FORMULACIN DE UN LICOR A PARTIR DE LA PULPA DE MANGO EN LA TORRE
DE PLATOS DEL LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA
| | Profesor: Vicky Mujica || | Preparador: Hermes Garca || |
Seccin: 61 || | Grupo: I ||Jefe de Grupo: | Integrantes: ||Lus
Olarte | JAIMES, Johanna || | KREMESIS, Alejandra || | MOLINA,
Roger || | OLARTE, Lus |
Valencia, Julio de 2006
RESUMEN
El objetivo principal del presente proyecto es la de formular un
licor a partir de la pulpa de mango con la finalidad de crear una
alternativa en el mbito de los licores.El siguiente informe se
presentcon la finalidad de realizar un proyecto final en el
laboratorio, y para as reforzar los conocimientos tericos
aprendidos en operaciones unitarias de todo lo referente a la
destilacin, y aplicarlos en la torre de platos. Para cubrir con los
objetivos planteados se realiz una metodologa rigurosa,
involucrando el proceso de fermentacin del vino, la destilacin;
implicando para ello los conocimientos bsicos de transferencia de
masa.Las variables medidas experimentalmente fueron: los grados
brix, ph, ndice de refraccin, temperatura y presin ambiente,
cantidad de materia prima en la fermentacin. Con estas variables, y
a travs de modelos matemticos, se determinaron las condiciones de
operacin en el proceso de la fermentacin, seleccin de variedad de
mango a emplear, y rendimiento del proceso de destilacin.Este
proyecto fue realizado en la torre de rectificacin de platos del
Laboratorio de Ingeniera Qumica. Es un cilindro de vidrio dispuesto
en forma vertical, que consta de cinco etapas de equilibrio,
dispone de un condensador total, posee un caldern de acero
inoxidable, un serpentn el cual ocurre el proceso de enfriamiento,
un rotmetro capilar, y el panel de control en donde se suministra
la energa al equipo y se verifica las temperaturas de las etapas de
equilibrio.La metodologa para cumplir con los objetivos se bas en
la seleccin de matriz de seleccin para determinar la variedad de
mango a utilizar, luego se realiz la caracterizacin de dicha
materia prima en la cual se midieron los grado brix y ph,
posteriormente para el proceso de fermentacin se procedi a la
utilizar un diagrama de causay efecto para determinar las variables
a controlar, y all se utiliz un diseo factorial de dos niveles en
el cual se evaluaron la temperatura y el tiempo de fermentacin, en
donde se determinaron las condiciones de fermentacin. En la prctica
se introdujo la mezcla previamente fermentada en el caldern, se le
dio paso al agua de enfriamiento al intercambiador tipo serpentn,
se conecto el paso de la corriente al tablero y se le dio
encendido, se coloc la torre a reflujo total para estabilizar la
torre, luego de estabilizada se procedi a fijar un reflujo dado
para as realizar las diferentes mediciones de las variables. Luego
se procedi por mtodos matemticos al clculo del rendimiento del
proceso.Entre los resultados ms importantes obtenidos en la
prctica, est que la variedad de mango a utilizar fue de tipo Haden,
y para la segunda corrida el rendimiento en la destilacin fue de
78%.Como conclusiones se puede decir que las propiedades
determinadas para la materia prima seleccionada son los grados brix
y el ph, el rendimiento se vio afectado por las prdidas de calor al
ambiente y las fugas en las mangueras.Se recomienda colocar un
aislante en toda la superficie de la torre para acelerar la
estabilizacin de la misma, y en la parte de la fermentacin se
recomienda el sellado hermtico del fermentador con el objeto de
garantizar que la misma sea anaerbica.
NDICE GENERAL
| |Pg. ||Introduccin|1 || | ||CAPTULO I. Planeamiento del
Problema |3 ||1.1. Descripcin del problema |3 ||1.2. Formulacin del
problema |6 || 1.2.1. Situacin Actual |6 || 1.2.2. Situacin Deseada
|6 ||1.3 Objetivos |6 || 1.3.1 Objetivo General |6 || 1.3.2
Objetivos Especficos |7 ||1.4. Justificacin |7 ||1.5 Limitaciones
|8 ||| ||Captulo II. Marco terico |9 ||2.1 Antecedentes |9 ||2.2
Bases Tericas |13 || | ||Captulo III. Marco Metodolgico |33 ||3.1
Tipo de Investigacin |33 || Seleccionar entre las diferentes
variedades de mango existentes en el pas |33 ||3.3 Caracterizar la
variedad de mango seleccionada |33 ||3.4 Determinar las condiciones
de operacin ms apropiadas para la etapa de fermentacin. |35 ||3.5
Establecer las condiciones ms adecuadas para la etapa de destilacin
|36 ||3.6 Determinar la cantidad de etanol destilada |37 |||
||Captulo IV. Resultados y discusin |39 ||Conclusiones y
Recomendaciones |48 || Conclusiones |61 || Recomendaciones |62
||Apndices |63 || Apndice A: Datos Experimentales |63 || Apndice B:
Clculos Tpicos |65 ||Anexos |70 ||Bibliografa |72 |
INTRODUCCIN
En el presente informe se tiene como objetivos: seleccionar
entre las diferentes variedades de mangos existentes en el pas, la
variedad ms adecuada, caracterizar la variedad de mango
seleccionada, determinar las condiciones de operacin ms apropiada
para la etapa defermentacin, determinar la cantidad de etanol
destilado.El fenmeno a explicar en la torre de rectificacin de
platos es el proceso de destilacin, el cual es un mtodo para
separar los componentes de una solucin previamente fermentada de
mango, esta destilacin se da por la diferencia entre los puntos de
ebullicin de los componentes existentes en la mezcla, en el cual
por el tope sale el componente ms voltil y por el fondo el menos
voltil.La metodologa para el cumplir de los objetivos se bas en la
seleccin de matriz de seleccin para determinar la variedad de mango
a utilizar, luego se realiz la caracterizacin de dicha materia
prima, en donde se midieron los grado brix y ph, posteriormente
para el proceso de fermentacin se procedi a la utilizar un diagrama
de causa y efecto para determinar las variables a controlar, y all
se utiliz un diseo factorial de dos niveles en el cual se evaluaron
la temperatura y el tiempo de fermentacin, en donde se determinaron
las condiciones de fermentacin, determinar la cantidad de etanol
destilado, en donde se procedi a medir el volumen del producto
obtenido despus de la destilacin. En la prctica se introdujo la
mezcla previamente fermentada en el caldern, se le dio paso al agua
de enfriamiento al intercambiador tipo serpentn, se conecto el paso
de la corriente al tablero y se le dio encendido, se le suministra
energa a la manta del caldern, colocando el autotransformador en
50% y subirla cada 10 minutos hasta llegar a 90%, se coloc la torre
a reflujo total para estabilizar la torre para ello se dejo esperar
hasta que las temperaturas y composiciones de los platos
semantuvieran constantes, luego de estabilizada se procedi a fijar
un reflujo dado para as realizar las mediciones de temperatura en
los platos, tope y caldern, medir los ndices de refraccin de las
muestras, por ltimo se le retira la energa suministrada al sistema.
Luego se procedi por mtodos matemticos al clculo del rendimiento en
la destilacin.En el captulo I se presenta el planteamiento del
problema, en donde se realiza la formulacin del mismo, explicando
la situacin actual y deseada, la justificacin, limitaciones,
objetivo general y especficos, en el captulo II se hace referencia
a los antecedentes, que son trabajos realizados anteriormente que
sirven de referencia previas relacionadas con este proyecto, las
bases tericas que sustentan el desarrollo del mismo, luego en el
captulo III, se presenta el tipo de investigacin, la metodologa,
actividades a realizar para el desarrollo de cada objetivo, los
resultados son interpretados en el captulo de anlisis y discusin de
resultados siendo ste el nmero IV y finalmente en el captulo V se
presentan las conclusiones y recomendaciones de acuerdo a los
resultados obtenidos y discutidos.La torre de rectificacin de
platos se usa para realizar la destilacin por cargas de una mezcla
fermentada, para obtener un etanol ms concentrado, la importancia
de la experiencia prctica es que a travs de una mezcla fermentada a
partir del mango se pueda obtener un destilado.
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A continuacin se presenta la descripcin, formulacin,
justificacin y limitaciones del problema y se desarrollan los
objetivos con los cuales se dar alcance a la situacindeseada.
1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMAEl desarrollo de este proyecto se
lleva a cabo en el laboratorio de Ingeniera Qumica de la
Universidad de Carabobo, que est ubicado en su ncleo de Brbula en
el municipio Naguanagua. Dicho laboratorio presta su servicio para
el desarrollo de trabajos de investigacin, de grados y otros, para
los estudiantes de dicha institucin.Entre los equipos con que
cuenta el laboratorio de Ingeniera Qumica se encuentra una torre de
destilacin de platos con una carga de 16 litros, el cual ser
empleado en dicha investigacin para la etapa de separacin del
alcohol.Los vinos de frutas se obtienen por la fermentacin de los
azcares contenidos en el mosto que se transforman en alcohol,
principalmente, junto con otros compuestos orgnicos. Esta
fermentacin alcohlica se lleva a cabo por la mediacin de las
levaduras (microhongos) que se encuentran en la superficie de las
frutas que al quedarse sin aire van metabolizando los azcares en
alcohol y gas carbnico.Partiendo de este principio, se puede
intentar hacer vino de frutas a partir de frutas dulces
principalmente, con aromas y sabores fuertes y agradables. Por
ejemplo, se puede hacer vino de fresas, arndanos, ruibarbo, banano,
maran, mango y otros.Cabe destacar, que el mango, por su grato y
delicioso sabor, es una fruta de gran popularidad y consumo,
ampliamente difundida en casi la totalidad del territorio nacional.
