ДЕФЕКТОСКОП УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

УДС2-РДМ-22М

Руководство по эксплуатации

Редакция 1.2.3.2011

Москва2011

Группа компаний "НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ "ЕВРАЗИЯ"тел.: +7(343)384-0-777 (многоканальный)e-mail: nk@lab-nk.ruhttps://lab-nk.ru

2

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение …………………………………………………………………………………...

2. Назначение ………………………………………………………………………………...

3. Технические данные ……………………………………………………...……………....

4. Состав дефектоскопа………………………………………………………...…………....

5. Устройство и работа дефектоскопа…………………………………………...……….....

6. Маркирование и пломбирование………………………………………………...….........

7. Указания мер безопасности………………………………………………………...…….

8. Порядок сборки и монтажа …………………………………………………………...….

9. Подготовка к работе……………………………………………………………….……....

10. Виды выявляемых дефектов ……………………………………………………………

11. Порядок работы………………………………………………………………………......

12. Методика поверки………………………………………………………………...….......

13. Техническое обслуживание…………………………………………..…………………

14. Правила транспортирования и хранения………………………….……………………

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перечень терминов и сокращений…………………………………….

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Условные обозначения параметров и режимов

работы, использованные в экранных формах……………………………………...………

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Расшифровка надписей, использованных в окнах экранных

форм фрагментов меню параметров каналов контроля……………………………...……

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Перечень настроек, запрограммированных изготовителем для

реализации типовых операций контроля………………………….………..…………...….

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Краткая памятка оператору по управлению процессом контроля с

регистрацией дефектограмм пути в многоканальном режиме ….………………...….......

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Расположение и типы соединителей электрических цепей ………...

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Блок электронный РДМ-22М. Схема соединений…………………...

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. Датчик пути и выносные пульты управления. Схемы

электрические принципиальные …………………………………….………………….......

ПРИЛОЖЕНИЕ 9. Принципиальные электрические схемы БП………………………….

ПРИЛОЖЕНИЕ 10. Элементы, применяемые в электрических схемах………………….

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. Измерение координат, коэффициента выявляемости и

условных размеров выявленного дефекта……………………….…………...…………….

ПРИЛОЖЕНИЕ 12. Формат файла инициализации модуля навигации и связи

"ОКО-01"………………………………………………………………………………….......

ПРИЛОЖЕНИЕ 13. Схема крепления модуля навигации и связи "ОКО-01" на тележке

дефектоскопа………………………………………………………………………………....

3

3

4

6

6

33

33

34

35

43

45

75

88

89

92

92

94

95

97

98

100

101

102

106

107

110

111

3

1 ВВЕДЕНИЕРуководство по эксплуатации ультразвукового дефектоскопа УДС2-РДМ-22М (в

дальнейшем - дефектоскоп) содержит описание его устройства и принципа работы, технические характеристики, указания по эксплуатации, методику поверки, а также другие сведения, позволяющие реализовать в полном объеме технические возможности дефектоскопа.

Дефектоскоп выпускается по техническим условиям ТУ 4276-003-11344978-2010.

2 НАЗНАЧЕНИЕДефектоскоп предназначен для обнаружения дефектов в обеих нитях железнодорожного

пути по всей длине и сечению рельса, за исключением перьев подошвы, при сплошном контроле со скоростью движения до 4 км/ч, а также для выборочного ручного контроля сварных стыков, отдельных сечений и участков рельса, определения координат обнаруженных дефектов и их условной протяженности.

Контролю подлежат рельсы типа Р43, Р50, Р65, Р75, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ 7174, ГОСТ 8161, ГОСТ 16210, ГОСТ 24182 с качеством поверхности по ГОСТ 18576, а также рельсы соединительных путей, рельсы крестовины, усовики крестовины, остряки и рамные рельсы стрелочных переводов.

Коды выявляемых дефектов по классификатору дефектов рельсов НТД/ЦП-1-93 с дополнением по классификации дефектов и повреждений элементов стрелочных переводов: 20.1-2, 21.1-2, 24.1-2, 25.1-2, 26.3, 27.1-2, 30В.1-2, 30Г.1-2, 38.1, 50.1-2, 52.1-2, 53.1-2, 55.1-2, 56.3, 60.1-2, 66.3, 69.2, 70.1-2, 74.1-2, 79.1-2, ДО.20.2, ДСН.20.2, ДО.60.2, ДСН.60.2, ДР.21.2, ДУ.22.2, ДУН.21.2.

Дефектоскоп является переносной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-метода (ЭМ) и зеркально-теневого метода (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК). Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с блоками пьезоэлектрических преобразователей (БП) в режиме сплошного контроля, для каждой из нитей пути – 8, из них 3 для реализации в канале или раздельной или совмещенной, а 5 – только совмещенной схемы прозвучивания.

Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), – 3.

Сигнализация о наличии дефектов - звуковая и цветовая по экрану матричного индикатора, индикация установленных значений условной чувствительности контроля каналов (дБ), коэффициента выявляемости дефекта (дБ), координат дефектов (мм), текущей путейской координаты контролируемого участка пути (км и м) - цифровая на экране матричного индикатора.

Предусмотрено непрерывное документирование (регистрация) результатов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков в формате развертки типа Б, регистрируемой через 1 мм пути, с сопроводительной информацией об амплитудно-временных характеристиках зарегистрированных эхо-сигналов, установленной в каждом из каналов контроля условной чувствительности контроля и текущих значениях путейской координаты. Предусмотрена возможность оперативного просмотра зарегистрированных дефектограмм на матричном индикаторе дефектоскопа в соответствии с «Инструкцией по просмотру и расшифровке дефектограмм сплошного контроля с использованием экрана матричного индикатора дефектоскопа РДМ-22М», а также вывод дефектограмм с сопроводительной информацией на персональный компьютер (ПК) для дальнейшей расшифровки в соответствии с «Инструкцией по считыванию и расшифровке на ПК результатов ультразвукового контроля рельсов в пути дефектоскопом УДС2-РДМ-22М». При работе совместно с модулем навигации и связи "ОКО-01", на экран дефектоскопа выводится информация о текущих географических координатах, состоянии модуля навигации и связи, а также указания диспетчерской службы, полученные по каналу сотовой связи. Информация о текущих географических координатах, состоянии модуля навигации и связи записывается в протокол контроля и по каналу сотовой связи передается на сервер центра диагностики пути. По каналу сотовой связи автоматически отправляются протоколы уточняющего контроля. Оператор имеет возможность отправить на расшифровку часть протокола контроля в виде "В" развертки, выведенной на экран дефектоскопа.

4

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ3.1 Основные параметры и размеры дефектоскопа3.1.1 Пороговая условная чувствительность по каналам эхо-метода для работы с ручными и

сменными ультразвуковыми преобразователями, установленными в БП, соответствует значениям, приведенным в табл. 1.Таблица 1

3.1.2 Отклонение пороговой условной чувствительности по каналам эхо-метода с однотипными по конструктивному исполнению и углу ввода ПЭП не более ± 4 дБ.

3.1.3 Запас чувствительности по каналам эхо-метода с ПЭП П121-2,5-42-ПР, П121-2,5-50-ПР, П121-2,5-55-ПР не менее 25 дБ; с ПЭП П121-2,5-65-ПР, П121-2,5-70-ПР, П112-2,5-РС2-ПР не менее 16 дБ.

3.1.4 Мертвая зона дефектоскопа, по стандартным образцам СО-2, СО-3Р, с ПЭП П121-2,5-65-ПР, П121-2,5-70-ПР, П112-2,5-РС2-ПР не более 3 мм; с ПЭП П121-2,5-42-ПР, П121-2,5-50-ПР, П121-2,5-55-ПР не более 6 мм.

3.1.5 Условная чувствительность по каналам ЗТМ с ручными и сменными ПЭП П112-2,5 для донного сигнала, полученного в стандартном образце СО-2 (СО-3Р) на расстоянии 66 мкс от точки ввода УЗК, устанавливается в пределах от 20 до 4 дБ с дискретностью 1 дБ.

3.1.6 Диапазон зоны контроля с ПЭП П121-2,5-42-ПР по прямому лучу от точки ввода УЗК:- нижняя граница – не более 5 мкс (3 мм);- верхняя граница – не менее 230 мкс (285 мм).

3.1.7 Диапазон калиброванной регулировки усиления эхо-сигналов от 0 до 70 дБ.3.1.8 Дискретность регулировки усиления – 1 дБ.3.1.9 Основная абсолютная погрешность измерения координат отражателя не более

± (0,02 H(L) + 1) мм.3.1.10 Основная абсолютная погрешность измерения расстояния S по сигнальным

меткам датчика пути – не более ± (0,01S + 1мм).3.1.11 Рабочая частота каналов сплошного контроля – (2,5 ± 0,25) МГц.3.1.12 Потребляемый ток - не более 1,7 А.3.1.13 Технические характеристики модуля навигации и связи "ОКО-01" приведены в

таблице 1а.

Обозначение ПЭПУгол ввода,

градус

Пороговая условная чувствительность, дБ, не

болееПреобразователь сменный П112-2,5-РС2-ПС 0 18Преобразователь сменный П123-2,5-42/42-ПС 42/42 18Преобразователь сменный П121-2,5-70-ПС 70 27Преобразователь сменный П121-2,5-55-ПС 55 28Преобразователь ручной П112-2,5-РС2-ПР 0 18Преобразователь ручной П121-2,5-42-ПР 42 15Преобразователь ручной П121-2,5-50-ПР 50 24Преобразователь ручной П121-2,5-55-ПР 55 26Преобразователь ручной П121-2,5-65-ПР 65 32Преобразователь ручной П121-2,5-70-ПР 70 35

5

Таблица 1аНаименование параметра Значение

Способ определения местоположения GPS система навигацииКоличество приемных каналов GPS до 20Частота приемника GPS 1575 МГц (L2)Чувствительность приемника -159 дБмТочность определения координат не хуже 20 мВремя определения координат с момента подачи питания не более 35 cСредства передачи информации GPRS модемКласс мобильной станции (GPRS Mobile station class) BСпособ обмена с удаленным сервером пакетныйНапряжение питания постоянное (10.2…16) ВПотребляемая мощность не более 2 Вт

3.2 Дополнительные параметры и характеристики дефектоскопа3.2.1 Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от источника постоянного тока

с напряжением от 13,8 до 10,4 В. При напряжении 10,2 В происходит автоматическое выключение дефектоскопа.

3.2.2 Диапазон измерения коэффициента выявляемости дефекта эхо-методом для эхо-сигналов, превышающих пороговый уровень индикации, от минус Ку до {70 – (Кп + Ку)} дБ, где Ку – установленная условная чувствительность контроля в канале, Кп – пороговая условная чувствительность.

3.2.3 Основная погрешность измерения коэффициента выявляемости дефекта эхо-методом не более (1 + 0,05Кд), дБ, где Кд – измеренное значение коэффициента выявляемости дефекта.

3.2.4 Диапазон измерения относительной амплитуды ΔN эхо-сигнала от нуля до (70 - Кп), дБ, где Кп – пороговая условная чувствительность.

3.2.5 Основная погрешность измерения относительной амплитуды эхо-сигнала не более ± (1 + 0,03ΔN), дБ, где ΔN – измеренное значение амплитуды эхо-сигнала на выходе приемника относительно порогового уровня индикации.

3.2.6 Нестабильность уровня срабатывания порогового индикатора при измененииамплитуды входного сигнала – не более ± 0,5 дБ.

3.2.7 Средний расход технологической жидкости для обеспечения акустического контакта (воды, спирта этилового технического ГОСТ 17299) не более 5 литров на 1 кмпроконтролированного пути.

3.2.8 Масса дефектоскопа в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости не более 50 кг, масса ручного ПЭП с рабочей частотой 2,5 МГц – не более 0,1 кг.

3.2.9 Габаритные размеры дефектоскопа в рабочем состоянии не более 1820 мм х 1000 мм х 800 мм, в сложенном виде – 1320 мм х 760 мм х 480 мм.

3.2.10 Время установления рабочего режима – не более 5 мин.3.2.11 Время непрерывной работы дефектоскопа от свежезаряженного аккумулятора при

температуре (25 ± 15)°С не менее 10 ч.3.2.12 Устойчивость к климатическим воздействиям3.2.12.1 Дефектоскоп устойчив к воздействию температуры окружающего воздуха от минус

40°С до плюс 50°С.3.2.12.2 Дефектоскоп устойчив к воздействию относительной влажности окружающего

воздуха до 98% при температуре плюс 35°С и более низких температурах без конденсации влаги.3.2.12.3 Отклонение пороговой условной чувствительности по каналам эхо-метода при

крайних значениях температур окружающего воздуха не более ± 4 дБ.3.2.13 Дефектоскоп (без тележки) устойчив и прочен к воздействию синусоидальных

вибраций в диапазоне частот от 10 до 55 Гц с амплитудой смещения 0,15 мм и прочен кодиночным механическим ударам со значением пикового ускорения 50 м/с2 и длительностьюударного импульса в пределах от 0,5 до 30 мс.

3.2.14 По защищенности от проникновения твердых тел (пыли) и воды электронный блок дефектоскопа соответствует степени защиты IP54 по ГОСТ 14254.

6

3.2.15 В ручных ПЭП с частотой 2,5 МГц и сменных ПЭП, устанавливаемых в БП, используется элемент пьезокерамический ЭП-1-04-ДК-021-19. Форма излучающей поверхности –плоская.

Фактические основные технические данные и характеристики ручных ПЭП и сменных ПЭП, входящих в БП, приведены в табл. 2, 3 ПАСПОРТА и табл. 7 настоящего РУКОВОДСТВА.

3.2.16 Дефектоскоп комплектуется герметичным необслуживаемым свинцово-кислотным аккумулятором S312/18Ah.

3.2.17 Средний срок службы дефектоскопа, с учетом ЗИП и технического обслуживания в соответствии с нормативной документацией, не менее 10 лет.

3.2.18 Средняя наработка до отказа ручных ПЭП и сменных ПЭП, установленного в БП, при параметре шероховатости поверхности контролируемого рельса Rz ≤ 20 мкм не менее 1000часов при скорости сканирования 0,5 м/с.

3.3 Дефектоскоп должен обеспечивать прием навигационной информации при помощи глобальной навигационной системы GPS и передачу ее на удаленный сервер с использованием GPRS канала связи.

4 СОСТАВ ДЕФЕКТОСКОПА

4.1 Дефектоскоп состоит из следующих блоков и узлов: блок электронный - 1 шт. тележка - 1 шт. датчик путейской координаты - 1 шт. блок преобразователей БП1-Л - 1 шт. блок преобразователей БП2-Л - 1 шт. блок преобразователей БП1-П - 1 шт. блок преобразователей БП2-П - 1 шт. модуль навигации и связи "ОКО-01" - 1 шт. батарея аккумуляторная - 1 шт. кабель питания - 1 шт. кабель соединительный к БП - 2 шт. телефоны головные - 1 шт. комплект ЗИП - 1 компл.

5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДЕФЕКТОСКОПА

5.1 Основная схема прозвучивания, каналы и зоны контроля5.1.1 Основная схема прозвучивания для сплошного контроля обеих нитей пути

предусматривает по восемь каналов прозвучивания для каждой нити и реализацию на их основе девяти информационных каналов. При этом восемь информационных каналов используют эхо-метод и один информационный канал – зеркально-теневой метод (ЗТМ). Каждому каналу прозвучивания присвоен условный номер канала (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) в соответствии с рис. 1. Информационным каналам канала прозвучивания 1, работающим по эхо-методу и ЗТМ, присвоены на мнемосхеме (рис. 2) условные номера 1 и 9 соответственно.

Основная схема прозвучивания, реализованная в дефектоскопе УДС2-РДМ-22М с

электронным блоком РДМК.22.04.00.00-01, БП1-Л РДМК.22.03.01.00-04, БП2-Л

РДМК.22.03.01.00-05, БП1-П РДМК.22.03.01.00-06, БП2-П РДМК.22.03.01.00-07

7

Рис.1 Схема прозвучивания

Один цикл прозвучивания всеми каналами контроля осуществляется за четыре такта. На каждый такт отводится около 200 мкс.

Каналы 1 и 6 прозвучивания как правой, так и левой нити пути работают одновременно в первом такте цикла прозвучивания. Каналы 2 и 5 прозвучивания как правой, так и левой нити пути работают одновременно во втором такте цикла прозвучивания. Каналы 7 и 4 прозвучивания как правой, так и левой нити пути работают одновременно в третьем такте цикла прозвучивания. Каналы 3 и 8 контроля левой и правой нити пути работают одновременно в четвертом такте цикла прозвучивания.

При синхронизации дефектоскопа от датчика пути циклы прозвучивания осуществляются через 1 мм пройденного пути. В режиме внутренней синхронизации циклы прозвучивания повторяются с частотой ~ 900 Гц.

На основе данной схемы прозвучивания реализуются два основных режима сплошного контроля рельсов оператором дефектоскопа при использовании им звуковой и световой системы сигнализации дефекта (АСД) (табл. 2 и 3). Первый режим используется для контроля рельсов на участках пути вне зон стыков с болтовыми отверстиями, второй – на участках пути в зоне стыков с болтовыми отверстиями.

При сплошном контроле непрерывно в каждом цикле прозвучивания производится регистрация в энергонезависимой памяти дефектоскопа амплитудно-временных параметров эхо-сигналов по всем каналам прозвучивания от момента начала Зоны 1 (табл. 2 и 3) до момента окончания Зоны 1, при отсутствии в канале Зоны 2, или до момента окончанияЗоны 2, при ее наличии в канале.

Звуковая и световая сигнализация в первом режиме работает по сигналам во всех каналах прозвучивания, принимаемых в Зонах 1 и Зонах 2 согласно табл. 2. Во втором режиме звуковая и световая сигнализация работает только по сигналам в Зоне 1 канала 1, Зоне 1 каналов 4 и 5 и Зоне 2 каналов 4 и 5 согласно табл. 3. При этом для получения дополнительной информации об эхо-сигналах, зарегистрированных остальными каналами в зоне стыков с болтовыми отверстиями, используется выводимый на экран фрагмент дефектограммы в развертке Б.

5.1.2 Прозвучивание рельса по основной схеме в каждой из контролируемых нитей пути осуществляется с помощью двух БП, образующих искательную систему, закрепляемую в следящей системе дефектоскопа.

В переднем, по ходу движения дефектоскопа, блоке преобразователей БП-1 расположены:- прямой раздельно-совмещенный (РС) сменный преобразователь;- сменный преобразователь с двумя размещенными в одном корпусе пьезопласти-

нами с углами ввода 70°и 55° с направлением прозвучивания: 70° вдоль продольной оси рельса в

8

сторону движения дефектоскопа (генерирующий); 55° с акустической осью лепестка диаграммы направленности, развернутой в нерабочую (канал 8) грань на угол 34° относительно продольной оси рельса в направлении, противоположном движению дефектоскопа.

- сменный преобразователь с двумя размещенными в одном корпусе пьезопласти- нами с углами ввода 70°/ 55° с направлением прозвучивания: 70° вдоль продольной оси рельса в сторону движения дефектоскопа (приемный); 55° с акустической осью лепестка диаграммы направленности, развернутой в рабочую (канал 3) грань на угол 34° относительно продольной оси рельса в направлении, противоположном движению дефектоскопа.

В заднем, по ходу движения дефектоскопа, в блоке преобразователей БП-2 расположены:- сменный преобразователь с двумя размещенными в одном корпусе пьезопласти-

нами с углами ввода 42° с направлением прозвучивания вдоль продольной оси рельса по и против движения дефектоскопа;

- сменный преобразователь с двумя размещенными в одном корпусе пьезопласти- нами с углами ввода 70°/ 55° с направлением прозвучивания: 70° вдоль продольной оси рельса в направлении, противоположном движению дефектоскопа (приемный); 55°- с акустической осьюлепестка диаграммы направленности, развернутой в рабочую (канал 6) грань на угол 34° относительно продольной оси рельса в направлении движения дефектоскопа

- сменный преобразователь с углом ввода 70°(канал 7Г) с направлением прозвучивания вдоль продольной оси рельса в направлении, противоположном движениюдефектоскопа(генератор).

5.1.2.1 Сменный преобразователь РС (угол ввода 0°) обеспечивает прозвучивание средней части головки рельса, шейки рельса и средней части подошвы рельса. Сменный преобразователь РС излучает продольные ультразвуковые колебания частотой 2,5 МГц в направлении, перпендикулярном поверхности катания головки рельса, и используется для выявления горизонтально и вертикально ориентированных продольных трещин и расслоений в головке, шейке и подошве рельсов, а также развитых трещин в болтовых отверстиях (дефектов кода 30Г.1-2, 30В.1-2, 38.1, 50.1-2, 52.1-2, 53.1-2, 55.1-2, 56.3, 60.1-2).

На базе сменного преобразователя РС в канале прозвучивания 1 реализованы два информационных канала контроля:

а) эхо-канал с запрограммированными параметрами Зоны 1, указанными в табл. 2 и табл. 3;б) канал ЗТМ с запрограммированными параметрами Зоны 2, указанными в табл. 2 и табл.

3.Эхо и ЗТМ каналы, реализованные на базе сменного преобразователя РС, имеют

раздельную регулировку усиления в диапазоне 0 – 70 дБ, с дискретностью 1 дБ.

9

Таблица 2

Таблица 3

Каналпрозвучивания

Задержка зоныконтроля, мкс (мм)

Длительность зоныконтроля, мкс (мм) Тип рельса

Зона 1 Зона 2 Зона 1 Зона 2

Канал 1

0 58 (172) 24 (71) 10 (30) Р75

0 54 (160) 18 (53) 10 (30) Р65

0 45 (133) 18 (53) 10 (30) Р50

0 41 (122) 15 (44) 10 (30) Р43

Каналы 2 и 7

5 (3) - 75 (42) - Р75

5 (3) - 75 (42) - Р65

5 (3) - 75 (42) - Р50

5 (3) - 75 (42) - Р43

Каналы 3, 6 и 8

15 (14) - 155 (144) - Р75

15 (14) - 140 (130) - Р65

15 (14) - 140 (130) - Р50

15 (14) - 140 (130) - Р43

Каналы 4 и 5

18 (22) 62 (75) 32 (38) 55 (66) Р75

18 (22) 50 (60) 22 (27) 58 (70) Р65

18 (22) 42 (51) 18 (22) 48 (58) Р50

18 (22) 40 (48) 18 (22) 43 (52) Р43

ПРИМЕЧАНИЕ: Значения параметров зон контроля указаны в микросекундах по прямому лучу и в

миллиметрах по глубине прозвучивания (координате Н). Значения задержки зоны контроля указаны от точки ввода

УЗК.

Каналпрозвучивания

Задержка зоныконтроля, мкс (мм)

Длительность зоныконтроля, мкс (мм) Тип рельса

Зона 1 Зона 2 Зона 1 Зона 2

Канал 1

0 58 (172) 58 (172) 10 (30) Р75

0 54 (160) 54 (160) 10 (30) Р65

0 45 (133) 45 (133) 10 (30) Р50

0 41 (122) 41 (122) 10 (30) Р43

Каналы 2 и 7

5 (3) - 75 (42) - Р75

5 (3) - 75 (42) - Р65

5 (3) - 75 (42) - Р50

5 (3) - 75 (42) - Р43

Каналы 3, 6 и 8

15 (14) - 155 (144) - Р75

15 (14) - 140 (130) - Р65

15 (14) - 140 (130) - Р50

15 (14) - 140 (130) - Р43

Каналы 4 и 5

18 (22) - 152 (183) - Р75

18 (22) - 142 (171) - Р65

18 (22) - 117 (141) - Р50

18 (22) - 107 (129) - Р43

10

В первом режиме сплошного контроля рельсов при появлении в зоне контроля эхо-канала со сменным ПЭП РС сигнала, превышающего пороговый уровень, звуковой сигнализатор дефектоскопа вырабатывает прерывистые звуковые сигналы частотой 500 Гц. Если эхо-сигнал в зоне контроля канала ЗТМ уменьшается ниже порогового уровня, звуковой сигнализатор дефектоскопа вырабатывает непрерывные звуковые сигналы частотой 500 Гц. В ситуации для одновременной работы звуковой сигнализации эхо и ЗТМ каналов приоритет имеет звуковая сигнализация эхо-канала.

Конструктивно сменный ПЭП РС выполнен на основе двух электрически и акустически изолированных пьезопластин, размещённых в круглом металлическом корпусе диаметром 20 мм. Для подавления помехи, наводимой в приёмном тракте дефектоскопа эхо-сигналом, вызванным отражением зондирующего импульса от контактирующей с рельсом поверхности передающей пьезопластины, призмы передающего и приёмной пьезопластины выполнены разновысотными, причём высота призмы у передающей пьезопластины меньше, чем у приёмной. Таким образом, возникающая помеха во времени действует раньше начала строба зоны контроля эхо-канала со сменным ПЭП РС и не влияет на результаты контроля.

5.1.2.2 Сменные ПЭП с углом ввода УЗК 70°/55°, каналов прозвучивания 2/8, 2/3 и 7/6,конструктивно представляет собой две пьезопластины, расположенные в одном круглом металлическом корпусе диаметром 20 мм, обеспечивают прозвучивание головки рельса. Данные ПЭП возбуждают в рельсе сдвиговые акустические колебания частотой 2,5 МГц и предназначены для выявления дефектов типа вертикальных поперечных трещин в головке рельса, в том числе и развивающихся под горизонтальными расслоениями на расстоянии не более 50 мм от начала расслоения в направлении прозвучивания. Задержка и длительность зоны контроля в каналах прозвучивания 2 и 7 программируются в соответствии с табл. 2 и 3 и сохраняются неизменными для всех типов контролируемых рельсов и режимов контроля рельсов как на участках пути без стыков с болтовыми отверстиями, так и в зонах стыков с болтовыми отверстиями.

Каждый из четырех каналов 2 и 7 контроля правой и левой нити пути имеет независимую регулировку усиления в диапазоне 0 – 70 дБ с дискретностью 1 дБ. Для подавления помех, обусловленных собственными акустическими шумами ПЭП, в каждом из четырех каналов предусмотрено программное включение индивидуально запрограммированной под установленные в каналах сменных ПЭП временной регулировки чувствительности (ВРЧ). Сменные преобразователи с углом ввода 55° каналов 3, 6 и 8 возбуждают в рельсе сдвиговые акустические колебания с частотой 2,5 МГц и предназначены для выявления вертикальных поперечных трещин в головке рельса (дефекты кода 20.1-2, 21.1-2, 24.1-2, 25.1-2, 26.3, 70.1-2, 74.1-2, 79.1-2). Задержка и длительность зон контроля в каналах 3, 8 и 6 программируются в соответствии с табл. 2 и 3, обеспечивая контроль как рабочей, так и нерабочей граней головки рельса. Каждый из шести каналов 3, 8 и 6 контроля правой и левой нити пути имеет независимую регулировку усиления в диапазоне 0 – 70 дБ с дискретностью 1 дБ. Для подавления реверберационно-шумовых сигналов ПЭП в зоне до 20 мкс от точки ввода УЗК в каждом из каналов контроля 3, 8 и 6 правой и левой нити пути устанавливается характеристика ВРЧ, программируемая под установленный в канале ПЭП. Чувствительность контроля в дальней области зоны контроля (от 80 до 155 мкс) увеличена на 6 дБ.

В первом режиме сплошного контроля рельсов при появлении в зоне контроля хотя-бы одного из каналов эхо-сигнала, превышающего пороговый уровень, звуковой сигнализатор дефектоскопа вырабатывает непрерывный звуковой сигнал частотой 2000 Гц.

5.1.2.3 Сменные ПЭП с углами ввода 42°/42° каналов прозвучивания 4 и 5 конструктивно представляет собой две пьезопластины, расположенные в одном круглом металлическом корпусе диаметром 20 мм, которые возбуждают в рельсе сдвиговые акустические колебания частотой 2,5 МГц. Реализованные на их базе каналы 4 и 5 контроля правой и левой нити пути предназначены для выявления дефектов кода 56.3; дефектов кода 52.1, выходящих в торец рельсов; трещин в болтовых отверстиях (код 53.1 - 2); дефектов коррозионного происхождения и поперечных трещин в подошве рельсов, расположенных в зоне проекции шейки рельса, а также изломов рельсов (дефекты кодов 66.3, 69.2, 70.2, 74.2, 79.2).

11

Задержка и длительность зон контроля в каналах прозвучивания 4 и 5 программируются в соответствии с табл. 2 и 3. Каждый из четырех каналов 4 и 5 контроля правой и левой нити пути имеет независимую регулировку усиления в диапазоне 0 – 70 дБ с дискретностью 1 дБ отдельно для режимов контроля участков пути вне и в зоне стыков с болтовыми отверстиями.

В каналах с пьезопластинами на угол ввода 42° в первом режиме сплошного контроля рельсов приняты программные меры по улучшению помехоустойчивости каналов. С этой целью в начале зоны контроля действует небольшая ВРЧ, позволяющая подавить мешающие эхо-сигналы от нижних полок головки рельсов. Зона действия ВРЧ при контроле рельсов Р65 от 18 до 40 мкс от точки ввода УЗК. Рекомендуемая глубина ВРЧ находится в диапазоне от минус 4 дБ до минус 6 дБ.

При контроле участков пути в зоне стыков с болтовыми отверстиями (табл. 3) усиление эхо-сигналов в Зоне 1 устанавливается на 5 дБ меньше усиления эхо-сигналов в Зоне 2, при этом Зона 1 используется для выявления эхо-сигналов от дефектов кода 52.1, выходящих в торец рельса, а Зона 2 – для выявления дефектов кода 53.1 в зоне болтовых отверстий.

В первом режиме сплошного контроля рельсов при появлении в указанных в табл. 2 зонах контроля каналов 4 или 5 любых эхо-сигналов, превышающих пороговый уровень, дефектоскоп вырабатывает прерывистые звуковые сигналы частотой 2000 Гц. Такие же сигналы во втором режиме сплошного контроля вырабатываются при появлении в Зоне 1 (табл. 3) каналов 4 или 5 любых эхо-сигналов, превышающих пороговый уровень, а в Зоне 2 только при наличии в ней двух следующих друг за другом эхо-сигналов, превышающих пороговый уровень при временном расстоянии между этими эхо-сигналами в пределах от 4,5 до 16 мкс, т.е. ситуации, характерной при наличии дефекта кода 53.1.

5.1.2.4 Сменные преобразователи с углом ввода 55° каналов возбуждают в рельсе сдвиговые акустические колебания с частотой 2,5 МГц и предназначены для выявления вертикальных поперечных трещин в головке рельса (дефекты кода 20.1-2, 21.1-2, 24.1-2, 25.1-2, 26.3, 70.1-2, 74.1-2, 79.1-2). Задержка и длительность зон контроля в каналах 3, 8 программируются в соответствии с табл. 2 и 3, обеспечивая контроль как рабочей, так и нерабочей граней головки рельса. Каждый из шести каналов 3, 8 и 6 контроля правой и левой нити пути имеет независимую регулировку усиления в диапазоне 0 – 70 дБ с дискретностью 1 дБ. Для подавления реверберационно-шумовых сигналов ПЭП в зоне до 20 мкс от точки ввода УЗК в каждом из каналов контроля 3, 8 и 6 правой и левой нити пути устанавливается характеристика ВРЧ, программируемая под установленный в канале ПЭП. Чувствительность контроля в дальней области зоны контроля (от 80 до 155 мкс) увеличена на 6 дБ.

