View
1
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
1
マシニングセンタによる高精度金型加工
Copyright @ 2009 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
Seminar di IMDIA bulan Februari
Divisi Teknologi Proses Kato Hisayuki
Proses Mold/Die Presisi dengan Machining Center
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Makino Milling Machine Co, Ltd
Berdiri : Mei 1937 (Showa Th 12) Pendiri : Presiden Direktur Makino Jiro Modal : 19,263,150,000 yen
Laba bersih : Total 126,800,000,000 yen (per 31 Maret 2013)
Karyawan : Total 4,207 orang, individu 1,394 orang (per 31 Maret 2013)
Bisnis : Produksi, penjualan dan perbaikan Tool machine (machining center, NC EDM, NC milling machine, milling machine, automation sistem, CAD/CAM, dll)
2
2
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Global OfficePabrik OfficeKantor pusat
Per 31 Maret 2013
(termasuk perusahaan afiliansi dalam negeri)
Makino Asia1,263 orang
Makino 2,184 orang
Makino Europe 245 orang
Makino INC.474 orang
3
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Cabang di Asia Tenggara
Makino Asia 1,263 orang
Opening tahun 20134
3
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Application Engineer
Teknologi proses・Pengembangan proses
Test proses ke customer
Support ke customer
5
Makino Asia
(Singapore)
MakinoIndia
(Bangalore)
Makino Italy
(Milan)
Makino Milling
Machine(Japan)
Makino GmbH(Germany、Stuttgart)
Makino DM
Technologies
(U.S.A.)
Makino China(China)
Makino Czech Makino
Inc.(U.S.A.) 459
Application engineers
10%Makino
Employees
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Development dalam teknologi proses
1990 2014
48HRC 65HRC WC
±0.02 ±0.002
R1 R0.05
F1000 F2000 F4000
6
4
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
High precision
Mirror surface (less polished)
High hardness
5-axis
Kata kunci di pasar mold/die Jepang
7
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
High precisionHigh precision
Mirror surface (less polished)Mirror surface (less polished)
High hardness High hardness
5-axis5-axis
8
5
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Persyaratan pembuatan Plastic Mold
miniaturisasi…
meningkatkan fluiditas resin
menaikkan suhu molding
meningkatkan tekanan molding
memperkecil diameter aliran resin
Yield ratio
Kekuatan tinggi dan ringan
Penggabungan bahan berkekuatan tinggi
tipis
Mirror surface
fungsi Surface
Persyaratan MoldPersyaratan molding
persyaratan produk
Persyaratan machining
cost
Akurasi tinggi…
mengurangi kekuatan penjepitan
9
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Persyaratan di machining Center
high precision work piece Akurasi mutlak, kebutuhan kualitas dengan menghilangkan after process
Stabilitas presisi dalam proses dalam jumlah banyak dan waktu yang lama Reproducibility
Integritas akurasi walaupun langkah proses berbeda Penyesuaian yang cocok dengan referensi
Perawatan kualitas high process, reproducibility
Pemenuhan kualitas dari permintaan pencetakan yang modern
10
6
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Akurasi posisi ±2.5μm dalam pengoperasian 12 jam terus menerus
Mesin : V33iMaterial : SKD11改 (58HRC)Size work : 300 x 300 x 25 (mm)Time process : 12jam18mnt(finishing)
Process Cutter Spindle speed[min-1]
Feed rate[mm/min]
Ae / Ap[mm]
Machining time[hour]
Rough Ø2R0.1 Radius end mill 20000 1530 0.6/0.04 5.4
Simi-finish Ø10 Flat end mill 3800 570 0.02/2.0 2.3
FinishØ2R0.1 Radius end mill 20000 800 0.01 6.5
Ø10 Flat end mill 3800 285 0.01/0.5 5.8
Proses finishing 12 jam terus menerus, perbedaan akurasi posisi XY dibawah ±2.5μm
Plastik Mold Multi-lubang
11
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Akurasi posisi ±2.5μm dalam pengoperasian 12 jam terus menerus
X方向位置精度 (mm)Positioning accuracy in X (mm)
Ø20 Ø19
最大値max.
