Embed Size (px)
Citation preview
Solutii complete pentru statiile de
epurare
NECESITATEA EFECTUARII LUCRARILOR DE HIDROIZOLATII
Hidroizolatia are menirea de a proteja elementele componente ale constructiei sau a mediului
inconjurator de efectele negative ale apei.Patrunderea apei din exterior pare cel mai dificil de
diagnosticat. Acest fenomen poate sa aiba urmatoarele cauze, respectiv defectiuni la invelitori, la
sistemul de evacuare al apelor pluviale, neetanseitatile peretilor prin care patrund apele provenite de
la ploi, deteriorarea hidroizolatiei. Tratarea problemei se face in functie de natura sursei de
umiditate, corect identificata. Ca o sinteza la cele mentionate mai sus, trebuie mentionat faptul ca
orice defectiune relativ minora in elementele nestructurale ale unei cladiri sau rezervor pot indica
defectiuni structurale majore, care pot reprezenta un pericol major in functionarea si integritatea
constructiei. De aceea la o astfel de evaluare trebuie sa contactati un specialist care sa va detalieze si
problemele la care este supusa constructia si sa va ofere solutiile viabile.
Pentru impermeabilizarea rezervoarelor din beton pentru statiile de epurare, va recomand
urmatoarele:
- pentru protectia impotriva apelor acide si bazice ce vor trebui epurate se foloseste fie TAM
SIL 7 fie RAYSTON POLIUREE 100%.
- pentru protectia impotriva infiltratiilor din apele din stratul freatic sau cele din precipitatii se
foloseste aditivarea in masa cu HYSEAL si protectia pe interiorul bazinului cu produsul TAM
SIL 7 sau cu produsul poliuretanic RAYSTON POLIUREE 100%.
- pentru protectia impotriva infiltratiilor sau exfiltratiilor prin rosturile de turnare se foloseste
cordonul bentonitic HYDROBENT cu conditia ca interiorul bazinului sa fie protejat cu
produsele HYSEAL, TAM SIL 7 sau RAYSTON POLIUREE 100%.
HYSEAL - PRODUS DE ETANŞARE
CAPILARĂ A BETOANELOR
DESCRIEREA PRODUSULUI
Este o modalitate completa de etansare a structurilor de beton care se pot aplica si la constructii
subterane cum ar fi fundatii, tunele, apeducte precum si rezervoare de pastrare a apei. Acesta poate fi
folosit ca un amestec, prin aplicare sub forma de pasta prin pulverizare sau sub forma de mortar si este
eficient la presiunile pozitive sau negative ale apei.
Hyseal reactioneaza cu produsele umede din beton pentru a forma ctistale in crapaturi, pori si
capilaritatile structurii de beton prin urmare blocând eficient patrunderea apei.
Etansarea completa se obtine in 5-7 zile de la aplicare.
Dupa ce procesul de cristalizare s-a finalizat, substantele active din Hyseal ramin latente in beton.
Orice contact ulterior cu apa va reactiva procesul de etanşare.
CUM LUCREAZA HYSEAL?
Atunci cind betonul a fost pus in opera si urmeaza procesul de maturare, acesta pierde majoritatea apei
adaugata in procesul de fabricare, generand spatii mici cum ar fi pori si capilaritati.
Pierderea apei face ca betonul sa se contracteze si uneori in conditii de temperatura ridicata produce fisuri si
crapaturi, iar cind este supus actiunii apei in anumite momente aceste crapaturi,pori si capilaritati fac ca
betonul sa devina permisiv la apa ducand in final la deteriorarea structurii in mod gradat.
CE FACE HYSEAL?
Substantele chimice active din Hyseal reactioneaza cu derivatii umezi ai betonului formind cristale
insolubile ca o patura consistenta si impermeabila
Aceste cristale umplu crapaturile, porii si capilaritatile din beton oprind patrunderea apei prin beton in zona
in care s-a aplicat acest tratament
CUM SE REALIZEAZĂ ACEASTA?
Prin procesul de osmoză cristalele de Hyseal migrează prin beton. Osmoza este procesul prin care compusii
de concentratie mai mare se misca printr-o bariera semipermeabila (beton) in zone cu concentratie mai mica.
