vo vnútri časopisu

Odborné zameranie:

StrojárstvoAutomatizácia

9/2009Ročník VII.Cena: 3 €

9

/20

09

ww

w.t

echp

ark.

sk

Tec

hnik

a

www.ferodom-sk

„Žádné kompropisy – plná produk-tivita. S brousící technologií firmy Walter můžeme tento slib splnit.“Achim Kopp, Jednatel firmy KOPP Schleiftechnik GmbH

Helitronic PowerUšetříte až 30 % času při výrobě a ostření

Helitronic Power – Produktivita, Přesnost a flexibilita

Flexibilní výroba, přesné broušení, nejvyšší efektivita. Pro rotačně symetrické nástroje a výrobní díly představuje Helitronic Power nejlepší volbu. Protože byl vytvořen na bázi dlouholeté zkušenosti a tisíckrát ověřené brousící technologie. Protože s vysoce flexibilním softwarem může přímo a rychle reagovat na změněné požadavky výroby. Protože inovativní Adaptive Control System reguluje posuv v závislosti na úběrovém výkonu brousícího vřetene a tím šetří až 30 % Vašeho drahocenného času.

WALTER – č. 1 v broušení nástrojů

Walter s.r.o.Blanenská 1289 · 664 34 Kuřim · Czech RepublicTel. +420 541 426 649 · Fax +420 541 426 686info.wcz@walter-machines.dewww.walter-machines.com

Grinding in Motion

Navštivte nás na veletrhu EMO v Miláně od 5. – 10. 10. 2009

Hala 6, stánek G02

RMG Regel + Messtechnik GmbHPri Habánskom mlyne 38 • SK - 81104 BratislavaFon +421 (0)2 54777-263 • Fax +421 (0)2 54777-012

WWW.RMG.COM

Svojimi výrobkami regulačnej a meracej techniky RMG GROUP dbá na celom svete o bezpečnosť a spoľahlivosť pri zásobovaní plynom. Okrem výroby RMG projektuje a stavia kompletné zariadenia pre dané požiadavky. Súčasťou sú spoľahlivé automatizačné systémy regulačných a meracích staníc.Zákazníkmi RMG sú podniky zaoberajúce sa zásobovaním a výrobou energie, výrobcovia plynárenských zariadení a pre priemysel.

RMG GROUP v číslach:

• Viac ako 200 rokov skúseností v plynárenstve • Viac ako 7000 aktívnych zákazníkov po celom svete • Partneri v 90 krajinách sveta • 1200 spolupracovníkov po celom svete

Je jedno aký prípad využitia požadujete, máme pre Vás vhodné riešenie.

3www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Aktuality ............................................................................................. 4Nevyužitá výpočtová silu na pomoc v boji proti chorobám a štúdiu klimatických zmien ................................................................. 5Hospodárska recese není trvalý stav aneb jak být úspěšným zaměstnavatelem ............................................................ 6, 7Vizuálne systémy do škôl ..................................................................... 8Dobré vyhlídky pro VISION 2009 ........................................................... 9Zaujímavosti z vedy a techniky ..................................................... 10, 11Klimatické cykly zaznamenané v horninách Marsu ............................... 12Keplerovb vesmírny ďalekohľad .......................................................... 13MSV 2009 + Transport a Logistika 2009 ...................................... 14, 15Protikrízové opatrenia zaberajú ........................................................... 16Obráběcí stroj jako robot? .................................................................. 18Novinky v pětiosém HSC frézování ...................................................... 18Rýchlosť, komplexnosť a profesionalita ............................................... 19Budúcnosť CNC strojov na Slovensku ........................................... 20, 21Spínaní malých výkonů pomocí relé .................................................... 22GT12 – 4 operátorský panel s USB .................................................... 22Presné a veľmi rýchle etiketovanie ..................................................... 19DISTRELEC na veľtrhu ELO SYS! ........................................................ 2415 let radiotelemetrie s technologií fy Elpro v ČR a SR ........................ 25Príslušenstvo na čistenie vysokotlakovým vodným lúčom ......... 26, 27, 28Nový kalibrátor tlaku Druck DPI 620 ............................................. 30, 31Plastové desky - osvědčené materiály s ekologickými přísadami ........... 32Tradice namířená do budoucnosti ....................................................... 33Priebežné odstraňovanie otrepov obrobkov ......................................... 34Význam externích fi rem zabývajících se zabezpečením kvalitya reworkem ...................................................................................... 35Vysokotlaké chlazení šetří nástroje a zvyšuje produktivitu .................... 36Čistota a bezpečnosť v modernej lakovni ............................................ 37Akční členy s EC motory – výhodné řešení pro mechatronické aplikace ............................................................................... 38, 39, 40Flexibilní lineární pohony zvýší efektivitu i bezpečnost .......................... 41Novinky v oblasti lineární techniky ...................................................... 42Univerzální pětiosá CNC nástrojová ostřička ....................................... 43Armatury pro potravinářský a farmaceutický průmysl ...................... 44, 45Návrh systému pracujúceho v diagnostike procesu výroby .............. 46, 47Vznik a vývoj bezpečnostních polohových spínačů a dveřních zámků ........................................................................ 48, 49Průlom v technologii zpracování obrazu ......................................... 50, 51Obrábění, frézování, vrtání a broušení průmyslovým robotem .... 52, 53, 54Nová technologie ,,Speed Pulse“ ve zdrojích Saprom S série ............... 55Alternativní energie trochu jinak ................................................... 56, 57Automatizácia v procese skladovania nástrojov a matríc ...................... 58

OBSAH

Mesačník Technika vydáva: Techpark, o. z. • registrácia vykonaná 22. 10. 2003 pod č. VVS/1–900/90–22538 • Adresa redakcie: TechPark, o. z., Pltnícka č. 4, 010 01 Žilina, Tel.: 041/500 16 56 – 8, e–mail: redakcia@techpark.sk www.techpark.sk • Šéfredaktorka: Ing. Dana Tretiníková, tretinikova@techpark.sk • Redakcia: Ing. Michal Gonda - gonda@techpark.sk • Roman Lisický, lisicky@techpark.sk • Ladislav Repčík, repcik@techpark.sk • PR a marketing: Mgr. Zuzana Augustínová, augustinova@techpark.sk • Inzercia: Tel.: 041 /500 16 56 – 8, e–mail: inzercia@ techpark.sk • Grafi ka: Róbert Schwandner, Mobil: 0903 651 096, e–mail: robert.schwandner@ gmail.com • Obchodné zastúpenie Zvolen: INAG, s. r. o.• J. A. Komenského 2230/29, 960 01 Zvolen • riaditeľka: Mária Cerovská, Tel./fax: 045 5361 054, 069 201 0094, Mobil: 0903 526 053, inag.zvolen@gmail.com • Katarína Hudecová – 6920 11 039, GSM: 0915 117 921, hudecova. inag@gmail.com • Mária Chovanová – 06920 11 863, GSM: 0902 376 990, chovanova.inag@ gmail.com • Jana Pačesová – 06920 11 291, GSM: 0911 503 283, pacesova.inag@gmail.com • Tlač: P+M Turany, Budovateľská 516/1, 038 53 Turany, Tel.: 0907 843 867, www.p–mtlac.sk • Rozširuje: vlastná distribučná sieť, MEDIA PRINT KAPA, pressgrosso, Bratislava, PrNS, a. s. Bratislava a súkromní distribútori • Registrované: MK SR pod. reg. číslom 3036/2003 • ISSN 1337–0022

www.techpark.sk

www.techpark.sk4

9/2009 TECHNIKA

www.techpark.sk4

9/2009 TECHNIKA

Do korporácie TVEL sa začleňuje vedeckovýskumné centrum - Bočvarov ústav

Jeden z najväčších výskumných ústavov Ruska – Vysokotechnologický vedecko-výskumný ústav anorganických materiálov A. A. Bočvara – sa stáva súčasťou korporácie TVEL. Integračný proces sa zavŕši koncom tohto roka. Toto výskumné centrum v dôsledku integrácie bude bližšie k výrobnému procesu, čo pozdvihne úroveň výroby korporácie TVEL na vyšší kvalitatívny stupeň.

Vysokotechnologický vedec-ko-výskumný ústav anorganic-kých materiálov A.A. Bočvara (VNIINM) v Moskve bol zalo-žený v roku 1945 na rieše-nie materiálových vedeckých a  technických problémov

súvisiacich s rozvojom jadrovej energetiky. S 1 500 zamestnancami je jedným z vedúcich ruských centier zaoberajúcich sa anorganic-kými materiálmi, technologickými a výrob-nými zariadeniami. Podľa názorov ruských a európskych odborníkov v oblasti jadrovej energetiky je integrácia ústavu VNIINM do ma-nažmentu korporácie TVEL bezprecedentný krok spájajúci dodávateľa vysokých techno-lógií a producenta fi nálnych výrobkov. Je to jedinečný krok v dejinách tak ruského ako aj zahraničného podnikania. 100-percentným vlastníkom Bočvarovho ústavu VNIINM je štát.

Pjotr Lavreňuk, viceprezident korporácie TVEL, povedal: „Spomedzi všetkých spo-ločností, ktoré patria do štruktúry otvorenej akciovej spoločnosti Atomenergoprom, sa spoločnosť TVEL najviac zaujíma o činnosti

ústavu VNIINM. Preto sa prijalo rozhodnutie o postupnej integrácii ústavu do korporácie TVEL“. Ústav musí až do ukončenia integrácie absolvovať hodnotiaci proces a prijať nevy-hnutné kroky na optimalizáciu jeho aktivít, uviedol pán Lavreňuk.

Odhliadnuc od ťažkostí, ktoré teraz pociťuje svetový priemysel z dôvodu fi nančnej krízy, je korporácia TVEL ruským výrobcom jadrového paliva, ktorý trvalo napreduje a naďalej inves-tuje do inovačných budúcich projektov. Dôle-žitým krokom na tejto ceste je posilňovanie vedeckej základne spoločnosti a využívanie vedomostí najlepších ruských odborníkov v oblasti mierového využívania energie, ktorí sú sústredení v ústave VNIINM.

-red-

Nevyužitá výpočtová sila na pomoc v boji proti chorobám a štúdiu klimatických zmien

Vynaliezavosť určite ne-patrí medzi nedostatky ved-cov pátrajúcich po  liekoch na rakovinu. Práve naopak, problém najčastejšie spočí-va v zdrojoch, ktoré by ich výskum zefektívnili, najmä pokiaľ ide o výpočtovú silu potrebnú na zložité výpočty, kalkulácie, či simulácie. S cieľom pomôcť práve v tej-to kritickej oblasti prichádza spoločnosť Intel so svojou novou aplikáciou Progress Thru Processors, využíva-júcou neustále rastúcu po-pularitu a počet užívateľov sociálnej siete Facebook. Táto aplikácia umožňuje ľudom sprístupňovať nevy-užitú výpočtovú silu svojich počítačov projektom, ktoré ju používajú pri hľadaní lie-kov na rakovinu, HIV, alebo Alzheimerovej choroby

Každý, kto sa zapojí do pro-jektu „Progress Thru Pro-cessors“, môže svoje zdroje

venovať aj projektu Climateprediction.net. Ako už názov napovedá, Climateprediction.net je venovaný zvýšeniu povedomia o glo-bálnych klimatických zmenách a ich porozu-meniu vďaka predpovedaniu počasia a tes-tovaniu najrôznejších klimatických vplyvov. „Nová aplikácia Progress Thru Processors podčiarkuje našu vieru v jednoduchý princíp, na základe ktorého aj najmenší príspevok jednotlivca môže mať v konečnom dôsledku obrovský dosah na celý svet, ,“ povedala De-borah Conrad, viceprezidentka a generálna riaditeľka skupiny Intel Corporate Marketing Group. „Jednoduchým spustením aplikácie na vašom počítači, ktorá využíva akúkoľvek dostupnú nadbytočnú silu, dokážete rozšíriť výpočtové kapacity vedcov, ktorým ide o to najdôležitejšie - zdravší svet bez chorôb..“

Aplikácia automaticky presmeruje pre-bytočnú výpočtovú silu počítačov do vý-počtových centier výskumníkov spomínaných projektov. Táto aplikácia bude aktivovaná iba v prípade, ak užívateľ nevyužíva celý výkon svojho počítača. V prípade potreby všetkého výkonu počítača užívateľom sa jednoducho deaktivuje a opätovne naskočí až vtedy, keď budú tieto zdroje znovu dostupné.

Aplikácia beží automaticky v  pozadí a nijako neovplyvní výkon počítača, alebo jeho úloh, či spustených aplikácii. Navyše, Progress Thru Processors nepotrebuje, aby ste nechávali počítače zbytočne zapnuté. Využívajúc ich výkon iba vtedy, ak sa práve používajú na bežnú prácu tak robí zo svojich užívateľov veľmi prínosných spolupracovní-kov, ktorí aj popri svojej práci dokážu po-máhať výskumom meniacim život všetkých obyvateľov zemegule.

-red-

5www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Päť trendov súčasnosti...Napriek tlaku na znižovanie nákladov pokračujú firmy v plnení svojich IT plánovod riadenia informácií až po sociálne médiá a služby na diaľku poskytované prostredníctvom centralizovaných serverov - cloud computing. Štúdia IBM „Vnútorné aspekty trhu stredne veľkých firiem: Perspektíva na rok 2009“ uskutočnená v priebehu apríla a mája 2009 odhalila päť hlavných trendov.

1. Technologickým riešením s  naj-vyššou prioritou, ktoré si zvolilo až 75 percent respondentov, je riadenie informácií (Information Management), ktoré mení veľké objemy dát na zmysluplné a uži-točné informácie.

2. Najväčšou výzvou je pre fi rmy zvý-šenie efektívnosti a produktivity (80 percent), zlepšenie starostlivos-ti o zákazníkov (74 percent) a lepšie využívanie informácií (72 percent).

3. Dopad ekonomickej situácie na roz-počty IT spôsobil, že 53 percent fi riem v skutočnosti zvyšuje alebo mení priority svojich výdavkov, pri-čom 37 percent uvádza zníženie.

4. Viac než dve tretiny tých, ktorí sa zúčastnili prieskumu, napriek eko-nomickej situácii plánuje alebo už implementuje svoje najdôležitejšie IT priority.

5. Väčšina fi riem považuje svojho primárneho poskytovateľa IT aj za  technologického poradcu, či za obchodného a  IT konzultanta, pričom 25 percent vníma tento vzťah čisto obchodne.

Zvládnutie informačného zaťaženiaRiadenie informácií identifi kovala pre-

važná väčšina účastníkov ako najdôležitej-šiu IT prioritu pre zlepšenie výkonu fi rmy. V čase, kedy objem digitálnych informácií dennodenne narastá tempom, ktoré pred-stavuje osemnásobný objem informácií nachádzajúcich sa vo všetkých amerických knižniciach dokopy, potrebujú organizácie inteligentnejšie spôsoby, ktorými budú riešiť súčasný stav narastajúceho infor-mačného zaťaženia, a to premenou týchto dát na reálne využiteľné informácie.

Efektívnejšie, informovanejšie a so za-meraním sa na zákazníka

83 percent stredne veľkých fi riem po-važuje zvyšovanie efektívnosti za kľúčovú prioritu. V  rámci stanovených priorít sú kľúčovými aj zlepšovanie zákazníckych služieb a vyhľadávanie nových zákazníkov (74 percent). Ďalšou významnou prioritou fi riem je zameranie sa na zlepšovanie fi remnej fl exibility a  tiež rozhodovacích

procesov, pričom takmer traja zo štyroch účastníkov štúdie priraďujú vysokú váhu aj zlepšovaniu svojej schopnosti predvídať trhové trendy.

Udržiavanie IT rozpočtov v medziachČo sa týka rozpočtu, napriek aktuál-

nemu ekonomickému prostrediu až ne-očakávane vysoký percentuálny podiel organizácií ich znovu zvažuje a prehod-nocuje, avšak nepristupuje k znižovaniu objemu vyčlenených prostriedkov. Celkovo 53 percent opýtaných tvrdí, že ich IT roz-počet v skutočnosti narastá (14 percent) alebo si zachováva svoju výšku, avšak s prehodnotenými prioritami (39 percent). Desať percent nerealizuje žiadne zmeny v  rozpočte a 37 percent svoj rozpočet znižuje. Podľa údajov tejto štúdie väčši-na udržiava alebo zvyšuje svoje rozpočty na využívanie IT s cieľom zvýšenia efek-tívnosti alebo zníženia nákladov v  iných oblastiach fi remných činností, či zlepšenia prepojenia so zákazníkmi.

Posun vpred s využitím IT iniciatív Napriek aktuálnym ekonomickým pod-

mienkam a obavám, ktoré súvisia s barié-rami úspešnej implementácie IT projektov, viac než dve tretiny opýtaných plánuje alebo aktuálne realizuje svoje najdôležitej-šie IT priority. Tie zahŕňajú v prvom rade spoľahlivosť infraštruktúry (75 percent), obnovu po havárii (72 percent), riadenie informácií (71 percent) a  riadenie bez-pečnosti (68 percent).

Tohtoročný prieskum tiež poukazuje na rastúcu dôležitosť rozvíjajúcich sa tech-nológií, ako napríklad cloud computing, zelené technológie (green IT) a sociálne médiá – oblasti, ktoré v podobnej štúdii z roku 2007, ani neboli zahrnuté. Hoci sú v rebríčku najvýznamnejších priorít umiest-nené nižšie, stredne veľké fi rmy aktívne sledujú niekoľko oblastí v rámci rozvíja-júcich sa technológií s cieľom zlepšenia výkonu fi rmy. Tento prieskum ukazuje, že 79 percent opýtaných má v úmysle implementovať alebo si už stanovili ciele a  začali s  implementáciou zelených IT riešení, tesne za nimi nasledujú sociálne médiá, resp. Web 2.0 (71 percent) a cloud computing (69 percent).

Partneri vnímaní ako poradcovia, nie len vykonávači

Vzťah, ktorý majú stredne veľké orga-nizácie vybudovaný so svojimi poskyto-vateľmi IT riešení, odráža narastajúcu strategickú úlohu IT pri podpore fi rem-ných cieľov. Podľa štúdie len jedna zo štyroch organizácií považuje tento vzťah za transakčný, ostatní respondenti vidia vo svojom poskytovateľovi IT aj techno-logického poradcu, či obchodného a  IT konzultanta. Pri výbere poskytovateľa IT je najdôležitejším kritériom jeho odborná znalosť (70 percent respondentov), aby im ako partner pomáhal inteligentnejšie pracovať.

-red-

Plány implementácie IT riešení na trhu stredne veľkých fi riem – rozvíjajúce sa technológie

Neplánujú implementáciu Stanovili si ciele a začali s implementáciou

Zvažujú implementáciu avšak nezačali ešte s plánovaním

www.techpark.sk6

9/2009 TECHNIKA

Hospodárska recese není trvalý stav aneb jak být úspěšným zaměstnavatelem

Požadavky a priority lidí na své potenciální zaměstnavatele, společnost, které by se měli stát součástí, a náplň práce se liší působením několika faktorů. Jedním z nich je i situace ve společnosti a na světových trzích práce. Jak se tyto požadavky změnily vlivem působení fi nanční ekonomické krize a hospodářské recese a co by měli zaměstnavatelé v současné situaci nabízet?

Zabývat se v stávající situa-ci tématem, jak přilákat nové zaměstnance do své fi rmy, se může zdát zdánlivě zby-tečné. Média denně hlásí vy-soká čísla nezaměstnaných, která se každým okamžikem zvyšují. Avšak jsou oblasti a konkrétní společnosti, kte-ré opravdu nábory pořádají. Jak se tedy mají v této složité době zachovat, aby si mohli vybrat kvalifi kovanou a kva-litní pracovní sílu?

Motivace lidí vybrat si konkrétní společnost je ovliv-něna současným děním, je tedy odlišná od normálního stavu. Do popředí zájmu se v první řadě dostává jistota. Vzhledem k okolnosti, že stav recese není trvalý a můžeme předpokládat, že za nějakou dobu bude minulostí, typic-ké požadavky na zaměstnání

zcela nemizí, jen jsou posunuty na nižší pozici v pomyslném žebříčku. Zaměstna-vatelé, kteří hledají spolupracovníky, mají tedy na jedné straně obzvláště těžkou po-zici. Avšak toto tvrzení není stoprocentní. Recese s sebou zákonitě přináší i nárůst nezaměstnanosti. Z toho vyplývá, že v tak-to nejvíce postižených regionech bude mít naopak zaměstnavatel výchozí pozici dost ulehčenou – záleží ale na jak dlouho. V ně-kterých krajích jsou lidé vděční za jakoukoliv práci, ale co se stane, až recese pomine… I na to by zaměstnavatelé měli při náborech klást důraz.

Motivace potenciálních zaměstnanců – obecná situace

Je zřejmé, že požadavky při výběru nového zaměstnání jsou vždy individuální. Přesto se dají vysledovat obecné tendence a rysy chování potenciálních zaměstnanců. Odhléd-neme-li od současné netypické situace, můžeme popsat jednotlivé body a  jejich hodnotu při výběru pracovní pozice a fi rmy. Jak ukázal průzkum společnosti Manpower, který oslovil 12 000 uchazečů o práci z 15 zemí EMEA (Belgie, Dánsko, Finsko, Izra-el, Itálie, Jihoafrická republika, Německo, Norsko, Rakousko, Řecko, Španělsko, Švéd-sko, Švýcarsko, Turecko a Velká Británie), zaměstnavatel by měl nabízet především tyto hodnoty:

1. Bezpečnost a jistota zaměstnání2. Benefi ty/dobrý plat3. Vyhovující pracovní dobu 4. Možnost kariérního růstu5. Důležitost vlastního názoru6. Etické chování a konání7. Motivace a podpora8. Další vzdělávání9. Světově známá společnost/značka

10. Koučink

Dalšími motivátory jsou jistě dostupnost a umístění fi rmy a jiné individuální požadavky a míra možnosti jejich prosazení.

Zajímavým bodem je nejvyšší příčka pomyslného žebříčku, která se ani se současnou situací nemění, tedy jistota zaměstnání – avšak nabývá trochu jiného významu. Pod jistotou se v obvyklé situ-aci skrývá dlouhodobá smlouva, trvalý pracovní vztah a podobně. V současné situaci tato jistota nabývá jiných podob – mnohdy stačí, aby pracovní poměr ne-byl zrušen a  lidé jsou ochotni přistoupit i na poloviční úvazky nebo změnu pozice, a to i přestup na nižší.

Motivace potenciálních zaměstnanců – současná situace

Současná situace se v náborech nových pracovníků projevuje dvěma zásadními způsoby. V odvětvích a regionech s vyso-kou mírou nezaměstnanosti a propouštění tak, že lidé jsou vděční za každou pracovní příležitost. Tam, kde situace není tolik kritická, může zaměstnavatel nabídnout zejména jistotu. Ta je upřednostňována naprosto před vším. Splní-li zaměstnavatel tuto hlavní podmínku, pozornost uchazeče se zaměří na další přednosti nabízeného místa – v podstatě se zájemce o práci dostává touto cestou za hranici krize a na-stupují obecné i  individuální požadavky. To jsou modelové příklady. V praxi se mů-žeme setkat s kombinací obou těchto přístupů. Uchazeč ocení jistotu, kterou mu pracovní pozice nabízí, a další požadavky jsou na domluvě přijímajícího a přijímané-ho – nyní, když fi rmy fungují v minimálním režimu, potenciální zaměstnanec nemůže očekávat velké benefi ty, zvláště co se týče fi nancí a s nimi spojených odměn, penzijního připojištění a pod. Tyto benefi ty ale zaměstnavatel může přislíbit, až se situace zlepší a recese zmírní. Obě strany by si měly uvědomit, že výhody určitého pracovního místa mají i jinou podobu. Za-městnanec by nabídku takových benefi tů měl ocenit a zaměstnanec nabízet. Jedná se především o zajímavou, nestereotypní náplň práce, fl exibilitu pracovní doby aj. Tyto jmenované, jsou-li dobře zorganizo-vané, by neměly zasáhnout do fi nanční stability fi rmy.

Mgr. Jaroslava RezlerováGenerální ředitelka Manpower Česká repub-lika a Slovenská republika a viceprezidentka asociace poskytovatelů personálních služeb

7www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

7www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

výběrové řízení, školení a profesionalizace nových pracovníků apod. Je tedy nutné se ve stávající situaci chovat obezřetně, ale také jistým způsobem vizionářsky. Změny jsou přirozenou součástí každé společ-nosti. Současný výrazný posun ve vnímání zaměstnavatelů, a tím i zaměstnanců, je nejvíce ovlivněn fi nanční krizí, hospodář-skou recesí a zároveň také nástupem nové generace. Podmínky, které lákají potenci-ální zaměstnance, se tedy mění v každé době a je zapotřebí, chce-li být fi rma úspěš-ná a  fungovat na moderních principech, aby HR oddělení byla dostatečně fl exibil-ní, sledovala trendy ve vývoji oblasti HR a přizpůsobovala podmínky a požadavky jednak konkrétní generaci, na niž se při výběru svých zaměstnanců zaměří, tak i na  individualitu jedince. Každá skupina lidí i každý jednotlivec potřebují pro svůj kvalitní a plný výkon své vlastní specifi cké podmínky. Proto je v první řadě důležité, aby před podepsáním smlouvy, nebo mnoh-dy již před dalším kolem přijímacího řízení, bylo jasné, co fi rma nabízí, a zároveň, co požaduje. Tím obě strany získají vzájem-nou důvěru, loajalitu a pracovní nasazení. Tradičně průzkumy ukazují, že nejvýkon-nější pracovníci, jsou ti spokojení. Jejich produktivita je vysoce nadprůměrná – až o 10 %. A to už je číslo, které se každému zaměstnavateli vyplatí.

Mgr. Jaroslava Rezlerová

Motivace potenciálních zaměstnanců – výhledová situace

Jak již bylo řečeno, současná ekonomická situace není stálým a trvalým stavem, nýbrž přechodným, i když se s ním budeme ještě několik měsíců potýkat. Obě strany pracov-ního trhu by toto měly mít stále na paměti a  jejich společnou prioritou by měla být současná stabilita a výhledově produkti-vita, a s tím spojené zlepšení situace jak pro zaměstnance, tak pro zaměstnavatele.

Pro efektivitu a produktivitu není v žád-ném případě přínosné zaleknout se stávající situace a nepočítat s běžným fungováním v dohledné budoucnosti. Nyní na trh přichází nová generace pracovníků, takzvaná gene-race Y, se svými specifi ky, na které by se měly fi rmy a společnosti připravit.

Základním principem úspěšného zaměst-navatele je zahrnutí svých HR (human re-sources – lidské zdroje) strategií do jasné-ho dlouhodobého obchodního plánu. Tento fakt současná situace nijak neovlivňuje, ale má vliv na jeho zpracování. Připravit si pevnou základnu na dobu ustupující rece-se je možné již nyní, a to prostřednictvím komunikace se svými budoucími potenci-álními zaměstnanci. Do svého programu zahrnout co nejvíce jistoty pro stávající zaměstnance a pomoc těm, kteří museli být v této složité době propuštěni, vést svou PR komunikaci na pravdivé, ale vstřícné úrovni atd.

Důležitý je ještě další moment při výběru nových pracovníků. To, co lidi dokáže do konkrétní-ho podniku nalákat, se dost často liší od  toho, co je tam dokáže udržet. Zřejmé a  jasné pravidlo, které momentálně tak zcela neplatí – dnešní potenciální zaměstnance jistota pracovního mís-ta udrží, do  konce krize určitě. Avšak odchod za-městnanců po této době by pro fi rmy znamenal vel-ké fi nanční ztráty – nové

Výstava nabitá digitálními technologiemi

Digitální technologie hýbou světem. Proto první ročník výstavy FOR DIGITAL SIGNAGE představí průřez novými techno-logiemi pro digitální komunikaci, navigaci a propagaci.

Na výstavní ploše se představí video a audio technologie v kontextu s  inter-aktivními prvky komunikace. Návštěvníci budou mít jedinečnou příležitost vyzkou-šet si na konkrétních technologiích aktivní komunikaci a digitální marketing v praxi. Také si budou moci vyzkoušet interaktivní navigaci po budovách a nechat si splnit přání od virtuální hostesky.

Z technologií, které se představí na vý-stavě, jmenujme například mlžnou obra-zovku FogScreen, kdy procházíte obrazem v závoji suché mlhy. Atraktivní bude propo-jení obrazu, směrového zvuku, (opravdu, i zvuk lze směrovat jako refl ektor) a interak-tivity s mobilní komunikací. Další technolo-gickou lahůdkou bude interaktivní dotekový stůl, 3M zpětná projekce, nebo TV bundy.

Chybět nebudou LED a profesionální LCD a plasma obrazovky, digitální a do-tekové projekce a různé druhy software pro Digital Signage. Pokud máte chytrý telefon, obdržíte po vstupu na výstavu plánek výstavní plochy a harmonogram přednáškových bloků, které budou probí-hat v multimediální konferenční místnosti každý den.

Každý přednáškový blok bude vždy za-měřen na jedno konkrétní téma a po jeho skončení bude prostor pro dotazy a dis-kuzi.

První výstava digitální komunikace v České republice proběhne v rámci ve-letrhu For Arch 2009 ve dnech 22. až 26. září v prostorách veletržního areálu Letňany.

www.techpark.sk8

9/2009 TECHNIKA

Vizuálne systémy do škôl Jeden z najpodstatnejších problémov výrobnej automatizácie spočíva v medzioperačnej a výstupnej vizuálnej inšpekcii produktov. Viacero dôvodov pritom hovorí v prospech automatických vizuálnych systémov (AVS). Tento článok si kladie za cieľ zoznámiť čitateľov, predovšetkým z radov učiteľov stredných odborných škôl technických s funkciou, vlastnosťami a využitím týchto systémov, ako aj alternatívou ich výučby. Článok voľne nadväzuje na sériu článkov k téme Projekt ,,PLC do škôl“.

Ľudské a strojové videnieĽudské oko pozorovaním

okolia vytvára obraz, ktorý je človekom analyzovaný, preto-že chce pochopiť informácie, ktoré sú v ňom obsiahnuté. Na základe týchto analýz po-tom často nastáva rozhodo-vací proces a spätné pôso-benie na sledovaný objekt, alebo dej. Je to najzložitejšia automatizovaná obrazová ana-lýza, ktorú sú ľudia schopní vykonávať, je ale subjektívna a jej výsledky sú takmer neo-pakovateľné. Preto bolo nutné vyvinúť AVS, schopné do istej miery napodobniť zjednoduše-ný model ľudského vizuálneho a kognitívneho systému pre vyhodnotenie reality. V prin-cípe kamera, alebo iné optic-ké zariadenie sníma vizuálne informácie, ktoré následne spracuje výpočtová jednotka softvérom pre extrakciu po-trebných informácií, ktoré sú po ,,porozumení“ (vyhodnote-ní) aplikovateľné na riadenie výrobného procesu cez riadia-ce jednotky.

Vlastnosti a aplikácieAVS prinášajú vysokú rýchlosť, presnosť,

spoľahlivosť, objektívnosť, umožňujú elimi-novať chybovosť ľudského faktora a tým

prvotný vývoj aplikácie netreba vôbec mať AVS k dispozícii a pri ich použití je možné trénovať aplikácie ,,off-line“ na ľubovoľnom počítači typu PC. Firma Panasonic pre svoj produkt (obr. 1) poskytuje softvérový simu-látor Vision P400, ktorý je dôležitou a ne-oddeliteľnou súčasťou tohoto produktu. Simulátor obsahuje sadu nástrojov strojo-vého videnia napr. pre meranie rozmerov, kontrolu povrchu, rozpoznávanie znakov, čítanie kódov a pod.

