Lincoln Centro-Matic - 自動潤滑システム

Lincoln Centro-Matic自動潤滑システム

1

はじめに

米国ＬＩＮＣＯＬＮ社は、セントロマティック自動潤滑システムを中核とした、各種

の集中潤滑装置の開発・製造に９０年以上の歴史を有し、世界的実績を誇っ

ています。

その製品群は、豊富な機種を揃え、また定量性にすぐれ、かつ安定的に供給

する仕組みを持ち、メンテナンス性にも大変すぐれています。

ＬＩＮＣＯＬＮ社は、その歴史と実績をベースに、世界中に多くの販売代理店を有

し、また完全なアフターサービス網を構築しています。

株式会社シー・エス・シーは、３０年以上に渡り日本におけるＬＩＮＣＯＬＮ社の代理

店を続けており、ＬＩＮＣＯＬＮ社製集中潤滑装置を中心とした各種ソリューション

事業の展開を行い、製紙業界・印刷業界・自動車業界様等に多くのシステム

を納入させて頂き、合わせてそのメンテナンスサービスも行っております。

ＬＩＮＣＯＬＮ社製各種装置のお問合せは、下記にお願い申し上げます。

本社〒102-0075 東京都千代田区三番町 28 秀和三番町ビル 2Ｆ

TEL：03-5215-0111（代表） FAX：03-5226-0427

Ｅ-Ｍａｉｌ：[email protected] URL：http://www.kkcsc.co.jp

大阪〒540-0019 大阪市中央区和泉町 1-1-14 ワイエムピー谷町ビル 10Ｆ

TEL：06-4791-7570（代表） FAX：06-6943-0700

Ｅ-Ｍａｉｌ：[email protected]

名古屋〒450-6213 名古屋市中村区名駅 4-7-1 ミッドランドスクエア 13Ｆ

TEL：052-589-1870 FAX：052-589-1887

福岡〒819-0371 福岡市西区飯氏 751-1 （株式会社シー・エス・エンジニアリング）

TEL：092-807-7730 FAX：092-807-7740

2

3

リンカーンの集中潤滑装置およびその構成部品は、お客様の様々なご要望にお応えできるよう設計されています。

１台の機械のいくつかの箇所および機械１台への供給や、さらには複数の機械に対しても供給することができます。

用途に関わらず集中潤滑の原理は同じで、中心にあるポンプユニットから供給ラインを通り、自動的に潤滑剤を分

配弁に圧送します。各分配弁は、それぞれ潤滑ポイント一箇所に対応しており、オイルまたはグリスの所要量を正確

に分配するよう調節することもできます。リンカーン集中潤滑装置は、他製品にはない多くの利点を備えています。

１．簡便性

システムはシンプルで、設置やメンテナンスが簡単にできます。また、戻り配管が不要な単管終結式のため、最初

から設置コストを節約することができます。

２．豊富なポンプユニット

オイルやグリスを正確な量で分配し、通常の温度や粘度の変化には影響されることがありません。大型のシステム

に対しても、リンカーンのシステムは供給ラインが一つだけで、また、豊富なポンプ種類を備えているため、分配弁

をコンテナや潤滑剤タンクから遠く離して設置することができます。

３．外部調節機能

給油量は各分配弁の計量室で調整可能で、特別な工具は必要なく、どの軸受にも正確な量の潤滑剤が分配さ

れます。各ポイントにおいて、潤滑過多や、潤滑不足がありません。また、稼動中にも微調整が可能です。

４．インジケーター

各分配弁にはインジケーターピンが備わっており、分配弁が正常に機能しているかどうか目視で確認することがで

きます。故障を調べるには、インジケーターピンをチェックするだけで済みます。

５．標準ステンレス製品

標準品でステンレス製の供給システムを持っており、弱酸・水分のある現場でも十分に能力を発揮します。

６．整備が簡単

分配弁は配列の順番に関係なく作動する非進行方式で、万一ある箇所の分配弁が故障しても他の分配弁に影

響を与えません。分配弁に修理が必要な場合でも、作業は迅速かつ簡単です。供給ラインの接続を外す必要が

なく、隣接する分配弁の妨げにもなりません。通常、修理交換は潤滑サイクルの合間に行えるため、潤滑剤のロス

がほとんどなく、潤滑作業を中断しません。進行型のものでは、故障の分配弁があると後続の分配弁が稼動せず、

被害が大きくなります。

７．部品と整備

弊社は豊富な資料および経験を元に、設計・施工から導入後のメンテナンスまで承ります。世界中に完全なアフ

ターサービス網があり、輸出用機械にも安心して取り付けられます。

セントロマティック自動潤滑システムリンカーン集中潤滑装置の特長

4

エアー式

圧縮空気を利用し、予めセットされている

間隔で自動的に作動します。エアー式ポ

ンプが潤滑剤を分配弁に運びます。全て

の分配弁が循環すると、ポンプは自動的に

停止し、管内圧力を０にします。自動、手

動、機械信号のいずれでもコントロールで

きます。

電動式

エアー源が使えない場合に使用します。モ

ーターは完全に内部に格納されており、ポ

ンプの運転に必要な動力を供給します。タ

イマー制御による調整が可能で、予めセッ

トされた周期で潤滑作業を行います。

手動式

手動システムは小型機械向けに設計され

ており、コストを抑えながら、効率的に潤滑

剤を分配弁に供給することができます。

油圧式

油圧式ポンプユニットは、小型機械に集中

潤滑を行うためのシステムです。通常、油

圧システムを利用した採炭機械や掘削機

などに設置します。潤滑サイクルの周期

は、手動、自動、機械信号のいずれでも制

御することができます。


5

分配弁の基本動作

リンカーンの分配弁は、それぞれの軸受に必要な分だけ潤滑剤を吐出するよう手動で調整することができます。分配弁

は、各軸受に一つずつ取り付けられ、潤滑剤を軸受に供給するようになっています。いずれの場合も、ポンプの圧力に

より潤滑剤が供給ラインを通って分配弁に送られます。利用可能な分配弁には２タイプあり、上端で調節する大型分配

弁と、側面で調節する小・中型分配弁があります。両方を一つの回路上で使用することができます。どちらを用いるかは、

軸受の潤滑剤の量によりかわってきます。

ＳＬ-Ｖ、ＳＬ-ＶＸＬ

第１段階

吐出室は、前回のサイクルで用いた潤滑剤で一杯になっています。新しく入ってくる潤滑剤の圧力で、スライド弁が動き、

ピストンの両サイドに繋がる通路が開きます。このポジションでは吐出口へのポートは閉じられています。インジケータース

テムは下降します。

第２段階

圧力が上がってくるとスライド弁は図の位置に動きます。スライドバルブは供給ラインからのピストン上面への通路を塞ぐ

と同時に吐出口へのポートを開きます。このスライドバルブの位置では供給ラインからの圧力はピストン下面に掛かり続

けます。ピストン上面は圧力の低い吐出ポートと繋がっていますのでピストンは上昇し続けます。

第３段階

ピストンが上昇するとピストン上側にあったグリスは吐出口に押し出され給脂箇所に吐出されます。ピストンはインジケー

ターピンが調整スクリューでセットされているストップ面の位置まで上昇して止まります。従って調整スクリューの調整長さ

でピストンのストロークを規制することでグリスの吐出量が決まります。

第４段階

供給ポンプが停止し圧力が 70kg/cm2 まで下がるとスライドバルブは元の位置まで戻ります。ピストン上面から吐出口

への通路が閉じられると同時にピストン上面と供給ラインの通路が開きます。その結果ピストンの上面と下面は供給ライ

ンと同じ残留圧力下におかれることになります。ピストンは上面側の面積が大きいため下降します。その際ピストン下面

にあったグリスはスライド弁の通路を通ってピストン上面に送られて次回の給脂サイクル用として充填される仕組みにな

っております。


インジケーターピン（指示棒）

スライド弁

吐出室

計量室


スライド弁

吐出室

計量室


スライド弁

吐出室

計量室


スライド弁

吐出室

計量室

6

ＳＬ-１、ＳＬ-１１、ＳＬ-４１、ＳＬ-４４（大型分配弁）

第１段階

分配弁ピストンは正常位置にあります。吐出室は、前回のサイクルで用いた潤滑剤で一杯になっています。新しく入って

くる潤滑剤の圧力で、スライド弁が動き、ピストンに繋がる通路を開こうとしているところです。

第２段階

スライド弁が動いて通路が開くと、潤滑剤がピストンの上の方に流れ込み、ピストンを押し下げます。ピストンは潤滑剤を

吐出室から吐出口を通って、軸受に押し出します。

第３段階

ピストンが１行程を終了すると、ピストンはスライド弁を通路の下まで戻し、潤滑剤が通路に流れ込まないよう遮断します。

ピストンとスライド弁は、供給ラインの圧力が０になるまでこの位置にあります。

第４段階

圧力が下がると、縮んでいたばねが動いてスライド弁を動かし、閉鎖位置まで移動させます。これによって、潤滑剤がピ

ストン上部の計量室から吐出室に移動することができます。

通路

分配弁ピストン

スライド弁

流入口


吐出室

吐出口

計量室

通路

スライド弁


吐出室


7

ＳＬ-３２、ＳＬ-３３、ＳＬ-４２、ＳＬ-４３（小・中型分配弁）

第１段階

入ってくる潤滑剤は供給ラインから圧力を受けて、分

配弁ピストンを上に動かします。ピストンが動き、吐出

室にある潤滑剤を逆止弁を通して給油ラインに供給し

ます。

第２段階

システムの圧力が抜かれると、ピストンは正常位置に

戻り、潤滑剤は計量室から吐出室に移動します。

用途

高コストで、ポイントごとに行わなければならない手動潤滑作業をなくしたい時、リンカーン集中潤滑装置こそ多種多様

な産業や用途に対応した、最適の解決策です。例えば下記のような場合に最適です。

• 紙の加工

• プラスティック加工処理

• 木材加工処理

• 印刷

• 梱包

• 織物

• 食品および飲料

• 金属加工

• 資材運搬機器

逆止弁ロックナット

調節ナット

計量室



流入口

吐出室


8

ＳＬ-３３シリーズ

• シングルライン高圧集中潤滑システムに最適。

• 粘度ＮＬＧＩＮｏ．２以下の潤滑剤を分配する際に最適。

• 吐出量は外部調節可能。

• インジケーターピンで分配弁の動作チェックが目視で簡単。

• ＳＬ-３２、ＳＬ-Ｖ、ＳＬ-ＶＸＬ、ＳＬ-１、ＳＬ-１１の分配弁回路に組み込むことも可能。

• 点検、交換の際の分配弁の取り外しが簡単。

• ステンレス製も標準で取り揃えてあります。

仕様

シリーズ吐出量（cc）作動圧力（kg/cm2）

最小最大最低最高常用計量室内スプリング圧力

SL-33 0.016 0.049 84 246 105 14

モデル口径寸法（mm）

標準ステンレスマニホールド入口径分配弁吐出口径ＡＢ

83309-1 83715-1

1/8" NPTF(F)

1/8" O.D.チューブ

29 41

83309-2 83715-2 48 60

83309-3 83715-3 67 79

83309-4 83715-4 86 98

83309-5 ― 105 117

83309-6 83715-6 124 137

― 83715-7 143 156

83900 83900-9 1/8" NPTF(M) シングル分配弁/マニホールドなし

83314 83314-9 ― 交換用分配弁

注：

1．分配弁（交換用分配弁は除く）には、コンプレッションナットおよびスリーブを含む。その他給油ライン用吐出口コネクタはオプション品。

2．マニホールド付分配弁は２つの取り付け用クリップとネジを含む。

3．インジケーターキャップを手で締めた場合の吐出量は 0.016cc。最大吐出量は一回転につき 0.016cc で２回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型グリス用分配弁（小型）

１/８" Ｏ.Ｄ.チューブ

φ７.１ｍｍ

１６ｍｍ３５ｍｍ

４３ｍｍ

６２ｍｍ

Ａ

Ｂ

9

ＳＬ-３２シリーズ





• ＳＬ-３３、ＳＬ-Ｖ、ＳＬ-ＶＸＬ、ＳＬ-１、ＳＬ-１１の分配弁回路に組み込むことも可能。



仕様



SL-32 0.016 0.131 84 246 105 14


標準ステンレスマニホールド入口径分配弁吐出口径ＡＢ

83336-1 83724-1

1/4" NPTF(F)


32 44

83336-2 83724-2 51 63

83336-3 83724-3 70 83

83336-4 83724-4 89 102

83338 ― 1/4" NPTF(M) シングル分配弁/マニホールドなし

83337 83337-9 ― 交換用分配弁

注： 1. 分配弁（交換用分配弁は除く）には、コンプレッションナットおよびスリーブを含む。その他給油ライン用吐出口コネクタはオプション品。

2. マニホールド付分配弁は２つの取り付け用クリップとネジを含む。

3. インジケーターキャップを手で締めた場合の吐出量は 0.016cc。最大吐出量は一回転につき 0.023cc で５回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型グリス用分配弁（中型）


φ７.１ｍｍ

５１ｍｍ

５２ｍｍ

７９ｍｍ

Ａ

１７ｍｍ

Ｂ

10

ＳＬ-Ｖシリーズ





• ＳＬ-３２、ＳＬ-３３、ＳＬ-１、ＳＬ-ＶＸＬ、ＳＬ-１１の分配弁回路に組み込むことも可能。


• SLV 分配弁は標準でインジケーター部にポリカーボネート製保護キャップが備えられております。

仕様

シリーズ材質

吐出量（cc）作動圧力（kg/cm2）口径

最小最大最低最高常用計量室内

ベント圧力マニホールド

入口径

分配弁

吐出口径

SL-V カーボンスチール 0.25 1.31 130 422 176 70 3/8" NPTF(F) 1/8" NPTF(F)