Su cultivo ocupa en el pas una superficie de 6.078 Ha. (MAC, 1974)
las cuales tienden, a travs del Plan Frutcola Nacional y al impulso
dado por las industrias, a incrementarse en los aos
venideros.Actualmente se producenun aproximado de 188.000 kg/Ha
anuales, los cuales se destinan en gran parte al consumos interno
en la manufactura de productos enlatados, deshidratados y esencias,
y la otra parte se exporta a pases como Estados Unidos y Europa.De
la fruta de mango se pueden obtener varios productos industriales
tales como: pulpa de mango, jugo de mango, nctar de mango, salsas
de frutas con mango como ingrediente, cctel de frutas con mango
como ingrediente, mango deshidratado, vino de mango, lquido de
cobertura, yogurt con mango como ingrediente.Para la formulacin de
licores, se realiza un proceso que consta de las etapas mostradas
en la figura 1.1, donde las frutas se llevan a la etapa de lavado y
seleccin de las frutas, las cuales deben ser seleccionadas de modo
que solamente se utilicen frutas maduras (no sobremaduras), limpias
y sanas.Luego, las mismas se someten a un despulpado, de modo que
la pulpa o el jugo queden expuestos a la accin de las levaduras. El
producto de esta operacin se conoce como mosto y puede contener
jugo, cscara, semillas etc.Dependiendo de la fruta que se utilice,
las cscaras o las semillas pueden impartir sabores indeseables al
licor final, o bien, pueden ser deseable, esta es una variable que
se debe evaluar para modificar segn sea conveniente para el
producto final. Posteriormente se le adiciona sulfito para evitar
que ocurra oxidacin y que haya cambios de color indeseables y
tambin ayuda a controlar la presencia de microorganismos no
deseados. Si se determina que la cantidad de azcar del mosto es muy
bajo (medicin de grados brix), se puede enriquecer con la adicin de
jugo concentrado de lafruta, o bien, se puede adicionar azcar
blanco.En este punto, el mosto se puede colocar en un barril o
estan, para que las partculas que estn suspendidas en el mismo se
sedimenten y una vez que se han sedimentado las partculas, el
lquido se separa de las mismas por decantacin, pasndolo a otro
recipiente. En forma alternativa, los slidos se pueden separar
filtrndolos.Una vez que se tiene listo el jugo, se inocula con
cultivo de levadura a una concentracin de 1 a 2% del volumen. Este
proceso se puede llevar a cabo en recipientes plsticos, tanques de
madera o bien, en tanques de acero inoxidable, como se hace en las
industrias modernas (material ms higinico). En este proceso se da
la conversin de azcar en alcohol y dixido de carbono, teniendo la
liberacin de energa como otro producto de la reaccin. Esta
liberacin de energa es muy importante ya que con la reduccin de un
1% de azcar en el mosto (por conversin a alcohol), se tiene un
aumento de temperatura de 1.3 C, durante el proceso se debe
alcanzar una temperatura adecuada de modo que se puedan morir las
levaduras por la accin del calor liberado. El proceso de
fermentacin puede darse por terminado en un par de das o bien puede
durar hasta un par de semanas. Concluida esta etapa se procede al
aejamiento, el cual consiste en dejar el vino ya formado por ms
tiempo para que se acente su sabor.Debido a que algunas veces el
vino puede contener protenas, polisacridos o residuos de
microorganismos, se le pueden agregar compuestos como clara de
huevo, gelatina y casena, que rompern las cadenas de polisacridos
para ser removidos posteriormente.Luego, paraclarificar y
estabilizar el vino, el mismo se pasa por varios filtros, y
finalmente antes de ser embotellado se lleva a un tanque contenedor
cerca del rea de llenado y se trata con bisulfito (SO2). Se llenan
las botellas y se tapan con un tapn de corcho o cualquier otro tipo
de tapa y se almacenan y se dejan aejar en la botella, durante este
periodo se pueden estar monitoreando para detectar cualquier
posible problema por inestabilidad del producto.
Fig.1.1 Proceso de elaboracin de vinos de frutasSegn estadsticas
de Datos IR, el crecimiento interanual de las ventas de vino en
Venezuela es extraordinario y pudiera superar la barrera de 1,2
millones de cajas en 2005. Por lo que, el mercado de vinos de
frutas se consolida en nuestro pas , dicho mercado demanda nuevas
alternativas, consumidores de todas las edades y grupos
sociodemogrficos caen rendidos ante las propiedades organolpticas
de los caldos. Es este hecho el que motiva el desarrollo de una
bebida a partir del mango ofreciendo una posibilidad atractiva y
poco explotada en el mercado, adems satisfacer el deseo y la
necesidad de notoriedad tan apetecida hoy como siempre.
2. FORMULACIN DEL PROBLEMAEn la actualidad el mercado nacional
de los licores dulces se encuentra en un importante crecimiento
provocando que la oferta existente no cubra la demanda del mismo,
por esto surge la necesidad de crear una nueva posibilidad que
conquiste al mercado insatisfecho y dar respuesta a las nuevas
tendencias del mismo.1. Situacin ActualEl mercado nacional de los
licores dulces demanda la creacin de nuevas alternativas que
satisfagan la necesidad de dicho mercado.EnVenezuela la produccin
del mango es considerable, dicha fruta resulta agradable para un
alto porcentaje de la poblacin por sus propiedades organolpticas, a
travs de esta materia prima se obtienen una variedad de productos
entre los cuales se encuentran los licores, pero dicho producto no
ha sido muy explotado.El mango por su contenido en azcar y acidez,
condiciones necesarias para obtener alcohol etlico a partir de la
fermentacin de frutas, ofrece una alternativa con alto grado de
similitud a las condiciones enologicas de la uva.1. Situacin
DeseadaFormular un licor a partir del mango como materia prima que
ofrezca una alternativa, la cual pueda incorporarse en el mercado
de licores para satisfacer las expectativas del mismo.
3. OBJETIVOS1. Objetivo GeneralFormular un licor a partir de la
pulpa de mango con la finalidad de crear una alternativa en el
mbito de los licores.
2. Objetivos Especficos1. Seleccionar entre las diferentes
variedades de mango existentes en el pas, la materia prima con el
propsito de elegir la variedad mas adecuada para la elaboracin del
licor.2. Caracterizar la variedad de mango seleccionada con el
propsito de establecer las cantidades necesarias de componentes
puros para la elaboracin del mosto.3. Determinar las condiciones de
operacin ms apropiadas para la etapa de fermentacin con la
finalidad de garantizar la formacin de etanol en la mezcla a
destilar.4. Establecer las condiciones ms adecuadas para la etapa
de destilacin con el fin de asegurar la correcta separacin de los
componentes de la mezcla.5. Determinar la cantidad deetanol
destilada con el propsito de obtener el rendimiento del
proceso.
4. JUSTIFICACINDebido al alto ndice de consumo de bebidas
alcohlicas en el pas de origen sinttico (licores de fantasa ), los
cuales producen dao fisiolgico debido al alto ndice de compuestos
aldehdos, cetnicos, (como furfurales) alcoholes primarios como el
metanol los cuales producen daos heptico graves , es que se hace
necesario darle al consumidor una alternativa de igual costo pero
de mucho mayor calidad, orientando una gran produccin a un pblico
joven y vido de nuevos productos naturales que le permitan elegir
el que se ajuste sus requerimientos personales de gusto y contenido
alcohlico.La presente investigacin representa un aporte de gran
importancia para el Laboratorio de Ingeniera Qumica, ya que
permitir contar con un estudio de la formulacin de licores
utilizando la torre de destilacin de platos, aportando as las
condiciones o variables para futuras investigaciones.Adems de
enriquecer y permitir la aplicacin de los conocimientos adquiridos
a lo largo de la carrera universitaria especialmente en el rea de
qumica orgnica e ingeniera de alimentos y procesos.Es importante
destacar que este trabajo ofrece un aporte metodolgico ya que se
formular un licor de mango, a partir de un proceso artesanal, pero
incorporando los avances tecnolgicos que se disponen en la
universidad.Desde el punto de vista terico esta investigacin es de
importancia para la Universidad de Carabobo ya que permite ampliar
los respaldos a nivel investigativo en el rea de la obtencin de
alimentos por fermentacin y destilacin, dandolugar a su posterior
continuidad.5. LIMITACIONESDurante la realizacin de la investigacin
se presentan una serie de obstculos que dificultan su satisfactorio
desenvolvimiento. A continuacin se enumeran algunas de las
principales limitaciones: La poca informacin especfica sobre la
influencia de los diferentes compuestos que tienen las frutas en el
producto final. Los costos asociados a la elaboracin ya que los
mismos deben ser aportados por los autores de dicha investigacin.
El tiempo de estudio para la elaboracin de la investigacin, el cual
se encuentra establecido por la culminacin del curso. La
manipulacin de variables en la torre ya que por su diseo solo se
podrn variar el reflujo y la temperatura en el calderin.
II. MARCO TERICO-REFERENCIAL
En esta seccin se presentan las semejanzas y diferencias del
presente trabajo de investigacin con otras referencias previas
relacionadas con el mismo, que sirven de apoyo a sta investigacin.
