THINK Werkstoffe und Verfahren
ENGINEERING THAT MOVES THE WORLD
2 3
WERKSTOFFE VERFAHRENSTECHNIKEN UND ANWENDUNGEN
Klassifizierung Beschreibung Sinterpressen Pulverschmieden MIM * Filters Gleitlager
Eisen und Stahl
Reineisen
Unlegierte
Kohlenstoffstähle
Legierte Stähle
(Cu, Ni,Mo, Mn, Cr) **
Legierte Sonderstähle **
Rostfreie Stähle
Austenitisch
Ferritisch
Martensitisch
Ausscheidungs-
härtende Stähle
Weichmagnetische
Werkstoffe
auf Eisenbasis
Reineisen
Legiertes Eisen
(P, Si, and Ni) **
Weichmagnetische
Verbundwerkstoffe
Werkstoffe auf
Kupferbasis
Kupfer
Messing
Bronze
Verdünnte Bronze
Aluminium-
legierungen***
Genormte Legierungen
(PM2014, 6061, 7075;
PM-AL-14SI)
Warmfeste Werkstoffe
(TC-2000)
Hochfeste Werkstoffe
(MMC-1)
Die breiteste Werkstoffauswahl
der Branche für eine Vielzahl von
Anforderungen.
GKN´s Kompetenz für Pulvermetall
(PM) geht über traditionelle Material-
standards weit hinaus.
In Pulverform können Legierungen
hergestellt werden, die mit traditionel-
len Eisenschmelzofenverfahren nicht
möglich sind.
Dadurch ergeben sich einzigartige Pro-
duktlösungen und – Vorteile für ver-
schiedene Märkte aus den Bereichen
Automotive, Medizin, Luft und Raum-
fahrt, Industrie bis hin zu Konsumgüt-
eranwendungen.
Die folgende Grafik zeigt den Vergleich
der Zugfestigkeiten von PM-Material-
typen im Vergleich zu herkömmlichen
Werkstoffen.
GKN unterstützt Kunden mit der be-
sten Materialauswahl für maximale
Produktleistung.
Inhaltsverzeichnis I
Teil I: Werkstoffübersicht
Teil II: Sintermetalltechniken und Fähigkeiten
Sinterstähle
Oberflächenverdichtbare Sinterstähle
PM Aluminiumwerkstoffe
Rostfreie Sinterstähle
PM-Schmiedestähle
Lagerwerkstoffe (DIN-/ISO-Standard Info)
Lagerwerkstoffe (US-Standard Info)
Gesinterte weichmagnetische Werkstoffe
Soft magnetic Composite (SMC)
MIM - Einsatzhärtbare Stähle
MIM - Korrosionsbeständige Stähle
MIM - Vergütungsstähle
MIM - Weichmagnetische Stähle
MIM - Legierungen für Hochtemperaturanwendungen
MIM - Werkzeugstähle
Engineering & Prozeßtechniken in PM
Hilfsbearbeitungen
Oberflächenrauhigkeit Qualität der PM-Bauteile
Notizen
4
6
6
8
10
12
14
16
16
18
18
18
20
20
20
22
23
24
26
Wir wollen Ihnen immer die beste Lösung für Ihre Anwendung
bieten – von der richtigen Materialauswahl bis zum fertigen
Produkt. Dafür greifen wir auf eine breites Spektrum von Material-
strukturtypen zurück
GKN Sinter Metals Werkstoffübersicht
PM Materialfertigkeiten Hier finden Sie einen Überblick über das breite
Leistungsspektrum unserer PM-Typen und Dichtewerte
Vergleich Materialfertigkeiten
