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Trabalho de Liquido Penetrante
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Ensaio Visual e Ensaio de Liquido Penetrante
Tecnologia Mecânica
Vinicius Maia Pessoa
Vitória
Universidade Federal do Espírito Santo
Ensaios Não Destrutivos
• Esses ensaios tem a característica de não deixar marcas no objeto ensaiado, portanto não inutilizando;
• Não deixa marcas;
Ensaio Visual
• O ensaio visual dos metais foi o primeiro método de ensaio não destrutivo aplicado pelo homem. É, com certeza, o ensaio mais barato, usado em todos os ramos da indústria;
Requisitos para um Ensaio Visual
• Boa iluminação;
• Boa limpeza da superfície a ser inspecionada;
• Inspetores treinados;
• Exige definição clara e precisa de critérios de aceitação e rejeição do produto;
Para que utilizar o ensaio visual?
• O ensaio visual é utilizado para detectar descontinuidades e defeitos nos componentes e equipamentos.
Corrosão Erosão Deformações Protuberâncias Empeno Desalinhamentos Incrustações Superaquecimento Trincas de soldas Trincas no metal base Fraturas Defeitos superficiais
Descontinuidade e Defeitos
• Descontinuidade: São imperfeições no produto que não afetam a utilização do mesmo, não o inutiliza;
• Defeito: Imperfeições no produto que inabilitam a utilização do mesmo, inutilizando-o;
Descontinuidade e Defeitos
Ferramentas Utilizadas no Ensaio Visual
• Olhos;
• Escala graduada (régua);
• Lupas;
• Microscópios;
• Espelhos;
• Tuboscópios;
• Câmeras de TV em circuito fechado;
Cuidados no Ensaio Visual
• Limpeza da Superfície;
• Acabamento superficial;
• Nível de iluminação e seu posicionamento;
• Fadiga Visual;
Lupa
Microscópio
Tuboscópios
Tuboscópios
Câmeras de TV em Circuito Fechado
• Utilizam o ensaio visual de câmeras de TV em circuito fechado quando a peça a ser ensaiada é:– Local de difícil acesso;– Precisa ser monitorado por um longo espaço
de tempo;– Local de risco de vida;– Grandes extensões;
Vantagens do Ensaio Visual
• Ensaio de custo barato;
• Possibilidade de verificar descontinuidades e defeitos visuais;
Desvantagens do Ensaio Visual
• Por motivos óbvios, ele só detecta descontinuidades e defeitos na superfície da peça ensaiada;
• Necessidade de profissionais altamente qualificados para que o ensaio tenha um resultado satisfatório;
Ensaio de Liquido Penetrante
• O objetivo do Ensaio por Líquido Penetrante é assegurar a confiabilidade do produto, por meio de:– a) Obtenção de uma imagem visual, que
revela a descontinuidade na superfície da peça (mancha);
– b) Revelação da natureza da descontinuidade sem danificar a peça;
– c) Separação das peças aceitáveis das não aceitáveis segundo o critério estipulado.
Etapas do Ensaio
• Preparação da superfície/limpeza;• Pré-limpeza;• Aplicação do penetrante;• Tempo de penetração;• Remoção do excesso do penetrante;• Secagem da peça, se o revelador utilizado for o seco ou
o não aquoso;• Aplicação do revelador;• Tempo de revelação;• Inspeção, verificar a revelação das indicações e
enquadrá-las no critério de aceitação e rejeição;
Preparação da superfície/limpeza
• A preparação da superfície ou limpeza, como sendo a remoção de camadas de óxidos, materiais de queima tudo que pode atrapalhar o ensaio deve ser feita por pessoas com o conhecimento especifico, pois métodos ou produtos impróprios podem acarretar em danos irreversíveis a superfície do material;
Pré-Limpeza
• Principais Processos de Pré-Limpeza– Limpeza por vapor desengraxante;– Limpeza por vapor d'água;– Limpeza por detergentes;– Limpeza por solventes e removedores;
Aplicação do Liquido Penetrante
• Tipos de penetrante• Os líquidos penetrantes são encontrados
em dois tipos, sendo:– TIPO I - Penetrante fluorescente, mais
sensível porque possibilita melhor visualização sob luz negra
– TIPO II - Penetrante visível (vermelho), menos sensível, com utilização proibida em peças de motores e turbinas, a menos que apresente uma técnica aprovada.
Aplicação dos Penetrantes
• A maneira de aplicar o líquido penetrante vai depender da quantidade de peças, tamanha e localização.– Spray;– Derramamento;– Pincelamento;– Imersão;– Spray Eletrostático;
Aplicação do Liquido Penetrante
• A temperatura de aplicação:– Liquido Penetrante Fluorescente: 4 a 49º;– Liquido Penetrante Visível: 16 a 52º;
Remoção do excesso de penetrante
• Método A – Penetrante lavável com água– Devem ser removidos com jato d’água
controlando a pressão e temperatura, ou por imersão;
– Quando utilizando o penetrante Tipo I (fluorescente), o enxágüe deve ser feito sob luz negra.
