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M 17 23 20
© Würth France - Reproduction même partielle interdite, sauf autorisation. Photos non contractuelles.
03/2014
SYSTEME D’INJECTION W-VIZ/A4 W-VIZ/HCR23.2
Homologations
Tige filetée multicône
Acier HCR (n. 1.4529) pour les dimensions et les dispositions
constructives, voir l’Agrément Technique
Européen ETA-04/0095 (commande via le
Service Articles Spéciaux).
Agrément TechniqueEuropéen
Option 1Pour béton fissuré et non fissuré
Résistanceau feu
Action directe des flammes
Classificationsismique C2
(M10 à M16)
Montagetraversant
Remplissage automatique
de l’espace annulaire
par le mortier.
ETA
ETA 04/0095
Mise en œuvre
Percer. Nettoyer. Souffler 2x, brossermécaniquement 2x,souffler 2x, à partirdu M20 utiliser del’air comprimé.
Visser l’emboutmélangeur.
S’assurer que lemélange esthomogène.
Injecter leproduit depuisle fond du trou.
Introduire la tigefiletéemanuellement enrotation.
Contrôle visueldu remplissage.
Respecter ledélai de misesous charge.
Appliquer lecouple de serrage.
1. Domaine d’utilisation
• Pour les charges moyennes et lourdes.
• Conformément à l’Agrément Technique Européen, la cheville peut être mise en place
dans un béton armé ou non, de classe de résistance comprise entre C20/25 et
C50/60 (selon EN 206-1 : 2000-12).
• Pour la fixation dans un béton fissuré ou non fissuré.
• La cheville peut être utilisée pour des ancrages de charges statiques ou quasi-statiques.
• Pour les chevilles de dimensions M8 à M10, installation possible dans un béton sec ou
humide.
• Pour les chevilles de dimensions M12 à M24, installation possible dans un béton sec
ou humide, mais également dans des perçages remplis d’eau.
• Utilisable dans le béton de classe inférieure à C20 / 25 ou dans la pierre naturelle
résistant à la compression (sans agrément).
• W-VIZ/A4 (acier inoxydable A4) : utilisable en atmosphère intérieure sèche ainsi qu’en
extérieur (y compris en atmosphère industrielle ou marine) ou dans des locaux humides.
• W-VIZ/HCR (acier hautement résistant à la corrosion HCR) : utilisable en atmosphère
particulièrement agressive. Ces conditions sont, par exemple, l’immersion permanente
dans l’eau de mer ou de la zone exposée aux embruns, l’atmosphère chlorée des piscines
intérieures ou une atmosphère lourdement chargée en pollution (par exemple dans les
tunnels routiers…).
• Convient pour la fixation de structures métalliques, profilés, consoles, garde-corps,
balustrades, structures en bois…
2. Avantages
• Montage traversant (M10 à M24) ou montage préalable (M8 à M24).
• Grande capacité de charge pour un entraxe ou des distances aux bords faibles.
• Adapté pour la fixation en béton fissuré (zones tendues) et béton non fissuré
(zone comprimées).
• Aucune mise en contrainte du support avant mise sous charge.
• L’application du couple de serrage garantit la sécurité de la fixation.
• Haute résistance à la température : jusqu’à +72 °C à long terme et +120 °C à court
terme.
• La cartouche peut être réutilisée par le remplacement du bec mélangeur ou par la
remise en place du bouchon.
3. Propriétés
• Acier inoxydable A4 / HCR : Agrément Technique Européen ETA-04/0095.
• Classification sismique C2 pour applications structurelles et non structurelles (Eurocode 8).
• Dimensionnement selon le «Guide d'Agrément Technique Européen (ETAG) pour les
chevilles métalliques dans le béton" annexe C, méthode de conception A.
• Résistance au feu : F30, F60, F90 et F120.
• Exposition au feu selon DIN 4102-02: 1977-1909 (courbe standard température-temps).
PistoletHandyMax
à utiliser avec le mortier WIT-VM 100.
Art. N° 0891 007
Ti ge filetée multicône
Acier inoxydable A4.
Mortier chimique
WIT-VM 100
M 17 23 21
Dispositions constructives W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)
SYSTEME D’INJECTION W-VIZ-A/A4 W-VIZ/HCRM8 À M12 23.2
Données techniques W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)
Dimension et références W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR via SAS)
Diamètre de la cheville (mm)M8hef 40
M8hef 50
M10hef 60
M10hef 75
M12hef 70
M12hef 80
M12hef 95
M12hef 100
M12hef 110
M12hef 125
Tra
ctio
n
Zone tenduebéton fissuré C20/252), s ≥ 3 hef, c ≥ 1,5 hef
Nadm (kN)=C20/25 2)
50 °C3)/80 °C4) 4,3 6,1 8 11,1 10 12,3 15,9 17,1 19,8 24
72 °C3) / 120 °C4) 2,4 3,6 5,7 5,7 7,6 9,5 9,5 14,3 14,3 14,3
Zone compriméeBéton non fissuré C20/252)
entraxe et distance aux bords minimale(scr,sp ≥ 3 hef, ccr,sp ≥ 1,5 hef)
50 °C3)/80 °C4) 3,6 4,3 7,6 9,5 9,5 17,2 14,3 19,1 16,7 19,1
72 °C3) / 120 °C4) 2,9 4,3 7,6 7,6 7,6 11,9 11,9 14,3 14,3 14,3
Zone compriméeBéton non fissuré C20/252)
charge admissible maximum(Scr,sp , ccr,sp voir agrément)
50 °C3)/80 °C4) 4,3 8,5 11,2 11,9 14,1 17,2 19,1 24 23,8 23,8
Cis
ail
-le
me
nt Zone tendue
béton fissuré C20/252), c ≥ 10 hef Vadm (kN) =C20/252)
8,6 8,6 13,1 13,1 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4
Zone compriméebéton non fissuré C20/252), c ≥ 10 hef
8,6 8,6 13,1 13,1 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4
Moment de flexion admissible Madm 17,1 17,1 34,3 34,3 60 60 60 60 60 60
Durée de résistance au feu
F30 (kN) - 3 7 - - 10 - 10 - -
F60 (kN) - 0,3 0,95 - - 2,8 - 2,8 - -
F90 (kN) - - 0,3 - - 1,35 - 1,35 - -
F120 (kN) - - - - - 0,8 - 0,8 - -
Nettoyage du trou de perçage M8 - M16 : souffler 2x, brosser mécaniquement 2x, souffler 2x
Ecouvillon (acier) Art. N° 0905 499 001 0905 499 005 0905 499 003
Adaptateur pour machine Art. N° emmanchement 6 pans : 0905 499 101 emmanchement SDS-plus : 0905 499 102
Prolongateur Art. N° 0905 499 111
Pompe soufflante Art. N° Pompe soufflante : 0903 990 001 Réducteur M8 pour la pompe soufflante : 0905 499 202
W-VIZ/A4 M8 M10 M12
Profondeur d'ancrage hef (mm) 40 50 60 75 70 80 95 100 110 125
Longueur totale l (mm) 65
80
95
11
0
85
95
10
5
13
5
17
5
11
0
11
5
11
0
12
5
15
0
20
0
22
5
26
5
14
0
14
5
18
0
22
0
15
5
17
0
Epaisseur max. à fixer tfix (mm) 15
15
30
45
10
20
30
60
10
0
20
25
10
25
50
10
0
12
5
16
5
25
25
60
10
0
25
25
Désignation W-VIZ-A/A4
M8-
40-1
5/65
M8-
50-1
5/80
M8-
50-3
0/95
M8-
50-4
5/11
0
M10
-60-
10/8
5
M10
-60-
20/9
5
M10
-60-
30/1
05
M10
-60-
60/1
35
M10
-60-
100/
175
M10
-75-
20/1
10
M12
-70-
25/1
15
M12
-80-
10/1
10
M12
-80-
25/1
25
M12
-80-
50/1
50
M12
-80-
100/
200
M12
-80-
125/
225
M12
-80-
165/
265
M12
-95-
25/1
40
M12
-100
-25/
145
M12
-100
-60/
180
M12
-100
-100
/220
M12
-110
-25/
155
M12
-125
-25/
170
Tige fileté W-VIZ-A/A4acier inoxydable
Art. N°
0905
450
811
0905
450
801
0905
450
802
SAS
0905
451
001
0905
451
002
0905
451
003
0905
451
004
SAS
0905
451
011
0905
451
211
0905
451
201
0905
451
202
0905
451
203
0905
451
204
SAS
0905
451
206
SAS
0905
451
251
SAS
SAS
SAS
SAS
Condit. (pièces) 10
WIT-VM 100 Mortier chimique 330 ml (avec un bec mélangeur) Art. N° 0905 440 003 condit. = 1/12
Nb de fixations / cartouche nombre approx. 75 62 42 36 37 30 28 28 27 27
Pistolet Art. N° condit. = 1 HandyMax : 0891 007
Bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 001
Prolongateur pour bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 004
1) Sont pris en considération le coefficient partiel de résistance ainsi que le coefficient de sécurité partiel γF = 1,4définis dans l’Agrément Technique Européen. Dans le cas d’une combinaison entre traction et cisaillement, d’uneinfluence du bord ou de groupe de chevilles, se reporter à l’Agrément Technique Européen Annexe C.
2) Pour un béton de classe de résistance supérieure, des valeurs plus importantes s'appliquent.3) Température à long terme maximale
4) Température à court terme maximale5) La face arrière du support béton doit être contrôlée afin de s'assurer qu'elle n'a subi aucun dommage lors du
perçage (voir ATE 04/0095)6) Entraxe mini smin = 55 mm pour une distance aux bords c ≥ 80 mm
Epaisseur min. du support hmin ≥ (mm) 80 80 100 110/1005) 110 110 130/1255) 130 140 160
Entraxe minimumbéton fissuré / béton non fissuré
Smin ≥ (mm) 40 40 40 40 40 50 40 50 55 55 40 55 40 55 50 806) 50 806) 50 806)
Distances aux bords minimumbéton fissuré / béton non fissuré
Cmin ≥ (mm) 40 40 40 40 40 50 40 50 55 55 50 55 50 55 50 55 50 55 50 55
Entraxe Scr,n (mm) 120 150 180 225 210 240 285 300 330 375
Distances aux bords Ccr,n (mm) 60 75 90 112,5 105 120 142,5 150 165 187,5
Profondeur d'ancrage hef (mm) 40 50 60 75 70 80 95 100 110 125
Perçage nominal Ø d0 (mm) 10 10 12 12 14 14 14 14 14 14
Profondeur de perçage h0 ≥ (mm) 42 55 65 80 75 85 100 105 115 130
Ø passage pièce à fixer df ≤ (mm) 9 9 12 12 14 14 14 14 14 14
Couple de serrage Tinst = (Nm) 10 10 15 15 25 25 25 30 30 30
Ecouvillon Ø D ≥ (mm) 10,8 10,8 13 13 15 15 15 15 15 15
M 17 23 22
© W
ürth
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s.0
3/2
01
4
Dispositions constructives W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)
SYSTEME D’INJECTION W-VIZ-A/A4 W-VIZ/HCRM16 À M24 23.2
Données techniques W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)
Dimension et références W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR via SAS)
Diamètre de la cheville (mm)M16hef 90
M16hef 105
M16hef 125
M16hef 145
M20hef 115
M20hef 170
M20hef 190
M24hef 200
M24hef 225
Tra
ctio
n
Zone tenduebéton fissuré C20/252), s ≥ 3 hef, c ≥ 1,5 hef
Nadm (kN)=C20/25 2)
50 °C3)/80 °C4) 14,6 18,4 24 29,9 21,1 38 44,9 17,1 19,8
72 °C3) / 120 °C4) 9,5 14,3 23,8 23,8 14,3 28,6 28,6 14,3 14,3
Zone compriméeBéton non fissuré C20/252)
entraxe et distance aux bords minimale(scr,sp ≥ 3 hef, ccr,sp ≥ 1,5 hef)
50 °C3)/80 °C4) 19,1 23,8 23,8 28,6 29,6 53,2 54,8 19,1 16,7
72 °C3) / 120 °C4) 11,9 16,7 23,8 23,8 19,1 35,7 35,7 14,3 14,3
Zone compriméeBéton non fissuré C20/252)
charge admissible maximum(Scr,sp , ccr,sp voir agrément)
50 °C3)/80 °C4) 20,5 25,8 33,5 35,7 29,6 53,2 62,9 24 23,8
Cis
ail
-le
me
nt Zone tendue
béton fissuré C20/252), c ≥ 10 hef Vadm (kN) =C20/252)
29,3 36 36 36 42,3 74,9 74,9 89,1 89,1
Zone compriméebéton non fissuré C20/252), c ≥ 10 hef
36 36 36 36 43,9 74,9 74,9 89,1 89,1
Moment de flexion admissible Madm 152 152 152 152 200 296,6 296,6 512 512
Durée de résistance au feu
F30 (kN) - - 12 - - 17 - 24,5 -
F60 (kN) - - 6,4 - - 8,8 - 12,7 -
F90 (kN) - - 4,4 - - 6 - 8,6 -
F120 (kN) - - 3,4 - - 4,5 - 6,5 -
Nettoyage du trou de perçage M16 : souffler 2x, brosser mécaniquement 2x, souffler 2xM20 - M24 : souffler 2x avec de l'air comprimé (6 bar), brosser mécaniquement 2x, souffler 2x avec de l'air comprimé (6 bar)
Ecouvillon (acier) Art. N° 0905 499 004 0905 499 0077) 0905 499 005 0905 499 006
Adaptateur pour machine Art. N° emmanchement 6 pans : 0905 499 101 emmanchement SDS-plus : 0905 499 102
Prolongateur Art. N° 0905 499 111
Pompe soufflante Art. N° Pompe soufflante : 0903 990 001 Buse à air comprimé6) : 0905 499 201
W-VIZ/A4 M16 M20 M24
Profondeur d'ancrage hef (mm) 90 105 125 145 115 170 190 200 225
Longueur totale l (mm)
14
5
16
0
18
0
21
0
25
0
31
5
20
0
17
5
23
0
25
5
30
5
27
5
29
0
34
0
31
5
Epaisseur max. à fixer tfix (mm) 30
30
30
60
10
0
16
5
30
30
25
50
10
0
50
50
10
0
50
Désignation W-VIZ-A/A4
M16
-90-
30/1
45
M16
-105
-30/
160
M16
-125
-30/
180
M16
-125
-60/
210
M16
-125
-100
/250
M16
-125
-165
/315
M16
-145
-30/
200
M20
-115
-30/
175
M20
-170
-25/
230
M20
-170
-50/
255
M20
-170
-100
/305
M20
-190
-50/
275
M24
-200
-50/
290
M24
-20
0/10
0/34
0
M24
-225
-50/
315
Tige fileté W-VIZ-A/A4acier inoxydable
Art. N°
0905
451
611
0905
451
621
0905
451
601
0905
451
602
SAS
SAS
0905
451
631
SAS
SAS
SAS
SAS
SAS
SAS
SAS
SAS
Condit. (pièces) 10 5
WIT-VM 100 Mortier chimique 330 ml (avec un bec mélangeur) Art. N° 0905 440 003 condit. = 1/12
Nb de fixations / cartouche nombre approx. 23 20 18 16 12 8 8 7 6
Pistolet Art. N° condit. = 1 HandyMax : 0891 007
Bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 001
Prolongateur pour bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 004
1) Sont pris en considération le coefficient partiel de résistance ainsi que le coefficient de sécurité partiel γF = 1,4définis dans l’Agrément Technique Européen. Dans le cas d’une combinaison entre traction et cisaillement, d’uneinfluence du bord ou de groupe de chevilles, se reporter à l’Agrément Technique Européen Annexe C.
