35
YALIN ÜRETİM JIT (Tam Zamanında Üretim) OPT (Optimum Üretim Teknolojisi )

YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Embed Size (px)

DESCRIPTION

YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT ( Optimum Üretim Teknolojisi ). YALIN ÜRETİM. - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

Page 1: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

YALIN ÜRETİMJIT (Tam Zamanında Üretim)

OPT (Optimum Üretim Teknolojisi )

Page 2: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Yalın üretim ürün tasarımı aşamasından, müşteri kullanımına kadar herhangi bir aşamasında katma değer yaratmayan tüm unsurları yani israfları içerdiği elementleri ve teknikleriyle azaltmayı hedefler ve başarır.

Yalın üretimin çıkış noktasını oluşturan israf kavramı Japonca’da “MUDA” olarak adlandırılmaktadır.

YALIN ÜRETİM

Page 3: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 4: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Bu üretim sistemi yapısında hiçbir gereksiz unsur

taşımamaktadır yani maliyet, stok, işçilik, geliştirme süresi, üretim alanı, fire ve müşteri tatminsizliği gibi unsurları en aza indirgemektedir.

Yalın üreticiler geniş bir yelpazede üretim yapabilmek için, işletmenin tüm bölümlerinde çok yönlü eğitilmiş işçi grupları çalıştırırlar ve yüksek derecede esnekliğe sahip otomasyon seviyesi gittikçe artan makineler kullanırlar. Bu sayede esneklik ve kaliteyi, düşük maliyetle elde ederler.

YALIN ÜRETİM

Page 5: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

YALIN ÜRETİM

Bu üretim sistemini yalın olarak adlandırılmasının nedeni, kitle üretim teknikleriyle karşılaştırıldığında her şeyin daha azını kullanmasından kaynaklanmaktadır.

Yalın üretim işgücünün yarısını, imalat alanının yarısını, makine-ekipman yatırımının yarısını, mühendislik saatlerinin yarısını kullanarak; buna ilaveten yerinde ihtiyaç duyulan stokların yarısından çok daha azını hatta sıfır stokları bulundurarak ve daha az hataya neden olarak; daha fazla ve artan çeşitlilikte mal üretir.

7. Hafta

Page 6: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

İsraflar:

Page 7: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Yalın üretim sadece işletmenin üretim bölümünde gerçekleştirilen faaliyetlerle sınırlandırılmamaktadır.

Ürün geliştirilmeden, satın almaya, üretime ve dağıtıma kadar uzanan faaliyetleri de içine alan yalın üretim; müşterilerden gelebilecek talepleri anında karşılayabilmek için üst yönetimden hat işçisine ve yan sanayicisine kadar herkesin çalışmalarını bir bütün olarak birleştirmektedir.

Page 8: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

– Kalitenin arttırılması, – Maliyetlerin düşürülmesi ve – Zamanın kısaltılmasıdır.

Bu ideallik boyutuna karşın yalın üretim Toyota üretim sistemi örneğinde rahatlıkla görülebildiği gibi uygulanabilir bir üretim sistemidir.

7. Hafta

Amacı

Page 9: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 10: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 11: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Aşırı Üretim:

Bir sonraki proses için gereğinden fazla yapılan üretim en büyük israf kaynaklarından birini oluşturmaktadır.

Bir sonraki operasyon için bırakılan emniyet stoku üretim hattının durmasını önlemek üzere yaratılan stoktur. Fakat bu stok yer ihtiyaçlarının artmasına, aşırı stokları karşılamak için finansal kaynakların zorlanmasına ve kalite sorumluluğunun da azalmasına yol açacaktır.

Bir fabrika içerisinde yüzlerce operasyon olduğu düşünülürse bu kullanılmayan stokun ve israfın büyük boyutlarda olduğu anlaşılacaktır.

İSRAF MADDELERİ

Page 12: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Yalın üretimi, sürekli olarak kendi kendini yenileyebilen ve işletme hedeflerini gerçekleştirebilen bir üretim sistemi yapan bu felsefedir. İlkeleri şöyle izah edilebilir:

• Belli bir ürün için değeri kesin bir dil ile tanımlamak• Her ürünün değer akımını saptamak• Değerin kesintisiz akışını sağlamak• Müşterinin değeri üreticiden çekmesini sağlamak • Mükemmellik peşinden koşmak

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ

Page 13: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Ürün/hizmet değerinin belirlenmesi: Ürünü tanımladıktan sonra,

belirlenen spesifikasyonlara ve yetkinliklere sahip bu ürünü üretebilmek için, ancak süreçte göze çarpan tüm MUDA ortadan kaldırıldığında gerekecek kaynak ve emek miktarına bağlı olarak, ürün için bir hedef maliyet saptamaktır.

Değer tanımının anlamlı olabilmesi için müşterinin ihtiyaçlarının belli bir zamanda belli bir fiyattan karşılayan bir ürün (mal veya hizmet) cinsinden ifade edilmesi gerekir.

Olayın bütününe müşterinin bakış açısıyla bakılması gereklidir.

