5 primeiras etapas de Implementação do TPM

P.U. Curitiba

Statuos KW 37

P.U. Curitiba

DepartamentosAdministrativos

Identificar e eliminar perdas de

eficiência em actividades

administrativas

MelhoriasEspecíficas

Eliminar perdas através da aplicação

de ferramentasde melhoria

contínua

ManutençãoAutónoma

Integrar tarefas

indirectas levando as equipas à

gestão Autónoma

Formação eDesenvolvimento

Formar para

desenvolver competências

e fomentara autonomia

Manutençãoda Qualidade

Estabelecer e manter

condições para

zero defeitos

Prevenção daManutenção

Minimizaros custos de ciclo de

vida de novos equipamentos

ManutençãoPlaneada

Estabelecer e manter óptimas

condições deequipamentos e processos

Segurançae Ambiente

Garantir fiabilidade,

prevenir erro humano,eliminar

acidentes e poluição

T P MT P MT P M

Unidade Reguladora da Qualidade

Princípio Cliente – Fornecedor Trabalho em Equipa Melhoria Contínua

Produtividade

PQualidade

QCustos

CEntrega

DSegurança

SMotivação

M

AutoeuropaDepartamentosAdministrativos



administrativas




administrativas




contínua




contínua


Integrar tarefas


gestão Autónoma


Integrar tarefas


gestão Autónoma


Formar para




Formar para





condições para

zero defeitos



condições para

zero defeitos





















T P MT P MT P M





Produtividade

PQualidade

QCustos

CEntrega

DSegurança

SMotivação

MProdutividade

PQualidade

QCustos

CEntrega

DSegurança

SMotivação

M

Autoeuropa

± 3 Meses

1

1

1

1

2

2

2

2

3

3

3

3

4

4

4

4

5

5

5

5

6

6

6

6

7

7

7

8

Plano de Implementação

Passos 1 a 6

Passos para implementação dos pilares que maximizam a eficiência das máquinas, equipamentos e pessoas

24 Meses

Melhoria Específica

Manutenção AutónomaManutenção Planeada

Formação & Desenvolvimento

Preparação & Kick off

P.U. Curitiba

Declaração pela Direcroria da

Fábrica da introdução do

TPM

Formação, Desenvolvimento & Campanha TPM

Estabelecimento das directrizes

básicas e Objectivos do TPM

Elaboração do master plan para

implementação do TPM Organização da

promoção do TPM

Equipamento Modelo

TPM Kick-off

Sec. TPM

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

NWO

Business Managers

Executive Director

Area Business Managers

Area Manager

Sec. TPM

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

NWO

Business Managers

Executive Director


Area Manager

1 2

3

45

6

Árvore de PerdasÁrvore de Perdas

The mission of Volkswagen Autoeuropa is to be theleader in providing the best products and services to the world-wide automotive market with the higheststandards of environmental protection.In order for Volkswagen Autoeuropa to assure it is among the most competitive companies, thus assuring our survival, Volkswagen Autoeuropa has established a Vision for everyone at Volkswagen Autoeuropa to follow as a guide in its daily activities, stating:

“The Vision of Volkswagen Autoeuropa is to be the leader in providing the Best products and services to the world-wide Automotive Market with the highest standards of environmental protection.

To achieve this vision, we will accomplish the following strategic objectives:

- Achieve the highest customer satisfaction ratings for our products and services.

- Become the lowest total cost producer providing the best product value to our customers.

- Provide a work place, which enables and encourages people to maximise their involvement and participation in order to achieve personal and Company goals.

- Recognise the Environment in all aspects of our business and ensure continuous improvement in environmental performance within our Plant and towards the Community. Achievement of these strategies will ensure profitable growth and maximise the long term value to us and our parent companies.”








± 3 Meses

Plano de Implementação

P.U. Curitiba

1

•Declaração da decisão de implementar o TPM,

pela direcção que assume a condução do

programa de implementação e promove a sua

divulgação por intermédio dos meios de

comunicação da Empresa.