Cristalele produse prin reactia cu Hyseal se deplaseaza din zona cu maxima concentratie (suprafaţa pe care
s-a aplicat pasta) către locurile unde este necesară cel mai mult adică acolo unde apa este prezenta, scopul
fiind de a reactiva structura şi de a opri scurgerile.
AVANTAJELE PRINCIPALE
Versatil (universal, multilateral)
Hyseal poate fi folosit atât ca aditiv, cât şi ca pastă (tinci sau mortar), la construcţii vechi sau noi.
Uşor de aplicat
Aplicarea este simplă şi foarte eficientă. Pregătirea necesară este minimă.
Fiabilitate
Minimizează riscul de avarie,
făcând betonul mai etanş, spre deosebire de membrane care în timp se pot dezlipi, deteriora, înţepa, sau pot
suferi diverse accidente mecanice în procesul de exploatare sau din partea celorlalţi meseriaşi.
Avantaje
Operatiile de acoperire cu pământ pot fi efectuate imediat ce se face decofrarea.
Nu mai sunt necesare membrane de protecţie sau drenare deoarece nu există nici un risc de deteriorare pe
durata construcţiei sau ulterior.
Durabilitate
Nu este necesară o reaplicare sau o întreţinere ulterioară, suplimentară. Hyseal rămâne activ în masa
betonului pe durata vietii structurii, iar aplicarea se face cu o garantie de minim 10 ani.
Eficienţă
Aplicarea simpla si rapida micsoreaza timpul de eficientizare a constructiei si in special al
etansarii impotriva factorilor de mediu.
Siguranţă
Hyseal nu este toxic, este sigur pentru contactul cu apa potabila si nu emite compusi organici volatili.
Repararea fisurii in prima zi Fisura reparata in a doua zi Fisura reparata in a saptea
zi
HYSEAL - CONSTRUCŢII NOI
HYSEAL FOLOSIT CA ADITIV ÎN AMESTEC
Reducerea
permeabilităţii Hyseal în amestec asigură o reducere a
permeabilităţii de 98%. Faptul că
Hyseal cristale este difuzat în întreaga
masă de beton asigură protecţie maximă
împotriva apei şi a factorilor de mediu.
Dozare Concentratul de Hyseal se adaugă în
malaxorul staţiei de betoane sau în bena
betonierei în componenta uscata a
betonului în proporţie de 0,80 kg Hyseal
Concentrat pentru un metru cub de
beton.
Aplicaţii Structuri de fundaţii, podele, tunele de
lift, recipiente care reţin apa, tunele,
apeducte, galerii de aducţiune sau de
fugă a apei, canale de scurgere -
evacuare, rigole etc.
Control Improvement
Raportul apa/substanta
uscata
0.51 0.50 same
Timpul initial de
priza (ore:min) 5:50 7,50
Intarziere de 2
ore
Timpul final de
priza (ore:min) 7:20 9,50
Intarziere de
2:30 ore
Continutul de
aer (%) 1,50 1,50 Acelasi
Viteza de scurgere (mm)
100 100 Aceeasi
Rezistenta la compresiune la
28 de zile (MPa) 31,5 36 17,50%
Contractia prin
uscare la 56 de zile (µm)
380 340 10,50%
Permeabilitatea
apei (m/s) 9,5 x
10-12
6,1 x
10-13
reducere de
93%
Îmbunătăţirea proprietăţilor
betonului Când este folosit în amestec, Hyseal
îmbunătăţeşte proprietăţile betonului,
reducând riscul de sedimentare a
agregatelor cunoscut sub numele de
segregare.
Maturarea betonului sporeşte cu
aproximativ 18% la 28 de zile şi gradul
de contracţie este redus cu 10,5% la 56
de zile.
Majoritatea celorlalte proprietati ramin
asemănătoare, totuşi timpul de priză
creşte cu aproximativ 2 ore din
momentul turnării.
HYSEAL - SISTEMUL PENTRU REPARAŢII
HYSEAL CA PASTĂ SAU MORTAR
Hyseal poate fi folosit pentru a repara crăpături, goluri,
îmbinări (rosturi) de construcţie, la scurgeri şi în betoane
poroase, atât la faţa negativă cât şi la faţa pozitivă în
situaţia în care se aplică la structuri subterane.
Este preferabil a se repara pe partea pozitivă dar când
aceasta nu este posibilă se poate aplica pe partea cu
presiune negativă.
