Innovative

Technology

Limpieza “On-Line” de Hornos en Refinerías de Petróleo e Industrias Relacionadas

Tecnología Innovadora

Aumento de Eficiencia Aumento de Producción Ahorro de Energía Reducción de Emisión-Polución Reducción del perfil de Temperaturasprofile Evita problemas de paradas/arranques

Reduce Actividades de Mantenimiento futuro

Limpieza “On line” de Hornos de Refinería

Qué es la limpieza ON-LINE de Hornos?

El Horno es limpiado durante las condiciones normales de operación

QUÍMICA INNOVADORA SEGURIDAD & MEDIO AMBIENTE COSTO EFECTIVA

Como trabaja?

Un Processo Químico y Físico

Combinación de Efecto Mecánico & Efecto Químico simultaneamente

Impacto Erosivo através del calor y las

llamas

Reacción Química de Neutralización con los

depósitos ácidos

Descomposición después de la

reacción

Química y Física Cont.

Desarrollado en años de P&D y experiencias de

campo No-tóxico, No-peligroso, No-corrosivo, No-venenoso, No-inflamable, No- explosivo, No-transporte regulado Descompone completamente en alta temperatura Compatible con la metalurgia del horno

Proceso On-Line

Usando las aberturas y

ventanas existentes

Esparciendo un polvo granular

en las secciones de Radiación

y Convección

No hay necesidad de

andamiaje especial o adicional

No se entra en espacios

confinados

Limpieza de zona radiante Video

VIDEO - INTERNET LOCAL -VIDEO

Zona de Radiación Resultados antes y después

Zona de Radiación aplicación

Zona de Radiación Reacción de Neutralización

Cobertura del Área

Limpieza de zona de Convección - Video

1 -VIDEO 2 -VIDEO

Zona de Convección : Aplicado por las aberturas estándard O especiales O sopladores

Zona de Convección sucia antes y después

REGAP Refinería, BRASIL Julio, 2012 Antes de la Limpieza

Después de la Limpieza REGAP Refinería, BRASIL Julio, 2012

Resultados Finales :

C B A

531 868 758 ANTES

461 750 615 DESPUÉS

(-70) (-118) (-143) delta T (°C)

13% 13% 18% %

Milazzo Refinería, ITALIA, Mayo 2012 Antes de la Limpieza

Milazzo Refinería, ITALIA, Mayo 2012 Después de la Limpieza

Tendencia de la temperatura en las Celdas:

Celda C

Celda B

Celda A

Resultados Finales:

Celda C Celda B Celda A

973 949 900 ANTES

784 753 726

DESPUÉS

(189) (196) (174) delta T

19% 20% 19% %

Refinería- KUWAIT Horno T2F1

Resultados Finales

:

Alim. Convección Radiación

821 M^3/h 357°C 866°C ANTES

871 M^3/h 308°C 736°C

DESPUÉS

+50M^3/h -49°C -130°C

Delta T (°C)

(+6.1%) (-13.7%) (-15%) %

Aumento de o Caída de Temp. Caída de temp.

producción

Horno 401A,B,C (3 celdas de radiación) – resultados:

Celda 2

Temp.Inicial = 842°C

Temp.Final = 648°C

Delta T = 194°C

Celda 3

Temp.Inicial = 850°C

Temp.Final = 638°C

Delta T = 211°C

Celda 1

Temp.Inicial = 847°C

Temp.final = 667°C

Delta T = 180°C

Horno B201 (Israel) – resultados:

Antes de la Limpieza

Horno B201 (Israel) – resultados:

después de la Limpieza

Horno B1 (Israel)

Reducción de la temperature durante la limpieza

Horno B1 (Israel)

Carga aumentada durante la limpieza

AXION-Campana Argentina Horno H-101-Planta de Vacío

Resultados en Axion

Aumento de la productividad global del horno de aproximadamente 5 %

Reducción de la temperatura de gases de chimenea en 40 °C

Aumento de la carga procesada de 5%

Reducción del consumo de gas de 1,2 %

BENEFICIOS A LA SEGURIDAD Evita exposición personal No hay personal dentro del horno Siempre uso de EPP adecuado (Personal Protective Equipment) Personal profesional y con actitud

Beneficios Operacionales y en Mantenimiento No requiere tiempo de parada o arranque No requiere montaje de andamios No causa daños a los refractarios o material aislante No daña los instrumentos

Beneficios Ambientales Proceso Ambientalmente

Amigable NO crea resíduos Químicos incinerados/ disueltos dentro del horno No crea efluentes acuosos acídicos (como en la limpieza

“off-line” )

BENEFICIOS DE COSTOS Aumento de la Producción Disminución del consumo de combustible Disminución del Perfil de

temperatura (celda, pared puente, chimenea)

La EFICIENCIA TOTAL del Horno puede aumentar entre 4 y 12 %

La limpieza “On-Line” de hornos puede ser aplicada a casi todos los tipos de hornos:

Unidades de Coke retardado

Unidades de Flexi Coker

Unidades de FCC Platformers

Reformadoras

Hidrocrakers Hidrotratadoras

Unidades de Topping Visbreakers

Unidades de Vacío Destilación Atmosférica,

etc…

REFERENCIAS: Exitosas experiencias de

limpiezas On-Line en Europa, Medio Este, Sud America

El Proceso es: SEGURO

AMBIENTALMENTE AMIGABLE COSTO EFECTIVO

References & Recommendations available

EXCELLENT results Major savings High benefits

Typical ROI (Return On Investment) 2-12 weeks

Gracias por su tiempo. Apreciamos la oportunidad de presentar nuestros servicios. Para cualquier información adicional favor contactar:

SENTRO Technologies USA, LLC

2372 Morse Ave, Suite 200, Irvine, CA 92614, USA Email: info@sentro-tech.com | Web: www.sentro-tech.com