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MANUAL DE SERVIÇOS 80507-D03A-001 SUPER 100 Dafra da Amazônia Indústria e Comércio de Motocicletas Ltda. – 2010

Manual de serviã§os super 100 80507-d03 a-001

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MANUAL DE SERVIÇOS 80507-D03A-001

SUPER 100

Dafra da Amazônia Indústria e Comércio de Motocicletas Ltda. – 2010

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Super 100

MANUAL DE SERVIÇOS

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Este Manual de Serviços descreve os procedimentos de manutenção para a mo-

tocicleta SUPER 100.

Para assegurar o perfeito funcionamento da motocicleta, verifique periodicamente

os itens de segurança.

O item “Informações de serviços” refere-se à motocicleta em geral, os itens subse-

qüentes referem-se à montagem, desmontagem e aos pontos de verificação de par-

tes e sistemas específicos, que estão agrupados em motor, chassi e sistema elétrico.

As informações, ilustrações e especificações contidas neste manual podem sofrer alterações sem prévio aviso.

Nenhuma parte deste manual pode ser reproduzida sem autorização expressa e por escrito da DAFRA DA AMAZÔNIA.

Atenção

Este Manual de Serviços foi elaborado pela DAFRA DA AMAZÔNIA INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE

MOTOCICLETAS LTDA., para uso exclusivo de sua rede de concessionárias e assistências técni-

cas autorizadas, e por reparadores qualificados.

Para o entendimento do Manual de Serviços o reparador necessita ter formação profissional e

conhecimentos específicos em mecânica e manutenção de motocicletas: qualquer tentativa de re-

paro ou serviço por pessoas sem as qualificações mínimas de formação poderá resultar em acidente

grave não só para quem está examinando o veículo, como para alguém que esteja simplesmente

observando. A redução nos níveis de segurança ou dificuldades no uso do produto pode até ocasionar

a morte do condutor.

Super 100

Informações de serviços

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Índice geral

Informações de serviços .. . . . . . . . . . . . . . . . 5

Recomendações gerais de segurança Regras gerais para a realização de serviços Identificação Especificações técnicas Torque Símbolos Passagem de cabos e fiação

Chassi.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Carenagens e afins Remoção do bagageiro Remoção do pára-lama traseiro Remoção do guidão Instalação do guidão Banco Remoção do banco Inspeção do banco Roda e freio dianteiros Remoção da roda Inspeção da roda dianteira Substituição dos rolamentos

Suspensão dianteira Remoção da suspensão dianteira Inspeção da suspensão Troca do óleo da suspensão

Caixa de direção Remoção da caixa de direção Inspeção dos rolamentos Substituição dos rolamentos da direção Instalação da caixa de direção

Roda e freio traseiros Remoção da roda Inspeção da roda traseira Instalação da roda traseira Substituição dos rolamentos Remoção do freio traseiro Inspeção do freio traseiro Instalação do freio traseiro Regulagem do pedal do freio traseiro

Suspensão traseira Amortecedor e balança traseiros Remoção da balança traseira Inspeção da balança traseira Transmissão final Remoção da corrente Remoção do pinhão Remoção da coroa/cubo da coroa Inspeção e limpeza Substituição dos rolamentos do cubo da coroa Instalação do pinhão e da corrente

Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Sistema de alimentação Filtro de ar / Intake air Remoção do filtro de ar Inspeção do filtro de ar Montagem e instalação do filtro Remoção do Intake air Inspeção do Intake air Carburador Remoção do carburador Limpeza e inspeção do carburador Montagem e regulagem do carburador Regulagem da marcha lenta

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Índice geral

Tanque de combustível Remoção do tanque de combustível Inspeção do tanque de combustível Remoção da torneira de combustível Inspeção e limpeza da torneira de combustívelManutenção Remoção do motor Inspeção do cabeçote Remoção do cabeçote Sede de válvulas Retífica da sede de válvulas Válvulas e guias Mola das válvulas Eixo dos balancins Balancins Eixo de comando Corrente de comando Montagem do cabeçote Cilindro e Pistão Embreagem Remoção da embreagem Inspeção da embreagem Bomba de óleo Remoção da bomba de óleo Inspeção da bomba de óleo Seletor de marchas Virabrequim Remoção do virabrequim Inspeção do virabrequim Transmissão Desmontagem da transmissão Inspeção do sistema de transmissão Desmontagem do carretel de engrenagens Eixo de partida Embreagem de partida Remoção da embreagem de partida Inspeção da embreagem de partida Montagem da embreagem de partida Remoção do estator Inspeção do estator

Montagem do motor Virabrequim/ Transmissão Sincronismo do motor Regulagem de válvulas

Sistema elétrico .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Procedimentos elétricos

Sinalização Painel de instrumentos Substituição das lâmpadas do painel Remoção do painel do velocímetro Remoção do painel indicador de marcha Remoção do interruptor principal Remoção da lanterna traseira Substituição da lâmpada da lanterna traseira Remoção dos piscas traseiros Substituição da lâmpada do pisca Buzina

Bateria Procedimento para teste de “fuga de corrente” Remoção da bateria Inspeção da bateria Carga na bateria Regulador de voltagem

Sistema de partida Relé de partida Inspeção do relé de partida Remoção do motor de partida

Sistema de ignição C.D.I. Inspeção no C.D.I. Bobina de ignição Conector de vela (cachimbo) Vela de ignição Inspeção da vela de ignição Supressor da vela

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Recomendações gerais de segurança ............. 6

Regras gerais para a realização de serviços ....... 6

Identificação ................................................ 7

Especificações técnicas ................................. 7

Torque ........................................................ 9

Símbolos .................................................... 9

Passagem de cabos e fiação ........................... 10

Informações de serviços

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Informações de serviços

RECOMENDAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA

Atenção!

Nunca deixe o motor em funcionamento, por muito tempo, em locais fechados ou mal ventilados. O escape contém monóxido de carbono, que é um gás venenoso.

O eletrólito de bateria contém ácido sulfúrico. Proteja os olhos, a pele e a roupa. Em caso de contato, lave a área atin-gida com bastante água e procure assistência médica. O eletrólito deve ser guardado em local seguro principalmente fora do alcance de crianças.

A gasolina é inflamável e explosiva. Portanto, não fume em local de trabalho e mantenha o combustível afastado de chamas ou fagulhas. Trabalhe sempre em local bem ventilado.

O óleo que é retirado do motor, na hora da troca, pode causar câncer se permanecer em contato com a pele por um longo período. Apesar de esse perigo só ocorrer com o manuseio diário do produto, lave bem as mãos utilizando sabão e água, logo após o manuseio.

Descarte o óleo usado observando atentamente as regras que protegem o meio ambiente: coloque-o em um recipien-te vedado e direcione-o ao posto de reciclagem mais próximo. De forma alguma descarte-o jogando no solo ou na rede de esgotos.

REGRAS GERAIS PARA A REALIZAÇÃO DE SERVIÇOS

1. Utilize apenas peças e lubrificantes recomendados pela DAFRA.

2. Utilize ferramentas adequadas para cada situação.

3. Sempre substitua juntas, anéis O-rings, grampos e cupilhas durante a remontagem de conjuntos.

4. Quando apertar parafusos e porcas inicie pelos de maior diâmetro ou pelos parafusos internos. Aperte com o torque especificado: em seqüência diagonal e cruzada.

5. Utilize somente parafusos e porcas em milímetros. Não utilize roscas em polegadas.

6. Antes de efetuar qualquer medição, lave as peças e passe ar comprimido para retirar qualquer vestígio do solvente utilizado na limpeza. Lubrifique-as com óleo quando for montá-las novamente.

7. Utilize graxa recomendada pela DAFRA para lubrificar as peças.

8. Após a remontagem, verifique a movimentação das peças e os torques aplicados.

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Informações de serviços

IDENTIFICAÇÃO

Número do chassiLocalizado no tubo da coluna de direção, do lado direito.

Número do motorLocalizado do lado esquerdo, na parte inferior.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Dimensões

Comprimento total 1.885 mm

Largura total 760 mm

Altura total 1.000 mm

Distância entre eixos 1.10 mm

Altura do assento 780 mm

Altura mínima do solo 15 mm

Peso (seco) 85 kg

Peso em ordem de marcha 94 kg

Chassi

Tipo Monobloco estampado

Pneu dianteiro ,50 – 17,0

Pneu traseiro ,75 – 17,0

Pressão dos pneus (somente o condutor)

dianteiro 5 PSI

traseiro 9 PSI

Pressão dos pneus (condutor mais garupa)

dianteiro 9 PSI

traseiro PSI

Freio dianteiro expansão interna, mecânico

Freio traseiro expansão interna, mecânico

Capacidade do tanque de combustível 10 litros (incluindo reserva)

Reserva de combustível aproximadamente 0,8 litro

Capacidade de óleo dos amortecedores dianteiros 80 ml de cada ladocontinua t

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Informações de serviços

Motor

Tipo4 tempos, monocilíndrico, OHC,

refrigeração a ar

Número de cilindros, disposiçãoMonocilíndrico, inclinado 80

em relação à vertical

Diâmetro x curso 50 x 49,5Cilindrada 97, cc

Taxa de compressão 8,6 : 1

Capacidade de óleo

total 0,900 ml

drenagem 0,700 ml

Sistema de lubrificaçãoForçado, por bomba trocoidal

e banho de óleo

Tipo do filtro de ar Elemento de papel

Folga de válvulas (a frio)

admissão 0,08 mm

escape 0,08 mm

Carburador

Tipo PZ6 - 10#

Giclê principal 80

Giclê de marcha lenta 5

Abertura inicial do parafuso de regulagem de mistura 1/4 voltas

Nível da bóia 1 mm

Rotação de marcha lenta 1.500 ± 100 rpm

Transmissão

Tipo de embreagem Multidisco banhado a óleo

Redução primária (67/18) ,7

Redução final (40/14) ,0

Relação de transmissão

1a (4/1) ,8

a (9/17) 1,705

a (6/1) 1,8

4a (/4) 0,958continua t

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Informações de serviços

Sistema elétrico

Ignição C.D.I. (Ignição por descarga capacitiva)

Bateria Selada, 1V, 5 Ah

Vela de ignição/fabricante NGK C7HSA

Folga dos eletrodos 0,7 ˜ 0,8 mm

Capacidade do fusível 10 Ampéres

Sistema de partida elétrico e pedal

Lâmpada do farol (alto e baixo) 1V 5/5W

Lâmpadas de seta 1V 10W x 4Lanterna traseira/luz do freio 1V 5/1W

Mostrador dos instrumentos 1V W x Lâmpada indicadora de farol alto 1V W

Lâmpada indicadora da luz de seta 1V W

TORQUENa ausência de torques específicos, utilize a tabela abaixo.

