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ABRICHTEN VON SCHLEIFSCHEIBEN
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INHALT ABRICHTWERKZEUGE
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PROFILROLLENABRICHTEN DURCH EINSTECHEN
FORMROLLENDAS FLEXIBLE ABRICHTEN
STEHENDE ABRICHTWERKZEUGESTARR UND EFFIZIENT
ABRICHTEN VON CBN-SCHEIBENEINE HARTE AUFGABE
DIE ZAHNRADBEARBEITUNGETWAS FÜR SPEZIALISTEN
UNSERE WEITEREN PRODUKTFELDERVIELSEITIG UND INDIVIDUELL
DR. KAISERPRÄZISION AUS CELLE
4
Bezeichnung Typ Fertigungsart/
BindungssystemDiamantierung Kantenverstärkung Bemerkung
Profilrolle R gesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
NaturdiamantCVD-Diamant
KC hohe Standzeiten
Profilrolle PG galvanisch negativ mit Nickelbindung gestreut G Naturdiamant
CVD-DiamantKC
hohe Genauigkeit,filigrane und komplexe Profile
Profilrolle RG galvanisch positiv mit Nickelbindung gestreut G CVD-Diamant C Vorprofilieren,
Prototypanwendungen
DAS KLASSISCHE VERFAHREN
DIE HERSTELLVERFAHREN IM ÜBERBLICK
UNSER FERTIGUNGSPROGRAMM
…IN VIELEN BEREICHEN IM E INSATZ:
PROFILROLLEN
Das „klassische“ Verfahren zum Abrichten von Schleif-scheiben wird in allen Bereichen der Massenfertigung eingesetzt. Die geringen Abrichtzeiten verhelfen bei hoher Standzeit der Profilrollen zu einer schnellen und reproduzierbaren Werkstückausbringung. Abgerichtet werden alle konventionellen, in Sonderanwendungen auch hochharten Schleifmittel.Bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe und filigraner Werkstückgeometrien wird häufig das kontinuierliche CD-Abrichten (continuous dressing) eingesetzt.Für die unterschiedlichen Aufgabenbereiche stehen alle gängigen Herstellmöglichkeiten von Profilrollen zur Auswahl, um damit gezielt auf die Genauigkeiten und Prozessanforderungen Einfluss nehmen zu kön-nen.
Diamant gestreut,CVD-Kantenverstärkung
galvanisch positivDiamant gestreut und/oder handgesetzt,Kantenverstärkung
galvanisch negativDiamant handgesetzt oder gestreut,Kantenverstärkung
gesintert negativ
• Gewinde• Turbinenschaufeln• Lagersitze• Lagerlaufbahnen• Ventile
• Düsennadeln• Schermesser• Zahnräder• drallfreie Oberflächen
Nickel
Diamant
Diamant
Grundkörper
Nickel Wolfram-Bindung
Verfüllmaterial
Diamant
Grundkörper
verlorene Negativ-Form
5
OPTIMIERUNG DES PROZESSES
GENAUIGKEIT
POSIT IONIERUNG VON PROFILROLLEN
ABRICHTEN DURCH E INSTECHEN
Neben den Abrichtparametern wie Zustellung oder Geschwindig-keitsverhältnis kann der Prozess gezielt durch die Wahl der Diaman-tierung (Korngröße, Setzmuster, Diamantart, Anschliff, Herstellpro-zess) beeinflusst werden. In die konstruktive Auslegung fließt unsere langjährige Erfahrung ein, um Ihr Werkzeug optimal an sein Einsatz-verhalten anzupassen. Eine gezielte Verschleißreduzierung wird durch die Verstärkung ex-ponierter Bereiche mit hochwertigen Naturdiamanten oder unserer CVD-Kantenverstärkung ermöglicht.
Alle Werkzeuge von DR. KAISER unterliegen höchsten Genauig-keitsansprüchen. Durch die Wahl des geeigneten Herstellverfahrens kann die Profilrolle optimal an Ihre Bearbeitungsaufgabe angepasst werden. Höchste Präzision filigraner oder komplexer Konturwerk-zeuge wird durch das galvanisch negative Verfahren mit Nickel-bindung erreicht. Für hohe Standzeiten in Verbindung mit hoch beanspruchten, kantenverstärkten Bereichen steht das gesinterte Werkzeug mit Wolframbindung. Als kostengünstiges und mehrfach wiederbelegbares Werkzeug eignet sich in Grenzbereichen (Vorpro-filieren, Prototypen) die galvanisch positive Ausführung.Jedes Werkzeug verfügt über Messflächen, die eine Rund- und Planlaufkontrolle auf der Maschine ermöglichen.