モデル寸法（mm）

標準ステンレスＡＢ

85770-1 1 分配弁マニホールドシングル取付穴

63

85770-2 2 分配弁マニホールド 76

85770-3 3 分配弁マニホールド 32 108

85770-4 4 分配弁マニホールド 63 140

85770-5 5 分配弁マニホールド 95 171

85770-6 6 分配弁マニホールド 127 203

85771 交換用分配弁

85772 シングル分配弁/マニホールドなし [3/8" NPTF(M)]

注： 1．分配弁マニホールドは 3/8 インチボルト用の直径 10.3 ㎜の取り付け用穴を備える。

2．分配弁には合成油に適合性を持つポリウレタンシールが使用されております。

3．分配弁は使用される潤滑剤にもよりますが最高使用温度は 80℃です

4．分配弁は、緊急用グリス充填のためのグリスニップルを含む。

5．調節ネジを手で締めた場合の吐出量は 0.25cc。最大吐出量は一回転につき 0.229cc で 5 回緩めると得られます。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型グリス用分配弁（大型）

２２２ｍｍ

１９ｍｍ

５４ｍｍ

３８ｍｍＡ

Ｂ３５ｍｍ

３/８"ＮＰＴＦ

φ１０.３ｍｍ

１/８"ＮＰＴＦ

３２ｍｍ

11

ＳＬ-ＶＸＬシリーズ





• ＳＬ-３２、ＳＬ-３３、ＳＬ-１、ＳＬ-Ｖ、ＳＬ-１１の分配弁回路に組み込むことも可能。


• SL-V XL×2 本で SL11 分配弁 1 本に相当します。

• SL-V XL 分配弁は標準でインジケーター部にポリカーボネート製保護キャップが備えられております。

仕様

シリーズ材質吐出量（cc）作動圧力（kg/cm2）口径

最小最大最低最高常用計量室内ﾍﾞﾝﾄ圧力マニホールド入口径分配弁吐出口径

SL-V XL カーボンスチール 0.25 5.00 130 422 176 70 3/8" NPTF(F) 1/8" NPTF(F)



85780-1 1 分配弁マニホールドシングル取付穴

63

85780-2 2 分配弁マニホールド 76

85780-3 3 分配弁マニホールド 32 108

85780-4 4 分配弁マニホールド 63 140

85780-5 5 分配弁マニホールド 95 171

85780-6 6 分配弁マニホールド 127 203

85781 交換用分配弁

85782 シングル分配弁/マニホールドなし [3/8" NPTF(M)]

吐出量調整スリーブ

モデル吐出量（cc） Ratio from Maximum

Output Ratio from Minimum

Output スリーブ色

N/A 0.25 0.05 1 NA

85785-1 0.50 0.10 2 レッド

85785-2 0.75 0.15 3 シルバー

85785-3 1.00 0.20 4 ゴールド

85785-4 1.25 0.25 5 グリーン

85785-5 1.88 0.37 7.5 ブラック

85785-6 2.50 0.50 10 パープル

85785-7 3.13 0.62 12.5 ブルー

85785-8 3.75 0.75 15 オレンジ

85785-9 4.38 0.87 17.5 ブラウン

85785-10 5.00 1.00 20 イエロー


２８４ｍｍ

１９ｍｍ

５４ｍｍ

３８ｍｍＡＢ３５ｍｍ

φ１０.３ｍｍ

１/８"ＮＰＴＦ

３２ｍｍ

３/８"ＮＰＴＦ

注： 1．分配弁マニホールドは 3/8 インチボルト用の

直径 10.3 ㎜の取り付け用穴を備える。

2．分配弁には合成油に適合性のあるﾎﾟﾘｳﾚﾀ

ﾝｼｰﾙが使用されています

3．分配弁の最高使用温度は潤滑剤にもよりま

すが 80℃です

4．分配弁は、緊急用グリス充填のためのグリス

ニップルを含む。

5．調節ネジを手で締めた場合の吐出量は

0.246cc。最大吐出量は一回転につき

0.229cc で 20.5 回緩めると得られます。

12

ＳＬ-１シリーズ





• ＳＬ-３２、ＳＬ-３３、ＳＬ-１１の分配弁回路に組み込むことも可能。



仕様

シリーズ

吐出量（cc）作動圧力（kg/cm2）口径

最小最大最低最高常用計量室内

スプリング圧力マニホールド

入口径

分配弁

吐出口径

SL-1 0.131 1.31 130 246 176 42 3/8" NPTF(F) 1/8" NPTF(F)



81770-1 239351* 1 分配弁マニホールドシングル取付穴

63

81770-2 239352* 2 分配弁マニホールド 76

81770-3 239353* 3 分配弁マニホールド 32 108

81770-4 239354* 4 分配弁マニホールド 63 140

81770-5 239355* 5 分配弁マニホールド 95 171

81770-6 246965* 6 分配弁マニホールド 23 203

81713 ― シングル分配弁/マニホールドなし [3/8" NPTF(M)]

81713A 84776* 分配弁交換用分配弁

*ステンレスマニホールドと分配弁（＃84776 モデル）を適数量、別途ご注文ください。

注：

6．分配弁マニホールドは 3/8 インチボルト用の直径 10.3 ㎜の取り付け用穴を備える。

7．分配弁は、緊急用グリス充填のためのグリスニップルを含む。

8．調節ネジを手で締めた場合の吐出量は 0.147cc。最大吐出量は一回転につき 0.147cc で８回緩めると得られる。


１/８" ＮＰＴ(F)

１０６.４ｍｍ

１７９.４ｍｍ

Ａ

Ｂ３１.７ｍｍ５２.４ｍｍ

13

ＳＬ-１１シリーズ


• バイトンおよびハイトレルパッキンに対応した、粘度ＮＬＧＩＮｏ．２までの潤滑剤を分配する際に最適。



• ＳＬ-３２、ＳＬ-３３、ＳＬ-１の分配弁回路に組み込むことも可能。

• 1/2 インチ NPTF 雌型入口径を備えた単品で購入可能。

仕様

シリーズ吐出量（cc）作動圧力 (kg/cm2）


SL-11 0.82 8.2 70 246 176 56

モデル口径

標準入口径吐出口径

85497 1/2" NPTF(F) 1/4" NPTF(F)

注：

1．分配弁は給油ラインを代わりの吐出口を使って充填する際に必要な配管部品を含む。

2．調節ネジを手で締めた場合の吐出量は 0.82cc。最大吐出量は一回転につき 0.65cc で 11 と 1/2 回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型グリス用分配弁（特大型）

５５.６ｍｍ

２４０.５ｍｍ

９５.２ｍｍ

６９.８ｍｍ

７２.２ｍｍ

１/４" ＮＰＴ(F)

14

ＳＬ-４２シリーズ

• シングルライン集中潤滑システムに最適。

• 液状または半液状の潤滑剤を分配する際に最適。



• ＳＬ-４３、ＳＬ-４１、ＳＬ-４４の分配弁回路に組み込むことも可能。


• ニトリルまたはバイトンパッキンを備えた鉄製分配弁。

• バイトンパッキン付分配弁は、耐熱性が必要である用途の場合か、適合性の関係でバイトンパッキンを使用するべき潤滑

剤を分配する場合に使用（黒色調節キャップで表示）。

仕様



SL-42 0.016 0.049 53 70 60 11


標準耐熱マニホールド入口径分配弁吐出口径ＡＢ

83311-1 84428-1

1/8" NPTF(F)


29 41

83311-2 84428-2 48 60

83311-3 84428-3 67 79

83311-4 84428-4 86 98

83311-5 84428-5 105 117

83311-6 84428-6 124 137

83311-10 84428-10 200 213

83311-15 84428-15 295 308

83535 ― 1/8" NPTF(M) シングル分配弁/マニホールドなし

83313 84048 ― 交換用分配弁

注：

1．分配弁（交換用分配弁は除く）は、コンプレッションナットおよびスリーブを含む。その他給油ライン用吐出口コネクタはオプション品。


3．インジケーターキャップを手で締めた場合の吐出量は 0.016cc。最大吐出量は一回転につき 0.016cc で２回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム低圧型オイル用分配弁（小型）


φ７.１ｍｍ

３５ｍｍ

６２ｍｍ

Ａ

Ｂ

１６ｍｍ

１９ｍｍ

４３ｍｍ

15

ＳＬ-４３シリーズ





• ＳＬ-４２、ＳＬ-４１、ＳＬ-４４の分配弁回路に組み込むことも可能。


• ニトリルまたはバイトンパッキンを備えた鉄製分配弁。

• バイトンパッキン付分配弁は、耐熱性が必要である用途の場合か、適合性の関係でバイトンパッキンを使用するべき潤滑

剤を分配する場合に使用（黒色調節キャップで表示）。

仕様



SL-43 0.016 0.131 53 70 60 11


標準耐熱マニホールド入口径分配弁吐出口径ＡＢ

83661-1 84429-1

1/4" NPTF(F) 1/8" O.D.チューブ

32 44

83661-2 84429-2 51 63

83661-3 84429-3 70 83

83661-4 84429-4 89 102

83660 84110 ― 交換用分配弁

注：

1．分配弁（交換用分配弁は除く）は、コンプレッションナットおよびスリーブを含む。その他給油ライン用吐出口コネクタはオプション品。


3．インジケーターキャップを手で締めた場合の吐出量は 0.016cc。最大吐出量は一回転につき 0.023cc で５回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム低圧型オイル用分配弁（中型）


φ７.１ｍｍ

１７ｍｍ５１ｍｍ

５２ｍｍ

７９ｍｍ

ＡＢ

16

ＳＬ-41シリーズ

• 高温下（176℃）で使用しなければならない用途に合わせて設計されています。ただし、使用する潤滑剤に依ります。

• マニホールド（3/8 インチ NPT 雌型入口径）に取り付けた状態でのみ購入可能。

• 不正操作を防ぐ調節ネジを装備（目視用インジケーターは装備されていません）。

• ＳＬ-４２、ＳＬ-４３、ＳＬ-４４の分配弁回路に組み込むことも可能。

仕様



SL-41 0.131 1.31 53 70 60 11


標準マニホールド入口径分配弁吐出口径ＡＢ

82294-1

3/8" NPTF(F) 1/8" NPTF(F)

シングル取付穴 63

82294-2 76

82294-3 32 108

82294-4 63 140

82294-5 95 171

82295 ― 交換用分配弁

注：

1．分配弁マニホールドは 3/8 インチボルト用の直径 10.3 ㎜の取り付け用穴を備える。

2．調節ネジを手で締めた場合の吐出量は 0.131cc。最大吐出量は一回転につき 0.098cc で 12 回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム低圧型オイル用分配弁（大型）

１/８" ＮＰＴ(F)

１０６.４ｍｍ

３１.７ｍｍ

１６３.５ｍｍ

Ａ

Ｂ５２.４ｍｍ

17

ＳＬ-４４シリーズ





• ＳＬ-４３、ＳＬ-４１、ＳＬ-４２の分配弁回路に組み込むことも可能。


• バイトンパッキンを備えた鉄製分配弁。

仕様



SL-44 0.131 1.31 53 70 60 11


標準マニホールド入口径分配弁吐出口径ＡＢ

83749-1

3/8" NPTF(F) 1/8" NPTF(F)

シングル取付穴 63

83749-2 76

83749-3 32 108

83749-4 63 140

83749-5 95 171

83748 ― ― 交換用分配弁

注：

1．分配弁マニホールドは 3/8 インチボルト用の直径 10.3mm の取り付け用穴を備える。

2．調節ネジを手で締めた場合の吐出量は 0.147cc。最大吐出量は一回転につき 0.147cc で８回緩めると得られる。

セントロマティック自動潤滑システム低圧型オイル用分配弁（大型）

１/８" ＮＰＴ(F)

１０６.４ｍｍ

３１.７ｍｍ

１７９.４ｍｍ

Ａ

５２.４ｍｍＢ

18

分配弁接続チューブ

一つの給油ラインだけで、ＳＬ-１、ＳＬ-４１、ＳＬ-４４の中から２つ以上の分配弁を組み

合わせて供給する用途にも対応できます。複数の分配弁による吐出が必要なサイズの

軸受に使用します。

モデル分配弁種類口径

81646 SL1, SL41, SL44 1/8" NPTF(M)

分配弁吐出口アダプター

標準外径1/8"チューブが使用できない場合、各分配弁の潤滑剤吐出口の継手を変え

ます。


14988

SL32, SL33, SL42, SL43

1/8" NPTF(F)

84200 1/4" O.D. チューブ

14991 1/8" NPTF(M)

249279* 4 mm チューブ

249280* 6 mm チューブ

249281 4 mm チューブ

249282 6 mm チューブ

14988J 1/8" PT(F)

14988-9J* 1/8" PT(F)

*ステンレス

手動グリス用継手アダプター

通常のシステムサイクルの合間に手動による機器の潤滑作業が可能になります。


84195 SL32, SL33, SL42, SL43

1/8" O.D. チューブ

84203 1/4" O.D. チューブ

分配弁固定キャップ

固定キャップによって分配弁の吐出量を一定にします。

モデル分配弁種類固定吐出量 (cc)

102781 SL32, SL43 0.033

SL33, SL42 0.049

分配弁カバーキャップ

分配弁カバーキャップは、分配弁をほこりや有害な液体、煙霧などから保護します。

モデル分配弁種類箇所材質長さ

(mm)

直径

(mm)

