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Success Story CFS

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Success Story CFS

Text of Success Story CFS

  • CFSFr die Anforderungen der nchsten Gene-ration richtet Convenience Food Systems die Konstruktions- und Produktionsumge-bung mit keytech PLM aus.CFS hat sich fr keytech PLM, das Pro-dukt-Daten-Management aus dem Hause keytech Software GmbH, als zentrale Ver-waltung fr seine Forschungs-, Entwick-lungs-, Konstruktions- und Produktionssys-teme entschieden. CFS entwickelt leistungsstarke Anlagen fr die Nahrungsmittelindustrie. Von der einzelnen Maschine bis hin zu einer vollstndigen Pro-duktionslinie zur Vorbereitung, Marinierung, Verarbeitung, Schneiden und Verpacken von hauptschlich Fleisch, Geflgel, Fisch, Mee-resfrchten und ksebasierten Produkten.

    CFS setzt sich aus mehr als 20 organisa-torischen Einheiten mit speziellen Kompe-tenzen in Technologie, Verkauf und Service weltweit zusammen. Unternehmensweit be-schftigt CFS 2100 Mitarbeiter, wovon mehr als 170 im Maschinenbausektor ttig sind. Die Forschungs- & Entwicklungsabteilungen sowie die Maschinenbau- und Produktions-abteilungen sind auf 5 Schlsselstandorte in Europa verteilt. Diese Standorte befinden sich in den Niederlanden, Deutschland und Dnemark. Die Wandlung eigenstndiger Standorte zu einer zentralen, einheitlichen Organisations-struktur hat CFS veranlasst, an allen Stand-orten neben den existierenden Systemen eine einheitliche mechanische und elektro-technische CAD Umgebung bereitzustellen.

    CFS - Zusammenfhrung der Standorte mit keytech PLM

    Success Story

  • Henk van der Linde, ehemaliger Projektma-nager fr 3D CAD/PDM bei CFS: Es war in der Vergangenheit schwierig, technische Produktdaten auszutauschen, besonders kritisch wurde es, wenn Maschinen, die an verschieden Standorten gefertigt wurden, zusammenarbeiten mussten.Die Entscheidung fr keytech PLM basierte auf einem Anforderungskatalog, der von keytech am Besten abgedeckt wurde.

    Ausschlaggebend war in erster Linie, dass das ausgewhlte PDM System tiefe Integ-rationen zu SolidWorks, EPLAN und zu den 2D CAD Systemen AutoCAD und ME10 bietet. Darber hinaus hatte CFS sehr spe-zielle Anforderungen an die Funktionalitt und Flexibilitt des PDM Systems. Diese Grnde veranlassten CFS, sich fr keytech PLM zu entscheiden.

    Einer der entscheidenden Faktoren war die Anforderung von CFS mehr als nur eine 3D-CAD-integrierte Dokumentenverwaltung zu erhalten. CFS wollte eine automatisierte Erstellung von Artikeln, eine automatisierte

    Verknpfung von Dokumenten und Artikeln, eine automatisierte Stcklistenerzeugung, ebenso wie ein funktionsfhiges Versions-management.Hinzu kommt die Verfgbarkeit der Schnitt-stellen zu den eingesetzten Produkten SolidWorks, EPLAN, AutoCAD und ME10, und da ist keytech PLM viel weiter als der Wettbewerb erklrte van der Linde. Weiter-hin war es fr CFS ein unabdingbares Muss sicherzustellen, dass alle 5 Standorte die gleichen Stammdaten verwenden, bergrei-fenden Zugriff auf die neuesten Informatio-nen und existierenden Produkte haben und zwar schon whrend der Entwicklungs-phase. Um dies zu gewhrleisten, implementierte CFS das keytech Data Federation Modul (FED), welches einen vollstndig synchro-nisierten Datenabgleich der Datenbanken an den geographisch unterschiedlichen Standorten ermglicht. Neben der Verwaltung der Konstruktionsda-ten, ist es fr CFS erforderlich, dass die Da-ten an jeder Stelle im Unternehmen wieder-verwendet werden knnen. Die PDM Daten sind intelligent in die Geschftsprozesse der standortspezifischen ERP-Applikationen wie SAP, BAAN und Navision eingebettet. Jeder Standort hat sein separates ERP-System individuell konfiguriert und nur die fr die Produktion an diesem Standort notwendige PDM Daten werden automatisiert an das standortspezifische ERP-System bertra-gen.