Disponuje prehľadne usporiadaným grafi ckým vývojovým prostredím (obr. 2), ktoré eliminuje nutnosť programovania. Inšpekčný program sa pružne zostavu-je ako kombinácia inšpekčných funkcií (checker). Každý checker má svoj vlastný list (property sheet), na ktorom je možné defi novať, testovať a modifi kovať para-metre pre dané meranie, alebo kontrolu. Výsledky inšpekcie sa akumulujú v tabuľ-kovom procesore, ktorý je súčasťou uží-vateľského grafi ckého rozhrania. Výsledky sa dajú porovnať a stanovia sa kalibračné aj medzné hodnoty.

Text: Igor RusnákObr. 1. Vizuálny systém P400

Obr. 2. Vývojové prostredie Vision P400

znižovať náklady. Zaručuje to ich efektivitu a rýchlu návrat-nosť investícií, ktoré do nich výrobca investoval. Majú vyu-žitie všade tam, kde je mož-né priamo vizuálne pozorovať defi nované zmeny, napr. pri meraní, lokalizácii, kontrole, identifi kácii a pod. Sú vhodné na monotónne opakujúce sa operácie a dokážu pracovať s rôznymi zdrojmi obrazu. Je zrejmé, že zväčša dominujú nad ľudskými zdrojmi.

Alternatíva výučbySchopnosti AVS sa javia ako

výnimočné a tomu zodpovedá často aj ich cena, ktorá je pre školy zvyčajne neprijateľná. Pomôckami sú v tomto smere softvérové emulátory, alebo si-mulátory. Umožňujú to, že pre

9www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Dobré vyhlídky pro VISION 2009Vyhlídky VISION 2009, Mezinárodního odborného veletrhu průmyslového zpracování obrazu a identifi kačních technologií i přes dnešní složité časy nejsou špatné.

Veletrh se koná od 3. do 5. listopadu 2009 na ploše Neue Messe Stuttgart, přímo vedle letiště. Dosud se závazně přihlásilo 170 vystavovatelů. Stejně jako v předchá-zejícím roce se očekává kolem 290 vysta-vovatelů z 28 zemí, kteří budou vystavovat na ploše 20 000 metrů čtverečních hrubé výstavní plochy. V posledních letech se plynule zvyšuje internacionální charakter veletrhu. Je to jasný důkaz vysokého záj-mu, který hlavní veletrh v oboru vzbuzuje na celém světě.

Cílovou skupinu návštěvníků tvoří mana-žeři, vedoucí pracovníci, plánovači, techničtí vedoucí, mistři a rovněž výrobní pracovníci ze sektorů, které tuto moderní techniku nejvíce využívají – strojírenství, automobilový prů-mysl a elektroprůmysl. VISION ale zároveň oslovuje i uživatele z nesčetných dalších oborů, jako je zemědělství, biotechnologie, chemie, tiskařský průmysl, jemná mechanika a optika, výroba a zpracování skla, pryže, plastu, fólií, zpracování dřeva, letecký prů-mysl a kosmonautika, lékařství, mikrosko-pie, potravinářský průmysl, farmakologie

a kosmetika, bezpečnostní technika a bio-metrie, telekomunikace, textilní a oděvní průmysl, doprava a logistika. Inovace v oboru a nové produkty představují pouze jednu stránku veletrhu, který je současně místem, kde dochází k živé výměně informací, kde se hovoří o novém vývoji a kde jsou vystavovate-lům i návštěvníkům poskytovány nejrůznější podněty pro jejich další úspěšnou činnost.

Přednáškové fórum Industrial VISION DaysStále větší oblibě se těší zejména Indus-

trial VISION Days, pořádané pod vedením specializovaného oddělení pro průmyslo-vé zpracování obrazu společnosti VDMA (Verband Deutscher Maschinen – und

inovačního potenciálu bývají male podniky, byla pro veletrh VISION vypsána již po sed-mnácté cena VISION – Award za aplikova-né zpracování obrazu. Cena se propůjčuje za inovační produkty, systémová řešení nebo metody, které mohou být zlomové pro prů-myslové zpracování obrazu. Porota složená ze specialistů daného oboru přitom hodnotí, které z podaných řešení je nejperspektivněj-ší. Vítězi přísluší pohár a rovněž fi nanční odměna ve výši 5 000 Euro. Přihlásit se mohou všechny fi rmy, ústavy a university z oboru bez ohledu na to, zda se veletrhu účastní jako vystavovatelé, či nikoli.

„Automotive Application Park“Pod heslem „Vidět, jak si hrají partneři

VISION 2009“ postaví 20 věhlasných fi rem z oboru průmyslového zpracování obrazu a automatizace pod vedením časopisu Indus-trial VISION na ploše 220 čtverečních metrů modulární zkušební zařízení – tzv. Automotive Application Park v měřítku 1 : 87, na kterém se budou testovat modely aut. Aby si přišly na své i aplikace průmyslového zpracování obrazu, uvidí zde návštěvníci dokonalou kompletní souhru strojních a robotických vizualizačních systémů. Budou totiž moci sledovat „hravé a interaktivní“ zobrazení průběhu průmyslových procesů.

Vhodné místo pro VISIONStuttgart je hlavním městem spolkové

země Baden-Württemberg. V této moderní německé zemi, která je v celé Evropě známa jako hlavní středisko Hightech, sídlí velký počet odběratelů produktů průmyslového zpracování obrazu. Obrovskou výhodou ve-letrhu je proto jeho konání ve Stuttgartu a tedy v centru dění.

-red-

Anlagenbauer). Třídenní maratón přednášek s více než 40 referáty na-bízí výrobcům, uživatelům i vědcům ideální prostor pro výměnu výsledků výzkumu, nebo pro prezentaci uživa-telských aplikací. Přednášky obvykle vyvolají živé diskuse, často přímo v jednotlivých výstavních stáncích.

Na veletrhu je však možné na-vázat kontakt nejen s VDMA, ale ještě s dvěma dalšími sdruženími: EMVA – Europea Machine Vision Assiociation, které vzešlo z VDMA a AIA – Automated Imaging Asso-ciation, severoamerickým sdruže-ním pro zpracování obrazu. Právě americké sdružení má velký zájem o intenzivnější kontakty výrobců ze Starého a Nového světa.

Industrial VISION AwardInovace jsou motorem každého

oboru. Jsou mimořádně důležité zej-ména pro klíčové technologie, jako je právě průmyslové zpracování obrazu. A protože často nositeli vysokého

www.techpark.sk10

9/2009 TECHNIKA

www.techpark.sk10

9/2009 TECHNIKA

Robot – kobylkaPrvý robot, ktorý dokáže preskočiť prekážku ako lúčna kobylka a potom sa odkutúlať ako lopta, by mohol zohrávať dôležitú úlohu pri ďalšom prieskume planét a ich mesiacov.

Jeden z hlavných problémov, s ktorými sa stretol každý ro-bot, navrhnutý pre vesmírny prieskum, je schopnosť po-hybovať sa po nerovnom te-réne. Roboty s končatinami sú všeobecne veľmi zložité, poruchové, ale aj nákladné na zostrojenie, a potom sa často dostávajú do zložitých situácií, ak niekde uviaznu. Kolesá sú síce jednoduchším a účinnejším riešením, ale ich využitie je zase obmedzené terénom (dôjde k ich zahraba-niu v teréne tvorenom sypkým materiálom). Ideálne riešenie by bolo zostrojiť robota, ktorý sa nikdy neprevráti, nezahrabe a neuviazne. Ideálnym tvarom pre takúto úlohu by bola guľa.

Guľa však taktiež nedoká-že prekonať všetky prekážky. Na to by bolo potrebné, aby vedela skákať. Inšpiráciu pre

vyriešenie tohto problému, vedci z Centra pre Prírodné Technológie (Centre for Natural Technologies), hľadali v prírode. Do oka im padol hmyz a navrhli robota, ktorý preskakuje prekážky rovnako ako lúčna kobylka. Robota, nazvaného „Jollbot“, vytvoril študent z Univer-sity of Bath. Predpokladá, že jeho výtvor, ktorý vie skákať cez prekážky ako atlét by mohol byť v budúcnosti využitý pre vesmírny prieskum, alebo špecifi cké prieskumné práce na Zemi.

„Jollbot“ je sformovaný do podoby guľovitej klietky, ktorá sa môže pohybovať akýmkoľvek smerom., Tento robot je veľmi fl exibilný a malý, váži menej ako kilogram, čo znamená, že nie je poškodený, keď dopadne po skoku a preto je menej nákladný, než tradičné prieskumné roboty. V prírode existujú dva hlavné spôsoby skákania: „aktívny“, ako u klokanov, ktorý používa svoju motoriku a priamu svalovú čin-nosť v celom priebehu skoku, a potom je tu systém „pauza-skok“, ako u lúčneho koníka, ktorý uchovávajú svalovú energiu vo svojich nohách a potom ju rýchlo uvolní, aby skočil.

Pred skokom zdeformuje robot svoj gu-ľovitý tvar. Keď je pripravený, tak uvoľní

uloženú energiu naraz, aby skočil do výšky až pol metra.

Budúce prieskumné roboty by mohli byť po-kryté pružnými solárnymi článkami vystretými na kostre robota, a ten by si tak mohol sám z okolitého svetla vyrábať energiu, navyše by mohol byť vybavený rôznymi robotickými sen-zormi umožňujúcimi vnímať okolité prostredie a polohu a tak by sa mohol po vyhodnotení získaných informácií „rozhodnúť“, akým spô-sobom pohybu dosiahnuť svoj cieľ čo najrých-lejšie a najbezpečnejšie.

Zdroj: University of Bath

Zaujímavosti z vedy a techniky

Kompaktní full-size skládačky, které nabijí váš mobil nebo GPSNa největší výstavě jízdních kol v Evropě, Eurobike 2009 v Německu představila značka Dahon své novinky ze světa skládacích kol pro rok 2010.

Lákadlem byla nová řada kol IOS, která je zařazena mezi skládací kola plnohod-notné velikosti. Rozvor kol, geometrie posedu a celkové jízdní vlastnosti jsou u nich totožné s koly plnohodnotných

IOS považovat za jedno z nejpevnějších kol. Při vývoji tohoto skládacího kola se de-

signéři drželi hesla „Integrace“. Proto na-jdou cyklisté na IOSu všechno, co si jen můžou při pravidelném používání kola přát. Pumpičku v sedlovce, osvětlení zabudované do představce či dynamo v předním náboji.

nabíjení využívají USB port. Další novinkou ve světě kol je i patentovaný systém na-stavitelného a zároveň i skládacího před-stavce, který se během chvilky přizpůsobí výšce nebo stylu jízdy kteréhokoliv cyklisty. IOS je zkrátka novou zkratkou pro moderní a svobodnou jízdu na kole. Na českém trhu bude řada skládacích kol IOS před-stavena v listopadu na veletrhu Bike Brno (Sport Life).

-r-

velikostí. Patentovaná technologie skládání umožňuje složit během několika sekund tak, že zůstanou jen o něco málo větší než 20 “ sklá-dačky. Ti, kteří chtějí mít plnohod-notné kolo, které však bude malinké po složení, najdou v IOSu konečně tu pravou koncepci. Při výrobě hliní-kových rámů řady IOS je používána technologie hydroformingu, která umožňuje organický design rámu bez nudných rovných tvarů, který je navíc velmi pevný a lehký. Proto je možné

A  naprosto p ř e v r a t ná bude i mož-nost nabíjení mobilních te-lefonů, GPS a všech dal-ších přístro-jů, které pro

11www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

11www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Určite áno, je to asi len otázka času. V dohľadnej dobe zrejme uzrie svetlo sveta počítačový systém, ktorý rozpozná hovore-nú reč pomocou zmien tvaru pier pri hovo-rení. Nadväzuje tým na jeden z poznatkov lingvistov, že pohyby pier verne kopírujú hovorenú reč. Projektom “počítačového čítania z pier” sa zaoberal Stephen Cox z University of East Anglia v Norwichi. S tímom kolegov “prinútili” 21 dobrovoľ-níkov, z ktorých každý ovládal aspoň 2 jazyky, aby prečítali do kamery prvých 16 článkov z Deklarácie ľudských práv a to

vo všetkých jazykoch, ktorými to zvládnu. Bádatelia potom získané zábery vyhodnotili systémom na rozpoznávanie ľudských tvárí a pomocou štatistických analýz prepojili tvary a pohyby pier s konkrétnymi prvkami hovorenej reči. Systém pracoval, aj keď títo ľudia hovorili rýchlo. Ak novú technológiu úspešne preverí čas, tak by sa mohla stať základom automatického “čítača” z pier. Polícia a tajný agenti sa teda môžu tešiť na nové hračky.

Zdroj: University of East Anglia

Budú nám počítače čítať z pier?

Hračky pomáhajú pri výskume ľadovca90 gumových kačičiek putuje v ľadovci smerom k oceánu. Poctivého nálezcu čaká odmena od vedcov NASA.

Vedci pomocou správ posádok lodí, za-mestnancov majákov a  ľudí na pobreží sledovali ich plavbu. Najzaujímavejšia bola ale cesta fl otily asi 10 000 hračiek, ktorú prúd unášal na sever k Aljaške. Niektoré tu zakotvili, ale ostatné preplávali cez Be-ringov prieplav do vôd Severného ľadového oceánu. Zo severu oboplávali celý americ-ký kontinent a Grónsko, potom si to cez Nórske more nasmerovali do Atlantického oceánu, kde im prúdy dopriali okružnú ces-tu na juhovýchod až do Sargasového mora a odtiaľ zasa na sever k  juhozápadným

brehom Britských ostrovov. Tu, po 15tich rokoch plavby a viac ako 27 tisíc kilo-metroch ukončili svoju púť. Podobné, ale cielené experimenty robia oceánológovia už dávnejšie. Vedci z NASA použili modifi -kovanú verziu metódy aj na výskum pohybu jedného z najväčších a najrýchlejšie sa pohybujúcich ľadovcov – grónskeho ľadov-ca Jakobshavn. Podľa odhadov je zdrojom až siedmich percent všetkých plávajúcich ľadových krýh a s veľkou pravdepodob-nosťou práve po náraze na  jeden z  jeho „úlomkov“ ukončil v  roku 1912 svoju prvú a zároveň poslednú plavbu slávny Titanic. V  lete sa ľadovec pohybuje ove-ľa rýchlejšie smerom k Baffi novmu moru medzi Grónskom a kanadským Baffi novym ostrovom. Podľa veľmi pravdepodobnej teórie to spôsobuje voda, ktorá sa z jeho roztopeného povrchu valí v  ľade cez hl-boké, otvory podobné veľkým komínom. Voda spôsobuje premáčanie spodných vrstiev ľadovca, čo zrýchľuje jeho pohyb zo svahu smerom k pobrežiu. Aby si vedci overili tento predpoklad a získali ďalšie

informácie, do otvoru v ľadovci umiestni-li sondu s elektronikou, ktorá pomocou GPS družice poskytuje dôležité informácie o svojom pohybe. Okrem sofi stikovanej a fi nančne náročnej sondy sa však v útro-bách ľadovca ocitlo aj 90 malých kači-čiek. Nemajú v sebe zabudovanú žiadnu elektroniku. Na  ich tele je však odkaz s označením príslušnej kačičky a s upozor-nením, že ide o vedecký experiment a kto kačičku nájde, nech to za sľúbenú odmenu nahlási e – mailom na uvedenú adresu. Žiadosť je v troch jazykoch. Doposiaľ sa vo vodách Baffi novho mora žiadna, v ľadovci stratená kačička nenašla, ale vedci dúfa-jú, že nakoniec získajú cenné informácie o pohyboch veľkého grónskeho ľadovca. „Je nádherné navštíviť toto miesto. Môžete pozorovať hory ľadu ako neustále putujú smerom k oceánu a postupne do neho padajú“ nadchýna sa oblasťou výskumu Alberto Behar z kalifornského Laboratória pre prúdové pohony.

Zdroj: University of Southern California

V  januári 1992, vo východnom Pacifiku búrka zmietla z  palu-by lode náklad zviera-tiek, s  akými sa deti hrávajú vo vani. Keď sa rozmočili obaly, 29 tisíc malých farebných kaučukových hračiek vyplávalo na hladinu. Neprispeli síce k  bo-hatstvu pacifi ckej fau-ny, ale pre výskum mor-ských prúdov sa stali neočakávaným zdrojom zaujímavých informácií.

www.techpark.sk12

9/2009 TECHNIKA

www.techpark.sk12

9/2009 TECHNIKA

Klimatické cykly zaznamenané v horninách Marsu

Výskumníci z California Institute of Technology (Caltech) a ich kolegovia objavili dôkaz dávnych klimatických zmien na Marse. Tie by mohli byť zpôsobené pravidelnými zmenami sklonu osy planéty. Je veľmi pravdepodobné, že podobný proces na Zemi spôsobil jednotlivé cykly doby ľadovej.

Vedci z Kaltechu s využitím stereoskopických máp získa-ných spracovaním údajov z ka-mery s vysokým rozlíšením, určili a zmerali neočakávane rozvrstvené horniny v štyroch kráteroch v oblasti „Arabia Terra“ na  Marse. Podarilo sa to vedeckému tímu pod vedením postgraduálneho štu-denta Kevina Lewisa, docenta planetárnych vied Odeda Aha-ronsona, spolu s prof. geo-lógie Johnom Grotzingerom. Na základe štruktúry vrstiev meraných na stanovišti zná-mom ako „Becquelerov krá-ter“ vedci navrhli teóriu, že každá vrstva bola tvorená v období okolo stotísíc rokov a že tieto vrstvy boli vytvorené rovnakými cyklickými klimatic-kými zmenami.

Okrem toho, každých de-sať vrstiev bolo spojených do velkých celkov, ktoré boli ukladané v  období približ-ne jedného miliónu rokov. V Becquelerovom kráteri sa tieto desaťvrstvové štruktúry

opakovali minimálne desať krát. Tento miliónový cyklus zodpovedá známym modelom zmien sklonu osy Marsu, spôsobených dynamikou te-lies slnečnej sústavy

Vďaka celej škále vrstiev sú zmeny sklonu osy a malé odchylky v obežnej dráhe Marsu tými najlep-šími kandidátmi na pôvodcu predpo-kladaných klimatických zmien. Sú to podobné zmeny, ako tie, u ktorých bolo dokázané, že spúšťali ľadové doby na Zemi. „Rovnaké zmeny mohli viesť aj k cyklickému ukla-daniu usadenín na Marse“, pove-dal Lewis, hlavný autor dokumentu publikovaného v Science

Sklon zemskej osy sa pohybuje medzi 22,1 až 24,5 stupňa v prie-behu obdobia 41 tisíc rokov. Sklon sám o sebe je zodpovedný za sezón-ne zmeny klímy, pretože časť zeme, ktorá je naklonená k Slnku získa-va viac slnečného svitu v priebehu

geologických procesov na povrchu Marsu. Aj keď vedci nemôžu spojiť pravidelné ukladanie vrstiev na Marse so žiadnym konkrétnym geologickým procesom, tak sila ich štúdie je v tom, že navrhli tento záver, bez toho aby boli nútení presne špecifi kovať celý process vytvárania nánosov hornín. „Táto štúdia nám poskytuje dôkazy toho, ako dávna klíma na Marse fungovala a ukazuje sa byť omnoho predvídateľnejším a “obyčajnejším” prostredím, ako sme odhadovali z iných ge-ologických udalostí, ako sú katastrofi cké záplavy, vulkanické erupcie, prípadne nára-zy vesmírnych telies,“ dodáva Lewis. “Viac práce bude treba na to, aby sme pochopili celý rozsah informácií obsiahnutých v týchto prirodzených geologických archívoch.”

„Jednou z najzaujímavejších vecí na tomto projekte pre mňa bolo, že sme boli schopní použiť na Marse techniky, ktoré sú základom štúdií stratigrafi e na Zemi,“ hovorí Aharonson. „Použili sme kameru s vysokým rozlíšením, ktorá bola na obežnej dráhe Marsu. Údaje sme spracovali pomocou tzv. geologického Brontonovho kompasu. Tie sme premietli na mapu a tak sme boli schopní získať rov-naké informácie a vytvoriť závery, podobné tým, ktoré získavame na Zemi.“

Zdroj: California Institute of Technology

dňa. Tento sklon sa však v priebehu roku postupne mení. Počas fáz nižšieho sklonu sú polárne oblasti menej vystavené sezónym zmenám vedúcim k obdobiam zaľadnenia.

Sklon osy Marsu sa pohybuje o desiatky stupňov v cykle státisíca rokov, čo vytvára oveľa dramatickejšie zmeny. Keď je sklon malý, sú póly najchladnejším miestom tejto planéty, zatiaľ čo Slnko sa nachádza bližšie k rovníku po celý čas. To by mohlo zpôso-bovať, že niektoré súčasti atmosféry, ako napríklad voda a oxid uhličitý sa presúvajú k pólom, kde sú zadržané vo forme ľadu.

Keď je sklon osy väčší, póly dostanú re-latívne viac slnečného žiarenia a „nesta-bilné“ zlúčeninyy ako je ľad a oxid uhličitý, by sa mohli presúvať preč z týchto oblastí. „To ovplyvňuje zásoby týchto látok. Keď sa presunie oxid uhličitý preč z pólov, tak sa atmosférický tlak zvýši. Môže to spôsobiť zvýšené presúvanie a  ukladanie piesku pomocou vetra“, hovorí Aharonson. „Je to jeden z vplyvov, ktorý by mohol zpôsobiť rozdiely v ukladaní vrstiev, ako sú tie, čo boli pozorované v štyroch kráteroch na Marse.“

Iným výsledkom meniaceho sa sklonu osy bola zmena v stabilite povrchovej vody, ktorá mení schopnosť pieskových zŕn zlepovať sa a spájať sa na vytvorenie vrstiev hornín. Také veľké zmeny klímy by ovplyvnili celú škálu

13www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

13www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Keplerov vesmírny ďalekohľad vyslaný Američanmi, bude hľadať druhú planétu podobnú tej našej po dobu tri a pol rokaOtázka či existuje život aj niekde inde vo vesmíre zaujíma vedcov ale i mnoho laikov. Niektorí hľadajú stopy vody na Marse, niektorým postačuje pozorovanie vzdialených planét našej slnečnej sústavy. Americký program SETI v ktorom je združených viacero organizácií, hľadá stopy po mimozemských prejavoch života aj pomocou zachytávania a vyhodnocovania zvukov pochádzajúcich z hĺbok vesmíru. Predpokladá sa totiž, že ak existuje niekde vo vesmíre život podobný nášmu, mali by tam byť zachytené nejaké prejavy komunikácie.

Iný prístup k riešeniu tejto problematiky zvolila NASA. Keďže doteraz ešte nebola po-zorovaná planéta podobná Zemi, zmeniť by to mohla práve misia ďalekohľadu Kepler, ktorý bol vypustený začiatkom marca tohto roku. Hlavným cieľom družice Kepler bude teda hľadanie nových exoplanét s parametrami podobnými ako má Zem a to tranzitnou metó-dou v oblasti súhvezdí Labute a Lýry. Miesto nebolo vybrané náhodne. Keďže Kepler bude miesto skúmať nepretržite (čo na Zemi nie je možné kvôli počasiu a striedaniu dňa a noci) je dôležité, aby sa do jeho zorného poľa nedostali Mesiac alebo Slnko, ktoré by toto nonstop pozorovanie narušili. Výhodou je i odstránenie vplyvov zemskej atmosféry,

svetelného znečistenia a pod. Vybratá bola ob-lasť s veľkým počtom relatívne blízkych hviezd. Pre misiu sa stanovilo niekoľko vedeckých cieľov napríklad: odhadnutie percentuálneho zastúpenia planét zemského typu v tzv. zóne života (planéta má len teoretickú šancu že sa na jej povrchu nachádza voda v kvapalnom skupenstve a teda i život); určenie rozloženia priemerov a tvarov obežných dráh exoplanét, určenie rozmanitosti priemerov dráh exoplanét ich albedo (koľko percent svetla svojej ma-terskej hviezdy odrážajú), priemer, hmotnosť a hustota; určenie vlastností hviezd okolo ktorých obiehajú exoplanéty – teda ich vek, hmotnosť; pripravenie pôdy pre ďalšie mi-sie kozmických ďalekohľadov, ktorých cieľom

i exoplanéta budú po objavení skúmané veľ-kými pozemskými ďalekohľadmi. Zo získaného spektra je možné zistiť hmotnosť exoplanéty. Na základe znalosti hmotnosti a priemeru je potom možné vypočítať i jej hustotu.

Ihneď ako sa Kepler dostane na miesto určenia, začne s pozorovaním. Prvé výsledky by mali byť oznámené na tlačovej konferencii v decembri 2009. V decembri 2010 budú oznámené objavy exoplanét, obiehajúcich v zóne života okolo menších a chladnejších hviezd než je Slnko. Na objavy exoplanét s po-dobnými parametrami ako má Zem obiehajú-cimi okolo hviezd podobných Slnku si bude nutné počkať temer ku koncu misie. Kľúčové objavy však môžu byť oznámené koncom roka 2011, alebo na stretnutí Americkej astrono-mickej spoločnosti v Seattli v januári 2012. Záverečná správa sumarizujúca výsledky misie družice Kepler by mohla byť vydaná v decembri v roku 2013.

Od roku 1995 do štartu družice Kepler sa podarilo objaviť temer 300 exoplanét. Väč-šina z nich sú však obrie planéty obiehajú-ce veľmi blízko svojich sĺnk. Očakáva sa že družica Kepler by mala objaviť cca trojnáso-bok exoplanét, pričom asi 50 by mohlo mať priemer ako Zem. Kepler nás tak môže veľmi prekvapiť, napriek tomu že všetky odhady sú len predpokladmi.

Text a foto: NASA

bude hľadanie a výskum exoplanét na ktoré sa zameria družica Space Interferometry Mission

(SIM) – jej štart je naplánovaný na rok 2016.

Kepler bude exoplanéty hľadať pomocou zaznamenávania drob-ných výchyliek a zmien v poklese jasnosti hviezd na  ktoré bude teleskop hľadieť. Tieto svetelné výchylky vznikajú prechodom plané-ty popred svoju materskú hviezdu pri jej obehu. Pokles jasnosti trvá rádovo niekoľko hodín a je veľmi malý, prístroje ho však už dokážu zaznamenať. Materská hviezda

www.techpark.sk14

9/2009 TECHNIKA

MSV 2009 + Transport a Logistika 2009 Prípravy v plnom prúde

Termín 14. až 18. septembra 2009 je na brnianskom výstavisku vyhradený technológiám pre priemysel, dopravu a logistiku. Posledné týždne pred začiatkom oboch veľtrhov prebiehajú v znamení intenzívnych príprav: vystavovatelia pilujú detaily svojich expozícií a chystajú informačné materiály k novinkám, kým usporiadatelia dohovárajú posledné nejasnosti v sprievodnom programe a fi nišujú s prípravou propagačnej kampane, ktorá má na výstavisko prilákať maximum odborných návštevníkov.

Najdôležitejšia udalosť čes-kého priemyslu

Tento ročník sa koná za mimoriadne nepriazni-vých okolností. Ekonomic-ká kríza sa dotýka väčšiny vystavovateľov, ktorí sa stretávajú s výrazným po-klesom dopytu a  hľadajú nové cesty k  zákazníkom. Medzinárodný strojársky veľtrh je pre nich jedným z nástrojov, ako osloviť no-vých potenciálnych klientov a existujúcim zákazníkom prezentovať svoje novinky a  inovácie v  sortimente. Veľmi cenná je z tohto hľa-diska silná koncentrácia ponuky a dopytu, ktorá po-skytuje spätnú väzbu pre ďalšie smerovanie fi riem. V neposlednom rade chcú vystavovatelia svojou účas-ťou na veľtrhu vyslať súčas-ným a budúcim zákazníkom jasný signál, že pre nich sú aj v čase krízy silným a spo-ľahlivým partnerom.

Hoci fi rmy viac zvažujú náklady, na prezentáciu sa pripravujú prísnejšie než v  minulých rokoch. Chcú byť videní a na veľtrh idú s jasným cieľom nadviazať nové kontakty, získať nové dopyty, ale aj stretnúť sa so súčasnými zákazníkmi a obchodnými partnermi. Nemožno predpokladať, že dopyt po nových technoló-giách bude rovnako masív-ny ako vlani, ale konkrétny

záujemcovia pravdepodobne budú mať jasnejšiu víziu ako v minulosti.

V Brne sa zíde priemyselná špička Veľtrh naďalej zostáva dôležitou sú-

časťou podnikateľskej stratégie popred-ných českých aj zahraničných výrobcov. Zúčastní sa 1500 vystavujúcich fi riem z  28 krajín, ktoré do  Brna privezú to najlepšie zo svojho sortimentu, tak aby naplnili súčasné náročné marketingové ciele. Tohtoročný MSV tak opäť sústredí ponuku nových strojov aj progresívnych technológií a svojou kvalitou dosahujú vysokú úroveň predchádzajúcich ročníkov. Tradičnú dominantu predstavuje odbor obrábanie, tvárnenie, zváranie, povrcho-vé a  tepelné úpravy, v ktorom sa bude prezentovať plná tretina všetkých vysta-vovateľov. K nosným odborom patria aj materiály a komponenty pre strojárstvo, elektroniku, automatizáciu, meraciu tech-niku, energetiku a plastový priemysel.

Zvýraznená problematika dopravy a  logistiky je témou súbežne konaného špecializovaného veľtrhu Transport a Lo-gistika, ktorý sa koná len v nepárnych rokoch. Jeho najsilnejšou brandžou je manipulačná technika, ale bohatú ponuku sľubujú aj odbory priemyselné balenie, vy-bavenie skladov alebo koľajová technika.

Vysoká medzinárodnosť Záujem zo zahraničia zostáva na vyso-

kej úrovni posledných ročníkov. Vystavuje 540 zahraničných fi riem, desiatky z nich vôbec prvýkrát, a podiel zahraničných účastníkov dosahuje rovnako ako v mi-nulých rokoch 36 percent.

Dominovať budú ako už tradične ne-meckí vystavovatelia. Predstaví sa 250 nemeckých fi riem, z ktorých 60 vystavuje prvýkrát. Veľa ďalších nemeckých fi riem

bude svoju ponuku prezentovať prostred-níctvom svojich slovenských zástupcov alebo distribútorov. Tento rok vystavujú v  rekordnom počte spolkové krajiny Ne-mecka: v pavilóne Z  (German Pavilon) návštevníci nájdu ofi ciálnu účasť šiestich spolkových krajín (Bádensko-Württember-sko, Sasko, Sasko-Anhaltsko, Durínsko, Bavorsko a Porýnie-Falcko).

Po Nemecku bude najpočetnejšie za-stúpeným štátom Slovensko s 80 vysta-vovateľmi, nasledujú Taliansko, Rakúsko a Švajčiarsko. Hlási sa veľa nových vy-stavovateľov, ktorí prídu nie len z Európy, ale aj z ázijských krajín. Ofi ciálnu účasť chystajú popri Nemecku ešte Francúz-sko, Taliansko, Nórsko, Rusko, Sloven-sko, Švajčiarsko a Tchaj-wan. Na strane návštevníkov je už dnes ohlásená rada podnikateľských misií, z Nemecka, Ruska alebo Veľkej Británie.

Po prvýkrát s novým pavilónom P Vystavovatelia MSV budú mať po pr-

výkrát k dispozícii nový pavilón P, ktorý je so svojimi pätnástimi tisícmi metrami štvorcovými najväčšou výstavnou ha-lou v strednej Európe. Pavilón vybavený všetkými modernými technológiami aj potrebným vybavením poskytuje ideálny priestor pre prezentáciu dominantného odboru obrábanie a  tvarovanie, ku kto-rému sa hlási plná tretina všetkých vy-stavovateľov.

