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Caudal desde 8,8 hasta 28,3 cfm, presión 125 -160 -217 psi
Compresores de tornillo Serie SXCon el reconocido PERFIL SIGMA
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Más aire comprimido por menos dinero
El desempeño de los compresores de tornillo SX ha mejorado notablemente con respecto a sus antece-sores, gracias a la optimización de su unidad com-presora de tornillo y a la reducción de las pérdidas internas de presión. El rendimiento obtenido corres-ponde, dependiendo del modelo, a un aumento de caudal de hasta el 14%.
Bajo consumo de energía
La economía de un equipo depende de los costos totales que llegue a generar durante toda su vida útil. En el caso de los compresores, el consumo eléctrico es el responsable de la mayor parte de los costos. Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la máxima eficiencia energética en los modelos SX. La base de esa eficiencia es su unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume poca energía eléctrica al operar. Además, el contro-lador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refri-gerante con ventilador de doble trayectoria contribu-yen a ampliar notablemente el margen de ahorro.
Estructura inteligente
Los nuevos modelos SX convencen también por el diseño inteligente de su estructura que se adapta a los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de la cabina se retira sin problema, dejando al descu-bierto un conjunto de componentes perfectamente ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora de realizar las labores de mantenimiento. Cuando está cerrada, la cabina cumple su función silenciado-ra conteniendo dentro de sus paredes gran parte de la emisión acústica operativa. Además, cuenta con cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a su práctica estructura, los compresores SX ocupan muy poco espacio de instalación.
Concepto modular
Los compresores SX vienen en su versión básica con secador refrigerativo de bajo consumo y en su versión “AIRCENTER” con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de línea modular permite crear múltiples posibilidades de aplicación.
SX – pequeños y potentes En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos, sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos.
Serie SX
Imagen: SX Aircenter
Inteligente estructura modular – Óptima seguridad operativa
Inversión de la estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrarAhorro de energía gracias a la optimización técnica
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Más aire comprimido por menos dinero
El desempeño de los compresores de tornillo SX ha mejorado notablemente con respecto a sus antece-sores, gracias a la optimización de su unidad com-presora de tornillo y a la reducción de las pérdidas internas de presión. El rendimiento obtenido corres-ponde, dependiendo del modelo, a un aumento de caudal de hasta el 14%.
Bajo consumo de energía
La economía de un equipo depende de los costos totales que llegue a generar durante toda su vida útil. En el caso de los compresores, el consumo eléctrico es el responsable de la mayor parte de los costos. Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la máxima eficiencia energética en los modelos SX. La base de esa eficiencia es su unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume poca energía eléctrica al operar. Además, el contro-lador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refri-gerante con ventilador de doble trayectoria contribu-yen a ampliar notablemente el margen de ahorro.
Estructura inteligente
Los nuevos modelos SX convencen también por el diseño inteligente de su estructura que se adapta a los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de la cabina se retira sin problema, dejando al descu-bierto un conjunto de componentes perfectamente ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora de realizar las labores de mantenimiento. Cuando está cerrada, la cabina cumple su función silenciado-ra conteniendo dentro de sus paredes gran parte de la emisión acústica operativa. Además, cuenta con cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a su práctica estructura, los compresores SX ocupan muy poco espacio de instalación.
Concepto modular
Los compresores SX vienen en su versión básica con secador refrigerativo de bajo consumo y en su versión “AIRCENTER” con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de línea modular permite crear múltiples posibilidades de aplicación.
SX – pequeños y potentes En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos, sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos.
Serie SX
Imagen: SX Aircenter
Inteligente estructura modular – Óptima seguridad operativa
Inversión de la estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrarAhorro de energía gracias a la optimización técnica
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Name:Level:Valid until:
Serie SXUna nueva pauta en materia de eficiencia y baja emisión acústica
Unidad compresora de Perfil Sigma
El componente fundamental de los equipos SX es su económica unidad compresora de tornillo PERFIL SIGMA. Los ingenieros de KAESER han conseguido mejorar su eficiencia una vez más. Además, los motores IE3 brindan un ahorro de energía adicional.
Controlador SIGMA CONTROL 2
Dispositivo de instalación opcional que controla efi-cazmente la operación del compresor. Con pantalla, lector de radiofrecuencia RFID e interfaces variables. Su ranura para tarjetas SD agiliza la actualizacion del software.
