Proiect Final BPF

Universitatea Politehnica din Timisoara

Facultatea de Mecanica

Proiect Bazele Proceselor de Fabricatie

An universitar : 2012-2013

Cadru Didactic: Student:

As.Dr.Ing. Dorian Stef Palos Sorin

Cuprins :

1. Prezentarea piesei si caracteristicile acesteia 2

2. Intinerariu tehnologic 3-18

3. Generarea Codurilor “G”

18-24- Degrosarea arborelui la I prindere;- Finisarea arborelui la I prindere;- Degrosarea arborelui la a II-a prindere;- Finisarea arborelui la a II-a prindere.

4. Prezentarea piesei finale 25

5. Bibliografie 25

Prezentarea piesei si caracteristicile acesteia

In realizarea arborelui folosim ca material un otel aliat, avand ca semifabricat o bara laminata.

Am structurat prezentarea acestuia in doua etape, prima etapa constand in

prelucrarea arborelui pe o masina unealta , in cazul de fata un strung normal SN400 , precum si alegerea plăcuţelor respectiv a port plăcuţelor din catalogul CoroGuide şi totodată calculul vitezei

economice de aşchiere şi a turaţiei arborelui principal al strungului.

Etapa a doua reprezinta generarea codurilor necesare programarii unei masini CNC.

Propriet ăţ i de material: 1.Simbolizarea oţelului: 34CrNiMo6

2.Compozitie chimică : Procent mediu : 0,34%C, %Cr<% Ni<6% si 6%Mo

3.Duritatea acestui otel fiind de 40,8 unitaţi Rockwell (40,8HRC=380HB=400HV)

4.Rezistenţă la rupere 1290 N /mm2

5.Densitate 7850 kg /m3

Intinerariu Tehnologic

Nr. crt

Denumire Operatie Schita M.U. S.D.V.

1 Debitare Fierastrau Panza de fierastrauMenghina

Ruleta

2 Strunjire transversal de degrosare

Strung SN400 Cutit de degrosare 90°

Universal 3 bacuriSubler

3 Strunjire longitudinala de degrosare

4 Strunjire longitudinal de fimisare

5 Strunjire transversal de degrosare

6 Strunjire longitudinala de degrosare

7 Strunjire longitudinal de fimisare

Intinerar tehnologic - explicaţii

1. Debitare - se efectueaza mecanic cu ajutorul unui fierăstrău mecanic la o lungime a semifabricatului de 105mm

2. Strunjire transversală de degroşare – arborele se prinde în universalul cu trei bacuri al strungului după care se alege o placuţă cu inserţie de carburi metalice respectiv un port plăcuţă din catalogul CoroGuide , plăcuţa respectiv port plăcuţa sunt prezentate mai jos:

Nume Placuta : CNGA 12 04 04S01525 6050

Caracteristici geometrice ale plăcuţei

Nume Port Placuta : 570-DCLNL-32-12-L

Caracteristici geometrice respectiv parametrii port plăcuţei Calculul regimului de aschiere frontala :

Se observă următoarele:

-Viteza de aşchiere recomandată este de 165m/min-Turaţia arborelui principal creste de la 1313rpm când cuţitul este la exteriorul arborelui pana la maxim cand cuţitul ajunge pe axa centrala-Cantitatea de metal îndepărtată: 223cm3/min

3. Strunjire longitudinală de degroşare- operatia se efectueaza in straturi successive, placuţele şi port placuţele sunt alese din catalogul CoroGuide:

Nume placuta : CNGA 12 04 08S01525 6050

Parametrii respectiv caracteristiciile geometrice

ale placutei

Primul strat îndepărtat:

-diametrul de la care se porneşte aşchierea 40mm -diametrul la care se opreşte aşchierea 36mm -lungimea de aşchiere 40mm -viteza de aşchiere recomandată: 165m/min

Al 3-lea strat îndepărtat:

-Diametrul de la care se porneşte aşchierea: 21mm

-Diametrul la care se opreşte aşchierea: 12mm-Lungimea de aşchiere: 8mm- Viteza de aşchiere recomandată: 165m/min -Turaţia arborelui: 2501-4377 rpm -Cantitate de metal îndepărtată: 223cm3/min

4.Strunjire longitudinală de finisare – se face cu un cutit de finisare cu rază foarte mare la vârf (respectiv 2,4),plăcuţa si port plăcuţa sunt alese tot din catalogul CoroGuide.

