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KatalogGeräte und Verbrauchsmaterialien

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Wir garantieren Ihnen, dass Sie jede Wegold Legierung auch noch nach 30 Jahren in ihrer Originalzusammen-setzung erhalten.

Wegold Legierungen, die zu einem späteren Zeitpunkt nicht mehr in unserem Pro-gramm sind, haben allerdings eine längere Lieferzeit.

Hinweis

Nebenwirkungen: Möglich sind Allergien gegen in der Legierung enthaltene Metalle sowie elektro chemisch bedingte Missempfin dungen. Systemische Neben-wirkungen von in der Legierung enthaltenen Metallen werden in Einzel fällen behauptet.

Wechselwirkungen: Okklusalen und approximalen Kontakt unterschiedlicher Legierungstypen vermeiden.

Gegenanzeigen: Nicht anwenden bei erwie sener Überempfindlichkeit auf ein in der Legierung enthal-tenes Metall.

Telefon-Hotlines 0 91 29/40 30-

Edelmetall-Legierungen -10

Verbrauchsmaterialien/Geräte -20

Technische Beratung -30

Konstruktionselemente -80

Zentrale -0

CM-Metalor Dental-LegierungenTechnische Daten im Überblick

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CM Dental-Legierungen

Zusammensetzungen Technische Daten Vorwärmen,Schmelzen, Gießen

Laserschweißdrähte undLote (Arbeitstemperaturen)

Dental-Legierung

Typ Farbe Indikation Massenanteile in %

(x ≤ 1%)Mittlerer

linearer WAK in µm / m·K

Schmelz- intervall

in °C

Vickershärte HV 5

0,2 % Dehngrenze

in N/mm2

Bruch- dehnung

in %

E-Modul in MPa

Dichte in g/cm3

Vorwärm-temp. derGießform

in °C

empf. Tiegel

Gieß- temperatur

in °C

Sch

wei

ßd

raht Lot

(vor dem Brand)Hauptlot

(nach dem Brand)*Zweitlot

(nach dem Brand)*

Au Pt Pd Ag Cu Sn Zn In Ir Sonstige 25–500 °C 25–600 °C w a g/b w a w a

Goldguss-LegierungenAurofluid® 2 PF 2 gelb – – – 78,0 1,0 – 11,5 8,5 – x – x – – – – 895 –960 125 135 1351 260 320 40,0 30,0 80.000 15,9 680 1,2,3 1110–1140 • CM S.G. 810 (810 °C) – CM S.G. 750 (750 °C)

Pontor® MPF 4 gelb 72,0 3,6 – 13,7 9,8 – x – x – – – – 895 –940 150 210 2401 330 450 38,0 19,0 90.000 15,5 680 1,2,3 1090–1120 • CM S.G. 810 (810 °C) – CM S.G. 750 (750 °C)

CM Neocast® 3 4 gelb 71,6 3,7 – 12,7 10,8 – 1,1 – x – – – – 890–920 180 240 2451 405 635 33,0 14,0 95.000 15,5 650 1,2,3 1020–1070 • CM S.G. 810 / W. Lot InFlu 865 (810 °C / 865 °C ) – CM S.G. 750 (750 °C)

Pontor® 2 4 gelb 63,0 x 3,0 20,0 12,0 – 1,5 – – Ru x – – – 870–915 150 245 2551 350 700 39,0 11,0 115.000 14,2 680 1,2,3 1065–1115 • CM S.G. 810 (810 °C) – CM S.G. 750 (750 °C)

Universal-Legierungen für Spezialkeramik (z. B. cosmica)Aurofluid® Plus 3 gelb – – – 72,8 9,0 – 13,3 – x 2,2 1,5 x Rh x Ta x 15,9 16,1 915–1065 120 200 155/150 3152 425 11,02 6,0 90.000 16,7 680 1,2,3 1215–1265 • CM S.G. 880 (880 °C) CM S.G. 700 (700 °C) –

Pontor® LFC 4 gelb – 69,4 9,4 – 11,8 6,0 – 1,8 1,5 x – – 16,7 17,0 920–970 165 230 200/215 5152 565 4,02 3,0 95.000 15,9 680 1,2,3 1120–1160 • CM S.G. 880 (880 °C) CM S.G. 700 (700 °C) –

Style Fluid CF 4 hellgelb – – – 58,0 2,0 8,0 27,9 – – 3,0 x x – – 16,6 17,1 980–1110 110 220 195/235 5552 575 8,02 3,0 95.000 14,4 800 1,2,3 1260–1310 • CM S.G. 880 (880 °C) CM S.G. 700 (700 °C) –