Variind cantitatea de apă amestecată cu Hyseal ,
consistenţa poate fi schimbată de la mortar la pastă.
Performanţa
Aplicarea.
Observaţi cum prin capilarităţi există şi curge apa.
După 1-2 zile. Observaţi cum prin capilarităţi cresc
cristale ce închid capilarităţile.
Esantion Coeficient de
permeabilitate (m/s)
Control 7,17 x 10-11
Hyseal Slurry pe fata
pozitiva 3,45 x 10
-11
Hyseal Slurry pe fata negativa 4,69 x 10-11
Reparaţie rost construcţie – înainte
Reparaţie rost construcţie - după
Dupa 7 zile capilarităţile sunt complet umplute de
cristale, nemaipermiţând apei sã curgã prin beton.
Fisa TTD 1 - Detalii de proiectare şi execuţie pentru
rost de construcţie între plăci (aditiv)
Beton tratat cu
Hyseal
Hyseal Readymade aplicat pe fata
rostului
Beton tratat cu
Hyseal
Snur bentonitic tip HYDROBENT sau
TAM SEAL R, BR, BBR
Placa de cofrare
intre turnari
Detaliu pentru un rost de constructie Instructiuni:
Se foloseste o placa de cofrare pentru a finisa turnarea;
Zona unde se va aplica snurul bentonitic se va curata pentru a deveni plana si neteda;
In celelalte portiuni, suprafata rostului se va face cat mai bruta in scop de obtinere a unei aderente
ridicate intre placi;
Se instaleaza snurul bentonitic de tip HYDROBENT sau TAM SEAL R, BR sau BBR in functie
de dificultatea problemei;
Se aplica Hyseal pe suprafata rostului, sub forma de amestec readymade uscat, in cantitatea de 1 kg /
mp;
Se toarna urmatoarea placa de beton;
Snur bentonitic tip
HYDROBENT sau TAN SEAL
R, BR, BBR
Beton aditivat cu Hyseal
Hyseal aplicat pe fata
rostului
Fisa TTD 2 cu detalii de proiectare si executie
pentru rost de constructie intre perete si planseu (Aditiv)
Detaliu pentru o imbinare perete / planseu Instructiuni:
Zona unde se va aplica snurul bentonitic se va curata pentru a deveni plana si neteda;
In celelalte portiuni, suprafata rostului se va face cat mai bruta in scop de obtinere a unei aderente
ridicate intre placi;
Se instaleaza snurul bentonitic de tip HYDROBENT sau TAM SEAL R, BR, BBR in functie de
dificultatea problemei;
Se aplica Hyseal pe suprafata rostului, sub forma de amestec readymade uscat, in cantitatea de 1 kg /
mp;
Se toarna peretele de beton;
Detaliu pentru o strapungere Instructiuni:
Se instaleaza snurul bentonitic de tip HYDROBENT sau TAM SEAL R, BR, BBR in
functie de dificultatea problemei;
Se toarna betonul aditivat cu Hyseal;
Snur bentonitic tip
HYDROBENT sau TAM SEAL
R, BR, BBR
Strapungere (teava) prin
perete / planseu de beton
Beton tratat cu Hyseal
Fisa TTD 3 cu detalii de proiectare si executie pentru strapungere (Aditiv)
CALITATIILE PRODUSULUI TAM SIL 7
Este un silicat modificat biochimic.
Preturile, cu aplicarea si tratamentele aferente, sunt mai mici sau sunt comparabile cu
preturile membranelor.
Garantia contractuala pentru aplicare ce se poate acorda este de 15-20 ani (adica de 1,5-5 ori mai
mare fata de membranele bituminoase). Se fac impermeabilizari si protectii ale betoanelor si
zidariilor, iar rezultatele sunt graitoare: s-a obtinut impermeabilizarea perfecta.
Impermeabilizarea completa devine activa doar dupa doua ore de la aplicare si este pe întreaga
viata a suprafetelor tratate.
Dupa aplicare puteţi uita pentru toata viata de problemele ce pot apare datorita unei hidroizolatii
gresit proiectate sau prost executate.
Colmateaza şi lipeşte atât fisurile prezente de până la 2 mm cât şi microfisurile viitoare.
