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7/25/2019 INGENIERA DE MTODOS EN LA PLANTA DE PROCESO DE ELABORACIN DE PAPAYA ANDINA EN ALMBAR
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Ingeniera de Mtodos
INGENIERA DE MTODOS EN LA PLANTA DE PROCESO DE
ELABORACIN DE PAPAYA ANDINA EN ALMBARRESUMEN EJECUTIVO
El presente estudio surgi principalmente por el conocimiento que se tena de
la carencia de un mtodo didctico de trabajo en la empresa Kiswara Gour!"
S#A#C#, desperdici de tiempo en el cambio de turno, la falta de automatizacin
y limitada produccin, evidenciado por observaciones y datos proporcionados
por el jefe planta.
Se utilizaron las tcnicas de tiempos y movimientos de la ingeniera de
mtodos, debido a que es un mtodo sistemtico y eficaz, para diagnosticar,
analizar y desarrollar mtodos de trabajos y especializarse en desarrollarmejoras en la empresa estudiada.
El estudio comienza con una introduccin donde se detallan los objetivos y la
metodologa a usar. uego, se realiza una breve descripcin de la empresa del
producto que elabora, sus proyecciones y procesos productivos, con el apoyo
d t i l di d ! "i# li di ti d l
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d t i l di d ! "i# li di ti d l
Ingeniera de Mtodos
operarios, los equipos y materiales a travs de la fbrica y observar la
disposicin de ella.-omo ltimo paso del estudio de tiempos y movimientos, se realiz el anlisis
de los datos, comenzando con los lineamientos que nos permiten dise/ar las
operaciones e%istentes, y posteriormente el desarrollo del mtodo ideal a
aplicar a la empresa a travs del diagrama de proceso.
0inalmente, se realiza niveles propuestos de mejora, todas en el mbito de
estudio de tiempos y automatizacin. En primer lugar se realiza formalmente la
propuesta de mejora del mtodo de trabajo en el rea de sellado, etiquetado y
sellado del producto, con a"orro de tiempo de 12.324.
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Ingeniera de Mtodos
INTRODUCCIN
Estudio de 5todoso !ngeniera de 5todos es una de las ms importantes
tcnicas delEstudio del 6rabajo, que se basa en el registro y e%amen crtico
sistemtico de la metodologa e%istente y proyectada utilizada para llevar a
cabo un trabajo u operacin. El objetivo fundamental del Estudio de 5todos es
el aplicar mtodos ms sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la
productividad de cualquier sistema productivo.
El estudio de tiempos y movimientos es la "erramienta principal de la ingeniera
de mtodos, que nos ayuda a determinar los tiempos estndar de cada una de
las operaciones que componen un proceso, as como analizar los movimientos
que "ace el operario para llevar a cabo una tarea, permitindonos detectar
operaciones que estn causando retrasos en la produccin y mejorar la
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Ingeniera de Mtodos
CONTENIDO TEM$TICO
I# GENERALIDADES DE LA EMPRESA
I#%#R!s!&a 'is"(ri)a
a empresa Kiswara Gour!" S#A#C#, con RUC *+,-*%.../*,es una empresa del sector agroindustrial dedicada al cultivo,
procesamiento y comercializacin de la Carica pubescens, cuyos
campos de cultivo se encuentran instalados en el distrito de
-onc"amarca, y la planta Kiswara Gour!" S#A#C#0 est
ubicado en el 7r. 'os de 5ayo 8 9:9, en la provincia de;unuco, )rovincia y departamento de ;unuco, cuya finalidad
es comercializar su produccin en los mercados locales e
internacionales.-abe mencionar que la empresa cuenta con );yS, las
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Ingeniera de Mtodos
inocuos e innovadores a base de productos nativos, que
colaboren a la sana nutricin y el desarrollo del pasHPOLTICA
a gerencia de la empresa, e%presa formalmente los
lineamientos de poltica en base a las siguientes
consideraciones?
- (frecimiento de )apaya Carica pubescens en
almbar inocuo, de alta calidad nutricional y
organolptica.- Elaboracin y entrega del producto, basndose en el
control, seguridad, limpieza, (rden, Salubridad y su
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GERENTE
GENERAL
JE3E DE PLANTAY DE CONTROL
DE CALIDAD
JE3E DEPRODUCCIN
JE3E DEMANTENIMIENTO
ASISTENTE DEGERENCIA
Ingeniera de Mtodos
0igura F. (rganigrama de la empresa 4Kiswara Gour!"
S#A#C#50CE>6E? @is$ara =ourmet S.&.-.