В первом режиме сплошного контроля рельсов при появлении в зоне контроля хотя-бы одного из каналов эхо-сигнала, превышающего пороговый уровень, звуковой сигнализатор дефектоскопа вырабатывает непрерывный звуковой сигнал частотой 2000 Гц.

5.1.2.5 Используемые для реализации схем прозвучивания сменные преобразователи скомплектованы в четырех блоках преобразователей (БП): БП1-Л, БП2-Л, БП1-П, БП2-П; два из которых (с индексом Л) предназначены для установки с левой, а два (с индексом П) для установки с правой по направлению движения стороны тележки. Через разъемные соединители БП подключаются к соединительному кабелю, который, в свою очередь, подключается к электронному блоку дефектоскопа. Принципиальные электрические схемы БП для работы в составе РДМ-22М приведены на рис. 52-55 Приложения 12.

5.2 Основные рабочие режимы при сплошном контроле обеих нитей пути. Виды индикации на экране матричного индикатора дефектоскопа

5.2.1 В многоканальном режиме контроля обеих нитей пути работают все 16 ультразвуковых каналов прозвучивания. При этом работает звуковая сигнализация от всех каналов: для нити пути с левой стороны дефектоскопа - на левый наушник головных телефонов, а для нити с правой стороны – на правый наушник. Стробы зон контроля в каналах контроля устанавливаются программно в соответствии с таблицами 2 и 3. В этом режиме на экран матричного индикатора дефектоскопа можно выводить две экранные формы представления информации.

12

В первой экранной форме, представленной на рис. 2, на экран выводится мнемосхема с условным расположением каналов ПЭП на контролируемом рельсе с правой и левой стороны дефектоскопа и обозначением направления продольного прозвучивания рельса каждым из ПЭП.

Рис. 2 Мнемосхема сплошного контроля c информацией модуля навигации и связи

ПЭП каналов на мнемосхеме условно обозначены цветными контурами прямоугольников на поверхности катания головки рельса с обозначением рядом с ними номера канала прозвучивания (для каналов эхо-метода) и информационного канала ЗТМ, которому присвоен условный номер 9.

Внутри контуров прямоугольников индицируются значения установленной условнойчувствительности контроля каждого из эхо-каналов контроля правой и левой стороны (каналы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8), а также текущее значение условной чувствительности каналов ЗТМ (каналы 9).При срабатывании системы АСД в каналах контроля в головных телефонах раздается звуковой сигнал тона, предусмотренного для канала (п. 5.1), и начинают мигать цифры условной чувствительности контроля, установленной в канале, где сработала система АСД, а также изменяется на красный цвет засветка внутри контуров прямоугольников со значением условной чувствительности в канале контроля. В верхней части экрана матричного индикатора индицируются:

- текущее значение путейской координаты (км, м);- знак режима работы (см. 11.23) и объем свободной памяти регистратора;- информация от модуля навигации и связи "ОКО-01";- измеренное значение напряжения на аккумуляторе питания дефектоскопа (В);- показания календарного таймера дефектоскопа (часы, минуты);- установленный клавишей ТР тип контролируемого рельса;- информация об установленном клавишей СТЫК режиме сплошного контроля рельсов

либо вне, либо в зоне стыков с болтовыми отверстиями.

5.2.2 На рис. 2.1 отображена информация от модуля навигации и связи "ОКО-01". Если модуль не подключен или не работает корректно, то окно отображается серым цветом. При отсутствии актуальной информации, то координаты отображаются серым цветом.

13

Рис. 2.1 Информационное поле «ОКО» (ИПОКО).

1. Название модуля – «ОКО»2. Серийный номер 3. Версия модуля.4. Количество принятых сообщений. Текущее сообщение выводится желтым цветом под информационным полем модуля

«ОКО»5. Состояние модуля.Семь квадратов, слева направо состояние GPS модуля; состояние GPRS модема; отсутствует SIM-карта; нет настроек для соединения с сервером; отсутствует SD-карта памяти; состояние питания; состояние обмена данными между модулем «ОКО» и дефектоскопом.Зеленый квадрат — работает, красный квадрат — не работает.

При изменении состояния модуля, оператору, на экран дефектоскопа выдается сообщениерис. 2.2.

Рис. 2.2

Для продолжения работы необходимо нажать любую клавишу.

При отсутствии связи с «ОКО» также появится сообщение рис. 2.3

14

Рис. 2.3

Для продолжения работы необходимо нажать любую клавишу.

6. Состояние соединения с Сервером.Зеленый цвет — Сервер подключен, красный цвет— Сервер не подключен.

При отсутствии связи с Сервером появляется сообщение рис. 2.4

Рис. 2.4

Для продолжения работы необходимо нажать любую клавишу.

7. Состояние отправки бинарных данных.Синий цвет - прибор готов к отправке данных.Красный цвет - данные отправляются в модуль «ОКО».

8. Информация GPS: координата (широта и долгота) и скорость.При отсутствии информации координаты и скорость отображаются серым цветом.

9. Отображается процесс отправки пакетов данных в модуль «ОКО» для передачи на Сервер.

5.2.3 Прием и просмотр сообщение с сервера.На ИПОКО отображается количество принятых и не прочитанных сообщений с Сервера.

При приеме сообщений с Сервера количество сообщений увеличивается. Максимально количество принятых и непрочитанных сообщений равно 256.

Для того чтобы прочитать сообщение необходимо нажать Левый Энкодер. После нажатия сообщение выводится на экран в виде информационной строки. Сообщения просматриваются последовательно из принятого списка по принципу: первым пришло, первым и будет просмотрено.

15

Рис. 2.5 Просмотр принятого сообщения

5.2.4 Информация, которая отправляется автоматически. Информация и состояние дефектоскопа, путейской координаты и режима работы отправляется без участия оператора контроля. Протоколы уточняющего контроля отправляются сразу после сохранения в протокол сплошного. При создании протокола сплошного контроля на сервер отправляется заголовок с начальными данными контроля: настройки каналов, путь, участок, оператор и т.п.

5.2.5 Отправка информации оператором. Оператор контроля может отправить на Сервер участок протокола сплошного контроля оператору-расшифровщику.

Рис. 2.6 Просмотр "Б" скана

Для отправки необходимо войти в режим просмотра зарегистрированной дефектограммы (кнопка РЕГ), выбрать нужный участок протокола и нажать кнопку F3 (На сервер). Участок дефектограммы видимый на экране будет отправлен на сервер.

5.2.6 В информационных окнах нижней части экрана матричного индикатора указаноназначение находящихся под окнами функциональных клавиш F1, F2, F3, F4. Надпись Пикет над клавишей F2 обозначает ее использование для корректировки путейской координаты при прохождении дефектоскопной тележки напротив пикетного столбика. Корректировка осуществляется вручную при кратковременном нажатии на клавишу F2, при этом текущее значение путейской координаты округляется до ближайших 100 м. Надпись КМ над клавишей F1 обозначает ее использование для корректировки текущего значения путейской координаты при прохождении дефектоскопной тележки напротив километрового столба. Корректировка осуществляется при кратковременном нажатии на клавишу F1, при этом текущее значение путейской координаты округляется до ближайших 1000 м.

16

Во второй экранной форме, представленной на рис. 3 и используемой в качестве основной при сплошном контроле, на экран вместе с мнемосхемой выводится осциллограмма сигналов в развертке типа А одного из каналов прозвучивания.

Рис.3 Мнемосхема с индикацией развертки типа А и информацией модуля навигации и связи

Переключение номера канала, осциллограмма которого выведена на экран, осуществляетсяклавишами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, Л, П. Номер выведенного канала подсвечивается на мнемосхеме цветом, отличающимся от цвета подсветки номера других каналов. На экран дефектоскопа в этой экранной форме выводятся также цветные линии зон контроля, которые запрограммированы в канале, и информация об амплитудных характеристиках максимального по амплитуде эхо-сигнала в зоне контроля и координатах первого (для канала 1) или максимального по амплитуде (для остальных каналов) эхо-сигнала в зоне контроля, амплитуда которого превышает пороговый уровень индикации. В этой экранной форме возможна настройка или коррекция значения условной чувствительности контроля для канала, осциллограмма которого выведена на экран.

Надпись ЗТМ Л � П � над клавишей F4 обозначает возможность ее использования для включения и отключения режима ручной регулировки положения строба ЗТМ энкодером на правой стороне корпуса электронного блока. Регулировка возможна только при выведенной на экран мнемосхеме с индикацией развертки А осциллограммы сигналов в канале прозвучивания 1 соответствующей нити пути.

При работе с первой и второй экранной формой можно осуществлять запись дефектограмм пути в регистратор дефектоскопа по всем каналам контроля.

При синхронизации дефектоскопа от датчика пути запись производится только придвижении дефектоскопной тележки вперед. На время отката тележки назад запись автоматически приостанавливается и возобновляется сразу, при возобновлении движения вперед.

5.3 Одноканальные режимы каналов сплошного контроля с осциллограммой вразвертке типа А. Виды индикации на экране дефектоскопа

5.3.1 Для каждого из ультразвуковых каналов сплошного контроля имеется возможность выхода в одноканальный режим с осциллограммой в развертке типа А, которыйиспользуется:

а) для программирования параметров настроек каналов контроля во всех используемых при контроле режимах;

б) для определения параметров выделенных с помощью маркера эхо-сигналов отобнаруженных отражателей (дефектов), включая определение их амплитуды и координат.Программирование используемых режимов работы и численных значений ряда параметров в настроечном меню каналов контроля осуществляется изготовителем дефектоскопа при его выпуске из производства применительно к используемой схеме прозвучивания (уровни доступа Методист и Разработчик). Доступ оператора для перепрограммирования этих параметров ограничен кодом уровня доступа. К параметрам с уровнем доступа Разработчик относятся:

• задержка и длительность временной развертки осциллограммы эхо-сигналов на экране дефектоскопа;

17

• используемые единицы измерения координат отражателей и маркера (мм или мкс);• длительность маркера в % от длительности развертки на экране дефектоскопа;• задержка и длительность строба 1;• рекомендуемые производителем дефектоскопа значения Ку в стробе 1;• режим работы системы АСД в зоне строба 1 (по сигналам выше или ниже порогового

уровня индикации с включенной или отключенной звуковой сигнализацией);• режим работы звуковой сигнализации системы АСД в зоне строба 1 (Звук вкл. или Звук

выкл.);• задержка и длительность строба 2;• рекомендуемое производителем дефектоскопа значение Ку в стробе 2;• режим работы системы АСД в зоне строба 2 (по сигналам выше или ниже порогового

уровня, или по спаренным сигналам, а также с включенной или отключенной звуковой сигнализацией);

• минимальное и максимальное расстояние между спаренными сигналами в зонестроба 2, необходимое для срабатывания АСД;

• режим работы звуковой сигнализации системы АСД в зоне строба 2 (Звук вкл. или);• наличие (или отсутствие) привязки начала строба 2 к концу строба 1;• характеристика канала ПЭП, касающаяся направления облучения отражателя при

движении дефектоскопа вперед (наезжающий или отъезжающий);• направление и угол разворота акустической оси диаграммы направленности

канала ПЭП относительно продольной оси рельса;• значение скорости распространения УЗК в объекте контроля;• номинальное значение угла ввода ПЭП в канале контроля;• время распространения ультразвука в ПЭП;• включение или выключение временной регулировки чувствительности (ВРЧ) в

канале контроля;• местоположение регулировочных точек ВРЧ по оси Х (мкс) и глубины ВРЧ в них

по оси Y (дБ);• используемый в канале контроля режим измерения координат отражателей (по

фронту или максимуму эхо-сигнала);• используемый в канале режим работы системы помехозащиты дефектоскопа;• форма сигнала, выводимого на экран (детектированный, видео или радиосигнал).

Часть параметров настроек имеет свободный доступ для программирования (уровеньдоступа Оператор). К таким параметрам относятся:

• действительное значение угла ввода ПЭП;• значение пороговой условной чувствительности канала эхо-метода дефектоскопа со

сменным ПЭП, используемым в канале;• глубина ВРЧ в одной фиксированной точке.Программирование параметров настроек осуществляется с помощью многопараметрового

меню настроек, выводимого на экран дефектоскопа фрагментами вместе с осциллограммой эхо-сигналов в канале при каждом кратковременном нажатии клавиши F4. Расшифровка надписей в окнах меню приведена в Приложении 3.

18

Рис. 4 Рис. 4а

Рис. 5 Рис. 6

Рис. 7 Рис.7а

19

Рис. 8 Рис. 8а

Рис. 9 Рис. 10

Активизация знакомест в меню и программирование параметра в активизированномзнакоместе производится с помощью энкодера на правой стороне электронного блока.Выводимые экранные формы индикации в одноканальных режимах с фрагментамиинформационных окон меню с программируемыми параметрами на уровне доступа Разработчикпредставлены на рис. 5-10.

В одноканальных режимах с разверткой типа А на экран выводится осциллограммасигналов в выбранном канале со стробами зон контроля, которые были установлены в канале в рабочем режиме, из которого совершен выход в одноканальный режим, а также перестраиваемый измерительный маркер и двухстрочная информация об амплитудных и временных параметрах эхо-сигналов, находящихся в маркере, если они по амплитуде превышают пороговый уровень индикации (рис. 4а). При отсутствии в зоне маркера эхо-сигналов с амплитудой выше порогового уровня на экран выводится информация о координатах начала и окончания маркера (рис. 4). В верхней части экрана матричного индикатора индицируются:

• значение условной чувствительности контроля Ку и усиления У в канале (дБ);• номер выведенного на экран канала, обозначение стороны расположения канала (Л – для

каналов прозвучивания с левой по ходу движения стороны дефектоскопа, П – для каналов прозвучивания с правой стороны) и угол ввода ПЭП канала;

• знак режима работы (см. 11.23) и объем свободной памяти регистратора;• информация от модуля навигации и связи "ОКО-01";• обозначение типа контролируемого рельса (надпись Р43, Р50, Р65 или Р75);• информация о режиме работы звуковой индикации (включенная надпись СТЫК при

установленном режиме контроля участков рельса в зоне стыков с болтовыми отверстиями, или выключенная надпись СТЫК при установленном режиме контроля рельсов вне зон стыков);

• значение напряжения на аккумуляторе питания дефектоскопа (В);

20

• показания календаря таймера дефектоскопа (часы, минуты).Выводимые на головные телефоны звуковые сигналы системы АСД выведенного на экран

канала по тону звучания аналогичны предусмотренным для этого канала при работе вмногоканальном режиме.

5.4 Режим работы с ручными ПЭП с частотой 2,5 МГц с осциллограммой в развертке типа А. Виды индикации на экране дефектоскопа

Режимы предназначены для уточняющего контроля ручными ПЭП отдельных участков рельса с определением координат обнаруженных при сплошном контроле отражателей (дефектов), коэффициента их выявляемости и условных размеров.

Режимы включаются клавишей (для работы с раздельно-совмещенной или раздельной схемой прозвучивания) или (для работы с подключенным наклонным ПЭП при совмещенной схеме прозвучивания). Соединительный кабель к ручным наклонным ПЭП подключается к разъему Н на задней стенке электронного блока, а кабели РС ПЭП или передающего и приемного ПЭП – к разъемам РС - Г (от излучающей пьезопластины или ПЭП) и РС - П (от приемнойпьезопластины или ПЭП). Для ручных ПЭП на частоту 2,5 МГц предусмотрены два отдельных генератора возбуждения ПЭП, которые в многоканальном режиме сплошного контроля не задействованы.

Выход в рабочий режим работы с наклонными ручными ПЭП для совмещенной схемы прозвучивания осуществляется через выводимую на экран страницу меню выбора номера настройки для ПЭП, входящих в комплект поставки дефектоскопа. После выбора вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока необходимой для работы схемы прозвучивания, а также подключения указанного в странице меню типа ПЭП, осуществляется вывод на экран осциллограммы сигналов в развертке типа А с экраннымиформами представления информации, которые аналогичны приведенным в 5.3 для одноканальных режимов сплошного контроля с наклонными сменными ПЭП, установленными в БП. При этом выводимая в верхней части экрана надпись обозначения канала прозвучивания заменяется на 2Р с добавочным мнемоническим изображением схемы прозвучивания. Программирование параметров настройки для каждого типа ПЭП, осуществляется через меню настроек также, как описано в 5.3 для наклонных сменных ПЭП БП.

Выход в режим работы с ручным ПЭП по раздельно-совмещенной или раздельной схеме прозвучивания производится при нажатии на клавишу также через выводимую на экран страницу меню выбора номера настройки. После выбора вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока необходимой для работы схемы прозвучивания, а также типа (типов) ПЭП, и подключения последних к дефектоскопу осуществляется вывод на экран осциллограммы сигналов с ПЭП в развертке типа А. При работе с РС ПЭП в настройке № 1 экранная форма представления информации не отличается от описанной в 5.3 для одноканального режима канала прозвучивания 1 со сменным ПЭП РС, установленным в БП. При этом выводимое в верхней части экрана обозначение канала прозвучивания с добавочным мнемоническим изображением схемы прозвучивания, заменяется на 1Р (с выводом на головные телефоны сигналов срабатывания системы АСД информационного канала по стробу Зоны 1) или на 9Р (с выводом на головные телефоны сигналов срабатывания системы АСД информационного канала ЗТМ по стробу Зоны 2). Регулировка усиления сигналов в каналах эхо-метода и ЗТМ осуществляется раздельно при выводе информационной надписи 1Р и 9Р соответственно. При работе с другими (кроме первой)номерами настроек с раздельно-совмещенными или двумя наклонными ПЭП по раздельной схеме прозвучивания экранная форма представления информации аналогична приведенной в 5.3 для эхо-каналов сплошного контроля, при этом выводимое на экран обозначение канала прозвучивания заменяется на 1Р с добавочным мнемоническим изображением схемы прозвучивания.

5.5 Режим работы с ручным наклонным РС ПЭП с частотой 100 кГцРежим предназначен для определения возможного наличия поперечных трещин в рельсе на

участках с протяженными горизонтальными подповерхностными расслоениями в головке рельса. Режим включается клавишей НЧ. ПЭП подключается соединительными кабелями к разъемам НЧ - Г (генерирующая пьезопластина ПЭП) и НЧ - П (приемная пьезопластина ПЭП). Для

21

возбуждения низкочастотного ПЭП в электронном блоке дефектоскопа предусмотрен отдельный генератор. На экран дефектоскопа при работе в этом режиме выводится осциллограмма сигналов с теми же экранными формами представленияинформации, что и для одноканальных режимов работы со сменными ПЭП РС или ручными ПЭП на частоту 2,5 МГц. При этом выводимая в верхней части экрана надпись обозначения канала прозвучивания изменяется на НЧ, информация о координате Н заменяется на информацию о координате L (расстоянии до отражателя по длине рельса), а амплитудные характеристики эхо-сигналов в этом режиме не измеряются.

5.6 Органы управления, индикации, внешние разъемные соединители электронного блока дефектоскопа и их назначение

5.6.1 Тумблер ОТКЛ на задней стенке обеспечивает подключение или отключение цепи питания электронного блока от аккумулятора дефектоскопа или внешнего источника питания.

5.6.2 Клавиша (рис. 12) служит для включения и выключения электронного блока дефектоскопа. Светодиодный индикатор справа от клавиши непрерывным свечением сигнализирует о включенном состоянии электронного блока.

5.6.3 Матричный индикатор электронного блока используется как основной настроечно-информационный элемент дефектоскопа.

5.6.4 Многофункциональный энкодер на правой боковой стороне электронного блока используется для следующих целей:

а) в многоканальном режиме контроля переключает вывод экранных форм: либо только мнемосхемы, либо мнемосхемы с осциллограммой одного канала в развертке типа А. Переключение осуществляется по кругу при кратковременном торцевом нажатии на ручку энкодера;

б) в многоканальном режиме контроля с мнемосхемой без осциллограммы сигналов одного из каналов используется для передвижения цветового курсора выбора номера канала,

Рис. 11 Модуль навигации и связи «ОКО-01». Вид сверху

22

Рис. 12 Электронный блок. Вид спереди

Рис. 12а Электронный блок. Вид сзади

23

осциллограмма которого может быть выведена на экран вместе с мнемосхемой. Выбор канала осуществляется вращением ручки энкодера;

в) при корректировке ошибочно введенной цифровой информации в активизированных окнах страниц меню используется для перемещения в окне (вращением ручки энкодера) линии мигающего курсора с установкой ее справа от подлежащей корректировке цифры;

г) в многоканальном режиме с осциллограммой канала 1 на экране матричного индикатора и активизированном клавишей F4 информационном окне экрана, расположенном над клавишей F4, осуществляет перестройку положения строба ЗТМ (вращением ручки энкодера);

д) в одноканальных режимах осуществляет перестройку временного положения измерительного маркера. Перестройка осуществляется вращением ручки энкодера либо ускоренно (при одновременном торцевом нажатии на ручку), либо замедленно (без торцевого нажатия на ручку);

е) в одноканальных режимах с выведенными на экран информационными окнами меню настроек осуществляет: перемещение светового курсора по выведенным на экран окнам меню настроек (при вращении ручки энкодера); активизацию установленного курсором окна программируемого параметра (торцевым нажатием на ручку энкодера); перестройку параметра в активизированном окне фрагмента меню (вращением ручки энкодера); отмену активизации окна в меню настроек (торцевым нажатием на ручку энкодера);

ж) в режиме маркерных измерений с дефектограммой, зарегистрированной в одноканальном режиме с разверткой типа В на экране, используется для перемещения (вращением ручки энкодера) горизонтальной линии маркера по высоте экрана при определении условной высоты дефекта;

з) в режиме просмотра зарегистрированных в многоканальном режиме дефектограмм на экране дефектоскопа осуществляет: перемещение светового курсора по выводимому на экран списку файлов протоколов контроля (при вращении ручки энкодера); вывод на экран развертки типа В выбранного файла (торцевым нажатием на ручку энкодера); перемещение просматриваемого участка по путейской координате (при вращении ручки энкодера).

5.6.5 Энкодер на левой боковой стороне электронного блока используется для следующих целей:

а) в многоканальном режиме с осциллограммой одного из каналов осуществляет перестройку в этом канале значений условной чувствительности контроля канала эхо-метода или ЗТМ. Перестройка осуществляется вращением ручки энкодера;

б) в одноканальном режиме осуществляет перестройку значения усиления приемника для выведенного на экран канала и перестройку значения условной чувствительности контроля (если в меню настроек запрограммировано значение опорного уровня чувствительности на опорном отражателе). Перестройка осуществляется вращением ручки энкодера;

в) в режиме просмотра зарегистрированных в многоканальном режиме дефектограмм на экране дефектоскопа осуществляет: изменение масштаба дефектограмм по оси Х (при вращении ручки энкодера); изменение порогового уровня отображения дефектограмм (при вращении ручки энкодера с удержанием ее в состоянии торцевого нажатия);

г) в режиме маркерных измерений с дефектограммой, зарегистрированной в одноканальном режиме с разверткой типа Б на экране, используется для перемещения (вращением ручки энкодера) вертикальной линии маркера при определении условной протяженности дефекта;

д) при получении сообщений от сервера, при кратковременном нажатии на энкодер, на экран дефектоскопа выводится текст полученного сообщения. Сообщения выводятся в порядке "первое пришло – первым будет выведено". После деактивации выведения сообщения повторным нажатием на энкодер, сообщение стирается.

5.6.6 Клавиши 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, Л, П в режиме работы с выведенной на экран мнемосхемой многоканального режима служат для оперативной активизации номера канала прозвучивания, для последующего вывода осциллограммы этого канала на экран матричного индикатора дефектоскопа. В одноканальных режимах работы с блоками ПЭП служат для оперативного переключения номера выводимого на экран канала прозвучивания. При выведенных на экран страницах меню Подготовка к контролю, Корректировка пикета, Созданиеслужебной отметки, Протокол ручного контроля, Настройки, Тесты, Настройки датчика

24

пути используются или для ввода цифровой информации в активизированные окна меню, или для вывода на экран необходимой страницы подменю. Переключения осуществляются при кратковременном нажатии на клавишу.

5.6.7 Клавиша 0 в режиме работы с выведенной на экран мнемосхемой управляет отключением/включением звуковой индикации от каналов стороны дефектоскопа, противоположной той, где находится активизированный канал.

5.6.8 Клавиша служит для оперативного выхода в многоканальный режим контроля с мнемосхемой на экране из любого другого режима.

5.6.9 Клавиша при ее кратковременном нажатии служит для оперативного выхода в одноканальные режимы работы каналов со сменными ПЭП БП. При удержании в нажатом состоянии более 3 секунд выводит на экран информационную страницу меню Настройки.

5.6.10 Клавиша включает режим работы дефектоскопа с ручными ПЭП на частоту 2,5 МГц по раздельно-совмещенной или раздельной схеме прозвучивания.

5.6.11 Клавиша включает режим работы дефектоскопа с ручными наклонными ПЭП на частоту 2,5 МГц.

5.6.12 Клавиша НЧ включает режим работы дефектоскопа с ручным РС ПЭП на частоту 100 кГц.

5.6.13 Клавиша РЕГ используется для управления выводом на экран из регистратора дефектограмм в развертке типа Б.

5.6.14 Клавиша ТР (Тип Рельса) служит для ввода оператором информации о типе контролируемого рельса с автоматической коррекцией при этом параметров стробов зон контроля каналов, работающих со сменными ПЭП РП РС и РП 42-42.

5.6.15 Клавиша СТЫК служит для переключения режима работы дефектоскопа при контроле участков пути вне и в зонах стыков с болтовыми отверстиями.

5.6.16 Клавиша ЗАП при работе в одноканальных режимах служит для управления записью в энергонезависимую память протоколов выборочного контроля отдельных участков рельсов с дефектограммами этих участков в развертке типа А или Б, а также для управления процессом регистрации дефектограмм в многоканальном режиме.

5.6.17 Клавиша АБ переключает тип развертки, используемой в одноканальных режимах работы с ПЭП для наблюдения эхо-сигналов на экране дефектоскопа, (А развертка или Б развертка).

5.6.18 Клавиша осуществляет возврат к рекомендованным изготовителем дефектоскопа значениям параметра Ку, перестроенным оператором в процессе контроля.

5.6.19 Клавиша используется для ступенчатой регулировки яркости свечения экрана.5.6.20 Клавиша ? служит для управления записью экранных форматов на SD-карту,

поставляемую с дефектоскопом.5.6.21 Клавиша при работе в одноканальных режимах с выведенной на экран страницей

меню настройки переключает функциональное назначение ручки энкодера на левой боковой стороне, а также при выведенной на экран мнемосхеме управляет запуском процесса автоматической настройки системы сигнализации и регистрации наличия акустического контакта во всех каналах контроля многоканального режима.

5.6.22 Клавиша F1 используется для следующих целей:а) в многоканальном режиме используется для ввода служебной отметки и корректировки

показаний путейской координаты при прохождении транспортной тележки напротив километрового столба;

б) в многоканальном режиме осуществляет выход дефектоскопа из режимов установки начальных параметров протокола контроля, корректировки номера пикета, создания служебной отметки в рабочий режим проведения контроля с регистрацией результатов контроля;

в) в одноканальном режиме работы с ручными ПЭП осуществляет выход дефектоскопа из режима выбора номера настройки параметров контроля в рабочий режим проведения контроля;

г) в одноканальных режимах используется для запуска автоматической настройки системы сигнализации наличия акустического контакта перед началом контроля;

д) при проведении уточняющего контроля в одноканальном режиме используется для записи в энергонезависимую память сформированного протокола контроля;

25

е) в одноканальном режиме с разверткой А и фрагментом меню с активизированным информационным окном параметра Кп на экране используется для автоматического ввода в окно значения Кп, определенного на образце СО-3Р или СО-2 в режиме автокалибровки;

ж) управляет выходом из страницы меню Настройки в страницу меню Тесты;з) в тестовом меню Настройки датчика пути используется для записи полученного

юстировочного значения показаний датчика пути в энергонезависимую память;и) при выведенной на экран странице архива протоколов контроля включает режим вывода

на экран дефектоскопа дефектограмм в выбранном курсором протоколе;к) в режиме маркерных измерений с дефектограммой, зарегистрированной в

одноканальном режиме с разверткой типа Б на экране, используется для вывода на экран дефектоскопа второй горизонтальной и второй вертикальной маркерных линий;

л) в одноканальных режимах уточняющего контроля с разверткой типа Б используется для переключения с Б на С и обратно типа развертки, применяемой для анализа дефектограммы, выводимой на экран дефектоскопа.

5.6.23 Клавиша F2 используется для следующих целей:а) в многоканальном режиме используется для ввода в регистратор служебной отметки с

одновременной корректировкой показаний путейской координаты при прохождении дефектоскопной тележки напротив пикетного столбика, а также (при длительном нажатии) выводит на экран меню корректировки номера пикета;

б) в одноканальном режиме работы с ручными ПЭП используется (по коду уровня доступа) для выхода в программируемое меню базы настроек для ручных ПЭП;

в) в многоканальном режиме используется для остановки регистрации дефектограмм с закрытием протокола контроля;

г) при выведенной на экран странице архива протоколов контроля управляет перезаписью на SD-карту архива протоколов контроля для последующей перезаписи его в компьютер;

д) в тестовом меню Настройки датчика пути используется для обнуления показаний нескорректированной и скорректированной координаты в выведенной на экран странице меню;

е) в одноканальных режимах уточняющего контроля с разверткой типа Б используется для задания режима синхронизации, применяемого для обновления дефектограммы, выводимой на экран дефектоскопа в развертках типа Б или С.

В этих же режимах при переходе к маркерным измерениям управляет установкой на экране измерительных маркеров.

5.6.24 Клавиша F3 используется для следующих целей:а) в многоканальном режиме с регистрацией результатов контроля используется для вывода

на экран информационных окон для ввода в них в процессе контроля информации о номере стрелочного перевода, смене оператора, коде выявленного дефекта;

б) в одноканальных режимах с разверткой типа А управляет включением и выключением режима Стоп-Кадр, а при выведенном на экран формате Протокол ручного контроляиспользуется для очистки информационных окон;

в) при выведенной на экран странице архива протоколов контроля используется для очистки памяти регистратора с удалением записанных в память протоколов;

г) в тестовом меню Настройки датчика пути используется для очистки информационного окна Дискретность датчика пути, отсчеты на метр;

д) в активизированных окнах информационных страниц меню служит для удаления ошибочно введенной информации;

е) в одноканальных режимах уточняющего контроля с разверткой типа Б используется для включения и выключения процесса обновления экрана с разверткой Б или С;

ж) в режиме просмотра зарегистрированной дефектограммы (кнопка РЕГ) – для отправки на сервер участка дефектограммы, выведенного на экран дефектоскопа.