Tipo do parafusoTorque

Kgf.m N.mParafuso e porca com cabeça sextavada Ø 5 mm 0,5 5

Parafuso e porca com cabeça sextavada Ø 6 mm 1,0 10

Parafuso e porca com cabeça sextavada Ø 8 mm ,

Parafuso e porca com cabeça sextavada Ø 10 mm ,5 5

Parafuso e porca com cabeça sextavada Ø 1 mm 5,5 55

Parafuso Ø 5 mm 0,4 4

Parafuso Ø 6 mm 0,9 9

Parafuso flange com porca Ø 6 mm 0,9 9

Parafuso flange com porca Ø 8 mm ,7 7

Parafuso flange com porca Ø 10 mm 4,0 40

SÍMBOLOSEstes símbolos são utilizados para destacar cuidados especiais.

Símbolo Significado

AtençãoPossibilidade de perigo. Não observar essa advertência pode causar um acidente.

O b s e r va ç ã oAdvertência geral. Informa particularidade das operações que

estão sendo realizadas.

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Informações de serviços

PASSAGEM DE CABOS E FIAÇÃO

Recomendações gerais de segurança

• Uma fiação e/ou um cabo soltos afetam seriamente a segurança da motocicleta. Após a ins-talação, certifique-se de que todos os cabos e fiações estejam fixados corretamente.

• Não dobre presilhas contra uniões soldadas do chassi.

• Prenda os fios e cabos do chassi nos pontos designados para isso. Aperte as cintas de alumí-nio de forma que haja contato somente entre as superfícies isoladas.

• Passe os fios e cabos de modo que não fiquem frouxos nem muito apertados.

• Proteja fiações e cabos que entrem em contato com cantos vivos ou superfícies cortantes com fita isolante ou tubo plástico.

• Cabos ou fiações consertadas devem ser envolvidos com fita isolante (de boa qualidade), ou substituídos.

• Certifique-se de que não haja danos nos conectores e os terminais não estejam excessiva-mente abertos antes de efetuar uma conexão.

• Evite passar fiações ou cabos por regiões onde haja cantos vivos ou superfícies cortantes.

• Evite também saliências criadas por parafusos ou porcas.

• Mantenha fiações ou cabos distantes de partes aquecidas.

• Certifique-se de que os olhais estejam assentados corretamente.

• Verifique se os cabos ou as fiações não estão torcidos ou dobrados.

• Os cabos e as fiações passados sobre o guidão não devem estar muito apertados, nem soltos, nem interferirem com qualquer peça do sistema de direção.

• Não dobre ou torça os cabos de controle. Cabos de controle danificados não proporcionam uma operação suave e podem esticar ou dobrar.

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Carenagens e afins ................................... 12 Remoção do bagageiro ............................ 12

Remoção do pára-lama traseiro ................ 13

Remoção do guidão ................................. 14

Instalação do guidão ................................ 16

Banco ..................................................... 17

Remoção do banco .............................. 17

Inspeção do banco ............................... 17

Roda e freio dianteiros ................................. 18

Remoção da roda .................................... 18

Inspeção da roda dianteira ....................... 19

Substituição dos rolamentos ..................... 20

Suspensão dianteira .................................... 21

Remoção da suspensão dianteira ............. 21

Inspeção da suspensão ............................ 23

Troca do óleo da suspensão ..................... 23

Caixa de direção .......................................... 26

Remoção da caixa de direção ................... 26

Inspeção dos rolamentos ......................... 27

Substituição dos rolamentos da direção ..................................... 27

Instalação da caixa de direção .................. 28

ChassiRoda e freio traseiros ................................... 30

Remoção da roda .................................... 30

Inspeção da roda traseira ......................... 31

Instalação da roda traseira ....................... 32

Substituição dos rolamentos ..................... 33

Remoção do freio traseiro ........................ 34

Inspeção do freio traseiro ......................... 35

Instalação do freio traseiro ....................... 36

Regulagem do pedal do freio traseiro ........ 37

Suspensão traseira ...................................... 38

Amortecedor e balança traseiros .............. 38

Remoção da balança traseira ................... 39

Inspeção da balança traseira .................... 40

Transmissão final ..................................... 42

Remoção da corrente ........................... 42

Remoção do pinhão ............................. 43

Remoção da coroa/cubo da coroa ........ 43

Inspeção e limpeza .............................. 44

Substituição dos rolamentos do cubo da coroa .................. 45

Instalação do pinhão e da corrente ........ 47

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ChassiCarenagens e afins

REMOÇÃO DO BAGAGEIRO

1. Solte o parafuso de fixação do bagageiro.

2. Solte o parafuso superior do amortecedor.

3. Solte o parafuso traseiro do bagageiro e remova-o.

O b s e r va ç ã oVerifique possíveis trincas, riscos e danos. Caso apresente algum dos problemas mencionados, substitua o bagageiro.

A instalação é o inverso da remoção.

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ChassiCarenagens e afins

REMOÇÃO DO PÁRA-LAMA TRASEIRO

1. Retire o banco, conforme item específico.

2. Remova o bagageiro, conforme item específico.

3. Solte o parafuso de fixação superior do pára-lama.

4. Solte os parafusos de fixação inferior do pára-lama traseiro.

5. Retire o pára-lama.

O b s e r va ç ã oVerifique possíveis trincas, riscos e danos. Caso apresente algum dos problemas mencionados, substitua o pára-lama.

A instalação é o inverso da remoção.

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ChassiCarenagens e afins

REMOÇÃO DO GUIDÃO

1. Retire os retrovisores dos dois lados.

2. Solte o parafuso de fixação do manete de embreagem, solte o cabo e retire o manete.

3. Solte o parafuso do punho direito e retire o cabo do acelerador.

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ChassiCarenagens e afins

4. Solte o parafuso de fixação do manete de freio dianteiro, solte o cabo e retire o manete.

5. Solte o parafuso de fixação do punho e retire-o.

6. Solte os parafusos de fixação do guidão e retire-o.

O b s e r va ç ã oVerifique oxidação, pancadas, empenamento, cromo descascando ou outras imperfeições. Caso ocorra algum dos problemas citados, substitua o guidão.

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ChassiCarenagens e afins

INSTALAÇÃO DO GUIDÃO

1. Instale o guidão.

O b s e r va ç ã oAtente-se na posição da montagem do guidão.

Torque do parafuso de fixação do guidão: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

2. Monte o manete e o cabo da embreagem, lubrifique e regule-o. Conecte o interruptor da embreagem.

Folga do cabo de embreagem: 10 mm a 20 mm

3. Instale a manopla e o cabo do acelerador, e monte o punho do lado direito. Em seguida, lubrifique e regule a folga do cabo do acelerador.

Folga do cabo do acelerador: 3 mm

4. Instale os retrovisores e regule o foco de visão.

Torque do parafuso de fixação do guidão: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

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ChassiCarenagens e afins

BANCO

REMOÇÃO DO BANCO

1. Solte o parafuso de fixação do banco traseiro.

2. Levante o banco e puxe-o para trás, para desacoplar do seu encaixe (1). Retire-o.

INSPEÇÃO DO BANCO

Verifique possíveis cortes na superfície do banco, problemas na densidade da espuma, ou tecido enrugado. Caso isso ocorra, substitua o banco.

A instalação é o inverso da remoção.

Torque dos parafusos de fixação do banco: 22 N.m ou 2,2 Kgf.m

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ChassiRoda e freio dianteiros

REMOÇÃO DA RODA

1. Coloque a motocicleta em uma superfície plana, remova o cabo de freio dianteiro (1) e o cabo do velocímetro (2). Retire a porca e o eixo dianteiro. Cuidado com os espaçadores.

2. Retire a roda, remova o cabo do freio e o cabo do velocímetro.

A instalação é o inverso da remoção.

Torque da porca de fixação da roda dianteira: 40 N.m ou 4,0 Kgf.m

3. Meça o diâmetro interno do cubo da roda.

Limite de uso: 111 mm

1

2

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ChassiRoda e freio dianteiros

4. Com o auxílio de um paquímetro, meça a espessura das sapatas de freio.

Limite de uso: 2,0 mm

INSPEÇÃO DA RODA DIANTEIRA

1. Em uma superfície plana, verifique se o eixo da roda está com empenamento. Caso o empenamento fique acima do limite determinado, substitua o eixo.

Limite de empenamento do eixo: 0,25 mm

2. Verifique possíveis danos na roda, bem como empenamentos, amassamentos e desgaste do pneu. Se o empenamento estiver acima do limite determinado, substitua a roda.

Limite de empenamento da roda dianteira Vertical: 2 mm Lateral: 2 mm

3. Verifique as condições dos rolamentos. Roda girando com dificuldade ou “presa”, substitua os rolamentos.

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ChassiRoda e freio dianteiros

SUBSTITUIÇÃO DOS ROLAMENTOS

1. Retire o retentor da roda com o auxílio de uma chave especial. Substitua o retentor.

2. Retire os rolamentos com o auxílio de um extrator.

A instalação é o inverso da remoção.

O b s e r va ç ã o• O extrator somente deve entrar em contato com o anel

externo do rolamento, caso contrário, pode danificá-lo. • Use um adaptador do mesmo diâmetro da pista externa

do rolamento, para não se danificar e não ser instalado torto.

