Máquina compacta vertical para aplicaciones de inducciónTVK-S350

VENTAJAS

GHCOM015005ES.0

MáxiMa flexibilidad• Amplio rango de piezas en la misma máquina.• Adaptable a diferentes aplicaciones como temple, revenido,

recocido y soldadura.• Extenso número de opciones para cumplir requisitos tanto de

procesamiento de piezas como de volúmenes de producción.• Diferentes posibilidades de suministro, desde sólo la máquina

(máquina “In-Box”) hasta proyectos integrales llave en mano.

inversión optiMa• Ingeniería del diseño estandarizado y proceso de fabricación

optimizado en costes.• Extraordinaria modularidad para seleccionar sólo las opciones

necesarias para la producción.

fácil instalación, ManteniMiento y operación• Mínimo espacio, fácil transporte y puesta en marcha.• Acceso total y cómodo a todos los componentes de la máquina.• Componentes estándar probados.• Diferentes programas pieza; monitorización del proceso

e instalación.

Rango de producción

Configuraciones múltiples

Operación y mantenimiento

Su capacidad permite piezas con las siguientes dimensiones máximas: 350 mm de altura, 150 mm de diámetro y/o 10 Kg de peso. La máquina se adapta a diferentes aplicaciones como temple, revenido, recocido y soldadura. La máxima potencia es 50 kW entre 10 kHz y 300 kHz; y 100 kW entre 10 kHz y 150 kHz.

El diseño de la máquina permite seleccionar y combinar módulos básicos y opcionales para conseguir desde una máquina sencilla y manual hasta configuraciones completamente automatizadas.

Se muestran configuraciones con una y con doble estación de calentamiento; con contrapunto neumático y ajuste de éste de forma manual.

La estructura que soporta todos los componentes es única y está fabricada en aluminio. Dicha estructura es independiente de las opciones seleccionadas e incluye puertas de acceso para el mantenimiento. La zona de proceso es de acero soldado que aloja el sistema mecánico y separa la zona de ducha de los elementos que deben ser protegidos de condiciones de humedad.

Hay varias áreas de acceso a los elementos de la máquina:

•área de carga de la pieza con barrera inmaterial en la configuración básica y puertas automáticas en las opciones.

•dos accesos laterales para inspección y mantenimiento de la refrigeración y el sistema de duchas: y otro para el sistema eléctrico y de potencia.

•acceso trasero al panel hidráulico, neumático y de lubricación. Además mejora el acceso a los elementos de refrigeración.

La máquina puede equiparse hasta con dos estaciones de calentamiento con carga manual o automatizada; y diferentes opciones mecánicas para posicionamiento y rotación de la pieza; y ajuste de inductor. Hay otras muchas opciones como muestra la tabla en la página siguiente.

Revenido de brida

Temple de engranajesTemple de horquillas

Temple de eje planetario

Temple de ejes

Temple de brida

Recocido de rosca

Temple de horquilla

Tipos de piezaMáxima alturaMáximo diámetroMáximo peso

La máquina TVK-S350 es la versión más pequeña de la familia TVK de máquinas compactas verticales. La zona de proceso, componentes de control, sistemas de potencia y refrigeración se combinan en un único sistema que minimiza la superficie en planta requerida con suficiente espacio para una operación y mantenimiento cómodos.

350 mm150 mm 10 kg

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Datos técnicosCaracterísticas Básicas OpcionalesDimensiones máximas de pieza 350 mm de longitud, 150 mm de diámetro, 10 Kg de peso

Movimiento del inductor (eje Z) Vertical, servo controlado hasta 15m/min

Piezas tratadas simultáneamente 1 pieza 2 piezas

Rotación de la pieza (eje Z) A frecuencia fija (200 rpm)

A frecuencia variable (150-350 rpm)

A frecuencia variable ser-vocontrolada (0 - 1000 rpm)

