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Montanari Engineering Constructions S.r.l. è presente sul mercato dai primi anni ’50 e in particolare da più di 30 anni progetta e realizza Sistemi Manuali ed Automatici per Lavanderie Industriali. Grazie all’esperienza acquisita nei propri settori di competenza, Montanari Engineering Constructions S.r.l., è in grado di proporre alla propria clientela Sistemi e Soluzioni di qualità in grado di migliorare la produttività con particolare attenzione al contenimento dei costi.Alcuni dati:più di 60 impianti realizzati all’anno;più di 1.000 mt di linea;più di 6.000.000 kg di biancheria movimentata al giorno;più di 1.000 lavanderie industriali nel mondo;più di 100 km di nastri trasportatori.I materiali utilizzati vengono selezionati attraverso accurati test di resistenza e trazione e controlli di Qualità basati sugli standard ISO. Grazie alla politica di selezione accurata, Montanari Engineering Constructions S.r.l., può vantare sul mercato impianti funzionanti da oltre 35 anni.Avvalendosi di una rete commerciale distribuita nei principali poli dell’Europa Centro-Occidentale,Montanari Engineering Constructions S.r.l. può garantire ovunque un livello di assistenza veloce ed accurato. Montanari Engineering Constructions S.r.l. effettua installazioni e cura i propri impianti in tutta Europa, e non solo.

Montanari Engineering

Montanari Engineering Constructions S.r.l. está presente en el mercado desde los primeros años ’50 y, en particular, desde hace más de 30 años proyecta y realiza Sistemas Manuales y Automáticos para Lavanderías Industriales. Gracias a la experiencia adquirida en los sectores en que opera, Montanari Engineering Constructions S.r.l. es capaz de proponer a su propia clientela Sistemas y Soluciones de calidad capaces de aumentar la productividad, con particular atención a la reducción de los costes. Algunos datos: más de 60 sistemas realizados al año;más de 1.000 m de línea;más de 6.000.000 de kg de ropa blanca desplazada al día;más de 1.000 lavanderías industriales en todo el mundo;más de 100 km de cintas transportadoras.Los materiales utilizados son seleccionados a través de cuidadosos tests de resistencia y tracción y de controles de calidad basados en los estándares ISO. Gracias a una política de cuidadosa selección, Montanari Engineering Constructions S.r.l. mantiene sistemas funcionando en el mercado desde hace más de 35 años. Valiéndose de una red comercial que abarca los principales polos de Europa Centro-Occidental, Montanari Engineering Constructions S.r.l. puede garantizar en todo lugar un nivel de asistencia veloz y eficiente. Montanari Engineering Constructions S.r.l. efectúa instalaciones y atiende sus propias instalaciones en toda Europa y no sólo en Europa.

Montanari Engineering Constructions S.r.l. est présente sur le marché depuis les

années 50 : elle conçoit et réalise depuis plus de 30 ans des Systèmes Manuels et

Automatiques pour les Blanchisseries Industrielles. Grâce à l’expérience acquise

dans les secteurs de sa compétence, Montanari Engineering Constructions S.r.l.

est en mesure de proposer à sa clientèle des Systèmes et des Solutions de

qualité visant à améliorer la productivité tout en contrôlant les prix.

Voici quelques données:

plus de 60 installations réalisées chaque année;

plus de 1000 m de ligne;

plus de 6 000 000 kg de linge manutentionné par jour;

plus de 1000 blanchisseries industrielles à travers le monde;

plus de 100 km de convoyeurs.

Les matériaux utilisés sont sélectionnés à travers des tests précis de résistance

et de traction ainsi que des contrôles de la Qualité basés sur les standards

ISO. Grâce à cette politique de sélection minutieuse, certaines installations

Montanari Engineering Constructions S.r.l. actuellement sur le marché

fonctionnent depuis 35 ans. En outre, le réseau commercial de Montanari

Engineering Constructions S.r.l., présent sur les principaux pôles de l’Europe

du centre et de l’ouest, assure un service d’assistance rapide et fonctionnel.

Montanari Engineering Constructions S.r.l. réalise et suit ses installations dans

toute l’Europe, et dans le monde.

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Stoccaggio Aereo Primario

IMPIANTO AEREO PRIMARIOIl processo di lava/nolo ha inizio sin dall’ arrivo dei furgoni alla lavanderia. Per ridurre drasticamente i tempi di accettazione della biancheria da parte del personale addetto alla produzione, MONTANARI propone l’impianto primario per il carico dello sporco, che consente all’ autista stesso di caricare la biancheria contenuta in appositi sacchetti, e di indirizzarla al ciclo di produzione.I sacchi ricevuti, vengono appesi direttamente a carrelli completi di gancio, e tramite un pulsante di consenso, avviati all’elevatore che trasporta i sacchi al livello predisposto. Gli stessi sacchi vengono successivamente indirizzati alle varie stazioni di cernita dove, aperti manualmente, vengono depositati sul nastro trasportatore. Qui ha inizio l’operazione di conteggio della biancheria.