Suprafata tratata capata duritatea granitului.
Betoanele si zidariile se "auto-vindeca" pe toata durata lor de viata, orice contact cu apa de
fapt adâncind si întarind efectul de impermeabilizare si cel de protectie.
Uneori aplicarea de TAM SIL 7 este la aproape jumatate din costul de înlocuire a membranei
originale, nu mai este necesar un buget pentru membrana iar câstigul pentru mediu este imens
nemaifiind necesar ca materialul defect al membranei sa fie utilizat ca material de umplutura.
Produsele noastre se pot aplica în numeroase locatii: terase, acoperisuri, canale de irigatii,
drumuri de coronament din dale de beton, placaje din beton, culee de poduri, balcoane, pardoseli,
parcari, sosele, poduri, aeroporturi, monumente istorice si de arta, baraje, tunele, rezervoare de
apă potabilă, zidărie de cărămidă, faţade, fundaţii, dane şi cheiuri portuare etc.
Recomandări pentru proiectanţi şi detalii de aplicare
pentru piscine şi rezervoare din beton
Recomandări pentru proiectanţi referitoare la reţeta şi turnarea betonului
1. Suprafaţa de beton trebuie să fie turnată din ciment Portland fără adaosuri de cenuşi, zguri,
microsilice.
2. Betonul trebuie să fie armat, structural, monolit, preferabil cu pantele date. Grosimea plăcii trebuie
să fie de minim 10 cm în punctul cel mai de jos al pantei. Armarea trebuie astfel făcută încât la
momentul maturării betonului să nu existe fisuri exterioare în beton. În cazul existenţei unor fisuri de
contracţie se efectuează un tratament punctual specific (a se vedea Detaliile de Punere în Operă).
Plasa sudată de armare trebuie să fie la cel puţin 3 cm adâncime de suprafaţă, grosimea sârmei şi
dimensiuile ochiului plasei fiind funcţie de proiect, fiind recomandate cu rol de micşorare a fisurării.
Pentru plăcile de grosime mică este obligatorie folosirea unor plase sudate fi6-fi8 cu ochiuri de 10
cm (la o adâncime minimă faţă de suprafaţă de 3 cm) şi adăugarea de fibre de polipropilenă, 2-3
kg/mc.
3. Finisajul suprafeţei ce va fi tratată cu TAM SIL 7 va trebui să fie cu porii deschişi, doar printr-o
singură trecere cu elicopterul pe betonul proaspăt sau prin drişcuire, fără a se cerne ciment sau nisip
cuarţos.
4. Structura trebuie să fie prevăzută după indicaţiile proiectantului cu rosturi de dilatare şi/sau
structurale. Este de preferat ca structura să fie realizată din plăci continue nu mai mari de 500 mp
separate prin rosturi.
DETALII DE PUNERE ÎN OPERĂ A
PRODUSULUI TAM SIL 7 ROSTURI DE CONSTRUCŢIE
Realizări noi
sunt formate intre turnari adiacente de betoane
scopul este de a produce o imbinare etansa, bine lipita, intre betonul intarit si cel recent turnat astfel
incat sa lucreze monolitic
in general toata armatura va continua prin rost
un cofraj temporar va fi utilizat pentru a forma fata rostului, fata ce va fi facuta ulterior cat mai bruta
inainte de a turna noul beton
La suprafaţa rostului pe o lăţime de minim 2 cm şi o adâncime de 1 cm se va monta o placă de
polistiren ce va fi apoi îndepărtată după întărire iar cavitatea va fi umplută cu mastic polisulfuric
după ce mai întâi se va aplica o amorsă epoxidică.
Aplicarea de mortar cu creştere cristalină la reluarea turnării
Tratament cu TAM SIL 7
Placa pentru a forma fata rostului
Snur bentonitic HYDROBENT
Etansant de rost
Tratament cu TAM SIL 7
Snur bentonitic tip HYDROBENT
Răşină poliuretanică foarte flexibilă, eventual armată
Intervenţii asupra unui rost existent
Rostul de construcţie va fi evidenţiat şi desfăcut la suprafaţă pentru cel puţin 50 mm pe o parte adică în total
de 10 cm. Va fi executat o punte din răşină poliuretanică armată, eventual, cu fibră de sticlă sau acoperită cu
un cauciuc lichid. Pentru suprafeţele expuse soarelui trebuie asigurat că stratul exterior este protejat la UV.
