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Technische Dokumentation

Nachträgliche Bewehrungsanschlüsse mitfischer Injektions-Mörtel FIS EM und FIS V

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Mit Sicherheit richtig befestigt

Nachträgliche Bewehrungsanschlüsse mit Zulassung – Anschlüsse für viele Einsätze

für Bewehrungsanschlüsse.

Nachträgliche Bewehrungs-anschlüsse können mit dem fischer Injektions-Mörtel FIS gemäss der europäischen technischen Zulassung ETA schnell, einfach und verlässlich hergestellt werden.

Die Eignung der Mörtel ist nachgewiesen und entspricht dem heutigen Stand der Technik im Betonbau. Nachträglich verklebt = einbetoniert.

Inhaltsverzeichnis:

2 Anschlüsse für viele Einsätze 3 Anwendungsbereiche 4 fischer Injektions-Mörtel 5 Werkzeuge für die Montage 6 Bohrlocherstellung und Montageprozess 7 Verarbeitungsangaben 8 Sortiment 12 Flachkopfanker FKA 14 Betonstahl Highbar-Inox 16 Erforderliche Verankerungslängen 18 Montagedaten für Betonstähle 19 Zuordnung Hammerbohrer

Zeit gewinnen und Kosten sparen Mit den innovativen Produkten von fischer entsteht ein Wettbewerbs-vorteil gegenüber herkömmlichen Verfahren.

Erhöhte Planungsflexibilität Nutzungsänderungen oder Ergän-zungen von Bauwerken sind auch nachträglich jederzeit möglich.

Mehr Sicherheit Dank definierter Tragfähigkeit nach Zulassung, den umfangreichen technischen Informationen und der sicheren Verankerung wie einbeto-niert. Bemessung der Verankerungs-länge nach Eurocode (EC 2) oder Swisscode (SIA 262) garantieren höchste Zuverlässigkeit.

Die Vorteile im Überblick

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Stützenanschluss

Horizontaler Wandanschluss

Befestigung von Ankerplatten

Bauwerksertüchtigung/Vernadelung

Treppenanschluss

Balkonanschluss

Deckenöffnung

Mauerkrone

Anwendungsbereiche für nachträgliche Bewehrungsanschlüsse

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360 ml-Kartusche 950 ml-Kartusche

390 ml-Kartusche 585 ml-Kartusche 1100 ml-Kartusche

Der Injektions-Mörtel FIS V ist ein hochwertiges Hybridsystem aus organischen und anorganischen Bindemitteln. Durch das Mischen beider Komponenten entsteht ein fester Verbundmörtel. fischer FIS Vist styrolfrei und zeichnet sich be-sonders durch geringes Schwindver-halten und hohe Temperaturstabilität aus. fischer FIS VW 360 S eignet sich für tiefe Temperaturen bis –15°C.

Der Injektions-Mörtel FIS EM auf Epoxidharz-Basis zeichnet sich durch sehr gute Haft- und Klebeeigenschaf-ten aus. Auch bei geringen Setztie-fen gewährleistet FIS EM höchste Leistungsfähigkeit und maximale Sicherheit. Der Injektions-Mörtel eignet sich für hammer-, pressluft- und diamantgebohrte Bohrlöcher und bietet somit maximale Flexibilität auf der Baustelle. Als optimaler Problem-löser ist dieser auch einsetzbar bei Anwendungen unter Wasser und in wasserge- füllten Bohrlö-chern. Der äusserst schrumpfarme Mörtel haftet optimal in grossen Bohrlöchern und Ring-spalten.

fischer Injektions-Mörtel FIS V

fischer Injektions-Mörtel FIS EM


Das System, das Zeit und Kosten spart – fischer Injektions-Mörtel FIS EM und FIS V



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Werkzeuge für die sichere Montage

FIS AJ Plus Pneumatikpistole für 1100 ml-Kartusche

FIS DM S-L Handauspresspistole für 585 ml-Kartusche

FIS DM S Handauspresspistole für 360/390 ml-Kartusche

FIS AJ Pneumatikpistole für 950 ml-Kartusche

FIS DP S-L Pneumatikpistole für 585 ml-Kartusche

FIS AP Pneumatikpistole für 360/390 ml-Kartusche FIS DC 4000 S Akku-Auspresspistole für 360/390 ml-Kartusche

Eine Auspresspistole ist ein zwingendes Werkzeug für die Verarbeitung von Injektions-Mörtel-Kartuschen.

Neben manuell zu betätigenden Handauspresspistolen kommen vielfach Pneumatikpistolen mit höherer Aus-pressgeschwindigkeit und einfacherer Handhabung zum Einsatz. Für kabelloses Arbeiten ist eine Akku-Auspresspis-tole auf Anfrage erhältlich.