Nume plăcuţă: CNMM 19 06 24-QR 4225

Parametrii plăcuţei

Caracteristici geometrice ale plăcuţei

Nume port plăcuţă: C5-DCRNL-27060-19

Parametrii port plăcuţei

Caracteristici geometrice ale port plăcuţei

Finisarea se face urmând conturul final al arborelui

4. Strunjire frontală de degroşare – După finisarea arborelui din prima prindere, acesta se desface din universal şi se duce la al doilea strung pentru prelucrările ce au loc la o a doua prindere. Arborele se prinde în universalul strungului SN400/2 şi se începe cu o degroşare frontală pentru a aduce arborele în cota finală de lungime. Sculele aşchietoare sunt alese din catalogul CoroGuide

Alegerea plăcuţei respectiv port plăcuţei:Nume placuţă: CNMG 12 04 04-MF 4225

Parametrii respectiv caracteristicile geometrice ale plăcuţei

Nume port plăcuţă: A32T-PCLNR 12

Caracteristici geometrice

Calculul regimului de aschiere frontală:

Se observă următoarele:

-Viteza de aşchiere recomandată este de 175m/min-Turaţia arborelui principal creste de la 1393rpm când cuţitul este la exteriorul arborelui pana la maxim cand cuţitul ajunge pe axa centrala-Cantitatea de metal îndepărtată: 10cm3/min

5. Strunjire longitudinală de degroşare- degroşarea se face in straturi successive asemenea primei prinderi , placuţele şi port placuţele sunt alese din catalogul CoroGuide:

Nume plăcuţă: CNMG 19 06 08-QM 4235

Parametrii respectiv caracteristicile geometrice

ale placuţei

Nume port plăcuţă: DCGNR 20 6D

Parametrii port plăcuţei

Caracteristiciile geometrice ale port plăcuţei

Primul strat îndepărtat:

-diametrul de la care se porneşte aşchierea 40mm -diametrul la care se opreşte aşchierea 22mm -lungimea de aşchiere 59mm -viteza de aşchiere recomandată: 95m/min -turaţia arborelui: 756-1375 rpm -cantitate de metal îndepărtată: 100cm3/min Al 2-lea strat îndepărtat:

-Diametrul de la care se porneşte aşchierea: 22mm-Diametrul la care se opreşte aşchierea: 16mm-Lungimea de aşchiere: 39mm- Viteza de aşchiere recomandată: 95m/min -Turaţia arborelui: 1375-1890 rpm -Cantitate de metal îndepărtată: 100cm3/min

Al 3-lea strat îndepărtat:

-Diametrul de la care se porneşte aşchierea: 16mm-Diametrul la care se opreşte aşchierea: 11mm-Lungimea de aşchiere: 24mm- Viteza de aşchiere recomandată: 95m/min -Turaţia arborelui: 1890-2749 rpm -Cantitate de metal îndepărtată: 100cm3/min

7. Strunjire longitudinală de finisare – se face la fel ca şi la prinderea pe strungul SN400/1 cu un cutit de finisare cu rază foarte mare la vârf (respectiv 2,4),plăcuţa si port plăcuţa sunt alese tot din catalogul CoroGuide:

Nume placuţă: CNMG 19 06 24-PR 4235

Caracteristici geometrice

Nume port plăcuţă:S50W-PCLNR 19

Parametrii respectiv caracteristici geometrice ale port plăcuţei

Finisarea se face ca in primul caz, urmând conturul final al arborelui

Scrierea codurilor „G” pentru degroşarea arborelui la prima prindere

Schema de principiu a traseului cuţitului

Codurile „G” pentru degroşare la prima prindereNr.Crt.

