Download pdf - 83860552 Pengolahan Dan Pemanfaatan Limbah Tekstil

8/11/2019 83860552 Pengolahan Dan Pemanfaatan Limbah Tekstil

1/10

Pengolahan DanPemanfaatan Limbah Kapas Pada IndustriTekstil

Tahun Ajaran 2011 - 2012

Disusun oleh :

Nama: Endro waspodo

Kelas: XI TKR1


2/10

. KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Tuhan yang telah menolong hamba-Nya menyelesaikan makalah

ini dengan penuh kemudahan. Tanpa pertolongan Dia mungkin penyusun tidak

akan sanggup menyelesaikan dengan baik.

Makalah ini disusun agar pembaca dapat memperluas ilmu tentang

Pengolahan Limbah Tekstil, yang kami sajikan berdasarkan pengamatan dari

berbagai sumber. Makalah ini di susun oleh penyusun dengan berbagai rintangan.

Baik itu yang datang dari diri penyusun maupun yang datang dari luar. Namun

dengan penuh kesabaran dan terutama pertolongan dari Tuhan akhirnya makalah

ini dapat terselesaikan.

Semoga makalah ini dapat memberikan wawasan yang lebih luas kepada

pembaca. Walaupun makalah ini memiliki kelebihan dan kekurangan. Penyusun

mohon untuk saran dan kritiknya. Terima kasih

Penyusun,

Endro Waspodo


3/10

Daftar isi

Kata Pengantar .. i

Daftar isi..ii

Bab 1 Pendahuluan . .ii1.1

Latar Belakangii

1.2Tujuan ..ii

Bab 2 Pembahasan . . 1

2.1 proses pembuatan tekstil.1

2.2 Sumber Limbah1

2.3 jenis Limbah ..2

2.4 Penanganan Limbah.2

2.5 Pemanfaatan Limbah..3

Bab 3KataPenutupiii 3.1DaftarPustaka.. .iii


4/10

BAB I Pendahuluan

Seiring dengan penggunaan bahan tekstil limbah yang dihasilkan oleh

bahan tekstil juga semakin banyak pula.oleh karena itu limbah tersebut harus

dapat diolah menjadi bahan yang lebih bemanfaat dan berguna bagi kehdupanagar limbah dapat bekurang dan tidak menyebabkan pencemaran lingkungan

yang dapat merusak lingkungan sekitar maupun alam

1.1 Latar Belakang Penulis

Karena banyaknya limbah industri yang semakin sulit untuk dimanfaatkan

kembali,sehingga muncul pemikiran untuk membuat suatu limbah industry yang

masih dapat dipakai kembali dan digunakan untuk keperluan yang lain yang lebih

berguna.

1.2

Latar Belakang Usaha

Untuk mengurangi dampak limbah yang terlalu banyak yang disebabkan oleh

pabrik pabrik tekstil sehingga limbah tersebut dapat dikurangi dan tidak

menyebabkan pencemaran lingkungan.

1.3 Tujuan

.untuk mengurangi dampak pencemaran lingkungan yang terus bertambah akibatdari penggunaan bahan bahan kimia dan tekstil.untuk itu diperlukan pengolahan

limbah untuk meminimalkan dampak kerusakan di bumi yang semakin tua ini.


5/10

BAB 2 Pembahasan

Limbah tekstil merupakan limbah yang dihasilkan dalam proses pengkanjian,

proses penghilangan kanji, penggelantangan, pemasakan, merserisasi,

pewarnaan, pencetakan dan proses penyempurnaan. Proses penyempurnaankapas menghasil kan limbah yang lebih banyak dan lebih kuat dari pada limbah

dari proses penyempurnaan bahan sistesis.

Gabungan air limbah pabrik tekstil di Indonesia rata-rata mengandung 750 mg/l

padatan tersuspensi dan 500 mg/l BOD. Perbandingan COD : BOD adalah dalam

kisaran 1,5 : 1 sampai 3 : 1. Pabrik serat alam menghasilkan beban yang lebih

besar. Beban tiap ton produk lebih besar untuk operasi kecil dibandingkan dengan

operasi modern yang besar, berkisar dari 25 kg BOD/ton produk sampai 100 kg

BOD/ton. Informasi tentang banyaknya limbah produksi kecil batik tradisional

belum ditemukan.

