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1FUNDIDORES. JUNIO 2008
FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION JUNIO 2008 • N.º 150
AlbertDirector
David VarelaPublicidad
Porfiria RodríguezAdministración
Dr. Jordi TarteraAsesor Técnico
Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores
HERMOSILLA, 38 - 1.° B28001 MADRID
TEL. 915 765 609 - FAX: 915 782 924http://www.metalspain.comrevistas@metalspain.com
Por su amable y desinteresadacolaboración en la redacción deeste número, agradecemos susinformaciones, realización de re-portajes y redacción de artículos asus autores.
FUNDIDORES aparece mensual-mente nueve veces al año (exceptoenero, julio y agosto). Los autoresson los únicos responsables de lasopiniones y conceptos por ellos emi-tidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier textoo artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.
DISEÑOTRICOM (APM)
CAPITOLE PRESSMAQUETACIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L.IMPRESIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L.Depósito legal: M. 16.827-1991
ISSN: 1132 - 0362
Comité de Orientación
D. Abilio Caetano Álvarez de Lara
Pág.
EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Ashland presenta un estudio sobre la Industria de la Fundición en China • La AdquisiciÓn deCookson Refuerza las Capacidades Técnicas y de Servicio del Negocio de Fundición de FO-SECO • Quemadores Eclipse Thermjet Autorrecuperativos • Lubrication Management andTechnology 2008. Lubmat • FARO recibe premio como "Mejor empresa para ingenieros 2008"• Brazo ROMER OMEGA + R-SCAN + 3D RESHAPER: opción imbatible en digitalizaciónláser • Medida de Temperatura por Infrarrojos • Medición, registro y gestión de alarmas • SPMInstrument lanza el Sistema Intellinova para el monitoreo de la condición en continuo • Simp-son lanza al mercado el revolucionario Compactador Digital Neumático • AZTERLAN patentaun nuevo sistema de alimentación para fundición • Sistema automático flexible para carga ydescarga de máquinas herramienta • HANNOVER MESSE 2009 (del 20 al 24 de abril) • SA-BIC Europe aumentará en julio los precios del polietileno en Europa • Promoción del diseño enla industria andaluza • ‘Ibermática Emprende’, una iniciativa para potenciar el desarrollo deproyectos empresariales en el sector TIC • El nuevo Leica T-Scan TS-50 con menor peso y ta-maño, ofrece mejoras en su ergonomía y versatilidad
ARTÍCULOSCiento cincuenta números . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Por Txema Cabanas. FOSECO
150 Capítulos de la historia de la fundición en España . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
TECNALIA emplea la visión artificial para mejorar el reciclaje de chatarra electrónica . . 26
Ideas en estado sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Los príncipes de Asturias y Girona presidirieron la celebración del bicentenario de la Farga Lacambra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Éxito de asistencia en la jornada tecnológica de metrología industrial ZEISS-Faro-Metrología Levante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Hornos de pote para fundición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Hornos para fusión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
ÍNDICE DE ANUNCIANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
D. Ignacio Sáenz de Gorbea
Nuestra Portada
90 AÑOS AL SERVICIO DE LA FUNDACIÓN
ILARDUYA
B.º Boroa, s/n – Apdo. 3548340 Amorebieta (Vizcaya) SPAIN
Tel: +34 94 673 08 58Fax: +34 94 673 34 54ilarduya@ilarduya.com
www.ilarduya.com
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2 FUNDIDORES. JUNIO 2008
EDITORIAL
“Con éste, la revista Fundidores cumple 150 números desde aquél primero que salió a la luz en Abril de
1991, 17 años, ¡cómo pasa el tiempo!. “escribe Txema Cabanas en este número 150.
“Se me ha pedido que aporte en este artículo mi visión sobre la evolución de nuestro sector de Fundición
en este período. Esto no me resulta difícil pues es prácticamente éste el tiempo que llevo trabajando en
Foseco para las Fundiciones, en concreto desde el año 92. Huelga decir que han cambiado muchas co-
sas desde entonces y hemos pasado todos por multitud de circunstancias diferentes.” Muy interesante el
texto escrito página 21.
150Como escribe COMETAL, son «150 CAPÍTULOS DE LA HISTORIA DE LA FUNDICIÓN EN ESPAÑA».
COMETAL, S.A. se congratula también de esta celebración y desea expresar su más sincera y calurosa fe-
licitación a todo el equipo de la revista FUNDIDORES.
Es la edición de los cumpleaños: ya que como pueden comprobar en la portada de este número, ILAR-
DUYA cumple 90 años.
ECLIPSE cumple también este año …100 años como pueden ver en la página 3.
Queremos agradecer la continuidad de las empresas y profesionales de la fundicón presentes en la revista
desde hace tantos años.
Tantos años de confianza y tantos años de fidelidad.
“Y para terminar” – escribe Txema Cabanas– “quisiera pensar que cuando Fundidores celebre su número
300 habrá alguien escribiendo un artículo tan orgulloso de nuestras Fundiciones como yo he hecho hoy.
Y para ello, todos y no sólo las fundiciones, debemos aportar nuestro granito de arena, Instituciones, Aso-
ciaciones, Centros de Investigación y Sector Auxiliar.
Desde ese Sector Auxiliar, en el que me encuentro, quisiera decir que nuestra labor no puede consistir en
suministrar buenos productos, a tiempo, con una calidad consistente y nada más. Nosotros somos tam-
bién responsables de elevar la competitividad de nuestras Fundiciones a base de trabajar duro a su lado y
de compartir con ellos nuestros conocimientos y experiencias.
Cada uno de nosotros en su área de competencia debe esforzarse por aportar valor a nuestro sector de
Fundición.”
CIENTO CINCUENTA NUMEROS DE FUNDIDORES
La Redacción
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INFORMACIONES
ASHLAND PRESENTA UNESTUDIO SOBRE LAINDUSTRIA DE LAFUNDICIÓN EN CHINA
En el congreso Cast Expo de este año,
se presentará un informe que trata so-
bre el crecimiento de la industria de la
fundición lost-foam en China, prepa-
rado por Desheng Sun, investigador de
Ashland Casting Solutions, grupo perte-
neciente a Ashland Performance Mate-
rials, una división de Ashland Inc.
El informe titulado “Una visión del
Desarrollo Tecnológico de la Fundi-
ción de Lost-Foam en China”, por Sun,
describe el crecimiento de la industria
de la fundición en China durante las
dos últimas décadas, y su aparición
como principal productor de piezas
mundial.
Según Sun, este informe proporciona
una percepción del desarrollo tecno-
lógico del lost-foam en China con un
especial énfasis en las piezas de hierro
desde la perspectiva del marketing y
de la tecnología. El informe evalúa los
esfuerzos de la industria de la fundi-
ción china en el desarrollo de la tec-
nología de las piezas de metal, y ex-
plora la transformación del conjunto
de la industria de la fundición en
China.
El informe de Sun habla de la bajada
de costos y de la reducción de la polu-
ción como dos de las ventajas de la
tecnología de lost-foam comparada
con la de otros procesos. Está probado
que la técnica lost-foam es favorable
para la producción en masa de piezas
con características complicadas de di-
seño que no se puedan conseguir me-
diante otros procesos.
Reconociendo los 40 años de desarro-
llo de la industria de la fundición en
China, el informe de Sun dice que la
industria de lost-foam continuará fo-
mentando la construcción de más fun-
diciones, al tiempo que el país siga
disfrutando de su crecimiento econó-
mico.
Ashland Casting Solutions, grupo per-
teneciente a Ashland Performance
Materials, es líder en el suministro de
productos, procesos, servicios y tec-
nologías al mercado global de piezas
de metal.
Ashland Performance Materials, es
una división de Ashland Inc., que fa-
brica y suministra, a nivel mundial,
productos químicos y servicios perso-
nalizados para las industrias de la
construcción, del empaquetado y
transformado, del transporte, y de la
fundición naval y de metal. Es también
líder tecnológico en consumibles para
la industria de la fundición y servicios
de diseño, poliésteres insaturados, re-
sinas de vinil éster, recubrimientos en
gel, adhesivos de alto rendimiento, y
resinas.
Servicio Lector 1
LA ADQUISICIÓN DECOOKSON REFUERZA LASCAPACIDADES TÉCNICAS Y DESERVICIO DEL NEGOCIO DEFUNDICION DE FOSECO
Adquirida por Cookson Group plc el 4
de Abril de 2008, Foseco plc se inte-
grará en Vesuvius, su actividad cerá-
mica.
Foseco continuará sirviendo a la in-
dustria de la fundición en todo el
mundo tal y como lo ha venido ha-
ciendo en los últimos 75 años y la
oferta se verá reforzada con la inclu-
sión de la cartera de productos de fun-
dición de Vesuvius.
El acuerdo mejora de forma significa-
tiva la posición de Foseco en el área
de Fusión y Tratamiento del Metal en
las fundiciones de acero, hierro y no
férreas, y permite que la compañía
pueda ofrecer un mejor servicio a sus
clientes alrededor del mundo, al in-
corporar una más extensa gama de so-
luciones de alto valor y ampliar los re-
cursos para un desarrollo tecnológico
que cubra todo el espectro de las ope-
raciones de fundición.
Lee Plutshack, Presidente de la recien-
temente formada Unidad de Negocio
de Fundición, comentaba, “Creemos
que combinando lo mejor de Vesuvius
con lo mejor de Foseco lograremos un
gran negocio que establecerá las nue-
vas bases para aportar soluciones in-
novadoras a la industria de la fundi-
ción”
Servicio Lector 2
QUEMADORES ECLIPSETHERMJETAUTORRECUPERATIVOS
El nuevo diseño combina el efecto de
la alta velocidad con un ahorro de
energía
El quemador Eclipse TJSR es un que-
mador de llama directa autorrecupera-
tivo cuyo diseño está basado en la tec-
nología del quemador Thermjet. Se
utiliza un eductor para forzar la ex-
haustación del horno a través de un
recuperador metálico ó cerámico. El
recuperador precalienta el aire de
combustión para mejorar la eficiencia
de la operación del horno, y de esta
forma ayudar a una reducción en el
consumo de combustible.
• El diseño del quemador TJSR eli-
mina los conductos de aire caliente
requeridos por la incorporación de
4 FUNDIDORES. JUNIO 2008
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INFORMACIONES
recuperadores externos para propor-
cionar la máxima recuperación de
energía
• Las placas orificio integradas en las
entradas de aire y de gas simplifican
el diseño de tuberías. Puesta en
marcha y ajuste.
• La instalación, operación y mante-
nimiento se simplifican y son más
económicas.
• Construído a la última … La má-
xima fiabilidad de Eclipse y su repu-
tación están integrados
• Disponible en 3 tamaños con ran-
gos máximos de 60 a 175 kW
Un líder en características
Multicombustible sin igual
El quemador TJSR ofrece la posibilidad
de utilización de cualquier combusti-
ble gaseoso sin cambio de inyector.
Puede utilizar gas natural, propano y
butano.
Encendido fiable
El quemador TJSR arranca en cual-
quier punto del rango de ignición sin
necesidad de piloto.
Personalización de acuerdo con la
aplicación
Todos los componentes del quemador
TJSR han sido prediseñados para inte-
grarse y alcanzar sus requerimientos
específicos. Se puede elegir la poten-
cia, tipo de tobera, tipo de combusti-
ble, roscas ó sistema de detección de
llama.
Grandes ahorros
Cuando se suman los ahorros en su
instalación, mantenimiento y costos
de operación, Ud. descubrirá que las
características del quemador TJSR sólo
son igualadas por los ahorros propor-
cionados.
Servicio Lector 3
LUBRICATION MANAGEMENTAND TECHNOLOGY 2008.LUBMAT
Congreso de la Gestión de Lubrica-ción y Tecnología –San Sebastián 4, 5y 6 de Julio–. Nos encontrará en elStand nº 12
SPECTRO presenta durante el Con-greso Lubmat las últimas novedadesen espectrometría.
SPECTRO tendrá en su stand infor-
mación sobre instrumentación para
monitoreo de las condiciones de
maquinarias a través de análisis de
aceites y combustibles.
Podrá ver in situ nuestro espectró-metro LaserNet Fines-C - Clasifica-
dor automático de partículas de des-
gaste
Servicio Lector 4
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 5
INFORMACIONES
FARO RECIBE PREMIO COMO"MEJOR EMPRESA PARAINGENIEROS 2008"
FARO, líder del mercado mundial en el
ámbito de las máquinas portátiles de
medición por coordenadas (MMC), ha
sido galardonada con dos importantes
premios: “TOP-Arbeitgeber für Inge-
nieure 2008” (mejor empresa para in-
genieros 2008), e “INDUSTRIEPREIS
2008” (condecoración de la industria
2008), este último otorgado al brazo de
medición FaroArm Quantum.
Siggi Buss, gerente de Faro Europe,
considera estos premios la confirma-
ción tanto de la competencia tecnoló-
gica de la empresa como de los esfuer-
zos realizados para ofrecer a los
trabajadores un entorno de trabajo per-
fecto: “Nuestros empleados son el ma-
yor potencial de FARO. Por eso, damos
la máxima prioridad a ofrecerles las
condiciones que les permitan desarro-
llarse al máximo y contribuyan así a
que FARO siga siendo el proveedor lí-
der de sistemas de medición portátil.
Ambos galardones confirman el éxito
de la filosofía que seguimos.”
