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Technologie Microtechniques Page 1 LES MATIERES SYNTHETIQUES Définition (Matière) plastique :…………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Elaboration des résines synthétiques. Les matières premières : Carbone :…………………..…………………………………………………………………. Hydrogène :…………………………………………………………………………………... ………………………………………………………………………………………………… Chlore :……………………………………………………………………………………….. Fluor :………………………………………………………………………………………… Oxygène et azote :…………………………………………………………………………… Soufre :………………………………………………………………………………………... Silicium :………………………………………………………………………………………

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Microtechniques Page 1

LES MATIERES SYNTHETIQUES

Définition (Matière) plastique :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Elaboration des résines synthétiques.

Les matières premières :

Carbone :…………………..………………………………………………………………….Hydrogène :…………………………………………………………………………………...…………………………………………………………………………………………………Chlore :………………………………………………………………………………………..Fluor :…………………………………………………………………………………………Oxygène et azote :……………………………………………………………………………Soufre :………………………………………………………………………………………...Silicium :………………………………………………………………………………………

Technologie Les matières plastiques

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Mise en uvre : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Formes commerciales :

Feuilles : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Poudres-granulés : ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Pastilles : ……………………………………………………………………………………

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Profilés : de sections et longueurs très variées il sont obtenus :

- par boudinage ou extrusionÄ Fils (voir fig. 4)Ä Joncs (voir fig. 5)Ä Tubes rigides ou souples (voir fig. 6).

Profilés divers (voir fig. 7 et 8).

Liquides : Silicones notamment utilisé comme lubrifiants.

Sirupeux : polyesters à l’état aqueux.

Plastifiants : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Charges : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Colorants : ……………………………………………………………………………………

Lubrifiants : …………………………………………………………………………………

Stabilisants : …………………………………………………………………………………

Accélérateurs :…………….…………………………………………………………………

Inhibiteurs : ………………………………………………...………………………………

Technologie Les matières plastiques

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Classification : nous pouvons distinguer deux familles :

Ä Les thermoplastiques (TP).Ä Les thermodurcissables (TD).

Les thermoplastiques : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Les thermodurcissables : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Les thermoplastiques :

PS:……………………………………………………………………………… ABS: ……………………………………………………………………………PMMA: …………………………………………………………………………POM: ……………………………………………………………………………PC: ………………………………………………………………………………PP: ………………………………………………………………………………PVC: ……………………………………………………………………………PTFE: …………………………………………………………………………PA: ………………………………………………………………………………CA, PE, PSB, SAN.

Les thermodurcissables :

PF 21 : …………………………………………EP : ……………………………………………UP : ……………………………………………PUR : …………………………………………

Ces Différents TP et TD sont employés en microtechniques pour la réalisation de :boîtiers, pignons, plaques a bornes, pièces de relais, supports, circuit imprimés,etc…

Technologie Mise en uvre des TP

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Les matières plastiques sont intéressantes pour leur légèreté, leur résistance a lacorrosion, leur facilité de mise en uvre, leur fonctionnement silencieux(engrenages), leur prix de revient, leur propriété isolante, etc…

Mise en uvre ou transformation des TP et TD :

La chaleur et la pression sont les facteurs principaux de la transformation desmatières plastiques.

Citons les différents procédés de transformation :

Ä ……………………………………… Ä ………………………………………Ä……………………………………… Ä ………………………………………Ä……………………………………… Ä ………………………………………Ä ………………………………………

Tout comme les métaux, les plastiques subissent des essais (tel que ceux detraction, résilience, flexion, dureté, à la chaleur, de retrait, de viscosité,granulométrie, etc…) dans le but de définir leur caractéristique et de les classer.

Transformation des thermoplastiques :

L’injection :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Technologie Mise en uvre des TP

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Extrusion :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Extrusion-soufflage :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Technologie Mise en uvre des TP

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Le thermoformage :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Le calandrage :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Technologie Mise en uvre des TP

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Le collage :

Deux cas sont à distinguer :

Ä ……………………………………………………………………………………….……………………………………

Ä ……………………………………………………………………………………….……………………………………

Les pièces sont ensuite pressées.Les solvants sont appliqués soit au pinceau ou avec une seringue hypodermique.Les surfaces des pièces doivent être propre, non polies et sèches.La disposition des surfaces de liaison est très importante. Un collage bien faitdonne une charge de rupture égale à 6/10 ème de celle du plastique.

Technologie Soudure des TP

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Soudure avec apport pour les TP rigides.Soudure sans apport pour les TP rigides et souples et particulièrement de faibleépaisseur.

Soudure avec apport

Soudure avec une baguette :

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Soudure sans apport

Soudure par plaques chauffantes :

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Soudure par friction :

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Technologie Soudure des TP

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Soudure par impulsion :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

Soudure par hautes fréquences :

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Soudure par ultrasons :

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Technologie Mise en uvre des TD

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Transformation des TD :

Compression :

Une pression est exercée sur la poudrede matière durcissable afin de remplirl’empreinte d’un moule chauffé. Ledurcissement s’effectue dans le moule.

Transfert :

Après pastillage de la poudre etpréchauffage on introduit la pastilledans la chambre de transfert (moulefermé) L’injection de la matière a l’étatvisqueux se fait par piston dans le moule.Le durcissement s’effectue dans le moule.

Injection :

Identique au TP, le moule et le système d’injection sont régulés en température defaçon à polymériser (durcir) la résine TD.

Plastiques renforcés :

Généralité :

On insert dans une matrice en résine TD (époxy, polyester …) des renforts denatures différentes à performances mécaniques, exemple :

Fibre de verre pour augmenter les caractéristiques mécaniques.Fibres métalliques pour avoir une conductibilité électrique, thermique.

Technologie Mise en uvre des TD

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Pressage :

Des matériaux fibreux ou des nappesde fibres artificielles ou naturellesimprégnées de résines sont empilésentre deux plateaux chauffants et pressés.

Application sur une forme :

Sur une forme (en bois, métal …) onapplique par alternance des couchesde résines TD et des renforts sous formesde tissus ou de fibres. ex : projectionsur la forme à droite ou enroulementfilamentaire à gauche.