ROSTURI DE DILATARE / TASARE
Realizări noi şi intervenţii asupra unui rost existent
Acest rosturi vor fi etanşate cu un etanşant format din răşini poliuretanice şi cauciuc lichid (turnate pe un
fund de rost). În prealabil suprafaţa rostului va fi tratată cu o amorsă din răşină poliuretanică diluată iar peste
amorsă se aplică un strat de răşină poliuretanică nediluată. Deasupra stratului de cauciuc lichid se
recomandă aplicarea unui nou strat de răşină poliuretanică. Adâncimea de turnare va fi de minim jumătate
din lăţimea rostului.
ROSTURI ORIZONTALE – VERTICALE (rosturi perimetrale)
Realizări noi
Rosturilor orizontale / verticale trebuie să li se prevadă mai întâi o aplicare a unui produs etanşant de tip
hidro-expansiv (waterstop de tip bentonitic) ce va prins folosind cuie de beton bătute la cel mult 30 cm unul
de altul. Ulterior va fi realizată o scafă superficială (5 cm pe verticală, 5 cm pe orizontală) în unghiul
orizontal-vertical folosind o răşină flexibilă şi puternic adezivă. Ulterior va fi realizată o protecţie
suplimentară folosind un material elastic armat (10 cm pe verticală, 10 cm pe orizontală).
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Intervenţii asupra unui rost existent
Rosturilor orizontale / verticale trebuie să li se aplice o scafă continuă dintr-o răşină elastică la unghiul
dintre suprafeţele orizontale şi verticale (5 cm pe verticală, 5 cm pe orizontală). Această etanşare va fi
protejată de un alt tratament ulterior dintr-un material elastic armat (10 cm pe verticală, 10 cm pe
orizontală). Dacă suportul de beton este umed este posibilă folosirea unei scafe din mortar polimerizat
bicomponent (3 cm pe verticală, 3 cm pe orizontală) ce va fi apoi protejată de un strat de mortar elastic
armat (6 cm pe verticală, 6 cm pe orizontală).
Guri de scurgere
Realizări noi
Gura de scurgere va trebui să aibă prevăzută în partea inferioară a plăcii, împrejurul tubului de scurgere un
şnur de etanşare hidroexpansiv (şnur bentonitic) bine fixat cu mortar adeziv necontractil (adică având
contracţie compensată); partea superioară a gurii de scurgere la nivelul suprafeţei va fi etanşată cu o răşină
epoxi-plastomerică ce va îmbrăca chiar interiorul tubului de drenare pe o adâncime de câţiva centimetri.
Protecţia va fi realizată cu un grilaj potrivit.
Strat de protecţie din material adeziv şi elastic (eventual armat)
Scafă din răşină flexibilă
Tratament cu TAM SIL 7 la toate suprafetele expuse
Snur bentonitic HYDROBENT
1. Suport uscat 2. Suport umed
Tratament cu Radcon Formula
#7 la toate suprafeţele expuse
Scafă din răşină elastică şi
puternic adezivă
Material elastic
(eventual armat)
Tratament cu Radcon Formula
#7 la toate suprafeţele expuse
Mortar elastic
armat
Scafă din HYSEAL
READYMADE
Tratament cu TAM SIL 7 la toate suprafetele expuse
Tratament cu TAM SIL 7 la toate suprafetele expuse
Intervenţii asupra unei guri de scurgere existente
Gura de scurgere va trebui să aibă prevăzută în partea superioară a plăcii, în jurul tubului de scurgere, o
fisură lată de 1 cm şi adâncă de 1 cm ce va fi etanşată cu un mastic poliuretanic sau polisulfuric. Protecţia
acestui mastic se va realiza cu răşină epoxiplastomerică ce va îmbrăca chiar interiorul tubului de drenare pe
o adâncime de câţiva centimetri.