En cuanto al “TOP-Arbeitgeber für In-
genieure 2008”, Faro Europe destacó,
sobre todo, en los ámbitos de interna-
cionalidad, remuneración, concilia-
ción entre vida familiar y laboral, posi-
bilidades de desarrollo, cultura
empresarial, estabilidad laboral y direc-
ción de innovación. La concesión de
este premio es de gran importancia, ya
que el mercado alemán sufre desde
hace tiempo una escasez de nuevos ta-
lentos cualificados y directivos en el
campo de la ingeniería. El reconoci-
miento vino de la mano de CRF
(www.crf.com), una empresa indepen-
diente de investigación internacional
de carácter económico.
?Con la condecoración “INDUSTRIE-
PREIS 2008” de la iniciativa de empre-
sas medianas de Alemania “Initiative
Mittelstand” (www.imittelstand.de), se
reconocen las soluciones industriales
más interesantes de 600 candidaturas
que han demostrado con creces su ca-
pacidad de innovación en el terreno in-
dustrial. “Con el brazo de medición
Quantum presentado a finales de 2007,
hemos logrado un gran lanzamiento
con el que hemos podido establecer
nuevos estándares técnicos. Gracias a
la excelente acogida de este producto,
hemos consolidado nuestra posición
como proveedores líderes de brazos de
medición portátiles”, afirma satisfecho
Siggi Buss.
Servicio Lector 5
BRAZO ROMER OMEGA + R-SCAN + 3DRESHAPER: OPCIONIMBATIBLE ENDIGITALIZACION LASER
ROMER introduce una
nueva solución com-
pleta y atractiva para
las aplicaciones de
ingeniería inversa
con una relación
calidad-precio im-
batible. El sistema
es el OMEGA
2025, un brazo
articulado ideal
para las aplica-
ciones de me-
dición de pie-
zas de metal,
de madera,
aleaciones, plásticos y materiales si-
milares.
El brazo OMEGA lleva R-Scan, un
sensor de digitalización fácil de utili-
zar y abordable especial para la inge-
niería inversa. R-Scan presenta una ro-
tación infinita patentada para
digitalizar fácilmente las zonas de ac-
ceso difícil, digitalización de alta velo-
cidad y reconocimiento automático
del color. El sistema incorpora tam-
bién el software 3D Reshaper, una
aplicación para el procesado y gestión
rápida de nubes de puntos y la crea-
ción de ficheros de malla STL de alta
calidad. Este nuevo sistema de inge-
niería inversa de ROMER es fácil de
utilizar e instalar, con un solo cable
entre ordenador y sensor.
Servicio Lector 6
MEDIDA DE TEMPERATURAPOR INFRARROJOS
Reduzca el uso de termopares – midala temperatura del metal fundido másrápidamente y de manera más segura
Medir la temperatura del metal fun-
dido es un proceso lento y disconti-
nuo. El uso de termopares puede ser
caro y peligroso. El nuevo Cyclops
055 Meltmaster es rápido y preciso,
fácil de utilizar y sin contacto con el
metal líquido.
El nuevo termómetro portátil sin con-
tacto Cyclops 055 Meltmaster de Land
Instruments International ha sido dise-
ñado para su uso exclusivo en fundi-
ciones. Su uso reduce significativa-
mente el uso de termopares y cañas de
inmersión.
El termómetro utiliza un modo de me-
dida avanzado y procesamiento de re-
chazo de ruido que implica la medida
de temperatura real del metal líquido.
Se pueden mostrar 4 medidas simultá-
neamente, pico, promedio, continuo y
Meltmaster.
De manera segura y fiable mide la
temperatura del metal fundido en hor-
nos de fusión o durante el volcado sin
interrumpir el proceso. Puede ayudar
a reducir costes de operatividad mien-
tras se mejora la calidad del la fundi-
ción.
6 FUNDIDORES. JUNIO 2008
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 6
INFORMACIONES
La utilización del Cyclops 055 Melt-
master no puede ser más fácil, se ne-
cesita únicamente una mano para su
funcionamiento. Visualizar el metal lí-
quido a través del visor, pulsar el gati-
llo y la medida está ahí en 30ms.
Puede transferirse a un sistema de ad-
quisición de datos, conectado vía
Bluetooth o RS232.
El Meltmaster está diseñado para am-
bientes de fundiciones, es robusto y
resistente el calor, funciona con bate-
ría y dispone de varios accesorios op-
cionales.
Servicio Lector 7
MEDICION, REGISTRO Y GESTION DE ALARMAS
El nuevo sistema testo Saveris permitemedir los valores de temperatura yhumedad en el ambiente y en proce-sos.
El sistema es muy sencillo de usar ygracias al registro automático de losdatos de medición, proporciona segu-ridad y ahorro de tiempo al usuario.
El testo Saveris es ideal para:
• la monitorización y la documenta-ción de temperatura y humedad en
producción, gestión de la calidad eI+D, así como en edificios
• la monitorización de las condicio-nes ambiente en el almacenamientode productos sensibles a la hume-dad y la temperatura como en in-ventarios valuosos (museos, salas deordenadores), medicinas, o alimen-tos
• y también la monitorización de lacadena de frío.
El sistema testo Saveris
Las sondas inalámbricas del testo Sa-
veris miden la temperatura y la hume-
dad. Durante el ciclo de medición, las
sondas memorizan los datos y los
transmiten a la base a intervalos regu-
lares, sin embargo, cuando se excede
un valor límite, la sonda establece
contacto inmedatamente. Gracias a la
transmisión bidireccional, la base y la
sonda están en contacto mutuo, lo que
asegura que no haya interferencias
con otros sistemas y que los datos de
medición sólo se registran en la base
correcta.
En caso de interrupción en la comuni-
cación vía radio, se dispara una
alarma y la memoria de la sonda sigue
registrando los datos para evitar que se
pierdan. La memoria se mantiene en
funcionamiento durante mucho
tiempo gracias al diseño optimizado
de la batería.
El alcance de transmisión en campo li-
bre llega hasta los 300 m a una fre-
cuencia de 868 MHz y aprox. 100 m a
una frecuencia de 2.4 GHz. Dentro
de un edificio, esta distancia se ve
afectada por las estructuras típicas
como paredes, puertas metálicas o re-
frigeradores, por lo que está disponi-
ble un repetidor para incrementar la
potencia de la señal. Las sondas ina-
lámbricas se suministran como opción
con o sin visualiador, en el que se
muestran los datos de medición, la
carga de la batería y la cobertura de la
señal de radio.
Sonda Ethernet testo Saveris
Además de las sondas inalámbricas se
pueden utilizar sondas conectadas di-
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INFORMACIONES
rectamente a Ehternet; para ello, se
puede usar la infraestructura LAN ya
existente. El uso de Ehternet permite la
transferencia a larga distancia desde la
sonda a la base, y como las sondas Et-
hernet funcionan conectadas a la red
eléctrica y no depended de baterías,
se pueden usar durante largos perio-
dos. Además, la memoria interna evita
que se pierdan datos en caso de fallo
en el suministro eléctrico o en la red.
Un visualizador muestra los datos ac-
tuales de medición así como el estado
de las sondas.
Base testo Saveris
La base es el centro neurálgico del
testo Saveris; puede almacenar 40,000
lecturas por canal de medición inde-
pendientemente del PC, lo que equi-
vale aproximadamente a un año de
capacidad de memoria a un intervalo
de medición de 15 minutos. Una pila
auxiliar permite que se pueda emitir
una alarma o que no se pierdan datos
en caso de fallo en la alimentación.
En el visualizador de la base Saveris se
muestran los datos del sistema y las
alarmas; incluso con el PC desconec-
tado, la base emite una alarma vía
LED si se ha excedido algún valor lí-
mite, u opcionalmente vía SMS o vía
salida relé al que se puede conectar
un transmisor de alarma.
En total, una base puede incorporar
150 sondas por radio o Ethernet o 254
canales de medición. La base Saveris
se conecta al PC por medio de un ca-
ble USB o Ethernet, ofreciendo así la
mayor flexibilidad con la más elevada
seguridad.
Software testo Saveris
Los datos de medición se transmiten
de la base al PC; para instalar el soft-
ware Saveris tan solo se necesitan
unos pocos minutos gracias al asis-
tente de instalación. La configuración
inicial del sistema y de las sondas
también se efectúa mediante el soft-
ware.
Todos los datos de medición se me-
morizan centralizadamente en la base
de datos del software y se pueden con-
sultar en cualquier momento como ta-
bla o como gráfica. Las alarmas emiti-
das también son consultables en una
tabla como histórico.
La creación automática de informes
en formato PDF a intervalos regulares
simplifica la documentación. Gracias
al calendario y a la posibilidad de
agrupar sondas, el funcionamiento del
software es sencillo e intuitivo. En
caso de que se produzca una alarma,
el usuario puede elegir entre recibir un
mensaje SMS o un mensaje emergente
en pantalla.
Servicio Lector 8
SPM INSTRUMENT LANZA ELSISTEMA INTELLINOVA PARAEL MONITOREO DE LACONDICION EN CONTINUO
SPM Instrument, Suecia, líder mun-dial en productos y tecnología para elmonitoreo de la condición, anuncia ellanzamiento de su nuevo sistema on-line de alto rendimiento para el moni-toreo de la condición de los equipa-mientos industriales críticos.
Un pilar multifuncional de cualquier
programa de monitoreo de la condi-
ción, Intellinova es un sistema potente
para las tares generales del manteni-
miento y control. Este sucesor del
mundialmente conocido Sistema CMS
es un caballo de batalla fiable y de
cuidado diseño, desarrollado para
ajustarse a las necesidades de una am-
plia gama de aplicaciones en maqui-
naria. El sistema online implementa
soluciones previsoras para asegurar un
sistema duradero y progresivo a un
precio asequible. El uso de tecnologia
moderna en todo el sistema hace las
mediciones y la condición de la señal
muy rápidas, y permite niveles extre-
madamente altos de precisión y repiti-
bilidad de la medición.
Se ha tenido en cuenta cualquier ra-
zón para comprometer el coste con las
caracteristicas; Intellinova es una solu-
ción altamente escalable y puede ser
confeccionado para varias necesida-
des de muchos clientes y sectores dife-
rentes. El sistema es compatible con
cualquier otros productos SPM y por
lo tanto puede integrarse con los solu-
ciones existentes, compartiendo la
misma base de datos. Intellinova
puede también funcionar en paralelo
a los equipos portátiles tales como Le-
onova Infinity. Las técnicas de medi-
ción se pueden combinar en función
de la necesidad y se venden de
acuerdo al concepto de Pago por Uso.
Junto con el lanzamiento de Intelli-
nova, SPM también presenta Plant
Performer™, un módulo de soporte a
la decision en Condmaser, permi-
tiendo el análisis estratégico del man-
tenimiento del impacto económico.
Plant Performer tambien nos propor-
ciona estadisticas de bases de datos e
Indicadores de Rendimiento para la
condición de la máquina.
Servicio Lector 9
SIMPSON LANZA AL MERCADO EL REVOLUCIONARIOCOMPACTADOR DIGITALNEUMATICO
Por casi un siglo, la compactabilidad
se había medido usando el tradicional
compactador de 3 golpes –sand ram-
mer–. Este método se inventó original-
mente para simular las máquinas de
8 FUNDIDORES. JUNIO 2008
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81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 9
INFORMACIONES
moldeo de golpe –jolt & squeeze– que
eran lo usual hace mas de 70 años.
Con la llegada de las máquinas auto-
máticas de moldeo que compactan la
arena con un movimiento de compre-
sión y los sistemas automáticos de
control de mezcladores que controlan
la compactibilidad también por un
movimiento de compresión, se reque-
ría desarrollar un método más indica-
tivo. Entonces se desarrollo el com-
pactador neumático usando la misma
escala deslizable del tradicional y un
manómetro análogo adicional que
desplegaba la presión variable de
compresión.
Model 42160 Compactador DigitalNeumático
El Compactador Digital Neumático de
Arena, Modelo 42160, ha partido del
diseño básico pero con muchos pasos
adelante. Este nuevo diseño despliega
digitalmente en una pantalla LCD, no
solo la compactabilidad a la decima
mas cercana, sino también la presión
de compresión, fecha y hora, altura de
la muestra y tiene una interfase de
usuario para alimentar el peso de la
muestra y la localización de la mues-
tra / línea de moldeo. Esta simple in-
terfase de usuario y su infalible opera-
ción ayuda a asegurar que la lectura
de compactabilidad realmente refleja
las condiciones de la máquina de mol-
deo sin las tradicionales variaciones
causadas por el operador. Adicional-
mente, la calibración del 42160
puede ser realizada por el propio ope-
rador con la misma celda mecánica de
carga que calibra muchos de los otros
equipos de laboratorio Simpson + Ge-
rosa.
Nota: el Equipo requiere conexión
electrica (100-240VAC, 50/60Hz) y
aire comprimido (6.5 bar /94 psi)
Este aparato es el primero en la si-
guiente generación de equipo de labo-
ratorio de arenas con interfase de
computadora. Incluye un puerto que
pronto estará en posibilidad de trans-
mitir los resultados de cada prueba a
una computadora central vía cone-
xión Bluetooth® inalámbrica. El soft-
ware automáticamente alimentará al
popular programa Microsoft Excel con
datos en tiempo real de varios equipos
Simpson+Gerosa.