83272 SL1, SL44 インジケーター

ピンビニール

38.1 17.5

83730 SL11 50.8 28.6

68483 SL32, SL33,

SL42, SL43 計量室 31.2 12.7

90537 SL1, SL41, SL44 分配弁本体アルミニウム 82.6 30.2

セントロマティック自動潤滑システム分配弁オプション

19

プラグ

分配弁やマニホールドの潤滑剤吐出口にプラグをするために使用します。

モデル材質ネジ山サイズ

(in)

寸法 (mm) スタイル

ＡＢ

12698* ＳＳ 5/16-24 7.9 12.7 1

12698-9* ＳＵＳ

12511 ＳＳ 1/8 PTF 11.1 11.1 2

12511-9 ＳＵＳ

67044 ＳＳ

3/8 NPT 11.1 20.6 2

67007 1/4 NPT 4.8 15.9 2

67007-9 ＳＵＳ

*ＳＬ-３２、ＳＬ-３３、ＳＬ-４２、ＳＬ-４３シリーズの分配弁の吐出口プラグ用。

コンプレッションナット

モデル材質ネジ山サイズ

(in)

寸法 (mm) スタイル

ＡＢＣ

66260 ＢＳ

5/16-24 7.9 12.7 3.2

1 66260-9 ＳＵＳ

83924 ＢＳ 2

83924-9 ＳＵＳ

66713 ＢＳ 7/16-24 11.1 15.9 6.3 1

スプレー用エアー弁

モデル分配弁種類エアー入口径エアー吐出口径

82272 SL1, SL44 1/8" NPTF(F) 1/8" NPTF(F)

スプレー用ノズル

モデル対応

シリーズ

エアー

入口径

潤滑剤

入口径

スプレー

吐出口径エアー消費量

68421

SL1,

SL44

1/4"

NPTF(F)

1/4"

NPTF(F)

固定ノズル

99 L/min

2.8kg/cm2

116 L/min

4.2kg/cm2

147 L/min

5.6kg/cm2

69456 スイベルノズル

68587* バルクヘッド

マウント

*バルクヘッドの厚さは最大 4.8 ㎜。

ミリメートル用吐出口アダプター

分配弁吐出口を４mm または６mm のチューブに適合させます。

モデルチューブサイズ材質ナットスリーブ

249279 4 mm ＳＵＳ 249276 249270

249280 6 mm ＳＵＳ 249275 249272

249281 4 mm ＳＳ 249277 249271

249282 6 mm ＳＳ 249274 249273

ナット１個とスリーブ１個で１セット。

給油用ブラシ

潤滑剤をチェーンやコンベヤに塗付する際に使用します。入口径 1/8" NPT(F)、長さ

25.4mm、表面直径 15.9mm、アルミニウム本体、ナイロン毛。

セントロマティック自動潤滑システム分配弁オプション

スタイル１

スタイル２

ＡＢ

ＢＡ

Ａ

Ａ

Ｂ

Ｂ

20

更なる改良で寿命を大幅に延長、シンプルな構造で操作性やサービ

ス性も改良されました

ＦｌｏｗＭａｓｔｅｒＩＩポンプの特徴

• クランクケースを全ての FlowMaster motors (油圧駆動, AC or DC モーター駆動)共

通の設計にしました

• コンタミの影響を受けづらくしました

• ポンプ＆リザーバー組品モデルにはレベルセンサーやシャットオフシステムを用意しま

した

• 長年に渡る改良の末にこのポンプはシングルライン潤滑システムのプレミアムな製品

となりました

• 2 年間保証

ＦｌｏｗＭａｓｔｅｒＩＩポンプの改良点

クランクケースの改良点

• 全ての FlowMaster motor に使用できる４つのボルトパターン

• デュアルベアリング駆動サポート

• 全てのモーター共通の O-ring シール

• 広いボルト穴によってポンプの取り付けが容易

• 全ての FlowMaster II ポンプは従来のリザーバーにフィットします

• 強度を増すためのデュアルサポートリブ

• クランクケース内のシールはモーター交換時のオイル漏れを防ぎます

• 強度を増すためにポンプチューブとクランクケースの合わせ面の深さを広くしました

• オイル交換を容易にするためにクランクケースにオイルドレンをつけました

フォロワーの改良

• グリス漏れを防ぐ 2" (51 mm)のクローズドフォームシール

• フォロワープレートの傾きを防ぐ大きなサイドベアリング

• ベントパイプのシールの改良

• 強固な構造でシール性を高めました

• グリスレベルセンサーを用意

リザーバーの改良

• リザーバーには 1" (25.4 mm)の充填用ポートと 1¼" (32 mm)のオーバーフローポー

トが備わっています

• 新しい 2" (51 mm) follower が使用できます

• 蓋部は FlowMaster II ポンプがセットできるようになっております

• 蓋部には容易にグリスレベルシステムが設置できるようになっております

• 吊り上げ用アイボルトが付属

ＵｐｐｅｒＢａｌｌＣｈｅｃｋ構造

• ボールチェックスプリングは 70％以上のフローエリアを改善します

• コンタミによるポンプ閉塞を防ぎます

• グリスはスムーズに吐出され、ダウンタイムと修理コストが削減できます既存のボールチェック

リザーバー

フォロワー

クランクケースクランクケース無し

新型ボールチェック

セントロマティック自動潤滑システムＦｌｏｗＭａｓｔｅｒｌｌポンプ

21

電動型ＦｌｏｗＭａｓｔｅｒＩＩポンプ

• 19:1 のギア比で低電流を実現

• ギア比は変更することが可能

• 18" (457 mm) のモーター電線はドイツコネクター付で結線が容易

• モーター電線は被服で保護されています

油圧駆動型ＦｌｏｗＭａｓｔｅｒＩＩポンプ

• デュアルベアリングドライブシャフト付モーターデザインはモーターの緩みを抑えます

• コンパクトな制御マニホールドでポンプ効率を向上

• 新しい圧力及び流量調整バルブ

• モーターとクランクケース間にオイル漏れ防止用 O-ring シール付

仕様

モデルフローマスターⅡ

モデル POWER／GEAR RATIO 重量（kg）仕様

85471 85728 24V DC 電源／19：1 27 リザーバー＆ポンプ

85487 85723 油圧 27 リザーバー＆ポンプ

86258 85722 油圧 27 リザーバー＆ポンプ

85677 85726 油圧 41 リザーバー＆ポンプ

85220 85727 油圧 54 リザーバー＆ポンプ

85518 85724 油圧 27 リザーバー＆ポンプ

85585 85725 油圧 41 リザーバー＆ポンプ

85473 85730 24V DC 電源／19：1 54 リザーバー＆ポンプ

85472 85729 24V DC 電源／19：1 41 リザーバー＆ポンプ

85482 85734 油圧 181 ポンプ

85481 85732 油圧 27 ポンプ

85480 85733 油圧 54 ポンプ

85587 85736 24V DC 電源／19：1 16 ポンプ

85554 85737 24V DC 電源／19：1 27 ポンプ

85591 85739 24V DC 電源／19：1 181 ポンプ

85483 85731 油圧 16 ポンプ

85566 85738 24V DC 電源／19：1 54 ポンプ

85484 85735 油圧 27 ポンプ

85676 85742 油圧 54 ポンプ

85678 85741 油圧 27 ポンプ

85599 85743 115-230V DC 電源単相／19：1 54 ポンプ

85598 85744 115-230V DC 電源単相／19：1 181 ポンプ

85850 85745 380-420V DC 電源三相／19：1 54 ポンプ

85851 85746 380-420V DC 電源三相／19：1 181 ポンプ

85569 85747 24V DC 電源／17.8：1 16 ポンプ

85552 85748 24V DC 電源／34：1 16 ポンプ

85553 85749 24V DC 電源／34：1 54 ポンプ

274873 85750 24V DC 電源／7：1 16 ポンプ

274874 85751 24V DC 電源／7：1 16 ポンプ

276041 85752 24V DC 電源／19：1 16 ポンプ

276360 85753 24V DC 電源／19：1 16 ポンプ

85592 85754 24V DC 電源／19：1 27 ポンプ

277560 85740 24V DC 電源／19：1 25 ポンプ

セントロマティック自動潤滑システムＦｌｏｗＭａｓｔｅｒｌｌポンプ

22

Ｌｉｎｃｏｌｎの新しい自動シャットオフシステム

リザーバーへのグリス充填

Lincoln のリザーバーレベルゲージとオーバーフロー防止システムは他に類を見ない優れ

た特徴をもっています

• リザーバー内のフォロワーの位置でグリスレベルを検知する方式を取っており、充填ス

テーションに設置されたレベル表示機に信号が送られます

• グリスレベルは常時表示されます

• レベルインジケーターの信号は常時表示盤にて監視されています

• このシステムは危険もなく、また自動弁を利用したオーバーフロー防止システムと比

べて経済的です

• センサーとフォロワープレートはオーバーフローが起こる前に自動的に高圧シャットオフ

バルブへ信号を発します

• メンテナンス時間の低減に繋がります

他のシャットオフシステムと違い、Lincoln system は圧力を掛けない技術です。それ故

リザーバーは完全に密封する必要がなく、故に圧力容器の認証を必要としません。

(Australia).

オーバーフローは離れた場所や設備のアクセスしにくい場所に設置されているリザーバ

ーで起こります。Lincoln の自動シャットオフシステムはこのようなケースでも安全にかつ

経済的にシステムを実現できます。このシステムは全てのバケット＆フォロワー付

FlowMaster ポンプにセットすることができます。

リザーバーに充填時、リザーバー内がグリスでいっぱいになると高圧シャットオフﾊﾞﾙﾌﾞが

作動し、補給ポンプからのグリスを遮断します。補給用ポンプをオフした後、制御盤の脱

圧ボタンを押すと補給配管内の圧力が脱圧されます。

セントロマティック自動潤滑システムリザーバーレベルセンサーとオーバーフロー防止システムtem

ドイツコネクターでセンサー

と表示盤を繋ぎます

フローティングマグネットが

グリスレベルを検知します

専用フォロワープレートレベルセンサー

レベルセンサー付

FlowMasterポンプユニット

23

２８０４５０モデル

グリスレベル表示付制御盤(24 V DC) 「上限」警報表示とシャットオフバルブへの出力

機能付

２８３００５モデル

高圧(517 kg/cm2)自動シャットオフバルブ

２７６８４９モデル

リザーバーレベルセンサー設置専用 FlowMaster ポンプ用リザーバー

２７４８７２モデル

高圧(703 kg/cm2) 圧力ゲージ

２７８０９７モデル

マグネットブラケットキット

２８０４１４モデル

センサーーコントローラー間専用ケーブル組品

モデル仕様

280450 コントローラー

283005 高圧(517 kg/cm2)自動シャットオフバルブ

274524 センサー標準型 27 kg フォロワー用

277659 センサー 2 in. (50.8 mm) 27 kg フォームフォロワー用

274312 標準 27/41 kg フォロワーセンサーブラケット付

85706 2 in. (50.8 mm) 27/41 kg フォームフロワーセンサーブラケット付

280441 センサー用lid 標準フォロワー付 27/41 kg リザーバー用

277703 センサー用lid 2 in.(50.8 mm)フォームフォロワー付 27/41 kg リザーバー用

278092 センサー標準 41/54 kg フォロワー用

277654 センサー 2 in. (50.8 mm) 41/54 kg フォロワー用

278094 標準 54 kg フォロワーセンサーブラケット付

278095 2 in. (50.8 mm) 54 kg フォームフォロワーセンサーブラケット付

280442 センサー用lid 54 kg リザーバー標準フォロワー用

278096 センサー用lid 54 kg リザーバー 2 in.(50.8 mm)フォームフォロワー用

280414 10 m 専用ケーブル

278097 フォロワーマグネットブラケットキット

85659 27 kg 24 VDC FlowMasterポンプユニット（センサー付）

274872 高圧 (703 kg/cm2)ゲージ; ¼ in. NPT;

2½ in. (63.5 mm) face

注:標準フォロワー用のセンサーと蓋、フォームフォロワー用のセンサーと蓋はセットで使用してください。混ぜて

は使用できません。

セントロマティック自動潤滑システムリザーバーレベルセンサーとオーバーフロー防止システム

24

Ｌｉｎｃｏｌｎの提供する新しい信頼性とパフォーマンス

P653S ポンプはテクノロジーの最先端を行く製品です。コストパフォーマンスを含め革新を提供することを約束します。この次

世代ポンプパッケージは４つのサイズのリザーバーを選択でき、様々なアプリケーションで使用することができます。

Ｐ６５３Ｓポンプの特徴

• このポンプは単管非進行型集中潤滑システムで使用できます

• このポンプは NLGI＃２グリスを含む低―高粘度グリスを使用できます

• 多彩な入・出力機能

• 使用温度範囲-40°C to +70°C/VDC タイプ or 0°C to 50°C/ VAC タイプ*

• マシンからの運転信号を取り込むことでマシン停止時はポンプも自動停止、ただしタイ

マー状態は記憶されます。またタイマーによる自動運転だけでなく手動運転機能も備

わっています。

• 全てのポンプにリザーバー下限警報及び異常運転警報が備わっています

利点

• ポンプがパッケージ化されているので設置や点検コストを削減できます

• シンプルなシステム設計

• 設置時間を削減できるポンプ設計。ポンプを設置し、電源を繋ぎ、供給配管に繋いで

あげれば潤滑システムの準備はＯＫです

• マシンとの連動機能でポンプはマシン運転時のみ作動―過剰な給油を防ぎます

* 適切な潤滑剤が使用される前提です

フォロワー付・フォロワー無し選択

可能 (写真はフォロワー付)

高い吐出能力

ベントバルブ

100/240 AC or 24-DC Pump

リザーバーは４種のサイズから

選択可能 – 4, 8, 15, 20 リットル補給インターバルによってお選び

下さい

リザーバー補給口

プログラムコントローラー

セントロマティック自動潤滑システムＰ６５３Ｓポンプ

15 AND 20リットル

リザーバーキット

4 or 8 リットル P653S or

P603S ポンプのフォロワー無し

型では以下の 15 or 20 リットル

キットが使用できます

Reservoir size: Part No.

