SINAMICS S120 Chassis Power Units LC Es-ES

Etapas de potencia Chassis refrigeradas

por lquido

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SINAMICS

S120 Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

Manual de producto

(GH7), 04/2014 6SL3097-4AM00-0EP4

Prefacio

Consignas bsicas de seguridad

1

Sinopsis del sistema 2

Componentes de potencia por el lado de la red

3

Power Modules 4

Line Modules 5

Motor Modules 6

Componentes de potencia del motor

7

Construccin de armarios y CEM

8

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin

9

Mantenimiento y reparacin 10

Anexo A

Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NRNBERG ALEMANIA

Referencia del documento: 6SL3097-4AM00-0EP4 05/2014 Sujeto a cambios sin previo aviso

Copyright Siemens AG 2006 - 2014. Reservados todos los derechos

Notas jurdicas Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros

Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.

PELIGRO Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones corporales graves.

ADVERTENCIA Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves.

PRECAUCIN Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.

ATENCIN Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.

Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.

Personal cualificado El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.

Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo siguiente:

ADVERTENCIA Los productos de Siemens slo debern usarse para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y la documentacin tcnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, stos debern haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. Tambin debern seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentacin asociada.

Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.

Exencin de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos. Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edicin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4 5

Prefacio

Documentacin de SINAMICS La documentacin de SINAMICS se estructura en las siguientes categoras:

Documentacin general y catlogos

Documentacin para el usuario

Documentacin de fabricante/servicio tcnico

Informacin adicional En el siguiente link encontrar informacin relativa a los siguientes temas:

pedir documentacin/lista de publicaciones;

otros enlaces para la descarga de documentos;

utilizar documentacin online (encontrar y examinar manuales/informacin).

http://www.siemens.com/motioncontrol/docu

Para cualquier consulta con respecto a la documentacin tcnica (p. ej., sugerencias, correcciones), srvase enviar un e-mail a la siguiente direccin: [email protected]

My Documentation Manager En el siguiente link encontrar informacin sobre cmo recopilar de manera personalizada documentacin basada en los contenidos de Siemens y adaptarla a la documentacin propia de la mquina: http://www.siemens.com/mdm

Formacin En el siguiente link encontrar informacin sobre SITRAIN, el curso de formacin de Siemens para productos, sistemas y soluciones de automatizacin: http://www.siemens.com/sitrain

FAQ Encontrar las preguntas frecuentes (FAQ) en las pginas de Service&Support en Product Support: http://support.automation.siemens.com

SINAMICS Encontrar informacin sobre SINAMICS en: http://www.siemens.com/sinamics

Prefacio

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido 6 Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles

Tabla 1 Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles

Fase de utilizacin Herramientas Orientacin SINAMICS S Documentacin para ventas Planificacin y configuracin

Herramienta de configuracin y seleccin SIZER Manuales de configuracin: Motores

Seleccin y pedidos Catlogos SINAMICS S120 SIMOTION, SINAMICS S120 y motores para mquinas de

produccin (catlogo PM 21) Modelos empotrables diseo Chassis y Cabinet Modules SINAMICS

S120, convertidores en armario SINAMICS S150 (catlogo D 21.3)

Instalacin y montaje SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes complementarios del sistema

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

refrigeradas por aire SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

refrigeradas por lquido SINAMICS S120 Manual de producto AC Drive SINAMICS S120M Manual de producto Accionamientos

descentralizados

Puesta en marcha Herramienta de puesta en marcha STARTER SINAMICS S120 Getting Started (primeros pasos) SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha CANopen SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento SINAMICS S120 Manual de funciones Safety Integrated SINAMICS S120/S150 Manual de listas

Utilizacin y funcionamiento

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento SINAMICS S120/S150 Manual de listas

Mantenimiento y servicio SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes complementarios del sistema

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

refrigeradas por aire SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis

refrigeradas por lquido SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha SINAMICS S120/S150 Manual de listas

Bibliografa SINAMICS S120/S150 Manual de listas

Prefacio


Destinatarios La presente documentacin est dirigida a los fabricantes de mquinas, ingenieros de puesta en marcha y personal de servicio tcnico que utilicen el sistema de accionamiento SINAMICS.

Finalidad Este manual contiene la informacin necesaria, los procedimientos y las operaciones de manejo para la puesta en marcha y el servicio de SINAMICS S120.

Alcance estndar El alcance de las funcionalidades descritas en la presente documentacin puede diferir del alcance de las funcionalidades del sistema de accionamiento suministrado.

En el sistema de accionamiento pueden ejecutarse otras funciones adicionales no descritas en la presente documentacin. Sin embargo, no se pueden reclamar por derecho estas funciones en nuevos suministros o en intervenciones de mantenimiento.

En la presente documentacin puede haber funciones descritas que no estn incorporadas en algn determinado modelo del sistema de accionamiento. La funcionalidad del sistema de accionamiento suministrado se debe obtener exclusivamente de la documentacin para pedido.

Los suplementos o modificaciones realizados por el fabricante de la mquina deben ser, tambin, documentados por ste.

Por motivos de claridad expositiva, en esta documentacin no se detallan todos los datos referentes a todas las variantes del producto. Tampoco se pueden considerar aqu todos los casos posibles de instalacin, servicio y mantenimiento.

Servicio tcnico y asistencia Los nmeros de telfono especficos de cada pas para el asesoramiento tcnico se encuentran en Internet en Contacto:

http://www.siemens.com/automation/service&support

Declaracin de conformidad CE La declaracin de conformidad CE sobre la Directiva CEM se encuentra en Internet en:

http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/21901735/134200

Como alternativa, tambin puede ponerse en contacto con la delegacin de Siemens de su regin para obtener la declaracin de conformidad CE.

Nota Cumplimiento de la Directiva de baja tensin

Los equipos SINAMICS S cumplen la Directiva de baja tensin 2006/95/CE en estado operativo y en locales de servicio secos.

Prefacio


Nota Cumplimiento de la Directiva de CEM

Con la configuracin indicada en la correspondiente declaracin de conformidad CE sobre CEM y observando el manual de configuracin "Directrices de montaje CEM", referencia 6FC5297-0AD30-0AP3, los equipos SINAMICS S cumplen la Directiva de CEM 2004/108/CE.

Nota Directiva de mquinas

Los equipos cumplen los requisitos segn la Directiva de mquinas 2006/42/CE con funciones de seguridad para Safety Integrated.

Nota Mantenimiento de un servicio fiable

El manual describe el estado nominal del equipo. Solo su cumplimiento asegura el servicio fiable esperado y la observancia de los valores lmite relativos a CEM.

Repuestos Los repuestos se encuentran en la direccin de Internet: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16612315

Certificados de ensayo Los certificados de ensayo de las funciones de seguridad funcional ("Safety Integrated") pueden consultarse en:

http://support.automation.siemens.com

La lista de componentes certificados en la actualidad se puede obtener tambin en las oficinas de Siemens. Su persona de contacto de Siemens atender gustosamente las consultas relacionadas con certificaciones que an no han sido completadas.