Pontor® 4 CF 4 hellgelb – 65,1 – 10,0 18,9 – x x 4,0 x – – 16,3 16,9 960–1085 160 225 210/240 5652 600 3,02 3,0 105.000 15,1 680 1,2 1235–1285 – CM S.G. 880 (880 °C) CM S.G. 700 (700 °C) –

Gold-Platin-Legierungen für Metallkeramik (z. B. classica)V-Gnathos® PF 4 gelb – – – 86,8 11,7 – – – – – x x Mn x · Fe x · Ta x 14,5 14,7 1095–1175 – 190 135/165 4902 320 5,02 12,0 90.000 19,3 800 1,2,3 1325–1375 • CM S.G. 1030 (1030 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

V-Gnathos® Supra 4 gelb – 86,5 11,5 – – – – 1,4 – x Rh x · Mn x · Fe x · Ta x 14,4 14,6 1055–1175 – 205 180/190 5002 565 5,02 4,0 90.000 19,1 750 1,2,3 1375 • CM S.G. 1030 (1030 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

V-Gnathos® Plus 4 gelb – 85,9 11,7 – – – – 1,5 x x Rh x · Mn x · Fe x · Nb x 14,3 14,5 1025–1190 – 210 185/205 5402 580 6,02 6,0 80.000 18,8 750 1,2,3 1390 • CM S.G. 1030 (1030 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

Unique 3 gelb – 72,1 13,6 – 10,0 – – 3,0 – – Rh x · Mn x · Ta x · Ru x 14,9 15,0 1000–1095 – 210 170/225 4952 525 7,02 6,0 95.000 17,2 750 1,2,3 1295 • CM S.G. 975 (975 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

V-Supragold 4 hellgelb – 83,0 8,8 5,2 – – – – 2,8 x Ta x – 14,2 14,3 1070–1210 – 230 185/205 4252 570 11,02 7,0 95.000 18,3 850 1,2,3 1360–1410 • CM S.G. 1080 (1080 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

V 92 4 hellgelb – 78,8 9,8 7,8 – – – – 3,5 x – – 13,9 14,1 1120–1235 – 230 205/240 6002 450 7,02 6,0 100.000 18,0 850 1,2,3 1385–1435 • CM S.W. 1100 (1100 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

CM BioEthic® 4 gelb 86,7 10,8 – x – x 1,5 x x Rh x Ta x 14,5 14,8 1030–1150 95 220 190/220 180 5252 30,0 6,0 90.000 18,9 850 1,2,3 1250–1300 • CM S.G. 1030 (1030 °C) CM S.G. 810 (810 °C) CM S.G. 750 (750 °C)

CM Esteticor Avenir® 4 hellgelb – 84,0 10,9 2,4 x – – 2,2 – x Fe x – 14,3 14,6 1055–1185 – 230 210/255 6702 5201 6,02 6,01 100.000 18,7 800 1,2,3 1285–1335 • CM S.G. 1030 (1030 °C) CM S.G. 810 (810 °C) CM S.G. 750 (750 °C)

CM Esteticor® Cosmor H 4 hellgelb – 78,5 10,0 7,8 – – – – 3,5 x – – 13,8 14,0 1120–1280 115 240 2152 200 610 29,0 6,0 105.000 18,2 850 1,2,3 1380–1420 • CM S.G. 1080 (1080 °C) CM S.G. 810 (810 °C) CM S.G. 750 (750 °C)

Gold-Palladium-Legierungen für Metallkeramik (z. B. classica)V-Classic 4 weiß – 75,0 – 19,0 1,0 x 2,0 x 2,0 x Ru x – 14,0 14,3 1135–1270 – 250 220/250 5702 560 15,02 – 105.000 16,4 850 1,2,3 1420–1450 • CM S.W. 1125 (1125 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

V-Delta® SF 4 weiß – – 51,5 – 38,4 – – – – 8,5 – Ga 1,5 Ru x 13,6 13,9 1210–1310 – 250 225/245 5252 550 25,02 – 115.000 14,5 850 1 1450 • CM S.W. 1125 / CM S.G. 1120 (1125 °C / 1120 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

Cerapall® 6 4 weiß – – 6,1 – 75,0 6,4 – x – 5,9 – Ga 6,0 Ru x 13,7 14,0 1135–1340 – – 260/255 5302 – 34,02 – 120.000 11,7 850 1 1450 • CM S.W. 1125 / CM S.G. 1120 (1125 °C / 1120 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