2) Pour un béton de classe de résistance supérieure, des valeurs plus importantes s'appliquent.3) Température à long terme maximale4) Température à court terme maximale
5) La face arrière du support béton doit être contrôlée afin de s'assurer qu'elle n'a subi aucun dommage lors duperçage (voir ATE 04/0095)
6) La buse à air comprimé s'adapte sur le pistolet 0714 92 137) Ecouvillon sans filetage M6
Epaisseur min. du support hmin ≥ (mm) 130 150 170/1605) 190/1805) 160 230/2205) 250/2405) 270/2605) 300/2905)
Entraxe minimumbéton fissuré / béton non fissuré
Smin ≥ (mm) 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 105 80 105
Distances aux bords minimumbéton fissuré / béton non fissuré
Cmin ≥ (mm) 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 105 80 105
Entraxe Scr,n (mm) 270 315 375 435 345 510 570 600 675
Distances aux bords Ccr,n (mm) 135 157,5 187,5 217,5 172,5 255 285 300 337,5
Profondeur d'ancrage hef (mm) 90 105 125 145 115 170 190 200 225
Perçage nominal Ø d0 (mm) 18 18 18 18 22 24 24 26 26
Profondeur de perçage h0 ≥ (mm) 98 113 133 153 120 180 200 215 240
Ø passage pièce à fixer df ≤ (mm) 18 18 18 18 22 24 24 26 26
Couple de serrage Tinst = (Nm) 50 50 50 50 80 80 80 120 120
Ecouvillon Ø D ≥ (mm) 19 19 19 19 23 25 25 27 27
European Organisation for Technical Approvals
Organisation pour l’Agrément Technique Européen Z51487.13 8.06.01-275/12
Agrément Technique Européen ETA-04/0095
(Traduction en langue française, version originale en langue allemande)
Dénomination commerciale
Trade name
Système d’injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Würth Injection System W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Titulaire de l’agrément
Holder of approval
Adolf Würth GmbH & Co.KG
Reinhold Würth Strasse 12-17
D- 74653 KÜNZELSAU
Objet de l’agrément et utilisation
prévue du produit de construction
Generic type and use
of construction product
Scellement chimique à expansion par vissage à couple contrôlé avec
tige d‘ancrage W-VIZ-A et douille taraudée W-VIZ-IG pour la fixation
dans le béton
Torque controlled bonded anchor with anchor rod W-VIZ-A and internal
threaded rod W-VIZ-IG for use in concrete
Validité du
Validity from
13 juin 2013
au
to
7 juin 2018
Usine de fabrication
Manufacturing plant
Usine Würth W1, Allemagne
Le présent Agrément contient This Approval contains
40 pages incluant 32 annexes 40 pages including 32 annexes
Le présent Agrément remplace
This Approval replaces
ETA-04/0095 avec une durée de validité de 15/10/2010 au 31/07/2014
ETA-04/0095 with validity from 15.10.2010 to 31.07.2014
Institut allemand
des Techniques du
Bâtiment
Membre de l'EOTA
Member of EOTA
Établissement de droit public
Kolonnenstr. 30 B
D-10829 Berlin
Allemagne
Tél. : +49(0)30 787 30 0
Fax : +49(0)30 787 30 320
Courriel : [email protected]
Internet : www.dibt.de
Habilité et notifié
conformément à l'article 10 de la
directive du Conseil du
21 décembre 1988 relative au
rapprochement des dispositions
législatives, réglementaires et
administratives des États membres
concernant les produits de
construction (89/106/CEE)
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Agrément Technique Européen
ETA-04/0095
I. BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GÉNÉRALES
1. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment en
conformité avec :
la Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des dispositions
législatives, réglementaires et administratives des États membres concernant les produits de construction1,
modifiée par la Directive du Conseil 93/68/CEE2 et le Règlement (CE) n°1882/2003 du Parlement
européen et du Conseil3 ;
la loi concernant la mise en circulation et la libre circulation des marchandises dans le cas de produits
de construction, transposant la Directive 89/106/CEE du Conseil du 21 décembre 1988 relative au
rapprochement des dispositions législatives, réglementaires et administratives des États membres
concernant les produits de construction et des autres actes juridiques des Communautés européennes (la
Réglementation sur les Produits de Construction) du 28 avril 19984, dernière modification par l’Article 2
du loi du 8 novembre 20115 ;
les Règles de procédure communes relatives à la demande, la préparation et la délivrance d’agréments
techniques européens, définies à l’annexe de la décision 94/23/CE de la Commission6 ;
le Guide d’Agrément technique européen « Chevilles métalliques pour béton – Partie 5 : Chevilles de
scellement », ETAG 001-05.
2. l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment est habilité à contrôler si les dispositions prévues par cet
agrément technique européen sont respectées. Ce contrôle peut être effectué dans l’usine de fabrication. Le
titulaire de l’agrément technique européen reste cependant responsable de la conformité des produits au dit
agrément technique européen et de leur adéquation à l’usage prévu
3. Le présent agrément technique européen ne peut être transféré à des fabricants ou représentants de
fabricants autres que ceux mentionnés à la page 1 de cet agrément technique européen.
4. Le présent agrément technique européen peut être retiré par l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment
conformément à l’Article 5, paragraphe 1, de la Directive du Conseil 89/106/CEE.
5. Cet agrément technique européen ne peut être reproduit que dans son intégralité, y compris dans le cas
d’une transmission électronique. Une reproduction partielle peut cependant être effectuée avec l’accord écrit
de l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment. Dans ce cas, la reproduction partielle doit être désignée
comme telle. Les textes et dessins de brochures publicitaires ne doivent pas être en contradiction avec
l’agrément technique européen, ni s’y référer de manière abusive.
6. Le présent agrément technique européen est délivré par l’organisme d’agrément dans sa langue officielle.
Cette version correspond intégralement à la version diffusée au sein de l’EOTA. Toute traduction dans
d’autres langues doit être désignée comme telle.
1 Journal officiel des Communautés européennes n° L 40, 11/02/1989, p. 12 2 Journal officiel des Communautés européennes n° L 220, 30/08/1993, p. 1 3 Journal officiel des Communautés européennes n° L 284, 31/10/2003, p. 25 4 Journal officiel de la République fédérale d’Allemagne Partie I, 28/04/1998, p. 812 5 Journal officiel de la République fédérale d’Allemagne Partie I, 08/11/2011, p. 2178 6 Journal officiel des Communautés européennes n° L 17, 20/01/1994, p. 34
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Agrément Technique Européen
ETA-04/0095
II. CONDITIONS SPÉCIFIQUES DE L’AGRÉMENT TECHNIQUE EUROPÉEN
1 Définition du produit et de son usage prévu
1.1 Définition du produit
Le système d’injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ-F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR est une cheville de scellement à
expansion par vissage à couple contrôlé, composé d’une cartouche de mortier WIT-VM 100 ou WIT-Express et
d’une tige d’ancrage filetée multi-cône (type W-VIZ-A) ou une douille taraudée multi-cône (type W-VIZ-IG).
Le transfert de charge s’effectue mécaniquement par la denture multi-cône de l’élément filetée dans le mortier de
scellement puis, par la combinaison des forces de frottement entre le mortier et le support d’ancrage (béton).
Se reporter à l’Annexe 1 pour la description du système.
1.2 Usage prévu
Cette cheville est destinée à la réalisation d’ancrages pour lesquels les exigences relatives à la sécurité d’utilisation
au sens de l’Exigence Essentielle 1 et 4 de la Directive du Conseil 89/106/CEE doivent être satisfaites, et dont la
ruine compromettrait la stabilité des ouvrages, mettrait en danger la vie humaine et/ou entraînerait de graves
conséquences économiques. La sécurité en cas d’incendie (exigence essentielle 2) n’est pas couverte par le présent
Agrément Technique Européen.
Cette cheville ne doit être utilisée que pour la réalisation d’ancrages soumis à des charges statiques ou quasi-
statiques, dans du béton armé ou non armé de classes de résistance C20/25 au minimum et C50/60 au
maximum, selon le document l’EN 206-1:2000-12.
La cheville peut être employée dans un béton fissuré et non fissuré.
La cheville peut être mise en place dans un trou foré par perçage en percussion sous une influence sismique
(classification C2 pour les dimensions indiquées en annexe 2) : se reporter à l’annexe 23.
Les chevilles avec un diamètre de perçage nécessaire de d0 ≥ 14mm peut être utilisée dans le béton sec ou humide
ou dans des trous forés remplis d’eau. Les chevilles avec un diamètre de perçage nécessaire de d0 < 14mm peuvent
être uniquement utilisées dans le béton sec ou humide.
Cette cheville peut être utilisée dans les plages suivantes de température :
- De - 40 °C à + 80 °C (température maximale à long terme +50 °C,
température maximale à court terme +80 °C)
- De - 40 °C à +120 °C (température maximale à long terme + 72 °C,
température maximale à court terme +120 °C)
Acier zingué :
La tige filetée ou douille taraudée en acier zingué ne peut être utilisée que pour des applications soumises à une
ambiance intérieure sèche.
Acier inoxydable A4:
La tige filetée ou douille taraudée en acier inoxydable (marquage A4) peut être utilisée pour des applications
soumises à une ambiance intérieure sèche ainsi qu’à l’extérieur (y compris atmosphère industrielle et en bord de
mer), ou dans des milieux intérieurs constamment humides, pour autant que les conditions ambiantes ne soient pas
particulièrement agressives (comme par exemple : l’immersion permanente ou intermittente dans l’eau de mer ou
zone soumise à des embruns, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise
à pollution chimique extrême, à proximité d’installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels
routiers où sont utilisés des produits de dégivrage).