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ChassiSuspensão dianteira

REMOÇÃO DA SUSPENSÃO DIANTEIRA

1. Coloque a motocicleta em uma superfície plana.

2. Solte os parafusos de fixação do pára-lama de ambos os lados e retire-os.

3. Remova a porca de ajuste e o cabo do freio.

4. Solte o parafuso do cabo do velocímetro (1), solte a porca de fixação do eixo da roda e retire-a.

1

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ChassiSuspensão dianteira

5. Remova o prato de freio dianteiro.

6. Retire o acabamento com cuidado para não danificar as travas de plástico.

7. Solte o parafuso de fixação superior do garfo da suspensão de ambos os lados.

8. Solte os parafusos de fixação inferior do garfo da suspensão de ambos os lados e remova os garfos.

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ChassiSuspensão dianteira

INSPEÇÃO DA SUSPENSÃO

1. Verifique, no tubo interno, riscos, sinais de pancadas ou pequenos picotes, pois qualquer um desses sinais pode causar vazamento de óleo, prejudicando a eficiência do sistema. Caso ocorra algum dos problemas mencionados, substitua o garfo completo.

x

TROCA DO ÓLEO DA SUSPENSÃO

1. Prenda o garfo em uma morsa e remova o parafuso de fixação da suspensão. Retire o calço, a arruela e a mola, em seguida, escoa o fluido.

2. Verifique possível desgaste do calço, desgaste na mola e no seu comprimento, ou outros danos como ruptura. Caso isso ocorra, substitua a suspensão.

O b s e r va ç ã o• Sempre substitua o anel O-ring para evitar vazamentos.• Atente-se à posição correta de montagem da mola.

Limite de comprimento da mola: 438 mm

3. Com o auxílio de uma chave especial, retire, com cuidado, o guarda-pó para não danificar a suspensão.

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ChassiSuspensão dianteira

4. Com o auxílio de uma ferramenta especial (2), segure a válvula de fluxo de óleo e solte o parafuso inferior da suspensão (1), em seguida remova o conjunto interno.

5. Retire a trava do retentor e, com o auxílio de um extrator especial, retire o retentor.

O b s e r va ç ã oNunca reaproveite o retentor, isso prejudica a vedação e o funcionamento do sistema. Sempre coloque um retentor novo.

6. Verifique todos os componentes da suspensão: desgaste do tubo interno, comprimento da mola e possíveis trincas e riscos no batente cônico. Caso haja algum desses problemas, substitua o conjunto danificado.

A instalação é o inverso da remoção.

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ChassiSuspensão dianteira

O b s e r va ç ã o• Ao instalar o retentor e o guarda-pó, use a ferramenta

adequada para não danificar as peças e prejudicar o funcionamento do conjunto.

Use óleo do tipo ATF na suspensão. Quantidade de óleo: 80 ml

• Troque sempre o óleo das duas bengalas da suspensão

para evitar diferença no sistema.• Ao colocar o óleo na suspensão, deixe a suspensão em

posição de repouso e meça o espaço com uma trena.

Espaço dentro da suspensão: 300 mm

Torque do parafuso superior da suspensão: 50 N.m ou 5,0 Kgf.m

Torque do parafuso inferior da suspensão: 20 N.m ou 2,0 Kgf.m

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ChassiCaixa de direção

REMOÇÃO DA CAIXA DE DIREÇÃO

1. Coloque a motocicleta em uma superfície plana.

2. Retire o guidão, conforme item específico.

3. Retire a suspensão, conforme item específico.

4. Solte a porca da mesa superior e retire-a.

5. Retire o suporte da mesa superior e os acabamentos da suspensão.

6. Solte a porca inferior da caixa de direção.

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ChassiCaixa de direção

7. Remova a pista superior da caixa de direção.

8. Remova a mesa inferior e tome cuidado para não perder as esferas.

INSPEÇÃO DOS ROLAMENTOS

1. Remova os rolamentos e a pista de rolamentos, e limpe-os. Verifique possíveis danos, como desgaste nos rolamentos ou “calos” na pista. Caso isso ocorra, substitua o conjunto dos rolamentos da direção.

SUBSTITUIÇÃO DOS ROLAMENTOS DA DIREÇÃO

1. Com o auxílio de uma haste longa e um martelo, remova as pistas do tubo da coluna de direção. Bata na pista por igual para não danificar a coluna.

O b s e r va ç ã oAo instalar as pistas novas, certifique-se de que não estão sendo instaladas tortas.

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ChassiCaixa de direção

2. Com o auxílio de um formão e um martelo, remova a pista inferior da coluna de direção. Bata na pista por igual para não danificar a coluna.

O b s e r va ç ã oVerifique, na coluna, possíveis danos como empenamento, torção, trincas. Caso apresente alguma dessas avarias, substitua a coluna de direção.

3. Inspecione a mesa inferior quanto a empenamento, desgaste na rosca e outros possíveis danos. Caso isso ocorra, substitua a peça.

INSTALAÇÃO DA CAIXA DE DIREÇÃO

1. Com auxílio de uma ferramenta especial, instale as pistas inferior e superior.

Atenção

Ao instalar os rolamentos, não apenas lubrifique-os como também as pistas. Instale, com cuidado, a coluna de direção, o rolamento superior e a pista superior.

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Super 100

29

ChassiCaixa de direção

2. Com o auxílio de um torquímetro, aplique o torque correto para regular a pré-carga dos rolamentos da caixa de direção.

Torque da porca inferior da coluna de direção: 1 N.m ou 0,1 Kgf.m

3. Gire a suspensão de batente e verifique se não está

muito solta ou muito presa. Caso esteja, regule a caixa de direção.

O b s e r va ç ã oMonte a mesa superior e aplique o torque da porca da mesa.

Torque da porca superior da coluna de direção: 70 N.m ou 7,0 Kgf.m

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Super 100

30

ChassiRoda e freio traseiros

REMOÇÃO DA RODA

1. Coloque a motocicleta em um local plano remova o cobre corrente.

2. Solte o parafuso de regulagem do freio traseiro (1) e remova o varão da haste de acionamento.

3. Solte também a haste de tensão (2).

1

2

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Super 100

31

ChassiRoda e freio traseiros

4. Solte a porca de fixação do eixo, solte também o ajustador da corrente de transmissão (1).

5. Remova o espelho de freio e a roda.

INSPEÇÃO DA RODA TRASEIRA

1. Verifique o desgaste do pneu, possíveis trincas e se os sulcos estão muito rasos. Caso ocorra qualquer um desses itens, substitua o pneu.

Limite de profundidade do sulco: 2 mm

1

desgaste do sulco

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Super 100

32

ChassiRoda e freio traseiros

2. Em uma superfície plana, verifique se o eixo da roda está com empenamento. Caso esteja acima do limite determinado, substitua o eixo.

Limite de empenamento do eixo: 0,25 mm

ObservaçãoVerifique possíveis danos na roda, bem como empenamento ou amassamentos. Se o empenamento estiver acima do limite determinado, substitua a roda ou o aro da roda.

Limite de empenamento da roda dianteira Radial: 2 mm Axial : 2 mm

3. Verifique a folga dos raios, caso estejam soltos, aperte-os de forma uniforme.

Torque dos raios: 3 a 4 N.m ou 0,4 Kgf.m

INSTALAÇÃO DA RODA TRASEIRA

1. Instale o espelho de freio.

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Super 100

33

ChassiRoda e freio traseiros

2. Instale os espaçadores e o eixo da roda.

3. Instale e regule a folga da corrente de transmissão, em seguida aperte o parafuso do eixo da roda.

Folga da corrente de transmissão: 10 a 25 mm

Torque da porca do eixo da roda: 50 N.m ou 5,0 Kgf.m

SUBSTITUIÇÃO DOS ROLAMENTOS

1. Remova os coxins da roda, e verifique possíveis desgastes, caso necessário, substitua-os.

4. Para regular a corrente de transmissão, veja o item de remoção da corrente.

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Super 100

34

ChassiRoda e freio traseiros

2. Retire os rolamentos com o auxílio de um extrator.

Observação• O extrator somente deve entrar em contato com o anel

externo do rolamento, caso contrário, poderá danificá-lo. • Use um adaptador do mesmo diâmetro da pista externa do

rolamento, para não danificá-lo e não ser instalado torto.

A instalação é o inverso da remoção.

REMOÇÃO DO FREIO TRASEIRO

1. Retire a roda traseira, conforme item específico.

2. Remova o espelho do freio.

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Super 100

35

ChassiRoda e freio traseiros

INSPEÇÃO DO FREIO TRASEIRO

1. Não use ar comprimido para limpar o pó causado pelas lonas de freio, as lonas possuem material abrasivo prejudicial à saúde.

O b s e r va ç ã oAntes de efetuar qualquer serviço, lave o espelho de freio e seus componentes em água corrente e seque com ar comprimido.

2. Solte a mola e, em seguida, retire as sapatas de freio.

4. Com o auxílio de um paquímetro, meça a espessura da guarnição.

O b s e r va ç ã oNão meça o patim completo, somente a guarnição.

3. Verifique se as lonas de freio estão vitrificadas. Caso estejam, passe uma lixa grossa, sempre respeitando o limite de uso das lonas.

Limite de espessura da lona de freio: 2 mm

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Super 100

36

ChassiRoda e freio traseiros

5. Verifique o desgaste do tambor de freio, a ovalização e possíveis arranhões. Caso isso ocorra, faça um polimento para eliminar as imperfeições do tambor, respeitando o limite de desgaste. Se o diâmetro interno estiver fora da especificação, substitua a roda ou o cubo tambor da roda.

Limite do diâmetro interno do tambor: 110 mm

6. Verifique o eixo de acionamento da sapata, caso possua desgaste acentuado, que prejudique o acionamento do freio, substitua o eixo.

