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T O R N I T U R A E F R E S A T U R A I N T E G R A T A
SMART TURN
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Tornitura e fresatura integrata.
SMART TURN
Tornitura e fresatura integrata.
La nuova famiglia di centri di tornitura-fresatura multifunzioneSMART TURN, con cambio utensile automatico, costituisce la completa integrazione tra un tornio e un centro di lavoro.
Lo SMART TURN fornisce la flessibilità necessaria per rispondere con rapidità ed efficienza alle esigenze di produzione di piccoli
e medi lotti e cambio tipo sempre più frequenti nei settori più diversi come l’areonautico, l’areospaziale, il medicale, l’automotive, così come nella meccanica generale.
SMART TURN è disponibile in due versioni: base con contropunta automatica e “S” con contromandrino.Esistono inoltre due taglie: Standard ed Extended con basamento allungato, distanza punte maggiorata e possibilità di fare coesistere contro mandrino e lunetta.
Tecnologia innovativa multifunzione.
4 - 5
Massime prestazioni in tornitura e fresatura integrata anche sulla controtesta.
SMART TURN S
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- Basamento in ghisa extra rigido, con guide prismatiche temprate, per una grande rigidità e una superiore capacità di smorzamento delle vibrazioni
- Potente motore mandrino da 38 kW che permette una elevata capacità di asportazione in ogni condizione di utilizzo
- Grandi passaggi barra da 94 e 100 mm
- Modulo integrato di tornitura e fresatura su asse B, con brandeggio di 210° (±105°). Bloccaggio in posizione di lavoro mediante dentature HIRTH sia dell’unità asse B (ogni 5°) sia del mandrino portautensili (ogni 7.5°) in tornitura. Il potente elettromandrino sincrono fornisce prestazioni eccellenti sia nella lavorazione di materiali tenaci, quali acciaio, sia di leghe leggere e alluminio
- Asse Y con ampia corsa di 210 mm- Potente contromandrino (30 kW)
per la tornitura completa del pezzo- Sistemi di misura diretti con righe
ottiche su assi X, Y e Z.
ALLESTIMENTO STANDARD
- Mandrino principale con grande passaggio barra
- Unità motorizzata su asse B con refrigerante attraverso il mandrino e sistema PEL per verifica del corretto accoppiamento utensile
- Magazzino utensili a 40 posizioni- Presetting automatico utensili- Dotazione portautensili HSK-63
(ICTM) per tornitura- Evacuatore trucioli con vasca
refrigerante- Impianto refrigerante con pompe a
bassa e alta pressione (25 bar)- Filtro refrigerante- Climatizzazione armadio elettrico,
impianto idraulico, elettromandrini- FANUC Manual Guide.
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100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
5000
1000010 20 30 40 50
0.1
0.20.30.40.5
1
2345
10
20304050
100
1
2345
10
20304050
100
200300400500
1000
kW Nm1014 Nm S3 (15%)
800 Nm S1
30 kW S1
3000
358
38 kW S3 (15%)
121 Nm95,5 Nm
100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
5000
1000010 20 30 40 50
0.1
0.20.30.40.5
1
2345
10
20304050
100
1
2345
10
20304050
100
200300400500
1000
kW Nm
40 kW S3 (15%)
254,6 Nm S3 (15%)
286.5 Nm S130 kW S1
4500
1000
1350
63,6 Nm
84,8 Nm
1500
I due mandrini e l’unità motorizzata ditornitura/fresatura sono azionati dapotenti motori con elevate potenze e coppie già disponibili ad un basso numero di giriche consentono la lavorazione dei materiali più tenaci.
Capacità di asportazione
Mandrino principale (SMART TURN)Elettromandrino
Testa di fresatura (Asse B)Elettromandrino
D I A G R A M M I C O P P I A P O T E N Z A
100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
5000
1000010 20 30 40 50
0.1
0.20.30.40.5
1
2345
10
20304050
100
1
2345
10
20304050
100
200300400500
1000
kW Nm
20 kW (50%)
110 Nm (50%) 18 kW S186 Nm S1
1500
2000
giri/min
8000
ContromandrinoElettromandrino
giri/mingiri/min
D I A G R A M M I C O P P I A P O T E N Z A
Capacità di lavorazione - Materiale C40
SMART TURN
Cambio utensili
Il braccio di cambio utensile,servo-azionato, permette di cambiare l’utensile in 2 secondi ed un tempo truciolo-truciolo di 5 secondi.Il magazzino a 40 posizioni può ospitare utensili con lunghezza max di 295 mm (400 mm opz) e peso max di 7 kg.
