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PLAN DE SEGURIDAD, SALUDOCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
(SSOMA)
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Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Ing. Guido CastilloSup. SSOMA
Ing. Mara PinedoSup. de SSOMA
Ing. Mara PinedoJefe de SSOMA
PLAN DE SEGURIDAD , SALUD OCUPACIONAL yMEDIO AMBIENTE
Revisin: 00 Fecha: Abril 2013 Pgina 2 de 43ARV-SIG 2013-01
OBRA: CONSTRUCCIN RAMPA EN EL ARE DE MANTENIMIENTO - TACACONTRATISTAS
GENERALES SAC
CONTENIDO
1.0INTRODUCCIN 05
2.0OBJETIVOS Y POLITICA DE SSOMA DE LA EMPRESA 05
2.1 Objetivo General 05
2.2 Objetivos Especficos 06
2.3 Poltica de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C 06
3.0BREVE DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTION DE SSOMA 07
4.0METAS Y OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN 08
5.0 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL TRABAJO 09
5.1 Construccin De Rampa En El Area De Mantenimiento De Taca Pavimento FlexibleY Rgido) 09
5.1.1 Anlisis de Antecedentes 09
5.1.2 Pavimento 09
5.2 Trabajos de Campo 11
5.2.1 Construccin de la Subrasante 11
5.2.2 Nivelacin y compactacin de la Subrasante 11
5.2.3 Construccion de la base 11
5.2.4 Pavimentacion 11
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Revisin: 00 Fecha: Abril 2013 Pgina 3 de 43ARV-SIG 2013-01
OBRA: CONSTRUCCIN RAMPA EN EL ARE DE MANTENIMIENTO - TACACONTRATISTAS
GENERALES SAC
6.0 RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCION DELPLAN.. 12
6.1 Ingeniero a Cargo 12
6.2 Jefe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 12
6.3 Supervisor de Prevencin de Riesgos de Obra 13
6.4 Personal de Supervisin (Supervisores y capataces) 14
6.5 Trabajadores 15
7.0 IDENTIFICACION DE RIESGOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y SUSRESPECTIVOS CONTROLES 16
7.1 Objetivo de la evaluacin de riesgos e impactos ambientales 16
7.2 Establecimiento del contexto 16
7.3 Procedimiento de identificacin de los peligros y aspectos ambientales 17
7.4 Procedimiento para evaluar y valorar los riesgos e impactos ambientales 17
7.5 Procedimiento para control de riesgos e impactos 18
7.6 Identificacin de riesgos y medidas preventivas (Actividades a realizar) 18
8.0 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 22
8.1 Construccin de la Rampa 22
8.2 Construccin de la Subrasante 23
8.3 Construccin de Base 24
8.4 Pavimentacin 27
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OBRA: CONSTRUCCIN RAMPA EN EL ARE DE MANTENIMIENTO - TACACONTRATISTAS
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9.0 PROGRAMA DE CAPACITACION Y SENSIBILIZACION AL PERSONAL 28
9.1 Charlas Diarias de Seguridad 28
9.2 Induccin General personal nuevo 29
9.3 Charlas Tcnicas 29
9.4 Preparacin y respuesta en caso de una emergencia 29
9.5 Equipos de proteccin personal (EPP) 29
9.6 Orden y Limpieza 30
9.7 Prevencin de Accidentes 31
9.8 Seguridad en el Uso de las Herramientas (Manuales, elctricas, etc.) 32
9.9 Trabajos de alto Riesgo: En caliente, en Altura, Espacio Confinados, etc. 32
9.10 Investigacin de Incidentes 32
9.11 Supervisin e Inspeccin en las reas de trabajo 34
9.12 A.S.T. 35
9.13 Capacitaciones 36
9.14 Prevencin de Enfermedades ocupacionales 36
10.0 PROGRAMA DE INSPECCIONES Y/O AUDITORIAS 36
10.1 Inspeccin de pre-uso 37
10.2 Inspecciones de turno 37
10.3 Inspeccin Planificada 38
10.4 Auditoras Internas / externas 39
11.0 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA 40
11.1 Evacuacin 41
11.2 Incendio 41
11.3 Emergencia mdica 42
11.4 Detalles de Contactos de Emergencia 43
11.5 Lista del Personal, Copia del SCTR 43
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1.0 INTRODUCCIN
ARV Contratistas Generales S.A.C., empresa que tiene como actividad principal Obras Civiles es
consciente de que la seguridad del trabajador es de vital importancia, se preocupa por ofrecer las
condiciones adecuadas para su mejor desempeo, garantizando un trabajo con alto nivel de
seguridad evitando accidentes. Y presenta el siguiente PLAN DE SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE, el cual ha sido claramente definido por estndares y
procedimientos prcticos y disciplinados de control de riesgos para la reduccin de los incidentes
con lesiones y dao a la salud, enfermedades ocupacionales, perdidas en la propiedad, daos a lapropiedad de terceros, daos al medio ambiente, perdidas en el proceso productivo, siniestros,
derroches, defectos, etc.
Involucrando a los directivos trabajadores, clientes, sub contratistas, proveedores, y otros en el
mejoramiento contino de la Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional.
Adems de involucrar a cada trabajador, dentro de los lmites de su control a mantener
condiciones de trabajos seguros y saludables, cumpliendo con todas las regulaciones yprocedimientos prcticos de seguridad, hasta lograr que se convierta en un valor personal.
Ya que en estos tiempos la globalizacin, aumento el reto de la mayor competitividad, e
Igualmente se tienen que cumplir las leyes, que cada vez son ms restrictivas en relacin al medio
ambiente.
2.0 OBJETIVOS Y POLITICA DE SSOMA DE LA EMPRESA
2.1 OBJETIVO GENERAL
La Gerencia General proporcionara al departamento de seguridad los requerimientos para
implementar, mantener y actualizar el Sistema de Gestin y la Estrategia de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente , este departamento establecer lneas de accin a
fin de que con esfuerzo de todos nuestros trabajadores y mejora continua , cumplamos
nuestras metas.
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Disear un adecuado plan de Seguridad y salud ocupacional, establecer las actividades y
responsabilidades a fin de prevenir accidentes de trabajo y Proteger la salud de los
trabajadores, manteniendo el nivel ms alto y motivacin de los mismos, as como la
proteccin del medio ambiente durante el desarrollo de las actividades productivas de la
Empresa en el proyecto CONSTRUCCIN DE UNA RAMPA EN EL AREA DE
MANTENIMIENTO DE TACA
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar y evaluar constantemente los procedimientos, corrigiendo las deficiencias
para el mejoramiento continuo en el tema de seguridad.
Evaluar constantemente nuestro actual sistema de control de riesgo de seguridad
ocupacional.
Optimizar los recursos y redistribuirlos de tal manera de realizar un trabajo integrando
el cuidado del medio ambiente, la seguridad y la calidad del producto.
2.3POLITICA DE ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.
ARV Contratistas Generales S.A.C, conocedora de que su futuro en el sector viene
determinado por la satisfaccin de sus clientes, la proteccin del Medio Ambiente, la
Seguridad y Salud Ocupacional de las personas que forman parte de ella, se compromete a
mantener integrados en su gestin y en el desarrollo de los procesos, operaciones y
servicios, los principios de calidad, Seguridad, Salud y Proteccin del Medio Ambiente.
Por ello, siguiendo un proceso de evolucin constante ha definido y puesto en marcha los
siguientes compromisos:
Cumplir con la legislacin vigente en relacin con la Calidad, Seguridad, Salud y
Aspectos Ambientales.
Implementar y mantener el Sistema Integrado de Gestin y comprometerse en el
mejoramiento continuo de nuestros procesos, operaciones y mantener condiciones
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laborales que permitan proteger la vida y salud de sus colaboradores, teniendo en
cuenta que la seguridad es lo primero.
La proteccin del Medio Ambiente es prioritaria y beneficiosa para el desarrollo eficaz
de nuestras actividades y de esta forma colaborarnos y ayudarnos a minimizar el
Impacto Ambiental y optimizar la utilizacin de los Recursos Naturales en nuestras
operaciones.
Esta poltica ha sido adoptada por la Gerencia General y se aplica a todos los colaboradores y a
todas las actividades. El cumplimiento de esta poltica es de manera obligatorio.