5.6.25 Клавиша F4 используется для следующих целей:а) в многоканальном режиме с разверткой А канала 1, работающего с РС ПЭП, включает и

выключает режим ручной регулировки положения строба канала ЗТМ вращением ручки энкодера на правой боковой стороне электронного блока;

26

б) в одноканальном режиме работы осуществляет последовательный вывод на экран страниц с фрагментами информационных окон меню параметров настройки канала контроля;

в) в многоканальном режиме используется для возврата из выведенной на экран страницы меню Подготовка к контролю в многоканальный режим без включения записи дефектограмм в регистратор;

г) осуществляет выход из страницы меню Корректировка пикета, Создание служебной отметки, Протокол ручного контроля, Настройка датчика пути без записи информации в регистратор;

д) при выведенной на экран странице меню Настройки включает режим обновления управляющей программы дефектоскопа с SD-карты.

5.6.26 Разъем ТЛФ на лицевой панели электронного блока (рис. 12а) служит для подключения головных телефонов.

5.6.27 Разъем 12 В на задней стенке электронного блока служит для подключения кабеля питания от аккумулятора дефектоскопа через совмещенный кабель пульта выносного №1.

5.6.28 Разъем ДП на задней стенке электронного блока используется для подключения датчика пути дефектоскопа.

5.6.29 Разъемы П и Л на задней стенке электронного блока служат для подключения соединительных кабелей к БП контроля правой и левой нити пути.

5.6.30 Разъем Н на задней стенке электронного блока служит для подключения кабеля связи с наклонными ручными ПЭП на частоту 2,5 МГц.

5.6.31 Разъемы РС - Г и РС - П служат для подключения к ним соединительных кабелей от излучающей и приемной пьезопластин ручных РС ПЭП на частоту 2,5 МГц.

5.6.32 Разъемы НЧ - Г и НЧ - П служат для подключения к ним соединительных кабелей к излучающей и приемной пьезопластине ручного наклонного РС ПЭП на частоту 100 кГц.

5.6.33 Разъем СТЫК служит для подключения ответного разъема с пульта выносного № 1, закрепляемого на ручке транспортной тележки, с кнопкой СТЫК, функционально дублирующей работу клавиши СТЫК и модуля навигации и связи "ОКО-01"

5.6.34 Разъем КАДР служит для подключения ответного разъема с пульта выносного № 2, размещаемого на ручных ПЭП, при проведении уточняющего контроля в одноканальных режимах с разверткой типа Б на экране.

5.6.35 Тумблер ОТКЛ замыкает или размыкает цепь питания электронного блока от источника питания, подключаемого к разъему 12 В.

Расположение и типы соединителей электрических цепей, используемых для подключения к электронному блоку входящих в комплект поставки принадлежностей, приведены в Приложении 11.

5.7 Компоновка электронного блокаЭлектронный блок состоит из следующих 4-х основных функциональных узлов,

электрически связанных между собой с помощью разъемных соединений, установленных на печатных платах узлов.

5.7.1 Плата генераторов, на которой размещены 16 генераторов импульсов возбуждения передающих сменных ПЭП БП каналов сплошного контроля со схемами запуска генераторов.

5.7.2 Плата контроллера, которая является центральным узлом дефектоскопа, обеспечивающим управление работой дефектоскопа, в том числе осуществляет:

а) управление запусками генераторов импульсов возбуждения сменных ПЭП БП и ручных ПЭП;

б) прием, усиление и программную обработку входных сигналов, поступающих со сменных ПЭП БП и ПЭП по всем каналам контроля;

в) измерение амплитудно-временных параметров выявленных эхо-сигналов по всем каналам контроля;

г) измерение значения путейской координаты местоположения транспортной тележки на контролируемом участке пути;

27

д) управление матричным цветным индикатором дефектоскопа с выводом на экран осциллограмм эхо-сигналов, параметров настроек, амплитудно-временных характеристик выявленных отражателей и другой сопроводительной информации;

е) прием и размещение в энергонезависимой памяти вводимых с клавиатуры дефектоскопа параметров настроек;

ж) регистрацию через каждый миллиметр пути дефектограмм проконтролированного участка пути в энергонезависимой памяти дефектоскопа;

и) вывод на экран матричного индикатора дефектоскопа записанных в энергонезависимую память дефектограмм проконтролированных участков пути;

к) управление выводом на внешний носитель информации (SD-карту или флэш-диск) дефектограмм проконтролированных участков пути для дальнейшего считывания информации в ПК;

л) управление прямым выводом дефектограмм проконтролированных участков пути и сопроводительной информации к дефектограммам из электронного блока в ПК.

На плате контролера размещены также два генератора импульсов возбуждения ручных ПЭП на частоту 2,5 МГц и один генератор для возбуждения ручного ПЭП на частоту 100 кГц со схемами управления.

5.7.3 Плата клавиатуры управления содержит установленные на ней контактныезамыкатели, приводимые в действие при нажатии на их ходовой шток через пленочную декоративную панель на лицевой стороне электронного блока.

5.7.4 Цветной матричный индикатор с экраном, выходящим на лицевую панель электронного блока, служит для визуального представления информации об: установленных режимах работы дефектоскопа; параметрах настройки каналов контроля; срабатывании системы АСД каналов контроля; срабатывании системы контроля наличия акустического контакта в каналах сплошного контроля; осциллограммах эхо-сигналов в каналах контроля; дефектограммах проконтролированных участков; амплитудно-временных характеристиках выявленных эхо-сигналов от отражателей и их координатах.

5.8 Конструкция дефектоскопа5.8.1 Для перемещения дефектоскопа по рельсам используется тележка (рис.13,14,16). На центральной раме 1 устанавливается подъемное устройство 2 с электронным блоком 3,

чемоданы с принадлежностями и аккумулятором питания 4, 5 и баки с контактирующей жидкостью 9, модуль навигации и связи "ОКО-01" 35.

28

Рис. 13

Рис. 14

На чемодан с аккумулятором питания устанавливается модуль навигации и связи 35. Модуль фиксируется собственной магнитной присоской

На боковых рамах 6 крепятся центрирующие механизмы 7 с БП 8 и колеса 10. Центрирующие механизмы закреплены между колесами и в нерабочем положении поднимаются вверх. Датчик путейской координаты монтируется в левом заднем колесе.

Центрирующие механизмы могут также закрепляться на специальных кронштейнах 18 за задними колесами.

Боковые рамы 6 при помощи ходового винта 11, приводимого в действие рукояткой 34, могут перемещаться по направляющим центральной рамы тележки, позволяя отслеживать, таким образом, изменение ширины колеи.

29

Для надежной фиксации боковых рам служат винты 12. На осях передних колес крепятся очистительные устройства 13. Задние колеса стопорятся тормозными устройствами 14. Для переноски тележки используются откидные рукоятки 15.

Для перемещения дефектоскопа по рельсам предназначена рукоятка 16, расположенная на подъемнике и имеющая возможность изменять свое положение и фиксироваться винтами 20. В транспортном положении подъемник фиксируется защелками 31. На рукоятке 16 крепятся стальные тросики 21, которые при помощи ручки 22 отклоняют и удерживают центрирующие механизмы при прохождении крестовин стрелочных переводов.

Головные телефоны 17 подключаются к разъему ТЛФ, расположенному на передней панели электронного блока 3. При работе в солнечную погоду к обрамлению на передней панели электронного блока крепится солнцезащитный тубус 23.

Электронный блок 3 закрепляется на кронштейне 24 при помощи винтов 25 и имеет возможность изменять свое положение в 2-х плоскостях. БП 8 подключаются к разъемам Л и П на задней стенке электронного блока при помощи соединительных кабелей 26. Аккумулятор питания подключается к электронному блоку кабелем питания 27, а датчик путейской координаты кабелем 28. Баки с контактирующей жидкостью крепятся к раме тележки ремнями 29. Контактирующая жидкость подается к штуцерам БП от краников баков при помощи резиновых шлангов 30.

5.8.2 Центрирующие механизмы (по одному для каждого рельса) подвешиваются на каркасе тележки (рис. 16).

На каркасе 1 через изоляционные втулки закрепляется скоба 20, к которой через ось 21 крепится скоба 2, а к ней на оси 3 крепится кронштейн 4.

Кронштейн 4 заканчивается осью 5, на которой закреплены скобы 6 и держатель 7. На скобах 6 при помощи защелок 22 устанавливаются БП 8 и 9, имеющие возможность поворачиваться в 2-х плоскостях. БП через кабели 10 подключаются к ответным разъемам соединительных кабелей подключения БП к электронному блоку. Штуцеры 11 служат для подвода контактирующей жидкости.

В держателе 7 установлена вилка 12 со съемными следящими роликами 13, контактирующими с боковой поверхностью головки рельса 14.

При движении тележки по рельсам следящие ролики прижимаются к боковой поверхности головки рельса под действием пружин 15. Пружины 15 служат также для автоматического подъема центрирующего механизма в транспортное положение. Требуемое положение роликов устанавливается выдвижением вилки 12 и фиксацией ее в держателе 7 при помощи винта 23. Винт 16 позволяет центрировать БП, т.е. устанавливать их в необходимое положение по оси головки рельса. Гайка 24 служит для стопорения положения винта 16.

При работе со следящими роликами 13 рычаг 17 необходимо вывести из закрепления со скобой 18. При этом винты 19 необходимо отпустить, создав центрирующему механизму необходимую степень свободы.

При контроле изношенных рельсов, имеющих закаты, при наличии на рельсах наледи и т.п. использование следящих роликов затруднено, т.к. БП в таких условиях значительно смещаются с оси рельса. В этих случаях следящие ролики вместе с вилкой 12 снимаются, а ориентирование БП по оси рельса осуществляется шайбой 25, расположенной на рычаге 17, который необходимо ввести в зацепление со скобой 18. При этом надо производить более точную настройку межколесного расстояния тележки на ширину колеи и отслеживать ее изменение, используя рукоятку 34 на рис. 13.

5.8.3 БП (рис. 17) состоит из основания-корпуса 1, планки 2 с винтами 3 для крепления сменных ПЭП 4, 5, 6.

На корпус 1 крепится рамка 7 с осями 8, 9 и штуцер 10 для подачи контактирующей жидкости. Вращением корпуса вокруг осей 9 обеспечивается плотное прилегание основания к поверхности катания головки рельса. Сменные ПЭП 4, 5, 6 с подпаянными кабелями устанавливаются в отверстия корпуса БП, ориентируются по совмещению вертикальных рисок на корпусе ПЭП с точками, нанесенными на поверхности корпуса БП, закрепляются планкой 2 при помощи винтов 3 и закрываются крышкой 11. Кабель 12 фиксируется на крышке зажимом 13.

30

Рис.15

31

Рис. 16

32

Рис. 17

Рис. 17a

33

6 МАРКИРОВАНИЕ И ПЛОМБИРОВАНИЕ 6.1 Маркировка дефектоскопа содержит:

товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение дефектоскопа; порядковый номер; год (последние две цифры) и квартал изготовления; обозначение степени защиты (IP 54) по ГОСТ 14254; надпись “Сделано в России”.

6.2 Условное обозначение дефектоскопа УДС2-РДМ-22М. Обозначение степени защиты IP 54 выполняется на кожухе. Остальные надписи наносятся на шильдике, укрепленном на кожухе электронного блока.

6.3 Маркировка модуля навигации и связи содержит: - товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение модуля; - заводской номер; - год (последние две цифры) и квартал изготовления; - обозначение степени защиты (IP 54) по ГОСТ 14254; - надпись «Сделано в России».

Условное обозначение модуля «ОКО-01М. Модуль навигации и связи» и обозначение степени защиты IP 54 выполняется на корпусе.

Остальные надписи наносятся на шильдике, укрепленном на корпусе модуля.

6.4 Маркировка ПЭП содержит: товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение ПЭП; номинальное значение угла ввода; порядковый номер; год (последние две цифры) и квартал изготовления.

6.5 Маркировка БП содержит: условное обозначение БП, включающее цифровой код его расположения в

следящей системе (1 или 2) и обозначение стороны расположения (Л или П); две отличительные цифры децимального номера БП (от 00 до 12); порядковый номер БП; порядковый номер дефектоскопа.

6.6 Дефектоскоп пломбируется на задней стенке электронного блока.

6.7 При поставке модуль не пломбирован.

7 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

7.1 В соответствии с ГОСТ 12.0.003 в дефектоскопе отсyтствyют опасные и вредные производственные факторы, влияющие на безопасность тpyда и экологию.

7.2 Дефектоскоп по способу защиты человека от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0 относится к классу 0, как не имеющий элементов заземления.

7.3 К работам по монтажу, пpовеpке и обслуживанию дефектоскопа допускаются лица, имеющие 1 квалификационную гpyппy по технике безопасности.

34

7.4 При проведении испытаний и электрических изменений необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019 и ГОСТ 12.1.001.

7.5 Средние значения уровня звукового давления или колебательной скорости или интенсивности ультразвука в зоне контакта pyк опеpатоpа с pyчными ПЭП не превышают предельно допустимых значений согласно ГОСТ 12.1.001, равных соответственно 110 дБ, или 0,016 м/с, или 0,1 Вт/см2.

8 ПОРЯДОК СБОРКИ И МОНТАЖА

8.1 Распаковать дефектоскоп, убедиться в отсутствии внешних повреждений. Проверить комплектность поставки. С узлов и деталей удалить консервационную смазку

В транспортном положении тележка находится в сложенном виде. Для приведения тележки в рабочее положение (см. рис. 13, 14) необходимо:

1. Отпустить транспортные винты 12.2. Для удобства приведения тележки в рабочее положение необходимо положить ее на

чемоданы и баки вверх колесами.3. Выдвинуть боковые рамы 6 до сочленения резьбы упоров 32 с резьбой ходового винта

11.4. Вращением ходового винта 11 при помощи рукоятки 34 выставить необходимое

мелколесное расстояние. Один полный оборот рукоятки 34 обеспечивает изменение мелколесного расстояния на 10 мм.

5. Закрутить транспортные винты 12, но не до упора, обеспечив возможность свободного перемещения боковых рам 6 при помощи рукоятки 34 в направляющих центральной рамы 1.

ВНИМАНИЕ!Для надежной работы транспортной тележки необходимо установить боковые рамы 6

строго симметрично относительно центральной рамы 1, что достигается одновременным сочленением резьбы ходового винта 11 с резьбой упоров 32, закрепленных на боковых рамах 6.

8.2 Полная сборка тележки (рис. 13, 14, 15) осуществляется в следующей последовательности:

8.2.1 Провести сборку центральной рамы, для чего:1) в центре рамы закрепить в 4-х опорах подъемное устройство 2, совмещенное с

рукояткой 16;2) на поперечных планках рамы винтами М5 снаружи и гайками изнутри закрепить

чемодан ЗИПа 5 и чемодан 4, внутри которого на стойках крепится аккумулятор;3) в специальных скобах установить баки для контактирующей жидкости 9 и закрепить их

ремнями 29.8.2.2 Провести сборку боковых рам, для чего:1) закрепить оси колес в кронштейнах рам гайками М10 и шайбами гровера 10, на осях

передних колес закрепить очистители, а сзади установить колеса с дисками стопорных устройств;2) прикрепить винтами М3 штырь стопорного устройства к внутренним задним

кронштейнам боковых рам;3) закрепить на боковых рамах центрирующие механизмы, используя изолирующие

втулки, винты и гайки М6;4) закрепить рукоятки 15 для переноски тележки.8.2.3 Провести полную сборку тележки:1) вставить боковые рамы в направляющие центральной рамы и через пазы балки

центральной рамы закрепить на боковых рамах упоры 32 с резьбовыми отверстиями;2) вращением ходового винта 11 при помощи рукоятки 34 выставить необходимое

расстояние между ребордами колес и закрутить винты 12, но не до упора.

35

8.3 Установить в скобы центрирующих механизмов, отжав фиксирующие пружины, БП таким образом, чтобы штуцеры подачи воды были расположены впереди по ходу движения дефектоскопа. Передними должны быть БП с маркировкой 1П и 1Л, задними – БП с маркировкой 2П и 2Л.

На крышку аккумуляторного ящика установить модуль навигации и связи "ОКО-01"Соединить разъемы кабелей БП с разъемами соединительных кабелей подключения БП к

электронному блоку.Соединить шлангами подачи воды штуцеры на БП с кранами на баках.

9 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

9.1 Освободить защелки на подъемном устройстве транспортной тележки и выдвинуть его до необходимой высоты, затянуть фиксирующие винты. Закрепить электронный блок на подъемном устройстве. Проверить возможность его разворота и фиксации в удобном для оператора положении. Закрепить датчик пути на кронштейне за правым задним колесом транспортной тележки.

9.2 Установить предварительно заряженный аккумулятор питания электронного блока в аккумуляторный ящик транспортной тележки и закрепить его предусмотренными для этой цели держателями.

9.3 Установить тумблер ОТКЛ на задней стенке электронного блока в выключенное положение (ручка вниз).

9.4 Подключить наконечники кабеля РДМК.22.24.00.01-01 к выходным контактам аккумулятора, при этом наконечник с маркировкой «+» подключить к контакту «+» аккумулятора, а наконечник с маркировкой «-» подключить к контакту «-» аккумулятора.

9.5 Подключить соответствующие разъемы кабеля РДМК22.24.00.02-01 к разъему "Интерфейс" модуля навигации и связи и разъемам "12В" и "Стык" электронного блока дефектоскопа.

9.5.1 Подключить разъем кабеля от датчика пути к разъему ДП на задней стенке электронного блока.

9.6 Подключить разъемы соединительных кабелей БП левой стороны к разъему Л, а правой – к разъему П на задней стенке электронного блока.

9.7 Подключить разъем кабеля головных телефонов к разъему ТЛФ на лицевой панели электронного блока.

9.8 Установить тумблер ОТКЛ на задней стенке электронного блока во включенное положение (ручка вверх). Включить Модуль навигации и связи "ОКО-01", нажав на клавишу на модуле. Включить электронный блок, нажав на клавишу на электронном блоке. Свидетельством включения электронного блока является засветка светодиодного индикатора, расположенного рядом с клавишей , и засветка экрана матричного индикатора дефектоскопа. После прохождения внутренних тестов на экран дефектоскопа будет выведена информация о программном обеспечении дефектоскопа и информация о готовности модуля навигации и связи (рис. 2.2). Через ~ 15с дефектоскоп должен переключиться в многоканальный режим работы с выведенной на экран мнемосхемой с разверткой типа А осциллограммы канала 1 прозвучивания левой нити пути.

9.9 Загрузка в память дефектоскопа и работа со списком фамилий и личных кодов операторов, а также кодов и названий перегонов, прочих служебных отметок

9.9.1 Загрузка осуществляется пользователем дефектоскопа через SD-карту, входящую в комплект поставки дефектоскопа, на которую предварительно перезаписывается сформированный на ПК файл под именем rdm-22.ini, содержащий список фамилий с личными цифровыми кодами операторов, а также список названий перегонов с присвоенными им цифровыми кодами. Порядок формирования файла на ПК и его запись на SD-карту описан в «Инструкции по считыванию и расшифровке на ПК результатов ультразвукового контроля рельсов в пути дефектоскопом УДС2-РДМ-22M» . Для подключения SD-карты к ПК использовать Card Reader из комплекта поставки дефектоскопа.

36

Рис. 18.1

Порядок загрузки файла rdm-22.ini в память дефектоскопа следующий: - включить дефектоскоп, нажать на клавишу и, удерживая ее в нажатом состоянии не

менее 5 с, вывести на экран информационную страницу меню Настройки (рис. 18);- установить SD-карту в разъем под крышкой на верхней стенке электронного блока;- нажать клавишу 5, указанную в строке Загрузить путевые настройки с SD-карты, и

после вывода на экран надписи с предложением загрузить файл путевых настроек, нажать на клавишу ЗАП. После вывода на экран надписи Путевые настройки загружены нажатием клавиши переключить дефектоскоп в многоканальный режим сплошного контроля с мнемосхемой и разверткой типа А на экране.

9.9.2 Список операторов используется для заполнения информационных окон Оператор в страницах меню Подготовка к контролю, Протокол ручного, Создание служебной отметки(рис.18.2).

Рис. 18.2

Для выбора требуемой информации из списка необходимо:- в выведенной на экран страницах меню, указанных выше, вращением ручки энкодера на

правой стороне электронного блока, установить световой маркер в информационном окне Оператор;

- торцевым нажатием на ручку энкодера на правой стороне электронного блока вывести на экран дефектоскопа страницу меню Выбор из списка Операторы;

- вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой маркер в строке с требуемой фамилией оператора и торцевым нажатием на ручку энкодера вернуться в страницу меню с информационным окном Оператор. При этом в окно автоматически заносится код и фамилия оператора, выбранного из списка.

9.9.3 Список перегонов используется для заполнения информационного окна Перегон в странице меню Подготовка к контролю. Для выбора необходимой информации из списка необходимо:

37

- в выведенной на экран странице меню, вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой маркер в информационном окне Перегон;

- торцевым нажатием на ручку энкодера на правой стороне электронного блока вывести на экран дефектоскопа страницу меню Выбор из списка Перегоны;

- вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой маркер в странице с требуемым названием перегона и торцевым нажатием на ручку энкодера вернуться в страницу меню с информационным окном Перегон. При этом в окно автоматически заносится код и название перегона, выбранного из списка.

9.9.4 Список прочих служебных отметок вводится изготовителем дефектоскопа в файл энергонезависимой памяти в виде информационной таблицы, содержащей следующие виды отметок:

1 Стрелка въезд прямо | 7 Рельс рамный | 13 Мост въезд2 Стрелка въезд сбоку | 8 Крестовина | 14 Мост съезд3 Стрелка съезд прямо | 9 Переезд | 15 Туннель въезд4 Стрелка съезд вбок | 10 Переход | 16 Туннель выезд5 Остряк слева | 11 Платформа начало | 17 Светофор6 Остряк справа | 12 Платформа конец | 18 Стык зазор ? 19 Стык перепад ?

Указанный список используется, при необходимости, для заполнения оператором информационного окна Прочие отметки в странице меню Создание служебной отметки. Порядок ввода необходимой информации в информационное окно такой же, что и описанный выше при заполнении информационного окна Оператор в той же информационной странице меню.

9.10 Программирование параметров настроек каналов эхо-метода, работающих с ПЭПБП

9.10.1 Перевести дефектоскоп в одноканальный режим работы с ПЭП РС канала 1 контроля нити пути с левой стороны дефектоскопа, кратковременно нажав на клавишу . Нажатием клавиши F4 вывести на экран фрагмент меню настроек канала 1 с программируемым параметром пороговой условной чувствительности (Кп). Подключить БП с маркировкой БП1-Л к разъему 1 соединительного кабеля от электронного блока к БП контроля левой нити. Установить подключенный БП на предварительно смоченную водой поверхность образца СО-3Р для выявления ПЭП РС опорного отражателя – отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм, зафиксировать БП на образце в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа установить необходимое для этого усиление приемника вращением ручки энкодера на левой стороне электронного блока.

9.10.2 Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно с параметром Кп, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно меню и далее занести индицируемое в окне над клавишей F1 значение Кп в выделенные для этого знакоместа окна либо автоматически, кратковременно нажав на клавишу F1, либо ручным вводом вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока.

Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера.

9.10.3 Нажать на клавишу 2, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы с ПЭП РП 70 канала 2 с осциллограммой в развертке типа А на экране. Установить БП1-Л на смоченную водой поверхность образца СО-3Р для выявления ПЭП 70 опорного отражателя –отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм, зафиксировать БП на образце в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа установить

38

необходимое для этого усиление приемника, вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока.

9.10.4 Нажатием клавиши F4 вывести на экран фрагмент меню с программируемым параметром Кп. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно с параметром Кп, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно меню и далее занести индицируемое в окне над клавишей F1 значение Кп в выделенные для этого знакоместа окна либо автоматически, кратковременно нажав на клавишу F1, либо ручным вводом вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока.

Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера.

9.10.5 Установить световой маркер в окно фрагмента меню настройки канала со значением угла ввода УЗК () и запрограммировать, при необходимости, в информационном окне, действительное значение параметра у ПЭП, установленного в БП, определенное предварительно в условиях дорожной лаборатории на образцах СО-2 или СО-3Р.

Перепрограммирование значения производится, так же, как и остальных параметров меню настроек, с использованием энкодера на правой стороне электронного блока.

9.10.6 Нажать на клавишу 3, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы сосменными ПЭП РП 55 канала 3. Установить БП1-Л на смоченную водой поверхность образца СО-3Р для выявления ПЭП РП 55 опорного отражателя – отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм и далее по методике, описанной выше для канала 2, провести программирование значений параметров Кп и для канала 3.

9.10.7 Нажать на клавишу 4, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы соПЭП РП 42 канала 4. Подключить БП с маркировкой БП2-Л к разъему 2 соединительного кабеля от электронного блока к БП контроля левой нити. Установить БП2-Л на смоченную водой поверхность образца СО-3Р для выявления ПЭП РП 42 опорного отражателя – отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм и далее по методике, описанной выше для канала 2, провести программирование значений параметров Кп и для ПЭП канала 4.

9.10.8 Нажать на клавишу 5, переключив дефектоскоп в режим работы с ПЭП 42 канала 5 блока БП2-Л и, как и для канала 4, по методике, описанной для канала 2, провести программирование значений параметров Кп и для канала 5.

9.10.9 Нажать на клавишу 6, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы сПЭП РП 55 блока БП2-Л канала 6 и, как и для канала 3, по методике, описанной для канала 2, провести программирование значений параметров Кп и для ПЭП канала 6.

9.10.10 Нажать на клавишу 7, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы сПЭП РП 70 блока БП2-Л канала 7, и по методике, описанной в 9.9.3 для канала 2, провести программирование значений параметров Кп и для канала 7.

9.10.11 Нажать на клавишу 8, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы сПЭП РП 55 блока БП1-Л канала 8 и, как и для канала 3, по методике, описанной для канала 2, провести программирование значений параметров Кп и для канала 8.

9.10.12 Нажать на клавишу П, затем на клавишу 1, переключив дефектоскоп в режим работы канала 1 контроля правой нити пути с ПЭП РС. Подключить БП с маркировкой БП1-П к разъему 1 соединительного кабеля от электронного блока к БП контроля правой нити пути. Также, как и для каналов 1, 2, 3 и 8 контроля левой нити пути, провести программирование в фрагментах меню настроек каналов 1, 2, 3 и 8 значений параметров Кп и для ПЭП каналов.

9.10.13 Подключить БП с маркировкой БП2-П к разъему 2 соединительного кабеля от электронного блока к БП контроля правой нити пути. Также, как и для каналов 4, 5, 6 и 7 контроля левой нити пути, провести программирование в фрагментах меню настроек каналов 4, 5, 6 и 7 значений параметров Кп и для ПЭП каналов контроля правой нити пути.

9.10.14 Провести запись перепрограммированных параметров в энергонезависимую память в следующей последовательности:

9.10.14.1 Нажать примерно на 5 секунд на клавишу и вывести на экран информационную страницу меню Настройки (рис. 29).

9.10.14.2 Нажать и отпустить клавишу 1, затем нажать и отпустить клавишу ЗАП.

39

9.11 Установка рекомендованных изготовителем дефектоскопа значений условной чувствительности контроля в каналах эхо-метода, работающих с ПЭП БП

9.11.1 Нажать на клавишу и вывести на экран мнемосхему многоканального режима сплошного контроля участков пути вне зон стыков с болтовыми отверстиями с разверткой типа А осциллограммы канала 1 левой стороны дефектоскопа.

9.11.2 Нажать на клавишу , при этом в знакоместах, выделенных под значения условной чувствительности контроля всех каналов, будут перезаписаны рекомендуемые для каждого из каналов значения Ку, установленные в меню настроек изготовителем или пользователем дефектоскопа.

9.11.3 Сверить соответствие установленных значений по каждому из каналов с значениями, установленными технологической документацией на контроль, если таковая имеется. При необходимости изменить значение Ку в каком либо из каналов надо, пользуясь клавишами с номером канала и Л или П, активизировать знакоместо и, вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, откорректировать установленное в нем значение Ку.

9.11.4 Нажать на клавишу СТЫК и выполнить операции, описанные в 9.10.2 и 9.10.3, для режима сплошного контроля участков пути в зоне стыков с болтовыми отверстиями.

9.11.5 Нажать на клавишу , переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы, и запомнить параметры чувствительности во всех каналах сплошного контроля, рекомендуемые для режимов контроля безстыковых и стыковых участков пути, выполнив операции, указанные в 9.10.14.1 и 9.10.14.2.

9.12 Нажать дважды на клавишу , для возврата в многоканальный режим работы с индикацией развертки типа А осциллограммы канала 1 левой стороны. Занесенные в энергонезависимую память значения параметров чувствительности для каналов эхо-метода сохраняются и при выключении питания дефектоскопа.

9.13 Настройка условной чувствительности контроля каналов ЗТМ, работающих с ПЭП БП.

9.13.1 Установить тележку на контролируемые рельсы, залить контактную жидкость в баки. Подключить БП с маркировкой БП1-Л к разъему 1, а с маркировкой БП2-Л к разъему 2 на левой стороне тележки, расположив штуцера на БП в сторону движения тележки.

Подключить БП с маркировкой БП1-П к разъему 1, а с маркировкой БП2-П – к разъему 2 на правой стороне тележки, расположив штуцера на БП в сторону движения тележки. Закрепить БП в скобах центрирующих механизмов тележки, привести БП в рабочее положение на рельсах. Соединить гибкими резиновыми шлангами штуцера на баках и на БП, открыть краны подачи контактной жидкости из баков в БП, обеспечив хорошее смачивание поверхности катания рельсов. Включить дефектоскоп, нажав на клавишу . Через ~ 15 с дефектоскоп должен переключиться в многоканальный режим работы сплошного контроля с осциллограммой канала 1 прозвучивания левой нити пути. Клавишей ТР установить на экране информацию о типе рельсов, на которые установлена тележка.

9.13.2 Установить тележку на заведомо бездефектном участке рельса, получить донный эхо-сигнал в зоне строба канала ЗТМ, при необходимости отцентрировать БП винтом 16 центрирующего механизма (рис. 16) добившись максимальной амплитуды донного эхо-сигнала.

9.13.3 Нажать на клавишу 9, и вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, установить в знакоместах индикации условной чувствительности канала ЗТМ прозвучивания левой нити пути цифры в пределах 10-16 дБ, или указанные в нормативной документации на контроль. При этом звуковой сигнал низкого тона в левом наушнике должен отсутствовать.

9.13.4 Нажать на клавишу П и, вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, установить в знакоместах индикации условной чувствительности канала ЗТМ прозвучивания правой нити пути цифры в пределах 10-16 дБ, или указанные в нормативной документации на контроль. При этом звуковой сигнал низкого тона в правом наушнике должен отсутствовать.