Străpungeri / Elemente de trecere
Realizări noi
Tuburile şi elementele de trecere vor trebui să aibă prevăzute în partea inferioară a plăcii, împrejurul lor un
şnur de etanşare hidroexpansiv bine fixat; în partea superioară a plăcii la nivelul suprafeţei va fi turnată o
scafă din răşină flexibilă în jurul elementului de străpungere.
rasina poliuretanică
sau mastic poliuretanic
Mastic poliuretanic
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Snur bentonitic
HYDROBENT
Snur bentonitic
HYDROBENT
Intervenţii asupra unei străpungeri existente
Tuburile şi elementele de trecere vor trebui să aibă prevăzute în partea superioară a plăcii la nivelul
suprafeţei o scafă din răşină flexibilă în jurul elementului de străpungere.
Fisuri mari şi structurale
Se lărgeşte fisura şi după ce s-a inundat fisura cu TAM SIL 7 se sigilează cu un chit necontractil (cu
contracţie compensată). Dacă există posibilitatea ca fisura să fie evolutivă etanşarea va fi făcută cu un chit
elastomeric. În crăpăturile mari şi structurale (trecând prin toată placa) şi unde este pericolul ca materialul
de colmatare (chit, mastic etc.) să curgă se recomandă folosirea, sub fisură, a unui benzi auto-adezive
impermeabile. Pentru a îmbogăţi în calciu fisura şi a optimiza procedeul, înainte de a aplica TAM SIL 7, în
ea se introduce praf de ciment Portland sau o pastă din apă şi ciment.
Guler din rasina flexibila
armata
Tratament cu
Radcon Formula #7 Fisura lata de 1 mm
Banda impermeabila
Latime interioara de 2-3 mm
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Rost de constructie Teava de evacuare
Acoperis
Tratament cu Radcon Formula #7
DETALIU WPJ5
Nivelul normal al apei
DETALIU WP1
SECTIUNE TIPICA PRINTR-UN TURN DE APA, tip SPRINKLER
DETALIU WP1 Strapungere
Snur
bentonitic
Tratament cu Radcon
Formula #7
DETALIU WPJ6 Rost de constructie
Tratament cu
Radcon Formula #7
Snur bentonitic
Etansant optional
(uzual 25 x 25 mm)
DETALIU WPJ4 Rost de constructie
Tratament cu Radcon
Formula #7
Snur bentonitic
Optional, pe o latime de 200 mm se aplica deasupra rostului o membrana lichida ar-mata, avand si o ban-da de impiedicare a
dezlipirii
DETALIU WP5 Strapungere
Maneca din membrana
lichida armata Tratament cu Radcon Formula #7
Snur bentonitic
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Tratament cu TAM SIL 7
Ghid de aplicare pentru
TAM SIL 7
1. Suport uscat şi matur de beton de minim 28 zile
2. Se verifică dacă suportul de beton este fisurat şi, eventual, dacă este necesar, se tratează
fisurile una câte una
3. Tratamentul cu TAM SIL 7 urmat de trei udări cu apă (după 3 ore, după 24 ore, după 48
ore)
4. Temperatura de lucru +5°C ÷ +40°C
RAYSTON POLIUREEA 100% –
Membrana hidroizolatoare lichida pe baza de poliuree
pentru situatii ce necesita intarire rapida
DESCRIERE
RAYSTON POLIUREEA 100% este o rasina bicomponenta de tip poliuree, care se intareste foarte rapid
producand o membrana elastica ce poate acoperi bine fisurile. Acest produs poate fi aplicat numai prin
mijloace mecanice (folosind un echipament de pulverizare la temperatura ridicata).
UTILIZARE
Hidroizolarea structurilor de beton, a suprafetelor cu trafic usor, asigurand un strat final rezistent la
radiatiile UV.
Hidroizolare acoperisuri / terase.
Hidroizolarea rezervoarelor de apa si de alte lichide ce pot contine si produse chimice agresive.
CARACTERISTICI
Produsul poate acoperi fisurile din suport.
Foarte elastic.
Se intareste rapid.
Aplicarea se face cu cu un echipament de pulverizare produse bicomponente la temperatura ridicata.
TESTE / CERTIFICATE
Contact cu apa potabila (in conformitate cu directiva Comisiei Europene 98/83/EC).
ASPECT / CULORI
Rasina (componenta A): culoare RAL
Izocianat (componenta B): maro deschis.
DISPONIBIL CA…
Componenta A: butoi de 200 kg
Componenta B: butoi de 200 kg
PROPORTIA DE AMESTEC
1:1 (volumic)
CONDITII DE DEPOZITARE
9 luni de la data productiei, in recipienti originali etansi, depozitati pe o suprafata uscata.