De igual manera se desarrollan algunos aspectos tericos que
permitan la libre comprensin de la misma.
2.1 ANTECEDENTES
Olivero, Rafael E. (2006). Optimizacin del proceso de
clarificacin en la elaboracin de vino de naranja criolla (citrus
sinensis). Universidad de Puerto Rico. Ciencia y tecnologa de
alimentos. Recinto universitario de Mayagez.
El objetivo general de sta Tesis de grado es optimizar un
proceso de clarificacin en la elaboracin de vino de naranja criolla
(citrus sinensis).De este objetivo general se desprenden los
siguientes objetivos especficos, desarrollar un vino de naranja con
la variedad criolla, utilizando cinco cepas diferentes delevaduras
comerciales como Montrachet, Red Star (ATCC 36026), Montpellier
(K1-V1116), Prise de Mousse EC-1118, 71B-1122 e IVC-GRE, evaluar
diferentes mtodos de clarificacin, tales como microfiltracin, carbn
activado, gelatina, efectos combinados de gelatina con
microfiltracin, de carbn activado con microfiltracin y determinar
cual es el ms ptimo para la clarificacin del vino de naranja.En
esta investigacin se resaltan las ms importantes conclusiones, los
cinco vinos tratados con diferentes levaduras presentaron
diferencias significativas sobre la puntuacin total, acidez total,
sabor y calidad en general usando la escala UC Davis, en una prueba
de ordenamiento para determinar el mejor tratamiento de
clarificacin, se determin que la gelatina por s sola no causa
efecto sobre el atributo apariencia general, la combinacin de la
gelatina y la microfiltracin tienen un efecto positivo sobre la
apariencia del vino de naranja, en trminos del efecto de las
levaduras, la evaluacin sensorial realizada a los vinos mostr que
el vino de naranja con la levadura Montpellier K1-V1116 fue la que
sobresali en trminos de puntuacin en los promedios de casi todos
los atributos analizados por el panel sensorial.sta investigacin se
diferencia a la actual en que van a optimizar un proceso para la
elaboracin de vino de naranja criolla y la presente investigacin es
para elaborar un licor a partir de la pulpa de mango, tambin se
diferencian en cuanto a que en sta se evalan el efecto de
diferentes mtodos de clarificacin y la utilizacin de diferentes
cepas de levaduras para elaborar el vino de naranja, mientras que
en la presente se pretende realizar unestudio previo factorial en
la fermentacin para utilizar la mejor alternativa para obtener un
licor de mango.
Aguaje, Orlando; Ypez, Nayleth (1991). Diseo de una planta para
producir vino a partir de la pulpa de la patilla. Universidad de
Carabobo. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica.
El objetivo general de sta investigacin es realizar un estudio
sobre la factibilidad econmica de disear e instalar una planta,
para producir vinos a partir de la fermentacin del jugo de la pulpa
de patilla.Entre los objetivos especficos planteados en esta
investigacin estn, seleccionar entre las variedades de tipo de
patilla existente en el pas, la ms adecuada, evaluar y seleccionar
un mtodo para la fermentacin del mosto de la patilla, caracterizar
los componentes fsico-qumicos de la pulpa d la materia prima,
realizar un estudio de mercado para la introduccin del producto.En
base al estudio que se realiz se encontr que en la conclusiones ms
importantes estn, se obtiene un producto de buena calidad, a mayor
madurez de la fruta mayor sern los grados brix, el proyecto es
rentable y con una tasa de rendimiento del 86%, la planta se ubica
en una zona donde hay mayor disponibilidad de materia prima y
facilidades de servicio, en este caso fue en la ciudad de San
Carlos, Estado Cojedes, el estudio arroja realizar la ejecucin del
proyecto ya que proporciona un beneficio econmico al
inversionista.La diferencia principal radica que en sta
investigacin, los autores realizaron un estudio de mercado y un
estudio tcnico-operativo completo para realizar un diseo de una
planta para obtener vino a partir de la pulpa de patilla,
mientrasque la actual investigacin solo se va a enfocar en la etapa
de formulacin para obtener etanol a partir de la pulpa de mango.
Entre las similitudes ellos igual que la presente investigacin se
va a evaluar un mtodo de fermentacin y clarificacin, medir acidez,
pH y los grados brix del producto final.
Rivero, Jos; Zambrano, Rodolfo. (1987). Diseo de una planta para
obtener alcohol etlico a partir de la pulpa de pia. Universidad de
Carabobo. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica.
El objetivo primordial de sta investigacin fue realizar un diseo
sobre la factibilidad tcnica y econmica de la instalacin en el pas
de una planta productora de alcohol etlico a partir de la pulpa de
la pia.Para alcanzar este objetivo se cumplieron con los siguientes
objetivos especficos, realizar un estudio experimental para la
fermentacin, extraccin y destilacin del mosto fermentado de la
pulpa de la pia, determinar los grados brix presentes en dicha
fermentacin, obtener un rendimiento mximo en el proceso de obtencin
del vino de patilla, realizar un estudio de mercado para el
producto, efectuar un estudio tcnico - operativo de dicha
investigacin, determinar la rentabilidad de realizar la construccin
de dicha planta.De esta investigacin se puede mencionar que entre
las conclusiones ms importantes estn, que se determin que en el
jugo extrado se obtuvo un valor de grados brix del (15 brix),
obtenindose un rendimiento del 81% en la fermentacin, en base al
estudio de mercado se fija que la planta tendr una capacidad de
produccin de alcohol etlico de 6000 TM/ ao y ubicada en la zona
industrial de la ciudad de Barquisimeto, EstadoLara, en cuanto al
estudio tcnico operativo de este proyecto se obtuvieron ndices de
rentabilidad altamente positivos, el anlisis de sensibilidad
muestra que an variando los costos operacionales y los ingresos
brutos, el proceso sigue siendo rentable, es altamente factible la
obtencin de alcohol etlico a partir de la pulpa de pia presentado
por esta investigacin.La diferencia principal radica que en sta
investigacin, los autores realizaron un estudio completo para
realizar un diseo de una planta para obtener alcohol etlico a
partir de la pulpa de pia, mientras que la actual investigacin solo
se va a enfocar en la etapa de formulacin para obtener etanol a
partir de la pulpa de mango.
Pereira, Mara; Prez, Lus. (1987). Evaluacin de una planta piloto
continua para la fermentacin de melaza. Universidad de Carabobo.
Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica.
Este trabajo Especial de Grado tiene como objetivo general la
evaluacin de una planta piloto continua para la fermentacin de
melaza en la empresa DESTILERA TOCUYO.Para el logro del objetivo
general en sta investigacin se plantean los siguientes objetivos
especficos, el de evaluar las condiciones de operacin de la planta
piloto en la empresa DESTILERA TOCUYO, estudiar la influencia de
los diferentes factores, tales como la temperatura, pH y el volumen
de trabajo de los diversos fermentadores presentes en dicha
empresa, obtener un mayor rendimiento y produccin del etanol a
partir del mosto fermentado mediante un proceso continuo,
suministrando a los fermentadores melaza fresca a 26 Bx, establecer
las influencias de diferentes variables, tales como el
gradoalcohlico, y los azcares reductores presentes en la
fermentacin de la melaza, seleccionar entre diferentes tipos de
levaduras comerciales la ms adecuada para dicho proceso.En base a
los resultados de esta investigacin se puede mencionar que las
conclusiones ms importantes fueron, que para el proceso de
fermentacin continua de melaza mediante el uso de fermentadores, de
centrfuga y otros equipos implementados se logra una produccin de
etanol a nivel comercial, por cuanto ofrece ventajas en relacin con
la buena produccin del mismo (GL= 9.10) para un tiempo de
residencia global de 20 h, el uso de levadura Santa Teresa (sigla
101) permite obtener una mayor concentracin celular, debido a su
distribucin uniforme en los fermentadores.Esta investigacin tiene
similitud con la presente en que en ambas realizan la fermentacin a
partir de una materia prima para la obtencin de alcohol etlico, el
cual es usado para elaboracin de bebidas alcohlicas, pero se
diferencian en que sta investigacin utilizan la melaza como materia
prima y la presente se realiza con la pulpa de mango para la
obtencin de un licor de frutas (licor de mango), tambin existen la
similitud de que ambas van a estudiar la influencia de la
temperatura, pH de los diversos fermentadores para as ver cual
factor es predominante en dicha investigacin, tambin existe la
diferencia de que esta investigacin se realiza mediante un proceso
continuo mientras la presente se va a realizar con la utilizacin de
un proceso por cargas.2.2 BASES TERICAS
Descripcin de algunas variedades de mangos criollos y variedades
introducidas en el pas.
El nmero de variedades de mango queexisten a nivel mundial es
muy grande y difieren marcadamente de sus antecesores en cuanto a
su color, sabor, tamao de los frutos y resistencia a plagas y
enfermedades; aparte de las clases o razas cultivadas se puede
decir que en el origen del mango existen dos grupos primarios
importantes, uno en el sureste asitico (Hind y el Indochino) y otro
secundario en la Florida, al sur de Miami (EEUU). ( AVILN, RENGIFO,
1990).