Declaração da Directoria da Fábrica à Introdução do

TPM – Total Perfect Manufacturing

Declaração formal pela Gerência

Pesquisa prévia, quanto ao entendimento do que é TPM

Inquérito

Distribuição e recolha

Análise dos resultados

K

K

J

P.U. Curitiba

Presquisa prévia a efectuar na P.U.C.

Para nos ajudar a compreender o grau de conhecimento da população da P.U.C., quanto

ao TPM – Total Productive Maintenance – Manutenção Produtiva Total. Solicitamos que

preencha o questionário que se segue:

1. O que é TPM?

2. Cite algumas vantagens do TPM

3. Quantos são os pilares do TPM, na P.U.C.

1. Em português TPM significa: 6. Quais são as cores dos cartões de anomalias e para que servem?

Um método de feed back São azuis e amarelos servem para mostrar a sujeira

Total Produtive Maintenance São verdes e azuis e servem para marcar as máquinas

Manutenção Produtiva Total São azuis e vermelhos servem para sinalizar anomalias nos equipamentos

Um método de regulação de máquinas São azuis e vermelhos servem para embelezar a célula de produção

2. O TPM é originário de que país? 7. Com o TPM conseguimos melhorar:

China O aumento do número de acidentes

Japão A redução da Qualidade

Estados Unidos da América A vida útil dos equipamentos

Hong Kong Aumentar o tempo de trabalho extraordinário

3. O objectivo máximo que o TPM quer alcançar é: 8. Manutenção Autônoma significa:

Manutenção feita regularmente Limpeza básica dos equipamentos e a utilização de cartões azuis e vermelhos

Visualização de problemas Manutenção feita pelas equipas de manutenção

Círculo de Controlo de Qualidade Manutenção executada por terceirizados

Zero desperdícios Manutenção executada por operadores extrenhos ao equipamento

4. O que é para si TPM? 9. Com a Manutenção Autônoma as tarefas do pessoal da manufactura são:

Um método de limpeza de máquinas Calcular o consumo de peças sobressalentes

Um sistema de manutenção dos equipamentos Planeamento das paragens

Um sistema de gestão dos ativos empresáriais Produzir, Limpar,inspecionar, lubrificar e manter o equipamento sempre disponível

Uma filosofia para poupar tempo Executar tarefas de manutenção planejada

5. As atividades do 1º passo da Manutenção Autônoma são? 10. O.E.E./ GAE significa:

Limpeza básica dos equipamentos e a utilização de cartões azuis e vermelhos É uma unidade de medida eléctrica

Deixar que os equipamentos se sujem para não avariarem É um indicador de precisão da Qualidade

Definir quem limpa e lubrifica É o indicador da Eficiência Global do Equipamento

Detetar se o padrão de lubrificação foi executado É o tempo produtivo útil de uma instalação

Nº Ação de Treino Pontos Porcentagem

Σ = %Nome Célula/Deptº Chapa

Por favor cruze a resposta que considerar mais indicada, porém só uma resposta está completamente certa

Boa Sorte

P.U. CuritibaTPM - Total Produtive Maintenance

Manutenção Produtiva Total

P.U. Curitiba

Formação, Desenvolvimento & Campanha TPM 2

•Marketing interno •Formação, treino e sensibilização dos colaboradores

através de visitas, palestras, etc.•Formação deve ser específica para os diversos níveis

de gestão.

Preparação do material para formação

Manuais de formação

Sala, materias didáticos

Dispositivos para treino – Centro de Treinamento

Formação, treino e sensibilização dos colaboradores através de

visitas, palestras

Avaliação das acções de formação

Preparação de acções de Marketing

K

P.U. Curitiba

Treinamento para a Implantação do TPM – Linha Piloto

Treinamento

Gerência & Supervisão Lideres & Monitores Operadores

Objetivo: Criar uma compreensão comum do TPM a nível da gerência.