Acerca de Simpson Technologies Cor-poration
Simpson Technologies, fundada en
1912, es una corporación familiar de
5 generaciones, concentrada en el di-
seño y fabricación de tecnología y ser-
vicios para las industrias de fundición
de metales y procesos químicos, a ni-
vel mundial. En los principales pro-
ductos se incluye equipo de prepara-
ción de arenas en batch y continuo,
enfriadores de arena de moldeo, con-
trol en línea de mezcladores, sistemas
de preparación de arena de corazo-
nes, plantas de preparación de arena
Shell, sistemas de recuperación de
arena, equipo de laboratorio de arenas
y diseño de sistemas de fundición, sis-
temas de ingenieria y automatización.
Simpson Technologies tiene operacio-
nes en Aurora.
Servicio Lector 10
AZTERLAN PATENTA UNNUEVO SISTEMA DEALIMENTACIÓN PARAFUNDICIÓN
Lo ha presentado durante el encuen-tro EUROPAM 2008.
Participaron 500 personas de dife-rentes sectores de producción, quepresentaron un total de 190 trabajos.
AZTERLAN-Centro de Investigación
Metalúrgica ha presentado su nueva
patente durante el encuentro EURO-
PAM 2008–Innovar con diseño ba-
sado en simulación, celebrado en
Praga.
AZTERLAN presentó un nuevo sistema
de alimentación en el proceso de fun-
dición de piezas, la MAZAROTA 2D,
que minimiza el defecto asociado a la
aparición del rechupe debido al mal
funcionamiento de la mazarota de di-
seño tradicional.
El sistema, que ha sido patentado y di-
señado íntegramente por AZTERLAN,
permite fundamentalmente reducir el
uso de manguitos, reducir las necesi-
dades de mano de obra en las opera-
ciones de moldeo y mejorar el rendi-
miento de la placa, lo que supone una
considerable mejora en la relación
metal/pieza y la consiguiente reduc-
ción de los costes de fabricación.
Este nuevo sistema patentado está
siendo utilizado por diferentes empre-
sas industriales como GARBI o FY-
TASA, además de por el grupo INFUN.
EUROPAM 2008 reunió a 500 profe-
sionales se presentaron 190 ponencias
que abarcaron 6 grandes temáticas
sectoriales: los choques-impactos y la
seguridad, los fluidos dinámicos, la vi-
bro-acústica, la fundición, el metal
forming y la soldadura.
Para más información, contactar con
Gonzalo Garrido (tel: 94.416 70 55 /
móvil 606.988.826).
Servicio Lector 11
SISTEMA AUTOMÁTICOFLEXIBLE PARA CARGA YDESCARGA DE MÁQUINASHERRAMIENTA
Inser Robótica ha desarrollado un sis-
tema robotizado altamente flexible y
capaz de manipular piezas diversas
10 FUNDIDORES. JUNIO 2008
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INFORMACIONES
con tiempos de preparación cortos y
alta productividad, combinando las
prensas hidráulicas y/o demás máqui-
nas necesarias con robots industriales,
sus accesorios y el software corres-
pondiente.
La principal novedad de estas células
donde uno o varios robots cargan y
descargan piezas en una máquina
(torno, prensa, plegadora, horno, pun-
zonadora... etc) radica en la integra-
ción de un sistema de visión artificial
que asegura una elevada flexibilidad
en todo momento y garantiza la cali-
dad del proceso.
Gracias a este sistema flexible de fa-
bricación, Inser Robótica S.A. está en
disposición de ofrecer a sus clientes la
posibilidad de fabricar piezas en series
largas o cortas, en condiciones muy
competitivas, tanto en costo y calidad
como en capacidad de respuesta.
Servicio Lector 12
HANNOVER MESSE 2009 (DEL20 AL 24 DE ABRIL):
La Energía se presenta con éxito enHANNOVER MESSE
– Más de 100.000 visitantes en los te-
mas energéticos
– Power Plant Technology: Buen des-
pegue para la feria de las centrales
eléctricas
– Con Wind 2009 ya son cuatro las fe-
rias de energía en Hannover
Hannover. La eficiencia energética y
la protección climática fueron los te-
mas determinantes de HANNOVER
MESSE 2008. Gracias a Energy, Power
Plant Technology y Pipeline Techno-
logy, HANNOVER MESSE logró reunir
por primera vez tres ferias clave inter-
nacionales de la energía bajo un
mismo techo. “La exitosa historia de
los temas energéticos en Hannover
continúa“, afirma Oliver Frese, res-
ponsable de los temas energéticos de
HANNOVER MESSE. “Tenemos cifras
inmejorables y expositores muy satis-
fechos, o sea que aprovechamos el
empuje hasta el año que viene.” En
2009 volverán a incrementarse los te-
mas energéticos y se celebrará por pri-
mera vez en el marco de HANNOVER
MESSE la feria clave Wind, dedicada a
la energía eólica.
HANNOVER MESSE ha ido evolucio-
nando en los últimos años como una
plataforma central de presentación y
debate dedicada a una mezcla energé-
tica del futuro segura, sostenible y efi-
ciente, convirtiéndose en la feria de la
energía mayor del mundo. En 2008 se
alcanzaron cifras récord en la sección
de la Energía con más de 1.000 expo-
sitores en un área de más de 40.000
metros cuadrados. Más de 100.000 vi-
sitantes presenciaron los temas ener-
géticos de la feria, lo cual implica que
uno de cada dos visitantes de toda la
HANNOVER MESSE estuvo en los pa-
bellones 11, 12, 13 y 27, dedicados a
la energía. 30.000 visitantes de Energy
viajaron desde el extranjero, la tasa de
visitantes profesionales fue en total del
90 por ciento. Power Plant Techno-
logy, la feria clave de planificación,
construcción, explotación y manteni-
miento de centrales eléctricas, ha su-
perado su bautismo de fuego. A la
inauguración acudieron casi 50.000
visitantes, la mitad de los cuales eran
extranjeros. Thorsten Herdan, gerente
de VDMA Power Systems: „Power
Plant Technology, la nueva feria mo-
nográfica independiente en el marco
de HANNOVER MESSE, ha podido es-
tablecerse a la primera. Libros de pe-
didos llenos y extraordinarias perspec-
tivas en el mercado energético de todo
el mundo hacen que el sector de las
centrales esté en pleno auge. Y esto lo
ha reflejado el ambiente vivido en
Hannover. Las empresas se manifesta-
ron muy satisfechas con el transcurso
de la feria y los visitantes profesionales
de todo el mundo se informaron sobre
las últimas tendencia tecnológicas y
los desarrollos de productos.”
Si echamos un vistazo a los últimos
años vemos un crecimiento conti-
nuado de los temas energéticos en
Hannover. Desde 2004 la superficie
total ha aumentado en un 23 por
ciento y la cifra de expositores se ha
incrementado en un 17 por ciento. El
concepto de Energy cuenta con una
gran resonancia en el mercado. „En
HANNOVER MESSE mostramos una
equilibrada mezcla energética de tec-
nologías convencionales y renovables
al mismo tiempo y en el mismo lugar,
ofreciendo así una extraordinaria pla-
taforma para la competencia y el de-
bate. Este concepto es único en el
mundo”, afirma Oliver Frese. En
Energy se presenta toda la cadena de
valor añadido del sector energético,
desde la extracción, la producción, el
suministro, la transmisión y la distribu-
ción hasta la transformación y el alma-
cenamiento de la energía.
En numerosos foros y conferencias se
llevan a cabo debates de actualidad.
El certamen culminante de HANNO-
VER MESSE fue el World Energy Dia-
logue, en el que por tercera vez la flor
y nata de la industria, la ciencia y la
política logró causar sensación entre
el público con sus intervenciones en
los debates y ponencias de fondo que
marcaban pautas. En el World Energy
Dialogue sobre el tema “Centrales
eléctricas y redes del futuro“ participa-
ron unos 650 visitantes profesionales
de 25 países.
Otras atracciones en los pabellones
dedicados a la energía fueron por
ejemplo el Foro Life needs Power,
que reunió a unos 2.500 visitantes en
cinco días, o el Foro ESCO Servicios
de Energía y Contratación, que regis-
tró un incremento de público del 20
por ciento, ambos organizados por la
Asociación Central de la Industria
Electrotécnica y Electrónica (ZVEI).
El ámbito de exposición Renewables
constituyó asimismo un imán para el
público, llevado a cabo conjunta-
mente por HANNOVER MESSE, la
Asociación Federal de Energías Re-
novables (BEE) y la Asociación Fede-
ral de Energía Eólica (BWE). Este año
el ámbito de la bioenergía había re-
12 FUNDIDORES. JUNIO 2008
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INFORMACIONES
forzado considerablemente su parti-
cipación. Los expositores del sector
de la energía eólica logran siempre
atraer las miradas del público. “El
número de nuestros contactos con
los clientes y suministradores no
tiene nada que envidiar en cuanto a
las cifras del año pasado. Además
entre el público de Energy se observa
un constante crecimiento de la parti-
cipación internacional. No en vano
los atractivos objetos de exposición,
un modelo a escala natural del E-82,
así como una hoja de rotor de alumi-
nio de un E-20 se encargaron de
atraer las miradas”, afirma Stefan
Lütkemeyer, director de ventas de
ENERCON GmbH. En 2009 se cele-
brará por primera vez en HANNO-
VER MESSE Wind, la feria monográ-
fica propia dedicada a la energía
eólica. Wind tendrá lugar en Hanno-
ver cada dos años en los años impa-
res, alternando con HusumWindE-
nergy, organizada en la ciudad
alemana de Husum en los años pa-
res. “En HANNOVER MESSE obser-
vamos un diálogo político en cuanto
a la evolución del sector energético
teniendo presente la protección cli-
mática. La canciller alemana no
dudó en expresar su gran interés en
la evolución de la energía eólica al
visitar el stand de Vestas,” afirmó An-
dreas Eichler, asistente de la gerencia
de Vestas Deutschland GmbH.
El foro sectorial y de exportación dedi-
cado a las Energías Renovables contó
asimismo con un gran interés por
parte del público. HANNOVER
MESSE ofrece la presentación con-
junta mayor del mundo en torno al
tema del hidrógeno y las pilas de com-
bustible. Más de 150 expositores de
25 países dieron muestra de su com-
petencia en este terreno.
La presentación especial Clean Mo-
ves mostró soluciones de movilidad
eficientes desde el punto de vista
energético tanto en el programa del
foro como en la exposición acompa-
ñante. Clean Moves estaba ubicada
este año en el Pabellón 27, al igual
que el foro „10.000 gigavatios sola-
res“, en el que 900 visitantes debatie-
ron durante dos días sobre el tema de
futuro de la energía solar térmica,
que constituye el puente entre las
energías renovables y el tema de las
centrales eléctricas.
Acerca de HANNOVER MESSE 2009
El evento tecnológico de la industria
más importante del mundo tiene lugar
del 20 al 24 de abril de 2009 en Han-
nover. En éste se presentan las siguien-
tes ferias clave: INTERKAMA+, Factory
Automation, Industrial Building Auto-
mation, Motion, Drive & Automation,
Digital Factory, Subcontracting,
Energy, Wind, Pipeline Technology,
Power Plant Technology, MicroTech-
nology, SurfaceTechnology, ComVac
así como Research & Technology. Los
temas centrales de HANNOVER MESSE
2009 son la automatización industrial,
las tecnologías energéticas, las técnicas
FUNDIDORES. JUNIO 2008
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INFORMACIONES
motrices y de fluidos, la subcontrata-
ción industrial y los servicios, así como
las tecnologías del futuro. La República
de Corea es el País Asociado de HAN-
NOVER MESSE 2009.
Servicio Lector 13
SABIC EUROPE AUMENTARAEN JULIO LOS PRECIOS DELPOLIETILENO EN EUROPA
SABIC Europe anunció hoy que el 1º
de julio de 2008 aumentará los pre-
cios en Europa de todos sus productos
HDPE, LDPE y LLDPE en unos 200?
por tonelada.
Este aumento de los precios es el re-
sultado de importantes incrementos
sin precedentes en los precios del pe-
tróleo y la gasolina, y también en los
precios de las materias primas para el
polietileno, incrementos que, según
todos los indicadores, se mantendrán.
En toda la cadena de valores, el au-
mento de los costes de las materias
primas constituye una gran parte del
precio de coste de los productos rela-
cionados fabricados por nuestros
clientes en la industria convertidora.
Por lo tanto, entenderíamos cualquier
decisión que tomaran nuestros clien-
tes para reflejar los aumentos de pre-
cios de los productos HDPE, LDPE y
LLDPE en los precios de coste de sus
productos relacionados.
Servicio Lector 14
PROMOCION DEL DISEÑO ENLA INDUSTRIA ANDALUZA
Sevilla acoge la jornada para el sectormetalmecánico del ciclo InnovaciónLiderada por el Diseño, organizadopor la sociedad estatal ddi y la Agen-cia de Innovación y Desarrollo de An-dalucía (IDEA), y dirigido a aquellasempresas interesadas en aumentar sucompetitividad a través de la innova-
ción y el diseño, como medios para lacreación de valor y para el creci-miento económico sostenido.
El proceso de cambio y aceleración
tecnológica conduce a escenarios fu-
turos cada vez más competitivos. Las
empresas deben desarrollar una estra-
tegia de innovación y diferenciación
para saber adaptarse a las nuevas si-
tuaciones, reconocer las oportunida-
des y explotarlas con éxito. Por todas
estas razones, ddi, Sociedad Estatal
para el Desarrollo del Diseño y la In-
novación perteneciente al Ministerio
de Industria, Turismo y Comercio,
pone en marcha este ciclo dentro del
Programa Operativo Plurirregional
I+D+i 2007-2013, cofinanciado con
Fondos Estructurales FEDER.