2.2.1 DESCRIPCIN DE ALGUNAS VARIEDADES DE MANGOS CRIOLLOS
En nuestro pas existen numerosas variedades de mangos, muchas de
ellas verdaderamente excelentes, entre las cuales se pueden
encontrar 20 variedades, algunas de ellas se describen a
continuacin:
Mango de Bocado: rbol de semilla, de 17,8m de altura y de 18,6m
de ancho, florece en Enero-Febrero, cosecha en Abril-Junio, fruto
ovoide 7,8cm de largo, 6,8cm de ancho, aromtico, color anaranjado,
generalmente salpicado con puntitos negros o sin ninguna mancha,
muy dulce, el nombre de bocado le viene es por desprenderse la
carne en trozos.
Manga de Hilacha: rbol de 6 aos de edad, de 9 metros de alto, y
de 10m de ancho, de floracin en Noviembre-Diciembre, cosecha
Mayo-Junio, fruta de forma oblicua redondeada muy grande, de 12cm o
ms de largo, 8-9cm, de ancho y muy dulce, pero de cierto sabor
fuerte distinto al del mango; la carne (pulpa) es bastante fibrosa,
la cscara es verde y muy manchada en la madurez. Es la variedad ms
conocida de Venezuela.
Manga de Bocado: No tan voluminosa como la anterior, siempre
mayor que el mango de bocado; 8cm de largo y 2,5cm (aprox.) de
ancho; la cscara es de color rosado y amarillo, la pulpa exenta de
fibra, muy dulce, con sabor yformas distintas de los mangos
propiamente dichos. ( AVILN, RENGIFO, 1990).
2.2.2 VARIEDADES DE MANGOS TRADOS DE FLORIDA (EEUU)
Los primeros rboles de las variedades injertadas provenientes de
Florida se plantaron en 1993 en la Escuela Prctica de Agricultura,
ubicada en Maracay estado Aragua, entra las cuales estn: Haden,
Smith, Irwin, kent, Keitt, Palmer, Sensation, Zill, Tommy Atkins,
Brooks, Lippens, Julie, Fascell, Van Dyke. A continuacin se dar una
breve descripcin de alguna de ellas.Haden: Frutos de tamao medio a
grande, hasta con 14cm de largo y 680g de peso, de forma ovalada su
fruto, redondeada, color amarillo vivo, con manchas prpuras y
numerosas lenticelas blancas, la base es redondeada, su cscara es
gruesa, lisa, firme y se separa fcilmente de la pulpa.
Smith: Es una variedad que se origino de una semilla de Haden,
por cruzamiento natural en Florida, es de frutos grandes, hasta
900g de peso, de forma oblonga alargada, color amarillo anaranjado,
con manchas de color pardo oscuro, la pulpa contiene poca fibra,
rbol de crecimiento asimtrico y de poca produccin, esta variedad
fructifica de Junio-Agosto.
Figura 2.1. Manga de Bocado
Figura 2.2. Manga tipo Haden
2.2.3 FERMENTACINLa fermentacin es una descomposicin por accin
sobre materiales carbohidratados, no desprende olores ptridos y
generalmente produce CO2. Es un proceso qumico que se produce por
la accin de un fermento que aparece ntegramente al final de la
serie de reacciones qumicas sin haberse modificado, siendo este
fermento cualquier sustancia coloidal, soluble en agua y elaborada
por las clulas que intervienen en el desarrollo de muchos
procesosbioqumicos, actuando a la manera de catalizadores
orgnicos.
2.2.4 TIPOS DE FERMENTACIN:Los microorganismos son usados para
fermentar el azcar por:a. Oxidacin Completa: En este tipo de
fermentacin actan las bacterias y mohos, que son capaces de
convertir el azcar a CO2 y H2O. Pocas levaduras pueden ejecutar
esta accin.
b. Oxidacin parcial: Esta es la fermentacin ms comn. En este
caso el azcar puede ser convertido en acido y este oxidado para
producir dixido de carbono y agua.
c. Fermentacin alcohlica: En este caso las levaduras son las
convertidoras de aldehdos a alcoholes ms eficiente. Aunque hay
otros organismos capaces de producir alcohol, esto ocurre en
mezclas de aldehdos, cidos y esteres de tal manera que se hace
difcil su recuperacin.
2.2.5 FERMENTACIN ALCOHLICAEs un proceso biolgico y qumico en el
cual una azcar fermentable, es transformada en alcohol etlico
mediante la intervencin de ciertos microorganismos llamados
levaduras o productos enzimticos elaborados por ella. Los
microorganismos que intervienen en este fenmeno son las levaduras
alcohlicas, sin embargo se ha comprobado que ciertas bacterias
pueden realizar esta funcin. En trminos generales es una oxidacin
incompleta de la sustancia hidrocarbonada por accin biolgica.La
Tpica formula de fermentacin alcohlica esta expresada en la
transformacin de un monosacrido en alcohol etlico y dixido de
carbono. Gay Lussac la desarroll por primera vez as:
En la cual una molcula de glucosa se transforma en dos molculas
de alcohol y dos de dixido de carbono. Estos resultados fueron
corroborados por Pasteur quien obtuvo de 100 partes deazcar los
rendimientos siguientes:Alcohol etlico 48,6%Dixido de carbono.
48,6%Glicerina... 3,6%Acido succnico 0,7%Clulas de levaduras ..
1,1%
Existen dos propuestas de cmo es el mecanismo de esta
fermentacin:a. Esquema de Meyerhof:En este proceso se produce
cuatro reacciones diferentes, las cuales se suceden en forma
simultnea, hasta llegar a los productos finales.
Fosforilacin: Aqu interviene una coenzima fosforilante,
desdoblando el monosacrido en dos componentes de tres carbonos,
dando el fosfato de gliceraldehdo.
Oxidacin - Reduccin:
La molcula de alfa-glicerofosfato se hidroliza hasta glicerol
dejando en libertad el acido fosfrico que puede actuar nuevamente,
iniciando otra vez el proceso.
Reacciones Enzimticas Reversibles:
b. Esquema de Kluyver:En este proceso tambin se incluyen cuatro
etapas. Fosforilacin: La glucosa en presencia de una sal fosforada
y por accin fosforilante, produce monofosfato de la glucosa.
Oxido - Reduccin: El monofosfato de glucosa es un cuerpo
inestable que por el proceso de oxido reduccin se divide en dos
molculas de 3 carbonos.
Hidrlisis: La sal fosforada vuelve a actuar sobre otra molcula
de glucosa. El gliceraldehdo con la hidrlisis da hidrato de
metilglioxal quien reacciona con el acetaldehdo formando el alcohol
etlico ms cido pirvico.
2.2.6 LEVADURAS DE IMPORTANCIA INDUSTRIAL
a. Levaduras verdaderas: La mayora de las levaduras son las
Saccharomyces. El trmino de levadura silvestre se aplica a
cualquier tipo de levadura distinta deaquella que se usa. Gnero
Schizosaccharomyces: Se reproducen asexualmente por divisin y
forman de cuatro a ocho ascosporas por ascas, han sido encontradas
en frutas tropicales, melazas y miel. Gnero Saccharomyces: Se
reproducen por gemacin o por ascosporas, la especie Saccharomyces
Cerevisiae se usa en muchas industrias alimenticias (pan, cervezas,
vino, alcohol y glicerina). La S. Cerevisiae es altamente
productora de alcohol, vino y licores destilados.b. Levaduras
Falsas: Son levaduras redondas u ovaladas, fermentativas, con
gemacin multilateral, son causantes de numerosos problemas en las
cerveceras y alteran diversos tipos de alimentos.
2.2.7 VINIFICACIN
Se llama vino al producto obtenido de la fermentacin del mosto
preparado con uvas, donde el azcar se transforma en alcohol. Para
diferenciarlo de los obtenidos con mostos de otras frutas, se
denomina vino de frutas.
Las normas COVENIN 3342-97 define los vinos de fruta como: Es la
bebida resultante de la fermentacin alcohlica total o parcial de
frutas deshidratadas, frescas o de sus jugos, distinta de la uva
con la adicin o no de sacarosa y esencias naturales aprobadas por
las autoridades sanitarias competentes. Su graduacin debe estar en
7 G.L y 14G.L. Si este producto es destilado su contenido alcohlico
no debe ser inferior a 30G.L.
Se llaman mostos a los lquidos naturales, ricos en azucares, los
cuales pueden producir alcohol mediante una previa fermentacin. Es
la materia prima a utilizar.2.2.8 VARIABLES A CONTROLAR EN EL
PROCESO DEL VINO
2.2.8.1 Materia PrimaSon los azucares fermentables y comprende
todas las sustancias,especialmente jugos que con tengan un elevado
porcentaje de azcar industrialmente aprovechable. El agua que se
emplea en esta operacin debe ser controlada para evitar posteriores
infecciones. Hay que eliminar la flora microbiana de los mostos,
uno de los procedimientos mas econmicos es bajando el pH mediante
acidificacin con cidos minerales o empleando cantidades masivas de
pie de cuba para que rpidamente comience la fermentacin y el
alcohol impida el desarrollo de infecciones. Los pasos para el
acondicionamiento de la materia prima son los siguientes:1.
Preparacin del mostoSe obtiene el jugo de la pulpa de mango y se
elimina por tamizado parte de los slidos.A este jugo se le se
realizan las siguientes pruebas: pH: Esta medida es muy importante
por su efecto sobre los microorganismos, sobre el color, sabor,
susceptible al enturbamiento por fosfato de hierro. Acidez total:
Esta es la acidez valorable, se utiliza durante las operaciones de
elaboracin y acabado para normalizar el licor y para descubrir
alteraciones indeseables debidas a bacterias, fermentos. La acidez
total depende de la clase, situacin, grado de maduracin y cosecha
de la misma. Slidos solubles: El conocimiento de los slidos
solubles es muy importante ya que alrededor del 90% de ellos esta
compuesto por azcar, por eso es una manera de medir la madurez de
la fruta. Los slidos solubles se determinan por refractometra.