15L 276764

20L 276765

25

Ｐ６５３Ｓポンプ仕様電気仕様 DC Pumps AC Pumps

入力電源: 19 to 31 VDC 100 to 240 VAC

最大電流: 10 amps 1.7 amps

周波数: — 47 to 63 hz

使用温度範囲: -40 to +70°C 0 to 50°C

共通仕様ｆｏｒＤＣａｎｄＡＣＰｕｍｐｓ

最短ポーズタイム: 4 min.

最長ポーズタイム: 59 hrs. 59 min.

ポーズタイム設定単位: 1 hr. or 1 min.

最長供給時間: 12 min.

ＰｕｍｐＰ６５３Ｓ

作動圧力:

圧力スイッチ (固定型): 246 kg/cm2

圧力トランスデューサー(調整可): 98 to 323 kg/cm2

外部圧力スイッチ＆圧力トランスデュ

ーサーセッティング(固定型):

176 kg/cm2

吐出口数: 1

吐出量: 24.6 cc/min

ＰｕｍｐＥｌｅｍｅｎｔｓ

ピストン径: 7 mm

ポンプエレメント数

(接続は共通):

3

保護等級 1P 6K9K

ポンプ型式表注：下記型式は全てグリス用でリザーバー下限スイッチ、リリーフバルブ、信号入出力用ケーブル付です。

モデル 24VDC 120/230

VAC 50/60Hz

リザーバー

サイズ（L）

フォロワー

プレート

内臓

圧力スイッチ型

内臓圧力

トランスデューサー型

内臓 & 外部

圧力スイッチ型

内臓l & 外部圧力

トランスデューサー型

80086 X 4 X

80087 X 4 X

80105 X 4 X

80106 X 4 X

80076 X 4 X X

80077 X 4 X X

80109 X 4 X X

80110 X 4 X X

80090 X 8 X

80091 X 8 X

80107 X 8 X

80108 X 8 X

80080 X 8 X X

80081 X 8 X X

80111 X 8 X X

80112 X 8 X X

80120 X 20 X

80121 X 15 X X

80082 X 4 X

80083 X 4 X

80084 X 4 X

80085 X 4 X

80072 X 4 X X

80073 X 4 X X

80074 X 4 X X

80075 X 4 X X

80088 X 8 X

80089 X 8 X

80078 X 8 X X

80079 X 8 X X

セントロマティック自動潤滑システムＰ６５３Ｓポンプ

26

ＮＥＷ！Ｐ６０３Ｓオイル用ポンプ

オイルアプリケーション用として２つの新しいポンプが提供されます。これらのポンプはグリス用と同じくリザーバー下限スイッ

チ、内臓型圧力トランスデューサーが、また蓋部には補給時のためのフィルターが備わっています。利用可能なサイズは以

下になります

モデル 100/240 AC リザーバーサイズ Internal transducer

80127 X 4L X

80128 X 8L X

吸入量 0.05 - 0.4 cc/stroke

吐出量/分 12 cc

電圧 12 VDC, 24 VDC, 100-240 VAC

プログラムコントローラー付

リザーバーサイズ/liter 4, 8, 10, 15, 20

内臓圧力センサー付

リザーバー下限の確認付

ＡｖａｉｌａｂｌｅＰｕｍｐＭｏｄｅｌｓ

モデル仕様電源容量フォロワー Internal Transducer

645-41064-3 P603S- 4XLF -3Z7-AC-2A7.16-S13-SE AC 4L X X

645-41062-3 P603S- 8XLF -3Z7-AC-2A7.16-S13-SE AC 8L X X

645-41110-2 P603S- 8XLBO-3Z7-AC-3A7.16-S12-SE AC 8L X

645-41062-4 P603S- 8XLBO-3Z7-AC-3A7.16-S19-SE AC 8L X

645-41073-5 P603S-15XLF -3Z7-AC-2A7.16-S13-SE AC 15L X X

645-41064-8 P603S- 4XLF1-3Z7-12-1A7.16-S01-SE 12 DC 4L X (Bayonett) X

645-41064-7 P603S- 4XNBO-3Z7-12-2A7.16-S01-SE 12 DC 4L X

645-41110-3 P603S- 8XLF1-3Z7-12-1A7.16-S01-SE 12 DC 8L X (Bayonett) X

645-41062-9 P603S- 8XLF -3Z7-24-1A7.16-S01-SE 24 DC 8L X X

645-41064-4 P603S- 4XLBO-3Z7-24-1A7.16-S17-SE 24 DC 4L X


645-41064-2 P603S- 4XNBO-3Z7-24-1A7.16-S01-SE 24 DC 4L X

645-41062-8 P603S- 8XLBO-3Z7-24-2A7.16-S19-SE 24 DC 8L X



645-41119-1 P603S-10XLF -3Z7-24-1A7.16-S13-SE 24 DC 10L X X

645-41175-5 P603S-4XNBO -3Z7-12-1A7.16-S22-SE 12 DC 4L X

645-41119-2 P603S-10XLF -3Z7-AC-2A1.01-S13-SE AC 10L X X

Ｐ６０３Ｓポンプの特徴

過酷な環境下でも使用可能です

• 風力発電機

• 建設機械・鉱山機械

• 車載用

• 小・中規模マシン・設備アプリケーション

• 強固で簡単なシステムレイアウト

• 容易なメンテナンス – 容易な拡張

• SE1 サクションエレメント付

• 利益と生産性の向上

• 作業時間の改善; 不適当な潤滑によるコ

ストと停止時間の削減

• 補修コストの低減

セントロマティック自動潤滑システムＰ６０３Ｓポンプ

27

ポンプとアクセサリー – Ａｌｌ－Ｉｎ－Ｏｎｅ

コントローラー付ポンプなので設置が容易です。プラグラムコントローラー、圧力スイッチ/

トランスデューサー、ベントバルブ全ての機能が内臓されています。

シンプルなシステムデザイン – 容易な拡張性単管非進行型集中潤滑システムの設計とレイアウトは複雑ではなく、設置や操作も簡単

です。主配管は 1 本なので材料も設置コストも安価で済みます。

容易なサービス性

分配弁の交換は簡単に素早くすることができます。主配管や隣接している分配弁を取り

外す必要はありません。交換は潤滑サイクルの間に可能なので潤滑材による汚染もマシ

ン停止時間も削減することができます

追加圧力スイッチ

追加圧力スイッチは大きなシステムの場合に使用され、主配管の最遠点に設置され、

給油が確実に行われているかを監視します。

風力発電機で使用する場合のメリット – 海上風力発電機向けシステム Lincoln 単管非進行型システムではポーズタイム中は圧力が脱圧されています。つまり

分離しやすい潤滑剤の使用に適しています。

回転する風力発電機の中ではリザーバーにはフォロワープレートと回転パドルが必要です

– 工場で使用する場合でも同様のことが言えます

ポンプ仕様

P603S 12/24 VDC P603S / AC

ポンプ吐出量 12 cc/min 12 cc/min

最大使用圧力 306 kg/cm2 / 245 kg/cm2 306 kg/cm2 / 245 kg/cm2

最高使用電流 2 Amps 2 Amps

回転パドル And フォロワー Yes Yes

リザーバーサイズ, Liter 4, 8, 10, 15 and 20 4, 8, 10, 15 and 20

ポンプエレメント数 3, (7 mm diameter) 3, (7 mm diameter)

RPM, パドル (76 F̊) 18 18

内臓圧力スイッチ Yes Yes

内臓圧力トランスデューサー Yes Yes

外部圧力スイッチ Yes Yes

外部圧力トランスデューサー Yes Yes

プログラムコントローラー Yes Yes

下限警報スイッチ No No

24.0 VDC Input Yes Yes

Switching Power Supply No Yes

コネクター Bayonet Style Bayonet Style + Square Type (Ac)

Data Logger No No

潤滑期間設定 Yes Yes

カウントコントロール Yes Yes

運転信号入力 Yes Yes

警報出力ポンプ/外部出力ポンプ/外部出力

手動潤滑スイッチ Yes Yes

ポンプ運転ＬＥＤ表示 Yes Yes

保護等級 IP 6K9K IP 6K9K

使用温度範囲 -40°C / +70°C 0°C / +50°C

セントロマティック自動潤滑システムＰ６０３Ｓポンプ

28

潤滑剤が全体でどのくらい必要か、またラインが最長でどのくらい必要かを把握し、ライン延長分を頭に入れたら、どのポンプ

を使用するかを決定できます。

オイル用に 39.3cc 以下、またはグリス用に 35.2cc 以下が全体で必要な場合、シングルストロークポンプが利用できます。そ

れ以上の容量が必要な場合には、往復ポンプが最適です。弊社が用途に合わせて最適なポンプを提案いたします。ポンプ

の種類については次ページ以降をご覧になり、お気軽にお問い合わせください。

８３８１７モデルグリスポンプ

手動ポンプは金属製リザーバーとばね荷重式のフォロアプレートを備えています。インジ

ケーターピンがポンプベースにあり、システムの運転圧力が 175kg/cm2 に達したことが

分かります。

吐出量/ストローク： 1.6 cc

容器容量： 0.45 kg / 492 cc

吐出口径： 1/8" NPTF(F)

吐出圧力：最低 84 kg/cm2

最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 387×127×141 mm

充填方法： 0.4kg カートリッジタイプおよび手動充填

１８１０モデルグリスポンプ

半透明のリザーバーとばね荷重式フォロアプレートを備えています。インジケーターピンが

ポンプベースにあり、システムの運転圧力が 175kg/cm2 に達したことが分かります。充

填は８１８３４モデルの充填用ポンプ、または６４５００６モデル連結器を装備した手動ポ

ンプを使用し、付属の部品を経由して行います。


容器容量： 2.27 kg / 2458 cc



最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 413×181×197 mm

充填方法： 81834 充填用ポンプ

セントロマティック自動潤滑システム高圧型手動式グリスポンプ

29

制御装置付一体型ポンプ

全モデルともエアー駆動式で、シングルストロークタイプです（容量は下記を参照）。電磁弁と調節可能なタイマー制御装置を

ポンプ本体に内蔵しています。ポンプは全て、分配弁にグリスを供給し、充填用ポンプを装備するよう設計されています。アク

リルリザーバーはいくつかのサイズで利用可能です。制御装置部は、電源オンやポンプオン、アラーム用のＬＥＤインジケータ

ーを装備し、押しボタン式の手動潤滑（Manual Lube）用スイッチも備えています。

８５４３４モデル一体型グリスポンプ

圧力比： 31:1

電源： 120 VAC


最高 245 kg/cm2

最大吐出量： 22.9 cc

容器容量： 1.8 kg

サイズ (L×W×H）： 627×166×460 mm

８５４３５モデル一体型グリスポンプ

仕様は８５４３４モデルと同じ。ただし電源 240ＶＡＣ。

８５４３６モデル一体型グリスポンプ

仕様は８５４３４モデルと同じ。ただし圧力比 25:1、最大吐出量 35.2cc。

８５４３７モデル一体型グリスポンプ

仕様は８５４３６モデルと同じ。ただし電源 240ＶＡＣ。

８５４４２モデル一体型グリスポンプ

圧力比： 20:1

電源： 120 VAC


最高 245 kg/cm2



サイズ (L×W×H）： 133×184×305 mm

８５４４３モデル一体型グリスポンプ

仕様は８５４４２モデルと同じ。ただし電源 240ＶＡＣ。

８５４４４モデル一体型グリスポンプ

圧力比： 20:1

電源： 120 VAC


最高 245 kg/cm2



サイズ (L×W×H）： 133×184×527 mm

８５４４５モデル一体型グリスポンプ

仕様は８５４４４モデルと同じ。ただし電源 240ＶＡＣ。

タイマーおよびコントローラー仕様

On Time Off Time 電気容量使用温度

10秒

または 30秒

1/2 ～ 30分

30分～ 30時間

8 A

250 VAC -23℃ ～ 165℃

セントロマティック自動潤滑システム高圧型エアー式グリスポンプ（シングルストローク）

30

８２８８６モデルポンプ（制御装置なしポンプ）

ポンプは、エアー駆動により潤滑剤を吐出します。リザーバーはアクリルで、フォロアプレ

ートを備えています。８１８３４モデルの充填用ポンプ、または６４５００６モデルカプラーを

装備した手動ポンプを使用し、リザーバーに充填できるよう充填用部分が付属しています。

８３６６８モデル

仕様は８２８８６モデルと同じ。ただし、より大きなリザーバーを備える。

８２６５３モデルポンプ

ポンプはエアー駆動で前進行程、戻り行程を行い、前進行程でのみ潤滑剤を分配しま

す。戻り行程で、付属の逆止/ベントバルブにより潤滑剤の圧力を抜きます。リザーバー

はアクリルで、ばね荷重式のフォロアプレートを備えています。充填は８１８３４モデルの充

填用ポンプ、または６４５００６モデルカプラーを装備した手動ポンプを使用し、付属の充

填用部分を通じて行います。

８３８３４モデル高容量ポンプ

仕様は８２６５３モデルと同じ。ただし圧力比 25:1、最大吐出量 35.2cc。

８２６５５モデル制御装置付ポンプ

仕様は８２６５３モデルと同じ。ただし８４５０１モデルタイマーと３５０２４４モデル４方電磁

弁を含む。

８３８００モデル制御装置付高容量ポンプ

仕様は８３８３４モデルと同じ。ただし８４５０１モデルタイマーと３５０２４４モデル４方電磁

弁を含む。

モデル

潤滑剤

/エアー

圧力比

最大

吐出量

(cc)