Für die Auslegung der Werkzeuge beim Schrägeinstechschleifen ist die Achsenposition der Abrichtrolle relativ zu Schleifscheibe und Werkstück entscheidend. Wir sprechen Sie vor der Konstruktion da-rauf an und definieren alle notwendigen Details.
L IEFERMöGLICHKEITENBei der Montage der Diamantrollen ist höchste Präzision gefordert. Wir liefern Ihre Profilrolle fertig montiert auf Ihrem Rollendorn oder zur Selbstmontage verpackt in transportsicheren Holzkisten. Auf Wunsch wird ein Teststück des Rollenprofils mitgeliefert.Jede Profilrolle verlässt unser Haus mit einem Prüfprotokoll, das nach Absprache Ihren Messanweisungen entspricht.
Weitere Produkte für verwandte Fertigungsprozesse:• Diamant-Abrichtscheibensätze, -Profilrollensätze und Diamant-Vollprofilrollen für die Zahnradfertigung• Vorprofilierwerkzeuge (galvanische und gesinterte Ausführung)
handgesetzte Diamantierung gestreute Diamantierung mit CVD-Kantenverstärkung
6
FORMROLLEN
DAS INDIV IDUELLE VERFAHREN
AUSFÜHRUNGSVARIANTEN
Die CNC-gesteuerte Formrolle wird in allen Bereichen der Schleiftechnik – insbesondere für kleine und mitt-lere Serien oder Prototypanwendungen – eingesetzt. Änderungen im Fertigungsablauf sind durch die Form-gebung mittels der CNC-Steuerung leicht umsetzbar. Damit bleiben die werkstückgebundenen Abrichtkos-ten gering.Abgerichtet werden alle Arten der verfügbaren Schleifmittel. Für konventionelle Schleifscheiben wer-den überwiegend formstabile Formrollen in Natur- und CVD-Diamantausführung eingesetzt. Daneben sind selbstschärfende Werkzeuge für hochharte Schleif-scheibenanwendungen in unterschiedlichen Ausfüh-rungen erhältlich.Durch eine exakte Abstimmung zwischen Abrichtwerk-zeug und Abrichtspindel können höchste Rundlauf-genauigkeiten erreicht werden.
Bezeichnung Typ Fertigungsart/
BindungssystemDiamantierung Kantenverstärkung Bemerkung
Formrolle NC gesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
Naturdiamant CVD-Diamant
KC Kombinationen möglich
Punktcrushierrolle NCC gesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
Geschwindigkeitsverhältnis qd=1
Formrolle NCG galvanisch positiv mit Nickelbindung gestreut G
Abrichtscheibe RIimprägniert mit Wolframbindung
handgesetztgestreut
HG
Abrichtscheibe RI imprägniertmit Bronzebindung gestreut G
Abrichtscheibe RIG einschichtig galvanisch positiv mit Nickelbindung gestreut G
Abrichtscheibe RIK imprägniert mit Keramikbindung gestreut G
SELBSTSCHäRFEND
FORMSTABIL
formstabil selbstschärfend
NC/NCC NC/NCC NCG RIG RI/RIK
CVD-Diamant
Sinter-bindung
Natur-diamant
Sinter- oderkeramischeBindung
Grund-körper
Nickel-Bindung
7
NC10 NC20 NC40 NC50 NC70 NC80 NC90 NC100NC30 NC60
FF
R R1
R2R2
DAS FLEXIBLE ABRICHTEN
OPTIMIERUNG DES PROZESSES
NACHSCHLEIFEN VON FORMROLLEN
STANDARD-FORMEN
GENAUIGKEIT
Neben den Abrichtparametern wie Zustellung oder Geschwindig-keitsverhältnis kann der Prozess gezielt durch die Wahl des Herstell-verfahrens, der Diamantierung (Korngröße, Setzmuster, Diamantart) und der Profilform (Geometrie) beeinflusst werden.Die hohen geometrischen Anforderungen an das Werkzeug lassen sich zunehmend nur noch durch den Einsatz von CVD-Diamanten erreichen. So können am Abrichtwerkzeug Radien für feinste Profile bis in wenige 1/100 mm realisiert werden.
Das durch CVD-Diamantierung ermöglichte mehrfache Nachschlei-fen von Formrollen reduziert deutlich die Gesamtkosten der Werk-zeuge und erlaubt deren längeren Einsatz in der Produktion. Das Abrichtverhalten bleibt auch nach mehreren Nachschleifoperatio-nen annähernd konstant.
Jedes Werkzeug von DR. KAISER verfügt über Messflächen, die eine Rund- und Planlaufkontrolle auf der Maschine ermöglichen. Alle Werkzeuge werden mit einem Prüfprotokoll und Einstelldaten für Ihre Maschine geliefert, auf Wunsch auch individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst.
