Overview Lingkungan RU III

2

GENERAL MANAGERREFINERY UNIT III

ENVIRONMENTAL SECTION HEAD

03

7

DODY BAFADDAL 04

OCCUPATIONAL HEALTH SECTION HEAD

04

3

LUKMANULHAKIM 07

SECRETARY08

1

M. FITRIYADI 1

HSE MANAGER02

51

A. MUSLIMIN 51

WASTE MANAGEMENT SR SUPERVISOR

04

3

SURYADI 08

HAZARDOUS WASTE CONTROL

SUPERVISOR

05

1

REZA MERIZKII 09

NON HAZARDOUS WASTE CONTROL

SUPERVISOR

06

1

ANDI ANTO 09

ENVIRONMENTAL MONITORING & EVALUATION SR SUPERVISOR

04

2

SUMARYADI 08

ENV. MONITORING SUPERVISOR

05

1

MARYANI 09

REGULATION & EMS SR

SUPERVISOR

04

2

MAHARANI 09

INDUSTRIAL HYGIENE

MONITORING SUPERVISOR

06

1

AGUS WISNUAJI 09

OCCUPATIONAL HEALTH CONTROL SR SUPERVISOR

05

1

ANASWARA 09

ORGANIZATION STRUCTUREHEALTH, SAFETY & ENVIRONMENTALREFINERY UNIT III

SAFETY SECTION HEAD

4

Wilayah KerjaWilayah Kerja RU III RU III

PlajuArea

S.Gerong Area

• Plaju ± 436,4 Ha• S. Gerong ± 435,0 Ha Total ± 871,4 Ha

ENVIRONMENT

5

EMISSION MANAGEMENT

WASTE WATER MANAGEMENT

SOLID WASTE MANAGEMENT

PROPER

SU

NG

AI K

OM

ER

ING

TK A17-A23, LPG BOTTLING, STAB C

TK K4-K5, K9-K10,K14,K19-K20,ex TK REFORMING & CRACKING

TK E1-E13, TK F1-F13, TK K1-K3, TK K6-K8,TK K16-K18, ASPHALT PLANT, TREATER

TK A1-A11,A24,ex TK PARAXYLENE,TK D1-D14, TKH1-H9, TK.N2 ex ASPHALT DRUM FILLING, CDU II, CDU III, ex STAB C, CDU IV,

HVU, CD V, CRACKING A/B, STAB A/B,VACUUM TRUCK

AREA TA/PTA PLANT, LABORATORIUM,AREA PP PLANT, TK L1 - L6, TK G1-G5,UTILITIES

REDIST I/II & SEKITARNYA,REFORMING

GAS PLANT,Area Tanki O, Tanki R

SKEMA SISTEM SEWER KILANG PLAJU

TA/PTA PLANT

OIL CATCHERI

OIL CATCHERII

OIL CATCHERIV

OIL CATCHERIII

OIL CATCHERVII

OIL CATCHERVI

OIL CATCHERV

(Idle)

OIL CATCHERVIII

PET(Idle)

SET(Idle)

lokasi sampling

Fasilitas Pengolahan Limbah Cair

TK 17-18, TK 21, TK 47, TK 75-85, TK 90-92, TREATING PLANT, GAS PLANT, BALLAST KAPAL, RPM 1&3, TK 58,59,62,63, REDIST III/IV,LABORATORIUM

SEPARATOR I/II

TK 14, 15, 16, 105, 106, 107, 150-164, TK 171-173, 181, 182, 191, 192, 230, 234, TK 246-251, 253-264,RPM 4, 5, 6,GAS PLANT, FCCU, POLIMERISASI,CD VI, HVU II

TK 100, 102, 103, 104,TCC,CD VI

SEPARATOR III(idle)

SEPARATOR IV

SU

NG

AI K

OM

ER

ING

SU

NG

AI M

USI

SKEMA SISTEM SEWER KILANG SUNGAI GERONG

lokasi sampling

Fasilitas Pengolahan Limbah Cair

Pengelolaan Air Limbah Proses RU III Tahun 2012

Parameter BOD Parameter COD Parameter Ammonia

Parameter Minyak Parameter SulfidaParameter Phenol

Parameter pHParameter temperatur

Ket : Baku MutuOC 4OC 6OC 7OC 8OS I/IIOS IV

PEMASANGAN NEW SWS UNIT Untuk memenuhi kualitas buangan ke lingkungan (beban pencemaran)