Temperatura de depozitare +5ºC – 30ºC
DATE TEHNICE
Baza chimica Rasina aromatica de tip poliuree
Densitatea
Componenta A: 1,00 Kg/l
Componenta B: 1,00 Kg/l
Amestecul: aprox. 1 Kg/l
Continut fara VOC > 99%
Vascozitate
La +20ºC
Componenta A: 1200 mPas
Componenta B: 4000 mPas
La + 50ºC
Componenta A: 200 mPas
Componenta B: 350 mPas
Grosime membrana Minim 2 mm
Coeficient de difuzie
a vaporilor Nu a fost stabilit
Rezistenta la rupere 13 N/mm² (dupa intarire 30 zile la 20ºC)
Duritatea Shore A 85 (24 h, 20ºC)
Elongatia la rupere 360% (24 h, 20ºC)
Cand este uscat la
atingere < 30 secunde (25ºC, umiditate relativa 50%)
Capacitatea de
acoperire a fisurilor
Deplasare dinamica peste fisuri de pana la 0,3 mm la -20°C si la fisuri statice de pana
la 1 mm. Acoperirea fisurilor are loc chiar dupa acoperirea cu bitum fierbinte (cu
agregate).
Rezistenta chimica
Produsul rezista la sarurile de dezghet, la produsele bituminoase si la compusi
alcalini.
Buna rezistenta la acizi si solventi organici.
Buna rezistenta la produsele chimice ce exista in rezervoarele de apa menajera:
Metan si Acid sulfhidric.
Buna rezistenta la apa clorinata din piscine.
Rezistenta la
temperatura
Rezistent la socuri termice scurte ca cele produse de agregatele asfaltice (normal la
165°C)
Produsul isi mentine proprietatile elastomerice si la temperaturi de pana la -30°C
Conditii pentru suport Betonul trebuie sa fie consistent si cu suficienta rezistenta la compresiune (min 1,5 N/mm²).
Suportul trebuie sa fie curat, uscat si fara substante contaminante cum ar fi praf, ulei, grasimi, vopseluri sau
orice alte tratamente de suprafata. In caz de dubii, este imperativ sa efectuati mai intai un test de aderenta.
Pregatirea suportului Cand suportul este din beton el trebuie sa fie pregatit prin actiune mecanica folosind sablare sau abraziune,
pentru a indeparta stratul superficial si a deschide porii.
Suporturile trebuiesc sa fie amorsate si nivelate pana ce se obtine o suprafata regulata. Neregularitatile ascutite
vor fi eliminate folosind un echipament cu disc abraziv.
Se va elimina tot praful si substantele libere de pe suport prin maturare, prin suflare cu aer cu presiune sau
prin aspirare cu un aspirator.
NOTA: in cazul in care va este teama de umiditatea reziduala din suport, dar si pentru a evita basicarea membrane, este mai bine sa aplicati 2 straturi de Humidity Primer: unul fara granule de cuart cu rol de bariera de vapori iar celalalt cu granule.
Temperaturile suportului si ale mediului
Intre +8°C si +45°C
Umiditatea din suport si din aer Umiditatea din suport trebuie sa fie mai scazuta de 4%
Nu trebuie sa fie umiditate ascendenta prin capilaritate.
Umiditatea relativa din aer trebuie sa fie mai mica de 85%.
Evitati punctul de roua. Intotdeauna lucrati la + 3 °C fata de temperatura de condensare a vaporilor.
Amestecul Raportul volumic Componenta A/Componenta B = 1:1
Ambele componente trebuie sa fie incalzite separat pana la temperatura egala din domeniul + 50°C – + 60°C.
Este imperativa folosirea de echipament corespunzator de pulverizare pentru sisteme bicomponentw puternic
reactive.
Scule
Inainte de aplicare, verificati umiditatea si starea suportului etc.
Amorsarea: Se aplica cu rola (trafaletul) sau cu pensula, in cantitatea recomandata.
Dupa aplicare, puteti aplica nisip cuartos cu granulatia 0,4-0,7 mm, sau nu aplicati, in functie de existenta sau
inexistenta de umezeala in suport.