40

9.13.5 Нажать на клавишу , переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы, и по методике 9.9.14.1 и 9.9.14.2 переписать значения усиления приемников в зоне каналов ЗТМ, установленные в 9.13.3 и 9.13.4 для реализации необходимой условной чувствительности каналов ЗТМ, в энергонезависимую память. Нажать дважды на клавишу , для возврата вмногоканальный режим сплошного контроля.

9.13.6 В процессе контроля рельсов следует наблюдать за изменениями значений условной чувствительности контроля каналов ЗТМ, что при контроле бездефектных и неизношенных рельсов может происходить из-за нарушения центровки БП или изменения качества акустического контакта. При необходимости подстроить значение условной чувствительности контроля канала ЗТМ надо нажатием на клавишу 9, а затем на П или Л активизировать знакоместа с индикацией значения чувствительности контроля канала ЗТМ торцевым нажатием на ручку энкодера на правой стороне электронного блока переключить дефектоскоп в многоканальный режим работы с разверткой типа А канала прозвучивания 1, вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, подстроить значение условной чувствительности контроля канала ЗТМ.

9.14 Программирование параметров настроек канала ручных ПЭП с частотой 2,5 МГц, предназначенного для работы по раздельной и раздельно-совмещенной схеме прозвучивания

9.14.1 Нажать на клавишу и вывести на экран дефектоскопа информационную страницу меню режима контроля (рис. 19) с индицируемым в левой части верхнего окна номером настройки из числа предусмотренных изготовителем дефектоскопа в блоке настроек для работы в раздельном и раздельно-совмещенном режимах излучения и приема УЗК согласно Приложению 1. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить в окне номер настройки №1. Кратковременным нажатием на клавишу F1 переключить дефектоскоп в рабочий режим работы с ПЭП П112-2,5-РС2-ПР в настройке №1 с разверткой типа А на экране.

9.14.2 Нажатием клавиши F4 вывести на экран фрагмент меню настройки №1 с программируемым параметром пороговой условной чувствительности. Подключить к разъемам Г-РС-П на задней стенке электронного блока разъемы одноименно промаркированных соединительных кабелей РС ПЭП П112-2,5-РС2-ПР. Установить подключенный РС ПЭП на предварительно смоченную водой поверхность образца СО-3Р для выявления РС ПЭП опорного отражателя – отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм, располагая линию акустического экрана на контактной поверхности ПЭП перпендикулярно продольной оси контактной поверхности образца. Зафиксировать ПЭП на образце в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа установить необходимое для этого усиление приемника, вращая ручку энкодера на левой боковой стороне электронного блока.

9.14.3 Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно с параметром Кп, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно меню и далее занести индицируемое в окне над клавишей F1 значение Кп в выделенные для этого знакоместа окна либо автоматически, кратковременно нажав на клавишу F1, либо ручным вводом вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока.

9.14.4 Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера. При этом значение Кп автоматически заносится также в настройки с номерами 2 и 3, если в них установлен тот же, что и в настройке 1, номер РС ПЭП.

9.14.5 Расположить РС ПЭП на смоченной водой поверхности образца СО-3Р таким образом, чтобы прозвучивался бездефектный участок образца в направлении с маркировкой «59 mm». Вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, установить вершину первого донного эхо-сигнала на половину высоты экрана. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно меню со значением 2Тп, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно меню со значением 2Тп, и далее занести значение 2Тп в выделенные для него знакоместа окна. Ввод осуществляется вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока до тех

41

пор, пока показания глубины залегания отражателя, индицируемые на экране дефектоскопа, не станут равными Н = 59 мм.

9.14.6 Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера. При этом значение 2Тп автоматически заносится также в настройки с номерами 2 и 3, если в них установлен тот же, что и в настройке 1, номер РС ПЭП.

9.14.7 Нажать кратковременно на клавишу и записать установленные выше значения параметров меню в энергонезависимую память, выполнив операции, описанные в 9.9.14.1 и 9.9.14.2.

9.15 Программирование параметров настроек канала ручных ПЭП с частотой 2,5 МГц, предназначенного для работы по совмещенной схеме прозвучивания

9.15.1 Нажать на клавишу и вывести на экран дефектоскопа информационную страницу меню режима контроля (см рис.21) с индицируемым в левой части верхнего окна номером настройки из числа предусмотренных изготовителем дефектоскопа в блоке настроек для работы в совмещенном режиме излучения и приема УЗК согласно Приложению 1. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить в верхнем окне номер настройки 1. Кратковременным нажатием на клавишу F1 переключить дефектоскоп в режим работы с ПЭП П121-2,5-70-ПР в настройке №1 с разверткой типа А на экране.

9.15.2 Нажатием клавиши F4 вывести на экран фрагмент меню настройки №1 с программируемым параметром пороговой условной чувствительности. Подключить к разъему Нна задней стенке электронного блока соединительный кабель к ручным наклонным ПЭП. К ответному разъему кабеля подключить ПЭП П121-2,5-70-ПР. Установить подключенный ПЭП на предварительно смоченную водой поверхность образца СО-3Р для выявления опорного отражателя – отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм. Зафиксировать ПЭП на образце в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа установить необходимое для этого усиление приемника, вращая ручку энкодера на левой боковой стороне электронного блока.

Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно с параметром Кп, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно меню и далее занести индицируемое в окне над клавишей F1 значение Кп в выделенные для этого знакоместа окна либо автоматически, кратковременно нажав на клавишу F1, либо ручным вводом вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока.

Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера.

9.15.3 Расположить ПЭП на предварительно смоченной водой поверхности образца СО-3Р с излучением УЗК в сторону цилиндрической поверхности. Перемещая ПЭП по поверхности образца зафиксировать его в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала от цилиндрической поверхности. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа установить необходимое для этого усиление приемника, вращая ручку энкодера на левой боковой стороне электронного блока.

Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно с параметром 2Тп, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно и далее занести значение 2Тп в выделенные для этого знакоместа окна. Ввод осуществляется вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока до тех пор, пока показания времени распространения УЗК по прямому лучу от точки ввода до отражателя, индицируемое на экране дефектоскопа, не станут равными R=36,8 мкс.

Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера.

9.15.4 Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационное окно с параметром α, торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера активизировать информационное окно и, вращая ручку энкодера на правой стороне

42

электронного блока, установить в знакоместах окна действительное значение угла ввода подключенного ПЭП, определенное с использованием образца СО-3Р или СО-2 по методике, описанной в 12.5.12. Разактивировать информационное окно меню торцевым кратковременным нажатием на ручку энкодера.

9.15.5 Нажатием клавиши , установить индицируемое на экране дефектоскопа значение условной чувствительности контроля Ку равным рекомендуемому значению, указанному в Приложении 1.

9.15.6 Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить световой курсор в информационном окне фрагмента меню со значением глубины ВРЧ, торцевым нажатием на ручку энкодера активизировать окно.

Установить ПЭП на смоченную водой поверхность катания бездефектного рельса с прозвучиванием вдоль его оси и убедиться, что шумы в ближней зоне на экране дефектоскопа не превышают ½ порогового уровня срабатывания АСД, определяемого линией строба зоны контроля. Если шумы в ближней зоне превышают пороговый уровень, то необходимо откорректировать глубину ВРЧ, используя для перестройки глубины ВРЧ энкодер на правой стороне электронного блока. Разактивировать окно торцевым нажатием на ручку энкодера.

9.15.7 Нажать на клавишу и вывести на экран дефектоскопа информационную страницу меню режима контроля. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить в верхнем окне номер настройки 2. Кратковременным нажатием клавиши F1переключить дефектоскоп в режим работы с ПЭП П121-2,5-55-ПР в настройке №2 и по методике, описанной в 9.15.2-9.15.6 для настройки №1, провести программирование и ввод в энергонезависимую память значений Кп, 2Тп, α, Ку и глубины ВРЧ с подключенным ПЭП П121-2,5-55-ПР. Программирования значения Кп для ПЭП П121-2,5-55-ПР следует проводить при выявлении опорного отражателя на глубине 44 мм. Указанные параметры автоматически заносятся также в настройку №3.

9.15.8 Нажать на клавишу и вывести на экран дефектоскопа информационную страницу меню режима контроля. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить в верхнем окне номер настройки 4. Кратковременным нажатием клавиши F1переключить дефектоскоп в режим работы с ПЭП П121-2,5-65-ПР в настройке №4 и по методике, описанной в 9.15.2-9.15.6 для настройки №1, провести программирование и ввод в энергонезависимую память значений Кп, 2Тп, α, Ку и глубины ВРЧ с подключенным ПЭП П121-2,5-65-ПР. Программирование значения Кп для ПЭП П121-2,5-65-ПР следует проводить при выявлении опорного отражателя на глубине 44 мм.

9.15.9 Нажать на клавишу и вывести на экран дефектоскопа информационную страницу меню режима контроля. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить в верхнем окне номер настройки 5. Кратковременным нажатием клавиши F1переключить дефектоскоп в режим работы с ПЭП П121-2,5-50-ПР в настройке №5 и по методике, описанной в 9.15.2-9.15.6 для настройки №1, провести программирование и ввод в энергонезависимую память значений Кп, 2Тп, α, Ку и глубины ВРЧ с подключенным ПЭП П121-2,5-50-ПР. Программирование значения Кп для ПЭП П121-2,5-50-ПР следует проводить при выявлении опорного отражателя на глубине 44 мм. Запрограммированные параметры Кп, 2Тп и α автоматически заносятся также и в настройки №6 и №7.

9.15.10 Нажать на клавишу и вывести на экран дефектоскопа информационную страницу меню режима контроля. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить в верхнем окне номер настройки 8. Кратковременным нажатием клавиши F1переключить дефектоскоп в режим работы с ПЭП П121-2,5-42-ПР в настройке №8 и по методике, описанной в 9.15.2-9.15.4 для настройки №1, провести программирование и ввод в энергонезависимую память значений Кп, 2Тп, α, Ку с подключенным ПЭП П121-2,5-42-ПР. Программирование значения Кп для ПЭП П121-2,5-42-ПР следует проводить при выявлении опорного отражателя на глубине 44 мм. Запрограммированные параметры Кп, 2Тп и α автоматически заносятся также и в настройки №9 и №10.

9.15.11 Нажать кратковременно на клавишу и записать установленные выше значения параметров меню в энергонезависимую память, выполнив операции, описанные в 9.9.14.1 и 9.9.14.2.

43

9.16 Программирование параметров настроек канала ручного низкочастотного ПЭП осуществляется в соответствии с указаниями раздела 6.4.6 технологической инструкции ТИ 07.54-2006 «ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ РЕЛЬСОВ В ПУТИ ДЕФЕКТОСКОПОМ УДС2-РДМ-22».

10 ВИДЫ ВЫЯВЛЯЕМЫХ ДЕФЕКТОВ

А. Механизированый контроль 10.1 Дефекты в зоне болтового стыка: 10.1.1 Попеpечные трещины в виде темного и светлого пятен (дефекты кода 20.1, 21.1), расположенные в рабочей и в нерабочей гранях и в средней части головки рельса, высотой и шириной не менее 12 мм; аналогичные дефекты, развивающиеся под горизонтальными расслоениями головки, выявляются на расстояниях не более 50 мм от начала расслоения, измеренного по оси рельса.

10.1.2 Попеpечные трещины в средней части головки от дефектов кода 24.1, 25.1, 27.1, глубиной более 8 мм. 10.1.3 Веpтикальные продольные трещины в головке (дефект кода 30В.1), высотой более 20 мм, протяженностью не менее 20 мм, расположенные над шейкой, отклонением от продольной оси не более 5 мм, проекция которых выходит за проекцию болтового отверстия на горизонтальную ось более, чем на 10 мм. 10.1.4 Гоpизонтальные продольные трещины в головке (дефекты кода 11.1, 17.1, 30Г.1, 38.1), заходящие в нее более половины ширины, протяженностью более 10 мм для измеряемых глубин трещины 4 – 8 мм и более 5 мм для измеряемых глубин 8 – 40 мм. 10.1.5 Расслоения шейки (дефект кода 50.1), высотой более 20 мм, протяженностью не менее 10 мм, отклонением от продольной оси не более 5 мм, проекция которых выходит за проекцию болтового отверстия более чем на 10 мм. 10.1.6 Тpещины в местах сопряжения головки рельса с шейкой (дефект кода 52.1), заходящие в нее более половины ширины, протяженностью более 10 мм.

10.1.7 Тpещины, развивающиеся от болтовых отверстий (дефект кода 53.1), заходящие в шейку не менее 10 мм от боковой поверхности, высотой или протяженностью не менее 5 мм (для дефектов, развивающихся в верхней половине отверстия) или проекция которых на горизонтальную ось выходит за край болтового отверстия более 5 мм (для дефектов, развивающихся в нижней половине отверстия).

10.1.8 Гоpизонтальные трещины в шейке (дефект кода 55.1), заходящие в шейку более 10 мм от боковой поверхности, протяженностью не менее 10 мм, проекция которых на горизонтальную ось выходит за проекцию болтового отверстия более, чем на 10 мм.

10.1.9 Пpодольные трещины в подошве рельса под шейкой из-за волосовин (дефект кода60.1) высотой более 10 мм, протяженностью не менее 50 мм, отклонением от продольной оси не более 5 мм; дефекты, развивающиесяся под болтовым отверстием, должны выходить за проекцию отверстия более, чем на 10 мм. 10.1.10 Изломы рельсов (дефекты кода 70.1, 74.1, 79.1).

10.2 Дефекты вне болтового стыка: 10.2.1 Поперечные трещины в виде темного и светлого пятен (дефекты кода 20.2, 21.2, кода 26.3 в сварном стыке), расположенные в рабочей и в нерабочей гранях и в средней части головки рельса, высотой и шириной не менее 12 мм; аналогичные дефекты, развивающиеся под горизонтальными расслоениями головки, выявляются на расстояниях не более 50 мм по оси рельса от начала расслоения.

10.2.2 Поперечные трещины в средней части головки от дефектов кода 24.2, 25.2, 27.2, глубиной более 8 мм.

10.2.3 Вертикальные продольные трещины в головке (дефект кода 30В.2), высотой более 20 мм, протяженностью не менее 20 мм, расположенные над шейкой, отклонением от продольной оси не более 5 мм.

44

10.2.4 Гоpизонтальные продольные трещины в головке (дефекты кода 11.2, 30Г.2), заходящие в нее более половины ширины, протяженностью более 10 мм для измеряемых глубин трещины 4 – 8 мм и более 5 мм для измеряемых глубин 8 – 40 мм.

10.2.5 Расслоения шейки (дефект кода 50.2), высотой более 20 мм, протяженностью не менее 10 мм, отклонением от продольной оси не более 5 мм. 10.2.6 Тpещины в местах сопряжения головки рельса с шейкой (дефект кода 52.2), заходящие в нее более половины ширины, протяженностью более 10 мм.

10.2.7 Тpещины, развивающиеся от болтовых и других отверстий (дефект кода 53.2), заходящие в шейку не менее 10 мм от боковой поверхности, высотой или протяженностью не менее 5 мм (для дефектов, развивающихся в верхней половине отверстия) или проекция которых на горизонтальную ось выходит за край болтового отверстия более 5 мм (для дефектов, развивающихся в нижней половине отверстия).

10.2.8 Гоpизонтальные трещины в шейке (дефект кода 55.2), заходящие в шейку более 10 мм от боковой поверхности, протяженностью не менее 10 мм; дефекты, развивающиеся под болтовым отверстием, должны выходить за проекцию болтового отверстия более, чем на 10 мм.

10.2.9 Трещины в шейке в месте сварного шва (дефект кода 56.3), заходящие в шейку более 10 мм от боковой поверхности, высотой или протяженностью более 10 мм.

10.2.10 Пpодольные трещины в подошве рельса под шейкой из-за волосовин (дефект кода60.2) высотой более 10 мм, протяженностью не менее 50 мм, отклонением от продольной оси не более 5 мм; дефекты, развивающиеся под болтовым отверстием, должны выходить за проекцию отверстия более, чем на 10 мм.

10.2.11 Трещины в подошве в сварном стыке (дефект кода 66.3), расположенные в зоне проекции шейки, высотой или протяженностью более 10 мм.

10.2.12 Коppозионно-yсталостные трещины в подошве рельса (дефект кода 69.2) высотой более 10 мм, расположенные в зоне проекции шейки.

10.2.13 Изломы рельсов (дефекты кода 70.2, 74.2, 79.2).

10.3 Дефекты в элементах стрелочных переводов:10.3.1 Дефекты в рельсах соединительных путей, рельсах крестовин и рамных рельсах

кодов и типоразмеров, аналогичных указанным в разделах 10.1 и 10.2.10.3.2 Поперечные трещины в головке рамного рельса, развивающиеся в зоне

перекатывания колес с остряка на рамный рельс (дефекты кода ДР.21.2), расположенные в рабочей и нерабочей гранях и в средней части головки, высотой и шириной не менее 12 мм.

10.3.3 Поперечные трещины в головке остряков и подвижных сердечников с непрерывной поверхностью катания в зоне выпресовки корня (дефекты кодов ДО.20.2 и ДСН.20.2), расположенные в рабочей и нерабочей гранях и в средней части головки, высотой и шириной не менее 12 мм.

10.3.4 Дефекты в прилегающей к корню половине длины остряка кодов и типоразмеров, аналогичных указанным в разделах 10.1 и 10.2.

10.3.5 Поперечные трещины в подошве остряка и подошве подвижных сердечников с непрерывной поверхностью катания в зоне выпресовки корня (дефекты кодов ДО.60.2 и ДСН.60.2) высотой более 10 мм, расположенные в зоне проекции шейки.

10.3.6 Поперечные трещины в головке усовиков, развивающиеся в зоне перекатывания колес с сердечника на усовик (дефекты кода ДУН.21.2), высотой и шириной не менее 12 мм.

10.3.7 Поперечные трещины в зоне головки переднего конца врезки рельсовой части усовиков (дефекты кода ДУ.22.2), высотой и шириной не менее 12 мм.

Б. Ручной контроль ПЭП с рабочей частотой 2,5 МГц10.4.1 Попеpечные трещины в виде темного и светлого пятен (дефекты кода 20.1-2, 21.1-2,

кода 26.3 в сварном стыке), расположенные в любом месте головки рельса, высотой и шириной не менее 6 мм; аналогичные дефекты, развивающиеся под горизонтальными расслоениями, выявляются при контроле с боковых граней головки.

10.4.2 Попеpечные трещины от дефектов кода 24.1-2, 25.1-2, 27.1-2, глубиной более 8 мм в любом месте по ширине головки рельса.

45

10.4.3 Веpтикальные продольные трещины в головке (дефект кода 30В.1-2), высотой более 20 мм, протяженностью не менее 20 мм, расположенные над шейкой, отклонением от продольной оси не более 5 мм при контроле с поверхности катания зеркально-теневым методом; при контроле эхо-методом с боковой грани – в любом месте головки. 10.4.4 Гоpизонтальные продольные трещины в головке (дефекты кода 11.1-2, 17.1-2, 30Г.1-2, 38.1), глубиной более 4 мм.

10.4.5 Расслоения шейки (дефект кода 50.1-2), высотой более 20 мм, протяженностью не менее 10 мм, отклонением от продольной оси не более 5 мм при контроле с поверхности катания зеркально-теневым методом; при контроле эхо-методом с боковой поверхности – в любом месте шейки.

10.4.6 Тpещины в местах сопряжения головки рельса с шейкой (дефект кода 52.1-2), шириной более 10 мм.

10.4.7 Тpещины, развивающиеся от болтовых отверстий (дефект кода 53.1-2), заходящие в шейку не менее 5 мм от боковой поверхности, высотой или протяженностью не менее 5 мм (для дефектов, развивающихся в верхней половине отверстия) или проекция которых на горизонтальную ось выходит за край болтового отверстия более 5 мм (для дефектов, развивающихся в нижней половине отверстия).

10.4.8 Гоpизонтальные трещины в шейке (дефект кода 55.1-2), заходящие в шейку более 10 мм от боковой поверхности, протяженностью не менее 10 мм; дефекты, развивающиеся под болтовым отверстием, должны выходить за проекцию болтового отверстия более, чем на 10 мм.

10.4.9 Трещины в шейке в месте сварного шва (дефект кода 56.3), заходящие в шейку более 5 мм от боковой поверхности, высотой или протяженностью более 10 мм.

10.4.10 Пpодольные трещины в подошве рельса под шейкой из-за волосовин (дефект кода60.1-2) высотой более 10 мм, протяженностью не менее 50 мм, отклонением от продольной оси не более 5 мм; дефекты, развивающиеся под болтовым отверстием, должны выходить за проекцию отверстия более, чем на 10 мм.

10.4.11 Трещины в подошве в сварном стыке (дефект кода 66.3) высотой или протяженностью более 5 мм.

10.4.12 Коppозионно-yсталостные трещины в подошве рельса (дефект кода 69.1-2) высотой более 8 мм.

11 ПОРЯДОК РАБОТЫ

11.1 К работе с дефектоскопом допускаются лица, прошедшие курсы операторов путевых рельсовых дефектоскопов, изучившие настоящее Руководство по эксплуатации.

Дефектоскоп обслуживается двумя операторами не ниже 7-го разряда.11.2 Перед началом контроля рельсов проведите подготовку дефектоскопа к работе в

соответствии с указаниями раздела 9. Нажмите на клавиши , включив питание электронного блока и модуля навигации и связи. Если электронный блок находился до включения при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20С, то время установления его рабочего режима не превышает 5 минут с момента включения. В диапазоне температур от минус 20С до минус 30С указанное время увеличивается до 15 мин, а в диапазоне температур от минус 30С до минус 40С указанное время увеличивается до 25 мин. Через указанный временной интервал дефектоскоп готов к работе.

Перед началом работы проверьте состояние модуля навигации и связи.

46

Рис. 18

Установите дефектоскопную тележку в начале контролируемого участка пути. Нажмите на клавишу , переключив дефектоскоп в многоканальный режим сплошного контроля с мнемосхемой на экране (рис. 2). Нажмите на клавишу ЗАП и выведите на экран страницу 1 меню Подготовка к контролю согласно рис. 18.

11.3 Введите идентификационный код и фамилию оператора в информационное окно строки Оператор, если выведенные на экране сведения об операторе, который будет работать с дефектоскопом, не верны. Для выбора фамилии оператора из списка, сформированного на ПК и загруженного в память дефектоскопа, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установите световой маркер в информационное окно Оператор, торцевым нажатием на ручку энкодера на правой стороне электронного блока выведите на экран информационную страницу со списком личных кодов и фамилий операторов, затем, вращая ручку энкодера, установите световой маркер в нужной строке списка и торцевым нажатием на ручку энкодера вернитесь из страницы списка операторов в страницу меню Подготовка к контролю по рис. 18. Выбранная из списка фамилия и личный код оператора автоматически заносится в информационное окно строки Оператор.

11.4 Введите путейскую координату начала контроля в следующей последовательности:11.4.1 Установите, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, световой

маркер в окно с указанием километров путейской координаты. Активируйте функцию поразрядного ввода информации в окно торцевым нажатием на ручку энкодера. Проведите поразрядный ввод 5-значного цифрового кода километра пути, последовательно нажимая на необходимые цифровые клавиши. При ошибочном вводе значащей цифры разряда она может быть удалена нажатием на клавишу F3 и затем набрана повторно. После правильного ввода разактивируйте функцию ввода торцевым нажатием на ручку энкодера.

11.4.2 Установите, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, световой маркер в окно с указанием метров путейской координаты. Активируйте функцию поразрядного ввода информации в окно торцевым нажатием на ручку энкодера, и проведите установку необходимого значения метров путейской координаты. После правильного ввода метров разактивируйте функцию ввода торцевым нажатием на ручку энкодера.

11.4.3 Установите, вращая ручку энкодера, световой маркер в окно с указанием номера контролируемого пути и также, как и при установке путейской координаты, произведите ввод в протокол номера контролируемого пути. После правильного набора номера пути разактивируйтефункцию ввода торцевым нажатием на ручку энкодера.

11.4.4 Установите, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, световой маркер в информационное окно строки Перегон и введите в окно код и название перегона (участка), выбранного из списка, предварительно сформированного на ПК и загруженного в

47

память дефектоскопа. Ввод информации в окно строки Перегон проводить также, как и ввод информации в окно строки Оператор. 11.4.4.1 При создании протокола сплошного контроля в перечисленных ниже полях тре-буется ввести ненулевые значения: - номер оператора; - номер перегона; - номер пути.

11.5 Установите необходимый информационный знак направления измерения путейской координаты датчиком пути, для чего: установите, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, световой маркер в окно знака Отсчет расстояния, Активируйте торцевым нажатием на ручку энкодера функцию перестройки информации в окне, после чего, вращая ручку энкодера, установите в окне знак «+», если направление движения дефектоскопа будет идти в сторону роста километража, или «-» если направление движения будет идти в сторону уменьшения километража. Разактивируйте функцию установки информационного знака в окне, кратковременным торцевым нажатием на ручку энкодера.

11.6 Установите информацию об используемой синхронизации дефектоскопа в режиме регистрации дефектограммы сплошного контроля рельсов, для чего: установите, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, световой маркер в окно информационной надписи Синхронизация Б развертки, Активируйте торцевым нажатием на ручку энкодера функцию перестройки информации в окне, после чего, вращая ручку энкодера, установите в окне информационную надпись От ДП, если будет использоваться основной режим контроля с синхронизацией по сигналам от датчика пути, поступающим от него через каждый 1 мм пройденного пути, или Внутр., если будет использоваться режим контроля с синхронизацией от сигналов, генерируемых внутри электронного блока с частотой ~ 900 Гц. Разактивируйте окно, кратковременным торцевым нажатием на ручку энкодера.

11.7 Нажмите на клавишу F1, установив экранную форму многоканального режима контроля согласно рис. 3.

11.8 Откорректируйте рукояткой 26 на рис. 13 межколесное расстояние на транспортной тележке под ширину колеи контролируемого пути, установив небольшой (~ 3-4 мм) зазор между ребордами колес и рабочей гранью головки рельса.

11.9 Нажатием на клавишу ТР установите на экране информационную надпись, соответствующую типу рельсов, на которых находится тележка дефектоскопа.

11.10 Настройте систему контроля за состоянием акустического контакта (АК) в каналах прозвучивания

11.10.1 Автоматическая настройка системы в многоканальном режиме работы с мнемосхемой на экране

Для запуска процесса настройки системы необходимо, на подготовленном к работе дефектоскопе с подключенными БП, поднять БП контроля правой и левой нити пути, насухо протереть контактрующие с рельсом поверхности БП, вывести на экран мнемосхему (рис. 24а) и

нажать на клавишу , удерживая ее в нажатом состоянии не менее 5 с; при этом запускается автоматический процесс настройки системы последовательно по всем каналам контроля. Продолжительность процесса настройки составляет около 20 с, после чего на экран на короткое время выводится информационная надпись об окончании настройки. На выводимой на экран мнемосхеме сменные ПЭП приподнимаются над линией, отображающей поверхность катания рельса (рис. 19а.)

Установите БП на рельс, откройте краники подачи контактной жидкости под БП, обеспечив подачу контактной жидкости под все БП. Для дальнейшей работы дефектоскопа с включенной

системой контроля за состоянием АК надо кратковременно нажать на клавишу и установить на экране знаки (1 и 2 на рис. 19б). При этом знак 2 указывает на состояние акустического

48

контакта в канале, осциллограмма которого выводится на экран. Для выключения системы надо

также кратковременно нажать на клавишу и убрать знаки (1 и 2 на рис. 19б) с экрана.

Рис. 19а Рис. 19б

Внимание! Не удерживайте клавишу нажатой более 3 с, так как в противном случае придется повторить процесс настройки системы с поднятыми БП.

При выключении дефектоскопа, после его последующего включения, процесс настройки системы с поднятыми БП надо повторить.

11.10.2 Отображение состояния АК на мнемосхемеПри пропадании АК под одним из БП изменяется мнемоническое отображение ПЭП в

каналах прозвучивания этого БП: изображения ПЭП приподнимаются и под ним мигают с частотой ~ 2 Гц желтые прямоугольники (рис. 20).

11.10.3 Автоматическая настройка системы в одноканальных режимах работыНастройка и порядок работы с системой в экранных формах одноканального режима

работы со сменными ПЭП БП или ручным ПЭП аналогичны многоканальному режиму, при этом

функции клавиши выполняет клавиша F1 под информационным окном с надписью Калибр. АК.

Рис. 20

49

11.11 Отображение режима работы регистратора на экране дефектоскопаРежим работы регистратора дефектоскопа отображается символом, находящимся в верхней

информационной строке экрана (1,2 на рис.21).

Рис. 21 Отображение режима работы регистратора

Возможны следующие варианты отображения режима работы регистратора:

- регистратор выключен (мигающий зеленый квадрат );

- регистратор находится в режиме записи дефектограммы (красный треугольник );- регистратор находится в режиме паузы в записи дефектограмм при выходе из режима

сплошного контроля в какой-либо другой (две зеленые вертикальные черты );- регистратор находится в режиме паузы по требованию оператора (две мигающие зеленые

вертикальные черты );

- фатальная ошибка (сбой в работе) регистратора (мигающее красное перекрестье ).

Возможны следующие варианты отображения режима работы модуля навигации и связи:

Рис.21а1. Название модуля – «ОКО»2. Серийный номер 3. Версия модуля.4. Количество принятых сообщений. Текущее сообщение выводится желтым цветом под информационным полем модуля

«ОКО».5. Состояние модуля. Семь квадратов, слева направо состояние GPS модуля; состояние GPRS модема; отсутствует SIM-карта; нет настроек для соединения с сервером;

1 2

50

отсутствует SD-карта памяти; состояние питания; состояние обмена данными между модулем «ОКО» и дефектоскопом.Зеленый квадрат — работает, красный квадрат — не работает.

Если модуль не подключен или не работает корректно, то окно отображается серым цветом. При отсутствии актуальной информации, то координаты отображаются серым цветом.

При изменении состояния модуля, оператору, на экран дефектоскопа выдается сообщения:

Рис. 21.б

Начните контроль, перемещая дефектоскоп по рельсу.

11.12 Контроль рельсов вне зоны стыков с болтовыми отверстиями11.12.1 В процессе контроля прослушивайте срабатывание звуковой индикации в головных

телефонах: высокого тона от каналов прозвучивания 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или низкого тона от канала 1. Звуковая индикация дублируется на индикаторе дефектоскопа растянутой во времени засветкой красным цветом информационных окон соответствующих каналов.