INSTALAÇÃO DO FREIO TRASEIRO

1. Instale as sapatas de freio.

2. Monte a roda, conforme item específico.

3. Monte a haste de tensão.

Torque da porca da haste de tensão: 15 N.m ou 1,5 Kgf.m

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Super 100

37

ChassiRoda e freio traseiros

REGULAGEM DO PEDAL DO FREIO TRASEIRO

1. Deixar o pedal com uma folga de 10 mm a 20 mm.

2. Para regular, aperte ou solte a porca de regulagem do freio traseiro localizado na roda traseira.

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Super 100

38

ChassiSuspensão traseira

AMORTECEDOR E BALANÇA TRASEIROS

1. Coloque a motocicleta em uma superfície plana.

2. Remova o bagageiro, conforme item específico.

3. Fixe a motocicleta e remova o parafuso inferior e o superior do amortecedor, de ambos os lados.

4. Solte o parafuso inferior e retire-o.

5. Remova as arruelas e os calços do amortecedor.

6. Inspecione o amortecedor, para tanto verifique empenamento, vazamento e fadiga da mola.

Torque do parafuso de fixação do amortecedor: 20 N.m ou 2,0 Kgf.m

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

39

ChassiSuspensão traseira

REMOÇÃO DA BALANÇA TRASEIRA

1. Coloque a motocicleta em uma superfície plana com um suporte sob o motor para suspender a roda traseira.

2. Retire a roda, conforme item específico.

3. Retire o bagageiro e os amortecedores.

4. Solte a porca de fixação do conjunto cubo/coroa e retire-o.

5. Solte a mola do pedal de freio traseiro da balança.

6. Solte a porca de fixação da balança e remova o escapamento.

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Super 100

40

ChassiSuspensão traseira

7. Remova o parafuso de fixação da balança.

8. Remova a balança traseira puxando-a para trás, como mostra a foto ao lado.

INSPEÇÃO DA BALANÇA TRASEIRA

1. Verifique empenamento, trincas, desgaste das buchas e desgaste do guarda-pó. Caso ocorra algum dos problemas citados, substitua as buchas ou balança, conforme a necessidade.

Atenção

Para remover e instalar as buchas da balança, use uma prensa para não danificar o conjunto.

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Super 100

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ChassiSuspensão traseira

2. Em uma superfície plana, verifique se o eixo da roda está com empenamento, caso o empenamento esteja acima do limite determinado, substitua o eixo.

Limite de empenamento do eixo: 0,25 mm

A instalação é o inverso da remoção.

Torque da porca do eixo da balança traseira: 40 N.m ou 4,0 Kgf.m

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Super 100

42

ChassiSuspensão traseira

TRANSMISSÃO FINAL

REMOÇÃO DA CORRENTE

1. Retire a tampa do pinhão.

2. Solte os parafusos de fixação do cobre corrente e retire-o.

3. Solte a trava da corrente de transmissão e retire-a.

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Super 100

43

ChassiSuspensão traseira

REMOÇÃO DO PINHÃO

1. Solte os parafusos de fixação da trava do pinhão

2. Remova o pinhão.

REMOÇÃO DA COROA/CUBO DA COROA

1. Remova a roda traseira, conforme item específico.

2. Solte a porca de fixação da coroa, retire o ajustador de corrente e a coroa.

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Super 100

44

ChassiSuspensão traseira

3. Remova as travas dos parafusos de fixação da coroa, solte-os e retire a coroa.

4. Inspecione a corrente (3) e a coroa (4), caso tenha mais que meio dente de desgaste (1), substitua o kit de transmissão final (coroa, corrente e pinhão). A linha tracejada (2) é a situação correta.

INSPEÇÃO E LIMPEZA

1. Verifique a tensão da corrente: puxe a corrente (2) para fora da coroa. Se a distância entre corrente e coroa for maior que meio dente (1), substitua o conjunto.

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Super 100

45

ChassiSuspensão traseira

2. Limpe a corrente com uma escova e solvente e verifique o desgaste dos elos e roletes, caso esteje danificado, substitua.

Lubrifique a corrente com óleo SAE 90.

3. Inspecione as articulações da corrente como mostra a figura. Caso esteja presa, substitua.

SUBSTITUIÇÃO DOS ROLAMENTOS DO CUBO DA COROA

1. Remova o espaçador.

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Super 100

46

ChassiSuspensão traseira

2. Retire o eixo de fixação do conjunto cubo/coroa.

O b s e r va ç ã oVerifique possíveis desgastes nas roscas, caso possua alguma avaria, substitua.

3. Com auxílio de um extrator, remova o retentor.

Atenção

Sempre substitua o retentor.

4. Remova o rolamento com o auxílio de um extrator de rolamentos.

O b s e r va ç ã oVerifique possíveis desgastes no cubo da coroa, caso ocorra, substitua o cubo e os rolamentos.

5. Monte a coroa e substitua as travas dos parafusos de fixação.

Atenção

Use trava química.

Torque do parafuso de fixação da coroa: 30 N.m ou 3,0 Kgf.m

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Super 100

47

ChassiSuspensão traseira

INSTALAÇÃO DO PINHÃO E DA CORRENTE

1. Instale o pinhão com a corrente e o fixador do pinhão.

Torque do parafuso de fixação do pinhão: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

2. Instale a tampa de proteção do pinhão.

Torque do parafuso da tampa do pinhão: 7 N.m ou 0,7 Kgf.m

3. Regule a folga da corrente.

Folga da corrente de transmissão: 10 mm a 25 mm

O b s e r va ç ã oMantenha a folga da corrente sempre dentro das determinações, pois, tanto o excesso como a ausência de folga pode prejudicar o motor e outros de seus componentes.

10 a 25 mm

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Super 100

48

ChassiSuspensão traseira

4. Aperte os parafusos de ajuste da corrente e aplique o torque da porca de fixação do conjunto.

Torque da porca de fixação do eixo traseiro: 50 N.m ou 5,0 Kgf.m

Torque da porca da bucha espaçadora: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

5. Instale o cobre corrente.

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Super 100

Sistema de alimentação ................................... 50 Filtro de ar / Intake air ........................................ 50 Remoção do filtro de ar ............................... 50 Inspeção do filtro de ar ............................... 51 Montagem e instalação do filtro ................... 52 Remoção do Intake air ................................ 53 Inspeção do Intake air ................................. 53 Carburador ....................................................... 54 Remoção do carburador .............................. 54 Limpeza e inspeção do carburador .............. 55 Montagem e regulagem do carburador ........ 56 Regulagem da marcha lenta ........................ 57 Tanque de combustível ..................................... 58 Remoção do tanque de combustível ............. 58 Inspeção do tanque de combustível ............. 59 Remoção da torneira de combustível ........... 60 Inspeção e limpeza da torneira de combustível ............. 61

Manutenção .................................................... 62 Remoção do motor ........................................... 62 Inspeção do cabeçote ....................................... 66 Remoção do cabeçote ................................ 66 Sede de válvulas ........................................ 69 Retífica da sede de válvulas ........................ 69 Válvulas e guias .......................................... 71 Mola das válvulas ....................................... 72 Eixo dos balancins ...................................... 72 Balancins ................................................... 73 Eixo de comando ........................................ 73

Motor Corrente de comando ................................. 74

Montagem do cabeçote .............................. 74

Cilindro e Pistão ............................................... 76

Embreagem ..................................................... 79

Remoção da embreagem ............................ 79

Inspeção da embreagem ............................. 82

Bomba de óleo ................................................. 84

Remoção da bomba de óleo ........................ 84

Inspeção da bomba de óleo ......................... 84

Seletor de marchas ........................................... 85

Virabrequim ..................................................... 85

Remoção do virabrequim ............................ 85

Inspeção do virabrequim ............................. 88

Transmissão ..................................................... 89

Desmontagem da transmissão .................... 89

Inspeção do sistema de transmissão............ 89

Desmontagem do carretel de engrenagens ........ 90

Eixo de partida ................................................. 91

Embreagem de partida ...................................... 92

Remoção da embreagem de partida ............ 92

Inspeção da embreagem de partida ............. 94

Montagem da embreagem de partida .......... 94

Remoção do estator .......................................... 96

Inspeção do estator .......................................... 96

Montagem do motor ......................................... 97

Virabrequim/ Transmissão ........................... 97

Sincronismo do motor ................................. 100

Regulagem de válvulas ............................... 102

49

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Super 100

50

MotorSistema de alimentação

FILTRO DE AR/INTAKE AIR

REMOÇÃO DO FILTRO DE AR

1. Remova a carenagem do lado esquerdo.

O b s e r va ç ã oAo retirar a carenagem, em primeiro lugar, puxe-a para baixo, para desencaixar.

2. Desconecte as mangueiras do filtro de ar.

3. Puxe a caixa do filtro de ar retirando-a de dentro do chassi.

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Super 100

51

MotorSistema de alimentação

4. Puxe todo o conjunto do filtro de ar do chassi, localizado dentro do chassi, na parte superior.

5. Remova todo o conjunto.

INSPEÇÃO DO FILTRO DE AR

1. Verifique a limpeza do elemento filtrante, caso esteja muito sujo, substitua-o.

2. Inspecione também a caixa do filtro de ar quanto a ressecamento e sujeiras. Caso ocorra algum dos itens mencionados, retire a caixa, limpe ou substitua, conforme necessário.

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Super 100

52

MotorSistema de alimentação

MONTAGEM E INSTALAÇÃO DO FILTRO

1. Ao montar o conjunto do filtro de ar, atente para a posição dos componentes.

2. O lado cônico do elemento filtrante deve estar para dentro da peça.

O b s e r va ç ã oNote que existe uma seta indicando a posição de montagem, uma dica é montar o lado cônico em sentido contrário ao da seta.

3. Aperte a abraçadeira e instale o filtro seguindo o processo inverso da desmontagem.

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Super 100

53

MotorSistema de alimentação

REMOÇÃO DO INTAKE AIR

1. Remova o tanque, conforme item específico.

2. Remova as mangueiras do intake air.

3. Solte os parafusos de fixação do intake air e retire-o.

4. Ao retirar o intake air, remova a mangueira que fica localizada na parte traseira dele.

INSPEÇÃO DO INTAKE AIR

Verifique-o quanto a trincas e desgaste nos diafragmas internos. Caso necessário, substitua o intake air.