Weitere Produkte für verwandte Fertigungsprozesse:• Spindelsysteme und Ansteuerungskomponenten• Stehende Abrichtwerkzeuge sofern keine Abrichtspindel vorhanden ist
Nat
urdi
aman
tC
VD-D
iam
ant
Neu-Werkzeug mehrere Nachschliffe
CVD-Diamant
RR
Neu-Werkzeug ein Nachschliff
Natur-Diamant
R R
Die Abbildungen zeigen Beispiele für Standard-Formen. Die Vielzahl möglicher geometrischer Formen ist weitaus größer.
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STEHENDE ABRICHTWERKZEUGE
Stehende Abrichtwerkzeuge kommen auf allen Schleif-maschinen ohne eigene Abrichtspindeleinheit zum Einsatz und sind eine kostengünstige Alternative zur Formrolle.So können über das „einfache“ gerade Abrichten des Außendurchmessers hinaus auch komplizierte Profile bahngesteuert erzeugt werden. Stehende Abrichter eignen sich für viele Aufgaben: Sowohl beim Innen-schleifen mittels kleiner Scheiben als auch zur Anwen-dung beim Kurbel- und Nockenwellenschleifen mit Scheiben großen Durchmessers.Verschiedene Spannsysteme bieten vielfältige Ein-satzmöglichkeiten und durch die stabile Halterung der stehenden Abrichter lassen sich höchste Oberflächen-güten erreichen.
HöCHSTE OBERFLäCHEN-GÜTEN
Bezeichnung Typ Bindungssystem Diamantierung Bemerkung
Profil-Abrichter AFPWolframbindungHartmetallbindung
WH
CVD-DiamantMKD
CM nachschleifbar
Schulter-Abrichter AFSWolframbindungHartmetallbindung
WH
CVD-DiamantMKD
CM konstanter Winkelanschliff 90° nachschleifbar
Außendurchmesser-Abrichter AF Wolframbindung
HartmetallbindungWH
CVD-DiamantMKD
CM
Radius-Abrichter AFR Wolframbindung W CVD-DiamantMKD
CM nachschleifbar
Dreiecks-Abrichtplatte Z HM-Diamant-Verbund PKDCVD-Diamant
PC mit und ohne Zapfen
Abrichtplatte für die Zahnradbearbeitung ZF HM-Diamant-Verbund PKD
CVD-DiamantPC
Kopfabrichtplatten und -leistensiehe „Zahnradbearbeitung“ S. 15
Nadelabrichter NF WolframbindungHartmetallbindung
WH Diamantnadel H
Kornabrichter KF WolframbindungHartmetallbindung
WH Naturdiamant G
Vielkornpatrone VP Wolframbindung W Naturdiamant G Korngröße < D601
Hochleistungspatrone HP Wolframbindung W Naturdiamant G Korngröße > D701
Diamant-Abrichtrad AR WolframbindungHartmetallbindung
WH
NaturdiamantCVD-DiamantMKD
HCM
Einkornabrichter EA Wolframbindung W Naturdiamant H verschiedene Karatgewichte
SELBSTSCHäRFEND
VERSCHLEISSEND
FORMSTABIL
9
STARR UND EFFIZ IENT
VON INNEN GEKÜHLT
Synthetische Diamanten sind in ihren Eigenschaften einzigartig. Ihre konstante Qualität und ihre Formen eröffnen neue Möglichkeiten in der Werkzeugtechnik.Im Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau sind der Radius-Abrich-ter und die Dreiecksplatte einfache, zuverlässige und formstabile Abrichtwerkzeuge. CVD-Diamant und MKD ermöglichen optimale Standzeiten und bieten durch mehrfaches Nachschleifen ein immer dem neuwertigen vergleichbares Werkzeug für hochgenaue Anwen-dungen. Der Radius-Abrichter wird in Standardvarianten mit einem einheitli-chen Diamantvolumen geliefert. Für Sonderlösungen ist der Einsatz kleinerer oder größerer CVD-Diamanten möglich. MKD eignet sich insbesondere bei harten und sehr abrasiven Schleifscheiben. Die Wirkhärte lässt sich durch Ausrichtung der Diamantgitterstruktur beeinflussen. Fragen Sie dazu unsere Experten.Dreiecksplatten mit CVD-Diamant oder in PKD-Ausführung mit oder ohne Spannzapfen werden in einem zylindrischen oder konischen Halter gespannt. Die Haltersysteme können auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.
Die direkte Zuführung von Kühlmittel in die Abrichtzone führt die entstehende Prozesswärme optimal ab und schützt die Diamanten vor einer Überhitzung. Das System eignet sich auch für kom-plexe Profile und ungünstige Montage-situationen.
EINFACH WEITERDREHENAbrichträder sind mehrfach nutzbar. Durch einfaches Drehen im Klemmhalter kommt ein neuer Bereich zum Einsatz. Dies spart Zeit und Kosten.