3.0 BREVE DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTION DE SSOMA
El objetivo principal de la gestin SSOMA, es la prevencin y control de riesgos, reduciendo
los costos asociados a los accidentes e impactos ambientales y evitando posibles problemas
judiciales provocados por estos motivos. Para ello hay que disponer de un modelo de gestin
eficaz y eficiente que permita asegurar que la empresa cumpla con la normativa vigente,
aprovechando los mejores ejemplos de buenas prcticas, utilizndolos y aplicndolos en otroscasos en los que sea necesario mejorar.
Entre los modelos de gestin ms reconocidos y aceptados a nivel internacional que una
organizacin puede elegir implementar, se encuentran las Normas de Gestin de Seguridad y
Salud Ocupacional OHSAS 18001 y de Gestin Ambiental ISO 14001. Estos modelos de
gestin pueden implementarse tanto en forma independiente como conjunta, ya que sus
requisitos se encuentran alineados. La integracin de la gestin de SSOMA, que puede
realizarse durante su implementacin o luego de que estas hayan sido implementadas porseparado, permite obtener sinergias que mejoran la eficiencia en la gestin.
Como resultado de la correcta implementacin de Sistemas de Gestin de SSOMA se logra:
Mejorar la imagen, el compromiso y la capacidad de la empresa para gestionar aspectos
vinculados a SSOMA.
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Reducir el riesgo de conflictos con partes interesadas, evitando los costos que stos
acarrean.
Identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados a cada proceso.
Optimizar las inversiones realizadas para cumplir con la normativa vigente.
Permitir que las mejores prcticas sean compartidas en toda la empresa.
Fomentar la cultura preventiva, concientizando e involucrando al personal.
Condiciones de trabajo ms seguras que contribuyen al aumento de la productividad.
Garantizar que la empresa cumple en con la normativa vigente.
Facilita el cumplimiento de la legislacin aplicable.
Mejorar sistemticamente el desempeo en SSOMA.
4.0 METAS Y OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN
Las metas y objetivos para las actividades que se realizaran son:
Desarrollar las labores de modo seguro cumpliendo los estndares del cliente esto permitir
completar operaciones y culminar labores con cero accidentes. Esta meta la principal
lograremos conseguir en todas nuestras operaciones para as garantizar la salud Ocupacional
y proteccin de cada uno de nuestros trabajadores.
Implementacin y seguimiento contino del presente Plan de Seguridad, Salud Ocupacional
y Medio Ambiente.
Lograr un control selectivo durante todas las actividades as pudiendo evitar cualquier riesgo
que pueda perjudicar la salud ocupacional de nuestros trabajadores as como el medio
ambiente. Cumplir con los requerimientos, estndares y procedimientos del cliente.
Mitigar y/o eliminar todo aquel que crea un impacto ambiental perjudicial, durante la
ejecucin de las actividades.
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5.0 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL TRABAJO
5.1 CONSTRUCCIN DE RAMPA EN EL AREA DE MANTENIMIENTO DE TACA
(PAVIMENTO FLEXIBLE Y RGIDO)
5.1.1ANLISIS DE ANTECEDENTES
La aerolnea TRANS AMERICAN AIRLINES S.A TACA PERU, arrienda un rea de
3904.78 m2 ubicado dentro del aeropuerto Internacional Jorge Chvez, rea que viene
siendo ocupada por el rea de mantenimiento de la aerolnea y que requiere la construccin
de una rampa para brindar soporte a la aeronave A330 y es la empresa ARV
CONTRATISTAS GENERALES S.A.C, la encargada de realizar la construccin de la
Rampa.
5.1.2PAVIMENTOS
El pavimento es la superficie de rodamiento para los distintos tipos de vehculos o
aeronaves, el pavimento est formada por el agrupamiento de capas de distintos materiales
destinados a distribuir y transmitir las cargas aplicadas por el transito al cuerpo del terrapln.
Existen dos tipos de pavimentos: los flexibles (de asfalto) y los rgidos (de concretohidrulico). La diferencia entre estos pavimento es la resistencia que presentan a la flexin.
Los factores que afectan el desempeo prolongado de un pavimento en este caso para
aeropuertos pueden dividirse en las siguientes categoras generales:
Diseo adecuado de la estructura del pavimento
Uso de materiales de calidad
Uso de procedimientos constructivos apropiados
Mantenimiento y reparaciones oportunos
El proceso general de disear un pavimento de concreto en un aeropuerto incluye los
siguientes pasos:
Investigacin de suelo: Se hacen perforaciones del suelo para determinar las propiedades
de los estratos subsuperficiales y obtener la profundidad hasta el agua del subsuelo. Se
obtienen muestras de suelo para realizar ensayos de laboratorio y clasificacin del suelo.
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Evaluacin del soporte de la subrasante en la rasante de diseo: La informacin obtenida
de la investigacin de suelo se usa para evaluar las condiciones de la subrasante en la
rasante de diseo y por debajo de ella.
Diseo del tramo de pavimento: Se determinan el tipo de base apropiado (es decir,
estabilizada o no estabilizada) y el espesor. Luego se emplea el procedimiento de diseo
apropiado para obtener el espesor del pavimento de concreto de cemento Prtland.
Seleccin de un plan de construccin de juntas: Se debe seleccionar un tamao de losa y
desarrollar un plan de construccin de juntas. Deben desarrollarse detalles apropiados de
juntas longitudinales y transversales. Tambin se requieren detalles adecuados para las
juntas y losas de transicin en las barras de unin a los pavimentos existentes.
Las caractersticas de diseo crticas que influyen en el desempeo prolongado de los
pavimentos de concreto son:
a.Uniformidad y estabilidad del soporte de la subrasante.
b.Uniformidad (tipo y espesor) de la base y la sub-base, incluidas las provisiones de
drenaje.
c.Espesor del pavimento.
d.Propiedades del concreto, segn se especifique.
Uniformidad (capacidad del concreto para producir propiedades consistentes).
Trabajabilidad (capacidad del concreto para su colocacin, consolidacin y
terminacin).
Resistencia (capacidad del concreto para soportar el trnsito y las condiciones
ambientales).
Durabilidad (capacidad del concreto para proporcionar un servicio de largo plazo).
Para este proyecto, se ha establecido los parmetros aceptables para cada una de las
variables de diseo. Es as como luego se espera que, durante la construccin, la calidad del
diseo se ajuste a lo esperado, (en cuanto a las especificaciones) o sea an mejor.
Comnmente, cuando diversas caractersticas marginales se incorporan a un pavimento en la
construccin, ya sea debido a una falencia en el diseo o debido a una mala construccin o
una combinacin de ambos, el pavimento presentar fallas prematuras o brindar un
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desempeo inferior a lo esperado en el largo plazo. Caso que debemos evitar en este
proyecto.
5.2. TRABAJOS DE CAMPO
5.2.1. CONSTRUCCION DE LA SUBRASANTE.
La preparacin de la rasante sienta las bases para todo el sistema de pavimento. La
uniformidad y estabilidad de la subrasante afectan tanto al desempeo prolongado del
pavimento como al proceso constructivo. La estabilidad de la subrasante es necesaria para
proveer el soporte adecuado de la seccin de pavimento y una plataforma constructivaaceptable. El diseo del pavimento comienza con la identificacin de su fundacin. La
construccin comienza con la preparacin de dicha fundacin.
5.2.2. NIVELACIN Y COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE
La primera fase de la preparacin de la subrasante es su nivelacin gruesa. Consiste en el
corte de los puntos elevados y el relleno de las reas bajas para conseguir la cota de
terminacin deseada. Los tems de excavacin/relleno se tratan en la fase de diseo del
proyecto.
5.2.3. CONSTRUCCIN DE BASE
Luego de la conformacin de la subrasante se procede a realizar la base la cual es un
plataforma sobre la cual se fundir el concreto hidrulico o asfaltico, esta base suele ser de
material granular que pueden ser granulares o triturados.
5.2.4. PAVIMENTACIN
Es el fundido o vaciado del concreto hidrulico o asfaltico, para lo cual debe haberse
conformado correctamente la base y debe haber pasado las pruebas y ensayos requeridos,
debe verificarse la disponibilidad de los equipos y abastecimiento de concreto y verificar los
procedimientos de los mismos.