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Agrément Technique Européen
ETA-04/0095
Acier à haute résistance à la corrosion (HCR) :
La tige filetée en acier à haute résistance à la corrosion (marquage HCR) peut être utilisée pour des applications
soumises à une ambiance intérieure sèche ainsi qu’à une ambiance extérieure, dans des conditions d’humidité
intérieure permanente ou autres conditions particulièrement agressives. Ces conditions agressives sont, par
exemple, une immersion permanente ou intermittente dans l’eau de mer ou zone soumise à des embruns, une
atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou une atmosphère soumise à pollution chimique
extrême, à proximité d’installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers où sont utilisés
des produits de dégivage).
Les spécifications du présent agrément technique européen reposent sur l’hypothèse que la durée de vie estimée de
la fixation pour l’utilisation prévue est de 50 ans. Les indications relatives à la durée de vie ne doivent pas être
interprétées comme une garantie donnée par le fabricant, mais uniquement considérées comme un moyen de
sélection de la cheville convenant à la durée de vie économiquement raisonnable attendue de l’ouvrage.
2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification
2.1 Caractéristiques du produit
Les chevilles sont conformes aux plans et indications figurant dans les annexes. Les caractéristiques des matériaux,
les dimensions et tolérances de la cheville qui ne sont pas indiquées dans les annexes doivent correspondre aux
valeurs respectives stipulées dans la documentation technique7 sur laquelle se base le présent agrément technique
européen.
Les valeurs caractéristiques nécessaires à la conception des ancrages sont indiquées dans les annexes.
Chaque tige filetée est marquée selon les annexes.
Chaque cartouche de mortier chimique doit porter le nom du fabricant, le nom commercial du produit, la durée
d’utilisation, le temps d’utilisation et le temps de prise (dépendant de la température) selon Annexe 1.
2.2 Méthodes de vérification
L’appréciation de l’aptitude de la cheville à l’emploi prévu en fonction des exigences relatives à la sécurité
d’utilisation au sens des Exigences Essentielles 1 et 4 a été effectuée conformément au « Guide d’Agrément
Technique Européen relatif aux chevilles métalliques pour béton », Guide ATE 001, Partie 1 « Généralités sur les
chevilles de fixation », Partie 5 « Chevilles à scellement », ainsi qu’au Technical Report TR 018 « Chevilles
chimiques à expansion par vissage à couple contrôlé », dans le cadre de l’Option 1 et ETAG 001 Annexe E
« Evaluation de chevilles sous influence sismique ».
Outre les clauses spécifiques se rapportant aux substances dangereuses, contenues dans le présent ATE, il se peut
que d’autres exigences soient applicables aux produits couverts par son domaine d’application (par exemple
législation européenne et législations nationales transposées, réglementations et dispositions administratives). Pour
se conformer aux dispositions de la Directive Produits de Construction de l’UE, ces exigences doivent également
être satisfaites là où elles s’appliquent.
7 La documentation technique du présent Agrément Technique Européen est déposée auprès d’Institut allemand des Techniques du Bâtiment, pendant la
durée de validité de l’Agrément Technique Européen et, en cas de besoin, remise aux organismes agréés chargés de la procédure d'attestation de
conformité.
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Agrément Technique Européen
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3 Évaluation de la conformité et marquage CE
3.1 Système d’attestation de conformité
Le système d’attestation de conformité est le système 1, décrit dans l’annexe III, 2(i) de la directive 96/582/CEE8
de la Commission Européenne comme suit :
La certification de la conformité du produit par l’organisme notifié repose sur les fondements suivants :
(a) Tâches du fabricant :
(1) contrôle de la production en usine,
(2) essais complémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant conformément à un
plan d’essais prescrit.
(b) Tâches de l’organisme notifié :
(3) essais de type initiaux du produit,
(4) inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine,
(5) surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en usine.
Remarque : les organismes agrées sont également appelés ‘organismes notifiés’.
3.2 Responsabilités
3.2.1 Tâches du fabricant
3.2.1.1 Contrôle de la production en usine
Le fabricant doit exercer un contrôle interne permanent de la production. Tous les éléments, exigences et dispositions
adoptés par le fabricant doivent systématiquement faire l’objet de documents sous forme de procédures et de règles
écrites, incluant les enregistrements des résultats obtenus. Ce système de contrôle de la production apporte la garantie
que le produit est conforme à l’agrément technique européen.
Le fabricant ne doit utiliser que les matières premières ou éléments indiqués dans la documentation technique du
présent agrément technique européen.
Le contrôle de la production en usine doit être conforme au plan d’essais prescrit faisant partie de la documentation
technique du présent agrément technique européen. Le plan d’essais prescrit est établi dans le cadre du système de
contrôle de la production en usine utilisé par le fabricant et déposé auprès l’Institut allemand des techniques du
Bâtiment.9
Les résultats du contrôle de la production en usine sont consignés et évalués conformément aux dispositions du plan
d’essais prescrit.
3.2.1.2 Autres tâches du fabricant
Le fabricant doit, sur la base d’un contrat, faire intervenir un organisme notifié pour les tâches mentionnées au
paragraphe 3.1 dans le domaine des chevilles afin d’entreprendre les actions définies au point 3.2.2. À cette fin, le
plan d’essais prescrit visé aux points 3.2.1.1 et 3.2.2 doit être remis par le fabricant à l’organisme notifié désigné.
Le fabricant établit une déclaration de conformité indiquant que le produit de construction est conforme aux
dispositions du présent agrément technique européen.
8 Journal officiel de la Communauté Européenne n° L 254, 08/10/1996 9 Le plan d’essais prescrit est une partie confidentielle de l’ATE et n’est pas publié avec l’ATE ; il n’est remis qu’à l’organisme agréé chargé de
la procédure d’attestation de conformité. Voir point 3.2.2.
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3.2.2 Tâches de l’organisme notifié
L’organisme notifié, conformément au plan d’essais établi, doit réaliser :
- les essais de type initiaux du produit,
- l’inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine,
- la surveillance continue, l’évaluation et l’approbation du contrôle de production en usine, en conformité avec les
dispositions du plan d’essais prescrit.
Le ou les organismes notifiés doivent réaliser les actions mentionnées ci-dessus et indiquer dans un rapport écrit les
résultats obtenus et les conclusions tirées.
L’organisme notifié désigné par le fabricant délivre un certificat de conformité CE du produit indiquant sa conformité
avec les dispositions du présent agrément technique européen.
Si les dispositions de l’agrément technique européen et de son plan d’essais prescrit ne sont plus respectées,
l’organisme notifié doit retirer le certificat de conformité CE et en informer sans délai l’Institut allemand des
Techniques du Bâtiment.
3.3 Marquage CE
Le marquage CE doit être apposé sur chaque conditionnement de chevilles. Les informations accompagnant le
symbole CE comportent :
- le nom ou la marque d’identification du fabricant,
- les deux derniers chiffres de l’année d’apposition du marquage,
- le numéro d’identification de l’organisme notifié impliqué,
- le numéro du certificat de conformité CE,
- le numéro de l’Agrément Technique Européen,
- les catégories d’utilisation (Guide ATE 001– 01, Option 7).
4 Hypothèses selon lesquelles l’aptitude du produit à l’emploi prévu a
été évaluée favorablement
4.1 Fabrication
La cheville est fabriquée au moyen d’un procédé de fabrication automatisé, en conformité avec les
dispositions du présent agrément technique européen et avec la documentation technique. L’Institut
allemand des Techniques du Bâtiment a procédé à l’évaluation et l’approbation du contrôle de
production en usine.
L’agrément technique européen a été délivré à ce produit sur la base des données et informations
validées qui sont consignées à l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment. Ils servent de
l’identification du produit jugé et évalué. Les changements concernant le produit ou sa fabrication,
pouvant être la cause de discordances avec les données/informations déposées au préalable, devront
être communiqués à l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment avant leur application. L’Institut
allemand des Techniques du Bâtiment décidera si ces modifications influent ou pas sur l’agrément et en
conséquence sur le marquage CE basé sur cet agrément, et, le cas échéant, si un complément ou une
modification de l’agrément est nécessaire.
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Agrément Technique Européen
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4.2 Mise en œuvre
L’aptitude de la cheville à l’usage prévu est garantie dans les conditions suivantes :
La conception de l’ancrage doit être réalisée conformément à :
- ETAG 001 « Directive de l’agrément technique européen de chevilles métalliques pour la fixation dans le
béton », Annexe C, Procédure A
Ou selon
- CEN/TS 1192-4:2009, méthode de dimensionnement A,
et le Technical Report de l’EOTA TR 045 « Conception des chevilles métalliques sous influence sismique », sous la
responsabilité d’un ingénieur expérimenté dans le domaine des ancrages et de la construction.
Les ancrages doivent être disposés hors des zones critiques (par exemple rotules plastiques) de la construction en
béton. Sous sollicitations sismiques, le montage déporté ainsi que sur couche intermédiaire n’est pas couvert par cet
agrément technique européen.
Des notes de calcul et dessins de conception vérifiables pour la charge donnée doivent être réalisés.
Pour la douille taraudée W-VIZ-IG, les vis d’ancrage ou les tiges filetées conformes à l’annexe 24 (matière et classe
de résistance) doivent être utilisées. La profondeur minimale de vissage Lsdmin et la profondeur maximale de vissage Lth
de la vis d’ancrage ou de la tige filetée pour l’élément à fixer doivent répondre aux exigences de l’annexe 25. La
longueur de vis d’ancrage ou de tige filetée doit être définie en fonction de la tolérance de l’épaisseur de la pièce
à fixer, de la longueur de filetage et des profondeurs minimale et maximale de vissage.
La position des chevilles est indiquée sur les plans de construction (par exemple position des chevilles par rapport
aux armatures, etc.).
4.3 Mise en place de la cheville
L’aptitude à l’emploi de la cheville ne peut être supposée qu’en cas de respect des conditions de mise en œuvre
suivantes :
mise en place de la cheville réalisée par du personnel qualifié, sous le contrôle du responsable technique du
chantier ;
la pose de la cheville doit être réalisée conformément aux spécifications et aux dessins du fabricant, avec
l’outillage prévu par la documentation technique du présent Agrément Technique Européen ;
utilisation de la cheville uniquement telle que fournie par le fabricant, sans échange de composants ;
avant de mettre la cheville en place, vérifier et s’assurer que la classe de résistance du béton n’est pas
inférieure à celle à laquelle correspondent les valeurs de charge caractéristique ;
compactage parfait du béton avec, par exemple, absence de vides significatifs ;
respect de la profondeur d’ancrage effective ;
respect de la distance au bord et des entraxes dans les limites spécifiées, sans tolérances négatives ;
lors du forage des trous, il faut veiller à ne pas endommager les armatures à proximité directe de
l’emplacement du trou ;
en cas de forage abandonné, le trou doit être comblé avec du mortier ;
nettoyage du trou selon les instructions de montage dans les annexes du fabricant;
conditions de montage dans le béton sec ou humide ou dans un trou foré plein d’eau conforme aux données
dans les annexes ; les trous forés pleins d’eau (si admissible) ne doivent pas être sales – le cas échéant, il faut
répéter l’opération de nettoyage
mise en place de cheville réalisée conformément aux instructions de montage indiquées dans les annexes du
fabricant
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pendant la prise, la température du mortier ne doit pas descendre en dessous de +5 C ; la température du
support d’ancrage ne doit pas descendre en dessous de -5 °C pendant le durcissement de l’injection de
mortier ; Respect du délai d’attente avant mise sous charge selon les données spécifiées dans les annexes
la vis d’ancrage, ou respectivement la tige filetée avec rondelle et écrou, lors de l’utilisation de la douille
taraudée W-VIZ-IG correspond aux spécifications de l’Annexe 24.
5 Recommandations au fabricant
5.1 Responsabilités du fabricant
Il est de la responsabilité du fabricant de garantir que les informations relatives aux conditions spécifiques suivant les
parties 1 et 2 ainsi que les annexes mentionnées en 4.2, 4.3 et 5.2 soient fournies aux personnes concernées. Ces
informations peuvent se présenter sous forme de reproduction des parties respectives de l’agrément technique
européen. De plus, ces informations doivent figurer clairement sur le conditionnement et/ou sur une fiche d’instruction
jointe.