Der Systemkoffer beinhaltet das Reinigungs- und Injektionszubehör für die richtige Montage der Betonstä-be. Das Zubehör ist ausgelegt für Bohrdurchmesser 12–35 mm und für Bohrtiefen bis 2000 mm.

Die Reinigungspistole für die Druck-luftreinigung der Bohrlöcher mit flexiblem Kunststoffschlauch ist für ergonomisches Arbeiten auf engstem Raum, zum Beispiel auf dem Gerüst, ausgelegt.

fischer Systemkoffer

fischer Auspresspistolen

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Schnell und einfach montiert – Bohrlocherstellung und Montageprozess

Hammerbohren oder Pressluftbohren

Montage Betonstab

Injektions-Mörtel FIS EM Injektions-Mörtel FIS EM

Injektions-Mörtel FIS V

Injektions-Mörtel FIS V

Nicht zulässig!

Verfüllen des Bohrloches vom Bohr-lochgrund aus. Die Injektionshilfen werden auf die Injektionsverlängerung aufgesetzt. Der spürbare statische Gegendruck unterstützt ein blasen-freies Verfüllen.

Injizieren des Injektions-Mörtels

Diamantbohren

Unter kräftigem Druck und gleich-zeitigem Drehen wird der Betonstab oder der Spezialanker Highbar-Inox bis zur Setztiefenmarkierung in das Bohrloch eingeführt.

Nach der Aushärtezeit kann der Betonstab oder der Spezialanker Highbar-Inox belastet werden.

Einsetzen des Betonstabes

Aushärtung

Schritt 1

Schritt 2

Schritt 3

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Verarbeitungs- und Aushärtezeiten für fischer Injektions-Mörtel FIS V

Kartuschentemperatur (Mörtel) Verarbeitungszeit1) Temperatur im Verankerungsgrund Aushärtezeit

– 5°C – ± 0°C 24 Std.

+ 5°C 13 Min. ± 0°C – + 5°C 3 Std.

+ 5°C – + 10°C 9 Min. + 5°C – + 10°C 90 Min.

+ 10°C – + 20°C 5 Min. + 10°C – + 20°C 60 Min.

+ 20°C – + 30°C 4 Min. + 20°C – + 30°C 45 Min.

+ 30°C – + 40°C 2 Min. + 30°C – + 40°C 35 Min.

Verarbeitungs- und Aushärtezeiten für fischer Injektions-Mörtel FIS VW (nicht Bestandteil der ETA-Zulassung)


– 5°C – – 15°C 12 Std.

– 5°C – ± 0°C 3 Std.

+ 5°C 5 Min. ± 0°C – + 5°C 90 Min.

+ 5°C – + 10°C 3 Min. + 5°C – + 10°C 45 Min.

+ 10°C – + 20°C 1 Min. + 10°C – + 20°C 30 Min.

1) Die Zeitangaben gelten ab der Zusammenführung von Harz und Härter im Statikmischer. Zur Verarbeitung muss die Kartuschentemperatur mindestens + 5°C sein. Bei längeren Verarbeitungszeiten, d. h. Arbeiten mit Unterbrechungen, ist der Mischer zu wechseln.

Verarbeitungs- und Aushärtezeiten für fischer Injektions-Mörtel FIS EM


– 5°C – + 5°C 80 Std.

+ 5°C – + 10°C 2 Std. + 5°C – + 10°C 40 Std.

+ 10°C – + 20°C 30 Min. + 10°C – + 20°C 18 Std.

+ 20°C – + 30°C 14 Min. + 20°C – + 30°C 10 Std.

+ 30°C – + 40°C 7 Min. + 30°C – + 40°C 5 Std.

VerarbeitungszeitDie maximale Verarbeitungszeit – die Zeit vom Beginn des Auspressens des Mörtels bis zum Ende des Setzens des Betonstabes – ist abhängig von der Kartuschentemperatur.

AushärtezeitZeit vom Beginn des Auspressens des Mörtels bis zur vollständigen Durch-härtung des Mörtels. Die Aushärtezeit ist abhängig von der Temperatur des Betons. Vor Ablauf der Aushärtezeit darf der Betonstab weder bewegt noch belastet werden.