Nota sobre la instalacin de un sistema aprobado por UL

Nota Instalacin de un sistema aprobado por UL

Para instalar un sistema aprobado por UL slo debern usarse cables de cobre para 60/75 C.


ndice

Prefacio .................................................................................................................................................. 5

1 Consignas bsicas de seguridad ........................................................................................................... 15

1.1 Consignas generales de seguridad ............................................................................................. 15

1.2 Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF) ............................................. 18

1.3 Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD) ...................................... 19

1.4 Industrial Security......................................................................................................................... 19

1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems) ............................... 20

2 Sinopsis del sistema ............................................................................................................................. 23

2.1 Familia de accionamientos SINAMICS ........................................................................................ 23

2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120 ............................................................................... 26

2.3 Datos tcnicos.............................................................................................................................. 30

2.4 Normas ......................................................................................................................................... 33

2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido ........................................................................................................................................... 36

2.5.1 Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y Power Module .............................................................................................................................. 36

2.5.2 Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y alimentacin regulada .................................................................................................................. 37

2.5.3 Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y alimentacin no regulada ............................................................................................................. 38

3 Componentes de potencia por el lado de la red ..................................................................................... 39

3.1 Bobinas de red para Power Modules ........................................................................................... 39 3.1.1 Descripcin .................................................................................................................................. 39 3.1.2 Consignas de seguridad .............................................................................................................. 39 3.1.3 Croquis acotado ........................................................................................................................... 41 3.1.4 Datos tcnicos.............................................................................................................................. 42

3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules .................................................................................... 43 3.2.1 Descripcin .................................................................................................................................. 43 3.2.2 Consignas de seguridad .............................................................................................................. 43 3.2.3 Croquis acotado ........................................................................................................................... 45 3.2.4 Datos tcnicos.............................................................................................................................. 47

3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire ............................................................................ 48 3.3.1 Descripcin .................................................................................................................................. 48 3.3.2 Consignas de seguridad .............................................................................................................. 49 3.3.3 Descripcin de interfaces ............................................................................................................. 51 3.3.3.1 Resumen ...................................................................................................................................... 51 3.3.3.2 Ejemplo de conexin .................................................................................................................... 54 3.3.3.3 Conexin de red/carga ................................................................................................................. 56

ndice


3.3.3.4 X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 56 3.3.3.5 Puesta a tierra del neutro X530 .................................................................................................. 57 3.3.3.6 Regleta de bornes X609 ............................................................................................................. 58 3.3.3.7 Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module ............ 59 3.3.4 Croquis acotado .......................................................................................................................... 60 3.3.5 Conexin elctrica ....................................................................................................................... 63 3.3.6 Datos tcnicos ............................................................................................................................. 68 3.3.7 Factores de derating en funcin de la altitud de instalacin y la temperatura ambiente ............ 71

3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido ...................................................................... 72 3.4.1 Descripcin.................................................................................................................................. 72 3.4.2 Consignas de seguridad ............................................................................................................. 73 3.4.3 Descripcin de las interfaces ...................................................................................................... 75 3.4.3.1 Resumen ..................................................................................................................................... 75 3.4.3.2 Ejemplo de conexin ................................................................................................................... 77 3.4.3.3 Conexin de red/carga ................................................................................................................ 78 3.4.3.4 X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 79 3.4.3.5 Puesta a tierra del neutro X530 .................................................................................................. 79 3.4.3.6 Regleta de bornes X609 ............................................................................................................. 80 3.4.3.7 Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module ............ 80 3.4.4 Croquis acotado .......................................................................................................................... 81 3.4.5 Montaje ........................................................................................................................................ 83 3.4.6 Notas para el montaje en un armario elctrico ........................................................................... 85 3.4.7 Conexin del circuito de refrigeracin ......................................................................................... 89 3.4.8 Conexin elctrica ....................................................................................................................... 91 3.4.9 Datos tcnicos ............................................................................................................................. 94 3.4.9.1 Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante ........................................... 96 3.4.9.2 Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente .................................................... 97 3.4.9.3 Factores de derating en funcin de altitud de instalacin ........................................................... 98 3.4.9.4 Parametrizacin .......................................................................................................................... 99

4 Power Modules .................................................................................................................................... 101

4.1 Descripcin................................................................................................................................ 101

4.2 Consignas de seguridad ........................................................................................................... 103

4.3 Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 106 4.3.1 Resumen ................................................................................................................................... 106 4.3.2 Ejemplo de conexin ................................................................................................................. 108 4.3.3 Conexin de red/circuito intermedio/motor ............................................................................... 109 4.3.4 X9 Regleta de bornes ............................................................................................................... 110 4.3.5 X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ..................................................................... 111 4.3.6 Regleta de bornes X42 ............................................................................................................. 112 4.3.7 X46 Mando y vigilancia de freno ............................................................................................... 113 4.3.8 Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402............................................................................... 114 4.3.9 Conexiones del circuito de refrigeracin ................................................................................... 114 4.3.10 Significado de los LED del Control Interface Module en el Power Module .............................. 115

4.4 Croquis acotado ........................................................................................................................ 116

4.5 Montaje ...................................................................................................................................... 118

4.6 Conexin elctrica ..................................................................................................................... 120

4.7 Datos tcnicos ........................................................................................................................... 121 4.7.1 Capacidad de sobrecarga ......................................................................................................... 122

ndice


4.7.2 Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante .......................................... 124 4.7.3 Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ................................................... 125 4.7.4 Factores de derating en funcin de altitud de instalacin ......................................................... 126 4.7.5 Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin .......................................... 128

5 Line Modules ...................................................................................................................................... 129

5.1 Introduccin ................................................................................................................................ 129

5.2 Basic Line Modules .................................................................................................................... 130 5.2.1 Descripcin ................................................................................................................................ 130 5.2.2 Consignas de seguridad ............................................................................................................ 132 5.2.3 Descripcin de interfaces ........................................................................................................... 135 5.2.3.1 Resumen .................................................................................................................................... 135 5.2.3.2 Ejemplo de conexin .................................................................................................................. 137 5.2.3.3 Conexin de red/carga ............................................................................................................... 138 5.2.3.4 X9 Regleta de bornes ................................................................................................................ 138 5.2.3.5 X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ...................................................................... 139 5.2.3.6 Regleta de bornes X42 .............................................................................................................. 140 5.2.3.7 Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402 ............................................................................... 141 5.2.3.8 Conexiones del circuito de refrigeracin .................................................................................... 141 5.2.3.9 Significado de los LED del Control Interface Module en el Basic Line Module ......................... 142 5.2.4 Croquis acotado ......................................................................................................................... 143 5.2.5 Montaje ...................................................................................................................................... 145 5.2.6 Conexin elctrica ..................................................................................................................... 148 5.2.7 Datos tcnicos............................................................................................................................ 150 5.2.7.1 Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante .......................................... 154 5.2.7.2 Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ................................................... 155 5.2.7.3 Factores de derating en funcin de altitud de instalacin ......................................................... 156

5.3 Active Line Modules ................................................................................................................... 158 5.3.1 Descripcin ................................................................................................................................ 158 5.3.2 Consignas de seguridad ............................................................................................................ 161 5.3.3 Descripcin de interfaces ........................................................................................................... 164 5.3.3.1 Resumen .................................................................................................................................... 164 5.3.3.2 Ejemplo de conexin .................................................................................................................. 167 5.3.3.3 Conexin de red/carga ............................................................................................................... 168 5.3.3.4 X9 Regleta de bornes ................................................................................................................ 169 5.3.3.5 X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ...................................................................... 169 5.3.3.6 Regleta de bornes X42 .............................................................................................................. 171 5.3.3.7 Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402 ............................................................................... 171 5.3.3.8 Conexiones del circuito de refrigeracin .................................................................................... 172 5.3.3.9 Significado de los LED del Control Interface Module en el Active Line Module ........................ 173 5.3.4 Croquis acotado ......................................................................................................................... 174 5.3.5 Montaje ...................................................................................................................................... 178 5.3.6 Datos tcnicos............................................................................................................................ 181 5.3.6.1 Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante .......................................... 189 5.3.6.2 Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ................................................... 190 5.3.6.3 Factores de derating en funcin de altitud de instalacin ......................................................... 191