0.0019 0.0011
最小値min.
-0.0024 -0.0022
ばらつきdeviation
0.0043 0.0033
Y方向位置精度 (mm)Positioning accuracy in Y (mm)
Ø20 Ø19
最大値max.
0.0014 0.0019
最小値min.
-0.0014 -0.0016
ばらつきdeviation
0.0028 0.0035
12
7
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Vi series Tindakan panas
13
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Menjaga posisi mesin stabil sepanjang hari
Axis XYZ dry running Axis XYZ dry
running
AM10:00~AM10:10
M/C : V33iMaterial : SUS420J2 (52HRC)Ukuran benda: 60 x 60 x 40 (mm)Process time : 2 jam19 menit
PM2:00~PM2:15
PM6:00~PM6:20
*Nilai aktual di pabrik kami
測定方向
Step antar surface kurang dari 2μm
14
8
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
M/C : V56iMaterial : SKD11 (60HRC)Ukuran benda : 300 x 200 x 25 (mm)Process time : 90 menit (semi finishing~finishing)
Kontrol dimensi dengan pengukuran benda kerja otomatis mencapai ±3μm
205
machining time[min]
0.6/0.020.5/0.020.4/0.02
ap / ae[mm]
600
125150
feed rate[mm/min]
67008000
spindle speed[min-1]
ø8.0 end millø6.0 end millø5.0 end mill
Cutter
Semi & Finish
Semi & Finish
Semi & Finish
process
5000 65
Kontrol dimensi menggunakan pengukuran benda kerja otomatis
Kepresisian die plate
15
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Kontrol dimensi menggunakan pengukuran benda kerja otomatis
ワーク自動測定
“A.W.M”
公差内か?Within tolerance ?
加工Machining
狙い値からの誤差計算Calculate error
終了Finish
NG
OK
呼び径Tool radius
仕上工程開始Start
工具径オフセット値Tool radius offset value
工具径オフセット値の修正Correct offset value
1回目のみOnly first try
ワーク自動測定On machine measuring (A.W.M)
MarposOGP70
Dengan pengukuran di atas mesin memungkinkan untuk reduksi lead time karena proses backtracking
16
9
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Hasil pengukuran ①
A-1
A-3A-2
A-4
B-1
B-2
測定箇所Measuring point
位置度 Position accuracy 直径DiameterX Y
A-1 0 0 19.9988A-2 0.0007 0.0010 19.9988A-3 -0.0005 0.0004 19.9985A-4 -0.0011 0.0000 19.9986
測定箇所Measuring point
位置度 Position accuracy 直径DiameterX Y
B-1 -0.0016 0.0001 14.9995B-2 -0.0012 0.0004 14.9998D-1 -0.0010 0.0008 14.9989D-2 -0.0005 0.0011 14.9982D-3 -0.0008 0.0005 14.9989D-4 -0.0004 0.0007 14.9991
Hole A(φ20.0 )
Hole B, hole D(φ15.0 )+0.002-0.002
+0.002 -0.002
C-2
C-1D-1,D-2
D-3,D-4
測定箇所Measuring point
位置度 Position accuracy 直径DiameterX Y
C-1 0.0001 0.0011 29.9996C-2 0.0003 0.0008 29.9994
Hole C(φ30.0 )+0.002-0.002
17
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Hasil pengukuran ②
E-1
E-2
測定箇所Measuring point
位置度 Position accuracy 幅WidthX Y
E-1 0.0009 0.0011 19.9999E-2 0.0011 0.0005 19.9996
測定箇所Measuring point
位置度 Position accuracy 幅 Width
X Y X YF-1 -0.0007 0.0018 40.0001 40.0003F-2 -0.0007 0.0021 39.9985 39.9998
Hole E(φ20.0 )
Hole F(40.0×40.0 )
F-1
F-2
測定箇所Measuring point
位置度 Position accuracy 直径DiameterX Y
G-1 0.0004 0.0007 6.0008G-2 0.0001 0.0018 6.0010
Hole G(φ6.0 )G-1
G-2
+0.002-0.002
+0.002-0.002
+0.002-0.002
18
10
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Straightness hole dibawah 2μmStraightness
Φ30 ×20穴
Ra : 0.164µmKekasaran
Hasil pengukuran dengan elektrik micro meter
Marl Pertho meter M1
Surface proses tanpa jatuh
1div = 1µm20m
mACCRETECH MINICOM E-DT-LM-L
19
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Machine untuk menjaga keakurasian tetap tinggi
One-touch operation, menjaga mesin tetap optimal
Penuaan mesin Perubahan berat beban
fungsi pengoperasian untuk persiapan high precision
2μm/div
