längstenErfahrung auf dem Gebiet derRohrförderung, bietet SCHWING einumfangreiches Zubehörprogrammwelches höchsten Kraftwerks-oder Klärwerksansprüchen genügt.

Beispiele:Berührungslose Füllstandsmes-sung als Grundkomponente unter-schiedlicher Betriebsarten alsSignalgeber für:� Reine Förderaufgaben.� Genauste Dosieraufgaben, bezo-

gen auf die Anlagentechnik oderaufgrund behördlicher Auflagen.

� Hubzähleinrichtung.

� Auswertung der Hubzählungunter gleichzeitiger Überwa-chung des Füllungsgrades.Professionell zusammengefasstim MDS-System, zur Bestim-mung der tatsächlichen För-dermenge.

� Pulsationsdämpfer (zur Dämp-fung von Wasserschlägen beidünnflüssigen Medien).

� Aggregate in Ex-Schutzausfüh-rung oder schallgedämpft.

� Sonderausführungen der Elek-trosteuerung, z. B. nach US-oder kanadischem Standard, inSchall- oder Ex-Schutzausfüh-rung.

DIE GLEITFILMDOSIERANLAGEFörderleitungslänge und der Rei-bungswiderstand des Mediums ander Rohrwandung bestimmen denerforderlichen Förderdruck den dieDickstoffpumpe erzeugen muss.Bei sehr trockenen Schlämmen

kann dieser Druck um ca. 20 %reduziert werden, indem man amAnfang der Rohrleitung einen dün-nen Wasserfilm zudosiert, der zwi-schen Rohrwandung und Schlammeinen Gleitfilm erzeugt. �

DIE TAKTVENTILSTEUERUNGDie hydraulisch betätigten Taktven-tile sorgen für eine optimierteSchlammverteilung auch bei unter-schiedlich weit entfernten Ziel-punkten der Förderstrecke. Fürden Schaltvorgang werden die inallen Steuerventilgehäusen derPumpen zig-tausendfach bewähr-ten Tellersitzventile eingesetzt, dieTaktzeiten von 5 Sekunden ermög-lichen. �

DAS WEGEWEICHENSYSTEMModerne Kläranlagen haben oft die unterschiedlichsten Schlamm-ströme zu koordinieren.Die hier im Bild dargestellten Drei-Wege-Weichen ermöglichen eszum Beispiel von einer Dickstoff-pumpe entweder ein Lagersilo,einen nachgeschalteten Trockneroder direkt die Verbrennung zubeschicken. �

DER GROBSTOFFABSCHEIDERBei angeliefertem Fremdschlammbesteht das Risiko von verborge-nen Grobteilen. Deshalb beginntder Förderweg auch sinnvoller-weise mit einer SCHWING Rock-schieber-Dickstoffpumpe undsofort danach Installiert mit einemSCHWING Grobstoffabscheider. Wiein der Abbildung zu erkennen, wer-den Grobteile, die größer sind alsdie Maschenweite des Siebkorbeshier zurückgehalten und nachge-schaltete Aggregate damit ge-schützt. �

10 11

Medium

Wasser

12

Kalkstabilisierung

Kompostierung

Schlamm-verbrennung

Silo,Zwischen-

lagerung

Bunker,Schlamm-annahme

Trockner

SCHWINGDickstoffpumpe

Dekanter

Bandfilter-presse

Kammerfilter-presse

Entwässerung

Steuerung,Prozess-

leitsystem

Fremdschlamm-anlieferungper LKW

SCHWINGRockschieber-

Dickstoffpumpe

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Bild 1:Eine Vielzahl an Förderkolben fürdie unterschiedlichsten Medienund Einsätze stehen zur Auswahl.Z. B. Vollkolben aus Perbunanoder in Ringträger-Sonderaus-führung mit variablen Dichtring-qualitäten.

Bild 2 u. 3:Sowohl bei Rockschieber- als auchbei Tellerventil-Pumpen erstauntdie Tatsache, wie gering die Anzahlder Teile überhaupt ist, die demunvermeidlichen Verschleiß beimPumpbetrieb ausgesetzt sind.Ob Schneidring, Brillenplattenein-satz, Dichtringe und Ventilsitze,selbstverständlich sind alle Teileaus hochfesten, gehärteten Werk-stoffen und erreichen somit maxi-male Standzeiten.

Bild 4:Schnelle und bequeme Zugäng-lichkeit zu den Tellerventilen durchAufklappen des Druck- oder Saug-ventilgehäuses.

Bilder 5 bis 8:Förderkolbenwechsel – keinProblem. Hierzu wird das Verbin-dungsstück zwischen Kolben undKolbenstange ausgebaut. Der Kol-ben mit der Kolbenstange direktverbunden dann in den Wasser-kasten gezogen und entfernt. Derneue Kolben wird in umgekehrterReihenfolge montiert.

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG.EIN WICHTIGES KAPITEL.

Die aktuelle Dickstoffpumpen-Generation der KSP-Reihe ist imHinblick auf maximale Standzeitender Verschleißteile, einfaches undschnelles Auswechseln dieser Teileund Langlebigkeit der gesamtenAnlage weiter optimiert worden.Dies will einiges bedeuten, habendoch schon SCHWING-Dickstoff-pumpen der ersten Generation,bereits über 60.000 Betriebsstun-den im Dauerbetrieb problemloserreicht.

DICKSTOFFPUMPEN-TECHNIK

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SCHWING DICKSTOFFPUMPEN.AUS GUTEM HAUSE – MIT WELTWEITER PRÄSENZ.

Technische und maßliche Änderungen vorbehalten.Abbildungen unverbindlich. Der genaue Serien-Lieferumfang ist dem Angebot zu entnehmen.

SCHWING GMBHHeerstraße 9–27 . D-44653 Herne Telefon 02325-987-0 . Telefax 02325-72922www.schwing.de . [email protected]

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Stammwerk

Produktions-Tochtergesellschaft

Eigene/selbständige

Vertriebs- und Servicegesellschaft

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