SISTEMA AÉREO PRIMARIOEl proceso de lavado/alquiler comienza con la llegada de los furgones a la lavandería. Para reducir drásticamente los tiempos de aceptación de la ropa blanca de parte del personal encargado de la producción, MONTANARI propone el sistema primario para cargar la suciedad, que permite al conductor mismo cargar la ropa blanca dentro de bolsas y conducirla a fin de comenzar el ciclo de producción. Las bolsas recibidas son colgadas directamente en los carros con gancho y, mediante un botón de consenso, trasladadas al elevador que las transfiere a su vez al nivel requerido. A continuación, las mismas bolsas son conducidas a las diferentes estaciones de clasificación en las que, abiertas manualmente, son depositadas sobre la cinta transportadora. Aquí comienza la operación de cuenta de la ropa blanca.

INSTALLATION AÉRIENNE PRIMAIRELe processus de location/lavage commence dès l’arrivée des fourgonnettes dans l’entreprise. Pour réduire de façon draconienne les temps d’enregistrement du linge de la part du personnel préposé à la production, MONTANARI propose une installation primaire de chargement du linge à laver qui permet au conducteur de charger la marchandise placée dans des sacs spécifiques et de l’envoyer vers le cycle de production.Les sacs réceptionnés sont directement suspendus à des chariots munis de crochets et, en appuyant sur un bouton d’activation, ils sont envoyés vers l’élévateur qui transporte les sacs au niveau prévu. Ceux-ci sont ensuite transportés vers les différents postes de tri où ils sont ouverts à la main et déposés sur le convoyeur : l’opération de comptage du linge peut commencer.

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IMPIANTI MANUALILe contapezzi manuali sono idonee per le lavanderie che necessitano di un conteggio di piccole e medie quantità (sino a 900 Kg/ora).Sono composte da un nastro trasportatore di cernita sul quale l’ operatore versa la biancheria sporca. La biancheria viene trasportata sino davanti le corsie a nastro o davanti agli alveoli, e qui selezionata.La contapezzi, a seconda dei modelli, permette un conteggio automatico contemporaneo di differenti articoli.Ogni corsia (o alveolo) è destinata a un prodotto diverso.

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SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN Y CUENTA MANUALLos cuentapiezas manuales son adecuados para las lavanderías que necesitan efectuar cuentas de pequeñas y medianas cantidades (hasta 900 kg/hora). Están compuestos por una cinta transportadora de clasificación sobre la cual el operador deposita la ropa blanca sucia. La ropa es transportada hasta situarla ante los carriles de cinta o ante los alvéolos y aquí es seleccionada. El cuentapiezas, según los modelos, permite una cuenta automática y simultánea de diferentes artículos. Cada alvéolo (o carril) se destina a un artículo diferente.

SYSTEMES DE TRI ET DE COMPTAGE MANUELSLes compteuses manuelles sont indiquées pour les blanchisseries qui enregistrent de petites quantités de linge (jusqu’à 900 kg/heure). Elles sont constituées par un convoyeur de tri sur lequel l’opérateur déverse le linge à laver. Celui-ci est ensuite transporté devant les pistes à tapis ou les alvéoles où se produit le tri. Suivant les modèles, la compteuse permet de compter automatiquement différents articles simultanément. Chaque alvéole (ou piste) est destinée à un article donné.

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La contapezzi automatica ad alveoli è ideata per le lavanderie che necessitano di un grande conteggio di biancheria (oltre 900 Kg/ora).La stazione, tramite un software che controlla il processo di produzione, permette un passaggio della biancheria direttamente alla lava-continua senza intervento di personale. I sacchi di raccolta, infatti, posizionati sotto agli alveoli di cernita, si aprono solo al raggiungimento del peso impostato sul software di controllo, permettendo così ai nastri trasportatori di convogliare la quantità programmata dei prodotti da lavare direttamente nell’area di polmonatura della fase di lavaggio.

SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN Y CUENTA AUTOMÁTICOSEl cuentapiezas automático de alvéolos ha sido ideado para las lavanderías que necesitan efectuar gran cuenta de ropa blanca (más de 900 kg/hora). La estación, mediante un software que controla el proceso de producción, permite un paso de la ropa directamente al lavacontinua, sin intervención de personal. En efecto, las bolsas de recogida, posicionadas bajo los alvéolos de clasificación, se abren sólo al alcanzarse el peso programado en el software de control, permitiendo así a las cintas transportadoras conducir la cantidad programada de los productos a lavar directamente hasta el área de acumulación para efectuar el lavado.