Hasta un 12 % más eficiente
Los nuevos compresores de tornillo SX son hasta un 12% más eficientes que sus predecesores. Operan-do con regularidad 1500 h durante un periodo de 10 años y teniendo en cuenta que la elctricidad cuesta 0.20 U$/kWh, con un solo equipo SX 4 se puede llegar a ahorrar cerca de U$1242.
Más silenciosos
La nueva trayectoria repartida del aire refrigerante, proveniente del ambiente, permite amortiguar perfec-tamente la emisión acústica de su operación, con un resultado térmico insuperable. Estos equipos son tan silenciosos que se puede mantener una conversación a volumen normal al lado de ellos en pleno funciona-miento.
serie actual
serie anterior
U$10558
U$11800U$1242
Ahorro de energía=
aprox. 12 %más eficiente
SX 4
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10 12 18 20
Serie SX TCon secador refrigerativo integrado de bajo consumo eléctrico
Control de ahorro energético
El secador refrigerativo integrado es sumamente eficiente, ya que solo funciona cuando hay demanda de aire comprimido. Un compresor refrigerativo tipo espiral se activa cuando el sistema precisa de aire comprimido seco. De esta manera, se obtiene aire comprimido de la calidad exigida por el cliente con la máxima rentabilidad posible.
Refrigeración de doble trayectoria
El ventilador de doble trayectoria opera con suma eficiencia y baja emisión acústica. Los recorridos separados de aire comprimido y de aire refrigerante, tanto del intercambiador de calor aire/aceite como del motor, le permiten operar sin problema a tempe-raturas ambiente de hasta 45°C. Estos secadores cuentan con su propio circuito refrigerante.
Producto alemán de alta calidad
Los compresores de tornillo y los secadores refrige-rativos son productos de calidad KAESER, reconoci-da a nivel mundial, y se fabrican exclusivamente en los centros de producción de nuestra empresa en las ciudades de Coburg y Gera en Alemania.
Drenaje automático de condensado
El secador refrigerativo tiene incorporado un drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN. Este drenaje funciona según el nivel y no ocasiona pérdidas de aire comprimido cuando se activa. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad operativa.
Imagen: SX 8 T
Tiempo (min)
Gama de conmutación
Secadores KAESER con control de ahorro energético Ahorro de energía KAESER Secadores convencionales con control continuo KAESER
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SX AIRCENTERUn equipo eficiente y compacto que ahorra energía y espacio
Listos para conectar y operar
Estos equipos compactos solo necesitan ser conec-tados a la red eléctrica y a la red de aire comprimido para empezar a operar con absoluta eficiencia. Por ello se necesitan más trabajos de instalación.
Tanque con galvanizado térmico
El proceso de galvanizado térmico por inmersión al que se someten los tanques de almacenamiento de aire comprimido, que acompañan estos equipos, cumple con la norma DIN EN ISO 1461 y les permite prolongar su vida útil cerca de tres veces con respec-to a otros tanques convencionales.
Fácil acceso a los puntos de mantenimiento
Se tiene fácil acceso a todos los puntos y las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparación. Con ello, se reducen los tiempos de receso y de montaje para labores de servicio. En consecuencia, se mejora la disponibilidad del aire comprimido y se reducen los costos operativos.
Diseño que simplifica el mantenimiento
El panel izquierdo de la cabina se puede retirar fácilmente, dando amplio acceso a todos los puntos de mantenimiento. Sin embargo, el equipo no ocupa por ello más espacio. Sus mirillas de cristal permiten controlar el nivel de aceite y la tensión de las correas, aun cuando el equipo esté operando.
Imagen: AIRCENTER 8
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1312
Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional
Versión básica
Versión T, con secador refrigerativo integrado
Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido
Estructura
ComponentesInstalación completa
Lista para conectar y operar, totalmen-te automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinteri-zado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma.
Motor eléctrico
Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54.
Vistas del equipo
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite, cartucho separador
Ventilador97
0
590 632
970
590 905
1560
590 1090
Circuito refrigerante de aceite y aire
Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula ter-mostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.
Secador refrigerativo (en versión T)
Con drenaje de condensado contro-lado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accio-namiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho.
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automáti-co estrella-triángulo; térmico de protec-ción; transformador de control.