PROFILABRICHTER AUS SyNTHETISCHEM DIAMANT
AUSFÜHRUNGSFORMEN (BEISP IELE)
Profilwinkel Radius
W30° R0,125
W40° R0,25
W60° R0,5
RADIUS-ABRICHTER
Abmessungen Radius
Zapfen D1,5
R ohne
R0,125
R0,2
R0,25
R0,5
DREIECKSPLATTE
Außen-ØAF1
RadiusAFR3
SchulterAFS5
EinstabAF21
Radius-Abrichter AFR4
NaturdiamantNF/KF
AbrichtradAR
RR
F1WW
F2
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ABRICHTEN VON CBN-SCHEIBEN
CBN- und Diamant-Schleifscheiben in keramischer Bindung gehören heute zu den leistungsfähigsten ab-richtbaren Schleifwerkzeugen. Das Abrichtwerkzeug ist daher besonders gefordert und muss gezielt an den Prozess angepasst werden.Bei geometrisch einfachen Anwendungen werden bei den selbstschärfenden Abrichtwerkzeugen ständig neue, selbstgenerierte Diamantschneiden erzeugt, was den Schleifprozess wirtschaftlich und effektiv macht. Bei sehr hohen Genauigkeitsanforderungen an die zu erzeugenden Profile können in Einzelfällen auch formstabile Werkzeuge (Formrollen) eingesetzt werden.
HART GEGEN HäRTER
AUSFÜHRUNGSVARIANTEN
formstabilselbstschärfend
Bezeichnung Typ Fertigungsart/
BindungssystemDiamantierung Kantenverstärkung Bemerkung
Abrichtscheibe RIimprägniert mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
CVD-Diamant C Kombinationen undZusätze möglich
Abrichtscheibe RIG einschichtig, galvanischpositiv mit Nickelbindung gestreut G
Abrichtscheibe RIK imprägniert mit keramischer Bindung gestreut G
Drehflügelabrichter DF imprägniert mit Wolframbindung gestreut G luftwiderstandsgebremst
oder druckluftangetrieben
Formrolle NCgesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
Naturdiamant CVD-Diamant
KC
für verschleißoptimiertekeram. CBN-Schleifscheiben
Punktcrushierrolle NCC gesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
Geschwindigkeitsverhältnis qd=1
Formrolle NCG galvanisch positiv mit Nickelbindung gestreut G CVD-Diamant C für verschleißoptimierte
keram. CBN-Schleifscheiben
Profilrolle R gesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreut
HG
NaturdiamantCVD-Diamant
KC
für verschleißoptimierte keram. CBN-Schleifscheiben
Profilrolle PG galvanisch negativmit Nickelbindung gestreut G Naturdiamant
CVD-DiamantKC
für verschleißoptimierte keram. CBN-Schleifscheiben
SELBSTSCHäRFEND
FORMSTABIL
RIG RI/RIK
NickelBindung
Grundkörper
Stütz- körper
Sinter- oderkeramischeBindung
NC/NCC
Sinter-bindung
CVD-Diamant
Natur-Diamant
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NC/NCC 20 NC/NCC 40RI 50RI 40RI 20RI 10 RI 60 RI 70 RI 90 RIG 40 RIG 42
EINE HARTE AUFGABE
GENAUIGKEIT
STANDARD-FORMEN
Einschichtig, galvanisch positiv belegte Werkzeuge (RIG) in einer harten Nickelbindung sind robust und effizient. Das Abrichtverhal-ten kann durch die Einbringung unterschiedlicher Diamantarten und -größen sowie die Steuerung der Einbindungstiefe an den Prozess angepasst werden. Der wahlweise aus Stahl oder Messing beste-hende Stützkörper muss beim Abrichten von der Schleifscheibe zer-spant werden.Gesinterte Werkzeuge mit imprägniertem Belag (RI) können durch Anpassung von Diamantspezifikation, Kornkonzentration, Belag-breite, Bindungseigenschaft und Porosität individuell auf die ab-zurichtende Schleifscheibe eingestellt werden. Imprägnierte Belä-ge sind sehr stabil und können bis zu einer minimalen Breite von 0,6 mm ohne Belagabstützung gefertigt werden, wodurch auch Profil abrichten realisierbar wird.Für ein weiches Abrichten von Kleinstschleifscheiben und filigranen Schleifscheibenprofilen eignen sich besonders imprägnierte Werk-
zeuge mit keramischer Bindung (RIK).Die Kombination imprägnierter Beläge und zusätzlich eingebrachter CVD-Dia-mantstäbchen eröffnet neue Möglichkei-ten beim Abrichten: der Verschleiß des Abrichters wird durch die Kantenverstär-kung begrenzt, ohne das damit jedoch die Schnittigkeit beeinträchtigt wird. Da
diese Werkzeuge (RI-GC) sich durch eine sehr gute Kantenstabilität auszeichnen, erlauben sie das Erzeugen filigraner und hochgenauer Profile.Alle imprägnierten Werkzeuge von DR. KAISER können auch zum Abrichten konventioneller Schleifscheiben eingesetzt werden.