Les données minimales requises sont les suivantes :
- paramètres du montage selon l’annexe 5 pour W-VIZ-A ou l’annexe 25 pour W-VIZ-IG,
- concernant W-VIZ-IG : spécifications de la vis d’ancrage ou de la tige filetée, rondelle et écrou conformes à
l’annexe 24,
- description de la mise en œuvre de la cheville, incluant le nettoyage du trou foré avec les outils adaptés (de
préférence sous forme illustrée),
- indication de volume de mortier nécessaire en fonction de la dimension de la cheville,
- température de stockage pour la cartouche,
- plage des températures du support lors de la mise en œuvre,
- temps de manipulation et de durcissement en fonction de la température ambiante,
- numéro d’identification du lot de fabrication.
Toutes les données doivent se présenter de manière claire et précise.
5.2 Recommandations relatives à l’emballage, au transport et au stockage
Les cartouches d’injection doivent être protégées du soleil et doivent être stockées au sec, conformément aux
données de pose, dans une plage de température de +5°C à +25°C.
Les cartouches de mortier chimique ayant dépassé leur date d’utilisation ne doivent plus être utilisées.
La cheville doit être conditionnée et fournie comme une unité de montage. Les cartouches de mortier sont emballées
séparément des tiges d’ancrage, des écrous hexagonaux et des rondelles.
L’instruction de montage doit préciser que le mortier de scellement Würth WIT-VM 100 ou WIT-Express ne doit être
utilisé qu’avec les tiges d’ancrage du fabricant conformément à l’annexe 2.
Andreas Kummerow Certifié
p.i./p.p. Chef de Service
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Impression : Mortier d'injection VMZ ou VMZ Express, instructions d'application, instructions de sécurité, date limite d'utilisation, temps de durcissement, délai de mise en œuvre (selon la température)
Impression : Mortier d'injection MKT VMZ ou VMZ Express, Instructions d'application, instructions de sécurité, date limite d'utilisation, temps de durcissement, délai de mise en œuvre (selon la température)
Système d'injection W-VIZ Cartouche de mortier
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 1 Produit
Capuchon
Bec mélangeur
Pistolet de soufflage
Pompe de soufflage
Brosse de nettoyage
1) Nombre de cônes, voir les tableaux 1 / 2 2) Nombre de cônes, voir le tableau 31
Impression :
Würth WIT-VM 100 ou WIT-Express, instructions de mise
en oeuvre, instructions de sécurité, date limite d'utilisation,
temps de manipulation, délai de durcissement
(selon la température)
Impression :
Würth WIT-VM 100 ou WIT-Express, instructions de mise en œuvre,
instructions de sécurité, date limite d'utilisation, temps de manipulation,
délai de durcissement (selon la température)
Rondelle Tige multi-cône W-VIZ-A 1)
Écrou hexagonal
Douille multi-cône W-VIZ-IG 2)
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Tige d'ancrage W-VIZ-A/S, W-VIZ-A/F, W-VIZ-A/A4, W-VIZ-A/HCR
Tige d'ancrage W-VIZ-IG/S, W-VIZ-IG/A4, W-VIZ-IG/HCR 1) (caractéristiques techniques à
partir de l'annexe 24) 1) Figure représentant un exemple à vis TH ; fixation possible avec d'autres vis ou avec des tiges filetées (voir l'annexe 24,
caractéristiques requises pour la vis de fixation ou la tige filetée)
W-VIZ M8 M10 M12 M16 M20 M24
Action statique ou quasi-statique
Action sismique - C2
W-VIZ-IG M6 M8 M10 M12 M16 M20
Action statique ou quasi-statique
Action sismique -
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 2 État à la pose
Montage traversant
Montage à fleur
non traversant (et montage traversant
W-VIZ-A 75 M12, voir aussi
l'annexe 9)
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Agrément Technique Européen
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Code de longueur B C D E F G H I J K L M
Longueur cheville, mini ≥ 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5
Longueur cheville, maxi < 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2
Code de longueur N O P Q R S T U V W X Y Z >Z
Longueur cheville, mini ≥ 203,2 215,9 228,6 241,3 254,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6
Longueur cheville, maxi < 215,9 228,6 241,3 254,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6
Tableau 1 : Dimensions tiges d'ancrage, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Marquage supplémentaire 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6 7
1 Tige d'ancrage Filetage M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12
Nbre de
cônes
2 3 3 3 3 3 4 4 6 6 6
dk = 8,0 8,0 9,7 9,7 10,7 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5
tfixe mini ≥ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
tfixe maxi ≤ 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
L min 53 64 76 91 96 91 101 116 121 131 146
L max 3052 3063 3075 3090 3095 3090 3100 3115 3120 3130 3145
3 Écrou hexagonal SW 13 13 17 17 19 19 19 19 19 19 19
Cotes en mm
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-
VIZ/HCR Annexe 3 Dimensions,
tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12
Code de
longueur
Filetag
e voir les tableaux 1 et
2
A4 complément d'identification
pour acier inoxydable A4
HCR complément d'identification pour acier
à haute résistance à la corrosion HCR
Marque 95 Profondeur d'ancrage VMZ Nom commercial 12 Taille du filetage
25 Épaisseur maximale à fixer
Marquage : ex 95 VMZ 12-25 …
Marquage de la profondeur
d'ancrage
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Agrément Technique Européen
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Tableau 2 : Dimensions tiges d'ancrage, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A (i)
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Marquage supplémentaire 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3
1 Tige d'ancrage Filetage M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24
Nbre de
cônes
3 4 6 6 3 6 6 6 6 6
dk = 16,5 16,5 16,5 16,5 19,7 22,0 22,0 24,0 24,0 24,0
tfixe mini ≥ 1 1 1 1 1 20 (1) 20 (1) 20 (1) 20 (1) 20 (1)
tfixe maxi ≤ 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
L mini 115 130 151 171 144 204 224 211 241 266
L maxi 3114 3129 3150 3170 3143 3203 3223 3240 3240 3265
3 Écrou hexagonal SW 24 24 24 24 30 30 30 36 36 36
Tableau 3 : Matériaux W-VIZ-A
Elt. Désignation Acier zingué Acier galvanisé à
chaud ≥ 40 μm
Acier inoxydable
A4
Acier à haute
résistance
à la corrosion (HCR)
1 Tige d'ancrage Acier selon EN 10087,
galvanisé
Acier selon EN 10087,
galvanisé à chaud et
revêtu
Acier inoxydable,
1.4401, 1.4404,
1.4571, 1.4362, EN
10088
Acier à haute résistance à la
corrosion 1.4529, 1.4565
selon EN 10088
2 Rondelle Acier, galvanisé Acier, zingué
Acier inoxydable,
1.4401, 1.4571,
EN 10088
Acier à haute résistance à la
corrosion 1.4529 ou 1.4565,
selon EN 10088
3 Écrou six-pans
DIN 934
Classe de résistance 8
selon EN ISO 898-2,
galvanisé
Classe de résistance 8
selon EN ISO 898-2,
galvanisé à chaud
ISO 3506, A4-70,
1.4401, 1.4571,
EN 10088
ISO 3506, classe de
résistance 70, acier à haute
résistance à la corrosion
1.4529 ou 1.4565, EN
10088
4 Cartouche de
mortier Résine vinylester, sans styrène, proportion du mélange 1/10
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 4 Dimensions W-VIZ-A M16 – M24, Matériaux,
Tige d'ancrage W-VIZ-A
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Tableau 4 : Conditions de montage W-VIZ-A
Dimension de cheville W-VIZ-A M8 - M10 et 75 M12 70 M12 et 80 M12 - M24
Diamètre nominal du foret d0 [mm] < 14 ≥ 14
Montage autorisé dans
béton sec - oui oui
béton humide - oui oui
trou rempli d'eau 1) - non oui
1) Exigences particulières, voir le paragraphe 4.3.
Tableau 5 : Paramètres de montage des chevilles W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville W-VIZ-A 40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 125
Diamètre nominal du foret d0 = [mm] 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14
Profondeur du trou à percer h0 ≥ [mm] 42 55 65 80 80 75 85 100 105 115 130
Diamètre de la brosse D ≥ [mm] 10,8 10,8 13,0 13,0 13,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0
Couple de serrage à l'ancrage Tinst ≤ [Nm] 10 10 15 15 25 25 25 25 30 30 30
Diamètre de perçage de la pièce à fixer
Montage non traversant df ≤ [mm] 9 9 12 12 14 14 14 14 14 14 14
Montage traversant 2) df ≤ [mm] - - 14 14 14 3)/16 16 16 16 16 16 16 2) Après la pose, il faut garnir entièrement de mortier de remplissage la fente annulaire présente dans la pièce à poser. 3) Si le diamètre du trou traversant df est ≤ 14 mm, le garnissage de la fente annulaire de la pièce à poser n'est pas obligatoire (voir aussi l'annexe 9).
Tableau 6 : Paramètres de montage et des chevilles, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 90 105 125 145 115 170 190 170 200 225
Diamètre nominal du foret d0 = [mm] 18 18 18 18 22 24 24 26 26 26
Profondeur du trou à percer h0 ≥ [mm] 98 113 133 153 120 180 200 185 215 240
Diamètre de la brosse D ≥ [mm] 19,0 19,0 19,0 19,0 23,0 25,0 25,0 27,0 27,0 27,0
Couple de serrage à l'ancrage Tinst ≤ [Nm] 50 50 50 50 80 80 80 100 120 120
Diamètre de perçage de la pièce à fixer
Montage non traversant df ≤ [mm] 18 18 18 18 22 24 (22) 24 (22) 26 26 26
Montage traversant 4) df ≤ [mm] 20 20 20 20 24 26 26 28 28 28 4) Après la pose, il faut garnir entièrement de mortier de remplissage la fente annulaire présente dans la pièce à fixer.
Montage non traversant Montage traversant
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 5 Conditions de montage, paramètres de montage et des chevilles
Tige d'ancrage W-VIZ-A
Tailles M20 + M24
≥ 0,5 tfix
Tailles M20 + M24
≥ 0,5 tfix
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Données de pose W-VIZ-A Réalisation et nettoyage de trous percés au marteau perforateur
1
Mo
nta
ge
à fl
eur
V
Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond d'ancrage au marteau perforateur ou au
marteau-piqueur.
Mo
nta
ge
tra
vers
ant
D
Nettoyer impérativement le trou juste avant de réaliser le scellement.
2
V
W-VIZ-A M8 - M16 :
Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la
taille M8, il faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.
W-VIZ-A M20 - M24 :
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et
souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de
va et vient.
D
W-VIZ-A M10 - M16 :
Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth.
W-VIZ-A M20 - M24 :
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et
souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de
va et vient.
3
V
Vérifier le diamètre de la brosse de nettoyage Würth. Si la brosse s'enfonce dans le trou sans
résistance, utiliser une brosse neuve. Brider la brosse dans la perceuse. Allumer la perceuse, puis
nettoyer au moins deux fois le trou jusqu'au fond avec la brosse rotative, en exerçant un mouvement
vers l'avant puis vers l'arrière. D
4
V
W-VIZ-A M8 - M16 :
Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la
taille M8, il faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.
W-VIZ-A M20 - M24 :
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et
souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de
va et vient.
D
W-VIZ-A M10 - M16 :
Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth.
W-VIZ-A M20 - M24 :
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et
souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de
va et vient.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 6 Données de pose, réalisation et nettoyage de trous percés au marteau perforateur,
Tige d'ancrage W-VIZ-A
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Réalisation et nettoyage de trous percés au foret diamanté
1
Mo
nta
ge
à fl
eur
V
Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond de l'ancrage avec une perceuse à
foret à noyau diamanté.
Mo
nta
ge
tra
vers
ant
D
Nettoyer impérativement le trou juste avant de monter l'ancrage.
2
V
Casser la carotte au moins jusqu'à la profondeur nominale du perçage et vérifier la
profondeur.
D
3
V
Rinçage : rincer le trou percé à l'eau à partir du fond, jusqu'à ce qu'il n'en sorte plus que de
l'eau claire.
D
4
V
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la
vanne et souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un
mouvement de va et vient.
D
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 7 Données de pose, réalisation et nettoyage de trous percés au foret diamanté -
Tige d'ancrage W-VIZ-A
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Remplissage du trou percé
5
D +
V
Vérifier la date limite d'utilisation sur la cartouche de mortier WIT-VM 100 ou WIT-Express. Ne jamais
utiliser un mortier dont la date d'utilisation est dépassée. Enlever le capuchon de la cartouche et visser le
bec mélangeur sur la cartouche. Utiliser un bec mélangeur neuf pour chaque nouvelle cartouche. Ne
jamais utiliser la cartouche sans bec mélangeur et un bec mélangeur sans spirale intérieure.