6 Motor Modules .................................................................................................................................... 193

6.1 Descripcin ................................................................................................................................ 193

6.2 Consignas de seguridad ............................................................................................................ 195

ndice


6.3 Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 198 6.3.1 Resumen ................................................................................................................................... 198 6.3.2 Ejemplo de conexin ................................................................................................................. 202 6.3.3 Conexin del circuito intermedio/motor ..................................................................................... 203 6.3.4 X9 Regleta de bornes ............................................................................................................... 204 6.3.5 X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ..................................................................... 205 6.3.6 Regleta de bornes X42 ............................................................................................................. 206 6.3.7 X46 Mando y vigilancia de freno ............................................................................................... 207 6.3.8 Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402............................................................................... 208 6.3.9 Conexiones del circuito de refrigeracin ................................................................................... 208 6.3.10 Significado de los LED del Control Interface Module en el Motor Module ............................... 209

6.4 Croquis acotado ........................................................................................................................ 210

6.5 Montaje ...................................................................................................................................... 215

6.6 Datos tcnicos ........................................................................................................................... 218 6.6.1 Capacidad de sobrecarga ......................................................................................................... 229 6.6.2 Factores de reduccin de potencia ........................................................................................... 231 6.6.2.1 Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante ......................................... 231 6.6.2.2 Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente .................................................. 232 6.6.2.3 Factores de derating en funcin de altitud de instalacin ......................................................... 233 6.6.2.4 Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin ......................................... 235 6.6.3 Conexin en paralelo de Motor Modules .................................................................................. 236

7 Componentes de potencia del motor .................................................................................................... 239

7.1 Filtro senoidal ............................................................................................................................ 239 7.1.1 Descripcin................................................................................................................................ 239 7.1.2 Consignas de seguridad ........................................................................................................... 240 7.1.3 Croquis acotado ........................................................................................................................ 242 7.1.4 Datos tcnicos ........................................................................................................................... 243

7.2 Bobinas de motor ...................................................................................................................... 244 7.2.1 Descripcin................................................................................................................................ 244 7.2.2 Consignas de seguridad ........................................................................................................... 244 7.2.3 Croquis acotado ........................................................................................................................ 246 7.2.4 Datos tcnicos ........................................................................................................................... 249

7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter ....................................................................................... 253 7.3.1 Descripcin................................................................................................................................ 253 7.3.2 Consignas de seguridad ........................................................................................................... 255 7.3.3 Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 258 7.3.4 Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter .................................................................. 260 7.3.5 Croquis acotado de la bobina du/dt .......................................................................................... 262 7.3.6 Croquis acotado del limitador de picos de tensin ................................................................... 265 7.3.7 Datos tcnicos ........................................................................................................................... 268

7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ........................................................................ 273 7.4.1 Descripcin................................................................................................................................ 273 7.4.2 Consignas de seguridad ........................................................................................................... 275 7.4.3 Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 278 7.4.4 Conexin del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ................................................... 282 7.4.5 Croquis acotado del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ........................................ 284 7.4.6 Datos tcnicos ........................................................................................................................... 289

ndice


8 Construccin de armarios y CEM ........................................................................................................ 293

8.1 Notas .......................................................................................................................................... 293 8.1.1 General ...................................................................................................................................... 293 8.1.2 Consignas de seguridad ............................................................................................................ 293 8.1.3 Directivas ................................................................................................................................... 295

8.2 Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario elctrico ............................ 295

8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado ....................................................................... 296 8.3.1 Montaje tumbado ....................................................................................................................... 296 8.3.2 Montaje vertical .......................................................................................................................... 297 8.3.3 Caja para la conduccin del aire................................................................................................ 297 8.3.4 Cubierta de la conexin del motor ............................................................................................. 298 8.3.5 Caudal de aire y ventiladores necesarios .................................................................................. 299 8.3.6 Conexin del refrigerante ........................................................................................................... 301

9 Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin ......................... 303

9.1 Circuitos de refrigeracin ........................................................................................................... 304 9.1.1 Circuito de refrigeracin para disipador de aluminio ................................................................. 307 9.1.2 Circuito de refrigeracin para disipador de acero inoxidable .................................................... 309 9.1.3 Prevencin de la cavitacin ....................................................................................................... 310 9.1.4 Consignas para la configuracin del circuito de refrigeracin ................................................... 310 9.1.5 Equipotencialidad ....................................................................................................................... 326

9.2 Definicin de refrigerante ........................................................................................................... 326 9.2.1 Definicin de refrigerante ........................................................................................................... 326 9.2.2 Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida ......................................................................... 328

9.3 Materiales ................................................................................................................................... 330

9.4 Proteccin anticondensacin ..................................................................................................... 332

9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante ......................................................................... 333

9.6 Mtodo de conexin ................................................................................................................... 338

9.7 Puesta en marcha ...................................................................................................................... 339

9.8 Service ....................................................................................................................................... 341

10 Mantenimiento y reparacin ................................................................................................................ 343

10.1 Contenido de este captulo ........................................................................................................ 343

10.2 Mantenimiento............................................................................................................................ 344

10.3 Mantenimiento............................................................................................................................ 345

10.4 Cambio de componentes ........................................................................................................... 346 10.4.1 Consignas de seguridad ............................................................................................................ 346 10.4.2 Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL ....................................... 347 10.4.3 Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL ....................................... 350 10.4.4 Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL ...................................... 353 10.4.5 Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao

GXL ............................................................................................................................................ 356 10.4.6 Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao

HXL ............................................................................................................................................ 359 10.4.7 Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao JXL .... 362 10.4.8 Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL............................... 365

ndice


10.4.9 Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL ............................. 367 10.4.10 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL .................................. 370 10.4.11 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL .................................. 373 10.4.12 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL ................................. 376 10.4.13 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao

GXL ........................................................................................................................................... 379 10.4.14 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao

HXL ........................................................................................................................................... 382 10.4.15 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao

JXL ............................................................................................................................................ 385 10.4.16 Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao FBL ................. 388 10.4.17 Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao GBL ................ 391 10.4.18 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI ............................................... 394 10.4.19 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI................................................ 396 10.4.20 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI ................................................ 398

10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio ......................................................... 400

A Anexo .................................................................................................................................................. 405

A.1 Terminales de cable .................................................................................................................. 405

A.2 Lista de abreviaturas ................................................................................................................. 406

ndice alfabtico ................................................................................................................................... 411


Consignas bsicas de seguridad 1 1.1 Consignas generales de seguridad

PELIGRO

Peligro de muerte por contacto con piezas bajo tensin y otras fuentes de energa

Tocar piezas que estn bajo tensin puede provocar lesiones graves o incluso la muerte. Trabaje con equipos elctricos solo si tiene la cualificacin para ello. Observe las reglas de seguridad especficas del pas en todos los trabajos.