Las ponencias, que correrán a cargo
de reconocidos profesionales del di-
seño y empresarios de éxito, profundi-
zarán en la idea del diseño como una
herramienta fundamental en el pro-
ceso de innovación, tanto en la parte
de la propia definición y desarrollo del
producto, como en la de su comunica-
ción y aceptación por parte del mer-
cado. Las jornadas van dirigidas a pe-
queños y medianos empresarios, y sus
directivos, sensibles a integrar el di-
seño en su actividad industrial, dentro
de los sectores de Marroquinería, Tex-
til, Metalmecánico, Industrias creati-
vas, Calzado, Cerámica, Piedra, Joye-
ría y Madera, con el objetivo de
modernizar sus productos y poder
abarcar otros mercados.
En su labor como promotora del di-
seño entre las empresas españolas, ddi
pondrá en marcha este programa en
otras regiones de convergencia como
Galicia, Castilla-La Mancha o Extre-
madura, no solo para acercar la inno-
vación como actividad estratégica,
sino también para lograr su integra-
ción efectiva a través del aprendizaje
y la ejecución práctica. El Programa se
articula en torno a un conjunto de ac-
tividades de promoción y difusión
(jornadas, materiales de difusión, ex-
posiciones, etc.) y un conjunto de ac-
ciones que se incluyen en el denomi-
nado Itinerario hacia la innovación y
el diseño, orientadas a introducir pro-
gresivamente al empresario en las te-
máticas relacionadas con la innova-
ción, desde la estratégica hasta el
nivel más operativo del proceso de
ejecución y gestión del diseño. Más
información: www.ddi.es
Servicio Lector 15
‘IBERMATICA EMPRENDE’,UNA INICIATIVA PARAPOTENCIAR EL DESARROLLODE PROYECTOSEMPRESARIALES EN EL SECTOR TIC
• Apoyará las mejores ideas para que
se desarrolle el espíritu emprende-
dor, lo que ayudará a crecer a la
empresa en su conjunto
• Está iniciativa está dirigida a profe-
sionales de Ibermática y a empren-
dedores ajenos a la compañía
Ibermática ha puesto en marcha una
nueva iniciativa a la que ha denomi-
nado ‘Ibermática Emprende’, a través
de la cual se compromete a generar
espacios abiertos para que aflore la
creatividad y el espíritu emprendedor
en las personas. En la consecución de
este objetivo pondrá a disposición de
todos los profesionales que lo deseen,
tanto de la compañía como externos a
ella, una serie de herramientas que les
ayude a impulsar y desarrollar su pro-
pio proyecto empresarial.
El programa ‘Ibermática Emprende’
estará gestionado y coordinado desde
el Instituto Ibermática de Innovación
(i3B). Pretende crear una comunidad
14 FUNDIDORES. JUNIO 2008
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 14
INFORMACIONES
de emprendedores en base a una red
de cooperación entre instituciones,
administraciones públicas, empresas
privadas, universidades y otras organi-
zaciones, con la filosofía de sumar,
colaborar y enriquecer iniciativas que
cumplen con la misión de fomentar el
espíritu emprendedor de las personas.
Esta iniciativa se podrá plasmar no
sólo desde un enfoque interno -identi-
ficando ideas, iniciativas y proyectos
emprendedores entre los profesionales
del Grupo Ibermática-, sino también
en el ámbito externo, distinguiendo y
captando ideas, iniciativas y proyectos
desarrollados por personas ajenas a la
organización.
En definitiva, se trata de identificar y
atraer a personas que tengan la volun-
tad de emprender para transformar esa
realidad en proyectos concretos, ya
que muchas veces en las organizacio-
nes es difícil encontrar espacios abier-
tos en los que poder dar el paso para
que afloren nuevas ideas y proyectos.
En opinión del presidente de Ibermá-
tica, José Luis Larrea, “esta iniciativa
pretende dinamizar espacios abiertos
para el emprendedor y acompañar a
todos los profesionales que quieran
desarrollar su propio proyecto empre-
sarial en el ámbito de las TIC, ya que
la diversidad y la cooperación tam-
bién permite que aumenten las posibi-
lidades, conocimiento y perspectivas
de futuro para la compañía”.
Objetivo y plasmación de la iniciativa
El objetivo principal de la iniciativa
‘ibermática Emprende’ es apoyar la
creación y consolidación de nuevos
proyectos empresariales en el sector
de las TIC. Para ello, se identificarán
iniciativas, ideas, proyectos o empre-
sas de reciente creación que cumplan
los requisitos de desarrollar una activi-
dad innovadora en este sector o com-
plementaria a los procesos de negocio
de Ibermática.
Para que todo esto se haga realidad, la
compañía, a través de ‘Ibermática Em-
prende’, apoyará los proyectos selec-
cionados mediante el acompaña-
miento y la asesoría derivada de su
conocimiento y experiencia en el sec-
tor, tanto en las actividades de nego-
cio como en las de soporte al mismo;
impulsará la nueva empresa a través
del apoyo desde la marca ‘Ibermá-
tica’; dará cobertura a su proceso de
venta a través de su red comercial; y
finalmente se dotará de un fondo eco-
nómico con la posibilidad de partici-
par en la empresa de nueva creación
en un porcentaje minoritario, con vo-
cación de acompañamiento e implica-
ción real en la iniciativa.
Cualquier profesional emprendedor
de Ibermática que tenga una idea in-
novadora, en cualquiera de sus fases
de desarrollo, podrá beneficiarse tam-
bién de todas estas herramientas de
apoyo para poner en marcha el pro-
yecto. Teniendo en cuenta además la
garantía de que el mismo será perfec-
tamente compatible con los intereses
derivados de la actividad profesional
en Ibermática.
Cooperación para lograr una comuni-dad de emprendedores
Una de las motivaciones que han lle-
vado a impulsar la iniciativa ‘Ibermá-
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INFORMACIONES
tica Emprende’ ha sido la de ser con-
secuente con el compromiso social
que alcanza una organización em-
presarial como Ibermática con el en-
torno que le rodea. Por eso este pro-
yecto pretende también facilitar la
creación de nuevas empresas a per-
sonas que siendo ajenas a la organi-
zación, compartan los valores funda-
mentales y muestren capacidad para
integrar, compartir y crear oportuni-
dades.
Con este mismo objetivo Ibermática
participa en varios programas univer-
sitarios que tienen su foco en la inno-
vación y el desarrollo del espíritu em-
prendedor como constantes. A través
de estos programas (por ejemplo, In-
novandis o Ingenio de la Universidad
de Deusto), Ibermática asume la res-
ponsabilidad de despertar y fomentar
el espíritu emprendedor e innovador
de los futuros profesionales.
Complementariamente se busca parti-
cipar también en empresas de reciente
creación, con buenas perspectivas de
futuro, que compartan, al igual que
Ibermática, la ilusión por emprender y
salir adelante en un mercado cada vez
más competitivo e innovador.
Ibermática
Ibermática es una de las principales
compañías de servicios en Tecnolo-
gías de la Información (TIC) del mer-
cado español. Creada en 1973, su ac-
tividad se centra en las siguientes
áreas: Consultoría TIC, equipamientos
e infraestructuras, integración de siste-
mas de información, outsourcing, e
implantación de soluciones integradas
de gestión empresarial.
Asimismo, está presente en los princi-
pales sectores de actividad: Finanzas,
seguros, industria, servicios, teleco-
municaciones, utilities y Administra-
ción Pública, donde ofrece soluciones
sectoriales específicas. Completa su
oferta con soluciones tecnológicas
como Business Intelligence,
ERP/CRM, gestión de procesos (BPM),
recursos humanos, movilidad, gestión
documental, formación eLearning/
HCM, SOA-Web services, trazabili-
dad y accesibilidad.
Además, Ibermática desarrolla una
apuesta decidida por la innovación
como ventaja competitiva fundamen-
tal en el crecimiento de cualquier pro-
yecto empresarial. Por eso, desde el
Instituto Ibermática de Innovación
(i3B), se diseña la aplicación de mode-
los mejorados con el objetivo de apor-
tar al mercado soluciones innovadoras
basadas en el uso de las Tecnologías
de la Información.
Tras 35 años de actividad en el sector
de las TIC, Ibermática se ha consoli-
dado como una de las primeras em-
presas de servicios de TI de capital es-
pañol. Actualmente agrupa a 3.000
profesionales y representa un volumen
de negocio de 228 millones de euros.
Las personas interesadas en contactar
y ampliar información en torno a esta
iniciativa pueden hacerlo a través de:
www.ibermatica.com
www.i3b.ibermatica.com
ibermaticaemprende@ibermatica.com
Servicio Lector 16
F.LLI MAZZON S.P.A.
F.lli Mazzon S.p.a., fundada en el
1962 por tres hermanos - Giovanni,
Luigi y Antonio Mazzon - tiene sus
plantas en Schio (Vicenza) en el norte-
este de Italia en un área de 26.000 m2
empleando a más de 60 personas. Ha
desarrollado su actividad desde hace
más de 40 años especializándose en la
producción de productos químicos
para la fundición.
Con una gama de más de 1000 pro-
ductos, da su servicio a más de 600
empresas italianas y otros paises, ofre-
ciendo solucciones personalizadas,
garantizando elevada calidad, asisten-
cia técnica cualificada y un servicio
de entrega rápido.
F.LLI MAZZON S.p.A. está certificada
desde 1997 según normas UNI EN
ISO 9001, ahora 9001:2000 y esta
comprometida a terminar algunas fa-
ses de la certificación mediomabiental
ISO 14001. Para garantizar a los clien-
tes una calidad elevada y constante,
todas las materias primas están contro-
ladas antes de ser aceptadas, así como
los productos que tienen que ser apro-
bados por el laboratorio a través de la
emisión de un certificado de análisis
que compruebe la conformidad según
los parámetros requeridos.
Las estructuras de los laboratorios I&D
F.LLI MAZZON S.p.A. siguen cam-
biando adecuándose a la tecnología y
a las nuevas exigencias del mercado.
Durante los últimos años, varias inver-
siones han sido efectuadas para incre-
mentar la flexibilidad y eficiencia para
satisfacer cada exigencia de inovación
y competitividad.
Una fuerte colaboración entre nues-
tros técnicos cualificados, los quími-
cos en los laboratorios y en las fundi-
ciones, ha demostrado ser la correcta
manera de mejorar la calidad de los
productos.
I&D está ahora comprometido en de-
sarrollar nuevos sistemas ecológicos
en el respecto del medioambiente,
siempre en la búsqueda de nuevas so-
lucciones y nuevos materiales.
PROGRAMA DE PRODUCCION
– Pinturas: recubrimientos refractarios
al alcohol o al agua para machos y
moldes
– Resinas para procedimiento en frío:
resinas furánicas, fenólicas, endure-
cedores acidos
– Resinas para procedimiento en cajafría COLD-BOX a endurecimiento
con aminas
– Productos auxiliares: diluyentes, se-
paradores, pegamento, cordon de
junta, aditivos
Servicio Lector 17
16 FUNDIDORES. JUNIO 2008
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21FUNDIDORES. JUNIO 2008
CIENTO CINCUENTA NUMEROS
Por Txema Cabanas. Foseco
Con éste, la revista Fundidores cumple 150 números
desde aquél primero que salió a la luz en Abril de 1991.
¡17 años, cómo pasa el tiempo!.
Se me ha pedido que aporte en este artículo mi visión so-
bre la evolución de nuestro sector de Fundición en este
periodo. Esto no me resulta difícil pues es prácticamente
éste el tiempo que llevo trabajando en Foseco para las
Fundiciones, en concreto desde el año 92. Huelga decir
que han cambiado muchas cosas desde entonces y hemos
pasado todos por multitud de circunstancias diferentes.
Recuerdo que cuando entré en Foseco, la herramienta
más potente que teníamos para la comunicación era el
telex. El aparato era capaz de transcribir frases cortas de
un país a otro. Luego vino el fax, que era casi de ciencia-
ficción. Podías hacer un dibujo en un papel y en breves
segundos lo veía tu colega de Alemania. Eso sí que ya no
se podía superar, era el no-va-más de la comunicación y
sin embargo poco tiempo después llegó el correo elec-
trónico con todas sus posibilidades, convirtiendo el fax
en esa máquina anticuada y casi abandonada en una es-
quina de nuestras oficinas. Por no hablar del teléfono
móvil, las PDAs o la más reciente Blackberry. Todo esto
ha ocurrido en el campo de la comunicación en el breve
plazo de 17 años. Da vértigo pensar en lo que puede lle-
gar de aquí a sólo 5 años, no digamos ya otros 17. En de-
finitiva, la evolución de las comunicaciones en estos
años ha impactado en todos los sectores industriales in-
cluido el de la Fundición, pues no hay negocio en el que
la comunicación no sea un pilar fundamental.
¿Y cómo estaba la Fundición por aquellos años en los
que la revista Fundidores comenzaba a dar sus primeros
pasos?. Pues bastante peor que el telex. Seguro que quie-
nes estaban en activo no han olvidado aquella época.
Sirva de ejemplo la experiencia de mi primera reunión
de ventas en Foseco.
Hacía no muchos días que había empezado y tenía muy
poca idea del negocio, así que asistí casi como mero es-
pectador a dicha reunión. Lo recuerdo muy bien, en la
sala estaban los Comerciales, el Financiero y el Director
de la División de Fundición. El Financiero iba leyendo
en un listado los nombres de nuestros clientes uno a uno.