6
D +
V
Placer la cartouche de mortier dans le pistolet et commencer à faire sortir le mortier (environ 2 courses
pleines ou un cordon d'environ 10 cm de long) jusqu'à ce que le mortier sortant ait une couleur
uniformément grise. Ne pas utiliser ce mortier.
7
V
Vérifier si le bec mélangeur va bien jusqu'au bord du trou percé. Si ce n'est pas le cas, emboîter le
prolongateur sur celui-ci. Le trou percé étant nettoyé, le garnir de mortier injecté bien mélangé, sans bulles
d'air et en partant du fond.
D
Pose de la tige d'ancrage
8
V
Durant le temps de manipulation, enfoncer la tige d'ancrage W-VIZ-A à la main en tournant dans le trou
garni de mortier jusqu'à la marque de profondeur d'ancrage. La tige d'ancrage est bien en place si du
mortier ressort autour d'elle, à l'embouchure du trou. Si aucun mortier n'est visible à la surface du béton,
retirer tout de suite la tige, laisser le mortier durcir, percer le trou et recommencer au point 3.
D
Durant le temps de manipulation, enfoncer la tige d'ancrage W-VIZ-A à la main en tournant dans le trou
garni de mortier jusqu'à la profondeur d'ancrage prescrite. La tige d'ancrage est bien en place si l ’espace
annulaire (entre la tige et la pièce à fixer) est entièrement garni de mortier. S’il n’y a pas de mortier visible
à la surface de la pièce à fixer, retirer tout de suite la tige, laisser le mortier durcir, percer le trou et
recommencer au point 3.
9
V
Respecter le délai de durcissement selon le tableau 7 et tableau 8. Pendant le délai de durcissement, ne
pas faire bouger, ni soumettre la tige à une sollicitation.
D
10
V
Retirer le mortier qui ressort.
D
11
D +
V
Après le délai de durcissement, monter la rondelle et l'écrou. Le couple de serrage T inst selon le tableau 5 ou
le tableau 6 doit être appliqué à l’aide d’une clé dynamométrique.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 8 Données de pose, mise en oeuvre
Tige d'ancrage W-VIZ-A
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Données de pose : W-VIZ-A 75 M12, montage traversant à distance de la pièce à poser
Étapes de travail 1 à 7 selon les annexes 6 à 8
Condition : trou traversant dans la pièce à fixer df ≤ 14 mm
8
Durant le temps de manipulation, enfoncer la tige d'ancrage W-VIZ-A à la main en
tournant dans le trou garni de mortier jusqu'à la profondeur d'ancrage prescrite.
9
Vérifier si le mortier en trop ressort à l'embouchure du trou. Si aucun mortier n'est visible
à la surface du béton, retirer tout de suite la tige, laisser le mortier durcir, percer le trou
et recommencer au point 3.
Il n'est pas nécessaire de garnir de mortier l’espace annulaire de la
pièce à fixer.
10
Respecter le délai de durcissement selon les tableaux 7 et 8. Pendant le délai de
durcissement, ne pas faire bouger, ni soumettre la tige d’ancrage à une sollicition.
11
Après le durcissement et le regarnissage de la pièce à poser, monter la rondelle et
l'écrou. Appliquer le couple de serrage Tinst selon le tableau 5 à l’aide d’une clé
dynamométrique.
Tableau 7 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-VM 100
Température [°C] Temps de
manipulation Délai de durcissement minimum
dans le trou percé maximum Béton sec Béton humide
+ 40 °C 1,4 min 15 min 30 min
+ 35 °C à +39 °C 1,4 min 20 min 40 min
+ 30 °C à +34 °C 2 min 25 min 50 min
+ 20 °C à +29 °C 4 min 45 min 1:30 h
+ 10 °C à + 19 °C 6 min 1:20 h 2:40 h
+ 5 °C à + 9 °C 12 min 2:00 h 4:00 h
0 °C à + 4 °C 20 min 3:00 h 6:00 h
- 4 °C à - 1 °C 45 min 6:00 h 12:00 h 1)
- 5°C 1:30 h 6:00 h 12:00 h 1)
1) Il faut s'assurer qu'il n'y a pas de formation de givre dans le trou percé. Il faut percer et nettoyer le trou juste avant de poser la cheville.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 9 Données de pose pour le montage traversant à distance de la pièce à fixer, délais de
mise en œuvre et de durcissement WIT-VM 100, tige d'ancrage W-VIZ-A 75 M12
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Tableau 8 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-Express
Température [°C] Temps de
manipulation Délai de durcissement minimum
dans le trou percé maximum Béton sec Béton humide
+ 30 °C 1 min 10 min 20 min
+ 20 °C à + 29 °C 1 min 20 min 40 min
+ 10 °C à + 19 °C 3 min 40 min 80 min
+ 5 °C à + 9 °C 6 min 1:00 h 2:00 h
+ 0 °C à + 4 °C 10 min 2:00 h 4:00 h
- 4 °C à -1 °C 20 min 4:00 h 8:00 h 1)
-5 °C 40 min 4:00 h 8:00 h 1)
1) Il faut s'assurer qu'il n'y a pas de formation de givre dans le trou percé. Il faut percer et nettoyer le trou juste avant de poser la cheville.
Tableau 9 : Épaisseur minimale du support, entraxes et distances minimales du bord,
W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Épaisseur minimale du support hmin [mm] 80 80 100 110
100 2) 110 110 110
130
125 2) 130 140 160
Béton fissuré
entraxe minimum smin [mm] 40 40 40 40 50 55 40 40 50 50 50
distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 40 40 50 55 50 50 50 50 50
Béton non fissuré
entraxe minimum smin [mm] 40 40 50 50 50 55 55 55 80 3) 80 3) 80 3)
distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 50 50 50 55 55 55 55 3) 55 3) 55 3)
Tableau 10 : Épaisseur minimale du support, entraxes et distances minimales du bord,
W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Épaisseur minimale du support hmin [mm] 130 150 170
160 2)
190
180 2) 160
230
220 2)
250
240 2)
230
220 2)
270
260 2)
300
2902)
Béton fissuré
entraxe minimum smin [mm] 50 50 60 60 80 80 80 80 80 80
distance minimale du bord cmin [mm] 50 50 60 60 80 80 80 80 80 80
Béton non fissuré
entraxe minimum smin [mm] 50 60 60 60 80 80 80 80 105 105
distance minimale du bord cmin [mm] 50 60 60 60 80 80 80 80 105 105
2) Après le perçage, il faut examiner l'état de l'arrière du support béton. S'il s'agit de perçages traversants, il faut les boucher avec du mortier à haute résistance.
Respecter la profondeur totale d'ancrage hef et compenser une perte potentielle de mortier. 3)
Pour distance du bord c ≥ 80 mm, entraxe minimum smin = 55 mm
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 10 Délais de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-Express, épaisseur minimale du
support, entraxes et distances minimales du bord, tige d'ancrage W-VIZ-A
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Tableau 11 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A de M8 à M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Rupture de l'acier Artikel II. Artikel III. Artikel IV. Artikel V. Charge de traction
caractéristique NRk,s
Acier zingué [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans le béton fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1)
72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 12 16 20 20 30 30 30
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans le béton non fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 ) 40 1) 50 50
72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 16 25 25 30 30 30
Fendage (épaisseur standard du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.
Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 100 100 120 150 150 140 160 190 200 220 250
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 20 1) 30 40 40 40
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5 hef 7 hef 7 hef 5 hef 3 hef 5 hef 4 hef 6 hef 5 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3 hef 2,5hef 3,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2,5hef 2 hef 3 hef 2,5hef
Fendage (épaisseur minimale du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.
Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 100 110 110 110 125 130 140 160
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 - 16 16 16 20 25 25 30 30 30
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef - 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef - 1,5hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 7 hef 6 hef 7 hef 7 hef 7 hef 6 hef 7 hef 6 hef 6 hef 6 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3 hef 3 hef 3 hef
C25/30 [-] 1,10
Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1,22
NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1,41
C45/55 [-] 1,48
C50/60 [-] 1,55
Rupture par cône béton
Artikel VI. Artikel VII. Artikel VIII. Artikel IX. Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 125
Entraxe scr,N [mm] 3 hef
Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef
Coefficient de sécurité partiel Mp= Msp =Mc [-] 1,5
1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon ETAG 001 annexe C, il faut utiliser dans l'équation (5.3), pour N0
Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici ( ucr,N = 1,0), en
respectant les dimensions de l'élément.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 11 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001,
annexe C, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12
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Tableau 12 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Rupture de l'acier
Charge de traction
caractéristique NRk,s
Acier zingué [kN] 88 95 111 111 96 188 188 222 222 222
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 88 95 111 111 114 165 165 194 194 194
Coefficient partiel de sécurité partiel Ms [-] 1,5 1,68 1,5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans le béton fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1 )
72°C2)/120°C3) [kN] 25 30 50 50 30 60 60 75 75 75
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans béton non fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1) 75 1 )
72°C2)/120°C3) [kN] 25 35 50 50 40 75 75 95 95 95
Fendage (épaisseur standard du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.
Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 180 200 250 290 230 340 380 340 400 450
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 40 50 50 60 1 ) 115 1 ) 140
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 4 hef 4 hef 4 hef 4 hef 3 hef 3 hef 4 hef 3 hef 3 hef 3,6 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 2 hef 2 hef 2 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 1,8 hef
Fendage (épaisseur minimale du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.