Por lo general se aplican seis pasos para establecer la seguridad: 1. Prepare la desconexin e informe a todos los implicados en el procedimiento. 2. Deje la mquina sin alimentacin de tensin.

Desconecte la mquina. Espere el tiempo de descarga indicado en los rtulos de advertencia. Compruebe la ausencia de tensin entre fase-fase y fase-conductor de proteccin. Compruebe si los circuitos de tensin auxiliar disponibles estn ausentes de tensin. Asegrese de que los motores no pueden moverse.

3. Identifique todas las dems fuentes de energa peligrosas, p. ej. aire comprimido, hidrulica o agua.

4. Asle o neutralice todas las fuentes de energa peligrosas, p. ej. cerrando interruptores, poniendo a tierra, cortocircuitando o cerrando vlvulas.

5. Asegure las fuentes de energa contra la reconexin accidental. 6. Cercirese de que la mquina est totalmente bloqueada... y de que se trate de la

mquina correcta.

Tras finalizar los trabajos, restablezca la disponibilidad para el funcionamiento en orden inverso.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por tensin peligrosa al conectar una alimentacin no apropiada

Tocar piezas que estn bajo tensin puede provocar lesiones graves o incluso la muerte en caso de fallo. Para todas las conexiones y bornes de los mdulos electrnicos, utilice solo fuentes de

alimentacin que proporcionen tensiones de salida SELV (Safety Extra Low Voltage) o PELV (Protective Extra Low Voltage).

Consignas bsicas de seguridad 1.1 Consignas generales de seguridad


ADVERTENCIA

Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin en equipos daados

El manejo inadecuado de los equipos puede provocarles daos.

En los equipos daados pueden darse tensiones peligrosas en la caja o en los componentes al descubierto. Durante el transporte, almacenamiento y funcionamiento, observe los valores lmite

indicados en los datos tcnicos. No utilice ningn equipo daado.

ADVERTENCIA

Peligro mortal de electrocucin por pantallas de cables no contactadas

El sobreacoplamiento capacitivo puede suponer un peligro mortal por tensiones de contacto si las pantallas de cable no estn contactadas. Contacte las pantallas de los cables y los conductores no usados de los cables de

potencia (p. ej., conductores de freno) como mnimo en un extremo al potencial de la caja puesto a tierra.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por electrocucin por falta de puesta a tierra

Si los equipos con clase de proteccin I no disponen de conexin de conductor de proteccin, o si se realiza de forma incorrecta, puede existir alta tensin en las piezas descubiertas, lo que podra causar lesiones graves o la muerte en caso de contacto. Ponga a tierra el equipo de forma reglamentaria.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por electrocucin al desenchufar conectores durante el funcionamiento

Al desenchufar conectores durante el funcionamiento pueden producirse arcos voltaicos que pueden causar lesiones graves o la muerte. Abra los conectores solo cuando estn desconectados de la tensin, a menos que est

autorizado expresamente para abrirlos durante el funcionamiento.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por propagacin de incendio debido a cajas insuficientes

Con el fuego y el humo generado pueden producirse graves daos personales o materiales. Monte los equipos sin caja protectora en un armario elctrico metlico (o proteja el

equipo con otra medida equivalente) de tal modo que se evite el contacto con el fuego dentro y fuera del equipo.

Elija el lugar de instalacin de modo que, en caso de incendio, se pueda evitar una propagacin incontrolada del humo.

Asegrese de que el humo pueda salir por los puntos previstos.

Consignas bsicas de seguridad 1.1 Consignas generales de seguridad


ADVERTENCIA

Peligro de muerte por movimiento inesperado de mquinas al emplear aparatos radiofnicos mviles o telfonos mviles

Al emplear aparatos radiofnicos mviles o telfonos mviles con una potencia de emisin > 1 W con una proximidad a los componentes inferior a los 2 metros aproximadamente, pueden producirse fallos en el funcionamiento de los equipos que influiran en la seguridad funcional de las mquinas y que podran poner en peligro a las personas o provocar daos materiales. Desconecte los equipos radiofnicos o telfonos mviles que estn cerca de los

componentes.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por incendio del motor debido a sobrecarga del aislamiento

En caso de un defecto a tierra en una red IT se produce una carga elevada del aislamiento del motor. Una posible consecuencia es un fallo del aislamiento, lo cual puede provocar lesiones por el humo y el fuego. Utilice un dispositivo de vigilancia que avise en caso de un defecto de aislamiento. Solucione el error lo antes posible para no sobrecargar el aislamiento del motor.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin insuficientes

Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento, con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y acortarse la vida til de los equipos / sistemas. Es imprescindible que observe las distancias mnimas indicadas como espacios libres

para la ventilacin para el componente correspondiente. Las encontrar en croquis acotados o en las "consignas de seguridad especficas del producto" al principio del captulo correspondiente.

ADVERTENCIA

Peligro de accidente por ausencia o ilegibilidad de los rtulos de advertencia

La ausencia de rtulos de advertencia o su ilegibilidad puede ser la causa de accidentes con consecuencias mortales o lesiones graves. Compruebe que no falte ningn rtulo de advertencia especificado en la

documentacin. Coloque en los componentes los rtulos de advertencia que falten en el idioma local. Sustituya los rtulos de advertencia ilegibles.

Consignas bsicas de seguridad 1.2 Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF)


ATENCIN

Desperfectos en los equipos por ensayos dielctricos o de aislamiento inadecuados

Los ensayos dielctricos o de aislamiento inadecuados pueden provocar desperfectos en los equipos. Antes de efectuar un ensayo dielctrico o de aislamiento en la mquina o la instalacin,

desemborne los equipos.

Todos los convertidores y motores ha sido sometidos por el fabricante a un ensayo de alta tensin. Por ello no es preciso volver a comprobarlos en la mquina/instalacin.

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por funciones Safety inactivas

Las funciones Safety inactivas o no ajustadas pueden provocar fallos de funcionamiento en la mquina que podran causar lesiones graves o la muerte. Antes de la puesta en marcha, tenga en cuenta la informacin de la documentacin del

producto correspondiente. Realice un anlisis de las funciones relevantes para la seguridad del sistema completo,

incluidos todos los componentes relevantes para la seguridad. Mediante la parametrizacin correspondiente, asegrese de que las funciones de

seguridad utilizadas estn activadas y adaptadas a su tarea de accionamiento y automatizacin.

Realice una prueba de funcionamiento. No inicie la produccin hasta haber comprobado si las funciones relevantes para la

seguridad funcionan correctamente.

Nota Consignas de seguridad importantes para las funciones Safety

Si desea utilizar las funciones Safety, es imprescindible que observe las consignas de seguridad de los manuales Safety.

1.2 Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF)

ADVERTENCIA

Peligro de muerte por campos electromagnticos

Las instalaciones elctricas, p. ej. transformadores, convertidores o motores, generan campos electromagnticos (EMF) durante el funcionamiento.

Por esta razn suponen un riesgo especialmente para las personas con marcapasos o implantes que se encuentren cerca de los equipos/sistemas. Asegrese de que el personal afectado respete la distancia necesaria (por lo menos 2

m).

Consignas bsicas de seguridad 1.3 Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD)


1.3 Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD)

Los ESD son componentes, circuitos integrados, mdulos o equipos susceptibles de ser daados por campos o descargas electrostticas.