Auch verschleißende Werkzeuge sollten im Einsatz einen mög-lichst guten Rundlauf aufweisen. Dies bedarf einer besonderen Kontrolle auf der Maschine, die durch die Messflächen ermöglicht wird. Für die Inbetriebnahme werden alle Werkzeuge mit Prüfpro-tokoll und Einstelldaten geliefert.
Die Abbildungen zeigen Beispiele für Standard-Formen. Die Vielzahl möglicher geometrischer Formen ist weitaus größer.
DURCHSETZT ODER E INSCHICHTIG
Weitere Produkte für verwandte Fertigungsprozesse:• Formrollen• Profilrollen
imprägniert galvanisch formstabil
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D IE ZAHNRADBEARBEITUNG
Hohe Genauigkeiten bei gleichzeitig höchsten Stand-zeiten sind sowohl beim Profilschleifen von Verzahnun-gen als auch beim kontinuierlichen Wälz- oder Kegel-radschleifen gefordert.Beim Profilschleifen großer Zahnräder ist wegen der hohen Wertschöpfung aus den vorangegangenen Pro-zessen ein besonderes Maß an Verlässlichkeit gefragt. Damit werden höchste Anforderungen an die Abricht-technologie gestellt. DR. KAISER hat sich innovative Werkzeug- und Technologieentwicklung auf diesem Gebiet zur erfolgreich gelösten Aufgabe gemacht.Die durch DR. KAISER eingeführten CVD-Diamant-Formrollen haben die Genauigkeit und die Prozess-sicherheit beim Verzahnungsschleifen in den letzten Jahren deutlich steigern können.
Die Kegelradbearbeitung basiert auf zwei unterschied-lichen Verfahrensvarianten: Beim Abrichten stehen Schleifscheibe und Abrichter entweder achsparallel oder senkrecht zueinander.Auch bei dieser Werkzeuggruppe hat sich der CVD-Diamant wegen der Nachschleifbarkeit und des bes-seren Abrichtverhaltens gegen den Naturdiamant- Ab-richter durchgesetzt.
DR. KAISER ist seit Jahren Lieferant von Abrichtspin-delsystemen im OEM-Geschäft. Wir fertigen speziell an die Aufgaben der Zahnradmaschinenhersteller an-gepasste Abrichtspindeln. Unsere Experten diskutie-ren gerne mit Ihnen über bestmögliche Lösungen.
GROSSE RäDER
AUF DEN BOGEN KOMMT ES AN
ABRICHT-SPINDELSySTEME
Bezeichnung Typ Fertigungsart/
BindungssystemDiamantierung Kantenverstärkung Bemerkung
Formrolle NCgesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
NaturdiamantCVD-Diamant
KC Kombinationen möglich
Punktcrushierrolle NCCgesintert negativ mit Wolframbindung
handgesetztgestreutCVD-Diamant
HGC
Geschwindigkeitsverhältnis qd=1
Formrolle NCG galvanisch positiv mit Nickelbindung gestreut G wie NC, jedoch Prototypen
Abrichtscheibe RI imprägniert mit Wolframbindung
handgesetztgestreut
HG
für verschleißoptimierte keram. CBN-Schleifscheiben
FORMROLLEN FÜR DIEZAHNRADBEARBEITUNG
Innen-abrichten
Innen-abrichten
Außen-abrichten
13
NC 80 NC 90NC 10 NC 58
ETWAS FÜR SPEZIAL ISTEN
NACHSCHLEIFEN
FLEXIBLES ABRICHTEN VON SCHLEIFSCHNECKEN
Die Formrolle ist heute das wichtigste Abrichtwerkzeug beim Pro-filschleifen. Sie muss eine hohe Formstabilität im Radienbereich aufweisen und trotzdem schnittig abrichten. Auch hier wird die konventionelle Naturdiamantausführung verstärkt durch die CVD-Diamantierung ersetzt.Neueste CVD-Diamantwerkstoffe mit sehr hohen Härten und einer geometrisch definierten Form führen zu einem sehr gleichmäßigen und schnittfreudigen Abrichtergebnis.Die Nachschleifbarkeit dieser Werkzeuge bringt Ihnen weitere wirt-schaftliche Vorteile gegenüber dem Einsatz von Naturdiamantwerk-zeugen.