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6.0 RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCION DEL PLAN
Segn corresponda la actividad, como el caso de los estudios de topografa y suelos las
responsabilidades recaen en los supervisores encargados.
6.1 Ingeniero a Cargo
El Ingeniero a Cargo se responsabiliza de la implementacin del presente plan y a su vez:
Asumir la responsabilidad legal en la aplicacin e implementacin del presente plan deSSOMA.
Proveer de los equipos de seguridad personal y colectiva, para todo el personal.
Fomentar un enfoque preventivo en todas las actividades del proyecto
Conducir las revisiones de gestin / verificaciones de lugar.
Revisar y aprobar todas las medidas de seguridad ARV CONTRATISTAS GENERALES
S.A.C. del proyecto.
Informar todos los incidentes y/o accidentes al Gerente General, Gerente de Proyecto y alJefe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de ARV CONTRATISTAS GENERALES
S.A.C.
Notificar a las autoridades competentes en caso de algn incidente y/o accidentes segn
se requiera.
Asegurarse que todos los subcontratistas cumplan con el Plan de SSOMA de ARV
CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. para subcontratistas.
6.2 Jefe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
Asesorar al gerente y/o Ingeniero a Cargo en temas relacionados a SSOMA.
Entrenamiento en Prevencin de Riesgos (PdR) a nivel de toda la organizacin.
Revisiones, auditoras e implementacin del Plan SSOMA.
Administrar el cumplimiento del Plan SSOMA del proyecto
Prestar capacitacin en PdR.
Revisar todos los procedimientos de trabajo, seguridad, instrucciones laborales.
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Conducir investigaciones de PdR.
Asistir y apoyar en las reuniones solicitadas por el cliente.
6.3 Supervisor de Prevencin de Riesgos de Obra
El Supervisor de Prevencin de Riesgos tiene la autoridad del Residente de Obra y entre sus
responsabilidades principales figuran:
Veri fi cacin Documentaria:
Coordinar y verificar la completa asistencia de todo el personal a la charla deCapacitacin de induccin Hombre Nuevo, as como tambin si fuese el caso de sub.
contratistas.
Verificar y documentar que todo el personal cuente con la experiencia, capacitacin y
pericia para realizar los trabajos antes de ingreso a obra.
Identificar las necesidades de capacitacin del personal y organizar la capacitacin
adecuada para ellos.
I nf orme de Accidentes e Incidentes:
Establecer y mantener registros de todos los incidentes y/o accidentes en obra.
Alentar la participacin del trabajador en la prestacin de reportes sobre incidentes y
peligros.
Asegurarse de que se enven los informes y estadsticas de seguridad a la Oficina Central
de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.
Asegurarse de que todos los incidentes y accidentes sean investigados e informados
segn los procedimientos de la empresa.
Establecimiento del compromiso con la Prevencin de Riesgos:
Asegurarse de que se desarrollen las reuniones de capacitacin en Prevencin de Riesgos
cumpliendo lo establecido en el Programa de Capacitacin y cronogramas.
Asegurarse de que se desarrollen las reuniones diarias de capacitacin antes del inicio de
las actividades, las cuales deben quedar debidamente registradas segn lo establecido en
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OBRA: CONSTRUCCIN RAMPA EN EL ARE DE MANTENIMIENTO - TACACONTRATISTAS
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el Procedimiento Operativo de Capacitacin. Estas capacitaciones estarn a cargo de los
Ingenieros, Supervisores, Maestros, Capataces de la Obra y/o personal de trabajo.
Alentar a todos los trabajadores en el cumplimiento de las normativas de seguridad en el
trabajo y proteccin del medio ambiente.
Disciplina:
Asegurarse de que se apliquen las medidas disciplinarias adecuadas segn los
procedimientos establecidos por la empresa.
Comunicar al Gerente de Obra sobre todas las faltas a las medidas de seguridad y
conservacin del medio ambiente.
6.4 Personal de Supervisin (Supervisores y capataces)
El Personal de Supervisin se responsabiliza directamente de la seguridad y salud de todas las
personas a su cargo as como del impacto de la obra en el ambiente. Entre sus responsabilidades
se encuentran:
Asegurarse de que todo el personal sea informado de los Procedimientos Operativos de
seguridad y el mtodo para realizar la tarea.
Asegurarse de que los colaboradores hayan recibido el Equipo de Proteccin Personal
adecuado y que lo utilicen correctamente y en todo momento.
Asegurarse de que todas las medidas de control para prevenir incidentes que afecten el
medio ambiente estn implementadas y funcionan correctamente.
Asegurarse de que los trabajadores sepan realizar la labor asignada de una manera segura
y eficiente.
Informar e investigar todos los incidentes y accidentes segn los procedimientos
operativos establecidos.
Contribuir en el desarrollo de las capacitaciones diarias de seguridad (5 minutos).
Asegurarse de que la Reunin Integral Semanal de Prevencin de Riesgos se realicen
regularmente.
Asegurarse de que se mantengan estndares aceptables para mantener el orden y
limpieza.
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Asegurarse de que la maquinaria pesada, equipos y herramientas funcionen de modo
eficiente y seguro en todo momento.
Asegurarse de que las medidas de seguridad designadas para tareas especficas se
encuentren implementadas antes de comenzar los trabajos.
Inspeccionar a diario su lugar de trabajo a fin de asegurarse de que se realice el trabajo de
modo eficiente y seguro.
Asegurarse de que todo el personal tenga conocimiento de la ubicacin del puesto de
primeros auxilios y el Procedimiento de Emergencia para recibir atencin.
Si en algn momento cualquiera de las responsabilidades y tareas mencionadas no es
cumplida, entonces el Ingeniero a Cargo debe ser informado inmediatamente.
6.5 Trabajadores
Cada trabajador es responsable de conducirse a s mismo de una manera segura cumpliendo
con este plan y los Procedimientos Operativos de Seguridad durante las labores en el
Proyecto. Esto comprende lo siguiente:
Comprender y cumplir los Procedimientos Operativos de Seguridad de la empresa.
Informar de manera inmediata cualquier accidente o incidente ocurrido.
Utilizar el Equipo de Proteccin Personal (EPP) de manera adecuada y segn sea
instruido.
Notificar a su supervisor de algn peligro potencial que resulte de las prcticas laborales
que realiza.
Conservar las buenas normas de higiene personal
Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos, vehculos e instalaciones
Asistir a trabajar en buenas condiciones salud, tanto mentales como fsicas, informar si
est bajo la prescripcin de algn medicamento o drogas.
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7.0 IDENTIFICACION DE RIESGOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y SUS
RESPECTIVOS CONTROLES
Nuestros procesos son variados e intervienen diferentes actividades y tareas identificando los
peligros y evaluando los riesgos, podemos priorizar nuestros esfuerzos para controlarlos.
A continuacin les mostramos el diagrama de flujo del proceso de gestin de riesgos e
impactos:
7.1 Objetivo de la evaluacin de riesgos e impactos ambientales
ARV Contratistas Generales SAC, cumple con las especificaciones que el cliente y las leyes
vigentes, con referencia a la metodologa y gua para la Identificacin de los Peligros evaluacin
de Riesgos y los Impactos Ambientales, para establecer las medidas de controles operacionales
correspondientes, dependiendo las actividades a realizar dentro del rea de trabajo.
7.2 Establecimiento del contexto
Se ha establecido que contara de las siguientes partes:
Identificar los Peligros y Aspectos
Analizar los Ries os e Im actos
Evaluar los Riesgos e Impactos
Controlar los ries os e Im actos
Establecer el contexto
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Definirn a las reas que sern consideradas en la evaluacin.
Definirn las actividades o cambios que sern consideradas para la evaluacin.
Programaran la hora, fecha y lugar donde se realizaran el Taller de Evaluacin de Riesgos e
Impactos ambientales (ERIA).
Definirn quienes sern los participantes de manera que el (ERIA) se realice en base a un
equipo de supervisores y trabajadores que estn en la capacidad de proporcionar informacin
especializada de la actividad o cambio que se va a evaluar.