11.12.2 При необходимости оперативно уточнить место расположения источника звуковой индикации и оценить его условные размеры следует остановить движение тележки, откатить ее назад и повторно медленно прокатить тележку по анализируемому месту вперед на расстояние ~ 1,5 м. Если звуковая и цветовая индикации повторяются, то необходимо остановить тележку, нажать на клавишу РЕГ и вывести на экран дефектограмму сплошного контроля последних 2,6 метров участка пути левой и правой нитей пути. Переключение дефектограмм, выводимых на экран для правой и левой нити, осуществлять, нажимая соответственно на клавиши П или Л. По дефектограмме уточните, в каком из каналов зарегистрировано срабатывание индикации. 11.12.3 Одноканальные режимы уточняющего контроля с разверткой типа Б на экране

Для включения режима переключить дефектоскоп из многоканального в одноканальный режим работы с ПЭП БП или с ручным ПЭП с осциллограммой сигналов в развертке типа А на экране, затем нажатием на клавишу АВ на панели управления дефектоскопа переключить его в одноканальный режим работы с одновременно выведенными на экран развертками типа А+Б, работающими в реальном масштабе времени (рис. 22.1) с возможностью использовать режим с внутренней или внешней (от датчика пути) синхронизацией.

51

Рис. 22.1

Режим синхронизации переключается нажатием на клавишу F2. При включении синхронизации от датчика пути (рис. 22.1) ультразвуковое зондирование и формирование кадра развертки типа Б на экране происходит только при подключенном датчике пути по каждому синхроимпульсу, поступающему от датчика пути, подключенного к разъему ДП электронного блока. При этом дефектограмма на экране обновляется в направлении от правой к левой части экрана. При остановке вращения колеса датчика пути обновление экрана прекращается и на нем сохраняется запись дефектограммы на участке длиной ~ 300 мм (рис. 22.2).

Рис. 22.2

После этого, нажатием на клавишу F3 (или на кнопку пульта управления №2, подключенного к разъему Кадр электронного блока), дефектоскоп переходит в режим маркерных измерений параметров дефектоскопа, запись дефектограммы которого в развертке типа Б выведена на экран, а также в режим формирования протокола уточняющего контроля (рис. 22.3).

52

Рис. 22.3

При включенном клавишей F2 режиме внутренней синхронизации (рис. 22.4) дефектоскоп работает с частотой ультразвукового зондирования ~ 1 кГц, а полное обновление экрана в развертке типа Б осуществляется непрерывно со скоростью, устанавливаемой клавишей F2. Возможна установка трех значений времени полного обновления экрана за 4, или 8, или 16 секунд; при этом на экране в информационном окне над клавишей F2 выводится соответственно надпись Vmax 80 мм/с, или Vmax 40 мм/с, или Vmax 20 мм/с, указывающая на максимальное значение равномерной скорости сканирования, при которой обновление записи дефектограммы в развертке типа Б будет производиться не реже, чем через каждый мм пройденного ПЭП БП или ПЭП пути его перемещения по поверхности рельса.

Рис. 22.4

При необходимости можно остановить обновления экрана «заморозив» изображение дефектограммы на нем либо нажатием клавиши F3, либо нажатием кнопки на выносном пульте управления №2, подключенном к разъему Кадр электронного блока. При этом осуществляется автоматический переход в режим маркерных измерений и формирования протокола уточняющего контроля в развертке типа Б (рис. 22.5). Автоматически также изменяется функциональное назначение клавиши F2, а в информационном окне над клавишей появляется не активизированная (белого цвета) надпись Маркер II.

53

Рис. 22.5

11.12.4 Выполнение маркерных измеренийПри не активизированном окне с надписью Маркер II над клавишей F2 на экран

автоматически выводятся горизонтальная и вертикальная линии первого маркера (рис. 22.5). Для выполнения маркерных измерений в выведенном на экран фрагменте дефектограммы в развертке типа Б необходимо:

1) вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, совместить горизонтальную линию первого маркера с нижней границей записи интересующего фрагмента дефектограммы на развертке типа Б (рис. 22.6);

2) вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, совместить вертикальную линию первого маркера с левым краем интересующего фрагмента дефектограммы на развертке типа Б (рис. 22.6);

Рис. 22.6

3) нажатием клавиши F2 активизировать окно с надписью Маркер II над этой клавишей, при этом на экран автоматически выводятся горизонтальная и вертикальная линии второго маркера (рис. 22.7);

4) вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, совместить горизонтальную линию второго маркера с верхней границей записи интересующего фрагмента дефектограммы (рис. 22.7);

5) вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, совместить вертикальную линию второго маркера с правым краем интересующего фрагмента дефектограммы (рис. 22.7);

54

Рис. 22.7

На экране дефектоскопа по оконтуренному маркерами фрагменту дефектограммы будут в этом случае воспроизводиться условные обозначения и численные значения следующих параметров выявленного дефекта:

1) условной высоты дефекта Н, в мм (только для каналов с наклонными сменными или ручными ПЭП);

2) условной протяженности дефекта вдоль рельса L в мм (для канала со сменным или ручными ПЭП РС) (рис. 22.8) или условной ширины дефекта Х в мм (для каналов с наклонными сменными или ручными ПЭП) (рис. 22.7). Указанные параметры L и Х определяются автоматически по маркерам только для дефектограмм, записанных в режиме синхронизации от датчика пути; в режиме внутренней синхронизации указанные параметры автоматически не определяются;

3) координаты Н (глубины залегания) и коэффициента выявляемости Кд дефекта, рассчитанного в точке с максимальной амплитудой эхо-сигнала в выделенном маркерами фрагменте дефектограммы. Для каналов со сменным или ручными ПЭП РС координата Н выдается как минимальное значение расстояния от поверхности ввода УЗК до дефекта в зоне, выделенной маркерами (рис. 22.8);

Рис. 22.8Примечание 1. Маркерные измерения параметров дефектов Н, L (или Х) надо

проводить только при установленной надписи В-разверт. в окне над клавишей F1.Примечание 2. Для ускоренного перемещения маркеров по экрану надо вращать ручку

энкодера, удерживая ее в нажатом состоянии.

55

Примечание 3. При работе с каналами, в которых запрограммированная длительность зоны контроля по координате Н более 100 мм, для более точного определения параметра Н или Н маркерные измерения могут выполняться при выводе на экран дефектограммы в развертке типа Б на всю высоту экрана в масштабе 1 мм на 1 пиксель (рис. 22.9). Переход в этот режим из режима с развертками А+Б на экране осуществляется нажатием на клавишу АВ.

Рис. 22.9

11.12.5 Формирование и запись протокола уточняющего контроля в развертке типа. БПри необходимости сформировать и записать в регистратор протокол уточняющего

контроля в развертке типа Б в качестве приложения к протоколу сплошного контроля, необходимо:

1) остановить транспортную тележку в месте проведения уточняющего контроля, переключить дефектоскоп в одноканальный режим выбранного канала с разверткой типа А на экране;

2) нажатием клавиши АВ выйти в режим работы с развертками А+Б, на экране и клавишей F2 установить вид синхронизации, которая будет использована для развертки типа Б;

3) нажать на клавишу ЗАП, выведя при этом на экран информационную страницу протокола уточняющего контроля ;

4) нажать на клавишу F3, при этом в протокол автоматически заносится информация о путейской координате места проведения уточняющего контроля, дате и времени формирования протокола; идентификационном коде оператора, установленном в протоколе сплошного контроля; информация об используемом канале, типе развертки, режиме синхронизации Б-развертки; при этом также очищаются подлежащие заполнению информационные окна (рис. 50);

5) нажатием клавиши F4 вернуться в экранную форму с развертками А+Б на экране, выполнить запись дефектограммы и провести ее маркерные измерения по вышеописанной методике;

6) нажать на клавишу ЗАП и снова вывести на экран информационную страницу протокола уточняющего контроля, при этом в соответствующие информационные окна протокола автоматически заносятся определенные при маркерных измерениях значения параметров дефекта Н, L (или Х), Н и Кд;

56

Рис. 22.10

7) произвести заполнение оставшихся незаполненными информационных окон протокола (рис. 22.10), используя для этого энкодер на правой стороне электронного блока и цифровые клавиши, и действуя при этом аналогично, как это описано в РЭ и альбоме пользователя на дефектоскоп в разделах формирования протокола уточняющего контроля с разверткой типа А. Параметры L, Х, значения которых не определяются автоматически в режиме маркерных измерений, при необходимости их занесения в протокол, измерить с помощью линейки по сигналам в развертке типа А режима А+Б, аналогично как при формировании протокола уточняющего контроля в развертке типа А;

Рис. 22.11

8) занести измеренные значения параметров L, Х в соответствующие окна протокола при повторном входе в него нажатием клавиши ЗАП. Для повторных выходов из страницы протокола в режим с развертками А+Б на экране без потери информации – использовать клавишу F4.

После заполнения всех информационных окон запись сформированной страницы протокола контроля с фрагментом дефектограммы в развертке типа Б производится нажатием на клавишу F1 при установленном экранном формате по рис. 22.11.

Одноканальные режимы с разверткой типа С на экранеДля более наглядного представления фрагмента дефектограммы при ее анализе, она может

быть выведена на экран в развертке типа С в цветовой гамме 8-ми уровневых амплитудных значений. Переключение типа развертки, используемой для анализа выведенного на экран фрагмента дефектограммы после его записи, или выводимого на экран в реальном масштабе времени в процессе записи, с В на С и обратно осуществляется клавишей F1. Цвета отображения амплитудных значений сигналов в развертке типа С указаны в табл. 4.

57

Таблица 4Амплитуда сигнала Цветовой тонN > 17 дБ красный N от 12 до 17 дБ оранжевыйN от 8 до 12 дБ желтыйN от 6 до 8 дБ светло-зеленыйN от 3 до 6 дБ зеленый N от 0 до 3 дБ голубойN от - 3 до 0 дБ синийN от - 6 до -3 дБ фиолетовый

За отсчетный уровень (0 дБ) принят пороговый уровень срабатывания АСД дефектоскопа при сплошном контроле. Применять развертку типа С при работе в одноканальных режимах каналов сплошного контроля рекомендуется для уточняющего контроля «шумящих» рельсов каналами со сменными ПЭП 55, проводимого без снижения рекомендованного значения условной чувствительности контроля, а также при контроле с повышенным относительно рекомендованного значением условной чувствительности. Рекомендуется ее применять также для просмотра на уровнях до минус 6 дБ записанных дефектограмм, выводимых на экран дефектоскопа при маркерных измерениях в развертке типа Б на уровне 0 дБ.

11.12.4 Если срабатывание индикации зарегистрировано в канале, работающем с РП РС по ЗТМ и (или) эхо-методу контроля, то для уточнения индикации выполните действия в следующей последовательности:

а) переключите дефектоскоп в одноканальный режим работы с РП РС, установленным в БП стороны контроля, где выявлено срабатывание индикации, для чего последовательно нажмите на клавишу , 1 и П (или Л);

б) проверьте центровку БП 1; проверьте настройку условной чувствительности контроля канала ЗТМ на заведомо бездефектном участке рельса, которая должна находиться в пределах 12-16 дБ;

в) если на участке срабатывания индикации канала донный сигнал в зоне ЗТМ отсутствует, откатите тележку и тщательно осмотрите место расположения БП на рельсе при срабатывании индикации. Причиной индикации может служить загрязнение поверхности катания, коррозия подошвы рельса в зоне надшпальной подкладки, либо наличие дефекта.

Оценку дефектности рельса по сигналам в каналах с ПЭП РС производить следующим образом:

а) если в зоне строба канала ЗТМ на участке срабатывания индикации имеются хаотичные сигналы небольшой амплитуды, изменяющиеся при незначительном перемещении тележки, то это признак коррозионного повреждения подошвы рельса;

б) если амплитуда донного эхо-сигнала уменьшается, а в зоне строба эхо-канала наблюдаются эхо-сигналы с амплитудой выше порогового уровня, то, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установите маркер таким образом, чтобы начало 1-го эхо-сигнала находилось в зоне маркера, и измерьте глубину залегания отражателя (координату Н = …., индицируемую на экране дефектоскопа). При этом:

- если эхо-сигнал широкий, а индицируемая координата Н меньше 10 мм – это признак подповерхностного горизонтального расслоения головки рельса;

- если координата Н более 10 мм и менее 30 мм – это дефект кода 30 Г.2;- если координата Н в пределах 30-45 мм – это дефект кода 52.2;- если координата Н более 45 мм – это дефект кода 55 или 56.3 (в зоне сварного стыка);в) если эхо-сигнал в стробе ЗТМ ниже порогового уровня, а эхо-сигнал в стробе канала

эхо-метода отсутствует, то это может являться признаком дефектов кода 30В.2 или 50.2. В этом случае произведите визуальный осмотр рельса. Как правило, в зоне наличия дефекта кода 30В уширена головка рельса, а зоне наличия дефекта кода 50 – шейка.

58

Для определения размеров дефекта кода 30В и формирования протокола уточняющего контроля выполните следующие действия:

- нажмите на клавишу и переключите дефектоскоп в одноканальный режим работы с ручным ПЭП с меню выбора режима работы. Вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока установите информационное окно режима № 2 (Рис.23.1). Нажмите на клавишу F1, переключив дефектоскоп в рабочий режим контроля с разверткой типа А на экране. Устанавливая ПЭП на предварительно смазанные машинным (или трансформаторным) маслом боковые грани головки рельса, проконтролируйте головку рельса с рабочей и нерабочей грани. Признаком выявления дефекта кода 30В.2 является наличие на экране дефектоскопа эхо-сигнала в стробе зоны контроля, превышающего по амплитуде пороговый уровень индикации. Определите условные размеры дефекта (см. Приложение 11) по вертикали (условную высоту Н) и горизонтали (условную протяженность L). Нажав на клавишу ЗАП, выведите на экран информационную страницу протокола ручного контроля (рис. 23.2); нажав на клавишу F3, произведите очистку информационных окон страницы с автоматическим занесением в нее привязочных значений путейской координаты места проведения уточняющего контроля, времени его проведения и информации о режиме прозвучивания. Заполните, используя энкодер на правой стороне электронного блока и цифровые клавиши, все выделяемые световым маркером информационные окна. При необходимости повторных выходов в режим индикации осциллограммы в развертке типа А (для уточнения значений Н и L) используйте клавишу F4, а для повторных выводов на экран информационной страницы протокола – клавишу ЗАП. Присоедините к протоколу контроля осциллографический файл в развертке типа А с измеренными в нем значениями параметров Н и Кд. Для этого, нажав на клавишу F4, выйти из режима индикации информационной страницы протокола в режим индикации осциллограммы; установить ПЭП в положение максимальной амплитуды эхо-сигнала от дефекта; вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока совместить измерительный маркер с эхо-сигналом; клавишей F3 включить режим Стоп-Кадр; нажатием на клавишу ЗАП вернуться в режим индикации на экране информационной страницы протокола и записать протокол в энергонезависимую память регистратора, нажав на клавишу F1.

Рис.23.1 Рис. 23.2

Для уточнения размеров дефекта кода 50 и формирования протокола уточняющего контроля нажмите на клавишу и снова выведите на экран страницу меню выбора режима работы (номера настройки). Вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока установите информационное окно режима № 3. Нажмите на клавишу F1, переключив дефектоскоп в рабочий режим контроля с разверткой типа А на экране. Устанавливая ПЭП на предварительно смазанные машинным (или трансформаторным) маслом боковые стороны шейки рельса, проконтролируйте шейку с наружной и внутренней стороны колеи. Признаком обнаружения дефекта кода 50.2 является наличие на экране дефектоскопа эхо-сигнала в стробе зоны контроля, превышающего по амплитуде пороговый уровень индикации. Определите условные размеры

59

дефекта (см. Приложение 11) по вертикали (условную высоту Н) и горизонтали (условную протяженность L), сформируйте и запишите в память регистратора протокол уточняющего контроля по аналогии, как описано выше для дефекта кода 30В. Протокол уточняющего контроля в автоматическом режиме будет передан на сервер.

После оценки дефектности рельса переключите дефектоскоп, нажатием клавиши , в многоканальный режим сплошного контроля и продолжите контроль.

11.12. Сечения головки рельса, приводящие к срабатыванию индикации в каналах 2, 3, 6, 7, 8, должны проверяться особенно тщательно ручными наклонными ПЭП следующим образом:

Рис. 24 Рис. 25

а) нажмите на клавишу и переключите дефектоскоп в одноканальный режим работы с ручным наклонным ПЭП с меню выбора режима работы на экране дефектоскопа (рис.24). Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установите информационное окно режима № 1;

б) подключите к дефектоскопу ручной ПЭП П121-2,5-70-ПР, имеющий порядковый номер, указанный в информационной строке меню; нажмите на клавишу F1, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы с ручным ПЭП с разверткой типа А на экране. Подключенным ПЭП вначале прозвучьте головку рельса вдоль оси рельса с поверхности катания, устанавливая ПЭП на середину головки, а также смещая ПЭП в сторону вначале рабочей, а затем нерабочей грани. При перемещении ПЭП его акустическую ось разворачивать в пределах (5-10) относительно продольной оси рельса. Контроль выполнить, направляя акустическую ось ПЭП вначале в сторону движения тележки, а затем в противоположную сторону. При появлении на экране индикатора эхо-сигнала от дефекта, превышающего пороговый уровень индикации и имеющего максимальную амплитуду, совместите с ним маркер и отсчитайте индицируемые на экране координаты и коэффициент выявляемости дефекта. Перемещая ПЭП вдоль и поперек рельса, определите условную протяженность L, условную высоту H и условную ширину Х дефекта (см. Приложение 11). Нажав на клавишу ЗАП, выведите на экран информационную страницу протокола контроля (по рис. 25), нажатием на клавишу F1 произведите очистку его информационных окон с автоматическим занесением в протокол привязочных значений путейской координаты места проведения уточняющего контроля, времени его проведения и информации о режиме прозвучивания. Дальнейшее формирование протокола и его запись в регистратор проведите в той же последовательности, как описано в 11.12.3.

После оценки дефектности рельса нажмите на клавишу и продолжите контроль.11.12.5 Сечения головки рельса, приводящие к срабатыванию индикации в каналах 3, 6 и 8

должны быть также тщательно перепроверены и ручными наклонными ПЭП П121-2,5-55-ПРследующим образом:

а) нажмите на клавишу и выведите на экран дефектоскопа меню выбора режима работы (номера настройки). Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установите информационное окно режима № 2;

60

б) замените подключенный к дефектоскопу ПЭП П121-2,5-70-ПР на П121-2,5-55-ПР, имеющий порядковый номер, указанный в информационной строке меню; нажмите на клавишу F1, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы с ручным ПЭП в развертке типа А.

Подключенным ПЭП прозвучьте головку рельса с поверхности катания, разворачивая акустическую ось ПЭП относительно оси рельса в пределах от 0 до 35 сначала в сторону рабочей, а затем – нерабочей грани. Контроль выполните ориентируя направление акустической оси ПЭП как в сторону направления движения дефектоскопа, так и в противоположную направлению движения сторону. При обнаружении эхо-сигнала, превышающего пороговый уровень индикации и имеющего максимальную амплитуду, совместите маркер с эхо-сигналом и отсчитайте индицируемые на экране координаты и коэффициент выявляемости дефекта, а также определите его условную протяженность L и (или) условную высоту Н, записав, при необходимости, в память дефектоскопа протокол контроля с осциллограммой в развертке типа А также, как описано выше для ПЭП с углом ввода УЗК 70.

11.12.6 Характерные признаки, используемые для распознавания дефектов, выявленных в головке рельсов при контроле ручными наклонными ПЭП, следующие:

1) если индикация системы АСД дефектоскопа сохраняется при направлении акустической оси ручного ПЭП вдоль рельса, измеренная условная протяженность дефекта 8-12 мм, а условная высота менее 5 мм, то выявлен зарождающийся дефект второй группы;

2) если условная протяженность дефекта более 12 мм, условная высота более 5 мм и индикация системы АСД сохраняется и при перемещении ПЭП поперек рельса, то выявлен развитый дефект второй группы. Дефект такого размера выявляется, как правило, и при прозвучивании дефектного сечения в обратном направлении, а расстояние от точки ввода ПЭП до дефектного сечения сохраняется одинаковым при прозвучиваниях как в прямом, так и в обратном направлениях;

3) если условная протяженность дефекта более 15 мм, условная высота незначительна –то выявлен дефект кода 11 или 30.Г. Дополнительным признаком выявления дефекта кода 30.Г или 21.2 на фоне индикации дефекта кода 11 является сохранение срабатывания АСД и при уменьшении значения условной чувствительности контроля на 4-6 дБ. В этом случае надо подключить ручной РС ПЭП и провести им дополнительно контроль головки рельса с поверхности катания, устанавливая ПЭП ближе к нерабочей и к рабочей грани. При выявлении эхо-сигнала на глубине от 10 до 30 мм зафиксируйте наличие дефекта кода 30.Г.

11.12.7 На участках рельсов с механическими повреждениями поверхности катания вторичный контроль производите, руководствуясь методическими указаниями МУ 07.17-99, а также с использованием низкочастотного канала дефектоскопа в соответствии с «Технологической инструкцией по контролю рельсов дефектоскопом УДС2-РДМ-22».

11.12.8 При необходимости реализовать эхо-зеркальный метод или метод «тандем» подключите наклонные ручные ПЭП через соединительные кабели к соединителям РС-Г и РС-Пна задней стенке электронного блока, нажмите на клавишу и выведите на экран дефектоскопа меню выбора режима (номера настройки). Вращая ручку энкодера, установите в окне с номером настройки настройку № 4 при использовании двух ПЭП на угол ввода 70 или настройку № 5 при использовании двух ПЭП на угол ввода 50, или настройку № 6 при использовании двух ПЭП на угол ввода 42. Нажмите на клавишу F1, переключив дефектоскоп в одноканальный режим работы двумя ручными ПЭП по раздельной схеме излучения и приема УЗК.

При контроле головки рельса с боковых поверхностей двумя наклонными ПЭП эхо-зеркальным методом (рис. 7 МУ07.17-99) место расположения дефекта оценивается следующим образом:

- если эхо-сигнал от дефекта зафиксирован когда оба ПЭП располагаются примерно друг против друга, то дефект расположен в средней части головки рельса;

- если эхо-сигнал зафиксирован при расположении ПЭП на разных расстояниях от дефектного поперечного сечения рельса, то дефект расположен со стороны той грани, на которой располагается ПЭП, находящийся ближе к дефектному сечению.

61

11.12.9 При регистрации эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в каналах 4 и (или) 5 сплошного контроля определите, каким из каналов выявлен эхо-сигнал,переключите дефектоскоп в одноканальный режим работы со сменными ПЭП этого канала, установите тележку в месте, где наблюдается устойчивое срабатывание системы АСД канала. Получите устойчивый эхо-сигнал на экране дефектоскопа, вращая ручку энкодера на левой стороне электронного блока, совместите маркер с эхо-сигналом и отсчитайте индицируемую на экране координату Н отражателя. При этом:

а) если измеренная дефектоскопом координата Н примерно соответствует высоте контролируемого рельса, а измеренная условная высота дефекта более 5 мм, то это дефект кода 69.2 в средней части подошвы рельса. Характерным свойством эхо-сигналов от дефекта кода 69.2 является наличие четко выраженного максимума в эхо-сигнале, который при перемещении тележки плавно перемещается по экрану на фоне хаотичных отражений от коррозионных повреждений подошвы рельса. Регистрируемые эхо-сигналы от зоны подошвы могут быть вызваны также и неравномерной выработкой подошвы в зонах надшпальных подкладок. Амплитуда этих сигналов, как правило, незначительно превышает пороговый уровень индикации;

б) если индицируемая координата Н меньше высоты рельса, то это дефект пятой группы. Эти дефекты, как правило, имеют значительную условную протяженность. В этом случае следует также тщательно осмотреть боковые поверхности шейки рельса, т.к. при плохо отцентрированных БП или их смещении от продольной оси шейки на рельсах с изношенной рабочей гранью в зоне контроля могут появляться также и эхо-сигналы от заводских маркировочных знаков, нанесенных на боковой поверхности шейки.

10.12.10 После проведения уточняющего контроля участка рельса, на котором в многоканальном режиме сплошного контроля регистрировалось срабатывание звуковой индикации, необходимо нажать на клавишу , переведя дефектоскоп в многоканальный режим сплошного контроля без закрытия файла регистрации дефектограмм, и продолжить движение тележки по контролируемому пути.

11.13 Контроль рельсов в зоне стыка с болтовыми отверстиями11.13.1 При подходе к болтовому стыку, когда БП с маркировкой БП1 находятся над

началом накладки, нажмите на клавишу СТЫК на лицевой панели электронного блока и прокатите дефектоскоп по болтовому стыку, слушая звуковые сигналы в наушниках от сигналов в Зоне 1 канала 1 и Зоны 1 и 2 каналов 4 и 5 (табл. 3). При отсутствии в зоне стыка в головке и прилегающей к ней подголовочной части шейки дефектов, выявляемых каналами 1, 4 и 5, а также дефектов кода 53.1 в зоне болтовых отверстий, в наушниках не должен регистрироваться звуковой сигнал. Как только БП с маркировкой БП2 выйдут за конец накладки опять нажмите на клавишу СТЫК и прокатите тележку вперед еще примерно на 0,5 м. Остановите движение тележки.

Внимание: При работе с установленным на ручке тележки выносным пультом управления №1, подключенным к разъему СТЫК на задней стенке электронного блока, вместо клавиши СТЫК на лицевой панели следует использовать клавишу СТЫК выносного пульта, удерживая ее нажатой на время прохождения зоны стыка.

11.13.2 Нажмите на клавишу РЕГ и выведите на экран дефектоскопа запись дефектограммы проконтролированного участка пути с болтовым стыком и определите наличие на ней дополнительных признаков, кроме следующих, характерных для дефектограммы бездефектного участка пути в зоне болтового стыка:

- наличия прерываний на записи линии донного эхо-сигнала на дефектограммах канала 1 от зон болтовых отверстий, междурельсового зазора и отверстия в шейке для междурельсовой перемычки цепи сигнализации;

- наличия записи характерных сигналов от торцов рельса на дефектограмме канала 6 для наезжающего сменного ПЭП с углом 55 и на дефектограммах каналов 3 и 8 для отъезжающих сменных ПЭП с углом 55;

- наличия записи сигналов от отверстий на дефектограммах каналов 4 и 5.

11.13.3 Наличие записи сигналов на дефектограмме эхо-канала 1 в зоне головки является признаком того, что выявлен дефект кода 10.1 или 30Г.1 или 52.1. В этом случае дефектный участок надо перепроверить в одноканальном режиме работы со сменным ПЭП РС или ручным

62

ПЭП РС по аналогии, как и для этих же кодов дефектов, выявленных при контроле вне зоны болтового стыка.

11.13.4 Наличие на дефектограмме эхо-каналов 3, 8 и 6 записи дополнительных сигналов, кроме указанных для этих каналов в 11.13.2, указывает на вероятное наличие дефекта второй группы в головке рельса. В этом случае местоположение дефектного сечения надо уточнить в одноканальном режиме работы со сменными ПЭП канала и перепроверить его ручными ПЭП П121-2,5-70-ПР и П121-2,5-55-ПР по методике, описанной в 11.12.4-11.15.5 для контроля рельсов вне зоны болтового стыка.

11.13.5 Наличие на дефектограмме эхо-каналов 2 и 7 записи сигналов (кроме необязательно регистрируемых эхо-сигналов от торцов рельса) также указывает на вероятное наличие дефекта 2-ой группы в средней части головки рельса. В этом случае местоположение дефектного сечения надо уточнить в одноканальном режиме работы со сменным ПЭП соответствующего канала и перепроверить его ручным ПЭП П121-2,5-70-ПР.

11.13.6 Особенно внимательно следует проанализировать дефектограммы каналов 4 и 5. При этом:

- если на дефектограмме прописаны сигналы, которые зарегистрированы от зоны перехода головки в шейку, то выявлен дефект кода 52.1 В этом случае местоположение дефектного сечения надо уточнить в одноканальном режиме работы со сменными ПЭП соответствующего канала и перепроверить его ручным ПЭП РС и ПЭП П121-2,5-42-ПР;

- каждое болтовое отверстие на дефектограмме каналов 4 и 5 должно прописываться одиночными наклонными линиями, примерно одинаковой длины. Если линия записи раздвоена, или записана с разрывом и при этом имеет значительно большую, чем на остальных отверстиях, протяженность в сторону расположения головки или подошвы, то такое болтовое отверстие следует перепроверить на возможное наличие в нем дефекта кода 53.1. В этом случае следует также дополнительно проанализировать ширину прерывания линии записи донного эхо-сигнала в канале 1 на этом же болтовом отверстии. Уширение зоны прерывания по сравнению с другими болтовыми отверстиями может служить также дополнительным подтверждением необходимости перепроверки данного болтового отверстия. Перепроверку проводить, используя ручной ПЭП П121-2,5-42-ПР, с поверхности катания рельса. Если признаки наличия дефекта кода 53.1 будут подтверждены, то необходимо отвинтить с болта гайку, выбить болт из контролируемого отверстия и вторично провести его контроль. Если и в этом случае признаки дефекта 53.1 будут подтверждены, то необходимо демонтировать накладки и визуально и с помощью щупа произвести осмотр болтового отверстия в соответствии с действующими Указаниями.

11.14 После контроля болтового стыка необходимо продолжить контроль пути в многоканальном режиме сплошного контроля для чего нажать клавишу . При переходе в пути на другой тип рельса нажатием клавиши ТР вывести на экран информационную надпись о типе контролируемого рельса, на котором находятся БП дефектоскопа.

11.15 После окончания контроля запланированного участка пути нажать на клавишу ЗАП, выведя на экран информационную страницу управления записью, и нажать на клавишу F2 под информационным окном экрана с надписью Стоп. При перестановке тележки на другой путь, или изменении направления движения тележки, или изменении путейской координаты начала контроля следующего участка надо нажать на клавишу и, проделав операции по 11.2-11.7, перейти к контролю с формированием следующего номера протокола контроля.

11.16 При необходимости экстренного снятия дефектоскопа с пути при прохождении поезда остановите регистрацию дефектограммы пути, нажав на клавишу . Снимите, не выключая, дефектоскоп с рельсов, выбросив сигнальную метку вне пути напротив места, где была остановлена регистрация дефектограммы сплошного контроля. После прохождения поезда установите дефектоскоп на путь в месте его снятия с пути, приведите в рабочее состояние искательную систему дефектоскопа и датчик пути. Откатите тележку, установив ее напротив выброшенной сигнальной метки окончания регистрации дефектограммы пути. Нажмите на клавишу , переключив дефектоскоп в основной режим сплошного контроля с регистрацией дефектограммы пути, и продолжите контроль.

63

11.17 При прохождении в ходе контроля пикетных столбиков надо нажимать на клавишу F2под информационным окном Пикет, а при прохождении напротив километровых столбов –нажимать на клавишу F1 под информационным окном КМ.

11.18 Дополнительные рекомендации по проведению контроля дефектоскопом РДМ-22М.

11.18.1 В процессе работы с дефектоскопом следует периодически обращать внимание на выводимое на экран значение напряжения на аккумуляторе дефектоскопа. Если индицируемое значение напряжения становится около 11 В, то остаточный ресурс работы дефектоскопа без замены или зарядки аккумулятора составляет не более одного – двух часов.