Kunststoffspritzguss
Zinkgusslegierung
Aluminiumgusslegierung
P/M Aluminium
Grauguss
Kupfergusslegierung
Temperguss GJHW
Sphäroguss GJS
P/M 6.6-7.1g/cc
P/M 7.1g-7.4g/cc
Automatenstahl
P/M Schmieden
Zugfestigkeit (MPa)
ZU
G
FE
S
TI
G
K
EI
T
DICHTE
MPa
Fe-Cr-Mo-C
Fe-Ni-Mo-Cu-C
Fe-Ni-Cu-X-C
(hardened)
Fe-Ni-Cu-Mo-C
Fe-Cr-Mo-X-C
1.400
1.300
1.200
1.100
1.000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
2000
1800
1600
6,2 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2 7,4 7,6 7,8
SINTERWERKSTOFFE GESCHMIEDETE
PM-WERKSTOFFE
ANDERE WERKSTOFFE
VERGÜTUNGSSTAHL
BAUSTAHL
KALTUMFORNSTAHL
GRAUGUSS
Fe-Cu-
C (geh
ärtet)
Fe-Cu-C
Fe-C
Fe-Ni-Cu-C
Fe-P-Cu-C
Fe-Ni-Mo-(Mn)-C
hardened
Fe-Cu-C
Fe-C
hardened
3%Cu
Fe-Cu-C
Fe-Ni-Mo-(Mn)-C
Fe-C
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4 5
I
Sinterstähle
Normen I Typische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung1) Normen II
GKN
Werkstoff-Code
Dichte
[g/cm3]
Typische
Zusammensetzung1)
Typ.
Dichte
[g/cm3]
R
m
[MPa]
RP 0,2
[MPa]
σbw3)
[MPa]
A2)
[%]
Härte
HB
Härte
HRB
E
[GPa]
Bemerkung
C
[Gew.-%]
Cu
[Gew.-%]
Ni
[Gew.-%]
Mo
[Gew.-%]
Cr
[Gew.-%]
Si
[Gew.-%]
P
[Gew.-%]
Fe
[Gew.-%]
Sonstige
[Gew.-%]
DIN
30910
Sint-
ISO
5755
MPIF
35
PMET 103P56-SP 6,5 - 6,9 Fe3Cu0,55P-0,55C 6,70 485 415 180 3 - 75 120 0,45 - 0,65 2,0 - 4,0 - - - - 0,45 - 0,65 Rest
6 7
I
Oberflächenverdichtbare Sinterstähle
Normen I Typische Eigenschaften Typische Zusammensetzung1) Normen II
GKN
Werkstoff-Code
Kerndi-
chte
[g/cm3]
Oberfl.-
dichte3)
[g/cm3]
Typische
Zusammensetzung1)
Typ.
Kerndichte
[g/cm3]
R
m
[MPa]
R
P 0,2
[MPa]
A2)
[%]
Oberfl.-
härte4)
HV0,1
Kernhärte
HB
E
[GPa]
Bemerkungen C
[Gew.-%]
Cu
[Gew.-%]
Ni
[Gew.-%]
Mo
[Gew.-%]
Cr
[Gew.-%]
Si
[Gew.-%]
P
[Gew.-%]
Mn
[Gew.-%]
Fe
[Gew.-%]
Son-
stige
[Gew.-%]
DIN
30910
Sint-
ISO
5755
MPIF
35
PMET 1002D/F 6,8 - 7,2 > 7,6 Fe-0,2C 7,00 230 150 5 180 75 140 Einsatzstahl2) 0,1 - 0,5 - - - - - - - Rest 7,6 Fe-0,5C 7,00 300 180 3 250 90 140 0,3 - 0,7 - - - - - - - Rest 7,6 Fe2Cu-0,5C 7,00 500 330 2,5 300 140 140 härtbar 0,3 - 0,7 1,5 - 2,5 - - - - - - Rest 7,2 > 7,6 Fe2Cu-0,5C 7,25 570 360 3 300 180 160 härtbar 0,3 - 0,7 1,5 - 2,5 - - - - - - Rest 7,6 Fe0,85Mo-0,2C 7,00 280 180 4 260 120 140 Einsatzstahl2)) 0,1 - 0,5 - - 0,6 - 1,1 - - - - Rest 7,2 > 7,6 Fe0,85Mo-0,2C 7,25 340 220 5 260 130 160 Einsatzstahl2) 0,1 - 0,5 - - 0,6 - 1,1 - - - - Rest
8 9
I
Rostfreie Sinterstähle4)
Normen I Typische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung1) Normen II
GKN
Werkstoff-Code
Dichte
[g/cm3]
Typische
Zusammen-
setzung1)
Typ.