ATENCIN

Daos por campos elctricos o descargas electrostticas

Los campos elctricos o las descargas electrostticas pueden provocar fallos en el funcionamiento como consecuencia de componentes, circuitos integrados, mdulos o equipos daados. Embale, almacene, transporte y enve los componentes elctricos, mdulos o equipos

solo en el embalaje original del producto o en otros materiales adecuados, p. ej. gomaespuma conductora o papel de aluminio.

Toque los componentes, mdulos y equipos solo si usted est puesto a tierra a travs de una de las siguientes medidas: Llevar una pulsera antiesttica. Llevar calzado antiesttico o bandas de puesta a tierra antiestticas en reas

antiestticas con suelos conductivos. Deposite los mdulos electrnicos, mdulos y equipos nicamente sobre superficies

conductoras (mesa con placa de apoyo antiesttica, espuma conductora antiesttica, bolsas de embalaje antiestticas, contenedores de transporte antiestticos).

1.4 Industrial Security

Nota Industrial Security

Siemens comercializa productos de automatizacin y accionamientos con funciones de seguridad industrial que contribuyen al funcionamiento seguro de la instalacin o mquina. Dichas funciones son un componente importante de un sistema global de seguridad industrial. En consideracin de lo anterior, nuestros productos son objeto de mejoras continuas. Por ello, le recomendamos que se informe peridicamente sobre las actualizaciones de nuestros productos.

Encontrar informacin al respecto y newsletter en:

http://support.automation.siemens.com

Adems de lo anterior, para el funcionamiento seguro de una instalacin o mquina es preciso tomar medidas de proteccin adecuadas (p. ej. concepto de proteccin de clulas) e integrar los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema de seguridad industrial integral que abarque toda la instalacin o mquina e incorpore los ltimos avances tecnolgicos. A este respecto, tambin deben tenerse en cuenta los productos de otros fabricantes que se estn utilizando.

Encontrar ms informacin en:

http://www.siemens.com/industrialsecurity

Consignas bsicas de seguridad 1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems)


ADVERTENCIA

Peligro por estados operativos no seguros debidos a la manipulacin del software Las manipulaciones del software (p. ej., virus, troyanos, malware, gusanos) pueden provocar estados operativos no seguros en la instalacin, con consecuencias mortales, lesiones graves o daos materiales. Mantenga actualizado el software.

Encontrar informacin al respecto y newsletter en: http://support.automation.siemens.com

Integre los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema global de seguridad industrial de la instalacin o mquina conforme a las ltimas tecnologas. Encontrar ms informacin en: http://www.siemens.com/industrialsecurity

En su sistema global de seguridad industrial, tenga en cuenta todos los productos utilizados.

1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems)

Los componentes de control y accionamiento de un sistema de accionamiento estn homologados para la utilizacin en redes industriales del mbito industrial y empresarial. El uso en redes pblicas requiere una configuracin diferente o medidas suplementarias.

El funcionamiento de dichos componentes solo se permite en edificios cerrados o dentro de armarios elctricos de mayor jerarqua con cubiertas (resguardos) de proteccin cerradas aplicando todos los dispositivos de proteccin.

La manipulacin de estos componentes solo est permitida a personal cualificado y debidamente instruido, y que conozca y aplique todas las consignas de seguridad que figuran sealizadas en los componentes y explicadas en la documentacin tcnica para el usuario.

Durante la evaluacin de riesgos de la mquina que exige la normativa local (p. ej. Directiva de mquinas CE), el fabricante de la mquina debe tener en cuenta los siguientes riesgos residuales derivados de los componentes de control y accionamiento de un sistema de accionamiento:

1. Movimientos accidentales de los elementos accionados de la mquina durante la puesta en marcha, el funcionamiento, el mantenimiento y la reparacin, p. ej. por:

fallos de hardware o errores de software en los sensores, el controlador, los actuadores y el sistema de conexionado

tiempos de reaccin del control y del accionamiento, funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado condensacin/suciedad conductora errores de parametrizacin, programacin, cableado y montaje, uso de equipos inalmbricos/telfonos mviles junto al control Influencias externas/desperfectos



2. En caso de fallo puede aparecer dentro y fuera del convertidor temperaturas extraordinariamente altas, pudiendo incluso aparecer fuego abierto as como emisiones de luz, ruido, partculas, gases etc., por ejemplo:

fallo de componentes,

errores de software,

funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado

Influencias externas/desperfectos

Los convertidores con grado de proteccin Open Type/IP20 deben alojarse dentro del armario metlico (o protegerse tomando una medida equivalente) para evitar el contacto con fuego dentro o fuera del convertidor.

3. Tensiones de contacto peligrosas, p. ej. las debidas a:

fallo de componentes,

influencia de cargas electrostticas,

induccin de tensiones causadas por motores en movimiento,

funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado

condensacin/suciedad conductora

Influencias externas/desperfectos

4. Campos elctricos, magnticos y electromagnticos, habituales durante el funcionamiento, que pueden resultar peligrosos, p. ej., para personas con marcapasos, implantes u objetos metlicos, si no se mantienen lo suficientemente alejados.

5. Liberacin de sustancias y emisiones contaminantes por eliminacin o uso inadecuados de componentes.

Nota

Los componentes deben protegerse contra la suciedad conductora, p. ej., alojndolos en un armario elctrico con el grado de proteccin IP54 segn IEC 60529 o NEMA 12, segn corresponda.

Si es posible descartar totalmente la entrada de suciedad conductora en el lugar de instalacin, se podr utilizar un armario elctrico de un grado de proteccin menor.

Si desea ms informacin sobre los riesgos residuales que se derivan de los componentes de un sistema de accionamiento, consulte los captulos correspondientes de la documentacin tcnica para el usuario.


Sinopsis del sistema 2 2.1 Familia de accionamientos SINAMICS

Campo de aplicacin SINAMICS es la familia de accionamientos de Siemens para la construccin industrial de mquinas y plantas. SINAMICS ofrece soluciones para todas las tareas de accionamiento:

Aplicaciones sencillas con bombas y ventiladores en la industria de procesos continuos

Accionamientos individuales complejos para centrifugadoras, prensas, extrusoras, ascensores, mquinas de extraccin y transportadores.

Grupos de accionamiento en mquinas textiles, mquinas para foil y lminas y mquinas de papel, as como en plantas de laminacin

Servoaccionamientos de alta precisin para fabricar turbinas elicas

Servoaccionamientos con alta respuesta dinmica para mquinas herramienta, embaladoras y envasadoras, y mquinas de artes grficas.

Figura 2-1 Campos de aplicacin de la familia SINAMICS

Sinopsis del sistema 2.1 Familia de accionamientos SINAMICS


Variantes Dependiendo del campo de aplicacin, la familia SINAMICS cuenta con distintas variantes hechas a medida para cada tarea de accionamiento.

SINAMICS G est concebido para aplicaciones estndar con motores asncronos. Estas aplicaciones se destacan por no ser excesivamente exigentes en lo que se refiere a la dinmica y a la precisin de la velocidad de giro del motor.

SINAMICS S resuelve tareas de accionamiento complejas con motores sncronos y asncronos y cumple amplios requisitos en cuestiones de

dinmica y precisin,

integracin de diversas funciones tecnolgicas en la regulacin del accionamiento.