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Typ Art.-Nr. Inhalt Stk. / VE

FIS EM 390 SHochleistungsmörtel 93048 1 x FIS EM 390 S à 390 cm3 / 610 g

2 x Statikmischer 6


2 x Statikmischer 6


2 x Statikmischer 6

FIS V 360 Sstyrolfreier Hybridmörtel 94404 1 x FIS V 360 S à 360 cm3 / 560 g

2 x Statikmischer 6

FIS V 950 Sstyrolfreier Hybridmörtel 17101 1 x FIS V 950 S à 950 cm3 / 1500 g

2 x Statikmischer 6

FIS VW 360 Sstyrolfreier Hybridmörtel 90753 1 x FIS VW 360 S à 360 cm3 / 560 g

2 x Statikmischer 6

Statikmischer FIS S 61223 10 x Statikmischer 360 ml 10

Statikmischer FIS SE 96448 10 x Statikmischer 390 / 585 ml 10

Statikmischer gross 00911 10 x Statikmischer 950 ml 10

Typ Art.-Nr. Inhalt Stk. / VE

FIS DM S 511118 Handauspresspistole Kunststoff 360 / 390 ml 1

FIS AP 58027 Pneumatik-Auspresspistole 360 / 390 ml 1

FIS DC 4000 S 507790 Akku-Auspresspistole 360 / 390 ml 1

FIS DM S-L 510992 Handauspresspistole Kunststoff 585 ml 1

FIS DP S-L 511125 Pneumatik-Auspresspistole 585 ml 1

FIS AJ 16251 Pneumatik-Auspresspistole 950 ml 1

FIS AJ Plus 41730 Pneumatik-Auspresspistole 1100 ml 1

Auspresspistolen für die Verarbeitung der Kartuschen


Das Sortiment

Injektions-Mörtel zum Einkleben der Betonstäbe

Systemkoffer für nachträgliche Bewehrungsanschlüsse

Typ Art.-Nr. Stück Kofferinhalt

fischer Systemkoffer 505942 8 x Reinigungsbürsten

5 x Verlängerungen für Reinigungsbürsten à 40 cm

1 x SDS-Aufnahme mit Innengewinde M 8

24 x Injektionshilfen

1 x Reinigungsschlauch komplett

1 x Bürsten-Kontrollschablone

1 x Schutzbrille

2 x Reinigungsdüse für Bohr-Ø 12 bis Ø 15 mm




1 x Markierungsband

1 x Arbeitsinstruktion

1 x Digital-Thermometer

2 x Gabelschlüssel SW 7

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Typ Art.-Nr. Bohrer Ø mm Gesamtlänge mm Arbeitslänge mm Verpackungsart Stk. / VE

do l L

SDS Max II 12/200/340 504188 12 340 200 Kunststoffröhre 1






SDS Max IV 16/200/340 504198 16 340 200 Kunststoffröhre 1


















SDS Max IV 25/2000/2120 098287 25 1940 2000 Pappschlauch 1























Hammerbohrer SDS-max für die Bohrlochherstellung

Hammerbohrer SDS Max II und IV Ø 12 – 15 mm SDS Max II Ø > 16 mm SDS Max IV

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Injektionshilfe (Ø 9) Injektionshilfe (Ø 15)

Typ Abmessungmm Art.-Nr. Stk. / VE

Reinigungsbürsten für die Bohrlochreinigung

Bürste für Bohr-Ø 12 mm 12 x 180 1490 1











Injektionshilfen zum luftblasenfreien injizieren

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 12 mm weiss 001497 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 14 mm blau 001498 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 16 mm rot 001499 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 18 mm gelb 001483 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 20 mm grün 001506 10

Injektionshilfe (Ø 15) für Bohr-Ø 20 mm grün 001508 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 25 mm schwarz 001507 10

Injektionshilfe (Ø 15) für Bohr-Ø 25 mm schwarz 001509 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 30 mm grau 090689 10

Injektionshilfe (Ø 15) für Bohr-Ø 30 mm grau 090700 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 35 mm braun 090699 10

Injektionshilfe (Ø 15) für Bohr-Ø 35 mm braun 090701 10

Injektionshilfe (Ø 9) für Bohr-Ø 40 mm neutral 505077 10





Verlängerungsrohre für tiefe Bohrungen > 250 mm

Verlängerungsrohr Ø 9 (1,0 m) 48983 10

Verlängerungsrohr Ø 15 (1,9 m) 01489 10

Verlängerungsrohr

Bürste

Erforderliches Montagewerkzeug Optionales Montagewerkzeug

Typ Art.-Nr. Abmessung mm Stk. / VE

Bohrhilfe zum Bohren von randnahen Bohrungen

Bohrhilfe 3-tlg. 90819 1

SDS-max Stocker zum Aufrauen der Betonierfuge

Stocker SDS-max 1253 45 x 240 1

Stocker

Bohrhilfe


ReinigungsbürstenDie fischer Reinigungsbürsten haben Borsten aus Edelstahl und werden für das maschinelle Ausbürsten der Bohrlöcher benötigt. Das Ausbürsten ist wichtig um die Oberfläche des Loches für einen guten Verbund vorzubereiten. Mit Bürstenverlängerung erreicht man, auch bei tiefen Bohrlöchern, mit der Reinigungs-bürste den Bohrlochgrund.