Torque do parafuso de fixação do intake air: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

54

MotorSistema de alimentação

CARBURADOR

REMOÇÃO DO CARBURADOR

1. Desligue a torneira de combustível e retire a mangueira de combustível.

2. Solte a tampa do pistonete.

3. Solte o parafuso de fixação do carburador ao coletor de admissão.

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Super 100

55

MotorSistema de alimentação

4. Remova o baquelite do carburador.

5. Remova o carburador.

LIMPEZA E INSPEÇÃO DO CARBURADOR

1. Solte os parafusos de fixação da cuba.

O b s e r va ç ã oVerifique se a cuba não possui trincas ou empenamentos. Troque a junta ao montar o conjunto.

2. Retire o parafuso do dreno e sempre troque o seu anel de vedação.

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Super 100

56

MotorSistema de alimentação

2

3

1

3. Remova os giclês, e verifique possíveis danos e calibração. Limpe-os com gasolina e ar comprimido para eliminar eventuais impurezas.

Medida do giclê Alta: 80 Baixa: 35

4. Retire também o parafuso regulador de mistura.

5. Retire o pino (1), a bóia (2) e a agulha (3).

O b s e r va ç ã o• Verifique possíveis desgastes, trincas ou infiltração. Isso

pode causar consumo excessivo de combustível.• Verifique o peso da bóia, caso esteja fora do

especificado, substitua-a.• Verifique também possíveis desgastes na ponta da

válvula e também se a sede localizada no carburador possui desgastes excessivos, caso positivo, substitua o conjunto.

Peso da bóia: 10 gramas, máximo 11 gramas

MONTAGEM E REGULAGEM DO CARBURADOR

1. Monte a válvula de agulha e a bóia do carburador, gire o carburador em posição de 90 º com relação à sua posição de trabalho até que a bóia encoste levemente na agulha. Em seguida, meça a altura da bóia, conforme a foto.

Altura da bóia: 21 mm

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Super 100

57

MotorSistema de alimentação

2. Monte o carburador e troque os anéis de vedação por novos.

REGULAGEM DA MARCHA LENTA

1. Para regular a marcha lenta, ligue o motor e deixe-o aquecer por alguns minutos. Ligue o tacômetro e verifique a marcha lenta. Caso não esteja dentro do especificado, regule-a.

Marcha lenta: 1.400 rpm ~ 1.600 rpm

1

2

2. Gire o parafuso de regulagem da rotação do motor (1).

O b s e r va ç ã o• O parafuso de mistura (2) já é regulado de fábrica, mas

devido à diferença de pressão de algumas regiões, faça a regulagem de acordo com sua necessidade.

• Feche o parafuso de mistura até que encoste em seu assentamento, não aperte.

• Solte o parafuso de mistura em 2 1/4 voltas. Caso necessário, solte-o ou aperte-o a partir dessa regulagem inicial.

Regulagem do parafuso de mistura: 2 1/4 voltas

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Super 100

58

MotorSistema de alimentação

TANQUE DE COMBUSTÍVEL

REMOÇÃO DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL

1. Remova o banco, conforme item específico.

2. Coloque a torneira de combustível na posição “OFF” e retire a mangueira de combustível.

O b s e r va ç ã oCuidado para não derramar nem espirrar gasolina, coloque um pano em volta da mangueira como proteção.

3. Solte as tampas laterais e retire-as.

4. Para retirar a carenagem, puxe-as para baixo para liberar os encaixes.

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Super 100

59

MotorSistema de alimentação

5. Solte os parafusos de fixação do tanque.

6. Levante o tanque e puxe-o devagar.

INSPEÇÃO DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL

1. Verifique possíveis vazamentos, deformações, amassados, problemas na pintura, oxidações e outras avarias. Caso note algum desses problemas, substitua o tanque.

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

60

MotorSistema de alimentação

REMOÇÃO DA TORNEIRA DE COMBUSTÍVEL

1. Coloque a torneira de combustível na posição “OFF” e retire a mangueira de combustível.

O b s e r va ç ã oCuidado para não derramar gasolina, coloque um pano em volta da mangueira para não espirrar gasolina.

2. Solte a porca de fixação da torneira de combustível e retire-a.

3. Remova o filtro da torneira.

Atenção

Limpe o filtro da torneira somente com gasolina.

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Super 100

61

MotorSistema de alimentação

INSPEÇÃO E LIMPEZA DA TORNEIRA DE COMBUSTÍVEL

1. Desmonte a torneira de combustível.

2. Remova o filtro interno e limpe-os.

Atenção

Limpe o filtro interno somente com gasolina.

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

62

MotorManutenção

REMOÇÃO DO MOTOR

1. Retire o óleo do motor, conforme item específico.

2. Remova o carburador, conforme item específico.

3. Solte as mangueiras do intake-air.

4. Solte o cabo da vela de ignição.

5. Solte o cabo da embreagem.

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Super 100

63

MotorManutenção

6. Retire o escapamento.

7. Retire a proteção do pinhão e remova o pinhão.

8. Retire o pedal de câmbio.

9. Desconecte os fios do estator e do sensor indicador de marchas.

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Super 100

64

MotorManutenção

10. Desconecte o fio do motor de partida.

11. Solte os parafusos de fixação do estribo e retire-o.

12. Solte os parafusos de fixação superior e inferior do motor e retire-o.

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Super 100

65

MotorManutenção

A instalação é o inverso da remoção.

Torque dos parafusos traseiros de fixação do motor: 27 N.m ou 2,7 Kgf.m

Torque dos parafusos de fixação do estribo: 25 N.m ou 2,5 Kgf.m

Torque dos parafusos de fixação do escapamento ao motor: 12 N.m ou 1,2 Kgf.m

Torque dos parafusos de fixação traseiro do escapamento: 35 N.m ou 3,5 Kgf.m

13. Remova o motor puxando-o para o lado direito da moto.

O b s e r va ç ã o• Cuidado com a pintura do quadro para não danificá-la.• Forre os tubos do chassi com um pano para evitar riscos.

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Super 100

66

MotorManutenção

INSPEÇÃO DO CABEÇOTE REMOÇÃO DO CABEÇOTE

1. Com o motor em uma bancada, remova a tampa de válvulas.

2. Solte os parafusos de fixação e retire a tampa de acesso do comando de válvulas, solte os parafusos de fixação da coroa e retire-a.

3. Solte os parafusos de fixação da coroa de comando e retire-a.

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Super 100

67

MotorManutenção

4. Solte os parafusos de fixação do cabeçote e retire-o.

6. Solte os parafusos e retire a tampa de acesso aos pinos dos balancins.

5. Retire o cabeçote.

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Super 100

68

MotorManutenção

7. Remova os pinos dos balancins e retire-os.

9. Remova o eixo de comando de válvulas.

10. Com o auxílio de um compressor de mola, remova a chaveta das válvulas.

8. Remova os balancins.

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Super 100

69

MotorManutenção

espessura

SEDE DE VÁLVULAS

1. Remova os depósitos de carvão da sede e da face das válvulas e verifique se há corrosão e desgaste. Caso isso ocorra, esmerilhe a válvula.

O b s e r va ç ã oMeça a largura da sede de válvula. Se estiver fora de especificação, esmerilhe a válvula.

Largura da sede de válvula ADM: 1,0 mm ESC: 1,0 mm

Limite de uso: 2,00 mm

2. Aplique um marcador na face da válvula, pressione a válvula na sede para “marcar” e em seguida, meça a largura da sede. Se estiver fora de especificação, esmerilhe a válvula.

O b s e r va ç ã oRemova os pontos marcados com tinta. Esmerilhe a face e a sede de válvula com um polidor grosso e fino. Após esse procedimento repita o procedimento 2.

RETÍFICA DA SEDE DE VÁLVULAS

1. Se a área de contato estiver muito alta na válvula, a sede deve ser rebaixada usando uma fresa plana de 32º.

2. Se a área de contato estiver muito baixa na válvula, a sede deve ser retificada com uma fresa interna de 60º. Em seguida, faça o acabamento com uma fresa de 45º.

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Super 100

70

MotorManutenção

3. Com uma fresa de 45º, remova todas as asperezas da sede, conforme figura.

4. Com o auxílio de uma fresa de 32º, retire 1/4 do material da base da sede da válvula.

5. Com a fresa de 45º, remova o material até que obtenha a largura determinada.

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Super 100

71

MotorManutenção

VÁLVULAS E GUIAS

1. Meça o diâmetro interno da guia de válvula.

Limite de uso ADM/ESC: 5,03 mm

e

d

2. Meça o diâmetro da haste da válvula em três pontos diferentes e calcule a folga entre a guia de válvula e a haste, utilizando a fórmula: Diâmetro interno da guia de válvula – Diâmetro da haste.

O b s e r va ç ã o Fora de especificação, substitua a guia de válvula.

Limite de folga entre haste e guia de válvula: ADM: 0,08 mm ESC: 0,10 mm

3. Meça o empenamento da haste de válvula. Caso esteja fora de especificação, substitua a válvula.

Limite de empenamento (e) da válvula: 0,01 mm

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Super 100

72

MotorManutenção

4. Meça a espessura da margem de válvula, conforme figura. Caso esteja fora de especificação, substitua-a.

Limite de espessura da válvula ADM: 0,7 mm ESC: 1,0 mm

a

c

MOLA DAS VÁLVULAS

1. Com o auxílio de um paquímetro, meça o comprimento livre da mola. Caso esteja fora de especificação, substitua a mola.

Limite de comprimento da mola Mola externa: 34,0 mm Mola interna: 30,9 mm

EIXO DOS BALANCINS

1. Meça o diâmetro externo do eixo dos balancins.

Limite de uso: 9,91 mm

O b s e r va ç ã oCaso esteja fora do especificado, substitua o eixo. Verifique avarias como desgaste excessivo, falta de lubrificação ou eixo azulado.

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73

MotorManutenção

BALANCINS

1. Verifique se ocorre desgaste execessivo ou danos. Meça o diâmetro interno dos balancins.

Limite de uso: 10,10 mm

EIXO DE COMANDO

1. Verifique o ressalto do comando de válvulas e a coloração do comando, caso esteja azulado, com corrosão e possíveis arranhões, substitua o eixo de comando.