Épaisseur minimale de l'élément hmin ≥ [mm] 130 150 160 180 160 220 240 220 260 290
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 35 50 40 50 - 75 75 1) 115 115
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef - 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef - 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5 hef 5,2 hef 4,4 hef 5,2 hef 4,4 hef 4,4 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 2,5 hef 2,5 hef 3 hef 2,5 hef 2,5 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,2 hef
C25/30 [-] 1, 10
Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1, 22
NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41
C45/55 [-] 1, 48
C50/60 [-] 1, 55
Rupture par cône béton
Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 90 105 125 145 115 170 190 170 200 225
Entraxe scr,N [mm] 3 hef
Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef
Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc [-] 1,5
1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon ETAG 001 annexe C, il faut utiliser dans l'équation (5.3), pour N0
Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici (ucr,N = 1,0), en
respectant les dimensions de l'élément.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 12 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001,
annexe C, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M16 – M24
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Tableau 13 : Déplacement sous charge de traction, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville W-VIZ-A 40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Charge de traction, béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 11,1 10,0 12,3 15,9 17,1 19,8 24,0
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7
N [mm] 1,3
Charge de traction, béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 15,6 14,1 17,2 19,0 24,0 23,8 23,8
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6
N [mm] 1,3
Tableau 14 : Déplacement sous charge de traction, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville W-VIZ-A 90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Charge de traction, béton fissuré N [kN] 14,6 18,4 24,0 30,0 21,1 38,0 44,9 38,0 48,5 57,9
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,7 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9
N [mm] 1,3 1,1 1,3
Charge de traction, béton non fissuré N [kN] 20,5 25,9 33,0 35,7 29,6 53,3 63,0 53,3 67,9 81,1
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
N [mm] 1,3 1,1 1,3
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 13 Déplacements sous charge de traction
Tige d'ancrage W-VIZ-A
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Tableau 15 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-
statique, ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Rupture acier sans bras de levier
Charge de
cisaillement
caractéristique VRk,s
Acier zingué [kN] 14 14 21 21 34 34 34 34 34 34 34
Acier inoxydable
A4, HCR [kN] 15 15 23 23 34 34 34 34 34 34 34
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25
Rupture acier avec bras de levier
Couple de
cisaillement
caractéristique M0Rk,s
Acier zingué [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105
Acier inoxydable
A4, HCR [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25
Rupture béton par effet levier
Facteur de l’équation (5.6)
ETAG 001, annexe C,5.2.3.3 k [-] 2
Coefficient de sécurité partiel Mcp [-] 1,5
Fendage
Longueur de cheville efficace
sous cisaillement lf [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 112
Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14
Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5
Tableau 16 : Déplacements sous charge de cisaillement, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M1
0
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Charge de cisaillement dans le
béton non fissuré V [kN] 8,3 8,3 13,3 13,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3
Déplacements correspondants V0 [mm] 2,4 2,5 2,9 2,9 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3
V [mm] 3,6 3,8 4,4 4,4 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
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Annexe 14 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001, annexe
C, méthode de dimensionnement A, déplacements sous charge de cisaillement,
tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12
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Tableau 17 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-
statique, ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Rupture acier sans bras de levier
Charge de cisaillement
caractéristique VRk,s
Acier zingué [kN] 63 63 63 63 70 149 1)
(98)
149 1)
(98)
178 1)
(141)
178 1)
(141)
178 1)
(141)
Acier inoxydable
A4, HCR [kN] 63 63 63 63 86
131 1)
(86)
131 1)
(86)
156 1)
(123)
156 1)
(123)
156 1)
(123)
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25 1,4 1,25
Rupture acier avec bras de levier
Couple de cisaillement
caractéristique M0Rk,s
Acier zingué [Nm] 266 266 266 266 392 519 519 896 896 896
Acier inoxydable
A4, HCR [Nm] 266 266 266 266 454 454 454 784 784 784
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25 1,4 1,25
Rupture béton par effet levier
Facteur de l’équation (5.6)
ETAG 001, annexe C,5.2.3.3 k [-] 2
Coefficient de sécurité partiel Mcp [-] 1,5
Fendage
Longueur de cheville efficace sous
cisaillement lf [mm] 90 105 125 144 115 170 190 170 200 208
Diamètre extérieur utile dnom [mm] 18 18 18 18 22 24 24 26 26 26
Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5
1) Cette valeur ne vaut que si la condition lt ≥ 0,5 tfix est respectée
Tableau 18 : Déplacements sous charge de cisaillement, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Charge transversale dans le béton
non fissuré V [k] 36 36 36 36 44
75
(49)
75
(49)
89
(71)
89
(71)
89
(71)
Déplacement correspondant
V0 [mm] 3,8 3,8 3,8 3,8 3,0 4,3
(3,0)
4,3
(3,0)
4,6
(3,5)
4,6
(3,5)
4,6
(3,5)
V [mm] 5,7 5,7 5,7 5,7 4,5 6,5
(4,5)
6,5
(4,5)
6,9
(5,3)
6,9
(5,3)
6,9
(5,3)
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 15 Valeurs caractéristiques de cisaillement sous charge statique et quasi-statique, ETAG 001,
annexe C, méthode de dimensionnement A, déplacements sous charge de cisaillement,
tige d'ancrage W-VIZ-A M16 – M20
Tailles M20 + M24
lt ≥ 0,5 tfix
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Tableau 19 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Rupture acier
Charge de traction
caractéristique NRk,s
Acier zingué [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique NRk,p
dans béton fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1)
72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 12 16 20 20 30 30 30
k8 [-] 7,2
Charge de traction caractéristique NRk,p
dans béton non fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 ) 40 1) 50 50
72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 16 25 25 30 30 30
k8 [-] 10,1
Fendage (épaisseur standard du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 100 100 120 150 150 140 160 190 200 220 250
Cas 1
Charge de traction caractéristique dans
le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 20 1) 30 40 40 40
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5 hef 7 hef 7 hef 5 hef 3 hef 5 hef 4 hef 6 hef 5 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3 hef 2,5hef 3,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2,5hef 2 hef 3 hef 2,5hef
Fendage (épaisseur minimale du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 100 110 110 110 125 130 140 160
Cas 1
Charge de traction caractéristique dans
le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 - 16 16 16 20 25 25 30 30 30
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef - 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef - 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 7 hef 6 hef 7 hef 7 hef 7 hef 6 hef 7 hef 6 hef 6 hef 6 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3 hef 3 hef 3 hef
C25/30 [-] 1,10
Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1,22
NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1,41
C45/55 [-] 1,48
C50/60 [-] 1,55
Rupture par cône béton
Profondeur d'ancrage hef ≥ M 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 125
Facteur pour le béton fissuré kcr [-] 7,2
Facteur pour le béton non fissuré kucr [-] 10,1
Entraxe scr,N [mm] 3 hef
Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef
Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc [-] 1,5
1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon CEN/TS 1992-4-5, il faut utiliser dans l'équation (23), pour N0
Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici (ucr,N = 1,0), en
respectant les dimensions de l'élément.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 16 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12
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Tableau 20 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Rupture acier
Charge de traction
caractéristique NRk,s
Acier zingué [kN] 88 95 111 111 96 188 188 222 222 222
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 88 95 111 111 114 165 165 194 194 194
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,5 1,68 1,5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans béton fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1 )
72°C2)/120°C3) [kN] 25 30 50 50 30 60 60 75 75 75
k8 [-] 7, 2
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans béton non fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1) 75 1 )
72°C2)/120°C3) [kN] 25 35 50 50 40 75 75 95 95 95
k8 [-] 10 2,
Fendage (épaisseur standard du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 180 200 250 290 230 340 380 340 400 450
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 40 50 50 60 1 ) 115 1 ) 140
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 4 hef 4 hef 4 hef 4 hef 3 hef 3 hef 4 hef 3 hef 3 hef 3,6 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 2 hef 2 hef 2 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 1,8 hef
Fendage (épaisseur minimale du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 130 150 160 180 160 220 240 220 260 290
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 35 50 40 50 - 75 75 1) 115 115
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef - 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef - 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5 hef 5,2 hef 4,4 hef 5,2 hef 4,4 hef 4,4 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 2,5 hef 2,5 hef 3 hef 2,5 hef 2,5 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,2 hef
C25/30 [-] 1, 10
Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1, 22
NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41
C45/55 [-] 1, 48
C50/60 [-] 1, 55
Rupture par cône béton
Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 90 105 125 145 115 170 190 170 200 225
Facteur pour le béton fissuré kcr [-] 7, 2
Facteur pour le béton non fissuré kucr [-] 10, 1
Entraxe scr,N [mm] 3 hef
Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef
Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc 5) [-] 1,5
1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon CEN/TS 1992-4-5, il faut utiliser dans l'équation (23), pour N0
Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici (ucr,N = 1,0), en
respectant les dimensions de l'élément.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 17 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M16 – M20
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Tableau 21 : Déplacements en traction, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville W-VIZ-A 40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Capacité de résistance à la traction dans le
béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 11,1 10,0 12,3 15,9 17,1 19,8 24,0
déplacement correspondant N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7
N [mm] 1,3
Capacité de résistance à la traction dans le
béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 15,6 14,1 17,2 19,0 24,0 23,8 23,8
déplacements correspondants N0 [mm] 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6
N [mm] 1,3
Tableau 22 : Déplacements en traction, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville W-VIZ-A 90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Capacité de résistance à la traction dans
le béton fissuré N [kN] 14,6 18,4 24,0 30,0 21,1 38,0 44,9 38,0 48,5 57,9
déplacements correspondants N0 [mm] 0,7 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9
N [mm] 1,3 1,1 1,3
Capacité de résistance à la traction dans le
béton non fissuré N [kN] 20,5 25,9 33,0 35,7 29,6 53,3 63,0 53,3 67,9 81,1
déplacement correspondant N0 [mm] 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
N [mm] 1,3 1,1 1,3
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 18 Déplacements en traction
Tige d'ancrage W-VIZ-A
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Tableau 23 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-
statique, CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Rupture acier sans bras de levier
Charge de cisaillement
caractéristique VRk,s
Acier zingué [kN] 14 14 21 21 34 34 34 34 34 34 34
Acier inoxydable
A4, HCR [kN] 15 15 23 23 34 34 34 34 34 34 34
Facteur de ductilité k2 [-] 1,0
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25
Rupture acier avec bras de levier
Moment de flexion
caractéristique M0Rk,s
Acier zingué [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105
Acier inoxydable
A4, HCR [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25
Rupture béton par effet levier
Facteur dans l'équation (27)
CEN/TS 1992-4-5, 6.3.3 k3 [-] 2
Coefficient partiel de sécurité Mcp [-] 1,5
Fendage
Longueur de cheville efficace
sous cisaillement lf [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 112
Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14
Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5
Tableau 24 : Déplacements en charge transversale, W-VIZ-A M8 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
40
M8
50
M8
60
M10
75
M1
0
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Charge de cisaillement
dans le béton non fissuré V [kN] 8,3 8,3 13,3 13,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3
Déplacements correspondants V0 [mm] 2,4 2,5 2,9 2,9 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3
V [mm] 3,6 3,8 4,4 4,4 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 19 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, déplacements en charge transversale,
tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12
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Tableau 25 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-
statique, CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M20
170
M20
(LG)
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Rupture acier sans bras de levier
Charge de cisaillement
caractéristique VRk,s
Acier zingué [kN] 63 63 63 63 70 149 1)
(98)
149 1)
(98)
178 1)
(141)
178 1)
(141)
178 1)
(141)
Acier inoxydable A4,
HCR [kN] 63 63 63 63 86
131 1)
(86)
131 1)
(86)
156 1)
(123)
156 1)
(123)
156 1)
(123)
Facteur de ductilité k2 [-] 1,0
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25 1,4 1,25
Rupture acier avec bras de levier
Moment de flexion
caractéristique M0Rk,s
Acier zingué [Nm] 266 266 266 266 392 519 519 896 896 896
Acier inoxydable A4,
HCR [Nm] 266 266 266 266 454 454 454 784 784 784
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25 1,4 1,25
Rupture béton par effet levier
Facteur dans l'équation (27)
CEN/TS 1992-4-5, 6.3.3 k3 [-] 2
Coefficient partiel de sécurité Mcp [-] 1,5
Fendage
Longueur de cheville efficace sous
cisaillement lf [mm] 90 105 125 144 115 170 190 170 200 208
Diamètre extérieur utile dnom [mm] 18 18 18 18 22 24 24 26 26 26
Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5 1) Cette valeur ne vaut que si la condition lt ≥ 0,5 tfix est respectée
Tableau 26 : Déplacements en charge transversale W-VIZ-A M16 – M24
Dimension de cheville
W-VIZ-A
90
M16
105
M16
125
M16
145
M16
115
M2
170
M20
(LG
190
M20
(LG)
170
M24
(LG)
200
M24
(LG)
225
M24
(LG)
Charge de cisaillement
dans le béton non fissuré V [kN] 36 36 36 36 44
75
(49)
75
(49)
89
(71)
89
(71)
89
(71)
Déplacements correspondants
V0 [mm] 3,8 3,8 3,8 3,8 3,0 4,3
(3,0)
4,3
(3,0)
4,6
(3,5)
4,6
(3,5)
4,6
(3,5)
V [mm] 5,7 5,7 5,7 5,7 4,5 6,5
(4,5)
6,5
(4,5)
6,9
(5,3)
6,9
(5,3)
6,9
(5,3)
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 20 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, déplacements en charge transversale,
tige d'ancrage W-VIZ-A M16 – M24
Tailles M20 + M24
lt ≥ 0,5 tfix
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Tableau 27 : Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de
dimensionnement A, W-VIZ-A M10 – M12
Dimension de cheville
W-VIZ-A
60
M10
75
M10
75
M12
70
M12
80
M12
95
M12
100
M12
110
M12
125
M12
Sollicitation en traction
Rupture acier
Charge de traction
caractéristique NRk,s,seis
Acier zingué [kN] 2 5 35 49 5 4 57
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 2 5 35 49 5 4 57
Coefficient partiel de sécurité Ms,seis [-] 1,5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 6, 8 10,9
dans le béton fissuré C20/25 NRk,p,seis 72°C2)/120°C3) [kN] 5, 1 8,4
Coefficient partiel de sécurité Mp,seis [-] 1,5
Déplacements sous traction sismique
Déplacement pour DLS N,seis(DLS)1)
[mm] 1, 01 1,33
Déplacement pour ULS N,seis(ULS)1)
[mm] 2, 99 3,93
Sollicitation en cisaillement
Rupture acier sans bras de levier
Charge de cisaillement
caractéristique VRk,s,seis
Acier zingué [kN] 12 ,6 27,2
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 13 ,8 27,2
Coefficient partiel de sécurité Ms,V,seis
[-] 1,25
Déplacements sous charge sismique de cisaillement
Déplacement pour DLS V,seis(DLS)1)
[mm] 2, 06 2,47
Déplacement pour ULS V,seis(ULS)1)
[mm] 3, 74 5,12
Rupture acier avec bras de levier
Moment de flexion caractéristique M0Rk,s.seis [Nm] Performance non déterminée
La valeur caractéristique sismique Fk,seis pour une fixation doit être déterminée comme suit :
Fk,seis = αgap · αseis · F0Rk,seis
où αgap Facteur de réduction prenant en compte les effets d'inertie dus à l’espace annulaire entre la platine et la fixation sous
charge de cisaillement.
= 1,0 aucun jeu entre la platine et la fixation.
= 0,5 connexion avec jeu selon le tableau 1, CEN/TS 1992-4-1 ou le tableau 4.1, ETAG 001, annexe C
αseis Facteur de réduction prenant en compte l'influence de larges fissures et la dispersion des courbes de
charge/déplacement, voir le tableau 30.
F0Rk,seis Valeur initiale de la résistance caractéristique selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27. Pour tous les
autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.
Ms,seis, Mp,seis Coefficients partiels de sécurité pour les effets sismiques selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27 Pour
tous les autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.