VerlängerungsrohreBei Bohrtiefen über 250 mm ist eine Verlängerung des Mischers erforderlich damit der Mörtel vom Bohrlochgrund aus befüllt werden kann.

InjektionshilfenInjektionshilfen werden benötigt, um den Mörtel blasenfrei zuinjizieren und um einen guten Verbund über die gesamte Länge des Bewehrungsstabes zu gewährleisten. Jeder Durchmesser hat eine eigene Farbe – das beugt Verwechslungen vor.

BohrhilfeDie Bohrhilfe ist ein wichtiges Sonderzubehör, deren Verwen-dung aber laut Zulassung nicht zwingend vorgeschrieben ist. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug, um das Einhalten der Bohrrichtung zu gewährleisten, z.B. wenn nah an der Betonkante ein tiefes Loch gebohrt werden muss oder wenn parallel zu einer bereits vorhandenen Bewehrung gebohrt werden muss.

StockerEr dient zum Aufrauen der Betonoberfläche des vorhandenen Be-tonbauteils in der Fuge zum neuen Betonbauteil. Das Aufrauen der Fugen ist erforderlich um die Querkräfte vom neuen in das bestehende Bauteil weiterleiten zu können.

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12

Typ

Ø Stab

ds

[mm]

Länge

Ls

[mm]

Ø Kopf

Ø[mm]

Kopfdicke

td

[mm]

Ø Bohrloch

do

[mm]

Bohrlochtiefe

ho

[mm]

Überstand

xü

[mm]

Füllmenge

V[ml]

Zugkraft1)

Beton C25/30NRd

[kN]

Querkraft1)

Beton C25/30VRd

[kN]

FKA 10x135 10 135 30 5 14 85 50 9 12.7 14.4

FKA 10x160 10 160 30 5 14 85 75 9 12.7 14.4

FKA 10x185 10 185 30 5 14 85 100 9 12.7 14.4

FKA 10x210 10 210 30 5 14 85 125 9 12.7 14.4

FKA 12x150 12 150 36 6 16 100 50 12 17.9 20.7

FKA 12x175 12 175 36 6 16 100 75 12 17.9 20.7

FKA 12x200 12 200 36 6 16 100 100 12 17.9 20.7

FKA 12x225 12 225 36 6 16 100 125 12 17.9 20.7

FKA 14x170 14 170 42 7 18 120 50 17 25.1 28.3

FKA 14x195 14 195 42 7 18 120 75 17 25.1 28.3

FKA 14x220 14 220 42 7 18 120 100 17 25.1 28.3

FKA 14x245 14 245 42 7 18 120 125 17 25.1 28.3

FKA 16x185 16 185 48 7 20 135 50 21 26.9 36.7

FKA 16x210 16 210 48 7 20 135 75 21 26.9 36.7

FKA 16x235 16 235 48 7 20 135 100 21 26.9 36.7

FKA 16x260 16 260 48 7 20 135 125 21 26.9 36.7

FKA 20x210 20 210 60 9 25 160 50 38 39.9 58.0

FKA 20x235 20 235 60 9 25 160 75 38 39.9 58.0

FKA 20x260 20 260 60 9 25 160 100 38 39.9 58.0

FKA 20x285 20 285 60 9 25 160 125 38 39.9 58.0

1) Die Angaben gelten für einen Einzelanker eingemörtelt mit fischer Injektions-Mörtel FIS EM im gerissenen Beton der Festigkeitsklasse C25/30 bei grossem Achs- und Randabstand

do

h o=h ef

B500BInjektions-MörtelFIS EM

dS

Ø

t d

x ü

L S


Flachkopfanker FKA – Aufbetonschicht sicher im Untergrund verankert

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Produktbeschreibung

nBewehrungsstab B500B mit einseitig geschmiedetem FlachkopfnKopf-Ø = 3x Stab-ØnVernadelung der Anschlussfuge zwischen Untergrund und Aufbeton für ein

monolithisches BauteilgefügenFlachkopf reduziert die Einbindelängein der Aufbetonschicht auf ein MinimumnBewehrung im Aufbeton kann auf den Flachkopf aufgeleget und angebunden werdennVermörtelung im Untergrund mit den zugelassenen fischer Injektions-Mörtel-Systemen

garantieren höchste SicherheitnVerankerungslänge im Untergrund richtet sich nach den einzuleitenden Lasten und ist zu

bemessennStahlfestigkeit und Profilierung sorgen für duktiles Bauteilverhalten

Einsatzbeispiele

nAufbeton auf FlachdeckennStützen- und FundemantverbreiterungennAufbeton auf BrückenfahrbahnplattennZuganker bei schmalen Einbausituationen