Hidroizolarea. Este imperativa folosirea de echipament corespunzator de pulverizare pentru sisteme bicomponentw puternic
reactive.
Pe durata aplicarii verificati grosimea aplicarii dispozitive corespunzatoare.
Curatarea sculelor Amorsa: fiind produs pe baza de apa, poate fi curatat cu apa.
Membrana: folositi Solvent Rayston. Intotdeauna lasati echipamentul plin de solvent sau plastifiant.
Aplicarea
Inainte de aplicarea de RAYSTON POLIUREEA 100% pe amorsa, asteptati un timp (la 20°C) de minim 8
ore.
Intre straturile de RAYSTON POLIUREEA 100%, este nevoie sa asteptati pana ce straturile anterioare sunt
intarite suficient pentru a permite traficul uman. Nu asteptati mai mult de 2 ore intre straturi.
Pentru a aplica stratul final de IMPERTRANS colorat, lasati RAYSTON POLIUREEA 100% pentru cel
putin 1/2 ore. Poate fi aplicat chiar si pana la o luna dupa dar necesita eliminarea totala a prafului sau a altor
substante contaminante ce pot sa fi aparut in acest rastimp.
Aceste perioade de timp sunt aproximative si pot fi afectate de conditiile de mediu adica de temperatura si
umiditate. Va rugam sa luati legatura cu echipa tehnica de la Krypton Chemical in cazul in care aveti dubii.
Limitari
Produs doar pentru uz profesional.
Poate fi aplicat doar folosind un sistem de pulverizare bi-component pentru sisteme poliuretanice reactive.
RAYSTON POLIUREEA 100% este un sistem poliuretanic aromatic ce poate suferi modificari ale coloratiei
dupa expunerea la radiatii UV. Daca expunerea este scurta (3-4 saptamani) apare doar o schimbare a culorii,
fara vreo pierdere a proprietatilor mecanice. Se recomanda a se acoperi RAYSTON POLIUREEA 100% cat
mai curand posibil cu IMPERTRANS 60% pigmentat.
In cazul aplicarii pe suprafete ce vor fi in contact permanent cu apa, va rugam sa luati contact cu echipa
tehnica de la Krypton Chemical.
Pentru sisteme aplicate pe platformele de pod sau de parcare, unde este un strat suplimentar de agregat
asfaltic peste produs, va rugam sa luati contact cu echipa tehnica de la Krypton Chemical.
Timpi de intarire (la 20°C)
Produsul rezista la ploaie dupa 1 minut
Gata pentru trafic pietonal (dar nu permanent) = dupa 15 minute.
Intarire finala = 1 ora
NOTA: aceste valori de timp sunt aproximative si depind de conditiile de mediu.
Instructiuni pentru sanatate si siguranta muncii
Acest produs contine izocianati. Va rugam sa cititi cu atentie Material Health and Safety Datasheets publicate
de Krypton Chemicals.
NOTA FOARTE IMPORTANTA:
Informatiile din aceasta FISA TEHNICA, ca si sfaturile noastre, atat scrise cat si verbale sau furnizate prin testare, se bazeaza pe propria noastra experienta,si nu constituie vreo garantie de produs pentru aplicator, care trebuie sa le considere ca simple orientari, fiind furnizate strict cu rol informativ.
Va recomandam sa studiati cu mare atentie toate informatiile furnizate dvs inainte de a incepe sa folositi sau sa aplicati oricare din produsele noastre,si va recomandam cu tarie sa efectuati teste la fata locului pentru a stabili cat de potrivite sunt acestea pentru un anumit proiect.
Recomandarile noastre nu exonereaza instalatorii de obligatia de a cunoaste cu precizie metoda corecta de aplicare pentru aceste sisteme inainte de a le folosi, ca si pe aceea de a efectua cat mai multe teste preliminare daca sunt dubii referitoare la potrivirea sistemului ce va fi utilizat.
Aplicarea, instalarea, folosirea si prelucrarea produselor noastre, nefiind sub controlul nostru, sunt, prin urmare, sub raspunderea exclusiva a instalatorului. In consecinta, instalatorul va fi singurul responsabil de orice deteriorari sau prejudicii ce rezulta datorita nerespectarii partiale sau totale a indicatiilor noastre si, in general, de folosirea sau aplicarea necorespunzatoare a acestor materiale.