容器容量使用温度エアー

入口径

潤滑剤

吐出口

径

作動圧力

（kg/cm2）サイズ

H×W×L

(mm)

電磁弁

タイプ最低最高

82886 20:1 7.4

0.45 kg

492 cc

-18℃

～65℃

1/4"

NPTF(F)

1/4"

NPTF(F) 84 245

263×133×152 3方

電磁弁 83668

1.81 kg

1966 cc

470×133×152

82653 31:1 22.9

470×146×533 4方

電磁弁

82655

83834

25:1 35.2 85393

83800

注：7kg/cm2 での空気消費量は１行程につき 0.004m3/分。

タイマー仕様

Cycle Time On Time Power

Requirements

Ambient Operating

Temp. Range 最小最大最小最大

20 秒 24 時間 10 秒 1 分 24 秒 120 VAC, 60 Hz

110 VAC, 50 Hz -23℃ ～ 60℃

セントロマティック自動潤滑システム高圧型エアー式グリスポンプ（シングルストローク）

31

８３１６７モデル

アクリルリザーバー、フォロアプレート、ベントバルブアセンブリと、リザーバーの充填用にカ

プラーを備え、充填は８１８３４モデルの充填用ポンプ、または６４５００６モデルカプラー

を装備した手動ポンプを使用して行います。

圧力比： 40:1

吐出量/分（7kg/cm2エアー圧）： 197 cc

容器容量： 5.44 kg / 5900 cc

エアー入口径： 1/8" NPTF(F)



最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 572×229×413 mm


リザーバー：アクリル

注： 1. ポンプには３方電磁弁が必要。

2. 7kg/cm2 での空気消費量は１サイクルにつき 0.004m3/分。

８３５９９モデル

仕様は８３１６７モデルと同じ。ただしベース取り付けキット、グリス量のチェック用インジケ

ーターロッドがついた金属製リザーバーを備える。リザーバーはフォロアプレートを備える。

圧力比： 40:1


容器容量： 5.44 kg / 5900 cc




最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 619×229×462 mm


リザーバー：アルミニウム

注： 1. ポンプには３方電磁弁が必要。

2. 7kg/cm2 での空気消費量は１サイクルにつき 0.004m3/分。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型エアー式グリスポンプ（往復動）

32

１８２７モデル

２００４モデルパワーマスター（PowerMaster）ポンプ、８５２１５モデルベントバルブアセン

ブリ、エアー吐出用ホース、８５２０９モデルコントローラー、８１６７５モデルドラムカバー、

コントロールパネルを含む。

圧力比： 75:1


ドラムサイズ： 200 kg用ドラム

エア入口径： 3/8" NPTF(F)



最高 245 kg/cm2

１８２８モデル

仕様は１８２７モデルと同じ。ただし２００８モデルポンプ、８５２１８ベントバルブ、精油所ド

ラム用の８４０３４モデルドラムカバー、８５２０９コントローラーを備える。

１８２９モデル

２０１０モデルポンプ（圧力比 50:1、エアー7kg/cm2での吐出量 3785 ㏄）を含む。精油

所ドラムに適合。８５２０９コントローラー、８５２１５ベントバルブを含む。その他仕様は１８

２７モデルと同じ。

１８３０モデル

２０１１ポンプ（圧力比 50:1、エアー7kg/cm2での吐出量 3785 ㏄）を含む。８５２０９コン

トローラー、８５２１８ベントバルブ、精油所ドラム用の８４０３４ドラムカバーを含む。その他

仕様は１８２７と同じ。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型エアー式グリスポンプ（往復動）

33

１８４９モデル

全自動アセンブリ。ポンプ、220/440Ｖモーター、フォロアプレート付アクリルリザーバー、

安全アンローダ（280kg/cm2）、圧力調節スイッチ、タイマー制御装置付です。タイマー

制御は、5 分、10 分、15 分、20 分、30 分、60 分の各潤滑サイクル数で調節可能。主

管漏洩警報装置（35 秒から 240 秒）が、ブザー警報またはパトライト警報への接続のた

めに装備されており、リザーバーが空になったり、供給ラインが故障するなどの潤滑不良

があった場合にはアラームでお知らせします。

吐出量/分： 295 cc

容器容量： 5.44 kg / 5900 cc


電気仕様：

ポンプモーター 220/440 VAC, 60 Hz, 3相

コントローラー 115 VAC, 60 Hz


最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 645×330×503 mm

充填方法： 81834充填用ポンプまたは 645006カプラー付手動ポンプ

１８３５モデル

仕様は１８４９モデルと同じ。ただし 115VAC、60Hz のモーターおよびコントローラーを含む。

１８３３モデル

24VDC ポンプモーターおよびコントローラー、アルミニウム製リザーバー（目視用レベルイ

ンジケーターロッド付）、タイマー制御機能（2.5 分、5 分、10 分、20 分、40 分、80 分の

各サイクル数）、60 秒固定機能、警報端子および圧力スイッチを備え、出荷時設定は

175kg/cm2。その他仕様は１８４９モデルとほぼ同じ。


容器容量： 5.44 kg / 5900 cc


電気仕様：

ポンプモーター 1/4 HP, 24 VD, 10 A

コントローラー 24 VDC, 5 W


最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 870×292×552 mm

充填方法： 81834充填用ポンプまたは 645006カプラー付手動ポンプ

注：コントローラーは、リモート手動潤滑ボタンと、リモート潤滑不良アラームの機能を備える。

セントロマティック自動潤滑システム高圧型電動式グリスポンプ

34

８３７４２モデル

手動ポンプは、液体レベルインジケーター（計量棒）とフィラーキャップ、ストレーナを備え

た金属製リザーバーを装備。ポンプベースは逆止/ベントバルブを内蔵し、インジケータ

ーピンで運転圧力に達したことが分かります。


容器容量： 660 cc



最高 70 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 375×127×141 mm

１８１２モデル

ポンプはフィラーキャップとストレーナを備えたアクリルリザーバーを装備。ポンプベース

は逆止/ベントバルブを内蔵し、インジケーターピンで運転圧力に達したことが分かります。





最高 70 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 425×181×197 mm

セントロマティック自動潤滑システム低圧型手動式オイルポンプ

35

制御装置付一体型ポンプ

全モデルともエアー駆動式で、シングルストロークタイプです（容量は下記を参照）。電磁弁と調節可能なタイマー制御装置を

ポンプ本体に内蔵しています。ポンプは全て、分配弁にオイルを供給し、ばね荷重式フィラーキャップおよび内部のフィルター

を通って充填されるよう設計されています。アクリルリザーバーはいくつかのサイズで利用可能です。８５４３２モデルおよび８５

４３３モデルのポンプはリザーバーを備えておらず、遠隔、または別置タンクのオイル給油用に設計されています（最大上部圧

力 5.6kg/cm2）。制御装置部は、電源オンやポンプオン、アラーム用のＬＥＤインジケーターを装備し、押しボタン式の手動潤

滑（Manual Lube）用スイッチも備えています。

８５４３０モデル一体型オイルポンプ

圧力比： 20:1

電源： 120 VAC


最高 70 kg/cm2



サイズ (L×W×H）： 627×166×460 mm

８５４３１モデル一体型オイルポンプ

仕様は８５４３０と同じ。ただし電源 240VAC。

８５４３２モデル一体型オイルポンプ仕様は８５４３０と同じ。ただしリザーバーはなし。

８５４３３モデル一体型オイルポンプ仕様は８５４３２と同じ。ただし電源 240VAC。

８５４３８モデル一体型オイルポンプ

圧力比： 20:1

電源： 120 VAC


最高 70 kg/cm2



サイズ (L×W×H）： 133×184×305 mm

８５４３９モデル一体型オイルポンプ

仕様は８５４３８と同じ。ただし電源 240VAC。

８５４４０モデル一体型オイルポンプ

圧力比： 20:1

電源： 120 VAC


最高 70 kg/cm2



サイズ (L×W×H）： 133×184×527 mm

８５４４１モデル一体型オイルポンプ仕様は８５４４０と同じ。ただし電源 240VAC。

タイマーおよびコントローラー仕様

On Time Off Time 電気容量使用温度

10秒

または 30秒

1/2 ～ 30分

30分～ 30時間

8 A

250 VAC -23℃ ～ 165℃

セントロマティック自動潤滑システム低圧型エアー式オイルポンプ（シングルストローク）

36

８２８８５モデル

ポンプは、エアー駆動により潤滑剤を吐出します。リザーバーはアクリルで、ストレーナ付

フィラーキャップを通して充填します。

８３６６７モデル

仕様は８２８８５モデルと同じ。ただしより大きなリザーバーを備える。

８２５７０モデル

高容量ポンプは、エアー駆動による前進行程で潤滑剤を吐出し、エアー駆動の戻り行

程で、備え付けの逆止/ベントバルブにより排気します。リザーバーは半透明で、ストレー

ナ付フィラーキャップを通して充填します。

８２５７３モデル

エアー駆動のシングルストロークオイルポンプおよびタイマーのアセンブリ。８４５０１タイマ

ーおよび３５０２４４モデル４方電磁弁を装備。電源：120VAC、60Hz および 110VAC、

50Hz。その他仕様は８２５７０モデルと同じ。

８２６７６モデル

1/2 インチ NPT(雌型)オイル供給口を通して外部からオイル供給を行う（最大上部圧力

5.6kg/cm2）。その他仕様は８２５７０と同じ。

モデル

潤滑剤

/エアー

圧力比

最大

吐出量

(cc)

容器容量

(cc)

エアー

入口径

潤滑剤

吐出口

径

作動圧力

（kg/cm2）サイズ

H×W×L

(mm)

電磁弁タイプ

最低最高

82885

20:1

7.4 590

1/4"

NPTF(F)

1/4"

NPTF(F) 53 70

263×133×152 3方電磁弁

83667

2000

470×140×152

82570

39.3 451×146×464

4方電磁弁 82573

82676 ― 470×146×533

注：7kg/cm2 での空気消費量は１行程につき 0.004m3/分。

タイマー仕様（８２５７３モデルのみ）

Cycle Time On Time

最小最大最小最大

20秒 24時間 10秒 1分 24秒

セントロマティック自動潤滑システム低圧型エアー式オイルポンプ（シングルストローク）

37

２８３１６７モデル

2-1/2 インチエアモーター駆動ポンプ、ベントバルブアセンブリ、アクリルリザーバー（フィ

ラーキャップおよびストレーナ付）、安全アンローダ（84kg/cm2）を備える。

圧力比： 40:1






最高 70 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 591×229×413 mm

電磁弁タイプ： 3方電磁弁**

**7kg/cm2 での空気消費量は１行程につき 0.004m3/分。

１８２６モデル

２００２モデルパワーマスター（PowerMaster）ポンプ、８５２１７モデルベントバルブアセン

ブリ、８１６７５モデルドラムカバー、８５２０９モデルコントローラー、エアー吐出用ホース、

安全アンローダ（84kg/cm2）を含む。

圧力比： 24:1


ドラムサイズ： 200 kg用ドラム




最高 70 kg/cm2

電気仕様： 120V 60Hz, 110V 50Hz

２０１８２６モデル

２００３モデルパワーマスターポンプ（圧力比 40：1）を搭載。75 サイクル/分での吐出量

は 4539 ㏄。その他仕様は１８２６モデルと同じ。

セントロマティック自動潤滑システム低圧型エアー式オイルポンプ（往復動）

38

１８４８モデル

全自動アセンブリ。ポンプ、220/440Ｖモーター、アクリルリザーバー、安全アンローダ

（84kg/cm2）、圧力調節スイッチ、タイマー制御装置付です。タイマー制御は、5 分、

10 分、15 分、20 分、30 分、60 分の各潤滑サイクル数で調節可能。主管漏洩警報装

置（35 秒から 240 秒）が、ブザー警報またはパトライト警報への接続のために装備され

ており、リザーバーが空になったり、供給ラインが故障するなどの潤滑不良があった場合

にはアラームでお知らせします。




電気仕様：

ポンプモーター 220/440 VAC, 60 Hz, 3相

コントローラー 115 VAC, 60 Hz


最高 70 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 645×330×503 mm

セントロマティック自動潤滑システム低圧型電動式オイルポンプ

39

リンカーンの大容量ポンプ用に、27、40、54kg のリザーバーをご用意しています。

• 14 ゲージの起伏したスチール壁。

• 供給口が 3/4 インチ NPT と大きく、充填時間を短縮。

• フォロアプレートにワイパーを設け、潤滑剤の浪費を軽減します。

• 特殊な接合で、整備の際のポンプ取り外しが簡単。

• 取り付けリングが厚く、極度の振動にも耐えます。

油圧式、エアー式、電動式ポンプに大容量型をご利用いただけます。

８４０５０モデル

圧力比 50:1 の高容積移送用複動空圧式ポンプ。27kg の金属製リザーバーのカバー

は取り外しが可能なため、充填作業が簡単に行えます。空圧式ベントバルブ、1.5ｍのエ

ア連結ホースおよび潤滑剤連結ホースを備えています。

圧力比： 50:1


容器容量： 27 kg / 29,500 cc


吐出口径： 3/4" NPTF(M) （ホース付）


最高 245 kg/cm2

サイズ (H×W×L）： 806×392×395 mm

充填方法：手動

リザーバー： SS

注： 1. ポンプには３方電磁弁が必要。 2. 7kg/cm2 での空気消費量は１サイクルにつき 0.01m3/分。

3. ９２５９７モデルのフォロアはオプション品。

８５４６０モデル

仕様は８４０５０と同じ。ただし目視用低レベルインジケーターおよびフォロアプレートアセ

ンブリを備える。

高性能低レベルインジケーター搭

載で、誤作動がありません。

特殊な接合で、整備の際ベントバ

ルブからのポンプ取り外しが簡単。

厚いゴムで密封し、異物が入り込む

のを防ぎます。

航空機用ケーブルを使用し、残量

が少ないときでもフォロアプレートを

しっかり支えます。

フォロアプレートに設けたワイパー

が、側面についたグリスをしっかり

拭い取ります。

フォロアプレートにストップボルトを配

置し、上ぞりを抑えます。

８本のボルトで蓋が緩むのを防ぎ

ます。

ウェルドナットの使用で蓋の取り外

しが簡単。

１４ゲージのスチール壁で、へこみ

やフォロアプレートが引っ掛かるの

を防ぎます。

リザーバーの中心に繋がるチュー

ブが上ぞりを抑えます。

供給口が３/４インチＮＰＴと大き

く、充填時間を短縮します。

取り付けリングが厚く、通常の２倍

の数の取り付け穴があり、緩みを

防ぎます。

セントロマティック自動潤滑システム大容量型ポンプ

40

５０Ｈｚ３８０/４２０Ｖ３相ＡＣＦｌｏｗＭａｓｔｅｒポンプ

高性能な FlowMaster ラインアップは新世代の製品です。コンパクトで多彩、ユニーク

なロータリー式ポンプはあなたのアプリケーションに確実にフィットします。

記: 全ての FlowMaster ポンプは 2013 年に製造中止となり、 FlowMaster II ポンプ

が後継機となります。 (21 ページ参照).

