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ergonomia participativa congreso achs
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ERGONOMA PARTICIPATIVA COMO HERRAMIENTA PARA EL CONTROL DE TRASTORNOS MUSCULOESQUELTICOS
Rodrigo Pinto Retamal.
25 de Noviembre de 2014
1. Antecedentes
2. Programa Ergonoma Participativa (PEP)
3. Resultados de aplicacin en Empresa
4. Conclusiones y Recomendaciones
5. Bibliografa
CONTENIDOS
Contexto de la asesora (Ley 16.744)
Justificacin de Ergonoma Participativa
Trastornos Musculoesquelticos (TME)
Marco Legal en Chile
Fundamentos de Ergonoma
1.- ANTECEDENTES
HISTORIA
Publicado en 1700 (1ra edic.), 1713 (2da edic.)
Constituye la piedra fundacional de la medicina ocupacional
Estudio 52 ocupaciones.
HISTORIA
He notado a panaderos con las manos hinchadas, y tambin dolor; de hecho las
manos de tales trabajadores se
engruesan mucho por la presin
constante de amasar la pasta
A nivel internacional, se trata de uno de los problemas ms importantes de salud en el trabajo, tanto en pases desarrollados como en vas de desarrollo (Grieco et al. 1998; NRC/IOM 2001; Punnett y Wegman 2004). La OMS y La Agencia Europea para la Salud y Seguridad en el Trabajo los han calificados como temas prioritarios de la Salud Ocupacional.
20-25% de gastos mdicos en Europa son por TME. Gastos TME entre 0,5 y 2% del PIB HSE en Inglaterra costos 1,25 millones de libras por ao
MAGNITUD DEL PROBLEMA
Porcentaje promedio de EP declaradas en la ACHS en el perodo 1995-2009
30%
19%
9%3% 2%
27%
9%
1%
Enf.Musculoesquelticas (30 %)
Dermatitis (27 %)
Laringopatas (19 %)
Hipoacusias (9 %)
Intoxicaciones (9 %)
Salud Mental (3 %)
Neumoconiosis (2 %)
Asma otras (1 %)
Garca A. 2011. Anlisis de las Enfermedades Profesionales de
la ACHS: descripcin de la situacin en el perodo 1995-2009.
Ciencia y Trabajo. 13(40): 107-112.
ESTADSTICAS NACIONALES
Tasa de Trastornos Musculoesquelticos de Extremidades
superiores en ACHS (2009-2012)
Tasa en funcin de nmero de casos por cada 1000 trabajadores. Fuente: Base de datos Gerencia de
Prevencin ACHS
MARCO LEGAL
QU EXIGEN ESTAS NORMATIVAS ?
Estrategia que involucra a las personas en la planificacin y control de una parte significativa de su trabajo, con el suficiente conocimiento y capacidad para influir
sobre los procesos y sus resultados con el objetivo de conseguir metas especficas,
asociadas al control de problemas de Ergonoma [Haines y Wilson, 1998].
Instituciones como NIOSH de Estados Unidos, HSE de Inglaterra y la Agencia Europea
para la Seguridad y Salud en el Trabajo, mencionan a la Ergonoma Participativa como
estrategia eficaz para la prevencin de los trastornos musculoesquelticos de origen
laboral (Gjessing et al.1994; Haines y Wilson 1998; Estill et al. 2001).
ERGONOMA PARTICIPATIVA
El mtodo ERGOPAR [Gadea R; Sevilla M.J y Garca Ana M. 2009] seala que el
implementar una intervencin participativa contribuye al cumplimiento de la
normativa en materia de prevencin de riesgos laborales ya que:
- Promueve la seguridad y salud de los trabajadores.
- Se proponen intervenciones adaptadas a las circunstancias de la empresa.
- Se reduce la resistencia al cambio.
- Acorta los tiempos de implementacin de cambios, dada la implicacin de
personas con capacidad de decisin y personas que conocen sus puestos de
trabajo.
- Permite visualizar el compromiso de la empresa en prevencin de riesgos
laborales.