    Der IntegrationsprozessVan der Linde beschreibt wie CFS an den ERP/PDM Integrationsprozess herangeht: Wir legen fest welche Informationen zwi-schen dem zentralen PDM-System und dem ERP-System ausgetauscht werden sollen, wie zum Beispiel Bauteil-Nummern, Stck-listen, Produktstrukturen und Dokument Metadaten. Zwischen 80% und 90% der Daten sind an jedem Standort gleich, obwohl einige Stand-orte individuelle Anpassungen besitzen.

    CFS - Die Entscheidung fr keytech PLM

    ...und da ist keytech PLM viel weiter als der Wettbewerb

    Arbeiten mit den Maschinen von CFS

  • Grundstzlich ist dadurch die Verwendung gleicher Datenstrukturen gewhrleistet, sodass der Synchronisationsprozess nicht komplex und die Arbeitsweise standortber-greifend einheitlich ist. Tatschlich ist es nicht schwierig, wenn man wei welche Art von Daten bereitgestellt werden sollen.

    Whrend keytech PLM ber die keytech/ERP Schnittstelle die Daten fr das Produk-tivsystem bereitstellt, erfolgt der Datensyn-chronisationsprozess im Hintergrund. Wie van der Linde sagt: Wenn die Business Rules richtig konfiguriert sind, gibt es fr den Ingenieur nichts weiter zu beachten, auer der Freigabe des Teils, um sicherzustellen, dass die Informationen an das ERP-System bergeben werden.CFS hat zudem erkannt, dass die im PDM-System vorhandenen Daten auch an anderen Stellen des Unternehmens effektiv verwendet werden knnen. CFS benutzt die PDM Daten nicht nur zum Konstruieren

    Die CFS ScanBrine

    auf Bestellung und zu Forschungs- und Entwicklungszwecken, sondern auch zur Produktionsvorbereitung. Alle Daten, Doku-mente und damit verknpfte Dateien werden im Projektkontext gespeichert und auf dem neusten Stand gehalten. So ist zur Erleich-terung der Arbeit die direkte Beauskunftung ber einzelne Projektordner mit Lesezugriff mglich, im Gegensatz zu den ineffizienten Suchen und Suchabfragen, die zuvor das Unternehmen vor Probleme stellten.

    Technische Dokumentation Einfacher Austausch und Wiederverwen-dung - In Folge der komplexen und stark konfigurierbaren Produktpalette, die CFS auf dem Markt anbietet, ist es der logische Schritt, dass CFS sich nach einer Techno-logie umgesehen hat, die den technischen Dokumentationsprozess vereinfacht. Laut Henk van der Linde, war die Erstellung von Anlagenzeichnungen und Wartungs-zeichnungen sehr komplex. CFS erkannte schnell, dass es mit dem einheitlichen Produktdatenmanagement-System fr elektrische und mechanische Produkte, eine wertvolle Informationsquelle hat. Business Rules innerhalb von keytech PLM stellen si-cher, dass Zeichnungen, die fr die Produk-tion von Bedeutung sind, fr die Erstellung von Handbchern wiederverwendet werden knnen. keytech PLM stellt ber die Stcklisten und Verknpfungen zu den fr die Produktion relevanten Zeichnungen smtliche Doku-mente bereit, passt sie nach der Gre dem Handbuch an und fgt sie mit der przisen Teileliste zusammen. Dieses geschieht mit allen Unterbaugruppen und Teilen, so dass die Dokumentation einer komplexen Produktlinie mit einem einzigen Knopfdruck erzeugt werden kann. Henk van der Linde: jetzt kann CFS 90% bis 95% der Produktionszeichnungen fr die technische Dokumentation wiederverwen-den, die bisher neu erstellt werden muss-ten.