1
2
V
3
46
5
A
Magazzino utensilia catena Braccio di scambio
con doppio movimento(1-2)
Braccio numerico percambio utensile ATC(Assi A-V)
BloccaggioHIRTHrotazioneutensile
BloccaggioHIRTH(Asse B)Pinza bloccaggio
utensile HSK
Porta interna per ATC
T O R N I T U R A
TORNITURA ESTERNA FORATURA
Giri mandrino giri/min 400 Diam. punta ad inserti mm 60
Profondità di passata mm 7 Giri mandrino giri/min 640
Velocità di taglio m/min 200 Velocità di taglio m/min 120
Avanzamento mm/min 0,4 Avanzamento mm/min 0,2
Volume truciolo asportato cm3/min 560 Volume truciolo asportato cm3/min 360
L A V O R A Z I O N E C O N U T E N S I L E R O T A N T E
FRESATURA FORATURA
Diam. fresa a spianare mm 63 Diam. punta ad inserti mm 40
Numero inserti a 45° N° 5 Giri mandrino giri/min 1000
Giri mandrino giri/min 800 Velocità di taglio m/min 130
Profondità passata assiale mm 5 Avanzamento mm/min 0,14
Profondità passata radiale mm 60 Volume truciolo asportato cm3/min 180
Velocità di taglio m/min 160
Avanzamento mm/min 600
Volume truciolo asportato cm3/min 180
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La grande capacità di asportazione dell’unità motorizzata di tornitura/fresatura con assi B e Y e il cambio automatico degli utensili abbinato ad un magazzino a 40 posizioni garantiscono la massima flessibilità operativa per la lavorazione completa dei pezzi più complessi. Tornitura, fresatura, foratura e maschiatura inclinate: tutte le operazioni sono ora possibili con i centri di tornitura-fresatura integrati SMART TURN.
Versatilità di produzione... anche sulla controtesta.
La versione “S” è equipaggiata di un potente contromandrinocon 30 kW e 286 Nm di coppia per la lavorazione completadel pezzo.
Versatilità di produzione... anche sulla controtesta.
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Le soluzioni ottimali per un processo integrato.
LUNETTA AUTOMATICA(opzione su verione base e S Extended)La lunetta autocentrante è adatta per sostenere alberi con diametri fino a 240 mm. Il posizionamento così come l’apertura e la chiusura sono programmabili.E’ disponibile in due configurazioni: versione “in ciclo” con posizionamento tramite il carro asse Z; versione“a seguire” movimentata mediante motore asse.Il movimento può essere sincronizzato o indipendente rispetto all’asse Z.
CONTROPUNTA AUTOMATICA(standard su versione base)La contropunta programmabile viene posizionataautomaticamente mediante il carro asse Z.
CONTROPUNTA SERVO AZIONATA (opz)La contropunta scorre su una slitta azionata da un gruppo mtore/vite. Il controllo del movimento e l’impostazione della forza di spinta vengono impostati direttamente dal programma.
Le soluzioni ottimali per un processo integrato.
KIT LAVORAZIONE DA BARRA (opzione)Lo scaricatore automatico dei pezzi abbinato all’espulsore pneumatico sul contromandrino consentelo scarico del pezzo finito nella lavorazione da barra.
AZZERATORE UTENSILI (standard)Questo dispositivo consente di azzerare automaticamente gli utensili. Toccando il sensore con la punta dell’utensile il valore della correzione viene memorizzato automaticamente nella tabella dei correttori.
¯¯
¯¯
248 Z= 1280
Ø 3
15
Ø 2
5014
016
0
103,5
136 12448
160
212
273
490
¯¯
¯¯
1480 (1810)103,5
295 (400)
464894
16053
930 (1260) 46415
°
15°
90°
90°
105°
105°
100
290
90
230
X= 5
20
52
51
120
161
52
12090
6952
30
21
490
X= 5
20
30
52
1130
1460
W= 1130
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CA
MP
O
DI
L
AV
OR
O
SMART TURN
SMART TURN S
TESTA DI FRESATURA - CAMPO ASSE B TESTA DI FRESATURA - CAMPO ASSE Y
(Opzione)
¯¯
¯¯Ø 3
15
Ø 2
50
103,5136 12448
160¯¯
¯¯
2070103,5
295
4641360
16053
1360 464
1700
317
380
2017
1700
WL= 1200
380 WL= 1200
687
Ø 3
15
Ø 2
54
103.50
248 Z = 1500
1472174 90 131
185
45
140 85320
40
400 46420
2017
103.5
380 1200
175
507
1700
CA
MP
O
DI
L
AV
OR
O
SMART TURN EXTENDED
SMART TURN S EXTENDED
SMART TURN S EXTENDED
LUNETTA Ø 65 / Ø 235
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MANUAL GUIDE: FACILITÀ,RAPIDITÀ E SICUREZZADI PROGRAMMAZIONE
L’innovativo software MANUAL GUIDE, con un’interfaccia grafica semplice ed intuitiva, con potenti funzioni di “editing” ed una vasta scelta di cicli di lavorazione (tornitura, fresatura e foratura), consente di eseguire anche i programmi più complessi con facilità e rapidità. Dotato di una realistica simulazione grafica 3D, esso permette di verificare in sicurezza il programma realizzato.