11.18.2 Зарядку аккумулятора производить с использованием зарядного устройства, входящего в комплект поставки дефектоскопа. Допускается использовать для зарядки также другие промышленные типы зарядных устройств, предназначенных для зарядки герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов типов S312, S512 с номинальным значением емкости от 17-ти до 20-ти ампер часов. 11.18.3 При контроле остряков стрелочных переводов в активизированном режиме перестройки задержки строба ЗТМ автоматически отключается звуковая индикация от каналов прозвучивания 3, 6, 8 по той стороне (сторонам) контроля, где произведена активизация выше указанного режима. При этом регистрация сигналов в развертке типа Б по каналам 3, 6, 8 не отключается. Указанный режим может быть полезен при контроле не только остряков, но и рельсов с большим износом головки, а также так называемых «шумящих» рельсов. Контроль таких рельсов целесообразно проводить без снижения чувствительности контроля с последующим поканальным просмотром дефектограмм этих участков в развертке типа С. Для одновременной активизации режима сразу по двум сторонам контроля рекомендуется выйти в экранную форму по рис. 2 и нажать клавишу F4. Аналогично действовать для отключения режима. 11.18.4 На экран дефектоскопа в левом верхнем углу выводится горизонтальная линейная шкала для ориентировочной оценки скорости передвижения тележки по рельсу. Шкала привязана к частоте следования импульсов от датчика пути. Оценка скорости движения тележки производится по длине индикаторного столбика на экране дефектоскопа, при этом изменение скорости примерно на 0,1 км/час приводит к смещению конца столбика на 1 пиксель по горизонтали цифрового индикатора экрана. При скорости более 4 км/час часть шкалы, определяющая превышение этого значения скорости, окрашивается в красный цвет. 11.18.5 В дефектоскопе имеется возможность использовать для перезаписи протоколов контроля из памяти регистратора электронного блока дефектоскопа и последующего ввода протоколов в ПК не только SD-карту, но также и устройство хранения информации USB FlashDrive 256 Мб, входящее в комплект поставки дефектоскопа. Указанное устройство устанавливается в разъем USB 1, находящийся под крышкой на верхней стенке электронного блока. Порядок перезаписи протоколов из архива регистратора такой же, как и на SD-карту (см. раздел 11.16). После установки устройства в разъем USB 1 в верхнем левом углу экрана дефектоскопа указывается условное обозначение установленного устройства, отличное от обозначения, указываемого при установке SD-карты в разъем для нее. Процесс перезаписи информации на устройство Flash Drive завершается при прекращении мигания светового индикатора на нем, после чего устройство можно отстыковать от разъема USB 1 электронного блока. 11.18.6 Введена поддержка SD карт объемом 2GB (поддерживается спецификация SD Card Specification Version 1.10

11.18.7 Участки пути с рельсами, имеющими значительные повреждения боковой поверхности головки или сплывы металла (это приводит к “дрожанию” БП), а также при наличии снега и наледи (это приводит к забиванию роликов и центрирующей системы), рекомендуется контролировать без использования центрирующих роликов.

Для этого необходимо:1) освободить два винта 12 (рис. 13, 14) и раздвинуть колеса тележки до упора реборд в

рабочую грань головки рельса при помощи ходового винта 11 и рукоятки 34;

64

2) зафиксировать винт 17 (рис. 10) на центрирующих системах в прорези скобы 18; регулируя винтами 19, выставить оси БП параллельно оси рельса;

3) снять ролики 13 с планкой 12, освободив винт 16;4) шайбой 25 на винте 17 отцентрировать БП по оси рельса, контролируя точность

центровки по амплитуде донного отражения.В процессе движения тележки следить за прижатием реборд колес к рабочей грани головки

рельса и центровкой БП, своевременно отслеживая изменение ширины колеи перемещением ходового винта 11 (рис. 14).

11.19 Сформированные при контроле файлы протоколов контроля сохраняются в энергонезависимой памяти архива электронного блока, который в дальнейшем может быть использован в следующих целях:

а) переписан на SD-карту для дальнейшего ввода информации в компьютер;б) переписан в компьютер непосредственно с USB порта электронного блока;в) использован для просмотра и анализа дефектограмм на экране матричного индикатора

электронного блока.г) передачи на сервер центра диагностики выбранного участка дефектограммы выведенной

на экран дефектоскопа.11.20 Для переписывания информации на SD-карту выполните следующую

последовательность операций:1) установите SD-карту, входящую в комплект поставки дефектоскопа, в разъем для нее

под крышкой на верхней стенке электронного блока;2) нажатием на клавишу переключите дефектоскоп в одноканальный режим работы,

после чего нажатием на клавишу РЕГ выведите на экран информационный фрагмент, указанный на рис. 23;

3) нажмите на клавишу F2 на лицевой панели электронного блока. После того, как архив будет переписан на SD-карту, на экране появится информационная надпись о завершении записи архива на SD-карту;

4) достаньте SD-карту из электронного блока и далее используйте ее для ввода информации в компьютер.

Рис. 26

ВНИМАНИЕ: При снятии тележки с рельсов центрирующая система, зафиксированная винтом 17, не поднимается в верхнее положение.

Если есть опасность повреждения центрирующей системы, то следует освободить винты 17 из прорези скобы 18. При последующей установке тележки на рельсы необходимо повторно выполнить центровку БП

65

11.21 При необходимости предварительно очистить SD-карту от ранее записанной на нее информации надо подключить SD-карту к компьютеру, используя для этой цели переходное устройство CARD READER, входящее в комплект поставки дефектоскопа.

11.22 Подключение электронного блока к компьютеру с целью переписывания информации в компьютер непосредственно из архива электронного блока выполните одним из следующих двух способов:

1) При выключенном дефектоскопе в следующей последовательности:- подключите к разъему USB порта, находящегося под крышкой на верхней стенке

электронного блока, ответный разъем кабеля связи с компьютером из комплекта поставки дефектоскопа; второй разъем кабеля связи подключите к разъему USB порта предварительно включенного компьютера с установленной в нем программой complex.exe;

- включите питание дефектоскопа и дождитесь появления на экране дефектоскопа информационной надписи: Подключение к USB;

2) При включенном дефектоскопе в следующей последовательности:- нажмите на клавишу переключите дефектоскоп в одноканальный режим работы, после

чего нажатием на клавишу РЕГ выведите на экран информационный фрагмент, указанный на рис. 26;

- подключите разъем кабеля связи с компьютером (из комплекта поставки дефектоскопа) к разъему USB порта, предварительно включенного компьютера с установленной в нем программой complex.exe, второй разъем кабеля связи подключите к разъему USB порта, находящегося под крышкой на верхней стенке электронного блока;

- нажмите на клавишу F4, выведя на экран информационную надпись: Подключение к USB.

Переписывание информации из электронного блока в компьютер, просмотр и расшифровку дефектограмм на компьютере производить согласно «Инструкции по считыванию и расшифровке на ПК результатов ультразвукового контроля рельсов в пути дефектоскопом УДС2-РДМ-22», входящей в комплект поставки дефектоскопа.

11.23 Просмотр информации из архива электронного блока непосредственно на экране его матричного индикатора проводить согласно «Инструкции по просмотру и расшифровке дефектограмм сплошного контроля с использованием экрана матричного индикатора дефектоскопа РДМ-22», входящей в комплект поставки дефектоскопа.

Если дальнейшее использование сформированного в электронном блоке архива протоколов контроля не предполагается, то при выведенном на экран информационном формате по рис. 26надо нажать на клавишу F3 на лицевой панели электронного блока и дождаться появления на экране надписи-подсказки по процедуре дальнейших действий. Нажать на клавишу ЗАП и после вывода на экран надписи об окончании форматирования нажать дважды на клавишу , после чего дефектоскоп подготовлен для приема файлов информации новых протоколов контроля.

11.24 Просмотр дефектограмм сплошного контроля рельсов на экране дефектоскопа11.24.1 Выбор протокола контроля для просмотраПри выведенной экранной форме индикации многоканального или любого одноканального

режима при нажатии клавиши РЕГ на экран выводится список протоколов, сохраненных в регистраторе. Перемещение курсора по списку протоколов осуществляется вращением ручки энкодера на правой боковой стенке корпуса электронного блока, вывод дефектограммы выбранного протокола производится при нажатии на ручку энкодера на правой боковой стенке корпуса электронного блока или на клавишу F1.

При установленной экранной форме многоканального режима с мнемосхемой и при включенном регистраторе при нажатии на клавишу РЕГ автоматически выполняются следующие действия:

- открывается последний сохраненный протокол контроля;- выбирается та же сторона пути, канал которой был активизирован в мнемосхеме клавишами

Л и П;

66

- на экране дефектоскопа в формате развертки типа Б отображается дефектограмма последних 2,6 метров пути, записанная в открытом протоколе по всем каналам прозвучивания в выбранной нити пути.

11.24.2. Просмотр дефектограмм протоколов контроля.В верхней части экрана (рис. 27) отображается информационная строка для выводимого на

экран кадра дефектограммы.

Рис. 27 Экран дефектоскопа при просмотре дефектограмм протокола контроля

1 – установленный масштаб по оси Х (в данном случае 0,6 м на экран);2 – выбранная нить (в данном случае - левая);3 – путейская координата средней (по оси Х) части дефектограммы;4 – порядковый номер файла в архиве протоколов;5 – информация о представленных на дорожке дефектограммах каналов прозвучивания с указанием

номера канала согласно схеме прозвучивания(в данном случае на второй дорожке сгруппированы дефектограммы каналов 3, 6 и 8; дефектограмма канала 6 - выключена);

6 – информация весь экран, устанавливаемая клавишей F4 функционального меню;7 – дорожки дефектограмм.

На экран дефектоскопа выводится дефектограмма контроля только одной нити пути (правой или левой), выбираемой клавишами Л и П.

Дефектограммы каналов прозвучивания, работающих со сменными ПЭП, имеющими одинаковые углы ввода, собраны по оси Y на отдельные дорожки. Распределение дефектограмм каналов по дорожкам следующее:

- на первой сверху дорожке воспроизводится дефектограмма канала прозвучивания сменного ПЭП РС;

- на второй сверху дорожке воспроизводятся дефектограммы каналов прозвучивания сменных ПЭП 42;

- на третьей сверху дорожке воспроизводятся дефектограммы каналов прозвучивания сменных ПЭП 70;

- на нижней дорожке воспроизводятся дефектограммы каналов прозвучивания сменных ПЭП55. Дефектограмма канала со сменным ПЭП РС отображается красным цветом.

Дефектограммы каналов с наезжающими со сменными ПЭП 70, РП 42 и РП 55 отображаются желтым цветом, с отъезжающими – синим или зеленым. Места наложения дефектограмм из разных каналов на одной дорожке отображаются красным цветом.

Для облегчения просмотра мест наложения дефектограмм разных каналов предусмотрена возможность выборочного отключения вывода на экран дефектограмм отдельных каналов. Для этого необходимо кратковременно нажать на клавишу с номером соответствующего канала.

67

Повторное кратковременное нажатие этой же клавиши опять выводит на экран дефектограмму указанного канала. Длительное нажатие (более 2 секунд) на клавишу с номером соответствующего канала оставляет на экране только дефектограмму указанного канала, а дефектограммы всех остальных каналов выключаются.

Вывод на экран дефектограммы желаемой нити пути осуществляется кратковременным нажатием на клавиши Л или П. Длительное нажатие на клавишу Л или П приводит как к выбору нити, так и выводу на экран дефектограмм всех каналов выбранной нити пути.

Перемещение просматриваемого участка пути на экране осуществляется вращением ручки энкодера на правой боковой стенке корпуса электронного блока с дискретностью перемещения на 1/3 экрана. Значения путейской координаты для средней части выводимого на экран фрагмента протокола контроля указываются в верхней части экрана.

Изменение масштаба дефектограмм по оси Х осуществляется вращением ручки энкодера на левой боковой стенке корпуса электронного блока. Можно установить следующие значения масштабов: 0.32м (1:1), 0.64м (1:2), 1.6м (1:5), 2.6 (1:8), 3.2м (1:10), 6.4м (1:20), 16м (1:50), 32м (1:100).

Нажатием на клавишу F4 (весь экран) можно убрать с экрана всю дополнительную информацию и оставить только дефектограммы на весь размер экрана.

Нажатием на клавишу F3 (на сервер) можно отправить дефектограмму выведенного на экран участка протокола на сервер.

Изменение значения порогового уровня отображения дефектограмм осуществляется вращением ручки энкодера на левой боковой стороне электронного блока при удержании ручки энкодера в нажатом положении. Установленное значение порогового уровня отображения дефектограмм указывается цифрой, расположенной за буквенно-цифровым обозначением канала и равной соотношению в децибелах между пороговым уровнем отображения дефектограмм и пороговым уровнем индикации, установленным оператором при проведении контроля с записью дефектограмм. Возможна установка следующих значений порогового уровня: минус 6, минус 3, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 дБ.

11.24.3 При включенной функции «Сведение», выводимые на экран для просмотра дефектограммы всех каналов размещаются по координате Х таким образом, как если бы при контроле точки ввода сменных ПЭП РС, и с углами ввода 70°, 55° каналов 1, 2, 3, 6, 7, 8 располагались бы по центру искательной системы, точка ввода сменного ПЭП с углом ввода 42° канала 4 была смещена от центра искательной системы назад на 60 мм, а точка ввода сменного ПЭП 42° канала 5 – вперед на 50 мм. Использование функции «Сведение» облегчает процесс расшифровки дефектограмм, записанных в зоне стыков с болтовыми отверстиями, а также записанных на дорожках каналов 2, 7 и 3, 6, 8 в зоне дефектограммы на дорожке канала 1, полученной от горизонтально ориентированного расслоения или трещины. Кроме того, приведение дефектограмм к единой форме их представления на экране облегчает процесс обучения операторов расшифровке, независимо от типа дефектоскопа, используемого при контроле.

Рис. 27.1 Дефектограмма зоны стыка с Рис. 27.2 Дефектограмма зоны стыка с

68

выключенной функцией «Сведения» включенной функцией «Сведение»

Для включения (выключения) функции «Сведение» (см. рис. 27.1, 27.2) используется клавиша F2. После выключения питания дефектоскопа и повторного его включения автоматически устанавливается выключенное состояние функции «Сведение» независимо от состояния, установленного к моменту выключения дефектоскопа.

11.24.4 В экранной форме с выведенной для просмотра дефектограммой многоканального режима (рис. 27.3) на экран выводится информация об имевших место откатах дефектоскопа назад и повторных проходах по уже проконтролированному участку. В месте начала отката на экран выводится вертикальная пунктирная линия серого цвета, а над ней в верхней части экрана - знак

и информация о количестве миллиметров путейской координаты, на которые был проведен откат. Кроме того, в верхней части экрана воспроизводится цветовая полоска, соответствующая по длине (в масштабе экрана по оси Х) протяженности участков, повторно проконтролированных после отката. При включенной функции «Сведение» пунктирная линия на экране не выводится. Цветовой фон полоски на двукратно проконтролированных участках – красный; на трехкратно проконтролированных – зеленый; на четырехкратно проконтролированных – синий; далее идет повторение цветов.

Рис. 27.3

11.24.5 В одноканальных режимах с разверткой типа Б (или С) на экране и синхронизацией от датчика пути. В этих режимах запись дефектограмм на одной и той же путейской координате производится как при движении дефектоскопа вперед, так и назад. При этом обновление записи на одной и той же путейской координате происходит в режиме выборки и запоминания сигнала с максимальной амплитудой, а маркер перезаписи экрана меняет направление движения при смене направления движения дефектоскопа. Таким образом обеспечивается более качественная запись дефектограммы при многократных перемещениях тележки в зоне дефекта.

11.24.6 Для удобства анализа оператором дефектограммы, в одноканальных режимахуточняющего (ручного) контроля с разверткой типа Б (или Ц) на экране, введена функция«Состыковки» частей дефектограммы, выводимой на экран. «Состыковка» двух частейдефектограммы, расположенных относительно маркера перезаписи в левой и в правой частяхэкрана, происходит в момент нажатия на клавишу F3 Стоп-кадр. При этом на экране остается информация последнего полного кадра экрана, в момент нажатия на клавишу F3, дефектограммой, состыкованной по координате Х независимо от местоположения в этот момент маркера перезаписи экрана, а сам маркер при этом располагается по оси Х на правом краю экрана ( рис. 27.4, 27.5).

69

Рис. 27.4 Экран до момента включения Рис. 27.5 Экран после включения

функции «Состыковки» функции «Состыковки» нажатиемклавиши Стоп-кадр дважды

11.24.7 Для удобства управления расположением дефектограммы на экране, при ее записи в одноканальном режиме уточняющего контроля с разверткой типа Б (или Ц) в режиме синхронизации от датчика пути, введена функция «стирания» дефектограммы на экране, содновременной установкой маркера перезаписи в среднюю часть экрана. Данную функцию целесообразно использовать перед началом записи дефектограммы в режиме частичного обновления и дополнения, с перемещением транспортной тележки на дефектном участке вперед и назад. Функция включается при кратковременном нажатии клавиши с номером канала, дефектограмма которого выведена на экран ( рис. 27.6, 27.7, 27.8).

Рис. 6 Экран до включения Рис. 7 Экран после «стирания» функции «стирания» до записи дефектограммы

Рис. 27.8 Экран после записи дефектограммы

70

многократными перемещениями в зоне дефекта11.24.8 В многоканальном режиме сплошного контроля при остановке записи

дефектограмм в регистратор без закрытия протокола и снятия тележки с пути, например для проведения уточняющего контроля в одноканальном режиме, дефектоскоп запоминает значение путейской координаты в момент остановки записи. При последующем включении функции записи дефектограмм в регистратор нажатием клавиши при нахождении дефектоскопа на еще не проконтролированном участке пути, сначала устанавливается экранная форма с информацией расстояния, на которое надо откатить тележку для выхода на путейскую координату,зафиксированную в момент остановки регистрации (рис. 27.9). После перемещения тележки на указанное на экране расстояние дефектоскоп автоматически переключается в режим сплошного контроля с выведенной на экран мнемосхемой многоканального режима. Если при включении режима продолжения сплошного контроля с записью дефектограмм в регистратор дефектоскоп оказался на уже проконтролированном участке, то при нажатии клавиши , дефектоскоп сразу переключается в режим сплошного контроля с выведенной на экран мнемосхемой многоканального режима, а уже проконтролированный участок будет отображаться на дефектограмме как указанно в п. 11.24.4.

Рис.27.9

11.25 Корректировка и ввод дополнительной служебной информации в многоканальном режиме сплошного контроля

В режиме сплошного контроля с записью дефектограмм пути в регистратор дефектоскопа предусмотрены:

возможность корректировки номера пикета; возможность ввода информации о прохождении стрелочного перевода с указанием его

номера; возможность ввода выявленного при сплошном контроле кода дефекта; возможность корректировки кода оператора без изменения номера файла регистрации

дефектограмм.

11.25.1 Для корректировки номера пикета необходимо нажать на клавишу Пикет, удерживая ее в нажатом состоянии не менее 5 секунд, после вывода экранной формы с окном номера пикета установить в нем необходимый номер. Ввод информации проводить также, как и при установке информации в окнах меню Подготовка к контролю на рис. 18. Переключить дефектоскоп в режим сплошного контроля, нажав на клавишу F1.

11.25.2 При прохождении стрелочного перевода необходимо нажать на клавишу F3, под окном с надписью Служ. отм., вывести на экран информационную страницу меню Создание служебной отметки. Формат выводимой страницы представлен на рис. 28. Нажать клавишу 1 и установить в активизированном окне возле надписи Номер стрелочного перевода его номер. Ввод информации в активизированное окно проводить, используя цифровые клавиши.

71

Переключить дефектоскоп в режим сплошного контроля, нажав на ручку правого энкодера, и продолжить контроль.

Рис. 28

11.25.3 В случае, если код выявленного дефекта идентифицирован оператором вмногоканальном режиме сплошного контроля с мнемосхемой и разверткой типа А на экране,необходимо нажать на клавишу F3, вывести на экран информационную страницу меню Создание служебной отметки. Нажать на клавишу 2 и установить в активизированном окне возле надписи Код дефекта цифровой код выявленного дефекта в формате «ХХ.Х-Л(П)», где Х – число от 0 до 9, а Л и П – обозначение стороны пути, где выявлен дефект. Ввод информации проводить, используя цифровые клавиши и клавиши F1, F2, F3, Л, П. Переключить дефектоскоп в режим сплошного контроля, нажав на ручку правого энкодера, и продолжить контроль.

11.25.4 При смене оператора в процессе сплошного контроля (без изменения номера файла регистрируемых дефектограмм) необходимо нажать на клавишу F3, вывести на экранинформационную страницу меню Создание служебной отметки (рис. 28). Нажать на клавишу 0, выведя на экран информационную страницу Выбор из списка Операторы. Вращая ручку энкодера на левой стороне, установить световой маркер в окне с фамилией сменившегося оператора. Переключить дефектоскоп в режим сплошного контроля, нажав на ручку правого энкодера при этом код и фамилия сменившегося оператора автоматически заносится в регистратор. Продолжить контроль.

11.25.5 Для ввода дополнительной служебной отметки, выбираемой из имеющегося впамяти дефектоскопа списка, надо нажать на клавишу F3, вывести на экран информационную страницу меню по рис. 28, нажатием на клавишу 3 или ручки энкодера на правой стороне, вывести на экран список прочих отметок, вращая ручку энкодера световым маркером выбрать необходимую отметку, торцевым нажатием на ручку энкодера переключить дефектоскоп в режим сплошного контроля, при этом служебная отметка автоматически заносится в регистратор. Продолжить контроль.

11.26 Рекомендации по использованию меню НастройкиВывод на экран информационной страницы меню Настройки происходит при нажатии и

удержании нажатой не менее 5 секунд клавиши . Формат выводимой страницы представлен на рис. 29. Выход из страницы меню Настройки в одноканальный режим работы с разверткой А на экране осуществляется кратковременным нажатием клавиши .

72

Рис. 29 Рис. 30 11.26.1 Запоминание численных значений параметров настроек режимов работы каналов

дефектоскопа, согласно текста в 1-ой строке меню настройки, производить после их программирования в меню настроек по методике, описанной в 9.9-9.15. Для запоминания запрограммированных параметров в энергонезависимой памяти надо нажать на клавишу 1. Дальнейшие операции осуществлять в соответствии с текстом подсказок, выводимых на экран.

11.26.2 Загрузка значений параметров настроек, рекомендованных изготовителем дефектоскопа, согласно текста во 2-ой строке меню Настройки производится при нажатии на клавишу 2. Дальнейшие операции осуществлять в соответствии с текстом подсказок, выводимых на экран.

11.26.3 В строке Уровень доступа по умолчанию указывается Оператор. При этой надписи имеется ограниченный доступ к значениям параметров в меню настроек каналов дефектоскопа. При нажатии на клавишу 3 устанавливается экранная форма по рис. 30.

Рис. 30 Рис. 31

Ввод кода доступа осуществляется цифровыми клавишами дефектоскопа. При правильном введении цифрового кода после нажатия клавиши F1 устанавливается неограниченный (уровень доступа Разработчик), или частично ограниченный (уровень доступа Методист) доступ к параметрам в меню настроек. При неправильной установке индивидуального цифрового кода после нажатия клавиши F1 уровень доступа к параметрам меню настроек остается Оператор.

11.26.4 Текст в строке Дата/время используется при необходимости провести корректировку показаний внутреннего таймера-календаря дефектоскопа. Для выхода в корректирующее меню календаря надо нажать на клавишу 4. Выполнение функций корректировки показаний календаря возможно только на уровне доступа Методист.

73

11.26.5 Текст в строке Загрузить путевые настройки с SD карты используется для загрузки в память дефектоскопа списков операторов и перегонов. Для ввода в память дефектоскопа указанной информации необходимо произвести запись с компьютера списков операторов и перегонов на входящую в комплект дефектоскопа SD-карту, установить SD-карту в нишу для нее под крышкой на верхней стенке электронного блока, нажать на клавишу 5 и далее действовать в соответствии с выводимым на экран текстом подсказок.

11.27 Регулирование задержки строба канала ЗТМ при контроле примыкающей к корню части остряков стрелочных переводов

Регулировка предусмотрена в многоканальном режиме с выведенной на экран мнемосхемой и осциллограммой одного из каналов прозвучивания по рис. 3 и осуществляется вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока при активизированном окне ЗТМ Л � П � над клавишей F4. Для активизации окна надо кратковременно нажать на клавишу F4, при этом информационная надпись в окне над клавишей изменяется, в зависимости от стороны расположения активизированного на мнемосхеме канала, с ЗТМ Л � П � на ЗТМ Л ХХХ мм или ЗТМ П ХХХ мм. В знакоместах, обозначенных ХХХ, высвечивается установленное расстояние в мм от точки ввода УЗК до переднего фронта строба ЗТМ.

Выход из режима регулировки задержки строба ЗТМ осуществляется повторным кратковременным нажатием на клавишу F4, при этом информация в окне над клавишей изменяется на ЗТМ Л � П �, а строб ЗТМ автоматически возвращается в положение, соответствующее установленной на экране индикации типа контролируемого рельса.

Если при активизированном режиме перестройки задержки строба ЗТМ в канале одной из сторон прозвучивания нажатием клавиши Л или П производится вывод на экран осциллограммы канала прозвучивания другой стороны, то индикация в окне над клавишей F4, изменяется на ЗТМ Л П � или ЗТМ Л � П , указывающую знаком , в какой из сторон прозвучивания производилась активизация режима и после этого не был проведен выход из режима.

Если режим был активизирован только для одной стороны прозвучивания, то для выхода из режима надо сначала нажатием клавиши Л или П выбрать сторону прозвучивания, где был активизирован режим, затем нажатием клавиши F4 выключить активизацию режима по данной стороне. Свидетельством выключения режима является смена информации в окне над клавишей с ЗТМ Л ХХХ мм (или ЗТМ П ХХХ мм) на ЗТМ Л � П �. Если активизация режима была проведена как для правой, так и для левой стороны прозвучивания, то выключение активизации по описанной выше методике надо проводить последовательно сначала для одной, а затем для другой стороны прозвучивания.

11.28 Регулирование громкости звука в наушникахВ дефектоскопе предусмотрена возможность установки уровня громкости звука в

наушниках раздельно для правого и левого наушника. При необходимости уменьшить или увеличить громкость надо выполнить следующую последовательность операций:

11.28.1 Включите дефектоскоп и, после вывода на экран мнемосхемы многоканального режима, нажмите на клавишу , удерживая ее в нажатом состоянии до вывода на экран меню Настройки (рис. 29), после чего нажатую клавишу отпустите.

11.28.2 Кратковременно нажмите на клавишу F1 под информационной надписью Тесты на экране дефектоскопа и выведите на экран меню тестов (рис. 30).

11.28.3 Кратковременно нажмите и отпустите клавишу 4, выводя на экран тестовое меню Звук (рис. 31). В нижней строке меню выводится информация об установленном уровне громкости звука в левом (слева) и правом (справа) наушнике в условных единицах, которые могут принимать значения от 0 до 31. Большая цифра уровня громкости соответствует повышению громкости, меньшая – понижению. Регулировка осуществляется для правого наушника вращением ручки энкодера на правой стороне электронного блока, а для левого наушника – на левой стороне. Звук в наушниках можно прослушать, подключив их к разъему ТЛФ. Включение или отключение звука отдельных каналов производится цифровыми клавишами.

11.28.4 Выход из меню установки уровня громкости звука в наушниках производится кратковременным нажатием клавиши , при этом дефектоскоп переключается в многоканальный режим с мнемосхемой на экране, а установленный уровень громкости запоминается в памяти дефектоскопа.

74

11.29 Контроль участков рельсов с протяженными подповерхностными расслоениями Контроль производится согласно раздела 7.15 технологической инструкции ТИ 07.54-2006

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ РЕЛЬСОВ В ПУТИ ДЕФЕКТОСКОПОМ УДС2-РДМ-22».

75

12 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

12.1 Операции поверки 12.1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в табл. 5.

Таблица 5.

Наименование операции

Номер пункта

методикиповерки

Проведение операцийПри

выпуске из производства

Послеремонта

При эксплуатации

и хранении

Внешний осмотр 12.5.1 да да даОпробование 12.5.2 да да даОпределение метрологических характеристик:

12.5.3

да да да

Определение значений пороговых условных чувствительностей по каналам эхо-метода и их отклоненийдля однотипных ручных ПЭП и сменных ПЭП, установленных в БПОпределение запаса чувствительности по каналам эхо-метода и мертвой зоны дефектоскопа

12.5.4 да да да

Определение основной абсолютной погрешности измерения координат отражателей

12.5.5 да да да

Определение основной погрешности измерения относительной амплитуды эхо-сигналов

12.5.6 да нет нет

Определение частоты дефектоскопа и эффективной частоты эхоимпульса 12.5.7

да да да

12.1.2 Операции поверки при выпуске из производства, производятся органами

государственной метрологической службы. При ремонте и эксплуатации дефектоскопы подвергаются периодической поверке (калибровке) в аккредитованных лабораториях.

Периодичность поверки - 12 месяцев.

12.1.3 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверка или калибровка дефектоскопа прекращается и результат поверки или калибровки считается отрицательным.

12.1.4 В случае получения отрицательного результата при проведении поверки или калибровки ПЭП по 12.5.10 - 12.5.13 неисправный ПЭП бракуется и должен быть заменен аналогичным из комплекта дефектоскопа. При отсутствии в комплекте соответствующего ПЭП результат поверки или калибровки дефектоскопа считается отрицательным.

12.2 Средства поверки 12.2.1 При проведении поверки или калибровки должны применяться средства поверки, указанные в табл. 7.

12.2.2 Средства поверки должны быть поверены и аттестованы в метрологических службах национального органа по метрологии или аккредитованных лабораториях.

12.3 Условия поверки 12.3.1 При проведении поверки должны соблюдаться нормальные условия по ГОСТ 8.395:

76

1) температура окружающего воздуха от 15 до 25 С; 2) относительная влажность от 45 до 80 %; 3) атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа; 4) отклонение напряжения питания от номинального значения 2%; 5) внешние электрические и магнитные поля не должны влиять на работу дефектоскопа.

12.4 Подготовка к поверке 12.4.1 Перед проведением поверки или калибровки дефектоскоп и средства поверки или калибровки подготовить к работе в соответствии с их руководствами по эксплуатации.

12.5 Проведение поверки 12.5.1 Внешний осмотр 12.5.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие дефектоскопа следующим требованиям: соответствие комплектности дефектоскопа прилагаемой документации; отсутствие механических повреждений дефектоскопа и его составных частей; наличие маркировки электронного блока, ПЭП и БП; наличие всех органов регулирования и коммутации, а также их четкая фиксация; наличие места для пломбы.

12.5.2 Опробование12.5.2.1 Подключить электронный блок к источнику питания постоянного тока с выходным

напряжением 12 В, подключить к разъемам на электронном блоке соединительные кабели для работы с БП и с наклонными ПЭП, подключить разъем телефона к соответствующему разъему электронного блока. Блокировочный тумблер на задней стенке электронного блока установить в верхнее положение. Включить электронный блок, нажимая на клавишу на передней панели электронного блока.