    CFS - Effektivitt durch keytech PLM

    Wenn die Business Rules richtig kon-figuriert sind, gibt es fr den Ingenieur nichts weiter zu beachten...

  • Ein Blick in die Zukunft Nachdem CFS mit keytech PLM produktiv arbeitet, startet CFS nun den nchsten Schritt, dass heit den erweiterten Zugriff und Wiederverwendung im gesamten Unter-nehmen. Laut van der Linde, will CFS die Integration von PDM und ERP ausbauen, um den An-wendern ber die ERP Systeme BAAN und SAP ebenfalls den durchgngigen Zugriff zur besseren Produktsuche zu gewhrleis-ten. Van der Linde betont: Wir reden hier nicht nur ber das Konstruieren. Whrend die Konstruktionsabteilung die Daten er-stellt, werden sie von anderen Abteilungen, wie zum Beispiel dem Verkauf und Service, verwendet.

    Letztendlich ist der Hauptnutzen von keytech PLM, dass technische Daten transparenter dem gesamten Unternehmen zur Verfgung stehen, und das auch schon whrend des Konstruktionsprozesses. Ent-wickelt ein Konstrukteur ein neues Teil, steht es ungeachtet des Standortes den anderen zur Verfgung und kann somit wiederver-wendet werden. Die vollstndige Untersttzung der Entwick-lungsprozesse bei einer Produktneuein-fhrung und die Standardisierung der 3D Arbeitsmethoden reduzieren nicht nur die Entwicklungszeit sondern ermglichen CFS zustzlich ihre Konstruktionskapazitten auszutauschen. Wie van der Linde feststellt:

    Falls Sie mehr Zeit fr eine spezifische Entwicklung oder spezifische Maschine aufwenden mssen, ist es einfacher, eigene Konstrukteure verschiedener Standorte mit dem selben Projekt zu betreuen. Dadurch werden eigene Kapazitten eingesetzt, die mit der Arbeitsweise vertraut sind, und Informationen, die whrend des Entwick-lungsprozesses entstehen, knnen homo-gen erzeugt und gespeichert werden. ber das PDM System werden diese Informatio-nen automatisiert zwischen den einzelnen Standorten ausgetauscht und sind somit immer am richtigen Platz. Van der Linde weiter: keytech PLM hilft dabei, Konstruktionskapazitten firmen-weit zusammenzufhren und dadurch die Auslieferungszeit fr neue Entwicklungen zu verringern.

    ber keytech Die keytech Software GmbH ist als langjh-riger, fhrender Goldpartner von SolidWorks auf die Organisationsberatung und die Entwicklung von Produkt- und Dokumenten-Management-Systemen spezialisiert. Die Zusammenfhrung von CAD und ERP durch ein Produktdaten Management in ein ge-schlossenes System, direkt auf den Kunden zugeschnitten, hat eine Produktivittsstei-gerung im gesamten Unternehmen zufolge. Durch die Integration der fhrenden 2D- und 3D-CAD-Systeme und die Integration der verbreiteten ERP-Systeme bietet keytech mit keytech PLM, eine individuelle, skalier-bare Lsung, beginnend bei einfacher Doku-mentenverwaltung, bis hin zur Verwaltung des vollstndigen Produktlebenszyklus.

    keytech Software GmbHSuderwicherstr. 6845665 RecklinghausenTel.: +49 2361 985 80 0Fax: +49 2361 985 80 23info@keytech.de www.keytech.de

    CFS Germany GmbH Heinrich-Hasem