Cada vez que mencionaba un nombre el Comercial co-
rrespondiente informaba de la situación en la que se en-
contraba su cliente. Calculo que para la cuarta parte de
los clientes escuché las palabras "cerrado" o "suspensión
de pagos" y acto seguido nuestro Financiero tachaba
esos nombres de la lista.
Este escenario de depresión, con el sector de la Fundi-
ción en plena crisis y con el paro por las nubes (en Viz-
caya en concreto estaba en torno al 20% y subiendo) es
el que vio nacer y crecer esta revista, lo que hace aún
mucho más meritorio haber alcanzado la muy respetable
cifra de 150 números 17 años después.
¿Y qué han hecho nuestras Fundiciones desde esos ma-
los tiempos hasta hoy?. Evolucionar, como no podía ser
de otra manera. Y lo han hecho de tal forma que no
puedo sino sentirme orgulloso de servir a un sector que
lo ha hecho tan bien en nuestro país durante estos años.
Esto cobra más fuerza aún si lo contrastamos con lo que
ha ocurrido con las fundiciones en Inglaterra y lo que
está ocurriendo actualmente en Francia, países ambos de
nuestro entorno.
Echando la vista atrás, casi parece increíble que par-
tiendo de esa crisis del 92 y teniendo en cuenta la más re-
ciente y constante amenaza de los llamados países de
"bajo coste" o la evolución imparable de los precios de
las materias primas y de la energía, nuestras fundiciones
gocen de tan buena salud. Supieron salir de aquella crisis
con mucho esfuerzo y buenas dosis de imaginación, bus-
caron la internacionalización para no depender sólo de
la economía nacional y justo en el momento en que el
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 21
mundo se "globalizaba" mejoraron su competitividad a
fuerza de trabajo y continuas inversiones. Aquí está una
de las claves del éxito en este sector, la inversión. Sabe-
mos que quien no esté permanentemente invirtiendo en
mejorar su negocio, en pocos años estará fuera de él.
Y en este sentido es de destacar la buena evolución de
prácticamente todos los segmentos de la Fundición en
España. Por un lado, las Fundiciones de Acero han per-
dido las piezas más sencillas y de larga serie frente a los
países del Este, India o China. Sin embargo han sabido
adaptarse, buscar mercados más difíciles y exigentes y
conseguir fabricar piezas con series más cortas pero de
mucho más valor añadido. En el caso de las Fundiciones
de Hierro tenemos buenos ejemplos desde Fundiciones
pequeñas que se han buscado un mercado en el que se
han especializado y se han vuelto tremendamente com-
petitivas (piezas "pequeñas" para el sector eólico por
ejemplo) o las grandes Fundiciones de Automoción que
ya no sólo funden piezas sino que además mecanizan y
hasta ensamblan aportando cada vez más valor a su ac-
tividad y ofreciendo a sus exigentes clientes un paquete
de productos y servicios cada vez más amplio, más com-
plejo y por tanto más difícil de imitar. Por no hablar de
las Fundiciones de pieza grande para el Sector Eólico.
Aquí nuestras Fundiciones son líderes mundiales en la
producción de piezas de gran tonelaje y han sabido
adaptarse y transformarse para producir piezas de gran
exigencia para clientes cuyo comportamiento se parece
más al de los clientes de Automoción. Esta transforma-
ción no sólo ha afectado a los medios productivos (esto
es obvio) sino a la mentalidad de todos sus empleados y
gestores. Y esto sí que es difícil de cambiar pues no es
algo que se pueda comprar con dinero. También las Fun-
diciones de Aluminio han sabido aprovechar bien el ti-
rón de la Industria de Automoción y el aumento del peso
de piezas de aluminio en los coches.
Dentro de las muchas cosas que han cambiado en este
periodo del que estamos hablando está la percepción de
lo que es un cliente exigente. Hace sólo unos años un
cliente muy exigente era visto como un mal que había
que sobrellevar porque como cliente nos daba de comer.
En la actualidad un cliente muy exigente es una oportu-
nidad. Si somos capaces de alcanzar a darle lo que pide,
él mismo con sus elevadas exigencias descarta a nuestros
competidores de "bajo coste". De hecho, han sido nues-
tras Fundiciones las que intencionadamente han ido bus-
cando estos mercados cada vez más difíciles.
También ha cambiado la relevancia de lo que se ha dado
en llamar el Factor Humano. Se empezó por poner de
moda el decir que lo realmente importante en las empre-
sas eran las personas. Sin embargo, durante mucho
tiempo solamente se hablaba, sonaba bien, pero muy
pocos eran los que actuaban en consecuencia. Ahora
podemos decir que son muchas las Fundiciones que re-
conocen que su verdadera ventaja competitiva está en
sus empleados. En cualquier país del mundo hay Fundi-
ciones que pueden comprar los equipos más valiosos y
sofisticados. El qué se haga con estos equipos, el rendi-
miento que se obtenga de ellos y cómo se gestionen las
compras y los clientes, en definitiva cómo se gestione el
negocio dependerá de las personas. En este aspecto de
los Recursos Humanos también se ha dado otro cambio
significativo pero esta vez muy negativo. Se trata de la
falta de suficientes buenos técnicos que salgan de la Uni-
versidad para cubrir las necesidades del sector. A nues-
tros jóvenes, la Ingeniería Metalúrgica no les parece
sexy, ya no les interesa pues prefieren otras especialida-
des con más glamour. Aquí, la labor de las Asociaciones
de Fundición y de los Institutos Metalúrgicos es funda-
mental. En el País Vasco, la FEAF y Azterlan continúan
con la impagable labor de organizar cada año (práctica-
mente desde que salió al mercado esta revista) el Curso
de Fundición. Durante un año académico forman a pre-
sentes y futuros Fundidores y contribuyen enormemente
a mejorar el nivel técnico de las Fundiciones. Sin ir más
lejos yo tengo la satisfacción de haber salido de la pri-
mera promoción de este Curso de Fundición.
Pero no sólo faltan técnicos sino que con un paro casi
inexistente son muchos los puestos de trabajo que apenas
pueden ser cubiertos. En este sentido, la inmigración ha
sido un respiro pues si no fuera por los inmigrantes mu-
chas Fundiciones habrían cerrado por falta de personal
para cubrir algunos de sus puestos. Tal es así que muchos
Fundidores cuentan a modo de anécdota el récord que
tienen en su planta sobre la persona nueva que menos
tiempo ha tardado en marcharse desde que ocupó cierto
puesto de trabajo. Casi todos han tenido a alguien que no
les ha durado más de medio día antes de marcharse por-
que trabajar ahí era muy duro. Puedo asegurar que esto al
inicio de los 90 no pasaba. Otro cambio importante está
siendo la incorporación de la mujer a este sector tan mas-
culino. Cuando nació Fundidores era realmente difícil
ver a una mujer trabajando en una Fundición excep-
tuando de secretaria o en puestos de oficina. Ahora cada
vez hay más tanto en puestos directivos y de gestión
como técnicos u otros de mayor exigencia física. Las que
yo conozco son de quitarse el sombrero. Sin ninguna
duda su contribución ha sido y será fundamental pues
han aportado unos bríos, una actitud y una responsabili-
dad ante el trabajo que los gestores no debemos ignorar.
Otro de los grandes cambios que han experimentado las
Fundiciones ha sido en todo lo relacionado con el Medio
Ambiente y con la Seguridad Laboral. En mis comienzos,
cuando subíamos a comer a Goiuria, desde donde se ve
todo el valle del Duranguesado, era habitual amenizar la
comida a nuestros invitados indicándoles la ubicación
de las Fundiciones de la zona. Básicamente se trataba de
poner nombre a cada columna de humo. Ahora apenas
se ven esas columnas. Nuestras Fundiciones han inver-
tido mucho dinero en ser más limpias y seguras y no de-
bemos olvidar que en este mundo global se ven obliga-
das a competir con Fundiciones de otros países donde no
se cumplen estas normas, lo cual aún hace más difícil
22 FUNDIDORES. JUNIO 2008
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 22
mantener esa competitividad. Y aquí voy a aprove-
char para dar un pequeño tirón de orejas a la Socie-
dad en su conjunto (Instituciones, Gobiernos, Ayun-
tamientos, Diputaciones, Vecinos, etc.). Allá por el
número 1 de la revista Fundidores nadie vilipen-
diaba a las Fundiciones. Con semejante paro cual-
quiera que diera trabajo era visto como los Reyes
Magos son vistos por un niño. Ahora, cuando una
Fundición busca un lugar donde instalar una nueva
planta, en pocos sitios se la quiere. Desde luego, en
el País Vasco (de larga tradición metalúrgica) pocos
son los municipios que ven con buenos ojos a este
vecino. Un vecino que ya no es sucio, que no emite
apenas humos, que ya no hace tanto ruido, que se
instala en un polígono industrial lejos de las vivien-
das más próximas y que además de dar trabajo y ge-
nerar riqueza, paga sus impuestos. Eso sí, todos que-
remos tener coches, promover las Energías
Renovables y tantas otras cosas que serían imposi-
bles si no existiera la Fundición.
En otro orden de cosas, no quisiera dejar marchar
este artículo sin haber mencionado la palabra má-
gica en estos tiempos: Innovación. Sin duda las Fun-
diciones han innovado y mucho. Y lo siguen ha-
ciendo, de ahí su exitosa evolución. Esta es otra de
las claves de futuro y lo es para cualquier industria.
Sin embargo debemos ser conscientes de que no se
innova a base de talonario. Como se decía en mate-
máticas, en este caso el talonario es condición nece-
saria pero no suficiente. Hace falta Educación. Ne-
cesitamos educar para poder innovar. La Sociedad
en general y nuestros jóvenes en particular han de
ser educados en la innovación, ésta ha de formar
parte de nuestra forma de entender la vida. Quizá
ésta es la parte que aún nos falta aunque esto supera
el ámbito de la Fundición y daría para otro artículo
de alguien mucho más entendido que yo.
Y para terminar quisiera pensar que cuando Fundi-
dores celebre al número 300 habrá alguien escri-
biendo un artículo tan orgulloso de nuestras Fundi-
ciones como yo he hecho hoy. Y para ello, todos y
no sólo las fundiciones, debemos aportar nuestro
granito de arena, Instituciones, Asociaciones, Cen-
tros de Investigación y Sector Auxiliar. Desde ese
Sector Auxiliar, en el que me encuentro, quisiera de-
cir que nuestra labor no puede consistir en suminis-
trar buenos productos, a tiempo, con una calidad
consistente y nada más. Nosotros somos también
responsables de elevar la competitividad de nuestras
Fundiciones a base de trabajar duro a su lado y de
compartir con ellos nuestros conocimientos y expe-
riencias.
Cada uno de nosotros en su área de competencia
debe esforzarse por aportar valor a nuestro sector de
Fundición.
Servicio Lector 30 ■
FUNDIDORES. JUNIO 2008
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Como única revista mensual en idioma castellano dedicadaen exclusiva a la Fundición, FUNDIDORES está abierta a to-das las Asociaciones del Sector.FUNDIDORES trata la actualidad de las técnicas y de losmercados de la fundición. La revista comienza con una sec-ción de información especializada sobre las novedades técni-cas y los últimos procesos que se desarrollan en el mercado.Después hay una sección dedicada a presentar los medios deproducción de unas fundiciones y a continuación se publicanartículos técnicos de las dinámicas compañías comerciales yartículos de alto nivel procedentes de los centros de I+D delsector.Al final, publicamos el estudio de un caso concreto y el in-ventario de la Fundición (con resumen de los artículos publi-cados en las revistas de fundición de todo el mundo). Se pue-den ver los PDF de las últimas ediciones en el sitio internet.Es una revista dinámica, abierta a todos los profesionales dela Fundición y donde su empresa tiene su lugar.Más información (suscripciones, publicidad, temarios…) eninternet www.metalspain.com
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24 FUNDIDORES. JUNIO 2008
150 CAPÍTULOS DE LA HISTORIA DE LA FUNDICIÓN EN ESPAÑA
COMETAL, S.A. se congratula de esta celebración y de-
sea expresar su más sincera y calurosa felicitación a todo
el equipo de la revista FUNDIDORES. Estos primeros
150 números no deben suponer más que un hito en una
trayectoria que esperamos siga siendo importante y pro-
longada para una mejor información del sector de la fun-
dición.
Han sido muchos los cambios que ha experimentado la
fundición y, en general todo el sector metalúrgico en es-
tos 18 años, a lo largo de los cuales la revista FUNDI-
DORES nos ha mantenido puntualmente informados so-
bre las noticias del sector, así como de los cambios
tecnológicos que se han ido sucediendo y que han per-
mitido una clara mejora en las prestaciones de los sumi-
nistros de este sector a sus clientes.
Muchos han sido también los cambios experimentados
por COMETAL en estos años. Hemos cambiado nuestro
accionariado y hemos ampliado nuestra cartera de pro-
ductos, siempre en base a una alta calidad y a unas fuen-
tes de suministro fiables. Hemos mejorado nuestra posi-
ción en el suministro de ferroaleaciones y de metales, en
productos para fundición tales como inoculantes, nodu-
lizantes, granallas, recarburantes, etc. y nos hemos posi-
cionado de forma importante en los sectores de sinteri-
zado y de pulvimetalurgia.