Plataforma comn y Totally Integrated Automation En todas sus variantes, SINAMICS se basa de forma consecuente en una plataforma comn. Componentes de hardware y de software compartidos y herramientas homogneas para dimensionamiento, configuracin y puesta en marcha garantizan la plena compatibilidad entre todos los componentes. Con SINAMICS se pueden resolver las ms variadas tareas de accionamiento sin necesidad de cambiar de sistema, ya que existe la posibilidad de combinar las distintas variantes de SINAMICS sin la menor dificultad.

SINAMICS es parte integrante de "Totally Integrated Automation" de Siemens. La homogeneidad de SINAMICS en cuestiones de configuracin, gestin de datos y comunicacin con el nivel de automatizacin garantiza soluciones sencillas con los sistemas de control SIMOTION, SINUMERIK y SIMATIC.

Sinopsis del sistema 2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120


Figura 2-2 SINAMICS es parte integrante de la gama modular de automatizacin de Siemens

Gestin de calidad segn DIN EN ISO 9001 SINAMICS cumple los ms severos requisitos de calidad. Los amplios y numerosos controles de calidad en todos los procesos de desarrollo y produccin garantizan un alto nivel de calidad en todo momento.

Y nuestro sistema de control de calidad est certificado segn DIN EN ISO 9001 por un organismo independiente.

Uso universal SINAMICS cumple las normas y reglamentos internacionales relevantes, desde las normas europeas EN hasta IEC o UL y cULus.



2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120

Sistema modular para tareas de accionamiento complejas SINAMICS S120 resuelve tareas de accionamiento complejas para un amplio abanico de aplicaciones industriales y por eso ha sido desarrollado en forma de sistema modular. De este modo, el usuario puede elegir entre un gran nmero de componentes y funciones plenamente compatibles entre s para formar la combinacin exacta que mejor responde a sus necesidades. SIZER, la potente herramienta de dimensionamiento, ayuda a seleccionar y calcular la configuracin ideal del accionamiento. SINAMICS S120 se complementa con un amplio surtido de motores Tanto si se trata de motores sncronos como asncrono, SINAMICS S120 les asiste de forma ptima.

Especialmente idneo para aplicaciones multieje. En numerosas aplicaciones del mbito de la construccin de mquinas y plantas se utilizan accionamientos coordinados que resuelven una tarea de accionamiento de forma conjunta. Algunos ejemplos son mecanismos de traslacin en gras de prtico, mecanismos de estiramiento en la industria textil o papeleras y laminadoras. Para ello se requieren accionamientos con circuito intermedio comn que permitan ahorrar energa por compensacin entre ejes en rgimen de frenado y en rgimen de accionamiento.

Para un amplio rango de potencias, SINAMICS S120 dispone de alimentaciones de red (Line Modules) y onduladores (Motor Modules) que, por su forma, garantizan un montaje compacto y permiten configurar accionamientos multieje que ocupan poco espacio.



Figura 2-3 Sinopsis del sistema SINAMICS S120

Nueva arquitectura del sistema con unidad de regulacin central Los accionamientos individuales coordinados electrnicamente resuelven las tareas de accionamiento trabajando en equipo. Los controles superiores dirigen los accionamientos para que ejecuten el movimiento coordinado requerido. Para que esto sea posible, tiene que haber un intercambio de datos entre el control y todos los accionamientos. Hasta ahora, dicho intercambio se implementaba por medio de un bus de campo, con todos los trabajos de montaje y configuracin que esto requiere. Ahora, SINAMICS S120 abre nuevos horizontes: un mdulo de regulacin central que regula a un tiempo los accionamientos de todos los ejes conectados y establece, adicionalmente, los vnculos tecnolgicos entre los accionamientos o entre los ejes. La informacin necesaria se encuentra en el mdulo de regulacin central, por lo que ya no hay que transferir los datos. Los vnculos compartidos por todos los ejes se pueden implementar en un solo mdulo y se configuran en la herramienta de puesta en marcha STARTER con un simple clic del ratn.

El mdulo de regulacin de SINAMICS S120 resuelve solo las tareas tecnolgicas sencillas. Para ejecutar tareas ms complicadas, como pueden ser las tareas numricas o de control de movimiento, es sustituido por mdulos ms potentes de la gama de productos SIMOTION D.



DRIVE-CLiQ, la interfaz digital que une todos los componentes Todos los componentes de SINAMICS S120, incluyendo motores y encders, estn unidos entre s por medio de la interfaz serie DRIVE-CLiQ. La ejecucin homognea de cables y conectores reduce la cantidad de piezas y los gastos de almacn.

Para poder usar motores no Siemens y para aplicaciones de modernizacin se ofrecen mdulos de transformadores (denominados Sensor Modules) encargados de convertir a DRIVE-CLiQ las seales de encder convencionales.

Placa de caractersticas electrnica en todos los componentes Todos los componentes de SINAMICS S120 con interfaz DRIVE-CLiQ poseen una placa de caractersticas electrnica. que contiene todos los datos tcnicos relevantes del componente en cuestin. En motores, por ejemplo, son los parmetros del esquema elctrico equivalente y las caractersticas del encder que llevan incorporado. El mdulo de regulacin registra automticamente estos datos va DRIVE-CLiQ, por lo que no es necesario especificarlos durante la puesta en marcha o el recambio de los componentes.

Adems de los datos tcnicos, la placa de caractersticas electrnica tambin contiene datos logsticos como el cdigo del fabricante, la referencia y el nmero de identificacin unvoco en el mundo. Estos valores se pueden visualizar electrnicamente tanto a nivel local como por telediagnstico; por eso es posible identificar en todo momento y de forma inequvoca todos los componentes utilizados en una mquina, lo cual facilita en gran medida las tareas del servicio tcnico.

Componentes de SINAMICS S120 Los componentes de SINAMICS S120 se utilizan preferentemente para tareas de accionamiento multieje.

Los componentes de potencia que se ofrecen son los siguientes:

Componentes de potencia del lado de red como fusibles, contactores, bobinas de red y filtros de red para conectar y desconectar el suministro de energa y cumplir las normas de CEM.

Power Modules, en los que se agrupan la funcin de alimentacin y la funcin del ondulador.

Line Modules que asumen la funcin de la alimentacin central en el circuito intermedio.

Componentes del circuito intermedio que se utilizan opcionalmente para estabilizar la tensin del circuito intermedio.

Motor Modules que funcionan como onduladores que toman la energa del circuito intermedio y alimentan los motores conectados.

Componentes de potencia del lado del motor como filtros senoidales, bobinas de motor y filtros du/dt para reducir los esfuerzos dielctricos en los devanados del motor.

Sinopsis del sistema 2.3 Datos tcnicos


Para ejecutar las funciones necesarias, SINAMICS S120 cuenta con

una Control Unit encargada de las funciones de accionamiento comunes a todos los ejes y las funciones tecnolgicas;

componentes del sistema adicionales que amplan la funcionalidad y abarcan distintas interfaces con encders y seales del proceso.

Los componentes de SINAMICS S120 estn diseados para montaje en armario. Sus principales caractersticas son:

manejo sencillo, facilidad de montaje y cableado

prctico sistema de conexin y tendido de cables conforme a las normas de CEM

diseo uniforme, montaje sin dificultad

Condiciones marginales para el uso Los Power Modules, Active Interface Modules, Line Modules y Motor Modules estn pensados para la conexin a un circuito de lquido refrigerante que debe prever el cliente.