Proporcionaran una breve explicacin a los participantes sobre el proceso de Gestin de
Riesgos y del llenado del formato de Evaluacin de riesgos e Impactos Ambientales ERIA
7.3 Procedimiento de identificacin de los peligros y aspectos ambientales
Los participantes del ERIA seguirn los siguientes pasos:
Una reunin para cada ocupacin, los participantes debern ser los trabajadores involucrados,
responsables de seguridad , capataz , y un especialista , si se considera apropiado
Explique al grupo que es una tarea y de ejemplos de uno o dos tareas que presentan riesgos e
impactos
Considerar todos los posibles riesgos e impactos por poco probables que parezcan, incluidos
aquellos generados en situaciones de emergencias.
Elaborar el ERIA en el formato adecuado.
7.4 Procedimiento para evaluar y valorar los riesgos e impactos ambientales
La etapa de Evaluar y valorar los Riesgos implica que los participantes del ERIA:
Determinen el ndice de Probabilidad para los riesgos e impactos, analizando los criterios de
diseo y estado de la infraestructura, control operacional existente, capacitacin, y la
frecuencia de la exposicin al riesgo considerando el evento ms razonable o lgico, no el
mejor o peor caso. Adicionando la evaluacin del ndice de cantidad de personas expuestas
para los riesgos.
Determinen la Severidad considerando en los riesgos la lesin y el dao a la salud de las
personas, en impactos la extensin y la reversibilidad.
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Evalen el Riesgo para cada Peligro y aspecto combinando la probabilidad y la severidad.
De la evaluacin del riesgo e impacto se determina la estimacin del nivel para el Sistema de
Gestin de Seguridad y Salud ocupacional.
7.5 Procedimiento para control de riesgos e impactos
La etapa de controlar los riesgos implica que los participantes del ERIA:
Si el NR es No Tolerable (NT), no se debe realizar la actividad sin antes tomar accin
inmediata para reducir el riesgo.Tener obligatoriamente controles para la Persona cuando
existan Riesgos intolerables e importantes asociados a dicho aspecto, aun cuando el riesgo de
prdida de la propiedad o al proceso sean mayores.
Si el NR es Importante (A), debe haber controles operacionales implementados para reducir
los riesgos y se debe especificar en los objetivos.
Si no los hubiera o si estima que no son suficientes, determinar los controles
Operacionales a implementar o mejorar (Controles Futuros),
Si el NR es Moderado (B) mantener los controles operacionales y si es Leve no es necesarianinguna accin.
Propongan los controles al Gerente de Operaciones o Jefe de Proyecto para su revisin y
aprobacin.
Actualicen el ERIA con los resultados obtenidos.
Los Riesgos e impactos Importantes e intolerables sern evaluados y considerados como un
elemento de entrada para establecer y revisar los objetivos y metas de seguridad y salud
ocupacional.
7.6 Identificacin de riesgos y medidas preventivas (Actividades a realizar)
Los riegos que se pueden presentar durante la ejecucin de las actividades enumeradas en la
memoria descriptiva por los trabajos de topografa y de suelos son las siguientes:
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RIESGO: CADASA DISTINTONIVEL
IDENTI FI CACIN EN LA
ACTIVIDADMEDIDASPREVENTIVASPROPUESTAS
Accesos y pisos
inadecuados e inestables.
Herramientas manuales
Tapasde los registros adecuados y convenientemente
cerradas.
Colocar sealizacin en todo el rea donde se realizara las
actividades antes durante y despus, con vallas,conos, etc.
Uso de los EPPs (bsicos y adicionales), adecuados en todas
y cada uno de las actividades a realizar.
Retirar todo el material acumulado en las galeras:
escombros, residuos,etc.
Mantener siempre el Orden y Limpieza para todas las actividades,
teniendo como Objetivo: Cada cosa en su lugar.
RIESGO: GOLPES CONTRA OBJETOS I NMVI LES
IDENTI FI CACIN EN LAMEDIDASPREVENTIVASPROPUESTAS
Presencia de objetos o
estructuras que sobresalen o
impiden el paso
Materiales colocados en el
rea de trabajo o en zonas de
paso.
Mantenimientodel orden y lalimpieza de los recintos.
Retirar todo material que no sea utilizado, llevar al
contenedor de residuos.
Iluminacinadecuada de todo elrea de trabajo
Uso de EPPs, de acuerdo a las actividades durante el
proceso de toda la actividad.
Sealizar todas las reas de trabajo.
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RIESGO: ATROPELLOSIDENTI FI CACIN EN LA
ACTIVIDADMEDI DAS PREVENTI VAS PROPUESTAS
Entraday salida de equipos pesados
al rea de trabajo.
Sealizar el rea de trnsito peatonal como el rea detrnsito vehicular, con mallas, conos como con letreros
informativos y de advertencia.
Contar con un personal calificado que realizara laactividad de viga, guiando a los conductores y peatonessobre el transito.
Los conductores calificados, sern capacitados enManejo a la defensiva.
RIESGO: SOBREESFUERZOS POR POSTURAS INADECUADAS
IDENTI FI CACIN EN LA
ACTIVIDADMEDIDASPREVENTIVASPROPUESTAS
Equipos o herramientas sin
elementos de agarre adecuados.
Postura inadecuada al momentode levantar o tratar de cargar un
objeto. (hernias discales,
lumbalgia, entre otros).
Acondicionar los equipos y/o herramientas si no
tuvieran, un sistema de agarre.
Utilizar la fuerza de las piernas y no la espalda al momento de
levantar equipos, herramientas o materiales.
Pedir la ayuda de otra persona al momento de trasladar o cargaralgn objeto pesado mayor de 25 kg.
El personal ser capacitado en la postura adecuado para el
levantamiento adecuado de carga.
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RIESGO: UTI LI ZACION DE ASFAL TODESCRIPCIN DEL
RIESGOMEDIDASPREVENTIVASPROPUESTAS
Uso de Asfalto en la actividades,
teniendo los sgtes:
Peligros de incendios;
Inhalacin, contacto con la piel.
Capacitacin a todos los trabajadores que puedan estar expuestos
al asfalto, capacitados sobre los peligros, y prevencin en caso
pase un incidente y/o accidente.
Tener a la mano la hoja de datos de todos los productos qumicos
(MSDS). Uso de EPPs, incluye los adicionales en caso de gases y/o vapores
(respiradores certificados).
RIESGO: UTILI ZACION DE CONCRETO:
DESCRIPCIN DEL
RIESGOMEDIDASPREVENTIVASPROPUESTAS
Contacto con la piel (quemaduras,
irritacin).
Eliminar o controlar en roce con el concreto
Tener a la mano la hoja de datos del producto qumico (MSDS).
Uso de EPPs, incluye los adicionales en caso de polucin de polvo
(respiradores y/o mascarillas), adems de del traje Tyvek.
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8.0 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
8.1 Construccin de Rampa.
El ingeniero supervisor a cargo procede a verificar que el personal tcnico cuente con el
equipo de proteccin personal el bsico y dependiendo la actividad a realizar el adicional para
as dar inicio a las actividades del da..
Dentro del rea de trabajo se procede a realizar la charla de seguridad de 5 minutos
correspondiente al personal tcnico que realizara los trabajos de topografa.
Se procede a sealizar e identificar el rea de trabajo para comenzar con las labores.El personal debidamente uniformado e identificado, empiezan a realizar las labores tal como
sigue:
En primer lugar se esperar la autorizacin de los supervisores, quienes firmaran los permisos de
trabajo y el AST, seguidamente se realizara la inspeccin del rea donde se construir la rampa.
Del mismo modo se retirarn o anularn las conexiones existentes tanto elctricas como de agua
que pudieran ser afectadas durante nuestro trabajo. Se seleccionar y destinar lugares para
acopio de los agregados y materiales, se definir una ruta de traslado de materiales del mismo
modo se definir la ruta de circulacin de la maquinaria y vehculos que se usarn o tomarn
parte en el trabajo, justamente buscando realizar un trabajo ordenado y seguro.
Quedando todo listo para dar inicio al proceso de corte y perfilado de la subrasante,
conformacin de la base y fundido del pavimento de concreto hidrulico como tambin asfalto.
8.2 Construccin de la Subrasante.
La preparacin de la subrasante sienta las bases para todo el sistema de pavimento. La
uniformidad y estabilidad de la subrasante afectan tanto al desempeo prolongado del pavimento
como al proceso constructivo. La estabilidad de la subrasante es necesaria para proveer el
soporte adecuado de la seccin de pavimento y una plataforma constructiva aceptable. El diseo
del pavimento comienza con la identificacin de su fundacin. La construccin comienza con la
preparacin de dicha fundacin.