SYSTEMES DE TRI ET DE COMPTAGE AUTOMATIQUESLa compteuse automatique à alvéoles est indiquée pour les entreprises qui enregistrent de grandes quantités de linge (plus de 900 kg/heure). Par l’intermédiaire d’un logiciel qui contrôle le processus de production, le poste permet de transférer la marchandise directement vers la laveuse en fonctionnement continu sans l’intervention du personnel. Les sacs de ramassage, positionnés sous les alvéoles de tri, s’ouvrent uniquement lorsque le poids sélectionné sur le logiciel de contrôle est atteint, permettant ainsi aux convoyeurs d’acheminer la quantité programmée des produits à laver directement vers la zone de stockage de la phase de lavage.

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IMPIANTO AEREO SECONDARIOMontanari S.r.l. progetta e realizza impianti aerei secondari per il trasporto della biancheria sporca all’interno della lavanderia, con una completo supervisione della propria produzione: dal carico di ogni singolo sacco, sia manuale che automatico (per esempio dal sistema di cernita e conteggio) è possibile avere traccia in ogni momento del suo contenuto grazie ad una semplice interfaccia.Grazie a questi impianti che sfruttano le superfici libere/prive di traffico è possibile ottimizzare il processo di lavorazione delle biancheria sporca, velocizzandolo, ottimizzando le aree interne e avere una gestione capillare della fase precedente al lavaggio.Il sistema in oggetto viene progettato ad-hoc in funzione delle esigenze produttive di ogni singola lavanderia basandosi su fattori basilari come la produttività, obbiettivi, dislocazione degli impianti presenti e l’ ambiente d’ installazione.

SISTEMA AÉREO SECUNDARIOMontanari S.r.l. proyecta y realiza sistemas aéreos secundarios para el transporte de la ropa blanca sucia en el interior de la lavandería, con una completa supervisión de la propia producción: desde el momento de cargarse cada bolsa, tanto en manual como en automático (por ejemplo desde el sistema de clasificación y cuenta), es posible obtener traza en todo momento de su contenido por obra de una sencilla interfaz. Gracias a estos sistemas que aprovechan las superficies libres/exentas de tráfico, es posible optimizar el proceso de tratamiento de la ropa blanca sucia, acelerándolo y optimizando las áreas internas, además de obtener una gestión capilar de la fase precedente al lavado. El sistema de que se trata es proyectado ad-hoc en función de los requerimientos productivos de cada lavandería basándose en factores fundamentales, tales como productividad, objetivos y posición de los sistemas presentes y ambiente de instalación.

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Stoccaggio Aereo SecondarioINSTALLATION AERIENNE SECONDAIRE

Montanari S.r.l. conçoit et réalise des installations aériennes secondaires pour le transport du linge à laver à l’intérieur

de la blanchisserie, en supervisant toute la production : dès le chargement des sacs, en manuel ou en automatique (par

exemple par le système de tri et de comptage), on peut afficher à tout moment une trace de leur contenu, grâce à une

simple interface. Ces installations qui exploitent les surfaces libres et non utilisées permettent d’affiner le processus

de lavage en l’accélérant, en optimisant les zones internes pour favoriser une gestion capillaire de la phase qui précède

le lavage. Le système en question est conçu ad hoc en fonction des exigences de production de chaque entreprise, en

tenant compte de facteurs de base comme la productivité, les objectifs, la répartition des installations présentes et le

lieu d’installation.

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ioIMPIANTO TERZIARIOL’ obbiettivo di ottimizzare il processo produttivo è ambivalente sia nell’ area di biancheria sporca che nell’ area pulita; per questo motivo, l’ impianto terziario ha la funzione di stoccare automaticamente la biancheria in uscita dagli essicatoi e convogliarla alle linee di stiro sgombrando la superficie di questo reparto dal traffico non supervisionabile che andrebbe a vanificare perte della capacita produttiva.

SISTEMA TERCIARIOEl objetivo en cuanto a optimizar el proceso productivo es ambivalente, tanto en el área de ropa blanca sucia como en el área limpia; por este motivo, el sistema terciario cumple la función de almacenar automáticamente la ropa que sale de los secaderos y conducirla hasta las líneas de planchado, despejando la superficie de este sector respecto del tráfico no inspeccionable, que neutralizaría parte de la capacidad productiva.

INSTALLATION TERTIAIREL’optimisation du processus de production concerne à la fois la zone du linge à laver et celle du linge propre ; aussi, l’installation tertiaire a pour fonction de stocker automatiquement le linge sortant des séchoirs et de le transporter vers les lignes de repassage, éliminant ainsi de la surface de ce secteur le transit incontrôlable qui risquerait de réduire une partie de la capacité de production.

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DIVISUSDivisus è lo strumento che assiste la lavanderia nello smistamento della merce in arrivo dagli essiccatoi, alleggerendo e velocizzando il dipanare delle matasse di biancheria annodata.