• AC 電源に直接接続できます

• 設置コストの削減 – 油圧回路や空圧回路を必要としません

• 様々な潤滑システムに対応できます

• 重工業

– 鉱山

– 製鉄

– 製紙

• 一般産業

– 食品/飲料

– 自動車

– 包装機

– その他

ポンプモデルl: 85850 85851

ポンプ/コンテナサイズ: 120 lb. 400 lb.

吐出量: 400 cc/min.

使用温度範囲: -40° to 65°C

モーター上限温度: Up to 105°C

電圧: 380/420 V 三相

モーター電力: ½ Hp

ポンプ吐出口径: ¼" NPTF

アクセサリー

明細 120 lb. 400 lb.

フォロワープレート 85492 270982

ドラムカバー 85474 85474

ベントバルブ組品 85660 85661

ストレーナー 272180 272180

セントロマティック自動潤滑システムＦｌｏｗＭａｓｔｅｒ® 電動ポンプ

41

エアレススプレイ高圧システム

エアーを必要としない—Lincoln の革新的なエアレススプレイシステムは他に類を見ない

新しい製品です。何故ならエアを必要としない信頼性のある高圧スプレイシステムは鉱

山・コンクリート・製鉄・その他の重工業の業界で低コストと低メンテナンスを実現できるか

らです。

８５４１８エアレススプレイバルブ

モデル使用電圧電磁弁電流ヒーター電流

85418 115 VAC .18 Amps 1.80 Amps

スプレイチップ

モデル明細標準スプレイ

チップ

スイベル付

チップ

ロト-クリーン

チップ

スイベル付ロトク

リーンチップ *

252790 リテイニングナット要不要不要不要

252792 ジェットスタビライ

ザーオプションオプションオプションオプション

85423 ** 標準スプレイ

チップ要要不要不要

271579 スイベル組品オプション要オプション要

252831 ボディ不要不要要要

85427 ** ロトクリーンチップ不要不要要要

* リテイニングナットと保護カバーは不要、スイベル組品に付いてきます。 ** 下記のスプレイチップモデル表参照

標準カーバイドスプレイチップロトクリーンカーバイドスプレイチップ

モデルモデルモデルモデル

85423-5001 85423-11003 85427-5001 85427-9501

85423-6501 85423-11004 85427-6501 85427-9502

85423-6502 85423-650067 85427-6502 85427-650067

85423-8001 85423-800067 85427-8001 85427-800067

85423-8002 85423-950080 85423-8002 85427-1100067

85423-9501 85423-1100067

85423-9502 85423-1100080

85423-11001

ポンプ

Lincoln は多くの種類の潤滑材供給用ポンプを持っています。エア駆動ポンプにおいては

多彩な供給能力のポンプから選定することが可能です。油圧駆動や電動のポンプにお

いても同様です。ポンプは最低でもエアレススプレイバルブまで２４５kg/cm2 の圧力で

送ることが必要となります

フィルター

モデル明細

85419 84111フィルター2台をセレクトするバルブ付デュアルフィルターパネル。フィルタ

ーメンテナンス時にシステムからの圧力を遮断しメンテナンスを容易にします

84111 高圧ラインフィルター 238 micon (60 MESH)

84004 ラインフィルター 140 micon (100 MESH)

８５４１８モデル

コントローラー

８５４１９モデル

８４１１１モデル

セントロマティック自動潤滑システムエアレススプレイシステム

42


モデル明細

254120 シングル・デュアルエアレススプレイシステム用。タイマーセッティングにてシステ

ムを作動。手動スプレイボタン及び警報出力含む

256228 シングルエアレススプレイシステム用。外部信号にて作動。手動スプレイボタン及

び警報出力含む

254815 デュアルエアレススプレイシステム。外部信号にて作動。手動スプレイボタン及び

警報出力含む

コントロール配線組品

モデル明細

256241 コントローラーとスプレイバルブ間を繋ぐ25’配線。

スプレイバルブ間を繋ぐ配線も含む

高圧グリス配管

施工者にてご用意願います

２-Ｗａｙソレノイドバルブ

モデル明細

272285 多様な機械向け/シングルポンプアプリケーション。デザインガイド (form

#403172) 参照

セントロマティック自動潤滑システムエアレススプレイシステム

高圧グリス配管

エアレス

スプレイ

バルブ

スプレイチップ

フィルター

ポンプ


43

鉱山・オフロード・重工業現場向け高圧・高流量フィルター

特徴と利点

• 汚れたフィルターは素早くリセット

– エレメントが詰まると赤色のインジケーターが表示されます

– フィルターエレメントが完全に詰まると、グリスは安全弁から開放され、汚れたグリスが

供給されることを防ぎます

• 経済効果-メンテナンス費用を削減

• 特殊性-専用に設計されました

• 容易で素早いメンテナンス及び交換が可能

• 非破壊性エレメント;250 と 470 ミクロンのスチールスクリーン製

• ダクタイル鋼製ボディ

• 316 kg/cm2 耐圧

• 38 L/min. 最大流量

• ３つの取り付け穴

モデル明細

276492 250 micron filter

276492A 470 micron filter

282007 250 micron filter element

282008 470 micron filter element

リザーバー下限警報キット

モデル潤滑材

種類使用ポンプモデル

スイッチ

タイプ

スイッチ容量

Voltage (Amps) 特徴

83671 グリス

82653, 82655, 83668,

83800, 83834, 83167,

83599, 1833, 1835,

1849, 85434, 85435,

85436, 85437, 85444,

85445 SPDT

125 VAC (15)

250 VAC (15)

480 VAC (15)

24 VDC (2)

125 VDC (½)

250 VDC (¼)

マシンのコントローラ

ーや警報回路に接

続し使用

83696 オイル

82570, 82573, 83667,

283167, 1848, 85430

85431, 85440, 85441

84629 グリス 84960 米国標準の120 lb.

ドラムに使用

85490 グリス 84050 None -

ビジュアルインジケー

ターのみ 249608 グリス 84050 new style

フォロワープレート

潤滑材をコンテナからきれいに吸い上げるために使用しますモデル適用ポンプコンテナサイズ

83370 87240, 87228 Standard U.S. 400 lb. refinery drum

83371 1823, 282288, 84960 Standard U.S. 120 lb. refinery drum

92544 1828, 1830 Standard U.S. 120 lb. refinery drum

92597 84050, 84944 Lincoln 60 lb. container

252725 85483 Lincoln 35 lb. unit

85489 85481 Lincoln 60 lb. unit

セントロマティック自動滑システムポンプオプション

フィルター清浄時

フィルター

汚染時

44

６９６３０モデル圧力スイッチ

供給ラインの圧力の昇降を感知し、システムの運転状況をコントローラーや警報装置に

知らせます。（１接点付）

容量圧力調整可能範囲（kg/cm2）潤滑剤

口径 AC DC 下限接点上限接点

最低最高最低最高

10 A

(125, 250,

480 VDC)

15 A (6 VDC)

5 A (24 VDC)

0.03 A (250 VDC)

18 194 20 210 1/4" NPT(F)

手動充填ポンプ

モデル潤滑剤

タイプ

容器容量

(L)

ホース

長さ(m) 吐出口

寸法(mm)

高さ幅容器直径

81834 グリス 14.2 2.1 645006

カプラー 679 356 229

1254 オイル 14.2 1.5 80599

たれ防止ノズル

セントロマティック自動潤滑システムポンプオプション

45

ストリートエルボ

No. スタイル A

(mm)

B

(mm)

C

(mm)

D

(in)

E

F

(in)

G

(in)

20026 1 20.6 7.9 12.7(四角) 1/4-28テーパー 90° 1/8 PTF ―

247616 2 27 13.5 12.7(四角) 1/4-28テーパー 45° 1/8 PTF ―

20028 2 25.4 11.9 12.7(四角) 1/8 PTF 45° 1/8 PTF ―

20031 1 20.6 7.1 12.7(四角) 1/8 PTF 90° 1/8 PTF ―

20029 1 25.4 11.9 12.7(四角) 1/8 PTF 90° 1/8 PTF ―

13155 1 25.4 9.5 12.7(四角) 1/8 NPSM 90° 1/8 NPTF 1/4-28 UNF

13129 1 38.1 22.2 5.9 (四角) 1/8 NPTF 90° 1/8 NPTF ―

アダプター

No. A

(mm)

B

(mm)

C

(mm)

D

(in)

E

(in)

F

(in)

20024 22.2 7.9 12.7 (六角) 1/4-28テーパー 1/8 NPSF ―

10182 23.8 9.5 14.3 (六角) 1/8 NPTF 1/8 NPTF ―

13154 22.2 9.5 12.7 (四角) 1/8 NPSM 1/8 NPTF 1/4-28 UNF

14054 22.2 11.1 12.7 (四角) 1/8 NPSM 1/8 NPTF 1/4-28 UNF

プラグ

潤滑装置用継手＆付属品エルボ＆プラグ

１１.１ｍｍ六角

１１.１ｍｍ

６.７ｍｍ φ１０.２ｍｍ

スタイル１スタイル２

"

Ｃ

Ｅ

Ａ

Ｂ

Ｇ

Ｄ

Ｅ

Ｃ

Ａ

Ｂ

ＦＤ

Ｆ

46

アダプターユニオンアダプター

No. A (in) B (in) C (mm) D 六角 (mm)

20024 1/4-28 THD 1/8 NPT 22.2 12.7

67132 3/8 NPT 1/8 NPT 19.1 17.5

20011 3/8 NPT 1/4 NPT 19.1 19.1

スイベル

No. スタイル A (in) B (in) C (mm)

66717 1 1/8 NPT ― 31.8

91048 2 1/8 NPT 1/8 NPT 31.8

91308 3 1/8 NPT 1/8 NPT 34.9

注：連続して回転させる必要がある場合には設置しないでください。

コンプレッションナット

No.66260 はスタイル２チューブコネクタおよび 66717 スイベルに使用します。1/8 イン

チ外径チューブ用。ねじ寸法は 5/16 インチ－24。

スリーブ

No.68462 はスタイル１チューブコネクタに使用します。1/4 インチ外径チューブ用。

ナット

No.68464 はスタイル１チューブコネクタに使用します。1/4 インチ外径チューブ用。

標準コンプレッション継手

No. 仕様

241290 1/4"O.D.チューブ × 1/8" NPT(M) ストレート

241293 1/4"O.D.チューブ × 1/8" NPT(M) 90゜エルボ

グリスニップル用コネクタ継手

No. 仕様

241388 1/4" O.D.チューブ × グリスコネクター 90゜エルボ

241389 1/4" O.D.チューブ × グリスコネクターストレート

66713 コンプレッションナット（241388、241389用）

82617 1/8" O.D.チューブ × グリスコネクターストレート

82618 1/8" O.D.チューブ × グリスコネクター 90゜エルボ

13112 コンプレッションナット（82617、82618用）

潤滑装置用継手＆付属品潤滑配管部品

1/8" ＮＰＳＭ

1/8" ＮＰＴ

２５.４ｍｍ

Ａ

Ｃ

ＡＡ

ＣＣ

Ｂ

Ｂ

ＤＢ

Ａ

Ｃ

47

スチールチューブ

供給ライン、給油ライン用。

No.

寸法使用圧力

(kg/cm2) タイプ外径

(in)

肉厚

(mm)

長さ

(m)

62175 1/8 0.5 7.6 308 コイル

62176 1/4 0.7 7.6 196 コイル

62249 3/8 0.7 7.6 130 コイル

1/8 O.D.チューブ 1/8 0.5 2.5 343 直管

1/4 O.D.チューブ 1/4 0.7 3 343 直管

3/8 O.D.チューブ 3/8 0.7 3 245 直管

ステンレスチューブ

供給ライン、給油ライン用。腐食しやすい環境用。

No.