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Highbar-Inox

Der korrosionsbeständige Betonstab zum Konstruieren und Verankern

Produktbeschreibung

– Spezialanker mit metrischem Anschlussgewinde zum Einbetonieren oder zur nachträglichen Verankerung in bestehende Betonuntergründe– sehr hohe Festigkeitswerte durch thermo- mechanische Behandlung– Problemlöser bei geringen Rand- und Achsab- ständen im Metall- und Stahlbau– Weiterleitung von Lasten an die vorhandene Bewehrung im Bauteil mittels Verankerungsstoss für maximale Lastausnutzung– Bemessung der Highbar-Inox Betonstäbe nach SIA 262 oder EC 2– korrosionsbeständiger Stahl Wst.-Nr. 1.4429 für den zuverlässigen Einsatz im Aussenbereich oder in Industrieatmosphäre– mit Injektions-Mörtel FIS EM auch im gerissenen Beton anwendbar

Einsatzbeispiele:

– Balkonanlagen und Treppen aus Stahl– Vordächer– Verankerung von Silos und Türmen– Verankerung im Anlagenbau– Lärmschutzwände– Kamine und Masten– Stahlstützen (Stützenfüsse)– Wellenbrecher in Stadien– Hochregallager

Highbar-Inox

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Highbar-Inox-Stahl-Eigenschaften

Stahlbezeichnung Werkstoffnummer DIN Chemische Spezifikation Bemerkungen Anwendungsbereich

Highbar-Inox 316 N/L/TMmit N-Zusatz, niedriger C-Gehalt

CrNiMoN-StahlV4AAustenitWS=29/36

1.4429 TM Cr= 16.5/18.5 %Ni= 11.0/14.0 %Mo= 2.5/3.0 %N= 0.15/0.25 %C ≤ 0.03 %Mn ≤ 2.0 %Si ≤ 1.0 %

Hohe Festigkeit des Stahls durch Wärmekaltverformung (TM).Höhere Korrosionsbeständigkeit des Stahls durch Zulegieren von Molybdän und Stickstoff.CrNiMo- Stahl bei erhöhter Beanspruchung durch korrosive Me-dien für dauerhafte Anwendung wie Anker, Dübel, Zugstangen etc.

N: Zusatz von Stickstoff zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit (höheres Lochfrass-Äquivalent)L: Niedriger C-Gehalt ≤ 0.03 (Low carbon)TM: Thermomechanisch behandelt zur Erhöhung der Festigkeitswerte (Warmkaltverformung)WS: Wirksumme (Lochfrass-Äquivalent)

Bestellbezeichnung:Highbar-Inox dS/M – lV/lGew. 1.4429z.B. Highbar-Inox 25/M24 – 800/100 1.4429 (Gesamtlänge l = 900 mm) Beachten Sie: Sechskantmutter und Unterlagscheibe muss separat bestellt werden!

Anwendung nachträglich in Beton:Einkleben mit den Mörtelsystemen fischer Injektions-Mörtel FIS EM oder FIS V

Highbar-Inox-Stahl-EigenschaftenNenndurchmesser Betonstahl ds [mm] 10 12 16 20 25 32 40

Nenndurchmesser Gewinde1) M [mm] M10 M12 M16 M20M24 (M27)

M33 M39

Spannungs-Querschnitt im Gewinde as,Gew.[mm2] 58 84 157 245

353 (459)

694 976

Gewicht [kg/m] 0.62 0.90 1.60 2.50 3.90 6.39 10.00

Maximaler Stahl-Ø über der Rippe [mm] 11.60 13.60 18.55 23.20 29.00 37.10 46.40

Zugfestigkeit ftk [N/mm2] 980 960 920 875 835 780 710

Fliessgrenze fs [N/mm2] 880 850 810 760 695 610 510

Materialsicherheitsbeiwert γMs [-] 1.15

Bemessungswert der Fliessgrenze fSd [N/mm2] 765 739 704 661 604 530 443

Charakteristische Zugtragfähigkeit2) NRk,s [kN] 51.0 71.4 127.2 186.2245.3 (319.0)