DIVISUSDivisus es el instrumento que asiste a la lavandería en la distribución de la mercancía que llega desde los secaderos, aligerando y acelerando el desenredo de la ropa blanca enredada. Gracias a este sistema, completamente automático, los operadores estarán en condiciones de ejecutar más rápidamente las operaciones de alimentación de las líneas de planchado.

DIVISUSDivisus est l’instrument qui assiste l’entreprise durant le tri de la marchandise en provenance des séchoirs: il allège et accélère le démêlage du linge enchevêtré. Grâce à ce système, entièrement automatique, les opérateurs seront en mesure d’effectuer plus rapidement les opérations de transfert vers les lignes de repassage.

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VOLOSi tratta di una soluzione di trasporto “area” alternativo. VOLO sfrutta il trasferimento di notevoli quantità di aria, attraverso un circuito di tubi rigidi, per muovere la biancheria da una zona della lavanderia ad un’altra. L’adozione del sistema di trasporto “VOLO” è particolarmente indicata laddove la mancanza di spazio o la ristrettezza dei tempi di lavorazione sono un ostacola al ricorso di metodi di movimentazione tradizionali; carrelli, montacarichi o nastri trasportatori.La stazione di carico può essere realizzata con punti di aspirazione fissi o con tramoggia di raccolta. La biancheria, sospesa nel flusso d’aria aspirata all’interno del sistema di tubi rigidi, raggiunge un “container unit” di stoccaggio. I “container unit” sono disponibili in due modelli; da 75 kg e 150 kg di capacità. (Riferiti al peso della biancheria asciutta.)Tale contenitore è posizionato per alimentare linee di stiro, piega-spugne, sistema di stoccaggio aereo, carrelli, nastri trasportatori o altro. Il servizio tecnico di Montanari Engineering Construction Srl. analizzerà le possibili soluzioni ai problemi logistici del cliente, formulando, di volta in volta, le proposte più vantaggiose ed efficienti.

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VoloVOLOSe trata de una solución de transporte “aéreo” alternativo. VOLO aprovecha el traslado de notables cantidades de aire, a través de un circuito de tubos rígidos, para desplazar la ropa blanca desde una zona de la lavandería a otra. La adopción del sistema de transporte VOLO es particularmente indicada allí donde la falta de espacio o lo limitado de los tiempos de tratamiento son un obstáculo para el uso de métodos tradicionales de desplazamiento, esto es, carros, montacargas o cintas transportadoras. La estación de carga puede ser realizada con puntos de aspiración fijos o con tolva de recogida. La ropa blanca, suspendida en el flujo de aire aspirado en el interior del sistema de tubos rígidos, llega a una “unidad contenedora” di almacenamiento. Las “unidades contenedoras” se encuentran disponibles en dos modelos; de 75 kg y 150 kg di capacidad (referidos al peso de la ropa blanca seca). Este contenedor está posicionado para alimentar líneas de planchado, pliega-ropa de baño, sistemas de almacenamiento aéreo, carros, cintas transportadoras y otras. El servicio técnico de Montanari Engineering Construction Srl. analizará las posibles soluciones a los problemas logísticos del cliente, formulando, vez por vez, las propuestas más ventajosas y eficientes.

VOLOIl s’agit d’une solution alternative de transport “ aérien ”. VOLO exploite le transfert de quantités d’air considérables, à travers un circuit de tubes rigides pour déplacer le linge d’une zone de la blanchisserie vers un autre. L’adoption du système de transport “ VOLO ” est particulièrement efficace lorsque les espaces et les temps de production réduits empêchent de recourir à des méthodes de manutention traditionnelles : chariots, monte-charge ou convoyeurs. La station de chargement peut être réalisée avec des points d’aspiration fixes ou une trémie de collecte. En suspension dans le flux d’air aspiré à l’intérieur du système de tubes rigides, le linge est transféré vers un “ container unit ” de stockage. Il existe deux modèles de “ container unit ” d’une capacité de 75 kg et de 150 kg (poids du linge sec.) Ce conteneur est positionné pour alimenter les lignes de repassage, de pliage des serviettes, le système de stockage aérien, les chariots, les convoyeurs, etc. Le service technique Montanari Engineering Construction Srl. analysera les solutions possibles dans le but de résoudre les problèmes logistiques du client à travers des propositions très avantageuses et efficientes.

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LINEA DI CONFEZIONAMENTOLa biancheria stirata, prima di essere immagazzinata, viene avviata al confezionamento.Per rendere efficiente questo ultimo processo di produzione, Montanari S.r.l. progetta e costruisce sistemi di movimentazione a nastro da posizionarsi all’ uscita dei mangani.Tramite speciali nastri telescopici, è possibile convogliare da diverse linee di stiratura la biancheria su un unico nastro trasportatore principale e tutto il movimento viene monitorato attraverso un software gestionale il quale, interfacciato al gestionale della lavanderie è in grado di fornire tutte le informazioni necessarie circa la produzione, il magazzino e le spedizioni.Come nel caso degli altri impianti anche le linee di confezionamento prevedono diversi accessori che vanno a soddisfare ogni esigenza, come per esempio stampanti bar-codeCon questo sistema, si convoglia la biancheria già stirata ed impilata dai mangani al magazzino.