Plato rotativo Sin rotación de pieza 180º, 1+1

Con rotación de pieza (200 rpm) 180º, 1+1

Con rotación de pieza (200 rpm) 180º, 2+2

Con rotación de pieza (200 rpm) 90º, 4 posiciones

ContrapuntoAjuste de contrapunto (eje Z)

Manual Neumático Con motor

Ajuste del inductor (ejes X, Y) Manual Manual Mesa X-Y

Servo controlada Mesa X-Y

Eléctrica Mesa X-Y

Carga/descarga de pieza Manual Diferentes opciones: manipulador neumático, robot, cadena transportadora, otros

Tipo de control Siemens PLC S7-1200 Siemens CPU 1500 CNC Fanuc CNC Siemens

Funcionalidades de control Monitorización de la instalación Programas pieza Monitorización proceso

Datalogger Asistencia remota Bus Profinet

Interfaz de usuario del control Pantalla móvil 5“ Siemens PRO-FACE

Pantalla fija 7“ Siemens KP700

Panel móvil Siemens MP177 PN

Dispositivos de seguridad Barrera inmaterial Puertas manuales Puertas automáticas

Sistemas de refrigeración Circuito cerrado de refrigeración (componentes eléctricos y electrónicos)

Bomba de sobrepresión

Sistema anticondensación

Sistema de refrigeración activo

(chiller)Circuito de refrigeración del líquido de duchas: 30l/min por estación de calentamiento

Doble filtro Control del filtro del líquido de duchas

Suministro de red 3 x [380, 480]V, 50Hz 60Hz

Sistema de potencia 50SM20 Potencia max. 50 kW [10, 20] kHz

100SM20 Potencia max. 100 kW [10, 20] kHz

50SM150 Potencia max. 50 kW [30, 150] kHz

100SM150 Potencia max. 100 kW [30, 150] kHz

50SH300 Potencia max. 50 kW [150, 300] kHz

Otras opciones Utillaje, inductor y desarrollo de aplicaciónBandeja de recogidaSistemas de aspiración

Sujeto a cambio sin notificación previa. El contenido es informativo y no vinculante.

Sobre GH Induction GroupEl Grupo GH es uno de los grupos de empresas líderes en la tecnología de calenta-miento por inducción sirviendo a diferentes industrias utilizando inducción a media y baja frecuencia a nivel mundial.

Marcas como GKN, Mercedes, BMW, Audi, Renault, Ford, Honda, Volvo, Opel, SEAT y otras confían en la calidad del Grupo GH. Lo mismo ocurre con el sector de la energía eólica , el sector de la construcción , el sector eléctrico e incluso industrias que fabrican piezas utilizadas en la vida cotidiana. Todos ellos forman parte de las soluciones de GH.

Alcance de suministro de GHDependiendo de los requisitos y capacidades del cliente, el alcance de suministro puede ser:

1. Máquina “In-box”. Sólo se suministra la máquina TVK-S350 con el sistema de potencia y refrigeración seleccionado por el cliente.

2. Solución llave en mano. A partir del tratamiento de las piezas y los requisitos de producción del cliente, GH diseña y fabrica el sistema apropiado ofreciendo los servicios necesarios para una puesta en marcha satisfactoria en sus instalaciones.

Una solución para cada necesidad particularMáquina In-Box o proyecto llave en mano

Servicios al clienteServicios de consulta

Evaluación de la viabilidad técnica y desarrollo de procesos específicos a través del servicio de desarrollo de aplicaciones, simulaciones de calentamiento por ordenador y pruebas de laboratorio.

Inductor tradicionalDiseño, fabricación y reparación de inductores de cobre; y sistemas de cambio rápido y fácil de inductores.

Bobina fabricada por procesos avanzadosExclusivo proceso de fabricación de bobinas que permite diseños extremadamente complejos sin soldaduras y máxima repetitividad.

Inductores

Servicios de soporteInstalación, puesta en marcha, soporte en las instalaciones del cliente, formación, repuestos y reparaciones y mantenimiento del sistema durante toda la vida útil del sistema.