Remoção do excesso de penetrante
• Método B – Penetrante pós-emulsificável lipofílico– O emulsificador deve ser aplicado por
imersão ou derramamento. Não pode ser aplicado através de pincel ou spray e não deve ser agitado enquanto estiver sobre a superfície da peça.
Remoção do excesso de penetrante
• Método C – Penetrante removível com solvente– O penetrante é removido inicialmente através de
panos secos ou toalhas absorventes, e quando o excesso não mais puder ser removido assim, aplica-se o solvente em panos ou papeis limpos e secos, de uma forma que não fiquem encharcados. Procede-se então a remoção sob iluminação adequada, luz negra para os penetrantes fluorescentes e luz branca para penetrantes visíveis.
Remoção do excesso de penetrante
• Método D– Penetrante pós-emulsificável hidrofílico– Após passado o tempo de penetração,
seguem-se as etapas:– Pré-enxágue: para retirar o que for possível
do excesso do penetrante– Aplicação do emulsificador hidrofílico– Enxágüe: proceder da mesma maneira que já
descrito para o método A
Secagem
• Feito numa estufa, de temperatura variável de 0 a 100º, onde a temperatura máxima deve ser de 71º;
• Somente e necessário para reveladores não-aquoso;
Reveladores
• Métodos de aplicação: os reveladores podem ser aplicados por:– Spray;– Spray eletrostático;– Imersão;– Ventilação;– Polvilhamento– Sopro;– Mergulho e etc.
Reveladores
• Tipos de Reveladores– Forma a - pó seco– Forma b - solúvel em água– Forma c - suspenso em água– Forma d - não-aquoso– Forma e aplicação específica
Tempo de Revelação
• O tempo de revelação varia, mas deve ser no mínimo metade do tempo gasto na penetração do liquido;
Inspeção
• Local deve ser limpo para evitar eventuais contaminações do material;
• Penetrante Tipo I(fluorescente):– Necessita-se de uma fonte de luz ultravioleta
(luz negra), com uma intensidade luminosa mínima de 1.000 micro watts/cm2;
– Cuidado para que a luz negra não incida diretamente nos olhos do operador;
Inspeção
• Penetrante Tipo II (visível):– Deve se inspecionar a peça em local limpo e
que tenha uma iluminação mínima de 1.000 lux.
Indicações
• Indicações Falsas;
• Indicações não relevantes;
• Indicações reais;
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
Foto 5
Limpeza após o Ensaio
• A princípio, todas as peças ensaiadas devem ser limpas após a inspeção, independentemente se esta aprovada ou rejeitada. Não necessitam de limpeza após o ensaio se esta atitude estiver mencionada em procedimento escrito e se a peça rejeitada tiver um destino onde os resíduos do ensaio não possam interferir.
Vantagens do Ensaio por Liquido Penetrante
• E capaz de ensaiar peças de tamanhos e formas variadas bem como pequenas áreas isoladas em uma superfície;
• É capaz de detectar descontinuidades muito pequenas. É um dos ensaios mais sensíveis para detectar descontinuidades superficiais;
• Pode ser aplicado em materiais ferrosos, não ferrosos, cerâmicas de alta densidade, vidros e etc., desde que não sejam porosos;
• É relativamente barato e não requer equipamentos sofisticados. Para pequena quantidade de peças ou pequenas regiões, pode-se utilizar um sistema portátil;
Vantagens do Ensaio de Liquido Penetrante
• O líquido penetrante fornece uma indicação ampliada da descontinuidade, tornando-a mais visível;
• As descontinuidades detectadas são analisadas quanto a localização, orientação, dimensões, tornando fácil a interpretação e avaliação;
• As instalações podem ser adaptadas ao tamanho e quantidade de peças;
• Permite automação do sistema;• A sensibilidade do ensaio pode ser ajustada,
selecionando os materiais e técnicas de ensaio.
Limitações do Ensaio Liquido Penetrante
• As peças devem estar completamente limpas e a entrada das possíveis descontinuidades desobstruídas;
• Os produtos utilizados no ensaio podem danificar alguns materiais ou ficarem permanentemente retidos em materiais porosos;
• Os produtos utilizados podem causar irritação na pele se manuseados sem luvas;
• A luz negra deve ser usada mantendo-se os cuidados com os olhos e pele.
Limitações do Ensaio Liquido Penetrante
• Alguns produtos utilizados podem conter enxofre ou compostos halógenos (cloretos, fluoretos, brometos e iodetos). Estes compostos podem causar fragilização ou trincas em aços inoxidáveis austeníticos se não forem completamente removidos antes de tratamentos térmicos ou exposição a altas temperaturas. Podem também causar corrosão em ligas de titânio se não forem completamente removidos após o ensaio e a peça for exposta a altas temperaturas.
Bibliografia
• www.telecurso2000.com.br
• http://www.qualidadeaeronautica.com.br/princ.LP.htm
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