- Se mejoran las relaciones laborales, a travs de la comunicacin.
2.- PROGRAMA DE ERGONOMIA PARTICIPATIVA (PEP)
General
Proponer y aplicar un Programa de Ergonoma Participativa (PEP) en una empresa del rubro industrial
chileno con la finalidad de contribuir en la gestin de los riesgos ergonmicos asociados a la generacin
de TME.
Especficos
- Conformar un Grupo de Ergonoma (Grupo Ergo) en la empresa.
- Lograr que el Grupo Ergo evale tareas de manejo manual de carga utilizando metodologa MAC (Ley
20.001 DS N63).
- Lograr que el Grupo Ergo evale tareas con riesgo de generar TME de extremidad superior utilizando
Lista de Chequeo TMERT MINSAL.
- Definir un Plan de accin a desarrollar en la empresa con recomendaciones especficas a los
problemas detectados.
- Implementar un 70% de las medidas simples contenidas en el plan de accin.
- Cumplir con la legislacin chilena vinculada con temas de Ergonoma.
1. Anlisis de Empresa
2. Evaluacin de Riesgo
3. Construccin Plan Accin
4. Ejecucin Plan Accin
HITOS PRINCIPALES:
5. Verificacin y Control
1. Anlisis de empresa: Levantamiento segn modelo preventivo ACHS. Datos
accidentabilidad, TME en la empresa.
2. Evaluacin de riesgos: Conformacin Grupo Ergo, seleccin de tareas, Capacitacin Grupo
Ergo, aplicacin herramientas de evaluacin.
3. Construccin plan de accin: Reunin anlisis medidas de control, consolidacin de
medidas de control simples y complejas acordadas con Ergnomo.
4. Ejecucin plan de accin: implementacin de medidas de nivel simple .
5. Verificacin y control: Verificacin medidas simples y evaluacin por Ergnomo (Riesgo alto)
ETAPAS DEL PEP
2. Evaluacin
de Riesgo
1. Anlisis de Empresa
3. Construccin
Plan de Accin
4. Ejecucin Plan
de Accin
5. Verificacin y
Control
Se seleccion una empresa manufacturera del sector industrial que
posee procesos de fabricacin de elementos de fijacin (pernos, tornillos)
y envases industriales de metal y plstico. Masa Aproximada promedio
empresa 900 trabajadores. Dividida en 3 Sectores principales: A.S,
Plsticos, Metlicos.
Las estadsticas ilustran que los ingresos por Sobre esfuerzo por peso
excesivo o movimiento brusco, asociado a la generacin de TME se
encuentra en el cuarto lugar de importancia respecto al nmero de
casos reportados y representa slo un 5,4% del total de das perdidos de
las empresas involucradas.
2. Evaluacin del Riesgo 3. Construccin
Plan de Accin
4. Ejecucin Plan
de Accin
5. Verificacin y
Control
1. Anlisis de
Empresa
Conformacin Grupo Ergo
El Grupo de Ergonoma de la empresa (Grupo Ergo) qued conformado por 9
trabajadores :
2 Prevencioncitas de riesgo: 1 representante del sector metales y 1 representante de
plstico y A.S. 3 Supervisores de rea. 2 trabajadores representantes de tareas crticas
(prensista y tornero) .2 Encargados de mantencin de la empresa.
Capacitacin
El Ergnomo capacit a este Grupo en la aplicacin en 2 sesiones de 4 horas cada una
En la primera sesin se realiz la Capacitacin en la aplicacin de la Norma Tcnica
MINSAL TMERT (MINSAL, 2011) y en la segunda sesin se capacit en la Ley 20.001 y
Mtodo MAC.
Por ltimo se acord con el Grupo Ergo que las evaluaciones de empuje y arrastre
seran realizadas por Ergnomo ya que se consideraron de una mayor complejidad.
2. Evaluacin del Riesgo 3. Construccin
Plan de Accin
4. Ejecucin Plan
de Accin
5. Verificacin y
Control
1. Anlisis de
Empresa
Resultados de la aplicacin de la Lista de Chequeo TMERT MINSAL por parte del Grupo Ergo se
presenta por sector y tarea evaluada.