423.3 497.8

Bemessungswert der Zugtragfähigkeit3) NRd,s [kN] 44.4 62.1 110.6 161.9213.3 (277.4)

368.1 432.8

Verankerungslänge lV im Beton C25/304) [mm] 523 610 815 9451006 (1309)

1356 1276

Achsabstand s = 5 x dS[mm] 50 60 80 100 125 160 200

Randabstand cmin bei lV [mm]30 + 0.06 x lV + 0.5 x dS 40 + 0.06 x lV + 0.5 x dS

66 73 87 97113

(131)137 137

1) Metrisches Gewindeteil aufgerollt 2) Bruchlast 3) Bemessungswert der Zugtragfähigkeit

4) Verankerungslänge bei voller Stabkraft NRd,s

NRk,s =as,Gew. x fs [kN] 1000

NRd,s = as,Gew. x fs [kN] γMs.1000

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ds [mm]

do [mm]

Instal-lations-werte

Inje

ktio

ns-

Mö

rtel Bemessungswert der einwirkenden Zuglast Nsd [kN] Bemessungswert der einwirkenden Zuglast NSd [kN]

NRd,s

[kN]Ib

[mm]Ib,min

[mm]as

[mm2]as,Gew.

[mm2]fSd

[N/mm2]5 10 15 20 22.5 25 27.5 30 35 40 42.5 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 130 150 160 200 210 230 250 300 330 350 360 390 400 430 450 500 540 550

10 14

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

gilt

fü

r In

jekt

ion

s-M

ört

el F

IS E

M u

nd

FIS

V 270

525029

300535032

330555535

360575038

34.1 403 250 79 – 435

10 M10 14

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

270525029

300535032

330555035

360575038

420615045

480645051

510665054

44.4 523 250 79 58 765

12 16

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

350576043

400606049

420626052

450636055

49.2 483 300 113 – 435

12 M12 16

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

350576043

400606049

420626052

450636055

500666061

540696066

590726072

62.1 610 300 113 84 739

14 18

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

360597051

380607053

430637060

470667066

510687071

550707077

66.9 564 350 154 – 435

16 20

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

410638065

450658071

480678076

520708082

590748093

87.4 644 400 201 – 435

16 M16 20

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

410638065

450658071

480678076

520708082

590748093

6707980

105

7408380

116

8108780

127

110.6 815 400 201 157 704

18 22

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

460679080

530719092

5907590

103

6607990

115

7208390

125

110.6 725 450 254 – 435

20 25

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

54073

100130

59076

100142

65079

100156

71083

100170

77087

100185

136.6 805 500 314 – 435

20 M20 30

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

54073

100277

59076

100302

65079

100333

71083

100364

77087

100395

89094

100456

95097

100487

161.9 945 500 314 245 661

22 28

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

59087

110186

65090

110205

70093

110221

810100110256

860103110271

165.3 886 550 380 – 435

25 M24 35

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

71096

125436

850104125522

950110125583

990112125608

213.3 1006 625 491 353 604

26 32

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

68094

130249

820103130300

910108130333

960111130351

1040116130380

230.8 1047 650 531 – 435

30 38

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

gilt

nu

r fü

r In

jekt

ion

s-M

ört

el F

IS E

M

790103150444

830105150466

910110150511

990115150556

1180126150662

307.3 1208 750 707 – 435

32 M33 40

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

850107160505

930112160553

1110123160660

1220130160725

1290134160766

1330136160790

368.1 1356 800 804 694 530

34 40

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

870110170405

1040120170484

1150126170535

1220131170568

1250132170582

1360139170633

394.7 1369 850 908 – 435

40 50

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

1040123200955

1070125200983

1150129200

1056

1180131200

1084

1270137200

1166

1330140200

1221

1480149200

1359

1600156200

1469

546.4 1610 1000 1257 – 435

40 M39 50

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

1040123200955

1070125200983

1150129200

1056

1180131200

1084

1270137200

1166

432.8 1276 1000 1257 976 443

Erforderliche Verankerungslängen lV in Abhängigkeit der Einwirkung NSd im Beton C25/30 mit Betonstahl B500B undkorrosionsbeständigen Highbar-Inox Betonstählen vermörtelt mit dem fischer Injektions-Mörtel FIS EM oder FIS V Technische Daten gemäss SIA 262

Die örtlichen Querzugkräfte im Verankerungsbereich sind zu berücksichtigen und mit einer geeigneten Querbewehrung aufzunehmen. Zwischenwerte können interpoliert werden.