2.1 PROSES PEMBUATAN TEKSTIL

Serat buatan dan serat alam (kapas) diubah menjadi barang jadi tekstil dengan

menggunakan serangkaian proses. Serat kapas dibersihkan sebelum disatukan

menjadi benang. Pemintalan mengubah serat menjadi benang. Sebelum prosespenenunan atau perajutan, benang buatan maupun kapas dikanji agar serat

menjadi kuat dan kaku. Zat kanji yang lazim digunakan adalah pati, perekat

gelatin, getah, polivinil alkohol (PVA) dan karboksimetil selulosa (CMC).

Penenunan, perajutan, pengikatan dan laminasi merupakan proses kering.

Sesudah penenunan serat dihilangkan kanjinya dengan asam (untuk pati) atau

hanya air (untuk PVA atau CMC). Penghilangan kanji pada kapas dapat memakai

enzim. Sering pada waktu yang sama dengan pengkanjian, digunakan pengikisan

(pemasakan) dengan larutan alkali panas untuk menghilangkan kotoran dari kain

kapas. Kapas juga dapat dimerserisasi dengan perendaman dalam natrium

hidroksida, dilanjutkan pembilasan dengan air atau asam untuk meningkatkan

kekuatannya.


6/10

Penggelantangan dengan natrium hipoklorit, peroksida atau asam perasetat dan

asam borat akan memutihkan kain yang dipersiapkan untuk pewarnaan. Kapas

memerlukan pengelantangan yang lebih ekstensif daripada kain buatan (seperti

pendidihan dengan soda abu dan peroksida).

Pewarnaan serat, benang dan kain dapat dilakukan dalam tong atau dengan

memakai proses kontinyu, tetapi kebanyakan pewarnaan tekstil sesudah ditenun.

Di Indonesia denim biru (kapas) dicat dengan zat warna. Kain dibilas diantara

kegiatan pemberian warna. Pencetakan memberikan warna dengan pola tertentu

pada kain diatas rol atau kasa.

2.2 SUMBER LIMBAH

Larutan penghilang kanji biasanya langsung dibuang dan ini mengandung zat

kimia pengkanji dan penghilang kanji pati, PVA, CMC, enzim, asam. Penghilangan

kanji biasanya memberi kan BOD paling banyak dibanding dengan proses-proses

lain. Pemasakan dan merserisasi kapas serta pemucatan semua kain adalah

sumber limbah cair yang penting, yang menghasilkan asam, basa, COD, BOD,

padatan tersuspensi dan zat-zat kimia. Proses-proses ini menghasilkan limbah cair

dengan volume besar, pH yang sangat bervariasi dan beban pencemaran yang

tergantung pada proses dan zat kimia yang digunakan. Pewarnaan dan

pembilasan menghasilkan air limbah yang berwarna dengan COD tinggi dan

bahan-bahan lain dari zat warna yang dipakai, seperti fenol dan logam. Di

Indonesia zat warna berdasar logam (krom) tidak banyak dipakai. Proses

pencetakan menghasilkan limbah yang lebih sedikit daripada pewarnaan.

2.3 JENIS LIMBAH

1. Logam berat terutama As, Cd, Cr, Pb, Cu, Zn.

2. Hidrokarbon terhalogenasi (dari proses dressing dan finishing)

3. Pigmen, zat warna dan pelarut organic

4. Tensioactive (surfactant)

2.4 PENANGANAN LIMBAH


7/10

Langkah pertama untuk memperkecil beban pencemaran dari operasi tekstil

adalah program pengelolaan air yang efektif dalam pabrik, menggunakan :

Pengukur dan pengatur laju alir

Pengendalian permukaan cairan untuk mengurangi tumpahan

Pemeliharaan alat dan pengendalian kebocoran

Pengurangan pemakaian air masing-masing proses

Otomatisasi proses atau pengendalian proses operasi secara cermat

Penggunaan kembali alir limbah proses yang satu untuk penambahan (make-up)

dalam proses lain (misalnya limbah merserisasi untuk membuat penangas

pemasakan atau penggelantangan)

Proses kontinyu lebih baik dari pada proses batch (tidak kontinyu)

Pembilasan dengan aliran berlawanan

Penggantian dan pengurangan pemakaian zat kimia dalam proses harus diperiksa

pula :

Penggantian kanji dengan kanji buatan untuk mengurangi BOD

Penggelantangan dengan peroksi da menghasilkan limbah yang kadarnya kurang

kuat daripada penggelantangan pemasakan hipoklorit

Penggantian zat-zat pendispersi, pengemulsi dan perata yang menghasilkan BOD

tinggi dengan yang BOD-nya lebih rendah.