Entre los elementos importantes de la preparacin de la subrasante se incluyen:
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1. Evaluacin de la estabilidad de la subrasante
2. Modificacin de la subrasante para mejorar la estabilidad
3. Evaluacin de las tolerancias superficiales.
Nivelacin y Compactacin
Actividades previas a la nivelacin
La primera fase de la preparacin de la subrasante es su nivelacin gruesa. Consiste en el corte
de los puntos elevados y el relleno de las reas bajas para conseguir la cota de terminacin
deseada. Los tems de excavacin/relleno se tratan en la fase de diseo del proyecto.
Los puntos importantes a tener en cuenta incluyen los siguientes:
El material de relleno se obtiene generalmente de las operaciones de corte (perfilado).Se debe utilizar el informe geotcnico para evaluar el uso posible de este material como
relleno.
Si el material in situ no alcanza, o sus propiedades son inadecuadas para un buen
desempeo del pavimento, se deben identificar reas de prstamo de donde extraer
material de relleno apropiado.
El contratista debe conocer las condiciones de la subrasante local en lo referente al
nivelado previo y otras actividades constructivas.
La segunda fase de la nivelacin previa consiste en el proceso de estaqueo (replanteo) de obra.
Es una buena prctica que el propietario/ingeniero verifique en forma independiente la precisin
de las estacas. Comnmente se usan equipos de nivelacin automtica con posicionamiento
global para nivelar. Si se utilizan estos sistemas, se recomienda verificar peridicamente los
resultados mediante mtodos topogrficos convencionales.
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Extraccin de Materiales no Aptos de la Subrasante.
Cuando se prepara la subrasante, se pueden encontrar suelos no aptos. Los materiales tales como
turba, sedimentos orgnicos, lodo y suelo con alto contenido orgnico estn clasificados como no
aptos. Con estos materiales se pueden tomar las siguientes medidas:
Extraerlos y reemplazarlos por suelo similar al de la subrasante circundante.
Extraerlos y reemplazarlos por material granular.
Alterar sus propiedades mediante su compactacin o estabilizacin.
Compactacin
La compactacin es esencial para construir una plataforma de trabajo estable, para lo cual se
debe realizar las verificaciones y ensayos en dicho plataforma, es importante el ensayo del
proctor modificado, tambin es importante cumplir con los requisitos de diseo de suelos como
son, el porcentaje necesario de suelos cohesivos. De este modo segn el peso del equipamiento
constructivo es una buena prctica compactar todos los materiales de la subrasante a un 95% de
la densidad mxima segn el mtodo Proctor modificado. Esto ayuda a proporcionar una
plataforma de trabajo estable. El control de humedad es esencial para obtener dicha plataforma
estable.
8.3 Construccin de Base
Los materiales para base suelen ser materiales granulares, que pueden ser naturales o triturados.
Su estabilidad en trminos de valor soporte CBR (California Bearing Ratio) varan entre 20 y
100. Estos materiales se usan generalmente como capas de proteccin de la subrasante (capas
anticongelantes) y/o proporcionan drenaje por encima de la subrasante. En zonas con heladas, se
debe limitar el porcentaje de material pasa tamiz N 200 entre 3 y el 5%. Los siguientes son
elementos importantes para la colocacin de la subbase:
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La colocacin debe comenzar a lo largo del eje de calzada o el punto ms elevado, para
mantener el drenaje en todo momento conforme se lleva a cabo la construccin.
La relacin humedad-densidad debe establecerse en laboratorio mediante el ensayo
Proctor estndar o modificado. Tal como se describi en el captulo 4, se recomienda
implementar el ensayo Proctor modificado en los proyectos destinados a aeronaves ms
pesadas.
El espesor de la capa debe ser 3 a 4 veces el tamao mximo del agregado. Si el espesor
es similar al tamao mximo del agregado, se vern afectados la granulometra y la
lisura.
Es importante evaluar la estabilidad de la subrasante antes de comenzar a construir la
base. Debe repararse toda rea blanda.
Debe revisarse el estrato subyacente (subrasante) antes de colocar y esparcir el material
de la base. Cualquier huella y rea blanda o elstica (debidas a condiciones drenantes
inapropiadas, acarreo de materiales o cualquier otra causa) debe ser corregida y
compactada a la densidad especificada antes de conformar la base.
No se debe comenzar con la colocacin de la base si la capa subyacente est hmeda,
enlodada o congelada.
Se deben suspender los trabajos en la base durante temperaturas congelantes o si el
material de la base contiene material congelado.
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Para la compactacin del material de base se pueden usar rodillos vibratorios,
neumticos o de cilindros estticos. Con algunos tipos de materiales, se puede usar
solamente el rodillo vibratorio para obtener la compactacin, y una superficie lisa y
pareja.
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8.4 Pavimentacin
Antes de comenzar con la pavimentacin, deben haberse implementado los siguientes pasos:
1. Verificar una la disponibilidad de una aceptable base para su pavimentacin.
2. Verifique la disponibilidad de todos los informes de ensayos aprobados para todos los
materiales acopiados en la obra y en la planta.
3. Verifique la disponibilidad de todas las herramientas para la colocacin del concreto, tales
como herramientas de mano, reglas, llanas (frats) de mano, cortabordes y vibradores
manuales.
4. Verifique la disponibilidad de un equipo de riego, si es necesario.
Aprobacin de la Rasante
La Rasante se aprueba luego de haber colocado, cortado, nivelado y compactado la capa de base.
Una base apropiada asegura que se alcance el espesor nominal de pavimento, y que los perfiles y
cotas sean conformes a la documentacin contractual. Deben revisarse los siguientes puntos encuanto a la rasante:
Normalmente se exige el cumplimiento de las tolerancias altimtricas para cada capa
del pavimento. Las cotas y las tolerancias para la subrasante, las capas estabilizadas y
no estabilizadas, y la parte superior del pavimento se muestran en los planos
respectivos.
El efecto de la rasante sobre el volumen de concreto colocado: el impacto del costo del
material si la rasante final est baja.
El efecto de la rasante sobre la variabilidad de espesor del pavimento: si la rasante final
es variable, afectar el espesor determinado con el muestreo por testigos. La
variabilidad del espesor del pavimento debe minimizarse, ya que puede afectar el pago
por espesor. El tem pago por espesor puede basarse en un porcentaje dentro de los
lmites (PWL). En tal caso, la variabilidad puede impactar significativamente la
recepcin para el pago.
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Antes de pavimentar, es necesario retirar los residuos sueltos.
Abastecimiento de Concreto
El concreto es un producto manufacturado, cuya calidad y uniformidad dependen del control
ejercido sobre su elaboracin. La planta debe estar en buenas condiciones, operar de forma
confiable y producir concreto aceptable en forma uniforme entre un pastn y otro.
La segregacin y el contenido variable de humedad de los agregados afectan en gran medida la
calidad y uniformidad del concreto. Generalmente se especifican la planta y el equipo para quecumplan con la norma ASTM C 94 estndar sobre concreto amasado en planta.
La calidad de un concreto se define normalmente en trminos de trabajabilidad (docilidad),
resistencia y durabilidad. Estos tres aspectos de la calidad del concreto se deben optimizar para
un proyecto dado. Muchos ingenieros proyectistas y algunos contratistas priorizan errneamente
los requisitos de resistencia por sobre los requisitos de calidad, dado que la resistencia del
concreto es un componente importante del cronograma de pagos.
9.0 PROGRAMA DE CAPACITACION Y SENSIBILIZACION AL PERSONAL
El Programa de capacitacin y sensibilizacin al personal incluye:
9.1.Charlas Diarias de Seguridad
Son realizadas tomando en cuenta solo aspectos de seguridad, y tienen que tener relacin con
procedimientos, estndares y actividades del trabajo que se est haciendo, difusin de incidentes
y/o accidentes, observaciones hechas por personal de LAP, difusin del reglamento de seguridad,
difusin de leyes y normas vigentes y temas de proteccin y conservacin del medio ambiente.