Nr. X Z Coordonate absolute

1. 1 40 5 G0X40.Z5.2. 1’ 40 3 G0X40.Z3.3. 1” 40 -40 G1X40.Z-40.4. CP1 46 -40 G0X46.Z-40.5. CP1’ 46 5 G0X46.Z5.6. 2 37 5 G0X37.Z5.7. 2’ 37 3 G0X37.Z3.8. 2” 37 -40 G1X37.Z-40.9. CP2 43 -40 G0X43.Z-40.10. CP2’ 43 5 G0X43.Z5.11. 3 36 5 G0X36.Z5.12. 3’ 36 3 G0X36.Z3.13. 3” 36 -40 G1X36.Z-40.14. CP3 40 -40 G0X40.Z-40.15. CP3’ 40 5 G0X40.Z5.16. 4 33 5 G0X33.Z5.17. 4’ 33 3 G0X33.Z3.18. 4” 33 -18 G1X33.Z-18.19. CP4 37 -18 G0X37.Z-18.20. CP4’ 37 5 G0X37.Z5.21. 5 30 5 G0X30.Z5.22. 5’ 30 3 G0X30.Z3.23. 5” 30 -18 G1X30.Z-18.24. CP5 36 -18 G0X36.Z-18.25. CP5’ 36 5 G0X36.Z5.26. 6 27 5 G0X27.Z5.27. 6’ 27 3 G0X27.Z3.28. 6” 27 -18 G1X27.Z-18.29. CP6 33 -18 G0X33.Z-18.30. CP6’ 33 5 G0X33.Z5.31. 7 24 5 G0X24.Z5.32. 7’ 24 3 G0X24.Z3.33. 7” 24 -18 G1X24.Z-18.

34. CP7 30 -18 G0X30.Z-18.35. CP7’ 30 5 G0X30.Z5.36. 8 21 5 G0X21.Z5.37. 8’ 21 3 G0X21.Z3.38. 8” 21 -18 G1X21.Z-18.39. CP8 27 -18 G0X27.Z-1840. CP8’ 27 5 G0X27.Z5.41. 9 18 5 G0X18.Z5.42. 9’ 18 3 G0X18.Z3.43. 9” 18 -8 G1X18.Z-8.44. CP9 24 -8 G0X24.Z-8.45. CP9’ 24 5 G0X24.Z5.46. 10 15 5 G0X15.Z5.47. 10’ 15 3 G0X15.Z3.48. 10” 15 -8 G1X15.Z-8.49. CP1

021 -8 G0X21.Z-8.

50. CP10’

21 5 G0X21.Z5.

51. 11 12 5 G0X12.Z5.52. 11’ 12 3 G0X12.Z3.53. 11” 12 -8 G1X12.Z-8.54. CP1

118 -8 G0X18.Z-8.

55. CP11’

18 5 G0X18.Z5.

Codurile „G”pentru finisare la prima prindere

Nr. Crt.

1. 1 12 0 G0X12.Z0.2. 2 0 0 G1X0.Z0.3. 3 8 0 G0X8.Z0.4. 4 10 -1 G1X10.Z-1.5. 5 10 -10 G1X10.Z-10.6. 6 20 -10 G1X20.Z-10.

7. 7 20 -20 G1X20.Z-20.8. 8 35 -20 G1X35.Z-20.9. 9 35 -40 G1X35.Z-40.10. 10 35 15 G0X35.Z15.

Scrierea codurilor „G” pentru degroşarea arborelui la a doua prindere

Schema de principiu a traseului cuţitului

Codurile „G” pentru degroşare la a doua prindere

Nr. Crt .