3. Meça os cames do comando de válvulas. Caso esteja fora de especificação, substitua o eixo de comando.

Limite de uso ADM: 26,20 mm ESC: 26,00 mm

2. Gire os rolamentos com a mão e verifique se giram com dificuldade. Caso haja folgas excessivas nos rolamentos, substitua-os.

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MotorManutenção

3. Verifique o desgaste dos dentes da engrenagem de comando. Caso ocorra, substitua o comando.

CORRENTE DE COMANDO

1. Verifique o desgaste da corrente de comando, como elos enroscando. Caso apresente algum tipo de dano, substitua a corrente.

MONTAGEM DO CABEÇOTE

1. Monte as válvulas, os retentores e as molas.

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Super 100

75

MotorManutenção

2. Monte os balancins e seus eixos, cuidando para não danificá-los.

3. Instale o eixo de comando.

4. Monte a tampa de acesso ao eixo e aos balancins, e instale a tampa de acesso às válvulas.

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MotorManutenção

CILINDRO E PISTÃO

1. Verifique possíveis desgastes ou arranhões verticais na parede do cilindro. Caso isso ocorra, retifique o cilindro, ou substitua-o.

O b s e r va ç ã o• Caso retifique ou substitua o cilindro, lembre-se de

substituir o pistão e os anéis, pois trabalham com folgas determinadas.

• Com o auxílio de uma régua e um calibre de lâminas, meça o empenamento do cilindro.

Limite de empenamento do cilindro: 0,05 mm

• Com o auxílio de um súbito, meça o diâmetro interno do cilindro em três pontos diferentes: topo, centro e base do curso do pistão. Meça na horizontal e vertical (eixo X e eixo Y) em ângulo reto.

Limite de uso do cilindro: 47,05 mm

a

d

2. Com o auxílio de um micrômetro, meça o diâmetro externo na saia do pistão, conforme indicado na figura ao lado.

O b s e r va ç ã o• Coloque o pistão na altura indicada na cota “a”, em torno

de 6 mm da base do pistão (referência ideal à borda interna).

• A folga entre cilindro e pistão, é calculada pela fórmula: Diâmetro interno do cilindro – Diâmetro externo do pistão. Use sempre a maior medida encontrada na medição do cilindro.

Limite de uso do pistão: 46,9 mm

• Folga acima do determinado, substitua o cilindro, os anéis e o pistão.

Limite de folga entre cilindro e pistão: 0,04 a 0,05 mm

Limite de uso entre cilindro e pistão: 0,15 mm

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MotorManutenção

3. Com o auxílio de um calibre de lâminas, meça a folga dos anéis em seu alojamento (canaleta do pistão).

O b s e r va ç ã oElimine qualquer tipo de carvão no alojamento para não efetuar leituras incorretas.

Limite de uso 1o e 2o : 0,075 mm

4. Meça também a folga “entre pontas” dos anéis no cilindro conforme figura ao lado.

O b s e r va ç ã o• Com o próprio pistão alinhe o anel no cilindro e, com o

auxílio de um calibre de lâminas, meça a folga “entre pontas” dos anéis.

• Caso a folga esteja fora do especificado, substitua-os.

Limite de folga “entre pontas” dos anéis 1o e 2o anéis: 0,50 mm

Anel de óleo: 1,10 mm

5. Meça o diâmetro externo do pino do pistão. Verifique também a sua aparência, se está riscado ou azulado. Caso positivo, troque o pistão e o pino e verifique o sistema de lubrificação.

Limite de uso: 12,98 mm

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MotorManutenção

6. Meça o diâmetro interno do alojamento do pino do pistão. Caso esteja fora do especificado, substitua o pistão e o pino.

O b s e r va ç ã oA folga entre pino do pistão e pistão, é calculada pela fórmula: Diâmetro do alojamento do pino – Diâmetro externo do pino.Folga fora do especificado, substitua o conjunto.

Limite do diâmetro interno do alojamento: 13,05 mm

Limite de folga entre pino e pistão: 0,02 mm

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MotorManutenção

EMBREAGEM

REMOÇÃO DA EMBREAGEM

1. Retire o óleo do motor, conforme item específico.

2. Remova o pedal de partida.

3. Retire o cabo de acionamento da embreagem.

4. Remova a tampa do motor do lado direito.

5. Remova a haste de acionamento (1) e a placa de acionamento da embreagem (2).

2

1

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MotorManutenção

6. Remova a “lingueta” da porca e, com o auxílio de uma chave especial, retire a porca.

7. Remova o conjunto da embreagem.

8. Remova a engrenagem motora primária e sua bucha.

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MotorManutenção

9. Retire o anel elástico.

11. Remova o cubo da embreagem.

10. Retire a engrenagem movida.

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MotorManutenção

12. Retire a trava dos discos de embreagem.

INSPEÇÃO DA EMBREAGEM

1. Meça o comprimento das molas da embreagem. Caso esteja fora do especificado, substitua-as.

Limite de comprimento da mola: 19,0 mm

13. Remova os discos da embreagem.

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MotorManutenção

2. Meça a espessura dos discos de fricção. Verifique se o disco encontra-se com desgaste irregular, queimado ou com espessura fora do especificado, caso isso ocorra, substitua-o.

Limite da espessura dos discos de fricção: 3,10 mm

3. Em uma mesa plana, verifique o empenamento dos discos separadores.

Limite de empenamento: 0,20 mm

Torque de fixação da porca cilíndrica: 42 N.m ou 4,2 Kgf.m

A instalação é o inverso da remoção.

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MotorManutenção

BOMBA DE ÓLEO

REMOÇÃO DA BOMBA DE ÓLEO

1. Solte os parafusos de fixação da bomba de óleo e retire-a.

INSPEÇÃO DA BOMBA DE ÓLEO

1. Verifique a folga entre o rotor e a carcaça.

Limite de folga: 0,20 mm

2. Verifique a folga entre o rotor interno e externo.

Limite de folga: 0,20 mm

3. Verifique a folga axial entre a face da carcaça e os rotores.

Limite de folga: 0,15 mm

A instalação é o inverso da remoção.

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85

MotorManutenção

SELETOR DE MARCHAS

1. Remova e embreagem, conforme item específico.

2. Remova a bomba de óleo, conforme item específico.

3. Remova o pedal de câmbio e retire o braço seletor.

O b s e r va ç ã oVerifique possíveis desgastes na mola, no seletor e também no eixo. Caso positivo, substitua.

4. Remova o seletor de marcha e a estrela.

O b s e r va ç ã oCuidado com o pino ao retirar o conjunto. Caso esteja desgastado, substitua o conjunto.

VIRABREQUIM

REMOÇÃO DO VIRABREQUIM

1. Remova e embreagem, conforme item específico.

2. Remova a bomba de óleo, conforme item específico.

3. Remova o pedal de câmbio e o seletor, conforme itens específicos.

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MotorManutenção

4. Remova a embreagem de partida e o sistema de partida elétrica.

5. Solte os parafusos de fixação e retire a placa separadora de óleo.

6. Solte o parafuso do tensionador da corrente de comando, remova o pino com cuidado e retire a mola.

Atenção

Cuidado ao retirar a mola, que está comprimida em seu alojamento.

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MotorManutenção

7. Solte o parafuso de fixação do pivô (1), remova-o, e retire o braço (2), o rolete (3) e a corrente de comando.

8. Remova o indicador de marchas.

9. Solte os parafusos de fixação da carcaça e separe-as.

10. Remova o virabrequim.

2

3

1

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MotorManutenção

INSPEÇÃO DO VIRABREQUIM

1. Coloque o virabrequim em um prisma e, com o auxílio de um relógio comparador, meça o empenamento do eixo.

Limite de empenamento: 0,02 mm

2. Com o auxílio de um calibre de lâminas, meça a folga lateral da biela.

Limite de folga lateral: 0,06 mm

3. Meça o diâmetro interno do alojamento do pino do pistão.

Limite do diâmetro: 13,1 mm

4. Verifique a folga dos rolamentos, girando-os com as mãos, caso apresentem folgas excessivas ou ruído, substitua-os.

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MotorManutenção

TRANSMISSÃO

DESMONTAGEM DA TRANSMISSÃO

1. Remova os eixos e os garfos seletores.

2. Remova o conjunto da transmissão.

3. Remova o tambor seletor.

INSPEÇÃO DO SISTEMA DE TRANSMISSÃO

1. Verifique os garfos seletores quanto a desgastes e empenamentos. Meça também o diâmetro interno dos garfos. Verifique as faces de contato com a engrenagem e o tambor seletor. Caso esteja gasto, substitua.

Diâmetro interno do garfo seletor Limite de uso: 34,15 mm

Diâmetro externo do tambor seletor Limite de uso: 33,91 mm

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MotorManutenção

2. Meça a espessura dos dentes dos garfos.

Limite de uso: 4,50 mm

3. Verifique no tambor seletor desgastes nas canaletas e no contato do neutro, e ainda riscos nos canais. Caso positivo, substitua.

DESMONTAGEM DO CARRETEL DE ENGRENAGENS

1. Desmonte o carretel de engrenagens do sistema de transmissão e verifique quanto a desgaste nos dentes ou danificadas, caso positivo, substitua.

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91

MotorManutenção

2. Meça o empenamento dos eixos principal e secundário, caso esteja acima do especificado, substitua.

Limite de empenamento: 0,02 mm

3. Verifique a folga dos rolamentos, girando-os com as mãos, caso apresentem folgas excessivas ou ruído, substitua.

EIXO DE PARTIDA

1. Retire o conjunto do sistema de partida.

O b s e r va ç ã oVerifique quanto a desgaste nas engrenagens e nas molas. Caso necessário, subtitua a peça danificada.