Hoci sa tento rok nekoná špecializovaný Medzinárodný veľtrh obrábacích a tvaro-vacích strojov IMT, vystavovatelia tejto brandže môžu prezentovať svoje exponáty bez akýchkoľvek obmedzení. Generálny komisariát EMO totiž rovnako ako v roku 2007 umožnil účastníkom EMO Miláno vystavovať stroje a zariadenia aj na iných veľtrhoch v Európe.

15www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

www.bvv.cz/msv www.bvv.cz/translog

14.–18. 9. 2009Brno – Výstaviště

Veletrhy Brno, a.s.

Výstaviště 1

647 00 Brno

tel.: +420 541 152 926

fax: +420 541 153 044

e-mail: msv@bvv.cz

www.bvv.cz/msv

51. medzinárodný strojársky veľtrh

5. medzinárodný veľtrh dopravy a logistiky

V synergii s dopravou a logistikou Bez logistických procesov, ktoré znižu-

jú náklady a zvyšujú konkurencieschop-nosť, si modernú výrobu a obchod už nedokážeme predstaviť. S komplexnou ponukou produktov, technológií a služieb pre efektívny tok tovaru sa návštevníci brnianskeho výstaviska zoznamujú vždy v nepárnych rokoch v čase konania MSV. Medzinárodný veľtrh dopravy a  logistiky Transport a Logistika sa tu koná od roku 2001 a tohtoročný piaty ročník očakáva účasť 150 vystavovateľov z 10 krajín., medzi nimi 30 zahraničných. Približne pätina fi riem sa predstaví vôbec prvýkrát.

Expozícia veľtrhu Transport a Logistika sa sústredí na tradičnom a strategickom mieste: v pavilónoch A1, A2 a na okolitých voľných plochách vrátane koľajiska. Najsil-nejšie zastúpenými odbormi tohtoročného ročníka sú manipulačná technika, žeriavy a skladové vybavenie. Bohatú ponuku sľu-bujú aj odbory priemyselné balenie alebo koľajová technika, pri ktorej sa návštevníci môžu tešiť na veľmi atraktívne exponáty.

Zlatá medaila MSV s novou koncepciou Tradičná súťaž o najlepšie exponáty

MSV dostáva počínajúc tohtoročným ročníkom novú a atraktívnejšiu podobu. Prihláška už nie je spojená so žiadnym poplatkom, takže vystavovatelia exponá-tov inovačného charakteru nemusia váhať: nemajú čo stratiť, a pokiaľ ich exponát uspeje, čaká ich aj fi nančná odmena.

Nová koncepcia súťaže sa prispôso-buje podmienkam globálnej ekonomiky, v ktorej inovácie zohrávajú zásadnú úlohu, a využívajú moderné metódy objektivizá-cie hodnotenia. Cieľom transformovanej súťaže je ešte výraznejšie podporiť nové myšlienky a prevratné technologické rieše-nia s dôrazom na prenos výsledkov vedy a výskumu do praxe. Prvýkrát v histórii súťaž vyhlasujú a ocenenie udeľujú Zväz

zorganizovaná Českomoravskou elektro-technickou asociáciou, ktorá sa chce zaoberať aktuálne problematikou simu-lácie skutočného podniku vo virtuálnom prostredí. Špičkové zastúpenie očakáva konferencia „Jadro proti kríze“, ktorá bude riešiť otázky spojené s rozvojom jadrovej energetiky. Ďalšou zaujímavou novinkou je „Vyučovacie centrum mladých strojárov“ organizovanej Zväzom strojárenskej tech-nológie. Z tradičných sprievodných aktivít nebudú chýbať napríklad Snem Zväzu priemyslu a dopravy ČR, CzechTrade Me-eting Point, alebo Logistická konferencia.

Návšteva veľtrhu za sto korúnNávštevníkov Medzinárodného strojár-

skeho veľtrhu a veľtrhu Transport a Logis-tika určite poteší, že ich prehliadka tohto ročníka vyjde lacnejšie ako v minulosti. Cena celodennej vstupenky sa znížila na 200 Kč a pre tých, ktorí využijú po-nuku predregistrácie na internete, za iba 100 Kč. Rovnako ako v minulosti, aj tento rok je v cene vstupenky zahrnutý celoden-ný lístok na mestskú hromadnú dopravu.

Slovensko - ofi ciálna partnerská krajina MSV 2009

Brniansky veľtrh začínal ako českoslo-venský a svojím spôsobom to platí stále: pre mnoho slovenských podnikov je MSV dodnes najvýznamnejšou prezentáciou na zahraničnej scéne. Slovensko, ktoré tu počtom zastúpených fi riem dlhodobo zapĺňa druhú priečku po Nemecku, bolo vyhlásené ofi ciálne partnerskou krajinou MSV 2009. Očakáva sa účasť 80 slo-venských fi riem, medzi nimi desiatich nových, ktoré predstavia svoju aktuál-nu ponuku vo všetkých špecializovaných odborových celkoch MSV rovnako ako na veľtrhu Transport a Logistika. Naj-početnejšie zastúpenie majú slovenskí vystavovatelia v  odboroch obrábanie,

tvarovanie, materiály a komponenty pre strojárstvo. Ofi ciálna účasť v pavilóne F zastrešuje Ministerstvo hospodárstva Slovenskej republiky.

Partnerstvo je spojené s množstvom odborných a  spoločenských podujatí, ktoré Slovensku a jeho vystavajúcim fi r-mám zabezpečí mimoriadnu pozornosť. Vedľa zviditeľnenia vystavovateľov je ich hlavným cieľom podpora bilaterálnych hospodárskych vzťahov.

Program: 14.9.2009

Návšteva vládnej delegácie Slovenskej republiky vedená premiérom R. Ficom

Úvodný večer MSV za účasti sloven-ských VIP

15.9.2009 Aplikácia logistiky v oblasti výrobných

procesov - odborná konferencia or-ganizovaná Českou logistickou aso-ciáciou za účasti prezidenta Zväzu logistiky a zasielateľstva SR

16.9.2009 Česko-slovenská konferencia „Jadro

proti kríze“ - Budúcnosť jadrovej energetiky v Českej a Slovenskej republike za účasti českých a slo-venských vládnych predstaviteľov a expertov

Česko-slovenská obchodná konferencia „Podnikateľské prostredie v súvislosti s hospodárskym vývojom“

17.9.2009 Česko-slovenská kooperačná burza v ob-

lasti strojárskeho a elektrotechnické-ho priemyslu (SOPK Trenčín)

Text: Dáša Pindrochovápriemyslu a dopravy spolu s Vysokým učením technic-kým v Brne, zatiaľ čo spoloč-nosť Veletrhy Brno zostáva len organizátorom. Ocene-nie získajú len tri exponá-ty, a to už prvý deň veľtrhu na Sneme Zväzu priemyslu a dopravy ČR.

Sprievodný program Tradičnou súčasťou

veľtrhu je bohatý odborný sprievodný program. Po-čas piatich dní sa uskutoční niekoľko desiatok konferen-cií, seminárov, diskusných fór a workshopov s medziná-rodnou účasťou. Tematicky sa zameria predovšetkým na najnovšie technológie. Pozornosť si zaslúžia naprí-klad nová odborná konfe-rencia „Digitálna továreň“

www.techpark.sk16

9/2009 TECHNIKA

Protikrízové opatrenia zaberajúNemecký chemický koncern LANXESS AG, ktorého centrála pre strednú a východnú Európu je v Bratislave, zaznamenal po dvoch kvartáloch v červených číslach v 2. štvrťroku 2009 výrazný obrat a veľmi pozitívne fi nančné výsledky. Stojí za tým balíček razantných protikrízových opatrení pod názvom Challenge09, ale tiež pomaly sa oživujúci dopyt, najmä v Ázii.

Finančné výsledkyLANXESS AG výrazne zvý-

šil obrat v druhom štvrťroku v porovnaní so slabým prvým kvartálom 2009 o 17,5 % aj napriek pretrvávajúcim ťažkým ekonomickým pod-mienkam na  celom svete. Výrobca špeciálnej chémie s centrálou pre strednú Eu-rópu v Bratislave zvýšil tiež

musia pripraviť na úpravu pohyblivej zložky platu a ročné prehodnotenie ich fi xných platov bolo odložené predbežne o 6 me-siacov. Cieľom je na celom svete do roku 2012 ušetriť 360 miliónov eur. Ďalších 110 miliónov eur úspor bude vytvorených prostredníctvom fl exibilnejšej správy aktív spoločnosti.

Vyhliadky do budúcnostiPodľa odhadu Lanxess dosiahla krivka do-

pytu dno v ekonomikách Latinskej Ameriky, Severnej Ameriky a Európy. Ázia si pritom udržuje dobrú dynamiku rastu a predpokladá sa, že ďalšie regióny začnú pomaly rásť, aj keď pomalším tempom. Znižovanie stavu zásob na skladoch sa zdá byť zo strany zákazníkov ukončené, avšak tendencia ich opätovného dopĺňania ešte nie je na trhu zreteľná.

-red-

Q2 2009

Q1 2009

Zmenaoproti

Q1

Q2 2008

Zmena oproti

Q2

Obrat 1,238 1,054 +17.5 1,765 -29.9

EBITDA pred zvláštnymi vplyvmi 112 66 +69.7 223 -49.8

EBITDA marža predzvláštnymi vplyvmi(v percentách)

9.0 6.3 12.6

EBIT pred zvláštnymi vplyvmi 17 -14 55 -69.1

Výsledok koncernu 157 122 +28.7 82 +91.5

svoj prevádzkový zisk o 70 percent oproti pr-vému štvrťroku roku 2009. Veľmi pozitívnou správou pre spoločnosť Lanxess je výsledok čistého zisku. Ten dosiahol kladných 17 mi-liónov EUR, čo je po dvoch po sebe idúcich záporných štvrťrokoch skutočný úspech.

„LANXESS dosiahol solídny výsledok v druhom štvrťroku aj napriek stále nároč-ným podmienkam v chemickom priemys-le,“ povedal Axel C. Heitmann, predseda predstavenstva spoločnosti LANXESS AG. „Náš zisk sme dosiahli nielen vďaka zvýše-niu dopytu, ale najmä rozhodnutím rýchlo implementovať balík opatrení proti kríze.“

„Challenge09“Spoločnosť LANXESS AG v marci 2009

implementovala súbor razantných protikrízo-vých opatrení, ktorých ovocie zbiera už teraz. Zamestnanci v Nemecku si museli zvyknúť na 35-hodinový pracovný týždeň a nulové bonusy za rok 2009. Nemeckí manažéri sa

Q2 2009 Kľúčové dáta (v mil. €, zmena v percentách)

17www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Šebešťanová 256 017 01 Považská Bystrica Slovakiamobil CZ: 0604 620 209 mobil SK: 0915 993 901www.hlinik.sk

Ste vítanív hale V,stánok č. 1

METAL SERVICE CENTRE

Al polotovaryAl bronzy

BronzyTechnické plasty

Konštrukčné oceleUšlachtilé ocele

Váš dodávateľ materiálov pre strojársku výrobu

27www.techpark.sk

TECHNIKA 1-2/2009

Dodávateľ zariadení pre ochranu ovzdušiaZVVZ-Enven Engineering, a.s.,

dcérska spoločnosť ZVVZ a.s. Milevsko,

je obchodno inžinierska spoločnosť, ktorá projektuje,dodává a realizuje:

- zariadenia pre čistenie technologických plynov od tuhých a plynných znečisťujúcich látok,- zariadení pre pneumatickú dopravu sypkých hmôt,- zariadení pre klimatizáciu a vetranie jadrových elektrární,- klimatizáciu budov a vetranie priemyselných objektov, baní, tunelov a metra.

V rámci svojich obchodných aktivít ponúka nasledujúce dodávky a služby.Dodávky:

- látkových filtrov- elektrických a mechanických odlučovačov- pneumatickej dopravy sypkých materiálov - stabilizátorov a tepelných výmenníkov- zariadení pre klimatizáciu a vetranie, taktiež pre jadrové elektrárne- filtroventilačné zariadenia a uzatváracie elementy, taktiež pre jadrové elektrárne

Služby:- spracovanie projektovej dokumentácie- realizácie zariadení na kľúč- montážne práce- opravy a rekonštrukcie jestvujúcich zariadení- servisnú a poradenskú činnosť

Kontakt:ZVVZ-Enven Engineering, a.s. Sažinova 1339CZ – 399 01 MilevskoTel: + 420 382 551 111*Fax: + 420 382 522 158E-mail: info@zvvz-enven.cz www.zvvz-enven.cz

Zastúpenie na Slovensku:ZVVZ-Enven Engineering, a.s. - organizačná zložkaHroncova 5/312SK - 040 01 Košicetel./fax: +421 556 334 192mobil: +421 915 935 585E-mail: info@zvvz-enven.skKontakt: Mgr. Jozef Gajdoš

Pozývame Vás na návštevu našej expozície na výstave AQUA Trenčín 2009

www.techpark.sk

www.techpark.sk18

9/2009 TECHNIKA

www.techpark.sk18

9/2009 TECHNIKA

Obráběcí stroj jako robot?Atraktivní a efek-

tivní řešení auto-matizace pro malo-sériovou a kusovou výrobu vyvinula firma SCHUNK GmbH se sídlem v německém Lauf-fenu. Chapadlo, které je spojeno se standardní stopkou ve vřetenu stroje, manipuluje s obrobky pomocí strojních posuvů zcela automatic-ky. Tím se uspoří nákladná a drahá automatizační ře-šení a zároveň se zajistí krátké pří-pravné časy. Toto chytré chapadlo bylo loni vyzname-náno německou

průmyslovou cenou za  rok 2008. Porotu přesvědčila jeho vysoká užitná hodnota a  inovativní přínos. Trend automatizace obráběcích strojů je zřejmý. U velkých sérií se pro výměnu obrobků vyplatí použití por-tálových systémů, robotů a horizontálních dopravníků. Při menších sériích jsou však taková řešení často nepřiměřeně drahá. Proto specialisté fy SCHUNK vytvořili stan-dardní koncept, kde se manipulace s obrobky přenechá obráběcímu stroji. Chapadlo se stopkou pro vřeteno se založí jako normální nástroj do zásobníku nástrojů. Na začátku cyklu se chapadlo založí do vřetena. Poté obráběcí stroj vlastními posuvovými osami najede chapadlem nad zásobník umístěný na stole stroje, uchopí zde polotovar a umís-tí jej do upínacího přípravku pro obrábění. Nato je chapadlo odloženo zpět do zásobníku nástrojů. Po dokončení obráběcího procesu si stroj chapadlo znovu vymění, hotový kus odloží do zásobníku obrobků a cyklus může začít opět od začátku. Tímto způsobem je možno zajistit plně automatizovaný provoz obráběcího stroje bez externích zařízení. Pro

ovládání chapadla je možné využít středem vřetena přiváděný vzduch, nebo chladicí ka-palinu do max. tlaku 60 bar.

Zdroj: SCHUNK GmbH

Chapadlo s  vřeteno-vou stopkou od  fi rmy SCHUNK umožňuje lev-nou automatizaci obrá-běcích center

Stejně jako nástroj je chapadlo polohováno osami stroje a tak je zajištěn přísun obrobků ze zásobníku do pracovního prostoru.

Novinky v pětiosém HSC frézování

lze dokonce později provést změnu na jiný typ vřetena. Adekvátně široké je eventuální spektrum použití stroje.

Také pro těžké obrábění

Je možné obrábět extrémně malými nástroji s velmi vysokými otáčkami až do 75 000 min-1, ale také hrubovat hlavami s výměnnými destič-kami nebo provádět vrtání hlubokých otvorů.

Zařízení musí být vybaveno chlazením emulzí, mazáním mlhou, nebo oplachováním proudem oleje. Odsávání prašných materiálů, jako například grafi tu a keramiky, se dodává jako opce. Proto je stroj vhodný pro konstrukci nástrojů a forem pro vysoce přesná výrobní zadání, použití v letectví a kosmonautice nebo při rychlé výrobě prototypů.

Přístup ze všech stran

Zásobník nástrojů existuje v různých tvarech a velikostech. Obrobky mohou být zakládá-ny a vyjímány zepředu přes posuvné dveře. Doplňkově, jako opci, dovolují malé speci-ální posuvné dveře automatické osazování nástrojů přímo do zásobníku, a to i během obrábění. Další velké dveře z boku umožňují náhled na obrábění a sekundárně přímý přístup do samotného pracovního prostoru v případě zapojení strojů do automatizovaného procesu.

Zařízení je vybaveno otočně výkyvnými stoly od průměru 200 až do 600 mm. I přes velmi kompaktní konstrukci má relativně velký pracovní prostor 500 x 650 x 400 mm. Na otočně výkyvném stole je možné upínat běžně dostupné palety. Velký výběr má uživatel v nabídce vřeten. Normalizova-né upínací systémy umožňují použití různých vřeten od HSK E25 až do HSK E63. Na přání

Po velmi úspěšném uvedení pětiosých vysokorychlostních strojů na trh a v důsledku mohutného růstu uplatnění pěti os v oblasti vysokorychlostního obrábění byl představen vysokorychlostní stroj pro pětiosé souvislé obrábění.

Vysoká dynamika portálové konstrukcePři konstrukci je využito osvědčeného, vyso-

ce dynamického portálového typu konstrukce. Je použita zabudovaná vysoce tuhá, otočně výkyvná jednotka s opěrným ložiskem umožň-ující maximální přesnost a tuhost, dynamicky odpojitelný směr pohybu k ose X a optimální odvod třísek. Síla výkonu torzních motorů a op-tický snímač s maximálním rozlišením, spojený s vlastní řídicí a regulační technikou dodává stroji velmi vysokou přesnost a dynamičnost.

Chladicí kapalina je udržována konstantně s tolerancí ±0,1 stupně Celsia. Několik chla-dicích okruhů pro udržení stálé teploty tak zajišťuje absolutně konstantní geometrii stroje a tím i spolehlivou přesnost i v případě delšího několikahodinového obrábění.

Text: Mgr. Jiří Macháček

Díky rozměrům 500 x 650 x 400 mm má pětiosý vysokorychlostní stroj relativně velký pracovní prostor. Na otočně výkyvném stole je možné upínat všechny běžně dostupné palety.

Na pětiosém vysokorychlostním stroji je mož-né suverénně provádět stejnou měrou jemné frézovací práce i hrubování.

19www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Rýchlosť, komplexnosť a profesionalita Spoločnosť LUSIK TRADE, s. r. o. sa zaoberá pogumovaním a gumárenskou výrobou pre celý rozsah priemyselnej výroby. Pre svojich zákazníkov je tou najlepšou adresou na pogumovanie valcov a kolies ako aj rôznych gumových výrobkov lisovaných vo formách.

Hlavným zameraním spoločnosti je pogu-movanie valcov a kolies pre strojárske fi rmy, kde je potreba veľkého množstva pracov-ných hodín valcov ako najnamáhanejších častí strojov. To znamená vysoké nároky na kvalitu gumových povlakov valcov, pro-fesionalitu a technickú pomoc. Naša fi rma ponúka pogumovanie od ťažkých oceliarskych

majú dodávatelia automobilových a staveb-ných komponentov. Požiadavky zákazníkov sú predovšetkým na kvalitu použitého mate-riálu a presnosť rozmerov výrobkov. Obrov-skou devízou je šírka sortimentu gumových materiálov, kde má naša fi rma v ponuke v spolupráci s našimi dodávateľmi viac ako 300 druhov gumových zmesí.

Zo služieb, ktoré poskytujeme svojim zákazníkom, je to predovšetkým technický a technologický servis. Sme schopní ponúk-nuť spracovanie návrhu a nákresu foriem vrátane výroby, odskúšania a doladenia vo výrobe.

Všetko pre zákazníkaNašou najväčšou prednosťou je však

rýchla a spoľahlivá dodávka kompletnej objednávky nášmu zákazníkovi. Môžeme o sebe povedať, že sme v mnohých oblas-tiach veľmi fl exibilní a sme schopní reagovať na akékoľvek požiadavky našich zákazníkov.

Zastávame názor, že zákazník je vtedy spo-kojný, keď nadobudne pocit, že mu naša spoločnosť pomohla vyriešiť jeho problém s pogumovaním resp. s výrobou gumových výrobkov. V tomto duchu a v dôraze na kva-litu výrobkov máme od roku 2003 zave-dený systém riadenia kvality podľa normy ISO 9001:2000.

V službách myslíme neustále dopredu a to bol dôvod prečo sme uviedli do prevádzky novú lisovňu na výrobu gumových výrobkov a zmodernizovali pieskovňu vybavením no-vou, modernou technológiou.

Text: Ing. Ján Luhový

Výroba:- Pogumovanie valcov- Gumárenská výroba- Výrobky z technickej gumy- Lisovanie technickej gumy

vo formách- Celogumené priemyselné

pneumatiky

www.lusiktrade.sk

LUSIK TRADE, s. r. o. Slatinská cesta 1724, 018 61 Beluša

Slovenská republika

tel.: +421 42 46 24 037, fax: +421 42 46 24 036e-mail: info@lusiktrade.sk

a papierenských val-cov cez transportné a potravinárske až po  tlačiarenské a ofsetové valce.

Ďalším nemenej dôležitým zamera-ním je výroba gu-mových výrobkov vo formách. Tu sa venujeme zákazní-kom zo všetkých druhov priemysel-nej výroby, no prím

www.techpark.sk20

9/2009 TECHNIKA

Budúcnosť CNC strojov na Slovensku

„Celý náš pracovný tím tvoria odborníci s dlhoročnou praxou v strojárstve.Samo-zrejmostou je vykonavanie skolení obslúh a programá-torov, poskytovanie záruč-ného a pozáručného servi-su školenými pracovníkmi, konzultácie a poradenstvo, vypracovávanie časových štúdií, vrátane vypracovania kompletnej technológie výroby obrobku podľa konkrétnych požiadaviek“, prezradil nám Ing. Marián Cingel, zástupca spoločnosti Stránský a Petržík, spol. s r. o., s ktorým sme sa zhovárali o  slovenskej

pobočke spoločnosti, oblastiach uplatnenia CNC strojov, ako aj o plánoch do budúcnosti.

Aký bol hlavný dôvod vzniku slovenskej pobočky Stránský a Petržík? Ako dlho už na Slovensku pôsobíte?

Naša spoločnosť na Slovensku pôsobí od mája 2008. Jej vzniku predchádzala niekoľkoročná činnosť prostredníctvom slovenských obchodníkov a technikov pre spoločnosť Stránský a Petržík, pneumaticé válce z Českej republiky. Táto obchodno-technická činnosť sa na Slovensku ukázala ako úspešná a perspektívna. Dôvod vzniku slovenskej spoločnosti je preto zrejmý: kva-lita ponúkaných obrábacích strojov našla svoju odozvu na slovenskom trhu, bolo po-trebné venovať sa tomuto trhu systémovo,

samozrejme bolo vhodné rozšírenie našej ponuky aj o pneumatické prvky.

Venujete sa hlavne predaju CNC strojov. Zvýšený dopyt po týchto zariadeniach ste mali určite z oblasti automobilového prie-myslu. Práve tohto odvetvia sa hospodárska kríza dotkla asi najviac. Pokúšate sa v sú-časnosti presadiť s predajom CNC strojov v inej oblasti?

V rámci automobilového priemyslu nám pracuje viacero obrábacích strojov, či už priamo v automobilkách, alebo u ich subdo-dávateľov. Viaceré obchodné prípady v tej-to oblasti sú stále živé, takže nemôžeme paušálne zhodnotiť, že automobilový prie-mysel nie je v tomto období z obchodného hľadiska zaujímavý. Na strane druhej však musím povedať, že fi rma nášho zamerania musí mať širšiu oblasť pôsobenia, ako len automobilový priemysel. Aj u nás sa ťažisko našich zákazníkov nachádza hlavne v oblasti všeobecnej kovovýroby, výroby foriem, výroby potravinárskych a drevoobrábacích strojov, v gumárskej výrobe a pod.

Máme ambíciu oslovovať široký prierez výrobných podnikov v SR. Napriek kríze sa vždy nájdu fi rmy, ktorým sa darí a investujú. Vždy boli a budú fi rmy, ktoré majú svoju nadčasovú víziu ako by mal vyzerať ich stro-jový park a túto víziu napĺňajú aj v tomto zložitejšom období.

Vo väčšine výrobných procesov v stro-járskej výrobe dochádza k  šetreniu nákladov. Dodáva aj Vaša spoločnosť 4METAL

METAL

Spoločnosť Stránský a Petržík SK, spol. s r. o. vznikla v roku 2008 ako sesterská spoločnosť českej spoločnosti Stránský a Petržík, Pneumatické válce, spol. s r. o. s prioritným cieľom pružného predaja, záručného a pozáručného servisu druhého najväčšieho výrobcu CNC obrábacích strojov na svete, spoločnosti Fair Friend Enterprise Co., Ltd vyrábajúcej stroje značky FEELER a spoločnosti Primero Machine Tools Corp., vyrábajúcej stroje zamerané na oblasť kusovej a malosériovej výroby.

Frézovanie poháňaným nástrojom na sústruhu

celoplošne a operatívne.

Vo Vašej „sesterskej fi rme“ v Českej Republike sa vyvíjajú a aj vyrábajú pneumatické prvky pre rôzne priemy-selné odvetvia. Na web stránke Vašej spoločnosti som však nenašiel po-nuku predaja pneumatických prvkov. Z akého dôvodu sa Vaša slovenská pobočka nezaoberá predajom týchto komponentov?

Som skôr zástanca plnenia postup-ných cieľov. Naše personálne zloženie je zamerané na predaj a servis kovo-obrábacích strojov. Predaj pneumatic-kých prvkov je riešený priamo z Českej republiky slovenským obchodníkom. V rámci určitej diverzifi kácie činnosti by

21www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

a serióznom prístupe k zákazníkom, kto-rým poskytujeme čo najširšie zázemie a  snažíme sa podieľať na  riešení ich každodenných problémov. Aj my máme zákazníkov, ktorým sa darí, ale aj tých, ktorých sa kríza tvrdo dotkla. Snažíme sa pomáhať radou, niekedy prácou, alebo napríklad aj príhovorom u príliš „tvrdej“ leasingovej spoločnosti.

4METAL

METAL

Aké sú Vaše plány a ambície do budúc-nosti?

Z  hľadiska krátkodobých plánov by sme chceli realizovať niekoľko dlhodobo rozbehnutých predajov veľkých strojov. Z dlhodobejších plánov je to výstavba našej novej prevádzkovej budovy. Ako som spomenul, je nutná aj diverzifi kácia našej aktivity smerom k činnostiam priamo, či nepriamo spojených s obrábacími strojmi.

-red-

zariadenia, ktoré dokážu optimalizovať výrobu a výrazným spôsobom šetriť ná-klady?

Súčasní výrobcovia kovoobrábacích strojov sa už dávno medzi sebou predhá-ňajú pri svojich strojoch v rýchlosti obrá-bania, veľkosti rýchloposuvov, v rýchlosti programovania, prevádzkovej spoľahlivos-ti, nízkych nákladoch na prevádzku, atď. Každý nový typ sa snaží plniť čo najviac kritérií, ktorými všeobecne hodnotíme obrábací stroj. Cieľom tejto honby za pa-rametrami je pragmatický cieľ: byť čo naj-viac konkurencieschopný, byť čo najviac nápomocný svojim odberateľom strojov, ktorí vždy boli, a v tejto dobe obzvlášť sú vystavení tlakom na cenu, pružnosť a kva-litu svojej produkcie. Zo strany výrobcu našich strojov značky Feeler vieme okrem iného ponúknuť stroje s  rýchloposuvmi nad 60 m/min, viacvretenové stroje, stroje so zakladačmi a odoberačmi obrobkov, stroje navzájom prepojené manipulátor-mi a pod. Značné úsilie sme venovali strojom kategórie high-tech. V súvislosti so slovenským trhom však konštatujem, že hlavné ťažisko spotreby obrábacích strojov nie je v high-tech kategórii. „Vy-soko sofi stikované“ výrobné zariadenia sú u nás skôr výnimkou ako pravidlom. Možno súčasná

kríza a hľadanie východísk z nej zmení zmýšľanie mnohých našich manažérov a technikov aj týmto smerom.

Akým spôsobom sa dokážete vysporiadať s vysoko – konkurenčným prostredím v oblasti predaja CNC strojov na sloven-skom trhu? Dokážete napríklad poskladať stroj priamo „zákazníkovi na mieru“?

Čo sa týka poskladania stroja na mieru, súčasné obrábacie stroje je možné vyba-viť takým širokým rozsahom zvláštneho príslušenstva, že je možné „ulahodiť“ aj  zákazníkom s veľmi špecifi ckými po-žiadavkami. To platí pre drvivú väčšinu výrobcov strojov.

Myslím však, že vysporiadať sa so sú-časnou situáciou na trhu , nie je ani tak o  technických výstrednostiach. My vidí-me naše miesto skôr v kvalite a širokom sortimente našich strojov, v odbornom

www.techpark.sk22

9/2009 TECHNIKA

GT12 – 4” operátorský panel s USBPanasonic Electric Works

uvolnil v  srpnu nejnovější model v segmentu operátor-ských dotykových panelů. GT12 je osazen displejem 4,6

palce s rozlišením 320x120 bodů, svítivostí 500 cd/m2, ostrým obrazem a možností tříbarevného podsvícení.

Významnou novinkou je možnost při-pojit až 32 programovatelných automatů

k  jedinému panelu GT12 a  tím získat možnost řídit a kontrolovat chod i vzdále-ných strojů z jednoho místa. Zároveň lze, opačně, připojit až 32 dotykových panelů GT12 k jedinému PLC. Inovovaná techno-logie uchycení panelu zajišťuje jednoduší a bezpečnější vestavbu.

Operátorský panel má krytí IP67, s mož-ností připojení přes mini USB a slot pro SD kartu.

Luděk Barták, Panasonic Electric Works Czech s.r.o.

Spínání malých výkonů pomocí reléV širokém spektru případů se relé používa-jí ne pro spínání původně uvažovaných co nejvyšších výkonů, ale pro spínání malých a velmi malých výkonů, jako jsou signály pro řídící systémy nebo spínání měřených veličin.

Pro spínání malých výkonů jsou určeny kon-takty relé z materiálu AgNi s galvanicky tvrdě zlacenou 5 µm vrstvou Au. Takový kontakt je značně netečný k průmyslové atmosféře a pro malé výkony se vyznačuje menším a konstantnějším odporem než materiály kontaktů AgCdO nebo AgSnO2.

Typicky se AgNi + 5 µm Au používá pro spí-nání odporových zátěží od výkonu 50 mW do 1,5 W/24 V, kde jsou však stanoveny ještě další podmínky pro eliminaci eventuelní nevodivé vrstvičky na povrchu kontaktů způ-sobené vlivem okolní průmyslové atmosféry či spínacími procesy uvnitř relé. Zmíněná podmínka stanoví, že současně musí být na-pětí minimálně 5 V a proud minimálně 2 mA.

Kontaktní materiál AgNi + 5 µm Au je rovněž vhodný i pro spínání velmi malých výkonů pod 1 mW avšak při paralelním uspořádání dvou kontaktů.

RNDr. Stanislav Hotmar, CSc.