El diseo de este circuito de lquido refrigerante constituye un aspecto muy importante para la seguridad de operacin y para la vida til de los equipos y de toda la instalacin.

Los criterios ms importantes a este respecto se describen en los captulos siguientes.

Ventajas de la refrigeracin por lquido frente a la refrigeracin por aire La refrigeracin por lquido permite disipar el calor de manera mucho ms eficiente que la refrigeracin por aire. Por eso, los equipos refrigerados por lquido son mucho ms compactos que los modelos de la misma potencia refrigerados por aire. Dado que las prdidas trmicas que se acumulan en los equipos son disipadas casi en su totalidad por el lquido refrigerante, basta con implementar ventiladores muy pequeos para los componentes electrnicos. Por eso, son muy silenciosos. Gracias a su diseo compacto y a una demanda de aire refrigerante casi despreciable, los modelos refrigerados por lquido resultan idneos para ser utilizados en lugares con poco espacio disponible y/o condiciones ambientales extremas. Los armarios elctricos hermticamente cerrados con grado de proteccin IP54 o superior se pueden implementar fcilmente con refrigeracin por lquido.



2.3 Datos tcnicos

Datos tcnicos Siempre que no se indique lo contrario, los siguientes datos tcnicos son vlidos para todos los componentes del sistema de accionamiento SINAMICS S120 refrigerado por lquido aqu expuestos.

Tabla 2- 1 Datos tcnicos generales

Datos elctricos Tensin de red 3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

Frecuencia de red 47 ... 63 Hz Tensin de salida 0 a tensin de red, en funcin del tipo de alimentacin.

Con un Active Line Module tambin se puede alcanzar una tensin de salida superior.

Frecuencia de salida Regulacin vectorial: 0 ... 600 Hz Servorregulacin: 0 ... 650 Hz Control por U/f: 0 ... 650 Hz

Alimentacin de electrnica de control 24 V DC (20,4 ... 28,8 V) ejecutado como circuito MBTP/PELV segn EN 61800-5-1 Masa = polo negativo puesto a tierra a travs de la electrnica

Intensidad de cortocircuito asignada segn IEC, con los fusibles o los interruptores automticos indicados

1,1 ... 447 kW: 65 kA 448 ... 671 kW: 84 kA 672 ... 1193 kW: 170 kA > 1194 kW: 200 kA

Intensidad de cortocircuito asignada SCCR (Short Circuit Current Rating) segn UL508C (hasta 600 V), en combinacin con los fusibles o interruptores automticos indicados

1,1 ... 447 kW: 65 kA 448 ... 671 kW: 84 kA 672 ... 1193 kW: 170 kA > 1194 kW: 200 kA

Frecuencia de precarga del circuito intermedio

Mximo 1 precarga cada 3 minutos

Antiparasitaje Categora C3 (segundo entorno) segn EN 61800-3 Categora de sobretensin Clase III segn EN 61800-5-1 Datos mecnicos Resistencia a vibraciones Transporte1) Servicio

EN 60721-3-2, clase 2M2 Valores de ensayo segn EN 60068-2-6, ensayo Fc:

10 ... 58 Hz con elongacin constante = 0,075 mm 58 ... 150 Hz con aceleracin constante = 9,81 m/s (1 g)

Resistencia a choques Transporte1) Servicio

EN 60721-3-2, clase 2M2 Valores de ensayo segn EN 60068-2-27, ensayo Ea: 98 m/s

(10 g)/20 ms



Condiciones ambientales Grado de proteccin IP00 segn EN 60529 Grado de proteccin Clase I (con conductores de proteccin) y clase III (MBTP/PELV) segn

EN 61800-5-1 Proteccin contra contactos directos EN 50274 y BGV A 3 en caso de aplicacin conforme a las especificaciones Forma de refrigeracin segn EN 60146-1-1

Power Modules, Basic Line Modules, Active Line Modules, Motor Modules: WE W: Refrigeracin por lquido E: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador fuera del equipo

Active Interface Modules refrigerados por aire: AF A: Refrigeracin por aire F: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador en el equipo

Active Interface Modules refrigerados por lquido: WE W: Refrigeracin por lquido E: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador fuera del equipo

Bobinas de red, filtros senoidales, bobinas de motor, filtros du/dt con Voltage Peak Limiter: AN A: Refrigeracin por aire N: Refrigeracin natural (conveccin)

Circuito de refrigeracin Presin mx. del sistema resp. a

atmsfera Cada de presin en el disipador para

el caudal asignado Rango de presin recomendado Temperatura de entrada del lquido

refrigerante

600 kPa 70 kPa

80 ... 200 kPa Depende de la temperatura ambiente; no se admiten condensaciones

0 ... 45 C sin derating, > 45 ... 50 C, ver caractersticas de derating (Rango de temperatura entre 0 C y 5 C solo con anticongelante;

anticongelante recomendado: "Antifrogen N" y "Antifrogen L" de la marca Clariant)

Temperatura ambiente (aire) admisible en servicio

Depende de la temperatura de entrada del refrigerante; no se admiten condensaciones 0 ... 45 C sin derating > 45 ... 50 C, ver Caractersticas de derating

Condiciones climticas del entorno

Almacenamiento 1) Transporte1)

Servicio

Clase 1K4 segn EN 60721-3-1, temperatura -25 ... +55 C Clase 2K4 segn EN 60721-3-2, temperatura -40 ... +70 C,

humedad mx. del aire 95% a +40 C Clase 3K3 segn EN 60721-3-3,

no se admite ni condensacin, ni agua proyectada ni hielo (EN 60204, parte 1)

Clase climtica/sustancias qumicas contaminantes

Almacenamiento 1) Transporte1) Servicio

Clase 1C2 segn EN 60721-3-1 Clase 2C2 segn EN 60721-3-2 Clase 3C2 segn EN 60721-3-3



Agentes orgnicos/biolgicos

Almacenamiento 1) Transporte1) Servicio

Clase 1B1 segn EN 60721-3-1 Clase 2B1 segn EN 60721-3-2 Clase 3B1 segn EN 60721-3-3

Grado de ensuciamiento 2 segn EN 61800-5-1 Los equipos solo deben funcionar en entornos con el grado de ensuciamiento 2; se deben aplicar las siguientes directivas sobre todo para evitar la condensacin: El uso de una caja con ventilacin provista de un filtro en la que un ventilador proporciona ventilacin, es decir, uno o varios ventiladores proporcionan ventilacin dentro de la caja permitiendo la entrada o salida de aire positiva; o bien la calefaccin constante con calefactores; o bien el uso de calor mediante alimentacin permanente, con interrupciones, de modo que no se produzca un enfriamiento hasta el punto de condensacin.