12.5.2.2 Проверить возможность вывода на матричный индикатор дефектоскопа всех предусмотренных экранных форм представления информации, а также их соответствие указанным в Руководстве по эксплуатации дефектоскопа.

12.5.2.3 Установить экранную форму многоканального режима. Проверить возможность активизации любого канала контроля левой и правой нити пути с помощью энкодера, установленного на правой стороне корпуса электронного блока. Нажимая на клавишу Тип Рельсаи Стык, убедиться в изменении выводимой на экран матричного индикатора дефектоскопа информации о типе рельса, а также появлении и исчезновении информационной надписи Стык.

12.5.2.4 Установить экранную форму одноканального режима работы со сменным ПЭП БП и разверткой типа А. Проверить возможность изменения выводимого на экран значения усиления (или условной чувствительности) канала контроля при вращении ручки энкодера, установленного на левой стороне корпуса электронного блока, а также возможность изменения временного положения маркера при вращении ручки энкодера, установленного на правой стороне корпуса электронного блока, и возможность установки маркера в любом месте временной развертки. При отсутствии сигнала в зоне маркера на экране индикатора должно индицироваться временное положение маркера в мкс. При нажатии на клавиши 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, Л, П на экране должна изменяться информация о номере канала, выводимого на экран, и стороне его расположения.

12.5.3 Определение значений пороговых условных чувствительностей дефектоскопа по каналам эхо-метода и их отклонений с однотипными ручными ПЭП и сменными ПЭП, установленными в БП.

12.5.3.1 Подключить электронный блок к источнику питания постоянного тока с выходным напряжением 12 В, подключить к разъемам на электронном блоке соединительные кабели для работы с БП и с наклонными ПЭП, подключить разъем телефона к соответствующему разъему электронного блока. Включить электронный блок дефектоскопа, нажав на клавишу на передней панели электронного блока.

77

12.5.3.2 Нажать последовательно на клавиши , 1 и Л и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 1. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Установить, вращая ручку энкодера, индицируемое на экране матричного индикатора дефектоскопа значение усиления приемника канала равным 20 дБ.

12.5.3.3 Подключить к разъему соединительного кабеля контроля левой нити пути БП с маркировкой БП1-Л со сменным ПЭП РС. Установить БП на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 для прозвучивания сменным ПЭП РС, совместив продольные оси симметрии контактных плоскостей БП и образца. Перемещая БП вдоль образца, выявить эхо-сигнал от отражателя (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины), расположить БП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала. Совместить маркерный импульс с эхо-сигналом. Регулируя усиление канала, установить амплитуду эхо-сигнала на пороговый уровень, при котором прекращается срабатывание звуковой индикации превышения порогового уровня и зафиксировать индицируемое на экране матричного индикатора значение усиления в канале.

Значение усиления, фиксируемое на пороге при прекращении срабатывания звуковой индикации, является значением пороговой условной чувствительности канала.

Определение пороговой условной чувствительности первого канала контроля левой нити со сменным ПЭП РС выполнить для всех БП с маркировкой БП1-Л, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу П и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 1 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля правой нити пути БП с маркировкой БП1-П и по описанной выше методике определить значения пороговой условной чувствительности для всех сменных ПЭП РС, установленных в БП с маркировкой БП1-П. Определить максимальную разность между измеренными значениями пороговой условной чувствительности каналов 1 со сменными ПЭП РС, которая является максимальным значением отклонения пороговой чувствительности эхо-каналов со сменными ПЭП РС.

12.5.3.4 Нажать на клавишу 2 для вывода на экран индикации осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 2 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля правой нити пути БП с маркировкой БП1-П с со сменным ПЭП (со сменными ПЭП) на угол ввода 70. Установить, вращая ручку энкодера, индицируемое на экране матричного индикатора дефектоскопа значение усиления приемника канала равным 30 дБ.

Установить БП на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 длявыявления сменным ПЭП на угол ввода 70 эхо-сигнала от отражателя (отверстие диаметром 6 ммсо стороны меньшей глубины залегания), расположить БП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала. Совместить маркерный импульс с эхо-сигналом. Регулируя усиление канала, установить амплитуду эхо-сигнала на пороговый уровень, при котором прекращается срабатывание звуковой индикации превышения порогового уровня и зафиксировать индицируемое на экране матричного индикатора значение усиления в канале, которое является пороговым значением условной чувствительности канала 2 со сменным ПЭП (со сменными ПЭП-ми) на угол ввода 70. Определение пороговой условной чувствительности канала 2 выполнить для всех БП с маркировкой БП1-П, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу Л и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 2 контроля левой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля левой нити пути БП с маркировкой БП1-Л и по описанной выше методике определить значения пороговой условной чувствительности канала 2 со сменным ПЭП на угол ввода 70левой стороны со всеми БП с маркировкой БП1-Л, входящими в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу 7 и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 7 контроля левой нити пути. В меню активизировать информационное окно с

78

параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля левой нити пути БП с маркировкой БП2-Л и, по описанной выше методике для канала 2, определить значения пороговой условной чувствительности канала 7 левой стороны со всеми БП с маркировкой БП2-Л, входящими в комплект поверяемого дефектоскопа. Нажать на клавишу П и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 7 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля правой нити пути БП с маркировкой БП2-П и определить значения пороговой условной чувствительности канала 7 правой стороны со всеми БП с маркировкой БП2-П, из комплекта поверяемого дефектоскопа.

Определить максимальную разность между измеренными значениями пороговой условной чувствительности каналов 2 и 7 правой и левой сторон с сменным ПЭП (сменными ПЭП-ми) на угол ввода 70, которая является максимальным значением отклонения пороговой чувствительности со сменными ПЭП на угол ввода 70.

12.5.3.5 Нажать на клавишу 3 для вывода на экран индикации осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 3 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля правой нити пути БП с маркировкой БП1-П со сменным ПЭП на угол ввода 55. Установить, вращая ручку энкодера, индицируемое на экране матричного индикатора дефектоскопа значение усиления приемника канала равным 30 дБ.

Установить БП на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 для выявления сменным ПЭП канала 3 эхо-сигнала от отражателя (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины), при этом продольные оси контактных поверхностей БП и образца должны располагаться под углом ~ 34, штуцер на БП должен быть направлен в сторону цилиндрической поверхности образца, а акустическая ось ПЭП должна быть направлена в сторону отверстия диаметром 6 мм. Расположить БП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала. Совместить маркерный импульс с эхо-сигналом. Регулируя усиление канала, установить амплитуду эхо-сигнала на пороговый уровень, при котором прекращается срабатывание звуковой индикации превышения порогового уровня и зафиксировать индицируемое на экране матричного индикатора значение усиления в канале, которое является пороговым значением условной чувствительности канала 3 со сменным ПЭП на угол ввода 55. Определение пороговой условной чувствительности канала 3 со сменным ПЭП на угол ввода 55, выполнить для всех БП с маркировкой БП1-П, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу Л и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 3 контроля левой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля левой нити пути БП с маркировкой БП1-Л и по описанной выше методике определить значения пороговой условной чувствительности канала 3 со сменным ПЭП на угол ввода 55левой стороны со всеми БП с маркировкой БП1-Л, входящими в комплект поверяемого дефектоскопа. Аналогичные операции выполнить для каналов 8 Л и 8 П, выводя их индикацию на экран нажатием клавиш 8, Л и П.

Нажать на клавишу 6 и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 6 контроля левой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля левой нити пути БП с маркировкой БП2-Л со сменным ПЭП на угол ввода 55. Установить, вращая ручку энкодера, индицируемое на экране матричного индикатора дефектоскопа значение усиления приемника канала равным 30 дБ.

Установить БП на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-3Р для выявления сменным ПЭП канала 6 эхо-сигнала от отражателя (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины), при этом продольные оси контактных поверхностей БП и образца должны располагаться под углом ~ 34, штуцер на БП должен быть направлен в противоположную цилиндрической поверхности образца сторону, а акустическая ось ПЭП должна быть направлена в сторону отверстия диаметром 6 мм. Расположить БП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя и определить, по аналогии с каналом 3,

79

значение пороговой условной чувствительности канала 6 левой стороны со сменным ПЭП на угол ввода 55. Определение пороговой условной чувствительности канала 6 со сменным ПЭП на угол ввода 55 выполнить для всех БП с маркировкой БП2-Л, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу П и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 6 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля правой нити пути БП с маркировкой БП2-П со сменным ПЭП на угол ввода 55 и определить, по аналогии с каналом 6 левой стороны, значение пороговой условной чувствительности канала 6 правой стороны со сменным ПЭП на угол ввода 55. Определение пороговой условной чувствительности канала 6 со сменным ПЭП на угол ввода 55 выполнить для всех БП с маркировкой БП2-П, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Определить максимальную разность между измеренными значениями пороговой условной чувствительности каналов 3, 8 и 6 правой и левой сторон со сменным ПЭП на угол ввода 55, которая является максимальным значением отклонения пороговой чувствительности со сменным ПЭП на угол ввода 55.

12.5.3.6 Нажать на клавишу 4 для вывода на экран индикации осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 4 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Установить, вращая ручку энкодера, индицируемое на экране матричного индикатора дефектоскопа значение усиления приемника канала равным 20 дБ.

Установить БП с маркировкой БП2-П на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 для выявления сменным ПЭП на угол ввода 42 канала 4 эхо-сигнала от отражателя (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины залегания), при этом продольные оси контактных поверхностей БП и образца совместить, штуцер на БП должен быть направлен в противоположную цилиндрической поверхности образца сторону, а акустическая ось ПЭП должна быть направлена в сторону отверстия диаметром 6 мм. Расположить БП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя и, по аналогии с ранее проверенными каналами, определить значение пороговой условной чувствительности канала 4 правой стороны со сменным ПЭП на угол ввода 42. Определение пороговой условной чувствительности канала 4 со сменным ПЭП на угол ввода 42 выполнить для всех БП с маркировкой БП2-П, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу 5 для вывода на экран индикации осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 5 контроля правой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Установить, вращая ручку энкодера, индицируемое на экране матричного индикатора дефектоскопа значение усиления приемника канала равным 20 дБ.

Установить БП с маркировкой БП2-П на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-3Р для выявления сменным ПЭП на угол ввода 42 канала 5 эхо-сигнала от отражателя (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины залегания), при этом продольные оси контактных поверхностей БП и образца совместить, штуцер на БП должен быть направлен в сторону цилиндрической поверхности образца, а акустическая ось ПЭП должна быть направлена в сторону отверстия диаметром 6 мм. Аналогично, как и для канала 4, определить значение пороговой условной чувствительности канала 5 правой стороны со сменным ПЭП на угол ввода 42. Определение пороговой условной чувствительности канала 5 с со сменным ПЭП на угол ввода 42 выполнить для всех БП с маркировкой БП2-П, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу Л и вывести на экран индикацию осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 5 контроля левой нити пути. В меню активизировать информационное окно с параметром Кп и установить значение Кп = 0 дБ. Подключить к разъему соединительного кабеля контроля левой нити пути БП с маркировкой БП2-Л и по описанной выше методике определить значения пороговой условной чувствительности канала 5 со сменным ПЭП на угол ввода 42

80

левой стороны со всеми БП с маркировкой БП2-Л, входящими в комплект поверяемого дефектоскопа.

Нажать на клавишу 4 для вывода на экран индикации осциллограммы сигналов в развертке типа А для канала 4 контроля левой нити пути, и аналогично как для канала 4 правой стороны, определить пороговые значения условной чувствительности канала 4 со сменным ПЭП на угол ввода 42 для всех БП с маркировкой БП2-Л, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

Определить максимальную разность между измеренными значениями пороговой условной чувствительности каналов 4 и 5 правой и левой сторон со сменным ПЭП на угол ввода 42, которая является максимальным значением отклонения пороговой чувствительности со сменными ПЭП на угол ввода 42.

12.5.3.7 Нажать на клавишу для вывода на экран страницы меню выбора режима работы канала работы с ручными наклонными ПЭП. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить настройку Проверка по ТУ и нажать на клавишу F1 для вывода на экран индикации развертки типа А. Запрограммировать в меню следующие параметры настройки канала:

- ВРЧ – выкл;- задержка начала развертки – 0 мкс;- длительность развертки –100 мкс;- задержка начала зоны контроля – 2 мкс;- длительность зоны контроля – 90 мкс;- режим работы звукового индикатора – по превышению порога;- пороговая чувствительность – 0 дБ;- угол ввода – номинальное значение для подключенного ПЭП;- время распространения УЗК в ПЭП – 5 мкс.

Установить, вращая ручку энкодера на правой боковой стороне электронного блока,

значение усиления приемника канала 20 дБ. Подключить ПЭП П121-2,5-42-ПР к соединительному

кабелю от выходного разъема канала работы с ручными наклонными ПЭП. Установить ПЭП на

смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 для выявления эхо-сигнала от

отражателя (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины залегания), расположить

ПЭП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя. Совместить

маркерный импульс с эхо-сигналом. Регулируя усиление в канале установить амплитуду эхо-

сигнала на пороговый уровень, при котором прекращается срабатывание звуковой индикации, и

зафиксировать индицируемое на экране матричного индикатора значение усиления, которое

является пороговым значением условной чувствительности канала с ПЭП на угол ввода 42. Определение порогового значения условной чувствительности канала выполнить для всех ПЭП

П121-2,5-42-ПР, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа. Определить максимальную

разность между измеренными значениями пороговой условной чувствительности, которая

является максимальным значением отклонения пороговой чувствительности с ПЭП П121-2,5-42-

ПР.

12.5.3.8 Нажать на клавишу для вывода на экран страницы меню выбора режима работы

канала работы с ручными РС ПЭП. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока,

установить настройку Проверка по ТУ и нажать на клавишу F1 для вывода на экран индикации

осциллограммы сигналов с ПЭП в развертке типа А. Запрограммировать в меню следующие

параметры настройки канала:

81

- единицы измерений – мкс;- задержка начала развертки – 0 мкс;- длительность развертки –100 мкс;- задержка начала зоны контроля – 5 мкс;- длительность зоны контроля – 80 мкс;- режим работы звукового индикатора – по превышению порога;- пороговая чувствительность – 0 дБ;- угол ввода – 0;- время распространения УЗК в ПЭП – 6 мкс;- ВРЧ – выкл.

Установить, вращая ручку энкодера на правой боковой стороне электронного блока, значение усиления приемника канала 20 дБ. Подключить разъемы кабеля РС ПЭП П112-2,5-РС2-ПР к выходным разъемам канала «Г» – РС – «П» на задней стенке электронного блока. Установить ПЭП на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 и, перемещая ПЭП вдоль образца, выявить отражатель (отверстие диаметром 6 мм со стороны большей глубины залегания). Расположить ПЭП на образце в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя. Совместить маркерный импульс с эхо-сигналом. Регулируя усиление в канале, установить амплитуду эхо-сигнала на пороговый уровень, при котором прекращается срабатывание звуковой индикации, и зафиксировать индицируемое на экране матричного индикатора значение усиления, которое является пороговым значением условной чувствительности канала с РС ПЭП. Определение порогового значения условной чувствительности канала выполнить для всех П112-2,5-РС2-ПР, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа. Определить максимальную разность между измеренными значениями пороговой условной чувствительности, которая является максимальным значением отклонения пороговой чувствительности с П112-2,5-РС2-ПР.

Дефектоскоп удовлетворяет требованиям, если пороговые условные чувствительности по каналам эхо-метода удовлетворяют значениям, приведенным в таблице 6.

Таблица 6.

Отклонения значений пороговых условных чувствительностей с однотипными по конструктивному исполнению и углу ввода сменных и ручных ПЭП из комплекта дефектоскопа не более 4 дБ.

12.5.4 Определение запаса чувствительности по каналам эхо-метода и мертвой зоны дефектоскопа

12.5.4.1 Выполнить 12.5.3.1, 12.5.3.7 с подключенным наклонным ПЭП, в меню установить номинальное значение угла ввода подключенного ПЭП, и определенное значение пороговой условной чувствительности канала с подключенным ПЭП. Установить усиление в канале на 25 дБ

Обозначение ПЭП Угол ввода, градусПороговая условная чувствительность,

дБ, не болееПреобразователь сменный П112-2,5-РС2-ПС 0 18Преобразователь сменный П123-2,5-42/42-ПС 42/42 18Преобразователь сменный П121-2,5-70-ПС 70 27Преобразователь сменный П121-2,5-55-ПС 55 28Преобразователь ручной П112-2,5-РС2-ПР 0 18Преобразователь ручной П121-2,5-42-ПР 42 15Преобразователь ручной П121-2,5-50-ПР 50 24Преобразователь ручной П121-2,5-55-ПР 55 26Преобразователь ручной П121-2,5-65-ПР 65 32Преобразователь ручной П121-2,5-70-ПР 70 35

82

(для подключенного ПЭП П121-2,5-42-ПР, П121-2,5-50-ПР, П121-2,5-55-ПР) или на 16 дБ (для подключенного ПЭП П121-2,5-65-ПР, П121-2,5-70-ПР) больше пороговой условной чувствительности.

12.5.4.2 Установить ПЭП на бездефектном в ближней зоне участке образца СО-2, установить на экране клавишей F4 меню с параметрами ВРЧ и, регулируя глубину ВРЧ в ближней зоне развертки (область от 5 до 25 мкс), уменьшить шумы в ближней зоне до ½ порогового уровня, определяемого линией строба зоны контроля. На образце СО-2 при данной настройке выявить отражатель – отверстие диаметром 2 мм, расположенное на глубине 3 мм (для подключенных ПЭП П121-2,5-65-ПР и П121-2,5-70-ПР). На стандартном образце СО-3Р при данной настройке выявить отражатель – отверстие диаметром 2 мм, расположенное на глубине 6 мм (для подключенных ПЭП П121-2,5-42-ПР, П121-2,5-50-ПР и П121-2,5-55-ПР). Выявление отражателя фиксировать по сигналам от отражателя, которые должны не менее чем в 2 раза превышать пороговый уровень.

Поверку выполнить для всех наклонных ПЭП на частоту 2,5 МГц из комплекта поверяемого дефектоскопа.

12.5.4.3 Выполнить 12.5.3.8 с подключенным ручным ПЭП П112-2,5-РС2-ПР. В меню установить измеренное значение пороговой условной чувствительности. Установить усиление в канале на 16 дБ больше значения пороговой условной чувствительности, при этом уровень шумов в зоне контроля при неустановленном на образец ПЭП РС с сухой контактной поверхностью не должен быть более ½ порогового уровня, определяемого линией строба зоны контроля. Установить РС ПЭП на смоченную водой поверхность образца СО-2 для выявления отражателя –отверстия диаметром 2 мм на глубине 3 мм. Выявление отражателя фиксировать по сигналам от отражателя, которые должны не менее, чем в 2 раза превышать пороговый уровень. Поверку выполнить для всех ПЭП П112-2,5-РС2-ПР из комплекта поверяемого дефектоскопа.

Дефектоскоп удовлетворяет требованиям если ПЭП П121-2,5-42-ПР, П121-2,5-50-ПР и П121-2,5-55-ПР выявляют отражатель диаметром 2 мм на глубине 6 мм, а ПЭП П121-2,5-65-ПР, П121-2,5-70-ПР и П112-2,5-РС2-ПР выявляют отражатель диаметром 2 мм на глубине 3 мм при реализуемом запасе чувствительности 25 дБ и 16 дБ.

12.5.5 Определение значений основной абсолютной погрешности измерения координат залегания отражателей

12.5.5.1 Выполнить 12.5.3.1 без подключения соединительных кабелей для работы с БП. Нажать на клавишу для вывода на экран страницы меню выбора режима работы канала работы с ручными наклонными ПЭП. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить настройку Проверка по ТУ и нажать на клавишу F1 для вывода на экран индикации осциллограммы сигналов с ПЭП в развертке типа А. Запрограммировать в меню следующие параметры настройки канала:

- единицы измерения – мм;- задержка начала развертки – 0 мкс;- длительность развертки –100 мкс;- ВРЧ – выкл;- задержка начала строба 1 зоны контроля – 5 мкс;- длительность строба 1 зоны контроля – 240 мкс;- режим работы звукового индикатора – по превышению порога;- пороговая чувствительность – 0 дБ;- угол ввода – 42; - время распространения УЗК в ПЭП – измеренное значение для подключенного ПЭП в

мкс.

12.5.5.2 Определить по методике 12.5.3.7 пороговую условную чувствительность с ПЭП П121-2,5-42-ПР, подключив его к соединительному кабелю для наклонных ручных ПЭП. Установить усиление приемника канала на 16 дБ больше пороговой условной чувствительности дефектоскопа с подключенным ПЭП.

83

Установить ПЭП на бездефектном в ближней зоне участке образца СО-2, установить на экране клавишей F4 меню с параметрами ВРЧ и, регулируя глубину ВРЧ в ближней зоне развертки (область от 5 до 25 мкс), уменьшить шумы в ближней зоне до ½ порогового уровня, определяемого линией строба зоны контроля. Перевернуть образец СО-3Р и при данной настройке выявить отражатель – отверстие диаметром 2 мм, расположенное на глубине 6 мм. Выявление отражателя фиксировать по сигналам от отражателя в ближней зоне, которые должны не менее, чем в 2 раза превышать пороговый уровень. Расположить ПЭП в положении максимальной амплитуды эхо-импульса от отражателя. Совместить маркер с эхо-сигналом от отражателя диаметром 2 мм и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

12.5.5.3 Выявить подключенным ПЭП отражатель – отверстие диаметром 6 мм на глубине 15 мм, установив ПЭП на образце в положение максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя. Совместить маркер с эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

12.5.5.4 Перевернуть образец СО-2 и выявить подключенным ПЭП отражатель – отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм, установив ПЭП на образце в положение максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя. Совместить маркер с эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

12.5.5.5 Клавишей F4 вывести на экран меню со значением длительности развертки и установить длительность развертки 250 мкс при установленных в меню единицах измерения –мкс. Перевести в меню единицы измерения снова в мм.

Установить ПЭП на смоченную водой плоскую поверхность СО-3, точку ввода ПЭП расположить в районе отметки «0» на боковой поверхности образца и, смещая ПЭП в небольших пределах на поверхности образца, получить на экране максимальное число многократно отраженных эхо-сигналов. Совместить маркер с первым эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

12.5.5.6 Совместить маркер со вторым эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

12.5.5.7 Совместить маркер с третьим эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

12.5.5.8 Совместить маркер с четвертым эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране дефектоскопа показания H и L.

Для каждого из выполненных в 12.5.5.2-12.5.5.8 измерений вычислить основную абсолютную погрешность определения координат залегания отражателей H и L по формулам (1) и (2):

H = (Hи - Hн), (1)L = (Lи - Lн), (2)

где: Hи, Lи – измеренное значение координат H и L, в миллиметрах (мм); Hн, Lн – номинальные значения координат H и L, в миллиметрах (мм), для

запрограммированного угла ввода: в 12.5.5.2 Hн = 6 мм, Lн = 5,4 мм; в 12.5.5.3 Hн = 13 мм, Lн = 11,7 мм; в 12.5.5.4 Hн = 42 мм, Lн = 37,8 мм; в 12.5.5.5 Hн = 42 мм, Lн = 37,8 мм; в 12.5.5.6 Hн = 123 мм, Lн = 110,7 мм; в 12.5.5.7 Hн = 204,9 мм, Lн = 184,5 мм; в 12.5.5.8 Hн = 285,8 мм, Lн = 257,4 мм.

Дефектоскоп удовлетворяет требованиям, если основная абсолютная погрешность измерения координат залегания отражателя H (L) не превышает предельно допустимого значения, вычисленного по формуле (0,02Hи(Lи) + 1) мм.

12.5.6 Определение основной погрешности измерения относительной амплитуды эхо-сигнала

12.5.6.1 Выполнить 12.5.6.1-12.5.6.3.12.5.6.2 Совместить маркер с эхо-сигналом. Аттенюатором тестера установить амплитуду

эхо-сигнала на пороговый уровень. Зафиксировать установленное на аттенюаторе значение ослабления эхо-сигнала, отсчитать индицируемое на экране дефектоскопа значение и определить его отклонение от номинального значения, равного 0 дБ.

84

12.5.6.3 Уменьшить ослабление аттенюатора тестера, относительно установленного в 12.5.7.2, на Мί дБ (где Мί = 5, 10, 15 и т. д.). Зафиксировать индицируемое значение и определить его отклонение от номинального значения, равного Мί дБ. Измерения выполнить для не менее чем 5-ти равномерно распределенных по диапазону от 0 до У значений Мί (У – значение усиления, установленное при проведении измерений).

Дефектоскоп удовлетворяет требованиям, если вычисленные в 12.5.7.2 и 12.5.7.3 и отклонения измеренных значений N, не превышают предела основной погрешности, вычисленного по формуле

[N] = (1 + 0,03N), дБ. (4)

12.5.7 Определение частоты дефектоскопа и эффективной частоты эхо-импульса 12.5.7.1 Собрать стенд (рис. 32). Включить осциллограф и электронный блок дефектоскопа.

Нажать на клавишу для вывода на экран страницы меню выбора режима работы канала работы с ручными наклонными ПЭП. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить настройку Проверка по ТУ и нажать на клавишу F1 для вывода на экран индикации развертки типа А.

12.5.7.2 Подключить к разъему соединительного кабеля наклонный ПЭП, установить его на стандартный образец СО-2 и, перемещая ПЭП вдоль образца, получить максимальную амплитуду эхо-импульса от отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм.

12.5.7.3 Установить масштаб длительности развертки осциллографа 0,1 мкс на деление, режим синхронизации осциллографа – «ВНУТР». Регулировкой смещения луча по горизонтали переместить эхо-импульс в центральную часть экрана осциллографа и измерить длительность периода высокочастотных колебаний эхо-имульса с максимальной амплитудой (по нулевым переходам).

12.5.7.4 Вычислить частоту дефектоскопа или эффективную частоту эхо-импульса, (fэ) в мегагерцах (МГц), по формуле:

f э = 1/Т , (5)

где: Т – период высокочастотных колебаний эхо-импульса, в микросекундах (мкс).12.5.7.5 Выполнить 12.5.7.2-12.5.7.4 для всех наклонных ПЭП на частоту 2,5 МГц,

входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.12.5.7.6 Собрать стенд (рис. 33) для ПЭП РС. Подключить разъем соединительного кабеля

ПЭП с маркировкой «Г» к разъему «Г» канала 2,5 МГц на задней стенке электронного блока. Нажать на клавишу для вывода на экран страницы меню выбора режима работы канала работы с ручными РС ПЭП. Вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока, установить настройку Проверка по ТУ и нажать на клавишу F1 для вывода на экран индикации развертки типа А.

12.5.7.7 Установить ПЭП РС на смоченную водой поверхность стандартного образца СО-2 для выявления отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм. Линию акустического экрана на контактной поверхности ПЭП расположить перпендикулярно продольной оси симметрии контактирующей с ПЭП поверхности образца СО-2.

12.5.7.8 Выполнить 12.5.7.3 и 12.5.7.4.Дефектоскоп и ПЭП удовлетворяют требованиям, если частота дефектоскопа и

эффективная частота ПЭП, определенная в 12.5.7.4, 12.5.75 и 12.5.7.8, находится в пределах (2,5 0,25) МГц.

85

1 - Электронный блок дефектоскопа 2 - Осциллограф С1-65 3 - Стандартный образец СО-2 4 - Наклонный ПЭП П121 5 - Диодно-резисторный ограничитель 6 - Кабель РК-50-2-16 длиной 300 мм с двумя разъемами СР-50-74 на концах 7 - Тройник СР-50-95

Рис. 32 Стенд для измерения частоты дефектоскопа и параметров наклонных ПЭП

86

1 - Электронный блок дефектоскопа 2 - Осциллограф С1-65 3 - Стандартный образец СО-2 4 - РС ПЭП 5 - Тройник СР-50-95 6 - Кабель РК-50-2-16 длиной 300 мм с разъемом СР-50-74 на одном конце и резистором 910 Ом на другом 7 - Кабель РК-50-2-16 длиной 1 м с разъемами СР-50-74 на концах

Рис. 33 Стенд для измерения частоты дефектоскопа и параметров ПЭП РС

87

Таблица 7.

Наименование КИА,оборудования,

материаловТип

Используемыепараметры

Погреш-ность

Пунктыметодов

испытанийОсциллографуниверсальный

Комплект контрольных образцов и вспомогательных устройств

Стандартный образец ГОСТ 18576

Тестер ультразвуковой

Тройник СР50-95ФВ0.364.013ТУ(2 шт.)

Диод КД522Б3.362.029ТУ (4 шт.)

Резистор МЛТ-0,25-300 Ом 5%-А-Д1-В0.467.180ТУ

Разъем СР50-74ФВ0.364.013 ТУ (3 шт.)

Разъем СР50-73ФВ0.364.013 ТУ

С1-65

КОУ-2

СО-3Р

МХ-01-УЗТ-1

Измерение амплитудимпульсных сигналов от 15 мВ до 60 Вна деление.Измерение временных интервалов от0,02 до 50000 мксна деление

Контрольный образец №2 (СО-2) и №3 (СО-3)

Диапазон регулировки ослабления сигнала аттенюатора тестера – 0-110 дБ с дискретностью 0,1 дБ

5%

5%

12.5.9-12.5.11

12.5.3-12.5.7

12.5.4

12.5.6-12.5.7

12.5.6

12.5.7

12.5.7

12.5.7

12.5.7

ПРИМЕЧАНИЕ - Приведенные КИА и оборудование могут быть заменены на аналогичные, с характеристиками не хуже вышеприведенных.

88

13 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

13.1 Система технического обслyживания и планово-пpедyпpедительных pемонтов дефектоскопа составляет комплекс оpганизационно-технических меpопpиятий, напpавленных на:

повышение работоспособности дефектоскопа; своевременное его техническое обслуживание и ремонт; снижение стоимости и сокращение сроков ремонтных работ.

13.2 Плановая система пpедyсматpивает выполнение технического обслyживания и pемонтов в зависимости от отработанного дефектоскопом времени. Виды и периодичность выполнения технических обслуживаний приведены в табл. 6.

Таблица 6.

Вид обслуживанияНорма

эксплуатацииПростой при

обслуживанииЕжесменное техническое обслуживание ежесменноПериодическое техническое обслуживание 1 месяц 1 сменаТекущий ремонт 12 месяцев 3 сменыСредний ремонт 4 года 10 смен

13.3 Пpи внезапном отказе дефектоскопа выполняется внеплановый pемонт, сpедняя пpодолжительность котоpого 1 смена.