Sour Water Stripper System New SWS (Kapasitas 40 M3/Hr) Review existing PET/SET (sebagai IPAL) Review existing Incenerator (sebagai Acid Gas Treater)

SWS

CDU Utara

FCCU

CD V

PET SET

Incenerator

ENVIRONMENT

11

EMISSION MANAGEMENT

WASTE WATER MANAGEMENT

SOLID WASTE MANAGEMENT

PROPER

12

NO2 SO2 Partikulat CO2 CO O2 Opasitas Hidro- JUMLAH

mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 % karbonI HEATER PROSES1 CD II 348 345.5 51 4.65 4.83 11.6 17.5 -2 CD III 284.5 421.5 42 5.115 4.075 6.81 17.5 -3 CD IV 332 489.5 47.9 5.105 5.465 5.415 17.5 -4 CD V - FI 301.5 336.5 18.25 4.465 5.085 4.335 17.5 -5 CD V - FII 337.5 464.5 49 4.425 5.585 9.845 17.5 -6 ALK - FI 334.5 384.5 60.55 3.65 4.3 17 17.5 -7 PLMR - FI 396 216 52 4 5 4 17.5 -8 BBD - FI 301.5 327 51.85 2.295 7.625 11 17.5 -9 PTA - INC *

BML 1400 1200 300 - - - 40 -MINIMUM 284.5 216 18.25 2.295 4.075 4.18 17.5 -RATA-RATA 329.44 373.13 46.52 4.21 5.26 8.77 - -MAKSIMUM 396 489.5 60.55 5.115 7.625 17 17.5 -

JML < 5% BML 0 0 0 8 8 7 0 - 23JML < 50% BML 8 8 8 0 0 1 8 - 33JML <100% BML 0 0 0 0 0 0 0 - 0JML <500% BML 0 0 0 0 0 0 0 - 0JML >500% BML 0 0 0 0 0 0 0 - 0JUMLAH 8 8 8 8 8 8 8 - 56

II CATALITIC CRACKING10 FCCU - Regent 324 358.5 66.5 8.325 4.935 6.605 25 12.7511 FCCU - Common Stack 348 413.5 71 3.13 3.645 8.23 25 7.33

BML 1000 1500 400 - - - 40 200MINIMUM 324 358.5 66.5 3.13 3.645 6.605 25 7.33RATA-RATA 336.00 386.00 68.75 5.73 4.29 7.42 25.00 10.04MAKSIMUM 348 413.5 71 8.325 4.935 8.23 25 12.75

JML < 5% BML 0 0 0 2 2 2 0 1 7JML < 50% BML 2 2 2 0 0 0 0 1 7JML <100% BML 0 0 0 0 0 0 2 0 2JML <500% BML 0 0 0 0 0 0 0 0 0JML >500% BML 0 0 0 0 0 0 0 0 0JUMLAH 2 2 2 2 2 2 2 2 16

No. Nama stack

III Boiler / Gas Turbin12 PS I - B II 164 - - 6.11 5.02 4.18 20 -13 PS I - B III 282 - - 5.65 5.07 5.18 20 -14 PS II - 2011 UA 355 5.655 5.13 8.645 20 -15 PS II - 2011 UB 280.5 - - 5.75 4.165 5.67 20 -16 PS II - GTG 2015 UA 216 - - 6.13 4.55 6.66 20 -17 PS II - GTG 2015 UB 194.5 '- - 4.745 4.475 4.735 20 -18 PS II - GTG 2015 UC 118 - - 4.11 5.02 4.88 20 -

BML 1400 - - - - - - -MINIMUM 118 - - 4.11 4.165 4.18 - -RATA-RATA 230.00 - - 5.45 4.78 5.71 - -MAKSIMUM 355 - - 6.13 5.13 8.645 - -