Das durch CVD-Diamantierung ermöglichte mehrfache Nach-schleifen von Formrollen reduziert deutlich die Gesamtkosten der Werkzeuge und erlaubt deren längeren Einsatz in der Pro-duktion. Das Abrichtverhalten bleibt annähernd konstant, auch nach mehreren Nachschleifoperationen.
GENAUIGKEITJedes Werkzeug von DR. KAISER verfügt über Messflächen, die eine Rund- und Planlaufkontrolle auf der Maschine ermöglichen und wird mit einem Prüfprotokoll und Einstelldaten für Ihre Ma-schine geliefert, auf Wunsch auch individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst.
Mittels CNC-Steuerung werden heute auch Schleifschnecken für Kleinserien und Prototypenanwendungen flexibel abgerichtet. An die häufig filigranen Abrichtwerkzeuge werden höchste Genau-igkeitsanforderungen gestellt, die wir mit dem Einsatz neuester CVD-Diamanttechnologie lösen.
DIE WICHTIGSTEN FORMEN
ZAHN FÜR ZAHN – LÜCKE FÜR LÜCKE
14
D IE ZAHNRADBEARBEITUNG
Eines der wirtschaftlichsten Verfahren bei der Seri-enfertigung kleiner Zahnräder ist das kontinuierliche Wälzschleifen.Das galvanisch positive Abrichtwerkzeug hat sich für das Profilieren der Schleifschnecken aufgrund seines aggressiven Verhaltens besonders bewährt. Es bietet zudem hohe Standzeiten.Durch innovative und kontinuierliche Weiterentwick-lung der Werkzeuge ist DR. KAISER imstande, nahezu alle Ausführungsvarianten für die verschiedenen her-stellerspezifischen Systeme an Maschinenhersteller als OEM-Ausrüster zu liefern.
DR. KAISER hat in den 1990er-Jahren die CVD-Kantenver-stärkung im Bereich galvanischer Abrichtscheiben einge-führt. Seither hat sich diese Technik auch für alle neuen Schleifscheibenspezifikationen bewährt. Der Außendurch-
KLEINE RäDER
CVD-KANTENVERSTäRKUNG – E INZIG WIRKSAMER SCHUTZ
messer ist vor einem Erosionsverschleiß sicher ge-schützt, womit sich höhere Standzeiten ergeben. Die Werkzeuge können entsprechend Ihrer Anforderungen nachgeschliffen und mehrfach wiederbelegt werden.
PROFILROLLEN FÜR DAS KONTINUIERL ICHE WäLZSCHLEIFEN Bezeichnung Typ Fertigungsart/
BindungssystemDiamantierung Kantenverstärkung Bemerkung
Abrichtscheibe bzw. Abrichtscheibensatz RGF
einschichtig galv. positiv mit Nickelbindung
gestreut G CVD-Diamant C zum eingängigen Abrichten, flexibel (Modulbereich)
Profilrollensatz RGMeinschichtig galv. positiv mit Nickelbindung
gestreut G CVD-Diamant C zum eingängigen Abrichten(modulgebunden)
mehrrippige Vollprofilrolle PGM einschichtig galv. negativ
mit Nickelbindung gestreut G CVD-Diamant C zum mehrgängigen Abrichten, modulgebunden
Abrichtscheibe bzw. Abrichtscheibensatz RF gesintert negativ
mit Wolframbindunghandgesetzt gestreut
H G CVD-Diamant C zum eingängigen Abrichten,
flexibel oder modulgebunden
Profilrolle RG einschichtig galv. positiv mit Nickelbindung gestreut G CVD-Diamant C Doppelkegelausführung
zum Vorprofilieren
Abrichtscheiben RI imprägniert mit Wolframbindung gestreut G keine (Belag
selbstschärfend)zum Vorstechen von Wälzschleifschnecken
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ETWAS FÜR SPEZIAL ISTEN
GENAUIGKEIT
Das Zahnflankenprofil wird durch den Abrichtprozess auf die Schleif-schnecke übertragen. Profilballigkeiten sowie Kopf- und Fußrück-nahmen der Zahnräder sind daher mit dem Abrichtwerkzeug ver-bunden. Die Berechnung muss vor der Fertigung der Werkzeuge durch eine mathematische Wälzsimulation erfolgen.Bei Profilrollensätzen ist die Ausführung im Zahnfußbereich zu be-rücksichtigen: Es kommt darauf an, ob Sie eine protuberanzgefräste Vorverzahnung, einen definierten Zahnfußübergangsradius oder ein definiertes Zahnfußschleifen realisieren möchten.Kopf- und Fußrücknahmen lassen sich als Geraden und auch als tan-gentiale Übergänge oder auch mehrstufig zur Höhenballigkeit her-stellen. Verschränkungseffekte wirken sich bei Schrägverzahnungen auf die Profilform des Abrichters aus und werden bei der Auslegung entsprechend berücksichtigt.Die Verzahnungsspezialisten von DR. KAISER berechnen nach Ihren Zahnradzeichnungsvorgaben mit unserer eigenen Simulationssoft-ware die Geometrie für Ihre Abrichtwerkzeuge.
