Tourraine Vincent Octobre 2005Milcent Frédéric

Série 2 - TP 3Construction du Corps du Vérin Rotatif RM16

Introduction :Ce TP a pour objet le Vérin Rotatif RM16 de la société AFAG, et plus particulièrement de son Corps 2. Il

va nous falloir réaliser sa maquette viruelle par modeleur volumique, mais d'un manière fiable et robuste, de sorte que son élaboration corresponde à son fonctionnement précis.

1 – Analyse Fonctionnelle du Corps 2

L'étude des différents annexes nous permet de décrire le processus de notre vérin rotatif. L'injection alternée d'une pression de chaque côté de la pièce 3 induit un mouvement de translation. Il est transmis à l'arbre 13 par un système de crémaillère de sorte qu'on obtienne en sortie un mouvement de rotation. Afin d'en régler l'ampleur, la course de la butée 19 est parametrée par les quittances 15.

Nous nous focalisons donc sur le corps 2 pour établir un lien entre l'analyse fonctionnelle et les géométries de volumes de notre processus de construction. Nous pouvons ainsi détacher le diagramme pieuvre suivant :

1-1 – Diagramme pieuvre

S'ensuit les diagrammes FAST qui nous permettent de définir les géométries associées à chaques fonctions.

Corps 2

Amortisseurs 18Piston crémaillère 3

Arbre pignon 13

Système

Couvercle 7

Flasques 1

FP 1 : Transformer la translation de 3 en rotation de 13FP 2 : Permettre la course de 18 par rapport à 13

FC 1 : Permettre la fixation du couvercleFC 2 : Permettre la fixation des flasquesFC 3 : Permettre la fixation au système

FP 1FP 2

FC 1FC 2FC 3

1-2 – Diagrammes FAST

Voici donc notre étude fonctionnelle terminée. Les géométries de surface que nous avons dégagées nous permettent un lien solide entre la modélisation et les fonctions que notre Corps 2 doit remplir.

FP 1 Transformer la translationde 3 en rotation de 13

FT 11 Assurer la liaison pivot glissant de 3

Alésage cyclindrique

FT 12 Assurer le guidageen rotation de 13

Alésages roulements

FT 122 Assurer la liaisonpivot

Alésagecylindrique

FT 13 Transmettrele mouvement

Dimensionnement etpositionnement

FP 2 Permettre la course de18 par rapport à 13

FT 21 Assurer la liaisonglissière de 18 Plans pour appui

FT 22 Transmettrele mouvement

Dimensionnement etpositionnement

FC 1 Permettre la fixationdu couvercle

FT 31 Positionner lespièces

Plans pour appui

Trous taraudés

FT 311 Assurer la miseen position

FT 312 Assurer lemaintient en position

FC 2 Permettre la fixationdes flasques

FT 41 Positionner lespièces Plans pour appui

Trous taraudés

FT 411 Assurer la miseen position

FT 412 Assurer lemaintient en position

FT 42 Assurerl'étanchéitée

Alésages pour jointstoriques

FT 121 Faciliter latranslation

FC 3 Permettre la fixationau système

FT 41 Positionner lespièces Plans pour appui

Trous taraudés

FT 411 Assurer la miseen position

FT 412 Assurer lemaintient en position

2 – Construction du Corps 2

2-1 – Arbre de Construction du Corps 2

L'étude fonctionnelle nous a permis d'aboutir à la liste des surfaces usuelles de notre Corps 2, qui vont maintenant nous servir à élaborer un arbre de construction de la pièce. Pour cela, nous organisons la création des différents volumes de manière logique en les fesant se succéder dans un ordre cohérent.

Arbre de Construction du Corps 2

Début

Créer un alésage pour la pièce 3

Créer les alésages pour les roulements

Modéliser un pavé pour le corps

Créer un alésage pour la pièce 13

Créer une rainure pour l'amortisseur

Ajouter les trous taraudés pour les vis 19

Ajouter les trous taraudés pour les vis 20

Créer les alésages pour les joints 5

Ajouter les trous taraudés pour les vis de fixation

Fin

Esquisse avec dimensionnement + Extrusion de matière

Esquisse avec dimensionnement + Enlèvement de matière

2x : Esquisse avec dimensionnement + Enlèvement de matière

Esquisse avec dimensionnement + Enlèvement de matière

Esquisse avec dimensionnement + Enlèvement de matière

4x : Assistant de création des trous taraudés

8x : Assistant de création des trous taraudés

2x : Assistant de création des trous taraudés

2x : Esquisse avec dimensionnement + Enlèvement de matière

2-2 – Validation sur SolidWorks

Maintenant que notre arbre de construction est clairement défini, il ne nous reste plus qu'à en valider la conformité en l'appliquant à un modeleur volumique 3D, c'est-à-dire SolidWorks dans notre cas.

Chacune des étapes définies ci-dessus sont ici représentées par des captures d'écrans :

Pour finir, nous créons une mise en plan de notre pièce :

Les fichiers SolidWorks finaux (pièce et mise en plan) sont fournis dans le répertoire de ce compte-rendu, accompagnés des captures d'écrans en vrai grandeure et du dessin d'ensemble et sa nomenclature coloriés.

Conclusion :

Nous avons réussi à aboutir à un modèle de construction de notre Corps qui soit à la fois fidèle à notre pièce, mais aussi flexible et adaptée à son analyse fonctionnelle. La modélisation finale pourra donc être reprise sans mal pour toute retouche sur la pièce.