Seccin Tarea Trabajadore
s por
puesto
Nivel de riesgo
REPETITIVIDAD POSTURA FUERZA
TIEMPOS DE
RECUPERACIN
O DESCANSO
ForjadoTerrajado
3
Forjado
Rebabado pieza
metlicas 3
ForjadoEsmerilado
2
Forjado
Punteado de
pernos 3
2. Evaluacin del Riesgo 3. Construccin
Plan de Accin
4. Ejecucin Plan
de Accin
5. Verificacin y
Control
1. Anlisis de
Empresa
Resultados de la aplicacin de la Lista de Chequeo TMERT MINSAL por parte del Grupo Ergo se
presenta por sector y tarea evaluada.
Sector TareaTrabajadores
por puesto
Nivel de riesgo
REPETITIVIDAD POSTURA FUERZA
TIEMPOS DE
RECUPERACIN
O DESCANSO
Metales
Alimentacin tapas
lnea Merko 2
MetalesPerforado
1
MetalesInsercin
2
Seccin Tarea
Trabajadore
s por
puesto
Nivel de riesgo
REPETITIVIDAD POSTURA FUERZA
TIEMPOS DE
RECUPERACI
N O
DESCANSO
Decorado
Instalacin asas Kase
2 2
Decorado
Alimentacin baldes a
mquina Moss 3 1
Decorado
Instalacin de asas
plsticas 3
2. Evaluacin del
Riesgo
3. Construccin
Plan de
Accin
4. Ejecucin
Plan de
Accin
5. Verificacin y
Control
1. Anlisis de
Empresa
Resultados de la aplicacin de Mtodo MAC por parte del Grupo Ergo se presenta por sector y tarea evaluada.
L/D T EA LD/e
Plstico Embaladores Paletizar mangas de 11 baldes 11
Plstico Cargadores Sacos de 25kg. 14
Metales Operario lnea Merko Levantamiento de tapas (lnea Merko) 16
Metales Operario lnea Merko Paletizado de tapas (lnea Merko) 16
L/D : Levantamiento/Descenso
T : Transporte
EA : Empuje y Arrastre
LD/e : Levantamiento y descenso en equipo
Sector
INDICE DE RIESGO
Actividad/tareaPuesto Involucrados
2. Evaluacin del
Riesgo
3. Construccin
Plan de
Accin
4. Ejecucin
Plan de
Accin
5. Verificacin y
Control
1. Anlisis de
Empresa
Resultados de la aplicacin de Talas de Liberty Mutual / Criterios Norma UNE EN 1005-3 por parte del Ergnomo
Tarea (peso kg) Frecuencia Distancia
(metros)
Valor
medido
(Kg-f)
Lmite permisible fuerza
inicial (Kg-f)
Riesgo
Levante parcial tambor
con molido (110 kg)
60 veces al
da
- 28,8 kg-f 14,5 kg-f segn Norma UNE-
EN 1005-3
No tolerable
Empuje carro con tapas
(904 kg)
6 veces al
da
2 m 47,4 kg-f 34 kg-f segn Tablas de
Liberty Mutual
No tolerable
Arrastre traspaleta con
tambores de pintura
llenos (700 kg aprox.)
8 veces al
da
20 m 40 kg-f 26 kg-f segn Tablas de
Liberty Mutual
No tolerable
Levante parcial tambor
con pintura (180 kg
aprox.)
3-4 veces al
da
- 95 kg-f 14,5 kg-f segn Norma UNE-
EN 1005-3
No tolerable
1. Anlisis de
Empresa
2. Evaluacin de
Riesgo
4. Ejecucin Plan de Accin
5. Verificacin y Control
3. Construccin Plan de Accin
Se utiliz una estrategia en la cual el Ergnomo tiene un rol de moderador y
gua, entregando el espacio necesario para el desarrollo de ideas que apunten a
la solucin del problema. En primera instancia se analiz el diagnstico
realizado, las tareas con riesgo crtico y particularmente los factores de riesgo
que fueron calificados con color rojo, luego se propusieron medidas para el control de dichos factores.