Finder CZ, s.r.o.Hostivařská 92/6, 102 00 Praha 10

Tel.: +420 286 889 504Fax: +420 286 889 505

finder.cz@findernet.com, www.finder.cz

Finder_inzerce_Technika_85x90mm_02_2009.qxd 13.2.2009 13:

23www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Presné a veľmi rýchle etiketovanieČudovali ste sa niekedy pri návšteve supermarketu tomu, že všetky etikety na fľašiach vyzerajú takmer rovnako, pokiaľ ide o polohu a orientáciu? Je to výsledok práce dnešných vysoko rýchlostných etiketovacích strojov zaručujúcich, že etikety sú nalepované správne na určený produkt s najmenšou možnou odchýlkou.

Etiketovanie fl iaš alebo val-cových nádob sa vykonáva vy-sokými rýchlosťami a s udivu-júcou presnosťou. Etikety sa musia podávať konštantnou rýchlosťou, aby neboli vysta-vené veľkým ťahovým silám a  aby nedochádzalo k  ich deformáciám alebo dokonca roztrhnutiu. Potom je zaiste-né, že všetky výrobky majú etikety správne umiestnené.

Etikety v  najrôznejších veľkostiach sa pripevňujú mnoho spôsobmi studeným nebo teplým lepidlom, ako zmršťovacie fólie alebo ako navinutie. Pri konštrukcii eti-ketovacieho stroja musí ria-diaca architektúra zohľadniť všetky tieto varianty, aby bolo možné vykonávať zámeny eti-kiet s minimálnym zdržaním.

logikou. Rovnako ako pri väčšine aplikácii je aj tu nutné rozhranie, ktoré zaisťuje jedno-duchú interakciu medzi človekom a strojom. Pomocou dotykového ovládacieho displeja GOT1000 s vysokým rozlíšením, ktorý je

Vysokorýchlostné poloho-vanie

Splnenie týchto požiadaviek je pre automatizované plat-formy Systému Q Mitsubishi Electric jednoduché. Spolu s  vysokorýchlostnou funk-ciou polohovania je pri etike-tách zaručená presná poloha umiestnenia s čo najmenším zakrivením. Ak sa pridá logický systém riadenia Q CPU, môžu byť rotačný bubon, brzda podá-vajúceho válca a senzora fl iaš jednoducho riadené vysokými rýchlosťami a jednoduchým programovaním s reťazovou

pripojený cez vysokorýchlostnú Q zbernicu, je možné zobrazovať a ovládať monitorovanie, ladenie a parametre etikiet. Vďaka použitiu servo zosilňovačov MR-J3 vrátane SSCNET III k vysokorýchlostnému ovládaniu je možné presne riadiť odvíjanie fólie a napínací valec, čím sa zaistí nepretržité odvíjanie etikiet, kto-ré sú dopravované k fľaši. Servo pohony sú vybavené patentovanou funkciou automa-tického dolaďovania, ktorá udržuje rýchlosť posuvu fólie aj keď sa zotrvačnosť bubna zmení vplyvom prenesenia cievky zo systému

Rotačný bubon

DopravníkNavíjanie fólie

Napínací válec

Válec podávania fólie

Dopravník-odtah

Výrobok (vstup)

Čidlo výrobkov

Osi pohonu cievky

Polohovač etikiet

Dopravník

Výrobok (výstup)

Válec podávania fólie

etikiet. Pri veľkokapacitných etiketovacích zariadeniach, ako je robustný etiketovací stroj na krabice, je pre bezproblémovú prevádzku a pre nízke náklady veľmi dôležitá jednodu-chá zostava. Dá sa to dosiahnuť pomocou

Rotačný dopravník

Riadenie smeru trysky

Čerpadlo tekutiny Frekvenčné meniče FR-A700 (Dopravník - presun/odsun)

Diaľkové ovládanie I/O (riadenie prietoku, ventilov trysiek)

Až 32 os

Q BUS

CC-link MasterCPU riadenia pohybu

Vysoko výkonná jednotka Q CPU

Napájanie

A/D prevodník (brzda podávajúceho válca)

Digitálne I/O (Kontrolný senzor fl iaš)

Digitálny vstup

RS-422

FX3U base unit FX3U-20SSC-H

Prerušovacie čidlo pre zastavenievýrobku na výrobkovom dopravníku

Dopravníkovýpás

Os pohonucievky etikiet

Etiketovanie

podávania na navíjacie valce.

Jednoduchá integrácia: balenie do kartó-nov a etiketovanie

Na jednoduchú integráciu systému vráta-ne aplikácií s prerušovaným etiketovaním, kde sú používané výrobkové dopravné pásy, až po komplikovanejšie aplikácie vyžadujúce interpoláciu a monitorovanie servo motorov je k dispozícii široký výber produktov FX. Pri ovládači FX3U-20SSC-H predstavuje synchrónne riadenie dvoch osí ovládajúcich pohybovú sieť – Motion SSCNET III významnú výhodu pre etiketovanie, kde je načasovanie kritické z hľadiska presnosti a polohovania

ovládača FX3U ako jadra celého systému. Slúži na synchronizáciu pohybu výrobkové-ho dopravníku a osi pohonu cievky etikiet.

Ovládanie výrobkového dopravníkuAkonáhle sú krabice v pravidelných in-

tervaloch ukladané na výrobkový doprav-ník, prenesie senzor pohybu prerušovaný signál do ovládača FX3U-20SSC-H vždy, keď je zaistený predný okraj danej krabi-ce. Krabica sa následne presúva v danom rozostupe až kým príde k jej zastaveniu pred pneumaticky poháňaným zariadením

na lepenie etikiet.

Os pohonu cievky etikietPo príchode krabice ku hrane lepenia

etikiet, vyšle polohovací indikátor z osi do-pravníku výstupný signál z FX3U PLC, aby sa hrana lepenia etikiet prisunula smerom ku krabici. Os pohonu cievky s etiketami sa zároveň začne pohybovať s osou pohonu dopravníka. Využíva pritom optickú komuni-káciu SSCNET III zariadenie FX3U-20SSC-H. Potom ako je daná etiketa plne nalepená,

obe osi sa zastavia, aby sa hrana lepenia etikiet mohla zase vrátiť do východzej polohy. Pomocou iného senzora potom pohon cievky fólie mierne posune fóliu, čím sa prichystá nasledujúca etiketa. Zatiaľ sa os dopravníka opätovne presunie, aby odsunula hotovú kra-bicu a čakala na ďalší výrobok.

Text: Ing. Michal Schmidlwww.mitsubishi-automation-sk.com

www.techpark.sk24

9/2009 TECHNIKA

Distrelec Gesellschaft m.b.H.Leithastrasse 25A-1200 WienTel.: 0800 00 43 03Fax: 0800 00 43 04e-mail: info-sk@distrelec.comwww.distrelec.com

V i t a j t e v o f i r m e D i s t r e l e c Najv ýznamnejší distribútor elektronick ých súč iastok a poč ítačového príslušenst va v srdc i Európy.

w w w. d i s t r e l e c . c o m

Neváhajte a ihneď si objednajte katalóg zdarmaTelefón 0800 00 43 03Fax 0800 00 43 04E-mail: info-sk@distrelec.comwww.distrelec.com

• priamy dodávateľ kvalitných elektronických produktov s obsiahlym výberom• bez obmedzenia objednávacieho limitu• dodacia lehota je 48 hodín• výhodné dodacie podmienky• kompetentní, po slovensky hovoriaci operátori• Súčiastky balené na automatické spracovanie• Novinka: „Katalóg Plus“ Nákupný servis pre viac než 1400 výrobcov

DISTRELEC na veľtrhu ELO SYS!

Jednotlivé výrobné oblasti sa priebežne rozširujú a prehlbujú a osvedčený sortiment buduje nové doplnkové skupiny výrobkov. Štandardná dodacia lehota je 48 hodín, cena za dopravu zásielky je 5 Eur plus DPH. Táto cena nie je závislá od množstva zásielky.Predovšetkým tí zákazníci, ktorí sú oboznámení s cenami, nájdu teraz v DISTRELEC on-line obchode aktuál-ne týždenné výhodné ponuky. Okrem tla-čeného katalógu pre elektroniku je možné nájsť rôzny sortiment v DISTRELEC online obchode (www.distre-lec.com) a aj pomocou e-commerce – elektro-nického obchodu..

DISTRELEC, distribútor elektroniky a počítačového príslušenstva sa predstavuje na tohtoročnom odbornom veľtrhu ELO SYS v Trenčíne od 13. do 16. októbra 2009 s novým elektronickým katalógom, v ktorom je kompletný program s redukovanými, veľmi zaujímavými cenami. S obsiahlym výberom vysoko kvalitných produktov od 600 vynikajúcich výrobcov, ponúka DISTRELEC rozsiahlu škálu z oblasti elektroniky, elektrotechniky, meracej techniky, automatizácie, tlako-vzdušných zariadení, náradia a ostatného príslušenstva ako napríklad:

Dataloggery na meranie teploty a relatívnej vlhkostiMerajte mobilne teplotu a relatívnu vlhkosť! Zaznamenávajte dáta v dlhodobej pamäti! Ideálne pre dopravu, logistiku, monitorovanie priestorov a skladov.• Rozsah merania teploty -10...+70 °C (presnosť ±1 °C) • Relatívna vlhkosť 2...99 % (presnosť ±3,5 %) • Pamäť nameraných hodnôt 3 500 hodnôt • Takt merania od 1 s v sekundových krokoch • Infračervený prenos dát do PC na COM, voliteľne USB (emulácia COM) • Batéria/životnosť CR2032RH1/1 týždeň až 130 dní podľa častosti

merania • Rozmery ø 33,6 x 15 mm • Hmotnosť 15 g

25www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Patnáct let radiotelemetrie s technologií fi rmy ElproJiž od poloviny 90 let využívá společnost TR instruments spol. s r. o. technologii australské fi rmy Elpro Technologies pro realizaci radiových a radiotelemetrických monitorovacích a řídících systémů v průmyslu, vodárenství a teplárenství.

Z nabídky telemetrických jednotek jsou nejčastěji nasazovány moduly řady E105U-x, které sdružují kompletní rádio pro obou-směrný přenos informací, jednoduché PLC pro řízení komunikace a dalších závislostí a periferní část s I/O kanály pro přímé připo-jení sledovaných veličin. Další částí modulu jsou zdrojové obvody zajišťující jak napájení samotného modulu, připojených snímačů a relé, ale i dobíjení záložního akumuláto-ru. Připojit lze napřímo i fotovoltaický panel do velikosti až 30 Wp. Velmi zajímavé jsou i dva typy bateriových modulů (E505Ux), které se vyznačují velmi nízkou spotřebou s funkcí režimu spánku pro přenos provozních signálů z míst bez přítomnosti síťového napájení. Signály z těchto radiových stanic lze libovolně přeposílat na jakýkoliv jiný modul v systému a na výstupech je obnovit. Nejčastěji ale přenos probíhá směrem na centrální stanci (řada E105U-Gateway), která je přes komuni-kační rozhraní (např. Modbus, DF1, Profi bus) napojena na řídící, nebo vizualizační systém do kterého radiotelemetrický systém předává data. Pro tyto typy přenosů jsou využívány nejčastěji kmitočty všeobecného oprávnění v pásmu 450 MHz s maximálním povoleným vyzářeným výkonem 500 mW umožňující v tomto pásmu realizovat přenosy na do-statečné vzdálenosti pro pokrytí aplikací typu řízení čerpadel při čerpání vody, dohled vzdálených technologických bodů a podobně.

Pro transparentní přenos komunikačních protokolů lze využít celou řadu radiomode-mů opět s obchodním označením Elpro, pracujících na rozličných kmitočtech. Pro-pojení linky RS232/485 je možné realizovat

nebo pásmo 5,2 GHz (modem E245U-E) s přenosovou rychlostí až 54 Mbit/s. Tento datový tok již postačuje například i na aplika-ce radiového přenosu videa z průmyslových kamer a mnohých jiných.

v pásmu 450 MHz s přenosovou rychlostí max. 19,2 kbit/s (modem E455U) a 870 MHz s přenosovou rychlostí 76,8 kbit/s (mo-dem E805U-D). V obou pásmech je opět maximální vyzářený výkon 500 mW, který postačuje pro aplikace jako jsou propojení dvou vzdálených PLC v rámci areálu fi rmy, propojení výměníkových stanic tepla aj. Pro transparentní přenos protokolu Ethernet lze využít opět pásmo 870 MHz (modem 805U-E), pásmo WiFi 2,4 GHz (modem E240U-E),

Obr. 1. Produkty fi rmy Elpro Technologies umožň-ují realizovat rádiové a radiotelemetrické systémy v průmyslu, vodárenství a teplárenství

K novinkám v radiových modemech pa-tří modul E605M-D1, což je čtyř-pásmový GSM/GPRS sériový datový modem pro průmyslové aplikace s implementovanou podporou protokolů TCP/IP, DNS, DHCP, PPP, UDP a FTP. Modem může pracovat buď v samostatném režimu, kdy hostu-jící zařízení realizuje vytáčené připojení, nebo přes GPRS spojení prostřednictvím AT příkazů. Druhý modul E605M-R1 je průmyslovou verzí routeru, který dokáže adresovat až 50 GPRS modemů a kromě standardních funkcí propojení TCP/IP kli-entů i dvě sériové spojení včetně funkce Modbus RTU a TCP master s možností vzájemné konverze a podpory Modbus

OPR. Pomocí těchto modulů lze pak přenášet koncentrovaná data z radiotelemetrických a radiomodemových sítí přes technologii GSM/GPRS na libovolnou vzdálenost a vytvá-řet i rozsáhlé sítě s hierarchickou strukturou.

Další informace o produktech fy Elpro na-leznete na internetových stránkách výhrad-ního distributora pro Českou a Slovenkou republiku fi rmy TR instruments.

Text: ing. Petr Zejda(TR instruments)

www.techpark.sk26

9/2009 TECHNIKA

Príslušenstvo na čistenie vysokotlakovým vodným lúčom

Efektívnosť obrábania vysokotlakovým vodným lúčom je priamo úmerná kvalitnému a vhodnému príslušenstvu na realizáciu požadovaných technologických operácií. Originálne príslušenstvo pre dané pracovné tlaky a prietoky kvapaliny sú zárukou kvalitne obrobenej či očistenej plochy. Je vyrábaný široký sortiment príslušenstva pre najrozličnejšie práce podľa druhu aplikácie.

Aplikácie vysokotlakového vodného lúča Automobilový priemysel – rezanie:

- vnútorný interiér automo-bilov (koberce, riadiaci panel, ovládacie prvky na dverách)

- izolácie, kapoty, nárazní-ky, tlmiče, bezpečnostné sklá

Letecký a kozmický prie-mysel:

- trupy vojenských strojov- komponenty strojov (hli-

ník, titán, žiarupevné, žiaruvzdorné zliatiny)

- interiér ovládacích kabín- tepelné štíty raketoplánov

Potravinársky priemysel:- porcovanie mäsa (rýb, rakov, kurčiat)- rezanie ovocia (odkôstkovanie)- krájanie zákuskov a koláčov

Elektrotechnický priemysel:- dosky elektronických obvodov- odstraňovanie izolácie z káblov

Textilný priemysel:- rezanie (strihanie) látok, aj viacerých

vrstiev naraz- hygienické tkaniny, výrobky pre zdravot-

níctvo (tampóny)- obuvnícky priemysel (rezanie kože)

Likvidácia zbraní:- likvidácia nepoužitej a preležanej munície

výtvorov - Graffi ti (vagóny, postriekané budovy)

- odstraňovanie okují, otrepov, korózie, čistenie odliatkov a pod.

Medicínske aplikácie:- odstraňovanie refrakčných chýb- rezanie tkaniva (vodný skalpel)- podávanie medikamentov „bez ihly“- katetrizácia a endoskopia

Výhody a prednosti WJMTechnológia vodného lúča disponuje vý-

hodami, aké neposkytuje žiadna iná tech-nológia, čím si vydobila popredné miesto medzi tzv. nekonvenčnými technológiami. Medzi hlavné výhody patrí:

- možnosť obrábania „takmer“ všetkých materiálov,

- pri obrábaní nenastáva odparovanie ob-rábaného materiálu,

- studený rez, t. j. nedochádza k tepelné-mu ovplyvneniu materiálu, nevznikajú tak v materiáli napätia - túto výhodu neposkytuje žiadna iná technológia!!!

- do obrábaného materiálu nie sú vnášané dynamické rázy, nevznikajú v ňom praskli-ny, trhliny, pretože dynamické účinky sú minimálne,

- v dôsledku minimálnych rezných resp. pôsobiacich síl nie je potrebné upínanie materiálu a prípravkov na upínanie,

- bezprašnosť technológie, nakoľko použi-tým „nástrojom“ je voda, resp. kvapalina, je možné rezať aj karcinogénne a  iné škodlivé materiály,

- možnosť obrábania pod vodou a v ex-plozívnom prostredí,

- ekologické hľadisko,- možnosť použitia plne automatizovaného

procesu obrábania a využitia software pre programovanie dráhy nástroja, jej optimalizácie s ohľadom na maximálne využitie materiálu,

- a mnohé iné (napr.: namiesto vody je možné použiť iné médium – lieh, alkohol, riedky olej, mlieko či kakao), čo vytvára pred-poklady využitia aj v iných priemyselných odvetviach. Rezanie jatočného dobytka, mrazených rýb, delenie liekov, čokolády, zmrzliny atď.

Pri aplikáciách vodného lúča nemožno hovoriť iba o rezaní a čistení, ako to na prvý

16 rokov na trhu, 16 rokov pre vás.

- likvidácia zastara-nej munície a zbra-ňových systémov (SS-23)

- likvidácia chemic-kých a  jadrových zbraní – zbraní hro-madného ničenia (programy zamerané na odzbrojovanie)

Umelecký priemysel:- obklady podláh,

stropov, stien- umelecké diela

z kovov (špeciálne osvetlenia, siluety vystavované v mú-zeách)

- podlahy rezané na  mieru (nápisy, logá)

- mozaiky, vitráže his-torických a kostol-ných okien

Papierenský prie-mysel:- rezanie papiera

(denník The New York Times)

Čistenie povrchov obrobkov od farieb, omietok, betónov a iných povlakov:- o d s t r a ň o v a -

nie vrstiev farieb

27www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

pohľad vyzerá, ale správne by sa malo hovo-riť o obrábaní vodným lúčom. Preto sa podľa normy ISO nazýva WATER JET MACHNINING (WJM), t. j. obrábanie vodným lúčom. Touto technológiou je naozaj možné vykonávať takmer všetky výrobné postupy známe z ob-rábania kovov. Pre uvedené aplikácie je potrebné zabezpečiť primerané parametre, ktorými sú najmä: pracovný tlak, priemer lúča, dodávané množstvo pracovnej kvapali-ny za časovú jednotku a pod. V súčasnosti sú najrozšírenejšími generátormi vysokotla-kového vodného lúča vysokotlakové, naj-častejšie trojpiestové čerpadlá.

Vzhľadom na fakt, že mnohé z uvede-ných aplikácií vyžadujú mobilitu zariadení, treba ich koncipovať a vyrábať s nezávis-lým dieselovým pohonným motorom, naj-lepšie mobilné na podvozku tak, aby mohli

vykonávať prácu v teréne, t. j. na moste, veži, komíne a pod. Pre aplikácie v hale a dielni sa vyrábajú zariadenia s pohon-ným elektrickým motorom.

Zariadenia sú vybavené a riadené naj-modernejšími riadiacimi systémami, čím umožňujú plynulé ovládanie parametrov „obrábania“, t. j. plynulé nastavenie po-trebného pracovného tlaku vodného lúča. Hydraulické parametre stroja umožňujú vy-konávanie prác s tzv. ručnými pracovnými nástrojmi, napr. ručná striekacia pištoľ, ale aj s tzv. manipulačnými či robotickými viactryskovými systémami.

Je samozrejmosťou, že vysokotlakové čistiace zariadenia a  ich základné tech-nické vybavenie (príslušenstvo) sú ne-ustále zlepšované a vyvíjané, takže ich aplikačné spektrum sa neustále rozširuje.

Obr. 1 Konštrukcie striekacích pištolí pre rôzne pracovné tlaky

Obr. 2 Rotačné čistiace hlavice – viactryskové

Obr. 3 Chemický injektor na prisávanie inhibí-torov proti korózii, či iných chemických látok

Obr. 4 Veľkoplošný manipulátor na čistenie plôch veľkých rozmerov

Obr. 5a Plošný čistič URACA typ FL 260 na čistenie plôch väčších rozmerov

Obr. 5b Plošný čistič URACA

Vysokotlakový vodný lúč a práce ním vyko-návané sú vysoko efektívne a navyše eko-logické. Vzhľadom na vysoké generované pracovné tlaky ho možno efektívne využiť aj na rezanie všetkých známych technických materiálov. S prísadou abrazíva možno bez problémov deliť titán, oceľ, mramor, sklo gumu, plasty, betón a iné materiály.

Ťažiskový bod priemyselného čiste-nia výrobkov je v prvotnom, priebežnom i v konečnom čistení, ako aj pri obrábaní výrobkov s komplexnou geometriou.

Platí zásada, že najväčší čistiaci efekt sa dosiahne vysokotlakovým vodným lú-čom pôsobiacim podľa možnosti priamo – kolmo na znečistenú plochu obrobku. To platí aj pre očistenie vnútorných plôch a  povrchov rôznych otvorov a  kanálov od zvyškových nečistôt.

a. Práca s plošným čističom b. Ukážka očistených plôch

www.techpark.sk28

9/2009 TECHNIKA

Obr.6 Rotačné sférické hlavice TWK na čistenie vnútorných povrchov nádrží.

Obr. 7 Konštrukcia manipulátora na čistenie železničných cisterien

Obr. 8b Konštrukcia výsuvného manipulátora na čistenie autocisterien

Obr. 8a Čistenie viac komorových auto cistrien Tankwagen-Reinigung

Robotizované čistiace pracoviská pra-cujúce s vysokotlakovým vodným lúčom

Pracoviská vybavené priemyselným robo-tom spĺňajú všetky požiadavky a umožňujú vloženú energiu efektívne využiť na opra-covanie obrobku. Optimálne výsledky je možné dosiahnuť vhodným nasmerovaním a parametrami vysokotlakového vodného lúča, požadovanou vzdialenosťou trysky

3. Ako musí vyzerať nástroj, resp. hlavica s tryskou?

4. Aká je postupnosť pohybov hlavice alebo obrobku?

5. Akú orientáciu musia mať jednotlivé trysky alebo trysky na hlavici?

6. Aký pracovný tlak sa vyžaduje?7. Koľko trysiek a s akým priemerom musí

pracovať, čiže aké množstvo tlakovej kvapaliny treba?

Vyrábané sú tiež najrozličnejšie typy trysiek - ploché, bodové, kruhové a pod. Tiež sa vyrábajú jednoduché typy trysiek na čistenie vnútorných povrchov potrubí alebo kanalizácií. Široké spektrum tvoria tiež trysky a hlavice na rezanie čistým alebo aj abrazívnym vodným lúčom.

Je samozrejmosťou, že vysokotlako-vé čistiace zariadenia a  ich základné technické vybavenie (príslušenstvo) sú neustále zlepšované a  vyvíjané, takže ich aplikačné spektrum sa neustále roz-širuje. Vysokotlakový vodný lúč a práce ním vykonávané sú vysoko efektívne a navyše ekologické. Vzhľadom na vy-soké generované pracovné tlaky treba používať originálne príslušenstvo vhod-né pre max. používané pracovné tlaky s adekvátnou mierou bezpečnosti pre bezpečnú a efektívnu prácu.

Text: Ing. Zdenko KRAJNÝ, PhD.

a optimálnym nastavením uhla pôsobenia lúča vzhľadom na geometriu obrobku.

Pri obrábaní materiálov je potrebné vy-konať analýzu dôležitých parametrov s dô-razom na nasledovné otázky:

1. Aká je geometria obrobku a aký je prí-stup k otvorom a kanálom na obrobku?

2. Musí sa zasúvať nástroj, resp. tlaková hlavica s tryskou do kanálov obrobku?

29www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

15. MEDZINÁRODNÝ VE¼TRHELEKTROTECHNIKY, ELEKTRONIKYA ENERGETIKY

13. - 16. 10. 2009EXPO CENTER a.s., Pod Sokolicami 43, 911 01 Trenèín, SRtel.: +421 - 32 - 744 24 15, +421 - 32 - 743 17 49, fax: +421 - 32 - 743 56 00e-mail: seres expocenter.sk, or expocenter.sk@ @

www.expocenter.sk

záštita: odborná garancia:

Pozývame Vásdo našej expozície na výstave

ELOSYS Trenčín 2009

www.techpark.sk

www.techpark.sk30

9/2009 TECHNIKA

Společnost GE Ssensing (Dříve Druck Ltd.), světový lídr ve vývoji a výrobě techniky pro měření a kalibraci tlaku, uvedl na trh s koncepčně novou řadou provozních kalibrátorů tlaku a elektrických veličin. Druck DPI 620 je prvním univerzálním kalibrátorem, který bez kompromisů měří i generuje tlak. Přístroj komunikuje v češtině i slovenštině.

Centrální jednotkaJádrem systému je cen-

trální jednotka Druck DPI 620, která je zodpovědná za měření elektrických ve-ličin. Měří a simuluje mA, mV, V až do úrovně 300V, Hz a pulzy, odporové tep-loměry a termočlánky. Dis-ponuje velkým barevným dotykovým displejem, jehož pomocí se ovládá. Přístroj může být vybaven operačním systémem Windows CE, čímž jsou jeho schopnosti obo-haceny o  funkce palmtopu (prohlížení souborů, schémat a obrázků, spouštění videa, kalendář a další). Dobíjecí Li-ion akumulátor o kapacitě 5,5 Ah zajišťuje spolehlivou funkci po dobu 72 hodin.

Volitelným rozhraním je Wi-Fi, které umož-ňuje s přístrojem komunikovat bezdrátově. Toto rozhraní bude do budoucna využito jako prostředek k připojení dalších funkčních skupin přístroje, například barometru. Pro nastavování senzorů s komunikací HART je přístroj standardně vybaven vestavěným ko-munikátorem. Připojení je realizováno přímo na svorkách měření signálu 4 až 20 mA, není tedy třeba žádného dalšího doplňku.

Stupeň krytí přístroje Druck DPI 620 je IP 65. To značí kompletní odolnost proti prachu (včetně vodivého) a odolnost proti stříkající vodě ze všech směrů.

Na podzim tohoto roku bude k dispozici slovenská verze fi rmwaru přístroje. Nová jazyková verze je distribuována e-mailem a nahrává se do přístroje z PC pomocí rozhraní USB.

Měření tlakuJe-li centrální jednotka Druck DPI 620

doplněna o adapter MC 620, stává se z ní dvoukanálový indikátor tlaku. Po na-šroubování tlakoměrného modulu jednotka automaticky rozpozná jeho přítomnost a na displeji zobrazí měřenou hodnotu tlaku. Adapter MC 620 může být doplněn sadou přechodek na všechny běžně po-užívané závity. Veškerá tlaková připojení jsou koncipována tak, aby je bylo možno dotahovat pouze rukou. Jsou těsněna o-kroužkem proti válcové ploše, na míře dotažení spoje tedy nezáleží. Šroubení je navíc otočné, což usnadňuje manipu-laci s hadicemi a připojení kalibrovaného přístroje.

Kalibrace tlakuPlnohodnotným kalibrátorem tlaku s in-

tegrovanou ruční pumpou se Druck DPI 620 stává ve spojení s některou ze zá-kladen PV 621, PV 622 či PV 623. Cent-rální jednotka se vloží do úchytu na vrchu základny, kde je zajištěna západkou. Zá-kladna zajistí generování tlaku vzduchem do úrovně 35 bar (PV 621), respektive do 100 bar (PV 622). Základna PV 623 generuje tlak vodou nebo olejem, a  to až do úrovně 1000 bar. Vyvození tlaku je díky originálnímu řešení základny snadné a není třeba velké fyzické síly.

Centrální jednotka Druck DPI 620

DPI 620 v základně DPI 620 s adapterem MC 620

Základním komuni-kačním rozhraním je sběrnice USB. Pomocí USB je možno přenášet data mezi DPI 620 a PC. Slouží též k přenosu ak-tualizací programového vybavení do  přístroje.

Nový kalibrátor tlaku Druck DPI 620

31www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Tlakoměrné moduly PM 620 se vyrá-bějí v rozsazích od +/- 25 mbar do 0 až 1 000 bar, a to jak relativního, tak i ab-solutního tlaku. Jsou shodné pro všechny základny i adapter. S centrální jednotkou komunikují digitálně. Kvalita přenosu je zajištěna zlacenými kontakty a vtipným řešením upevnění modulu.

PřesnostVýrobce udává přesnost jako celkovou

nejistotu měření, ve které jsou zahrnuty všechny podstatné vlivy, které na provozní kalibrátor působí. Kromě obvyklé nelinea-rity, hystereze a reprodukovatelnosti je to zejména vliv teploty v pásmu 0 až 50 °C, vlivu kalibračního etalonu a též stabilita po dobu 1 roku od poslední kalibrace. Celková nejistota měření tlaku je 0,025 % z  rozsahu. Doplňkový barometr, pomocí kterého bude možno použít relativní sen-zory i pro měření absolutního tlaku, se připravuje do výroby. Jeho přesnost je 10 Pa. Rozbor přesnosti měření elektric-kých veličin přesahuje formát příspěvku. Vzhledem k moderní konstrukci se přístroj řadí mezi nejpřesnější provozní kalibráto-ry na  trhu. Detailní specifi kace rozsahů a odpovídajících přesností je uvedena v katalogovém listu přístroje.

DoplňkyDalšími doplňky sady přístrojů jsou ha-

dice pro připojení přístroje k měřenému

tlakoměru. Jsou konstruovány tak, aby se k nim daly připojit tlakové koncovky z adapteru MC 620 nebo základen PV 621 až 623. Tím se redukuje množství tlako-vých adapterů a přechodek, které je třeba s sebou při provozní kalibraci nosit. Délky hadic jsou volitelně 1 nebo 2 m. V nabídce je též 5 typů brašen a kufříků pro různé kombinace centrální jednotky a tlakových základen. Dle předpokládaného rozsahu práce je možno zvolit odpovídající braš-nu. Pro nestandardní kombinace přístrojů vyrábíme kufříky na míru.

Další možnou součástí kalibrační sady je software Intecal pro automatizaci kali-bračního procesu, či doplňková referenční teplotní sonda s přesností 0,05 °C.

Jiskrová bezpečnostJiskrově bezpečná verze přístroje DPI

620/IS bude uvedena na  trh v  lednu 2010, v současné době jsou již v prodeji jiskrově bezpečné základny pro genero-vání tlaku.

Další informace poskytneme a katalo-gové listy zašleme e-mailem. Kontaktní informace naleznete na adrese www.datacon.cz. Přístroje budou představeny na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, pavilon C, stánek 122.

Zdroj: DATACON MSI, s. r. o.

Laboratorní kalibrátory tlaku Druck a Ruska

Převodníky tlaku DruckProvozní kalibrátory tlaku a elektrických veličin Druck

Distributor GE Sensing pro ČR a SR

Datacon MSI s.r.o.1. pluku 12a, 186 00 Praha 8, tel. 222 315 942, tel. a fax 224 816 858e-mail: datacon@datacon.cz, web: www.datacon.czKaždý návštěvník našeho stánku 122 v pavilonu C na MSV Brno obdrží malý dárek

Tlakoměrné moduly PM 620Adapter pro připojení tlakoměrných modulů MC 620

DataCon

www.techpark.sk32

9/2009 TECHNIKA

rychle a fl exibilně na zvláštní požadavky zákazníků a garantuje skladové dispozice pro okamžité dodávky v množství a kvalitě.