JML < 5% BML 0 - - 7 7 7 0 - 21JML < 50% BML 7 - - 0 0 0 0 - 7JML <100% BML 0 - - 0 0 0 7 - 7JML <500% BML 0 - - 0 0 0 0 - 0JML >500% BML 0 - - 0 0 0 0 - 0JUMLAH 7 - - 7 7 7 7 - 35

IV FLARE19 FCCU Flare - - - - - - 20 -20 Single Flare - - - - - - 25 -21 Polypropylene Flare - - - - - - 20 -

BML - - - - - - 40 -MINIMUM - - - - - - 20 -RATA-RATA - - - - - - 22 -MAKSIMUM - - - - - - 25 -

JML < 5% BML - - - - - - 0 - 0JML < 50% BML - - - - - - 0 - 0JML <100% BML - - - - - - 3 - 3JML <500% BML - - - - - - 0 - 0JML >500% BML - - - - - - 0 - 0JUMLAH - - - - - - 3 - 3

CONTINOUS EMISSION MONITORING SYSTEM (CEMS)

CONTINOUS EMISSION MONITORING SYSTEM (CEMS), SAAT INI POMPA NOX RUSAK NAMUN SECARA KESELURUHAN BERFUNGSI DENGAN BAIK. PARAMETER YANG DIUKUR :•SO2•NOX•OPASITAS•DUST•FLOW RATE•CO•CO2

ENVIRONMENT

15

EMISSION MANAGEMENT

WASTE WATER MANAGEMENT

SOLID WASTE MANAGEMENT

PROPER

Berdasarkan Jenis Sifatnya Limbah ( Waste ) dapat dibedakan menjadi 2 kategori yaitu :

1.Limbah Non B3 ( Non Hazardous Waste )2.Limbah B3 ( Hazardous Waste )

Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun ( Hazardous Waste )

• Limbah B3 adalah : Sisa suatu usaha yang mengandung bahan berbahaya dan beracun, baik langsung maupun tidak langsung dapat mencemarkan/ lingkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup manusia serta makhluk hidup lainnya.

• Limbah dikategorikan B3 Bila memenuhi salah satu dari enam karakteristik berikut :

1. Mudah Meledak ( Explosive ) 2. Mudah Terbakar ( Flamable ) 3. Bersifat Reaktif ( Reactive ) 4. Beracun ( Toxic ) 5. Meyebabkan Infeksi ( Infection ) 6. Bersifat Korosif ( Corrosion )

Prinsip Pengelolaan Limbah B3 ( Hazardous Waste )

1. Waste Minimisation / Reduce (mengurangi)2. Re-use (memakai kembali)3. Recovery (memperbaiki)4. Recycle (mendaur ulang)5. Disposal

Jenis LimbahJenis Limbah Sumber Karakteristi

kPengelolaan Keterangan

Oil Sludge Tank Cleaning Flamable -SOR-Co-Processing

Spent Catalyst Catalytic Cracking

Toxic -- Co- Processing-- Pembuatan conblock

Act Carbon Utility Toxic -- Co-Processing

Isolasi Maintenance Toxic -- Co-Processing

Ex. Chemical Laboratorium Toxic, Flamable, Explosive,Corrosion, Reactive,

-- Co-Processing

Tube Gas Detector

HSE Toxic -- Co-Processing

Jenis Limbah B3

Jenis Limbah Sumber Karakteristik Pengelolaan Keterangan

Filter Bekas Workshop Toxic - Co-Processing

Oli Bekas Work shop, Maintenance, Operation, Etc

Toxic, Flamable - Recycle

Catridge & Toner Bekas

IT Toxic - Co-Processing

Battery Work shop, Maintenance, Operation, Etc

Toxic, Corrosion - Co- Processing

Drum Bekas Work shop, Maintenance, Operation, Etc

Toxic - Co-Processing

Alat Kesehatan Hospital Toxic, Infection - Incenerator

Dasar hukum

PP. No 18 tahun 1999 Jo. PP No. 85 tahun 1999 tentang Pengelolaan Limbah Berbahaya dan Beracun Per Men LH No. 02 Tahun 2008 Tentang Pemanfaatan Limbah Bahan Berbahaya dan BeracunPer Men LH No. 18 Tahun 2009 Tentang Tata Cara Perizinan Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun

Pengelolaan Limbah B3

Penghasil Limbah

Penghasil Limbah

Dikelola internalDikelola internal

Dikelola Pihak ke IIIDikelola

Pihak ke IIIPENYIMPANAN

A

B

Penyimpanan ?

penyimpanan

Limbah B3dihasilkan

Do nothingMax 90 hari Have to do something

24

Program Sludge Oil Recovery (SOR) pada Sludge hasil Tank CleaningPada tahun 2012, SOR Tahap VI berhasil di lakukan untuk mendukung program Tank Cleaning. Total Recovered Oil yang dikembalikan ke RU III adalah sebanyak 7000 m3.

25

Co-Processing general waste dengan PT. Wastec International

General waste yang dimaksud meliputi filter bekas, isolasi bekas, office stationaries,botol bekas bahan kimia, used battery nicad, spent acid.

26

Co-Processing battery bekas

ENVIRONMENT

27

EMISSION MANAGEMENT

WASTE WATER MANAGEMENT

SOLID WASTE MANAGEMENT

PROPER

PROPER

Program Penilaian Peringkat Kinerja Perusahaan dalam Pengelolaan Lingkungan

BEYOND COMPLIANCE AREA

PENTAATAN TERHADAP PERATURAN LINGKUNGAN HIDUP

PRINSIP DASAR PENILAIAN PROPER

BIRU

MERAH

HITAM

PENGENDALIAN PENCEMARAN LAUTPENGELOLAAN LIMBAH B3

PENGENDALIAN PENCEMARAN UDARAPENGENDALIAN PENCEMARAN AIR

PENERAPAN AMDALTIDAK ADA UPAYATIDAK ADA UPAYA

BELUM TAATBELUM TAAT

TAATTAAT

Pemanfaatan Sumber Daya

Pelaksanaan Pengembangan Masyarakat (Community Development)

EMAS

HIJAU

SKORE

B O B O T

NILAI

Penerapan Sistem Manajemen Lingkungan

Passing Grade

Passing GradeBest Practices ; Best Available Technology;Best Corporate Social Responsibility

X =

management untuk mengurangi biaya dan risiko

meningkatkan keuntungan

meningkatkan keuntungan

meningkatkan nilai dan reputasi – environmental stewardship

30

Rehabilitasi Sludge Pound O27(Rekomendasi PROPER 2009)

Sebelum Rehabilitasi

31

Rehabilitasi Sludge Pound O27(Rekomendasi PROPER 2009)

Proses Rehabilitasi

32

Dekontaminasi dan Dekonstruksi Ex Fasilitas TEL

Tanki TEL yang belum di dekonstruksi

Proses dekontaminasiProses dekonstruksiSetelah dekonstruksi

TTINDAK LANJUT REKOMENDASI PROPER TAHUN 2011INDAK LANJUT REKOMENDASI PROPER TAHUN 2011

Kegiatan Sebelum In Progres Setelah

Pembersihan dinding, tiang & lantai Sludge Pond

Pengangkutan Sisa Dekonstruksi Fasilitas

Pengelolaan General Waste / Isolasi ke PT. Wastec

SISTEM MSISTEM MANAJEMENANAJEMENSertifikasi Sistem manajemen yang diimplementasikan RU III:

• ISO 14001 : Sistem Manajemen Lingkungan (RU III mendapatkan sertifikasi dari TUV sejak tahun 2004)

• ISO 9001 : Sistem Manajemen Mutu (RU III mendapatkan sertifikasi dari LRQA sejak tahun 2001).

• ISO 17025 : Akreditasi Laboratorium oleh KAN untuk produk BBM, Non BBM dan Petkim sejak Tahun 2001

• PROPER BIRU : Penilaian Peringkat Kinerja Perusahaan Dalam Pengelolaan Lingkungan Hidup

• SMT : Menggabungkan ISO 14001, 1SO 9001 & OHSAS 18001 telah di Audit oleh TUV Nord dan memperoleh sertifikat sejak 15 April 2011