El desarrollo de nuestra actividad se ha realizado siem-
pre en base a un sistema operativo que busca como ob-
jetivo fundamental, la mejora continua, tanto en calidad
de gestión, como en la satisfacción, y confianza de nues-
tros clientes. El sistema de gestión de calidad de COME-
El equipo de COMETAL
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 24
25FUNDIDORES. JUNIO 2008
TAL ha sido certificado con arreglo a la norma ISO 9001
desde 1999, habiéndose obtenido la última renovación
el pasado mes de mayo.
COMETAL ha tenido siempre una clara vocación de res-
peto ambiental, lo que le ha impulsado a buscar formas
eficientes y seguras de reciclaje de residuos con conte-
nido metálico. Esta actividad la llevamos realizando, de
forma eficiente, desde antes de la aparición de los pri-
meros números de esta excelente publicación, funda-
mentalmente en el reciclaje de residuos de acería de ino-
xidable.
En los últimos años hemos extendido nuestra actividad,
ofreciendo importantes soluciones de reciclaje para resi-
duos con contenido en Molibdeno, Níquel, Cobre, Va-
nadio, Tungsteno y Zinc.
El Reglamento europeo REACH, en vigor desde junio del
pasado año, supone un importante esfuerzo para las em-
presas de nuestro sector que se ven enfrentados a exigen-
cias legales que les supone una dedicación importante de
su capacidad de gestión, así como también un importante
desembolso económico. Esto es así, no solo para aquellas
empresas que tienen la obligatoriedad de registrar las sus-
tancias que fabrican o importan, sino que afecta a cual-
quier agente activo en la cadena de suministro, ya que
éste está obligado a facilitar y proporcionar información
aguas arriba y abajo según fija el citado Reglamento.
COMETAL va a cumplir puntualmente con todas las obli-
gaciones que le impone el Reglamento REACH y para
ello efectuará el pre-registro de las sustancias que ma-
neja. Posteriormente, se ocupará de que todas estas sus-
tancias queden registradas en los plazos habilitados para
ello, bien por registro propio o bien por registro de terce-
ros. COMETAL igualmente, ha establecido una base de
datos para facilitar el flujo de información a las cadenas
de suministros de las que forma parte.
Para cooperar con sus clientes en las tareas que nos im-
pone REACH, hemos establecido una dirección de co-
rreo reach@cometalsa.com en donde éstos pueden diri-
gir sus consultas y cuestiones relacionadas.
En estos pasados años, no solo han ocurrido importantes
cambios tecnológicos y también legales, la aparición de
nuevos mercados, la globalización creciente de los mis-
mos y un gran número de factores diversos, han empu-
jado al alza, de forma impresionante, el precio de las
materias primas, coincidiendo además, con un momento
de clara incertidumbre en los mercados de consumo.
COMETAL puede asegurar a clientes y amigos, que con-
tinuará dedicando sus mayores esfuerzos a mantener su
oferta de productos en las mejores y más seguras condi-
ciones posibles.
Servicio Lector 31 ■
Nuevos almacenes de COMETAL en Vitoria Gasteiz
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 25
26 FUNDIDORES. JUNIO 2008
Parque Tecnológico de Bizkaia, 2 de junio de 2008.
TECNALIA Corporación Tecnológica está investigando
un innovador método basado en sistemas de visión arti-
ficial multiespectral para mejorar la valorización de la
chatarra electrónica, que en la actualidad representa el
4% de los residuos urbanos en Europa.
El objetivo de este proyecto, denominado SORMEN, es
desarrollar una tecnología para la separación de metales
en la chatarra electrónica basada en un sistema de visión
multiespectral e incorporarlo en el proceso de una planta
de reciclado. Esta nueva máquina superará las limitacio-
nes de los métodos actuales, básicamente manuales y
que consumen gran cantidad de mano de obra y de
tiempo, y que son incapaces de separar metales cuyas
características de color, forma y peso son similares.
La solución propuesta por TECNALIA permite separar
elementos del mismo color, como pueden ser el alumi-
nio, el níquel o el acero inoxidable, aprovechando el re-
ciclado de estos materiales. Representa un avance muy
significativo sobre otras técnicas de separación basadas
en visión color y aptas para otros procesos como el de
separar impurezas de plomo, por ejemplo, del cobre. En
el caso del aluminio, por ejemplo, el sistema ideado por
TECNALIA permitiría recuperar entre un 30 y un 40%
más de este metal.
En estos momentos, Europa genera más de 6,5 millones
de toneladas de residuos eléctricos y electrónicos al año,
de los que más del 90% van a los vertederos.
Uno de los problemas actuales para el correcto reci-
clado de chatarra electrónica es que ésta contiene mu-
chos materiales diferentes que no pueden ser separados
con la tecnología actual. Desmontar los equipos elec-
trónicos requiere una tarea manual, lo que hace el pro-
ceso muy caro. Por ejemplo, en los televisores sola-
mente los tubos de rayos catódicos son desmontados
mientras que el resto es triturado. En otros equipos, sólo
las partes más grandes de aluminio, cobre o hierro son
separadas, mientras que el resto puede pasar a diferen-
tes usos.
Para abaratar el proceso es muy importante el desarrollo
de máquinas que permitan identificar de manera auto-
mática cada uno de los elementos, sobre todo de forma
no destructiva. Además, así será menos contaminante
hacia el medio ambiente y los trabajadores no se verán
expuestos a la emisión de sustancias que pudieran resul-
tar nocivas para la salud.
Si se investiga en las posibilidades de clasificación de di-
ferentes materiales, como hierro, plomo, acero inoxida-
ble, aluminio, plástico, aluminio o latón; se puede ob-
servar que en algunos casos es posible encontrar una
manera de identificarlos en el espectro visible, sin em-
bargo, otros metales, como el aluminio o el acero inoxi-
dable son imposibles de separar por color.
IDENTIFICACION MULTIESPECTRAL
Es necesario buscar otros métodos y aquí es donde tie-
nen cabida la Identificación Multiespectral. Estas solu-
ciones se pueden basar en el hecho de que cada metal
puro tiene una diferente respuesta de reflectividad es-
pectral, que le hace único. Algunos elementos pueden
TECNALIA EMPLEA LA VISIÓN ARTIFICIAL PARA MEJORAREL RECICLAJE DE CHATARRA ELECTRÓNICA
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 26
ser identificados en el espectro visible, 380-740 nm
(como el caso del plomo y cobre descrito), y otros
fuera de dicho rango.
A diferencia de las cámaras color, los sistemas multi-
e hyper- espectrales pueden apreciar múltiples ban-
das, desde el ultravioleta hasta el infrarrojo, con muy
buena resolución, hasta 2.5 nm entre bandas, por
ejemplo en la cámara AISA de la empresa finlandesa
SPECIM. Esta versatilidad posibilita a estos sistemas
detectar, clasificar e identificar diferentes materiales
solventando algunas de las limitaciones de las cáma-
ras color que operan en el rango del visible.
La aplicación de este tipo de Tecnología a la clasifi-
cación de metales es un enfoque novedoso y espe-
ranzador al problema; de hecho, se tiene la espe-
ranza de que en el 2015, si bien se estima que los
residuos eléctricos y electrónicos generados por
año se dupliquen hasta llegar a las 12 millones de
toneladas, la cantidad de material reciclado va a
aumentar significativamente (por ejemplo, en el
caso del aluminio entre un 30 y40% más).
La Unidad Infotech de TECNALIA centra el foco de
su I+D en aquellas Tecnologías TICs que constitu-
yen la base necesaria para avanzar hacia el desa-
rrollo de Productos y Servicios de alto valor aña-
dido para los sectores Logístico e Industrial y
Turismo. Además, transfiere soluciones TICs a
otros Sectores como Automoción, Energía, Tele-
com o las Administraciones Públicas, en colabora-
ción con el resto de Unidades de TECNALIA.
Los principales Campos de Aplicación de la Unidad
Infotech están relacionados con el Tratamiento de
Imágenes, la Trazabilidad, los Servicios Móviles, los
Servicios basados en la Voz y la Gestión de la Ca-
dena Logística. Estos Campos de Aplicación están
soportados por las Tecnologías en las que está traba-
jando la Unidad como son la Visión Artificial, Tec-
nologías Semánticas, Biometría, Trazabilidad y Re-
conocimiento de Voz.
TECNALIA, a través de su Unidad Infotech, inves-
tiga y desarrolla proyectos de Visión Artificial en di-
ferentes dominios de aplicación, entre los que cabe
citar, además del comentado sistema multiespectral
de separación de residuos (SORMEN), un sistemas
de localización de activos soterrados mediante geo-
radar y procesamiento de imágenes, un sistema
multimodal para comandar aplicaciones industria-
les mediante gestos y voz (INTERAMI), y un lector
de displays para personas con discapacidad visual
(Premio Internacional de I+D de la ONCE en 2006).
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FUNDIDORES. JUNIO 2008
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28 FUNDIDORES. JUNIO 2008
IDEAS EN ESTADO SÓLIDO
La participación cotidiana en el diseño nos enseña
como reconocer las ayudas matemáticas y mecánicas
más válidas y puede estimular la búsqueda por instru-
mentos específicos que no estén aún disponibles en el
mercado. Es el caso de ENGICAD, S. L. España, una
compañía que nació de la experiencia de sus fundado-
res en la comercialización de diversas aplicaciones
avanzadas de diseño en varios mercados de habla his-
pana, para convertirse en un distribuidor de CAD/CAM
apreciado por los fabricantes metal mecánicos del país.
También la compañía se ha convertido en la represen-
tante para el mercado español de la Impresora 3D
SD300 de Solidimension, con la intención de llevar el
rapid prototyping IN-HOUSE para un amplio rango de
PYMES usuarias.
VX, TECNOLOGÍA CAD/CAM DE NUEVAGENERACIÓN
Pensado y desarrollado en el seno de un equipo de dise-
ñadores de Samsung(tm), VX Corporation(tm) desarrolló
un producto híbrido-unificado donde el usuario pudiese
usar libremente superficies avanzadas (NURBS) del tipo
«Clase-A», combinadas con sólidos de una forma indis-
tinta, y a partir de ahí, se añadió un registro histórico de
todas las operaciones realizadas durante el desarrollo del
proyecto, permitiendo al usuario realizar tantas modifi-
caciones como fuesen necesarias.
Así nació VX, un software CAD/CAM destinado a revolu-
cionar este sector. Y lo revolucionará porque:
• La ejecución de diseños y ensambles muy complejos
se simplifica enormemente.
• La parametricidad es total.
• La curva de aprendizaje se reduce drásticamente.
• El coste de entrada y mantenimiento es una fracción
del costo de los programas que son capaces de dar los
mismos resultados (aunque sus procedimientos de di-
seño son mucho más engorrosos).
VX se diferencia respecto a la competencia de utilizar
una tecnología híbrida-unificada, es decir, no trata los
modelos creados mediante superficies o sólidos de dife-
rente manera, sino que las operaciones booleanas se
pueden aplicar indistintamente.
Se podría decir que VX no entiende de sólidos o superfi-
cies, si no de formas.
Toda esta tecnología es indudablemente paramétrica,
contando con un histórico de operaciones que permite
cualquier modificación del modelo en cualquier punto
de su concepción.
Una gran particularidad de VX es la capacidad que tiene
para diferenciar la parte exterior de la parte interior de un
modelo, sea sólido o superficies, permitiéndole de esta
manera aplicar cualquier tipo de operación booleana,
adición, sustracción o interferencia.
Como todo software CAD/CAM paramétrico la principal
base de creación de formas son los bocetos. VX permite
trabajar con bocetos cerrados o abiertos permitiéndonos
dimensionar y restringir todo o parcialmente el boceto
de una manera automática.
Como principales herramientas de modelado, a parte de
las habituales operaciones booleanas de adición, subs-
tracción, intersección, creación de lofts, vaciados, roscas
con control de inicio y fin de rosca, empalmes, chafla-
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 28
29FUNDIDORES. JUNIO 2008
nes, etc. cabria resaltar la creación de empalmes elípti-
cos, chaflanes en los vértices, lofts con definición de di-
ferentes caminos para unir dos geometrías, y la creación
de superficies a partir de nubes de puntos, denominado
ingeniería inversa.
Una característica muy apreciada por cualquier usuario
es la velocidad con que se realizan todo este tipo de ope-
raciones, y en este apartado VX, debido a un kernel pro-
pio, es sorprendente por su rapidez.
En cuanto al entorno de creación de ensamblajes, VX -a
diferencia de los sistemas clásicos- permite crear un en-
samblaje a partir de componentes ya creados o crear un
ensamblaje y después separar sus diferentes componen-
tes para la creación de las piezas.
VX posee herramientas inteligentes para la creación de
componentes, que son capaces de modificar su geome-
tría en función del componente con el que interactúan.
A diferencia de muchos sistemas, VX no carga todo el
ensamblaje en la memoria, si no que carga únicamente
las piezas con las que se va a trabajar y el resto es mane-
jado como información gráfica, que es cargada cuando
se requiere una modificación de alguna de ellas por
parte del usuario. De esta forma VX consigue un ahorro
considerable en el consumo de memoria y por consi-
guiente en los requisitos de la máquina donde tenga que
trabajar. Cabe resaltar la posibilidad que posee VX de
crear ensamblajes con montajes alternativos de piezas,
lo que permite tener diferentes configuraciones para un
mismo ensamblaje. VX también incluye un modulo de
drafting, creación de planos 2D a partir de objetos 3D,
con todas las herramientas que se le pueden pedir a un
sistema de estas características.