SIGMA CONTROL 2 (opcional)
Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos ope-rativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofre-cuencia RFID, servidor de red.
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Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional
Versión básica
Versión T, con secador refrigerativo integrado
Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido
Estructura
ComponentesInstalación completa
Lista para conectar y operar, totalmen-te automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinteri-zado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.
Unidad compresora
De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma.
Motor eléctrico
Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54.
Vistas del equipo
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite, cartucho separador
Ventilador
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590 632
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Circuito refrigerante de aceite y aire
Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula ter-mostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.
Secador refrigerativo (en versión T)
Con drenaje de condensado contro-lado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accio-namiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho.
Componentes eléctricos
Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automáti-co estrella-triángulo; térmico de protec-ción; transformador de control.
SIGMA CONTROL 2 (opcional)
Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos ope-rativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofre-cuencia RFID, servidor de red.
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psi cfm psi hp mm dB(A) kg
SX 3125 12 125
3 590 x 632 x 968 G ¾ 61 140160 9,2 160
SX 4
125 15,9 125
4 590 x 632 x 968 G ¾ 62 140160 12,7 160
217 8,8 217
SX 5
125 21,2 125
5 590 x 632 x 968 G ¾ 63 145160 17 160
217 12,7 217
SX 7.5
125 28,3 125
7.5 590 x 632 x 968 G ¾ 66 155160 23,7 160
217 18,7 217
psi cfm psi kW psi mm dB(A) kg
SX 3T125 12 125
0,25 2.9 590 x 900 x 970 G ¾ 61 185160 9,2 160
SX 4T
125 15,9 125
0,25 2.9 590 x 900 x 970 G ¾ 62 185160 12,7 160
217 8,8 217
SX 5T
125 21,2 125
0,27 2.9 590 x 900 x 970 G ¾ 63 190160 17 160
217 12,7 217
SX 7.5T
125 28,3 125
0,27 2.9 590 x 900 x 970 G ¾ 66 200160 23,7 160
217 18,7 217
psi cfm psi hp kW psi l mm dB(A) kg
Aircenter 3125 12 125
3 0.25 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 61 285160 9,2 160
Aircenter 4
125 15,9 125
4 0.25 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 62 285160 12,7 160
217 8,8 217
Aircenter 5
125 21,2 125
5 0.27 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 63 290160 17 160
217 12,7 217
Aircenter 7.5
125 28,3 125
7.5 0.27 2.9 200 590 x 1090 x 1560 G ¾ 66 300160 23,7 160
217 18,7 217
Datos técnicos
*) Caudal de la instalación completa de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión de 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 °C
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
Versión básica
Modelo AIRCENTER - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante 134a) y tanque de almacenamiento
Modelo T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Modelo Presión de trabajo
Caudal *) instalación completa a la presión de trabajo
Presión máxima de trabajo
Potencia nominaldel motor
DimensionesL x A x A
Conexión aire
comprimido
Nivel de presión
sonora **)
Peso
psi cfm psi hp mm dB(A) kg
SX 3
SX 4
SX 5
SX 7.5
Modelo Presión de
trabajo
Caudal *) instalación completa a
presión de trabajo
Presión máx. de trabajo
Presión difer. secador refrigerativo
Potencia consumida secador
refrigerativo **)
DimensionesL x A x A
Conexión aire
comprimido
Nivel de presión sonora **)
Peso
psi cfm psi psi kW mm dB(A) kg
SX 3 T
SX 4 T
SX 5T
SX 7.5T
Modelo Presión de
trabajo
Caudal *) instalación completa a presión de trabajo
Presión máx.
Pot. nominal
del motor
Potencia consumida
secador ref.**)
Presión dif. secador
refrigerativo
Volumen tanque de
almacenam.
DimensionesL x A x A
Conexión aire
comprimido
Nivel de presión sonora **
Peso
psi cfm psi hp kW psi l mm dB(A) kg
AIRCENTER 3
AIRCENTER 4
AIRCENTER 5
AIRCENTER 7.5
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Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero. Con personal idóneo altamente califi cado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio posventa que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones al servicio del usuario.
KAESER es el especialista de aire comprimido que, con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específi cos.
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Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168 Cúcuta +57 (7) 5876393 Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 3447710 Ubaté Tel.: +57 (1) 889055
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