DLS – état de limitation des dommages
ULS – état limite ultime
1) Les déplacements indiqués représentent des moyennes. 2) Température maximale à long terme 3) Température maximale à court terme
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 21 Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de
dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M10 – M12
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Tableau 28 : Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de
dimensionnement A, W-VIZ-A M16
Dimension de cheville W-VIZ-A 90 M16 105 M16 125 M16 145 M16
Sollicitation en traction
Rupture acier
Charge de traction
caractéristique NRk,s,seis
Acier zingué [kN] 88 95 11 1
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 88 95 11 1
Coefficient partiel de sécurité Ms,seis [-] 1, 5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 12,9 16,2 21 ,1
dans le béton fissuré C20/25 NRk,p,seis 72°C2)/120°C3) [kN] 10,5 14,7 20 ,9
Coefficient partiel de sécurité Mp,seis
[-] 1, 5
Déplacements sous charge sismique de traction
Déplacement pour DLS N,seis(DLS)1)
[mm] 1, 48
Déplacement pour ULS N,seis(ULS)1)
[mm] 4, 43
Sollicitation en cisaillement
Rupture acier sans bras de levier
Charge de cisaillement
caractéristique VRk,s,seis
Acier zingué [kN] 50 ,4
Acier inoxydable A4, HCR [kN] 50 ,4
Coefficient partiel de sécurité Ms,V,seis
[-] 1, 25
Déplacements sous charge sismique de cisaillement
Déplacement pour DLS V,seis(DLS)1)
[mm] 2, 91
Déplacement pour ULS V,seis(ULS)1)
[mm] 6, 80
Rupture acier avec bras de levier
Moment de flexion caractéristique M0Rk,s.seis [Nm] Performance non déterminée
La valeur caractéristique sismique Fk,seis pour une fixation doit être déterminée comme suit :
Fk,seis = αgap · αseis · F0Rk,seis
où αgap Facteur de réduction prenant en compte les effets d'inertie dus à l’espace annulaire entre la platine et la fixation
sous charge de cisaillement.
= 1,0 aucun jeu entre la platine et la fixation.
= 0,5 connexion avec jeu selon le tableau 1, CEN/TS 1992-4-1 ou le tableau 4.1, ETAG 001, annexe C
αseis Facteur de réduction prenant en compte l'influence de larges fissures et la dispersion des courbes de
charge/déplacement, voir le tableau 30.
F0Rk,seis Valeur initiale de la résistance caractéristique selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27. Pour tous les
autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.
Ms,seis, Mp,seis Coefficients partiels de sécurité pour les effets sismiques selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27 Pour
tous les autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.
DLS – état limite de la capacité d'usage
ULS – état limite de la capacité de supportage
1) Les déplacements indiqués représentent des moyennes. 2) Température maximale à long terme 3) Température maximale à court terme
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 22 Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de
dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M16
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La performance sismique d'une cheville soumise à tremblement de terre se répartit dans les catégories de performance C1 et C2. La correspondance entre les catégories de performance sismique C1 et C2 d'une part, et le niveau de sismicité et la catégorie d'importance d'autre part est du ressort des différents pays membres.
La valeur de ag ou celle du produit ag S servant dans un pays à définir les seuils du niveau de sismicité peuvent être prises dans l'annexe nationale à la norme EN1998-1:2004 (EC8) et peuvent diverger des valeurs du tableau 29.
S'il n'existe pas de règles nationales, il faut appliquer les catégories recommandées C1 et C2 du tableau 29.
Tableau 29 : Recommandations de catégorie de performance sismique pour éléments de
fixation
a) Les valeurs seuils du niveau de sismicité peuvent être prises dans l'annexe nationale à la norme EN 1998-1.
b) Définition selon EN 1998-1:2004, 3.2.1
c) ag = 1 · agR Notion d’accélération de fond pour sol de classe A (classes de sol définies dans EN 1998-1:2004,
tableau 3.1);
1 = coefficient d'importance (voir EN 1998-1:2004, 4.2.5) ;
agR = pic de référence de l'accélération du sol pour la classe de sol A (voir EN 1998-1:2004, 3.2.1) ;
S = paramètres du sol (voir par exemple EN 1998-1:2004, 3.2.2).
d) C1 pour la fixation de pièces non structurelles des ouvrages
e) C2 pour la fixation de pièces structurelles des ouvrages
Tableau 30 : Facteur de réduction αseis
Sollicitation Type de ruine Fixation simple Fixations groupées
Rupture acier 1,0 1,0
Traction Rupture par extraction-glissement 1,0 0,85
Rupture par cône béton 0,85 0,75
Fendage 1,0 0,85
Rupture acier 1,0 0,85
Cisaillement Rupture béton 1,0 0,85
Rupture par cône béton du côté opposé à la charge 0,85 0,75
Action de tremblement de terre a)
Catégorie d'importance selon EN 1998-1:2004, 4.2.5
Classe ag · S c)
I II III IV
très faible b) ag · S ≤ 0,05 g Pas d'autres exigences
faible b) 0,05 g < ag · S ≤ 0,1 g C1 C1 d) ou C2 e) C2
> faible ag · S > 0,1 g C1 C2
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 23 Catégories de performance sismique,
facteur de réduction αeq
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Tableau 31 : Dimensions douilles taraudées W-VIZ-IG
Dimension de cheville
W-VIZ-IG
40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Taraudage - M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M20
Nombre de cônes - 2 3 3 3 3 4 3 4 6 3 6 6
Diamètre extérieur dk [mm] 8,0 8,0 9,7 10,7 12,5 12,5 16,5 16,5 16,5 19,7 22,0 24,0
Longueur filetage Lth [mm] 12 15 16 19 20 23 24 27 30 32 32 40
Longueur totale L [mm] 41 52 63 78 74 84 94 109 130 120 180 182
Code de longueur [mm] Ldh
< 18
Ldh
> 19
Ldh
< 22,5
Ldh
> 23,5
Ldh
< 27
Ldh
> 28
Ldh
< 31,5
32,5
< Ldh
< 34,5
Ldh
> 35,5
dk
< 21
dk
> 21 -
Tableau 32 : Désignation et matériaux W-VIZ-IG
Elt. Désignation Acier zingué Acier inoxydable A4 Acier à haute résistance
à la corrosion (HCR)
1 Tige d'ancrage Acier selon EN 10087,
galvanisé et revêtu
Acier inoxydable, 1.4401, 1.4404,
1.4571, 1.4362, selon EN 10088,
revêtu
Acier à haute résistance à la corrosion
1.4529, 1.4565 selon EN 10088,
revêtu
4 Cartouche de
mortier Résine vinylester, sans styrène, proportion du mélange 1/10
Exigences s'appliquant à la vis de fixation ou à la tige filetée et à l'écrou
Profondeur minimale de vissage Lsdmin : voir le tableau 34
La longueur de la vis ou de la tige filetée doit être définie en fonction de l'épaisseur de l'élément à poser tfix, de la longueur effective du filetage Lth
(= de la profondeur maximale de vissage, voir le tableau 34) et de la profondeur minimale de vissage L sdmin.
A5 > 8 % de ductilité
Acier zingué
Classe de résistance minimale 8.8, selon EN ISO 898-1 ou EN ISO 898-2
Acier inoxydable A4
Matériau 1.4401 ; 1.4404 ; 1.4578 ; 1.4571 ; 1.4439 ; 1.4362, selon EN 10088
Classe minimale de résistance 70 selon EN ISO 3506
Acier à haute résistance à la corrosion (HCR)
Matériau 1.4529 ; 1.4565, selon EN 10088
Classe minimale de résistance 70 selon EN ISO 3506
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 24 Dimensions, désignation et matériaux
Douille taraudée W-VIZ-IG
A4 complément d'identification
pour acier inoxydable A4
HCR complément d'identification pour
acier à haute résistance à la corrosion HCR
Marque 80 Profondeur d'ancrage VMZ Nom commercial M10 Ø du taraudage
Marquage : ex.: 80 VMZ M10
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Tableau 33 : Conditions de montage W-VIZ-IG
Dimension de cheville
W-VIZ-IG
M6 – M8 M10 – M20
Diam. nominal du foret d0 [mm] < 14 ≥ 14
Montage autorisé dans
le béton sec - oui oui
le béton humide - oui oui
trou rempli d'eau 1) - non oui 1) Exigences particulières, voir le paragraphe 4.3.
Tableau 34 : Paramètres de montage des douilles taraudées W-VIZ-IG
Dimension de cheville W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Profondeur d'ancrage hef = [mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170
Diamètre nominal du foret d0 = [mm] 10 10 12 12 14 14 18 18 18 22 24 26
Profondeur du trou h0 [mm] 42 55 65 80 80 85 98 113 133 120 180 185
Diamètre de la brosse D [mm] 10,8 10,8 13,0 13,0 15,0 15,0 19,0 9,0 19,0 23,0 25,0 27,0
Couple de serrage à l'ancrage Tinst [Nm] 8 8 10 10 15 15 25 25 25 50 50 80
Trou traversant dans
la pièce à raccorder df [mm] 7 7 9 9 12 12 14 14 14 18 18 22
Longueur du filetage Lth [mm] 12 15 16 19 20 23 24 27 30 32 32 40
Profondeur mini vissage Lsdmin [mm] 7 7 9 9 12 12 14 14 14 18 18 22
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 25 Conditions et paramètres de montage,
douille taraudée W-VIZ-IG
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Instruction de montage W-VIZ-IG
Réalisation et nettoyage de trous percés au marteau-perforateur
1
Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond d'ancrage au marteau perforateur ou au marteau-
piqueur.
Nettoyer impérativement le trou juste avant de monter l'ancrage.
2
W-VIZ-IG M6 – M12 :
Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la taille M6, il
faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.
W-VIZ-IG M16 – M20 :
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et souffler au
moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de va et vient.
3
Vérifier le diamètre de la brosse de nettoyage Würth. Si la brosse s'enfonce dans le trou sans résistance, utiliser
une brosse neuve. Brider la brosse dans la perceuse. Allumer la perceuse, puis nettoyer au moins deux fois le trou
jusqu'au fond avec la brosse rotative, en exerçant un mouvement vers l'avant puis vers l'arrière.
4
W-VIZ-IG M6 – M12 :
Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la taille M6, il
faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.
W-VIZ-IG M16 – M20 :
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et souffler au
moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de va et vient.
Réalisation et nettoyage de trous percés au foret diamanté
1
Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond de l'ancrage avec une carotteuse diamant.
Nettoyer impérativement le trou juste avant de monter l'ancrage.
2
Casser la carotte au moins jusqu'à la profondeur nominale du perçage et vérifier la profondeur.
3
Rinçage : rincer le trou percé à l'eau à partir du fond, jusqu'à ce qu'il n'en sorte plus que de l'eau claire.
4
Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et souffler au
moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de va et vient.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 26 Instruction de montage - Réalisation et nettoyage du perçage -
Douille taraudée W-VIZ-IG
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Remplissage du trou percé
5
Vérifier la date limite d'utilisation sur la cartouche de mortier WIT-VM 100 et WIT-Express. Ne jamais utiliser un
mortier dont la date d'utilisation est dépassée. Enlever le capuchon de la cartouche et visser le bec mélangeur sur
la cartouche. Utiliser un bec mélangeur neuf pour chaque nouvelle cartouche. Ne jamais utiliser la cartouche sans
bec mélangeur ni de bec mélangeur sans spirale intérieure.
6
Placer la cartouche de mortier dans le pistolet et commencer à faire sortir le mortier (environ 2 courses pleines ou
un cordon d'environ 10 cm de long) jusqu'à ce que le mortier sortant ait une couleur uniformément grise. Ne pas
utiliser ce mortier.
7
Vérifier si le bec mélangeur va bien jusqu'au bord du trou percé. Si ce n'est pas le cas, emboîter le prolongateur
sur le bec mélangeur. Le trou percé étant nettoyé, le garnir de mortier injecté bien mélangé, sans bulles d'air et en
partant du fond.
Pose de la douille taraudée
8
Durant le temps de manipulation, enfoncer la douille taraudée W-VIZ-IG à la main en tournant dans le trou garni
de mortier jusqu'à environ 1 cm sous la surface du béton. La douille taraudée est bien en place si du mortier
ressort autour d'elle à l'embouchure du trou. Si aucun mortier n'est visible à la surface du béton, retirer tout de
suite la douille, laisser le mortier durcir, percer le trou et recommencer au point 2.
9
Respecter le délai de durcissement selon le tableau 35 et le tableau 36. Pendant le délai de durcissement, ne pas
faire bouger ni soumettre à une charge la douille taraudée.
10
Retirer le mortier qui ressort.