17

ds [mm]

do [mm]

Instal-lations-werte

Inje

ktio

ns-

Mö

rtel Bemessungswert der einwirkenden Zuglast Nsd [kN] Bemessungswert der einwirkenden Zuglast NSd [kN]

NRd,s

[kN]Ib

[mm]Ib,min

[mm]as

[mm2]as,Gew.

[mm2]fSd

[N/mm2]5 10 15 20 22.5 25 27.5 30 35 40 42.5 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 130 150 160 200 210 230 250 300 330 350 360 390 400 430 450 500 540 550

10 14

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

gilt

fü

r In

jekt

ion

s-M

ört

el F

IS E

M u

nd

FIS

V

270525029

300535032

330555535

360575038

34.1 403 250 79 – 435

10 M10 14

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

270525029

300535032

330555035

360575038

420615045

480645051

510665054

44.4 523 250 79 58 765

12 16

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

350576043

400606049

420626052

450636055

49.2 483 300 113 – 435

12 M12 16

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

350576043

400606049

420626052

450636055

500666061

540696066

590726072

62.1 610 300 113 84 739

14 18

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

360597051

380607053

430637060

470667066

510687071

550707077

66.9 564 350 154 – 435

16 20

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

410638065

450658071

480678076

520708082

590748093

87.4 644 400 201 – 435

16 M16 20

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

410638065

450658071

480678076

520708082

590748093

6707980

105

7408380

116

8108780

127

110.6 815 400 201 157 704

18 22

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

460679080

530719092

5907590

103

6607990

115

7208390

125

110.6 725 450 254 – 435

20 25

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

54073

100130

59076

100142

65079

100156

71083

100170

77087

100185

136.6 805 500 314 – 435

20 M20 30

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

54073

100277

59076

100302

65079

100333

71083

100364

77087

100395

89094

100456

95097

100487

161.9 945 500 314 245 661

22 28

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

59087

110186

65090

110205

70093

110221

810100110256

860103110271

165.3 886 550 380 – 435

25 M24 35

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

71096

125436

850104125522

950110125583

990112125608

213.3 1006 625 491 353 604

26 32

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

68094

130249

820103130300

910108130333

960111130351

1040116130380

230.8 1047 650 531 – 435

30 38

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

gilt

nu

r fü

r In

jekt

ion

s-M

ört

el F

IS E

M

790103150444

830105150466

910110150511

990115150556

1180126150662

307.3 1208 750 707 – 435

32 M33 40

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

850107160505

930112160553

1110123160660

1220130160725

1290134160766

1330136160790

368.1 1356 800 804 694 530

34 40

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

870110170405

1040120170484

1150126170535

1220131170568

1250132170582

1360139170633

394.7 1369 850 908 – 435

40 50

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

1040123200955

1070125200983

1150129200

1056

1180131200

1084

1270137200

1166

1330140200

1221

1480149200

1359

1600156200

1469

546.4 1610 1000 1257 – 435

40 M39 50

IV

cmin

smin

VFIS

[mm][mm][mm]

[ml]

1040123200955

1070125200983

1150129200

1056

1180131200

1084

1270137200

1166

432.8 1276 1000 1257 976 443

Erforderliche Verankerungslängen lV in Abhängigkeit der Einwirkung NSd im Beton C25/30 mit Betonstahl B500B undkorrosionsbeständigen Highbar-Inox Betonstählen vermörtelt mit dem fischer Injektions-Mörtel FIS EM oder FIS V Technische Daten gemäss SIA 262

Legende

ds = Nenndurchmesser Betonstahldo = BohrdurchmesserIV = Verankerungslänge Betonstahl bei guten Verbundbedingungencmin = Minimaler Randabstand bei Hamme rbohren mit Bohrhilfesmin = Minimaler AchsabstandVFIS = Füllmenge Injektions-MörtelNSd = Bemessungswert der einwirkenden ZuglastNRd,s = Bemessungswert der maximalen Zuglast des BetonstahlesIb = Grundmass der Verankerungslänge bei guten VerbundbedingungenIb,min = Minimale Verankerungslänge 25xds

as = Spannungsquerschnittas,Gew. = Stahlquerschnitt im gerollten GewindefSd = Bemessungswert der FliessgrenzeI = Gesamtlänge des Highbar-InoxIGew = Gewindelänge des Highbar-Inox

18

Produkt Kurzbezeich-nung

Norm Betonstabdurchmesser ds [mm]

Betonstahlnach Norm

B500B SIA 262 6 8 10 12 14 16 18 20 22 26 30 34 40

B450C SIA 262 10 12 14 16 18 20 22 26 30 34 40

Betonstahlaus Edelstahl

1.43011)

Hersteller Norm

10 12 16 20 25 32 40

1.45711) 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40

1.44291) 10 12 16 20 25 32 40

1.45291) 12 16 20 25 32

Betonstahl mit Grobgewinde

SWISS-GEWI B500B1) SIA 262 12 16 20 25 28 32 40

Betonstahl mit Gewinde

Highbar-Inox 1.44291)

Hersteller Norm

10 M10

12 M12

16 M16

20 M20

25 M24

32 M33

40 M39


Montagedaten für Betonstähle

1) Achtung: Durch die höheren Rippengeometrien bei diesen Betonstäben sind evtl. andere Bohrdurchmesser zu berücksichtigen.