Zum Erzeugen eines definierten Kopfrundungsradius an der Schleifschnecke werden CVD-Kopfabrichtplatten, Abrichtleisten oder Kopfradienrollen eingesetzt. Die Auslegung der Radien- und Winkelgeometrie für Ihre spezielle Anwendung übernehmen un-sere Zahnradexperten.
Jedes Werkzeug von DR. KAISER verfügt über Messflächen, die eine Rund- und Planlaufkontrolle auf der Maschine ermöglichen und wird mit einem Prüfprotokoll und Einstelldaten für Ihre Maschine geliefert, auf Wunsch auch individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst.
DIE GENAUIGKEIT STECKT IM PROFIL
KOPFABRICHTER FÜR DEN ZAHNFUSS
AUSWAHL E INIGER STANDARD-FORMEN
Abrichtscheibensatz Doppelkegel, einflankig Doppelkegel und Kopfrolle Profilrollensatz Vollprofilrolle
Profil
Flanke
Schleif-simulation
Fräs-simulation
Zahnfußbearbeitung Übergangsradius Protuberanzgefräst
16
UNSERE WEITEREN PRODUKTFELDER
Auf abgestimmte Antriebe kommt es an, denn davon hängt nicht nur die Oberflächengüte der zu fertigenden Bauteile, sondern auch die Prozesssicherheit ab. Abrichtsysteme werden je nach Anwendung für Form- oder Profilrollen ausgelegt und gefertigt. Diese Systeme können bei angepasster Antriebsleistung und höchster dynamischer Steifigkeit mit rotierender Sensorik gezielt für den Prozess konfigu-riert werden. Rundlauf, Drehzahlkonstanz, Drehzahlregelung, Tem-peraturüberwachung und Anschnitterkennung sind wesentliche Ei-genschaften, die von dem System erfüllt werden. Unsere Experten helfen Ihnen gern bei der Auswahl und Auslegung der Systeme für Ihre Anwendung.
ABRICHTSySTEMEAUF DEN ANTRIEB KOMMT ES AN
Galvanische CBN- und Diamantschleifscheiben sind ohne aufwän-digen Abrichtprozess unmittelbar einsatzfähig. Die elektrolytisch aufgebrachte Nickelbindung ergibt sehr große Kornüberstände bei gleichzeitig hohen Kornhaltekräften. Exzellente Verschleißfestigkeit und gute Formbeständigkeit ermöglichen eine hohe Standzeit. Zu-sätzliche Vorteile beim Schleifen mit CBN sind die sehr gute Tempe-raturbeständigkeit und ein kühler Schliff.Die Einsatzschwerpunkte für keramisch gebundene CBN- und Diamant schleifscheiben sind das Außen- und Innenrundschleifen sowie das Schleifen komplexer Profile. Die Schleifbeläge zeichnen sich durch Porositäten von bis zu 60 % aus, sind gut zu profilieren und erreichen ein hohes Zeitspanvolumen bei ausgezeichneter Pro-filhaltigkeit. Bearbeitet werden können hochlegierte und gehärtete Stähle, Hartmetalle oder Keramiken sowie die polykristallinen Werk-stoffe PKB oder PKD.
SCHLEIFSCHEIBENFÜR DEN RICHTIGEN SCHLIFF
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VIELSEIT IG UND INDIV IDUELL
Führungslineale, Gleitschuhe, Mitnehmer, Prismen, Spitzen und Hohlspitzen sowie Lünettsteine werden zur Führung von Bauteilen verwendet. Diese sind genauso wie Bauelemente zum Positionie-ren, Halten, Fixieren oder Messen von Werkstücken durch Prozess-kräfte und reibende Dreh- und Längsbewegungen belastet. Spezi-elle PKD-Beschichtungen ermöglichen eine hohe Lebensdauer bei gleichzeitiger Verbesserung der Prozesskräfte, Oberflächengüten sowie Lage- und Formgenauigkeiten der Bauteile. Fragen Sie uns nach den vielfältigen Möglichkeiten dieser modernen Technologie.
VERSCHLEISSSCHUTZPKD LEBT LäNGER
Für die effiziente Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und Nicht-eisenmetallen werden individuelle Zerspanwerkzeuge nach Ihren Kundenwünschen entwickelt und hergestellt. Durch die geeignete Wahl der PKD und CVD-Diamantwerkstoffe lassen sich hohe Stand-zeiten und beste Oberflächengüten erreichen. Unsere Spezialisten der Werkzeugentwicklung diskutieren gerne mit Ihnen Ihre Anfor-derungen.