Como material de apoyo para construir el plan de accin se utiliz la Gua
Tcnica de Manejo Manual de Carga (MITRAB, 2008) y la Gua Tcnica de
Prevencin de TME (ACHS, 2011). Es importante destacar que la mayor parte
de las soluciones propuestas nace de los mismos trabajadores, quien en
su mayora ya tena previamente identificado como contribuir a la solucin
del problema.
1. Anlisis de
Empresa
2. Evaluacin
de Riesgo
4. Ejecucin
Plan de Accin
5. Verificacin y
Control
3. Construccin Plan de
Accin
rea TareaMedida
simple
Cumple
Si No
MetlicosAlimentacin tapas
lnea Merko
Modificar el procedimiento actual de funcionamiento generando
cada una hora de trabajo 10 minutos de descanso o bien generar
un cambio de tarea a una no repetitiva.
X
Metlicos Insercin
Modificar el procedimiento actual de funcionamiento generando
cada una hora de trabajo 10 minutos de relevo por trabajador
(pausa o cambio a funcin no repetitiva).
X
Metlicos Perforado
Modificar el procedimiento actual de funcionamiento generando
cada una hora de trabajo 10 minutos de relevo por trabajador
(pausa o cambio a funcin no repetitiva).
X
PlsticoInsercin de asas en
mquina Kase 2
Generar rotacin del trabajador con tarea de embalaje. Esta
rotacin debe quedar establecida en el procedimiento y se debe
ejecutar en el tiempo durante el cual se completan 10 pallet o una
jaula.
X
Elaborar un instructivo que describa la tcnica correcta postura de
asas y que ste quede en un lugar visible para los trabajadores.
X
PlsticoInsercin de baldes a
mquina Moss 3
Rotacin entre ayudante y maestro cada una hora En caso que la
produccin sea inferior a 1000 unidades se divide la tarea en 2
partes iguales.
X
PlsticoInstalador de asas
plsticas
Definir ejercicios compensatorios especficos a realizar en tiempos
de recuperacin determinados por el proceso
X
PlsticoPaletizar mangas de
11 baldes
Definir la tcnica de embalaje en la cual no se incline el tronco
(tomar desde la bolsa) y dejarla establecida en el procedimiento.
X
PlsticoLevantamiento de
sacos de 25 kg
Solicitar que el producto PE se despache slo en Maxisacos X
A.S Terrajado
Generar pausas formales de 5 minutos cada 1 hora de trabajo lo
cual debe quedar registrado en el procedimiento.
X
A.S Operador rebabadora
Generar pausas formales de 10 minutos cada 1 hora de trabajo lo
cual debe quedar registrado en el procedimiento.
X
A.S Esmerilado
Implementar pausas formales de 10 minutos por cada hora de
trabajo lo que debe quedar escrito en el procedimiento.
X
A.S Punteador de pernos
Implementar pausas formales de 10 minutos por cada hora de
trabajo lo que debe quedar escrito en el procedimiento.
X
Tranversal Todas
Solicitar curso ACHS para formar monitores en ejercicios
compensatorios.
X
Resultado: sobre un total de 14 medidas simples, se observ en terreno
el cumplimiento de 11 de ellas lo que equivale a un 79% de cumplimiento. El
resultado de la implementacin de estas medidas implica una reduccin del
nivel de riesgo a niveles tolerables (amarillo-verde) en las tareas de
naturaleza repetitiva.