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LIGNE DE CONDITIONNEMENTAvant d’être stocké, le linge repassé est envoyé vers la zone de conditionnement. Afin d’optimiser cet ultime processus de production, Montanari S.r.l. conçoit et construit des systèmes de manutention à tapis positionnés à la sortie des machines à repasser. Des tapis télescopiques acheminent le linge en provenance de différentes lignes de repassage vers un seul convoyeur principal ; l’ensemble du mouvement est supervisé par un logiciel de gestion qui, interfacé avec le programme de gestion de la blanchisserie, est en mesure de fournir toutes les informations nécessaires pour la production, le stockage et les expéditions. Comme les autres installations, les lignes de conditionnement réunissent différents accessoires en mesure de satisfaire toute exigence, comme par exemple les imprimantes de codes à barres. Ce système transporte le linge repassé et empilé des machines à repasser au dépôt.

LÍNEA DE EMPAQUETAMIENTOAntes de ser almacenada, la ropa blanca planchada es llevada al lugar de empaquetamiento. Para hacer eficiente este último proceso de producción, Montanari S.r.l. proyecta y construye sistemas de desplazamiento de cinta a posicionar a la salida de calandrias. Mediante especiales cintas telescópicas es posible conducir la ropa blanca desde diferentes líneas de planchado hacia una única cinta transportadora principal. Todo el movimiento es monitoreado mediante un software de gestión que, en interfaz con aquel de gestión de las lavanderías, es capaz de suministrar todas las informaciones necesarias sobre la producción, el almacén y los envíos. Tal como en el caso de los otros sistemas, también para las líneas de empaquetado se encuentran disponibles diferentes accesorios destinados a satisfacer todo requerimiento como, por ejemplo, impresoras de códigos de barras. Con este sistema se conduce la ropa blanca ya planchada y apilada desde las calandrias al almacén.

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MAGAZZINO DINAMICOLa biancheria impacchettata, dalle linee di confezionamento può essere immagazzinata manualmente o automaticamente nel magazzino dinamico dove una serie di rulliere appositamente progettate stocca la biancheria prima delle spedizioni ai clienti.

ALMACÉN DINÁMICOLa ropa blanca empaquetada procedente de las líneas de empaquetamiento puede ser almacenada manual o automáticamente en el almacén dinámico, en el que una serie de vías de rodillos, especialmente diseñadas, almacena la ropa antes de su envío a los clientes.

DEPOT DYNAMIQUELe linge empaqueté sur les lignes de conditionnement peut être stocké manuellement ou automatiquement dans le dépôt dynamique où une série de trains de rouleaux spécialement conçus l’entreposent avant l’expédition aux clients.

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Sistemi di Tracciabilità

SISTEMA DI TRACCIABILITA’Con l’intenzione di proseguire con passione allo sviluppo dell’automazione nelle lavanderie industriali, Montanari s.r.l., leader italiana nell’automazione per lavanderie industriali e la Tessuti Zampagna s.r.l. hanno sviluppato un sistema completamente automatico in grado di tracciare in modo assolutamente preciso il percorso dei tessuti nelle fasi di lavaggio e stiro, semplificando i procedimenti di conteggio, di identificazione della durata dei tessuti, della gestione dei resi e l’elaborazione di statistiche di ogni genere. Il sistema è basato su un micro trasmettitore inserito nei tessuti, il tunnel con Sistema di riconoscimento RFID e il software di gestione dedicato. Il Tag o Chip appropriamente programmato ha in memoria numerosi dati, che forniscono alla lavanderia preziose informazioni riguardanti il percorso produttivo del capo, aiutando così a migliorare la gestione del magazzino, compilare bolle e fatture, stampare statistiche etc.. Esso viene inserito all’interno dell’orlo o all’interno di una qualsiasi etichetta e poi, successivamente, cucito sul capo. Il tunnel a tecnologia RFID conta in modo automatico e simultaneo grosse quantità di biancheria grazie all’innovativo e collaudato Sistema Radio Frequency Identification. La biancheria posta sul Nastro Trasportatore del Sistema Contapezzi passa all’interno del Tunnel venendo così identificata per mezzo di onde radio.