Palladium-Basis-Legierungen für Metallkeramik (z. B. classica)Ceradelta® 2 4 weiß – – – 61,5 24,5 – 10,0 2,0 2,0 – Ru x B x 14,2 14,6 1160–1265 – – 315/265 5402 – 9,02 – 125.000 11,3 850 1 1450 • CM S.G. 1120 (1120 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

Implantat-Legierungen für Metallkeramik (z. B. classica)Implantalloy 1 4 gelb – 82,0 12,4 1,0 2,1 x – x 1,3 x – – 14,3 14,5 1065–1190 – – 155/185 4052 – 9,02 – 95.000 18,6 800 1,2 1340–1390 – CM S.G. 1030 (1030 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

Implantalloy 2 4 weiß – – 51,5 – 38,4 – – – – 8,5 – Ga 1,5 Ru x 13,6 13,9 1210–1310 – 250 225/245 5252 – 25,02 – 115.000 14,5 850 1 1450 – CM S.W. 1125 / CM S.G. 1120 (1125 °C / 1120 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

CM Esteticor Implant® 76 4 weiß – – 76,8 1,4 18,6 – – 2,9 x – x – – 13,7 13,9 1165–1290 – – 205/235 6302 4551 10,02 13,01 115.000 16,9 850 1,3 1390–1440 • CM S.G. 1030 / CM S.G. 1055 (1030 °C / 1055 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

ECO-Legierungen für Spezialkeramik (z. B. cosmica)ECO Alpha 4 weiß – – – 39,5 52,5 – 2,0 3,9 2,0 x – – 15,9 16,4 1080–1220 – 280 1902 3502 600 13,02 5,0 95.000 10,9 800 1 1420 – CM S.G. 920 (920 °C) CM S.G. 700 (700 °C) –

ECO Beta 4 hellgelb – 38,0 – 17,0 36,0 – – – 8,9 x – – 16,9 17,3 1020–1075 – 240 2002 5602 4751 3,02 5,0 100.000 13,1 800 1,2 1230–1300 – CM S.G. 975 (975 °C) CM S.G. 700 (700 °C) –

CM Esteticor Ecologic® 4 hellgelb – 32,0 2,0 15,0 42,0 – – – 9,0 – – – 17,0 17,5 990–1065 180 220 190/220 360 535 12,0 6,0 95.000 12,7 800 1,3 1250–1300 – Wegold Lot EVO UNI 1 / CM S.G. 920 (955 °C) CM S.G. 700 (700 °C) W. Lot InFlu 650 (650 °C)

ECO-Legierungen für Metallkeramik (z. B. classica)ECO Delta 4 weiß – – – 61,5 24,5 – 10,0 2,0 2,0 – Ru x – 14,5 14,9 1185–1230 – 305 295/265 6602 700 10,02 6,0 124.000 11,3 850 1 1430 • CM S.G. 1120 (1120 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

CM Esteticor® Actual 4 weiß – – – – 53,6 37,6 – 8,6 – – – Ru x B x 14,8 15,1 1190–1270 – 225 240/225 – 5201 25,02 – 120.000 11,2 850 1,3 1430–1460 • CM S.W. 1100 (1100 °C) CM S.G. 810 (810 °C) CM S.G. 750 (750 °C)

CM Esteticor® Blancor 4 weiß – – – 1,0 – 57,3 29,0 – 1,0 – 11,0 – Ru x · Ga x · B x 14,3 14,6 1205–1310 – – 300/260 6052 7201 13,02 6,01 140.000 11,3 850 1,3 1410–1460 • CM S.W. 1100 (1100 °C) CM S.G. 750 (750 °C) –

Typ Festigkeit: Inlays, Onlays Einzelkronen x ≤ 1% Materialzustand: w = weicher Zustand; a = ausgehär- 1 Härte nach dem Guss Empfohlene Tiegelart: * Bitte beachten Sie die Brenntemperatur der jeweiligen Keramik

1 = niedrig, 2 = mittel, kleine Brücken große Brücken teter Zustand; g = erreichbare Härte durch langsames 2 nach dem Brand 1 = Keramikschmelzmulde

3 = hoch, 4 = extrahoch Fräsarbeiten Klammern, Verbinder Abkühlen in der Gießform; b = erreichbare Härte nach 2 = Graphittiegel

dem keramischen Brand 3 = Glaskohlenstofftiegel


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