Las charlas se dictaran todos los das antes de iniciar las labores tendrn una duracin de 5 a 10
minutos aprox., tambin, se trataran temas de cultura general, fortalecimiento de la personalidad,
etc.
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9.2.Induccin General personal nuevo
Todo el personal nuevo de la empresa debe recibir la Induccin General como requisito previo
para obtener el fotocheck y para realizar trabajos.
La Induccin General tendr una duracin no menor a 30 minutos.
El personal que asista a la Induccin General dejar constancia de su participacin mediante el
Formato de Induccin General.
9.3.Charlas Tcnicas.
Estas charlas son dadas de acuerdo a la implementacin de nuevas metodologas de trabajo,
cambios en sistemas de gestin, procedimientos para uso de mquinas, etc., la duracin flucta
entre 20 minutos a 30 minutos.
9.4.Preparacin y respuesta en caso de una emergencia
En el plan de contingencia existen los procedimientos para tomar acciones para las situaciones
de emergencia, los cuales se deben difundir peridicamente.
Los eventos que tengan el potencial de causar daos personales o grupales debido a la liberacin
no controlada de energa, debe considerarse en la planificacin de cualquier trabajo. Esta
planificacin debe concluir procedimientos efectivos para casos de emergencias y situaciones
imprevisibles como incendios, derrumbes, accidentes, etc.
9.5.Equipos de proteccin personal (EPP)
El uso, cuidado y almacenamiento de EEP es difundido, continuamente tomando como
referencia el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo.En donde se especifican dndoles las siguientes responsabilidades al personal que trabaja
directamente en obra.
Capataz de obra:
Verificar el cumplimiento de los procedimientos relativos al uso EPP por parte de los
trabajadores bajo su cargo.
Autorizar las solicitudes de cambio de EPP por deterioro, y solicitar las renovaciones
Prohibir el trabajo sin los equipos de proteccin EPP aprobado por el rea de Seguridad y
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salud Ocupacional al trabajador que lo requiera.
Almacenero
Registrar en un Kardex la entrega del EPP de cada trabajador.
Solicitar a Administracin el envi de EPP segn los requerimientos del personal.
Supervisor de Seguridad
Hacer la verificacin del uso de EPP en cada frente de trabajo.
Evaluar las caractersticas de desgaste y solicitar un cambio si se encontrara deteriorado el
EPP.
Participar en la seleccin de EPP para un nuevo frente de trabajo, como consecuencia de
haber evaluado los riesgos, e informar a logstica.
Implementar en el cronograma de charlas de capacitacin los temas referentes al uso
obligatorio de los EPP.
Logstica
Adquirir el EPP de acuerdo a los estndares indicados por el rea de Seguridad y Salud
Ocupacional y a las evaluaciones realizadas por el personal.
Coordinara con los proveedores la necesidad de evaluar y adquirir nuevo EPP.
Mantendr un stock mnimo de EPP suficiente para atender las necesidades del personal.
Solicitar al proveedor una hoja tcnica, con todas las caractersticas del EPP adquirido.
9.6.Orden y Limpieza
Los residuos slidos originados en las reas de trabajo se depositan en cilindros identificados y
sealizados segn el Procedimiento de residuos slidos de acuerdo a la clasificacin, teniendo en
nuestro sistema de gestin un procedimiento para manejo de residuos que cumple con la NormaTcnica Peruana 900.058: Cdigo de colores para el almacenamiento segn su clasificacin.
En el trabajo diario se acumulan residuos de diferentes tipos, en diferentes cantidades, los
cuales deben ser trasladados a los lugares finales de acopio, el Ingeniero Supervisor de Campo
ser el responsable de la gestin de residuos slidos.
Estos residuos se almacenaran segn sus caractersticas de la siguiente forma:
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Residuos metlicos.-Los residuos tales como Envases metlicos, latas fierro, chatarra, virutas,
filtros metlicos, cilindros metlicos, sern acopiados a inmediaciones del rea de trabajo y
talleres en cilindros metlicos color amarillo rotulados y/o parihuelas, los residuos metlicos
procedentes de demoliciones hechas en instalaciones del propietario, son del propietario y los
residuos resultantes de la utilizacin de insumos proporcionados por la contratista , son de
propiedad de la Contratista y podrn ser retirados evidenciando su ingreso con una gua
anterior.
Residuos Peligrosos.-En nuestros frentes de trabajo las actividades que generaran estosresiduos serian el concreto, asfalto, curadores y trabajos de mantenimiento de nuestros equipos,
aceite usados, gasolina, grasa, petrleo, trapos y waypes impregnados con aceites y grasas,
Cartucho de tinta .
Para esto se contara con cilindros metlicos de color rojo, y al llenarse sern evacuados al rea
indicada por las autoridades competentes, siempre y cuando el volumen a almacenarse sea
aceptado por el cliente, si no fuese as nuestra empresa ser la responsable de disponer los
residuos peligrosos con una EPS-RS.
Residuos Papel y cartn.-En menor cantidad se almacenaran residuos papel, cartones de oficina
o campo, estas sern depositados en el cilindro color azul debidamente rotulado, para luego dar
la disposicin final. Cuando sean mayores los volmenes y sea necesario llevarlo a un relleno
sanitario se realizaran coordinaciones entre nuestra empresa y el supervisor a cargo de la obra.
Residuos Plsticos.- En menor cantidad se almacenaran residuos plstico, estas sern
depositados en el cilindro color blanco debidamente rotulad, para luego dar la disposicin final
adecuada.
9.7.Prevencin de Accidentes
La prevencin de Accidentes tiene como objetivo evitar los incidentes que provoquen lesiones o
dao a la salud, para lograrlo se evalan los riesgos e impactos ambientales, y se selecciona e
implementa los controles de acuerdo a la siguiente priorizacin:
Eliminacin
Sustitucin
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OBRA: CONSTRUCCIN RAMPA EN EL ARE DE MANTENIMIENTO - TACACONTRATISTAS
GENERALES SAC
Controles ingenieriles
Sealizacin, alertas y/o controles administrativos
Equipos de proteccin personal.
9.8. Seguridad en el Uso de las Herramientas (Manuales, elctricas, etc.)
Nuestra empresa interviene en forma responsable en la preservacin de las Herramientas
evitando que el trabajador tenga riesgos de golpes, cortes, descargas elctricas por condiciones
inseguras de trabajo.
Se ha programado la realizacin de inspecciones peridicas de la lnea de mando para verificar
el estado de todas las herramientas, informando oportunamente a los encargados del
mantenimiento de cualquier desperfecto para ser corregido de inmediato.
9.9.Trabajos de alto Riesgo: En caliente, en Altura, Espacio Confinados, etc.
Los trabajos de alto riesgo son todas las actividades que por su naturaleza o lugar donde se
realiza, implica la exposicin o intensidad mayor a las normalmente presentes en la actividad
rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales severos y en muchas ocasiones mortales,
para el presente proyecto nuestra empresa ha identificado segn una evaluacin de riesgos,
analizando su probabilidad y su severidad, que se puede tener un trabajo de alto riesgo al
momento de utilizar el asfalto, debido a que puede haber incendios, quemaduras e inhalacin con
el personal que este laborando en ese rea para el cual se tomaran las precauciones necesarias.
9.10.Investigacin de Incidentes (mecanismos de supervisin y control.)Se ha establecido que se realice una investigacin con reporte a UNACEM, cuando ocurra un
incidente con lesiones y con dao a la propiedad, nuestro sistema de gestin tiene un
procedimiento el cual tiene los siguientes objetivos:
Incidentes y Acciones Correctivas
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estndares de seguridad y salud y
procedimientos de trabajo, quedar delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
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El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo para ser presentado a los Inspectores de Seguridad.
Al ocurrir alguna observacin Preventiva (Acto y Condicin sub estndar) o incidente se harn
las investigaciones respectivas, de tal manera que se cuente con una informacin completa,
fidedigna y oportuna sobre lo ocurrido, para determinar sus causas y circunstancias, con la
finalidad de aplicar acciones correctivas y preventivas para evitar su repeticin y difundirlo en
toda la organizacin.
Incidente: Todo Incidente debe de ser reportado por todos los trabajadores de manera inmediata a su
jefatura respectiva.
Jefes de rea, cuando sea informado acudir inmediatamente a la escena, y ejecutar la
investigacin y elaboracin del reporte e informe del accidente.