Plastové desky - osvědčené materiály s ekologickými přísadami

Výrobní podnik MEPLA byl v České republice založen v roce 1994. Vlastní výroba umožňuje maximální kontrolu kvality a k tomu zároveň nabízí vysokou fl exibilitu, čím je podnik schopen rychleji zajistit potřeby stále vzrůstajícího okruhu nasazení plastů.

MEPLA nabízí PE,  PP a PVC, desky a tyče ve vyso-ké kvalitě, kterou uspokojuje rozmanité zákazníky z oblasti obchodní, průmyslové, che-mické, reklamní, stavební a elektrotechnické.

V roce 2003 přebírá MEPLA jednu z největších německých konkurenčních fi rem, která byla založena již v padesátých letech, jako podnik na výrobu desek z extrudovaného PVC. Tím rozšířila jak svůj strojový park, tak vlastní dodavatelský program a v neposlední řadě také svoje know-how prostřed-nictvím zkušených pracovníků, kteří posílili tým fi rmy.

Výrobní programV roce 2008 fi rma rozšířila výrobní pro-

gram na  trhu těchto stále žádanějších

Jsou použita výhradně potravinářsky nezávadná aditiva, bez změkčovadel, nebo jiných závadných látek, bez kad-mia, olova a těžkých kovů.

Inovativní použitíVysoká kvalita výroby a spolehli-

vý servis jsou silné stránky, kterými uspokojuje rozmanité zákazníky při výrobě nádrží, jímek, bazénů, labo-ratorních zařízení, strojů, reklamních cedulí, izolačních panelů, elektroskří-ní. Desky mají velmi dobrou tepelnou a elektrickou odolnost, včetně požární. Desky mají všechny přednosti moder-ních materiálů, jako je zvýšená rázová tuhost, houževnatost, chemickou odol-nost, izolační schopnosti, jsou dobře svařitelné a obrobitelné. MEPLA si jako středně velký podnik vybudovala v Evropě dobré jméno tím, že reaguje

MEPLA s.r.o.Zpracování a prodej plastů

Mepla, s.r.o.Strážnická 1518Mělník, Česká republikaTel.: +420 315 739 080, Fax: +420 315 739 085mepla@mepla.cz, www.mepla.cz

desek. Stalo se tak již podruhé bě-hem několika málo let a nyní extrudu-je také desky PE a  PP. Zaručuje to ještě větší, rych-lejší a fl exibilnější schopnost dodá-vek. Jsou nabízeny desky v tloušťkách od  1 do  100 mm v extrudovaném a lisovaném provedení v růz-ných barvách. Receptury polotovarů MEPLA zohledňují změny zákonných předpisů a stojí na nejvyšším stupni vývoje PE, PP, PVC.

Konkurenční výhodyJako rozšířené služby konkurenčních vý-

hod společnost nabízí výrobu atypických formátů, nebo řezání na zvláštní rozměry, dodávky různých barev na  jedné paletě. Nespornou výhodou jsou krátké dodací lhůty. Desky jsou kvalitativně na základě dlouholetých zkušeností neustále zdoko-nalovány a  jsou upravovány na základě rozličných a měnících se zákaznických požadavků. Obsahují již po  léta výhrad-ně potravinářsky nezávadná stabilizační aditiva a jsou bez obsahu kadmia, olova, PCB (polychlórované bifenyly), FCKW (freon) a silikonu. Produkty MEPLA neobsahují těžké kovy a jsou vhodné pro styk s pitnou vodou. Vybrané jakostní suroviny zaručují produktovou bezpečnost pro zákazníky. Kvalita zboží je dokumentována odpovída-jícími osvědčeními o zkoušce, certifi káty a schváleními. Výroba probíhá v souladu s nejnovějšími směrnicemi EU 2002/95/EU z 27. 01. 2003 a 2002/86/EU (WEEE) dle RoHS. 1907/2006.

Text: Vít Riedel

33www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Tradice namířená do budoucnostiBlanenská slévárna DSB EURO s.r.o., slévárna s více než 300 letou tradicí, je pod vedením generálního ředitele JUDr. Milana Hlaváče na cestě k úspěšné budoucnosti…

Krátce po druhé světové válce se fi rma ocit-la v nesnadné fi nanční situaci a byla nucena přistoupit k fúzi se společností Českomorav-ská - Kolben, čímž přešla do vlastnictví státu. Po roce 1989 prošla slévárna několika vlast-nickými změnami, při kterých bylo dokonce uvažováno o uzavření tohoto podniku.

SoučastnostV roce 2005 přichází blanenský rodák

JUDr. Milan Hlaváč, který se hrdě hlásí k od-kazu předků a považuje si za čest jej nadále rozvíjet. Přejímá slévárnu s nízkou zakázkovou náplní, mnoha závazky a povinnostmi, zvláště vůči ekologickým nařízením. Je tak nucen hned v počátcích svých podnikatelských aktivit investovat značnou částku peněz do realizace stavby čistírny odpadních vod. Další nutnou investicí, která nového majitele čekala, byla investice do oprav a náhrad strojního zařízení ve slévárně. Lze bez nadsázky říci, že několik desetiletí před příchodem JUDr. Hlaváče se do slévárny neinvestovaly vůbec žádné peníze. Celkové investice proto za první roky provozu slévárny společností DSB EURO s. r. o. pře-sáhly částku 5 mil. EUR.

Nový majitel klade důraz na tradiční po-stupy, kvalitu a motivované zaměstnance. Věří, že restrukturalizace povznese fi rmu na evropskou úroveň. Zároveň se však zasloužil o zachování tradičního řemesla slévárenství v Blansku.

SortimentDSB EURO s. r. o. dnes přijímá a plní ná-

ročné a objemné objednávky a požadavky zákazníků z mnoha odvětví průmyslu, zejména pak petrochemického, energetického, automo-bilového a strojírenského. Nabízí velmi široké portfolio služeb ke každému požadavku. Široký sortiment nabízí odlitky šedé litiny, oceloliti-ny, tvárné litiny, uhlíkové a legované oceli. Tyto výrobky slévárna produkuje v nejrůzněj-ších vahách. Například u šedé litiny jsou to

odlitky do 30 tun a do maximálních rozměrů 8 000 x 4 000 x 2 500 mm, nebo ocelolitiny a tvárné litiny do 8 tun a maximálních rozměrů 5 000 x 3 500 x 2 000 mm. Lze říci, že díky materiálovým, tvarovým a hmotnostním mož-nostem výroby odlitků v Blansku, je slévárna schopna splnit jakýkoliv požadavek zákazníka. Kvalita a technické možnosti jsou neustále zdokonalovány jak školením a rozvojem zna-lostí zaměstnanců na všech úrovních řízení, tak také využitím nového softwaru PROCAST pro simulaci tuhnutí odlitků ve formě. Zvláště investice tohoto typu znamenají v dnešní době obrovský přínos pro rozvoj slévárny a náklady na ně vynaložené se vrací ve velmi krátkém čase. Úroveň kvality produktů a  servisu dosažených fi rmou DSB EURO s. r. o. byla oceněna cenou European Quality Awards, kterou obdržel JUDr. Milan Hlaváč v říjnu 2008 v Oxfordu. Toto ocenění bylo uděleno asociací European Business Assembly a JUDr. Hlaváč byl prvním občanem České republiky, který jej obdržel. O kvalitě všech produktů svědčí také certifi kace ISO 9001 a další certifi káty

odpadkové koše, ale také drobné ozdobné a umělecké předměty. Snahou součastného vedení slévárny je uměleckou výrobu v DSB EURO s. r. o. podporovat a rozvíjet, proto bylo v předchozích letech majitelem společnosti iniciováno několik výstav v nejkrásnějších městech České republiky. Série výstav za-čala v Bystřici pod Hostýnem, následovala Kroměříž s Českým Krumlovem a závěrem byla botanická zahrada v Brně. Tam bude společnost DBS EURO s. r. o. prezentována zase v letošním roce, kdy podzimní výsta-vu zahradních slavností zaplní díla sochařů odlévaná v rámci blanenského sochařského sympozia, v červenci tohoto roku.

Ekonomická krize sice společnost zasáh-la, ale JUDr. Hlaváč je přesvědčen, že její rozvoj bude v budoucnu nadále pokračovat. Slévačské řemeslo má na Blanensku velkou tradici, z níž bude DSB EURO s. r. o. čerpat i nadále ke spokojenosti zákazníků z České republiky i zahraničí.

Text: Ing. Vít Paděra, DSB EURO, s. r. o.

Kontaktní adresa výrobního závodu:

DSB EURO s.r.o.Gellhornova 18, 678 01 Blanskotel.: + 420 516 427 110 - 112fax: + 420 516 417 243 - 820e-mail: foundry@dsbblansko.czinternet: www.dsbblansko.cz

Předmětem podnikání společnosti je:

výroba a prodej uměleckých a užitkových odlitkůvybavení měst a obcí - osvětlovací kandelábry a lucerny, zábradlové prvky,sloupky, lavice, mříže ke stromům, odpadkové koše, schodiště, rekonstrukcestarých objektů - litinových kolonád atd.odlitky z bronzu a mosazi - plastiky, pamětní desky, informační tabule,umělecké odlitky, svícny, těžítka, odlitky suvenýrového charakteru

výroba a prodej odlitků z šedé litinyo hrubé hmotnosnosti do 25 tun,maximální rozměry odlitku 8 000 x 4 000 x 2 500 mm

výroba a prodej odlitků z uhlíkatých i legovaných ocelío hrubé hmotnosti do 8 tun, maximální rozměry odlitku 5 000 x 3 500 x 2 000 mm

výroba a prodej odlitků z tvárné litinyo hrubé hmotnosti do 4 tun,maximální rozměry odlitku 5 000 x 3 500 x 2 000 mm

výroba a prodej modelových zařízení ze dřeva, kovu,pryskyřičných materiálů a polystyrenu

Celá společnost je certifikována podle normy ISO 9001:2000. Mimo to vlastní i certifikáty pro výrobu odlitků odklasifikačních společností Lloyds Register, GermanisherLloyd, Det Norske Veritas, Rina, American Bureau ofShipping.

Podíl exportu činí cca 65 % zejména do zemí EU např.:ITÁLIE, RAKOUSKA, POLSKA, BELGIE, SRN, FRANCIE a dále CHORVATSKA a NORSKA.

DSB2 5.11.2007 11:09 Str. 1

mezinárodních přejí-macích společností, které slévárna vlastní a periodicky obnovuje. Dokladem je i fakt, že všechny odlitky jsou před samotným do-dáním testovány dle požadavku zákazníka.

Neodmyslitelnou součástí výroby jsou též odlitky umělecké litiny. V minulosti toto odvětví proslavili ze-jména rekonstrukce městských mobiliářů v Praze, Vídni, Brati-slavě nebo Bruselu. Mezi nejvýznamněj-ší novodobá díla patří sedmimetrová bronzová socha M. R. Štefánika, stojí-cí na  nábřeží řeky Dunaj v Bratislavě, nebo bronzová kaš-na s roštem, zdobící náměstí Svobody v Brně. Tato díla váží-cí několik tun vznikají v umělecké slévárně v  Blansku, stejně jako ozdobné sloupy městského osvětle-ní, parkové lavičky,

Majitel a Generální Ře-ditel DSB EURO, s. r. o. JUDr. Milan Hlaváč

ZačátkyKořeny společ-

nosti DSB EURO s. r. o. sahají až do  posledních let sedmnáctého století, kdy byly za-loženy blanenské železárny. Ve sto-letí následujícím několikrát změ-nily majitele, ale nadále rozvíjely svůj úspěch doma i  v  zahraničí.

www.techpark.sk34

9/2009 TECHNIKA

Priebežné odstraňovanie otrepov obrobkovZaistenie konkurencieschopnosti plne automatizovanou výrobou

Na svete je iba málo výrobcov automobilov, ktorí vonkajšie zrkadlá alebo aspoň diely k nim neodoberajú od spoločnosti Visiocorp Deutschland GmbH (predtým Schefenacker Mirrors GmbH, Schwaikheim). Podnik sa zaoberá vývojom, výrobou vzoriek a konštrukciou zrkadiel. Okrem toho vyrába tlakovým liatím hliníku aj nosiče zrkadiel a systémy pätíc zrkadiel pre montážne závody po celom svete. „Na zaistenie konkurencieschopnosti v Nemecku bolo potrebné uskutočniť prechod na plne automatizovanú výrobu“, hovorí Christian Barth, vedúci kovovýroby spoločnosti Visiocorp.

Vysoké požiadavky nielen na výsledok brúsenia a leš-tenia

Po procese brúsenia a leš-tenia sa komponenty zrkadiel lakujú alebo spracovávajú bez ďaľšej povrchovej úpravy. V oboch prípadoch je požado-vaný homogénny povrch zba-vený otrepov, zbytkov olejov. Zariadenie musí byť schopné spracovať celkové spektrum viac ako 100 rôznych druhov dielov s hmotnosťou 50 g až 2 500 g. „Dôležitý bol pre nás vysoký racionalizačný efekt, zodpovedajúca priechodnosť, vysoká disponzibilita zariadenia v 18 hodinovej smennej pre-vádzke, dlhá životnosť a pod.“,

popisuje Christian Barth najdôležitejšie krité-riá. Základné zariadenie bolo na tento účel projektované lineárne priebežné zariadenie R 550/4600 DA. Zariadenie na spracovanie je integrované do výroby a kvôli odľahčeniu okolitých manuálnych pracovísk bolo zabudo-vané do zvukotesnej kabíny. Hladina hluku sa zníži na 78 dB(A).

Plne automatické podávanie cez poschodieDômyselná logistika diely citlivé na poško-

denie po odliatí dopravuje pomocou „výťahu“ k brúsiacemu a leštiacemu zariadeniu. Tým sa náročnosť vnútropodnikovej logistiky na potreb-né pracovné sily znižuje na minimum. Progra-movateľné riadenie z pamäti tohoto zariadenia s 20 rôznymi programami umožňuje optimálne spracovanie rôznych obrobkov. Zdviž prepravu-je obrobky do prvého poschodia a zásobník s dielmi sa otočí o 180 stupňov. Zariadenie

otrepov, odmasťovanie a  homogenizova-nie povrchu s  brúsnymi telieskami typu RKM 40 P. Výkonným pohonom a uložením zásobníku na štyroch pneumatických tlmičoch je možné priebežnú dobu plynule upraviť podľa požiadaviek. Brúsne telieska a komponenty zrkadiel sa oddeľujú na veľkoryso dimenzova-nom, na vlastnej zóne opracovania nezávislom separačnom stanovisku s dvomi vratnými stupňami. Poháňa sa vlastnými, regulovateľ-nými vibračnými motormi, a na ochranu dielov je koncipovaná tak, aby obrobky padali z čo najnižšej výšky. Obrobky prechádzajú za odeľo-vacím stanovišťom pásovou sušičkou s horú-cim vzduchom a vykladajú sa na akumulačný stôl s protibežným špeciálnym akumulačným pásom, na ktorom pracovník vykoná vizuálnu 100 %-nú kontrolu. „Zariadenie dosahuje pri veľkej priechodnosti výborné výsledky, takže naša práca môže byť hospodárna“, hovorí Frank Lösch. Jeho kolega Christian Barth k tomu dodáva: „Požadovaný racionalizačný efekt bol dosiahnutý predovšetkým vysokým stupňom automatizáce aj v oblasti prísunu dielov. To nám umožňuje prevádzku zariadenia s priemerným nasadením 1,5 pracovníka, čo by sme so žiadnym iným zariadením, ktoré je na trhu k dostaniu, nedosiahli“.

Text a fotro: Rösler Oberfl ächentechnik GmbH

na zpätné zadržanie pritom zabraňuje pred-časnému vypadnutiu dielov a  ich vzájom-nému poškodeniu. Po dosiahnutí konco-vej polohy sa obrobky odovzdávajú do zásob-níka dielov, ktorý zaru-čuje obzvlášť šetrnú manipuláciu.

Brúsenie a leštenie až 1 950 obrobkov za hodinu

Zavážací zásobník dielov dávkuje odliat-ky do zariadenia vibrá-ciami podľa hmotnos-ti za časovú jednotku. Priechodnosť sa v sú-časnej dobe pohybuje priemerne okolo 650 dielov za približne 20 minút. Druhým vib-rujúcim žľabom sa obrobky, ktoré majú sklony k zaklesnutiu, ďalej jednotia a dostá-vajú sa prepravným pásom do 550 mm širokej a 4 600 mm dlhej pracovnej ná-doby. Tu sa vykonáva šetrné odstraňovanie

Optimálny obeh chipsov a obrobkov v pracov-nom zásobníku zaručuje rovnomerne vysokú kvalitu spracovania. Spätné vrátenie brúsnych teliesok do procesu sa vykonáva pomocou prepravného pásu (vľavo).

Po brúsení a leštení sa diely vykladajú na aku-mulačný stôl s protibežným špeciálnym aku-mulačným pásom. Tu sa vykonáva 100%-ná vizuálna kontrola dielov

35www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Význam externích fi rem zabývajících se ZABEZPEČENÍM KVALITY a REWORKEM

Všeobecně se dá říci, že rozvoj služeb tohoto druhu v automobilovém průmyslu má již tradici trvající několik desetiletí a není tedy žádnou novinkou.

Hlavním důvodem vzniku fi rem zabývají-cích se tímto oborem bylo ůvodně snížení zmetkovitosti externích dodávek, které se v době před třiceti lety pohybovaly řádově v procentech a u některých speciálních od-větví i v desítkách procent. Tato skutečnost není za současných podmínek samozřejmě možná a všichni, kteří se zabývají automobi-lovým průmyslem ví, že současným požadav-kem je tzv. „nulová zmetkovitost“. Stejně tak se během let na požadavek automobilových koncernů zpřísnily i automobilové normy. Na základě těchto skutečností se samo-zřejmě změnily i požadavky na externí fi rmy, které se zabývají zabezpečením kvality.

Místo původních třídících a přebíracích akcí se v současné době požaduje napří-klad:

• zabezpečení optických kontrol pomocí speciálních měřidel

• sledování dodavatelů, dílů po reklama-cích a kontrola nápravných opatření u nových dodávek

• nezávislá výstupní kontrola při náběhu nových projektů

• nezávislá 100 % kontrola po zákaznic-kých reklamacích

• kontrola výrobků a výrobního procesu u dodavatelů

• zabezpečení vstupních, mezioperačních a výstupních kontrol

pravidelně podrobována ověřovací zkoušce v akreditované laboratoři.

Mimo této činnosti jsou prováděny různé typy víceprací a reworků (např. drobné opravy a úpravy dílů, odhrotování, odjehlení, zapilo-vání, očištění a odmaštění). Uvedené služby provádíme pro všechny druhy materiálů a re-akční čas je do 12 hodin po celé České re-publice. Pracovní týmy jsou vybaveny veškerým potřebným vybavením pro práce u zákazníka. Zásahy mohou být prováděny i v zahraničí - pracovníci jsou vybaveni jazykovými znalost-mi a organizačními schopnostmi. V průběhu roku 2005 došlo k dalšímu rozšíření služeb zákazníkům - mimo vstupní a mezioperační kontroly u některých zákazníků jsme začali též zastupovat zákazníka u jeho dodavatelů. V tomto zastoupení provádíme i kontrolu za-bezpečení kvality výrobků a výrobního procesu některých dodavatelů a také sledujeme vývoj plánovaného zlepšení dodavatelů a dodávek dílů po reklamaci. Dále jsou prováděny i vý-stupní kontroly hotových výrobků, mimo jiné i na úrovni CSL 1 a CSL 2. Reference jsou v současnosti jak v České republice, tak i v zahraničí (např. Německo, Francie, Itálie, Španělsko a další).

Důležitým bodem pro provádění všech těch-to aktivit je pojištění vůči odpovědnosti při způsobení škody s evropským krytím (aktuálně do výše 2 500 000 EUR). Co se týče kvalifi -kace, bylo nutné, aby vedoucí pracovníci měli také znalosti ve svém oboru, takže jsou držiteli certifi kátů od ČSJ (Manažer kvality, Procesní auditor, Technik jakosti apod.). Zaměstnanci jsou školeni nejen na BOZP a PO, ale také podle jednotlivých směrnic fi rem, ve kterých provádějí svoji činnost. Takže shrneme-li to, tak v současnosti se nejedná už pouze „jen“ o třídění a přebírání vadných dílů, ale o celkové zabezpečení kvality podle běžných platných norem VDA, QS 9000, ISO TS 16949 a také zpracování dokumentace a statistických pod-kladů, které tyto normy požadují.

-r-

Na  základě po-žadavků zákazníka došlo postupně k dalšímu rozšíření nabízených služeb. V  současnosti se společnost zabývá mnoha odlišnými činnostmi v oblasti zabezpečení jakos-ti. Provádí vizuální kontroly dílů, třídě-ní a  přebírání dílů podle požadavků zákazníka, kontrolu pomocí optických zařízení (má k dis-pozici lupy, mikro-skopy, endoskopy), zkoušení funkčnosti dílů a různá měření dílů pomocí měřidel. Pro tato měření je k dispozici široký sor-timent komunálních měřidel. Měřidla jsou

100 % REWORK s. r. oKřižíkova 70, Brno 617 00, Česká republika Tel.: +420 541 633 634, Fax: +420 541 633 635E-mail: info@rework.cz Web: http://www.rework.cz

Interaktivní školení kvality – více na www.rework.cz

• … a mnohé další speciální požadavky, které se odvíjejí od jednotlivých odvětví, které vstupují do automobilového prů-myslu.

Firma 100 % REWORK , s. r. o. byla založena v květnu roku 2001 se sídlem v Brně a je certifi kována podle norem ISO 9001:2001. Její počáteční činnost byla orientována na tří-dící a přebírací akce, drobné opravy a vizuál-ní kontrolu dílů. Pro zkvalitnění svých služeb a zrychlení zásahu bylo v roce 2001 otevře-no samostatné pracoviště v Jihlavě. Další pracoviště pak bylo otevřeno v roce 2002 na Vysočině a v roce 2005 v Humpolci. V roce 2007 bylo otevřeno nové pracoviště v Novém Jičíně. V letošním roce bylo otevřeno nové pra-coviště v Mnichově Hradišti (Mladá Boleslav). Pro komplexní pokrytí je v plánu na přelomu roku 2008/2009 vybudování pracoviště také na Slovensku a tím tak rozšíření možnosti využití našich služeb pro naše zákazníky i zde.

www.techpark.sk36

9/2009 TECHNIKA

Vysokotlaké chlazení šetří nástroje a zvyšuje produktivitu

Stále více fi rem si uvědomuje výhody vysokotlakého chlazení středem nástroje. Přesně fokusovaná chladicí kapalina Vám při obrábění zajistí kontrolu nad teplotou v místě řezu a také kontrolu nad odvodem třísek z místa řezu. Vysoký tlak láme třísku mnohem lépe a také odvádí špony z místa řezu, tím nedochazí k jejich znovuobrábění a poškození nástroje, obrobku a potažmo i stroje.

Výhody vysokotlakého chla-zení jsou nejvíce patrné při vrtání hlubokých děr. Některé aplikace jsou dnes bez středo-vého chlazení nepředstavitelné. Vysoký tlak umožní mnohem vyšší řezné rychlosti a výrazně prodlouží životnost nástrojů. Na-příklad u monolitních karbido-vých vrtáků se může životnost prodloužit až 10krát.

* tento čas zahrnuje i vedlejší časy (výměny nástrojů, manipulaci s obrobkem)** PRU - procentuální rozdíl úběru materiál v porovnání s nízký tlakem

Obr. 1. Opotřebení VBD po obrobení 20-ti kusů při tlaku 4 bary

Obr. 2. Opotřebení VBD po obrobení 20-ti kusů při tlaku 70 barů

Vysoký tlak (70 barů)

operaceřezná

rychlostotáčky

posuv na otáčku

posuv za minutu

PRUčas obrá-

bění

T-1 čelní fréza 45° - Kennametal 325 1500 0,847 1270 154% :52T-2 srážeč hran 25 mm - K-Tool 785 10000 0,203 2032 175% :35T-3 plátkový vrták Magic Drill 30 mm - Kyocera 217 2300 0,144 330 255% :28T-4 plátkový vrták 27 mm - Kennametal 153 1800 0,254 457 250% :15T-5 stupňovitý vrták 90° - Kennametal 173 5000 0,051 254 106% :15T-6 kopinatý vrták 17 mm - Kennametal 107 2000 0,229 457 264% 1:37T-7 monolitní karbidová fréza 19 mm úprava ChipBLASTER 134 2250 0,452 1016 204% 1:23T-8 plátkový tvarový vrták - Metcut 272 3000 0,093 279 125% :26T-9 plátkový tvarový vrták - Metcut 233 4500 0,073 330 155% :38T-10 monolitní karbidová kulová fréza 19 mm 119 2000 0,762 1524 306% :27T-11 závitovací fréza 1 - Xact Form 134.5 2800 0,032 88,9 191% 2:15T-12 závitovací fréza 2 - Xact Form 145 3800 0,023 88,9 137% 1:48T-13 monolitní karbidový vrták 6,7 mm CJT Coolcarb 118 5600 0,204 1143 149% :13T-14 pevný závitník 32 mm OSG 75 750 1,250 937,3 124% :19T-15 monolitní karbidový vrták 8,7 mm CJT Coolcarb 109 4000 0,235 939 159% :18*celkový čas pro obrobení dávky dvaceti dílů   5 hodin 39 minut

Nízký tlak (4 bary)

operaceřezná

rychlostotáčky

posuv na otáčku

posuv za minutu

 čas obrá-

bění

T-1 čelní fréza 45° - Kennametal 212 977 0,846 826   1:16T-2 srážeč hran 25 mm - K-Tool 450 5730 0,203 1164   :52T-3 plátkový vrták Magic Drill 30 mm - Kyocera 107 1132 0,114 129,4   1:01T-4 plátkový vrták 27 mm - Kennametal 152 1797 0,102 182,6   :26T-5 stupňovitý vrták 90° - Kennametal 163 4737 0,051 240   :20T-6 kopinatý vrták 17 mm - Kennametal 46 853 0,203 173   4:32T-7 monolitní karbidová fréza 19 mm úprava ChipBLASTER 106 1783 0,279 498   2:43T-8 plátkový tvarový vrták - Metcut 199 2200 0,102 223   :30T-9 plátkový tvarový vrták - Metcut 144 2791 0,076 212   :53T-10 monolitní karbidová kulová fréza 19 mm 106 1783 0,279 498   1:05T-11 závitovací fréza 1 - Xact Form 132 3056 0,015 46,6   2:58T-12 závitovací fréza 2 - Xact Form 132 2547 0,025 64,7   3:13T-13 monolitní karbidový vrták 6,7 mm CJT Coolcarb 106 5026 0,152 766   :15T-14 pevný závitník 32 mm OSG 61 606 1,250 757,9   :20T-15 monolitní karbidový vrták 8,7 mm CJT Coolcarb 91 3333 0,178 592   :23*celkový čas pro obrobení dávky dvaceti dílů   9 hodin 1 minuta

Pokud Vašim cílem není šetřit nástroje, můžete za pomoci vysokého tlaku obrábět mnohem rychleji bez vlivu na trvanlivost nástrojů. Firma ChipBLASTER, světová jednička ve vývoji a výrobě vysokotlakého a velkoobjemového chlazení pro obrábě-cí stroje, prováděla test při obrábění dílu hydraulického rozdělovače přímo pro své vysokotlaké chladicí jednotky. Dávka dvaceti kusů tohoto dílu byla při použití nízkého tla-ku (4 bary) obrobena za více než 9 hodin.

Při tlaku 70 barů a maximálních řezných rychlostech rychlostech nástrojů může být obrobena už za 4 hodiny.

Nejefektivnější je ovšem najít kompromis mezi zvýšením řezných rychlostí a nárůstem životnosti nástrojů. Z tabulek vyplývá že při takovémto procesu se úběr materiálu zvýšil o více než 80 procent. Celkový nárůst produk-tivity pak činil více než 60 procent, celkový čas obrábění se u dávky dvaceti dílů snížil z devíti hodin na 5 hodin a 39 minut, při zvýšení životnosti nástrojů, viz obrázky 1 a 2.

Obrobek: Blok hydraulického rozdělovačeMateriál: 1018 OcelStroj: Vertikální obráběcí centrum (upínací

kužel 40)Vysokotlaká jednotka: ChipBLASTER JV10Chladicí kapalina: Master Chemical C350

(koncetrace 10 %)Tlaky: 4 bary a 70 barů

Text: Milan Hnídek

37www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Čistota a bezpečnosť v modernej lakovniTak ako v každej oblasti, i v autolakovniach prebieha neustály vývoj a modernizácia. Nie je tomu tak dávno, kedy väčšina lakovní prechádzala z klasického riedidlového systému farieb na vodou riediteľné. Tento krok znamenal veľkú zmenu, nič menej poďme sa pozriet na ďalšiu menľiu možnosť zlepšenia procesu lakovania. Sprievodcom nám bude Roman Garaj zo spoločnosti Kimberly-Clark Professional.

Ochrana zdravia pri práciOchrana zdravia pri práci, ktorá patrí medzi

ukazovateľov kvality lakovní je nezanedbateľ-ná. Pri procese opravy autokarosérií existuje niekoľko rôznych krokov, kedy sa odporúča používať správne ochranné pomôcky. Kom-pletným riešením je ochranný odev, rukavice, respiračná ochrana a ochrana zraku. Priblí-žime si tu niekoľko základných požiadaviek na jednotlivé ochranné pomôcky:

- správnym ochranným odevom odporúča-ným pre autolakovne je kategória III, čo je odev odolný voči jemnému postreku chemikáliami a voči prachu. Ideálny je jednorázový oblek, aby zabránil prípad-nému prenosu prachu a nečistôt medzi jednotlivými pracoviskami. Samozrej-mosťou je nevláknivosť a antistatika. Nezabúdajme ale ani na komfort pri nosení, preto je vhodný priedušný ma-teriál, alebo aspoň časť odevu by mala byť z priedušného materiálu.

- Najvhodnejšou ochranou pre ruky sú jednorázove rukavice. V tomto prípade sa odporúčajú rukavice vyrobené z nit-rilu, ako náhrada latexových rukavíc.

Sú pevné a dostatočne odolné voči malému množstvu riedidiel, avšak pri umývaní a čistení striekacích pištolí je nutné použiť chemicky odolné rukavice

- Ochranu dýchania je možné rozdeliť na dve kategórie – ochrana pri brúsení a pri striekaní. Pri brúsení sa odporú-ča používať respirátor, ktorý zabraňuje preniknutiu prachových častíc do pľúc. Pri striekaní je potrebná polomaska/maska s uhlíkovým fi ltrom alebo systém s prívodom vzduchu

- Pri ochrane zraku sú vhodnou pomôckou v lakovacích kabínach utesnené okuliare, pri brúsení okuliare odolné voči letiacim časticiam.

Najväčším nepriateľom každého lakovní-ka sú okrem silikónu rôzne vlákna a hlavne prach, ktoré sa vyskytujú v lakovni. Preto je dôležité pri procese lakovania opravovaný povrch po každom kroku utierať. V tejto sú-vislosti samozrejme vyvstáva otázka, s akou utierkou, v kombinácii s odmasťovačom, sa povrch bude utierať. Použité staré odevy nie sú vhodným materiálom z týchto dôvodov:

- môžu obsahovať napríklad zvyšky

- ich použitím taktiež vzniká riziko obsahu silikónu

- nezanedbateľným faktorom je následná likvidácia veľkého množstva odpadu.