Zat pewarna yang sedang dipakai akan menentukan sifat dan kadar limbah proses

pewarnaan. Pewarna dengan dasar pelarut harus diganti pewarna dengan dasar

air untuk mengurangi banyaknya fenol dalam limbah. Bila digunakan pewarna

yang mengandung logam seperti krom, mungkin diperlukan reduksi kimia dan

pengendapan dalam pengolahan limbahnya. Proses penghilangan logam

menghasilkan lumpur yang sukar diolah dan sukar dibuang. Pewarnaan dengan


8/10

permukaan kain yang terbuka dapat mengurangi jumlah kehilangan pewarna yang

tidak berarti.

Pengolahan limbah cair dilakukan apabila limbah pabrik mengandung zat warna,

maka aliran limbah dari proses pencelupan harus dipisahkan dan diolah tersendiri.Limbah operasi pencelupan dapat diolah dengan efektif untuk menghilangkan

logam dan warna, jika menggunakan flokulasi kimia, koagulasi dan penjernihan

(dengan tawas, garam feri atau poli-elektrolit). Limbah dari pengolahan kimia

dapat dicampur dengan semua aliran limbah yang lain untuk dilanjutkan ke

pengolahan biologi.

Jika pabrik menggunakan pewarnaan secara terbatas dan menggunakan pewarna

tanpa krom atau logam lain, maka gabungan limbah sering diolah dengan

pengolahan biologi saja, sesudah penetralan dan ekualisasi. Cara-cara biologi yang

telah terbukti efektif ialah laguna aerob, parit oksidasi dan lumpur aktif. Sistem

dengan laju alir rendah dan penggunaan energi yang rendah lebih disukai karena

biaya operasi dan pemeliharaan lebih rendah. Kolom percik adalah cara yang

murah akan tetapi efisiensi untuk menghilangkan BOD dan COD sangat rendah,

diperlukan lagi pengolahan kimia atau pengolahan fisik untuk memperbaiki daya

kerjanya.

Untuk memperoleh BOD, COD, padatan tersuspensi, warna dan parameter lain

dengan kadar yang sangat rendah, telah digunakan pengolahan yang lebih unggul

yaitu dengan menggunakan karbon aktif, saringan pasir, penukar ion dan

penjernihan kimia.

2.5 PEMANFAATAN LIMBAH

Industri tekstil tidak banyak menghasilkan banyak limbah padat. Lumpur yang

dihasilkan pengolahan limbah secara kimia adalah sumber utama limbah pada

pabrik tekstil. Limbah lain yang mungkin perlu ditangani adalah sisa kain, sisa

minyak dan lateks. Alternatif pemanfaatan sisa kain adalah dapat digunakan

sebagai bahan tas kain yang terdiri dari potongan kain-kain yang tidak terpakai,

dapat juga digunakan sebagai isi bantal dan boneka sebagai pengganti dakron.


9/10

Lumpur dari pengolahan fisik atau kimia harus dihilangkan airnya dengan saringan

plat atau saringan sabuk (belt filter). Jika pewarna yang dipakai tidak mengandung

krom atau logam lain, lumpur dapat ditebarkan diatas tanah. Jika lumpur

mengandung logam, maka ia harus disimpan ditempat yang aman, sampai ada

suatu tempat pengolahan limbah berbahaya yang dikembangkan di Indonesia,

dan yang ada pada saat ini adalah Pengolahan Limbah Bahan Berbahaya dan

Beracun (B-3) di Cilengsi, Kabupaten Bogor, Jawa Barat.


10/10

BAB 3 Penutup

Demikianlah hasil dari makalah yang telah kami buat dalam rangka

memperdalam wawasan kami tentang pemanfaatan dan pengolahan limbah

tekstil. Semoga dengan terbentuknya makalah ini, kami dapat memberikanpengetahuan yang luas kepada semua orang yang membacanya terutama bagi

siswa-siswi smkn 1 doko. Kami juga berharap bahwa dengan terbentuknya

makalah ini, semua orang yang membutuhkan bahan-bahan yang terkait dengan

teks tertlis dalam konteks bermasyarakat menjadi tertolong dan tidak kesulitan

dalam mencari bahan-bahan yang dibutuhkan.

Makalah ini kami persembahkan bagi berkembangnya struktur pendidikan di

smkn 1 doko. Semoga apa yang tertulis di dalam makalah ini selalu abadi dan

memberikan berkah yang tiada hentimya dalam kehidupan kita bersama

Terima kasih atas segala pihak yang telah membantu terbentuknya makalah ini.

Semoga bantuan anda sekalian tidak sia-sia.

3.1 Dafatr Pustaka

www.google.com