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ İLKELERİ

Page 14: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Değer Akımının Tanımlanması

Değer akımı, belli bir ürünün işletmedeki üç kritik yönetim görevinden geçirilmesi için gerekli olan tüm belli adımları gösterir:

Kavramsal boyutla başlayıp, ayrıntılı tasarım ve mühendislik çalışmalarından üretimin başlamasına kadar ki süreci içeren problem çözme görevi, siparişlerin alınmasından başlayıp ayrıntılı çizelgeleme çalışmalarıyla teslimatın yapılmasını içeren bilişim yönetimi görevi ve hammaddeden müşteriye ulaşan nihai ürüne dönüşümü içeren fiziksel dönüşüm görevi.

Ayrı ayrı ürünlerin değer akımını, bütünsel bir yaklaşım çerçevesinde ayrı ayrı yönetme becerisi kazanmak esastır.

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ İLKELERİ

Page 15: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Akışın Oluşturulması-1

Değeri tanımlayıp değer akımını tümüyle belirlendikten sonra ilk adım, obje üzerinde odaklanmak ve baştan sona kadar bunu gözden uzaklaştırmamaktır. Birinci adımın gerçekleşmesini sağlayan ikinci adım, işler, kariyerler, fonksiyonlar ve firmalar tarafından oluşturulan klasik bariyerleri bir kenara bırakarak, yalın işletmeyi oluşturacak şekilde ürün ve ürün gruplarının sürekli akışını engelleyen tüm unsurların kaldırılmasıdır. Üçüncü adım ise, iş akışındaki her türlü geri dönüş, hurda ve duruşun önlenmesini sağlayacak belirli çalışma yöntemleri ve araçlarının geliştirilmesi, bu şekilde söz konusu ürünün tasarım, sipariş ve imalat aşamalarının sürekli akmasının sağlanmasıdır.

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ İLKELERİ

Page 16: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Akışın Oluşturulması-2

Sürekli akış sistemlerinin akmalarının sağlanması için her makine ve her işçi tamamen “yetkin”olmalıdır. Bu ise her tezgah ve işçinin, her istendiğinde çalışmaya başlayacak şekilde uygun kondisyonda olması ve ürettikleri her parçanın kesinlikle hatasız olması anlamına gelir.

Akış sistemlerinin tasarımı, “Ya her şey çalışır, ya da hiçbir şey çalışmaz” şeklindeki saygın bir kalite anlayışını içermek zorundadır. Tabi bu da, üretim ekibinin tüm görevler itibarıyla çapraz becerili olmasını ve tezgahların Toplam Üretken Bakım şeklinde tanımlanan bir dizi tekniğin uygulanması sonucunda yüzde 100 arızasız ve doğru çalışmasını gerektirir

7. Hafta

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ İLKELERİ

Page 17: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Çekme sisteminin oluşturulması:

Sonraki aşamalarda yer alan müşteri (iç, dış müşteri) istemeden önceki aşamalarda hiçbir şekilde ürün ya da hizmet üretilmemesi anlamına gelir. Yani çekme sistemi müşteriye istemediği ürünlerin itilmesi yerine ürünün müşteri tarafından çekilmesidir. Sistemin temel mantığı “ istenmeden hiçbir şey üretme istendiğinde çok hızlı üret” dir.

Toyota sisteminde çekiş işini senkronize etmek için hem fabrika içi işleyişte, hem de yan sanayicilerle çalışmalarda kanban denilen ve tümüyle bir bilgileşme sistemi olan kartlardan yararlanılmaktadır.

7. Hafta

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ İLKELERİ

Page 18: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Mükemmelliğe Çalışılması

Bu çalışmalar radikal ve büyük başarılar getiren çalışmalar olmayıp sürekli devam eden ve süreci geliştirme yolunda daha basit gelişmeleri amaç edinen çalışmalardır. Bu tür çalışmalara Kaizen denilmektedir.

Kaizen faaliyetleri, bir işletmede sıfır hata gibi ulaşılması mümkün görülmeyen amaçlar olduğundan sonu olmayan devamlı iyileştirme faaliyetleridir.

7. Hafta

YALIN ÜRETİM FELSEFESİ İLKELERİ

Page 19: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Tam Zamanında Üretim (Just-in-Time (JIT) )

JIT sistemi üretim süreci esnasında malzemenin akışını planlama, programlama ve kontrol etmek için en kolay ve en düşük maliyetli yolları bulmaya ve kullanmaya uğraşır. Bunun için de;

• Müşterilerin istedikleri ürünleri,• Müşterilerin istedikleri miktarlarda,• En iyi kalitede,• Stok bulundurmadan,• İşgücü, malzeme, teçhizat ve enerji israfı yapmadan,• İşgücünün gelişimini sağlayan yöntemlerle üretmeye çalışır

Page 20: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Tam Zamanında Üretim (Just-in-Time (JIT) )

JIT yaklaşımının temelinde işgücünün güdülenmesi ilkesi yer alır. Bu yaklaşım işçilere daha fazla yetki ve sorumluluk verildiğinde, daha yüksek bir performans düzeyine ulaşacağını kabul eder.