3 th 6 bln setelah pengiriman
+Y
+X
+Y
+X
setelah pengoptimalan otomasi
20
11
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
High precision
Mirror surface (less polished)
High hardness
5-axis
21
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Proses cermin
M/C : V22 (40,000 RPM)Material : A7075 (mold almunium)Size : 50 x 30 x 20 (mm)Process time : 2 jam 11 menit
Kasus ini menggunakan tool Single crystal Diamond
Hasil pengukuran roughnessRa 0.015μm / Rz 0.033μm
M/C : iQ300 (45,000 RPM)Material : Pre-hardened steel (40HRC)Sie : 30 x 30 x 10 (mm)Process time : 56 menit
Kasus ini menggunakan tool PCD
Hasil pengukuran roughnessRa 0.016μm / Rz 0.021μm
akurasi rotasi spindle--penting
22
12
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Akurasi rotasi spindle adalah…
Swing rotationBentuk mendekati lingkaran penuh (TIR)
swing asinkron rotasi yang kecil(NRRO)
No Good
Speed rotasi yang berbeda menjadikan kurang stabil
Good
23
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Karakteristik Spindle (45.000 rpm)
Tingkat defleksi akurasi dari rotasi spindle
S20000 S40000 S45000
TIR 2.1[μm]NRRO 0.12[μm]
TIR 2.8[μm]NRRO 0.16[μm]
TIR 2.9[μm]NRRO 0.19[μm]
・Defleksi statis 2[μm]
24
13
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Dengan tool berbeda, menilai step dari kecepatan spindle
Titik pengukuran
M/C : iQ300Material : Oxygen-free copperSize benda : 20 x 20 x 40 (mm)
R0.1BEMR0.1BEM30,00030,000 rpmrpm R0.2BEMR0.2BEM
30,00030,000 rpmrpm R0.3BEMR0.3BEM28,00028,000 rpmrpm
R0.5BEMR0.5BEM25,00025,000 rpmrpm R1BEMR1BEM
15,00015,000 rpmrpm R3BEMR3BEM10,00010,000 rpmrpm
Bagaimana memasukkan akurasinya?
25
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Hasil pengukuran(3D profil)
*Hasil pengukuran dengan metode Vertical scanning interferometry tipe putih (VSI system)
26
14
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Hasil pengukuran
Profil kurva
Profil kurva
*Hasil pengukuran dengan metode Vertical scanning interferometry tipe putih (VSI system)
Step :0.37µm
27
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Tool hibrid perangkat pengukuran panjang
Alat ukur panjang (kontak) Posisi pengukuran end face spindle (non kontak)
Cutting edge di ukur dengan kontak probe bertekanan rendah (dengan menahan spindle)
Spindle nose di ukur oleh sensor non-kontak (dengan memutar spindle)
28
15
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Pengukuran panjang tool hibrid / metode pengukuran
Jika spindle diperpanjang sepenuhnya, panjang tool untuk mulai proses pengoreksian
Pengukuran dengan kontak pada ujung
toolnya
Rotasi spindle lambat
pengukuran tidak menyentuh spindle
edge
pengukuran tidak menyentuh
spindle edge
elongation
running rotasi yang digunakan proses
Pemanjangan spindle
Spindle stop
29
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Sesi Pertama selesai
16
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
M250M250
raughing semi finish
M256M256 M251M251
M250M250 M250M250
M250M250
menggunakan mode sama semua
gunakan mode yang sesuai untuk setiap proses <time>
Pilih mode yang sesuai dengan tujuan proses
Raughing timePengurangan hingga
50%
31
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
High precision
Mirror surface (less
polished)
High hardness
5-axis
32
17
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Contoh proses pemotongan material keras
M/C :V56imaterial :SKH51 (60HRC)size :Ø150x80(mm)Process time :2 jam
