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Clase 1 - Procesos de Manufactura

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9 d e F e b r e r o d e 2 0 1 5

El estudiante analizará los procesos de manufactura

con deformación plástica o procesos primarios de

acuerdo a su importancia técnico-económica.

OB

JE

TIV

O G

EN

ER

AL

1. Producción de metales ferrosos y no ferrosos

2. Procesos de fundición

3. Tratamientos termoquímicos

4. Procesos de conformado

5. Metalurgia de polvos

ÍND

ICE

DE

UN

IDA

DE

S

METODOLOGÍA DEL CURSO

Exposición por parte del profesor (Estrategia de recepción)

Discusiones facilitadas por el profesor (Estrategia interpersonal)

Análisis de literatura (Estrategia interpersonal)

Tareas de investigación (Estrategia interpersonal)

Resolución de Problemas(Proceso de grupo)

Desarrollar habilidades tales como:

Comunicación oral y escrita

Resolución de problemas analíticos

Trabajo en equipo

Liderazgo

Orientación a resultados

Aprendizaje independiente

Critico - propositivo y reflexivo

Habilidades de investigación

COMPETENCIAS ESPECIFICAS Y

GENÉRICAS A DESARROLLAR

Exponer teoría, determinando elementos básicos para su aplicación

profesional.

Presentar dibujos y/o gráficas para explicar un modelo teórico.

Presentar ejemplos de aplicación.

Establecer dinámicas para dirigir discusiones y debates con los

estudiantes.

Fomentar la participación del estudiante en clase.

Formar equipos de trabajo para el análisis y solución de problemas.

Diseñar prácticas de laboratorio.

Presentar videos.

Elaborar mapas conceptuales.

Presentar estrategias de solución de problemas.

Trabajar con la técnica de aprendizaje basado en problemas.

Proponer y conducir temas de discusión grupal

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE CON

DOCENTE

Realizar investigación documental y analizar textos, identificando

elementos aplicados a la realidad profesional.

Realizar prácticas de aplicación de conceptos teóricos.

Resolver problemas para la aplicación de modelos.

Responder cuestionarios.

Resolver casos prácticos de estudio.

Formular soluciones para proyectos reales.

Realizar trabajos de investigación aplicados a problemas reales.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

INDEPENDIENTE

El reglamento establece que las clases que se imparten una vez a la

semana el máximo de inasistencias es de 3 durante todo el

cuatrimestre.

Se asistirá con puntualidad a las clases y se determina que la tolerancia

de entrada es de 15 minutos, por lo que el pase de lista se llevará a

cabo después de estos 15 minutos sin posibilidad de retardos.

La justificación de inasistencia se efectuará a más tardar a la siguiente

semana del día de la falta, es responsabilidad del estudiante tramitar la

justificación y entregar al docente el justificante oficial a más tardar a la

siguiente clase de la sesión que faltó.

CRITERIOS DE ACREDITACIÓN

(POLÍTICAS DE LA CLASE)

Todo trabajo académico a entregar deberá contar con portada,

introducción, conclusiones y referencias bibliográficas estilo APA.

Deberán entregarse impresos en las fechas acordadas

No se reciben tareas enviadas por correo electrónico

No se aceptan trabajos con textos flagrantemente copiados de internet,

textos y trabajos de compañeros.

CRITERIOS DE ACREDITACIÓN

(POLÍTICAS DE LA CLASE)

No se permite el uso de celulares (y cualquier otro medio de

comunicación electrónico) en clase, por lo que deberán ser mantenidos

en modo vibrador o apagarlos antes de ingresar al salón.

No existe receso

CRITERIOS DE ACREDITACIÓN

(POLÍTICAS DE LA CLASE)

El curso se acredita con dos evaluaciones parciales en las cuales se

considerarán tanto las pruebas objetivas (exámenes parciales, portafolio

de evidencias y actividades realizadas) como los productos elaborados

durante el curso.