Z týchto dôvodov sa odporúča používať špeciálne nevláknivé utierky, ktoré neob-sahuju celulózu. Tento postup je klasický: pracovník má odmasťovač v tlakovej nádobe s rozprašovačom a v druhej ruke nevláknivú utierku. Aj pri tomto procese je však možná ďalšia modernizácia, a to pomocou systému s možnosťou zvlhčenia utierok akýmkoľvek prípravkom. Je to uzavretý systém sklada-júci sa z kýblika s utierkou, do ktorého sa naleje požadovaný odmasťovač. Systém sa potom používa ako klasické vlhčené utier-ky – pracovník si vytiahne utierku, ktorá je dostatočne navlhčená odmasťovacím prí-pravkom, a môže utierať povrch. Šetrí tak čas, zvyšuje komfort pri používaní a uľahčuje prácu v autolakovni.

Lepivá utierka na dokonalú úpravu povrchuNa dokonalé odstránenie prachu pred sa-

motným lakovaním je výborným pomocníkom lepivá utierka. Obsahuje špeciálnu živicu, ktorá má za úlohu dokonalé odstránenie jemného prachu z opravovaného povrchu a na druhú stranu taktiež nemôže zanechávať zvyšky živice na povrchu. Je preto dôležité zvoliť správny typ lepivej utierky a samozrej-me tiež jej správne použitie. Pri procese fi nál-nej úpravy po striekaní, teda pri leštení, je najvhodnejšou variantou mikrovláknová utier-ka. Je veľmi jemná, vstrebáva a zabezpečuje stopercentné odčistenie povrchu od zvyšku leštiacej pasty. Pri týchto produktoch je veľmi dôležité ich správne skladovanie – pokiaľ sú voľne pohodené v lakovni, prach a iné nečistoty sa na nich môžu veľmi rýchlo dostať a spôsobiť problémy.

Text: Roman Garaj

gombíkov, zipsov a  iných ostrých predmetov, ktoré spôsobia poškria-banie opravované-ho povrchu, prípad-ne môžu spôsobiť úraz

- väčšinou sú tieto materiály vysoko vláknivé a  zane-chávajú na povrchu množstvo vlákien, ktoré pri ďalších krokoch opravy môžu spôsobiť nemalé problémy

www.techpark.sk38

9/2009 TECHNIKA

Akční členy s EC motory – výhodné řešení pro mechatronické aplikace

Pro řízení pohybu nejrůznějších mechatronických systémů je výhodné použití mikropohonů s EC motory (motory s elektronickou komutací, někdy též nazývané BLDC motory), napájené bezpečným napětím. Jejich implementace je trvale doprovázena zlepšováním funkčních vlastností všech členů struktury pohonu, tj. motorů, převodovek, snímačů polohy nebo rychlosti otáčení včetně řídící a výkonové elektroniky s cílem dosažení maximálního uživatelského komfortu. V tomto příspěvku jsou stručně popsány různé konstrukční varianty EC motorů a jsou porovnány jejich základní uživatelské vlastnosti. Pro implementaci do mikropohonů je za horní výkonovou hranici EC motorů obvykle považován výkon 400 W.

Princip činnosti EC motoruMotivací pro vytvoření těchto

motorů byla snaha integrovat výhodu stejnosměrného na-pájení s bezkontaktním pře-nosem energie mezi statorem a  rotorem, která je vlastní synchronním motorům s per-manentními magnety a asyn-chronním motorům. Protože napájení je stejnosměrné, musí být mechanická komu-tace nahrazena vhodnými elektronickými spínacími ob-vody. Princip činnosti klasic-kého stejnosměrného motoru je založen na působení síly na vodič protékaný proudem, který je umístěný ve stacio-nárním magnetickém poli. Při vhodném konstrukčním uspo-řádání a s mechanickou komu-tací docílíme vzniku točivého momentu. Stejného výsledku, tedy vzniku točivého momentu, docílíme, když bude protékán proudem nepohyblivý vodič, který bude umístěn v poli otoč-ného permanentního magnetu.

elektronikou a snímače polohy rotoru. Vzá-jemné propojení komponent tohoto pohonu je zřejmé z obr. 1. Důsledkem toho je, že pro návrh pohonu nelze pracovat jen s katalogový-mi údaji vlastního motoru, nýbrž musíme vzít v úvahu omezení, vyplývající z vlastností všech komponent pohonu, zejména elektroniky. Vliv těchto omezení na pracovní oblast motoru je obecně znázorněn na obr. 2.

Varianty konstrukčního provedení EC mo-toru

Konstrukční uspořádání EC motoru je v podstatě odpovídající uspořádání motoru synchronního s trojfázovým vinutím na sta-toru a permanentními magnety na rotoru. Chování, tj. statické a dynamické vlastnosti, je však obdobné, jako u motoru stejnosměr-ného. Proto (a z důvodu stejnosměrného napájení) bývají EC motory často řazeny mezi motory stejnosměrné.

Výhodou motorů EC oproti všem motorům DC je vyšší životnost, dosažitelnost vyšších otáček, řádově desítek tisíc, přičemž trvalé maximální otáčky jsou omezeny spíše kon-strukcí a životností ložisek. Naproti tomu však maximální trvalý moment s otáčkami klesá. To je způsobeno tím, že magnetický tok ve stato-ru se cyklicky mění s otáčením permanentního magnetu na rotoru. Tento magnetický tok vyvolává ztráty v železe, které pochopitelně s rostoucími otáčkami také rostou. Pro ome-zení těchto ztrát jsou plechy paketu statoru vyráběny ze speciálních slitin. Podstatnou výhodou celé aplikace je nižší cena a menší rozměry elektroniky, než u pohonu s motorem DC. V nabídce výrobců EC motorů lze nalézt dvě základní konstrukční provedení těchto motorů, a to motory s homogenním vinutím a motory se soustředným vinutím umístěným na pólech statoru. Obě tyto koncepce mají svoje přednosti a nedostatky a z toho plynoucí oblasti použití.

EC motory s homogenním vinutímVarianta EC motoru s homogenním vinutím

je provedením obvyklým a tyto motory jsou Obr. 1 Uspořádání komponent s EC motorem

Obr. 2 Pracovní oblast EC motoru s výkonovou a řídicí elektronikou

Točivý moment motoru vzniká vzájemným působením magnetického pole otočného permanentního magnetu (buzení) a proudu v nepohyblivém vinutí statoru (kotva). Pro vznik točivého momentu je však nutné, aby nepohyblivé vinutí vytvářelo točivé magnetic-ké pole, takže je třeba toto vinutí realizovat nejméně ve třech sekcích neboli fázích. Pro zajištění správného napájení konkrétní sekce (fáze) vinutí je ale nutné znát relativní polohu rotoru vůči poli statoru. Za tím účelem se u EC mikromotorů nejčastěji používají tři Hallovy senzory, rozložené po 120 stupních na obvodu statoru. Tyto senzory jsou obvykle integrovány do pláště motoru. Existují však i bezsenzorové

způsoby zjišťování polohy rotoru a pro tyto aplikace se vyrábí motory bez Hallo-vých senzorů. Problematika bezsenzorového řízení EC motorů je mimo rámec to-hoto příspěvku.

Struktura a uspořádání mikropohonu s EC mo-torem

Z výše uvedeného je zřej-mé, pohon s EC motorem musí vždy obsahovat čtyři základní komponenty, a to DC napájecí zdroj, elektro-nický komutátor s  řídicí

39www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

vyráběny řadou výrobců v široké škále výko-nů. Konstrukční provedení těchto motorů je prakticky stejné, jako u standardních motorů synchronních. Motor má trojfázové vinutí umístěné na vnějším statoru a permanentní magnety jsou umístěny na vnitřním rotoru. Statorové vinutí je umístěno buď v drážkách paketu statoru (klasické provedení), nebo je provedeno jako samonosné splétané vinutí a je umístěno pod paketem statoru (prove-dení pro dynamicky náročné aplikace).

Motory s trojfázovým vinutím se vyrábí jak pro zapojení do hvězdy, tak i do trojúhelníka. Obě zapojení mají své specifi cké vlastnosti. Zapojení do hvězdy má větší činný odpor, protože platí

,

menší proudy a větší momentovou kon-stantu, tedy

,

Naproti tomu zapojení do trojúhelníka pra-cuje s nižším napětím a má větší napěťovou konstantu podle vztahu

.

V aplikacích bývá preferováno zapojení do hvězdy, které dovoluje použití menších průřezů vodičů vlastního vinutí i propojova-cích vodičů z důvodu menších proudů.

S rostoucími otáčkami rostou však ztráty v železe. Aby proto nebyla překročena přípust-ná teplota motoru, je nutno snižovat proud ve vinutí kotvy a tím i trvalý zatěžovací mo-ment. Pro snížení ztrát v železe je magnetic-ký obvod statoru tvořen paketem složeným z velmi tenkých plechů ve tvaru mezikruží a tyto plechy jsou vyráběny ze speciálních slitin. Přesto se vliv ztrát v železe při vyšších otáčkách projeví na snížení výkonu EC motoru oproti srovnatelnému DC motoru. Pro mikro-pohony v mechatronických aplikacích je pře-vážně používáno provedení se samonosným vinutím. Příklad provedení tohoto motoru je uveden na obr. 3 a typický pracovní rozsah tohoto typu motoru je uveden na obr. 4. Zde je třeba si uvědomit, že rychlostní charakte-ristika EC motoru je přibližně o 30 procent strmější než u ekvivalentního motoru DC, což je hlavně dáno tím, že motor EC má při zapojení do hvězdy mnohem nižší využití vinutí (v daném časovém okamžiku aktivně přispívají ke vzniku točivého momentu pouze 2/3 všech závitů vinutí kotvy). Určitým nedostatkem je existence velké vzduchové mezery mezi že-lezem statoru a rotoru. Vrstva samonosného vinutí kotvy významně zmenšuje reluktanci magnetického obvodu stroje, důsledkem je menší magnetická indukce ve vzduchové mezeře a tudíž menší dosažitelný moment.

Po stránce zástavbových rozměrů by se vzhledem k existenci ztrát v železe statoru mohlo vyvozovat, že situace bude horší, než u srovnatelných DC motorů. Praxe však ukazuje, že při použití špičkových technolo-gií tomu může být i naopak – např. jedno

z provedení motorů řady EC-powermax fi rmy Maxon má měrné rozměry 3,4 W/cm3. Ztrá-ty v železe statoru se však nevyhnutelně projevují na nižší účinnosti, která typicky je jen o málo větší, než 80 %. Porovnáme-li dynamické vlastnosti těchto EC mikromotorů se srovnatelnými DC mikromotory „bez žele-za“, je zřejmé, že rotor motoru EC má nutně větší moment setrvačnosti. To znamená, že dynamické vlastnosti samotného motoru jsou poněkud horší. Přesto však je dosahováno elektromechanických konstant v rozmezí 3 až 10 ms, což pro většinu i náročných aplikací postačuje. Při použití v servopohonech jsou motory EC určeny pro vysoce dynamická zařízení s dlouhou životností a malými roz-měry. Provedení s permanentními magnety na bázi vzácných zemin jsou vhodná pro vysoká zrychlení a elektronická komutace s Hallovými sondami zaručuje široký roz-sah otáček a přesné polohování. Důležitou

EC motory s vinutím na pólech statoruVarianta EC motoru s vinutím na pólech

statoru je méně obvyklá, v poslední době však jejich nabídka roste. Konstrukční pro-vedení těchto motorů vykazuje určité znaky konstrukce hybridních krokových motorů, protože obě funkční části motoru, stator i rotor, jsou elektromagneticky aktivní, rotor je tvořen permanentním magnetem a vinutí statoru je provedeno jako soustředné cívky, které jsou umístěny na vyniklých pólech. Uživatelské vlastnosti jsou však zcela odliš-né. Krokové motory jsou určeny pro přímé polohování s defi novanou (obvykle velmi ma-lou) velikostí kroku a jmenovitý (maximální provozní) moment jsou schopny poskytovat pouze v úzkém rozmezí nízkých otáček. EC motory s vinutím na pólech statoru jsou ur-čeny pro aplikace, kde je požadován velký moment v celém rozsahu otáček. Maximál-ní otáčky jsou však menší, než u motorů

Obr. 3 Řez motorem EC-powermax od fi rmy Maxon

Obr. 4 Pracovní rozsah motoru Maxon řady EC-powermax

předností motorů s  rozlo-ženým vinutím je plynulý chod bez zvlnění momentu, motory nemají „reluktanční (cogging) moment a nejsou tedy zdrojem chvění či vibrací. Vhodnými aplikacemi těchto motorů jsou přenosné ruční nářadí pro medicínské pou-žití, robotika pro jejich malou měrnou hmotnost a výrobní zařízení, kde je lze použít bez převodovky, např. pro pohon vysokootáčkových kuličko-vých šroubů.

Obr. 5a Princip uspořádání EC motoru s vnějším roto-rem, s vinutím na pólech

Obr. 5b Řez EC motorem s vnějším rotorem, s vinutím na pólech

s homogenním vinutím. Tyto motory se obvykle konstruují v plochém provedení s  vnitřním statorem a  vnějším rotorem. Principiální uspořádání je zřejmé z obr. 5a, skutečné provedení pak z obr. 5b.

Vnější rotor těchto motorů je tvořen magnetickým prstencem, složeným z permanentních magnetů na bázi vzácných zemin (obvykle FeNdB). Jedná se o mnohapólový magnet – na obr. 5a je zobrazen jako osmipólový. Z obr. 5 je zřej-mé, že tyto motory lze konstruo-vat s podstatně menší vzduchovou mezerou, než mají motory s roz-loženým vinutím. Protože navíc elektromagnetická síla vzniká na největším možném průměru, vyznačují se tyto motory typicky větším momentem, než motory s rozloženým vinutím.

Na vnitřním statoru je na vynik-lých pólech (zubech) umístěno troj-fázové vinutí s daným počtem zubů na fázi (motor na obr. 5 má dva zuby na fázi, tedy celkem 6). Ori-entace magnetického pole v jedné sekvenci napájení při zapojení vinutí do hvězdy je v obr. 5a vyznačena šipkami. Má-li mít motor plynulý chod, není prakticky možné ani

www.techpark.sk40

9/2009 TECHNIKA

počet magnetických pólů statoru, ani počet pólů na fázi zmenšovat pod uvedené hodnoty. To má za následek vysoký spínací kmitočet výkonových prvků elektronického komutátoru a prakticky u těchto motorů nelze dosáhnout tak vysokých otáček, jako u motorů s rozlože-ným vinutím. Jako příklad extrémně plochého motoru je možno uvést motor EC 90 fl at fi rmy Maxon, jehož rozměry délka/průměr činí 30 mm/90 mm, jehož sestava je zřejmá z obr. 6. Motor má sedm pólových dvojic, šest zubů na fázi a není vhodný pro vysoké otáčky (otáčky naprázdno cca 2000 min-1), poskytuje však velký moment (jmenovitý moment až 0,5 Nm).

Konstrukční provedení motorů s vinu-tím na pólech není ovšem omezen pouze na výše popsané uspořádání. Výrobci na-bízejí motory s vnitřním statorem a vněj-ším rotorem v obvyklé proporci mezi délkou a šířkou. Příklad tohoto provedení je uveden na obr. 7.

s homogenním vinutím lepší využití mědi vinutí v důsledku redukce délky vodičů funkč-ně neužitečných čel vinutí. Důsledkem je až o 20 % vyšší moment při stejném objemu stroje ve srovnání s motoru s homogenním vinutím. Proto dosahují tyto motory velkých hodnot měrné hmotnosti [W/kg] a měrných rozměrů [W/m3] při dobrých dynamických

robotů, stroje na osazování plošných spojů, výroba CD-ROM, laserové znač-kovače, výměníky nástrojů, stroje pro laserové řezání a svařování,

- papírenská a tiskařská zařízení, textilní stroje, výroba umělých vláken, navíjecí technika, šicí stroje, řezačky a vyseká-vačky materiálu,

- kancelářská, komunikační a bezpečnost-ní technika, tj. bankomaty, etiketovací stroje, frankovací stroje, řezačky papíru, stroje na počítání bankovek, psací stroje, bezpečnostní a kontrolní zařízení na le-tištích, v metru, obchodech a bankách, jízdenkové a prodejní automaty, automaty na prodej drobného zboží,

- hobby technika, např. modely železnic, lodí, letadel, automobilů, hrací automaty, robotický fotbal.

Mikromotory s elektronickou komutací představují nedílnou součást rodiny mikro-motorů malého napětí.

V příspěvku je stručně popsána konstruk-ce a jsou uvedeny základní uživatelské vlast-nosti dvou základních variant mikromotorů s elektronickou komutací. Popis konstrukce těchto motorů je základním podkladem pro dokumentaci jejich podstatných vlastností. Rozhodnutí o použití toho či onoho typu motoru v pohonu pro specifi kovanou apli-kaci musí s ohledem na všechny okolnosti učinit čtenář sám. Z výše uvedeného je však zřejmé, že motory s homogenním vinutím otáčkově předčí nejen motory s vinutím na pólech statoru, ale i DC motory klasic-ké koncepce i DC motory se samonosným vinutím kotvy. Na  druhé straně motory s vinutím na pólech statoru vyvozují větší momenty, avšak jejich otáčky jsou menší. Podstatné rozdíly v těchto základních para-metrech existují i mezi provedením s vněj-ším a vnitřním rotorem. Všechny uváděné konstrukční varianty EC motorů mají vcelku dobré dynamické vlastnosti a většina jich vyhovuje i pro vysoce náročné mechatro-nické aplikace. Rozdíl je samozřejmě v mo-mentech setrvačnosti s vinutím na pólech statoru s vnějším a vnitřním rotorem. Firma Maxon motor , a.g. je jednou z vedoucích fi rem na trhu mikromotorů s elektronickou komutací. Má ve výrobním programu EC mikromotory od výkonu 1,2 W do výkonu 400 W v provedení válcovém s homogenním vinutím a od výkonu 0,2 W do výkonu 90 W v provedení plochém s vinutím na pólech statoru.

Technici společnosti Uzimex jsou připra-veni se zájemci konzultovat jejich použití v konkrétních úlohách a během vývoje jejich výrobků jim poskytnout plnou technickou podporu.

Tato práce vznikla za podpory projektu Mi-nisterstva školství, mládeže a tělovýchovy č.. MSM 0021630518 „Simulační modelování mechatronických soustav.“ Autor dále děkuje fi rmě UZIMEX Praha, spol. s r. o., za poskyt-nutí bohatého obrazového materiálu.

Text: Doc. Ing. Vladislav Singule, CSc

Obr. 6 Sestava plochého motoru s vnějším rotorem EC 90 fl at s integrovaným enkodérem

statoru jsou roboty a manipulátory, osazovač-ky plošných spojů, snímací a čtecí zařízení a medicinská technika.

ZávěrObecně je v současnosti rozsah aplikač-

ních oblastí mikromotorů malého napětí velmi široký. Do rozhodujících oblastí patří zejména:

- letectví a kosmonautika, tj. letecké přístro-je, kamery, antény radarů, pohony kos-mických sond,

- automobilová technika, např. zlepšení jízdního komfortu, přestavování polohy sedaček, refl ektorů, zpětných zrcátek, systémy aktivní a pasivní bezpečnosti v dopravních prostředcích,

- lékařská technika, tj. krevní čerpadla, dentální zařízení, elektrokardiografy, elektroencefalografy, mamografy, orto-pedická zařízení, dávkovače léků, umělé končetiny,

- přístrojová technika, např. vážící zařízení, splétání vláken vláknové optiky, geotech-nická měření, laserové nivelační přístroje, měřicí zařízení včetně záznamové techni-ky, mikrometry, ovládání ventilů, souřad-nicové zapisovače, skenery, polohování solárních kolektorů, fotospektrometry, profi loměry,

- průmyslová automatizace a robotika, zej-ména manipulátory a koncové efektory

Obr. 7 Řez válcovým EC motorem s vnějším rotorem, s vinutím na pólech

vlastnostech. Výhodou je také nižší cena motoru oproti motoru s homogenním vinutím srovnatel-ného výkonu. Při návrhu pohonu je však třeba počítat s existencí reluktančního momentu, který je důsledkem proměnlivé mag-netické vodivosti magnetického obvodu stroje. Užitím vhodných magnetických materiálů a různý-mi konstrukčními opatřeními je však možné tento moment sní-žit na minimum. Typickými apli-kačními oblastmi různých verzí EC motorů s vinutím na pólech

Obr. 8 Řez plochým EC motorem s vnitřním rotorem, s vinutím na pólech

Na trhu jsou k dispozici i ploché motory s vinutím na pólech klasického funkčního uspořádání, tj. s vnějším statorem a vnitř-ním rotorem. Jedním z představitelů tohoto typu motoru je motor EC-i 40 fi rmy Maxon, jehož konstrukční uspořádání je zřejmé z obr. 8. Jeho rozměry délka/průměr činí 36 mm/40 mm. Permanentní magnet motoru má sedm pólových dvojic a rovněž není vhodný (v porovnání s motory s homogenním vinutím) pro vysoké otáčky (otáčky naprázdno cca 14 000 min-1). Jmenovitý moment motoru je cca 0,06 Nm. Porovnáme-li tyto hodno-ty s hodnotami motoru EC 90 fl at, vidíme markantní rozdíl v základních uživatelských vlastnostech těchto motorů.

Konstrukční uspořádání EC motorů s vinu-tím na pólech statoru přináší oproti motorům

41www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Flexibilní lineární pohonyzvýší efektivitu i bezpečnost

Série elektrických lineárních pohonů, která nabízí výraznou fl exibilitu v podmínkách montáže a demontáže. Možnost výběru volitelných doplňků jako jsou koncové spínače, tlumiče, odměřování dráhy, centrální mazání a optimalizovaný energetický řetěz zajišťuje, že tato nová série dokáže splnit každou potřebu.

Tenhle druh lineárních pohonů je k do-stání s kuličkovým šroubem (nebo trapé-zovým závitem), řemenem, nebo lineárním

motorem. Tyto volby jsou základem podpo-ry aplikací, které vyžadují bezpečný pohyb s velkými silami a zatížením, a také rychlost

postavení koncových spínačů. Ty mohou být osazeny buď uvnitř nebo vně krytů, které jsou snadno odstranitelné bez pomoci nářadí. Koncové spínače mohou být buď jazýčkový kontakt, nebo induktivní a slouží pro zajištění pohonu v obou koncových po-lohách a jako referenční bod pro bezpečný start. Kde jsou operační rychlosti obzvlášť vysoké, mohou být koncové spínače navíc v kombinaci s tlumiči rázu pro maximální bezpečnost a komfort.

Flexibilní lineární pohony dovolují také jednoduché a rychlé mazání pomocí cen-trální jednotky bez potřeby odstraňovat kryt, což šetří čas, redukuje prostoje a ve fi nále snižuje náklady. V případech, kdy je nezbytné zastavit a držet pohybli-vý unašeč s nákladem, přichází na řadu další významný rys fl exibilních lineárních pohonů. Pneumatické, nebo elektrické zastavovací brzdy obvykle zajistí nezbytné bezpečí a drží pohyblivý unašeč i se zátěží přesně v dosažené poloze, dokonce i bě-hem svislého pohybu. Za účelem dosažení precizní polohy a pohybu do mezipoloh, jsou v nabídke buď jednoduché optické, nebo přesné elektromagnetické odmě-řovací systémy s nejvyšším rozlišením. Všechny prvky dodatečné výstroje mohou být umístěny pod krytem lineárního poho-nu tak, aby byly chráněny od znečištění nebo poškození, které by mohlo nastat při jejich instalaci zevně. Flexibilní lineární pohony se proto mohou použít i v drsných a vlhkých podmínkách jako např. v obrá-běcích strojích, nebo dokonce pro plnění a balení potravin a nápojů.

Text: Zuzana Hronková

a preciznost polo-hování. Nová gene-race pohonů při-náší zákazníkům mnohé výhody. Po-hony jsou umístěny buď přímo na loži stroje nebo volně. Standardní dělení otvorů pro svrtání, které může být při-způsobeno přání zákazníka a alter-nativní upevňovací systém používa-jící tzv. T drážky v  profilu tělesa, poskytují téměř nevyčerpatelnou řadu možností pro montáž.

Modulární kon-strukce přímoča-rých pohonů zna-mená, že mohou být poháněny buď s krytem, nebo bez něj. Tím jsou dány dvě třídy ochrany IP 20 nebo IP 54, v závislosti na pro-vozním prostředí. Další důkaz o mo-dularitě designu podává neome-zený výběr pro

www.techpark.sk42

9/2009 TECHNIKA

Novinky v oblasti lineární technikyKomponenty: lineární vedení, převodovky, ozubené hřebeny s pastorkem

Oblast lineární techniky sestává z velkého množství různých typů lineárních vodicích kolejnic a výkonových pohonných součástí jako jsou tvrzené a broušené ozubené hřebeny a převodovky. Tyto součásti zaručují vysokou rychlost, velké zrychlení, přesné polohování a vysokou úroveň spolehlivosti. Typicky se používají pro stavbu strojů, automatizační úlohy a speciální manipulační aplikace.

Vodicí kolejnice - Systém lineárních vodicích kolejnic pro středně zatěžo-vané aplikace

Systém kolej-nic pro vysoké zatížení je založen na standardizovaných plochých tyčích s přesnými broušenými povrchy. Systém je obzvláště vhodný pro aplikace vyžadující střední rychlosti, vyso-kou zátěž, nízké tření, přesné polohování a tichý chod. Integrovaný ozubený hřeben a použitelnost servopřevodovek je činí vhodnými pro řešení technických úkolů s velkým zatížením.

Pohonná technika - Ozubené hřebeny a pastorky

Tyto jsou nejvhodnější pro aplikace pře-vodovek s požadavky na vysokou dynamič-nost převodovek. Kompaktním designem převodovky a jeho integrovaným pastorkem se snižuje váha a rozměry převodovky. Naše planetové převodovky jsou charakteristické vysokým výkonem, velkou účinností, nízkou úrovní hlučnosti, vysoce účinným přenosem výkonu a výjimečnou torzní tuhostí.- Šnekové servopřevodovky

Obr. 1: Systém lineárních vodicích kolejnic GÜDEL pro středně zatěžované aplikace

Obr. 5: Planetová převodovka

Obr. 4: Šneková servopřevodovka GÜDEL s výstupní osou a pastorkem

Obr. 3: Ozubený hřeben a pastorek GÜDEL, tvrzené a broušené

Obr. 2: Systém lineárních vodicích kolejnic GÜDEL pro vysoce zatěžované aplikace

Tyto systémy vodících kolej-nic jsou založeny na standar-dizovaných kolejnicových tyčích tvaru „V“ a kladkách. Systém je obzvláště vhodný pro aplika-ce vyžadující vysoké rychlosti, nízké tření, přesné polohování a tichý chod. Systém vedení s „V“ kolejnicí a kladkami je kombinovaný s našimi převo-dovkami servopohonů, čímž je zajištěno komplexní řešení pro lineární osu.- Systém lineárních vodících kolejnic pro vysoce zatěžova-né aplikace

Využívání široké palety ozubených hřebenů rozdílných norem. Mezi hlavní produkty patří tvrzené a leštěné ozubené hřebeny v mnoha různých velikostech. - Planetové převodovky

Paleta servopřevodovek byla navržena a konstruována podle dnešních požadavků trhu. Konstrukce poskytuje vynikající odvádě-ní tepla, univerzální montáž, různé volitelné doplňky spojek a široký rozsah různých verzí. Je možno akceptovat jakýkoli požadavek výrobce motorů. Všechny převodovky jsou mazány tak, aby měly dlouhý a bezporuchový provoz.

Moduly: lineární portály pro užitečné zatížení až do 60 000 N

Modulová konstrukce s kalenými a brou-šenými kolejnicemi, pohonem ozubeným hřebenem dovoluje vysoké zátěže, dynami-ku a zajišťuje vysokou přesnost polohování a tichý chod.

• Typ EP: jednoosé lineární moduly • Typ ZP: dvouosé lineární moduly • Typ FP: tříosé lineární moduly

43www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

43www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Obr. 9: Lineární pojížděcí osa GÜDEL Trackmo-tion TM-72

Obr. 8: Tříosý portálový modul GÜDEL ZP-6

Obr. 7: Dvouosý portálový modul GÜDEL ZP-7

Obr. 6: Jednoosý portálový modul GÜDEL EP-6

Trackmotion se typicky používá jako sed-má lineární osa robotu. Modulární koncept umožňuje konečnému uživateli montovat roboty všech nejdůležitějších světových výrobců.

-red-

Trackmotion (kolejový pojezd)

Univerzální pětiosá CNC nástrojová ostřičkaTento stroj byl vyvinut na základě současného požadavku trhu po větším produkčním stroji, přičemž byly využity nejmodernější poznatky a novinky v oblasti pohonů a vedení.

CNC ostřička je zařazena do vyšší výkon-nostní třídy a je určena nejen pro ostření, ale zejména pro výrobu nástrojů z plného materiálu (HSS oceli i tvrdokovu) u střed-ních sérií od průměru 10 mm. Na ostřičce bude možné vyrábět nástroje s maximál-ním průměrem 200 mm, délkou 580 mm a hmotností až do 25 kg při manuálním provozu. S využitím zakládacího robotu jsou pak maximální parametry obrobku průměr/délka/hmotnost redukovány na 25 mm/250 mm/2,5 kg.

Do pětiosé kinematiky samotné nástro-jové ostřičky je integrován 10-násobný au-tomatický zásobník sad brusných kotoučů s upínáním. Systém umožňuje používat kotouče až do průměru 200 mm, a to včetně příslušné sady trysek pro přívod chladicí kapaliny během extrémně krátké doby cca 10 s. Nový systém trysek pro chladicí kapalinu zabezpečuje požadavek na co největší množství přívodu chladicí

byl rovněž součástí nového vývoje, má cha-rakteristiku určenou speciálně pro broušení nástrojů a poskytuje při 100 % ED točivý mo-ment 35 Nm, a to až do 6 000 min-1, v horní hranici otáček je pak k dispozici odpovídající výkon až 30 kW při 60 % ED.

Lože stroje z polymerového betonu má velmi dobré vlastnosti pro tlumení vibrací a dlouhou setrvačnost vůči rychlým okolním změnám teploty a tvoří solidní základ pro kompakt-ně sestavený stroj. Automatizaci nástrojů zabezpečuje průmyslový robot se 6 osami a nástroje jsou osazovány do palet. První stroj je v současné době podrobován intenzivním testům u výrobce a první nástrojové brusky určené již pro zákazníky a jejich provoz v re-álných podmínkách budou k dispozici po 2. čtvrtletí 2009. Univerzální ostřička nabízí pro potenciální zákazníky výborné řešení pro vý-roby kvalitních a vysoce přesných nástrojů.

Text: Mgr. Jiří Macháček

kapaliny, který je nutný při výrobě a zejména výbrusu drážek do plného materiálu. Tento vyvinutý systém je přihlášen jako patent.

Nástrojová ostřička je vybavena řídicím systémem, který ve spojení s nejnovější technikou servopohonů zajišťuje pohony os s vysokou dy-namikou. Přímý systém odměřování ve všech lineárních i rotačních osách posuvu zabezpečuje trvale potřebnou přesnost. Také rotační osy jsou vyba-veny přímými pohony a jsou chlazeny kapalinou. Motor brusného vřetena vybavený synchronní technikou, který

www.techpark.sk44

9/2009 TECHNIKA

Armatury pro potravinářský a farmaceutický průmysl

Společnost Niezgodka GmbH byla založena v roce 1967 v Hamburku jako rodinný podnik. Specializuje se na vývoj, výrobu a prodej armatur z nerez oceli pro nejrůznější průmyslové oblasti. Management kvality zajišťuje nejnovější stav techniky s ohledem na normy pro armatury.