1. 1 40 5 G0X40.Z5.2. 1’ 40 2 G0X40.Z2.3. 1” 40 -62 G1X40.Z-62.4. CP1 46 -62 G0X46.Z-62.5. CP1’ 46 5 G0X46.Z5.6. 2 37 5 G0X37.Z5.7. 2’ 37 2 G0X37.Z2.8. 2” 37 -62 G1X37.Z-62.9. CP2 43 -62 G0X43.Z-62.

10. CP2’ 43 5 G0X43.Z5.11. 3 34 5 G0X34.Z5.12. 3’ 34 2 G0X34.Z2.13. 3” 34 -59 G1X34.Z-59.14. CP3 40 -59 G0X40.Z-59.15. CP3’ 40 5 G0X40.Z5.16. 4 31 5 G0X31.Z5.17. 4’ 31 2 G0X31.Z2.18. 4” 31 -59 G1X31.Z-59.19. CP4 37 -59 G0X37.Z-59.20. CP4’ 37 5 G0X37.Z5.21. 5 28 5 G0X28.Z5.22. 5’ 28 2 G0X28.Z2.23. 5” 28 -59 G1X28.Z-59.24. CP5 34 -59 G0X34.Z-59.25. CP5’ 34 5 G0X34.Z5.26. 6 25 5 G0X25.Z5.27. 6’ 25 2 G0X25.Z2.28. 6” 25 -59 G1X25.Z-5929. CP6 31 -59 G0X31.Z-59.30. CP6’ 31 5 G0X31.Z5.31. 7 22 5 G0X22.Z5.32. 7’ 22 2 G0X22.Z233. 7” 22 -59 G1X22.Z-59.34. CP7 28 -59 G0X28.Z-59.

35. CP7’ 28 5 G0X28.Z5.36. 8 19 5 G0X19.Z5.37. 8’ 19 2 G0X19.Z2.38. 8” 19 -39 G1X19.Z-39.39. CP8 25 -39 G0X25.Z-39.40. CP8’ 25 5 G0X25.Z5.41. 9 16 5 G0X16.Z5.42. 9’ 16 2 G0X16.Z2.43. 9” 16 -39 G1X16.Z-39.44. CP9 22 -39 G0X22.Z-39.45. CP9’ 22 5 G0X22.Z5.46. 10 13 5 G0X13.Z5.47. 10’ 13 2 G0X13.Z2.48. 10” 13 -24 G1X13.Z-24.49. CP1

019 -24 G0X19.Z-24.

50. CP10’

19 5 G0X19.Z5.

51. 11 11 5 G0X11.Z5.52. 11’ 11 2 G0X11.Z2.53. 11” 11 -24 G1X11.Z-24.54. CP1

116 -24 G0X16.Z-24.

55. CP11’

16 5 G0X16.Z5.

Codurile „G”pentru finisare la a doua prindereNr.crt. Nr. X Z Coordonate absolute

1. 1 12 0 G0X12.Z0.2. 2 0 0 G1X0.Z0.3. 3 8 0 G0X8.Z0.4. 4 10 -1 G1X10.Z-1.5. 5 10 -25 G1X10.Z-25.6. 6 15 -25 G1X15.Z-25.7. 7 15 -40 G1X15.Z-40.8. 8 20 -40 G1X20.Z-40.9. 9 20 -60 G1X20.Z-60.

10. 10 35 -60 G1X35.Z-60.11. 11 35 -65 G1X35.Z-65.12. 12 35 15 G0X35.Z15.

Prezentarea piesei finale

Bibliografie:1. Catalogul CoroGuide.2. Indrumator Laborator3. Google.ro

Proiect Final BPF

Documents

Final Draft_Britain's Valuable Property CREdentials - BPF Report_withAllEdits

Musette-proiect Final Final

Final Proiect

Proiect Final Final

Proiect Final

Proiect Final Geodezie Proiect