Todos los alumnos se prepararán para presentar dos exámenes

parciales en las fechas indicadas en la guía estudiantil, especificadas en

este encuadre, basándose en su propia investigación sobre el tema en

los textos indicados, la exposición del docente y el análisis llevado a

cabo en clase por todos los integrantes del grupo.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Fechas de aplicación y presentación de los exámenes parciales:

Primer examen parcial: 6 de abril de 2015

Segundo examen parcial: 25 de mayo de 2015

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Evaluación sumativa:

50% Exámenes parciales (escritos).

30% Participación en clase, elaboración y presentación de resultados

20% Trabajos de investigación (exposiciones, tareas, reportes de lectura,

ensayos, cuadros sinópticos, cuadros comparativos, presentación en

clase).

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

ASMTEAD, B. H. Procesos de Manufactura. Versión SI. Edit. CECSA.

México, 1981 (Clásico)

DAVIS, J. R. Metals Handbook: Desk Edition. ASM International Handbook

Committee. Ohio, 1999. 2th Edition.

DIETER, George Elwood. Mechanical Metallurgy. Edit. McGraw Hill. USA,

1986. 3th Edition. (Clásico)

Complementaria

Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. México: Mc

Graw Hill.

Kalpakjian, S. (2002). Manufactura, ingeniería y tecnología. México:

Pearson Educación.

BIB

LIO

GR

AF

ÍA B

ÁS

ICA

Procesos de

Manufactura

El estudiante identificará los

procedimientos básicos para la

obtención de los principales metales

ferrosos y no ferrosos.

UN

IDA

D 1

Manufactura

Los Materiales en la Manufactura

Procesos de

Manufactura

Los Materiales en la Manufactura

Operaciones de formado

Operaciones de mejoramiento de una propiedad

Operaciones de procesamiento de una superficie

Op

era

cio

nes d

e P

rocesam

ien

to

Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Op

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Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Op

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cio

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Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Op

era

cio

nes d

e P

rocesam

ien

to

Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Op

era

cio

nes d

e P

rocesam

ien

to

Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Op

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cio

nes d

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rocesam

ien

to

Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Op

era

cio

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e P

rocesam

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to

Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Procesos de mejoramiento de una propiedad

Tratamientos térmicos

Op

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cio

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e P

rocesam

ien

to

Operaciones de formado

Proceso de Moldeado

Procesos de sinterizado o procesamiento de partículas

Procesos de deformación

Procesos de remolición de material

Procesos de mejoramiento de una propiedad

Tratamientos térmicos

Procesamiento de una superficie

Limpieza

Tratamientos de una superficie

Procesos de recubrimiento y deposición de una película delgada

Op

era

cio

nes d

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rocesam

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to

Los Materiales en la Manufactura

Operaciones de unión permanente

Soldadura homogénea

Soldadura fuerte

Soldadura Blanda

Unión Mediante adhesivos

Op

era

cio

nes d

e E

nsam

bla

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Operaciones de unión permanente

Soldadura homogénea

Soldadura fuerte

Soldadura Blanda

Unión Mediante adhesivos

Ensamble mecánico

Sujetadores roscados

Métodos de unión permanente

Op

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nes d

e E

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bla

do

Operaciones de unión permanente

Soldadura homogénea

Soldadura fuerte

Soldadura Blanda

Unión Mediante adhesivos

Ensamble mecánico

Sujetadores roscados

Métodos de unión permanente

Pro

pie

da

des v

olu

métr

icas y

de f

usió

nPropiedades volumétricas en unidades tradicionales de estados

unidos para materiales seleccionados en ingeniería

Metales

Se clasifican en

Ferrosos y No Ferrosos

Aleaciones

Es un metal compuesto de dos o mas elementos, al menos

uno de los cuales es metálico. Las dos categorías

principales de aleaciones son:

Soluciones solidas

Fases intermedias

Diagrama de fase para el sistema de la aleación cobre - níquel

Diagrama de fase para el sistema de la aleación cobre - níquel

Diagrama de fase para el sistema de la aleación estaño - plomo

Diagrama de fase para el sistema de la aleación cobre - níquel