13.4 Ежесменное техническое обслyживание13.4.1 Ежесменное техническое обслyживание выполняют опеpатоpы дефектоскопа

пеpед началом pаботы и пpи необходимости во вpемя пеpеpывов в pаботе и после ее окончания.13.4.2 Пpи обслyживании пpоизвести следyющие pаботы:внешний осмотp, очисткy дефектоскопа и его составных частей от загpязнений;пpовеpкy испpавности кабелей, ПЭП и БП;пpовеpкy испpавности тележки, центрирующей системы, наличия контактиpyющей

жидкости в баках, отсyтствие течи жидкости из баков и тpyбопpоводов;пpовеpкy pабочего комплекта пpинадлежностей, наличия инстpyмента, обpазцов, жypнала

для записи pезyльтатов контpоля pельсов, сигнальных пpинадлежностей;пpовеpкy состояния аккумулятора;подготовкy к pаботе в соответствии с yказаниями pаздела 9, пpи необходимости пpовеpкy

yсловной чyвствительности по каналам с использованием стандаpтного обpазца.

13.5 Пеpиодическое техническое обслyживание13.5.1 Пеpиодическое техническое обслyживание выполняют опеpатоpы дефектоскопа с

yчастием, пpи необходимости, pемонтной слyжбы эксплyатиpyющей оpганизации в соответствии с yтвеpжденным гpафиком или пpи внезапном отказе.

13.5.2 Пpи обслyживании выполнить все меpопpиятия, пpедyсмотpенные ежесменным техническим обслyживанием, а также пpоизвести следyющие pаботы:

осмотp, пpовеpкy и pемонт соединителей, кабелей, отдельных пpоводов;pазбоpкy, осмотp и очисткy pyчных ПЭП и БП от влаги и загpязнений;заменy pyчных ПЭП и pезонатоpов в БП пpи необходимости;пpомывкy бака гоpячим содовым pаствоpом до полного yдаления коppозии, pемонт

бака;очисткy коpпyса электpонного блока и деталей тележки от загpязнений и коppозии с

последyющей окpаской зачищенных мест;очисткy контактов и заpядкy аккyмyлятоpа;

Соблюдайте полярность подключения аккумулятора к зарядному устройству:клемму «+» аккумулятора на клемму «+» источника.

89

пpовеpкy yсловных чyвствительностей каналов с использованием стандаpтного обpазца и pаботоспособности дефектоскопа на контpольном тyпике.

13.6 Текyщий pемонт13.6.1 Текyщий pемонт заключается в пpовеpке и поддеpжании эксплyатационных

хаpактеpистик дефектоскопа pемонтом или заменой составных частей в течение межpемонтного сpока. Текyщий pемонт пpоизводится доpожной лабоpатоpией по дефектоскопии в соответствии с техническими тpебованиями.

13.6.2 Пpи текyщем pемонте пpоизвести следyющие pаботы:частичнyю (пpи необходимости) pазбоpкy дефектоскопа;настpойкy дефектоскопа в соответствии с техническими данными;заменy неиспpавных деталей, соединителей, пеpеключателей, кабелей, пpоводов и дp.;пpовеpкy, pемонт или заменy катyшек и тpансфоpматоpов;pазбоpкy и pемонт БП;очисткy коpпyса электpонного блока и деталей тележки от загpязнений и коppозии с

последyющей окpаской зачищенных мест;сбоpкy, настpойкy и испытания дефектоскопа;калибровку дефектоскопа в соответствии с МЕТОДИКОЙ КАЛИБРОВКИ.

13.7 Сpедний pемонт заключается в восстановлении эксплyатационных хаpактеpистик дефектоскопа заменой и pемонтом составных частей.

Сpедний pемонт пpоизводится доpожными лабоpатоpиями по дефектоскопии или pемонтными слyжбами пpедпpиятия - изготовителя в соответствии с Руководством по техническому обслуживанию и ремонту, yтвеpжденному в yстановленном поpядке.

13.8 Учет неисправностей при эксплуатации, сведения о ремонте дефектоскопа, о замене составных частей за время эксплуатации, а так же данные о техническом освидетельствовании изделия заносятся в таблицы 7-10 ПАСПОРТА.

14 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

14.1 Дефектоскопы должны транспортироваться в закрытых железнодорожных вагонах или

автомобилях в соответствии с условиями хранения 5 ГОСТ 15150-69 и правилами, действующими на данном виде транспорта.

14.2 Транспортирование на дальние расстояния может осуществляться в контейнерах типа УУК-3 ГОСТ 18477-79.

14.3 Дефектоскопы должны храниться в закрытых помещениях при температуре от плюс 5 до плюс 40С и относительной влажности воздуха 60 20 %, улаженными на стеллажах на расстоянии не менее 1 м oт теплоизлучающих приборов.

14.4 Не допускается хранение дефектоскопов совместно с кислотами, щелочами и другими химически активными веществами.

90

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬтерминов и сокращений

Термин СокращениеОбозначе-

ниеПояснение

Пьезоэлектрический преобразователь

ПЭПУстройство преобразования электрических колебаний в механические и обратно

Блок пьезоэлектрических преобразователей

БПКонструктивно объединенная общим корпусом группа пьезоэлектрических преобразователей

Ультразвуковые колебания

УЗКАкустические колебания на частотах выше 20 кГц

Эхо-метод ЭМ

Метод ультразвуковой дефектоскопии, при котором признаком обнаружения дефекта является превышение отраженным от дефекта сигналом порогового уровня индикации

Зеркально-теневой метод ЗТМ

Метод ультразвуковой дефектоскопии, при котором признаком обнаружения дефекта является уменьшение ниже порогового уровня индикации амплитуды эхо-сигнала, отраженного от поверхности, противоположной поверхности ввода УЗК (донный импульс)

Условная чувствительность канала эхо-метода по стандартному образцу СО-2, СО-3Р

КуРазность в децибелах между установленным усилением приемника дефектоскопа и пороговой условной чувствительностью канала

Пороговая условная чувствительность канала эхо- метода по стандартному образцу СО-2, СО-3Р

Кп

Значение усиления приемника дефектоскопа в децибелах, при котором эхо-сигнал от отверстия диаметром 6 мм находится на пороговом уровне индикации

Пороговый уровень индикации канала эхо-метода

Минимальная амплитуда сигнала в зоне контроля, приводящая к срабатыванию индикатора дефектоскопа (звукового, светового, цветового, символьного и т.п.)

Пороговый уровень индикации канала ЗТМ

Максимальная амплитуда сигнала в зоне контроля, приводящая к срабатыванию индикатора дефектоскопа (звукового, светового, цветового, символьного и т.п.)

Условная чувствительность канала ЗТМ

Значение в децибелах необходимого ослабления амплитуды донного сигнала от максимального до порогового уровня индикации

Относительная амплитуда эхо-сигнала (коэффициент выявляемости эхо-сигнала)

NИзмеренная в децибелах амплитуда эхо-сигнала на выходе приемника дефектоскопа относительно порогового уровняиндикации

91

Термин СокращениеОбозначе-

ниеПояснение

Автоматический сигнализатор дефекта

АСДЗвуковые, световые, цветовые, символьные и т.д. пороговые индикаторы дефекта

Коэффициент выявляемости дефекта ЗТМ

Значение в децибелах ослабления амплитуды донного сигнала, вызываемого дефектом

Коэффициент выявляемости дефекта эхо-методом

КдИзмеренное в децибелах отношение амплитуд эхо-сигналов от дефекта и отверстия диаметром 6 мм в стандартном образце СО-2, СО-3Р (опорном отражателе)

Временная регулировка чувствительности

ВРЧИзменение во времени коэффициента усиления усилителя, для подавления шумовых сигналов ПЭП в ближней зоне

Запас чувствительности

Разность в децибелах между максимальным значением реализуемого в зоне контроля ПЭП усиления приемника и значением измеренной пороговой условной чувствительности

Условная протяженность дефекта вдоль рельса L

Измеренное вдоль оси рельса расстояние между крайними точками зоны индикации (регистрации) дефекта при перемещении ПЭП по поверхности рельса

Условная высота дефекта

Н

Максимальная разность значений глубины залегания дефекта, измеренных дефектоскопом в зоне его индикации (регистрации), при перемещении ПЭП по поверхности рельса

Строб зоны контроля

Участок зоны прозвучивания в микросекундах (или в миллиметрах), на котором эхо-сигналы сравниваются с пороговым уровнем и (или) преобразуются в аналоговый выходной сигнал

Эффективная частота эхо-импульса fэ

по ГОСТ 26266

Точка ввода (выхода) УЗК

Точка пересечения акустической оси с контактной поверхностью ПЭП

Акустическая ось

Геометрическое место точек максимальной интенсивности поля в дальней зоне ПЭП и его геометрическое продолжение в ближней зоне

92

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Условные обозначения параметров и режимов работы,использованные в экранных формах

Условноеобозначение Наименование параметра или режима работы

Задержка начала временной развертки сигналов на экране от точки ввода УЗКДлительность временной развертки сигналов на экране дефектоскопаЗадержка начала зоны контроля от точки ввода УЗКДлительность зоны контроляРежим работы АСД дефектоскопа по сигналам выше порогового уровня в зоне контроляРежим работы АСД дефектоскопа по сигналам ниже порогового уровня в зоне контроля

СПАРКА Режим работы АСД дефектоскопа по двум эхо-сигналам в зоне контроля

Кп Пороговая условная чувствительность

Ку Условная чувствительность контроля

У Составляющая регулируемой части усиления приемника

Кд Коэффициент выявляемости дефекта

N Относительная амплитуда эхо-сигнала

ном Номинальный угол ввода УЗК для ПЭП

Действительный угол ввода УЗК для ПЭП

2Тп Время распространения УЗК в ПЭП

Су.з.к Скорость распространения УЗК в рельсе

ВРЧ Временная регулировка чувствительности приемника

Н Глубина залегания отражателя при выявлении дефекта прямым лучом

L Расстояние от точки ввода ПЭП до проекции отражателя на поверхности сканирования

R Расстояние от точки ввода УЗК до отражателя по прямому лучу

Н Условная высота дефекта

L Условная протяженность дефекта по длине рельса

ВКЛ В рабочем режиме параметр включен

ВЫКЛ В рабочем режиме параметр отключен

Ед. изм. Используемые единицы измерения временных характеристик эхо-сигналов (мкс или мм)

Маркер……%

Запрограммированная длительность маркера в % от длительности развертки

93

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Расшифровка надписей, использованных в окнахэкранных форм фрагментов меню параметров каналов контроля

Надпись в окне меню

Расшифровка информационного содержания надписи

Строб 1Информационный блок параметров для Зоны 1 канала контроля (см. табл. 2 и 3)

Звуквкл.

Звуковая сигнализация системы АСД для Зоны 1 канала контроля включена

Звуквыкл.

Звуковая сигнализация системы АСД для Зоны 1 канала контроля выключена

Реком. КуРекомендуемое значение условной чувствительности контроля в зоне 1 канала контроля

Строб 2Информационный блок параметров для Зоны 2 канала контроля (см. табл. 2 и 3)

Строб 2 Режим работы АСД в Зоне 2 канала контроля при сигналах, с амплитудой выше порогового уровня

Строб 2 Режим работы АСД в Зоне 2 канала контроля при сигналах, с амплитудой ниже порогового уровня

Строб 2Спарка

Режим работы АСД в Зоне 2 канала контроля только при наличии двух эхо-сигналов, с амплитудами превышающими пороговый уровень

Звуквкл.

Звуковая сигнализация системы АСД для Зоны 2 канала контроля включена

Звуквыкл.

Звуковая сигнализация системы АСД для Зоны 2 канала контроля выключена

Привязкаотсутствует

Начало Зоны 2 канала контроля не привязано к концу Зоны 1

Привязкак стробу 1

Начало Зоны 2 канала контроля привязано к концу Зоны 1

Задер. Спар.Нижняя граница расстояния между двумя эхо-сигналами в Зоне 2, регистрируемое АСД в режиме Спарка

Длит. Спар.Верхняя граница расстояния между двумя эхо-сигналами в Зоне 2, регистрируемое АСД в режиме Спарка

Реком. КуРекомендуемое значение условной чувствительности контроля в Зоне 2 канала контроля

N ПЭП Порядковый номер сменного ПЭП БП или ПЭП в канале контроляРазворот Акустическая ось сменного ПЭП БП в канале контроля направлена вдоль оси

рельсаРазворот

в раб. граньАкустическая ось сменного ПЭП БП в канале контроля развернута в рабочую грань

Разворотв нераб. грань

Акустическая ось сменного ПЭП БП в канале контроля развернута в нерабочую грань

развор.34

Угол разворота акустической оси сменного ПЭП БП в канале контроля относительно продольной оси рельса

Напр. вводанаезж.

Акустическая ось сменного ПЭП БП в канале контроля ориентирована по направлению движения тележки

Напр. вводаотъезж.

Акустическая ось сменного ПЭП БП в канале контроля ориентирована против направления движения тележки

измерениефронт

Для измерения координат эхо-сигнала в канале контроля используется положение переднего фронта эхо-сигнала

измерениемаксимум

Для измерения координат эхо-сигнала в канале контроля используется положение максимума амплитуды эхо-сигнала

94

Надпись в окне меню

Расшифровка информационного содержания надписи

сигналдетектирование

В канале контроля используется детектированная форма эхо-сигналов

сигналрадио

В канале контроля используется недетектированная форма эхо-сигналов

Помехозащ.выкл

Система АСД и регистрации в канале контроля работает без помехозащиты

Помехозащ.3 такта

Система АСД и регистрации работает с помехозащитой по повторяющимся в 3-х соседних тактах зондирования эхо-сигналам

Помехозащ.2 такта

Система АСД и регистрации работает с помехозащитой по повторяющимся в 2-х соседних тактах зондирования эхо-сигналам

Помехозащ.Подпорог.

Система АСД и регистрации работает без помехозащиты для сигналов с амплитудой выше порогового уровня и с включенной помехозащитой для регистрации сигналов ниже порогового уровня по повторяющимся в 2-х соседних тактах зондирования эхо-сигналам

95

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Перечень настроек, запрограммированных изготовителем для реализации типовых операций контроля

1. Блок настроек для канала работы в раздельно-совмещенном и раздельном режимах излучения и приема УЗК

Выполняемая операцияТипПЭП

Параметры зоны контроля, мкс

Условная чувствитель-

ность кон-троля, дБ

Номер нас-

тройкиЗадер-жка

Длитель-ность

Вторичный контроль головки, зоны перехода головки в шейку, шейки и ее продолжения в подошву эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-РС2-ПР

Соответствуютпараметрам Зоны 1 иЗоны 2 для канала 1

по табл. 2

14 1

Вторичный контроль головки эхо-методом с боковых поверхностей

П112-2,5-РС2-ПР 0 15 14 2

Вторичный контроль шейки эхо-методом с боковых поверхностей

П112-2,5-РС2-ПР 0 4 14 3

Контроль головки зеркальным методом с боковых поверхностей двумя ПЭП

П112-2,5-70-ПРП112-2,5-50-ПРП112-2,5-42-ПР

000

1208070

181818

456

Контроль зеркальным методом зоны перехода головки в шейку, шейки и ее продолжения в подошву с поверхности катания двумя ПЭП

П112-2,5-42-ПР 0 200 18 7

Проверка дефектоскопа по техническим условиям и поверка (калибровка) дефектоскопа

Программируется в меню настройки 8

96

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (продолжение)

2. Блок настроек для канала работы в совмещенном режиме излучения и приема УЗК

Выполняемая операцияТипПЭП

Параметры зоны контроля, мкс

Условная чувствитель-

ность кон-троля, дБ

Номер нас-

тройкиЗадер-жка

Длитель-ность

Вторичный контроль головки эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-70-ПР 3 80 18 1

Вторичный контроль головки эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-55-ПР 3 160 16 2

Вторичный контроль головки эхо-методом с боковых поверхностей

П112-2,5-55-ПР 3 85 16 3

Контроль зон сварных стыков в области головки эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-65-ПР 3 100 16 4

Контроль зон сварных стыков эхо-методом: в области головки с

поверхности катания и с боковых поверхностей;

в области шейки с боковых поверхностей;

в области перьев (сканирование сверху)

П112-2,5-50-ПР 3 100 24 5

Контроль зон сварных стыков в нижней части шейки и ее продолжения в подошву эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-50-ПР 95 100 24 6

Вторичный контроль перьев подошвы (сканирование сверху)

П112-2,5-50-ПР 3 85 16 7

Вторичный контроль шейки и ее продолжения в подошву эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-42-ПР 30 140 20 8

Вторичный контроль зоны перехода головки в шейку в стыках эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-42-ПР 18 30 14 9

Вторичный контроль зон болтовых отверстий в стыках эхо-методом с поверхности катания

П112-2,5-42-ПР

Соответствуют параметрам Зоны 2 для каналов 4 и 5 по

табл. 3

22 10

Проверка дефектоскопа по техническим условиям и поверка (калибровка) дефектоскопа

Программируется в меню настройки 11

97

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Краткая памятка оператору по управлению процессом контроля с регистрациейдефектограмм пути в многоканальном режиме

Реализуемая функция управленияВыполняемое действие с органами

управления электронного блока

1. Включение питания электронного блока дефектоскопа и модуля навигации и связи

Установить во включенное состояние тумблер ОТКЛ на задней стенке. Нажать и отпустить клавиши на эл. блоке и модуле

2. Выход в многоканальный режим сплошного контроля

Нажать и отпустить клавишу

3. Переключение 2-х экранных форм многоканального режима

Торцевые нажатия на ручку энкодера на правой стороне

4. Переключение осциллограмм каналов, выводимых на экран в многоканальном режиме с разверткой типа А

Кратковременные нажатия на клавиши 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, Л, П

5. Выбор номера канала в экранной форме по рис. 2 с последующим выходом в экранную форму по рис. 3 с осциллограммой выбранного канала

Вращение ручки энкодера на правой стороне с последующим торцевым нажатием на ручку энкодера

6. Изменение значений Ку каналов эхо-метода и ЗТМ в экранной форме по рис. 3

Вращение ручки энкодера на левой стороне после выбора канала кратковременным нажатием цифровых клавиш и клавиш Л, П

7. Автоматическая настройка системы определения наличия акустического контакта в каналах прозвучивания многоканального режима

Нажать и отпустить клавишу в экранной форме по рис. 2

8. Открытие файла регистрации дефектограмм сплошного контроля8.1 Вывод на экран страницы меню протокола контроля

Нажать и отпустить клавишу ЗАП в экранной форме по рис. 2 или рис. 3

8.2 Удаление с экрана страницы меню протокола контроля при ошибочном его выводе на экран

Нажать и отпустить клавишу F4 под окном экрана с надписью Отмена

8.3 Заполнение информационных окон протокола

Вращение ручки энкодера на правой боковой стороне, торцевые нажатия на эту ручку, а также кратковременное нажатие на клавишу F3 (при необходимости коррекции ошибочно введенной информации)

8.4 Включение режима регистрации дефектограмм с привязкой к путейской координате

Нажать и отпустить клавишу F1 под окном экрана с надписью Запись

9. Остановка процесса регистрации без закрытия файла дефектограммы сплошного контроля

Нажать и отпустить любую из следующих клавиш: или , или , или НЧ

10. Продолжение процесса регистрации без закрытия файла дефектограммы сплошного контроля

Нажать и отпустить клавишу

11. Включение режима контроля зоны стыка

Нажать и отпустить клавишу Стык на электронном блоке или нажать и удерживать нажатой клавишу СТЫК на выносном пульте управления № 1

98

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (продолжение)

Реализуемая функция управленияВыполняемое действие с органами

управления электронного блока

12. Выключение режима контроля зоны стыкаНажать и отпустить клавишу Стык на электронном блоке или отпустить клавишу СТЫК на выносном пульте управления № 1

13. Вывод на экран дефектограммы последних 2,6 метров пути и отправка выведенной на экран дефектограммы на сервер

Остановить тележку, нажать и отпустить клавишу РЕГ, выбрать сторону прозвучивания нажатием и отпусканием клавиш Л и П

14. Отправка выведенной на экран дефектограммы на сервер

Нажать клавишу F3

15. Продолжение процесса регистрации без закрытия файла дефектограмм сплошного контроля

Нажать и отпустить клавишу

16. Вывести в процессе контроля служебную отметку о прохождении пикетного столбика с округлением до 100 м индикации м путейской координаты

Нажать и отпустить клавишу F2 под окном экрана с надписью Пикет

17. Откорректировать показания сотен метров при прохождении пикетного столбика в случае их несоответствия номеру столбика

Нажать, не менее чем на 5 секунд, клавишуF2 под окном экрана с надписью Пикет. Активизировать информационное окно с номером пикета кратковременно нажав на ручку энкодера на правой стороне. Ввести в активизированное окно номер пикета, вращая ручку энкодера на правой стороне электронного блока. Разактивировать окно, кратковременно нажав на ручку энкодера. Нажать и отпустить клавишу F1

18. Ввести в процессе контроля служебную отметку о прохождении километрового столба с округлением до 100 м индикации м путейской координаты и коррекцией индикации км на 1 км

Нажать и отпустить клавишу F1

19. Остановить процесс регистрации с закрытием файла дефектограммы сплошного контроля

Нажать и отпустить клавишу ЗАП , затем нажать и отпустить клавишу F2 под окном экрана с надписью Стоп

20. Открытие нового файла регистрации Действия по п. 821. Выключение питания электронного блока и модуля навигации и связи

Выполнить п. 19, затем нажать и отпустить клавиши на эл. блоке и модуле

99

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

100

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Дефектоскоп УДС2-РДМ-22М. Схема соединений.

Блок электронный РДМ-22М

101

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Датчик пути

Пульт выносной №1

Пульт выносной №2

Датчик пути и выносные пульты управления.Схемы электрические принципиальные

102

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

103

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 (продолжение)

Блок преобразователей БП1-Л Блок преобразователей БП1-П

РДМК 22.03.01.00-02 РДМК 22.03.01.00

РДМК 22.03.01.00-03 РДМК 22.03.01.00-01

Блок преобразователей БП2-Л Блок преобразователей БП2-П

В1 П112-2,5-РС2-ПС

В2 П112-2,5-70-ПС

В3 П112-2,5-55/55-68-ПС

В1 П112-2,5-70-ПС

В2 П112-2,5-55-ПС

В3 П112-2,5-42/42-ПС-Л

Х1 Вилка HR10A10P12P

Х1 Вилка HR10A10P12P

В1 П112-2,5-РС2-ПС

В2 П112-2,5-70-ПС

В3 П112-2,5-55/55-68-ПС

Х1 Вилка HR10A10P12P

В1 П112-2,5-70-ПС

В2 П112-2,5-55-ПС

В3 П112-2,5-42/42-ПС-Л

Х1 Вилка HR10A10P12P

104

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 (продолжение)

Блок преобразователей БП1-Л Блок преобразователей БП1-П

РДМК 22.03.01.00-08 РДМК 22.03.01.00-09

РДМК 22.03.01.00-03 РДМК 22.03.01.00-01

Блок преобразователей БП2-Л Блок преобразователей БП2-П

В1 П112-2,5-РС2-ПС

В2 П112-2,5-70-ПС

В3 П112-2,5-55/55-68-ПС

В1 П112-2,5-70-ПС

В2 П112-2,5-55-ПС

В3 П112-2,5-42/42-ПС-Л

Х1 Вилка HR10A10P12P

Х1 Вилка HR10A10P12P

В1 П112-2,5-РС2-ПС

В2 П112-2,5-70-ПС

В3 П112-2,5-55/55-68-ПС

Х1 Вилка HR10A10P12P

В1 П112-2,5-70-ПС

В2 П112-2,5-55-ПС

В3 П112-2,5-42/42-ПС-Л

Х1 Вилка HR10A10P12P

105

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 (продолжение)

106

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Элементы, применяемые в электрических схемах

1. Схема принципиальная электрическая дефектоскопа РДМ-22М:

А1 – блок электронный РДМК.22.04.00.00-01А2 – телефоны головные РДМК.22.08.00.00А3 – датчик пути РДМК.22.30.00.00А4 – аккумулятор S312/18 (S512/18, TD-19) А5 – пульт выносной №1 РДМК.22.24.00.00А6 – пульт выносной №2 РДМК.22.25.00.00

Х1, Х6, Х10, Х12 – вилка HR10A-10P-12PХ2, Х7, Х11, Х13 – розетка HR10A-10P-12SХ3, Х9 – вилка HR10A-13P-20P Х4 – вилка HR107P4PХ5 – вилка HR107P6PХ8 – розетка HR107P4S

2. Схема принципиальная электрическая блока электронного:

А1 – контроллер РДМК.22.04.01.00-01А2 – кабель АХ0-0020А3 – дисплей NL3224АC35-01А4 – клавиатура РДМК.22.04.03.00А5 – генератор РДМК.22.04.02.00-01

S1 – тумблер DPDT-5646AS2, S3 – энкодер EPS1D-F19-AD-0024

X1, X21 – розетка HR107R4SX2, X16, X18, X20, X22, X23 – розетка Molex6471X3-X13, X15, X24-X27,X30-X51, X57 – розетка Molex5264-N-50-37-5023X14 – вилка HR107R6PX17 – вилка HR107R4PX19 – розетка HR107R6SX28, X29 – розетка HR10A-13R-20SX52-X56 – розетка CP50-1ФB

3. Схема принципиальная электрическая датчика пути:

DD1 – энкодер ENS1J-B20R00256C1 – конденсатор CBOJ106M2CCBX1 – вилка HR107P6P

107

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Измерение координат, коэффициента выявляемости и условных размеров выявленного дефекта.

Для измерения координат расположения дефекта и коэффициента его выявляемости необходимо установить ПЭП на поверхность сканирования рельса в положении, при котором регистрируется максимальная амплитуда эхо-сигнала от дефекта, совместить маркер на экране дефектоскопа с эхо-сигналом и отсчитать индицируемые на экране значения H, L и Кд.

Для дефектов типа горизонтально ориентированных трещин, отслоений и выкрашиваний металла (коды 10.1-2, 11.1-2, 17.1-2, 30.Г.1-2, 38.1, 52.1-2), а также для вертикальных расслоений головки или шейки (коды 30.В.2, 50.2) при определении условной протяженности выявленного дефекта вдоль рельса (L) необходимо, при заданной чувствительности контроля, перемещать ПЭП вдоль рельса вперед и назад, отметить мелом места расположения точки ввода ПЭП на поверхности рельса при граничных положениях ПЭП, в которых амплитуда эхо-сигнала в зоне сканирования будет находиться на пороговом уровне индикации, после чего измерить линейкой расстояние вдоль рельса между нанесенными метками, которое и является значением L (рис. 1, 2, 3).

Условная высота дефекта (Н) при сканировании с поверхности катания определяется как максимальная разность индицируемых на экране дефектоскопа (при совмещении маркера с эхо-сигналом) значений координаты Н дефекта, полученных в той же зоне сканирования, которая используется при определении параметра L. При сканировании с боковых поверхностей головки или шейки рельса при уточняющем контроле дефектов кодов 30В.2 и 50.2 (рис. 1, 2) для определения условной высоты дефекта Н перемещение ПЭП надо проводить в вертикальном направлении (по высоте рельса). Отметка двух положений ПЭП по высоте рельса, при которых эхо-сигнал находится на пороговом уровне, и измерение значения Н проводится аналогично, как и при измерении параметра L, только в вертикальном направлении.

Для определения условной ширины дефекта (Х) в направлении, перпендикулярном оси рельса (рис. 3), при сканировании с поверхности катания перемещение ПЭП надо проводить поперек рельса в направлении, перпендикулярном направлению акустической оси ПЭП. Отметка двух положений точки ввода ПЭП на рельсе, при которых эхо-сигнал находится на пороговом уровне, и измерение значения Х проводится аналогично, как и при измерении параметра L, только в поперечном направлении.

Рис. 1

108

Рис. 2

Рис. 3

ВНИМАНИЕ!

Для дефектов типа вертикальных поперечных трещин, выявленных наклонными ПЭП при контроле сварных стыков и отдельных сечений рельсов (коды дефектов 20.1-2, 21.1-2, 24.2, 25.2, 26.3, 27.2, 56.3, 66.3, 69.2), смысловые определения терминов условной ширины дефекта Х и условной протяженности дефекта L, приведенные в ГОСТах 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» и 18576-96 «Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые», а также в технологических инструкциях по ультразвуковой дефектоскопии сварных стыков рельсов, отличаются от приведенным выше. В этом случае значение Х определяется при перемещении ПЭП вдоль рельса, а значение L – при перемещении ПЭП поперек рельса - при сканировании с поверхности катания или с поверхности перьев, или по высоте рельса - при сканировании с боковых поверхностей головки и шейки рельса (см. рис. 4).

109

Рис. 4 Схема перемещения ПЭП относительно сварного стыка при

определении условных размеров дефектов: а - условной протяженности L, б - условной высоты H и условной ширины X; 1,2 - крайние положения ПЭП и соот- ветствующие им амплитуды; 3,4 - эхо-сигналы при измерении условных размеров (Х, Н, L) дефектов; 5 - уровень сраба- тывания АСД

21

5

3, 4

1 2

2 1

5 3 4

110

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Формат файла инициализации модуля навигации и связи «ОКО-01»

Файл инициализации представляет собой текстовый файл. Пример файла инициализации приведен ниже:

00000000010.144.013.1591234010.144.013.159default.php?"vpn.beeline.msk","user7#gprs.komrgd.ru","password"#100#9009999999999999

Создать файл можно в любом текстовом редакторе, который может сохранить простой текстовый файл. Имя файла должно быть gprs.ini. После каждой стоки должны быть символы перевода каретки и новой строки. Строки имеют следующее значение (номер пункта соответствует номеру строки):

1. Серийный номер модуля (необходимо указать 000000ХХ).2. IP адрес удаленного сервера, цифры разделенные точкой должны быть трехзначными

даже если первые цифры нули.3. Номер порта удаленного сервера(ХХХ), максимальное значение 9999.4. Имя хоста удаленного сервера или его IP адрес.5. Строка запроса для вызова скрипта обработки входящих пакетов удаленного сервера

(необходимо указать default.php?)6. Параметры авторизации GPRS в формате "Имя соединения", "Имя пользователя",

"Пароль". Строка не должна содержать пробелов. Параметры авторизации должны выдаваться поставщиком услуг GPRS вместе с SIM картами.

7. Строка запроса баланса у поставщика услуг GPRS (#100#).8. Телефонный номер для вызова диспетчера (необходимо указать 900).9. Период выборки географических координат во время движения в секундах,

максимальное значение (ХХ) (максимальное значение 99)10. Период выборки географических координат во время стоянки в секундах,

максимальное значение (ХХХХ) (максимальное значение 9999).11. Период отправки сервисных пакетов в секундах, максимальное значение (ХХХХ)

(максимальное значение 9999).12. Минимальный период отправки навигационных пакетов в секундах, максимальное

значение (ХХХХ) (максимальное значение 9999).13. Версия программного обеспечения (Х) (максимальное значение 9).

111

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Схема крепления модуля навигации и связи "ОКО-01" на тележке дефектоскопа

112

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)Всего листов (страниц) в докум.

№ докум.

Входящий № сопрово-дительного докум. и дата

Подп.Дата

изменен-ных

замене-ных

новых аннулиро-ванных