Press die
M/C :V56imaterial :SKD11 (62HRC)size :Ø54x70(mm)Process time :4 jam 4 mnt
M/C :V33imaterial :SKD11 (60HRC)size :30x70x25(mm)Process time :45 mnt
Bagian V-ring
M/C :V56imaterial :SKD11改 (60HRC)size :30x30x30(mm)Process time :30 dtk/1 hole
punch Tap M3
M/C :V22material :SUS420J2改 (52HRC)size :80x40x20(mm)Process time :6 jam29mnt
Bentuk fan
M/C :iQ300material :AF1 (93HRA, 78HRC)size :Ø32 x 50(mm)Process time :7 jam 16mnt
proses pocketing carbide
33
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Manfaat proses pemotongan material keras
Proses EDM, grinding disatukan dalam machining center
Peningkatan keakurasian dengan mengurangi jumlah set up
Tidak diperlukan kreasi elektroda
peningkatan kualitas surface finishing dan pengurangan waktu polishing
pengurangan proses quenching
berhubungan untuk mempersingkat lead time
34
18
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Pada contoh pemendekan lead time
0 10 20 30 40 50 60 70 80
V56i導入後
従来M/C
boring
boring
quenching
quenching
M/C
M/C jig cutting
polishing
polishing
Short 34%Short 34%
Time [H]
M/C : V33iMaterial : SKD11改 (58HRC)Size : 300 x 300 x 25 (mm)Process time : 12 jam 18 mnt (finishing)
プラ型の多数個取り
35
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Cetakan bevel gear JIS Level 4
M/C : V33i (20,000 rpm)Material : High speed steel (YXR33 62HRC)Size : Ø142 x 60 (mm)Process time : 8 jam 59 mnt
Proses presisi HSS steel(JIS level N4、 Old JIS level 0 atau lebih )
Process Cutter Spindle speed[min-1]
Feed rate[mm/min]
ap / ae[mm]
Machining time [h:m]
Rough Ø12×R0.5 Radius end mill 1600 1440 12.5/0.2 0:41
Finish
R1 Ball end mill 20000 1600 0.08/0.03 1:33
R1 Ball end mill (cBN) 20000 1600 0.08/0.03 3:24
Ø12×R0.5 Radius end mill 1600 300 1.0/6.0 0:0336
19
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Automatic workpiece measurement menggunakan penyesuaian presisi
Proses finishin
g
Proses finishin
g
Automatic workpiece
measurement
Automatic workpiece
measurement
Perbaikan proses
Perbaikan Perbaikan prosesproses
Re-output dari NC programDari hasil pengukuran diatas mesin mencerminkan jumlah kesalahan
R1x13mmBall endmill CBN
1. Kecenderungan tool saat proses finishing, pemahaman error bentuk akibat keausan tool
2. Perhitungan kembali NC program menyesuaikan tingkat error bentuk mengakibatkan
pemrosesan ulang
Point Proses
37
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Proses 5 axis cetakan bevel gear JIS level N4
M/C : V33i-5XB (30,000 rpm)Material : High speed steel (YXR33 62HRC)Size : Ø142 x 60 (mm)Process time : 7 jam 31 mnt
Process Cutter Spindle speed[min-1]
Feed rate[mm/min]
ap / ae[mm]
Machining time [h:m]
Rough Ø12×R0.5 Radius end mill 1600 1440 12.5/0.1 1:04
Finish
R1 Ball end mill 20000 2400 0.08/0.03 1:20
R1 Ball end mill (cBN) 20000 2400 0.08/0.03 1:36
Ø12×R0.5 Radius end mill 1600 300 1.0/6.0 0:03
Proses dengan mesin 5 axis bisa memperoleh akurasi yang sama dengan 3 axis dengan mudah
38
20
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Perbandingan 3 axis dengan 5 axis ①
39
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
$
Perbandingan 3 axis dengan 5 axis ②
Proses finishingProses
finishing
Automatic workpiece
measurement
Automatic workpiece
measurement
Proses perbaikanProses Proses
perbaikanperbaikan3 axis
Proses finishingProses
finishing
Automatic workpiece
measurement
Automatic workpiece