Atividades: A otimização do uso dos ativos empresariais por intermédio do Total Perfect Management.

Objetivo: Devem ser capazes de conhecer a metodologia de TPM, dos 4 pilares coorporativos, aplicar aos conceitos das LPP, LIL Atividades: Treinamento nos 4 pilares específicos do TPM, MA;MP;ET;ME,

Após o treinamento os lideres e monitores com coaching da Engª Industrial devem treinar as suas equipas e gerir os indicadores de TPM, de suas células.

Objetivo: No final do Treino os operadores devem conhecer as atividades da Manutenção Autônoma.

Atividades: Treinamento básico em Manutenção Autônoma com foco nos passos 1 a 3.

Após o treinamento os participantes desenvolvem a documentação necessária às atividades do 1º passo, com a ajuda do monitor e da Engª Industrial.

Responsável: HR; EI Responsável: HR; EI Responsável: HR; EI;Lideres

Treinamento


Treinamento
















Responsável: HR; EI Responsável: HR; EI Responsável: HR; EI;LideresResponsável: HR; EI Responsável: HR; EI Responsável: HR; EI;Lideres

Duração total de 24 horas.

Objectivo: No final os formandos devem ser capazes de conhecer a metodologia de TPM e aplicar os conceitos de LPP e LIL

Programa :

O que é o TPM, e o seu breve historial

Benefícios / Objectivos do TPM

O “Conceito Zero”

A “Mudança de Atitude”

As “Seis Perdas nos Equipamentos”

Os Quatro Pilares Específicos do TPM na P.U.C

A actividade dos Pequenos Grupos

A Manutenção Autónoma

Limpeza e Inspecção

Fluxo para a Implantação do TPM

Aula Prática em Fábrica

Apresentação dos trabalhos à equipa de Treinamento

Temos de incluir a inspecçãodos níveis de óleo no

nosso padrão deinspecção

Temos de incluir a inspecçãodos níveis de óleo no

nosso padrão deinspecção

Manutençã

o

Formaçã

oDiaS Mês

ÓleoMass

aFiltroHid.

Dreno

TPM para TPM para Facilitadores Facilitadores –– Lideres e MonitoresLideres e Monitores

Duração total de 8 horas.

Objectivo:No final do treino devem ser capazes de conhecer as actividades de Manutenção Autônoma

Programa:

O que é o TPM

O Desenvolvimento do TPM

A filosofia dos “Zeros”

A Manutenção clássica/ TPM

Os Quatro Pilares específicos do TPM na P.U.C

A Manutenção Autónoma

Limpeza e Inspecção

Aula Prática em Fábrica

Apresentação dos trabalhos à equipa de Formação

TPM para OperadoresTPM para Operadores

CUSTOS Reparações O.E.E.CUSTOS Reparações O.E.E.

Treinamento

TPM Total Productive Maintenance

Manutenção Produtiva Total

VOLKSWAGENAutoeuropa

Desenvolvimento de Recursos Humanos Formação

P.U. Curitiba

Organização da promoção do TPMEquipamento Piloto

Sec. TPM

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

NWO

Business Managers

Executive Director


Area Manager

Sec. TPM

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

MA

MP

ME

MQ

FD

PM

SA

DA

NWO

Business Managers

Executive Director


Area Manager

3

•Criar uma estrutura organizacional de promoção e

implantação do programa.

A Gerência constitui em si mesma um pequeno grupo.

