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COMPUTACIÓN 1 TEMA: TECNOLOGÍA DE MANTENIMIENTO NOMBRE: ALEX AGUILAR ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

Tecnologia de mantenimiento

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COMPUTACIÓN 1TEMA:

TECNOLOGÍA DE MANTENIMIENTO

NOMBRE: ALEX AGUILAR

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

Capacitación y Entrenamiento

Fundamentos Tipos de Mantenimiento Planificación Organización Sistema

Mejora

Impl

emen

tación

Tem

as

Mejora de un Sistema de Mantenimiento

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Automatización Industrial (automatización; del griego antiguo auto: guiado por uno mismo) es el uso de sistemas o elementos

computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos.

La automatización como una disciplina de la ingeniería que es más amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar, controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.

Tipos de automatización industrial

Los tipos de automatización industrial son el control automático de procesos, el

procesamiento electrónico de datos, la automatización fija, el control de número computarizado, y también la automatización

flexible. Todos estos tipos de automatización tienen el mismo objetivo que es el buen

funcionamiento de la empresa.

Estos tipos han cambiando a medida que pasan los años ya que las personas y empresarios pueden ir incorporando nuevas máquinas que le permiten poder alcanzar el mejor funcionamiento. Por ejemplo con un funcionamiento óptimo de la industria, la persona encargada obtendrá muchas ganancias que será tanto gracias a los productos elaborados y a las máquinas o empleados que son los que las elaboran.

RED INDUSTRIAL

Saltar a: navegación, búsqueda Las redes de comunicaciones industriales deben su origen a

la fundación FieldBus (Redes de campo). La fundación FieldBus desarrolló un nuevo protocolo de comunicación para la medición y el control de procesos donde todos los

instrumentos puedan comunicarse en una misma plataforma.

Las comunicaciones entre los instrumentos de proceso y el sistema de control se basan principalmente en señales analógicas

(neumáticas de 3 a 15 psi en las válvulas de control y electrónicas de 4 a 20 mA cc).

Pero ya existen instrumentos digitales capaces de manejar gran cantidad de datos y guardarlos históricamente; su precisión es diez veces mayor que la de la señal típica de 4-20 mA cc. En vez de transmitir cada variable por un par de hilos, transmiten secuencialmente las variables por medio de un cable de comunicaciones llamado bus.

Tipos de redes industriales

Cuando hablamos de los distintos tipos de redes industriales es el momento en el cual nos toca sumergirnos dentro de los distintos sistemas de comunicación y del tratamiento de los medios, por los cuales los distintos sectores de una compañía

pueden mantenerse en contacto y ante cualquier problema suscitado se pueda mantener al tanto a los responsables y encargados de cada zona de producción cualquier detalle o

punto a tener en cuenta

. Para que durante la totalidad de una jornada laboral exista esa retroalimentación que permite que cada uno de los eslabones de la cadena puedan trabajar a la par y de una

manera productiva y congruente.