measurement5 axis
Cek akurasi
Pengurangan lead time
Pengurangan biaya tool
R1x13mmBall endmill CBN
R1x5mmBall endmill CBN
Re-output dari program NCDari hasil pengukuran diatas mesin mencerminkan jumlah kesalahan
40
21
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
High precision
Mirror surface (less
polished)
High hardness
5-axis
41
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Fasilitas dari proses 5 axis
1. Memungkinkan proses banyak surface
⇒pengurangan waktu untuk set up
2. Pengurangan overhang dari tool
⇒perbaikan kondisi pemotongan
3. Menghindari proses di ujung tool
⇒perbaikan kualitas surface yang diproses
42
22
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Memungkinkan proses berbagai surface
Proses kontinyu dalam 1 chucking → Pengurangan waktu setup → Pengurangan human error selama set up
Bisa mengarahkan sudut pengindeksan dari manapun
dengan mengkombinasi rotasi dari 2 sumbu bisa melakukan
proses dari berbagai posisi
43
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Pengurangan jumlah overhang tool
bisa menampilkan kekuatan tool, proses stabil bisa dilakukan
Proses 3 axis Proses 5 axis44
23
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Menghindari proses di ujung tool
sudut kemiringan tool 0° dari permukaan proses
sudut kemiringan tool 30° dari permukaan
proses
Meningkatkan lifetime tool
Meningkatkan kualitas finishing surface
Meningkatkan cutting conditions
Proses 3 axis Proses 5 axis45
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Contoh penggunaan 5 axis dalam part cetakan Die Casting
M/C : D300 (20,000 min-1)Material : SKD61 (48HRC)Size : 104 x 74 x 100 (mm)Process time : 1 jam 26mnt
Jika menggunakan mesin 5 axis secara efektif, efisiensi proses meningkat 3x lipat dan biaya tool 1/2 dari 3 axis
Process Cutter Spindle speed[min-1]
Feed rate[mm/min]
ap / ae[mm]
MachiningTime [min]
Rough
Ø10xR0.5mm REM (6NT) 5570 6000 20.0/0.4 31
R5mm BEM (4NT) 6000 6000 13.0/0.2 10
R3mm BEM (4NT) 16000 4800 0.20 4
R1mm BEM (2NT) 20000 3200 0.18 6
Finish
R5mm BEM (4NT) 12000 6000 0.28 26
R3mm BEM (4NT) 16000 4800 0.19 3
R1mm BEM (2NT) 20000 3200 0.18 646
24
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Dengan multi-edged tool, penggunaan lebih efektif dan efisiensi tinggi
S 12000min-1 ap 0.28mm
F 6000mm/min ae 0.28mm
S 5570min-1 ap 20.0mm
F 6000mm/min ae 0.4mm
Raughing Finishing
Ø10-R0.5Endmill radius
6 blade 4 blade
R5Ball endmill
47
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
4-blade tapi sebenarnya bukan 4 pisau
4 blade
2 blade
【alasan yang mungkin】・chip sulit untuk lari keluar・ Lebar blade menjadi lebih tipis・ Tip cutting speed 0m
48
25
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Pada proses 3 axis diperlukan proses dengan ujung dari tool
AC
B
・ Ball endmill tidak bagus untuk proses di ujungnya・ Jika ada proses di ujung cutter menentukan parameter proses di posisi tersebut
Proses ujung
Proses sisi
Tidak ada keuntungan dari penggunaan multi-edged tool
49
Proses sisi
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Tetapi jika menggunakan 5 axis dengan baik・・・
bisa menghindari proses di ujung tool
ACB
Jika bisa menghindari proses diujung tool・・
・kualitas surface proses → up
・ Dapat diatur kecepatan pemotongan yang tepat
・ Feeding speed dari multi-edged tool bisa lebih mengingkat
50
26
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Efisiensi proses 3x lipat, biaya tool setengahnya