En el apartado de intercambio de información con otros
sistemas VX posee traductores bidireccionales para los
formatos IGES, VDA, STEP, DXF, DWG, PARASOLID y
CATIA, y es capaz de exportar información en formato
STL, HTML, VRML e importar información nativa de
UNIGRAPHICS y Pro-Engineer.
Cabe destacar una serie de herramientas que hacen que
la traducción de cualquier formato de intercambio de in-
formación y la posterior verificación y corrección de
errores se reduzcan drásticamente.
VX posee una serie de módulos orientados específica-
mente para diferentes sectores.
Para la matricería posee un modulo de sheet metal capaz
de generar troqueles cerrados y abrirlos calculando el
desarrollo, a parte de una serie de funciones, como la
creación de embutidos o aberturas de refrigeración de
una manera sencilla y eficaz.
En el diseño de moldes podemos encontrar herramientas
para la generación de la línea de cierre, separación de
las geometrías del lado de inyección y expulsión, gene-
ración de las superficies de cierre, todo ello de una forma
completamente automática o manual, según el criterio
del usuario.
También posee herramientas para el análisis de negati-
vos, verificación de los ángulos de salida aplicados,
comparación de las modificaciones de la geometría de
las piezas, generación de circuitos de refrigeración y cre-
ación de electrodos.
Un apartado curioso y a destacar es el Optimizador
de Diseño. Es un sencillo modulo que permite al
usuario modificar el diseño de un elemento en fun-
ción de un objetivo o parámetro requerido. Como
ejemplo podríamos poner la creación de un envase
que tenga que contener un líquido. Si tomáramos
como referencia el volumen que deseamos obtener
en nuestro envase, este modulo nos permitiría variar
hasta seis variables de diseño para obtener el resul-
tado que nosotros deseamos.
También hacer referencia al modulo de CAM que esta
integrado en el propio programa, no es de terceros fabri-
cantes, y que cuenta con una sencilla interfaz gráfica que
nos permite modificar cualquier proceso en un trabajo
de mecanizado.
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30 FUNDIDORES. JUNIO 2008
vidos del bloque pelándolo con unas pinzas manuales;
esta operación requiere entre cinco y treinta minutos, de-
pendiendo de la complejidad del objeto.
Las regiones huecas dentro del modelo son precortadas
por el cuchillo y deben ser removidas manualmente; du-
rante el breve curso introductorio, preparamos al opera-
dor de la máquina para saber cuales cortes deben ha-
cerse para remover rápidamente los materiales de
soporte. Los agujeros si son muy pequeños pueden ha-
cerse sobre el modelo acabado o pre marcados sobre el
modelo con un corte y finalmente removidos con un ta-
ladro. Las características del PVC permiten que se ejecu-
ten fácilmente todas las operaciones de acabado. Para
concavidades complejas se recomienda fabricar una o
más piezas para ser encoladas posteriormente. Los mo-
delos también pueden ser pintados.
El prototipo pone alas al producto
Calidad, facilidad de uso y costes competitivos son las car-
tas jugadas por EngiCAD, S.L. para promover un equipo
muy práctico de prototipado “In-House” en una etapa del
diseño que se va volviendo crucial para evitar los errores en
el desarrollo de producto, en esta era del “Time to Market”,
la personalización y la creciente competencia agresiva.
Para dar una idea concreta de los costes de los prototipos
que pueden fabricarse con la SD300, nosotros en Engi-
CAD, S.L. hemos hecho una doble construcción que puede
verse en la figura y que ha sido amablemente cedida para
nosotros por Solido, son dos modelos voluminosos que han
consumido un 39% del rollo, tiene un costo entre 120 y
150 euros. Cada kit de material cuesta 295 euros.
La compra de una impresora 3D en la compañía no sólo
representa un ahorro en términos de costes, sino también
de tiempo: el diseñador puede enviar un trabajo al final
del día y encontrarlo listo a la mañana siguiente.
Nuestra meta es de ofrecer esta maquina incluso en las
oficinas de diseño que actualmente se apoyan en servi-
cios externos para un rango de gastos de unos pocos mi-
les de euros por año y que no compran una máquina
para la oficina impedidos por el monto de la inversión.
La SD300 tiene un precio de lista de 14900 euros. Engi-
CAD, S.L. lo ofrecerá, en esta etapa promocional y solo
hasta el 31 de mayo de 2008 por 12500 euros.
Servicio Lector 33 ■
Este modulo nos permite trabajar con máquinas de 2 1/2,
3 y 5 ejes y alta velocidad. También cuenta con unos mó-
dulos adicionales para torno y electro erosión por hilo.
EL ESCULTOR PVC
En virtud de sus características, la impresora SD300 es un
“animal de oficina”. Esta máquina, explica Djamila Oli-
vier Product Manager de ENGICAD, no requiere de sis-
temas de acondicionamiento, no ensucia con materiales
de desecho, genera más o menos el mismo ruido que una
máquina fotocopiadora... Construye los prototipos por la
superposición de láminas delgadas de PVC, con espeso-
res de 0,165 Mm., cortándolos y pegándolos. El material
consumible ha sido desarrollado como un kit que in-
cluye: un rollo de lámina de PVC que puede adquirirse
en colores variados, un cartucho de adhesivo, un cartu-
cho de anti-adhesivo y una pequeña cuchilla. El tiempo
de fabricación de un modelo puede variar de unos pocos
minutos a unas pocas horas, dependiendo de la comple-
jidad y el tamaño de la pieza. Su máxima resolución de
0,1 mm. permite una alta calidad de detalle y el empleo
de un material robusto como el PVC, es perfecto para to-
dos los prototipos, rígidos o semi rígidos. El área de tra-
bajo 160x210x135mm es interesante aunque no sea de-
masiado amplia: como construye a partir de placas
unidas a través de pegamento, la SD300 puede usarse
para construir varias partes a ser ensambladas cuando se
requieran modelos muy grandes. El consumo de energía
también es bastante reducido; la máquina se auto ajusta
a una temperatura operativa entre 37 y 40 grados y su po-
tencia casi siempre se mantiene a 600 WATT.
Una nueva dimensión de trabajo
El material de construcción, Dice Olivier, aparte del co-
lor ámbar, está disponible en 4 colores: negro, rojo, azul
y crema. Todos los elementos del kit se calibran juntos.
El software integrado lee el tamaño del rollo en uso en el
pre - procesado del modelo, calculando la cantidad de
material usado y su costo. Si fuera necesario cambiar el
color antes de que se termine el rollo, haría falta cambiar
el kit completo (rollo, adhesivo y anti-adhesivo), el cual
puede reutilizarse en la siguiente etapa y la operación no
dura más de 2 minutos.
El perímetro del modelo a ser esculpido se define con un
pequeño cuchillo que como está sujeto a abrasión, ten-
drá que ser reemplazado cada dos o tres rollos de mate-
rial. Una vez completado el objeto u objetos, son remo-
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31FUNDIDORES. JUNIO 2008
LOS PRÍNCIPES DE ASTURIAS Y GIRONA PRESIDIRIERONLA CELEBRACIÓN DEL BICENTENARIO DE LA FARGA LACAMBRA
celona, así como la dificultad de mantener la actividad
industrial en el corazón del barrio urbano, condujo a La-
cambra a arrendar un antiguo molino harinero de Ordeig,
en el término municipal de Les Masies de Voltregà, sede
actual de la empresa. Desde entonces, la empresa ha ido
evolucionando y adaptándose a los nuevos tiempos,
hasta convertirse actualmente en el primer productor en
el sector de los semielaborados de cobre de nuestro país
y en una de las empresas punteras a nivel mundial.
La Farga Lacambra, dedicada a la fabricación y comer-
cialización de semielaborados de cobre a partir de mate-
riales reciclados, es una de las tres empresas del holding
empresarial, La Farga Group, de la que también forman
parte La Farga Tub, que produce y comercializa tuberías
de cobre, y La Farga Rod, empresa que ha iniciado en el
2008 su actividad y que produce alambrón de cobre
electrolítico.
Más información:
Xavier Casado/Elisenda Campi 93 240 44 2 /679 16 55 23
Servicio Lector 34
Les Masies de Voltregà, 6 de junio de 2008/ Sus Altezas
Reales los Príncipes de Asturias y Girona presidieron la
cena de gala, que tuvo lugar ayer con motivo del bicen-
tenario de La Farga Lacambra, la primera empresa indus-
trial catalana en alcanzar los dos siglos de vida. La pre-
sencia de representantes de la monarquía española en la
empresa de Osona tuvo su precedente, el 20 de octubre
de 1926, con la visita realizada por el rey Alfonso XIII,
bisabuelo del Príncipe, a la entonces colonia industrial.
A lo largo de todo el año la empresa ha programado dis-
tintos actos conmemorativos del bicentenario, como la
inauguración del primer Museo del Cobre de nuestro
país, o la presentación de distintos libros que repasan la
historia de la compañía y la del cobre.
Los orígenes de la empresa se sitúan en el barrio portua-
rio de La Barceloneta, cuando Francesc Lacambra Pont
creó una pequeña fundición familiar, dedicada a la pro-
ducción de objetos de cobre para la marina de vela cata-
lana. No fue hasta 1852, cuando el deseo de ampliar el
negocio de fabricación de láminas de cobre fuera de Bar-
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32 FUNDIDORES. JUNIO 2008
ÉXITO DE ASISTENCIA EN LA JORNADA TECNOLÓGICA DE METROLOGÍAINDUSTRIAL ZEISS-FARO-METROLOGÍA LEVANTE
Ford, Benteler, Johnson Controls, Dana,.. hasta 21 empresas
y 37 participantes estuvieron presentes, el pasado 21 de
mayo, en el Centro de Metrología que Carl Zeiss tiene ubi-
cado en la sede de Metrología Levante, en Valencia.
En la “Jornada Tecnológica de Metrología Industrial ZEISS-
Faro-Metrología Levante”, se expusieron diferentes ponen-
cias entre las que destacó la que llevaba por título “Nuevas
tecnologías y sistemas”, sobre Metrotomografía, Medición
en Línea y Programación on-line con el software iDA.
Respecto a la Metrotomografía computerizada gracias al
equipo ZEISS Metrotom, se incidió acerca de la garantía
de calidad que supone la fusión de la metrología indus-
trial y la tomografía computerizada (CT), con unas posibi-
lidades hasta ahora desconocidas. Como un comple-
mento a las tecnologías tradicionales en evaluación y
medición dimensional, la tomografía industrial compute-
rizada está conquistando nuevos campos de aplicaciones
con soluciones muy productivas. La posibilidad de captu-
rar completamente una pieza y, de esta forma, analizar el
interior y el exterior, provee al usuario de todas las posi-
bilidades de evaluación con un vistazo, en un corto pe-
riodo de tiempo y sin destruir la pieza. Además, se des-
tacó su fácil manejo, su precisión y su seguridad.
Así pues, la fusión entre la metrología y la tomografía, abre
nuevas posibilidades que hasta ahora eran desconocidas
en el mundo de la metrología industrial, de tal forma que
se hace posible llevar a cabo mediciones de alta precisión
y no destructivas en el interior de piezas muy complejas
donde, hasta el momento, sólo se podía realizar una mera
verificación, o donde no existía el aseguramiento de cali-
dad.
Acerca de la Medición en Línea, en la ponencia se trató
acerca de la DuraMax, la máquina de medición 3D de la
clase compacta. Esta máquina de medición por scanning con
el sensor VAST® XXT es el repuesto ideal para todos los cali-
bres y útiles de control. Entra en talleres de cualquier tamaño,
pero también está adaptada para la integración en procesos
de producción. Es apropiada para el control de la fabricación,
la verificación rápida de piezas pequeñas y la comprobación
de piezas en serie directamente en la fabricación. La Dura-
Max reemplaza varios dispositivos clásicos de medición tales
como medidores de altura, anillos patrón, calibres hembra y
macho, medidores de forma, útiles de taller o máquinas de
medición manuales.
Otras ponencias presentadas por la firma FARO mostraron
el funcionamiento de sus brazos portátiles, el Lasertracker y
el Faro Fusión, máquina para medición portátil e ingeniería
inversa, con las mismas cualidades que el brazo de la serie
Platinum. Permite inspeccionar, escanear y realizar inge-
niería inversa o comparativa CAD en piezas, y realizar úti-
les y ensamblajes con una alta precisión.
La Jornada finalizó con demostraciones “en vivo” de los
equipos ZEISS Prismo y Carmet.
ACERCA DE CARL ZEISS IMT
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH, empresa del
grupo Carl Zeiss, tiene su sede en Oberkochen, Alemania.
La empresa es líder mundial en las máquinas de medición
por coordenadas CNC y soluciones completas de la metro-
logía multidimensional para los ramos más diversos de la
industria. Para atender al cliente, más de 1.500 empleados
se distribuyen en tres centros de fabricación y más de 100
centros de venta y servicio en todo el mundo.
Carl Zeiss 3D Metrology Services GmbH es una filial al
cien por cien de Carl Zeiss Industrielle Messtechnik
GmbH, siendo responsable por servicios alrededor de la
metrología con unos 150 empleados.
Carl Zeiss es un grupo de empresas líder a nivel mundial en
la industria óptica y opto-electrónica. El grupo Carl Zeiss,
que es propiedad al cien por cien de la Fundación Carl Zeiss,
realizó una cifra de negocios de 2.604 millones de euros en
el ejercicio 2006/07 (al 30 de septiembre). A nivel mundial,
el grupo tiene unos 12.300 empleados, de los cuales aproxi-
madamente 4.300 trabajan en el extranjero.