SISTEMA DE TRAZABILIDADProsiguiendo con pasión el desarrollo de la automación en las lavanderías industriales, Montanari s.r.l., empresa líder italiana en la automación para lavanderías industriales, y Tessuti Zampagna s.r.l., han desarrollado un sistema completamente automático, capaz de trazar de modo absolutamente preciso el trayecto de los tejidos durante las fases de lavado y planchado, simplificando los procedimientos de cuenta, de identificación de la duración de los tejidos y de gestión de las devoluciones, así como la elaboración de todo tipo de estadísticas. El sistema se basa en un microtransmisor fijado en los tejidos, el túnel con Sistema de reconocimiento RFID y el software di gestión dedicado. El Tag o Chip apropiadamente programado mantiene en memoria numerosos datos, que proporcionan a la lavandería preciosas informaciones sobre el trayecto productivo de la prenda, ayudando así a mejorar la gestión del almacén, cumplimentar albaranes y facturas, imprimir estadísticas, etc. Es colocado en el interior del borde de cualquier etiqueta y, a continuación, cosido en la prenda. El túnel de tecnología RFID cuenta de modo automático y simultáneo grandes cantidades de ropa blanca gracias al innovador y experimentado Sistema Radio Frequency Identification. La ropa colocada en la cinta transportadora del Sistema Cuentapiezas pasa al interior del Túnel y, de esta forma, es identificada mediante ondas radio.

SYSTEME DE TRAÇABILITEIntentionnée à poursuivre avec passion le développement de l’automatisation dans les blanchisseries industrielles, Montanari s.r.l., leader italien dans le secteur de l’automatisation pour cette industrie, et la société Tessuti Zampagna s.r.l. ont élaboré un système entièrement automatique en mesure de tracer d’une manière extrêmement précise le parcours du linge durant les phases de lavage et de repassage, en simplifiant les processus de comptage, d’identification de la durée des tissus, la gestion des retours et l’élaboration de statistiques en tout genre. Ce système est basé sur un microémetteur inséré dans le linge, un tunnel muni du Système de reconnaissance RFID et un logiciel de gestion dédié. Le Tag ou Chip programmé en fonction des exigences contient en mémoire de nombreuses données qui fournissent à l’entreprise des informations précieuses sur le parcours de production, contribuant ainsi à améliorer la gestion du dépôt pour la préparation des factures, des bulletins d’expédition, l’impression de statistiques, etc. Celui-ci est inséré dans l’ourlet ou dans une étiquette puis cousu sur le vêtement. Le tunnel à technologie RFID compte de manière automatique et en simultané de grandes quantités de linge, grâce au Système Radio Frequency Identification, innovant et efficient. Le linge placé sur le Convoyeur du Système de Comptage passe à l’intérieur du Tunnel où il est identifié par des ondes radio.

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CESARE – Contabile ufficioUn software gestionale, con alle spalle diversi anni di esperienza, rivolto alle piccole/medie aziende. Si sviluppa su una gestione aziendale integrata che include tutte le applicazioni più avanzate sia dal punto di vista contabile che di fatturazione, magazzino e ordini. È predisposto, di serie, per una gestione multiaziendale e multiterminale e offre prestazioni uniche grazie soprattutto alla sua flessibilità e facilità d’uso. Una serie di gestioni integrate quali grafici, agenda, strutture di supporto relazionali e programmabili, affiancate da una gamma di “strumenti” da scrivania, potenziano il nostro software creando un ambiente di sviluppo aziendale in cui la contabilità, il magazzino e la fatturazione non sono più procedure a sé stanti, ma fanno parte di un unico insieme operativo che permette di ottimizzare sia le risorse che il risparmio di tempo.

CAESAR – Contador oficinaUn software de gestión ya experimentado durante varios años, previsto para las pequeñas/medianas empresas. Se desarrolla sobre una gestión empresarial integrada, que incluye todas las aplicaciones más avanzadas tanto desde el punto de vista contable como de facturación, almacén y pedidos. Está previsto, de serie, para una gestión multiempresarial y multiterminal; ofrece prestaciones exclusivas, sobre todo gracias a su flexibilidad y facilidad de uso. Una serie de gestiones integradas tales como gráficos, agenda, estructuras de soporte relacionales y programables, además de una gama de “instrumentos” de escritorio, potencian nuestro software creando un ambiente de desarrollo empresarial en que la contabilidad, el almacén y la facturación dejan de ser procedimientos por sí mismos para entrar a formar parte de un único conjunto operativo, que permite optimizar tanto los recursos como el ahorro de tiempo.

CESARE – Comptabilité bureauCe logiciel de gestion, destiné aux petites et moyennes entreprises, est le résultat d’années d’expérience. Il se développe sur une gestion intégrée de l’entreprise, incluant toute les applications les plus avancées du point de vue de la comptabilité et de la facturation, des dépôts et des commandes. Il est disposé en série pour une gestion multi-entreprise et multi-terminal et offre des performances uniques surtout grâce à sa flexibilité et à sa facilité d’emploi. Une série de gestions intégrées, comme des graphiques, un agenda, des structures de support relationnelles et programmables, associées à une gamme d’ “instruments” de bureau, amplifient notre logiciel, créant un environnement de développement de l’entreprise où la comptabilité, le dépôt et la facturation ne sont plus des procédures en soi, mais font partie d’un ensemble d’exploitation unique qui permet d’optimiser les ressources et les économies de temps.