1. Anlisis de
Empresa
2. Evaluacin
de Riesgo
4. Ejecucin
Plan de Accin
5. Verificacin y
Control
3. Construccin Plan de
Accin
Costos
Valor unitario Gra horquilla para 3 TON (diesel) : USD 23.000.-
Valor mesa regulable tipo tijera x 2 : USD 2.000.-
Total : USD 25.000.-
Es importante que la mayor parte de las medidas de control se pretenden
abordar mediantes los costos fijos vinculados a las reas de mantencin
respectivas que cuentan con un tem anual para utilizar en este tipo de
mejoras (mantencin, montaje, armado, etc).
rea Tarea Medida
compleja
Cumple
Si No
MetlicosAlimentacin tapas lnea
Merko
Estudio de automatizacin alimentacin manual de tapas a la lnea. x
Metlicos Insercin
Disponer las botoneras de accionamiento lateral a la mquina de manera
de evitar la flexin de hombros en su operacin
x
Metlicos Perforado
Disponer las botoneras de accionamiento lateral a la mquina de manera
de evitar la flexin de hombros en su operacin
x
MetlicosLevantamiento tapas
(lnea merko)Implementacin de una mesa ajustable tipo tijera
x
Metlicos
Descenso tapas en punto
de recepcin (lnea
merko)
Elevar punto de recepcin de tapas a 75 cm del suelo
x
Metlicos Empuje carros con tapas Realizar operacin con Gra horquilla
x
MetlicosEmpuje traspaleta (700
Kg)Realizar operacin con Gra horquilla
x
PlsticoInsercin de asas en
mquina Kase 2Estudiar automatizacin postura de asas.
x
PlsticoInsercin de baldes a
mquina Moss 3
Automatizar la carga del mandril al igual como ya existe en la mquina
Moss 4.
x
PlsticoRetiro de tambores (sector
molino)Implementar una mesa transportadora de polines
x
Plstico(Inyecci
n)
Levantamiento de sacos
de 25 kg
Implementar mesas tipo tijera que regulen altura origen-destino de la carga
en el levantamiento de sacos (recomendacin slo vlida en caso que no
se implemente medida simple).
x
American
ScrewTerrajado
Automatizar parte de la operacin asociada al cierre de mordazas x
American
ScrewOperador rebabadora
Reevaluar la posicin de las palancas de accionamiento que exigen flexin
de hombros durante la operacin
x
American
ScrewEsmerilado Estudio de rediseo del puesto de trabajo
x
American
ScrewPunteador de pernos Implementar un control variable que regule la velocidad de la mquina
x
Resultado: Sobre un total de 15 medidas complejas, se observ en
terreno el cumplimiento de 4 de ellas lo que equivale a un 27% de
cumplimiento. El resultado de la implementacin de estas medidas implica
una reduccin del nivel de riesgo a nivel tolerable para la tarea de
levantamiento de tapas en la lnea merko y la eliminacin del riesgo para las
tareas de empuje de carros con tapas, retiro de tambores e Insercin de asas
en mquina Kase 2.
1. Anlisis de
Empresa
2. Evaluacin
de Riesgo
4. Ejecucin
Plan de Accin
5. Verificacin y
Control
3. Construccin Plan de
Accin
Antes:
Despus:
Factor de riesgo Cdigo Valor
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 6Regin vertical de levantamiento/descenso 3
Torsin y lateralizacin de tronco 2
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 0
Otros factores ambientales 0
Suma= 16
Factor de riesgo Cdigo Valor
Peso de la carga y frecuencia 4
Distancia entre las manos y espalda 3
Regin vertical de levantamiento/descenso 0
Torsin y lateralizacin de tronco 0
Restricciones posturales 1
Acoplamiento mano-objeto 1
Superficie de trabajo 0
Otros factores ambientales 0
Suma= 9
1. Anlisis de
Empresa
2. Evaluacin
de Riesgo
4. Ejecucin
Plan de Accin
5. Verificacin y
Control
3. Construccin Plan de
Accin
3.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Se consigue formar y capacitar un grupo de Ergonoma en la empresa asesorada
segn los parmetros establecidos en la literatura tcnica.
- Se logr que los integrantes del Grupo Ergo aplicaran las herramientas de evaluacin
contendidas en la normativa nacional previo a una capacitacin formal y dirigida a los
puestos de trabajo seleccionados.
- Se consigue que la empresa en conjunto con la mutualidad definan un plan de accin
con medidas de control simples y complejas bien enfocadas y dirigidas a la solucin
del problema diagnosticado.