Todos los incidentes una vez investigados, deben ser analizados, en cuanto al cumplimiento
de las recomendaciones establecidas y las causas que lo originaron.
Cada Jefe de rea, deber llevar un control de avance de las Acciones correctivas ypreventivas planteadas de los informes de investigacin del incidente.
Se debe de llevar la estadstica de los incidentes para su difusin y anlisis de los mismos
evitando su repeticin.
Se monitoreara y dar seguimiento a las mediadas correctivas y preventivas para medir el
grado de su cumplimiento.
Las Acciones Correctivas:
Son acciones a tomar que provienen de una inspeccin, investigacin de incidente,
auditorias que tienen por finalidad atacar a las desviaciones que se est teniendo en el
desarrollo de las actividades de una obra o proyecto; as cuales pueden poner en riesgo vidas
humanas o el desarrollo de los procesos productivos de la obra.
Estas deben de ser tomadas en cuenta y llevar el seguimiento de sus aplicaciones,
evalundose el desempeo de cambio de las mismas.
Registro de incidente:
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El registro tendr como funcin principal dar a conocer las causas y determinar la
responsabilidad de los implicados en el accidente, as mismo proporcionara alternativas de
solucin necesarias para resolver los problemas.
Dicho registro se llenara y/o quedara registrado en un formato de investigacin de incidentes, el
cual ser llenado conjuntamente con los participantes y/o trabajadores involucrados o que
hayan visto dicho incidente como as tambin de las personas directas del rea de trabajo
(supervisores y gerencias), para as generar acciones correctivas.
Dicha investigacin de incidentes deber ser revisada y firmada por la Gerencia General de la
empresa.
Trabajo restri ngido
Despus de un accidente de trabajo el trabajador tiene derecho a regresar a su mismo trabajo
siempre y cuando este en las condiciones y pueda realizarlo, de lo contrario tiene derecho a que
se le asigne otro trabajo de acuerdo con sus capacidades.
A continuacin se indican el programa de trabajos.
En la oficina: limpieza, recepcin, informacin, archivar documentacin. En el rea de Mantenimiento, limpieza del rea y herramientas. Apoyo al Supervisor en
tareas de poco esfuerzo fsico y no cause ningn dao al trabajador.
En el caso que ocurriese un accidente fatal, se notificara al Ministerio de Trabajo y promocin
del Empleo el accidente de trabajo mortal, dentro de las 24 horas de ocurrido el hecho, previa
coordinacin con el cliente.
9.11.Supervisin e Inspeccin en las reas de trabajo
En el punto anterior 7.2 se indica que existen unas inspecciones de inicio de turno, que servirn
para identificar alguna condicin insegura, ordenar y limpiar.
Programas de inspecciones
Verificar que las condiciones de equipos, herramientas, materiales, reas de trabajos y/o
instalaciones y procedimientos de trabajo, se encuentren dentro de los estndares de seguridad y
salud ocupacional.
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De las Inspecciones
Esta actividad nos permitir detectar actos y/o condiciones subestndar que pudieran existir en
los frentes de trabajo, almacn, vehculos, herramientas, equipos elctricos, oficinas entre otros;
las Inspecciones se clasifican ser Planificadas y No Planificadas
Las inspecciones deben ser realizadas por los responsables de las reas o supervisores, que ser
entregado al Dpto. SSOMA.
Las actividades de inspeccin es una de nuestras herramientas para demostrar que la prevencin
y la salud de nuestros trabajadores son importantes. Cuando toda la organizacin practica
inspecciones formales e informales, se demuestra la preocupacin de todos por un buen ambiente
de trabajo.
Las cuales deben de contemplar:
Programa de Inspecciones, que defina claramente la responsabilidad y frecuencia de las
Inspecciones.
Inspeccin de extintores.
Efectuar las Inspecciones planificadas conforme a lo establecido en el programa.
Establecer y mantener actualizado el sistema para verificar el cumplimiento de las
recomendaciones emitidas en los informes de Inspecciones
Mantener un registro de las actividades realizadas.
9.12.A.S.T.
Es el Anlisis de Seguridad del Trabajo, documento que establece las actividades por etapas,
riesgos presentes para cada actividad, especificando las medidas de control a tomar, las cuales
deben cumplir con lo requerido por el cliente.
Objetivos
Analizar y realizar la valoracin de los riesgos existentes en un rea de trabajo.
Analizar y realizar la valoracin de los riesgos existentes en una determinada tarea.
Riesgos asociados a la tarea
Cadas Al Mismo Nivel
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Manipulacin Inadecuada De Cargas Sobreesfuerzos (Manipulacin De Llanta).
Maquinarias.
Incendios De Productos Combustibles.
Accidentes Vehiculares.
Electricidad.
Ruido
Este documento tiene vigencia de 1 mes desde el inicio del trabajo, este documento es dinmico
pudiendo ser modificado a actualizndose segn se identifique actividades que requieran ser
colocadas.
9.13.Capacitaciones
Se reciben capacitaciones en permisos Escrito de trabajo de alto riesgo, Primeros Auxilios,
Medio ambiente, Lucha contra incendios a todos los trabajadores que ingresan a las
Instalaciones, por parte de ARV Contratistas Generales SAC.
Adicionalmente nuestra empresa cuenta con seguros complementarios de trabajo de riesgo,
brindado por empresas como Pacifico Seguros, ESSALUD a travs de CEPRIT (Centro dePrevencin de riesgos).
9.14.Prevencin de Enfermedades ocupacionales.
Nuestra empresa cumple con realizar a todos sus trabajadores los exmenes ocupacionales de
ingreso, peridicos y de retiro, segn las exigencias del proyecto.
Con el resultado de estos exmenes, el mdico ocupacional que emite las fichas de cada
trabajador realiza un informe en donde agrupa a los trabajadores por enfermedades, si es que la
hubiera; y sugiere un tratamiento y/o un cambio de puesto.
10.0 PROGRAMA DE INSPECCIONES Y/O AUDITORIAS
En ARV Contratistas Generales S.A.C., se definen tres tipos de Inspecciones:
Inspeccin de Pre-Uso.
Inspeccin de Inicio de Turno.
Inspeccin Planificada y no planificadas(Control Operacional)
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10.1. Inspeccin de pre-uso
Antes de utilizar un vehculo o equipo mvil el operador debe realizar la Inspeccin de Pre-Uso
de vehculos y equipos mvil en el formato ARV-P-04.02-F01.
En este formato se encuentran detalladas una inspeccin general y una inspeccin especfica
para determinada clase de vehculo.
En caso que el operador detecte una condicin sub estndar en una parte crtica no deber
operar el vehculo o equipo mvil hasta que se corrija dicha condicin, adicionalmente debe
informar inmediatamente a su supervisor directo y colocar un Rotulado Fuera de Servicio que
se usar para prevenir la operacin de vehculos o equipos mviles que no son seguros de
operar.
Los formatos de Inspeccin de Pre-Uso de Vehculo y Equipo Mvil sern llenados y firmados
por el operador para luego ser entregados a su supervisor directo al terminar su turno.
El operador registrar en el formato de Inspeccin de Pre-Uso de Vehculo y Equipo Mvil
cualquier nueva condicin sub estndar que se presente durante el transcurso del turno y deber
informar al operador del turno entrante.
Es responsabilidad del supervisor garantizar que el vehculo o equipo mvil no sea operado si
existen condiciones sub estndar que impidan una operacin segura.
Los registros de Inspeccin de Pre-Uso de Vehculo y Equipo Mvil sern conservados por el
supervisor directo del rea usuaria del vehculo y equipos mvil, cuando no se halla
identificado ninguna condicin sub estndar.
Antes de usar una compresora se tiene llenar el formato de Pre Uso de Compresora ARV-P-04.02-F13 y se seguir las mismas instrucciones de la inspeccin de Pre Uso de vehculos.
10.2. Inspecciones de turno
Estas inspecciones del rea de trabajo son realizadas de manera visual, no siendo necesario el
llenado de un formato.
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Dentro de las primeras dos horas de iniciado el turno de trabajo, el supervisor debe realizar una
inspeccin en las reas bajo su responsabilidad y registrar sus desviaciones en el Cuaderno de
Seguridad.