CESARE – Gestione produzioneUn software completo di controllo costi e produzione, rivolto alla gestione e il controllo di tutti i processi lavorativi presenti nelle piccole e medie aziende. E’ essenziale e indicato per migliorare l’efficienza produttiva dell’impresa, ma anche per soddisfare al meglio tutte le esigenze dei clienti. Abbiamo studiato un processo di analisi e controllo in grado di far fronte alle sfide quotidiane e che porti a vantaggi concreti nella gestione e nella pianificazione della produzione. Ci preoccupiamo di seguire tutti i processi produttivi, sincronizzare le risorse, migliorare l’affidabilità sulle date di consegna, modificare e controllare in tempo reale il piano di produzione, diminuire le scorte e i tempi di attrezzaggio, controllare il funzionamento, la manutenzione e le fermate degli apparecchi di produzione.

CESARE - Gestión producciónEs un software completo de control de costes y producción, previsto para la gestión y el control de todos los procesos laborales de pequeñas y medianas empresas. Es esencial y adecuado para aumentar la eficiencia productiva de la empresa, pero también para satisfacer de la mejor manera todos los requerimientos de los clientes. Hemos estudiado un proceso de análisis y control capaz de hacer frente a los desafíos cotidianos, que ofrece ventajas concretas en la gestión y en la planificación de la producción. Nos ocupamos de seguir todos los procesos productivos, sincronizar los recursos, aumentar la fiabilidad de las fechas de entrega, modificar y controlar en tiempo real el plan de producción y reducir las existencias y los tiempos de equipamiento, además de controlar el funcionamiento, el mantenimiento y las paradas de los aparatos de producción.

CESARE – Gestion de la productionCe logiciel complet de contrôle et de production, est destiné à la gestion et au contrôle de tous les processus de production des petites et moyennes entreprises. Il est fondamental pour améliorer l’efficience productive et pour satisfaire au mieux toutes les exigences de nos clients. Nous avons étudié un processus d’analyse et de contrôle en mesure de relever les défis quotidiens, dans le but d’obtenir des avantages concrets au niveau de la gestion et de la planification de la production. Notre objectif est de suivre tous les processus de production, de synchroniser les ressources, d’améliorer la fiabilité des délais de livraison, de modifier et de contrôler le plan de production en temps réel, de réduire les réserves et les temps de montage et de contrôler le fonctionnement, l’entretien et les arrêts de l’équipement de production.

CESARE – Supervisione ufficioUn software di configurazione e controllo degli applicativi installati nei reparti produttivi. ll nostro sistema di supervisione permette di configurare, controllare e monitorare continuamente gli impianti oggetto delle varie fasi produttive in modo semplice ed immediato per l’utente, sia nei computer dei responsabili di produzione (anche dove risiede fisicamente l’impianto), sia a distanza negli uffici amministrativi o preposti al controllo aziendale (è disponibile anche una versione per visionare le soluzioni tramite internet).

CESARE – Supervisión oficinaUn software de configuración y control de los aplicativos instalados en las secciones productivas. Nuestro sistema de supervisión permite configurar, controlar y monitorear continuamente las instalaciones de las diferentes fases productivas de manera sencilla e inmediata para el usuario, tanto en los ordenadores de los responsables de la producción (incluso en el lugar en que está físicamente presente la instalación) como a distancia, en las oficinas administrativas o previstas para el control de la empresa (también se encuentra disponible una versión que permite observar las soluciones a través de Internet).

CESARE – Supervision bureauIl s’agit d’un logiciel de configuration et de contrôle des programmes d’application installés dans les ateliers de production. Notre système de supervision permet de configurer, de contrôler et de surveiller constamment les installations destinées aux premières phases de production, de façon simple et immédiate, sur les ordinateurs des responsables de production (également à l’endroit où se situe l’installation), ou à distance, dans les bureaux administratifs ou de contrôle de l’entreprise (on fournit également une version pour visionner les solutions par l’intermédiaire de l’Internet).