Mesin 5 axis Mesin 3 axis
Raughingjumlah emisi chip(MRR)
2 jam 08mnt 12cc/min
Semi finishing 41 mnt
finishing 1 jam 42 mnt
Jumlah waktu proses 4 jam 31 mnt
Tingkat pengurangan Standar
Banyaknya tool7 pcs(3NT)
(Raugh-1, semi-3, finish-2)
Biaya tool Standar
51 mnt48cc/min
35 mnt1 jam 26 mnt
-68%5 pcs
(Raugh-4, Finish-3)
-46%
Efisiensi proses 3x lipat, biaya tool 1/2
---
51
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Collision safeguard (perlindungan dari tumbukan)
Mode otomatis untuk mengefektifkan fungsi monitoring
– pengoperasian otomatis
( pengoperasian memori, pengoperasian tape)
– Pengoperasian manual
(performance tangan、MDI)Setting panjang tool dan koordinat benda kerja
– Dapatkan data setting mesin melalui online
– perbandingan beda antara nilai idealnya→alarm
Laptop eksternal (penyiapan customer)
Koneksi HSSB kabel optik
Monitoring real time gangguan diantara tool dan benda kerja
52
27
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Application Engineer
Makino Asia(Singapore)
MakinoIndia
(Bangalore)
Makino Italy(Milan) Makino Milling
Machine(Japan)
Makino GmbH(Germany、Stuttgart)
Makino DM Technologie
s(U.S.A.)
Makino China(China)
Makino Czech Makino Inc.
(U.S.A.) 459 Application engineers
10%Makino
Employees
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
28
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Proses ulir M3 pada material high hardness
M/C : V56i (20,000 min-1)Material : SKD11改 (SLD-MAGIC 60HRC)Size : 30 x 30 x 30 (mm)Process time : 30 dtk / 1 hole
13min20sec506,000M3 thread millTapping
Machining time(min)
Feed rate(mm/min)
Spindle speed(min-1)
CutterProcess
Proses langsung ulir (M3) tanpa membuat lubang dulu pada material high hardness
55
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Proses ulir M3 pada material high hardness
13min20sec506,000M3 thread millTapping
Machining time(min)
Feed rate(mm/min)
Spindle speed(min-1)
CutterProcess
56
29
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Proses engraving (ukiran) pada material HSS steel
Cutter Spindle speed[min-1]
Feed rate[mm/min]
ap[mm]
Ø0.03 Ball end mill 13000 30 0.012
Ø0.04 Ball end mill 13000 30 0.012
Ø0.05 Ball end mill 13000 30 0.012
M/C : V33i (30,000 min-1)Material : SKH51 (62HRC)Size : Ø1 x 50 (mm)Process time : 1 mnt
Ø0.05mm CBNエンドミル
57
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Hasil pengukuran huruf
58
30
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Pin die-cast
M/C : V22 (20,000 min-1)Material : SKD61改 (DAC MAGIC 46HRC)Size : 20 x 60 x 20 (mm)Process time : 2 jam 47 mnt
Process Cutter Spindle speed[min-1]
Feed rate[mm/min]
ap / ae[mm]
Machining time [min]
Rough Ø6R0.5 Radius end mill 4000 800 9.0 / 0.05 41
Finish
R1.5 Ball end mill 16000 1200 0.03 / 0.075 11
Ø6R0.5 Radius end mill 4000 400 6.0 / 0.01 1
Ø3 End mill 8000 160 3.0 / 0.03 1
59
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Proses dengan pengindeksan manual (2 langkah kerja)
段取り状態
Setting
段取り状態
Setting1工程目
1st Process2工程目
2nd Process
60
31
Copyright @ 2014 Makino Milling Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved加工技術本部| 2014.02.26
マシニングセンタによる高精度金型加工
Punch bentuk L(V33i-5XB)
M/C : V33i-5XB (30,000 min-1)Material : SKH51 (64HRC)Size : Ø8x70(mm)Process time : 3 jam 00mnt
Proses finishing dengan ball endmill R0.1
Kemiringan sisi kurang dari 2μm
61
Recommended