Procedimiento que salvan vidas

Elaborado por: QHSE México s.c

PROCEDIMIENTOS CRITICOS QUE SALVAN VIDAS

Elaborado por: QHSE México s.c PROCEDIMIENTOS CRITICOS QUE SALVAN VIDAS

Recuerda

#No Te Quedes #Con la Duda!


OBJETIVO IDENTICAR AQUELLOS PROCEDIMIENTOS FUNDAMENTALES EN CUALQUIER EMPRESA, CON EL FIN DE ESTABLECER CONTROLES ADMINISTRATIVOS EXITOS ENFOCADOS EN LA PREVENCIÓN DE RIESGOS.


La organización debe identificar aquellas operaciones y actividades que están asociadas con los peligros identificados para los que es necesaria la implementación de controles para gestionar el riesgo.


Los controles operacionales son las medidas de control necesarias para poder eliminar, disminuir o en su caso administrar los peligros y riesgos en las actividades, instalaciones y equipos con la finalidad de preservar la seguridad y salud del personal, de las instalaciones y comunidad vecina.

Estos controles se pueden clasificar en:

Controles de Ingeniería Controles Administrativos


Controles de ingenieríaSe prefieren estos tipos de controles a todos los demás, porque hacen cambios permanentes en el lugar de trabajo como maquinaria, insumos o ambiente, que reducen la exposición a los riesgos y no dependen del comportamiento del trabajador o del cliente.

Su principal desventaja radica en la inversión económica necesaria para implementarlos.


Al reducir un riesgo en el lugar de trabajo, los controles de ingeniería pueden ser las soluciones más eficaces al poner en práctica en función de su costo para los patronos.

Veamos algunos ejemplos:


Instalación de barreras enAquellas maquinas con partes en movimientoO donde exista un riesgo mayor de proyección de partículas que pudiera causar una lesión alTrabajador.


Los procesos productivos noMecanizados, requieren en sumayoría el transporte de materiales lo que conlleva al levantamiento manual de cargas, donde el esfuerzoLo realizan los trabajadores

Al sustituir este movimientoPor medio de un brazo neumático se previene lesiones dorso-lumbaresQue solo son visibles al final de la vida laboral del trabajador.


Los humos de soldadura son un factor preponderante en las enfermedades respirtaorias de los soldadores, al instalar un extractor de humos este es redirigido y se minima la exposición con el trabajador.


Controles AdministrativosSon los que dictaminan las practicas seguras detrabajo de los empleados, mediante un control documental y de registros, de manera que estos establezcan una guía para reducir al mínimo la exposición a los riesgos en el centro de trabajo.


Su principal ventaja, es que su aplicación requiere poca inversión, por lo cual es el método mas empleados en las empresas.

Ejemplos de controles administrativos:• Auditorías internas• Formular políticas de seguridad y salud en el

trabajo• Formular políticas de seguridad y salud en el

trabajo• Puesta de simulacros y capacitaciones.


Dentro de los controles administrativos existen aquellos denominados

“PROCEDIMIENTOS QUE SALVAN VIDAS”

Denominados con este término ya que se ha determinado que la aplicación de estos controles ayuda a reducir la probabilidad de riesgo de accidentes en las empresas.


¿Cuales son?Analizaremos los principales procedimientos que son utilizados en la mayoría de las empresa.

Dejando fuera aquellos de alta especialización por su proceso o materiales.


PRIMEROS AUXILIOS Y RESPUESTA A EMERGENCIAS Objetivo:

Garantizar que la empleadora esté preparada ante emergencias previsibles y en capacidad de responder a dichas emergencias, a fin de reducir al mínimo cualquier impacto adverso en la seguridad o salud de las personas o el medio ambiente.


De nada sirve muchos espectadores si nadie brinda primeros auxilios.


PREVENCIÓ N DE INCENDIOS Objetivo: Prevenir la ocurrencia de incendios en trabajos relacionados, dando indicaciones para sofocar el incendio y evacuar el área de trabajo. Según la NFPA (Asociación Nacional de Protección contra el Fuego) de los Estados Unidos se espera cada año que ocurran 12.000 muertes por incendios y 1.000.000 de edificios incendiados..