11
L'élément peut être monté après le délai de durcissement. Le couple de serrage T inst selon le tableau 34 doit être
appliqué à l’aide d’une clé dynamométrique.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 27 Instruction de montage - Montage -
Douille taraudée W-VIZ-IG
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Tableau 35 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-VM 100
Température [°C] Temps de manipulation Délai de durcissement minimum
dans le trou percé maximum Béton sec Béton humide
+ 40 °C 1,4 min 15 min 30 min
+ 35 °C à +39 °C 1,4 min 20 min 40 min
+ 30 °C à +34 °C 2 min 25 min 50 min
+ 20 °C à +29 °C 4 min 45 min 1:30 h
+ 10 °C à + 19 °C 6 min 1:20 h 2:40 h
+ 5 °C à + 9 °C 12 min 2:00 h 4:00 h
0 °C à + 4 °C 20 min 3:00 h 6:00 h
- 4 °C à - 1 °C 45 min 6:00 h 12:00 h 1)
- 5 °C 1:30 h 6:00 h 12:00 h 1)
Tableau 36 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-Express
Température [°C] Temps de manipulation Délai de durcissement minimum
dans le trou percé maximum Béton sec Béton humide
+ 30 °C 1 min 10 min 20 min
+ 20 °C à + 29 °C 1 min 20 min 40 min
+ 10 °C à + 19 °C 3 min 40 min 80 min
+ 5 °C à + 9 °C 6 min 1:00 h 2:00 h
+ 0 °C à + 4 °C 10 min 2:00 h 4:00 h
- 4 °C à -1 °C 20 min 4:00 h 8:00 h 1)
-5 °C 40 min 4:00 h 8:00 h 1)
1) Il faut s'assurer qu'il n'y a pas de formation de givre dans le trou percé. Il faut percer et nettoyer le trou juste avant de poser la cheville.
Tableau 37 : Épaisseur minimale du support, entraxes et distances minimales du bord,
W-VIZ-IG
Dimension cheville
W-VIZ-IG
40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Épaisseur minimale du support hmin [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 170
160 2) 160
230
220 2)
230
220 2)
Béton fissuré
Entraxe minimum smin [mm] 40 40 40 40 55 40 50 50 60 80 80 80
Distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 40 40 55 50 50 50 60 80 80 80
Béton non fissuré
Entraxe minimum smin [mm] 40 40 50 50 55 55 50 60 60 80 80 80
Distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 50 50 55 55 50 60 60 80 80 80
2) Après le perçage, il faut examiner l'état de l'arrière du support béton. S'il s'agit de perçages traversants, il faut les boucher avec du mortier à haute résistance.
Respecter la profondeur totale d'ancrage hef et compenser une perte potentielle de mortier.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 28 Délais de mise en œuvre et temps de durcissement,
épaisseur minimale du support, entraxes et distances au bord minimales,
douille taraudée W-VIZ-IG
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Tableau 38 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Rupture acier
Charge de traction
caractéristique Acier, galvanisé [kN] 15 16 19 29 35 35 67 67 67 52 125 108
NRk,s Acier inoxydable
A4, HCR [kN] 11 11 19 21 33 33 47 47 47 65 88 94
Coefficient partiel de sécurité Ms
[-] 1, 5
Rupture par glissement-extraction
Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 1 )
NRk,p dans béton fissuré C20/25 72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 16 20 20 30 50 30 60 75
Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 )
NRk,p dans béton non fissuré C20/25 72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 25 25 35 50 40 75 95
Fendage (épaisseur standard du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur standard du support hstd ≥ 2hef [mm] 00 100 120 150 140 160 180 200 250 230 30 340
Cas 1
Charge de traction caractéristique,
béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 1) 40 50 50 1)
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5 hef 7 hef 5hef 3hef 4hef 4hef 4hef 3hef 3ef 3hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3hef 3hef 2,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2hef 2hef 2hef 1,5hef 1,5ef 1,5hef
Fendage (épaisseur minimale du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 160 160 220 220
Cas 1
Charge de traction caractéristique,
béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 - 16 16 20 25 5 50 40 - 75 1)
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante cr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 7 hef 6 hef 7 hef 7 hef 6 hef 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5,2 hef 5,2 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 2,5hef 2,5hef 3 hef 2,5hef 2,6hef 2,6hef
C25/30 [-] 1, 10
Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1, 22
NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41
C45/55 [-] 1, 48
C50/60 [-] 1, 55
Rupture par cône béton
Profondeur d'ancrage hef [mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170
Entraxe scr,N [mm] 3 hef
Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef
Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc [-] 1, 5
1) L'extraction n'est pas déterminante
2) Température maximale à long terme
3) Température maximale à court terme
4) Pour la justification de la résistance au fendage selon ETAG 001 annexe C, il faut utiliser dans l'équation (5.3), pour N0
Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici (ucr,N = 1,0), en
respectant les dimensions de l'élément.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 29 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001, annexe C,
méthode de dimensionnement A, douille taraudée W-VIZ-IG
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Tableau 39 : Déplacement en traction, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Charge de traction
dans le béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 10,0 12,3 14,6 18,4 24,0 21,1 38,0 38,0
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8
N [mm] 1,3 1,1 1, 3
Charge de traction
dans le béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 14,1 17,2 20,5 25,9 33,0 29,6 53,3 53,3
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6
N [mm] 1,3 1,1 1, 3
Tableau 40 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-
statique, ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Rupture acier sans bras de levier
Charge de cisaillement Acier, galvanisé [kN] 8 8 9,5 15 18 18 34 34 34 26 63 54
caractéristique VRk,s Acier inoxydable A4 / HCR [kN] 5,5 5,5 9,5 10 16 16 24 24 24 32 44 47
Coefficient partiel de
sécurité Ms
[-] 1, 25
Rupture acier avec bras de levier
Moment de flexion Acier, galvanisé [kN] 12 12 30 30 60 60 105 105 105 212 266 519
caractéristique M0Rk,s Acier inoxydable A4 / HCR [kN] 8,5 8,5 21 21 42 42 74 74 74 187 187 365
Coefficient partiel de sécurité Ms
[-] 1, 25
Rupture béton par effet levier
Facteur dans l'équation (5.6)
ETAG 001, annexe C, 5.2.3.3 k [-] 2
Coefficient partiel de sécurité Mcp [-] 1, 5
Fendage
Longueur de la cheville efficace en
cisaillement lf
[mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170
Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 14 14 18 18 18 22 24 26
Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1, 5
Tableau 41 : Déplacements en cisaillement, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Cisaillement
Acier zingué V [kN] 4,6 4,6 5,4 8,4 10,1 10,1 19,3 19,3 19,3 14,8 35,8 30,7
Déplacements correspondants V0 [mm] 0,4 0,4 0,5 0,4 0,5 0,5 1,2 1,2 1,2 0,8 1,9 1,2
V [mm] 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 1,9 1,9 1,9 1,2 2,8 1,9
Cisaillement
Acier inoxydable A4 / HCR V [kN] 3,2 3,2 5,4 5,9 9,3 9,3 13,5 13,5 13,5 18,5 25,2 26,9
Déplacements correspondants V0 [mm] 0,3 0,3 0,5 0,3 0,5 0,5 0,9 0,9 0,9 1,0 1,4 1,1
V [mm] 0,4 0,4 0,7 0,5 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,5 2,1 1,6
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 30 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001, annexe
C, méthode de dimensionnement A, déplacements, douille taraudée W-VIZ-IG
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Tableau 42 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,
CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Rupture acier
Charge de traction Acier, galvanisé [kN] 15 16 19 29 35 35 67 67 67 52 125 108
caractéristique NRk,s Acier inoxydable A4, HCR [kN] 11 11 19 21 33 33 47 47 47 65 88 94
Coefficient partiel de sécurité Ms
[-] 1, 5
Rupture par extraction-glissement
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans le béton fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 1 )
72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 16 20 20 30 50 30 60 75
k8 [-] 7, 2
Charge de traction caractéristique
NRk,p dans béton non fissuré C20/25
50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 )
72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 25 25 35 50 40 75 95
k8 [-] 10 ,1
Fendage (épaisseur standard du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur standard du support hstd ≥ 2hef [mm] 100 100 120 150 140 160 180 200 250 230 340 340
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 1) 40 50 50 1)
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5hef 7 hef 5hef 3hef 4hef 4hef 4hef 3hef 3ef 3hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3hef 3hef 2,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2hef 2hef 2hef 1,5hef 1,5ef 1,5hef
Fendage (épaisseur minimale du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable
Épaisseur mini du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 160 160 220 220
Cas 1
Charge de traction caractéristique
dans le béton C20/25 N0
Rk,sp 4) [kN] 7,5 16 16 20 25 35 50 40 75 1)
Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef
Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef
Cas 2
Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 7 hef 6 hef 7 hef 7 hef 6 hef 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5,2 hef 5,2 hef
Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 2,5hef 2,5hef 3 hef 2,5hef 2,6hef 2,6hef
C25/30 [-] 1, 10
Facteurs d'augmentation pour C30/37 [-] 1, 22
NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41
C45/55 [-] 1, 48
C50/60 [-] 1, 55
Rupture par cône béton
Profondeur d'ancrage hef [mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170
Facteur pour le béton fissuré kcr [-] 7, 2
Facteur pour le béton non fissuré kucr [-] 10, 1
Entraxe scr,N [mm] 3 hef
Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef
Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc
[-] 1, 5
1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale à long terme 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon CEN/TS 1992-4-5, il faut utiliser dans l'équation (23), pour N0
Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici (ucr,N = 1,0), en
respectant les dimensions de l'élément.
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 31 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, CEN/TS 1992-4,
méthode de dimensionnement A, douille taraudée W-VIZ-IG
Page 40/ 40 | 13 Juin 2013
Agrément Technique Européen
ETA-04/0095
Tableau 43 : Déplacement en traction, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Charge de traction
dans le béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 10,0 12,3 14,6 18,4 24,0 21,1 38,0 38,0
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8
N [mm] 1,3 1,1 1, 3
Charge de traction
dans le béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 14,1 17,2 20,5 25,9 33,0 29,6 53,3 53,3
Déplacements correspondants N0 [mm] 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6
N [mm] 1,3 1,1 1, 3
Tableau 44 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-
statique, CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40
M6
50
M6
60
M8
75
M8
70
M10
80
M10
90
M12
105
M12
125
M12
115
M16
170
M16
170
M20
Rupture acier sans bras de levier
Charge caractéristique
de cisaillement VRk,s
Acier, galvanisé [kN] 8 8 9,5 15 18 18 34 34 34 26 63 54
Acier inoxydable A4 / HCR [kN] 5,5 5,5 9,5 10 16 16 24 24 24 32 44 47
Facteur ductilité k2 [-] 1,0
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1, 25
Rupture acier avec bras de levier
Moment de flexion Acier, galvanisé [kN] 12 12 30 30 60 60 105 105 105 212 266 519
caractéristique M0Rk,s Acier inox. A4 / HCR [kN] 8,5 8,5 21 21 42 42 74 74 74 187 187 365
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1, 25
Rupture béton par effet levier
Facteur dans l'équation (27)
CEN/TS 1992-4-5, 6.3.3
k3 [-] 2
Coefficient de sécurité partiel Mcp [-] 1, 52)
Fendage
Longueur efficace de la cheville en
cisaillement lf
[mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170
Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 14 14 18 18 18 22 24 26
Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1, 52)
Tableau 45 : Déplacement en cisaillement, W-VIZ-IG
Dimension W-VIZ-IG 40 M6
50 M6
60 M8
75 M8
70 M10
80 M10
90 M12
105 M12
125 M12
115 M16
170 M16
170 M20
Cisaillement
Acier zingué V [kN] 4,6 4,6 5,4 8,4 10,1 10,1 19,3 19,3 19,3 14,8 35,8 30,7
Déplacements correspondants V0 [mm] 0,4 0,4 0,5 0,4 0,5 0,5 1,2 1,2 1,2 0,8 1,9 1,2
V [mm] 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 1,9 1,9 1,9 1,2 2,8 1,9
Cisaillement
Acier inoxydable A4 / HCR V [kN] 3,2 3,2 5,4 5,9 9,3 9,3 13,5 13,5 13,5 18,5 25,2 26,9
Déplacements correspondants V0 [mm] 0,3 0,3 0,5 0,3 0,5 0,5 0,9 0,9 0,9 1,0 1,4 1,1
V [mm] 0,4 0,4 0,7 0,5 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,5 2,1 1,6
Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR
Annexe 32 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique, CEN/TS 1992-4,
méthode de dimensionnement A, déplacements, douille taraudée W-VIZ-IG