Avaliar os coordenadores existentes no SPVW

Definir nova estrutura organizacional

Estrutura de sub comites de pilar

Acção de limpeza e etiquetagem no equipamento modelo

K

P.U. Curitiba

Estrutura das Actividades dos Pequenos Grupos

TM

TL

TM TM TM

Gerente

Supervisores de Unidade

Leaders

Supervisores Executivos

Monitores

Operators

K

P.U. Curitiba

Secretaria de TPM




Educação eTreinamento







Montagem

Estamparia Estamparia Estamparia Estamparia

Armação Armação Armação Armação

Pintura Pintura Pintura Pintura

Montagem Montagem Montagem

K

P.U. Curitiba

Pilares

Coordenador de Pilar

Membro de Pilar

Manutenção Autónoma

Manutenção Planeada


Formação e Desenvolvimento


P.U. Curitiba

Pilares


Membro de Pilar






P.U. Curitiba

Pilares


Membro de Pilar






P.U. Curitiba

Pilares


Membro de Pilar






P.U. Curitiba

Estabelecimento das directrizes básicas e Objectivos do TPM

Árvore de PerdasÁrvore de Perdas















4

•Nesta etapa, devem-se estabelecer as directrizes

básicas e os objectivos que se querem alcançar com a

implantação do TPM.

•Elaborar Visão e Missão.

•Identificação das perdas existentes e a respectiva quantificação.

•Estabelecer para cada perda uma meta financeira de redução.

L

P.U. Curitiba

Tempo activo

Perdas

Tempo não

Produtivo

Tempo activo

Perdas

Tempo não

Produtivo

OEE Perdas

P16

P15

P14

P13

P12

P11

P10

P7

P4

P3

P2

P9

P8

P6

P5

P1

P16

P15

P14

P13

P12

P11

P10

P7

P4

P3

P2

P9

P8

P6

P5

P1

Perdas

(Unidades)

Oportunidades

€

OEE PerdasR$

Perdas Oportunidades

Identificação de Perdas e de Oportunidades

P.U. Curitiba

Elaboração do Master Plan para implementação do TPM 5

Após a identificação, mensurabilidade e valorização

monetária das perdas, com a consequente elaboração

da árvore de perdas, pode-se então, elaborar o Master

Plan.

L

P.U. Curitiba

Autonomous Maintenance

7.1

Specific Improvements

7.2

Planned Maintenance

7.3

Training&

Development7.4

Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Steps 5

Promotion activities (TPM news, contest using, Activities status board, Presentation of activities, etc.

Education to transfer the general inspection method

Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 Step 7



Step 8

Overall equipment efficiency – 1,5 improvement plan

Lubrication and spare parts control system Prior development of pilot model

Kaizen activities ( Prior development of pilot model Horizontal replication)

Organization of Kaizen teams

Establish the plannedMaintenance system

Classification of major items, time-based maintenance, Predictive maintenance

Equipment zero-failure campaign ( Prior development of pilot model Horizontal replication)

Selection of Kaizen theme

Establishing education system Individual ability development

Maintenance skill training

Step 1

2008 20092007 2010

ImplementationConsolidation & Preparation

. . .Autonomous Maintenance

7.1

Specific Improvements

7.2

Planned Maintenance

7.3

Training&

Development7.4

Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Steps 5

Promotion activities (TPM news, contest using, Activities status board, Presentation of activities, etc.

Education to transfer the general inspection method




Step 8

Overall equipment efficiency – 1,5 improvement plan

Lubrication and spare parts control system Prior development of pilot model

Kaizen activities ( Prior development of pilot model Horizontal replication)

Organization of Kaizen teams

Establish the plannedMaintenance system

Classification of major items, time-based maintenance, Predictive maintenance

Equipment zero-failure campaign ( Prior development of pilot model Horizontal replication)

Selection of Kaizen theme

Establishing education system Individual ability development

Maintenance skill training

Step 1

2008 20092007 2010


2008 20092007 2010


. . .

Master Plan para implementação do TPM

K

P.U. Curitiba

TPM Kick-off6

O planeamento, as metas a serem alcançadas e os

resultados obtidos nas cinco primeiras etapas devem

ser apresentadas aos empregados.

Durante o Kick-off, o management deve demonstrar o

seu comprometimento com a implementação do TPM.

Deve ser reforçado o envolvimento dos empregados

relativamente ao programa

L