El supervisor debe implementar las acciones inmediatas y/o correctivas necesarias para las
condiciones sub estndar detectadas.
En caso que durante transcurso del turno se detecten condiciones sub estndar adicionales, el
supervisor debe anotarlas en el Cuaderno de Seguridad.
El supervisor informara a su relevo del turno entrante de las condiciones sub estndar
registradas en el Cuaderno de Seguridad.
Adicionalmente cada trabajador debe realizar antes de iniciar sus labores una inspeccin en su
propia rea de trabajo.
En caso se detecten condiciones sub estndar, el trabajador deber informar a su supervisor
inmediato y de ser posible debe implementar las acciones inmediatas necesarias, de acuerdo a
su alcance, hasta que el supervisor corrija de manera definitiva la condicin sub estndar.
10.3. Inspeccin Planificada y No Planificada.
El supervisor debe registrar la Inspeccin Planificada y no Planificada de equipos,
herramientas, etc.
Se usaran los siguientes formatos de acuerdo a la actividad del da:
ARV -P-04.02-F01 Inspeccin Pre uso de vehculos y equipos mviles
ARV -P-04.02-F02 Inspeccin de Almacenes Talleres
ARV -P-04.02-F03 Inspeccin de Extintores
ARV -P-04.02-F04 Inspeccin de herramientas manuales y porttiles
ARV -P-04.02-F05 Inspeccin de Arneses
ARV -P-04.02-F06 Inspeccin de botiquines
ARV -P-04.02-F07 Inspeccin de EPP
ARV -P-04.02-F08 Inspeccin de campamentos
ARV -P-04.02-F09 Inspeccin de Andamios
ARV -P-04.02-F10 Inspecciones de reas de trabajo
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ARV -P-04.02-F11 Inspeccin de aparejos de izajes
ARV -P-04.02-F12 Inspeccin de Escaleras porttiles
En el caso de reas (almacenes, oficinas,) que por requerimiento legal necesiten inspecciones
frecuentes se debe programar inspecciones quincenales.
El proceso para realizar una Inspeccin Planificada consta de las siguientes etapas:
Preparar.
Inspeccionar.
Retroalimentar. Definir las acciones inmediatas.
Registrar.
Seguimiento de las acciones inmediatas.
De los Reportes y Evaluacin mensual
Los Reportes de Seguridad se realizaran de manera semanal y mensual segn el Cliente lo
solicite, en el cual se darn a conocer el cumplimiento del Plan Anual de Seguridad; as,como cualquier detalle relevante que amerite su comunicacin.
Reportes de Evaluacin mensual el cual tiene por objetivo evaluar el cumplimiento del
Plan SSOMA.
10.4. Auditoras Internas / Externas
La Auditora Interna, Es una herramienta de diagnostico al cumplimiento del plan SSOMA
en obra Interna de Seguridad, detallndose los aspectos cumplidos y aquellos que debe
mejorar para cumplir con los estndares del mismo.
Permitir iniciar, un proceso de adecuacin y mejora dentro de la obra o empresa, con las
recomendaciones que le sern entregadas en el informe de evaluacin.
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11.0 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA
El Plan de Emergencia para la obra esta detallado en este documento. Se describen los
procedimientos para atencin emergencias mdicas, incendios o evacuacin en caso de
cualquier evento anormal de carcter natural o creado por el hombre. El residente u otro
miembro de la Lnea de Mando deben tomar control inmediato hasta que se haga cargo de la
situacin el Personal de Emergencia.
Tiene el enfoque hacia tres puntos en dicho orden de prioridad:
Evitar cualquier lesin, prdida o dao a la propiedad.
(Si esto no fuese posible) Reducir o limitar los daos que se pueda sufrir la empresa.
(Si se hubiesen paralizado las actividades). Reinicio de actividades a prontitud, post
evaluacin de las condiciones del rea.
Teniendo como actividades de difusin del presente plan, preparacin:
Antes con Plizas de SCTR, capacitacin, entrenamiento y simulacros, inspecciones.
Durante, la evacuacin inmediata, a la atencin mdica inmediata ya sea por primeros
auxilios o en un puesto de salud ms cercano.
Despus, evaluar las condiciones del rea para poder reiniciar las actividades, tomando
las acciones correctivas inmediatas y preventivas para evitar su repeticin.
En caso de emergencia general, tomar las siguientes precauciones:
Detener el trabajo, alejarse del peligro y esperar instrucciones.
Estacionar la maquinaria y apagar las fuentes de alimentacin elctrica
Tratar de evitar incidentes mayores (por ejemplo desconectar las lneas de combustible),
sin exponerse al peligro.
Notificaral supervisor
ARV CONTRATISTAS GENERALES SAC. Debe notificar al personal sobre una emergencia
mediante tres pitos o sistema de aviso del cliente. El personal debe detener sus labores y desplazarse
a las reas designadas y esperar instrucciones.
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El Supervisor o Capataz se encargara de tomar lista de todos los trabajadores que se encuentra en su
zona de trabajo, en caso de evacuacin todo el personal seguir este plan.
El capataz se encargara de advertir luego, del tomado de la lista ante cualquier detalle o ausencia de
personal al Supervisor de Seguridad tan pronto como sea posible.
11.1.Evacuacin
En caso ocurra una evacuacin, se aplican los siguientes procedimientos generales:
El personal va al punto de reunin (Zona segura).
Presencia del personal es informada al Residente de Obra o Ingeniero de Campo.
El personal se traslada al punto de reunin en el campamento bajo el control del supervisor o
Capataz designado. Si hubiera dificultad de transporte se informar al Residente quien
tomara las medidas necesarias.
Se verifica presencia de todo el personal.
El Residente de Obra, Ingeniero de Campo o Supervisor de Prevencin de Riesgos
informar de los pasos para evacuar.
La seal para empezar este procedimiento ser tres toques largos del silbato.
11.2.Incendio
Se dar alarma de incendio con tres pitidos largos del silbato en la ubicacin (o una llamada por
radio). El personal debe reunirse en la ubicacin designada para la toma de la lista respectiva.
Las brigadas contraincendios designadas deben slo intentar contener el fuego siempre y
cuando no arriesguen su integridad fsica y tengan el equipo apropiado a la mano.
La persona designada debe contactarse con el personal de Prevencin de Riesgos del Cliente a
fin de brindar la siguiente informacin:
Ubicacin del incendio
Extensin del incendio / Otros peligros
Comunicar si se requiere ambulancia
Los extintores de incendios deben encontrarse en todas las oficinas de proyectos, maquinaria
pesada, vehculos e instalaciones del campamento.
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11.3.Emergencia mdica
El supervisor tomar control de la situacin y designar al menos a una persona para quedarse con
el afectado. La persona afectada NO DEBE SER MOVIDA a menos que su seguridad siga en
riesgo.
Si se trata de casos con energa elctrica, NO TOCAR al afectado. Tratar de aislar la fuente de
energa elctrica y luego apagarla a fin de realizar los primeros auxilios.
La Residencia de Obra, el Departamento de Prevencin de Riesgos y los servicios de emergencia
del cliente deben ser comunicados de inmediato. La informacin que debe proporcionarse
incluye:
Ubicacin de la persona afectada
Nmero de personas afectadas
Naturaleza de la lesin
Cualquierrestriccin de acceso
La seal para comenzar el procedimiento sern tres pitidos largos del silbato. Slo el personal
nominado de cada sitio debe usar los radiotransmisores (de ser el caso), una vez emitida la seal
de alarma.
Se debe designar a una persona responsable a fin de guiar los servicios de emergencia en el sitio.
Un botiqun de primeros auxilios totalmente equipado debe conservarse en el area de trabajo.
Una hoja de emergencia y seguridad debe divulgarse en todo sitio en la que se detalle al personal
capacitado en primeros auxilios junto con los nmeros de contacto de emergencia.
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11.4.Detalles de Contactos de Emergencia
QUIN?Telfono
(Horas laborales)
BOMBEROS 116 (24 HORAS)
POLICIA 105 (24 H)
JEFE SSOMA 981942504
CCO #994281122
CCO #994116155
RESCATE #981298515
INSPECTOR #994055843
Anx 3999
CCO-SEGURIDAD 5173545/5173546
Anx 3545-3546
11.5.Lista del Personal con Copia del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo
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