No basta con tener equipo para combatirlos, se debe tener el personal adiestrado para usarlo.


BLOQUEO Y ETIQUETADO Objetivo: El cumplir con la norma de candado/etiqueta previene unas 120 muertes y 50 000 lesiones cada año. Los trabajadores lesionados en el trabajo por exponerse a una energía peligrosa pierden un promedio de 24 días laborales dedicados a la recuperación.

Bloqueo / Etiquetado (LOTO) se refiere a prácticas y procedimientos específicos para proteger la seguridad de los empleados de la activación o inicio inesperado de máquinas y equipo.


Energía

• Mecánica • Eléctrica• Hidráulica• Calorífica• Química


TRABAJOS ELÉCTRICOS De acuerdo con las estadísticas de la Organización Internacional del Trabajo, cada año se presentan en promedio 900 mil accidentes relacionados con actividades que involucran riesgos eléctricos; de este porcentaje de accidentes, un 30 % resultan fatales.

La electricidad puede provocar lesiones de gravedad muy variable sobre el organismo las cuales oscilan desde una sensación desagradable ante una exposición breve de baja intensidad, hasta la muerte súbita por electrocución.


Los decesospor trabajosEléctricos, se han venido a la alza debido a la creencia de ahorrar costo y hacerlo uno mismo.


ALMACENAJE, TRANSPORT E Y MANIPULACIÓN DE SUSTANCIA QUÍMICAS Objetivo:

Alrededor de 32 millones de trabajadores están potencialmente expuestos a uno o más riesgos causados por los productos químicos. Existe un número estimado de 575,000 productos químicos y cada año se introducen cientos de productos nuevos. Esto representa un serio problema para los trabajadores expuestos y sus empleadores.


Los productos químicos son empleados en la mayoría de las empresas, donde solo cambia el volumen utilizado pero el riesgo es el mismo.


CORTE Y SOLDADURA Según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés), sólo el riesgo de lesiones mortales es más de cuatro muertes por mil trabajadores sobre la vida laboral.

El humo de la soldadura contiene contaminantes que dañan las vías respiratorias, los pulmones y el sistema nervioso e incluso provocar cáncer.

En muchos casos los síntomas pueden tardar meses -incluso años- en manifestarse.


Los riesgos de corte y soldadura son una de las principales causas de Accidentes en el ramo de la construcción.


TRABAJOS EN ALTURAS Las caídas son la causa principal de la muerte en la construcción.

En 2015, hubo 264 muertes a causa de caídas (255 caídas al nivel más bajo) de las 774 muertes totales en la construcción. Las que no ocasionan decesos comúnmente dan paso a incapacidades permanente.

Estas muertes y lesiones pueden evitarse.


Se considera trabajos en altura a toda actividad, labor o trabajo que se deba realizar a una altura física igual o superior a 1,80 metros medidos desde el piso.


Consideraciones


Pero antes es necesario tener en cuenta la capacitación previa para poder tener éxito en el cumplimiento de estos procedimientos, por lo tanto, siempre recuerda capacitar al personal cuando:

• Entre personal nuevo ingreso a laboral• El personal sea promovido a un nuevo puesto o

área de trabajo.• Cuando se instale nuevos procesos que

impliquen nueva maquinaria


Algunas recomendaciones finales.

a) Los procedimientos deberían ser Simples y prácticos, lo ideal es realizar visual para que los trabajadores lo apliquen, puede ser de mucha ayuda fotografías, diagramas y dibujos.


EJEMPLO



b) No se recomienda copiar y modificar formatos de otras empresas, un control administrativo debe ser

“Un traje a la medida”.

Para que cumpla las necesidades yel control trabaje para nosotrosY no nosotros para el control.



c) Seleccionar los puntos críticos en las tareas a realizar no llenarse de “FORMATITIS Y CONTROLITIS”.

d) Tener el respaldo de la alta gerencia.

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