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No más Guachos. Alimentador. Guía 2: Placa Chip Tiempo Aproximado: 2 a 3 Hr.

Dog Feeder.Guia2

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Guía para la construcción del chip para un alimentador automático de perros

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No más Guachos.Alimentador.

Guía 2: Placa Chip

Tiempo Aproximado: 2 a 3 Hr.

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Estructura General de la Placa

Serial

Pic

Cristal + CondensadoresLlevan el tpo. Y da la frecuencia de trabajo al pic.

BotonesTiran a tierra el pin del pic

Transistoresdan/cortan la tierra a los display

DisplayDe 7 segmentos

Condensadores

Disipador

Regulador Voltaje

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Diagrama de Bloque

Botones Pic SerialParalelo

Display de 7 segmentos x 4 dígitos

Transistores

MotorServo

DetectorDe vuelta

Área IngresoÁrea Multiplexación

Área Mecánica

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Materiales- Lámina de cobres para circuitos de un lado.- Cloruro férrico (casa royal o cualquier tienda de electronica)- Esponja de lavar losa- Guantes Latex- Virutilla fina- Soldadura de cobre- 8 resistencias de 100 ohm- 4 resistencias de 10 k ohm- 4 transistores 2N2222 (transistor NPN propósito general)- 1 cristal de cuarzo de 20 megas- 2 condensadores de 22pf cada uno.- 4 push buttons de 5mm de altura.- 1 base para circuito integrado de 18 pines- 2 displays de 7 segmentos dobles cc (cátodo común)- 1 chip 74HC595- 1 pic 16F628A- 1 header de 2 pines.- 1 condensador electrolítico de 1000 UF- 1 condensador electrolítico de 10 UF- 1 regulador de voltaje de 5volts LM- Disipador- Transformador de 6 a 12 volt. o fuente de poder.

Herramientas- Cautin- Taladro de precisión se usa en joyería (de baja resolución)- Brocas de 0.8mm y 1mm- Programador de chips pickit2- Impresora láser con toner

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Diseñando la placa paso a paso

1. Imprimir el modelo cad de la placa en toner sobre papel de revista (link). Lo ideal es que este papel tenga la menor cantidad de imágenes posible.

2. Limpiar el plástico que recubre la placa de cobre. Para ello utilizamos una virutilla fina y agua.

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3. Desengrasamos la placa utilizando una toalla nova con acetona. (tu enemigo es la grasa).

4. Colocamos la impresión del toner sobre la placa limpia y planchamos con cuidado. La idea es utilizar un trozo de toalla nova entre la placa y la plancha para que así el calor se distribuya mejor. Hay que planchar con fuerza pareja y hasta que la tinta del toner se ponga chiclosa.

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5. Remojamos la placa (que aún tiene el papel con la impresión pegada a ella) en agua caliente por aproximadamente dos minutos.

6. Desprendemos con cuidado el papel de la placa. La impresión debería con el calor pegarse a la placa de forma pareja (todo un desafío).

7. Nos colocamos los guantes de Latex y llenamos la esponja con cloruro férrico. Utilizaremos el cloruro férrico para quitar el cobre de la superficie de la placa. Pasamos con cuidado la esponja remojada en cloruro férrico sobre la placa, siempre en la misma dirección y sin apretar ni hacer presión El cloruro férrico se ira comiendo el cobre (excepto el que está protegido bajo la tinta toner), hay que fijarse de que quede parejo ya que si quedan áreas con cobre sobre la plaza harán puente. Esta operación debe ser cuidadosa para que no se coma los trazos de la placa circuito que están bajo la tinta toner.

8. Una vez que sacamos todos el cobre de la superficie de la placa la enjuagamos con agua caliente.

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9. Tomamos la virutilla y removemos cuidadosamente la tinta toner que cubre los trazos. Luego enjuagamos con agua caliente. Es sumamente importante que este paso lo hagamos una vez que estemos seguros que hemos removido el cobre de la superficie de la placa ya que la tinta toner es lo único que proteje los trazos de cloruro férrico

10. Revisamos la placa. Es muy probable de que pese a la precaución de la tinta toner hayan trazos que se vean afectados por la acción del cloruro férrico Cuando detectemos estos trazos debemos utilizar soldadura para repararlos (hacemos pequeños puentes entre ellos).

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11. Con el taladro pequeño y las brocas de 0.8mm y 1mm hacemos agujeros en la placa según lo indica el diagrama. Es importa que hagamos las agujeros según el tamaño que muestra la placa (hay unos mas grandes y mas pequeños).

12. El siguiente paso es poblar los componentes, es decir soldar los componentes a la placa. Se debe ir desde los componentes más pequeños y planos a los mas grandes. Lo primero que soldaremos serán las resistencias de 100 ohm . luego de soldarlas a la placa debemos cortar los pedacitos restantes.

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13. luego haremos los puentes. Para esto utilizaremos los pedacitos de alambre que le cortamos a las resistencias. Los colocamos según el diagrama cuidando de que queden lo más planos posibles. luego los soldamos a la placa y cortamos los pedazos de alambre sobrante.

14. soldamos las 4 resistencias de 10 kohm según indica el diagrama.

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15. Soldamos los 4 transistores según lo indica el diagrama.

16. Soldamos el cristal (ojo: acá en la foto dale un cristal de 4Mega, pero este fue reemplaza por uno de 20 Mega ya que el primero probó ser insuficiente).

17. soldamos los condensadores.

18. Soldamos los push buttons.

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19. Soldamos la base de 8 pines.

20. Soldamos los displays de 7 segmentos.

21. Soldamos el chip 74HC595.

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22. Soldamos el header de 2 pines.

23. Soldamos el regulador de voltaje y los dos condensadores.

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24. Soldamos un puente para activar el punto del display de 7 segmentos.

Con esto hemos terminado de construir la placa.Ahora conectemosla al servo.

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25. Conectamos la placa a la salida del motor servo de la maquina según aparece en el diagrama. Soldamos.

26. Conectamos el transformador a la corriente. En este caso nosotros utilizamos una fuente de poder de 12 volts, pero también puedes utilizar un transformador de 6 a 12 volts. En el caso de utilizar el transformador debemos cortar el plug, pelar las puntas de los cables y soldar los cables a las entradas correspondientes de la placa de circuiteria.

12 volts

Tierra

Conectando la Placa al Servo

Conexión a corriente

Conexión al Servo

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12 volts

Tierra

Detalles conexión al servo

Conexión a corriente

Conexión al Servo

Viene del detector de vueltas

Tierra Servo

Voltaje Servo

Señal control Servo

Recuerda de desde el Servo la conexión es la siguiente:

Naranjo: Señal de controlCafé: TierraRojo: Voltaje

Pin del PIC

Tierra del detector

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27. Por seguridad se le agregó un disipador al regulador de voltaje.

28. Ahora cargamos el código en el pic y lo colocamos sobre la montura ya soldada.

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Programación del feederO cómo usar los botones de la placa

Root MenuBotón PRG Menu Programas

Botón SET

Menu HoraBotón PRGBotón SET

Botón PRG

Menú Hora

Botón PRG

Botón H

Root

H + 1

Botón MM + 1 Vuelve solo sin

necesidad de botón

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Menú Prog

Botón PRG

Botón H

Root

Nº prog + 1 (0 - 3)

Botón M Nº vueltas + 1 (1 - 2)

Botón SETCambio Hr. Inicio programa

Botón HH + 1

Botón MM + 1

Botón SET

Vuelve solo sin necesidad de botón

Vuelve solo sin necesidad de botón