2.8.1.1.2 Adicin de azcarEs necesario enriquecer el mosto
aadindole azcar pues para obtener un licor de buena graduacin
alcohlica se requiere un porcentaje de azcar entre 10-15%, es por
eso que se debe agregar ladiferencia de azcar si la materia prima
no la posee, se debe tener en cuenta que 1% de azcar produce 0.4%
de alcohol.
2.8.1.1.3 Adicin de sulfurosEl azufrado del mosto no fermentado,
favorece notablemente la marcha de la elaboracin del licor, evita
que los mostos adquieran un color subido de matiz pardo, combate el
desarrollo de microorganismos nocivos, ya que el sulfuro les roba
el oxgeno necesario para vivir. Se puede afirmar que la adicin de
sulfuro favorece indirectamente la reproduccin de las levaduras y
selecciona los microorganismos de la fermentacin se puede agregar
4-6 g/hL (de mosto) de SO2 o 8-12 g/hL de metabisulfito de
potasio.
2.8.1.1.4 Adicin de levaduraEstas se agregan a partir de la
preparacin del pie de cuba, esto consiste en separar, partiendo de
un cultivo puro de levaduras, una cantidad suficiente como para
inocular un volumen determinado de mosto. Este es uno de los mtodos
ms econmicos para la industria, ya que de esta manera se obtiene el
mximo rendimiento de la azcar en el menor tiempo posible.
2.2.8.2 TemperaturaDurante la fermentacin es necesario controlar
la temperatura, pues este fenmeno produce calor, elevando por
consiguiente la temperatura del mosto. Una temperatura de 25 28 C
es la mas indicada para obtener un a buena marcha de la
fermentacin, se consideran peligrosas las temperaturas por encima
de los 35 C ya que a los 36 38C se inhiben la fermentacin.Cada
grupo de microorganismos tiene una temperatura ptima para el
crecimiento, lo que implica que la temperatura del sustrato ejerce
un positivo control sobre su crecimiento. Para obtener el mximo
desempeo durante lafermentacin, debe crearse la temperatura ptima
para los organismos. La temperatura a la cual es mantenido el
alimento, determinar dentro de ciertos lmites la naturaleza de los
organismos capaces de producir la fermentacin deseada o la
descomposicin.
2.2.9 MTODOS DE PREPARACIN DEL LICORa. NaturalEs el
procedimiento ms antiguo, los productos son vendidos sin ningn
proceso de envejecimiento previo. Son licores de baja calidad y de
tipo inestable. El mosto una vez obtenido se deja fermentar
espontneamente y cuando ha terminado la fermentacin primaria o
tumultosa se trasiega y se deja que termine la fermentacin
complementaria para embotellarlo.b. Con levaduras
seleccionadasAntes de comenzar el proceso, se asla y se estudian
las levaduras del lugar a fin de elegirlas que presentan
caractersticas ms particulares desde el punto de vista comercial.
Una vez conseguido esto, se deben acostumbrar a los medios
sulfurosos, que permiten eliminar las infecciones mientras estas
levaduras se desarrollan rpidamente. Con este mtodo se obtienen un
licor de alta calidad.
2.2.10 COMPOSICIN QUMICA DEL LICOREsto depende de la variedad de
la fruta utilizada para realizar el licor, de los tratamientos
qumicos durante el proceso, de las levaduras.En general los licores
contienen azcar y alcohol en grado variable, segn la naturaleza del
producto. Los licores dulces pueden contener hasta 10% de azcar,
los secos hasta 1% menos. Los licores de mesa contienen hasta 14%
de alcohol, los generosos y licorosos llegan a tener 18% de
alcohol.La composicin depende del cido mlico (0.1-0.5)%, cido
tartrico (0.2-0.8)%, cido ctrico (trazas), acidez total(0.5)%,
acidez voltil (0.12-0.14 g por 100 mL de vino).Producto finalUna
vez obtenido el licor se le realizan las siguientes pruebas:a.
Grado alcohlico: Este es uno de los parmetros ms significativos en
la fabricacin de bebidas alcohlicas.b. Slidos solubles (grados
Brix)c. pHd. Acidez (%)2.2.11 CONTROLES EN EL PRODUCTO
TERMINADOEstos son los factores que influyen en el crecimiento de
los microorganismos del licor, entre ellos se encuentran: La acidez
o pH: Cuanto ms bajo sea el pH, menores son las probabilidades de
que se produzcan alteraciones. El pH mnimo que permite el
crecimiento microbiano vara con las diferentes especies, tipos de
licor y con su contenido alcohlico. Contenido de azcar: Los licores
con un contenido azucarado menor al 0.1% son muy pocas veces
alterados por las bacterias, las alteraciones se favorecen entre
0.5-1% de azcar. Concentracin alcohlica: La tolerancia al alcohol
vara con las distintas especies microbianas. Las bacterias
cido-acticas que alteran los mostos y vinos son inhibidas al 14-15%
de alcohol. Presencia de aire: La ausencia de aire impide el
crecimiento de microorganismos aerobios como los mohos y levaduras.
Las bacterias cido lcticas crecen perfectamente en estas
condiciones.
2.2.12 DESTILACINLa destilacin es un mtodo para separar los
componentes de una solucin; depende de la distribucin de las
sustancias entre una fase gaseosa y una lquida, y se aplica a los
casos en que todos los componentes estn presentes en las dos fases.
En vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla, con el fin
de obtener la segunda fase (como se hace en laabsorcin o desorcin
de gases) la nueva fase se crea por evaporacin o condensacin a
partir de la solucin original.La destilacin se refiere a separar
soluciones en que todos los componentes son apreciablemente
voltiles. Mediante la manipulacin adecuada de las fases, o mediante
evaporaciones y condensaciones repetidas, es generalmente posible
lograr una separacin tan completa como se requiera y recobrar, en
consecuencia, los dos componentes de la mezcla con la pureza
deseada. En la destilacin, la nueva fase difiere de la original por
su contenido calorfico, pero el calor se incrementa o se elimina
sin dificultad; por supuesto, debe considerarse inevitablemente el
costo de aumentarlo o eliminarlo.Al mismo tiempo, la destilacin
posee ciertas limitaciones como proceso de separacin. El gas que
puede crearse a partir de un lquido mediante la aplicacin de calor,
consta, inevitablemente, solo de los componentes que se encuentran
en el lquido. Por lo tanto, ya que el gas es qumicamente muy
similar al lquido, el cambio de composicin resultante por
distribuir los componentes entre las dos fases generalmente no es
muy grande. Es ms, en algunos casos el cambio de composicin es tan
pequeo que el proceso no es prctico; ms an, puede suceder que no
haya ningn cambio en la composicin.Torres de platosLa columna
consiste de varios platos en los cuales se lleva a cabo el contacto
entre las fases, lquido y vapor. El vapor es generado por medio de
calentamiento del lquido de fondos que se compone bsicamente de la
sustancia menos voltil del sistema y por tanto est a la mayor
temperatura de la torre, mientras que el lquido que va descendiendo
a travs dela torre desde el primer plato, el cual es ms rico en el
componente ms voltil y est con la menor temperatura de la torre, es
obtenido del condensado del vapor ms ligero. La alimentacin de la
torre puede consistir desde lquido subenfriado hasta vapor
sobrecalentado, lo cual modifica el nmero de platos necesarios para
la separacin deseada. La seccin por encima del plato de alimentacin
se denomina seccin de absorcin, enriquecimiento o rectificadora;
mientras que la que se encuentra debajo de ste se denomina como
desorberdora, o de agotamiento.Otro factor importante que modifica
las condiciones de operacin de la torre es la razn de reflujo
alimentado a la torre,[pic]Ya que un valor muy alto hace que el
nmero de platos necesarios para la operacin disminuye, aunque el
dimetro de la misma aumenta; por lo tanto, para encontrar el
arreglo ptimo de la torre se debe buscar la menor cantidad de
platos y de reflujo al costo mnimo. El diseo de columnas de etapas
mltiples se puede realizar por tcnicas grficas, cuando la mezcla de
alimentacin contiene slo dos componentes. El diagrama de McCabe
-Thiele utiliza slo las relaciones de equilibrio y balances de
materia, se acerca a lo riguroso slo para los pocos sistemas en que
los efectos de la energa, son mnimos. En los sistemas que contienen
dos o tres componentes, el nmero de etapas ideales requeridas es
necesario encontrarlo por medio de clculos algebraicos.Las torres
de platos son cilindros verticales en los que un lquido y un vapor
se ponen en contacto en forma de pasos sobre platos. El lquido
entra en la parte superior de la torre y fluye en forma descendente
por gravedad. Elvapor pasa hacia arriba, a travs de orificios en el
plato; burbujea en el lquido para formar una espuma y pasa al plato
superior. El efecto es un contacto mltiple a contracorriente entre
el vapor y el lquido. Cada plato en la torre es una etapa al
ponerse en contacto los fluidos, al realizar un cambio en la
concentracin de los componentes de cada fluido.El nmero de platos
tericos en una columna slo depende de lo complejo de la separacin,
que se va a utilizar y nicamente esta determinado por el balance de
materia y las consideraciones de equilibrio. La eficiencia de la
etapa se determina por el diseo mecnico utilizado y las condiciones
de operacin. Por otra parte, el dimetro de la columna depende de
las cantidades de lquido y vapor que fluyen a travs de la torre por
unidad de tiempo. El nmero de platos utilizados en la torre ser
mayor al calculado tericamente, y estos tienen eficiencias que