ZERSPANWERKZEUGESPEZIELLE LöSUNGEN
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DR. KAISER
PRäZIS ION DURCHDIAMANTVon der Garagenfirma zum modernen Unternehmen mit Weltruf.
Dr.-Ing. Michael Kaiser startete vor über 30 Jahren mit seinem „Einzelhandel mit Diamantwerkzeugen“ und baute das Unternehmen durch Gründung flexibler, leistungsfähiger Produktionseinheiten kontinuierlich aus. Immer das Ziel verfolgend, Problemlöser für die Kunden bei Fragen „rund um die Schleifzone“ zu sein, bürgt die Firma heute für höchste Präzision, individu-elle Kundenbetreuung und bestmögliche Leistungsfä-higkeit der Werkzeuge.Im 1977 gegründeten Einzelunternehmen befand sich das Büro zunächst im Keller und die Fertigung von stehenden Diamant-Abrichtwerkzeugen erfolgte auf einfachen kleinen Maschinen in einem Gartengeräte-schuppen mit 7,55 m² Grundfläche. 1979 bereits star-tete die Produktion von Diamant-Formrollen. Sieben Jahre später ergänzten Verschleißschutzkomponenten das Programm. Das Punktcrushieren zum Profilieren keramisch gebundener Diamant-Schleifscheiben wur-de entwickelt. Im Laufe der Jahre ist die Zahl der Bereiche stetig ge-wachsen: Zur Aufnahme von Diamant-Formrollen wur-de mit der Fertigung geeigneter Abrichtspindel-Syste-me mit Ansteuerungs- und Sensortechnik begonnen. Die Präzisionsgalvanik startete 1989 die Produktion galvanischer Abrichtwerkzeuge, insbesondere für das kontinuierliche Wälzschleifen von Zahnrädern.
Später kamen kundenspezifische Sonderwerkzeuge hinzu, wie etwa stehende Abrichtwerkzeuge oder Ab-richtscheiben für CBN-Schleifscheiben und Lösungen zum Thema „Hartstoff und Präzision“. Neue Produkt-bereiche wurden auf Basis bestehender gegründet, um eine kompakte und kundenorientierte Fertigungs-organisation zu ermöglichen. Daher entstand 2004 der Produktbereich Hartfeinbearbeitung, der galvanische CBN- und Diamantschleifscheiben herstellt. Die seit 2007 hergestellten hochgenauen galvanisch negativen Profilrollen bieten die höchste Präzision bei geomet-risch komplexen Abrichtwerkzeugen.Infolge des stetigen Wachstums wurde 2007 die Ände-rung der Gesellschaftsform vollzogen: Es entstand die DR. KAISER DIAMANTWERKZEUGE GmbH & Co. KG. Anfang 2009 wurde das Produktspektrum um die ke-ramisch gebundenen CBN- und Diamantschleifschei-ben erweitert. Damit konnte der verfolgte Anspruch erfüllt werden, für den Kunden ein Systemanbieter für Schleiftechnologie und damit ein kompetenter Ent-wicklungspartner zu sein.Gemeinsam mit den technisch orientierten weltweiten Vertriebsorganisationen ist DR. KAISER DIAMANT-WERKZEUGE ein internationaler Partner für alle Kun-den im Bereich der Schleiftechnologie.
19
UNSERE GESCHäFTSFELDER
FORMROLLEN
PROFILROLLEN
PUNKTCRUSHIERROLLEN
ABRICHTSySTEME FÜR KERAMISCHE CBN-SCHLEIFSCHEIBEN
ABRICHTWERKZEUGE FÜR DIE ZAHNRADBEARBEITUNG
ABRICHTSPINDELSySTEME
GALVANISCHE CBN- UND DIAMANTSCHLEIFSCHEIBEN
KERAMISCH GEBUNDENE CBN- UND DIAMANTSCHLEIFSCHEIBEN
PKD- UND CBN-ZERSPANWERKZEUGE
PKD-VERSCHLEISSSCHUTZ-KOMPONENTEN
STEHENDE ABRICHTER
ALLES AUS E INER HAND:
WIN
KLE
R &
STE
NZE
L, W
erbe
agen
tur
B3 B191
Bremen
Hamburg
Uelzen
Dortmund
Braun-schweig
KasselHannover
Celle
H-Herrenhausen
Walsrode
B3
Bergen
H-Nord
H-Buchholz
H-Kirchhorst
H-Ost
B3
Fuhrberg
FlughafenLangenhagen
Berlin
B214
Mellendorf/Fuhrberg
B191
B214B3
Soltau-Süd
John-Busch-Str.
Zentrum
AllerA27
A7
A2A2A7
A37
A352
Har
burg
er
Str.
Uelzen
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