Vysoká kvalita výrobků Niezgodka je zaručena pou-žitím nejmodernějších tech-nologií, velmi kvalitních mate-riálů a efektivního zacházení s fi nančními prostředky.

Výrobní program Niezgodka:• pojistné ventily• redukční ventily• regulátory tlaku• podtlakové a přetlakové

ventily• přepouštěcí ventily• speciální armatury

Oblasti použití:• potravinářský průmysl• farmaceutický průmysl• průmyslové stavby zaří-

zení• přeprava zemního plynu

a ropy• lodní technika provozu• výroba přepravníků

Potravinářství / farmacieNabízíme individuální ře-

šení přizpůsobené přáním zákazníka pro oblasti potra-vinářského, nápojového, che-mického a farmaceutického průmyslu. Dodáváme nejen armatury z nerezové oceli pro všechny oblasti procesního postupu, ale i pro Váš proces odsouhlasené komponenty

k regulování tlaku v nádrži. Veškeré použité materiály podléhají nejvyšším kontrolám kvality a odpovídají platným normám a poža-davkům. Splňujeme hygienické a aseptické požadavky. Náš sortiment obsahuje všechny běžné varianty připojení, výběr těsnění podle zákazníkem specifi kovaných kritérií včetně požadovaných povolení.

Dále nabízíme:• vlastní výrobu speciálních

provedení na přání zákaz-níka

• možnosti zpracování pro všechny požadované kva-lity povrchu

• měření nerovností povrchu• měření delta-ferrit včetně

atestů• pneumatická ovládáníJsme schopni představit mo-

dely jednotlivých dílů i komplet-ní armatury trojrozměrně a kon-troly kolizí, simulaci pohybů, hromadné výpisy a 3D-vizuali-zace na počítači. Naše vybavení je trvale přizpůsobené na tento účel díky rozvoji v této oblasti.

Redukční ventily pro potravi-nářský a farmaceutický prů-mysl

Armatury pro redukci vyso-kých vstupních tlaků na níz-ké snížené tlaky pro použití v potravinářském a farmaceu-tickém průmyslu. Používají se ve  spojení s  regulátory

vstupních tlaků pro stabilizaci tlaku v ná-drži.

• Materiál: 1.4301 / 1.4571 1.4435 / 1.4404• Způsob připojení: všechna aseptická

spojení• Jmenovité světlosti: DN 10 – DN 100• Ovládání: pístem / membránou

Obr. 1. a 2. Redukční ventily

45www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Regulátory tlaku pro potravinářský a far-maceutický průmysl

Armatury pro redukci konstantních vstupních tlaků v zařízení pro použití v po-travinářském a farmaceutickém průmyslu. Používají se ve spojení s redukčními ventily pro stabilizaci tlaku v nádrži.

• Materiál: 1.4301 / 1.4571 1.4435 / 1.4404• Způsob připojení: všechna aseptická

spojení• Jmenovité světlosti: DN 10 – DN 100• Ovládání: pístem / membránou

Pojistné a vypouštěcí ventily pro potra-vinářský a farmaceutický průmysl

Armatury pro zabezpečení nádrží a po-trubí v potravinářském a farmaceutickém oboru.

• Materiál: 1.4571, 1.4435, 1.4404• Způsob připojení: všechna septická

spojení• Jmenovité světlosti: DN 10 – DN 100• Ovládání: pružinou / pneumaticky

Je-li potrubí bez tlaku, bude deska pístu (membrána) tlačit napjatou pružinou píst a kuželku do polohy otevřeno. Médium proudí mezi sedlem a kuželkou skrz a je škrceno. Regulovaný snížený tlak působí

impulsním vrtáním na desku pístu (membránu) a vyrábí uza-vírací sílu, která je v porovnání sil s nastavitelnou sílou pružiny (požadovaná hodnota).

Při rostoucím sníženém tlaku se pohybuje deska pístu (mem-brána) s kuželkou ve směru za-vírání a při klesajícím sníženém tlaku ve směru otevírání. Do-sahuje-li snížený tlak při exis-tující prostupnosti nastavené požadované hodnoty, panuje rovnováha sil. Při dalším vzrůs-tu sníženého tlaku se pohybuje

kuželka ve směru zavírání a těsní.

Přímý regulátor tlakuPřímý regulátor tlaku z nerezové oceli

konstrukční řady SK.. a SM.. nejsou závis-lé na výstupním tlaku a podle tlakového rozsahu mají buď pístem nebo membrá-nou ovládaný proporcionální regulátor s ovládáním pružinou. Používá se pro udržování konstantního stavu vstupního tlaku na požadovanou hodnotu a odvádění přebytečného množství do potrubí sníže-

ného tlaku příp. do atmosféry.Je-li potrubí nebo nádrž bez

tlaku a pružina napjatá, bude deska pístu (membrána) tlače-na pístem a kuželkou do sed-la, v  této poloze je regulátor uzavřen. Regulovaný vstupní tlak působí na pístovou desku (membránu) a vyrábí otevírací sílu, která je s nastavitelnou

sílou pružiny (požadovanou hodnotou) nad deskou pístu (membránou) v porovnání sil. Dosahuje-li vstupní nastavení požadované hodnoty, panuje rovnováha sil a regulátor tlaku se začne otevírat. Stoupá-li vstupní tlak dál, převáží otevírací sílu a kuželka se zvedne ze sedla. Médium proudí mezi sedlem a kuželkou skrz a  je odvedeno.

odlehčovací pákarýhovaný kolíko-kroužekspojkaodlehčovací hlavatlakový šroub – seřízení tlaku pružiny

protimatkao-kroužeksedlo pružiny, horníkryt pružinyvřetenopružinasedlo pružiny, spodní

kuželkakroužek kuželkyo-kroužekvstupní otvor

tlakový šroub – seřízení tlaku pružinyprotimatkasedlo pružiny, hornípružinakryt pružiny

protimatkasedlo pružiny, spodnío-kroužekdeska pístuadaptérpíst vstupního tlakukuželkapíst

těleso redukčního ventiluomezovač zdvihušroubochranný uzávěr

tlakový šroub – seřízení tlaku pružinyprotimatkasedlo pružiny, hornípružinakryt pružiny

protimatkasedlo pružiny, spodnío-kroužekdeska pístutěleso redukčního ventilupíst

kuželkamatka kuželkyochranný uzávěr

Varianty připojení (výběr možných při-pojení)

1. Svorkové spojení: např. DIN 32676, ISO 2852, ASME BPE, SMS 3017

2. Šroubové spojení na potrubí: např. DIN 11851 pro roury dle DIN

3. ASEPTICKÉ přírubové spojení: např. DIN 11864-2 pro roury dle DIN, ISO a BS

4. Aseptické šroubové spojení: např. DIN 11864-1 pro roury dle DIN, ISO a BS

Regulátor tlaku zůstane otevřený, dokud bude vstupní tlak nad nastavenou po-žadovanou hodnotou. Klesne-li vstupní tlak odvedeným průtočným množstvím na požadovanou hodnotu, regulátor tlaku se opět uzavře.

Pojistný ventilPružinou ovládané pojistné ventily mo-

hou být použity jako pevná výstroj s po-jistnou funkcí v potrubí nebo na tlakové nádrži.

Dosahuje-li tlak před pojistným ventilem nastaveného reakčního tlaku, ventil reagu-je. Podle stoupání tlaku je nejprve odve-deno nepatrné množství média. Stoupá-li tlak dál, otevře se ventil a odvede více média. Podle typu média (stlačitelné nebo nestlačitelné) a  typu ventilu (normální, s plným zdvihem nebo pojistný ventil) jsou dovolené různé charakteristiky stoupání tlaku. Klesne-li tlak před ventilem pod reakční tlak, začne ventil zavírat. Podle média jsou dovolené různé charakteristiky klesání tlaku (zavírací tlaky).

Text: Ing. Pavel Okoličanyiwww.bickelwolf.skwww.bickelwolf.cz

Redukční ventilRedukční ventily z nerezové oceli kon-

strukční řady SK.. a SM.. nejsou závislé na vstupním tlaku a podle tlakového roz-sahu mají buď pístem nebo membránou ovládaný proporcionální regulátor s ovlá-dáním pružinou. Používá se pro stabilizaci sníženého tlaku na požadovanou hodnotu.

Obr. 3. Poistné ventily

Obr. 3. Varianty připojení

Obr. 4. Redukční ventil Obr. 5. Přímý regulátor tlaku

Obr. 6. Pojistný ventil

www.techpark.sk46

9/2009 TECHNIKA

Návrh systému pracujúceho v diagnostike procesu výroby

Zabezpečenie rýchleho technického rozvoja je jedna zo základných podmienok rastu celého nášho priemyslu. Dôležitou technologickou zložkou je kontrola nástrojov počas výroby (výrobná kontrola) a počas používania vo výrobnom procese.

Kontrola a snímanie opotre-benia výrobného nástroja má dvojaký význam. Na jednej stra-ne sa kontroluje tvar, rozmery a mikrogeometria funkčných povrchov a na druhej strane sa kontroluje stav povrchovej vrstvy funkčných plôch, či zod-povedajú funkčným požiadav-kám. Opotrebenie sa vo vše-obecnosti považuje za veľmi negatívny jav. Ide o nežiadúcu zmenu povrchov, alebo rozme-rov tuhých telies. Aj napriek využívaniu rôznych druhov ma-teriálov, predovšetkým ocelí, ktorých vlastnosti a kvalita sa stále zdokonaľujú, dochádza k postupnému opotrebeniu a otupeniu výrobného nástro-ja. Pomocou navrhnutého op-tického senzora, ktorý sníma opotrebenie rezného nástroja, je možné zvýšiť kvalitu výroby na univerzálnych sústruhoch. Článok sa zameriava na sní-mače používané pri identifi -kácii opotrebenia rezných ná-strojov a princípom činností optickej jednocestnej závory. Pomocou simulácie v simulač-nom programe bola overená funkčnosť optického senzora konštrukčne prispôsobeného požadovanému účelu.

Popis snímacieho systému na monitoro-vanie procesu

Snímač pozostáva z vysielača infračerve-ného svetelného lúča a prijímača tvoreného fotocitlivým prvkom. Svetelný lúč je vysielaný smerom k svetelnému prijímaču, pričom v určitom mieste svojej dráhy je z časti tie-nený obrábanou plochou obrobku. Z toho dôvodu k prijímaču prichádza iba časť sve-telného lúča, ktorej veľkosť závisí od veľkosti tieniacej plochy obrobku, čiže od veľkosti priemeru obrobku. Pri postupnom opotre-bovaní nástroja sa tento priemer zväčšuje. Princíp zariadenia je založený na postupnom prekrývaní svetelného lúča vysielaného z vy-sielača do prijímača svetelnej závory. Optický senzor zaznamenáva veľkosť prepusteného svetelného lúča cez snímaný komponent,

Prijímaciu časť senzora zabezpečuje fotocitlivý prvok prispôsobený pre sní-manie v prevádzkových podmienkach. Na obr. 1 je ukážka rôznych modelov svetelných závor. Funkčný princíp jed-nocestnej svetelnej závory so spojite sa meniacim výstupným signálom prijímacej časti vysvetľuje obr. 2. Svetlo vyžiarené vysielačom sa dostáva k prijímaču. Pod-mienkou je zaručená vzájomná stabilita prijímača a vysielača.

Jednocestná závora je historicky prvý optosenzor. V začiatkoch, keď sa ešte ne-používalo modulované svetlo prevládali menšie komplikácie s nastavením a pre-vádzkovou spoľahlivosťou, ktoré bohužiaľ pretrvávajú až do dneška. Avšak dnešná omnoho výkonnejšia a odolnejšia technika modulovaného svetla zaručuje už pomer-ne ľahké nastavenie a zaisťuje spoľahlivú funkciu v priemyselnom prostredí. Účinným pomocníkom je na prijímači umiestnená optoelektronická konštrukcia obsahujúca svetelnú optiku umožňujúcu pohotové na-stavenie senzora tak, aby sa k prijímaču dostal maximálny svetelný výkon vysielača. V prípade jednocestnej závory to znamená, že vysielač i prijímač musí byť namonto-vaný proti sebe v optickej osi. Spínacia vzdialenosť je pre každý senzor špecifi c-ká. Je to maximálna funkčná vzdialenosť medzi vysielačom a prijímačom. Efektívny lúč je pracovná časť lúča. Pri jednocestnej závore je možné si efektívny lúč obrazne predstaviť ako tyč, ktorá spája šošovku

Obr. 1 Prijímacie a vysielacie časti ukážok optických závor

Obr. 2 Popis princípu činnosti jednocestnej závory v prevádzke.

čiže obrobok pri meraní je nastavený tak, aby cez snímaný komponent pre-chádzala určitá veľkosť svetelného toku [3].

vysielača a šošovku prijímača (obr. 3). Táto tyč bude kónická, keď budú mať šošovky rôzne priemery. Efektívny lúč by nemal byť zamieňaný s vyžarovanou charakteristikou vysielača, alebo zorným poľom prijímača.

Obr. 3 Popis problematiky efektívneho lúča senzora.

47www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Návrh systému pomocou simulácieProgram TINA („Toolkit for Interactive Ne-

twork Analysis“) umožňuje svojimi vlastnos-ťami v simulačnom prostredí a možnosťami ponuky simulačných prvkov realizovať poža-dovanú analýzu s požadovanými paramet-rami obvodových prvkov. Program je určený na riešenie elektrických a elektronických lineárnych a nelineárnych obvodov. Schéma elektrického obvodu sa programuje v gra-fi ckom režime, program má širokú ponuku obvodárskych prvkov, takže tvorba schémy je nenáročná a rýchla. Umožňuje robiť AC a DC analýzu, Fourierovu analýzu s mož-nosťou grafi ckého výstupu. V prechodovej analýze obvodu je možnosť výberu tvaru vstupného signálu (impulz, jednotkový skok, obecný lichobežník a harmonický priebeh). Je možné vykonať aj viacnásobnú analýzu pre viacej hodnôt niektorého prvku v schéme. Úlohou simulácie má byť overenie navrhnu-tého obvodu v reálnom prostredí s reálny-mi prvkami, čo umožní rýchlo a efektívne stanoviť parametre súčiastok bez ďalších komplikácií v prípade možného overovania

hodnote výstupného signálu generátora pí-lového priebehu je tranzistor T1 a tranzistor T3 v takom stave, ktorý zodpovedá maximál-nemu otvoreniu tranzistora T2. Pri ďalšom náraste výstupného signálu generátora pí-lového priebehu sa bude postupne znižovať napätie tranzistora T2, pričom tranzistor T1 už bude úplne zatvorený. Tento pokles bázového napätia T2 sa bude prejavovať po-stupným nárastom napätia kolektor – emitor tranzistora T2 a tým aj poklesom napätia na voltmetri. Počas merania a simulácie schémy zapojenia obvodu v simulačnom programe (obr. 4) je predmetom pozorovania napätie merané na voltmetri.

(1) - vstupné napätie generátora pílového priebehu,

(2) - napätie na voltmetri. Priebeh zobrazený v grafe (obr. 5) vyjadruje

závislosť výstupného napätia voltmetra po-čas trvania výstupného priebehu generátora pílového napätia. Pri hodnote 1,45 V vstup-ného napätia generátora pílového priebe-hu bol tranzistor T2 v stave maximálneho otvorenia, počas simulácie čo zodpovedá

Obr. 4 Návrh schémy zapojenia obvodu optického snímača v simulačnom prostredí.

týchto parametrov na reálnom obvode (kom-plikovaná výmena súčiastok).

Vstupné napätie pílového generátora pred-stavuje signál na výstupe vhodne uprave-ného optického prvku, ktorého vstup je po-stupne zatieňovaný použitou clonkou, ktorej poloha je od základnej polohy odmeriavaná pri jednotlivých meraniach. Na meranie bol použitý optický prvok KP 101, ktorý zabez-pečoval funkciu prijímacieho prvku. Vstup optického prvku je tvorený štrbinou s na-staviteľnými rozmermi. Jednotlivé merania boli vykonávané pri rôznej šírke tejto štrbiny obdĺžnikového tvaru. Výstupný signál gene-rátora pílového priebehu vstupuje na bázu tranzistora T3 čím dochádza k postupnému otváraniu tohto tranzistora, čo vyvoláva po-kles bázového napätia na tranzistoroch T1 a T2. Pokles bázového napätia na tranzistore T1 nastáva omnoho strmšie ako na tranzis-tore T2 z dôvodu predradených bázových odporov R1=100 Ω, R2=200 Ω. Pri určitej

hodnote 5,1 V meraný voltmetrom. Pri ďal-šom náraste vstupného napätia sprevádza-ného postupným prekrývaním vstupnej štrbi-ny optického prvku nastáva pokles napätia na voltmetri.

Praktický význam simulácie zariadenia s optickým prvkom:

Pri simulácii boli použité ideálne súčiast-ky s nastavenými požadovanými paramet-rami. Simulácia sa realizovala v ideálnom prostredí bez pôsobenia rušivých vplyvov. Hlavný význam simulácie spočíval v možnosti presného stanovenia hodnôt jednotlivých súčiastok na základe opakovaných spus-tení simulácie. Niektoré parametre by bolo v praktickom zapojení obtiažne stanoviť z dô-vodu vzájomnej previazanosti a závislosti daného parametra súčiastky na parametroch ostatných súčiastok.

ZáverCieľom generovania grafov bolo zistiť prie-

beh simulácie (ideálne prostredie použitím ideálnych prvkov) vopred navrhnutej a prispô-sobenej schéme, ktorú sme navrhli na zá-klade teoretických poznatkov správania sa obvodových prvkov ponúknutých v komuni-kačnom okne. Každý prvok predstavuje určitý simulačný proces, ktorý nahrádza správanie sa reálnej súčiastky, alebo skupiny súčiastok pracujúcich v reálnom prostredí. Simuláciou sme principiálne overovali (zmenou hodnôt parametrov na jednotlivých prvkoch) funkč-nosť navrhnutého obvodu. Sumárne výsled-ky adekvátne prispeli k zisteniu správania sa navrhnutého obvodu a na základe nich môžeme vhodne zvoliť hodnoty parametrov súčiastok pracujúcich v reálnom obvode.

Tento článok bol písaný v rámci projektu Vývoj, realizácia a overenie technického sys-tému pre bezkontaktnú optickú identifi káciu a nadväznú korekciu rozmerového opotrebenia výrobného nástroja počas plynulého priebehu výrobných operácií. č. 1/0562/08 | 5 | na FVT.

Text: Radoslav Kreheľ, Jozef Dobránsky

Obr. 5 Grafi cká závislosť výstupného napätia voltmetra na čase.

www.techpark.sk48

9/2009 TECHNIKA

Vznik a vývoj bezpečnostních polohových spínačů a dveřních zámků

Na začátku doby strojů, byly stroje konstruovány mnohem jednodušeji jak dnes. Většina jejich částí se pohybovala pomalu a „strojově“ prováděné akce byly operátorem snadno sledovatelné a zvládnutelné.

Jako příklad lze uvést kla-sické soustruhy, kde bylo mo-torem poháněno pouze hlavní vřeteno. Ostatní osy ovládal operátor ručně. V těchto do-bách nikdo příliš neuvažoval o konstrukci strojů s nejrůzněj-šími ochrannými prvky. Tento přístup se změnil až v době, kdy bylo možné vybavit všech-ny osy strojů individuálními po-hony. Operátorova nepozornost nyní mohla způsobit jeho zra-nění, nebo poškození stroje či výrobku. Pohony například mohly hýbat osou až za jejich koncové body, nebo přes je-jich mechanické limity – mohlo tak dojít k nehodě, která zna-menala dlouhou a nákladnou opravu. Proto začali uživatelé strojů nutit výrobce k výrobě bezpečnějších strojů.

Řadové snímače – základní stavební kámen automatizace

Na trh se dostaly první kon-cové polohové spínače. Firma EUCHNER představila jako prv-ní na světě řadové spínače, které se staly základním sta-vebním kamenem automatiza-ce na mnoho následujících let a používají se dodnes (obr.1). První spínače měly NO (normál-ně otevřené) kontakty, takže při aktivaci spínače (osa dojela

na konec) došlo k jejich sepnutí a pohonům byl vyslán signál k zastavení, nebo reverzaci. Nevýhoda tohoto jednoduchého NO principu je, že pokud dojde k poruše spínače, napří-klad ke svaření spínacích kontaktů, řízení dostává stále stejný signál bez ohledu na to, kde se osa právě nachází. Bylo proto nutné konstrukci upravit tak, aby došlo k bezpečné-mu přerušení obvodu pokud se stroj dostane za určitou pozici. To vedlo k vývoji dnešních koncových bezpečnostních spínačů. U nich musí konstrukce spínače a spínací jednotky uvnitř garantovat při aktivaci spínače otevření spínacích kontaktů, i když jsou části spínací jednotky poškozené, nebo nefunkční. Tak do-jde vždy k bezpečnému zastavení stroje, i když jeho opětovné uvedení do provozu není vždy jednoduché a může vyžadovat výměnu spína-če. Původně se koncové bezpečnostní spínače používaly pro omezení pohybu jednotlivých os. S představením číslicově řízených strojů (NC a později CNC), stejně jako s rostoucí automatizací strojů, se zvětšilo nebezpečí poškození stroje nebo úrazu obsluhy, stroje začaly být komplikovanější a komplexnější, operátor mohl jen těžko předvídat další kroky a pohyby. Proto se začaly stroje osazovat kryty a dveřmi zabezpečenými spínači tak, aby jejich otevření vedlo ke spolehlivému zastavení stroje.

Bezpečnostní spínače s odděleným aktu-átorem

Výrobci bezpečnostních spínačů byli nu-ceni vyvinout zcela nový typ spínačů, neboť stávající provedení nebyla pro ochranu krytu zcela vhodná – nebyla dostatečně univerzální

Obr. 1. První řadový spínač na světě

bezpečnostní zámky navíc umí sledovat pozici zamykacího mechanismu a chrání nejen pra-covní proces, ale i operátora (obr.2.)

Bezkontaktní bezpečnostní spínačeBezpečnostní spínače a zámky se rozšířily

do mnoha odvětví průmyslu. Klasické elek-tromechanické spínače však mají také nevý-hody. Ty se začnou projevovat při nasazení v extrémních podmínkách, například na dře-voobráběcích strojích, kde je velmi vysoká koncentrace pilin a prachu. Tyto nečistoty se usazují na mechanických částech spínačů a narušují jejich spolehlivou funkci. Dalším příkladem může být chemický a potravinář-ský průmysl, kde se vyskytují kyseliny a jiné agresivní látky. V těchto případech je vhodné používat bezkontaktní bezpečnostní spínače. Jsou plně zapouzdřené a tím pádem i méně citlivé na vlivy okolního prostředí. Skládají se ze čtecí hlavy (přijímače), datového nosiče (vysílače, transpondéru) a vyhodnocovací elek-troniky. Pro zajištění bezpečnosti srovnatelné s mechanickými spínači musí mít tato elektro-nika vnitřně dvoukanálovou redundantní archi-tekturu s vysokou úrovní vlastní diagnostiky. Bezkontaktní bezpečnostní spínače nevyžadují přesnou montáž ani dokonalé vedení dveří, mají velký čtecí dosah a vzájemné vyosení vysílače a přijímače tolerují.

Text: EUCHNER Electric, s. r. o.

Obr. 2. Moderní bezpečnostní dveř-ní zámek

stroje. Pohony byly sice okamžitě vypnuty, ale obráběcí nástroj ne-byl vysunut ze zábě-ru – docházelo tak k poškození obrobku i nástroje. Řešením se ukázaly být systémy, které dokázaly kryty uzamknout, dokud nebyl proces obrábění ukončen, nebo řádně přerušen. Nejdříve byla funkce zamyká-ní zajišťována samo-statně montovanými elektromagnety se zá-padkou, později bylo vše integrováno přímo do těla bezpečnostní-ho spínače. Moderní

pro všechny typy krytů (posuvné, zavě-šené na pantech) a neposkytovala příliš velkou ochranu proti neoprávněné mani-pulaci. Pokud byly montovány jako volně přístupné, dalo se s nimi manipulovat pouhou rukou, i bez použití nářadí. V té době se narodily bezpečnostní spínače s odděleným aktuátorem. Při vysunutí aktuátoru ze spínače, například při ote-vření ochranného krytu, dojde k rozepnutí kontaktů. Restart stroje není možný bez opětovného zasunutí aktuátoru, tedy bez uzavření krytu. Aktuátor mívá záměrně komplikovaný tvar, aby nebylo možné se spínačem manipulovat například zasunu-tím obyčejného šroubováku.

Stroje tedy už byly zajištěny s cel-kem vysokou úrovní bezpečnosti, ale stále bylo možné otevřít kryt za provozu

49www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Elektromechanické spínací jednotky používané v bezpečnostních spínačích

Jedna vlastnost je společná všem spínačům používaným v bezpečnostních systémech – umí v případě nutnosti spolehlivě rozpojit bezpečnostní okruh. Jejich úkolem je bezpečně odpojit určité zařízení (například elektrické pohony) a to zpravidla nezávisle na řídicím systému stroje.

Elektromechanické bezpečnostní spí-nače musí vyhovovat specifi ckým poža-davkům, které jsou defi novány normou EN 60947-5-1, příloha K. Bezkontaktních bezpečnostních spínačů se týká norma EN 60947-5-3.

Základním prvkem bezpečnostních spína-čů je elektromechanická spínací jednotka. Skládá se z jednoho plunžru a z nejméně jednoho kontaktního můstku ve společném pouzdře. Kontaktní můstek tvoří pohyblivé spojení mezi připojovacími kontakty. Můs-tek může být použit buď jako NO kontakt (kontakty jsou před aktivací spínače rozpo-jené) nebo jako NC kontakt (kontakty jsou před aktivací spínače spojené). Spínací jednotka obsahuje také pružinu, která tlačí proti externí síle působící na plunžr. Ob-rázek 2 ukazuje vnitřní strukturu spínací jednotky s NO funkcí.

Jakmile je plunžr tlačen dolů externí silou (zavíráním bezpečnostního krytu), NO kontakt se sepne. Přestane-li síla

na plunžr působit (kryt otevřen), pružina vytlačí kontaktní můstek nahoru a rozpojí kontakty.

Pro zajištění spolehlivé funkce spínací jednotky (tedy i v případě poruchy) je nutné provést analýzu poruch – přinejmenším je třeba uvážit případy, kdy dojde ke svaření kontaktů nebo prasknutí pružiny. Z ob-rázku 2 je jasně patrné, proč se nesmí spínač s jedním NO kontaktem použít jako bezpečnostní. Pokud nastane některá z výše uvedených poruch, není možné kontakty rozpojit, takže takový spínač ne-plní požadavek na bezpečné přerušení proudu ve všech případech jak vyžaduje EN 60947-5-1. Proto musí každý bezpeč-nostní spínač obsahovat nejméně jeden nuceně rozpínaný kontakt (obrázek 3).

Konstrukce spínací jednotky s nuceně rozpínaným kontaktem je v zásadě obdob-ná jako u NO kontaktu. Zásadním rozdílem však je, že u ní dojde k rozpojení kontak-tů působením síly na plunžr i když jsou

kontakty svařené nebo praskne pružina. Rozpojení je výsledkem tuhé konstrukce dílů převádějící externí ovládací sílu přímo na kontaktní můstek – v žádném případě nesmí být použity pružné díly, jako napří-klad teleskopický plunžr nebo pružinový kontaktní můstek. Po násilném rozpojení kontaktů nebo prasknutí pružiny nelze kontakty znovu spojit, kontaktní můstek zůstává stále v bezpečné poloze, kontakty jsou rozpojeny a opětovné spuštění stroje není možné.

Spínací jednotky obsahující nuceně rozpínaný kontakt se dle EN 60947-5-1 označují symbolem tvořeným šipkou mířící vpravo, umístěnou v kruhu. Dle přílohy K musí tyto kontakty plnit ještě další poža-davky, jako je například jmenovité izolační napětí 250 V, rozsah provozních teplot -25 až +70 st.C, odolnost proti přepěťové špičce 2.5 kV a další.

Text: EUCHNER Electric, s. r. o.

Obr. 2. Spínací jednotka s NC funkcí.Obr. 1. Spínací jednotka s NO funkcí.

www.techpark.sk50

9/2009 TECHNIKA

Průlom v technologii zpracování obrazuV novém systému pro zpracování obrazu KEYENCE CV-5000 je implementován bezpočet zcela nových funkcionalit. K dispozici je široké spektrum kamerových variant.

Tyto zahrnují 310 000 pi-xelovou (přenosová rychlost 4,7 ms), 2 megapixelovou (přenosová rychlost 29,2 ms) a 5 megapixelovou kameru, obrázky v ultra vysokém roz-lišení s 2432 x 2050 pixelů přenesené za 61,2 ms (16,3 přenosů za sekundu). Upgra-dy pro funkce kontroly kvality obsahují fi ltr ke korekci stínů, detekci chyb profi lu pro ne-pravidelné tvary a rozšířenou extrakci barev (Colour extrac-tion engine). Kompletní řízení osvětlení umožňuje současné používání 8 LED světelných zdrojů bez samostatné ka-beláže či programování PLC.

Nový systém pro CV-5000 nabízí vlastnosti vysoké vý-konnosti ve kterých je ob-saženo:

- široké spektrum vysoko-rychlostních barevných a monochromatických kamer

- rozšířitelná konstrukce řídicího přístroje

- ultra vysokorychlostní zpracování

doplněn dvěma DSP procesory k digitál-nímu zpracování signálu; tyto DSP jsou speciálně zaměřeny na zpracování obrazu. Všechny modely řady CV-5000 používají čtyři procesory k dosažení nejvyšší rychlosti zpracování dostupné v branži. Tyto CPU a DSP představují nejnovější technologii, díky které se zdvojnásobuje rychlost mo-delové řady CV-3000.

Nový engine pro extrakci barev - A. C. E. IIŘada CV-5000 je vybavena enginem pro

detekci barev. A. C. E. II (Advanced Colour Extraction Engine II) používá barevný model HSB, který se nejvíce blíží k lidskému vní-mání barev, k dosažení vysokých výkonů při extrakci barev, což stabilizuje dříve nestabil-ní systémy pro zpracování barev. CV-5000 jsou rovněž vybaveny funkcemi jemného zpracování (fi ne colour processing), aby se barevná informace extrahovala přesně tak, jak ji kamera nasnímala. Tato technologie rozšiřuje značně škálu aplikací pro zpra-cování barev, kterých dosahovaly dřívější systémy pro zpracování obrazu.

Výkonný software a nástroje pro hledání chyb

Statistická funkce umožňuje uživateli, aby si do paměti přístroje uložil až 20 000 dat měřených bodů, a tak snadno zkontro-loval maximální hodnotu, minimální hod-notu, průměr, standardní odchylku, počet kusů, které nejsou v pořádku; a  to vše, aniž by musel přístroj připojovat k externí-mu PC. Tato funkce umožňuje uživatelům zobrazovat diagramy trendů a histogramy, a spontánně upravovat mezní hodnoty,

vycházejíc z výsledků nasbíraných dat. Přes samotnou křivku diagramu je možný přímý přístup až k 1 024 předtím nasní-maným obrázkům.

Zpracování obrazu s ultra vysokým roz-lišením je od teďka možné pro každou výrobní linku

Nová 5 megapixelová vysokorychlostní kamera přenese 5 megapixelů velké obráz-ky v ultra vysokém rozlišení (2431 x 2050 pixelů, tzn. obrazových bodů) za 61,2 ms (16,3 přenosů/s). Vysokorychlostní výrobní linky mohou nyní využívat výhod vysoce přesného zpracování obrazu. CV-5000 při-pouští použití až čtyř 5 megapixelových kamer, a přenáší přitom obrázky současně, což umožňuje kontrolu kvality ve vysokém rozlišení, až 20 miliónů pixelů.