varan entre el 40 al 90%, dependiendo de la hidrodinmica del
equipo, caractersticas del sistema y condiciones de operacin.La
determinacin de las eficiencias de cada plato se puede realizar
mediante distintos mtodos. La eficiencia de Muphree EMG es muy
conveniente para diagramas de McCabe-Thiele, para la fase vapor se
define como:
[pic]Donde:yn* es la composicin de vapor que estara en
equilibrio con el lquido que sale de la etapa n,yn+1 y yn son los
valores reales para las corrientes de vapor en las etapas n+1 y n
respectivamente.Otro mtodo para describir el funcionamiento de una
torre de platos es mediante la eficiencia total de la
columna:[pic]Estrictamente, esta eficiencia slo tiene significado
cuando la eficiencia deMurphree es la misma para todos los platos y
cuando las lneas en el equilibrio y de operacin son rectas en las
concentraciones consideradas.Mtodo de McCabe-ThieleEste mtodo no
requiere datos detallados de entalpa. Excepto cuando las prdidas de
calor o los calores de solucin son extraordinariamente grandes, el
mtodo se adecua a la mayora de los fines. Su adecuacin depende de
que, como aproximacin, Las lneas de operacin sobre el diagrama xy
puedan considerarse rectas para cada seccin de un fraccionador
entre puntos de adicin o eliminacin de corrientes.Seccin de
enriquecimientoConsidrese una seccin del fraccionador totalmente
debajo del punto de introduccin de la mezcla de alimentacin. El
condensador elimina todo el calor latente del vapor principal, pero
no enfra ms el lquido resultante. Por lo tanto los productos de
reflujo y destilado son lquidos en el punto de burbuja y y1 = yD =
x0. Los platos que se muestran son platos tericos, de forma que la
composicin yn del vapor del plato n-simo est en equilibrio con el
lquido de composicin xn que sale del mismo plato. Por lo tanto, el
punto (xn, yn) sobre coordenadas x, y, cae sobre la curva en el
equilibrio.Un balance total de materia para el entorno de la figura
3 proveniente del Treybal es:G = L + D = D (R + 1)Para el
componente A,Gyn+1 = Lxn + DxDDe donde la lnea de operacin de la
seccin de enriquecimiento es:[pic][pic]Esta es la ecuacin de una
lnea recta sobre coordenadas x, y, de pendiente L/G = R/(R+1) y con
una y igual a xD /(R+1). Haciendo xn = xD se tiene yn+1 = xD, de
manera que la lnea pasa a travs del punto y = x = xD sobre la
diagonal de 45. Estepunto, junto con la y, permite construir
fcilmente la lnea. Se muestra la concentracin de los lquidos y
vapores para cada plato y se ve que la construccin usual de
escalera entre la lnea de operacin y la curva en el equilibrio
proporciona la variacin terica de la concentracin del plato.Al
graficar la curva de equilibrio en la figura, generalmente se
supone que la presin es constante en toda la torre. Si es necesario
se puede permitir la variacin de la presin de plato a plato despus
de determinar el nmero de platos reales, pero esto requiere de un
procedimiento de prueba y error. Generalmente no es necesario,
excepto para la operacin a presiones muy bajas.Seccin de
agotamientoAhora considrese una seccin del fraccionador abajo del
punto de introduccin de l mezcla de alimentacin, los platos son
tericos. Los flujos de L y G son constantes de plato a plato, pero
no son necesariamente iguales a los valores en la seccin de
enriquecimiento. Un balance total de materia:[pic]y para el
componente A[pic]Estas ecuaciones proporcionan la ecuacin de la
lnea de operacin de la seccin de agotamiento,[pic][pic]Si el vapor
rehervido yw est en equilibrio con el residuo xw, el primer escaln
en la construccin de escalera representa el rehervidor.Introduccin
de la mezcla de alimentacinLa introduccin de la mezcla de
alimentacin modifica al cambio en las pendientes de la lnea de
operacin cuando se pasa de la seccin de enriquecimiento a la de
agotamiento del fraccionador.La cantidad q es el calor necesario
para convertir un mol de la mezcla de alimentacin de su condicin HF
hasta un vapor saturado, dividido entre el calorlatente molal
HG-HL. La mezcla de alimentacin puede introducirse en cualquiera de
las diferentes condiciones trmicas, desde un lquido por debajo de
su punto de burbuja hasta un vapor sobrecalentado; para cada una de
esas condiciones, el valor de q ser diferente.[pic]El lugar de
interseccin de las lneas de operacin (la lnea q), en una lnea recta
de pendiente q/(q-1) y puesto que y = zF cuando x = zF, pasa a
travs del punto x = y = zF sobre la diagonal a 45.[pic]Es claro
que, para una condicin dada de alimentacin, el hecho de fijar la
relacin de reflujo en la parte superior de la columna establece
automticamente la relacin lquido/vapor en la seccin de agotamiento
y la carga trmica del rehervidor.Localizacin del plato de
alimentacinLa lnea q es til para simplificar la localizacin grfica
de la lnea de agotamiento, pero el punto de interseccin de las dos
lneas de operacin no establece necesariamente la delimitacin entre
las secciones de enriquecimiento y de agotamiento de la torre. Ms
bien, es la introduccin de la mezcla de alimentacin la que gobierna
el cambio de una lnea de operacin a la otra y establece la
delimitacin; adems, en el diseo de una nueva columna, por lo menos
se tiene cierta amplitud en la introduccin de la alimentacin.
III MARCO METODOLGICO
III. MARCO METODOLOGICO
3.1. Tipo de Investigacin
De acuerdo a los objetivos planteados, la investigacin a nivel
de profundidad es de tipo proyectiva, dado a que se pretende crear
una alternativa que permita obtener las condiciones apropiadas para
la obtencin del licor de mango, dirigida a solucionar la demanda
insatisfecha del mercado delicores dulces.
En cuanto a la estrategia o diseo de la investigacin, es de tipo
experimental de campo, ya que se van a manipular variables a
diferentes condiciones de operacin para realizar una serie de
combinaciones de las mismas y escoger la mejor; para realizar el
diseo de experimentos de tipo factorial.
2. . Seleccionar entre las diferentes variedades de mango
existentes en el pas, la materia prima con el propsito de elegir la
variedad mas adecuada para la elaboracin del licor.1. Precisin de
las variedades de mango existente en el pas.El desarrollo de esta
actividad consiste en la bsqueda de las variedades de mango
existente en el pas, realizando una consulta de diversas fuentes
tales como: Internet, revistas cientficas, textos bibliogrficos. A
travs de esto se logra determinar todas las variedades de mango
existente en el pas.2. Precisin de las propiedades grados brix,
acidez, adems de los costos y produccin por regin para cada una de
las variedades.Esta bsqueda consta de la revisin detallada de toda
la informacin concerniente a las variedades de mango existentes en
el pas. Para ello se consultan: Internet, revistas cientficas,
textos bibliogrficos. Esto permite determinar las propiedades para
cada una de las variedades encontradas en el pas.2. Implementacin
de una matriz de seleccin para obtener la alternativa mas adecuada
para la elaboracin del licor.
Posteriormente de la investigacin realizada en base a la
informacin recolectada, se analiza la incidencia de cada uno de los
factores investigados en la seleccin de la variedad de mango a
emplear en la elaboracin delvino. Este conjunto de factores son
evaluados en una matriz de criterios relevantes (C.R) segn un
factor de jerarqua, el cual se asignan luego de la orientacin
sugerida por expertos en el rea para ponderar y establecer la
importancia de cada criterio en la seleccin de la variedad de
mango. Esta matriz proporciona un resultado nico sobre la mezcla ms
conveniente y que este se adecue a los requerimientos.A continuacin
se presenta el formato modelo de la matriz de seleccin
empleada:|Factores |F.J |Variedades de mango existente en el pas ||
| || | |
Masa de recipiente para pesado de la pulpa: ( ) gMasa de
reciente para recolectado del destilado: ( 0,0001) kgPresin
ambiente: ( 0,05) mmHgTemperatura ambiente: ( 0,5) C
3.6.3 Determinar la eficiencia del proceso empleando el modelo
matemtico adecuado.
Con la cantidad de pulpa determinada (mP) en actividades
anteriores y empleando el modelo matemtico adecuado se determin la
cantidad de licor destilado que se debera de obtener a partir de
esta cantidad de pulpa (mLmax).Posteriormente con esta cantidad de
licor que se debera obtener y la masa de licor final obtenida en el
proceso de destilado (mLDest) para cada carga empleando un modelo
matemtico (ver Apndice B) y se obtuvo el rendimiento del
proceso.
7.PROCEDIMIENO PARA LA ELABORACIN DE VINO ARTESANALEn esta
seccin se presentan la tcnica utilizada para la elaboracin del
vino. Esta seccin esta dividida en 4 secciones.1. MaterialesPara la
elaboracin del vino se requieren los siguientes materiales:
cuchillos, tablas de plstico, recipientes de plstico, manguera de
plstico de 2 y 1 m, embudo, botelln plstico de 19 L, tapa plstica
horadada, tapa plstica, botella plstica de 1,5 L. cinta adhesiva,
silicn, tasa medidora, guantes, tapabocas, olla de aluminio de 30
L, liencillo y botellas de vidrio de 1 L2. EquiposLos equipos
utilizados son: balanza y plancha calefactora.3. Materia primaLa
materia prima empleada en la elaboracin tanto del mosto como de la
clarificacin es: pulpa de mango, azcar, levadura, acido ctrico,
metabisulfito de sodio, agua potable, gelatina sin sabor y hielo.4.