I#.#A)"i6i7a7 8ri2)i8a9
El b i d d di l b
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Ingeniera de Mtodos
- Bealizar la calibracin de !nstrumentos de laboratorio,
segn los procedimientos establecidos en el manual decalidad.
- Bealizar y registrar las acciones correctivas.- &sistir y colaborar en las decisiones de gerencia respecto
al plan ;&--).- Jerificar el cumplimiento de las buenas prcticas de
manufactura.
)# J!>! 7! 89a2"a ? )o2"ro9 7! )a9i7a7: Vi99a2u!6a Dura20
Darwi2 M#- -ontrolar el alcance del plan ;&--). *-oordinar su
ampliacin si corresponde+. 'irigir el dise/o y la
implementacin del sistema ;&--).- 'eterminar si el sistema cumple con los lineamientos del
-ode% &limentarios, las regulaciones nacionales y si es
efectivo.- 5antener registros de toda la documentacin.- Es el responsable de todas las actividades referentes al
sistema de control de calidad.& l lid d i i d l i i d l
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presentes identificados para cada )unto -rtico de
-ontrol.- levar a cabo la verificacin de la limpieza de la
infraestructura, ve"culo, instalaciones, equipos y
utensilios, ambientes y personal de las diferentes reas
de la planta.
7# J!>! 7! 8ro7u))i(2: Luis D@6i9a- Es el responsable de organizar, dirigir el proceso
productivo- -oordinar la elaboracin de los productos y cambios que
pudieran ocurrir en la produccin.- Jerificar que la materia prima e insumos cumplan con los
requisitos establecidos por la empresa.- Su funcin principales el monitoreo de los puntos crticos
de control asignados a control de calidad.- Jerificar el correcto monitoreo de los )untos de -ontrol y
los )untos -rticos- -ontrol, y del mantenimiento de los registros respectivos- &segurar que la manipulacin y almacenamiento de los
I
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Ingeniera de Mtodos
- )rogramar y realizar la calibracin de los instrumentos de
medicin utilizados en las diferentes etapas de)roduccin y aboratorio con el 7efe de -ontrol de
calidad.- Establecer mtodos y procedimientos que aseguren la
realizacin eficiente de los trabajos de mantenimiento
I#,#V!2"asa comercializacin de los productos de la empresa Kiswara
Gour!" S#A#C0 se realiza a nivel local en el 5inimar#et
GSC)EB 5!KH, y a nivel del pas en la ciudad de ima y a nivel
internacional en el pas de c"ile.
II# DETALLES DEL ESTUDIO DE INGENIERA DE MTODOSII#%# Pro8(si"o0 a9)a2)!s ? r!s"ri))io2!s
Pro8(si"o:- !mplementar el mtodo de trabajo actual, para mejorar la
produccin.- Bealizar un mtodo de trabajo para un proceso continuo.
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PROCESOS
Horas de trabajo
Fraccin de horas.
Falta de proveedores
Puesto de trabajo
Materia prima
Escases
Mal diseado Ambiente reducido
Equipo
Mala distribucin
Limitada produccin en el proceso de elaboracin de
Metodoloa de planeacin
Inadecuado
!nstalacin inapropiada
Reducida
Mala distribucin
Modelo de control actual de"ciente
Poco atractivo
Inentendible
Diseo inadecuado
M#$O %E O&R# M#'ER!#LES M()*!$#
M+'O%O ME%!O #M&!E$'E ME%!%#
,iura -. %!#R#M# %E C#*S# E,EC'O /!SH!0#1#2
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Produccin enBaja escala
Inreso peridico
PROCESOS
Horas de trabajo
Fraccin de horas.
Puesto de trabajo
Materia prima
Escases
Mal diseadoDemasiado costosos
Equipo
!olo para alunos procesos b"sicos
,alta de automati3acin para un proces
Metodoloa de planeacin
Inadecuado
!nstalacin inapropiada
Reducida
Mala distribucin
,alta de un proyecto para adquisicin de nue4a maquinaria
Bajo presupuesto
Plan de #uncionamiento de planta a corto pa$o
M#$O %E O&R# M#'ER!#LES M()*!$#
ME%!O #M&!E$'EE$'OR$O
,iura5. %!#R#M# %E C#*S# E,EC'O /!SH!0#1#2
ORC#$!6#C!7$
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%emora
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II#.# O
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5 Pelado qumico)*+,- ,/ *0t + / 12 min!oda+ /3
)+ 4/ ,- *0t+ 5 min
Ingeniera de Mtodos
%+ Pas"!uri=a)i(2
, E2ua1u! ? 8!9a7o a2ua9
Es)a97a7o
/ D!s)ora=o2a7o
H L9!2a7o 7! 8a8a?a
%% A7i)i(2 7! a9;
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: 9
8A$%car& aua 'a "cido c(trico.