Assistenza Tecnica PLUS

Montanari S.r.l. mette da sempre a disposizione i propri tecnici per far fronte ai problemi dei clienti, ottimizzando così la resa di ogni installazione. Con il pacchetto Assistenza Plus questa disponibilità prende forma concreta, diventando in tutto e per tutto un servizio ai propri clienti:Assistenza telefonicaMontanari ha predisposto una linea telefonica preferenziale per l’assistenza telefonica alle aziende sottoscrittrici del servizio “Assistenza Plus”.Componendo lo 059 333392 int. 521 il cliente ha la possibilità di parlare direttamente con il servizio di assistenza tecnica. Qualora tutti i tecnici siano impegnati sarà comunque possibile lasciare un messaggio.Assistenza remota via internetCon l’assistenza remota è possibile, tramite l’installazione di una apposita applicazione, lasciare che i tecnici Montanari assumano il controllo del computer sull’impianto per spiegare una procedura o aiutare a risolvere un problema di configurazione, oppure eseguire diagnosi di funzionamento. Tutto questo intervenendo rapidamente e direttamente sul computer dalla postazione remota.Check control annualeUna volta all’anno Montanari effettua un controllo completo delle attrezzature per prevenire l’insorgere di eventuali problemi e garantire un perfetto funzionamento senza soluzione di continuità.Fornitura di terminali sostitutivi pronti all’usoIn caso di problemi hardware o software ai terminali, che richiedano il loro stop per interventi di riparazione, Montanari fornisce nel giro di 24 ore terminali sostitutivi già configurati secondo le specifiche del cliente.Tagliando annuale speciale specifico per impianti aereiEssendo l’architettura degli impianti aerei molto complessa, Montanari offre una revisione annuale specifica e mirata degli impianti aerei di propria produzione.

Desde siempre Montanari S.r.l. pone a disposición sus propios técnicos para hacer frente a los problemas de los clientes y optimizar el rendimiento de cada instalación. Con el paquete Asistencia Plus esta disponibilidad toma forma concreta, convirtiéndose en todo y por todo en un servicio para los clientes:Asistencia telefónicaMontanari ha preparado una línea telefónica preferencial para la asistencia a distancia a las empresas suscriptoras del servicio “Asistencia Plus”. Marcando el 059 333392 int. 521, el cliente tiene la posibilidad de hablar directamente con el servicio de asistencia técnica. En caso de encontrar a todos los técnicos ocupados, será posible dejar un mensaje.Asistencia remota por Internet Con la asistencia remota es posible -mediante la instalación de una aplicación especial- dejar que los técnicos Montanari asuman el control del ordenador en el sistema a fin de explicar un procedimiento o ayudar a resolver un problema de configuración, o bien efectuar diagnóstico de funcionamiento. Todo esto interviniendo rápida y directamente en el ordenador desde el puesto a distancia.Check control anualUna vez al año Montanari efectúa un control completo de los equipos a fin de prevenir la aparición de eventuales problemas y garantizar un perfecto funcionamiento sin solución de continuidad. Suministro de terminales sustitutivos listos para el usoEn caso de verificarse problemas hardware o software en los terminales que requieran su detención para efectuar reparaciones, en el plazo de 24 horas Montanari suministra terminales sustitutivos ya configurados según las especificaciones del cliente.Cupón anual especial y específico para sistemas aéreosConsiderando que la arquitectura de los sistemas aéreos es muy compleja, Montanari ofrece una revisión anual específica y especial de los sistemas aéreos que produce.

Montanari S.r.l. fournit depuis toujours le support de ses techniciens pour résoudre les problèmes de ses clients, optimisant ainsi le rendement de toute installation. Ce service se concrétise pleinement à travers le paquet Assistance Plus.Assistance téléphoniqueMontanari a disposé une ligne téléphonique préférentielle pour fournir l’assistance aux entreprises qui ont choisi le service “Assistance Plus” ; en composant le numéro +39 059 333392 poste 521, le client est mis en liaison directe avec notre service d’assistance technique. Si tous nos techniciens sont occupés, il lui suffira de laisser un message.Assistance à distance via l’InternetLe client pourra bénéficier d’une assistance à distance en installant une application spécifique qui permet aux techniciens Montanari de prendre le contrôle de l’ordinateur présent sur la machine ; ils seront ainsi en mesure d’expliquer une procédure, d’aider à résoudre un problème de configuration ou d’exécuter un diagnostic de fonctionnement. Ce système assure une intervention rapide et directe sur l’ordinateur du poste à distance.Check control annuelUne fois par an, Montanari effectue un contrôle complet des équipements dans le but de prévenir d’éventuels problèmes et de garantir un fonctionnement parfait sans solution de continuité.Fourniture de terminaux substitutifs prêts à l’emploiEn cas de problèmes matériels ou logiciels au niveau des terminaux, exigeant un arrêt pour des interventions de réparation, Montanari fournit dans un délai de 24 heures des terminaux substitutifs déjà configurés suivant les spécifications du client.Coupon annuel spécial spécifique pour les installations aériennesEtant donné que l’étiquetage des installations aériennes est très complexe, Montanari offre une révision annuelle spécifique et précise de ces machines.

Asistencia técnica PLUS • Assistance technique PLU

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Montanari S.r.l. ha sede a Modena, in Via Emilia Ovest n. 1123TEL. +39 (0)59 330 127 - FAX +39 (0)59 826725

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