Elaboracin del mostoPara la elaboracin del mosto, se debe realizar
previamente el montaje de la figura 3.1
Figura 3.1 Montaje del equipo de fermentacin1. Esterilizar todos
los materiales a utilizar.2. Lavar los mangos seleccionados,
cuidando que esos no estn sobre maduros.3. Con el cuchillo, pelar
los mangos, y extraer la pulpa del mismo.4. picar la pulpa en cubos
de 1 cm aproximadamente.5. Pesar 3 kg de pulpa en la balanza.6.
Colocar la pulpa pesada en la botella plstica de 19 L y tapar la
misma.7. Pesar 1 kg de azcar en la balanza.8. Medir 3 L de agua
potable en la tabla medidora.9. Colocar el azcar y el agua potable
en un recipiente.10. Agitar vigorosamente hasta homogenizar.11.
Pesar 4 g de metabisulfito de sodio y aadirla a lamezcla
anterior.12. Pesar 60 g de acido ctrico y aadir a la mezcla.13.
Repetir paso 10.14. Rotular el botelln plstico de 19 L como
recipiente 1.15. Colocar un embudo en el recipiente 1 transvasar la
mezcla ya preparada.16. Repetir los pasos de 7 al 13 y el 15 dos
veces.17. Tapar el recipiente 1 y agitar vigorosamente.18.
Registrar la hora en la tabla correspondiente.19. Dejar reposar por
25 horas.20. pesar 28 g de levadura con la balanza.21. Transvasar
la levadura al recipiente 1.22. Repetir el paso 10.23. Colocar la
manguera de 1 m en la tapa horadada y sellar con silicn la unin.24.
Sellar hermticamente el recipiente 1 con la tapa preparada en el
paso anterior.25. Llenar con agua la botella plstica de 1,5 L.26.
Colocar la punta de la manguera de 1 m dentro del recipiente
preparado en el paso anterior para lograr el vaco.27. Utilizar la
cinta adhesiva para unir la botella de 1,5 L al botelln plstico de
19 L.28. Dejar reposar durante 8 das.3.7.5 Clarificacin29. Destapar
el recipiente 1 y desmontar la botella de plstico de 1,5 L pegada
al recipiente.30. Rotular otro botelln de plstico como recipiente
2.31. Introducir un extremo de la manguera de plstico de 2 m en el
recipiente 1.32. Succionar por el otro extremo de la manguera hasta
que empiece a salir liquido.33. Drenar todo el lquido del
recipiente 1 en el recipiente2 cuidando de que no pasen trozos de
la pulpa.34. Retirar la pulpa obtenida en el recipiente 1 y lavar
con suficiente agua.35. Extraer las partes del liquido.36. Medir 1L
de lquido extrado y trasvasar a una olla.37.Calentar el liquido
extrado en el paso anterior hasta que ebulla el mismo.38. Destapar
el sobre de gelatina sin sabor y agregar el lquido del paso
anterior y agitar para homogenizar la mezcla.39. Colocar un embudo
en el recipiente 2 y trasvasar la mezcla preparada en el paso
anterior.40. Repetir el paso 10 y tapar con una tapa plstica41.
Introducir el recipiente 2 en una olla de 30 L.42. Agregar hielo en
la olla de 30 L de forma que cubra la mayor superficie del
recipiente 2.43. Dejar reposar por 3 das.44. Destapar el recipiente
2.45. Filtrar el lquido contenido en el recipiente 2 utilizando un
liencillo.46. Trasvasar el filtrado a la botella de 1 L utilizando
el embudo y luego taparla.47. Llenar con agua las partes de una
olla de 30 L.48. Calentar el agua hasta que la misma alcance una
temperatura de 80C.49. Introducir en el agua caliente las botellas
que se llenaron en el paso anterior.50. Dejar reposar por 30
min.51. Sacar las botellas de la olla y dejar enfriar.
3.8 MTODO OPERATORIO DE LA TORRE DE PLATOS OPERANDO POR CARGAEn
esta seccin se presentan la tcnica utilizada para la recoleccin de
datos experimentales y la buena ejecucin de la experiencia. Esta
seccin esta dividida en tres secciones.ARRANQUE
1. Verificar que todas las vlvulas se encuentren cerradas.2.
Encender el sistema de recirculacin de agua en el refractmetro para
mantenerlo a temperatura ambiente.3. Si esta lleno el caldern
continuar con el paso siguiente, caso contrario continuar con el
paso 5.4. Verificar que el caldern este vaco con ayuda de el LI-01,
de no ser as abrir HV-17 para drenar elcontenido del caldern.5.
Lavar el caldern con agua destilada para eliminar cualquier residuo
que pueda contaminar la mezcla a alimentar en el mismo.6.
Introducir la mezcla previamente fermentada en el caldern cuando
sta comience a salir por el drenaje, cerrar la vlvula HV-17 para
curar el caldern y la tubera; agregar mezcla hasta llenar el
caldern.7. Abrir la vlvula HV-01, con la finalidad de permitir el
paso de agua de enfriamiento al intercambiador tipo serpentn
SI-01.8. Conectar el paso de la corriente al tablero principal y
pulsar el botn de encendido que se encuentra en el tablero
principal.9. Suministrar energa a la manta del caldern, colocando
el autotransformador en 50% y subirla cada 5 minutos hasta llegar a
90%.10. Abrir la vlvula HV-02 para permitir el paso de lquido a la
torre (reflujo total).11. Esperar que fluya el destilado para medir
las temperaturas en los platos, tope y caldern, y tomar las
muestras de solucin en el fondo y tope de la torre cada 2 min.12.
Medir los ndices de refraccin de las muestras tomadas.13. Repetir
los pasos 11 y 12, hasta que las composiciones y las temperaturas
se mantengan constantes.14. Pesar limpio y seco el recipiente donde
se recoger el destilado.OPERACIN15. Una vez estabilizada las
variables se procede a fijar el reflujo mediante la apertura de la
vlvula HV-03.16. Activar el cronometro cuando caiga la primera gota
de destilado.17. Medir la temperatura en los platos, tope y
caldern, y tomar las muestras de solucin en el fondo, tope y cada
uno de los platos de la torre.18. Cuando se haya acumulado 200 mL
de destiladoaproximadamente, acumular el destilado en un recipiente
(destilado acumulado).19. Medir los ndices de refraccin de las
muestras tomadas y del destilado acumulado.20. Repetir el pasos 15
y 17 hasta que el caldern se encuentre en la composicin fijada con
anterioridad.21. Detener el cronometro y reportar el tiempo de
operacin.PARADA22. Retirar la energa suministrada a la manta
bajando el porcentaje en el autotransformador hasta colocarlo en
0%.23. Pulsar el botn de apagado en el tablero principal.24. Cerrar
la vlvula HV-01 para detener la circulacin del agua de
enfriamiento.25. Esperar que se enfre el caldern y vaciarlo
mediante la abertura de la vlvula HV-17.26. Pesar en la balanza
analtica el destilado acumulado para determinar la masa de
destilado obtenido.NORMAS DE SEGURIDAD1. Manipular el equipo con
sumo cuidado ya que esta expuesto a altas temperaturas y cualquier
movimiento brusco puede provocar la ruptura de partes del mismo.2.
Manipular las vlvulas del equipo con guantes, para evitar
quemaduras en los operarios.3. Verificar el funcionamiento de la
manta de calentamiento.4. Mantenerse en las cercanas del equipo
para controlar cualquier irregularidad que se pueda presentar.5.
Tener precaucin a la hora de la realizar la toma de muestras en el
fondo, ya que sta se encuentra en contacto con el caldern, el cual
est caliente.
IV. RESULTADOS Y DISCUSINEn este capitulo se presenta el anlisis
e interpretacin de los resultados obtenidos durante la
investigacin, en base a comparaciones con la teora existente, de
igual manera se analizan cada uno de los objetivos especficos
planteados.4.1Seleccionar entre las diferentes variedades de mango
existente en el pas, la materia prima con el propsito de elegir la
variedad ms adecuada para la elaboracin del licor.En nuestro pas
existen numerosas variedades de mangos, entre las cuales se pueden
encontrar 20 tipos (ver Capitulo II), pero debido a la poca
informacin encontrada se analizaron 7 tipos: mango verde de
hilacha, mango bocado, manga hilacha, manga bocado, mango haden,
mango jobo, manga de agua. Sus propiedades fueron extradas de
diversos recursos bibliogrficos y se encuentran tabuladas en la
tabla 4.1:TABLA 4.1. PROPIEDADES ENOLOGICAS, COSTOS ASOCIADOS Y
PRODUCCIN PARA CADA UNA DE LAS VARIEDADES DE MANGO A
ESTUDIAR.|Factor |Variedad de Mango || |A |B |C |D |E |F |G ||Azcar
total (%) |18,41 |18,02 |19,01 |18,52 |19,41 |17,59 |16,43 ||Acidez
(%) |0,18 |0,16 |0,19 |0,15 |0,19 |0,10 |0,11 ||ndice de
Factibilidad |669,2 |654,5 |691,2 |672,1 |705,6 |636,8 |595,44
||Enolgica (adim) | | | | | | | ||Costo (Bs/kg) |2000 |2000 |2500
|2500 |2500 |2000 |2000 ||Produccin de la|10.120 |70.530 |15.010
|20.340 |60.050 |5.730 |1.935 ||variedad (kg/ha) | | | | | | |
|
Fuente: PropiaA: Mango verde de HilachaB: Mango BocadoC: Manga
HilachaD: Manga BocadoE: HadenF: Mango JoboG: Manga de AguaTABLA
4.2. MATRIZ DE SELECCIN POR PUNTOS PARA LA ELECCIN DE LA VARIEDAD
DE MANGO MS ADECUADA|Factores |F.J |Variedades de mango existente
en el pas || | ||17,.10 |4 |
Partiendo de las consultas a expertos y de la bibliografa
consultada se obtuvieron los siguientes rangos y proporciones para
la elaboracin del mosto: Rango para la adicin de azcar:En la
preparacin de 3 kg de pulpa se requiere de la adicin de 3 a 4 kg de
azcar, si el fruto posee Brix comprendidos en un rango de 16-18.