5
)*+,- ,/ *0t + / 12 min!oda+ /39;
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Pi!=a 8ri2)i8a9Pi!=a 4A5
-
B
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9
8A$%car& aua 'a "cido c(trico.
5
)*+,- ,/ *0t + / 12 min!oda+ /3
9;
)+ 4/ ,- *0t+ 5 minA
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-
B
D
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LE
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B
B
B
-
6;
3i1ura H# DIAGRAMA DE RECORRIDO
7FI0I9A %
LEYENDA
OPERACIN F TRANSPORTE
OPERACIN DEMORA
CONBINADA H ALMACENAMIENTO %
RE# %E
RE# %E !$S*MO 223R
NRS.&.Se cuenta con avisos visibles, sobre
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5=
Se cuenta con avisos visibles, sobre
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5/
a instalacin se encuentra inaccesible al acceso de plagas.
Estn provistas de recipientes adecuados para el
almacenamiento de desec"os y de material no comestible.
El rea cuenta con contenedor y bolsones para desec"os.
Uue estn alejados del Vrea de )rocesos.
&l respecto la empresa cumple con lo establecido en el art.
1: de la norma '.S. 223RNRS.& que menciona? los residuos
slidos deben estar contenidos en recipientes de plstico o
metlicos adecuadamente cubiertos o tapados.
i# $r!a 7! 9i8i!=a / *
El rea esta adecuada para el almacenamiento de utensilios
de limpieza y productos qumicos no alimentarios, como
productos de limpieza.
En el ane%o 2: se muestra el plano de distribucin de planta
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5aterial ? polietileno
-apacidad ? FF22 lts.
Co)i2a
5aterial ? acero ino%idable
5edida ? FmD
<ura ? 1F cm.
Ti2a 7! !2ua1u!
5aterial ? &cero ino%idable
-apacidad ? 122 lt.
ongitud ? F.ND m
&nc"o ? NF cm
<ura ? 1 cm
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5;
3aa "ra2s8or"a7ora
5aterial ? &cero ino%idable0recuencia 5a%. ? 1O ;z.)otencia de consumo ? F y D ;p5otor ? 6rifsicoongitud ? : m.&nc"o ? 2.1O m.<ura ? 2.: m
P!9a7or )@us"i)o
5aterial ? &cero ino%idable
0recuencia 5a%. ? O2 ;z.
6 5a%. ? FO2-
-apacidad 5a%. ? 322 lt.
)eso ? F.O toneladas
)otencia ? D ;p
ongitud ? D.F m.
&nc"o ? 2.OO m.
<ura ? 2.31 m
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54
E'aus"!r
5aterial ? acero ino%idable
)otencia ? D ;p
6emperatura de vapor ? 129 0
)resin de descarga de vapor? FO2 psi
-apacidad ? 12 frascos
ongitud ? :.OD m
&nc"o ? 19 cm
<ura ? F cm
-uenta en su interior con una faja metlica de acero
ino%idable
Ca8a2as !"ra)"oras
5aterial ? acero ino%idable
)otencia de -onsumo ? F ;p
Eui8o (6i9 7! 8r!si(2 7! a1ua#
5arca ? @arc"er O.N2
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BE-E)-!W> X SEE--!W>'E 5&6EB!& )B!5&
&J&'(
)E&'( UCY5!-(
E>7C&=CE X )E&'(5&>C&
ES-&'&'( X
PREPARA0I89
DE: A:M>BAR
PE!AD7 DE :7!I9!?M7!
@7M7E9IA0I89
PA!)E?RIAD7
5,
I#.#.# Pro)!so 7! !9a
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PREP#R#C!7$ %E #LM>R
A$%car& aua ' "cido c(trico.
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99 #dicin de almbar 4apor y sellado
5 Pelado qumico)*+,- ,/ *0t + / 12 min!oda+ /3
)+ 4/ ,- *0t+ 5 minA Llenado de papaya
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i)i!2)ia 7!
9;2!a0 "i!8os u!r"os 7! 8ro7u))i(20 8ro7u)"i6i7a7 "o"a9
? 8ar)ia9#Cua7ro # I27i)a7or!s
I27i)a7or!s Pro7u)"i6os
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=-
6ransporte de la 5.) para el peladoqumico
Etapa de pelado 5anual
Etapa de 'escorazonado 0ruta acondicionada para el escaldado
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=6
Etiquetado y almacenadoEnfriado de frascos
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:e'enda+Motor
=5
ANEQO *# 'istribucin de equipos en planta.
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