JIT sisteminde bir işçi hatalı bir parça üretildiğinde ya da kendisi üretim hızının gerisinde kaldığında, üretim hattını durdurma yetkisine sahiptir.

Page 21: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 22: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 23: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Tam Zamanında Üretim (Just-in-Time (JIT) )

• Bu sistemde işletme ile işletmeye girdi sağlayan kuruluşlar bir bütün olarak ele alınırlar. Sistem oldukça sıkı disiplin kuralları ile, yönetim, nezaretçiler ve işçiler arasında sıkı bir dayanışmayı gerektirir.

• Üretim esnasında malzemenin akış miktarı daha üst seviyeler tarafından belirleniyor veya kontrol ediliyorsa malzeme çekilir. Bu bakımdan JIT bir çekme (pull) sistemi olarak düşünülebilir. Çekme sisteminde bir sonraki üretim aşaması tükenen oranda ve gerekli zamanda malzemeleri bir önceki üretim aşamasından sipariş eder.

Page 24: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Tam Zamanında Üretim (Just-in-Time (JIT) )

• Bu sistemde siparişler son ürün aşamasından başlatılır ve üretim süreci son ürüne olan talebi karşılayacak şekilde yerine getirilir.

• JIT üretim sisteminde satın alınan ve üretilen parçalar üretim sürecine ne erken ne de geç gönderilir. Bunun anlamı, parçaların faaliyetler arasındaki stoklama alanlarının da mümkün olduğu kadar az tutulmasıdır. Böylece ara depolarda bulunan stok düzeyleri en aza indirilmeye çalışılır.

Page 25: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

JIT Sisteminin Amaçları

Huang JIT sisteminin amaçlarını aşağıdaki gibi sıralamıştır:

• Yarımamul stoklarını en aza indirmek,• Yarımamul stoklarındaki dalgalanmaları minimize ederek stok

kontrolünü kolaylaştırmak,• Bir süreçten (process) diğerine talep dalgalanmalarını

önleyerek üretim kararsızlıklarını minimize etmek,• Merkezi olmayan atölye kontrolü aracılığıyla daha iyi bir

kontrol sağlamak,• Hatalı üretimi azaltmak.

Page 26: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

• JIT sisteminde parça kalitesine işçiler tarafından çok fazla önem verilir. Bu nedenle belirli aralıklarla makinaların tolerans sınırları içinde çalışıp çalışmadıkları kontrol edilir ve gerektiğinde makinada gerekli düzenlemeler yapılır. Ayrıca, üretim sonuçları hakkında geri bildirim hızlıdır. Bu hızlı geri bildirim sayesinde hata ve israf azaltılır ve son ürünün kaliteli olması sağlanır.

• Koruyucu bakım, iş görenlerin çapraz bilgilendirilmeleri, daha küçük ve esnek makinalar ve artan otomasyon mevcut sistemin çok daha verimli kullanılmasını sağlar.

• JIT sistemini beş yıl veya daha uzun bir süre kullanan Japon işletmeleri; işgücü verimliliğinde %30’luk bir artış, stoklarda %60’lık bir azalış, kalite kontrol red oranında %90’lık bir azalma sağlandığını belirtmişlerdir.

JIT Sistemi

Page 27: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Başarılı bir JIT uygulaması için sosyal faktörler

Page 28: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 29: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 30: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 31: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 32: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 33: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )
Page 34: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Optimum Üretim Teknolojisi (Optimized Production Technique-OPT)

OPT işletme kayıtlarında yer alan üretim ihtiyaçları ile üretim kaynaklarına ilişkin verileri kullanarak, işletmedeki tüm iş merkezleri için öncelikleri ve kapasite sınırlarını göz önüne alarak optimuma yakın iş çizelgelerini hazırlayan bir bilgisayar paketidir.

Sistem, en karlı ürün bileşimi, teslim tarihleri, emniyet stoku düzeyleri, darboğaz oluşturan tezgahlar gibi önemli kriterleri kullanarak her faaliyet için öncelikleri belirler. Daha sonra mevcut iş yükünü sınayarak, kapasite darboğazlarını tespit eder. En son aşamada ise , mevcut darboğazları göz önüne alarak her iş için çizelgeleri hazırlar.

Page 35: YALIN ÜRETİM JIT ( Tam Zamanında Üretim ) OPT  ( Optimum Üretim Teknolojisi )

Optimum Üretim Teknolojisi

OPT sistemi genelde her işletmede bulunan üretim verilerini kullanır. Bununla beraber sistem, stok düzeyleri, ürün yapıları, tezgah hazırlık zamanları ile faaliyet zamanlarına ilişkin oldukça ayrıntılı verilere ihtiyaç duyar. Sistem bu verileri 9 boyutlu bir grafik üzerinde işleyerek optimuma en yakın bir kombinasyonun oluşturulmasını sağlar.

OPT sürecinde, her bir son ürün için, ürünün yapısal şeması, ürünün başlangıçtan depoya teslimine kadar izleyeceği yol, pazar ihtiyaçları ve iş merkezlerinden elde edilen veriler birleştirilir ve bilgisayara yüklenir.