Proporcin de aguaEsta proporcin depende de la cantidad de azucar a
incorporar en el mosto. Tenindose entonces que para cada kilogramo
de azucar se requiere una cantidad de agua igual a 3 L. Proporcin
de Acido Ctrico:La adicin de acido ctrico depende del pH que posea
la pulpa, es necesario garantizar que el pH del mosto se mantenga
en valores comprendidos entre 4-5, para este caso se estableci un
rango de adicin entre (60 80) g Proporcin de la Levadura.Esta
depende directamente de la cantidad de pulpa aadida, se tiene
entonces que para 3kg de pulpa se debe incorporar una cantidad de
28 g de levadura. Proporcin de Metabisulfito de sodio:La adicin de
ese depende de la cantidad de mosto a preparar, se puede agregar de
4-6 g/hL de mosto.A continuacin se presentan las proporciones de
los componentes puros a utilizar para la elaboracin del mosto a
partir de 3 kg de pulpa de mango:TABLA 4.4 CANTIDADES DE LOS
COMPONENTES PURO PARA LA PREPARACIN DEL MOSTO|Componente puro
|Cantidad ||Azucar (kg) |3 ||Metabisulfito de sodio (kg) |0,004
||Levadura (kg) |0,028 ||Acido citrico (kg) |0,060 ||Pulpa (kg) |3
||Agua (L) |12 |
4.3 Determinar las condiciones de operacin ms apropiadas para la
etapa de fermentacin con la finalidad de garantizar la formacin de
etanol en la mezcla a destilar.A continuacin se presentan
lasvariables a manipular en el proceso de fermentacin, las cuales
fueron: tipo de levadura y cantidad de lamisca, concentracin y
cantidad de azcar, pH del mosto, cantidad de oxgeno, temperatura,
tiempo de fermentacin, cantidad de metabisulfito de sodio, de acido
ctrico, de agua y de pulpa de mango.4.3.1 Diagrama causa efecto
general MaterialesSe analiz todo lo relativo a los insumos y
materias primas necesarias en el proceso de fermentacin. La
elaboracin del mosto se realiza a parir de la adicin de azcar,
agua, pulpa de mango, cido ctrico, levadura y metabisulfito de
sodio, cada uno de ellos cumple una funcin especifica en el proceso
de la fermentacin por lo que se requiere obtener las cantidades
especificas de loas mismas y las condiciones a las cuales deben
estar expuestos para lograr la formacin del etanol.Como conclusin
dentro de la categora de materiales la materia prima representa un
factor importante a tener en cuenta ya que la elaboracin del mosto
depende directamente de ella. MedicinDurante el proceso de
fermentacin se realizaron mediciones de temperatura y tiempo las
cuales son indispensables controlar para que la produccin de etanol
se lleve a cabo. Este proceso genera mucho calor, provocando as el
aumento de la temperatura del mosto. Una temperatura de (25 30)C es
la condicin ms indicada para crear el medio adecuado a los
microorganismos responsables de la descomposicin. Se realiz la
medicin del tiempo para establecer la duracin del proceso. Mano de
ObraEn esta seccin se evala la capacidad y las condiciones de
trabajo del personal, en este caso la mano de obra estrepresentada
por los investigadores los cuales recibieron una capacitacin por
parte de expertos en la matera y una vez programadas las
condiciones de operacin en el proceso el operador no interviene en
el mismo, por esto es descartada dicha condicin. MtodoPara llevar a
cabo el proceso se utiliz un mtodo de elaboracin de vino artesanal
a partir de la fermentacin de frutas, las utilizacin del mtodo
empleado podra ser un factor a considerar ya que el proceso de
fermentacin se puede realizar siguiendo otros procedimientos, pero
para la presente investigacin solo se desarrollo uno de ellos y se
estudi la efectividad del mismo. Se deja la posibilidad de analizar
otros para futuras investigaciones. Medio ambienteEl entorno donde
se realiza la fermentacin afecta el proceso, este se lleva a cabo
en una habitacin donde las condiciones del mismo se ven afectadas
por las del medio ambiente, una de ellas es la temperatura del
mosto la cual varia directamente con la temperatura de la habitacin
provocando que esta variable pueda salirse del rango establecido.
Por esta razn esta categora se debe tener presente. MaquinariaEn la
elaboracin del mosto para el proceso de fermentacin no se emple una
maquinaria especializada por lo que este factor no es influyente en
el mismo.4.3.2. Seleccin de las condiciones variables apropiadas
para el proceso de fermentacin.De acuerdo a la realizacin de los
montajes experimentales para la determinar las condiciones ms
apropiadas se obtuvo lo siguiente:TABLA 4.5 Desarrollo experimental
para determinacin de las condiciones de operacin en la
fermentacin|Tiempo de Fermentacin (t 1)d |Porcentaje en volumen de
etanol (%V/V) || |Ambiente Refrigerado |Temperatura Ambiente ||5 |6
|12 ||8 |8 |14 |
De este desarrollo experimental se evidencia que cuando se
disminuye la temperatura mediante una refrigeracin se inhibe la
fermentacin dado a que se ve afectada la cintica de la reaccin la
cual se inhibe con una disminucin de la temperatura. Esto dado a
que la levadura que acta como catalizador de la reaccin el cual por
efecto de la temperatura se inhibe la reproduccin de la levadura
por lo que el tiempo de fermentacin aumenta, de esto se determina
que el ambiente ms apropiado es a temperatura ambiente que permite
un crecimiento apropiado de la levadura y un proceso de fermentacin
efectivo.En cuanto al tiempo de fermentacin para 8 das es el ms
apropiado dado que se obtiene el porcentaje de alcohol apropiado
para su posterior destilacin y obtencin del licor, esto con base de
informacin bibliogrfica de especialistas en elaboracin de
licores.
-----------------------UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE
INGENIERAESCUELA DE INGENIERA QUMICALABORATORIO DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II
[pic]
C6H12O6
CH3CH2OH
+
2CO2
28 cal
+
CH2OH
CH
2CHOH
C-OH
CH2OH
O
+
PO4H3
COH
CHOHCH2O
(PO3H2)
CH2OH
C=O
CH2O
(PO3H2)
Fructosa
CoenzimaFosforilante
Fosfato de Gliceraldehido
Fosfato de Dihidroxiacetona
COH
CHOH
CH2O
(PO3H2)
PO4H3
+
CoenzimaFosforilante
Fosfato de Gliceraldehido
C=O
CHOH
CH2O
(PO3H2)
OH
Acido 3Fosfoglicerido
CH2OH
C=O
CH2O
(PO3H2)
Fosfato de Dihidroxiacetona
Coenzima I
2H
CH2OH
CHOH
CH2O
(PO3H2)
Alfa-glicerofosfato
+
Coenzima I
CH2OH
CHOH
CH2O
(PO3H2)
Alfa-glicerofosfato
+
H2O
CH2OH
CHOH
CH2OH
Glicerol
PO4H3
+
AcidoFosfrico
C=O
CHOH
CH2O
(PO3H2)
OH
Acido 3Fosfoglicerido
C=O
COH (PO3H2)
CH2OH
OH
Acido 2Fosfoglicerido
C=O
C=O(PO3H2)
CH3
OH
+
H2O
Enolasa
Acido 3fosfopirvico
CHOH
CHOH
CHOH
CH
CH
CH2OH
O
Glucosa
+
PO4R2H
Sal fosforada
O=CH
CHOH
CHOH
CHOH
CHOH
CH2-O-PO3R2
Monofosfato de glucosa
+
H2O
O=CH
CHOH
CHOH
CHOH
CHOH
CH2-O-PO3R2
Monofosfato de glucosa
HC=O
CHOH
CH2OH
+
O=CH
CHOH
CH2-O-PO3R2
Monofosfato de gliceroaldehido
Gliceroaldehdo
O=CH
CHOH
CH2-O-PO3R2
Monofosfato de gliceroaldehido
+
H2O
O=CH
CHOH
CH2OH
Gliceroaldehido
PO4R2H
+
Sal fosforada
O=CH
CHOH
CH2OH
Gliceroaldehido
+
H2O
Hidrato Metilglioxal
+
CH3
C=O
OH-C-OH
H
H
C=O
CH3
Acetaldehdo
COOH
C=O
CH3
+
Acido Pirvico
H
C=O
CH3
Alcohol etlico
Figura 3. Balances de materia y entalpa de un fraccionador