CONTROLLO NUMERICO
CNC Fanuc 31i B5:- Video a colori 10.4”
(15” opzione) a cristalli liquidi- Tastiera alfanumerica- Pannello operativo BIGLIA
con tasti a membrana- Trasmissione dati:
porta ethernet, memory card, porta RS 232, USB.
ATTENUATORE DICOLLISIONE (AIR BAG)
Questo speciale software rivela istantaneamente un assorbimento anomalo causato da una collisione sia durante un movimento rapido sia durante la lavorazione. Ne consegue che, in caso di collisione, la rotazione del mandrino si arresta ed il movimento dell’asse viene invertito o bloccato (in base alla velocità di movimento) per qualche millimetro e poi arrestato, riducendo gli effetti della collisione. NOTA: questa funzione non evita la collisione.
SBS: MONITORAGGIO SFORZO UTENSILI Questo dispositivo controlla gli utensili che sono fortemente impegnati e sono quindi soggetti a rotture (taglio, sgrossatura, punte ad inserto o elicoidali, ecc.) consentendo la lavorazione automatica in sicurezza con una sorveglianza ridotta (opzione).
Automazione di processo.
Analisi grafica di una collisione e comportamento degli assi.
ALLARMEASSORBIMENTO ASSE
VELOCITÀ ASSE
possibile movimento inverso
punto di collisione
Schema approssimativo
SMART TURN EXTENDED SMART TURN S S EXTENDED
CAMPO DI LAVORO
Diametro max. di rotazione mm 750 750 750 750
Diametro max. tornibile mm 500 500 500 500
Lunghezza tornibile mm 1280 1500 1280 1500
ASSI LINEARI
Corsa asse X mm 515 515 515 515
Corsa asse Z mm 1280 1500 1280 1500
Corsa asse Y mm 210 (+120/-90) 210 (+120/-90) 210 (+120/-90) 210 (+120/-90)
ASSE B
Campo rotazione deg 210° (±105°) 210° (±105°) 210° (±105°) 210° (±105°)
Posizionamento angolare deg 0,001° 0,001° 0,001° 0,001°
MANDRINO PRINCIPALE
Velocità max. di rotazione giri/min 3000 3000 3000 3000
Naso mandrino - DIN 55026 ASA 8” 8” 8” 8”
Passaggio barra (opz.) mm 94 / (100) 94 / (100) 94 / (100) 94 / (100)
Potenza motore kW 30 / 38 30 / 38 30 / 38 30 / 38
Coppia max. Nm 1014 1014 1014 1014
Autocentrante diametro mm 250 - 315 - 400 250 - 315 - 400 250 - 315 - 400 250 - 315 - 400
UNITA’ ASSE B
Attacco utensili HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63
Velocità max. rotazione (opz.) giri/min 8000 (10000) 8000 (10000) 8000 (10000) 8000 (10000)
Potenza motore max. kW 18 / 20 18 / 20 18 / 20 18 / 20
Coppia max. Nm 110 110 110 110
MAGAZZINO UTENSILI
Numero utensili N° 40 40 40 40
CONTROMANDRINO
Velocità max. di rotazione giri/min - - 4000 4000
Naso mandrino - DIN 55026 ASA - - 6” 6”
Passaggio barra (opz.) mm - - 65 65
Potenza motore max. kW - - 30 / 40 30 / 40
Coppia max. Nm - - 286 286
Corsa asse W mm - - 1130 1700
Autocentrante diametro mm - - 210 - 250 210 - 250
DATI INSTALLAZIONE MACCHINA
Layout mm 5890x2274x2574h 6750x2274x2574h 5890x2274x2574h 6750x2274x2574h
Peso macchina kg 8900 10200 9200 10500
C A R A T T E R I S T I C H E T E C N I C H E
SMA
RT
TURN
THE TURNING TECH
©De
signe
d by
4364 (EXT) 5150
14101632,5
150
520
1530
3580
683
1291
2274
1782,5 2732 639
370 8
29,5
580
1060
2574
5890 (EXT) 6750
4515 (EXT) 5300
SMART TURN
A01
7-0
009
9ITA
• 0
5/2
014
I
DA
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OFFICINE E. BIGLIA & C. SPA • I-14045 INCISA SCAPACCINO (AT)Tel.: +39 0141 7831 • Fax: +39 0141 783327 • www.bigliaspa.it • biglia@bigliaspa.it
T O R N I T U R A E F R E S A T U R A I N T E G R A T A
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