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MotorManutenção

EMBREAGEM DE PARTIDA

REMOÇÃO DA EMBREAGEM DE PARTIDA

1. Drene o óleo do motor.

2. Retire a tampa do pinhão e retire-o.

3. Retire o pedal de câmbio.

4. Desconecte os fios do estator e do indicador de marchas.

5. Solte a tampa do motor do lado esquerdo.

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93

MotorManutenção

6. Solte o parafuso de fixação do magneto e retire-o.

7. Use uma ferramenta especial para a remoção do magneto.

8. Solte os parafusos de fixação da embreagem de partida e remova-a.

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MotorManutenção

INSPEÇÃO DA EMBREAGEM DE PARTIDA

1. Verifique as engrenagens motoras e movidas quanto a desgastes nos dentes, trincas ou imperfeições, Caso apresente alguma das avarias citadas substitua as peças danificadas.

2. Verifique o desgaste dos roletes de sentido único da embreagem de partida, e possível corrosão na superfície de contato da embreagem de partida. Caso isso ocorra substitua o componente avariado.

MONTAGEM DA EMBREAGEM DE PARTIDA

1. Monte a embreagem de partida.

O b s e r va ç ã oUse trava química para assegurar a fixação dos parafusos.

Torque do parafuso de fixação da embreagem de partida: 23 N.m ou 2,3 Kgf.m

3. Verifique o funcionamento da embreagem de partida instalando a engrenagem de partida e girando-a no sentido horário, ambas devem engrenar-se e girar no mesmo sentido. Caso isto não ocorra substitua a embreagem de partida. Girando-a no sentido anti-horário, a embreagem deve girar livremente, caso isto não ocorra, substitua a embreagem de partida.

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MotorManutenção

2. Monte as engrenagens de acionamento do motor de partida.

3. Monte o conjunto embreagem de partida e magneto com o auxílio de uma cinta. Segure o magneto e aplique o torque do parafuso de fixação.

Torque do parafuso de fixação do magneto: 40 N.m ou 4,0 Kgf.m

4. Monte a tampa do motor e aplique o torque correto.

Torque do parafuso de fixação da tampa: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

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MotorManutenção

REMOÇÃO DO ESTATOR

1. Desconecte os fios do estator e do indicador de marchas.

2. Remova a tampa do motor, conforme item específico.

3. Solte os parafusos de fixação do estator e da bobina de pulso e retire o conjunto.

INSPEÇÃO DO ESTATOR

1. Meça a resistência dos fios do estator. Abaixo do especificado, substitua.

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

97

MotorManutenção

MONTAGEM DO MOTOR

VIRABREQUIM/TRANSMISSÃO

1. Instale o conjunto virabrequim e transmissão.

O b s e r va ç ã oLubrifique os rolamentos e retentores para facilitar o procedimento de instalação.

2. Instale os pinos-guias na carcaça, coloque uma junta nova e com um martelo de borracha, bata levemente na carcaça para se encaixar, finalmente aperte os parafusos da carcaça.

Torque dos parafusos: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

3. Monte o eixo seletor.

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Super 100

98

MotorManutenção

4. Monte o conjunto da embreagem.

5. Monte a bomba de óleo e aplique o torque correto.

6. Coloque a tampa do motor do lado direito e aplique o torque correto.

Torque do parafuso de fixação da bomba: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

7. Instale os guias da corrente de comando e a corrente.

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Super 100

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MotorManutenção

8. Instale a embreagem de acionamento da partida.

9. Instale o magneto e aplique o torque correto.

Torque do parafuso de fixação do magneto: 40 N.m ou 4,0 Kgf.m

10. Instale a tampa do motor do lado esquerdo e aplique o torque correto.

Torque dos parafusos: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

11. Instale o pistão, atente-se à posição dos anéis, pois seus entrepontas devem estar à distância de 120°.

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Super 100

100

MotorManutenção

12. Instale o cilindro.

13. Instale o cabeçote e a tampa de válvulas.

O b s e r va ç ã oAperte o cabeçote de forma gradativa e cruzada.

Torque das porcas de fixação do cabeçote: 12 N.m ou 1,2 Kgf.m

SINCRONISMO DO MOTOR

1. Alinhe a marca do magneto com a referência da carcaça do motor.

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Super 100

101

MotorManutenção

2. Instale a engrenagem de comando.

Torque do parafuso de fixação da engrenagem: 9 N.m ou 0,9 Kgf.m

4. Verifique novamente as referências e em seguida monte o tensor da corrente de comando e a tampa de acesso ao eixo de comando.

3. Alinhe a marca da engrenagem com a referência do cabeçote.

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Super 100

102

MotorManutenção

REGULAGEM DE VÁLVULAS

1. Solte a tampa de ajuste das válvulas e remova.

2. Deixe o motor em fase de compressão para que as válvulas fiquem livres. Em seguida regule as válvulas com o auxílio de um calibre de lâminas, ajuste a folga das válvulas. Gire o motor até a fase de compressão e verifique a folga novamente.

Folga das válvulas: ADM: 0,07 ˜ 0,08 mm ESC: 0,07 ˜ 0,08 mm

3. Instale a tampa de ajuste e aplique o torque correto.

Torque da tampa de ajuste: 12 N.m ou 1,2 Kgf.m

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103

Super 100

Procedimentos elétricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

Sinalização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

Painel de instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

Substituição das lâmpadas do painel . . . . . . . . . . 105

Remoção do painel do velocímetro . . . . . . . . . . . . 106

Remoção do painel indicador de marcha . . . . . . 106

Remoção do interruptor principal . . . . . . . . . . . . . . 107

Remoção da lanterna traseira . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

Substituição da lâmpada da lanterna traseira . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Remoção dos piscas traseiros . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

Substituição da lâmpada do pisca . . . . . . . . . . . . . 109

Buzina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

Bateria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

Procedimento para teste de “fuga de corrente” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

Sistema elétrico Remoção da bateria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 Inspeção da bateria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 Carga na bateria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 Regulador de voltagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

Sistema de partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Relé de partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Inspeção do relé de partida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Remoção do motor de partida . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

Sistema de ignição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 C.D.I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Inspeção no C.D.I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Bobina de ignição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 Conector de vela (cachimbo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Vela de ignição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Inspeção da vela de ignição . . . . . . . . . . . . . . . 121 Supressor da vela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

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Super 100

104

Sistema elétricoProcedimentos elétricos

Atenção

Antes de qualquer procedimento, verifique SEMPRE os CONECTORES.

Em caso de corrosão ou umidade proceda como o descrito a seguir.

1. Desconecte os conectores.

2. Seque cada terminal com ar comprimido.

3. Conecte e desconecte o conector várias vezes.

4. Verifique se o fio não está solto do terminal (ou seccionado).

5. Conecte novamente os conectores.

6. Verifique com um multiteste se há continuidade: utilize a escala “X1”Ω.

O b s e r va ç õ e s• Utilize o mesmo procedimento para verificação no chicote.• Para auxiliar nos procedimentos é permitido o uso (como medida provisória) de

limpa contatos.

Unidade C.D.I.

Interruptor principal

Bobina de ignição

Bobina de campoBobina de pulsoRegulador

Retificador

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Super 100

105

Sistema elétricoSinalização

PAINEL DE INSTRUMENTOS

1. Solte o cabo do velocímetro e desconecte os fios do painel.

2. Solte os parafusos de fixação do suporte do painel e retire o mesmo.

Torque do parafuso de fixação do painel: 20 N.m ou 2,0 Kgf.m

O b s e r va ç ã o Verifique possíveis trincas, infiltrações ou outras avarias. Caso positivo, substitua o painel.

A instalação é o inverso da remoção.

SUBSTITUIÇÃO DAS LÂMPADAS DO PAINEL

1. Solte os parafusos de fixação e retire o painel da carcaça.

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Super 100

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Sistema elétricoSinalização

2. Retire os soquetes da carcaça do painel e substitua as lâmpadas.

O b s e r va ç ã o Verifique o estado da lâmpada e também a continuidade dos fios e conectores.

A instalação é o inverso da remoção.

REMOÇÃO DO PAINEL DO VELOCÍMETRO

1. Solte os parafusos de fixação da carcaça.

2. Remova o painel.

O b s e r va ç ã o Verifique possíveis trincas ou danos no ponteiro. Caso positivo, substitua o painel do velocímetro.

A instalação é o inverso da remoção.

REMOÇÃO DO PAINEL INDICADOR DE MARCHA

1. Solte os parafusos de fixação da carcaça.

2. Remova o painel indicador de marcha.

O b s e r va ç ã o Verifique possíveis trincas ou danos. Caso positivo, substitua o painel indicador de marcha.

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

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Sistema elétricoSinalização

REMOÇÃO DO INTERRUPTOR PRINCIPAL

1. Remova o conjunto do farol, conforme item específico.

2. Solte o conector do interruptor principal e retire o painel indicador de marcha. Solte o parafuso de fixação do interruptor principal e retire-o.

O b s e r va ç ã oVerifique um possível mau contato, falhas de partida, engripamento da chave. Caso positivo substitua o contato de ignição.

A instalação é o inverso da remoção

REMOÇÃO DA LANTERNA TRASEIRA

1. Retire o banco conforme item específico.

2. Desconecte os fios da lanterna traseira.

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Super 100

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Sistema elétricoSinalização

3. Solte os parafusos de fixação da lanterna traseira e retire-a.

O b s e r va ç ã oVerifique possíveis trincas, quebra ou infiltração na lanterna. Caso positivo, substitua-a.

SUBSTITUIÇÃO DA LÂMPADA DA LANTERNA TRASEIRA

1. Solte os parafusos de fixação da lente da lanterna e remova a lente.

2. Remova a lâmpada.

O b s e r va ç ã oVerifique se o bloco óptico está em perfeitas condições caso necessário, substitua.

A instalação é o inverso da remoção.

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Super 100

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Sistema elétricoSinalização

REMOÇÃO DOS PISCAS TRASEIROS

1. Remova o banco traseiro, conforme item específico.

2. Desconecte os terminais.

3. Solte o parafuso de fixação e retire o pisca.

O b s e r va ç ã oVerifique a qualidade dos piscas e dos refletores, possíveis sinais de trinca, umidade, infiltração de água ou quaisquer impurezas, caso positivo, substitua-os.

A instalação é o inverso da remoção.