Současné snímání obrazu - multikamerový systém

Řada CV-5000 umožňuje současné po-užití několika různých kamer, které lze vy-brat z palety 14 různých modelů. Uživatelé si mohou vybrat a zkombinovat kamery, které jsou nejlépe vhodné pro úlohu de-tekce chyb, např. jako kameru 1 nasadit monochromatickou kameru a barevnou kameru jako kameru 2. Přidáním kamerové rozšiřovací jednotky lze pak připojit až čtyři kamery. Systém nechá běžet všechny čtyři kamery současně (snímání a zpracování), a to včetně datově objemné 5 megapixelové barevné kamery. Multikamerový systém skýtá uživatelům fl exibilní cestu pro pozděj-ší upgrady, aby byl vybaven pro rozšíření, nebo změny potřeby kontroly chyb.

- nová extrakce barev A. C. E. II (Advanced Co-lour Extraction Engine II)

- řešení pro detekci chyb- statistické funkce- komunikační software- různé varianty rozhraníModely řady CV-5000 s je-

jich ultra vysokorychlostním a  paralelním zpracováním jsou poháněny vysokorych-lostním enginem pro zpraco-vání barevného obrazu. RISC CPU (procesor se zredukova-ným souborem instrukcí) je

51www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Různé varian-ty rozhraní pro hladkou integ-raci

• Dva sloty pro SD karty k  ukládání dat. K  dis-pozici jsou 2 sloty pro SD karty. Při celkové ka-pacitě 8 GB lze vysokými r ychlostmi ukládat vel-ké objemy dat konf i -gu r ačn í ch

Výkonné měřicí nástroje: Profi ly přeměřuj-te pouze jedním nástrojem pro kontrolu kvality

Nástroj k  detekci trendových hran a skvrn detekuje hrany z hlediska uživa-telsky specifi kovaných intervalů v  rámci kontrolované oblasti a zobrazuje hodnoty maxima, minima a průměr pro všechna data z každého měřeného bodu. Dříve si to žádalo několik oken a nastavení výpo-čtů, avšak nyní je možné tutéž kontrolu kvality provést nakonfi gurováním jednoho jediného nastavení kontroly kvality. Dosa-žených měření lze rovněž využít ke kreslení aproximačních čar a virtuálních kružnic.

Kolekce dat a obrázkůNaměřené hodnoty nasbírané v řídicím

přístroji CV můžou být vyčteny přes RS-232, Ethernet nebo USB. Takto získaná data se současně zobrazují a ukládají na externí pevný disk. Nasnímané obrázky přenesené do PC jsou setřídené podle jejich stavu „je OK/není OK“ vycházejíc z výsledků měření. Obrázky se pak zobra-zují v reálném čase a ukládají do uvedené složky.

Přenos a zálohování programů na PCProgramy vytvořené řídicím přístrojem

CV lze přenést snadno do PC a tam uložit („save“). Pokud se vymažou obsahy v ří-dicím přístroji, uložené soubory se znovu mohou rychle zpětně nahrát („restore“) do systému pro zpracování obrazu, což snižuje doby výpadků. Jsou-li potřeba záznamy (zdokumentování), můžou se všechny programové vlastnosti a nasta-vení převést do tabulky v Excelu a uložit pro pozdější použití.

Rozšířený záznam datKe sbírání dat z různých směn či běhů

výroby lze nastavit časově založený zá-znam dat. Kvůli snadné referenci se mů-žou specifi cké části měřených dat pro-pojit stejně tak s příslušným obrázkem uloženým v PC. Data lze rovněž převést do již existující tabulky v Excelu a tak je integrovat snadno do stávajících zpráv.

z počítače. Není třeba žádná insta-lace.

• Rozšiřovací jednotka pro řízení osvětlení. Toto připojení je určeno pro rozšiřovací jednotku pro řízení osvětlení.

• Připojení kamery. Je zapuštěné do hloubky, aby se ušetřilo místo při montáži systému pro zpracování obrazu do rozvaděčů.

• Komunikace přes RS-232. Umožňuje propojení s PLC jiných výrobců. Roz-hraní komunikuje přímo s datovou pamětí PLC bez dodatečných sek-venčních programů.

• Komunikace přes Ethernet/IP. Je umožněna přes ethernetový port, tak-že lze data přenášet snadno do PLC, nebo jiná zařízení komunikující přes Ethernet/IP.

Text: Ing. Roman Polák

souborů a dočasných záznamů - ob-razovek.

• Připojení USB 2.0. Umožňuje rychlý přenos obrazových dat a nastavení

www.techpark.sk52

9/2009 TECHNIKA

Obrábění, frézování, vrtání a broušení průmyslovým robotem

Svařování kovů je asi nejtěžší technologie používaná na průmyslových robotech. Najít využití průmyslových robotů pro další aplikace v průmyslu není snadné, pokud zrovna nemíříte do segmentu výrobních linek, které zpravidla používají automobilky v hromadné výrobě.

Komu a co nabídnout, aby se investice do průmyslového robota vrátila např. do jedno-ho roku? Nyní je k dispozici jedna zajímavá technologie, která nás všechny pozitivně zaskočila, když byly objevěny její možnosti a výhody.

Prezentace nového off-line software odhalila nové mož-nosti

Začalo to nenápadnou na-bídkou jednoho z dodavatelů software pro off-line progra-mování robotů na bázi CAM systému pro programování NC strojů. Nutno říci, že pro svařovacího robota je využití off-line programování zpravidla nepraktické a neekonomické. Proto i schůzka s technickým zástupcem společnosti, kte-rý nabízí nejnovější software

v porovnání CNC obráběcím centrem. Je to menší tuhost vřetena, ovšem s vyšší možnos-tí otáček a tím hlavně obrábění HSM. Dalším limitem je přesnost jednotlivých robotů, která se od velkých a tuhých center mírně liší.

Obecně o průmyslových robotech

Průmyslový robot je zařízení, které

podle programu má max. nepřesnost okolo ± 0,08 mm až ± 0,1 mm.

Robot pak může v zápěstí nést různé pra-covní nástroje, vřetena, chapadla, hořáky apod. Průmyslový robot může obsluhovat různé CNC stroje, např. ohraňovací lis, hyd-raulický lis, obráběcí stroje, ohýbačky, kde může vkládat/vykládat dílce, případně je také držet. Robot pak sám může obrábět různé materiály, např. kovy, dřevo, kámen, plasty apod. Průmyslový robot může být vybaven univerzálním chapadlem, které může nést různé typy strojů a nástrojů a může tak provádět velké množství různých výrobních operací.

Obrábění robotem, použití robota u 3-osého obráběcího centra

Jedno z mnoha využití průmyslového ro-bota je obsluha CNC obráběcích center. Robot však umožňuje nejen vkládat a vy-kládat dílce do přípravku. Máme zde jeden příklad z praxe. Společnost vlastnila 3-osé obráběcí centrum. Do  jednoho ze svých dílců potřebovala vyvrtávat díru v 5-ti osách. 3-osé obráběcí centrum na tuto operaci samozřejmě již nestačilo. Proto si tato fi rma byla nucena pořídit 5-ti osé obráběcí cen-trum za cenu kolem 17 mil. Kč k zajištění této výrobní operace.

Pokud by však tato fi rma před 3-osé CNC obráběcí centrum postavila průmyslový ro-bot, byla by tato operace plně pokryta. Navíc by uživatel získal výhodu bezobslužného

Robot obsluhuje ohraňovací lis

Jedna z dalších praktických aplikací, kdy robot drží vřeteno a ob-rábí výrobek

pro programování robotů, měla z počátku spíše informativní charakter. Především jsme chtěli zjistit možnosti nového software. Když jsme ovšem došli na praktické použití to-hoto software, začali jsme od-krývat nové možnosti použití průmyslového robota, např. pro obráběcí technologie, kde skutečná investiční náročnost pro pořízení tohoto zařízení je až o 60 % nižší v porovnání s CNC obráběcími centry. Je však nutno přiznat, že obrábění robotem má také své úskalí

umožňuje provádět opa-kované pohyby v prosto-ru s vysokou přesností. Jednotlivé typy průmys-lových robotů se liší svou nosností, dosahem a svou konstrukcí – svým tvarem. Současným standardem jsou 6-ti osé univerzální průmyslové roboty, nebo 5-ti osé ma-nipulační roboty. I když se v nedávné minulosti již zahájil prodej robotů se sedmi osami, které jsou pak v určité užší technologické oblasti použití nenahraditelné. Max. opakovaná přes-nost pohybu robotů se liší podle typu robota v  převážné závislosti na jeho velikosti a nos-nosti. Obecně však lze říci, že pohyb běžného univerzálního robota

53www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

zařízení při hromadné výrobě. Obsluhování CNC centra by obstaral právě průmyslový robot plus jeden offl -line software, který umožňuje programování jak frézovacího cen-tra, tak samotného robota. Nezanedbatel-ná je rovněž úspora investičních nákladů takového řešení. V tomto případě až 80 %!

Možnosti dalšího využití průmyslových robotů

Průmyslové roboty lze také využít pro pro-storové vrtání děr, závitů, frézování kapes i ploch, srážení hran, broušení, leštění, ře-zání apod. Obsluha CNC strojů průmyslovým robotem ve výrobních linkách se doposud vyplatila pouze při hromadné a velkosériové výrobě. Nyní se situace může změnit. S no-vým off-line software je možné najít celou řadu technologií, které mohou provádět právě průmyslové roboty bez nutnosti vždy pořizovat velká a dražší CNC obráběcí centra nebo zadávat výrobu kritických součástí do drahé kooperace třetím fi rmám a tím významně ušetřit jak investiční, tak provozní náklady v řádech až milionů korun.

Obecně o off-line programech pro řízení robotů

V posledních několika málo letech téměř na každé výstavě, kde se prezentují prů-mysloví roboti, můžete na stáncích vidět tendenci upoutávat pozornost návštěvníků softwarem pro off-line programování prů-myslových robotů. Na první pohled je to hezké a zajímavé řešení. Z pohledu pra-xe je to spíše, promiňte nám ten výraz – „hračka“. Ve skutečnosti bychom našli jen málo oblastí, kde by bylo nasazení off-line programování skutečně výhodné. Rozhod-ně to platí pro aplikace svařování kovů. Možná, že s tímto názorem nemusí každý souhlasit. Převést, resp. přesně převést skutečné pracoviště, fyzické robotizované pracoviště do 3D virtuálního prostředí PC s menší nepřesností než např. ±1,0 mm, je velmi nelehký úkol. Navíc s pohledu využití off-line programování pro svařovacího robota je to v podstatě ztráta času.

problémem. Tento díl programátor impor-tuje do off-line programu, do prostředí ro-botizovaného pracoviště. Svařenec umístí na pevný stůl a velmi jednoduše připraví pohybovou sekvenci svařovacího robota. Zkušený programátor rovněž bez problémů odhadne svařovací parametry, kterými bude tento svařenec pak svařovat.

Připravený program pak importuje do sva-řovacího robota. Ovšem tento program

Vrtání děr nebo závitů do výrobků je jednou z dalších možností použití průmyslového robota

Robot, který obsluhuje 3-osé CNC obráběcí centrum. Robot také může na výrobku provádět další obráběcí operace

Další typické univerzální pracoviště pro tvarové obrábění dílců

Příklad typického svařence s větší délkou svarů

na dílci v PC a vložit k nim odměřené body ze stejných míst na dílci a tím „zpřesnit“ program generovaný z off-line programu. Programátor musí provést kontrolu, zda hořák svařovacího robota najíždí přesně na místa svařování podle připraveného programu na dílci v PC.

nelze nyní tzv. „na os-tro“ spustit do plné sériové výroby. Nyní je nutno program od-ladit na  samotném robotizovaném pra-covišti. Jde o stejnou posloupnost, jako u NC strojů.

Program vygenero-vaný v PC je totiž na-prosto přesný k dílci, který je namodelova-ný, ovšem nepočítá s možnými odchylka-mi při stehování dílce a  možnými nepřes-nostmi v upínání. Pro-gram pro off-line pro-gramování umožňuje odměřit stejné body

Použití off-line progra-mování na  svařovacích robotech

Uveďme si praktický příklad. Firma provozuje robotizované pracoviště, např. se dvěma pevnými stoly (pro zjednoduše-ní), kde svařuje různé – předem sestehované svařence. Tato fi rma má k dispozici off-line progra-mování svého svařovací-ho robota. Programátor si dal práci s tím, že velmi přesně zaměřil umístě-ní polohy obou pevných stolů vůči robotu a tyto údaje vložil do 3D off-line software a vytvořil si tak virtuální robotizované pra-coviště, které řekněme „přesně“ odpovídá sku-tečnému pracovišti. Nyní nastala potřeba připravit nový program – svařovací program pro dílec, který je jako příklad uvedený na obrázku.

Pro použití off- line programování musí mít programátor 3D model tohoto svařence. Většina fi rem již dnes konstruuje své výrobky ve 3D kon-strukčních programech. Proto získat 3D model svařence není velkým

Po provedené kontrole – tedy ručnímu přejetí veškerých naprogramovaných tra-jektorií robota, programátor provede zku-šební zavaření prvního kusu v tzv. ručním režimu, kdy si programátor prověří nasta-vené svařovací parametry, kterými jsou především správně nastavený svařovací

www.techpark.sk54

9/2009 TECHNIKA

proud, napětí, správný sklon svařovacího hořáku, vzdálenost svařovacího hořáku od místa svařování, správná postupová rychlost. Vždy se vyskytnou místa, kde je nutné provést korekce těchto svařo-vacích parametrů. I zkušený programá-tor, který již umí velmi dobře odhadnout nastavení potřebných svařovacích para-metrů, musí provádět několikanásobné korekce a doladění svařovacího progra-mu. Dokončení svařovacího programu nelze tedy v off-line programu detailně odladit a musí se dokončit na skuteč-ném svařenci. Časově lze obecně říci, že nastavení pohybové sekvence robota zabere přibližně 25 % celkového času při sestavení programu, zbylý čas je pak potřebný právě pro doladění svařovacích parametrů a odstranění případných vad v místech, kde je např. svařenec ne-shodný oproti jeho výrobní dokumentaci apod. Obecně lze tedy říci, že off-line programování pro svařovací roboty reálně ušetří 25 % strojního času svařovacího robota. Pokud bychom však započítali ná-klady na programátora, který připravoval svařovací program v off-line programu,

je využívání toho-to programování neekonomi cké . A  to nesmíme za-pomenout na cenu off-line programů, která se pohybu-je cca od 10 000 do 25 000 EUR.

Výhody nového soft-ware pro off-line programování

Zcela jiná situace je použití off-line programování pro aplikace průmys-lových robotů při obrábění materiá-lů, vrtání, frézování a pod. Při aplikacích obrábění v podsta-tě jakéhokoliv ma-teriálu, moderní of f- line program umožní velmi rych-lé programování

a odladění práce robota ve velmi krát-kém čase. Zde se skutečně vyplatí pře-vést skutečné robotizované pracoviště do 3D virtuálního prostředí. Provádění korekcí obráběcího nástroje, který nese robot, je ve off-line programu velmi rychlé a přesné. Pokud však robot stále provádí stejnou operaci např. v hromadné výrobě, která se v podstatě nemění, pak není nut-né do off-line programu investovat peníze. Je možno naprogramovat díl vlastními silami, nebo si nechat díl naprogramovat zakázkově právě off-line systémem. Po-kud však robot při obrábění pracuje jako stroj pro spíše zakázkovou výrobu, pak je moderní off-line program velmi užitečným pomocníkem a ušetří spoustu strojního času při odlaďování každého programu. Navíc nabízený off-line program umožňuje sestavovat pracovní a řídicí programy pro každý NC a CNC stroj na dílně. (např. frézovací, soustružnický, drátové řezání, vodní paprsek, laser, router a pod.)

ShrnutíTento článek by měl upozornit na nové

možnosti spojení používání průmyslových robotů s novinkou – software pro off-line programování, které v řadě případů umožní nahradit obráběcí centra, jejichž pořizovací cena a hodinová režijní cena je až 6x vyšší, než-li je cena zařízení s průmyslovým robotem. Případně lze efektivně rozší řit technické možnos-ti 3-osého obráběcího centra použití průmyslového robota, kdy investice do průmyslového robota je v porovnání s pořizovací cenou 5-osého obráběcího centra zanedbatelná.

Text: Daniel Hadyna, OstravaRobot provádí broušení. Robot nese pásovou brusku

Robot provádí leštění. Robot nese výrobek, který pak leští u staci-onární brusky

55www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Nová technologie ,,Speed Pulse“ ve zdrojích Saprom S série

Tato technologie funguje jako pulsní přenos přídavného materiálu při kterém se na jeden impuls neodtaví pouze jedna kapka, ale uskutečňuje se téměř plynulý tok přídavného materiálu do tavné lázně se zachováním všech výhod pulsního svařování.

Co „Speed Pulse“ uživateli přináší?

- Vysokú postupovú rych-lost svařování až o 48 % rychlejší, než stávající pulsní režimy, stejně rychlý, nebo rychlejší než klasické MIG/MAG svařování s  výhodami pulsu.

- Zamezení tvorby vrubů - plochý, hladký svar.

- Bezrozstřikové svařování.- Díky postupové rychlosti se do základ-

ního materiálu dostane méně tepla, co zaručí méně deformací.

- Nízké vyhoření legovacích prvků a mini-mální usazování sedimentů.

- Vysoký výkon odtavení.- Vynikající kontrola oblouku – směrově

stabilní.- O 10 dB tišší než standartní puls.- Použitelný od  tloušťky plechu 1  mm

s názvem SAPROM S obsahuje kromě re-žimu Speed Puls i režimy Puls, Twin Puls, Normal a Manual. Volitelně lze použít rych-lý režim bez přerušení pulsem tzv. Spe-ed Arc. Paměťová databanka „Tiptronic“ má 100 pozic a dává uživateli možnost ovládání přímo z hořáku UP/DOWN s dis-plejem. Robustní průmyslová skříň zdrojů S Speed Plus má oddělitelné podavače, nebo kombinace dvou podavačů, precizní čtyřklapkový posuv drátu a  jednoduché ovládání tzv. tři kroky pro svařování.

Připojení Pusch-Pull hořáku s mezipo-davačem má dosah až 43 m a plně au-tomatizovaný přípoj je určen pro rozhraní přípravků, nebo Bus propojení.

Text: Jan Randák

- Jisté provaření kořene a hluboký závar i ve stu-denějším plynu (Ar/CO2 - 92/8) díky tlaku na ob-louk.

na ocel, ušlechtilou ocel a hliník.

Série zdrojů S Speed Puls Plynulý digitální MIG/MAG

invertor pro impulsní svařování

www.techpark.sk56

9/2009 TECHNIKA

Ilustrovaný skrutkársky slovník DE – SK – EN:

- Slovník je určený prekladateľom technickej literatú-ry, konštruktérom, technológom, obchodníkom so spojovacím mate-riálom, študentom a pedagógom škôl technického zame-rania

zobrazenia naj-častejšie sa vysky-tujúcich pojmov z oblasti techniky mechanického spá-jania súčiastok po-mocou skrutkových spojov obsahuje aj zoznam relevant-ných noriem ISO a zoznam základných symbolov

Distribúcia: Ferodom, s. r. o. Štefánikova 58, 010 01 Žilina, e-mail: ferodom@ferodom.sk,

Tel.: 0905 76 90 67

Cena: 350 SKK bez DPH + poštovné, pri objednávke nad 2 ks zľava 20 %

57www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Alternativní energie trochu jinakTéma je to žhavé a ne vždy chápané v širších souvislostech, jak by si zasloužilo. Zkusme se postupně, v několika zamyšleních, podívat na současné možnosti v nejčastějších formách alternativní energie.

Větrná energieNaše vnitropevninská zeměpisná poloha

a s ní související vzdušné proudy nesnese srovnání např. s vybranými přímořskými re-giony. Počáteční optimistická očekávání byla konfrontována s realitou a získané zkušenosti s velkými větrnými elektrárnami (nejen u nás) opravňují k vyslovení požadavku, aby další směrování pozornosti bylo silně zaměřeno na malé, decentralizované zdroje, jejichž ener-gie se bude spotřebovávat místně. Tento obec-ný trend dává o sobě ve světě důrazně vědět, přičemž se tu otevírá široký prostor pro šikovné konstruktéry, ale i realisticky uvažující investo-ry. Stručně se teď podívejme na srovnání.

Stávající konstrukce standardní komerční větrné elektrárny se vyznačuje horizontální osou otáčení vrtule, výkonem 1 – 2 MW a vyso-kým stožárem (až 100 m), na němž je zařízení ustaveno. Výška stožáru je dána potřebou dostat se do lepšího, laminárního proudění větru, přičemž z hlediska stavby se jedno-značně vyžaduje stavební povolení se všemi náležitostmi tohoto specifi ckého objektu.

Aby nedošlo k odtržení proudnice u listu rotoru, musí být obvodová rychlost vrtule limi-tována, což zákonitě vede k pomalým otáčkám rotoru (8 až 16 ot./min.). To je ovšem v dis-proporci s požadavkem na otáčky elektrického generátoru, který pro síťový kmitočet 50 Hz vyžaduje buď 1 500 nebo 3 000 ot./min. (podle toho, zda je dvou, nebo čtyřpólý). Prob-lém je řešen interní mechanickou převodovkou za cenu zvýšené složitosti, hmotnosti a ceny.

Do správného směru vůči větru musí být u těchto kolosů rotor natáčen vlastním moto-rem, co jsou další náklady, zvýšení hmotnosti i složitosti. Klíčovým (a problémovým) faktorem je však hlavně rychlost větru. Výkon větrné elektrárny nezávisí na jeho rychlosti lineárně, ale s třetí mocninou a pro tyto velké stroje se předpokládá min. rychlost cca 4,5 m/sec., přičemž jmenovitého výkonu se dosahuje až při rychlostech kolem 12 m/sec. A tady je podstata problému. Lokalit v Česku či Sloven-sku, kde se vyskytuje taková rychlost proudění větru po významnou část roku zas tolik není. Problémy ale nejsou jen při malých rychlostech větru, podobně nežádoucí je i příliš vysoká rychlost, která vede k poškození zařízení. Tech-nická opatření, chránící větrnou elektrárnu před poškozením silným větrem (vypínací rychlost je obvykle 25 m/sec.) opět zvyšují její složi-tost a cenu a paradoxně odstavují elektrárnu z činnosti v době, kdy by mohla vyrobit nejvíce elektrické energie. A konečně specifi ckým, ale rozhodně nikoli zanedbatelným problémem, je

distribuce vyrobené elektrické energie z farem větrných elektráren přes stávající rozvodnou síť. Obecný problém větrné energie, tj. její nahodilost a nevypočitatelnost teď nechme stranou, je stejná pro velké i malé větrné elek-trárny. I když ne tak úplně, u těch malých, které začínají pracovat již od 2,5 m/sec., je podstatně vyšší předpoklad energetické vý-těžnosti (ročním využitím).

Vertikální větrné elektrárnyNaproti tomu moderní malé větrné elektrárny

mají osu otáčení vertikální. Tím zcela odpadá nutnost otáčení rotoru do optimálního směru. V našich podmínkách velkou výhodou je funkč-nost již od 2,5 m/sec. a díky použití moderního elektrického generátoru synchronního typu s permanentními magnety není třeba generátor vypínat ani při silném větru nad 25 m/sec.

Tajemství je ukryto v několika vinutích gene-rátoru, které se elektronicky a bezkontaktně přepínají podle aktuální rychlosti větru a tím přizpůsobují výstupní napětí generátoru povo-leným mezím pro následující (silovou) elektro-niku. Ta už jen dotváří parametry obvyklé pro elektrickou síť: buď 230 V / 50 Hz nebo 3 x

Dariova rotoru, který pracuje na vztlakovém principu. Dnešní větrné turbíny s vertikál-ní osou jsou vztlakové rychloběžné stroje s přímým propojením osy na elektrický ge-nerátor. Výkonová elektronika generátoru řízená mikroprocesorem se už postará o to, aby výstupní napětí a kmitočet byly vždy odpovídající normě, bez ohledu na otáčky rotoru. Pochopitelně s výkonovou degresí, odpovídající generovanému výkonu s ohle-dem na okamžitou rychlost větru. Výše uve-dená vlastnost umožňuje připojit elektrárnu i do veřejné rozvodné sítě.

Pro představu - rotor větrné turbíny o výšce lopatek 5 m a průměru 3 m dokáže vyrobit

Vertikální rotor větrné turbíny

s generátorem 5 kW za rok cca 10 MWh při průměrné rychlosti větru 5,8 m/sec.

Zatímco převažujícím smyslem výstavby velkých větrných elektráren je byznys, malé větrné elektrárny jsou stavěny především pro místní výrobu a spotřebu elektřiny. Je třeba zdůraznit „doplňující“ místní výrobu, protože větru poručit nelze. I tak jde - pro určitou sku-pinu lidí - o velmi zajímavou možnost. Vertikální větrnou turbinu o průměru rotoru 4 m lze nain-stalovat i na střechu domu, nebo na zahradu na jednoduchou konstrukci se světlou výškou 3 m, pokud jsou v místě vhodné povětrnostní podmínky. Výkon generátoru 5 kW již postačí k zásobování celé domácnosti. Pravda, s jistou šetrností a dalšími náležitostmi, zato bez zá-vislosti na monopolním dodavateli el. proudu.

Text: Jiří Kozák

400 V / 50 Hz. Ovšem ochrana proti nepřípustně vysokým otáčkám ve vichřici je zde také. Umožňuje podle potřeby přibržďování na principu vířivých proudů, nebo magnetické kapaliny.

Původní inspirací pro vertikální větrné elektrárny byl Savoniův rotor (pracující na odporovém principu). Ve třílistém provedení splňuje podmínky pro jed-noduchou konstrukci a láci. Horší to je s jeho účinností a dosažitelným vý-konem. Proto se přešlo na modifi kace Vertikální větrná elektrárna

www.techpark.sk58

9/2009 TECHNIKA

Automatizácia v procese skladovanianástrojov a matríc

Presné dodržiavanie plánov výroby, to je to o čo ide vo väčšine výrobných procesov s použitím náradia, nástrojov a matríc. S ohľadom na vysokú cenu prípadných prestojov vo výrobe, je nutné mať dôležité nástroje vždy po ruke, prehľadne a bezpečne uložené.

Skladovanie s použitím kla-sických regálov však týmto po-žiadavkám často nezodpovedá. Je totiž priestorovo náročné. Zdĺhavé vyhľadávanie jednotli-vých položiek negatívne ovplyv-ňuje produkčné časy. Okrem toho sú nástroje a matrice nechránené pred prachom a neoprávneným prístupom. Riešením sú automatizované skladovacie systémy výťahové-ho typu, tzv. systémy „Shuttle“. Boli vyvinuté tak, aby umožňo-vali uskladnenie a výber nástro-jov a matríc spôsobom, ktorý je priestorovo nenáročný, ma-ximálne prehľadný, poskytuje ochranu pred poškodením. Vyskladnenie môže prebiehať rýchlo, bezproblémovo a podľa zásad ergonómie práce.

Flexibilné riešenie pre Váš sklad a výrobu

Zariadenie „Shuttle“ je uzatvoreným výťahovým

systémom modulárneho charakteru, ktorý umožňuje operátorovi pracovať s položkami, čo je automaticky privá-žané do výdajového otvoru umiest-neného do ergonomicky ideálnej výšky. Práca obsluhy prebieha bez namáhavého naťahovania, alebo zo-hýbania sa, ktoré sú častou príčinou pracovných úrazov. Police v takomto zariadení môžu byť rozdelené najrôz-nejšími priečkami a rozdeľovníkmi pre uloženie menších nástrojov a ich komponentov. Police môžu byť tiež špeciálne spevnené pre uloženie ťažších a rozmerovo náročnejších matríc či špeciálnych nástrojov. V ta-komto zariadení je možné skladovať na jednej polici tovar až do hmotnos-ti 715 kilogramov a jeho maximálne

tovaru na polici zaisťuje maximálne využitie celej kapacity zariadenia.

Skladovacie systémy výťahového typu je možné prispôsobiť tak, aby dokonale koreš-pondovali s požiadavkami zákazníka – od po-užitia špeciálnych políc s nadštandardnou šírkou pre rozmerný materiál, cez umiestnenie manuálneho odklápacieho stolu pre prácu s manipulačnou technikou až po špeciálnu úpravu rozmerov výdajového otvoru tak, aby umožňoval skladovanie paliet.

Výhody automatizovaných skladovacích zariadení

- Úspora plochy vďaka využití celej svetlej výšky haly

- 100 % presnosť vychystávania – vďaka prehľadnému uloženiu na polici alebo tzv. svetelnej indikácii ( pick to light / put to light).

- Ochrana uskladneného materiálu pred neoprávneným prístupom a nepriaznivými vplyvmi prostredia.

- Možnosť použitia manipulačnej techniky (zdvíhacie zariadenia, kladky, manipulač-né vozíky...) tak, aby bolo eliminované riziko zranenia obsluhy či poškodenia uloženého materiálu neodbornou mani-puláciou.

- Bezproblémová integrácia so softvérom pre správu skladu.

Text: Mgr. Blanka Bukovská

zaťaženie môže dosiahnuť až 120 ton na je-den modul. Modulárna konštrukcia zariadenia „Shuttle“ umožňuje maximálne využitie svetlej výšky skladu. Minimálne nároky na plochu ho predurčujú k tomu, aby bol umiestnený priamo vedľa výrobnej linky, alebo ako priestorovo nenáročný príručný sklad.

Skladovanie presne podľa potriebSystém je vybavený jedinečnou funkciou

automatickej kontroly zaťaženia, s pomocou ktorej neustále kontroluje zaťaženie jednotli-vých políc i celej jednotky. Zároveň tiež vďaka automatickému meraniu výšky skladovaného

Zariadenie shuttle umiestnené priamo vedľa výrobnej linky

Výťahové systémy je možné špeciálne upraviť pre prácu s manipulačnou technikou

Schéma

23www.techpark.sk

TECHNIKA 9/2009

Frekvenčné meniče / / / FR-F746 / / / Frekvenčné meniče / / / FR-F746 / / /

Technické špecifikácie FR-F746:

Rozsah výkonu 0.75 – 55kW

Zdroj napájania (50/60Hz) 3-fáze 380 – 500V

Stupeň krytia IP54

Frekvenčný rozsah 0.5 – 400Hz

Ochrana pred skratom, preťažením a chodom na prázdno Integrované

Inteligentná kontrola výstupného prúdu Integrované

Automatická funkcia úspory energie OEC– funkcia riadenia optimálneho magnetického toku

Komunikačné rozhranie RS-422/RS-485 Integrované

Potlačenie RF Integrovaný filter

Sieťové komunikácie Profibus DP, DeviceNet, CCLink, Modbus RTU, LonWorks

12 000 000Frekvenčných meničov

predaných na celom svete

Frekvenční menič FR-F 746 od Mitsubishi Electric doplňuje štan-dardnú radu meničov FR-F740 o verziu s krytím IP54. Rada meni-čov FR-F 746 je navrhnutá pre špeciálne požiadavky automatizácie budov v oblasti kúrenia, vzduchotechniky a klimatizácie. Robustné prevedenie vode a prachu odolného meniča s krytím IP54 umož-ňuje inštalovať a prevádzkovať tieto meniče i vo vysoko prašných prevádzkach.

www.mitsubishi-automation-sk.comPre každého, kto chce vedieť viac.

FR-F746 s krytím IP54

160409 Mitsubishi inz FR-F746_s_1 1 20.8.2009 15:02:16