Betonstab-durchmesser

ds [mm]

Bohrloch- durch-messer

do [mm]

Maximal zulässige Verankerungstiefe IV [mm]

360 ml / 390 ml / 585 ml Kartusche 950 ml / 1100 ml Kartusche

Handauspresspistole Akku- und Pneumatik- auspresspistole

Pneumatikauspresspistole

8 12

1000 1500 1800

10 14

12 16

14 18

16 20

18 22

20 25 (30)700 1300

2000

22 28

25 35

5001000

26 32

28 35 700

30 38

–500

32 40

34 40

40 50

50 60

() Klammerwert gilt für Betonstahl aus Edelstahl, Betonstahl mit Grobgewinde und Betonstahl mit Gewinde Highbar-Inox

19

Bohrloch-tiefe =

Verankerungs-tiefe

IV [mm]

SDS-Max Bohrerbezeichnung und Art.-Nr. #

Betonstabdurchmesser ds [mm]

8 10 12 14 16 18 20 22 25 26 30 32 34

Bohrdurchmesser do [mm]

12 14 16 18 20 22 25 (30) 28 35 32 38 40

80

SDS Max II12/340

#504188

SDS Max II14/340

#504192

SDS Max IV16/340

#504198

SDS Max IV18/340

#504207

SDS Max IV20/320

#504214

SDS Max IV22/320

#504225

SDS Max IV25/200

#504235

SDS Max IV30/370

#504245

SDS Max IV28/370

#504240

SDS Max IV35/370

#504251

SDS Max IV32/570

#504248

SDS Max IV38/570

#504268

SDS Max IV40/370

#504269

100

120

140

160

180

200

220

SDS Max II12/540

#504189

SDS Max II14/540

#504194

SDS Max IV16/540

#504199

SDS Max IV18/540

#504208

SDS Max IV20/520

#504217

SDS Max IV22/520

#504225

SDS Max IV25/520

#504236

240

260

SDS Max IV30/570

#504246

SDS Max IV28/570

#504241

SDS Max IV35/570

#504256

SDS Max IV40/570

#504269

280

300

320

340

360

380

400

450

SDS Max II12/920#98278

SDS Max II

14/1120#98279

SDS Max IV16/920

#504200

SDS Max IV18/920

#504209

SDS Max IV20/920

#504222

SDS Max IV22/920

#504226

SDS Max IV25/920

#504237

500

SDS Max IV30/920#57779

SDS Max IV28/670

#504242

SDS Max IV35/920

#504258

SDS Max IV 35/670

#504257

–

SDS Max IV40/920

#504271

550

600

SDS Max IV32/920

#504249

550

600

650

700

750

800

850

– –

SDS Max IV16/1320#504206

SDS Max IV18/1320#504213

SDS Max IV20/1320#504223

–

SDS Max IV25/1320#504238

SDS Max IV30/1350#40187

SDS Max IV35/1320#504259

– –

900

950

1000

1100

1200

1300

SDS Max IV25/2120#598287

SDS Max IV30/1740#40188

SDS Max IV35/1620#40191

1400

1500

1600

1700SDS

Max IV30/2140#40189

SDS Max IV35/2020#40192

1800

1900

2000

Zuordnung Hammerbohrer

() Klammerwert gilt für Betonstahl aus Edelstahl, Betonstahl mit Grobgewinde und Betonstahl mit Gewinde Highbar-Inox

20

SFS

uni

mar

ket A

G ©

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T, 0

7/11

, 3`5

00, d

SFS unimarket AGBefestigungstechnikNefenstrasse 30CH-9435 HeerbruggT +41 71 727 52 00 F +41 71 727 52 19

SFS unimarket AGBefestigungstechnikBlegi 14CH-6343 RotkreuzT +41 41 798 25 25F +41 41 798 25 [email protected]

Ihr Ansprechpartner für Anwendungstechnik: Markus UnmüssigGrabenackerstrasse 8CH-4142 MünchensteinT +41 61 415 85 01F +41 61 415 85 17M +41 79 290 90 57 [email protected]

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