Dichte
[g/cm3]
R
m
[MPa]
R
P0,2
[MPa]
σ
bw
3)
[MPa]
A2)
[%]
Härte
HB
Härte
HRB
E
[GPa]
Bemerkungen
C
[Gew.-%]
Ni
[Gew.-%]
Mo
[Gew.-%]
Cr
[Gew.-%]
Si
[Gew.-%]
P
[Gew.-%]
Mn
[Gew.-%]
Fe
[Gew.-%]
Sonstige
[Gew.-%]
DIN
30910
Sint-
ISO
5755
MPIF
35
PMET SS303C-N1 6,4 - 6,8 Fe18Cr9Ni 6,40 270 220 90
10 11
I
PM-Schmiedestähle
Normen I Typische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung1) Normen II
GKN
Werkstoff-Code
Dichte
[g/cm3]
Typische Zusammen-
setzung1)
Typ.
Dichte
[g/cm3]
R
m
[MPa]
R
p
0.2
[MPa]
σ
bw
3)
[MPa]
A2)
[%]
Härte
HB
E
[GPa]
Bemerkung
C
[Gew.-%]
Cu
[Gew.-%]
Ni
[Gew.-%]
Mo
[Gew.-%]
Cr
[Gew.-%]
Si
[Gew.-%]
P
[Gew.-%]
Mn
[Gew.-%]
Fe
[Gew.-%]
Sonstige
[Gew.-%]
DIN
30910
Sint-
ISO
5755
MPIF
35
ASTM
B 848
PMET 1022F-H2 >7,6 Fe2Cu-0,2C 7,65 380 250 150 24 125 200 Einsatzstahl4) < 0,3 1,5 - 2,5 - - - - - - Rest 7,6 Fe2Cu-0,6C 7,65 810 530 270 12 250 200 0,4 - 0,8 1,5 - 2,5 - - - - - - Rest 7,81, Fe2Cu-0,6C 7,83 950 610 4406) 8 27 HRC 210 5) 1,8 - 2,2 < 0,1 < 0,05 < 0,1 < 0,03 < 0,03 0,30 - 0,60 Rest 7,81 Fe3Cu-0,6C 7,83 1.045 745 7) 12 32 HRC 210 5) 2,8 - 3,2 < 0,1 < 0,05 < 0,1 < 0,03 < 0,03 0,30 - 0,60 Rest 7,82 Fe0,45Ni0,6Mo0,25Mn-0,2C 7,84 520 380 7) 25 84 HRB 210 5) < 0,15 0,40 - 0,50 0,55 - 0,65 < 0,1 < 0,03 < 0,03 0,25 - 0,35 Rest 7,82, Fe0,45Ni0,6Mo0,25Mn-0,2C 7,84 830 690 7) 23 26 HRC 210 vergüten 5) < 0,15 0,40 - 0,50 0,55 - 0,65 < 0,1 < 0,03 < 0,03 0,25 - 0,35 Rest 7,82 Fe0,45Ni0,6Mo0,25Mn-0,2C 7,84 1.210 970 7) 9 38 HRC 210 vergüten 5) < 0,15 0,40 - 0,50 0,55 - 0,65 < 0,1 < 0,03 < 0,03 0,25 - 0,35 Rest 7,81 Fe0,45Ni0,6Mo0,25Mn-0,4C 7,83 900 690 7) 15