SUBSTITUIÇÃO DA LÂMPADA DO PISCA

1. Solte o parafuso de fixação da lente do pisca e desencaixe a lente do mesmo.

O b s e r va ç ã oVerifique trincas, infiltração, quebra, caso positivo, substitua o conjunto.

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Sistema elétricoSinalização

2. Remova a lâmpada.

O b s e r va ç ã oVerifique o estado da lâmpada e também a continuidade dos fios e conectores.

A instalação é o inverso da remoção.

BUZINA

1. Solte o parafuso de fixação do suporte da buzina.

2. Solte os terminais da buzina para removê-la.

O b s e r va ç ã oVerifique a qualidade do som da buzina. Caso esteja inoperante, substitua a buzina.

A instalação é o inverso da remoção.

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Sistema elétricoBateria

1. A bateria desta motocicleta é do tipo selada e, portanto, não necessita de qualquer tipo de manutenção.

2. Verifique constantemente a situação dos pólos para a existência de materiais que possam impedir o contato perfeito, bem como a fixação das conexões.

3. Com o motor desligado, medindo-se a voltagem com o auxílio de um multiteste na escala “cc20V”, deveremos obter a leitura entre 12,6 V e 13,5 V. Caso a leitura encontrada seja inferior a especificada, carregue a bateria com o carregador homologado pela Dafra.

4. Com o motor ligado a 4.500 rpm, deveremos obter a leitura entre 13,5V e 14,5V. Qualquer leitura diferente da especificada – tanto acima como abaixo –, caracteriza avaria no regulador/retificador.

5. Em caso de avaria aparente no sistema, verifique sempre a “fuga de corrente” na bateria: qualquer marcação acima de 0,1 mA deverá ser considerada como anormal.

PROCEDIMENTO PARA TESTE DE “FUGA DE CORRENTE”

1. Desligue o interruptor principal (chave de ignição).

2. Desconecte o cabo NEGATIVO da bateria.

3. Ligue e selecione no multiteste a posição “A”, ou “Amperagem”, ou “ADC”.

4. Conecte a ponta de prova positiva (vermelha) do amperímetro no cabo negativo e a ponta negativa (preta) do amperímetro no terminal negativo da bateria.

5. Efetue a leitura, máxima de 0,1mA.

Atenção

Não ligue o interruptor principal com o multiteste conectado, pois esse procedimento poderá queimar o fusível.

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Sistema elétricoBateria

REMOÇÃO DA BATERIA

1. A bateria está localizada na lateral esquerda da motocicleta.

2. Solte a cinta de fixação da bateria.

3. Retire primeiro o pólo negativo, em seguida o pólo positivo e remova a bateria.

A instalação é o inverso da remoção.

O b s e r va ç ã oNa instalação, primeiro conecte o cabo positivo, em seguida o negativo.

INSPEÇÃO DA BATERIA

1. Verifique a tensão da bateria com um multímetro de preferência em temperatura ambiente, ± 20°C.

O b s e r va ç ã o• Bateria totalmente carregada: 13,8 Volts• Abaixo de 12,5 Volts é necessário carregar a bateria em

carga lenta para não danificá-la.

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Super 100

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Sistema elétricoBateria

CARGA NA BATERIA

1. Retire a bateria da motocicleta, conforme item específico.

2. Coloque os terminais do carregador nos respectivos bornes da bateria.

3. Aplique uma carga lenta na bateria, geralmente em torno de 10% da capacidade de carga dela.

O b s e r va ç ã oNão aplique carga acima do especificado, isso pode danificar a bateria.

Cuidado

• A bateria produz gases explosivos, portanto não fume próximo ao local de carga da bateria e deixe-a em local bem ventilado.

• Utilize sempre o carregador homologado pela DAFRA, visto que o mesmo possui as calibrações necessárias para cada tipo de bateria.

4. Após carregar a bateria, faça o teste com o aparelho de simulação de partida (HOMOLOGADO) e verifique se após o teste, adquiriu carga suficiente. Caso positivo, instale a bateria na motocicleta.

5. Caso negativo, substitua a bateria.

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Sistema elétricoBateria

REGULADOR DE VOLTAGEM

1. Retire o banco, conforme item específico.

2. Desconecte o cabo do estator.

3. Retire a tampa lateral esquerda.

4. Solte os parafusos de fixação, retire o regulador de voltagem, e verifique a continuidade dos fios do retificador.

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Super 100

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Sistema elétricoSistema de partida

RELÉ DE PARTIDA

1. Retire o banco, conforme item específico.

2. Solte os parafusos dos conectores do relé de partida, solte o conector indicado e remova o relé puxando-o.

A instalação é o inverso da remoção.

INSPEÇÃO DO RELÉ DE PARTIDA

1. Solte o conector do relé de partida.

2. Conecte o multímetro em escala (Ω x1) e a bateria ao relé.

3. Se o relé não apresentar continuidade, substitua-o.

REMOÇÃO DO MOTOR DE PARTIDA

1. Solte o cabo do relé de partida

O b s e r va ç ã oVerifique oxidação, impurezas, resistência elevada. Caso positivo, substitua-o.

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Sistema elétricoSistema de partida

1

2. Solte os parafusos de fixação do motor de partida e retire-o.

3. Verifique no motor de partida o desgaste no pinhão, e nas escovas, se estiver girando com dificuldade, substitua-o.

O b s e r va ç ã oSempre substitua o anel de vedação (1).

A instalação é o inverso da remoção.

Torque do parafuso do motor de partida: 10 N.m ou 1,0 Kgf.m

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Sistema elétricoSistema de ignição

O sistema de ignição é composto por vários componentes:• bobina de campo• bobina de pulso• C.D.I.• bobina de ignição• conector de vela (cachimbo)• vela de ignição

O b s e r va ç ã oNão devemos nos esquecer que os fios, conectores e o interruptor principal (chave de ignição) também participam do conjunto.

Pr/Br

Ve

Ve

Ve Ve

Pr/Am Pr/VmAz/Am

V ABBobina de

ignição

MÓDULO

Bobi

na d

e pu

lso

Alternador

REGULADORRETIFICADOR

Am = Amarelo

Pr = Preto

Az = Azul

Ve = Verde

Br = Branco

Vr = Vermelho

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Sistema elétricoSistema de ignição

C.D.I.

1. Retire o banco, conforme item específico.

2. Remova o C.D.I. , puxando-o do seu suporte.

3. Retire as travas do conector do C.D.I.

INSPEÇÃO NO C.D.I.

1. Verifique o estado das conexões dos fios e de seu encaixe, pois qualquer tipo de folga ou oxidação pode causar mau contato e assim prejudicar o funcionamento do motor, provocando falha na centelha da vela.

A instalação é o inverso da remoção.

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Sistema elétricoSistema de ignição

BOBINA DE IGNIÇÃO

1. Desconecte a bobina de ignição da vela e do chicote.

5. Com o auxílio de um multímetro, meça a resistência dos enrolamentos primário e secundário. Caso esteja fora do especificado, substitua a bobina.

Resistência do enrolamento primário: 0,9 Ω ± 10%.

Resistência do enrolamento secundário: 2,9 KΩ ± 10%.

2. Com o multiteste regulado para a posição ΩX1, verifique a resistência apresentada no enrolamento primário (conector preto e conector verde): 0,3 Ω ± 20% a 20 º C.

3. Com o multiteste na mesma posição, meça a resistência da bobina secundária (conector preto e cabo de vela): 3 KΩ ± 20% a 20 º C.

4. Solte os conectores da bobina de ignição.

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Sistema elétricoSistema de ignição

VELA DE IGNIÇÃO

Teste estático• Verifique se a vela atende ao tipo especificado:

NGK C7HSA. Caso não se enquadre na especificação, substitua.

• Verifique as condições gerais da vela, como rachaduras, manchas e mesmo a continuidade do eletrodo central.

• Verifique o estado dos eletrodos, a quantidade de resíduos depositados, o encharcamento e o tom de coloração na região: o correto é marrom-claro.

• Utilizando um calibre de lâminas, verifique se a folga dos eletrodos é a especificada: 0,7 ~ 0,8 mm.

Teste dinâmico• Utilizando um centelhador, efetue o teste de faísca:

inicie apresentando 2 mm e, gradualmente, vá aumentando a folga até o motor começar a falhar. Nesse ponto (início das falhas) a folga medida no centelhador não pode ser inferior a 6 mm.

CONECTOR DE VELA (CACHIMBO)

• Remova o conector de vela, mas não puxe simplesmente, rosqueie-o (como se fosse um parafuso) no sentido anti-horário.

• Verifique o estado das guarnições de borracha e substitua se necessário.

• Regule o multiteste para a posição ΩX1 e plugue-o ao conector: deverá apresentar a resistência de 5 KΩ com uma tolerância de ± 25% a 20 º C.

• Para replugar o conector, rosqueie-o ao cabo no sentido horário. Caso seja necessário seccione de 4 mm a 5 mm o cabo da bobina.

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Sistema elétricoSistema de ignição

3. Meça a abertura do eletrodo da vela com o auxílio de um calibre de lâminas.

Abertura do eletrodo: 0,7 a 0,8 mm

A instalação é o inverso da remoção.

Torque da vela de ignição: 13 N.m ou 1,3 Kgf.m

INSPEÇÃO DA VELA DE IGNIÇÃO

1. Retire o cabo de vela, e remova a vela de ignição.

2. Verifique as condições da vela de ignição e o tipo da vela. Caso esteja fora de especificação ou com desgaste excessivo, substitua.

Especificação da vela de ignição: NGK Tipo: C7HSA

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Sistema elétricoSistema de ignição

SUPRESSOR DA VELA

1. Remova o supressor da vela do fio de ignição.

O b s e r va ç ã oPara retirar o supressor, desenrosque-o. Com o auxílio de um multímetro, meça a resistência do supressor. Caso esteja fora do especificado, substitua-o.

Resistência do supressor: 4 KΩ ± 10%

2. Verifique possíveis trincas ou outras avarias, caso positivo, substitua o supressor.

A instalação é o inverso da remoção.

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Dafra da Amazônia Indústria e Comércio de Motocicletas Ltda. – 2010