- Se consigue implementar un 79% de las medidas simples acordadas y adems un
27% de las medidas complejas con lo cual se superan las expectativas respecto al
objetivo inicial propuesto.
- Por ltimo se consigue cumplir con la legislacin nacional en temas de Ergonoma ya
que lo que solicitan las autoridades a las empresas son programas de prevencin de
TME segn lo indicado en la Norma Tcnica TMERT MINSAL y la Gua Tcnica de
Manejo Manual de Carga. Lo anterior es uno de los focos del PEP.
- Impacto econmico positivo (Tompa E., et.al,2009).
- Grupo Ergo efectos positivos del programa: conocimiento de la disciplina,
mejoras concretas en los puestos de trabajo. Negativos: falta de
reconocimiento, falta de comunicacin.
- Experiencia en otros pases USA, Finlandia, Canad rescatan resultados
positivos en la prevencin de TME (Rivilis I.et.al,2007).
- Aspectos motivacionales, mantener el Grupo motivado no es simple.
- Seleccin de la empresa: motivacin, accidentabilidad controlada (evitar
desviar la atencin), compromiso formal de la Gerencia.
Los expertos en prevencin de riesgos, Marcelo Grez y Cristin
Lara, cuentan que el programa de ergonoma participativa les ha
permitido disminuir las dolencias msculo-esquelticas que sufran
los trabajadores: tenamos muchos casos de dolores en los brazos y espalda, en el mismo perodo bajamos en 43,7% las consultas por
este tipo de dolencias, el programa nos sirvi bastante
AGENCIA EUROPEA PARA LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN EL TRABAJO. FACTS N71 Introduccin a los trastornos musculoesquelticos de origen
laboral. 2007.
ALVAREZ-CASADO E.; HERNANDEZ-SOTO A.; TELLO SANDOVAL S. Manual de evaluacin de riesgos para la prevencin de trastornos
musculoequelticos. Edicin especial Congreso ORP. 2009.
ASOCIACIN CHILENA DE SEGURIDAD (ACHS). Gerencia de prevencin. Sistema Preventivo (documento interno) 2010.
ASOCIACIN CHILENA DE SEGURIDAD (ACHS). Gerencia de prevencin. Gua Tcnica para la prevencin de riesgos asociados a trastornos musculoesquelticos de extremidades superiores. Publicaciones ACHS. 2011.
ASOCIACIN CHILENA DE SEGURIDAD (ACHS). Gerencia de prevencin. Base de datos estadsticas (documento interno) 2012.
ASOCIACIN CHILENA DE SEGURIDAD (ACHS). Gerencia de prevencin. Base de datos estadsticas (documento interno) 2013.
CIRIELLO V, SNOOK S. Survey of manual handling tasks. International Journal of Industrial Ergonomics. 1999. 23:149-156.
COLE D, RIVILIS I, VAN EERD D, CULLEN K, IRVIN E, KRAMER D. Effectiveness of participatory ergonomic interventions: a systematic review.
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DANIELA COLOMBINI, ENRICO OCCHIPINTI, ANTONIO GRIECO. Evaluacin y gestin del riesgo por movimiento repetitivo de las extremidades
superiores. 1 ed. Coleccin Ctedra Mutual CYCLOPS UP, 2004
ESTILL C, STEEGE A, LALICH N. Simple Solutions: Ergonomics for Farm Workers. US Department of Health and Human Services. CDC. NIOSH
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GADEA RAFAEL; SEVILLA MARA JOS; GARCA ANA M.ERGOPAR. Un procedimiento de Ergonoma participativa para la prevencin de trastornos musculoequelticos de origen laboral. Instituto Sindical de Trabajo, Ambiente y Salud (ISTAS).2009.
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trabajadores para la prevencin de trastornos musculoequelticos. Rev Esp Salud Pblica 2009; 83: 509-518.
ERGONOMA PARTICIPATIVA COMO HERRAMIENTA PARA EL CONTROL DE TRASTORNOS MUSCULOESQUELTICOS
Rodrigo Pinto Retamal.
25 de Noviembre de 2014
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