Para más información: Susana Moré / María Rubio - Recur-
sos de Mercado (Gabinete de prensa de Carl Zeiss Meditec
Iberia) Tel. 91 547 08 04 / email: comunica@rdm.es
Servicio Lector 35
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 32
33FUNDIDORES. JUNIO 2008
HORNOS DE POTE PARA FUNDICIÓN
GENERALIDADES:
Los hornos eléctricos EMISON, SERIES FON, a la con-
trastada calidad de todos nuestros productos, avalada
por mas de 50 años de servicio, unen los últimos avan-
ces en microelectrónica y aislamiento, aplicados especí-
ficamente a hornos para fundición de metales hasta
1.000 oC, consiguiendo excepcionales resultados. Son
fruto de un cuidado diseño y todo el know how de un
equipo de profesionales especialistas en la construcción
de hornos.
Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad en
la obtención de piezas, con la mínima inversión inicial.
Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcio-
namiento constante y sin averías, fácil manipulación y
control del trabajo y la mejor relación de costo por uni-
dad fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de la
mayoría de nuestros modelos no necesita de trámites ofi-
ciales ni proyectos de homologación para su instalación.
El horno está fabricado con los más modernos materia-
les, de gran calidad y conceptos de alta tecnología.
El horno se entrega listo y preparado para empezar a fun-
cionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la in-
versión. Nuestro sistema especial patentado de calenta-
miento utiliza al máximo la energía radiante de las
resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada
del horno. Permiten la máxima repetitividad de los pro-
cesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima ca-
lidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad
de la producción sin fallos ni pruebas en cada hornada.
El control del proceso mediante microprocesador per-
mite una gran uniformidad en los procesos con la má-
xima economía. Además de la garantía de una empresa
con más de 50 años en el mercado, siempre fiel y al ser-
vicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa
propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de
formar al personal encargado del funcionamiento del
horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correc-
tivo.
Nuestro sistema especial patentado de calentamiento
utiliza al máximo la energía radiante de las placas lo que
posibilita la baja potencia instalada del horno.
DESCRIPCIÓN DEL HORNO
El horno es de construcción metálica, electro soldado, a
partir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, con
un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez,
con avanzado diseño y protección con imprimación fos-
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 33
34 FUNDIDORES. JUNIO 2008
focromatante y pintura epoxídica de agradables tonos, lo
que le confiere una larga vida y un acabado estética-
mente agradecido. El aislamiento se realiza mediante fi-
bras cerámicas de baja masa térmica y gran poder calo-
rífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para
reducir las perdidas de calor.
CALENTAMIENTO
Existen multitud de alternativas para el calentamiento de
los crisoles que contienen los metales a fundir. Por las ca-
racterísticas de la serie de hornos que presentamos cree-
mos que la mejor solución es el calentamiento eléctrico
por resistencias, si bien opcionalmente puede construirse
con calefacción a gas o gasóleos. Las resistencias eléctri-
cas están formadas por un aro de hormigón refractario con
hilo resistor de aleación Cr-Al-Fe en su interior y prepara-
das para ser conectadas a la red de 220/380 V 2 ó 3 fases.
Los calefactores están ampliamente sobredimensionados
para una larga vida. El control de la temperatura está ase-
gurado por un regulador electrónico con visualizador digi-
tal y termopar tipo K sumergido en el metal y un regulador
con termopar en la cámara de calentamiento. Debe te-
nerse en cuenta que para alcanzar una temperatura deter-
minada en las sales la temperatura en la cámara formada
por las resistencias y el crisol debe ser del orden de unos
100 grados superior. No es conveniente sobrepasar éste
margen por acortarse la vida del crisol ni mantener muy
estrecho el margen ya que el tiempo de fusión se alarga. En
caso de rotura del crisol unos electrodos colocados en la
solera del horno detectan el metal fundido y provocan el
encendido de un piloto avisador.
Precios en euros:
* HORNOS INDUSTRIALES
* EQUIPOS DE SECADO
* ARTES DEL FUEGO
* EQUIPOS PARA JOYERÍA
* TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE METALES
* INDUSTRIA DENTAL Y LABORATORIO
* ESTUFAS, SECADO Y CALEFACCIÓN
* HORNOS PARA FUNDICIÓN
* HORNOS PARA LIMPIEZA TÉRMICA
* CUADROS Y ELEMENTOS DE CONTROL
* HORNOS DE ALTA TEMPERATURA
* EQUIPOS ESPECIALES
* EQUIPOS PARA INCINERACIÓN
* HORNOS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
* TODOS LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS SON
FRUTO DE NUESTRA EXPERIENCIA Y TECNOLOGÍA.
CONSULTENOS SUS NECESIDADES.
| - MEDIO AMBIENTE - | - ECOLOGÍA - |
Servicio Lector 36 ■
CARACTERÍSTICAS
MODELO DIMENSIONES CRISOL POTENCIA W PRECIO PRECIO CRISOL
Diámetro x Alto Acero dulce
FON - 1 70 x 65 mm 600 1.400 160
FON - 2 60 x 120 mm 1.000 1.840 200
FON - 3 150 x 240 mm 1.500 2.390 260
FON - 10 230 x 250 mm 4.000 3.490 350
FON - 30 310 x 400 mm 7.500 4.050 400
FON - 50 360 x 490 mm 10.000 5.290 530
FON - 65 380 x 570 mm 13.000 5.990 600
FON - 80 430 x 570 mm 15.000 6.690 680
FON - 100 470 x 580 mm 17.000 7.880 770
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 34
35FUNDIDORES. JUNIO 2008
HORNOS PARA FUSIÓN
GENERALIDADES
Los hornos EMISON, a la contrastada calidad de todos
nuestros productos, avalada por más de 50 años de ser-
vicio, unen los últimos avances en microelectrónica y
aislamiento, aplicados específicamente a hornos para fu-
sión de metales a temperaturas de hasta 700oC, consi-
guiendo excepcionales resultados. Son fruto de un cui-
dado diseño y todo el know how de un equipo de
profesionales especialistas en la construcción de hornos.
Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad con
la mínima inversión inicial. Nuestros hornos ofrecen mí-
nimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin
averías, fácil manipulación y control del trabajo y la me-
jor relación de costo por unidad fabricada. El sistema de
calefacción eléctrica de la mayoría de nuestros modelos
no necesita de trámites oficiales ni proyectos de homolo-
gación para su instalación. El horno está fabricado con
los más modernos materiales, de gran calidad y concep-
tos de alta tecnología. El horno se entrega listo y prepa-
rado para empezar a funcionar inmediatamente, y renta-
bilizar rápidamente la inversión. Nuestro sistema
especial patentado de calentamiento utiliza al máximo la
energía radiante de las resistencias lo que posibilita la
baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima
repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se
traduce en la máxima calidad de los procesos, que se tra-
duce en una rentabilidad de la producción sin fallos ni
pruebas en cada hornada. El control del proceso me-
diante microprocesador permite una gran uniformidad
en los procesos con la máxima economía. Además de la
garantía de una empresa con más de 50 años en el mer-
cado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON
dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE,
que puede encargarse de formar al personal encargado
del funcionamiento del horno, y realizar el manteni-
miento preventivo y correctivo.
CONSTRUCCIÓN
El horno se presenta en un atractivo mueble de construc-
ción metálica, basándose en chapas y perfiles de acero
laminado en frío, con un tratamiento especial anticorro-
sivo, de gran robustez y ligereza, con avanzado diseño y
pintura epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere
una larga vida y un acabado estéticamente agradecido.
En los hornos de gran capacidad de crisol, con el fin de
facilitar las labores de eliminación de escorias, afine de
grano etc. sobre el metal fundido, el conjunto va equi-
pado con una escalera y plataforma de acceso a la parte
superior del horno. No se necesita ningún tipo de obra
civil para la colocación del horno Nuestra condición de
fabricantes nos faculta para redimensionar la estructura
exterior del horno para adaptarlo mejor al lugar de tra-
bajo en aquellos casos que la disponibilidad de espacio
pueda suponer un inconveniente. Todos nuestros equi-
pos cumplen todas las normas exigibles por la CEE AIS-
LAMIENTO El aislamiento se realiza mediante fibras mi-
nerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder
calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para
reducir las pérdidas de calor.
CALENTAMIENTO
Las resistencias eléctricas están colocadas alrededor del
crisol e incorporadas a una masa de hormigón refractario
81778 F-JUNIO 08 N 150.qxd 25/6/08 13:45 Página 35
36 FUNDIDORES. JUNIO 2008
que las protege, lo que garantiza una larga vida y gran
uniformidad en el calentamiento, evitando el efecto "tira"
de las resistencias convencionales soportadas por tubos,
que producen un gran calentamiento en la zona de la re-
sistencia y caídas muy altas de la temperatura entre los
tubos, provocando tensiones en los crisoles y disminu-
ción de la vida de éstos. Los calentadores están amplia-
mente sobredimensionados, y son de fácil sustitución
con conexionado frío en la parte posterior del horno,
protegida por cárter. En el caso de fusión de una resis-
tencia el cambio de la misma es muy sencillo, pudién-
dose realizar en pocos minutos por personas no especia-
lizadas. Podemos fabricar hornos eléctricos, a
combustible liquido (gasoil), o bien gaseoso (propano,
gas natural, etc.).
CONTROL DEL PROCESO
El control de la fusión está asegurado por un micropro-
cesador electrónico, con visualizador digital de tempera-
turas. De fácil interpretación al ser todas sus lecturas di-
gitales. Tenemos en todo momento a la vista las
temperaturas del metal fundido y de la cámara de resis-
tencias y las horas de trabajo del crisol activándose una
alarma al llegar a las previstas en el mantenimiento pre-
ventivo. No necesita ningún tipo de atención constante
debido a que las alarmas instaladas reclaman la atención
en el momento oportuno, pudiendo programar:
La puesta en marcha y/o parada de la instalación.
La temperatura del metal fundido.
La temperatura de mantenimiento nocturna. El horno pasa
a ser regulado por este valor automáticamente en función
de nuestra selección. En cuanto a las seguridades, cabe
destacar el doble termopar, relé y regulador, y mecánica-
mente, existen unas seguridades para apertura de la tapa
Precios en euros.
El crisol no está incluido y su precio depende del tipo de
metal a fundir.
* HORNOS INDUSTRIALES
* EQUIPOS DE SECADO
* ARTES DEL FUEGO
* EQUIPOS PARA JOYERÍA
* TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE METALES
* INDUSTRIA DENTAL Y LABORATORIO
* ESTUFAS, SECADO Y CALEFACCIÓN
* HORNOS PARA FUNDICIÓN
* HORNOS PARA LIMPIEZA TÉRMICA
* CUADROS Y ELEMENTOS DE CONTROL
* HORNOS DE ALTA TEMPERATURA
* EQUIPOS ESPECIALES
* EQUIPOS PARA INCINERACIÓN
* HORNOS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
* TODOS LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS SON
FRUTO DE NUESTRA EXPERIENCIA Y TECNOLOGÍA.
CONSULTENOS SUS NECESIDADES.
| - MEDIO AMBIENTE - | - ECOLOGÍA - |
Servicio Lector 37 ■
CARACTERÍSTICAS
MODELO DIMENSIONES CRISOL POTENCIA W PRECIODiámetro x Alto en mm
BT - 10 230 x 250 4.000 3.810
BT - 30 310 x 400 7.500 4.410
BT - 50 360 x 490 10.000 5.790
BT - 65 380 x 570 13.000 6.600
BT - 80 430 x 570 15.000 7.280
BT - 100 470 x 580 17.000 8.640
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37FUNDIDORES. JUNIO 2008
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38 FUNDIDORES. JUNIO 2008
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44 FUNDIDORES. JUNIO 2008
GUIAINDICE DE ANUNCIANTES
Pág.
ABRASIVOS Y MAQUINARIA......................... 39 ACEMSA........................................................ 38 AIR LIQUIDE.................................................. 36 BADIA............................................................ 37 BAUTERMIC .................................................. 37 BUHLER ........................................................ 17 COMERCIAL ONES ........................................ 39 CONIEX.......................................................... 37 DEGUISA ....................................................... 37 ECLIPSE ........................................................ 3 EKW .............................................................. 39 EURO-EQUIP ................................................. 37 EUROSURFAS ............................................... COMTRAP. 2 FABIO MURGA............................................... 38 FLEISCHMANN.............................................. 37 MAQUITEC .................................................... 9 HORIBA JOBIN YVON.................................... 38 HORNOS IND. PUJOL.................................... 38 IBERIA ASHLAND.......................................... 38 ILARDUYA ..................................................... PORTADA 1 INALI ............................................................. 39 INSERTEC...................................................... 40 INSPECTO ..................................................... 7 INTERBIL....................................................... 38 KANTHAL ...................................................... 38MAXON.......................................................... 11 METALSPAIN................................................. COMTRAP. 3 MK................................................................. 13 MODELOS VIAL............................................. 40 MPE............................................................... 36 POMETON ..................................................... 38 ROSLER ........................................................ 36 SEFATEC........................................................ 37 SPECTRO ...................................................... 5 TALLERES ALJU............................................ 40 FOUNDRY-TEC............................................... COMTRAP. 2 TP - TALLERES DE PLENCIA ......................... 36 TROFEC ......................................................... 36 URBAR .......................................................... COMTRAP. 4 VULKAN ........................................................ 15 WHHELABRATOR.......................................... 39
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