寸法使用圧力

(kg/cm2) タイプ外径

(in)

肉厚

(mm)

長さ

(m)

62948-9 1/8 0.7 6.1 630 コイル

62949-9 1/4 0.7 6.1 314 コイル

62950-9 3/8 0.7 6.1 209 コイル

1/8 O.D. SUSチューブ 1/8 0.5 3 380 直管

1/4 O.D. SUSチューブ 1/4 0.7 3 230 直管

3/8 O.D. SUSチューブ 3/8 0.7 3 200 直管

ナイロンチューブ

給油ライン用。使用温度 16℃～90℃。

No.

寸法使用圧力

(kg/cm2)

最小曲げ

半径

(mm) 外径

(in)

肉厚

(mm)

長さ

(m)

62256

1/8 0.6

7.6

44 9.5 62278 30.5

62956 152

62357 1/4 1.2 30.5 22.2

設置用部品チューブ

48

チューブ用クリップ

給油ライン用。

No. 材質チューブ

口数

チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C

(mm)

ネジ

No.

64532-1

SS

1

1/8

― 3.1 9.5

66202

64532-2 2 17.4 6.3 9.5

64532-3 3 20.6 9.5 9.5

64532-4 4 23.8 12.7 9.5

64532-5 5 26.9 15.8 9.5

64533-1 1

1/4

― 6.3 9.5

64533-2 2 23.8 12.7 9.5

64533-3 3 30.1 19.0 9.5

64533-4 4 36.5 25.4 9.5

64533-5 5 42.8 31.7 9.5

69159-9

SUS

1

1/8

― 3.1 9.5

66202-9 69169-9 2 17.4 6.3 9.5

69161-9 3 20.6 9.5 9.5

69163-9 5 26.9 15.8 9.5

単管クリップ

供給ライン用。

No. 材質チューブ外径

(in)

A

(mm)

B

(mm)

ネジ

No.

360108 SS 3/8 9.5 12.7 66872

69164-9 SUS

1/4 6.3 9.5 66202-9

69165-9 3/8 9.5 12.7 66872-9

Ｐクリップ

No. 仕様材質幅

(mm)

長さ

(mm)

249853 13/16" Pクリップ CRS 25.4 56.3

249913 3/8" Pクリップ CRS 25.4

270931 3/4" Pクリップ CRS 25.4 55.5

設置用部品クリップ＆ねじ

Ａ

Ｃ

Ｂ

Ｃ

Ｂ

ＢＡ

49

高圧････継手････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69068 1/4 1/8 NPT 15.0 24.2 12.7 15.8 350

*69068-9 1/4 1/8 NPT 15.0 24.2 12.7 15.8 350

69069 1/4 1/4 NPT 15.0 29.3 15.8 15.8 350

*69069-9 1/4 1/4 NPT 15.0 29.3 15.8 15.8 350

69070 3/8 1/8 NPT 19.0 25.4 15.8 19.0 350

*69070-9 3/8 1/8 NPT 19.0 25.4 15.8 19.0 350

69071 3/8 1/4 NPT 19.0 30.5 15.8 19.0 350

*69071-9 3/8 1/4 NPT 19.0 30.5 15.8 19.0 350

69072 3/8 3/8 NPT 19.0 30.5 19.0 19.0 350

*316 ステンレス

高圧････継手･･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69073 1/4 1/8 NPT 15.0 24.2 14.2 15.8 350

高圧････継手･････････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69077 1/4 15.0 24.2 12.7 15.8 420

69078 3/8 19.0 26.9 15.8 19.0 420

15 5/8 24.6 24.6 38.1 28.5 350

高圧････継手･･･････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69079 1/4 1/8 NPT 15.0 19.0 11.1 15.8 19.8 350

*69079-9 1/4 1/8 NPT 15.0 19.0 11.1 15.8 19.8 350

69080 1/4 1/4 NPT 15.0 22.2 14.2 15.8 26.9 350

*69081 3/8 1/8 NPT 19.0 23.4 14.2 19.0 22.2 350

69082 3/8 1/4 NPT 19.0 23.4 14.2 19.0 27.7 350

*69082-9 3/8 1/4 NPT 19.0 23.4 14.2 19.0 27.7 350

69083 3/8 3/8 NPT 19.0 28.1 19.0 19.0 30.9 350

12D 5/8 1/2 NPT 24.6 28.5 25.4 28.5 31.7 315


高圧････継手･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69084 1/4 1/8 NPT 15.0 19.8 12.7 15.8 17.4 350

*69085 1/4 1/4 NPT 15.0 25.4 19.0 15.8 22.2 350


設置用部品チューブ継手

Ｂ

ＡＣ

Ｄ

Ｂ

ＡＣ

Ｄ

Ｂ

Ａ

Ｃ

Ｄ

Ｂ

Ａ

Ｃ

Ｄ

Ｅ

Ｂ

Ａ

Ｃ

Ｄ

Ｅ

50

高圧････継手･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69089 1/4 1/4 NPT 15.0 19.8 12.7 15.8 23.8 350

高圧････継手･･･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69093 3/8 1/4 NPT 19.0 25.0 15.8 19.0 26.9 350

高圧････継手････････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69094 1/4 15.0 19.0 11.1 15.8 350

*69094-9 1/4 15.0 19.0 11.1 15.8 350

69095 3/8 19.0 25.0 15.8 19.0 350

*69095-9 3/8 19.0 25.0 15.8 19.0 350


高圧････継手････････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

17 5/8 24.6 28.5 25.4 28.5 315

高圧････継手････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

69096 1/4 15.0 19.0 14.2 15.8 350

69097 3/8 19.0 24.2 19.0 19.0 350

高圧････継手･････高圧････継手････


No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

D

(mm)

69100 1/4 15.0 15.8

69101 3/8 19.0 19.0

*69101-9 3/8 19.0 19.0


No. チューブ外径 (in)

69098 1/4

69099 3/8

*69099-9 3/8


ＢＥＤ

Ａ

ＡＤ

ＢＣ

ＢＢＤ

Ａ

Ｄ

ＥＣＡ

ＢＢＤ

Ａ

Ｄ

Ｂ

Ｄ

Ａ

ＡＣ

Ｃ

ＤＢ

Ａ

Ｅ

ＢＢ

Ｂ

Ｂ

Ｄ

ＡＣ

Ａ

Ｄ

51

低圧････継手････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66200 1/4 1/8 NPT 19.0 22.2 11.1 14.2 28

66211 1/4 1/4 NPT 19.0 26.9 14.2 14.2 28

68415 3/8 1/8 NPT 22.2 24.6 14.2 17.4 28

66846 3/8 1/4 NPT 22.2 29.3 14.2 17.4 28

*69169-9 1/8 1/8 NPT 13.0 21.4 11.1 12.7 28


低圧････継手･･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

68943 1/4 1/8 NPT 19.0 19.8 14.2 14.2 28

67372 1/4 1/4 NPT 19.0 26.1 17.4 14.2 28

低圧････継手･･･････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66201 1/4 1/8 NPT 19.0 15.0 11.1 14.2 18.2 28

66210 1/4 1/4 NPT 19.0 15.8 14.2 14.2 19.0 28

68412 3/8 1/8 NPT 22.2 17.4 14.2 17.4 17.4 28

66762 3/8 1/4 NPT 22.2 18.2 14.2 17.4 23.0 28

68414 3/8 3/8 NPT 22.2 21.4 17.4 17.4 24.6 28

*69166-9 1/8 1/8 NPT 13.0 16.6 11.1 12.7 19.0 28


低圧････継手･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

68615 1/4 1/8 NPTF 19.0 16.6 11.1 14.2 18.2 28

低圧････継手･･･････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66651 1/4 1/8 NPTF 19.0 16.6 11.1 14.2 18.2 28

66876 3/8 1/4 NPTF 22.2 19.8 14.2 17.4 23.0 28





ＢＤ

ＡＣ

ＢＤ

ＡＣ

Ｂ

Ｄ

ＡＣ

Ｅ

Ｂ

Ｄ

ＡＣ

Ｅ

Ｂ

Ｂ

Ｄ

ＡＣ

Ｅ

Ｂ

52

低圧････継手･････････････

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

67374 3/8 1/4 NPTF 19.0 26.9 19.0 17.4 22.2 28

低圧････継手････････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66650 1/4 19.0 15.8 11.1 14.2 28

66878 3/8 22.2 18.2 14.2 17.4 28

低圧････継手･････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

68468 1/4 19.0 19.8 11.1 14.2 28

低圧････継手･････

No. チューブ外径 (in)

68462 1/4

68463 3/8

*69170-9 1/8


低圧････継手････

No. チューブ

外径 (in)

A

(mm)

D (六角)

(mm)

68464 1/4 19.0 14.2

68465 3/8 22.2 17.4

*69171-9 1/8 13.0 12.7



ＢＢ

Ｄ

ＡＣ

Ｅ

ＢＤ

ＣＡ

Ｄ

Ａ

ＢＢ

Ｄ

ＡＣ

Ｂ

53

メールコネクター（ネジ型スリーブ）

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66771 1/8 10-32 12.7 17.4 9.5 7.9 28

66714 1/8 1/4-28 12.7 15.8 9.5 7.9 28

*66714-9 1/8 1/4-28 12.7 15.8 9.5 7.9 28

66772 1/8 1/4-28 12.7 17.4 9.5 7.9 28

66730 1/8 5/16-32 12.7 17.4 9.5 7.9 28

66773 1/8 3/8-24 12.7 17.4 11.1 7.9 28

**66415 1/8 1/8 NPTF 12.7 15.8 11.1 7.9 28

66415JJ 1/8 1/8 PT 12.5 16.1 10.0 7.9 28

*303 ステンレス **しんちゅう

メールエルボ（ネジ型スリーブ）

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

E

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66716 1/8 1/4-28 12.7 12.7 10.3 7.9 13.0 28

66414 1/8 1/8 NPTF 12.7 12.7 11.1 7.9 16.6 28

66414JJ 1/8 1/8 PT 12.5 12.5 7.9 16.6 28

フィメールエルボ（ネジ型スリーブ）

No. チューブ

外径 (in)

ネジ山

(in)

A

(mm)

B

(mm)

C (フラット)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66935 1/8 1/8 NPT 18.2 26.1 9.5 7.9 28

ドライブタイプ（ネジ型スリーブ）

No. ホール

サイズ (in)

チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (直径)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

82092 3/16 1/8 5.1 17.8 11.1 7.9 28

セルフ・タッピング（ネジ型スリーブ）

No. ホール

サイズ (in)

チューブ

外径 (in)

A

(mm)

B

(mm)

C (六角)

(mm)

D (六角)

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

82093 1/4 1/8 3.9 15.8 11.1 7.9 28

コンプレッションナット（ネジ型スリーブ）

No. チューブ外径

(in)

B

(mm)

C

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

66260 1/8 12.7 7.9 28

*66260-9 1/8 12.7 7.9 28

66713 1/4 15.8 11.1 28



ＤＢ

ＣＡ

Ｄ

Ｂ

Ａ

ＣＥ

ＡＤ

Ｂ

Ｃ

Ｃ

Ａ

Ｂ

Ｃ

Ａ

Ｂ

Ｃ

Ａ

Ｂ

54

給油ラインホース

７１９００シリーズ

No. 接続口径

(in)

作動圧力

(kg/cm2)

最小曲げ半径

(mm)

A 長さ

(cm)

71908 1/8 O.D. チューブ

×

1/8 O.D. チューブ

35 50.8

20.3

71912 30.5

71918 45.7

８２２３８シリーズ

No. 接続口径

(in)

作動圧力

(kg/cm2)

最小曲げ半径

(mm)

A 長さ

(cm)

82238-12 1/8 NPTF(M)

×

1/8 O.D. チューブ

35 50.8

30.5

82238-18 45.7

82238-24 61

８１７１２シリーズ

No. 接続口径

(in)

作動圧力

(kg/cm2)

最小曲げ半径

(mm)

A 長さ

(cm)

81712-6

1/8 NPTF(M)

×

#66649

アダプターユニオン

1/8 NPTF(M)

35 50.8

15.2

81712-8 20.3

81712-12 30.5

81712-18 45.7

81712-24 61

81712-30 76.2

81712-36 91.4

８２２３９シリーズ

No. 接続口径

(in)

作動圧力

(kg/cm2)

最小曲げ半径

(mm)

A 長さ

(cm)

82239-12 1/8 O.D. チューブ

×

1/8 NPTF(M)

35 50.8

30.5

82239-18 45.7

82239-24 61

設置用部品給油ライン用ホースおよび継手

７１９００タイプホース

１２６１３ 1/8"O.D.チューブ

１２６１３ 1/8"O.D.チューブ

１２６１５

Ａ


１２６１４ 1/8"ＮＰＴ

１２６１５１２６１４

1/8"ＮＰＴ

Ａ


１２６１５１２６１４

1/8"ＮＰＴ１２６１４

1/8"ＮＰＴ

６６６４９

1/8"ＮＰＴ

Ａ


１２６１５１２６１４ 1/8"ＮＰＴ

１２６１３

1/8"O.D.チューブ

Ａ

55

低圧ラインホースおよび配管部品

必要な長さに切り取り、コネクタ継手を標準的なスパナで取り付けてください。SAE30R3

タイプのホースです。使用温度は－40℃～100℃。

７１９００ホース

No. 寸法 (in) 作動圧力

(kg/cm2)

最小曲げ半径

(mm) 長さ (m)

内径外径

66844 3/16 3/8 35 50.8

7.6

71900

７１９００ホース用取り付け部品

No. 材質仕様サイズ (in)

12613

SS ホーススタッド

1/8 O.D. チューブ ×

1/4-28(M)

12614 1/8 NPT(M) ×

1/4-28(M)

13003 1/4-28(M) ×

1/4-28(M)