Nota sobre las funciones de seguridad de Safety Integrated: Los componentes deben protegerse contra la suciedad conductora, p. ej., alojndolos en un armario elctrico con el grado de proteccin IP54B segn EN 60529. Si es posible descartar totalmente la aparicin de suciedad conductora en el lugar de instalacin, se podr utilizar un armario elctrico de un grado de proteccin menor. Altitud de instalacin 2000 m s.n.m. sin derating

> 2000 m s.n.m., ver Caractersticas de derating

Certificados Conformidades CE (Directiva de baja tensin y Directiva de CEM), Directiva de mquinas Normas EN 61800-5-1, EN 60204-1, EN 61800-3, EN 60146-1-1 Homologaciones (solo hasta 3 AC 600 V) cULus (File Nrs.: E192450, E214113 y E253831),

en preparacin: 6SL3335-7TE36-1AA3, 6SL3335-7TE41-0AA3, 6SL3335-7TE41-4AA3, 6SL3335-7TG37-4AA3, 6SL3335-7TG38-1AA3, 6SL3335-7TG41-0AA3, 6SL3335-7TG41-6AA3, 6SL3325-1TE41-2AA3, 6SL3325-1TE41-4AS3, 6SL3325-1TG37-4AA3, 6SL3325-1TG38-0AA3, 6SL3325-1TG41-6AA3

1) en el embalaje de transporte.

ATENCIN

Daos en el equipo por almacenamiento y transporte inadecuados de equipos refrigerados por lquido

El almacenamiento y el transporte de equipos refrigerados por lquido sin vaciar por completo pueden provocar daos en el equipo por congelacin. Vace siempre completamente los equipos refrigerados por lquido antes de

almacenarlos o transportarlos.

Sinopsis del sistema 2.4 Normas


2.4 Normas

Nota Nota acerca de las normas listadas

Las normas indicadas en la siguiente tabla no son vinculantes y no pretenden ser exhaustivas. Las normas indicadas no se corresponden con caractersticas garantizadas del producto.

La informacin vinculante se encuentra exclusivamente en el certificado de conformidad.

Tabla 2- 2 Normas importantes para la aplicacin indicadas en el siguiente orden: EN, IEC/ISO, DIN, VDE

Normas* Titel EN 1037 ISO 14118 DIN EN 1037

Seguridad en mquinas. Forma de impedir arranques intempestivos.

EN ISO 9001 ISO 9001 DIN EN ISO 9001

Sistemas de gestin de calidad, requisitos

EN ISO 12100-x ISO 12100-x DIN EN ISO 12100-x

Seguridad en mquinas. Principios de diseo generales Parte 1: Terminologa bsica, metodologa Parte 2: Fundamentos tcnicos y especificaciones

EN ISO 13849-x ISO 13849-x DIN EN ISO 13849-x

Seguridad en mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad Parte 1: Principios de diseo generales Parte 2: Validacin

EN ISO 14121-1 ISO 14121-1 DIN EN ISO 14121-1

Seguridad en mquinas, anlisis de riesgos Parte 1: Principios

EN 55011 CISPR 11 DIN EN 55011 VDE 0875-11

Lmites y mtodos de medida de las caractersticas relativas a las perturbaciones radioelctricas de los aparatos industriales, cientficos y mdicos (ICM) que producen energa en radiofrecuencia

EN 60146-1-1 IEC 60146-1-1 DIN EN 60146-1-1 VDE 0558-11

Convertidores de semiconductores. Especificaciones comunes y convertidores conmutados por red Parte 1-1: Especificaciones de los requisitos tcnicos bsicos

EN 60204-1 IEC 60204-1 DIN EN 60204-1 VDE 0113-1

Equipamiento elctrico de las mquinas Parte 1: Requisitos generales

EN 60228 IEC 60228 DIN EN 60228 VDE0295

Conductores de cables aislados

EN 60269-1 IEC 60269-1 DIN EN 60269-1 VDE 0636-1

Fusibles de baja tensin Parte 1: Requisitos generales



Normas* Titel IEC 60287-1 hasta -3 Cables elctricos. Clculo de la intensidad mxima admisible

Parte 1: Ecuaciones de intensidad admisible (factor de carga 100%) y clculo de prdidas Parte 2: Resistencia trmica Parte 3: Secciones de conductores ppales. para condiciones de funcionamiento

HD 60364-x-x IEC 60364-x-x DIN VDE 0100-x-x VDE 0100-x-x

Construccin de instalaciones de fuerza con tensiones nominales hasta 1000 V Parte 200: Conceptos Parte 410: Medidas de proteccin, proteccin contra las descargas elctricas Parte 420: Medidas de proteccin, proteccin contra las influencias trmicas Parte 430: Proteccin de cables en caso de sobrecorriente Parte 450: Medidas de proteccin, proteccin contra subtensin Parte 470: Medidas de proteccin. Aplicaciones de las medidas de proteccin Parte 5xx: Seleccin e instalacin de material elctrico Parte 520: Cables, conductores, barras Parte 540: Puesta a tierra, conductores de proteccin, conductores equipotenciales Parte 560: Instalaciones elctricas para fines de seguridad

EN 60439 IEC 60439 DIN EN 60439 VDE 0660-500

Conjuntos de aparamenta de baja tensin Parte 1: Combinaciones homologadas y parcialmente homologadas

EN 60529 IEC 60529 DIN EN 60529 VDE 0470-1

Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (cdigo IP)

EN 60721-3-x IEC 60721-3-x DIN EN 60721-3-x

Clasificacin de las condiciones ambientales Parte 3-0: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Introduccin Parte 3-1: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Almacenamiento Parte 3-2: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Transporte Parte 3-3: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Utilizacin fija en lugares protegidos de la intemperie.

EN 60947-x-x IEC 60947 -x-x DIN EN 60947-x-x VDE 0660-x

Aparamenta de baja tensin

EN 61000-6-x IEC 61000-6-x DIN EN 61000-6-x VDE 0839-6-x

Compatibilidad electromagntica (CEM) Parte 6-1: Normas genricas. Inmunidad en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera Parte 6-2: Normas genricas. Inmunidad en entornos industriales Parte 6-3: Normas genricas. Norma de emisin en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera Parte 6-4: Normas genricas. Norma de emisin en entornos industriales

EN 61140 IEC 61140 DIN EN 61140 VDE 0140-1

Proteccin contra los choques elctricos. Aspectos comunes a las instalaciones y a los equipos.

EN 61800-2 IEC 61800-2 DIN EN 61800-2 VDE 0160-102

Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable Parte 2: Requisitos generales. Especificaciones de dimensionamiento para sistemas de accionamiento de potencia en corriente alterna y baja tensin con frecuencia variable.

EN 61800-3 IEC 61800-3 DIN EN 61800-3 VDE 0160-103

Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable Parte 3: Requisitos relativos a CEM incluyendo mtodos de ensayo especficos



Normas* Titel EN 61800-5-x IEC 61800-5-x DIN EN 61800-5-x VDE 0160-105-x

Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable Parte 5: Requisitos de seguridad Seccin 1: Requisitos elctricos, trmicos y energticos Seccin 2: Requisitos de seguridad funcional

EN 62061 IEC 62061 DIN EN 62061 VDE 0113-50

Seguridad en mquinas. Seguridad funcional de sistemas de automatismos elctricos, electrnicos y programables relativos a la seguridad

UL 50 CSA C22.2 No. 94.1

Envolventes para equipos elctricos

UL 508 CSA C22.2 No. 142

Equipos de control industrial Equipos de control de procesos

UL 508C CSA C22.2 No. 14

Equipos de conversin de potencia Equipos de control industrial

* Los contenidos de las normas indicadas relativos a los requisitos tcnicos no son necesariamente iguales.

Sinopsis del sistema 2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido


2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido

2.5.1 Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y Power Module

Figura 2-4 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por

lquido y Power Module

Sinopsis del sistema 2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido

Etapas de potencia Chassis refrige

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SINAMICS S120 Chassis Power Units LC Es-ES