12720


1/4-28(M),

90゜アングル

12615 カップリングナット 1/4-28(F)

12613-9

SUS ホーススタッド


1/4-28(M)

12614-9 1/8 NPT(M) ×

1/4-28(M)

12615-9 カップリングナット 1/4-28(F)

設置用部品給油ライン用ホースおよび継手

43.6mm

22.2mm

11.1

30.9mm

24.6mm

11.1mm

33.3mm

17.4mm

1/4"-28 NPT

mm

11.1 mm

11.1 mm

56

ブッシング

No. ネジ山 (in) 材質

10461 1/8 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) SS

10200 1/8 NPTF(F) × 1/2-27 NPTF(M) BS

11229 1/4 NPTF(F) × 1/8 NPTF(M) SS

11348 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) SS

20011 1/4 NPTF(F) × 3/8 NPTF(M) SS

12080 1/4 NPTF(F) × 1/2 NPTF(M) SS

10204 1/4 NPTF(F) × 1/2-27 NPTF(M) BS

10049 3/8 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) SS

67365 3/8 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) BS

67069 3/8 NPTF(F) × 1/2 NPTF(M) SS

67198 3/8 NPTF(F) × 3/4 NPTF(M) SS

12896 3/8 NPTF(F) × 1 NPTF(M) SS

10201 7/16-27 NPTF(F) × 1/2-27 NPTF(M) BS

12989 1/2 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) SS

67171 1/2 NPTF(F) × 3/4 NPTF(M) SS

12287 1/2-27 NPTF(F) × 1/2 NPTF(M) SS

67302 3/4 NPTF(F) × 1 NPTF(M) SS

67391 1 NPTF(F) × 1 1/4 NPTF(M) SS

ニップル

No. ネジ山 (in) スタイル材質

10130 1/8 NPTF(M) × 1/8 NPTF(M) 六角 SS

10130-9 1/8 NPTF(M) × 1/8 NPTF(M) 六角 SUS

67371 1/8 NPTF(M) × 1/8 NPTF(M) BS

10772 1/8 NPTF(M) × 1/4 NPTF(M) 六角 SS

10199 1/8 NPTF(M) × 1/2-27 NPTF(M) 六角 BS

10462 1/4 NPTF(M) × 1/4 NPTF(M) 六角 SS

10462-9 1/4 NPTF(M) × 1/4 NPTF(M) 六角 SUS

10198 1/4 NPTF(M) × 1/2-27 NPTF(M) 六角 BS

10773 3/8 NPTF(M) × 1/4 NPTF(M) 六角 SS

14727 3/8 NPTF(M) × 1/4 NPTF(M) 六角 SS

10540 3/8 NPTF(M) × 3/8 NPTF(M) 六角 SS

11107 3/8 NPTF(M) × 3/4 NPTF(M) 六角 SS

11197 1/2-27 NPTF(M) × 1/2 NPTF(M) 六角 SS

12957 1/2 NPTF(M) × 1/2-27 NPTF(M) 六角 SS

12106 1/2 NPTF(M) × 1/4 NPTF(M) 六角 SS

10202 1/2-27 NPTF(M) × 1/2-27 NPTF(M) 六角 BS

設置用部品一般継手

57

カップリング


67063 1/8 NPTF(F) × 1/8 NPTF(F) SS

67360 1/8 NPTF(F) × 1/8 NPTF(F) BS

67340 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(F) SS

67179 1/2 NPTF(F) × 1/2 NPTF(F) SS

異形カップリング


11852 1/8 NPTF(F) × 1/2-27 NPTF(F) SS

67094 1/4 NPTF(F) × 3/8 NPTF(F) SS

67176 1/4 NPTF(F) × 1/2 NPTF(F) SS

10522 1/4 NPTF(F) × 1/2-27 NPTF(F) BS

67296 3/8 NPTF(F) × 1/2 NPTF(F) SS

ストリートエルボ


67368 1/8 NPTF(F) × 1/8 NPTF(M) BS

67368-9 1/8 NPTF(F) × 1/8 NPTF(M) SUS

67054 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) BS

67358 3/8 NPTF(F) × 3/8 NPTF(M) BS

67074 1/2 NPTF(F) × 1/2 NPTF(M) SS

67062 3/4 NPTF(F) × 3/4 NPTF(M) SS

ティー


67011 1/8 NPTF(F) × 1/8 NPTF(M) BS

67102 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) BS

67102-9 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(M) SUS

243373 1/2 NPTF(F) × 1/2 NPTF(M) SS

67041 1/2 NPTF(F) × 1/2 NPTF(M) SS

67375 3/4 NPTF(F) × 3/4 NPTF(M) SS


58

アダプターユニオン


66649 1/8 NPSM(F) スイベル × 1/8 NPTF(M) SS




66895 3/4 NPTF(F) スイベル × 3/4 NPTF(F) SS

69375 1 NPTF(F) スイベル × 1 NPTF(M) SS

エルボ


67103 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(F) BS

67103-9 1/4 NPTF(F) × 1/4 NPTF(F) SUS

ストレートアダプター

No. A (in) B (in) C (mm) D (mm)

20024 1/4-28 1/8 NPSF 22.2 12.7

66648 5/16-24 1/8 NPTF 24.6 14.2

ミリメートル


103307E M6×1

1/4-28 14.2 9.9/11.9* 103308E M8×1

103309E M10×1

*六角部の材質は異なる場合がある。

９０°アダプター


20026 1/4-28 1/8 20.6 12.7

20029 1/8 1/8 25.4 12.7

20031 1/8 1/8 20.6 12.7

20012 1/4 1/4 NPTF 33.3 17.4

４５°アダプター


20028 1/8 1/8 25.4 12.7

247616 1/4-28 1/8 26.9 12.7


Ｃ

ＤＢ

Ａ

Ｄ

Ｄ

ＡＢ

Ｃ

ＢＡ

Ｃ

Ｄ

Ｄ

59

ストレートスイベル（回転箇所１つ）

No. A

(in)

B

(in)

C

(mm)

D

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

82080 1/2-27 1/2-27 22.2 14.2

350

83938 1/4 NPTF 1/4 NPTF 22.2 14.2

81728 3/8 NPTF 1/2 NPTF 31.7 17.4

82071 1/2-27 1/2 NPTF 31.7 22.2

82072 1/2 NPTF 1/2 NPTF 31.7 22.2

９０°アングルスイベル（回転箇所１つ）

No. A

(in)

B

(in)

C

(mm)

D

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

81386 1/8 NPTF 1/2-27 14.2 11.1

350

81723 1/8 NPTF 1/8 NPTF 15.8 11.1

81974 1/2-27 1/4 NPTF 14.2 14.2

82251 1/8 NPTF 1/8 NPTF 11.1 11.1

82087 1/2 NPTF 1/2 NPTF 22.2 22.2

自在スイベル（回転箇所３つ）

No. A

(in)

B

(in)

C

(mm)

D

(mm)

使用圧力

(kg/cm2)

82252 1/8 NPTF 1/8 NPTF 11.1 11.1

350

81387 1/4 NPTF 1/2-27 14.2 14.2

83594 1/4 NPTF 1/4 NPTF 14.2 14.2

81729 1/2 NPTF 3/8 NPTF 22.2 17.4

82073 1/2 NPTF 1/2 NPTF 22.2 22.2

設置用部品スイベル

Ｂ

ＣＤ

Ｂ

ＣＤ

Ａ

Ａ

ＣＤ

Ｂ

60

９０°アングルスイベル

No.

A

入口径

(in)

B

吐出口径

(in)

C

長さ

(mm)

D

六角

(mm)

E

六角/フラット

(mm)

F

フラット

(mm)

66717 1/8 O.D.チューブ

1/8

NPTF(M) 31.7 7.9 14.2 12.7

*66717-9

91048 1/8 NPTF(F)

1/8

NPTF(M) 31.7 N/A 14.2 12.7

*91048-9

*83722 1/8 O.D.チューブ 1/4-28 23.8 23.8 9.5

83822 1/8 NPTF(F) 1/8 NPTF(F) 34.9 12.7 9.5


ストレートスイベル

No.

A

ネジ山

(in)

B

ネジ山

(in)

C

長さ

(mm)

D

六角

(mm)

E

フラット

(mm)

91308 1/8 NPTF(F) 1/8 NPTF(M) 34.9 14.2

92131

81606 1/8 NPTF(F) 1/8 NPT(M) 38.1 19.0 11.9

設置用部品スイベル

ＣＡ

ＢＮＰＴ

Ｆ

Ｄ

Ｅ

Ｄ六角Ｂ

ＡＮＰＴ

Ｅ

Ｃ

ＢＮＰＴ

ＥＡ

ＮＰＴ

Ｆ

Ｄ

Ｃ

Ｃ

ＢＮＰＴ

Ａ

ＡＮＰＴ

ＢＮＰＴ

ＤＥ

Ｃ

61

アンカーおよび接続ブロック

No. 仕様対応シリーズ

12138

アンカーブロック

SL-1, 11, 32, 33, 41, 42, 43, 44

12422 SL-1, 11, 32, 33, 41, 42, 43, 44

12612 SL-1, 11, 32, 33, 41, 42, 43, 44

81583 SL-1, 11, 32, 33, 41, 42, 43, 44

82226 SL-32, 33, 42, 43

82225 接続ブロック SL-32, 33, 42, 43

設置用部品アンカーブロック

1/4"-28NS テーパーねじ

"

1/8"NPT 9.5 mm

15.8 mm

15.8mm

1/8"NPT

1/8"NPT 25.4 mm

30.1 mm

15.8 mm

22.2mm

22.2 mm

1/8"NPT

1/8"NPT 6.3 mm

15.8 mm

15.8mm

12.7mm

12.7 mm

38.1 mm

31.7 mm

31.7mm 1/4"

1/4"

1/4"

15.8 mm

15.8 mm

15.8mm 7.9mm

6.3 mm 1/8"

1/8"

30.1 mm

7.9mm

62

･･････････高圧････弁

No. 接続口径 (in)

NPTF(F)

寸法 (cm) 最大使用圧力

(kg/cm2) A（バルブオープン） B

778 1/4 7.8 6.4

700

884 3/8 9.5 7.3

885 1/2 9.5 7.3

886 3/4 13.3 10.8

887 1 14.9 10.8

･･････････°ボール弁


NPTF(F)

寸法 (cm) 最大使用圧力

(kg/cm2) A B

69503 1/2 15.3 4.1

140 69425 3/4 15.6 7.3

69423 1 19.3 10.8

69422 1-1/2 25.7 10.8

･･････････低圧弁

No. 接続口径

(in)

最大使用圧力

(kg/cm2)

68042 1/8 NPTF(F) × 1/8 NPTF(M) 10

････････低圧･･°ボール弁


NPTF(F)

最大使用圧力

(kg/cm2)

66084 1/2 50

70332 3/4 42

256200 1/4 21

圧力計･高圧力計

No. 耐圧

(kg/cm2) 針数

サイズ（直径）

(mm)

接続

口径 (in) 取付位置

66689 140

1

63.5

1/4

NPT(M)

底 68946 2

69844 210 1

69827 背面中央

66111 350 1 88.9

底 69039 350 2 63.5

66050 700 1 88.9

設置用部品エアー制御装置および付属品

63

圧力計･低圧力計

No. 耐圧

(kg/cm2) 針数

サイズ（直径）

(mm)

接続

口径 (in) 取付位置

66100 14 1 50.8

1/4

NPT(M)

底

600401 背面中央

ストレーナ

No. 適用ポンプストレーナサイズ

88103 シリーズ 20 モデル

1823/282288 500 ミクロン

注：重粘度の潤滑剤との使用は避けてください。

設置用部品エアー制御装置および付属品

64

潤滑システムの全製品および工業用ポンプ製品

リンカーンの自動システムは、予め設定した間隔で正確

に調整した量の潤滑剤を分配します。システムには、

ヘリオス（Helios®）およびデュオマティック（Duo-Matic®）

のデュアルラインシステムや、セントロマティック（Centro-

Matic®）、モジュラーリューべ（Modular Lube®）、クイック

ラブ（Quicklub®）、ORSCO®の精密オイル潤滑を採用し

ています。我社のベアリングセイバー（BearingSaver®）

プログラムにより、数多く取り揃えた、グリス、液体グリス

およびオイル用システムの中からお客様の用途に合わ

せて最適な自動システムを提供いたします。

リンカーンでは、粘度の高い液体の移

動などの困難な作業に対応するため、

それに適したポンプやポンプステーシ

ョンを開発してきました。業界一を誇る

パイルトライバーⅢ（PileDriver Ⅲ®）お

よびパワーマスターⅢ（PowerMaster

Ⅲ®）のポンプから、エアモーター、専門

別ポンプ、制御装置、取り付け用付属

品まで取り揃え、リンカーンは様々な

困難な作業に適したポンプシステムを

提供します。

シンプルなシステムが最適な

場合にも、リンカーンでは、小

型自動循環装置や一般潤滑

装置など、幅広く取り揃えてお

ります。

自動潤滑

一般潤滑

工業用ポンプ

skf.com

本社〒102-0075 東京都千代田区三番町 28（秀和三番町ビル 2F） TEL03(5215)0117

大阪〒540-0019 大阪市中央区和泉町1-1-14（ワイエムピー谷町ビル 10F） TEL06(4791)7571

名古屋〒450-6213 名古屋市中村区名駅 4-7-1（ミッドランドスクエア 13F） TEL052(589)1870

福岡〒819-0371 福岡市西区飯氏 751-1（株式会社シー・エス・エンジニアリング） TEL092(807)7730

Documents

Lincoln Centro-Matic - 自動潤滑システム